JPH0330997A - Card sending body - Google Patents
Card sending bodyInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65D75/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明はカード送付体に関し、特にたとえば、キャッ
シュレスカードとしてテレフォンカードなどの磁気カー
ドを送るためのカード送付体に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a card sending body, and particularly to a card sending body for sending a magnetic card such as a telephone card as a cashless card.
（従来技術）
この発明の背景となるカード送付体、たとえば磁気カー
ド送付体が実開昭６３−１２８０５９号に示されている
。この磁気カード送付体１は、第３Ａ図に示すように、
はがき大に形成された下紙２とこの下紙２の上面に取着
された上紙３とからなる。前記下紙２は、裏面全面が透
明フィルムａにて覆われていて、この下紙２の下半分に
は前記透明フィルムａにて覆われかつ（イ玄気カードの
形状に対応した開口部４を備えており、その開口部４に
対応して前記上紙３が配置されている。(Prior Art) A card sending body, for example a magnetic card sending body, which is the background of this invention, is shown in Utility Model Application No. 128059/1983. This magnetic card sending body 1, as shown in FIG. 3A,
It consists of a lower paper 2 formed to the size of a postcard and an upper paper 3 attached to the upper surface of the lower paper 2. The entire back surface of the lower paper 2 is covered with a transparent film a, and the lower half of the lower paper 2 is covered with the transparent film a and has an opening 4 corresponding to the shape of the Genki card. The upper paper 3 is arranged corresponding to the opening 4.
そして上紙３の上縁３ａが開口部４の上縁４ａに接着さ
れているとともに、開口部４の両側縁４ｂ、４ｃおよび
下Ｍ４ｄに対応して、この上紙３の両側縁３ｂ、３ｃお
よび下縁３ｄには、粘着剤を塗布してなる封着手段５が
剥離紙５ｏに覆われた状態で設けられていて、前記開口
部４と上紙３との間に開閉自在な磁気カード収納部６が
形成されている。The upper edge 3a of the upper paper 3 is glued to the upper edge 4a of the opening 4, and the upper edge 3b, 3c of the upper paper 3 is bonded to the upper edge 4a of the upper paper 3 in correspondence with the both side edges 4b, 4c of the opening 4 and the lower M4d. A sealing means 5 coated with adhesive is provided on the lower edge 3d and covered with a release paper 5o, and a magnetic card that can be opened and closed between the opening 4 and the upper paper 3 is provided. A storage section 6 is formed.
上記構造の磁気カード送付体１では、第３Ｂ図に示すよ
うに、磁気カード収納部６を開いて磁気カードＡを開口
部４に嵌め込み、そして剥離紙５０を剥ぎ取り、封着手
段５を介して上紙３と開口部４の三周縁とが貼り合わせ
られる。In the magnetic card sending body 1 having the above structure, as shown in FIG. 3B, the magnetic card storage section 6 is opened, the magnetic card A is fitted into the opening 4, the release paper 50 is peeled off, and the magnetic card A is inserted through the sealing means 5. Then, the upper paper 3 and the three peripheral edges of the opening 4 are pasted together.
（発明が解決しようとする課題）
この磁気カード送付体では、その製作工程が複雑であっ
た。(Problems to be Solved by the Invention) This magnetic card sending body had a complicated manufacturing process.
すなわち、この磁気カード送付体では、カードの形状に
対応した開口部を下紙に設ける必要があり、また、上紙
の三周縁には、開口部の上縁を除く三周縁に対応して部
分的に粘着剤を塗布して封着手段を設ける必要があり、
さらに、この封着手段には剥離紙を仮着する必要があっ
た。そして、この磁気カード送付体では、磁気カード収
納部を開いて磁気カードを開口部に嵌め込み、さらに、
剥離紙を剥ぎ取り上紙と開口部の三周縁を貼り合わせる
必要があり、手間のかかるものであった。In other words, in this magnetic card sending body, it is necessary to provide an opening corresponding to the shape of the card in the lower paper, and also, on the three peripheral edges of the upper paper, there are sections corresponding to the three peripheral edges excluding the upper edge of the opening. It is necessary to apply adhesive and provide a sealing means.
Furthermore, it was necessary to temporarily attach a release paper to this sealing means. In this magnetic card sending body, the magnetic card storage section is opened, the magnetic card is inserted into the opening, and further,
It was necessary to peel off the release paper and paste the top paper and the three peripheral edges of the opening, which was time-consuming.
それゆえに、この発明の主たる目的は、製作工程が簡略
化できる、カード送付体を提供することである。Therefore, the main object of the present invention is to provide a card sending body whose manufacturing process can be simplified.
（課題を解決するための手段）
この発明は、カードが備えられたカード送付体であって
、第１の基材と、第１の基材の一方主面に形成されるコ
ールドシール接着剤からなる第１の接着剤層と、第１の
基材と同じ大きさに形成される第２の基材と、第２の基
材の一方主面に形成されるコールドシール接着剤からな
る第２の接着剤層とを含み、第１の接着剤層と第２の接
着剤層との間には、カードが挟み込まれ、第１の接着剤
層と第２の接着剤層とが接合されることによって、第１
の基材と第２の基材とが貼着される、カード送付体であ
る。(Means for Solving the Problems) The present invention is a card sending body equipped with a card, which includes a first base material and a cold seal adhesive formed on one main surface of the first base material. a second base material formed to have the same size as the first base material, and a second base material comprising a cold seal adhesive formed on one main surface of the second base material. an adhesive layer, a card is sandwiched between the first adhesive layer and the second adhesive layer, and the first adhesive layer and the second adhesive layer are bonded. By this, the first
This is a card sending body to which a base material and a second base material are attached.
（発明の作用・効果）
この発明によれば、第１の接着剤層と第２の接着剤層と
の間にカードを挟み込むようにして、第１の基材と第２
の基材とが貼着されてカードが挟持されるので、それら
の基材などに開口部を設ける必要がない。また、第１の
基材の一方主面の全面に第１の接着剤層を形成し、第２
の基材の一方主面の全面に第２の接着剤層を形成するの
で、それらの基材に粘着剤層を部分的に形成する必要が
ない。したがって、製作工程が簡略化できるカード送付
体が得られる。(Operations and Effects of the Invention) According to the present invention, the first base material and the second base material are sandwiched between the first adhesive layer and the second adhesive layer.
Since the base materials are attached and the card is held between them, there is no need to provide an opening in those base materials. In addition, a first adhesive layer is formed on the entire surface of one main surface of the first base material, and a second
Since the second adhesive layer is formed on the entire surface of one main surface of the base materials, there is no need to partially form the adhesive layer on those base materials. Therefore, a card sending body whose manufacturing process can be simplified is obtained.
この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。The above objects, other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of embodiments with reference to the drawings.
（実施例）
第１Ａ図はこの発明の一実施例を示す分解斜視図であり
、第１Ｂ図はその斜視図であり、第１Ｃ図は第１Ｂ図の
線ＩＣ−ＩＣにおける断面図である。(Embodiment) FIG. 1A is an exploded perspective view showing an embodiment of the present invention, FIG. 1B is a perspective view thereof, and FIG. 1C is a sectional view taken along line IC-IC in FIG. 1B.
この実施例のカード送付体ｌＯは、第１の基材１２と第
２の基材１４とを含む。第１の基材１２は、たとえば矩
形の上質紙で形成される。また、この第１の基材１２の
一方主面には、コールドシール接着剤からなる第１の接
着剤層１６が形成される。一方、第２の基材１４は、た
とえば合成樹脂材料でシート状に形成される。この第２
の基材１４は、第１の基材１２と同じ大きさに形成され
る。また、この第２の基材１４の一方主面には、コール
ドシール接着剤からなる第２の接着剤層１８が形成され
る。The card sending body IO of this embodiment includes a first base material 12 and a second base material 14. The first base material 12 is made of, for example, rectangular high-quality paper. Furthermore, a first adhesive layer 16 made of a cold seal adhesive is formed on one main surface of the first base material 12. On the other hand, the second base material 14 is made of, for example, a synthetic resin material and is formed into a sheet shape. This second
The base material 14 is formed to have the same size as the first base material 12. Further, a second adhesive layer 18 made of a cold seal adhesive is formed on one main surface of the second base material 14.
さらに、この第１の基材１２と第２の基材１４とは、第
１の接着剤層１６と第２の接着剤層１８とを接合するこ
とによって貼着される。この場合、第１の接着剤層１６
と第２の接着剤層１８との間には、その中央に、たとえ
ば矩形のカード２０が挟持される。このカード２０は、
第１の基材１２および第２の基材１４よりも小さく形成
される。Further, the first base material 12 and the second base material 14 are attached by joining the first adhesive layer 16 and the second adhesive layer 18. In this case, the first adhesive layer 16
For example, a rectangular card 20 is sandwiched between the second adhesive layer 18 and the second adhesive layer 18 at the center thereof. This card 20 is
It is formed smaller than the first base material 12 and the second base material 14.
また、この実施例では、カード２０として、たとえばテ
レフォンカードなどの磁気カードが用いられる。Further, in this embodiment, a magnetic card such as a telephone card is used as the card 20, for example.
第１の基材１２と第２の基材１４とは、カード２０を除
く部分において、第１の接着剤層１６と第２の接着剤層
１８とが接合されることによって貼着される。なお、カ
ード２０の一方主面は、第１の接着剤層１６に仮着され
、カード２０の他方主面は、第２の接着剤Ｎ１８に仮着
されている。The first base material 12 and the second base material 14 are pasted by joining the first adhesive layer 16 and the second adhesive layer 18 in the portion excluding the card 20. Note that one main surface of the card 20 is temporarily attached to the first adhesive layer 16, and the other main surface of the card 20 is temporarily attached to the second adhesive layer N18.
この第１の接着剤層１６と第２の接着剤層１８とは、そ
れらの両面を貼り合わせるとよくつくタイプのコールド
シール接着剤で形成される。このコールドシール接着剤
は、たとえば、接着性を図るための天然ゴム８０〜９０
％、紙の密着性アップを図るための粘着付与剤５〜１０
％、機械適性アップを図るためのカゼインおよびポリビ
ニルアルコール（ＰＶＡ）５〜１０％を含む。なお、こ
のコールドシール接着剤には、適宜に老防剤および安定
性向上のためのアンモニア水が添加される。The first adhesive layer 16 and the second adhesive layer 18 are formed of a type of cold seal adhesive that is often bonded to both surfaces. This cold seal adhesive has, for example, natural rubber 80 to 90% for adhesion.
%, tackifier 5 to 10 to improve paper adhesion
%, casein and polyvinyl alcohol (PVA) 5-10% to improve mechanical suitability. Note that an antiaging agent and aqueous ammonia are appropriately added to this cold seal adhesive to improve stability.
この第１の接着剤１ｉｉ１６および第２の接着剤層１８
は、その一方だけではほとんど粘着性がないので、第１
の接着剤層１６と第２の接着剤層１８との間にカード２
０を挾み込むようにして第１の接着剤層１６と第２の接
着剤Ｎ１８とを接合しても、カード２０は極めて低い粘
着力で第１の接着剤層１６と第２の接着剤層１８とに仮
着されるだけである。したがって、この実施例では、第
１の接着剤層１６および第２の接着剤層１８の表面にた
とえば剥離紙を形成しな（でもよい。This first adhesive 1ii16 and second adhesive layer 18
The first one has almost no stickiness when used alone.
between the adhesive layer 16 and the second adhesive layer 18 of the card 2.
Even if the first adhesive layer 16 and the second adhesive layer N18 are bonded so as to sandwich 0, the card 20 is bonded to the first adhesive layer 16 and the second adhesive layer 18 with extremely low adhesive force. It is only temporarily worn. Therefore, in this embodiment, for example, release paper may not be formed on the surfaces of the first adhesive layer 16 and the second adhesive layer 18.
このカード送付体１０では、第１の接着剤層１６と第２
の接着剤層１８との間にカード２０を挟み込むようにし
て、第１の基材１２と第２の基材１４とを貼着するだけ
で、簡単にカード送付体ＩＯを製作することができる。This card sending body 10 has a first adhesive layer 16 and a second adhesive layer 16.
The card sending body IO can be easily manufactured by simply attaching the first base material 12 and the second base material 14 so that the card 20 is sandwiched between the adhesive layer 18 of the card 20. .
また、このカード送付体１０からカード２０を取り出す
には、第１の基材１２あるいは第２の基材１４のどちら
か一方のカード２０部分の上を破断して、カード２０を
取り出せばよい。なお、このカード送付体１０からカー
ド２０を取り出すようにするためには、第１の基材１２
あるいは第２の基材１４のどちらか一方に、たとえばミ
シン目形成機でカード２０の周囲に沿ってミシン目を形
成すれば、そのミシン目部分を剥がしてカード２０を取
り出すことも可能である。Further, in order to take out the card 20 from the card sending body 10, the card 20 can be taken out by tearing off the top of the card 20 portion of either the first base material 12 or the second base material 14. Note that in order to take out the card 20 from the card sending body 10, the first base material 12
Alternatively, if a perforation is formed along the periphery of the card 20 on either side of the second base material 14 using, for example, a perforation forming machine, the card 20 can be taken out by peeling off the perforation.
このカード送付体１０は、第３Ａ図および第３Ｂ図に示
す従来の磁気カード送付体１に比べて、磁気カードＡの
形状に対応した開口部４を設ける必要がない。また、下
紙２と上紙３とを貼着する場合に、粘着剤を上紙３の上
縁３ａを除（三周縁３ｂ、３ｃおよび３ｄ部分にのみ形
成するといった手間のかかるものではなく、第１の基材
１２および第２の基材１４の一方主面の全面に形成すれ
ばよい。さらに、このカード送付体１０では、第３Ａ図
および第３Ｂ図に示す磁気カード送付体１に比べて、カ
ードを送付する際に、磁気カードＡを開口部４に嵌め込
む工程や剥離紙５０を剥ぎ取り上紙３と開口部４の三周
縁４ｂ、４ｃおよび４ｄ部分とを貼り合わせる工程が省
かれる。したがって、従来のカード送付体に比べてその
製作工程の簡略化が図られる。This card sending body 10 does not need to be provided with an opening 4 corresponding to the shape of the magnetic card A, unlike the conventional magnetic card sending body 1 shown in FIGS. 3A and 3B. In addition, when pasting the lower paper 2 and the upper paper 3, it is not necessary to apply adhesive except for the upper edge 3a of the upper paper 3 (only on the three peripheral edges 3b, 3c, and 3d), which is a time-consuming process. It may be formed on the entire surface of one main surface of the first base material 12 and the second base material 14.Furthermore, in this card sending body 10, compared to the magnetic card sending body 1 shown in FIGS. 3A and 3B, Therefore, when sending the card, the process of fitting the magnetic card A into the opening 4 and the process of peeling off the release paper 50 and pasting the upper paper 3 and the three peripheral edges 4b, 4c, and 4d of the opening 4 can be omitted. Therefore, the manufacturing process can be simplified compared to conventional card sending bodies.
第２図は、第１Ａ図ないし第１Ｃ図に示すカード送付体
を製造するための装置の一例を示す図解図である。FIG. 2 is an illustrative view showing an example of an apparatus for manufacturing the card sending body shown in FIGS. 1A to 1C.
装置１００は保持ローラ１０２を含む。保持ローラ１０
２には、第１の基材１２となるべき帯状の連続した上質
紙１２ａがロール状に保持される。Apparatus 100 includes retaining rollers 102 . Holding roller 10
2 holds a continuous belt-shaped high-quality paper 12a that is to become the first base material 12 in the form of a roll.
保持ローラ１０２に保持された上質紙１２ａは、その一
端がときほどかれて、印刷塗布装置１０４に導かれる。The high-quality paper 12a held by the holding roller 102 is unwound at one end and guided to the printing/coating device 104.
この印刷塗布！Ａ置１０４は、上質紙１２ａの表面にコ
ールドシール接着剤からなる第１の接着剤１６ａを印刷
塗布するためのものであり、３つのローラ１０４ａ、１
０４ｂおよび１０４Ｃを含む。This printing application! A station 104 is for printing and applying a first adhesive 16a made of cold seal adhesive on the surface of the high-quality paper 12a, and has three rollers 104a, 1
Includes 04b and 104C.
ローラ１０４ａは、その一部がパン（図示せず）に溜め
た第１の接着剤１６ａに浸漬されている。A portion of the roller 104a is immersed in a first adhesive 16a collected in a pan (not shown).
また、ローラ１０４ｂと１０４０とは、その間に上質紙
１２ａを挾むように形成され、さらに、ローラ１０４ａ
は、ローラ１０４ｂに接触している。Further, the rollers 104b and 1040 are formed so as to sandwich the high-quality paper 12a between them, and furthermore, the roller 104a
is in contact with roller 104b.
したがって、ローラ１０４ｂおよび１０４Ｃを回転させ
ることによって、それらの間に導かれた上質紙１２ａの
表面に第１の接着剤１６ａが印刷像布される。Therefore, by rotating the rollers 104b and 104C, the first adhesive 16a is printed onto the surface of the high-quality paper 12a guided between them.
そして、第１の接着剤１６ａが印刷像布された上質紙１
２ａは、たとえばヒータを含む乾燥機１０６に導かれる
。乾＠１ＬＯ６では、上質紙１２ａに印刷塗布された第
１の接着剤１６ａが乾燥されて帯状の連続した第１の接
着剤層１６ｂが形成される。連続した第１の接着剤層１
６ｂが形成された上質紙１２ａは、カード供給装置１０
Ｂに導かれる。カード供給装置１０８は、連続した第１
の接着剤層１６ｂが形成された上質紙１２ａの上にカー
ド２０を載置するためのものである。Then, the first adhesive 16a is printed on the high-quality paper 1.
2a is led to a dryer 106 that includes a heater, for example. In drying@1LO6, the first adhesive 16a printed and coated on the high-quality paper 12a is dried to form a continuous band-shaped first adhesive layer 16b. Continuous first adhesive layer 1
The high-quality paper 12a on which the marks 6b are formed is transferred to the card supply device 10.
Guided by B. The card supply device 108 is configured to supply the first consecutive
The card 20 is placed on the high quality paper 12a on which the adhesive layer 16b is formed.
カード供給装置１０８は、上質紙１２ａの移送経路上で
あって、その上方に設けられた保持部１０８ａを含む。The card supply device 108 includes a holding section 108a provided above the transport path of the high-quality paper 12a.
保持部１０８ａは、複数のカード２０を保持し、そこか
らカード２０を連続した第１の接着剤層１６ｂが形成さ
れた上質紙１２ａの上に載せるためのものである。The holding portion 108a is for holding a plurality of cards 20 and placing the cards 20 thereon on the high-quality paper 12a on which a continuous first adhesive layer 16b is formed.
この保持部１０８ａに保持されたカード２０は、上質紙
１２ａの上に一定時間ごとに供給され、−方、上質紙１
２ａは、その長手方向に一定速度で送られる。したがっ
て、連続した第１の接着剤層１６ｂが形成された上質紙
１２ａの上には、所定の間隔を隔ててカード２０が載置
される。そして、カード２０が載置された上質紙１２ａ
は、たとえば３つの挟みローラ１１０ａおよび３つの挾
みローラ１１０ｂ間に導かれる。この挾みローラ１１Ｏ
ａおよび１１０ｂは、カード２０が上質紙１２ａ上の所
定の位置からずれないようにするためのものである。The card 20 held in this holding part 108a is fed onto the high-quality paper 12a at regular intervals.
2a is fed at a constant speed in its longitudinal direction. Therefore, the cards 20 are placed at predetermined intervals on the high-quality paper 12a on which the continuous first adhesive layer 16b is formed. Then, the high-quality paper 12a on which the card 20 is placed
is guided between, for example, three pinch rollers 110a and three pinch rollers 110b. This pinching roller 11O
a and 110b are for preventing the card 20 from shifting from a predetermined position on the high-quality paper 12a.
さらに、カード２０が載置された上質紙１２ａは、積層
装置１１２に導かれる。Furthermore, the high-quality paper 12a on which the card 20 is placed is guided to a stacking device 112.
一方、第２の基材１４となるべき帯状のたとえば合成樹
脂材料からなるフィルムシート１４ａが、別の保持ロー
ラ１２０にロール状に保持される。On the other hand, a band-shaped film sheet 14a made of a synthetic resin material, for example, which is to become the second base material 14, is held in a roll shape by another holding roller 120.
そして、フィルムシー１−１４ａは、その一端がときほ
どかれて、印刷塗布装置１２２に導かれる。Then, one end of the film sheet 1-14a is unwound and guided to the printing/coating device 122.
印刷塗布装置１２２は、フィルムシート１４ａの表面に
コールドシール接着剤からなる第２の接着剤１８ａを印
刷塗布するためのものであり、３つのローラ１２２ａ、
１２２ｂおよび１２２Ｃを含む。ローラ１２２ａは、そ
の一部がパン（図示せず）に溜めた接着剤１８ａに浸漬
されている。The printing application device 122 is for printing and applying a second adhesive 18a made of cold seal adhesive onto the surface of the film sheet 14a, and includes three rollers 122a,
122b and 122C. A portion of the roller 122a is immersed in adhesive 18a collected in a pan (not shown).
また、ローラ１２２ｂと１２２０とは、フィルムシート
１４ａの移送経路上において、フィルムシート１４ａを
挟むように形成され、さらに、ローラ１２２ａは、ロー
ラ１２２ｂに接触している。Moreover, the rollers 122b and 1220 are formed on the transport path of the film sheet 14a so as to sandwich the film sheet 14a therebetween, and the roller 122a is in contact with the roller 122b.
したがって、ローラ１２２ｂおよび１２２Ｃを回転させ
ることによって、それらの間に導かれたフィルムシー）
１４ａの表面に第２の接着剤１８ａが印刷塗布される。Therefore, by rotating rollers 122b and 122C, the film sheet guided between them)
A second adhesive 18a is applied by printing onto the surface of 14a.
そして、第２の接着剤１８ａが印刷塗布されたフィルム
シート１４ａは、たとえばヒータを含む乾燥機１２４に
導かれる。乾燥機１２４では、フィルムシート１４ａに
印刷塗布された第２の接着剤ｔｅａが乾燥されて帯状の
連続した第２の接着剤層１８ｂが形成される。連続した
第２の接着剤層１８ｂが形成されたフィルムシート１４
ａは、ガイドローラ１２６を介して積層装置１１２に導
かれる。Then, the film sheet 14a printed with the second adhesive 18a is led to a dryer 124 including, for example, a heater. In the dryer 124, the second adhesive tea printed and coated on the film sheet 14a is dried to form a continuous band-shaped second adhesive layer 18b. Film sheet 14 on which a continuous second adhesive layer 18b is formed
a is guided to the laminating device 112 via a guide roller 126.
積層装置１１２は、カード２０が載置された上質紙１２
ａ上に、連続した第２の接着剤［１８ｂが形成されたフ
ィルムシート１４ａを積層するためのものであり、カー
ド２０などの積層物の移送経路上において挟みローラ１
１０ａおよび１１０ｂの下流側に形成される。The stacking device 112 stacks the high-quality paper 12 on which the card 20 is placed.
This is for laminating the film sheet 14a on which a continuous second adhesive [18b is formed] on the film sheet 14a, and the pinching roller 1
It is formed downstream of 10a and 110b.
この積層装置１１２は、２つのローラ１１２ａおよび１
１２ｂを含み、これらのローラ１１２ａおよび１１２ｂ
間には、カード２０などの積層物と連続した第２の接着
剤層１８ｂが形成されたフィルムシートｉ４ａとが導か
れる。そして、これらのローラ１１２ａおよび１１２ｂ
を回転させることによって、これらのローラ１１２ａお
よび１１２ｂ間では、連続した第１の接着剤層１６ｂと
連続した第２の接着剤層１８ｂとによって、上質紙１２
ａとフィルムシート１４ａとが、カード２０を挾み込む
ようにして接着される。この場合、上質紙１２ａおよび
フィルムシー１−１４２は、カード２０を除く部分で接
着される。This laminating device 112 has two rollers 112a and 1
12b, these rollers 112a and 112b
In between, a film sheet i4a on which a second adhesive layer 18b continuous with a laminate such as a card 20 is guided. And these rollers 112a and 112b
By rotating the rollers 112a and 112b, a continuous first adhesive layer 16b and a continuous second adhesive layer 18b bond the high-quality paper 12.
a and the film sheet 14a are bonded to each other so as to sandwich the card 20 therebetween. In this case, the high quality paper 12a and the film sheet 1-142 are bonded together except for the card 20.
さらに、上質紙１２ａおよびフィルムシート１４ａが接
着された積層物（連続したカード送付体１０）は、切断
機１１４に導かれ、そこで各カード送付体１０に分離さ
れる。Furthermore, the laminate (continuous card sending body 10) in which the high-quality paper 12a and the film sheet 14a are adhered is guided to a cutting machine 114, where it is separated into each card sending body 10.
この実施例では、上質紙１２ａおよびフィルムシート１
４ａとしでは、ロール状に巻かれた連続したものを選択
したが、各月に分離されたいわゆる枚葉形のものを選択
してもよい。In this embodiment, high-quality paper 12a and film sheet 1
In 4a, a continuous roll-shaped one was selected, but a so-called sheet-shaped one separated into each month may also be selected.
第１Ａ図はこの発明の一実施例を示す分解斜視図であり
、第１Ｂ図はその斜視図であり、第１Ｃ図は第１Ｂ図の
線ＩＣ−ＩＣ：における断面図である。
第２図は、第１Ａ図ないし第１Ｃ図に示すカード送付体
を製造するための装置の一例を示す図解図である。
第３Ａ図は、この発明の背景となる磁気カード送付体の
図解図であり、第３Ｂ図は、第３Ａ図に示す磁気カード
送付体にカードを収納した状態を示す図解図である。
図において、１０はカード送付体、１２は第１の基材、
１４は第２の基材、１６は第１の接着剤層、１８は第２
の接着剤層、２０はカードを示す。FIG. 1A is an exploded perspective view showing an embodiment of the present invention, FIG. 1B is a perspective view thereof, and FIG. 1C is a sectional view taken along line IC-IC: in FIG. 1B. FIG. 2 is an illustrative view showing an example of an apparatus for manufacturing the card sending body shown in FIGS. 1A to 1C. FIG. 3A is an illustrative view of a magnetic card sending body which is the background of the present invention, and FIG. 3B is an illustrative view showing a state in which a card is stored in the magnetic card sending body shown in FIG. 3A. In the figure, 10 is a card sending body, 12 is a first base material,
14 is the second base material, 16 is the first adhesive layer, and 18 is the second base material.
20 indicates the card.
Claims (1)
、 前記第１の基材の一方主面に形成されるコールドシール
接着剤からなる第１の接着剤層、前記第１の基材と同じ
大きさに形成される第２の基材、および 前記第２の基材の一方主面に形成されるコールドシール
接着剤からなる第２の接着剤層を含み、前記第１の接着
剤層と前記第２の接着剤層との間には、前記カードが挟
み込まれ、前記第１の接着剤層と前記第２の接着剤層と
が接合されることによって、前記第１の基材と前記第２
の基材とが貼着される、カード送付体。[Scope of Claims] A card sending body provided with a card, comprising: a first base material; a first adhesive layer made of a cold seal adhesive formed on one main surface of the first base material; , a second base material formed to have the same size as the first base material, and a second adhesive layer made of a cold seal adhesive formed on one main surface of the second base material. , the card is sandwiched between the first adhesive layer and the second adhesive layer, and the first adhesive layer and the second adhesive layer are bonded. , the first base material and the second base material
A card sending body to which the base material is attached.
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|---|---|---|---|
| JP16776289A JPH0330997A (en) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | Card sending body |
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| CA 2019937 CA2019937A1 (en) | 1989-06-28 | 1990-06-27 | Card transporting container |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP16776289A JPH0330997A (en) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | Card sending body |
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|---|---|
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Family
ID=15855626
Family Applications (1)
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