JPH03207664A - Ink jet printer - Google Patents
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Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、複数の色材供給流路を有するオンデマンド型
インクジェットプリンタ、特に、カラー印字が可能なイ
ンクジェットプリンタに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to an on-demand inkjet printer having a plurality of coloring material supply channels, and particularly to an inkjet printer capable of color printing.
（従来の技術）
従来、複数色を印字するオンデマンド型インクジェット
プリンタにおいては、１つの色に対して１つのノズルを
対応させて用いるから、フルカラ一を印字するためには
、複数の印字ドットを組み合わせて用いなければならな
かった。このため、高精細な印字を行なうには、印字ド
ットを非常に細かくする必要があった。しかしながら、
細かいドットを生じさせるためには、小径のノズルが必
要であり、ノズルの目詰まりが生じ易いなど、問題があ
った。(Prior art) Conventionally, on-demand inkjet printers that print multiple colors use one nozzle for each color, so in order to print in full color, multiple print dots must be printed. They had to be used in combination. Therefore, in order to perform high-definition printing, it was necessary to make the printing dots very fine. however,
In order to produce fine dots, a small-diameter nozzle is required, which poses problems such as the nozzle being easily clogged.
（発明が解決しようとする課題）
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたも
ので、１つのノズルだけで複数色の印字ドロップを生じ
させるようにして、１つのノズルで、カラー印字、特に
、フルカラー印字を行なうことのできるインクジェット
プリンタを提供することを目的とするものである。(Problems to be Solved by the Invention) The present invention has been made to solve the above-mentioned problems. The object of the present invention is to provide an inkjet printer capable of printing, particularly full-color printing.
（課題を解決するための手段）
本発明は、インクジェットプリンタにおいて、主剤を供
給する主剤供給流路と、該主剤供給流路に連通した吐出
口と、前記主剤供給流路に設けられ主剤を噴射する主剤
噴射手段と、前記主剤供給流路に色材を供給する複数の
色材供給流路と、前記色材の供給を制御する色材供給手
段とを有することを特徴とするものである。(Means for Solving the Problems) In an inkjet printer, the present invention provides a main material supply channel for supplying a main material, an ejection port communicating with the main material supply channel, and a discharge port provided in the main material supply channel for jetting the main material. A plurality of coloring material supply channels supplying a coloring material to the main material supplying channel, and a coloring material supplying means controlling the supply of the coloring material.
主剤は、無色または白色のものを用いることができる。The base agent may be colorless or white.
主剤および色材の主成分として、高温溶融するワックス
を用いることができる。A high-temperature melting wax can be used as the main ingredient and the main component of the coloring material.
（作 用）
本発明は、インクジェットプリンタにおいて、主剤を供
給する主剤供給流路と、該主剤供給流路に連通した吐出
口と、前記主剤供給流路に設けられ主剤を噴射する主剤
噴射手段と、前記主剤供給流路に色材を供給する複数の
流路と、前記色材の供給を制御する色材供給手段とを設
け、色材供給手段によって、主剤供給流路に供給する色
材の配合により、各色材の色、または、混色を行なうこ
とにより、カラー印字を可能とするものである。(Function) In an inkjet printer, the present invention provides a base material supply channel for supplying a base material, an ejection port communicating with the base material supply channel, and a base material jetting means provided in the base material supply channel for jetting the base material. , a plurality of channels for supplying a coloring material to the main material supply channel and a coloring material supplying means for controlling the supply of the coloring material are provided, and the coloring material supplying means controls the amount of coloring material supplied to the main material supplying channel. By blending the colors of each coloring material or by mixing colors, color printing is possible.
供給される色材の量を制御することにより、濃淡や色調
を表現した記録を行なうことができる。By controlling the amount of coloring material supplied, it is possible to perform recording that expresses shading and color tone.
（実施例）
第１図は、本発明の一実施例の全体構成を説明するため
の構成図である。図中、１はプリントヘッド、２は色材
供給用圧電素子、３は主剤噴射用圧電素子、４は色材供
給チューブ、５は主剤供給チューブ、６は色材および主
剤タンク、７は制御回路、８はインクドロップ、９は記
録紙、１０は吐出口、１５は主剤供給流路、１７はヒー
ターである。主剤および色材の主成分は高温溶融するワ
ックスで、プリンタ駆動時にはヒーター１７の加熱によ
り主剤および色材は溶融される。この実施例においては
、主剤は無色であるが、白色であっても、あるいは、適
当な基色を呈するものでもよい。色材は、同様のワック
スに、所定の色の顔料が混入されたものである。色材お
よび主剤タンク６は、後述するように、複数の色材タン
クと主剤タンクよりなり、それぞれが供給チューブから
プリントヘッド１の主剤供給流路１５に主剤および色材
を供給するが、先ず、色材の１つだけを取り上げて、記
録動作を説明する。(Embodiment) FIG. 1 is a configuration diagram for explaining the overall configuration of an embodiment of the present invention. In the figure, 1 is a print head, 2 is a piezoelectric element for coloring material supply, 3 is a piezoelectric element for injection of main material, 4 is a coloring material supply tube, 5 is a main material supply tube, 6 is a coloring material and main material tank, 7 is a control circuit , 8 is an ink drop, 9 is a recording paper, 10 is an ejection port, 15 is a main agent supply channel, and 17 is a heater. The main ingredient and the coloring material are waxes that melt at high temperatures, and the main ingredient and the coloring material are melted by heating from the heater 17 when the printer is operated. In this example, the base agent is colorless, but it may be white or exhibit an appropriate base color. The coloring material is a similar wax mixed with a pigment of a predetermined color. As will be described later, the coloring material and main agent tank 6 consists of a plurality of coloring material tanks and a plurality of main agent tanks, each of which supplies the main agent and coloring material from a supply tube to the main agent supply channel 15 of the print head 1. The recording operation will be explained by taking up only one coloring material.
色材および主剤タンク６、供給チューブ４，５、主剤供
給流路１５の周りは、ヒーターｌ７が設けられている。A heater 17 is provided around the coloring material and main agent tank 6, the supply tubes 4 and 5, and the main agent supply channel 15.
ヒーター１７の加熱により、主剤および色材のワックス
が溶融して流動し易くなる。The heating by the heater 17 melts the base material and coloring material wax, making them easier to flow.
したがって、色材供給用圧電素子２にパルス電圧が印加
されると、パルス幅に応じた量の色材が主剤供給流路１
５に供給され、それに続いて主剤噴射用圧電素子３に電
圧が供給されると吐出口１０から主剤とともに主剤供給
流路に供給された色材がインクドロップ８として噴射さ
れ、記録紙９に記録される。なお、第１図は、動作の説
明のためのものであり、インクタンク６、インク供給チ
ューブ４，５、各圧電素子２，３の配置関係を図示した
ものではない。それらについては、後述する説明から明
らかとなるであろう。Therefore, when a pulse voltage is applied to the piezoelectric element 2 for coloring material supply, an amount of coloring material corresponding to the pulse width is supplied to the main material supply channel 2.
5 and subsequently, when a voltage is supplied to the piezoelectric element 3 for jetting the main material, the coloring material supplied to the main material supply channel along with the main material is ejected from the ejection port 10 as an ink drop 8, and is recorded on the recording paper 9. be done. Note that FIG. 1 is for explaining the operation, and does not illustrate the arrangement of the ink tank 6, the ink supply tubes 4 and 5, and the piezoelectric elements 2 and 3. These will become clear from the explanation given below.
以上が、主剤と色材とによる記録動作の概要であるが、
複数の色材を用いる構成の一例を以下に説明する。The above is an overview of the recording operation using the main agent and coloring material.
An example of a configuration using a plurality of color materials will be described below.
第２図は、プリントヘッドの外観の概略を示す斜視図で
あり、第３図は、その横断面図である。FIG. 2 is a perspective view schematically showing the external appearance of the print head, and FIG. 3 is a cross-sectional view thereof.
図中、１１ａ〜１１ｄは色材供給口、１３ａ〜１３ｄは
色材圧力室、２ａ〜２ｄは色材供給用圧電素子、１２は
主剤供給口、工４は主剤圧力室、３は主剤噴射用圧電素
子、１０は吐出口、１５は主剤供給流路である。主剤供
給口１２から供給される主剤は、主剤圧力室１４を経て
主剤供給流路１５に供給される。主剤圧力室には、主剤
噴射用圧電素子３が配設されている。一方、１１ａ〜１
１ｄは４色の色材、例えば、イエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラックの顔料を含有する色材供給口で、これから
供給された各色の色材が、それぞれの色材供給用圧電素
子２ａ〜２ｄを配設した色材圧力室１３ａ〜１３ｄに満
たされる。主剤および色材のタンクは、第４図に示すよ
うに、５つの室に分割されている。主剤格納室２２と色
材格納室２０ａ〜２０ｄである。２１は主剤取出口、１
８ａ〜１８ｄは色材取出口である。各取出口は、第２図
，第３図の供給口１１ａ〜ｌｉｄ，１２に供給チューブ
により連通している。第５図は、主剤の格納室の縦断面
図であるが、色材格納室も同様である。In the figure, 11a to 11d are coloring material supply ports, 13a to 13d are coloring material pressure chambers, 2a to 2d are piezoelectric elements for coloring material supply, 12 is a main material supply port, 4 is a main material pressure chamber, and 3 is for main material injection. A piezoelectric element, 10 is a discharge port, and 15 is a main agent supply channel. The base agent supplied from the base agent supply port 12 is supplied to the base agent supply channel 15 via the base agent pressure chamber 14 . A piezoelectric element 3 for spraying the base agent is arranged in the base agent pressure chamber. On the other hand, 11a-1
1d is a coloring material supply port containing four coloring materials, for example, yellow, magenta, cyan, and black pigments. The disposed coloring material pressure chambers 13a to 13d are filled with the coloring material pressure chambers 13a to 13d. The main agent and coloring material tanks are divided into five chambers, as shown in FIG. They are a main agent storage chamber 22 and coloring material storage chambers 20a to 20d. 21 is the main agent outlet, 1
8a to 18d are coloring material extraction ports. Each outlet communicates with the supply ports 11a to 12 shown in FIGS. 2 and 3 through supply tubes. FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the main agent storage chamber, and the same applies to the coloring material storage chamber.
格納室の周囲には、ヒーター１７が配設され、プリンタ
駆動時において、主剤および色材を溶融温度に加熱する
。A heater 17 is disposed around the storage chamber, and heats the base material and coloring material to melting temperature when the printer is operated.
第６図は、制御回路７（第１図）の駆動信号の一例であ
る。（Ａ）は主剤噴射信号、（Ｂ）〜（Ｄ）は、イエロ
ー、マゼンタ、シアン、ブラックの色材供給信号である
。■の時点で、（Ｂ）（Ｃ）に示すイエローとマゼンタ
の色材供給信号によりそれぞれの色材が主剤供給流路に
供給される。信号のパルス幅を制御することにより、各
色の混合比率および濃度を制御できる。主剤供給流路に
供給されたイエロー，マゼンタの色材は、■の時点にお
ける主剤噴射信号により主剤とともに噴射され、インク
ドロップとなって記録紙に記録される。FIG. 6 is an example of a drive signal for the control circuit 7 (FIG. 1). (A) is a main material ejection signal, and (B) to (D) are yellow, magenta, cyan, and black coloring material supply signals. At time point (2), the yellow and magenta coloring material supply signals shown in (B) and (C) supply the respective coloring materials to the main material supply channel. By controlling the pulse width of the signal, the mixing ratio and density of each color can be controlled. The yellow and magenta coloring materials supplied to the main material supply flow path are ejected together with the main material by the main material ejection signal at time (3), and are recorded as ink drops on the recording paper.
ついで、■の時点でイエローが供給され、■における主
剤噴射信号で印字が行なわれ、■においてマゼンタが供
給され、それが■の時点で噴射される。同様に■■の時
点で（Ｄ）によりてシアン、■［相］の時点でブラック
の印字が行なわれる。これら供給信号のパルス幅の相違
により印字の濃度が制御され、階調記録が行なわれるこ
とはすでに説明したが、パルス幅に限らず、電圧値を制
御してもよいし、一定のパルスを用いてその個数を制御
するなど、色材供給圧電素子への印加工ネルギーを制御
することにより色調、階調を制御した記録を行なうこと
ができる。Next, yellow is supplied at time (3), printing is performed using the main material injection signal at (2), magenta is supplied at (2), and it is jetted at time (2). Similarly, cyan printing is performed according to (D) at the time point ■■, and black printing is performed at the time point ■[phase]. It has already been explained that the density of the print is controlled by the difference in the pulse width of these supply signals, and gradation recording is performed. By controlling the energy applied to the color material supplying piezoelectric elements, such as by controlling the number of piezoelectric elements, it is possible to perform recording with controlled color tone and gradation.
第７図は、プリントヘッドと主剤および色材タンクを一
体構成とした実施例である。第１図と同様の部分は同じ
符号を付して説明を省略する。色材タンク２３と主剤タ
ンク２４を前後に配置すると幅を小さくできる。FIG. 7 shows an embodiment in which the print head, the base material, and the color material tank are integrated. Components similar to those in FIG. 1 are designated by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. The width can be reduced by arranging the color material tank 23 and the main agent tank 24 one behind the other.
なお、上述した実施例において、主剤および色材の主成
分に高温溶融のワックスを用いたことにより、印字休止
時にインクが蒸発することがなく、ノズルの目詰まりの
防止の面からは有利である。In addition, in the above-mentioned embodiment, by using high-temperature melting wax as the main component of the main agent and coloring material, the ink does not evaporate when printing is stopped, which is advantageous in terms of preventing nozzle clogging. .
しかしながら、本発明は、必ずしもワックスを主成分と
する必要はなく、主剤を水性、色材を油性とし、主剤中
に色材が油滴として混入できるようにするなど、主剤と
色材の物性を考慮すれば、液状のものを用いることもで
きる。However, the present invention does not necessarily have to have wax as the main component; instead, the main component is water-based and the coloring material is oil-based, and the physical properties of the base material and coloring material are adjusted such that the coloring material can be mixed into the main material as oil droplets. If taken into consideration, a liquid material can also be used.
また、色材の供給、主剤の噴射は、圧電素子に限らず、
他の供給、噴射手段を利用できることば勿論である。In addition, the supply of coloring material and the injection of main agent are not limited to piezoelectric elements.
Of course, other supply and injection means can be used.
（発明の効果）
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、１つ
のノズルでカラー印字を可能としたから、従来のオンデ
マンド型インクジェットプリンタのように微少なノズル
を用いることなく、高精細のカラー印字を行なうことが
できる効果がある。(Effects of the Invention) As is clear from the above description, according to the present invention, color printing is possible with one nozzle, so there is no need to use minute nozzles as in conventional on-demand inkjet printers. This has the effect of enabling high-definition color printing.
第１図は、本発明の一実施例の全体構成を説明するため
の構成図、第２図は、プリントヘッドの外観の概略を示
す斜視図、第３図は、その横断面図、第４図は、タンク
の平面図、第５図は、その縦断面図、第６図は、制御回
路の駆動信号の説明図、第７図は、プリントヘッドの他
の実施例の構成図である。
１・・・プリントヘッド、２，２ａ〜２ｄ・・・色材供
給用圧電素子、３・・・主剤噴射用圧電素子、４・・・
色材供給チューブ、５・・・主剤供給チューブ、６・・
・色材および主剤タンク、７・・・制御回路、８・・・
インクドロップ、９・・・記録紙、１０・・・吐出口、
１３ａ〜１３ｄ・・・色材圧力室、
１５・・・主剤供給流路、
１７
・・・ヒーターFIG. 1 is a block diagram for explaining the overall configuration of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing the outline of the external appearance of the print head, FIG. 3 is a cross-sectional view thereof, and FIG. 5 is a plan view of the tank, FIG. 5 is a vertical sectional view thereof, FIG. 6 is an explanatory diagram of drive signals of the control circuit, and FIG. 7 is a configuration diagram of another embodiment of the print head. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Print head, 2,2a-2d... Piezoelectric element for coloring material supply, 3... Piezoelectric element for base material injection, 4...
Coloring material supply tube, 5... Base agent supply tube, 6...
・Color material and main agent tank, 7...control circuit, 8...
Ink drop, 9...recording paper, 10...discharge port,
13a to 13d...Coloring material pressure chamber, 15...Main agent supply channel, 17...Heater
Claims (1)
通した吐出口と、前記主剤供給流路に設けられ主剤を噴
射する主剤噴射手段と、前記主剤供給流路に色材を供給
する複数の色材供給流路と、前記色材の供給を制御する
色材供給手段とを有することを特徴とするインクジェッ
トプリンタ。a main material supply channel for supplying a main material, a discharge port communicating with the main material supply channel, a main material injection means provided in the main material supply channel for injecting a main material, and a coloring material supplied to the main material supply channel. An inkjet printer comprising a plurality of coloring material supply channels and a coloring material supply means for controlling the supply of the coloring material.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP166690A JPH03207664A (en) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | Ink jet printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP166690A JPH03207664A (en) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | Ink jet printer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03207664A true JPH03207664A (en) | 1991-09-10 |
Family
ID=11507846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP166690A Pending JPH03207664A (en) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | Ink jet printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03207664A (en) |
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- 1990-01-09 JP JP166690A patent/JPH03207664A/en active Pending
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