JPH0424949Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、自動飲料攪拌機において、容器保持
部への容器の装填及び容器保持部からの容器の取
り出しが容易であり、しかも、攪拌時に容器を確
実に保持できるようにした自動飲料攪拌機の容器
保持装置に関するものである。

〔従来の技術〕

近年、嗜好の多様化に応えるために、ハンバー
ガーシヨツプ等の軽飲食店においては、原料を攪
拌してから提供するシエーク飲料の販売が盛んに
行われている。シエーク飲料は、これを長時間放
置すると風味が損なわれるので、通常は作り置き
せずに、注文を受けたときにその注文数に応じて
作られる。

従来、シエークを作る方法としては、各種の原
料をカツプ状の容器に入れ、店員がその容器を手
で持つて、定位置で回転しているミキサの垂下し
た攪拌羽根の下側から容器を上げ下げしながら原
料を攪拌している。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところが、このように店員が容器を持つてミキ
サの攪拌羽根の下側から上げ下げする従来の飲料
攪拌方法では、剥き出しになつて回転している攪
拌羽根に対して容器を手で持つて上下させるの
で、回転中の攪拌羽根が薄い容器の周壁だけを隔
てて手に触れる虞れがあり、甚だ危険であるのみ
ならず、容器を上げ下げする操作量や攪拌時間が
まちまちになり、シエーク過剰によつてシエーク
が容器から飛び出したり、シエーク不足によつて
満足な風味が得られなかつたりする等の問題があ
つた。

シエークが容器から飛び出すことについては、
上面に攪拌羽根を挿通できる開口を有する蓋を容
器の上端開口部に被せることにより、ある程度は
防止できる。しかしながら、この場合、蓋によつ
て容器内部が見え難くなるので、容器を上げ下げ
する操作量のばらつきが一段と生じやすくなり、
シエークの生成具合のばらつきが一層顕著なもの
となる。

そこで、本発明者は、飲料を自動的に攪拌する
ことのできる自動飲料攪拌機を開発した。この攪
拌機は、定位置に配置された縦軸の攪拌羽根と、
この攪拌羽根を回転駆動する攪拌駆動モータと、
上記攪拌羽根を挿通できる開口を有する容器を支
持し、攪拌羽根の下方に該容器が位置する容器着
脱位置と攪拌羽根が容器内の所定の深さに位置す
る上死点との間で昇降する容器保持部と、容器保
持部を昇降駆動する昇降駆動モータと、攪拌駆動
モータ及び昇降駆動モータを制御する制御回路と
を備えたものである。

しかしながら、上記容器保持部は、容器の装填
及び取り出しが容易であり、しかも、攪拌時には
容器を確実に保持し固定できるものでなければな
らない。

〔課題を解決するための手段〕

本考案に係る自動飲料攪拌機の容器保持装置
は、上記の課題を解決するために、容器を下側か
ら受け止め、縦軸の攪拌羽根に対して昇降駆動手
段によつて所定の昇降ストロークにわたつて昇降
される容器載台と、容器載台の上方に昇降可能に
設けられるとともに引寄せ手段によつて容器載台
へ引き寄せられる方向に付勢された容器押え具と
を備え、容器載台をこれに容器を装填しあるいは
これから容器を取り出す容器着脱位置に位置させ
たときに、容器載台に支持された容器と適当な挿
抜空間を隔てた牽制位置に上記容器押え具を牽制
するための牽制具が備えられていることを特徴と
している。

本考案において使用される容器としては、攪拌
羽根を挿通できる開口を有しておれば特に限定さ
れず、例えば、カツプ状に形成したものや、カツ
プ状に形成された容器本体と、この容器本体の上
端開口部を覆い、且つ、上面に攪拌羽根を挿通で
きる開口を有する蓋とで容器を構成したもの等を
用いることができる。このような蓋を有する容器
は、攪拌中に遠心力によつて容器本体の内周面に
沿つて上昇する原料等が周囲に飛散するのを防止
できる。

また、容器載台は、容器の落下を防止できるよ
うに構成されていればよく、その他については特
に限定しない。例えば、容器の底面を下側から受
け止める平板で構成することも可能である。ま
た、容器のテーパ状の外周面、容器の上端部に形
成された外つば部の下面、容器の外周面の途中に
形成された段付面等を下側から受け止める貫通
孔、Ｕ字溝、有底孔等の係止部を設けて、容器の
横揺れを防止できるように構成してもよい。

容器押え具は、容器載台に載置された容器が牽
制位置以上に位置するときには容器に下側から受
け止められるように形成する必要があるととも
に、容器とともに昇降するときに容器内への攪拌
羽根の挿抜を妨害しないように形成する必要があ
る。また、容器をできるだけ平均的に押さえるた
めに、容器の中心に対して対称に容器に受け止め
られるように形成することが好ましい。従つて、
容器押え具は、容器の側縁部を対称位置で押さえ
得るように１対設けたり、攪拌羽根を挿通でき且
つ容器の側縁部を対称位置で押さえ得るようにし
た円孔、Ｕ字溝を有する板枠、骨枠等の枠体で構
成してもよい。

上記引寄せ手段としては、容器載台と容器押え
具とを互いに接近させる方向に付勢する構成にな
つておればよく、例えば、引つ張りコイルバネや
磁石などが用いられる。

昇降駆動手段としては、容器保持部を所定のス
トローク内で昇降駆動できるように構成されてお
ればよく、例えば、種々の公知の昇降駆動手段を
利用できる。また、攪拌羽根は、回転駆動手段に
よつて回転駆動される。更に、自動飲料攪拌機に
は、昇降駆動手段及び回転駆動手段を制御するた
めの制御回路が設けられる。

〔作用〕

上記の構成により、容器載台を上記容器着脱位
置に位置させたときに、容器載台に支持された容
器と適当な挿抜空間を隔てた牽制位置に上記容器
押え具が牽制具によつて牽制されるので、容器を
その挿抜空間を通過させることにより容易に、容
器載台に容器を装填したり、容器載台から容器を
取り出したりすることができる。また、容器押え
具を容器載台に引寄せ手段によつて容器載台に引
き寄せているので、容器押え具が容器に受け止め
られて牽制位置よりも高位置に持ち上げられたと
きに、引寄せ手段によつて容器載台と容器押さえ
具の間に容器を挟圧支持することができるので、
容器を確実に保持し固定することができる。

〔実施例〕

本考案の一実施例を第１図ないし第７図に基づ
いて説明すれば、以下の通りである。

この自動飲料攪拌機は、縦軸のアジテータ１を
ベース２の右半部の上方の所定の高さにスタンド
３を介して回転可能に支持し、ベース２の左半部
上に設けられるケーシング４内に配置された昇降
駆動手段５により、アジテータ１の下方の容器着
脱位置で容器６の装填された容器保持部７を所定
の上死点まで上昇させ、上死点で折り返して元の
容器着脱位置に復帰させる一方、この容器６及び
容器保持部７が昇降する間の所定の期間にわたつ
て上記アジテータ１をスタンド３の上部に内蔵し
た攪拌駆動モータ８によつて一方向に回転駆動す
るようになつている。

容器６は、例えば断熱性を有する発泡合成樹脂
で作られ、下方が小径になるテーパ状の周壁を有
するカツプ状の容器本体９と、この上面開口９ａ
を覆うとともに、上記アジテータ１を上下方向に
挿通できる開口１０ａを上面に開口させた伏椀状
の蓋１０とで構成される。容器本体９は、上周縁
部を僅かに拡径することによつて形成された外つ
ば９ｂを有し、蓋１０の下周縁部にはこの外つば
９ｂにスナツプ嵌合される嵌合部１０ｂが形成さ
れている。飲料を作る原料は、蓋１０をする前に
容器本体９の上面開口９ａから容器本体９内に入
れてもよく、また、蓋１０をしてから蓋１０の開
口１０ａから容器６内に入れてもよい。

容器保持部７は、例えば第１図に示すように、
容器本体９の下部を内嵌して下方から支持する容
器載台１１と、容器載台１１に載置された容器６
の蓋１０の嵌合部１０ｂを上から押さえる蓋押え
具１２とで構成される。容器載台１１及び蓋押え
具１２はいずれも食品衛生を配慮して、例えば、
ステンレス鋼板、アルミニウム板、合成樹脂板等
で作られ、Ｌ字形に形成されている。そして、容
器載台１１には、容器本体９の下部を内嵌する貫
通孔からなる係止部１１ａが形成され、蓋押え具
１２には、蓋１０の周壁を内嵌できる右方に開放
されたＵ字溝からなる係止部１２ａが形成されて
いる。

上記昇降駆動手段５は、ベース２にコラム１３
及びモータブラケツト１４を介して支持された横
軸の昇降駆動モータ１５と、昇降駆動モータ１５
の出力軸の回転運動を昇降運動に変換して容器載
台１１に伝動するスライダ・クランク機構１６と
からなる。スライダ・クランク機構１６は、昇降
駆動モータ１５の出力軸にロータキー１７及びロ
ータ１８を介して連動連結されたクランクアーム
１９と、クランクアーム１９の自由端部に一端部
が回転自在に枢支されたコネクチングロツド２０
と、コネクチングロツド２０の他端部に回転自在
に連結された本体スライダ２１と、本体スライダ
２１を昇降案内する前後１対の案内レール２２と
で構成される。

本体スライダ２１は、第３図に示すように平面
視においてほぼＨ字形に形成され、両案内レール
２２を挟んで左右１対の部分２１ａ，２１ｂに分
割形成され、そのいずれか一方あるいは双方には
両案内レール２２間に摺動自在に挿入される前後
動防止突起２２ｃが形成される。

また、この昇降駆動手段５は、本体スライダ２
１の上方に配置され、本体スライダ２１と同様に
して両案内レール２２に昇降摺動可能に支持させ
た蓋スライダ２３と、容器着脱位置に位置する容
器載台１１に装填された容器６の嵌合部１０ｂの
上側に容器６の容器載台１１への嵌合深さ以上に
高い挿抜空間を形成できる牽制位置に、蓋スライ
ダ２３を牽制するための前後１対をなす牽制具と
しての牽制板２４と、本体スライダ２１と蓋スラ
イダ２３とにわたつて架着された引寄せ手段とし
ての引つ張りコイルバネ２５とを備えている。
尚、本体スライダ２１には、昇降時に牽制板２４
との干渉を防止するためにその全高にわたつて切
欠２１ｄが形成されている。

上記攪拌駆動モータ８と昇降駆動モータ１５と
を制御する制御回路Ｃは、第５図に示すように、
上記昇降駆動モータ１５と攪拌駆動モータ８がプ
ラグ２６を介して図示しない商用電源に並列に接
続される。また、この商用電源には、押しボタン
スイツチからなる始動スイツチ２７を介在させた
始動回路２８が、昇降駆動モータ１５及び攪拌駆
動モータ８と並列に接続される。この始動回路２
８には、始動スイツチ２７と直列に自己保持リレ
ースイツチからなる通電保持スイツチ２９のリレ
ーコイル２９ａが介在されている。

昇降駆動モータ１５の電源回路３０には昇降駆
動スイツチ３１が介在されており、この昇降駆動
スイツチ３１と並列に通電保持スイツチ２９の第
１の開閉作動部２９ｂが接続される。そして、昇
降駆動スイツチ３１は、１つの可動接点３１ａと
これと択一的に接触する２つの固定接点３１ｂ，
３１ｃとを有し、可動接点３１ａが固定接点３１
ｂと接触する時には電源回路３０が閉成され、電
源回路３０が固定接点３１ｃと接触するときには
ブザー停止回路３３のラツチングリレー３２のリ
セツト用リレーコイル３２ａがオンになり、ラツ
チングリレー３２の開閉作動部３２ｃが開かれる
ようになつている。

攪拌駆動モータ８の電源回路３４は攪拌駆動ス
イツチ回路３５によつて開閉されるようになつて
おり、この攪拌駆動スイツチ回路３５は、電源回
路３４と並列に接続されるリレー駆動回路３６
と、リレースイツチ３７と、攪拌駆動スイツチ３
８とを備えている。上記リレー駆動回路３６に
は、リレースイツチ３７のリレーコイル３７ａと
攪拌駆動スイツチ３８とが直列に接続されてお
り、また、ラツチングリレー３２のセツト用リレ
ーコイル３２ｂがリレーコイル３７ａと並列に接
続されている。上記リレースイツチ３７の開閉作
動部３７ｂは、電源回路３４に介在されている。
攪拌駆動スイツチ３８は、１つの可動接点３８ａ
とこれと択一的に接触する２つの固定接点３８
ｂ，３８ｃとを有し、可動接点３８ａが固定接点
３８ｂに接触する時には通電保持スイツチ２９の
第２の開閉作動部２９ｃを介して始動スイツチ２
７と並列に通電保持スイツチ２９のリレーコイル
２９ａに接続され、可動接点３８ａが固定接点３
８ｃに接触する時にはリレー駆動回路３６が閉じ
られ、リレーコイル３７ａがオンとなつて開閉作
動部３７ｂが電源回路３４を閉成するようになつ
ている。

一方、リレースイツチ３７の開閉作動部３７ｂ
は、１つの可動接点３７ｃとこれと択一的に接触
する２つの固定接点３７ｄ，３７ｅとを有し、可
動接点３７ｃが固定接点３７ｄと接触する時には
電源回路３４が閉成され、可動接点３７ｃが固定
接点３７ｅと接触する時にはブザー回路３９が閉
成される。ブザー回路３９には、開閉作動部３７
ｂと直列に、ブザー４７とラツチングリレー３２
の開閉作動部３２ｃが接続されており、このラツ
チングリレー３２は、セツト用リレーコイル３２
ｂがオンになれば閉成されてこの閉成状態をラツ
チし、リセツト用コイル３２ａがオンになれば開
かれてこの開放状態をラツチするようになつてい
る。

上記攪拌駆動スイツチ３８と昇降駆動スイツチ
３１とはそれぞれマイクロスイツチで構成され、
第４図に示すように、上記牽制板２４に上下に並
べて支持されている。そして、本体スライダ２１
に設けたスイツチ駆動部４０がその操作入力部３
８ｄ，３１ｄを押している時には、攪拌駆動スイ
ツチ３８あるいは昇降駆動スイツチ３１は可動接
点３８ａ，３１ａが固定接点３８ｂ，３１ｃに接
触し、スイツチ駆動部４０がその操作入力部３８
ｄ，３１ｄから離れると可動接点３８ａ，３１ａ
が固定接点３８ｃ，３１ｂに接触するようになつ
ている。

昇降駆動スイツチ３１は、本体スライダ２１が
容器着脱位置から僅かに上昇した位置以上に位置
するときには操作入力部３１ｄがスイツチ駆動部
４０から離れ、それよりも低い位置では操作入力
部３１ｄがスイツチ駆動部４０によつて押さえら
れるようになつている。また、攪拌駆動スイツチ
３８は、例えば、容器保持部７に保持された容器
６内の原料の上面がアジテータ１の下端の近傍に
位置する位置以上に本体スライダ２１が位置する
ときには操作入力部３８ｄがスイツチ駆動部４０
から離れ、それよりも低い位置では操作入力部３
８ｄがスイツチ駆動部４０によつて押さえられる
ようになつている。

上記の構成において、まず、原料を入れた容器
６を手で持つて、その下部を容器保持部７の容器
載台１１に形成した係止部１１ａに嵌合させるこ
とにより容器６が容器保持部７に装填される。

蓋押え具１２は牽制板２４によつて上記の牽制
位置に牽制されているので、容器着脱位置に位置
させた容器載台１１に装填する容器６を容器載台
１１上に若干持ち上げて左右方向へ自由に移動で
き、これによつて容易に容器６を容器載台１１に
装填することができる。

この後、始動スイツチ２７を一押しすることに
より昇降段階が開始される。即ち、始動スイツチ
２７を押すことにより始動指令が出力され、始動
回路２８のリレーコイル２９ａがオンになり、通
電保持スイツチ２９の第１及び第２の開閉作動部
２９ｂ，２９ｃがともに閉成される。

この時点では、攪拌駆動スイツチ３８の操作入
力部３８ｄがスイツチ駆動部４０によつて押さえ
られており、可動接点３８ａは固定接点３８ｂに
接触しているので、始動スイツチ２７を手放して
も第２の開閉作動部２９ｃを介してリレーコイル
２９ａのオン状態が保持される。従つて、第１の
開閉作動部２９ｂも閉成状態を保持することにな
り、攪拌駆動スイツチ３８の接点切り替えが行わ
れるまで通電保持スイツチ２９の第１の開閉作動
部２９ｂを介して昇降駆動モータ１５に電流が供
給され、昇降駆動モータ１５の運転が保持される
ことになる。

昇降駆動モータ１５の始動によつて本体スライ
ダ２１が上昇駆動されると、本体スライダ２１が
容器着脱位置から僅かに上昇して昇降制御位置に
達したときに、昇降駆動スイツチ３１の操作入力
部３１ｄがスイツチ駆動部４０から離れ、昇降駆
動スイツチ３１の可動接点３１ａが固定接点３１
ｂに接続される。そして、昇降駆動モータ１５が
昇降駆動スイツチ３１と通電保持スイツチ２９と
を介して電流が供給されて回転する。これによ
り、スライダ・クランク機構１６を介して容器載
台１１が上昇駆動され、やがて、容器６の嵌合部
１０ｂと蓋押え具１２との間の空間が狭められて
嵌合部１０ｂに蓋押え具１２受け止められ、この
時以後、蓋押え具１２が容器６を介して容器載台
１１によつて牽制板２４から持ち上げられ、容器
載台１１と一定の距離を保ちながら上昇すること
になる。

蓋押え具１２が牽制板２４上に持ち上げられて
いる間は、引寄せ手段としての引つ張りコイルバ
ネ２５によつて容器６が容器載台１１と蓋押え具
１２との間に挟圧支持されるので、容器６を確実
に容器保持部７に保持し固定させることが可能と
なる。

この後、例えば、容器６内の原料の上面がアジ
テータ１の下面の近傍に持ち上げられる攪拌制御
位置に容器６及び容器保持部７が達すると、攪拌
駆動スイツチ３８の操作入力部３８ｄがスイツチ
駆動部４０から離れ、可動接点３８ａは固定接点
３８ｃと接触することになる。これにより、リレ
ースイツチ３７の可動接点３７ｃが固定接点３７
ｄに接続され、攪拌駆動モータ８が始動される。
また、同時に通電保持スイツチ２９の第２の開閉
作動部２９ｃへの通電が停止されるので、リレー
コイル２９ａはオフとなり、通電保持スイツチ２
９の第１の開閉作動部２９ｂも開かれることにな
る。更に、ラツチングリレー３２のセツト用リレ
ーコイル３２ｂがオンになつて開閉作動部３２ｃ
が閉状態にラツチされる。

攪拌駆動モータ８が始動された後は、アジテー
タ１を回転させながら容器６が更に上昇し、アジ
テータ１が容器６内の底部まで攪拌した後、容器
６が上死点で折り返して攪拌制御位置よりも低い
位置まで下降すると、攪拌駆動スイツチ３８の操
作入力部３８ｄがスイツチ駆動部４０に押さえら
れて、可動接点３８ａは固定接点３８ｂと接触す
る位置に切り替えられる。これにより、リレース
イツチ３７の可動接点３７ｃが可動接点３７Ｃが
固定接点３７ｅに接触する位置に切り替えられ、
攪拌駆動モータ８の電源回路３４が開かれて攪拌
段階が終了するとともに、ブザー４７の鳴動が開
始される。

更に容器６及び容器保持部７は下降するが、蓋
押え具１２は上昇を開始する前の牽制位置に牽制
具２４によつて牽制され、容器６及び容器保持部
７だけが更に下降する。

やがて、容器６及び容器保持部７が昇降制御位
置まで下降すると、昇降駆動スイツチ３１の操作
入力部３１ｄがスイツチ駆動部４０に押さえられ
て可動接点３１ａは固定接点３１ｃに接触する位
置に切り替えられる。これにより、昇降駆動モー
タ１５の電源回路３０が開かれ、昇降駆動モータ
１５への通電が停止されるとともに、リセツト用
リレーコイル３２ａが通電され、ラツチングリレ
ー３２の開閉作動部３２ｃが開かれ、ブザー４７
の鳴動が停止する。容器６及び容器保持部７は、
昇降駆動モータ１５への通電が停止した後、慣性
よつて容器着脱位置まで移動して停止し、昇降段
階が終了する。従つて、容器６と蓋押え具１２と
の間に形成された挿抜空間を通じて容器６を容易
に容器載台１１から取り出せる。

第８図は本考案の他の実施例の自動飲料攪拌機
の要部縦断正面図である。この実施例では、上記
ケーシング４の右側壁に縦溝４１を形成して、こ
の縦溝４１の前後両側部分で容器載台１１用案内
レール２２ａが構成されている。そして、この縦
溝４１及び案内レール２２に昇降可能に嵌合され
た本体スライダ２１の右端面に、上記縦溝４１及
び本体スライダ２１を前後及び右の横側から覆う
目隠し板４２が固定され、この目隠し板４２に左
面及び下面が開放された箱状部１１ｂとその下端
から右方に延出された容器載部１１ｃとを有する
容器載台１１が固定される。

箱状部１１ｂの右面には縦溝１１ｄが形成さ
れ、この縦溝１１ｄの前後両側部で蓋スライダ２
３用案内レール２２ｂが構成されている。案内レ
ール２２ｂに昇降摺動可能に嵌合された蓋スライ
ダ２３の右面には、縦溝１１ｄを覆い隠すカバー
４３が固定され、このカバー４３の右側面に蓋押
え具１２が固定される。箱状部１１ｂの下部と目
隠し板４２の下部には箱状部１１ｂの下部のぐら
つきを防止するためのブラケツト４４が挿入さ
れ、このブラケツト４４と蓋スライダ２３の左方
に突出させたブラケツト４５との間に引つ張りコ
イルバネ２５が架着される。また、上記ケーシン
グ４の右側面には、蓋押え具１２の下降下限位置
を設定するための牽制具としての牽制枠４６が固
定されており、この牽制枠４６の上面でブラケツ
ト４５を受け止めることにより、蓋押え具１２の
下降が牽制されるようになつている。

なお、本実施例の作用及び効果については、本
質的には前記の実施例と同様であるから、これら
の説明を省略する。

〔考案の効果〕

本考案の自動飲料攪拌機の容器保持装置は、以
上のように、容器を下側から受け止め、縦軸の攪
拌羽根に対して昇降駆動手段によつて所定の昇降
ストロークにわたつて昇降される容器載台と、容
器載台の上方に昇降可能に設けられるとともに引
寄せ手段によつて容器載台へ引き寄せられる方向
に付勢された容器押え具とを備え、容器載台をこ
れに容器を装填しあるいはこれから容器を取り出
す容器着脱位置に位置させたときに、容器載台に
支持された容器と適当な挿抜空間を隔てた牽制位
置に上記容器押え具を牽制するための牽制具が備
えられている構成である。

これにより、容器載台を上記容器着脱位置に位
置させたときに、容器載台に支持された容器と適
当な挿抜空間を隔てた牽制位置に容器押え具が牽
制具によつて牽制されるので、その挿抜空間を利
用して容器を自由に動かして容易に容器載台に容
器を装填したり、容器載台から容器を取り出した
りすることができる。また、容器押え具を引寄せ
手段によつて容器載台へ引き寄せているので、容
器押え具が牽制位置よりも高位置に持ちあげられ
たときには引寄せ手段によつて容器載台と容器押
え具との間で容器を挟圧支持することができ、こ
れによつて容器を確実に保持し固定することがで
きるといつた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図は本考案の一実施例を示す
ものであつて、第１図は自動飲料攪拌機を概略的
に示した縦断正面図、第２図はその昇降駆動手段
の分解斜視図、第３図はその昇降駆動手段の要部
の横断平面図、第４図はその昇降駆動手段の要部
の側面図、第５図はその電気回路図、第６図はそ
の各部の動作タイミング図、第７図は容器の縦断
面図である。第８図は本考案の他の実施例を示す
ものであつて、自動飲料攪拌機の要部を示す縦断
正面図である。 １はアジテータ（攪拌羽根）、５は昇降駆動手
段、６は容器、１１は容器載台、１２は蓋押え具
（容器押え具）、２５は引つ張りコイルバネ（引寄
せ手段）、２４は牽制板（牽制具）、４５は牽制枠
（牽制具）である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 容器を下側から受け止め、縦軸の攪拌羽根に対
   して昇降駆動手段によつて所定の昇降ストローク
   にわたつて昇降される容器載台と、 容器載台の上方に昇降可能に設けられるととも
   に引寄せ手段によつて容器載台へ引き寄せられる
   方向に付勢された容器押え具とを備え、 容器載台をこれに容器を装填しあるいはこれか
   ら容器を取り出す容器着脱位置に位置させたとき
   に、容器載台に支持された容器と適当な挿抜空間
   を隔てた牽制位置に上記容器押え具を牽制するた
   めの牽制具が備えられていることを特徴とする自
   動飲料攪拌機の容器保持装置。