JPH0318471Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は補助ジブ付クレーンにおける補助ジブ
の取付構造に関するものである。

（従来技術） 従来の補助ジブ付クレーン例えばトラツククレ
ーンにおいては、ブームの側方に横抱き状態でし
かもその先端をブームの基端側に向けた状態で格
納されている補助ジブをブームの先端側に張り出
す場合、ブームの先端側に位置している補助ジブ
の基端部を該ブームの先端部に縦方向に向けて設
けた枢支軸を介して横方向に枢動自在に連結した
のち、該補助ジブを該枢支軸を中心として横方向
に大きく旋回させてブームの先端側に振り出すい
わゆる横振り出し構造とするのが通例であつた。

ところが、このように補助ジブを横振り出しに
より張り出す場合には、ブームの側方に大きな作
業用スペースが必要であるため、作業現場の周囲
状況によつては補助ジブの張り出しができないと
いうような事態が発生するおそれがあつた。

又、このような補助ジブの張り出し時における
作業スペースの縮小を図るために、上記のような
横振り出し方式にかえて、補助ジブをブームの先
端部に対して上下方向に枢回動自在に連結し、こ
の状態で補助ジブを上方に振り上げてブーム前方
側に張り出すようにしたいわゆる下振り出し方式
も採用されている。

ところが、この下振り出し方式のものにおいて
は、上記横振り出し方式のものに比べてブーム側
方の作業スペースの減少化は図れるものの、補助
ジブの張り出し作業に際しては、該補助ジブの垂
下スペース（旋回スペース）を確保するという意
味から予じめブームを最大起伏角付近まで起仰さ
せた状態で補助ジブの振り出しを行い、該補助ジ
ブが張り出し位置に位置決めされた時点で再びブ
ームを水平位置付近まで倒伏させ、この状態で連
結ピンの取付作業等を行わなければならないな
ど、作業が煩雑であるという問題があつた。

一方、特開昭57−62192号公報には、ブームの
下面側に抱持状態で格納されるジブを、その使用
時にはこれをそのままブーム軸方向前方側に引き
出して該ブームの先端部にセツトするようにした
ものが、また実開昭54−58771号公報には、上記
の場合とは逆に、ジブをブームの上面側に抱持状
態で格納し、その使用時にはこれをそのままブー
ム軸方向前方側に引き出して該ブームの先端部に
セツトするものがそれぞれ開示されている。

ところが、前者のものはジブ不使用時において
は該ジブがブームの下面側に格納されていること
からブーム作業時におけるブーム下方側の作業懐
が狭くなり、また後者の場合には該ジブがブーム
上面側に格納されていることから、特にトラツク
クレーンにあつてはその走行時における全高寸法
を該ジブが存在する分だけ低く設定する必要があ
り、それだけ設計上の制約が大きいという問題が
ある。

また、かかる場合の対応として、ジブをブーム
の側方に横抱きし、これをブーム軸方向前方側に
引き出す構成とすることが容易に考えられるが、
このようにブームに横抱きしたジブを単にブーム
前方側に引き出すのみでは、その引き出し状態
（ブーム先端部へのジブのセツト状態）において
はブームの軸心とジブの軸心とが横方向にズレる
（換言すれば、ブームの荷重負荷線とジブの荷重
負荷線とがズレる）ことから、該ブームに吊り荷
重量による捩りモーメントが作用することとな
り、該ブームの強度性能上、好ましくない。

（考案の目的） 本考案はかかる従来の問題点に鑑みてなされた
ものであつて、ブームの強度性能を損ねることな
く、補助ジブの張り出しを可及的に小さなスペー
スでしかも容易に行えるようにした新規な構成の
補助ジブの取付構造を提案することを目的とする
ものである。

（目的を達成するための手段） 本考案は上記の目的を達成するための手段とし
て、ブームと、該ブームの先端部においてブーム
前方に向けて延出配置される張り出し位置と該ブ
ームの側方に横抱き状態で格納される格納位置の
２位置に択一的に位置決めされる補助ジブとを有
する補助ジブ付クレーンにおいて、上記補助ジブ
が、適宜長さをもつジブ本体と該ジブ本体を上記
ブームの先端部に連結固定するためのジブ連結基
台とで構成されるとともに、上記ジブ連結基台
は、上記ブームの軸方向に略直交する方向に適宜
離間させて配置した左右一対の連結ピンによつて
該ブームの先端部に着脱自在に連結可能であり且
つ上記一対の連結ピンのうちの一方を中心として
枢回動可能とされた連結部材と、該連結部材に対
して該連結部材の枢回動方向に相対回動自在に枢
支されるとともに上記補助ジブをその軸方向に摺
動変位自在に抱持する抱持部材とを有しており、
さらに上記補助ジブの格納位置においては上記ジ
ブ本体がその基端部を上記ブームの基端部側に先
端部を上記ブームの先端部側にそれぞれ向けた状
態でしかも該ジブ本体の軸方向に摺動変位自在に
支持されており、上記ジブ連結基台を上記左右一
対の連結ピンのうちの一方の連結ピンにより上記
ブームの先端部に枢動自在に連結した状態におい
て上記ジブ本体をその先端部側に引き出すとき、
上記ジブ連結基台の連結部材と抱持部材とが適宜
に相対回動して該ジブ連結基台が、上記ジブ本体
をその張り出し位置に位置決めする如く上記ブー
ムの先端部に振り出されるように構成するもので
ある。

（作用） 本考案では上記手段により、 (1) 格納位置にある補助ジブをブームの先端側に
張り出す場合、該補助ジブをブーム先端部にお
いて横方向あるいは上下方向に振り出させるの
ではなく、ブームの側方に該ブームと同方向に
向けて抱持状態で格納されている補助ジブをそ
のままその先端部側（即ち、ブームの前方側）
に向けて引き出すことにより該補助ジブをブー
ムの先端側に平行移動させて該ブームの先端部
に張り出させることができるため、上記各振り
出し方式による補助ジブの張り出しの場合に比
して該補助ジブ張り出し作業の作業スペースが
小さくてよく、 (2) 補助ジブをブーム先端側に張り出させる場
合、該補助ジブをその格納位置からブーム前方
側に向つて引き出して平行移動させる構成であ
るため、従来の下振り出し方式をもつ補助ジブ
付クレーンの場合のようにブームを予じめ大き
く起仰させる必要がなく、補助ジブの張り出し
作業をブームを略水平に倒伏させた状態で（即
ち、低位置で）行うことができ、それだけ作業
が容易且つ確実ならしめられる、 (3) 補助ジブをブームに横抱き状態で格納すると
ともに、該補助ジブを、ジブ本体とジブ連結基
台とで構成し、該補助ジブの張り出し時には該
ジブ本体をブーム前方に引き出すことによつて
上記ジブ連結基台がブーム先端部において横方
向に回動して上記ジブ本体を横方向に平行移動
させることから、該ジブのセツト状態において
は上記ジブとブームの荷重負荷線が一致せしめ
られ、該ブームに吊り荷重量による捩りモーメ
ントが作用するようなことがなくなる、 等の作用が得られる。

（実施例） 以下、第１図ないし第３図を参照して本考案の
好適な実施例を説明する。

（ａ：構成） 第１図には本考案実施例に係る補助ジブの取付
構造を有するトラツククレーンのブーム１及び補
助ジブ２が示されている。

ブーム１は、相互に伸縮自在とされたベースブ
ーム１１とセカンドブーム１２とサードブーム１
３とトツプブーム１４とを有する４段伸縮式ブー
ムとされており、その基端部１ａ即ち、ベースブ
ーム１１の基端部１１ａが旋回台（図示省略）に
起伏動自在に連結される。このブーム１の先端部
１ｂ即ち、トツプブーム１４の先端部１４ａに
は、後述する補助ジブ２を張り出し状態で連結す
るための上下一対のブラケツト３１，３２がそれ
ぞれブーム前方に延出し且つ上下方向に適宜離間
した状態で取付けられている。又、この一対のブ
ラケツト３１，３２には、トツプブーム１４の側
面１４ｂよりも外方に位置するよつうに左右方向
に適宜離間してそれぞれ左右一対のピン受穴３
３，３４が設けられている。この上側のブラケツ
ト３１と下側のブラケツト３２の各ピン受穴のう
ち、ブーム軸心に対して補助ジブ抱持側に位置す
る上下一対のピン受穴３３，３３（これを以下、
反支点側ピン受穴という）と反補助ジブ抱持側に
位置する上下一対のピン受穴３４，３４（これを
以下、支点側ピン受穴という）は、それぞれ上下
方向において重合連通せしめられている。この支
点側ピン受穴３３，３３には第１連結ピン２１
が、反支点側ピン受穴３４，３４には第２連結ピ
ン２２がそれぞれ嵌挿される。

補助ジブ２は、ジブ本体３と、該ジブ本体３を
上記ブーム１の先端部１ｂに連結するためのジブ
連結基台４とを有している。

ジブ本体３は、その全長に亘つてほぼ同寸法の
矩形断面をもつ適宜長さの棒状体で構成されてお
り、その先端部３ｂにはシーブ２７が取付けられ
ている。

ジブ連結基台４は、上記ブーム１のブラケツト
３１，３２に着脱自在に連結される連結部材５と
上記ジブ本体３を摺動自在に抱持する抱持部材６
とを有している。

連結部材５は、第１図及び第２図に示す如く上
下方向に適宜離間して対向配置された略台形状の
一対のプレート即ち、上側プレート５１と下側プ
レートとを継ぎ材５３で一体的に連結して構成さ
れている。この連結部材５の上記ブーム１側への
連結部となる基部５ａには、上記ブーム１側のブ
ラケツト３１，３２に形成された支点側ピン受穴
３３，３３と反支点側ピン受穴３４，３４にそれ
ぞれ重合連通し得るようにして左右一対のピン受
穴即ち、ブラケツト３１，３２の支点側ピン受穴
３３，３３に重合連通する支点側ピン受穴３５，
３５とブラケツト３１，３２の反支点側ピン受穴
３４，３４に重合連通する反支点側ピン受穴３
６，３６が形成されている。従つて、この連結部
材５は、その基部５ａをブーム１の上下一対のブ
ラケツト３１，３２間に嵌合させて上下方向に同
軸状に連通する左右一対のピン受穴群即ち、ブー
ム１側の支点側ピン受穴３３，３３と連結部材５
側の支点側ピン受穴３５，３５並びにブーム１側
の反支点側ピン受穴３４，３４と連結部材５側の
反支点側ピン受穴３６，３６とにそれぞれ第１連
結ピン２１と第２連結ピン２２を嵌挿することに
より該ブーム１の前方に延出配置され（第３図Ｄ
参照）、またこの２本の連結ピン２１，２２のう
ちどちらか一方、例えば第２連結ピン２２を取り
外して第１連結ピン２１のみで連結することによ
り該第１連結ピン２１を中心として横方向に枢回
動可能とされる（第３図Ｄの鎖線図示部分参照）。

抱持部材６は、第１図及び第２図に示すように
上記ジブ本体３を摺動自在に内挿し得るような内
面寸法の矩形断面をもつ筒体で構成されている。
この抱持部材６は、上記ジブ連結基台４内に横倒
し状態で配置され、しかもその上面板６ａとジブ
連結基台４の上側プレート５１及びその下面板６
ｂとジブ連結基台の下側プレート５２間にまたが
つてそれぞれ同軸状に配置された上下一対の枢支
ピン２５，２５によつて相対回動自在に支持され
ている。

このように構成されたジブ連結基台４は、その
抱持部材６をジブ本体３に嵌挿せしめることによ
り該ジブ本体３側に取付けられ、該ジブ本体３と
ともに補助ジブ２を構成する。尚、この場合、ジ
ブ本体３の抱持部材６からの抜け止めは、該ジブ
本体３の先端部３ｂに突設した第１ストツパー４
１と基端部３ａ突設した第２ストツパー４２がそ
れぞれジブ本体軸方向において該抱持部材６と相
互に係合することにより行なわれる。

又、このジブ連結基台４は、第１図に示す如く
補助ジブ２の格納状態時においてはジブ本体３の
先端部３ｂ側に位置決め固定されるが、この格納
状態時におけるジブ連結基台４とジブ本体３との
位置決め固定は、ジブ連結基台４に設けた連結基
台側ピン受穴４５とこれに重合するようにしてジ
ブ本体３に設けた第１ジブ側ピン受穴４７（第３
図Ｃ、第３図Ｄ参照）に第１固定ピン２３を嵌挿
することによつて行なわれる。これに対して、ジ
ブ連結基台４のジブ本体３の基端部３ａ側におけ
る位置決め固定は、該ジブ連結基台の上記連結基
台側ピン受穴４５とジブ本体３の基端部３ａ側に
設けた第２ジブ側ピン受穴４８に上記第１固定ピ
ン２３を嵌挿することにより行なわれる（第３図
Ｄ参照）。

上述の如く構成された補助ジブ２は、第１図に
示す如くその格納状態においては、ジブ本体３の
基端部３ａをブーム１の基端部１１ａ側に、また
ジブ連結基台４を取付けた先端部３ｂをブーム１
の先端部１ｂ側に向けた状態で、該ブーム１の側
方に突設配置された前後一対のガイドアーム即
ち、ブーム先端側に位置する第１ガイドアーム５
４とブーム基端側に位置する第２ガイドアーム５
５によつて該ジブ本体３の軸方向に摺動変位自在
に案内され且つ支持されている。この補助ジブ２
の格納位置においての位置決め及びその固定は、
第２ガイドアーム５５に設けたガイドアーム側ピ
ン受穴４６と、該ガイドアーム側ピン受穴４６に
重合連通する如くジブ本体３側に形成した第３ジ
ブ側ピン受穴４９（第３図Ｂ、第３図Ｃ参照）と
に第２固定ピン２４を嵌挿することにより行なわ
れる。

又、この補助ジブ２の格納位置におけるブーム
１との相対間隔は、この格納位置においてブーム
側の支点側ピン受穴３３，３３と補助ジブ２側の
支点側ピン受穴３５，３５とが該補助ジブ２の軸
線に平行な直線上に位置するように適宜に設定さ
れている。

（ｂ：使用法並びにその作用） 続いて、このトラツククレーンにおいて補助ジ
ブ２をその格納状態からブーム先端側に張り出す
場合を例にとつてその使用法（作業手順）並びに
作用を第３図Ａないし第３図Ｄを併用して説明す
る。

補助ジブ２の格納状態においては、第３図Ａに
示す如く該補助ジブ２はジブ本体３の先端部３ｂ
側にジブ連結基台４を固定した状態でブーム１の
側方に抱持されている。この場合、第２ガイドア
ーム５５に取付けた第２固定ピン２４によつて補
助ジブ２が固定されている。また、ジブ本体３と
ジブ連結基台４とは、両者間に跨つて取付けた第
１固定ピン２３によつて一体的に連結固定されて
いる。

この格納状態から補助ジブ２を張り出す場合に
は、先ずブーム１を略水平に倒伏させた状態で第
２固定ピン２４を取り外して補助ジブ２とブーム
１との連結を解除する。

次に、補助ジブ２を第１、第２ガイドアーム５
４，５５に沿つて先端側に引き出し、第３図Ｂに
示す如くブーム１側の支点側ピン受穴３３と補助
ジブ２側の支点側ピン受穴３５とを重合連通させ
て第１連結ピン２１を嵌挿し、ブーム１とジブ連
結基台４とを枢回動自在に連結する。

次に、ジブ連結基台４とジブ本体３とを連結固
定している第１固定ピン２３を取り除いて該ジブ
本体３とジブ連結基台４との連結固定を解除し、
しかる後、ジブ連結基台４をそのまま位置保持し
た状態でジブ本体３のみを、第３図Ｃに示す如く
その基端部３ａに設けた第２ストツパー４２がジ
ブ連結基台４の抱持部材６に当接するまでその先
端部３ｂ側に引き出す。

この第３図Ｃに示す状態からジブ本体３をさら
に引き出すと、ジブ連結基台４は、第３図Ｄにお
いて鎖線図示する如くその連結部材５と抱持部材
６とが相対回動するところから第１連結ピン２１
を中心としてブーム１の側方から前方側に回転移
動し、ブーム１側の反支点側ピン受穴３４と補助
ジブ２側の反支点側ピン受穴とが重合連通する位
置において停止する。この状態においてこの相互
に重合連通した反支点側ピン受穴３４，３６に第
２連結ピン２２を嵌挿することによりジブ連結基
台４がブーム先端部１ｂに連結固定される。

ジブ連結基台４とブーム１との連結が完了する
と、次に第３図Ｄに示す如くジブ連結基台４とジ
ブ本体３とを第１固定ピン２３によつて位置決め
固定する。これで補助ジブ２のブーム先端部１ｂ
への張り出し作業が完了する。

尚、補助ジブをその張り出し状態から格納する
場合には、上記の張り出し時の操作手順の逆手順
を実行する。

（考案の効果） 本考案の補助ジブ付クレーンにおける補助ジブ
の取付構造は、ブームと、該ブームの先端部にお
いてブーム前方に向けて延出配置される張り出し
位置と該ブームの側方に横抱き状態で格納される
格納位置の２位置に択一的に位置決めされる補助
ジブとを有する補助ジブ付クレーンにおいて、上
記補助ジブが、適宜長さをもつジブ本体と該ジブ
本体を上記ブームの先端部な連結固定するための
ジブ連結基台とで構成されるとともに、上記ジブ
連結基台は、上記ブームの軸方向に略直交する方
向に適宜離間させて配置した左右一対の連結ピン
によつて該ブームの先端部に着脱自在に連結可能
であり且つ上記一対の連結ピンのうちどちらか一
方を中心として枢回動可能とされた連結部材と、
該連結部材に対して該連結部材の枢回動方向に相
対回動自在に枢支されるとともに上記補助ジブを
その軸方向に摺動変位自在に抱持する抱持部材と
を有しており、さらに上記補助ジブの格納位置に
おいては上記ジブ本体がその基端部を上記ブーム
の基端部側に先端部を上記ブームの先端部側にそ
れぞれ向けた状態でしかも該ジブ本体の軸方向に
摺動変位自在に支持されており、上記ジブ連結基
台を上記左右一対の連結ピンのうちの一方の連結
ピンにより上記ブームの先端部に枢動自在に連結
した状態において上記ジブ本体をその先端部側に
引き出すとき、上記ジブ連結基台の連結部材と抱
持部材とが適宜に相対回動して該ジブ連結基台
が、上記ジブ本体をその張り出し位置に位置決め
する如く上記ブームの先端部に振り出されるよう
に構成されていることを特徴とするものである。

従つて、本考案の補助ジブ付クレーンにおける
補助ジブの取付構造によれば、 (1) 格納位置にある補助ジブをブームの先端側に
張り出す場合、該補助ジブをブーム先端部にお
いて横方向あるいは上下方向に振り出させるの
ではなく、ブームの側方に該ブームと同方向に
向けて抱持状態で格納されている補助ジブをそ
のままその先端部側（即ち、ブームの前方側）
に向けて引き出すことにより該補助ジブをブー
ムの先端側に平行移動させて該ブームの先端部
に張り出させることができるため、上記各振り
出し方式とする場合に比して該補助ジブ張り出
しの場合に比して該補助ジブ張り出し作業に要
する作業スペースが小さくてよく、それだけ作
業現場の周辺状況に左右されることなく容易に
補助ジブの張り出しが行える、 (2) 補助ジブをブーム先端側に張り出させる場
合、該補助ジブをその格納位置からブーム前方
側に向つて引き出して平行移動させる構成であ
るため、従来の下振り出し方式をもつ補助ジブ
付クレーンの場合のようにブームを予じめ大き
く起仰させる必要がなく、補助ジブの張り出し
作業をブームを略水平に倒伏させた状態で（即
ち、低位置で）行うことができ、それだけ作業
が容易且つ確実ならしめられる、 (3) 補助ジブをブームに横抱き状態で格納すると
ともに、該補助ジブを、ジブ本体とジブ連結基
台とで構成し、該補助ジブの張り出し時には該
ジブ本体をブーム前方に引き出すことによつて
上記ジブ連結基台がブーム先端部において横方
向に回動して上記ジブ本体を横方向に平行移動
させることから、該ジブのセツト状態において
は上記ジブとブームの荷重負荷線が一致せしめ
られ、該ブームに吊り荷重量による捩りモーメ
ントが作用するようなことがなく、それだけジ
ブ作業時におけるブームの強度性能の向上が図
れるとともに、該ブームを必要以上に強固に設
計して上記捩りモーメントに対処するような必
要がなく重量軽減及び低コスト化が図れる、 等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例に係る補助ジブの取付構
造をもつトラツククレーンのブーム並びに補助ジ
ブ部分の斜視図、第２図は第１図の−縦断面
図、第３図Ａないし第３図Ｄは補助ジブの張り出
し操作手順図である。 １……ブーム、２……補助ジブ、３……ジブ本
体、４……ジブ連結基台、５……連結部材、６…
…抱持部材、２１，２２……連結ピン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ブーム１と、該ブーム１の先端部１ｂにおいて
   ブーム前方に向けて延出配置される張り出し位置
   と該ブーム１の側方に横抱き状態で格納される格
   納位置の２位置に択一的に位置決めされる補助ジ
   ブ２とを有する補助ジブ付クレーンにおいて、上
   記補助ジブ２が、適宜長さをもつジブ本体３と該
   ジブ本体３を上記ブーム１の先端部１ｂに連結固
   定するためのジブ連結基台４とで構成されるとと
   もに、上記ジブ連結基台４は、上記ブーム１の軸
   方向に略直交する方向に適宜離間させて配置した
   左右一対の連結ピン２１，２２によつて該ブーム
   １の先端部１ｂに着脱自在に連結可能であり且つ
   上記一対の連結ピン２１，２２のうちの一方２１
   又は２２を中心として枢回動可能とされた連結部
   材５と、該連結部材５に対して該連結部材５の枢
   回動方向に相対回動自在に枢支されるとともに上
   記補助ジブ２をその軸方向に摺動変位自在に抱持
   する抱持部材６とを有しており、さらに上記補助
   ジブの格納位置においては上記ジブ本体３が、そ
   の基端部３ａを上記ブーム１の基端部１ａ側に、
   先端部３ｂを上記ブーム１の先端部１ｂ側にそれ
   ぞれ向けた状態でしかも該ジブ本体３の軸方向に
   摺動変位自在に支持されており、上記ジブ連結基
   台４を上記左右一対の連結ピン２１，２２のうち
   の一方の連結ピン２１又は２２により上記ブーム
   １の先端部１ｂに枢動自在に連結した状態におい
   て上記ジブ本体３をその先端部３ｂ側に引き出す
   とき、上記ジブ連結基台４の連結部材５と抱持部
   材６とが適宜に相対回動して該ジブ連結基台４
   が、上記ジブ本体３をその張り出し位置に位置決
   めする如く上記ブーム１の先端部１ｂに振り出さ
   れるように構成されていることを特徴とする補助
   ジブ付クレーンにおける補助ジブの取付構造。