JPH022256Y2 - - Google Patents
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- JPH022256Y2 JPH022256Y2 JP1984117072U JP11707284U JPH022256Y2 JP H022256 Y2 JPH022256 Y2 JP H022256Y2 JP 1984117072 U JP1984117072 U JP 1984117072U JP 11707284 U JP11707284 U JP 11707284U JP H022256 Y2 JPH022256 Y2 JP H022256Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
（技術分野）
本考案は自動販売機、飲料デイスペンサー等に
設けられた飲料抽出装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] (Technical Field) The present invention relates to a beverage extraction device installed in a vending machine, a beverage dispenser, etc.
（従来技術）
従来、この種の飲料抽出装置は、第２図ａ，ｂ
に示すように、有底筒状で下面に開孔部１０ａを
有するシリンダー１０と、左右に移動可能で、且
つ該シリンダー１０の開孔部１０ａに接続可能な
フイルター付きのブルワーチヤンバ２０と、前記
シリンダー１０内を上下方向に摺動可能な円盤形
のピストン３０とから構成されている。また、ピ
ストン３０の外周部にはシリンダー１０との気密
性を高めるためにリツプ付きのシール３１が取付
けられている。(Prior art) Conventionally, this type of beverage brewing device is shown in Fig. 2 a and b.
As shown in FIG. 1, a cylinder 10 having a cylindrical shape with a bottom and an opening 10a on the lower surface, a brewer chamber 20 with a filter that is movable left and right and connectable to the opening 10a of the cylinder 10, and the cylinder 10 and a disk-shaped piston 30 that can slide vertically within the piston 10. Further, a lipped seal 31 is attached to the outer periphery of the piston 30 to improve airtightness with the cylinder 10.
この飲料抽出装置で飲料を抽出する時は、ま
ず、コーヒーミル２１からブルワーチヤンバ２０
内に適量のコーヒー粉Ｂを給送し、該ブルワーチ
ヤンバ２０をシリンダー１０に接続した後、給湯
パイプ１１を通じてシリンダー１０内に湯Ａを注
入し、この後、ピストン２０を下降させて湯Ａを
加圧してブルワーチヤンバ２０に圧送している。 When brewing a beverage with this beverage extraction device, first, start from the coffee mill 21 to the brewer chamber 20.
After feeding an appropriate amount of coffee powder B into the brewer chamber 20 and connecting the brewer chamber 20 to the cylinder 10, hot water A is injected into the cylinder 10 through the hot water supply pipe 11, and then the piston 20 is lowered to add hot water A. It is then pressure-fed and sent to the brewer chamber 20.
（考案が解決しようとする問題点）
しかしながら、前記飲料抽出装置では、微粉末
のコーヒー粉Ｂや挽かれた直後のコーヒー粉Ｂを
ブルワーチヤンバ２０に給送した場合に、フイル
ターの目詰りやガスの発生によつてピストン降下
時にシリンダー１０内の圧力が異常に高圧にな
り、第２図ｃに示すようにシール３１のリツプ部
３１ａが外方向（２点鎖線参照）に変形して該シ
ール３１とシリンダー１０との摩擦力が大きくな
ることも相俟つてピストン３０の摺動抵抗が急激
に増加する。そして、これが原因となつてシール
３１に破損を生じたり、またピストンに連結され
た駆動モータ３２に過負荷がかかつて抽出機能が
停止したり或いはモータ自体が故障を起こすとい
う問題点を有していた。(Problems to be solved by the invention) However, in the above-mentioned beverage extraction device, when fine coffee powder B or freshly ground coffee powder B is fed to the brewer chamber 20, the filter may become clogged or gas As a result, the pressure inside the cylinder 10 becomes abnormally high when the piston descends, causing the lip portion 31a of the seal 31 to deform outward (see the two-dot chain line) as shown in FIG. Coupled with the increase in frictional force with the cylinder 10, the sliding resistance of the piston 30 increases rapidly. This causes problems such as damage to the seal 31, overloading the drive motor 32 connected to the piston, which may cause the extraction function to stop, or the motor itself to malfunction. Ta.
（考案の目的）
本考案は前記従来の問題点に鑑みてなされたも
ので、ピストン降下時にシリンダー内の圧力が異
常に高圧となることを防止することで構成部品の
破損及び故障を起こすことがなく、しかも飲料の
抽出を安定して行なうことができる飲料抽出装置
の提供を目的とする。(Purpose of the invention) The present invention was made in view of the above-mentioned conventional problems, and by preventing the pressure inside the cylinder from becoming abnormally high when the piston descends, damage to the component parts and failure can be avoided. To provide a beverage brewing device capable of stably extracting beverages without any problems.
（問題点を解決するための手段）
本考案は前記目的を達成するため、シリンダー
と、該シリンダー内を上下方向に摺動可能なピス
トンとを具備し、該ピストンによつてシリンダー
内の液体を加圧して飲料を抽出する飲料抽出装置
において、前記ピストンに、上下方向に貫通する
排気孔を設けると共に、前記シリンダー内の圧力
が所定圧以上になつた時に前記排気孔を開放する
空気抜き装置を設けたことを特徴としている。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above-mentioned object, the present invention includes a cylinder and a piston that is vertically slidable within the cylinder, and the piston pumps liquid within the cylinder. In a beverage extraction device that extracts a beverage by applying pressure, the piston is provided with an exhaust hole that penetrates in the vertical direction, and an air vent device that opens the exhaust hole when the pressure inside the cylinder exceeds a predetermined pressure is provided. It is characterized by
（作用）
本考案の飲料抽出装置によれば、ピストン降下
時にシリンダー内の圧力が所定圧に達すると、空
気抜き装置によつて排気孔が自動的に開放され、
シリンダー内の空気が排気孔を通じて外部に放出
される。また、この排気孔はシリンダー内の圧力
が所定圧よりも下がると空気抜き装置によつて自
動的に閉塞される。(Function) According to the beverage brewing device of the present invention, when the pressure inside the cylinder reaches a predetermined pressure when the piston is lowered, the exhaust hole is automatically opened by the air vent device.
Air inside the cylinder is released to the outside through the exhaust hole. Further, this exhaust hole is automatically closed by an air venting device when the pressure inside the cylinder drops below a predetermined pressure.
つまり、ピストン降下時においてシリンダー内
の圧力はこの空気抜き装置によつてほぼ一定に保
たれることになる。 In other words, when the piston is lowered, the pressure inside the cylinder is kept approximately constant by this air venting device.
（実施例）
第１図ａ，ｂは本考案の一実施例を示すもの
で、第１図ａはシリンダーへピストンが挿入され
る前の状態を示す断面図、第１図ｂはシリンダー
へピストンが挿入された状態を示す断面図であ
る。尚、以下の説明では従来例と同一構成部分は
同一符号を持つて表わす。(Example) Figures 1a and b show an embodiment of the present invention. Figure 1a is a sectional view showing the state before the piston is inserted into the cylinder, and Figure 1b is a cross-sectional view showing the state before the piston is inserted into the cylinder. FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which the In the following description, the same components as in the conventional example are denoted by the same reference numerals.
１０は有底筒状のシリンダーで、底部に開孔部
１０ａを有している。このシリンダー１０には図
示省略の加熱槽から給湯パイプを通じて湯Ａが注
入される。 10 is a cylindrical cylinder with a bottom, and has an opening 10a at the bottom. Hot water A is injected into this cylinder 10 from a heating tank (not shown) through a hot water supply pipe.
２０は筒状のブルワーチヤンバで、該ブルワー
チヤンバ２０の下部にはフイルター４０が配設さ
れている。また、このブルワーチヤンバ２０は図
示省略の駆動機構によつて左右に移動可能であ
り、また前記シリンダー１０の開孔部１０ａに接
続できるようになつている。このブルワーチヤン
バ２０内には、飲料抽出に先立つて図示省略のコ
ーヒーミルから適量のコーヒー粉Ｂが給送され
る。 Reference numeral 20 denotes a cylindrical brewer chamber, and a filter 40 is disposed at the bottom of the brewer chamber 20. Further, the brewer chamber 20 can be moved left and right by a drive mechanism (not shown), and can be connected to the opening 10a of the cylinder 10. An appropriate amount of coffee powder B is fed into the brewer chamber 20 from a coffee mill (not shown) prior to brewing the beverage.
３０は前記シリンダー１０内を上下方向に摺動
可能な円盤状のピストンであり、該ピストン３０
の上面中央に突設された連結杆３３には駆動モー
タ３２が連結されている。また、このピストン30
の外周部には、斜め外方向に伸びるリツプ部３１
ａを備えた合成樹脂製のシール３１が周方向に取
けられている。更に、このピストン３０には上下
方向に貫通する排気孔３４が形成されている。こ
の排気孔３４は、ネジ山を設けた大径の上部排気
孔３４ａと、該上部排気孔３４ａよりも小径の中
部排気孔３４ｂと、該中部排気孔３４よりも小径
の下部排気孔３４ｃとからなる。 30 is a disk-shaped piston that can slide vertically within the cylinder 10;
A drive motor 32 is connected to a connecting rod 33 protruding from the center of the upper surface. Also, this piston 30
A lip portion 31 extending diagonally outward is provided on the outer periphery of the
A seal 31 made of synthetic resin is provided in the circumferential direction. Furthermore, this piston 30 is formed with an exhaust hole 34 that passes through it in the vertical direction. The exhaust hole 34 includes a large-diameter upper exhaust hole 34a provided with a thread, a middle exhaust hole 34b with a smaller diameter than the upper exhaust hole 34a, and a lower exhaust hole 34c with a smaller diameter than the middle exhaust hole 34. Become.
５０は前記排気孔３４の上部に設けられた空気
抜き装置で、該空気抜き装置５０は、コイルバネ
押え５１と、コイルバネ５２と、ボールバルブ５
３とから構成されている。 50 is an air venting device provided above the exhaust hole 34, and the air venting device 50 includes a coil spring holder 51, a coil spring 52, and a ball valve 5.
It is composed of 3.
前記コイルバネ押え５１は上部に偏平状の受け
部５１ａを、また下部に螺着部５１ｂを夫々有し
ており、該螺着部５１ｂを前記上部排気孔３４ａ
に螺着することにより前記ピストン３０に取付け
られている。また、このコイルバネ押え５１の受
け部５１ａの中央には空気吐出孔５１ｃが設けら
れており、また該受け部５１ａと螺着部５１ｂの
内側には前記空気吐出孔５１ｃと連通するコイル
バネ収納穴５１ｄが設けられている。 The coil spring holder 51 has a flat receiving part 51a at the upper part and a threaded part 51b at the lower part, and the threaded part 51b is connected to the upper exhaust hole 34a.
It is attached to the piston 30 by screwing into the piston 30. Further, an air discharge hole 51c is provided in the center of the receiving portion 51a of the coil spring holder 51, and a coil spring storage hole 51d communicating with the air discharge hole 51c is provided inside the receiving portion 51a and the threaded portion 51b. is provided.
前記コイルバネ５２は前記受け部５１ａの内面
に上端を、また下端をボールバルブ５３に夫々支
持され、前記コイルバネ収納穴５１ｄに圧縮状態
で収納されている。 The coil spring 52 has its upper end supported by the inner surface of the receiving portion 51a and its lower end supported by the ball valve 53, and is stored in the coil spring storage hole 51d in a compressed state.
前記ボールバルブ５３は、常時、前記コイルバ
ネ５２により下方向に付勢され、前記下部排気孔
３４ｃの上端に圧接し該下部排気孔３４ｃを閉鎖
している。 The ball valve 53 is always urged downward by the coil spring 52, and is pressed against the upper end of the lower exhaust hole 34c to close the lower exhaust hole 34c.
尚、前記コイルバネ５２の付勢力及びボールバ
ルブ５３の重量は、前記シリンダー１０の内圧が
1.5Kg／cm2以上になつた時に該圧力によつてボー
ルバルブ５３が上方に移動するように設定されて
いる。 The biasing force of the coil spring 52 and the weight of the ball valve 53 depend on the internal pressure of the cylinder 10.
The ball valve 53 is set to move upward when the pressure exceeds 1.5 kg/cm 2 .
つまり、前述の飲料抽出装置では、ピストン降
下時においてシリンダー１０内の圧力が1.5Kg／
cm2に達すると、空気抜き装置５０のボールバルブ
５３が該圧力によつて上方に移動し、これにより
排気孔３４が開放され、該排気孔３４を通じてシ
リンダー１０内の空気が外部に放出される。ま
た、空気抜き装置５０のボールバルブ５３はシリ
ンダー１０内の圧力が1.5Kg／cm2よりも下がると
コイルバネ５２の付勢力によつて復帰し、これに
より排気孔３４は閉鎖される。 In other words, in the above-mentioned beverage brewing device, the pressure inside the cylinder 10 is 1.5 kg/kg when the piston is lowered.
When the pressure reaches cm 2 , the ball valve 53 of the air venting device 50 is moved upward by the pressure, thereby opening the exhaust hole 34 and releasing the air inside the cylinder 10 to the outside through the exhaust hole 34 . Furthermore, when the pressure inside the cylinder 10 drops below 1.5 kg/cm 2 , the ball valve 53 of the air venting device 50 returns to its original position due to the biasing force of the coil spring 52, thereby closing the exhaust hole 34.
従来では、コーヒーミルで挽かれた直後のコー
ヒー粉Ｂをブルワーチヤンバ２０に給送すると、
該コーヒー粉Ｂからガスが発生してシリンダー１
０内の圧力が約2.2Kg／cm2まで上昇していたが、
このような場合でもシリンダー１０の内圧が1.5
Kg／cm2以上となつた時にシリンダー１０内の空気
が外部に放出され、常に該シリンダー１０の内圧
は約1.5Kg／cm2に保たれることになる。 Conventionally, when coffee powder B immediately after being ground in a coffee mill is fed to the brewer chamber 20,
Gas is generated from the coffee powder B and cylinder 1
The pressure inside 0 had risen to about 2.2Kg/ cm2 , but
Even in this case, the internal pressure of the cylinder 10 is 1.5
When the pressure exceeds Kg/cm 2 , the air inside the cylinder 10 is released to the outside, and the internal pressure of the cylinder 10 is always maintained at about 1.5 Kg/cm 2 .
尚、ピストン降下時のシリンダー１０内の圧力
は、コイルバネ押え５１のねじ込み位置を上下に
変更したり、コイルバネ５２を他のものと交換す
ることで任意に調整、設定できる。 The pressure inside the cylinder 10 when the piston is lowered can be arbitrarily adjusted and set by changing the screwing position of the coil spring holder 51 up or down or by replacing the coil spring 52 with another one.
従つて、本実施例の飲料抽出装置によれば、ピ
ストン降下時においてシリンダー１０内の圧力を
空気抜き装置５０によつてほぼ一定に保つことが
できるので、従来のようにピストンの摺動抵抗が
急激に増加することがなく、シール３１の変形及
び破損を防止して気密性を良好に維持することが
できると共に、駆動モータ３２にかかる過負荷を
抑制して抽出機能の停止やモータ自体の故障を未
然に防止することができる。 Therefore, according to the beverage brewing device of this embodiment, the pressure inside the cylinder 10 can be kept almost constant by the air vent device 50 when the piston is lowered, so that the sliding resistance of the piston does not suddenly increase as in the conventional case. This prevents deformation and damage of the seal 31 and maintains good airtightness, and prevents overload on the drive motor 32 from stopping the extraction function or causing failure of the motor itself. This can be prevented.
また、シリンダー１０内の圧力が常に所定圧に
保たれていることから、該フイルター４０の湯Ａ
の通過率が一定となり、コーヒー液の抽出を安定
して行なうことができるので、コーヒー液の濃度
及び風味を一定にすることができる。 Moreover, since the pressure inside the cylinder 10 is always maintained at a predetermined pressure, the hot water A of the filter 40 is
Since the passage rate of the coffee liquid becomes constant and the coffee liquid can be extracted stably, the concentration and flavor of the coffee liquid can be kept constant.
更に、シリンダー１０内の圧力が高圧になるこ
とがなく、また他の構成部品にも過負荷が加わる
恐れがないことから、シリンダー１０等の構成部
品を金属製の材料で製造することなく、強度的に
多少不利な合成樹脂で製造することも可能とな
り、生産性を向上させることができることに加
え、コストの面でも割安な飲料抽出装置を製造す
ることができる。 Furthermore, since the pressure inside the cylinder 10 does not become high and there is no risk of overloading other components, the strength can be improved without having to manufacture components such as the cylinder 10 from metal materials. It is also possible to manufacture the beverage brewing device using synthetic resin, which is somewhat disadvantageous in terms of the cost.
（考案の効果）
以上説明した如く、本考案によれば、ピストン
降下時においてシリンダー内の圧力を空気抜き装
置によつてほぼ一定に保つことができるので、従
来のようにシールとシリンダーとの間に過大な摩
擦力を生じることがなく、シールの損傷及び破損
を防止して気密性を良好に維持することができる
と共に、ピストン駆動用のモータ等にかかる過負
荷を抑制して抽出機能の停止や駆動系の故障を未
然に防止することができる。また、シリンダー内
の圧力が常に所定圧に保たれていることから、コ
ーヒー液等の抽出を安定して行なうことができる
ので、飲料の濃度及び風味を一定にすることがで
きる。更に、シリンダー内の圧力が高圧になるこ
とがなく、また他の構成部品にも過負荷が加わる
恐れがないことから、シリンダー等の構成部品を
金属製の材料で製造することなく、強度的に多少
不利な合成樹脂で製造することも可能となり、生
産性を向上させることができることに加え、コス
トの面でも割安な飲料抽出装置を製造することが
できる。(Effect of the invention) As explained above, according to the invention, when the piston is lowered, the pressure inside the cylinder can be kept almost constant by the air vent device, so there is no gap between the seal and the cylinder as in the conventional case. It does not generate excessive frictional force, prevents seal damage and breakage, and maintains good airtightness. It also suppresses overload on the piston drive motor, etc., and stops the extraction function. Failure of the drive system can be prevented. Furthermore, since the pressure inside the cylinder is always maintained at a predetermined pressure, coffee liquid, etc. can be extracted stably, so that the concentration and flavor of the beverage can be kept constant. Furthermore, because the pressure inside the cylinder does not become high and there is no risk of overloading other components, the strength of the cylinder and other components can be improved without using metal materials. It becomes possible to manufacture the device using synthetic resin, which is somewhat disadvantageous, and in addition to improving productivity, it is also possible to manufacture a beverage brewing device at a low cost.
第１図ａ，ｂは本考案の一実施例を示すもの
で、第１図ａはシリンダーへピストンが挿入され
る前の状態を示す断面図、第１図ｂはシリンダー
へピストンが挿入された状態を示す断面図、第２
図ａ，ｂ，ｃは従来の飲料抽出装置を示すもの
で、第２図ａは飲料抽出装置の構造を示す説明
図、第２図ｂは要部を示す断面図、第２図ｃはピ
ストンシールの変化を示す断面図である。
図中、１０……シリンダー、３０……ピスト
ン、３４……排気孔、５０……空気抜き装置。
Figures 1a and b show an embodiment of the present invention. Figure 1a is a sectional view showing the state before the piston is inserted into the cylinder, and Figure 1b is a cross-sectional view showing the state before the piston is inserted into the cylinder. Cross-sectional view showing the state, 2nd
Figures a, b, and c show a conventional beverage extraction device. Figure 2a is an explanatory diagram showing the structure of the beverage extraction device, Figure 2b is a sectional view showing the main parts, and Figure 2c is a piston. FIG. 3 is a cross-sectional view showing changes in the seal. In the figure, 10... cylinder, 30... piston, 34... exhaust hole, 50... air vent device.
Claims (1)
動可能なピストンとを具備し、該ピストンによつ
てシリンダー内の液体を加圧して飲料を抽出する
飲料抽出装置において、 前記ピストンに、上下方向に貫通する排気孔を
設けると共に、 前記シリンダー内の圧力が所定圧以上になつた
時に前記排気孔を開放する空気抜き装置を設けた ことを特徴とする飲料抽出装置。[Claims for Utility Model Registration] A beverage brewing device comprising a cylinder and a piston that can slide vertically within the cylinder, the piston pressurizing liquid within the cylinder to extract a beverage, A beverage brewing device, characterized in that the piston is provided with an exhaust hole that penetrates in the vertical direction, and an air vent device that opens the exhaust hole when the pressure inside the cylinder reaches a predetermined pressure or more.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11707284U JPS6131323U (en) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | beverage extraction equipment |
| US06/721,939 US4612850A (en) | 1984-04-16 | 1985-04-11 | Brewing apparatus |
| GB08509576A GB2162051B (en) | 1984-04-16 | 1985-04-15 | Brewing apparatus suitable for use in a vending machine |
| KR2019850004255U KR900008338Y1 (en) | 1984-04-16 | 1985-04-16 | Mixing apparatus |
| GB08601505A GB2167653B (en) | 1984-04-16 | 1986-01-22 | A brewing apparatus |
| KR2019870009822U KR900008340Y1 (en) | 1984-04-16 | 1987-06-19 | Mixing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11707284U JPS6131323U (en) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | beverage extraction equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6131323U JPS6131323U (en) | 1986-02-25 |
| JPH022256Y2 true JPH022256Y2 (en) | 1990-01-19 |
Family
ID=30675985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11707284U Granted JPS6131323U (en) | 1984-04-16 | 1984-07-30 | beverage extraction equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6131323U (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007041745A (en) * | 2005-08-02 | 2007-02-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Extracting device for cup type automatic vending machine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5268569A (en) * | 1975-12-02 | 1977-06-07 | Matsushita Refrigeration | Extracting method for coffee |
-
1984
- 1984-07-30 JP JP11707284U patent/JPS6131323U/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5268569A (en) * | 1975-12-02 | 1977-06-07 | Matsushita Refrigeration | Extracting method for coffee |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6131323U (en) | 1986-02-25 |
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