JPH0215308A

JPH0215308A - ２元制御情報表示装置

Info

Publication number: JPH0215308A
Application number: JP63164890A
Authority: JP
Inventors: Tomoya Ota; 朝也太田
Original assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority date: 1988-07-04
Filing date: 1988-07-04
Publication date: 1990-01-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は射出成形機制御装置等に使用されるマン・マシ
ン用デイスプレィに関する。

［従来の技術］従来の制御装置は、例えば、射出成形機の制御装置にお
いては、デジタル・スイッチ等を用いて５（す塑性、射
出、深紅等のプ１７セスにおける各目標値パターンを設
定し、オペレーータが成形品の表面形状や歪みを見なが
ら、いぢいち、スイッチの設定変更を行っていた。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、上述した従来の制御装置では、例えば、
ｒＡ１Ａ１形機の制御装置においては、オペレータが実
際の成形品の表面形状等を視認してスインチの設定変更
を判断する必要があることから、この作業におけるオペ
レータの負担は極めて大きいものとなる。

しかも、オペレータの経験に卸っな主観的な要素かより
大きくなるなめ、精密な成形品の成形には適さなという
問題があった。

このため、射出成形機を精密にコントロールするために
、予め定められた経過時間におけるスクノユウ位置Ｓや
、それに対応した樹脂等の充填速度Ｖ等の２元制御情報
を活用して２それらの実測値との偏差から、次回の成形
ザイクルのための修正量を、客観的に把握することは突
上不可能であるという欠点ガ５ちＪた。

そこで、本発明の技術的課題は、Ｌ記欠点に鑑み、制御
装置の設定値のより客観的な修正量等を視覚的にとらえ
、修正作業におけるオペレータの負担を軽減しするど共
に、設定値を修正するための２元ｒｔ１１御情報を、正
確６ごオペし一夕等に視覚的に伝達し、かつ、〈′の設
定値等を修正するための修正情報を迅速に制御装置に４
える２元制御情報表示装置。

［課題を解決イーるための丁−賎］本発明によれは、制御対象を制御Ｊる制御装置に用いら
れる第１及び第２の条件設定値を表示する２元制御情報
表示装置において、 −重筋に順次第１の条件Ｃ１定値り）推移を表す互いに
放射状に配列されｔ−複■り・り）軸ζ前記第１の条ｆ
”　＃Ｑ定値Ｌし２″′！推移に対応した第２の条件設
定値の各々を、当該第１の条件設定値に対応した前記１
ＦｌｌＩｔ−に前記軸の放射中心点から該放射方向への
直線距離を以て、各々プＩ７ツｌ−される第２の条件設
定値プロット点と、該第２の条件設定値プロット点の各々を互いに隣接する
前記軸毎に結んで形成される設定値多角形と、前記第２の条件設定値の各々に対応する実際の制御結果
における第２の条件実測値を、当該第２の条件設定値に
対応した前記軸上に各々プロットされた第２の条件実測
値プロット点と、該第２の条件実測値プロット点の各々
を互いに隣接する前記軸毎に結んで形成される第２の条
件実測値多角形とを表す２元制御情報表示画面と、前記
第２の条件設定値多角形と前記第２の条件実測値多角形
との前記軸上における離間距離を減少させるために、前
記第２の条件設定値の修正量を、前記２元制御情報表示
画面上から入力する修ｊｒ：、量入力手段とを有することを特徴とする２元制御情報表示装置が得ら
れる。

［実施例１次に、本願発明の実施例を図面を参照して説明する。

本実施例でｃ、Ｊ、射出成形機の射出プｔ７セスにおけ
る制御装置の設％、）値と１．゛Ｃ１１，成形ナイクル
における所定の経過時Ｅに対応゛する樹脂等の充填速度
Ｖを第１の条件設定値とし、そのスクリ、λつの位置設
定値Ｓを第２の条件設定値としζ取扱う。

また、充填速成Ｖ、−Ｖ。とスクリュウ位置設定値８１
〜Ｓ４２とは、第２図に示される相関関係があるものと
−する、さて、第１図に示すように、２元制御情報表示画面が、
放射状に配列された７本の軸からなるレーダ・チャート
１として、パソコンのＣＲＴ　２　、に−に表示されて
いる。この７本（ハ軸は、時「（回りに順次−重筋、１
成形サイク／Ｉにおける所定の経過時間に対応する充填
速度設定値〜ｒ１へ−Ｖ４２を表１７ている。まな　ぞ
の経過時間毎に対応したスクリュウ位置設定値Ｓ　（□
　Ｓ　４２が、１−ダ・チャートの中心点からその放射
方向への直線距離ど１．で、対応する軸、ｈ　４．’人
４・スクリュウ位置設定値７゛Ｉ７・γト点としてプ冒
・ソトされている。ま１．：、名スクＯユウ位置設定値
ブ１′：１ヅト点は、隣接する軸毎に結ばれて、設定値
多角形を形成している。なお、オペレータの視覚的な把
握を容易にするために、その設定値多角形の形状かスク
リュウ位置の大小に係わらず正多角形を呈するように、
スクリュウ位置を示す単位に対する軸上の距離単位は調
整されている。

さらに、実際に、上述の設定値等に基づいて、制御装置
により制御された射出成形１代からのスクリュウ位置実
測鎖Ｓ１・〜Ｓ４□・を、対応する軸上に夫々プロット
点としてプロットし、それらプロット点を隣接する軸毎
に結び、実測値多角形を形成し、設定値多角形に重畳し
て画面上に表わされている。

従って、設定値と実Ｊｌ値とが異なる場合は、図示され
るように、実測値多角形は変形した形状を呈し、実測値
多角形と設定値多角形との各軸上の雅量距離が、スクリ
ュウ位置設定値の修正量として示されることになる。

一方、パソコンのＣＲＴ２上のレーダ・チャ１〜１の画
面左側には、スクリュウ位置設定値Ｓ１〜５４２（＋＝
ｌｌ＞と、充填速度設定値Ｖ　ｌ　”　Ｖ　４２　（Ａ
１１ｌｌ／５ｅｃ）とが定性的に示された数量表示画面
３カ）表わされている。また、レーダ・チャー１−１内
の各軸近傍には、充填速度設定値Ｖが変更された場合の
変更幅を色彩の変化で示すカラー・ゾーン５が設けられ
ている。なお、レーダ・チャーｌ〜１の画面下側には、
ＣＲＴに表示される再起動、射出補正、保圧補正、記憶
、保圧微調のプロセス状態を選択するための表示１０セ
ス・ゾーン６である。

また、その数量表示画面３の画面下側には、充填速度設
定値Ｖ１〜Ｖ４□を変更する数址毎に色分けされたカラ
ーコード４が表わされている。カラコード４は、本実施
例では、現在示されている充填速度設定値ｖ１〜ｖ４□
の＋５０％〜−５０％の範囲で１０％刻みに設定されて
いる。

次に、本実施例の２元制御情報表示装置の動作説明をす
る。

まず、表示プロセス・ゾーン６から、射出補正の項を選
択すると、射出成形機の制御装置により予め定められた
充填速度設定値■及びスクリュウ位置設定値Ｓが、修正
初期値として、レーダー・チャー１へ１及び数量表示画
面３に各々表わされる。

同時に、射出成形機の制御装置が、その修正初期値に基
づいて射出成形機を制御し、その成形サイクルが一旦終
了すると、射出成形機を監視するセンサ（図示せず）か
ら検出されたスクリュウ位置設定値Ｓが、パソコンに入
力されて、スクリュウ位置実測値として、レーダー・チ
ャート１に重畳される。

今、スクリュウ位置設定値Ｓを修正する場合には、オペ
レータが、実測値多角形を設定値多角形に近付けるよう
に、ライト・ペンでなぞる等の入力手段により、画面の
各軸上の離間距離が、レーダー・チャート１の画面上か
らパソコンにプログラムされた演算回路に入力され、ス
クリュウ位置設定値Ｓの修正量が得られる。

ここで、第２図をも参照して、スクリュウ位置設定値Ｓ
の修正量は、修正幅＝（３１’　　３１　）／　（Ｓｉ　　Ｓｉ−＋
　）　Ｘ１００％として表わすことができる５次に、充填速度設定値Ｖを修正する場合は、以下の手ｊ
１ｎで行われる。

■オペレータが、数量表示画面３を見ながら、１成形サ
イクルにおいて、どの経過時間に対応する充填速度設定
値■を、どの程度修正ずべきかを、レーダ・チャート１
をも参照しながら決定する。

この時は、まだ、各ランプ・ゾーン５の色は、修正幅Ｏ
％を表わす色を呈している。

■レーダ・チャート１上の修正すべき経過時間に対応し
たランプ・ゾーン５を選択すると、そのランプ・ゾーン
５が点滅する。

■オペレータが数量表示画面３から、所望の修正幅に対
応する色を選択すると、ランプ・ゾーン５は、その選択
された色と同一の色を表示され、点滅は止まる。

０以上の動作を、各軸の充填速度設定値Ｖに対して、必
要に応じて繰返す。

そして、全ての修ＩＦ、が終わった後、表示プロセス・
ゾーン６から記憶の項を選択すると、制御装置に対して
、スクリュウ位置設定ｇＸｓの修正量または、充填速度
設定値の修正量が、制御装置に制御入力として出力され
る。

なお、その後、再度射出補正の欄を表示プロセス・ゾー
ン６から選択すると、制御入力として入力された修正量
に基づいて、制御装置により新たに設定された修正設定
値による表示が行われる。

よって、本実施例によれば、射出プロセスにおける設定
値を、２元制御情報として、オペレータの客観的な視認
が容易にできるように画面に表示し、かつ、係る画面上
の修正作業が、そのまま直接に、射出成形機の制御装置
に対し、次回の成形サイクルのための設定値の修正情報
として、入力される修正情報を提供することができる。

［発明の効果］以上の説明のとおり、本発明によれば、制御装置の設定
値のより客観的な修正量等を視覚的にとらえ、修正作業
におけるオペレータの負担を軽減しすると共に、設定値
を修正するための２元制御情報を、正確にオペレータ等
に視覚的に伝達して、設定値等を修正するための修正情
報を迅速に制御装置に与える２元側０Ｉｌｖｉ報表示装
置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係わるＣＲＴ上に表示された
２元制御情報表示画面の正面図、第２図は一般的な充填
速度とスクリュウ位置設定値との相関図である。１・・・レーダ・チャー１〜．２・・・ＣＲ’Ｉ’、３
・・・数量表示画面、４・・・カラーコード、５・・・
カラー・シン、６・・・プロセス・ゾーン。

Claims

【特許請求の範囲】１、制御対象を制御する制御装置に用いられる第１及び
第２の条件設定値を表示する２元制御情報表示装置にお
いて、一本毎に順次第１の条件設定値の推移を表す互いに放射
状に配列された複数の軸と、前記第１の条件設定値の推移に対応した第２の条件設定
値の各々を、当該第１の条件設定値に対応した前記軸上
に前記軸の放射中心点から該放射方向への直線距離を以
て、各々プロットされる第２の条件設定値プロット点と
、該第２の条件設定値プロット点の各々を互いに隣接する
前記軸毎に結んで形成される設定値多角形と、前記第２の条件設定値の各々に対応する実際の制御結果
における第２の条件実測値を、当該第２の条件設定値に
対応した前記軸上に各々プロットされた第２の条件実測
値プロット点と、該第２の条件実測値プロット点の各々を互いに隣接する
前記軸毎に結んで形成される第２の条件実測値多角形と
を表す２元制御情報表示画面と、前記第２の条件設定値
多角形と前記第２の条件実測値多角形との前記軸上にお
ける離間距離を減少させるために、前記第２の条件設定
値の修正量を、前記２元制御情報表示画面上から入力す
る修正量入力手段とを有することを特徴とする２元制御情報表示装置。