JPH03285916A - Polyether copolymer and production thereof - Google Patents

Polyether copolymer and production thereof

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JPH03285916A
JPH03285916A JP15697090A JP15697090A JPH03285916A JP H03285916 A JPH03285916 A JP H03285916A JP 15697090 A JP15697090 A JP 15697090A JP 15697090 A JP15697090 A JP 15697090A JP H03285916 A JPH03285916 A JP H03285916A
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JP
Japan
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formula
tables
formulas
polyether copolymer
iii
Prior art date
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Pending
Application number
JP15697090A
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Japanese (ja)
Inventor
Shigeru Matsuo
茂 松尾
Masayo Nakao
中尾 昌代
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Idemitsu Kosan Co Ltd
Original Assignee
Idemitsu Kosan Co Ltd
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Publication date
Application filed by Idemitsu Kosan Co Ltd filed Critical Idemitsu Kosan Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To obtain the subject copolymer containing three specific kinds of recurring units at specific ratios and having excellent mechanical strength, moldability, etc., in high efficiency by reacting specific components such as dihalogenobenzonitrile in a neutral polar solvent in the presence of an alkali metal compound. CONSTITUTION:A compound of formula I (X is halogen; n is 1-2) is made to react with a dihalogenobenzonitrile of formula II, a compound of formula III (Y is group of formula IV, etc.) and 4,4'-biphenol in a neutral polar solvent in the presence of an alkali metal compound to obtain the objective copolymer having a melt viscosity of >=1,000 poise at 400 deg.C and containing (A) the recurring unit of formula V, (B) the recurring unit of formula II and (C) the recurring unit of formula III at molar ratios A/(A+B+C) of 0.65-0.85, (B+C)/(A+B+C) of 0.15-0.35, B/(A+B+C) of >=0.85 and C/(A+B+C) of >=0.05.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

[産業上の利用分野] 本発明は新規なポリエーテル系共重合体およびその製造
方法に関し、さらに詳しくは、たとえば電気・電子機器
分野、機械分野等における素材として有用なポリエーテ
ル系共重合体と、それを簡単な工程で効率良く得ること
のできる製造方法とに関する。 [従来技術および発明が解決しようとする課1i]近年
、エンジニアリング樹脂として種々の構造を有するプラ
スチックが開発され、たとえば自動車分野、電気・電子
分野、精密機械分野、OA機器分野、光通信機器分野な
どの広い分野において用いられている。 しかし、その性能はすべての面で充分に満足し得るには
至っておらず、その上、要求性能が厳しくなってきてい
るので、新しい素材の開発が望まれている。 一方、このエンジニアリング樹脂の1っであるポリエー
テル系共重合体は、特に耐熱性に優れた樹脂であり、こ
の樹脂についても種々の提案がなされている。 たとえば、特開昭47−14270号公報においては、
ジニトロベンゾニトリルとジハロゲノベンゾフェノンと
二価フェノールとをアルカリ金属化合一の存在下に反応
させる芳香族ポリエーテル系共重合体の製造方法が提案
されている。 しかしながら、この方法によると、400℃における溶
融粘度が200ボイズ以下の低い分子量の共重合体しか
得ることかできず、得られる共重合体は耐熱性や機械的
強度が必ずしも充分であるとは言い難い。 また、特開昭60−235835号公報においては、ジ
ハロゲノベンゾニトリルと4.4′−ジハロゲノベンゾ
フェノンと二価フェノ・−ルのアルカリ金属塩とを同時
に反応させることにより、次式(a): N て表わされる繰り返し単位と、次式(b);0 () で表わされる繰り返し単位からなり(ただし、上記式中
のArは二価の芳香族基である。)、前記式(a)で表
わされる繰り返し単位の組成比が比0.5以上であるポ
リエーテル系共重合体を製造する方法が提案されている
。 しかしながら、このポリエーテル系共重合体は非晶質で
あるので、ガラス転移温度を超える温度領域においては
機械的強度を錐持することができず、耐熱性が充分であ
るとは言い難い。 本発明は前記の車情に基いてなされたものである。 本発明の目的は、特定の化学構造の鰻り返し単位を特定
割合で含有させることによって、高い機械的強度有し、
成形性に優れており、しかも、結晶性であり、かつ、耐
熱性に優れ、ガラス転移温度が高いなどの優れた特性を
有し、新しい素材として有用な新規なポリエーテル系共
重合体と、このポリエーテル系共重合体を効率良く得る
ことのできる製造方法とを提供することにある。 [課題を解決するための手段] 本発明者らは1機械的強度および成形性に優れ、しかも
、結晶性で耐熱性に優れるなど優れた特性を有し、たと
えば自動車分野、電気・電子分野、精密機械分野、OA
機器分野、光通信機器分野などの広い分野において有利
に使用することができる新規なエンジニアリング樹脂を
開発すべく鋭意研究を重ねた結果、特定の繰り返し単位
を特定の組成比て有する新規な構造のポリエーテル系共
重合体が、これを満足する優れたポリマーであることを
見出し、また、このポリエーテル系共重合体を効率よく
製造する方法について種々検討した結果、特定のモノマ
ーを共重合させる方法が、これを満足する実用1優れた
方法であることを見出し、これらの知見に基づいて本発
明を完成するに至った。 すなわち1本発明は1次式(1); () (ただし1式中のnは1または2である)で表される繰
り返し単位および次式(■):(II) で表される繰り返し単位および次式(■):(m) を表す、) で表される繰り返し単位からなり、前記式(I)て表さ
れる繰り返し単位の組成比(モル比)[(I)/((I
) +(n) +(m) ) ]か0.65〜0.85
であるとともに、前記式(I[)で表される繰り返し単
位と前記式(Ilm)で表される繰り返し単位の合計量
の組成比(モル比)[((II)+ (m) )/((
I) + (n) + (m) ) ]が0.15〜0
.35であり、前記式(rl)で表される繰り返し単位
の組成比(モル比)[(n)/((I)+ (II) 
+ (III) ) ]が0.05以上であり、前記式
(m)で表される繰り返し単位の組成比(モル比) [
(m)/((I)+(II)+(m))]が0.05以
上であるとともに、温度400℃における溶融粘度(ゼ
ロ剪断粘度)が1.000ポイズ以上であることを特徴
とするポリエーテル系共重合体に係り、 また1本発明のポリエーテル系共重合体を効率よく製造
する方法として2次の一般式
[Industrial Field of Application] The present invention relates to a novel polyether copolymer and a method for producing the same, and more specifically, to a polyether copolymer useful as a material in the electric/electronic equipment field, mechanical field, etc. , and a manufacturing method that can efficiently obtain it through simple steps. [Prior art and problems to be solved by the invention 1i] In recent years, plastics with various structures have been developed as engineering resins, such as in the automobile field, electric/electronic field, precision machinery field, OA equipment field, optical communication equipment field, etc. It is used in a wide range of fields. However, its performance has not yet reached full satisfaction in all aspects, and furthermore, the required performance has become stricter, so the development of new materials is desired. On the other hand, a polyether copolymer, which is one of these engineering resins, has particularly excellent heat resistance, and various proposals have been made regarding this resin as well. For example, in Japanese Patent Application Laid-open No. 47-14270,
A method for producing an aromatic polyether copolymer has been proposed in which dinitrobenzonitrile, dihalogenobenzophenone, and dihydric phenol are reacted in the presence of an alkali metal compound. However, according to this method, only a low molecular weight copolymer with a melt viscosity of 200 voids or less at 400°C can be obtained, and the resulting copolymer does not necessarily have sufficient heat resistance or mechanical strength. hard. Furthermore, in JP-A No. 60-235835, by simultaneously reacting dihalogenobenzonitrile, 4,4'-dihalogenobenzophenone, and an alkali metal salt of divalent phenol, the following formula (a) is obtained. It consists of a repeating unit represented by: N and a repeating unit represented by the following formula (b);0 () (however, Ar in the above formula is a divalent aromatic group), A method has been proposed for producing a polyether copolymer having a composition ratio of repeating units represented by 0.5 or more. However, since this polyether copolymer is amorphous, it cannot maintain mechanical strength in a temperature range exceeding the glass transition temperature, and cannot be said to have sufficient heat resistance. The present invention has been made based on the above-mentioned vehicle situation. The object of the present invention is to have high mechanical strength by containing a specific proportion of unagigaeshi units with a specific chemical structure.
A novel polyether copolymer that is useful as a new material, has excellent moldability, is crystalline, has excellent heat resistance, and has a high glass transition temperature. It is an object of the present invention to provide a manufacturing method that can efficiently obtain this polyether copolymer. [Means for Solving the Problems] The present inventors have discovered the following: (1) It has excellent properties such as excellent mechanical strength and formability, as well as crystallinity and excellent heat resistance. Precision machinery field, OA
As a result of intensive research to develop a new engineering resin that can be advantageously used in a wide range of fields such as equipment and optical communication equipment, we have discovered a new structural polyester that has a specific repeating unit in a specific composition ratio. After discovering that an ether copolymer is an excellent polymer that satisfies these requirements, and after conducting various studies on how to efficiently produce this polyether copolymer, we discovered a method for copolymerizing specific monomers. We have found that this is an excellent method for practical use that satisfies these requirements, and have completed the present invention based on these findings. That is, 1 the present invention is a repeating unit represented by the linear formula (1); and the repeating unit represented by the following formula (■): (m), and the composition ratio (molar ratio) of the repeating unit represented by the formula (I) [(I)/((I
) + (n) + (m) ) ] or 0.65 to 0.85
In addition, the composition ratio (mole ratio) of the total amount of the repeating unit represented by the formula (I[) and the repeating unit represented by the formula (Ilm)] [((II) + (m) )/( (
I) + (n) + (m) )] is 0.15 to 0
.. 35, and the composition ratio (molar ratio) of the repeating unit represented by the formula (rl) [(n)/((I)+(II)
+ (III) ) ] is 0.05 or more, and the composition ratio (molar ratio) of the repeating unit represented by the formula (m) [
(m)/((I)+(II)+(m))] is 0.05 or more, and the melt viscosity (zero shear viscosity) at a temperature of 400°C is 1.000 poise or more. In addition, as a method for efficiently producing the polyether copolymer of the present invention, the following general formula is used:

【1】:(ただし1式中の
、Xはハロゲン原子であり、nは1または2である。) で表される化合物と次の一般式[2J:(ただし1式中
のXはハロゲン原子を表す、)で表されるジハロゲノベ
ンゾニトリルと次の一般式
[1]: (However, in formula 1, X is a halogen atom, and n is 1 or 2.) A compound represented by the following general formula [2J: (However, in formula 1, X is a halogen atom) Dihalogenobenzonitrile represented by ) and the following general formula

【31; (ただし、式中の、Xはハロゲン原子てあり、Yは、前
記式(m)中のYと同様の意味を表す、)で表される化
合物と4,4゛−ビフェノールを。 アルカリ金属化合物の存在下に中性極性溶媒中で反応さ
せることを特徴とするポリエーテル系共重合体の製造方
法を併せて提供するものである。 以下、本発明の詳細な説明する。 −ポリエーテル系共重合体− 本発明のポリエーテル系共重合体において重要な点の一
つは、前記式(1)で表される繰り返し単位と前記式(
II)で表される繰り返し単位と前記式(m)で表され
る繰り返し単位とからなるとともに、前記式(I)で表
される繰り返し単位の組成比かモル比; [(I)/(
(I)+ (II)+(III) ) ]が0.65〜
0.85の範囲にあると共に前記式(n)で表される繰
り返し単位と前記式(m)で表される繰り返し単位の合
計量の組成比がモル比; [((II)+(m))/(
(I)+(II)+(m ) ) ] テo、ts 〜
0.35のIi!I囲にあることである。 前記式(I)で表される繰り返し単位の組成比が0.6
5未満であるとと共に前記式(II)および前記式(m
)で表される繰り返し単位の合計量の組成比が0.35
を超えると、ポリエーテル系共重合体の結晶性が不充分
になる。一方、前記式(I)で表される繰り返し単位の
組成比が0.85を超えると共に前記式(■)および前
記式(III)で表される繰り返し単位の合計量の組成
比が0.15未満であると、ポリエーテル系共重合体の
融点が高くなりすぎて成形性の低下を招いたりする。 また、本発明のポリエーテル系共重合体は、上記の組成
比を有すると共に、前記式(n)で表される繰り返し単
位の組成比(モル比) 、 [(II)/((r)+(
n)+1m))]および前記式(m)で表される繰り返
し単位の組成比(モル比): [(m)/((I)+(
If)+(m))]が、いずれも0.05以上であるこ
とも重要である。 前記式(IIF)で表される綴り返し単位が0.05未
満では、ポリエーテル系共重合体の溶融時の流動性が低
下して、成形性の低下を招いたりする。 また、前記式(m)で表される繰り返し単位が0゜05
未満であると、生成するポリエーテル系共重合体のガラ
ス転移温度が十分に高くならない。 さらに、本発明のポリエーテル系共重合体は、上記の組
成を有する上に、 400℃における溶融粘度(ゼロ剪
断粘度)が1,000ボイス以上であることが重要であ
る。 この溶融粘度が1.000ボイズ未満である低分子量の
ポリエーテル系共重合体では、充分な耐熱性および機械
的強度を維持することができないからである。 本発明のポリエーテル系共重合体は、たとえば結晶融点
が330〜400℃程度であって、結晶性を有するとと
もに、充分に高分子量であり、充分な耐熱性を示す上に
、耐溶剤性、機械的強度および成形性にも優れるなど優
れた特性を有する共重合体であり、たとえば自動車分野
、精密機械分野、OA機器分野、光通信機器分野等の各
種の電気・電子機器分野、各種の機械分野などの広い分
野における新たな素材として好適に利用することができ
る。 なお、前記それぞれの繰り返し単位中の各ユニット(ベ
ンゾニトリル基、Yなど)の具体例、好ましい例等の説
明は、後記の本発明の方法において用いる七ツマー化合
物によって詳細に説明される。 一ポリエーテル系共重合体の製造方法−本発明のポリエ
ーテル系共重合体は、その一般的製造方法としては特に
制限はなく、各種の方法によって製造することができる
が、前記した本発明の方法に従って特に好適に効率よく
製造することがてきる。 すなわち、本発明の方法においては、前記一般式[11
で表される化合物と前記一般式【2]で表されるジへロ
ゲノベンゾニトリルと前記一般式[3]て表される化合
物と4.4′−ビフェノール(すなわち、4,4°−ジ
ヒドロキシビフェニル)とを、アルカリ金属化合物の存
在下に中性極性溶媒中で反応させることにより本発明の
ポリエーテル系共重合体を製造する。 本発明の方法において、前記一般式[11、[2]およ
び【3】で表されるそれぞれの化合物におけるXはハロ
ゲン原子を表す、このハロゲン原子の具体例としては、
フッ素原子、塩素原子、臭素原子およびヨウ素原子を挙
げることができる。これらのハロゲン原子の中でも、フ
ッ素原子および塩素原子か好ましい。 本発明の方法において、使用に供される前記−般式[2
1て表されるジへロゲノベンゾニトリルの具体例として
は、たとえば1次式: ジフルオロベンゾニトリル、2.4−ジクロロベンゾニ
トリル、2.4−ジフルオロベンゾニトリルてあり、特
に好ましいのは2.6−ジクロロベンゾニトリルである
。 前記4,4−ビフェノールは4,4°−ジヒドロキシビ
フェニルであり、下式で表される。 (ただし1式中のXはハロゲン原子であり、Xは、互い
に同じ種類てあってもよく、あるいは相違していてもよ
い、) で表される各種の2,6−シハロゲノベンゾニトリルや
、次式: (ただし2式中、Xは前記と同じ意味である。)て表さ
れる各種の2,4−ジへロゲノベンゾニトリルなどが挙
げられる。これらの中でも好ましいのは2,6−ジクロ
ロベンゾニトリル、2.6−前記一般式[1]て表され
る化合物において、nは1または2てあり、Xはハロゲ
ン原子を表す。 式中のXは、互いに同してあってもよく、相違していて
もよい、Xとして好ましいものは、前記したようにFま
たは0文である。 一般式[11で表される化合物のうちnか1である化合
物は、4,4°−ジハロベンゾフェノンすなわち次式 (ただし、式中のXは、ハロゲン原子を表し、Xは互い
に同してあってもよく、相違していてもよい、) で表される化合物であり、その具体例としては、Xの種
類および組合せに応じて各種のものがあるが、それらの
うち特に好適に使用することができるものとして、たと
えば、4,4°−ジクロロベンゾフェノン、4,4°−
ジフルオロベンゾフェノンなどを挙げることができる。 一般式
[31; (However, in the formula, X is a halogen atom, and Y represents the same meaning as Y in the above formula (m)) and 4,4'-biphenol. The present invention also provides a method for producing a polyether copolymer, which is characterized in that the reaction is carried out in a neutral polar solvent in the presence of an alkali metal compound. The present invention will be explained in detail below. -Polyether copolymer- One of the important points in the polyether copolymer of the present invention is that the repeating unit represented by the formula (1) and the formula (
Consisting of a repeating unit represented by II) and a repeating unit represented by the formula (m), the composition ratio or molar ratio of the repeating unit represented by the formula (I); [(I)/(
(I)+(II)+(III))] is 0.65~
0.85 and the composition ratio of the total amount of the repeating unit represented by the formula (n) and the repeating unit represented by the formula (m) is a molar ratio; [((II)+(m) )/(
(I)+(II)+(m)) ] Theo, ts ~
Ii of 0.35! This is within the scope of I. The composition ratio of the repeating unit represented by the formula (I) is 0.6
5, and the formula (II) and the formula (m
) The composition ratio of the total amount of repeating units represented by is 0.35
If it exceeds this amount, the polyether copolymer will have insufficient crystallinity. On the other hand, the composition ratio of the repeating units represented by the formula (I) exceeds 0.85, and the composition ratio of the total amount of the repeating units represented by the formula (■) and the formula (III) is 0.15. If it is less than this, the melting point of the polyether copolymer will become too high, leading to a decrease in moldability. Further, the polyether copolymer of the present invention has the above composition ratio, and the composition ratio (molar ratio) of the repeating unit represented by the formula (n), [(II)/((r)+ (
n)+1m))] and the composition ratio (molar ratio) of the repeating unit represented by the formula (m): [(m)/((I)+(
If)+(m))] is also important to be 0.05 or more. If the number of repeating units represented by the formula (IIF) is less than 0.05, the fluidity of the polyether copolymer during melting may decrease, leading to a decrease in moldability. In addition, the repeating unit represented by the formula (m) is 0°05
If it is less than that, the glass transition temperature of the polyether copolymer produced will not be sufficiently high. Furthermore, it is important that the polyether copolymer of the present invention not only have the above-mentioned composition, but also have a melt viscosity (zero shear viscosity) at 400° C. of 1,000 voices or more. This is because a low molecular weight polyether copolymer having a melt viscosity of less than 1.000 voids cannot maintain sufficient heat resistance and mechanical strength. The polyether copolymer of the present invention has, for example, a crystal melting point of about 330 to 400°C, has crystallinity, has a sufficiently high molecular weight, exhibits sufficient heat resistance, and has solvent resistance and It is a copolymer with excellent properties such as excellent mechanical strength and moldability, and is used in various electrical and electronic equipment fields such as the automobile field, precision machinery field, OA equipment field, optical communication equipment field, and various machinery. It can be suitably used as a new material in a wide range of fields. Note that specific examples and preferred examples of each unit (benzonitrile group, Y, etc.) in each of the above-mentioned repeating units will be explained in detail with reference to the heptamer compound used in the method of the present invention described later. 1. Method for producing a polyether copolymer - The polyether copolymer of the present invention is not particularly limited in its general production method and can be produced by various methods, but the polyether copolymer of the present invention can be produced by various methods. It can be produced particularly preferably and efficiently according to the method. That is, in the method of the present invention, the general formula [11
A compound represented by the above general formula [2], a compound represented by the above general formula [3], and 4,4'-biphenol (i.e., 4,4°-dihydroxy biphenyl) in a neutral polar solvent in the presence of an alkali metal compound to produce the polyether copolymer of the present invention. In the method of the present invention, X in each of the compounds represented by the general formulas [11, [2] and [3] represents a halogen atom. Specific examples of the halogen atom include:
Mention may be made of fluorine, chlorine, bromine and iodine atoms. Among these halogen atoms, fluorine atoms and chlorine atoms are preferred. In the method of the present invention, the general formula [2
Specific examples of diherogenobenzonitrile represented by 1 include the linear formula: difluorobenzonitrile, 2,4-dichlorobenzonitrile, and 2,4-difluorobenzonitrile, and particularly preferred are 2. 6-dichlorobenzonitrile. The 4,4-biphenol is 4,4°-dihydroxybiphenyl, and is represented by the following formula. (However, X in formula 1 is a halogen atom, and X may be the same type or different.) Various 2,6-cyhalogenobenzonitrile represented by Examples include various 2,4-diherogenobenzonitrile represented by the following formula: (wherein X has the same meaning as above). Among these, preferred is 2,6-dichlorobenzonitrile, 2.6-in the compound represented by the above general formula [1], n is 1 or 2, and X represents a halogen atom. X in the formula may be the same or different; preferred as X is F or 0 as described above. Among the compounds represented by the general formula [11], the compound in which n or 1 is 4,4°-dihalobenzophenone, that is, the following formula (wherein, X represents a halogen atom, and X is the same as each other) It is a compound represented by For example, 4,4°-dichlorobenzophenone, 4,4°-
Examples include difluorobenzophenone. general formula

【11で表される化合物のうち、nが2である化
合物は、1.4−ビス(4−ハロベンゾイル)ベンゼン
すなわち次式 %式%(4 フルオロベンゾイル)ベンゼンなどを挙げることができ
る。 前記一般式【31で表される化合物の具体例としては、
前記Yの種類、Xの種類および組合せに応じて各種のも
のがあるが、Yの種類毎に順次例示すると、以下のとお
りである。 すなわち、一般式【3】て表される化合物として次式 (ただし、Xは前記と同じ意味である。)で表されるジ
ハロゲノジフェニルスルホン、次式(ただし、Xは前記
と同じ意味である。)て表される化合物であり、その具
体例としては、Xの種類8よび組合せに応じて各種のも
のがあるが、それらのうち特に好適に使用することがで
きるものとして、たとえば、1.4−ビス(4−り(た
だし、Xは前記と同じ意味である。)で表される4、4
゛−ビス(4−ハロベンゾイル)ジフェニルエーテル、
次式 (ただし、Xは前記と同じ意味である。)て表される4
、4′−ビス(4−ハロベンゾイル)ジフェニルチオエ
ーテル、次式 (たたし、Xは前記と同じ意味である。)で表される4
、4゛−ビス(4−ハロベンゾイル)ビフェニル、次式 (ただし、Xは前記と同じ意味である。)で表される4
、4′−ビス(4−ハロベンゾイル)ジフェニルメタン
、次式 (ただし、Xは前記と同じ意味である。)で表されるビ
ス(4−ハロベンゾイル)ナフタレン、次式 (ただし、Xは前記と同じ意味である。)で表されるビ
ス(4−ハロベンゾイル)ジベンゾフラン、次式 (ただし、Xは前記と同じ意味である。)で表されるビ
ス(4−ハロベンゾイル)ジベンゾチオフェン、次式 (ただし、Xは前記と同じ意味である。)で表される2
、5−ビス(4−ハロベンゾイル)ピリジン、次式 (たたし、Xは前記と同じ意味である。)で表される1
、4−ビス(4−へロフェニルスルホニル)ベンゼン、
3よび次式 (ただし、Xは前記と同じ意味である。)て表されるビ
ス(4−へロフェニルスルホニル)ナフタレンがある。 前記ジハロゲノジフェニルスルホンのうち好ましいもの
の具体例としては、たとえば、4.4゜−ジクロロジフ
ェニルスルホン、4.4゛−ジフルオロジフェニルスル
ホンなどが挙げられる。 前記4,4゛−ビス(4−へロベンゾイル)ジフェニル
エーテルのうち好ましいものの具体例としては、たとえ
ば、4.4′−ビス(4−クロロベンゾイル)ジフェニ
ルエーテル、4.4°−ビス(4−フルオロベンゾイル
)ジフェニルエーテルなどを挙げることかできる。 前記4.4°−ビス(4−へロベンゾイル)ジフェニル
チオエーテルのうち好ましいものの具体例としては、た
とえば、4.4′−ビス(4−クロロベンゾイル)ジフ
ェニルチオエーテル、4゜4′−ビス(4−フルオロベ
ンゾイル)ジフェニルチオエーテルなどを挙げることが
できる。 前記4,4′〜ビス(4−へロベンゾイル)ビフェニル
のうち好ましいものの具体例としては、たとえば、4.
4’−ビス(4−クロロベンゾイル)ビフェニル、4.
4′−ビス(4−フルオロベンゾイル)ビフェニルなど
を挙げることができる。 前記4.4°−ビス(4−へロベンゾイル)ジフェニル
メタンのうち好ましいものの具体例としては、たとえば
、4,4°−ビス(4−クロロベンゾイル)ジフェニル
メタン、4,4′−ビス(4−フルオロベンゾイル)ジ
フェニルメタンなどを挙げることかできる。 前記ビス(4−へロベンゾイル)ナフタレンのうち好ま
しいものの具体例としては、たとえば、2.6−ビス(
4−クロロベンゾイル)ナフタレン、2.7−ビス(4
−クロロベンゾイル)ナフタレン、1.5−ビス(4−
フルオロベンゾイル)ナフタレンなどを挙げることがで
きる。 前記ビス(4−へロベンゾイル)ジベンゾフラ
ンのうち好ましいものの具体例としては、たとえば、2
.7−ビス(4−クロロベンゾイル)ジベンゾフラン、
2,7−ビス(4−フルオロベンゾイル)ジベンゾフラ
ンなどを挙げることができる。 前記ビス(4−へロベンゾイル)ジベンゾチオフェンの
うち好ましいものの具体例としては、たとえば、2,7
−ビス(4−クロロベンゾイル)ジベンゾチオフェン、
2.7−ビス(4−フルオロベンゾイル)ジベンゾチす
フェンなどを挙げることができる。 前記2.6−ビス(4−へロベンゾイル)ピリジンのう
ち好ましいものの具体例としては、たとえば、2,6−
ビス(4−クロロベンゾイル)ピリジン、2.6−ビス
(4−フルオロベンゾイル)とリジンなどを挙げること
ができる。 前記1.4−ビス(4−へロフェニルスルホニル)ベン
ゼンのうち好ましいものの具体例としては、たとえば、
1.4−ビス(4−クロロフェニルスルホニル)ベンゼ
ン、1.4−ビス(4−フルオロフェニルスルホニル)
ベンゼンなどを挙げることができる。 前記ビス(4−へロフェニルスルホニル)ナフタレンの
うち好ましいものの具体例としては、たとえば、2,6
−ビス(4−クロロフェニルスルホニル)ナフタレン、
2.7−ビス(4−クロロフェニルスルホニル)ナフタ
レン、l、5−ビス(4−クロロフェニルスルホニル)
ナフタレンなどを挙げることができる。 なお、前記一般式[11、[21および
Among the compounds represented by [11], examples of the compound where n is 2 include 1,4-bis(4-halobenzoyl)benzene, ie, the following formula %(4 fluorobenzoyl)benzene. Specific examples of the compound represented by the general formula [31] are:
There are various types depending on the type of Y, the type of X, and the combination, and examples for each type of Y are as follows. That is, as a compound represented by the general formula [3], a dihalogenodiphenylsulfone represented by the following formula (where X has the same meaning as above), a dihalogenodiphenylsulfone represented by the following formula (however, X has the same meaning as above) ), and its specific examples include various compounds depending on the type and combination of X, but among them, those that can be particularly preferably used include, for example, 1. 4, 4 represented by 4-bis (4-ri (however, X has the same meaning as above))
゛-bis(4-halobenzoyl)diphenyl ether,
4 expressed by the following formula (where X has the same meaning as above)
, 4'-bis(4-halobenzoyl)diphenylthioether, 4 represented by the following formula (Tatashi and X have the same meanings as above)
, 4-bis(4-halobenzoyl)biphenyl, 4 represented by the following formula (where X has the same meaning as above)
, 4'-bis(4-halobenzoyl)diphenylmethane, bis(4-halobenzoyl)naphthalene represented by the following formula (however, X has the same meaning as above), ) bis(4-halobenzoyl)dibenzofuran represented by (However, X has the same meaning as above.) 2
, 5-bis(4-halobenzoyl)pyridine, 1 represented by the following formula (where X has the same meaning as above)
, 4-bis(4-herophenylsulfonyl)benzene,
There are bis(4-herophenylsulfonyl)naphthalenes represented by 3 and the following formula (where X has the same meaning as above). Preferred examples of the dihalogenodiphenylsulfones include 4.4°-dichlorodiphenylsulfone and 4.4°-difluorodiphenylsulfone. Preferred examples of the 4,4'-bis(4-chlorobenzoyl) diphenyl ether include 4,4'-bis(4-chlorobenzoyl) diphenyl ether, 4,4'-bis(4-fluorobenzoyl), and 4,4'-bis(4-chlorobenzoyl) diphenyl ether. Examples include benzoyl) diphenyl ether. Preferred examples of the 4.4°-bis(4-helobenzoyl)diphenylthioether include 4.4′-bis(4-chlorobenzoyl)diphenylthioether, 4°4′-bis(4 -fluorobenzoyl)diphenylthioether and the like. Preferred examples of 4,4'-bis(4-herobenzoyl)biphenyl include 4.
4'-bis(4-chlorobenzoyl)biphenyl, 4.
Examples include 4'-bis(4-fluorobenzoyl)biphenyl. Preferred examples of the 4.4°-bis(4-herobenzoyl)diphenylmethane include 4,4°-bis(4-chlorobenzoyl)diphenylmethane, 4,4′-bis(4-fluorobenzoyl), and 4,4′-bis(4-fluorobenzoyl)diphenylmethane. Examples include benzoyl) diphenylmethane. Preferred examples of the bis(4-herobenzoyl)naphthalene include, for example, 2,6-bis(4-herobenzoyl)naphthalene.
4-chlorobenzoyl)naphthalene, 2,7-bis(4
-chlorobenzoyl)naphthalene, 1,5-bis(4-
Examples include fluorobenzoyl) naphthalene. Preferred examples of the bis(4-herobenzoyl)dibenzofurans include, for example, 2
.. 7-bis(4-chlorobenzoyl)dibenzofuran,
Examples include 2,7-bis(4-fluorobenzoyl)dibenzofuran. Preferred examples of the bis(4-herobenzoyl)dibenzothiophenes include, for example, 2,7
-bis(4-chlorobenzoyl)dibenzothiophene,
Examples include 2,7-bis(4-fluorobenzoyl)dibenzothiphene. Preferred examples of the 2,6-bis(4-herobenzoyl)pyridine include, for example, 2,6-bis(4-herobenzoyl)pyridine.
Examples include bis(4-chlorobenzoyl)pyridine, 2,6-bis(4-fluorobenzoyl) and lysine. Preferred examples of the 1,4-bis(4-herophenylsulfonyl)benzene include, for example,
1.4-bis(4-chlorophenylsulfonyl)benzene, 1.4-bis(4-fluorophenylsulfonyl)
Examples include benzene. Preferred examples of the bis(4-herophenylsulfonyl)naphthalene include, for example, 2,6
-bis(4-chlorophenylsulfonyl)naphthalene,
2.7-bis(4-chlorophenylsulfonyl)naphthalene, l,5-bis(4-chlorophenylsulfonyl)
Examples include naphthalene. Note that the general formulas [11, [21 and

【3]のそれぞ
れて表される化合物は、いずれも、一種単独で使用して
もよいし、二種以上を併用してもよい。 前記アルカリ金属化合物は、前記4.4′−ビフェノー
ルをアルカリ金属塩にすることのできるものであればよ
く、特に制限はないが、好ましいのはアルカリ金属炭酸
塩、アルカリ金属炭酸水素塩である。 前記アルカリ金属炭酸塩としては、たとえば炭酸リチウ
ム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸ルビジウム、
炭酸セシウムなどが挙げられる。 これらの中でも、好ましいのは炭酸ナトリウム、炭酸カ
リウムである。 前記アルカリ金属炭酸水素塩としては、たとえば炭酸水
素リチウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、
炭酸水素ルビジウム、炭酸水素セシウムなどが挙げられ
る。 これらの中でも、好ましいのは炭酸水素ナトリウム、炭
酸水素カリウムである。 本発明の方法においては、上記各種のアルカリ金属化合
物の中でも、炭酸ナトリウム、炭酸カリウムを特に好適
に使用することかできる。 前記中性極性溶媒としては、たとえばN、N−ジメチル
ホルムアミド、N、N−ジエチルホルムアミド、N、N
−ジメチルアセトアミド、N。 N−ジエチルアセトアミド、N、N−ジエチルアセトア
ミド、N、N−ジメチル安息香酸アミド、N−メチル−
2−ピロリドン、N−エチル−2−ピロリドン、N−イ
ソプロピル−2−ピロリドン、N−イソブチル−2−ピ
ロリドン、N−n−プロピル−2−ピロリドン、N−n
−ブチル−2−ピロリドン、N−シクロへキシル−2−
ピロリドン、N−メチル−3−メチル−2−ピロリドン
、N−エチル−3−メチル−2−ピロリドン、N−メチ
ル−3,4,5−トリメチル−2−ピロリドン、N−メ
チル−2−ピペリドン、N−エチル−2−ピペリドン、
N−インプロピル−2−ピペリドン、N−メチル−6−
メチル−2−ピペリドン、N−メチル−3−エチルピペ
リドン、ジメチルスルホキシド、ジエチルスルホキシド
、l−メチル−1−オキソスルホラン、1−エチル−1
−オキソスルホラン、l−フェニル−1−オキソスルホ
ラン、N、N−ジメチルイミダゾリジノン、ジフェニル
スルホンなどが挙げられる。 前記一般式〔2]で表されるジハロゲノベンゾニトリル
と、前記一般式[11て示される化合物と、前記一般式
[3]で表される化合物との使用割合は、通常、前記4
,4′−ビフェノールの使用量に対する。それらの化合
物(前記ジハロゲノベンゾニトリルと前記一般式【1]
て表される化合物と前記一般式【3】で表される化合物
】の合計の使用量がモル比で0.98〜1.02の範囲
に選定するのが適当である。 前記アルカリ金属化合物の使用割合は、前記4.4°−
ビフェノールの使用量に対してモル比(ただし、使用す
るアルカリ金属化合物の1モルが2当量の場合、一般に
は当量比)て5通常、1.03〜1.25の範囲に選定
するのが適当である。 なお、その際、それぞれの千ツマー化合物の使用割合は
、得られるポリエーテル系共重合体中の前記繰り返し単
位(I)〜(m)の割合が、前記特定の組成比(モル比
)の範囲に納まるように設定する。 前記中性極性溶媒の使用量については、特に制限はない
が、通常、前記原料上ツマ−と前記アルカリ金属化合物
との合計100重量部当り、  200〜z、ooo重
量部の範囲で選ばれる。 本発明のポリエーテル系共重合体を得るには、前記一般
式[2]で表されるジハロゲノベンゾニトリルと、4.
4′〜ビフエノールと前記一般式〔31て表される化合
物とを反応させた後、反応生成物と前記一般式[13で
表される化合物(4゜4°−ジへ口ペンゾフェノンおよ
ヒ/または1゜4−ビス(4−へロベンゾイル)ベンゼ
ン)とを反応させる手順が好適に採用される。 たとえば、前記中性極性溶媒中に、前記一般式【21で
表されるジハロゲノベンゾニトリルと、前記一般式[3
]で表される化合物と、前記4゜4゛−ビフェノールと
、前記アルカリ金属化合物とを、同時に添加して、反応
を行わせた後、さらに前記一般式[1]で表される化合
物(4,4’ジハロベンゾフエノンおよび/または1.
4−ビス(4−へロベンゾイル)ベンゼン)を添加して
反応を行わせる。 反応温度は、通常は150〜380℃、好ましくは18
0〜330℃の範囲の温度において一連の反応を行わせ
る。 反応温度が150℃未満では、反応速度が遅すぎて実用
的ではないし、 380℃を超えると、副反応を招くこ
とかある。 この一連の反応時間は、通常、0.1〜10時間であり
、好ましくは1〜5時間である。 反応の終了後、得られるポリエーテル系共重合体を含有
する中性極性溶媒溶液から、公知の方法・に従って、ポ
リエーテル系共重合体を分離、精製することにより、ポ
リエーテル系共重合体を得ることができる。 このようにして本発明のポリエーテル系共重合体を簡単
な工程で効率良く製造することができる。 [実施例] 次に、本発明の実施例を示し、本発明についてさらに具
体的に説明するか、本発明はこれらに限定されるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない限り種々の変形およ
び応用が可能である。 (実施Ml) アルゴンガス導入管、ディーンスタルクトラップ、攪拌
装置および熱電対を備えた3文のセパラブルフラスコに
、2.6−シクロロペンゾニトリル12.9g (0,
075モル)、4.4’ −ジクロロジフェニルスルホ
ン21.5g (0,075モル)、4゜4′−ビフェ
ノール92.1g (0,50モル)、炭酸カリウム8
2.9g (0,6(1モル)およびN−メチル−2−
ピロリドン840mJLを入れ、アルゴンガスを吹き込
みながら、40分かけて室温から195℃にまで昇温し
た。 昇温後に、少量のトルエンを加えて、生成する水を共沸
蒸留により除去した。 次いて、195℃て30分間かけて反応を行った後に、
4.4′−ジフルオロベンゾフェノン76.4g(0,
15モル)をN−メチル−2−ピロリドン1160mJ
1を溶解した溶液を加えてさらに90分間かけて反応を
行フた。 反応終了後に、室温近くにまで冷却し、水を加えて粉砕
し、水、メタノールで洗浄し、その後に乾燥した。 得られた固形分は後述の分析結果によるとポリエーテル
系共重合体であり、その収量は、173.7g(収率g
8%)であった。 前記固形分のIR測測定結果を第1図に示した。 このIR結果と元素分析結果より、得られた固形分は下
記の構造の繰り返し単位からなるポリエーテル系共重合
体と認められた。 (Ia) M υ (IIIa) (Ia)  :  (IIa):  (■a)=0.7
 :  0.15 :  0.15このポリエーテル系
共重合体の特性を測定したところガラス転移温度190
℃、融点354℃、熱分解開始温度551°C(空気中
、5%減)、 400℃での溶融粘度26,000ボイ
ズであフた。 このポリエーテル系共重合体を400°Cて射出成形し
て得た試験片について、引張試験をASTMD−638
に準拠して実施した。 引張強度    980kg/ cm”引張弾性率  
  31,000kg/ cII”伸    び   
      40%また、この試験片を用いて、各種溶
剤に対する溶解性を調べたところアセトン、クロロホル
ム、四塩化炭素、塩化メチレン、エタノール、トルエン
、キシレンのいずれにも不溶性てあり、かつストレスク
ラックは起こらなかった。 さらに、この試験片にライターの炎をlO秒間近づけて
、すぐに遠ざけたところ、試験片の炎はすぐに消え、溶
融滴下はなかった。 (実施例2〜7) 前記実施例1において、2,6−ジクロロベンゾニトリ
ル、4.4°−ジクロロジフェニルスルホンおよび4.
4′−ジフルオロベンゾフェノンの使用比率を第1表に
示した割合に代えたほかは、前記実施例1と同様にして
実施した。 得られたポリエーテル系共重合体の400℃における溶
融粘度および熱的性質を第1表に示す。 第1表の結果によると、ジクロロベンゾニトリルユニッ
トが増加すると熱分解開始温度が上昇し、ジフェニルス
ルホンユニットが増加するとガラス転移温度が上昇する
ことが、理解される。 (実施例8) トルエンを満たしたディーンスタルクトラップ、攪拌装
置およびアルゴンガス吹込管を備えた内容積300m 
lの反応器に、2.6−シクロロペンゾニトリル137
6g (0,008モル)、4゜4゛−ジクロロジフェ
ニルスルフォン2.297g(o、ooaモル)、4.
4°−ビフェノール7.374g (0,04モル)、
炭酸カリウム6.634g (0−048モル)および
N−メチル−2−ピロリドン80mJLを入れ、アルゴ
ンガスを吹込みながら、1時間かけて室温から195℃
にまで昇温した。 昇温後、少量のトルエンを加えて生成する水を共沸によ
り除去した。 次いで、 195℃にて30分間かけて反応を行なった
後に、1,4−ビス(4−フルオロベンゾイル)ベンゼ
ン7.736g (0,024モル)をN−メチル−2
−ピロリドン80mJlに溶解した溶液を加えて、さら
に1時間かけて反応を行なった。 反応終了後に、生成物をブレンダー(ワーニング社製)
で粉砕し、水、メタノールの順に洗浄を行なってから、
乾燥させて、白色粉末を得た。この白色粉末は、後述す
る分析結果からポリエーテル系共重合体であることか判
明し、その収量は16.3g (収率98%)であった
。 前記白色粉末のIR測測定行ったところ、2220am
−’の位置にニトリル基による吸収が、 1650cm
−”の位置にカルボニル基による吸収が、1240c■
−1の位置にエーテル結合による吸収がそれぞれ確認さ
れた。 この結果および元素分析結果より得られたポリエーテル
系共重合体は、下記の構造の繰り返し単位からなるもの
と認められた。 (Ib) (mb) (Ib)  :  (nb)  :  (mb)=0.
6  :  0.2  :  0.2このポリエーテル
系共重合体の特性について測定したところ、温度400
℃における溶融粘度(ゼロ剪断粘度) 31.000ボ
イズ、ガラス転移温度191℃、結晶融点364℃、熱
分解開始温度534℃(空気中、5%重量減)であった
。 なお、溶液粘度の測定を試みたが、いずれの有機溶媒に
も溶解せず測定することができなかった。 また、 400℃でプレスフィルムを作製し、難燃性を
みるためにライターの炎を10秒間近付けて。 すぐに遠ざけたところ、炎はすぐに消え溶融滴下も無か
った。 また、このポリエーテル系共重合体を射出成形して得た
試験片について1機械的強度を測定した。 引張強度    930kg/ cm”引張弾性率  
  31000kg/c■2伸    び      
   60%測定方法はASTM  D63Bに準拠し
て測定した。 (実施例9) 前記実施例8において、2.6−ジクロロベンゾニトリ
ルを0.61HIg (0,004モル)、4゜4′−
ジクロロジフェニルスルフォンを3.446g(0,0
12モル)とした他は、実施例8と同様に行った。 得られたポリエーテル系共重合体の収量は17.1g(
収率100%)であった。 このポリエーテル系共重合体の特性について測定したと
ころ、ガラス転移温度191℃、融点334℃、熱分解
開始温度525℃、400℃のおける溶融粘度37,0
00ボイスであった。 溶液粘度の測定を試みたが、いずれの有機溶媒にも溶解
せず測定することができなかった。 また、 400℃でプレスフィルムを作製し、難燃性を
みるためにライターの火に曝したところ、炎はすぐに消
え溶融滴下も無かった。 IRの結果および元素分析結果より、得られたポリエー
テル系共重合体は、下記の構造の繰り返し単位からなる
ものと認められる。 (Ib)  :  (IIb)  :  (mb)=0
.6 =0.1 :0.3 また、このポリエーテル系共重合体を射出成形して得た
試験片について1機械強度を測定した。 引張強度    910kg/cm” 引張弾性率    31000kg/ cm2伸   
 び         90%(Ib) 測定方法はASTM  D63Bに準拠して測定した。 (実施例10) 4.4゛−ジクロロジフェニルスルホンに代えて、2,
7−ビス(4−フルオロベンゾイル)ベンゾフラン31
.06g(0,075モル)を用いた以外は実施例1と
同様の操作により重合および後処理を行い固形物(ポリ
マー)を得た。 得られたポリ7−(固形分)は、後述の分析結果による
とポリエーテル系共重合体であり、その収量は、187
g(収率9g%)てあった。 前記ポリマー(固形分)のIR測測定結果を第2図に示
した。 なお、このIR結果と元素分析結果より、得られたポリ
マーは下記の構造の繰り返し単位からなるポリエーテル
系共重合体と認められた。 (Ia)  +  (IIa)  :  (mc)=0
.7 :  0.15 +  0.15このポリエーテ
ル系共重合体の特性を測定したところガラス転移温度1
92℃、融点354℃、熱分解開始温度570℃(空気
中、5%減)、400℃での溶融粘度32.000ボイ
ズであった。 このポリエーテル系共重合体を400℃で射出成形して
得た試験片について、引張試験をASTMD−638に
準拠して実施した。 M (Ia) 引張強度    950kg/ c1 引張弾性率    :15.(100kg/c■2伸 
   び         50%(mc) また、この′試験片を用いて、各種溶剤に対する溶解性
を調べたところアセトン、クロロホルム。 四塩化炭素、塩化メチレン、エタノール、トルエン、キ
シレンのいずれにも不溶性てあり、かつストレスクラッ
クは起こらなかった。 さらに、この試験片にライターの炎を10秒間近づけて
、すぐに遠ざけたところ、試験片の良はすぐに消え、溶
融滴下はなかった。 (実施例11〜16) 前記実施例1において、2.6−シクロロベンゾニトリ
ル、2,7−ビス(4−フルオロベンゾイル)ベンゾフ
ランおよび4.4′−ジフルオロベンゾフェノンの使用
比率を第2表に示した割合に代えたほかは、前記実施例
1と同様にして実施した。 得られたポリエーテル系共重合体の400℃における溶
融粘度および熱的性質を第2表に示す。 (以下、余白) (実施例17) 4,4′−ジクロロジフェニルスルホンに代えて22.
6−ビス(4−フルオロベンゾイル)ピリジン24.2
g(0,07Sモル)を用いた以外は実施例1と同様の
操作により重合反応およびその後処理を行い固形物(ポ
リマー)を得た。 得られたポリマー(I形分)は、後述の分析結果による
とポリエーテル系共重合体であり、その収量は、  1
78.6g (収率g8%)であった。 前記ポリマー(固形分)のIR測測定結果を第3図に示
した。 なお、この!R結果と元素分析結果より、得られたポリ
マーは下記の構造の繰り返し単位からなるポリエーテル
系共重合体と認められた。 (Ia) (md) (Ia)  :  (na)  :  (md)=0.
7 :  0.15 :  0.15このポリエーテル
系共重合体の特性を測定したところガラス転移温度17
9℃、融点350℃、熱分解開始温度556℃(空気中
、5%減)、400℃での溶融粘度32.000ボイズ
であった。 このポリエーテル系共重合体を400℃で射出成形して
得た試験片について、引張試験をASTMD−638に
準拠して実施した。 引張強度    920kg/ cm2引張弾性率  
  28.000kg/ cm”神    び    
    40% また、この試験片を用いて、各種溶剤に対する溶解性を
調べたところアセトン、クロロホルム、四塩化炭素、塩
化メチレン、エタノール、トルエン、キシレンのいずれ
にも不溶性であり、かつストレスクラックは起こらなか
った。 さらに、この試験片にライターの炎を10秒間近づけて
、すぐに遠ざけたところ、試験片の炎はすぐに消え、溶
融滴下はなかった。 (実施例18) アルゴンガス導入管、ディーンスタルクトラップ、攬袢
装置および熱電対を備えた3立のセパラブルフラスコに
、2.6−シクロロペンゾニトリル1290 g (0
0075モル)、4.4’ −ビス(4−フルオロベン
ゾイル)ジフェニルチオエーテルコ、z4g (0,0
075モル)、4.4’−ビフェノール921g (0
050モル)、4.4’−ジフルオロベンゾフェノン7
.64g (7,64モル)、炭酸カリウム11.29
g (0,06モル)およびジフェニルスルホン100
 gを入れ、アルゴンガスを吹き込みながら、250℃
で30分間1次いて330℃で20分間反応させた。 な1250℃に昇温する過程て反応系に、少量のトルエ
ンを加えて、生成する水を共沸蒸留により除去した。 反応終了後に、室温近くにまで冷却し、木を加えて粉砕
し、水、メタノールて洗浄し、その後に乾燥した。 得られた固形分(ポリマー)は後述の分析結果によると
ポリエーテル系共重合体であり、その収量は、 18.
7g (収率98%)であフた。 前記ポリマー(固形分)のIR測測定結果を第4図に示
した。 このIR結果と元素分析結果より、得られた固形分は下
記の構造の繰り返し単位からなるポリエーテル系共重合
体と認められた。 (Ia) (m e ) (Ia)  :  (Ila):  (me)=0.7
 :  0−15 +  0.15このポリエーテル系
共重合体の特性を測定したところガラス転移温度189
℃、融点351℃、熱分解開始温度570℃(空気中、
5%減)、400℃での溶融粘度18.000ボイズで
あった。 このポリエーテル系共重合体を400℃で射出成形して
得た試験片について、引張試験をASTMD−638に
準拠して実施した。 引張強度    950kg/ Cs”引張弾性率  
  28,000kg/ c■!伸     び   
      30%また、この試験片を用いて、各種溶
剤に対する溶解性を調べたところアセトン、クロロホル
ム。 四塩化炭素、塩化メチレン、エタノール、トルエン、キ
シレンのいずれにも不溶性であり、かつストレスクラッ
クは起こらなかった。 さらに、この試験片にライターの炎を10秒間近づけて
、すぐに遠ざけたところ、試験片の炎はすぐに消え、溶
融滴下はなかった。 [発明の効果] ■本発明によれば、特定の化学構造の繰り返し単位を特
定割合で含有させることによって、結晶性を有し、ガラ
ス転移温度が191℃と高く、耐熱性および機械的特性
の良好なポリエーテル系共重合体を提供することができ
る。 ■また1本発明の方法によれば、前記優れた特性を有す
る新規のポリエーテル系共重合体である本発明のポリエ
ーテル系共重合体を簡単な工程で効率良く製造する方法
を提供することができる。
Each of the compounds represented by [3] may be used alone or in combination of two or more. The alkali metal compound is not particularly limited as long as it can convert the 4,4'-biphenol into an alkali metal salt, but alkali metal carbonates and alkali metal hydrogen carbonates are preferred. Examples of the alkali metal carbonates include lithium carbonate, sodium carbonate, potassium carbonate, rubidium carbonate,
Examples include cesium carbonate. Among these, preferred are sodium carbonate and potassium carbonate. Examples of the alkali metal hydrogen carbonate include lithium hydrogen carbonate, sodium hydrogen carbonate, potassium hydrogen carbonate,
Examples include rubidium hydrogen carbonate and cesium hydrogen carbonate. Among these, preferred are sodium hydrogen carbonate and potassium hydrogen carbonate. In the method of the present invention, among the various alkali metal compounds mentioned above, sodium carbonate and potassium carbonate can be particularly preferably used. Examples of the neutral polar solvent include N,N-dimethylformamide, N,N-diethylformamide, N,N
-dimethylacetamide, N. N-diethylacetamide, N,N-diethylacetamide, N,N-dimethylbenzoic acid amide, N-methyl-
2-pyrrolidone, N-ethyl-2-pyrrolidone, N-isopropyl-2-pyrrolidone, N-isobutyl-2-pyrrolidone, N-n-propyl-2-pyrrolidone, N-n
-butyl-2-pyrrolidone, N-cyclohexyl-2-
pyrrolidone, N-methyl-3-methyl-2-pyrrolidone, N-ethyl-3-methyl-2-pyrrolidone, N-methyl-3,4,5-trimethyl-2-pyrrolidone, N-methyl-2-piperidone, N-ethyl-2-piperidone,
N-inpropyl-2-piperidone, N-methyl-6-
Methyl-2-piperidone, N-methyl-3-ethylpiperidone, dimethyl sulfoxide, diethyl sulfoxide, l-methyl-1-oxosulfolane, 1-ethyl-1
-oxosulfolane, l-phenyl-1-oxosulfolane, N,N-dimethylimidazolidinone, diphenylsulfone, and the like. The ratio of the dihalogenobenzonitrile represented by the general formula [2], the compound represented by the general formula [11], and the compound represented by the general formula [3] is usually the same as the above 4.
, relative to the amount of 4'-biphenol used. Those compounds (the dihalogenobenzonitrile and the general formula [1]
It is appropriate that the total amount of the compound represented by the formula [3] and the compound represented by the general formula [3] be selected in a molar ratio of 0.98 to 1.02. The usage ratio of the alkali metal compound is 4.4°-
The molar ratio to the amount of biphenol used (however, if 1 mole of the alkali metal compound used is 2 equivalents, generally the equivalent ratio) is 5. Usually, it is appropriate to select a value in the range of 1.03 to 1.25. It is. In addition, at that time, the usage ratio of each of the 100% compound is such that the ratio of the repeating units (I) to (m) in the resulting polyether copolymer falls within the range of the specific composition ratio (molar ratio). Set it so that it fits. The amount of the neutral polar solvent to be used is not particularly limited, but is usually selected in the range of 200 to 000 parts by weight per 100 parts by weight of the raw material and the alkali metal compound. In order to obtain the polyether copolymer of the present invention, a dihalogenobenzonitrile represented by the general formula [2], 4.
After reacting 4'-biphenol with the compound represented by the general formula [31], the reaction product and the compound represented by the general formula [13 (4°4°-dihepenzophenone and h/ or 1°4-bis(4-herobenzoyl)benzene) is preferably employed. For example, in the neutral polar solvent, dihalogenobenzonitrile represented by the general formula [21] and the general formula [3
], the 4゜4゛-biphenol, and the alkali metal compound are simultaneously added and reacted, and then the compound represented by the general formula [1] (4 , 4' dihalobenzophenone and/or 1.
4-bis(4-herobenzoyl)benzene) is added to carry out the reaction. The reaction temperature is usually 150 to 380°C, preferably 18
A series of reactions are carried out at temperatures ranging from 0 to 330°C. If the reaction temperature is less than 150°C, the reaction rate is too slow to be practical, and if it exceeds 380°C, side reactions may occur. The duration of this series of reactions is usually 0.1 to 10 hours, preferably 1 to 5 hours. After the reaction is completed, the polyether copolymer is separated and purified from the resulting neutral polar solvent solution containing the polyether copolymer according to a known method. Obtainable. In this way, the polyether copolymer of the present invention can be efficiently produced in a simple process. [Examples] Next, examples of the present invention will be shown and the present invention will be explained in more detail. However, the present invention is not limited to these examples, and various modifications and changes can be made without departing from the gist of the present invention. Application is possible. (Implementation Ml) 12.9 g of 2,6-cyclopenzonitrile (0,
0.075 mol), 4.4'-dichlorodiphenylsulfone 21.5 g (0.075 mol), 4゜4'-biphenol 92.1 g (0.50 mol), potassium carbonate 8.
2.9 g (0,6 (1 mol) and N-methyl-2-
840 mJL of pyrrolidone was added, and the temperature was raised from room temperature to 195°C over 40 minutes while blowing argon gas. After raising the temperature, a small amount of toluene was added and the water produced was removed by azeotropic distillation. Next, after carrying out a reaction at 195°C for 30 minutes,
4.4'-difluorobenzophenone 76.4g (0,
15 mol) to 1160 mJ of N-methyl-2-pyrrolidone
A solution containing 1 was added and the reaction was continued for an additional 90 minutes. After the reaction was completed, the mixture was cooled to near room temperature, pulverized by adding water, washed with water and methanol, and then dried. According to the analysis results described below, the obtained solid content was a polyether copolymer, and the yield was 173.7 g (yield g
8%). The results of the IR measurement of the solid content are shown in FIG. From the IR results and the elemental analysis results, the obtained solid content was recognized to be a polyether copolymer consisting of repeating units having the following structure. (Ia) M υ (IIIa) (Ia) : (IIa): (■a)=0.7
: 0.15 : 0.15 When the properties of this polyether copolymer were measured, the glass transition temperature was 190.
°C, melting point: 354 °C, thermal decomposition start temperature: 551 °C (in air, 5% reduction), melt viscosity at 400 °C: 26,000 voids. A tensile test was performed on a test piece obtained by injection molding this polyether copolymer at 400°C according to ASTM D-633.
It was carried out in accordance with the . Tensile strength 980kg/cm"Tensile modulus
31,000kg/cII” growth
40% Also, when this test piece was used to examine its solubility in various solvents, it was found to be insoluble in acetone, chloroform, carbon tetrachloride, methylene chloride, ethanol, toluene, and xylene, and no stress cracks occurred. Ta. Furthermore, when the flame of a lighter was brought close to this test piece for 10 seconds and immediately removed, the flame of the test piece went out immediately and no melt dripping occurred. (Examples 2 to 7) In Example 1, 2,6-dichlorobenzonitrile, 4.4°-dichlorodiphenylsulfone, and 4.
The same procedure as in Example 1 was carried out except that the ratio of 4'-difluorobenzophenone used was changed to that shown in Table 1. Table 1 shows the melt viscosity at 400° C. and thermal properties of the polyether copolymer obtained. According to the results in Table 1, it is understood that as the dichlorobenzonitrile unit increases, the thermal decomposition onset temperature increases, and as the diphenylsulfone unit increases, the glass transition temperature increases. (Example 8) Internal volume 300 m equipped with a Dean-Starck trap filled with toluene, a stirring device, and an argon gas blowing pipe
137 liters of 2,6-cyclopenzonitrile in a reactor.
6g (0,008 mol), 4゜4゛-dichlorodiphenylsulfone 2.297g (o,ooa mol), 4.
4°-biphenol 7.374 g (0.04 mol),
Add 6.634 g (0-048 mol) of potassium carbonate and 80 mJL of N-methyl-2-pyrrolidone, and heat from room temperature to 195°C over 1 hour while blowing argon gas.
The temperature rose to . After raising the temperature, a small amount of toluene was added and the produced water was removed by azeotropy. Next, after carrying out a reaction at 195°C for 30 minutes, 7.736 g (0,024 mol) of 1,4-bis(4-fluorobenzoyl)benzene was reacted with N-methyl-2
- A solution dissolved in 80 mJl of pyrrolidone was added, and the reaction was further carried out for 1 hour. After the reaction is complete, transfer the product to a blender (manufactured by Warning).
After crushing with water and washing with methanol in that order,
After drying, a white powder was obtained. This white powder was found to be a polyether copolymer from the analysis results described below, and the yield was 16.3 g (98% yield). When the IR measurement of the white powder was carried out, it was found to be 2220 am.
Absorption by nitrile group at position -' is 1650cm
-” absorption due to carbonyl group is 1240c■
Absorption due to an ether bond was confirmed at the -1 position. The polyether copolymer obtained from this result and the elemental analysis result was confirmed to be composed of repeating units having the following structure. (Ib) (mb) (Ib) : (nb) : (mb)=0.
6 : 0.2 : 0.2 When the properties of this polyether copolymer were measured, it was found that at a temperature of 400
The melt viscosity (zero shear viscosity) at °C was 31,000 voids, the glass transition temperature was 191 °C, the crystal melting point was 364 °C, and the thermal decomposition onset temperature was 534 °C (5% weight loss in air). An attempt was made to measure the solution viscosity, but the solution could not be measured as it did not dissolve in any organic solvent. We also made a press film at 400℃ and held it close to the flame of a lighter for 10 seconds to check its flame retardancy. When I moved it away, the flame quickly disappeared and there was no melt dripping. Further, the mechanical strength of a test piece obtained by injection molding this polyether copolymer was measured. Tensile strength 930kg/cm"Tensile modulus
31000kg/c■2 elongation
The 60% measurement method was based on ASTM D63B. (Example 9) In Example 8, 0.61HIg (0,004 mol) of 2,6-dichlorobenzonitrile, 4°4'-
3.446g (0,0
The same procedure as in Example 8 was carried out except that the amount was changed to 12 mol). The yield of the obtained polyether copolymer was 17.1 g (
The yield was 100%). When the properties of this polyether copolymer were measured, the glass transition temperature was 191°C, the melting point was 334°C, the thermal decomposition onset temperature was 525°C, and the melt viscosity at 400°C was 37.0°C.
It was 00 voice. An attempt was made to measure the solution viscosity, but it could not be measured as it did not dissolve in any organic solvent. In addition, when a press film was prepared at 400° C. and exposed to a lighter's flame to check its flame retardance, the flame disappeared immediately and there was no melting and dripping. From the results of IR and elemental analysis, it is recognized that the obtained polyether copolymer consists of repeating units having the following structure. (Ib) : (IIb) : (mb)=0
.. 6 = 0.1 : 0.3 Furthermore, the mechanical strength of a test piece obtained by injection molding this polyether copolymer was measured. Tensile strength 910kg/cm" Tensile modulus 31000kg/cm2 elongation
and 90% (Ib) The measurement method was based on ASTM D63B. (Example 10) Instead of 4.4-dichlorodiphenylsulfone, 2,
7-bis(4-fluorobenzoyl)benzofuran 31
.. Polymerization and post-treatment were carried out in the same manner as in Example 1, except that 06 g (0,075 mol) was used to obtain a solid (polymer). According to the analysis results described below, the obtained poly 7- (solid content) is a polyether copolymer, and the yield is 187
g (yield 9g%). The IR measurement results of the polymer (solid content) are shown in FIG. From the IR results and the elemental analysis results, the obtained polymer was recognized as a polyether copolymer consisting of repeating units having the following structure. (Ia) + (IIa): (mc)=0
.. 7: 0.15 + 0.15 When the properties of this polyether copolymer were measured, the glass transition temperature was 1.
The melting point was 92°C, the melting point was 354°C, the thermal decomposition start temperature was 570°C (5% reduction in air), and the melt viscosity at 400°C was 32,000 voids. A tensile test was conducted on a test piece obtained by injection molding this polyether copolymer at 400°C in accordance with ASTM D-638. M (Ia) Tensile strength 950kg/c1 Tensile modulus: 15. (100kg/c ■2 elongation
50% (mc) Also, using this test piece, the solubility in various solvents was investigated and found to be acetone and chloroform. It was insoluble in carbon tetrachloride, methylene chloride, ethanol, toluene, and xylene, and no stress cracks occurred. Furthermore, when the flame of a lighter was brought close to this test piece for 10 seconds and then immediately removed, the quality of the test piece disappeared immediately, and there was no melting and dripping. (Examples 11 to 16) In Example 1, the usage ratios of 2,6-cyclobenzonitrile, 2,7-bis(4-fluorobenzoyl)benzofuran and 4,4'-difluorobenzophenone are shown in Table 2. The same procedure as in Example 1 was carried out except that the proportions shown were changed. Table 2 shows the melt viscosity at 400° C. and thermal properties of the polyether copolymer obtained. (Hereafter, blank space) (Example 17) 22. instead of 4,4'-dichlorodiphenyl sulfone.
6-bis(4-fluorobenzoyl)pyridine 24.2
A solid substance (polymer) was obtained by carrying out the polymerization reaction and subsequent treatment in the same manner as in Example 1 except that 100 g (0.07 S mol) was used. According to the analysis results described below, the obtained polymer (type I) is a polyether copolymer, and the yield is: 1
The amount was 78.6 g (yield: 8%). The IR measurement results of the polymer (solid content) are shown in FIG. Furthermore, this! From the R results and the elemental analysis results, the obtained polymer was recognized to be a polyether copolymer consisting of repeating units having the following structure. (Ia) (md) (Ia) : (na) : (md)=0.
7: 0.15: 0.15 When the properties of this polyether copolymer were measured, the glass transition temperature was 17.
9°C, melting point 350°C, thermal decomposition start temperature 556°C (in air, 5% reduction), and melt viscosity at 400°C 32,000 voids. A tensile test was conducted on a test piece obtained by injection molding this polyether copolymer at 400°C in accordance with ASTM D-638. Tensile strength 920kg/cm2 Tensile modulus
28.000kg/cm”
40% Also, when this test piece was used to examine its solubility in various solvents, it was found to be insoluble in acetone, chloroform, carbon tetrachloride, methylene chloride, ethanol, toluene, and xylene, and no stress cracks occurred. Ta. Furthermore, when the flame of a lighter was brought close to this test piece for 10 seconds and immediately removed, the flame on the test piece quickly went out and there was no melting and dripping. (Example 18) 1290 g of 2,6-cyclopenzonitrile (0
0075 mol), 4.4'-bis(4-fluorobenzoyl)diphenylthioetherco, z4g (0,0
075 mol), 4.4'-biphenol 921 g (0
050 mol), 4,4'-difluorobenzophenone 7
.. 64g (7.64 mol), potassium carbonate 11.29
g (0,06 mol) and diphenylsulfone 100
g and heated to 250℃ while blowing argon gas.
The mixture was reacted for 30 minutes at 330° C. for 20 minutes. During the process of raising the temperature to 1250°C, a small amount of toluene was added to the reaction system, and the produced water was removed by azeotropic distillation. After the reaction was completed, the mixture was cooled to near room temperature, wood was added and crushed, washed with water and methanol, and then dried. According to the analysis results described below, the obtained solid content (polymer) is a polyether copolymer, and the yield thereof is: 18.
7 g (yield 98%) was finished. The IR measurement results of the polymer (solid content) are shown in FIG. From the IR results and the elemental analysis results, the obtained solid content was recognized to be a polyether copolymer consisting of repeating units having the following structure. (Ia) (me) (Ia): (Ila): (me)=0.7
: 0-15 + 0.15 When the properties of this polyether copolymer were measured, the glass transition temperature was 189.
°C, melting point 351 °C, thermal decomposition start temperature 570 °C (in air,
5% reduction), and the melt viscosity at 400°C was 18,000 voids. A tensile test was conducted on a test piece obtained by injection molding this polyether copolymer at 400°C in accordance with ASTM D-638. Tensile strength: 950kg/Cs” Tensile modulus
28,000kg/c■! stretch
30% Also, using this test piece, the solubility in various solvents was investigated and found to be acetone and chloroform. It was insoluble in carbon tetrachloride, methylene chloride, ethanol, toluene, and xylene, and no stress cracks occurred. Furthermore, when the flame of a lighter was brought close to this test piece for 10 seconds and immediately removed, the flame on the test piece quickly went out and there was no melting and dripping. [Effects of the invention] ■According to the present invention, by containing repeating units with a specific chemical structure in a specific proportion, it has crystallinity, has a high glass transition temperature of 191°C, and has excellent heat resistance and mechanical properties. A good polyether copolymer can be provided. (1) According to the method of the present invention, there is provided a method for efficiently producing the polyether copolymer of the present invention, which is a novel polyether copolymer having the above-mentioned excellent properties, through simple steps. I can do it.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、実施例1で得られたポリエーテル系共重合体
のIRチャートであり、第2図は、実施例10で得られ
たポリエーテル系共重合体のIRチャートであり、第3
図は、実施例17で得られたポリエーテル系共重合体の
IRチャートであり、第4図は実施例18で得られたポ
リマーのIRチャートである。
Figure 1 is an IR chart of the polyether copolymer obtained in Example 1, Figure 2 is an IR chart of the polyether copolymer obtained in Example 10, and Figure 3 is an IR chart of the polyether copolymer obtained in Example 10.
The figure is an IR chart of the polyether copolymer obtained in Example 17, and FIG. 4 is an IR chart of the polymer obtained in Example 18.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)次式( I ); ▲数式、化学式、表等があります▼ ( I ) (ただし、式中のnは1または2である) で表される繰り返し単位および次式(II);▲数式、化
学式、表等があります▼ (II) で表される繰り返し単位および次式(III);▲数式、
化学式、表等があります▼ (III) (ただし、式中のYは、▲数式、化学式、表等がありま
す▼、▲数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼または▲数式、化学
式、表等があります▼ を表す。) で表される繰り返し単位からなり、前記式( I )で表
される繰り返し単位の組成比(モル比)[( I )/{
( I )+(II)+(III)}]が0.65〜0.85で
あるとともに、前記式(II)で表される繰り返し単位と
前記式(III)で表される繰り返し単位の合計量の組成
比(モル比)[{(II)+(III)}/{(I)+(II
)+(III)}]が0.15〜0.35であり、前記式
(II)で表される繰り返し単位の組成比(モル比)[(
II)/{( I )+(II)+(III)}]が0.05以上
であり、前記式(III)で表される繰り返し単位の組成
比(モル比)[(III)/{( I )+(II)+(III)
}]が0.05以上であるとともに、温度400℃にお
ける溶融粘度(ゼロ剪断粘度)が1,000ポイズ以上
であることを特徴とするポリエーテル系共重合体。
(1) The following formula (I); ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼ (I) (However, n in the formula is 1 or 2) The repeating unit represented by the following formula (II); ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼ Repeating unit represented by (II) and the following formula (III); ▲ Mathematical formula,
There are chemical formulas, tables, etc. ▼ (III) (However, Y in the formula is ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼, ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼, ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼、▲Mathematical formula, chemical formula,
There are tables, etc. ▼, ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼, ▲ Mathematical formulas, chemical formulas,
There are tables, etc. ▼, ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼, ▲ Mathematical formulas, chemical formulas,
There are tables, etc. ▼, ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼, ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼ or ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼ Represents. ), and the composition ratio (molar ratio) of the repeating units represented by the above formula (I) [(I)/{
(I) + (II) + (III)}] is 0.65 to 0.85, and the sum of the repeating units represented by the formula (II) and the repeating units represented by the formula (III) Composition ratio (molar ratio) [{(II) + (III)}/{(I) + (II)
) + (III)}] is 0.15 to 0.35, and the composition ratio (molar ratio) of the repeating unit represented by the formula (II) [(
II)/{(I)+(II)+(III)}] is 0.05 or more, and the composition ratio (molar ratio) of the repeating unit represented by the above formula (III) [(III)/{( I ) + (II) + (III)
}] is 0.05 or more, and a melt viscosity (zero shear viscosity) at a temperature of 400° C. is 1,000 poise or more.
(2)次の一般式[1]; ▲数式、化学式、表等があります▼[1] (ただし、式中の、Xはハロゲン原子であり、nは1ま
たは2である。) は1または2である。) で表される化合物と次の一般式[2]; ▲数式、化学式、表等があります▼[2] (ただし、式中のXはハロゲン原子を表す。)で表され
るジハロゲノベンゾニトリルと次の一般式[3]; ▲数式、化学式、表等があります▼[3] (ただし、式中の、Xはハロゲン原子であり、Yは、前
記請求項1に記載の式(III)中のYと同様の意味を表
す。)で表される化合物と4,4’−ビフェノールを、
アルカリ金属化合物の存在下に中性極性溶媒中で反応さ
せることを特徴とする請求項1に記載のポリエーテル系
共重合体の製造方法。
(2) The following general formula [1]; ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼ [1] (However, in the formula, X is a halogen atom and n is 1 or 2.) is 1 or It is 2. ) and the following general formula [2]; ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼ [2] (However, X in the formula represents a halogen atom.) Dihalogenobenzonitrile represented by and the following general formula [3]; ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼ [3] (However, in the formula, X is a halogen atom, and Y is the formula (III) according to claim 1 above. It has the same meaning as Y in ) and 4,4'-biphenol,
2. The method for producing a polyether copolymer according to claim 1, wherein the reaction is carried out in a neutral polar solvent in the presence of an alkali metal compound.
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