JPH0317099Y2 - - Google Patents

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JPH0317099Y2
JPH0317099Y2 JP1986071010U JP7101086U JPH0317099Y2 JP H0317099 Y2 JPH0317099 Y2 JP H0317099Y2 JP 1986071010 U JP1986071010 U JP 1986071010U JP 7101086 U JP7101086 U JP 7101086U JP H0317099 Y2 JPH0317099 Y2 JP H0317099Y2
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bellows
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Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 産業上の利用分野 本考案はポンプのベローズ状隔膜その他のバル
ブ装置として使用するベローズ状隔膜の取付機構
に関するものである。
[Detailed description of the invention] [Purpose of the invention] Industrial field of application The present invention relates to a mechanism for attaching a bellows-like diaphragm used as a bellows-like diaphragm for a pump or other valve device.

従来の技術 従来シリンダー内のピストンの作動をベローズ
状の隔膜の伸縮に連動させる装置におけるベロー
ズ状の隔膜2の本体3に対する取付けは、第4図
に示す如くベローズ状の隔膜2のフランジ2aを
本体3とシリンダー4の下部との間に挾着してい
た。然しながら例えば第4図におけるベローズ状
隔膜の取付けにおいては、バルブが開き流体が流
れる際、液圧により該流体がベローズ状隔膜2と
バルブ3の間を通り、シリンダー4とバルブ3の
間から外部に漏れ出る欠点があり「殊にバルブを
流れる流体の温度によつてバルブ本体が収縮、膨
張し、この歪により流体漏れが生ずることがあつ
た。」 考案が解決しようとする問題点 本考案は、液圧による流体漏れ、流体の温度に
よる収縮、膨張等の歪を吸収することができるポ
ンプ、バルブ等のベローズ状隔膜の固定機構を提
供することを目的とするものである。
BACKGROUND ART Conventionally, in a device that links the operation of a piston in a cylinder with the expansion and contraction of a bellows-like diaphragm, a bellows-like diaphragm 2 is attached to a main body 3, as shown in FIG. 3 and the bottom of cylinder 4. However, when the bellows-like diaphragm is installed, for example in FIG. Problems that the invention aims to solve: ``In particular, the valve body contracts and expands depending on the temperature of the fluid flowing through the valve, and this distortion sometimes causes fluid leakage.'' Problems that the invention aims to solve: The object of the present invention is to provide a mechanism for fixing bellows-like diaphragms of pumps, valves, etc., which can absorb distortions such as fluid leakage due to hydraulic pressure and contraction and expansion due to fluid temperature.

〔発明の構成〕[Structure of the invention]

問題点を解決するための手段 本考案は前述の目的を達成するためシリンダー
内のピストンの作動をベローズ状隔膜の伸縮運動
に連動させてなるポンプ、バルブ等において、本
体20の上部20aの内側周縁にL形段溝25を
設けると共に、シリンダー12の下部に前記段溝
25内に嵌合する突出部12bを設け、上記突出
部12bの隅部を囲繞して形成した形溝30に
パツキン26aを嵌め込み、ベローズ状隔膜21
aの上縁に、外方に撓曲した肉厚のフランジ21
bを形成し、上記フランジ21bをL形段溝25
の水平部25b上に重ね、フランジ21bの外周
端面とL形段溝25の立壁25bとの間にOリン
グ26bを介在させると共に前記パツキン26a
をフランジ21b上に重ね、シリンダーヘツド1
1、シリンダー12及び本体20をボルトで緊締
することにより、ベローズ状隔膜21aのフラン
ジ21bとパツキン26aとを共に固定したこと
を特徴とするポンプ、バルブ等の隔膜固定機構な
る構成を有するものであつて、これを図面に示す
実施例について詳細に説明すれば次の通りであ
る。
Means for Solving the Problems In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a pump, a valve, etc. in which the operation of a piston in a cylinder is linked to the expansion and contraction movement of a bellows-like diaphragm, and is provided at the inner periphery of the upper part 20a of the main body 20. An L-shaped groove 25 is provided at the bottom of the cylinder 12, and a protrusion 12b that fits into the groove 25 is provided at the bottom of the cylinder 12, and a gasket 26a is fitted in the groove 30 formed by surrounding the corner of the protrusion 12b. Inset, bellows-like diaphragm 21
A thick flange 21 bent outward on the upper edge of a.
b, and the flange 21b is connected to the L-shaped groove 25.
An O-ring 26b is interposed between the outer peripheral end surface of the flange 21b and the vertical wall 25b of the L-shaped groove 25, and the packing 26a
on the flange 21b, and attach the cylinder head 1
1. It has a diaphragm fixing mechanism for pumps, valves, etc., characterized in that the flange 21b of the bellows-like diaphragm 21a and the packing 26a are fixed together by tightening the cylinder 12 and the main body 20 with bolts. The following is a detailed description of the embodiment shown in the drawings.

第1図において12はシリンダーであつて、そ
の縦断面形は凹形を呈し、内部にピストン13が
上下摺動可能に嵌装され、シリンダー12の上面
開放部にはシリンダーヘツド11が施蓋固定さ
れ、シリンダーヘツド11の裏面に設けたスプリ
ング支持溝穴11aと、ピストン13の上面に設
けたスプリング支持溝穴13aとにコイル状スプ
リング15を嵌装してピストン13を常時下方に
弾圧している。又シリンダーヘツド11にはシリ
ンダー12内に連通するオペレートエアー入口1
4が設けられている。又ピストン13には上記オ
ペレートエアー入口14と連通してオペレートエ
アーをピストンの裏側に送るエアー導通孔16が
設けられている。シリンダー12の下部にバルブ
20の上部20aを連結する。ピストン13の下
面にボルト17により取付けられたスピンドル1
8をシリンダー12の底面12aを貫通してバル
ブ20内に突出させ、その先端にベローズ状隔膜
21aの〓体22をねじ込み等の手段により固定
する。ベローズ状隔膜21aの〓体22はポンプ
又はバルブ内に横方向に流通する流体通路23に
設けられたバルブシート24,24にコイルスプ
リング15の圧力により常時弾圧されている。
In FIG. 1, reference numeral 12 denotes a cylinder, which has a concave vertical cross-section, into which a piston 13 is fitted so as to be able to slide up and down, and a cylinder head 11 is fixed to the open top of the cylinder 12 with a lid. A coiled spring 15 is fitted into a spring support slot 11a provided on the back surface of the cylinder head 11 and a spring support slot 13a provided on the top surface of the piston 13 to constantly press the piston 13 downward. . The cylinder head 11 also has an operating air inlet 1 that communicates with the inside of the cylinder 12.
4 is provided. The piston 13 is also provided with an air passage hole 16 that communicates with the operating air inlet 14 and sends operating air to the back side of the piston. The upper part 20a of the valve 20 is connected to the lower part of the cylinder 12. Spindle 1 attached to the bottom surface of piston 13 with bolt 17
8 penetrates the bottom surface 12a of the cylinder 12 and projects into the valve 20, and the body 22 of the bellows-like diaphragm 21a is fixed to the tip thereof by means such as screwing. The body 22 of the bellows-like diaphragm 21a is constantly pressed by the pressure of the coil spring 15 against valve seats 24, 24 provided in a fluid passage 23 that communicates laterally within the pump or valve.

ベローズ状隔膜21aの上縁のフランジ21b
のバルブ20への取付は次の通りである。
Flange 21b at the upper edge of the bellows-like diaphragm 21a
The installation of the valve 20 to the valve 20 is as follows.

本体20の上部20aの内側周縁にL形段溝2
5を設けると共に、シリンダー12の下部に前記
段溝25内に嵌合する突出部12bを設け、上記
突出部12bの下方の隅部を囲繞して形成した
形溝30に弗素ゴム等を素材とするパツキン26
を接着等の手段により嵌合固着する。又ベローズ
状隔膜21aの上縁に外方に略水平に撓曲した肉
厚のフランジ21bを形成し、上記フランジ21
bの外周端面と、L形段溝25の立壁25との間
にOリング26bを介在させる。
An L-shaped step groove 2 is formed on the inner periphery of the upper part 20a of the main body 20.
5, a protrusion 12b that fits into the step groove 25 is provided at the lower part of the cylinder 12, and a groove 30 formed by surrounding the lower corner of the protrusion 12b is made of a material such as fluorine rubber. Patsukin 26
are fitted and fixed by adhesive or other means. Further, a thick flange 21b bent outward approximately horizontally is formed on the upper edge of the bellows-like diaphragm 21a.
An O-ring 26b is interposed between the outer peripheral end surface of b and the vertical wall 25 of the L-shaped step groove 25.

第1図、第2図はベローズ状隔膜21aの上縁
のフランジ21bの外周端面にOリング嵌入溝2
1cを形成し、これにOリング26bを嵌め込み
上記隔膜21aの上縁の肉厚のフランジ21bを
L形段溝25の水平部25a上に重ね、そのOリ
ング26bを垂直部25bに当接シールすると共
に、シリンダー12の突出部12bの下方の隅部
を囲繞して設けた形溝30に取付けられたパツ
キン26aを隔膜21aの肉厚のフランジ21b
上に重ね、シリンダーヘツド11、シリンダー1
2、バルブ本体20を貫通するボルト31により
上記三者を緊圧固定することにより、隔膜21a
の肉厚のフランジ21b及びパツキン26aを共
に挾圧シールした実施例を示し、第3図はL形段
溝25の立壁25bにOリング嵌込溝25cを設
け、これにOリング26bを嵌め込み、Oリング
26bとフランジ21bの端面とを当接させた実
施例を示すものである。35はキヤツプである。
FIGS. 1 and 2 show an O-ring fitting groove 2 in the outer peripheral end surface of the flange 21b on the upper edge of the bellows-like diaphragm 21a.
1c, and fit an O-ring 26b into it, overlap the thick flange 21b at the upper edge of the diaphragm 21a on the horizontal part 25a of the L-shaped step groove 25, and bring the O-ring 26b into contact with the vertical part 25b for a seal. At the same time, the gasket 26a attached to the groove 30 surrounding the lower corner of the protrusion 12b of the cylinder 12 is inserted into the thick flange 21b of the diaphragm 21a.
stack on top, cylinder head 11, cylinder 1
2. The diaphragm 21a is tightened and fixed by the bolt 31 passing through the valve body 20.
FIG. 3 shows an embodiment in which a thick flange 21b and a packing 26a are clamped and sealed together, and FIG. This shows an embodiment in which the O-ring 26b and the end face of the flange 21b are brought into contact. 35 is a cap.

第2図、第3図のいずれの実施例のバルブにお
いてもシリンダーヘツド11に設けたオペレート
エアー入口14から、エアーを圧送するとエアー
は、エアー導通孔16を経てピストン13の下面
とシリンダー12の底部との間隙32に送り込ま
れる。上記エアー圧力がピストン13をコイルス
プリング15の撥力に抗して上方に押し上げる
と、ピストン13に垂下して取付けられたスピン
ドル18も共に上昇する。従つてベローズ状隔膜
21aの〓体22はバルブシート24,24から
離れ〔即ち〓が開き〕本体20の流体通路23,
23をAからB方向に流体が通過する。
In either of the embodiments of the valve shown in FIGS. 2 and 3, when air is forced into the operating air inlet 14 provided in the cylinder head 11, the air passes through the air passage hole 16 to the lower surface of the piston 13 and the bottom of the cylinder 12. It is fed into the gap 32 between. When the air pressure pushes the piston 13 upward against the repulsive force of the coil spring 15, the spindle 18 attached to the piston 13 in a hanging manner also rises. Therefore, the body 22 of the bellows-like diaphragm 21a is separated from the valve seats 24, 24 [i.e., the body 22 is opened] and the fluid passage 23 of the body 20,
Fluid passes through 23 from A to B direction.

作 用 上記AからB方向に流体が通過する際に流体は
C方向即ちベローズ状隔膜21aの外面と本体上
方の内側との間隙に流入し、シリンダー12と本
体20との接続部から外部に流出しようとする。
然し乍ら本考案においては、ベローズ状隔膜21
aのフランジ21bの外周に設けたOリング26
bが本体20の上部20aのL形段溝25の立壁
25bにシールされるため流体漏れを生ずること
なく、又本体20の流路23を通る流体が加熱さ
れている場合、本体に収縮、膨張を生じ、これ又
液漏れの原因となるがパツキン26aの存在即ち
クツシヨン性により前記収縮、膨張等の歪を吸収
して液漏れを防止する。
Effect: When the fluid passes from A to B direction, the fluid flows in the C direction, that is, into the gap between the outer surface of the bellows-like diaphragm 21a and the upper inner side of the main body, and flows out from the connection between the cylinder 12 and the main body 20. try to.
However, in the present invention, the bellows-like diaphragm 21
O-ring 26 provided on the outer periphery of flange 21b of a
b is sealed to the vertical wall 25b of the L-shaped step groove 25 in the upper part 20a of the main body 20, so there is no fluid leakage, and when the fluid passing through the flow path 23 of the main body 20 is heated, the main body does not contract or expand. This also causes liquid leakage, but the presence of the packing 26a, that is, its cushioning properties, absorbs the distortion caused by contraction, expansion, etc., and prevents liquid leakage.

〔効果〕〔effect〕

本考案は以上述べたごとく、液圧による流体漏
れを防止することができるのみならず、流体の温
度に起因する収縮、膨張等の歪を吸収して液体漏
れを防止することができるポンプ、バルブ等の隔
膜固定機構を提供することができる効果がある。
As described above, the present invention is a pump and valve that can not only prevent fluid leakage due to hydraulic pressure, but also absorb distortions such as contraction and expansion caused by fluid temperature to prevent fluid leakage. This has the effect of providing a diaphragm fixing mechanism such as the above.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面は本考案の実施例を示すものであつて、第
1図は本考案の縦断面図、第2図は第1図の一部
の拡大断面図、第3図は他の実施例を示す一部の
拡大縦断面図、第4図は公知のバルブ装置におけ
るベローズ〓の取付機構の縦断面図である。 11……シリンダーヘツド、12……シリンダ
ー、12b……突出部、20……バルブ本体、2
0a……バルブ本体の上部、21a……隔膜、2
1b……フランジ、25……L形段溝、26a…
…パツキン、26b……Oリング、30……形
溝。
The drawings show an embodiment of the present invention, in which Fig. 1 is a longitudinal sectional view of the invention, Fig. 2 is an enlarged sectional view of a part of Fig. 1, and Fig. 3 shows another embodiment. FIG. 4 is a partially enlarged longitudinal sectional view of a bellows mounting mechanism in a known valve device. DESCRIPTION OF SYMBOLS 11...Cylinder head, 12...Cylinder, 12b...Protrusion part, 20...Valve body, 2
0a... Upper part of the valve body, 21a... Diaphragm, 2
1b...Flange, 25...L-shaped groove, 26a...
...Putskin, 26b...O ring, 30...Shape groove.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] シリンダー内のピストンの作動をベローズ状隔
膜の伸縮運動に連動させてなるポンプ、バルブ等
において、本体20の上部20aの内側周縁にL
形段溝25を設けると共に、シリンダー12の下
部に前記段溝25内に嵌合する突出部12bを設
け、上記突出部12bの隅部を囲繞して形成した
形溝30にパツキン26aを嵌め込み、ベロー
ズ状隔膜21aの上縁に、外方に撓曲した肉厚の
フランジ21bを形成し、上記フランジ21bを
L形段溝25の水平部25a上に重ね、フランジ
21bの外周端面と、L形段溝25の立壁25b
との間にOリング26bを介在させると共に前記
パツキン26aをフランジ21b上に重ね、シリ
ンダーヘツド11、シリンダー12及び本体20
をボルトで緊締することにより、ベローズ状隔膜
21aのフランジ21bとパツキン26aとを共
に固定したことを特徴とするポンプ、バルブ等の
隔膜固定機構。
In pumps, valves, etc., in which the operation of a piston in a cylinder is linked to the expansion and contraction movement of a bellows-like diaphragm, an L is attached to the inner periphery of the upper part 20a of the main body 20.
In addition to providing a stepped groove 25, a protruding portion 12b that fits into the stepped groove 25 is provided at the lower part of the cylinder 12, and a packing 26a is fitted into the shaped groove 30 formed by surrounding the corner of the protruding portion 12b. A thick flange 21b bent outward is formed on the upper edge of the bellows-like diaphragm 21a, and the flange 21b is overlapped on the horizontal part 25a of the L-shaped step groove 25, and the outer peripheral end surface of the flange 21b and the L-shaped Standing wall 25b of step groove 25
An O-ring 26b is interposed between the cylinder head 11, the cylinder 12 and the main body 20, and the packing 26a is stacked on the flange 21b.
A diaphragm fixing mechanism for pumps, valves, etc., characterized in that a flange 21b of a bellows-like diaphragm 21a and a packing 26a are fixed together by tightening with bolts.
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