JPH047181A

JPH047181A - 感熱転写装置

Info

Publication number: JPH047181A
Application number: JP11123590A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Awano; 宏明粟野
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1990-04-25
Filing date: 1990-04-25
Publication date: 1992-01-10
Anticipated expiration: 2014-06-02
Also published as: JP2900508B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、用紙等の被記録媒体とインクドナーフィルム
等の感熱転写媒体とを張り合わせたシート状の記録紙を
使用した感熱転写装置に関する。

〔従来の技術〕

従来の感熱転写装置の一つとして、ロール状のインクド
ナーフィルムとシート状の用紙を組み合わせて使用する
ものがある。この感熱転写装置においては、インクドナ
ーフィルムを供給ロールから繰り出して熱記録ヘッド部
分を通過させた後に巻取ロールで巻き取るとともに、プ
ラテンローラにより用紙をインクドナーフィルムを介し
て熱記録ヘッドに圧接させる。そして、画像信号に応じ
て熱記録ヘッドを駆動することによりインクドナーフィ
ルムの色材を用紙に転写して画像を記録している。

しかしながら、ロール状のインクドナーフィルムを使用
した感熱転写装置においては、供給ロール及び巻取ロー
ルを装置内に内蔵しなければならないので装置が大型化
するという問題があった。

そこで、この問題を解決するた袷に、第７図に示すよう
に、シート状の用紙１ａを同サイズのシート状のインク
ドナーフィルム１ｂと接着剤ＩＣで張り合わせて１枚と
した張り合わせ構造の記録紙１を使用した感熱転写装置
が提案されている。この張り合わせ構造の記録紙１は、
画像記録の際には、熱記録へノド２とプラテンローラ３
との間に圧接された状態で搬送され、用紙ｌａ上に画像
が記録される。この張り合わせ構造の記録紙１を使用し
た感熱転写装置におし）では、供給ローラ及び巻取ロー
ラが不要となるため装置の小型化が可能となる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記の張り合わせ構造の記録紙１を使用
した感熱転写装置においては、ロール状のインクドナー
フィルムを使用した感熱転写装置では生じない新たな問
題が発生する。

画像記録の際には、第７図に示すように、矢印へ方向に
回転駆動されるプラテンローラ３に対して記録紙１が熱
記録ヘッド２により押圧され、プラテンローラ３の回転
により、記録紙１が熱記録ヘッド２に対して押付けられ
ながら矢印Ｂ方向に搬送される。このとき、記録紙１の
用紙１ａが回転状態のプラテンローラ３に圧接し、イン
クドナーフィルム１ｂが静止している熱記録ヘッド２に
圧接されるので、記録紙１の用紙１ａには搬送力Ｆが加
わり、インクドナーフィルム１ｂには、熱記録ヘッド２
からプラテンローラ３への押圧力Ｗによる摩擦力μＷが
加わる。但し、μは熱記録ヘッド２とインクドナーフィ
ルム１ｂとの摩擦係数である。上記搬送力Ｆにより記録
紙ｌの用紙１ａが矢印Ｂ方向に進もうとするのに対して
、摩擦力μＷによりインクドナーフィルム１ｂは元の位
置に残ろうとするのて、用紙１ａとインクドナーフィル
ム１ｂとの間には、用紙搬送方向に剪断力が発生して、
プラテンローラ３と熱記録ヘッド２とのニップ部の上流
側近傍においてインクドナーフィルム１ｂ側に弛みが生
じる。この弛みの量は、記録紙１の走行量及び印字長さ
に略比例して蓄積され、弛みの量が一定以上になると、
弛み部分がプラテンローラ３て押し潰されたときにイン
クドナーフィルム１ｂが部分的に重なった状態、つまり
、しわとなり、画像の抜けや黒筋が生じる。このため、
記録紙１上に記録される画像の質が劣化するという問題
があった。

このため従来の感熱転写装置においては、熱記録へラド
２の表面の平坦度の精度を高くして熱記録ヘッド２とプ
ラテンローラ３との間のニップ圧を可能な限り均一にし
、高圧力が加わる部分を減らしていた。すなわち、摩擦
力は押圧力すなわちニップ圧に比例するので、高ニップ
圧部分を減らすことによりしわが発生しにくくなる。或
いは、転写幅すなわちニップ幅を、−船釣とされるΔ４
サイズよりも狭く、たとえば、Ｂ５サイズに対応する幅
として、総押圧力を減らして対応していた。

しかしながら、熱記録ヘッド２の精度を高くすることは
、部品としての価格が高くなるとともに、組み立て作業
が困離になるという問題がある。また、転写幅を狭くす
ることは、使用可能な用紙が小サイズのものに限定され
てしまい実用的ではない。

なお、従来のロール状のインクドナーフィルムを使用し
た感熱転写装置においては、インクドナーフィルムが用
紙とは別体であるので、インクドナーフィルムに適当な
張力を加えてしわを延ばすことができる。しかし、張り
合わせ構造の記録紙１の場合、用紙１ａとインクドナー
フィルム１ｂが接着剤１ｃにより予め張り合わされてい
るので、インクドナーフィルム１ｂのみに張力を加える
ことができず、インクドナーフィルム１ｂのしわを有効
に除去することができなかった。

本発明は、前記問題点を解決するために案出されたもの
であって、用紙等の被記録媒体とインクドナーフィルム
等の感熱転写媒体とを張り合わせた構造の記録紙を使用
する場合においても、感熱転写媒体媒体に発生するしわ
を有効に防止することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の感熱転写装置は、前記目的を達成するため、被
記録媒体と感熱転写媒体媒体とを張り合わせたシート状
の記録紙をプラテンローラと熱記録ヘッドとの間を通過
させることにより画像の記録を行う感熱転写装置におい
て、前記熱記録ヘッドの下流側直近に前記記録紙に当接
して該記録紙を前記感熱転写媒体媒体側が凸となるよう
に湾曲させる案内部材を設けたことを特徴とする。

〔作用〕

用紙等の被記録媒体とインクドナーフィルム等の感熱転
写媒体媒体とが張り合わされた構造の記録紙が、回転駆
動されるプラテンローラと静止した熱記録ヘッドの間の
ニップ部を通過するとき、インクドナーフィルムと用紙
との間に剪断力が働き、インクドナーフィルムにしわが
発生しようとする。ここで、本発明においては、ニップ
部の下流側直近において、記録紙が案内部材に当接して
インクドナーフィルム側が凸となるように湾曲される。

これ１こより、インクドナーフィルム１こは弓っ張り力
が加わり、インクドナーフィルムにおけるしわの発生が
防止される。

〔実施例〕

以下、図面を参照しながら実施例に基づいて本発明の特
徴を具体的に説明する。

第１図は本発明の感熱転写装置の実施例を示す要部拡大
断面図である。なお、第７図に示す従来の感熱転写装置
に対応する部材等には同一符番を付している。

熱記録へラド２は、発熱部が表面に形成されたたとえば
０．８５ｍｍ厚のセラミック製の熱記録ヘッド基板４と
、この熱記録ヘッド基板４を支持するとともに放熱を行
うたとえば５ｍｍ厚のアルミニウム製の支持部材５と、
熱記録ヘッド２を駆動するための駆動回路部（図示せず
）を収納するとともに記録紙１の案内を行う上流側案内
部材６とを備えている。この熱記録へラド２は、矢印六
方向に回転駆動されるプラテンローラ３に対して圧接さ
れる。更に本実施例においては、熱記録ヘッド２の支持
部材５の下流側端部に、熱記録ヘッド基板４の面よりプ
ラテンローラ３側に突出する突出部７ａを有する下流側
案内部材７を設けている。突出部７ａは、下流側に向け
て順次高くなる、たとえば３０度の傾斜面７ｂを有して
おり、この傾斜面７ｂの頂部７Ｃの高さは、熱記録ヘッ
ド基板２の面からたとえば１．５〜２ｍｍの高さとなっ
ている。また、この頂部７Ｃは、熱記録へラド１とプラ
テンローラ３との圧接位置から、下流側にたとえば３ｍ
ｍの位置となっている。この突出部７ａを有する案内部
材７は、断面が略コ字状とされ、熱記録ヘッド２の略幅
全体にわたって支持部材５の下流側端部に嵌合されてい
る。

第２図は第１図に示す感熱転写装置が適用された複写機
の構成例を示す概略断面図である。

筐体８内において、上方に原稿読取部Ｘが配置され、そ
の下方に画像記録部Ｙが配置されている。

原稿読取部Ｘにおいては、矢印Ｃ方向に回転駆動される
プラテンローラ９と読取ヘッド１０とが圧接対向して配
置される。また、画像記録部Ｙにおいては、矢印六方向
に回転駆動されるプラテンローラ３と熱記録へラド２と
が圧接対向して配置される。

筐体８の上部には開口部１１が形成され、この開口部１
１と、原稿読取部Ｘのプラテンローラ９と読取ヘッド１
０とのニップ部との間に原稿案内シュート１２が配置さ
れ、筐体８の上部カバー８ａと原稿案内シュート１２と
の間に原稿挿入口１３が形成される。

また、開口部１１と、画像８己録部Ｙのプラテンローラ
３と熱記録へラド２とのニップ部との間に記録紙案内シ
、−）１４が配置され、この記録紙案内シュート１４と
前記原稿案内シュート１２との間に記録紙挿入口１５が
形成される。また、筐体８の前面カバー８ｂには、原稿
読取部Ｘに対応して原稿排出口１６が形成され、画像記
録部Ｙに対応して記録紙排出口１７が形成されている。

上記原稿挿入口１３から原稿１８を挿入することにより
原稿読取部Ｘで画像の読み取りが行われ、読み取り後の
原稿１８は、原稿排出口１６から装置外に排出される。

また、記録紙挿入口１５から記録紙１を挿入することに
より画像記録部Ｙで画像の記録が行われ、画像記録後の
記録紙１は記録紙排出口１７から排出される。

本実施例においては、先に述べたようにインクドナーフ
ィルムと用紙を張り合わせた張り合わせ構造の配録紙を
使用するが、この記録紙１の構造の詳細について、第３
図（ａ）を参照して説明する。

ポリエチレンテレフタレートフィルム等からなるベース
フィルム１ｅの一面に着色ワックス層１ｄが被着され、
他面に耐熱層１ｆが被着されて、インクドナーフィルム
１ｂが構成されている。このインクドナーフィルム１ｂ
は、着色ワックス層１ｄを内側にして接着剤ＩＣにより
用紙１ａに接着されて、全体として記録紙１を構成する
。

記録紙挿入口１５（第２図参照）から用紙ｌａ側を上側
にして挿入された記録紙ｌは、第１図に示すように上流
側案内部材６の上面に沿ってプラテンローラ３と熱記録
ヘッド２との間のニップ部に案内され、プラテンローラ
３の回転にしたがってニップ部に噛み込まれる。

このとき、熱記録へラド２が、原稿読取部Ｘがら得られ
た画像信号に基づいて駆動されると、熱記録へラド２に
設けられた多数の発熱素子のうち、印字を行うべき画素
のみが発熱し、記録紙１内の加熱部分の着色ワックス層
１ｄが溶融し接着剤１ｃとともに用紙１ａに付着し転写
が行われる。

ニップ部を通過した言己録紙１は、ニップ部の下流側直
後に配置されている下流側案内部材７の突出部７ａに当
接し、傾斜面７ｈに沿って押し上げられ矢印り方向に搬
送される。このため、記録紙１はプラテンローラ３側に
強制的に湾曲され、外側に位置するインクドナーフィル
ム１ｂには、内側に位置する用紙１ａよりも大きな張力
′ｒが加わる。この張力Ｔは、インクドナーフィルム１
ｂが熱記録ヘッド２上を滑りながら走行することにより
生じる摩擦力μＷと相反する力となる。その結果、イン
クドナーフィルム１ｂはニップ部を中心として前後方向
に引っ張られるため、インクドナーフィルム１ｂにしわ
が発生するのが防止される。

実験によれば、プラテンローラ３の幅が２２０ｍｍ総抑
圧力が３．５ｋｇ５ｆ　であるとき、案内部材７の頂部
７Ｃの高さを熱記録ヘッド基板４の面から１．５〜２ｍ
ｍとし、頂部７ｃの用紙搬送方向の位置を熱記録ヘッド
２とプラテンローラ３とのニップ位置から下流側に３ｍ
ｍの位置となるようにしたときに、記録紙１が適度に湾
曲し良好な結果が得られた。なお、湾曲が緩やかすぎる
と、本考案のしわ防止の効果が得られず、急すぎると張
力Ｔが大きくなりすぎ、プラテンローラ３が回転して用
紙１ａを走行させる距離よりもインクドナーフィルムｌ
ｂ側が走行する距離の方が大きくなり、用紙ｌａ側の走
行が遅れることによって用紙ｌａ側にしわが生じるとい
う不都合がある。

熱記録ヘッド２部分を通過後の記録紙１は、１枚のまま
で記録紙排出口１７から排出される。次に、第４図に示
すように、この排出された記録紙１のインクドナーフィ
ルムｌｂ側を用紙１ａから、矢印Ｅ方向に手で剥がすこ
とにより、第３図ら）に示すように、加熱部分Ｈの着色
ワックス１ｄは、接着剤１ｃとともに用紙ｌａ側に付着
し、非加熱部分の着色ワックス１ｄはベースフィルム１
ｅに付着したままとなってインクドナーフィルム１ｂ側
に残る。したがって、用紙１ａには、加熱部分Ｈに対応
した画像が記録されることになる。なお、剥離した後の
インクドナーフィルム１ｂは不要となるので捨てられる
。

なお、上述の実施例においては、下流側案内部材７を独
立の部品として構成し、支持部材５の下流側端部に嵌合
するようにしたが、第５図に示すように支持部材５と下
流側案内部材１９を一体に形成してもよい。また、第６
図に示すように、下流側案内部材２０を本体側のフレー
ム２１に取り付けるようにしてもよい。

また、感熱転写媒体としては、インクドナーフィルムの
他にコンデンスインクペーハーヲ使用スることもできる
。

〔発明の効果〕

以上に述べたように、本発明によれば、装置の小型化の
ために、紙等の被記録媒体とインクドナーフィルム等の
感熱転写媒体とを張り合わせたソート状の記録紙を使用
する場合でも、画像記録時には感熱転写媒体が引っ張ら
れるような力が加わるため、感熱転写媒体にしわが発生
することが防止できる。これにより、画像抜け、黒筋の
発生等の不都合がなくなり、質の高い画像を記録するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の感熱転写装置の実施例を示す要部拡大
断面図、第２図は第１図に示す感熱転写装置が適用され
た複写機の構成例を示す概略断面図、第３図（ａ）、　
　（ｂ）は画像転写前後における記録紙の状態を示す説
明図、第４図はインクドナーフィルムを用紙から剥がす
状態を示す説明図、第５図は本考案の感熱転写装置の他
の実施例を示す要部拡大断面図、第６図は本考案の感熱
転写装置の更に他の実施例を示す要部拡大断面図、第７
図は従来の感熱転写装置を示す要部拡大断面図である。１：記録紙　　　　　　　１ａ：用紙１ｂ：インクドナーフィルムＩＣ−接着剤　　　　　　　１ｄ：着色ワックス層１ｅ
：ベースフィルム　　　１ｆ：耐熱層２：熱記録ヘッド
　　　　３．９ニブラテンローラ４；熱記録ヘッド基板
　　５：支持部材６：上流側案内部材　　　７：下流側
案内部材７ａ：突出部　　　　　　　７ｂ：傾斜面７Ｃ
二頂部　　　　　　　　８：筐体８ａ；上部カバー　　　　　８ｂ：前面カバー１０；読
取ヘッド　　　　　１１：開口部１２：原稿案内シ、−
）　　　１３：原稿挿入口１４：記録紙案内シニ−）　
　１５：記録紙挿入口１６：原稿排出口　　　　　１７
；記録紙排出口１８；原稿　　　　　　　　１９：下流
側案内部材２０：下流側案内部材　　　２１：フレーム
特許出願人　　　　　富士ゼロックス株式会社代　　理
　　人　　　　　　　　小　　堀　　　益策図

Claims

【特許請求の範囲】

１、被記録媒体と感熱転写媒体とを張り合わせたシート
状の記録紙をプラテンローラと熱記録ヘッドとの間を通
過させることにより画像の記録を行う感熱転写装置にお
いて、前記熱記録ヘッドの下流側直近に前記記録紙に当
接して該記録紙を前記感熱転写媒体側が凸となるように
湾曲させる案内部材を設けたことを特徴とする感熱転写
装置。