JPH02109698A - シート切断方法及び該シート切断方法を用いた記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はシートを幅方向に亘って均一に切断することが
可能なシート切断方法及び該シート切断方法を用いた記
録装置に関する。

〈従来の技術〉 今日、ファクシミリやプリンタ等の事務機器が広く普及
しているが、これら装置の記録系には一最に、長尺のシ
ートをロール状に巻き回した記録シートを使用し、■ラ
イン毎に記録を行う所謂うイン記録方式を採用している
。

具体的には第８図に示すように、ロール状シート５０を
記録へラド５１と圧接したプラテンローラ５２及び排出
ローラ５３で搬送し、この搬送と同期して記録ヘッド５
１で所定画像を記録する。そして画像記録後はカッター
５４によって画像後端からカットとして記録済みのシー
トを排出するように構成している。

〈発明が解決しようとする課題〉 前記カッター５４は下側移動刃５４ａと上側付勢刃５４
ｂ（固定）とよりなり、移動刃５４ａを回動して移動刃
５４ａを付勢刃５４ｂに擦合することによって、記録シ
ート５０をカントするようにしている。しかし、前記カ
ット時に、記録シート５０を張った状態で移動刃５４ａ
を回転させると、記録シート５０に引き裂き力が作用し
て記録シート５０の切断が安定しなくなることが考えら
れる。

本発明の目的は従来の前記課題を解決し、シートに引き
裂き力を作用させることなく、安定したカントを可能に
したシート切断方法及び前記方法を用いた記録装置を従
供することにある。

く課題を解決するための手段〉 前記課題を解決するための手段は、搬送手段と、この搬
送手段よりもシートＢ送方向下流側に位置する排出手段
の駆動により搬送されるシートを、前記搬送手段と排出
手段との間に設けられたカッターで切断するシート切断
方法に於いて、前記搬送手段と排出手段とで搬送したシ
ートをカッターで切断する際に、前記搬送手段の駆動停
止よりも前記排出手段の駆動を若干早く停止し、その後
前記カッターを駆動してシートを切断することを特徴と
してなる。

〈作用〉 前記手段によれば、カッターでシートを切断する際には
、排出手段が駆動停止した後も搬送手段の駆動によって
シートが若干搬送される。従って、カッター位置では僅
かな弛みが生じ、前記カッターが駆動した際にシートに
引き裂き力が作用することがない。このため、シートが
切断終了部分に於いて引き裂かれることがなく、安定し
てカットされるものである。

〈実施例〉 次に前記手段をファクシミリ装置に適用した一実施例を
説明する。

第１図は前記シート切断方法を実施するためのファクシ
ミリ装置全体の断面説明図であり、第２図はデカール部
の斜視説明図、第３図は記録系の断面説明図である。

先ず全体の概略構成を説明すると、第１図に於いてＲは
原稿読み取り系であり、Ｗは記録系である。

原稿読み取り系Ｒの構成は、装置上面に積層載置した原
稿１を分離押圧片２ａと圧接した予備搬送ローラ２ｂ及
び分離押圧片２Ｃと圧接した分離ローラ２ｄで一枚づつ
分離し、更に押圧コロ２ｅと圧接した搬送ローラ２ｆで
搬送し、その原稿面へ光ａ２ｇによって光照射し、その
反射光をミラー２ｈ及びレンズ２１を介してＣＣＤ等の
光電変換素子２ｊに至らせ、電気信号に変換した画信号
をコピーモードの場合は自己の記録部に、ファクシミリ
モード（送信モード）の場合は他機の記録部に送信する
如く構成している。

記録系Ｗの構成は、長尺状のシート（ｖ通紙或いはプラ
スチックシート等、以下ｒ記録シート１という）３がロ
ール状に巻き回され、このシートロール３ａがロールホ
ルダー４に装填されている。

この記録シート３はインクシート５と共に記録部６へ搬
送され、この記録部６で画信号に応じた画像が記録され
る。そしてカッター７によって画像後端からカットされ
、画像が記録されたシートはデカール部８でカールが除
去された後に、シートガイド９でガイドされ、排出ロー
ラ対ＩＱａ、１０ｂによって反転トレー１１にスタック
され、排出口１２から排出される。一方、装置内に残っ
た記録シート３は、その先端が記録部６の記録位置まで
巻き戻されて、待機状態となるように構成されている。

ここで前記記録系Ｗの各部の構成について、順次具体的
に説明する。

前記記録系Ｗは装置本体１３と蓋体１４とが軸１５を中
心に開閉可能に構成され、前記軸１５には捩じりコイル
バネ１６が取り付けられている。また装置本体１３及び
蓋体１４の開放端部には係止フック１７ａ及び該フック
１７ａが係止する係止突起１７ｂが設けられている。従
って、前記フック１７ａを係止突起１７ｂに係止すると
、蓋体１４が閉鎖状態となり、また前記フック１７ａを
係止解除すると前記捩じりコイルバネ１６の付勢によっ
て蓋体１４が押し上げられ、蓋体１４が開放状態を維持
するように構成されている。

そして記録シート３の搬送経路は、ロールホルダー４に
収納されたシートロール３ａの先端が記録部６、カッタ
ー７を経てデカール部８を通り、シートガイド９から排
出ローラ対１０ａ、１０ｂを経て反転トレー１１に至る
ように形成されている。

またインクシート５は記録シート３と略同−幅を有する
長尺状のベー・スフィルム上に熱転写性インクを塗布し
たものであり、これが蓋体１４のンヤーシ１８に回転可
能、且つ着脱可能に装填される供給リール１９ａ及び巻
取リール１９ｂに巻き付けられている。このインクシー
ト５は前記供給リール１９ａからガイドシャフト２０ａ
を経て記録部６に至り、この記録部６でインク塗布面が
前記記録シート３と重畳し、分離シャフト２１で前記記
録シート３と分離し、ガイドシャフト２０ｂを経て巻取
リール１９ｂに巻き取られるように搬送経路が形成され
ている。

次に記録部６の構成は、装置本体１３側に設けられ、モ
ーター６ｄ及びその駆動力伝達手段、例えばギヤ等（図
示せず）からの駆動力によって回転し、記録シート３の
搬送手段も兼ねるプラテンローラ６ａと、蓋体１４側に
設けられ、画信号に応じて通電発熱する多数の発熱素子
を記録シート３の幅方向へ一列に配列してなるライン型
の記録へンド６ｂとが押圧スプリング６ｃによって圧接
するように構成されている。そして記録時には、前記プ
ラテンローラ６ａが矢印ａ方向に回転して、該ローラ６
ａと記録ヘッド６ｂ間に重畳した記録シート３及びイン
クシート５を搬送すると共に、記録ヘッド６ｂが画信号
に応じてインクシート５を選択加熱し、溶融したインク
をインクシート５がら記録シート３へ転写記録するよう
に構成している。

尚、記録後のインクシート５は後述するカッターモータ
ー２２からの駆動力によって回転する巻取リール１９ｂ
に巻き取るように構成している。

次にカッター７は前記記録部６よりも記録シート３の搬
送方向（以下単にｒシー１送方向ｊという）下流側に配
置されている。その構成は、装置本体１３のフレームに
取り付けられたカッターモーター２２が逆転駆動すると
、ギヤ列による駆動伝達系（図示せず）を介して駆動力
が伝達される移動刃７ａと、バネにより前記移動刃７ａ
に付勢する付勢刃７ｂとで構成され、前記移動刃７ａが
軸７ｃを中心に回動すると、付勢刃７ｂと順次擦合する
如く構成されている。従って、両刃７ａ、７ｂ間に記録
シート３を搬送し、移動刃７ａを往復回動することによ
って記録シート３をカットすることが出来るものヤある
。

次にデカール部８は、ロール状に巻き回された記録シー
ト３についたカールを除去若しくは軽減するものであり
、これは前記カッター７よりもシート搬送方向下流側に
配置されている。

前記デカール部８の構成は、第２図及び第３回に示す如
く、装置本体１３に画定シャーシ２３が固定され、この
固定シャーシ２３に対して軸２４によって回動シャーシ
２５が回動可能に取り付けられている。

そして前記固定シャーシ２３のシー１送方向上流側には
、複数個の大鼓状ローラ８ａが記録シート３の幅方向に
回動自在に取り付けられている。

また前記太鼓状ローラ８ａよりもシート１Ｍ送方向下流
側には、端部にギヤ８ｂを有する軸８ｃが前記固定シャ
ーシ２３の両側壁に亘って回動可能に、且つ押接シャフ
ト８ｆの近傍に取り付けられ、この軸８ｃには前記太鼓
状ローラ８ａと対応した位置に夫々ゴムを周設した駆動
ローラ８ｄが設けられている。そして前記太鼓状ローラ
８ａと駆動ローラ８ｄ間には、夫々エンドレスのゴムベ
ルトよりなる搬送ベルト８ｅが掛は渡されている。

また回動シャーシ２５の両側壁には軸（直径約４龍）に
ゴムを周設した押接シャフト８ｆが回動自在に取り付け
られ、第３図に示す如く、回動シャーシ２５の回動端部
に形成された位置決め突起２５ａが固定シャーシ２３に
当接した状態にあっては、前記押接シャフト８ｒが搬送
ベル）８ｅを押接する如く構成している。

従って、第３図に示すように、蓋体１４が閉じた状態に
あっては、搬送ヘルド８ｅが押接シャフト８ｒの押接に
よって所定の曲率をもって下方へ撓むことになる。そし
て前記カッター７、を駆動するカッターモーター２２の
正転駆動による駆動力が、ワンウェイクラッチ及び図示
しないギヤ列を介してギヤ８ｂに伝達されて軸８ｃが回
転すると、搬送ヘルド８ｅ及び押接シャツ）８ｆが回転
し、記録シート３が前記撓みに沿って搬送される。この
とき記録シート３は前記曲率に沿ってシートロール３ａ
の巻き方向と逆方向に強制的に曲げられ、記録シート３
についたカールが除去若しくは軽減されるものである。

尚、前記搬送ベルト８ｅは記録シート３をデカールする
機能を有すると共に、排出ローラ対１０ａ、１０ｂと共
に記録シート３の排出手段をも構成する。

尚、前記記録シート３のカールは、記録シート３の種類
や巻き径、環境条件によって異なるが、実験によると、
記録シート３のロール径が約１００〜３５鶴の範囲に於
いて、押接シャツｌ−０ｆに周設したゴムを含めた直径
が約４〜６鰭の場合、前記押接シャフト８ｆの位置で記
録シート３が角度θが約６０’〜１５０’で曲がるよう
に設定すると、良好なカール軽減効果が得られる。

次にシートガイド９について説明すると、これは第２図
及び第３図に示す如く、記録シート３を前記デカール部
８によるデカール方向と逆方向の曲率でガイドするもの
であり、デカール部８よりもシート搬送方向下流側に配
置されている。

前記シートガイド９の構成は、夫々がデカール部８によ
るデカール方向と逆の曲率に屈曲した曲面状の上ガイド
９ａと下ガイド９ｂとで構成され、一方の上ガイド９ａ
は前記回動シャーシ２５に固定され、前記押接シャフト
８ｆと、後述する排出ローラ１０ｂ間に亘る曲面状の板
部材によって構成されている。また他方の下ガイド９ｂ
は前記固定シャーシ２３に固定され、前記駆動ローラ８
ｄに掛けられた搬送ヘルド８ｅと、後述する排出ローラ
１０ａに亘る曲面形状の板部材によって構成されている
。更に前記上下ガイド９ａ、９ｂは回動シャーシ２５の
位置決め突起２５ａを固定シャーシ２３に当接したとき
に、所定間隔を隔てて対向するように構成され、デカー
ル部８を通過した記録シート３は前記上下ガイド９ａ、
９ｂによってガイドされて排出ローラ対１０ａ、１０ｂ
のニップ部に至るように構成されている。

前記の如（、上下ガイド９ａ、９ｂをデカール部８の曲
率と逆方向の曲率に屈曲した曲面状に形成したために、
第３図の矢印すに示す如く、デカル部８で強制的に曲げ
られた記録シート３は、デカール部８の退出部からシー
トガイド９の進入部へ直線的に搬送される。従って、デ
カール部８でカールが除去若しくは軽減された、記録シ
ート３のデカール効果が損なわれることなく搬送される
。また同様に、前記シートガイド９でガイドされた記録
シート３は、第３図の矢印Ｃに示すように、シートガイ
ド９の退出部から排出ローラ対１０ａ、１０ｂのニップ
部へ直線的に搬送されるため・この部分でも前記デカー
ル効果が損なわれることがないものである。

次に排出手段を構成する排出ローラ対１０ａ、１０ｂに
ついて説明すると、これは駆動ローラ１０ａと、これに
圧接して従動回転する従動ローラ１０ｂとで構成され、
前記シートガイド９よりもシート搬送方向下流側に配置
されている。

前記駆動ローラ１０ａは装置本体■３のフレームに回動
自在に取り付けた軸１０ａ、に、記録シート３の幅方向
に分割してゴムローラが周設して構成され、前記軸１０
ａ、の最端部に固定されたギヤ（図示せず）に前記カッ
ター７を駆動するモーター２２からワンウェイクラッチ
及びギヤ列よりなる駆動伝達手段を介して駆動力が伝達
されて駆動回転する如く構成されている。

また従動ローラ１０ｂは第２図に示す如く、前記した回
動ンヤーシ２５の回動端部の両側に取り付けられた板バ
ネ２６に軸受２６ａが形成され、この軸受２６ａに軸１
０ｂ１が回動自在に取り付けられ、更に軸１０ｂｌには
前記駆動ローラ１０ａと対応した位置にゴムローラが分
割して周設され、これによって従動ローラ１０ｂが構成
されている。

前記排出ローラ対１０ａ、１０ｂは第１図及び第３図に
示す如く、蓋体１４を閉しると、蓋体シャーシ１８が圧
縮スプリング２７を介して回動シャーシ２５を押圧し、
これによって前記駆動ローラ１０ａと従動ローラｆｏｂ
が圧接する。従って、この状態でモーター２２によって
駆動ローラ１０ａを回転すると、従動ローラ１０ｂが従
動回転し、記録シート３を反転１−レー１１へ排出する
ものである。

また前記駆動ローラ１０ａと一体的に回転するギヤ１０
ａ２はアイドラギヤ２８を介してデカール部８を駆動す
るギヤ８ｂと噛合している。従って、モーター２２から
の駆動力が、排出ローラ対の駆動ローラｌＯａ及びデカ
ール部８の駆動ローラ８ｄに伝達されるものである。

ここで前記記録シート３の搬送速度について説明すると
、この記録シート３はプラテンローラ６ａ、搬送ベルト
８ｅ、排出ローラ対１０ａ、１０ｂによって搬送される
。そして前記排出部の駆動ローラｌｏａのギヤ１Ｏａｚ
と、デカール部８のギヤ８ｂとはギヤ比１：１に設定さ
れている。

一方プラテンローラ６ａは、前記モーター２２とは別の
モーター６ｄによって駆動され、記録時に於けるプラテ
ンローラ６ａの回転周速度は、前記搬送ヘル）８ｅ及び
排出ローラ対１０ａ、１０ｂの回転周速度よりも若干遅
くなるように設定されている。具体的には本実施例では
プラテンローラ６ａの周速度、搬送ベル）８ｅの周速度
、排出ローラ対１０ａ、１０ｂの周速度の比をｌ　：　
　１．００２：　　１．００５に設定している。尚、前
記周速度の比を確保するために、本実施例では前述した
如く、搬送ベルト８ｅの肉厚を約０．１ｍｓ、ゴム硬度
を約６５度、ヘルド内周長を約３Ｑｕｍに設定し、且つ
太鼓状ローラ８ａの直径を約９龍、押接シャフト８ｆの
直径を約５鰭、駆動ローラ８ｄの直径を約１２ｓｕ、駆
動ローラｌＯａの直径を約１１ｎに設定している。

また前記記録ンート３の搬送力は、デカール部８及び排
出ローラ対１０ａ、１０ｂによる搬送力よりも、プラテ
ンローラ８ａによる搬送力を大きく設定しである。ここ
で記録シート３にはテンションが働くが、前述した搬送
力の大小関係によって、搬送ヘルド８ｅ、駆動ローラｌ
ｏａ、との間でスリ７プが生し、記録シート３はプラテ
ンローラ６ａによる搬送スピードに倣って搬送される。

尚、前記モーター２２からデカール部８の駆動ローラ８
ｄ及び排出部の駆動ローラ１０ａへの駆動力伝達は、公
知のスリップクラッチ等を介して伝達される如く構成し
ても良い。

従って、プラテンローラ６ａによって搬送された記録シ
ート３は、デカール部８及び排出ローラ対１０ａ、１０
ｂでテンションが付与されるようにして搬送される。こ
のため、記録部６とデカール部８との間で弛みを生ずる
ことがなく、この部分でのジャム等の発生が防止される
。

また画像後端からカットし、デカール部８及び排出ロー
ラ対１０ａ、Ｊｏｂで排出される記録シー！３は、記録
部６で記録されつつ搬送される記録シート３よりも若干
速い速度で排出されるため、この点でもジャム等の発生
が防止されるものである。

尚、前記搬送される記録シート３が上ガイド９ａと排出
ローラｔｏｂ間の隙間３０に入り込むことを防止するた
めに、排出ローラｌＯｂの軸１０ｂ１には前記上ガイド
９ａにわたるようなリプ２９が取り付けられている。

次に記録シート３を画像後端からカントする場合のシー
ト＋１送制御について説明すると、本実施例ではシート
切断時に記録シート３がカント位置に於いて僅かに弛み
をもつように搬送制御するものである。

そのための搬送制御方法としては第４図のタイミングチ
ャートに示すように、記録ヘッド６ｂによる画像記録終
了時点（第４図の■）からプラテンモーター６ｄを更に
正転駆動し、記録シート３の画像後端がカッター位置に
至った時点でプラテンモーター６ｄの駆動を停止する（
第４図の■）。

このよき、前記プラテンモーター６ｄの駆動停止よりも
時間も（本実施例にあっては約６ｈＳ位）だけ早くカッ
ターモーター２２の正転駆動を停止する。

これによって記録シート３は搬送ベルト８ｅ及び排出ロ
ーラ対１０ａ、１０ｂが停止した後前記時間ｔだけプラ
テンローラ６ａによって搬送されることになり（本実施
例では約３窮■位）、その搬送分がカッター７位置に於
ける弛みとなる。

従って、前記プラテンローラ６ａと搬送ベルト８ｅ及び
排出ローラ対１０ａ、１０ｂを同時に停止すると、記録
シート３は第５図の破線に示すようにプラテンローラ６
ａと搬送ベルト８ｅ間で張った状態になるが、前述の如
くカッターモーター２２の駆動を若干早く停止すること
によって、僅かな弛みをもち、第５図の実線に示すよう
に、カットに際して移動刃７ａが回動して付勢刃７ｂと
擦合したとしても記録シート３は引っ張られる状態にな
らない。尚、本実施例では移動刃７ａの回動により記録
シート３の長さの増加分（第５図の破線の状態から実線
の状態になる増加分）よりも、少し多くシートを搬送し
く約０．５龍〜ｌ１１位）、切断時に記録シート３に引
き裂き力が作用するのを完全に防止している。

前記の如くカット時に於ける記録シート３は僅かな弛み
をもつために、記録シート３は移動刃７ａが回動しても
引き裂き力がかからず、カット終了部分に於いても引き
裂かれることがなく、確実にカットされるようになる。

前記の如くプラテンモーター６ｄ及びカッターモーター
２２等を駆動するための記録系Ｗの制御手段は第６図の
ブロンク図に示す如く構成されている。

即ち、この制御手段は、例えばマイクロプロセッサ等の
ＣＰＵ４０ａ、該ＣＰＵ４０ａの制御プログラムや各種
データを格納しているＲＯＭ４０ｂ、及びＣＰＵ４０ａ
のワークエリアとして使用されると共に、各種データの
一時保存等を行うＲＡＭ４０ｃ等を備えた制御部４０、
インターフェース４１、操作ハネル４２、各モーター（
プラテンモーター６ｄ。

カッターモーター２２）を駆動するためのモータードラ
イバー４３、及び記録へンド６ｂを駆動するためのヘッ
ドドライバー４４からなる。

そして前記制御部４０は操作パネル４２からの操作信号
及び画像入力部４５からの画信号等を入力し、各モータ
ー６ｄ、２２や記録ヘッド６ｂ等を駆動する信号を出力
する如く構成している。

ここで、前述したように記録シート３を搬送するための
制御手段による手順を第７図のフローヂャートを用いて
説明する。

先ずステップＳ１に於いて、プラテンモーター６ｄ及び
カッターモーター２２を正転駆動してプラテンローラ６
ａ、搬送ヘル）８ｅ及び排出ローラ対１０ａを正転させ
ることで記録シート３を搬送し、これに同期してステッ
プＳ２に於いて画像記録を行う。次にステップＳ３に於
いて画像記録の終了を検出すると、ステップＳ４へ移行
して前記記録終了時点から時間（ｔｌ−ｔ）経過するま
で前記シート搬送を続け、前記時間経過後にステップＳ
５へ移行してカッターモーター２２の駆動を停止する。

次にステップＳ６．Ｓ７へ移行してプラテンモークーロ
ｄを前記カッターモーター２２を停止した後、更に時間
りだけ駆動して停止する。

尚、前記時間ｔ１は記録シート３を記録へ、ドロｂによ
る記録位置からカッター７によるカット位置まで搬送す
るのに要する時間であり、本実施例では【１＝約０．５
ｓｅｃ位に設定している。また時間しは前述したように
カット時に於ける記録シート３に弛みをもたせるための
搬送制御時間である。

前記の如く各モーター６ｄ、２２の駆動を制御すること
によって、記録シート３は画像記録が終了した後、プラ
テンローラ６ａによって前記画像後端がカット位置に至
るまで搬送される。更にこのとき搬送ベルト８ｅ及び排
出ローラ１０ａで構成される排出手段の駆動が前記プラ
テンローラ６ａよりも時間ｔだけ早く停止するために、
記録シート３は前記カット位置に於いて僅かな弛みが生
じた状態となっている。

次にステップＳ８に移行して、前記プラテンモーター６
ｄの駆動停止から時間ｔ２経過後、ステップＳ９へ移行
してカッターモーター２２を逆転駆動する。このモータ
ー２２の逆転駆動によって力・ンター７の移動刃７ａが
回動して記録シート３をカットする。

尚、前記時間ｔ２は記録シート３の搬送を停止してから
カット動作に移るのに必要な時間である。

次にステップ３１０に於いて前記カッターモータ２２の
逆転駆動から時間ｔ３が経過して記録シート３の切断が
終了すると、ステップ５ｌｌ−３１３へ移行してプラテ
ンモーター６ｄを時間ｔ４だけ逆転駆ｌＪ＋　する。こ
の時間ｔ、は前記カッター７によるカント位置から記録
ヘッド６ｂによる記録位置まで、記録シート３を逆送す
る時間である。これによってカッ）された記録シート３
の先端が記録位置まで戻され、次の記録の際にシート先
端に空白部分が生じなくなるものである。

次にステップＳ１４に於いてカッター７の移動刃７ａが
ホームポジションに戻ると、ステップＳ１５へ移行して
カッターモーター２２の駆動を停止する。

そしてステップ３１６へ移行して前記カッターモーター
２２の駆動停止から時間１ｓ経過後、ステップ３１７〜
Ｓ１９へ移行してカッターモーター２２を時間ｔ、だけ
正転駆動して搬送ヘルド８ｅ及び排出ローラ１０ａを回
転させ、画像を記録したシート３を排出トレー１１へと
排出する。

尚、前記時間ｔ、はカッターモーター２２を逆転駆動か
ら正転駆動へ変換するために必要な時間であり、時間ｔ
６は記録シート３をカッター７によるカッター位置から
排出トレー１１へ搬送するのに要する時間である。

前述の各時間は制御部４０内のタイマーによって管理さ
れるものである。

尚、前述した実施例では記録終了後、時間ｔｔ経過後に
カッターモーター２２の駆動を停止し、時間１．経過後
にプラテンモーター６ｄの駆動を停止する例を示したが
、これに限定するこ七なく例えば時間ｔ１経過後にカッ
ターモーター２２の駆動を停止し、時間１．＋１経過後
にプラテンモーター６ｄの駆動を停止するようにしても
記録シート３に同様の弛みをもたせることが出来る。

前述の如く、記録シート３の搬送に際して、カ２１、時
には記録シート３が僅かに弛みをもつように搬送するこ
とによって、記録シート３を引き裂くことなくカッター
７によって確実にカットすることが出来るものである。

また本実施例の記録系Ｗにあっては、記録に際して記録
シート３に付いたカールを除去若しくは軽減しながら複
数枚の記録を速やかに行うことが出来る。更に記録シー
ト３の搬送に際しては前記デカール効果を損なうことな
く、またジャム等の発止を有効に防止して搬送すること
が出来るものである。

尚、前述した実施例では、インクシートを使用する熱転
写記録方式の例を示したが、前記構成は感熱記録シート
を使用する感熱記録方式にも同様に適用し得るものであ
る。

〈発明の効果〉 本発明は前述した如く、シートを切断するに際し、シー
トを搬送する搬送手段と排出手段の駆動停止に時間差を
設けることによって、カッター位置に於けるシートに僅
かな弛みをもたせることが出来る。従って、切断時に於
いてシートに引き裂き力が作用することがなく、ソート
はカッターによつｉＩ実に切断されるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を適用したファクソミリ装置
の全体断面説明図、第２図はデカール部の斜視説明図、
第３図は記録系の断面説明図、第４図はカント時に於け
る記録シート搬送及び排出動作のタイミングチャート、
第５図はカット時に於ける記録シートの搬送状態を示す
説明図、第６図は制御手段のブロンク図、第７図は力、
ト時に於ける記録シート搬送及びカッター動作の手順を
示すフローチャート、第８図は従来技術の説明図である
。 Ｒは読み取り系、Ｗは記録系、１は原稿、２ａは分離押
圧片、２ｂは予備搬送ローラ、２ｃは分離押圧片、２ｄ
は分離ローラ、２ｅは押圧コロ、２ｆは搬送ローラ、２
ｇは光源、２ｈはミラー２１はレンズ、２ｊは光電変換
素子、３は記録シート、３ａはシートロール、４はロー
ルホルダー５はインクシート、６は記録部、６ａはプラ
テンローラ、６ｂは記録ヘッド、６ｃは押圧スプリング
、６ｄはプラテンモーター、７はカッター、７ａは移動
刃、７ｂは付勢刃、７ｃは軸、８はデカール部、８ａは
大鼓状ローラ、８ｂはギヤ、８ｃハ軸、８ｄは駆動ロー
ラ、８ｅは搬送ベルト、８ｒは押接シャフト、９はシー
トガイド、９ａは上ガイド、９ｂは下ガイド、１０ａは
駆動ローラ、１０ａ１は軸、１Ｏａｚはギヤ、１０ｂは
従動ローラ、１０ｂ、は軸、１１は反転トレー、１２は
排出口、１３は装置本体、１４は蓋体、１５は軸、１６
は捩じりコイルバネ、１７ａは係止フンク、１７ｂは係
止突起、１８は蓋体シャーシ、１９ａは供給リール、１
９ｂは巻取リール、２０ａ。 ２０ｂはガイドシャフト、２１は分離シャフト、２２は
カッターモーター、２３は固定シャーシ、２４は軸、２
５は回動シャーシ、２５ａは位置決め突起、２６は仮バ
ネ、２６ａは軸受、２７は圧縮スプリング、２８はアイ
ドラギヤ、２９はリプ、３０は隙間、４０は制御部、４
０ａはＣＰＵ、４０ｂはＲＯＭ、４０ｃはＲＡＭ、４１
はインターフェース、４２は操作パネル、４３はモータ
ードライバー、４４はヘッドドライバー、像入力部であ
る。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）搬送手段と、この搬送手段よりもシート搬送方向
   下流側に位置する排出手段の駆動により搬送されるシー
   トを、前記搬送手段と排出手段との間に設けられたカッ
   ターで切断するシート切断方法に於いて、 前記搬送手段と排出手段とで搬送したシートをカッター
   で切断する際に、前記搬送手段の駆動停止よりも前記排
   出手段の駆動を若干早く停止し、その後前記カッターを
   駆動してシートを切断することを特徴としたシート切断
   方法。
2. （２）記録シートを搬送するための搬送手段と、前記搬
   送される記録シートに画信号に応じた記録を行うための
   記録部と、 前記記録部で記録された記録シートをカットするための
   カッターと、 前記カッターよりも記録シート搬送方向下流側に位置し
   、前記記録シートを排出するための排出手段と、 前記カッターを駆動するときに、前記搬送手段の駆動停
   止よりも前記排出手段の駆動を若干早く停止させるため
   の制御手段と、 を有する記録装置。
3. （３）前記カッターが付勢刃と、回動により前記付勢刃
   と擦合する移動刃とで構成した請求項（２）記載の記録
   装置。