JPH0111174Y2 - - Google Patents
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- JPH0111174Y2 JPH0111174Y2 JP1217784U JP1217784U JPH0111174Y2 JP H0111174 Y2 JPH0111174 Y2 JP H0111174Y2 JP 1217784 U JP1217784 U JP 1217784U JP 1217784 U JP1217784 U JP 1217784U JP H0111174 Y2 JPH0111174 Y2 JP H0111174Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、毛皮の側縁部を縫製する毛皮縫製用
ミシンにおける整毛装置に関する。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a hair trimming device for a fur sewing machine that sews the side edges of fur.
一般に、毛皮は、間欠駆動カツプと可動カツプ
との間に毛皮を挾み、この挾み部分で毛皮の側縁
を縫うように構成された毛皮縫製用ミシンを用い
て縫製されている。ところで、上記のように毛皮
を縫製するにあたつて、例えば毛皮の毛を内側に
挾んで縫製するような場合には、縫製された毛皮
の側縁から毛が外方へ飛び出してしまうために、
側縁近傍の毛を毛皮の内側に押し倒す必要があ
る。 Generally, fur is sewn using a fur sewing machine that is configured to sandwich the fur between an intermittent drive cup and a movable cup, and sew the side edges of the fur using the sandwiched portion. By the way, when sewing fur as described above, for example, if the hair of the fur is sandwiched inside and sewn, the hair may protrude outward from the side edges of the sewn fur. ,
The hair near the side edges must be pushed down into the fur.
ところで、上記のように毛皮の側縁近傍の毛を
内側に押し倒す場合には、縫い合される毛皮と毛
皮の間に千枚通し等を挿入し、この千枚通しを左
右に動かすことにより行なわれていたが、この方
法は、作業者にとつて高度な技術と熟練を必要と
するものであり、たとえ熟練者が作業を行なつた
場合でも作業能率が悪いという欠点を有するもの
であつた。このため、最近では、毛皮が縫い合さ
れる直前において、この毛皮の毛に空気を吹き付
けることにより毛を内側に押し倒す方法が採られ
ている。 By the way, when pushing down the hair near the side edges of the fur inward as described above, this was done by inserting an awl or the like between the furs to be sewn together and moving the awl from side to side. However, this method requires a high level of skill and skill from the operator, and has the drawback of poor work efficiency even when the work is carried out by a skilled person. For this reason, a method has recently been adopted in which air is blown onto the hair of the fur to push it inward just before the fur is sewn together.
しかしながら、上記のように空気の毛皮の毛に
吹き付ける噴出ノズルが取付けられた装置は、操
作が複雑となり、特に、毛皮を間欠駆動カツプと
可動カツプとの間に設置する場合や縫い合せてい
る毛皮に生じた縫製不良を処理する場合等におい
て、上記の作業を行なえる状態に装置を操作する
には、かなり複雑な手順を踏まなければならなか
つた。 However, a device equipped with a jet nozzle that blows air onto the fur hair as described above is complicated to operate, especially when the fur is installed between an intermittent drive cup and a movable cup or when the fur is being sewn together. In order to operate the device in a state where it can perform the above-mentioned work, it is necessary to go through quite complicated procedures when dealing with sewing defects that occur during the process.
本考案は上記の事情に鑑みてなされたもので、
毛皮を間欠駆動カツプと可動カツプとの間に設置
する場合や、縫い合せている毛皮に生じた縫製不
良を処理する場合等においても、簡単な操作によ
り上記の作業が行なえる状態にすることができる
毛皮縫製用ミシンにおける整毛装置を提供するこ
とを目的とし、毛皮縫製用ミシンにおいて、間欠
駆動カツプと可動カツプとの間における毛皮の送
り込み側に設けられた毛皮の側縁部分の毛に空気
を吹き付けて毛先を動かす空気の噴出ノズルを、
周方向に回動自在な連動軸にノズル土台を介して
取付け、更に上記連動軸に、ペダル等によつて回
動せしめられる連動梃をリンク機構を介して連結
し、また、上記リンク機構の作動面に、リンクの
回動を規制して噴出ノズルの戻り回動を阻止する
ストツパ部材を設けた点を特徴とするものであ
る。 This idea was made in view of the above circumstances.
Even when installing fur between an intermittent drive cup and a movable cup, or when fixing sewing defects that occur in fur that is being sewn together, it is possible to perform the above operations with simple operations. The purpose of the present invention is to provide a hair conditioning device for a fur sewing machine that can air-condition the hair at the side edge of the fur, which is provided on the fur feeding side between the intermittent drive cup and the movable cup. An air jet nozzle that moves the ends of the hair by spraying it with
It is attached to a circumferentially rotatable interlocking shaft via a nozzle base, and furthermore, an interlocking lever that is rotated by a pedal or the like is connected to the interlocking shaft via a link mechanism, and the operation of the link mechanism is It is characterized in that a stopper member is provided on the surface to restrict the rotation of the link and prevent the return rotation of the jet nozzle.
以下、図面を参照して本考案を詳細に説明す
る。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第1図ないし第7図はこの考案の一実施例を示
すものである。これらの図に示す符号Aは周知の
毛皮縫製用ミシンであり、この毛皮縫製用ミシン
Aは、ミシンフレーム1に取付けられた間欠駆動
カツプ2と可動カツプ3との間に毛皮4を挾み、
該挾み部分で毛皮4の側縁を縫うように構成され
たものである。 1 to 7 show an embodiment of this invention. The symbol A shown in these figures is a well-known fur sewing machine, and this fur sewing machine A sandwiches a fur 4 between an intermittent drive cup 2 and a movable cup 3 attached to a sewing machine frame 1.
The pinching portion is configured to sew the side edges of the fur 4.
そして、上記ミシンフレーム1の前面1aに
は、伝動土台22が螺子23により固着されてい
る。この伝動土台22には軸受穴22a,22b
が形成されており、ミシンフレーム1の側方へ突
出した位置に存する軸受穴22bには伝動軸24
が回動自在に挿通されている。そして、上記伝動
軸24は、ミシンフレーム1の裏面1bに螺子2
6により固定された伝動軸支持板25に回動自在
に挿通されるとともに、上記伝動軸支持板25の
裏面において端部に始動梃27が螺子30により
固着されている。更に、伝動土台22の前方にお
ける伝動軸24の端部には、連動梃20の一端が
螺子21により固着されている。上記のような構
成により伝動軸24は、伝動土台22および伝動
軸支持板25に対する軸方向の動きを阻止される
ともに、伝動軸24を中心として回動する始動梃
27の動きに伴ない連動梃20を回動させること
ができるようになつている。そして、上記連動梃
20の下部には、連動梃20が後述する噴出ノズ
ルを毛皮4から離隔する方向に回動した場合に、
該連動梃20をその状態に保持するストツパが設
けられている。上記ストツパは、ミシンフレーム
1の前面1aに螺子60により取付けられたスト
ツパ土台55に、ピン螺子54により回動自在に
取付けられた抓み53と、この抓み53に径方向
外方へ突出して取付けられたストツパ螺子(スト
ツパ部材)58とからなるものであり、抓み53
を回動させることによりストツパ螺子58を連動
梃20に当接させて該連動梃20の回動を阻止す
るものである。 A transmission base 22 is fixed to the front surface 1a of the sewing machine frame 1 with screws 23. This transmission base 22 has bearing holes 22a and 22b.
A transmission shaft 24 is formed in a bearing hole 22b located at a position protruding laterally of the sewing machine frame 1.
is inserted rotatably. The transmission shaft 24 is attached to the back surface 1b of the sewing machine frame 1 by a screw 2.
The starting lever 27 is rotatably inserted through the transmission shaft support plate 25 fixed by the transmission shaft support plate 6, and a starting lever 27 is fixed to the end portion of the rear surface of the transmission shaft support plate 25 by a screw 30. Furthermore, one end of the interlocking lever 20 is fixed to the end of the transmission shaft 24 in front of the transmission base 22 by a screw 21. With the above configuration, the transmission shaft 24 is prevented from moving in the axial direction with respect to the transmission base 22 and the transmission shaft support plate 25, and the transmission shaft 24 is prevented from moving in the axial direction with respect to the transmission base 22 and the transmission shaft support plate 25. 20 can be rotated. At the bottom of the interlocking lever 20, when the interlocking lever 20 rotates a jet nozzle, which will be described later, in a direction away from the fur 4,
A stopper is provided to hold the interlocking lever 20 in that position. The stopper includes a stopper base 55 attached to the front surface 1a of the sewing machine frame 1 by a screw 60, a gripper 53 rotatably attached to the stopper base 55 by a pin screw 54, and a gripper 53 that projects outward in the radial direction. It consists of an attached stopper screw (stopper member) 58, and a gripper 53.
By rotating the stopper screw 58, the interlocking lever 20 is brought into contact with the interlocking lever 20, thereby preventing the interlocking lever 20 from rotating.
一方、連動梃20の他端には連動板18の一端
が螺子19を中心に回動自在に取付けられてお
り、また上記連動板18の他端には中間梃16の
一端が螺子19を中心に回動自在に取付けられて
いる。ここで、上記中間梃16、連動板18、螺
子19および連動梃20はリンク機構を構成して
おり、また、中間梃16は前記伝動土台22の軸
受穴22aの後方に位置するようになつている。
更に、中間梃16の他端には、上記軸受穴22a
に回動自在に挿通された連動軸13の一端が螺子
17により固定されている。そして、上記連動軸
13には、該連動軸13の伝動土台22に対する
軸方向の動きを阻止するカラー14が、伝動土台
22の前方において螺子15により固着されてい
る。また、上記カラー14には抓み螺子56がナ
ツト57を介して固着されており、この抓み螺子
56を動かすことにより上記連動軸13を回動さ
せることができるようになつている。更に、上記
伝動軸13の他端には雄螺子13aが形成されて
おり、この雄螺子13aにはノズル土台10がナ
ツト12を介して取付けられている。上記ノズル
土台10はナツト12を動かすことにより前後方
向に移動できるようになつている。そして、ノズ
ル土台10には、噴出ノズル9が螺子11により
取付けられており、この噴出ノズル9は螺子11
を緩めることにより上下方向に移動できるように
なつている。更に、噴出ノズル9の下端部には、
毛皮4を案内する案内シユー5が螺子6、スプリ
ング座金7、ナツト8によつて取付けられてお
り、この案内シユー5は噴出ノズル9の噴出口と
ともに毛皮4が間欠駆動カツプ2と可動カツプ3
との間に挾まれる位置より手前に位置するよう構
成されている。上記のような構成をもつて、噴出
ノズル9は、伝動軸24が回動することにより連
動軸13を中心に矢印B方向へ回動して毛皮4か
ら離隔するようになつている。 On the other hand, one end of an interlocking plate 18 is attached to the other end of the interlocking lever 20 so as to be rotatable around a screw 19, and one end of an intermediate lever 16 is attached to the other end of the interlocking plate 18 so as to be rotatable around a screw 19. It is rotatably mounted on the Here, the intermediate lever 16, the interlocking plate 18, the screw 19, and the interlocking lever 20 constitute a link mechanism, and the intermediate lever 16 is located behind the bearing hole 22a of the transmission base 22. There is.
Furthermore, the other end of the intermediate lever 16 is provided with the bearing hole 22a.
One end of the interlocking shaft 13, which is rotatably inserted through the shaft, is fixed by a screw 17. A collar 14 that prevents axial movement of the interlocking shaft 13 with respect to the transmission base 22 is fixed to the interlocking shaft 13 in front of the transmission base 22 with a screw 15. Further, a grip screw 56 is fixed to the collar 14 via a nut 57, and by moving the grip screw 56, the interlocking shaft 13 can be rotated. Furthermore, a male screw 13a is formed at the other end of the transmission shaft 13, and a nozzle base 10 is attached to this male screw 13a via a nut 12. The nozzle base 10 can be moved back and forth by moving a nut 12. A jet nozzle 9 is attached to the nozzle base 10 with a screw 11.
It can be moved up and down by loosening the . Furthermore, at the lower end of the jet nozzle 9,
A guide shoe 5 for guiding the fur 4 is attached by a screw 6, a spring washer 7, and a nut 8, and the guide shoe 5 is connected to the spout of the jet nozzle 9, and the fur 4 is connected to the intermittent drive cup 2 and the movable cup 3.
It is configured to be located in front of the position sandwiched between. With the above configuration, the ejection nozzle 9 is rotated in the direction of arrow B about the interlocking shaft 13 as the transmission shaft 24 rotates, and is separated from the fur 4.
一方、上記噴出ノズル9の上部には、エアホー
ス51cが取付けられている。そして、上記エア
ホース51cは、第5図および第6図に示すよう
に流量調節弁37に取付けられ、更に流量調節弁
37の吸込側は機械操作弁39にエアホース51
bにより連通されている。上記機械操作弁39に
は、第1ペダル40にプツシユプレート42を介
して取付けられたプツシユピン44が設けられて
おり、第1ペダル(ペダル)40の操作により機
械操作弁39を開閉させるようになつている。そ
して、上記機械操作弁39の吸込側には、エアホ
ース51aを介してレギユレータ38が取付けら
れており、このレギユレータ38の上流側には、
エアホース51を介して空気圧縮機50が取付け
られている。 On the other hand, an air hose 51c is attached to the upper part of the jet nozzle 9. The air hose 51c is attached to the flow control valve 37 as shown in FIGS. 5 and 6, and the air hose 51c is connected to the mechanically operated valve 39 on the suction side of the flow control valve 37.
It is connected by b. The mechanically operated valve 39 is provided with a push pin 44 that is attached to a first pedal 40 via a pusher plate 42, and the mechanically operated valve 39 is opened and closed by operating the first pedal (pedal) 40. It's summery. A regulator 38 is attached to the suction side of the mechanically operated valve 39 via an air hose 51a, and on the upstream side of the regulator 38,
An air compressor 50 is attached via an air hose 51.
また、上記伝動軸24の端部に固着された始動
梃27は、一端部に螺子穴27aが形成されてお
り、バネ引螺子31がナツト32により取付けら
れている。そして、上記バネ引螺子31にはコイ
ルバネ35の一端が取付けられており、このコイ
ルバネ35は他端をミシンフレーム1の裏面1b
に取付けられたバネ引螺子33に支持されてい
る。更に、始動梃27の他端には鎖穴27cが形
成されており、この鎖穴27には鎖36が掛けら
れている。また、上記始動梃27における鎖穴2
7cと連動軸24の取付け部との間には螺子穴2
7bが形成されており、この螺子穴27bには螺
子28およびナツト29が取付けられている。そ
して、上記ナツト29は、伝動軸支工板25に形
成された切欠部25aの壁面に当接するようにな
つており、始動梃27の回動を制御するようにな
つている。一方、上記鎖36の下端は、ミシンテ
ーブル46の下面に一端を回動自在に支持された
梃48の中央部に取付けられており、上記梃48
の他端には、下端を第2ペダル41に取付けられ
た鎖34が取付けられている。 Further, the starting lever 27 fixed to the end of the transmission shaft 24 has a screw hole 27a formed at one end, and a spring tension screw 31 is attached with a nut 32. One end of a coil spring 35 is attached to the spring draw screw 31, and the other end of the coil spring 35 is attached to the back surface 1b of the sewing machine frame 1.
It is supported by a spring draw screw 33 attached to. Further, a chain hole 27c is formed at the other end of the starting lever 27, and a chain 36 is hung in this chain hole 27. Also, the chain hole 2 in the starting lever 27 is
There is a screw hole 2 between 7c and the attachment part of the interlocking shaft 24.
7b is formed, and a screw 28 and a nut 29 are attached to this screw hole 27b. The nut 29 comes into contact with the wall surface of a notch 25a formed in the transmission shaft support plate 25, and controls the rotation of the starting lever 27. On the other hand, the lower end of the chain 36 is attached to the center of a lever 48 whose one end is rotatably supported on the lower surface of the sewing machine table 46.
A chain 34 whose lower end is attached to the second pedal 41 is attached to the other end.
次に、上記のように構成された装置の作用につ
いて説明する。 Next, the operation of the apparatus configured as described above will be explained.
まず、毛皮4を縫製する場合には、噴出ノズル
9の噴出口の位置を螺子11、ナツト12を緩め
て調整するとともに、螺子6を緩めることにより
案内シユー5の位置を調整する。次に、空気圧縮
機50を作動させた後、ミシンを作動させる。そ
して、流量調節弁37および機械操作弁39によ
り噴出ノズル9から噴出される空気流量を調節し
ながら、該空気により毛皮4の側縁近傍の毛を内
側に吹き倒して順次縫製していく。 First, when sewing the fur 4, the position of the spout of the spout nozzle 9 is adjusted by loosening the screw 11 and nut 12, and the position of the guide shoe 5 is adjusted by loosening the screw 6. Next, after operating the air compressor 50, the sewing machine is operated. Then, while adjusting the flow rate of air ejected from the ejection nozzle 9 using the flow control valve 37 and the mechanically operated valve 39, the hair near the side edges of the fur 4 is blown inward by the air, and the fur is sequentially sewn.
また、間欠駆動カツプ2と可動カツプ3との間
に毛皮4を設置する場合、或は毛皮4の縫製時に
目飛び等の縫製不良が発生した場合に、噴出ノズ
ル9を毛皮4から離隔させる操作は、まず第2ペ
ダル41を踏み鎖34を下方へ引張する。そし
て、上記の動作が梃48、鎖36に伝達され、始
動梃27がコイルバネ35の付勢力に抗して回動
する。更に、始動梃27の回動に伴ない連動梃2
0が回動し、連動梃20の動作が連動板18、中
間梃16、連動軸13に伝動されて噴出ノズル9
を矢印B方向に回動させる。そして、上記噴出ノ
ズル9を毛皮4から離隔した位置に長時間保持し
たい場合には、第7図に示すように抓み53を回
動させてストツパ螺子58を連動梃20に当接さ
せて該連動梃20の回動を阻止させる。その後、
噴出ノズル6を元の位置に戻す場合には、第2ペ
ダル41を踏付ける力を解除するか、連動梃20
に対するストツパ螺子58の当接を解除する。こ
の操作により、始動梃27がコイルバネ35の付
勢力により元の位置に戻り、連動梃20、連動板
18、中間梃16が上述した動作と逆の動作をし
て噴出ノズル9が元の位置に戻る。 In addition, when installing the fur 4 between the intermittent drive cup 2 and the movable cup 3, or when sewing defects such as skipped stitches occur when sewing the fur 4, an operation to separate the jet nozzle 9 from the fur 4 is performed. First, the user depresses the second pedal 41 and pulls the chain 34 downward. The above operation is then transmitted to the lever 48 and chain 36, and the starting lever 27 rotates against the biasing force of the coil spring 35. Furthermore, as the starting lever 27 rotates, the interlocking lever 2
0 rotates, and the operation of the interlocking lever 20 is transmitted to the interlocking plate 18, intermediate lever 16, and interlocking shaft 13, and the ejection nozzle 9
Rotate in the direction of arrow B. If it is desired to hold the jet nozzle 9 in a position separated from the fur 4 for a long time, the gripper 53 is rotated to bring the stopper screw 58 into contact with the interlocking lever 20 as shown in FIG. Rotation of the interlocking lever 20 is prevented. after that,
To return the jet nozzle 6 to its original position, either release the pressure on the second pedal 41 or press the interlocking lever 20.
The stopper screw 58 is released from contact with the stopper screw 58. With this operation, the starting lever 27 returns to its original position due to the urging force of the coil spring 35, and the interlocking lever 20, interlocking plate 18, and intermediate lever 16 operate in the opposite manner to the above-mentioned operations, and the jet nozzle 9 returns to its original position. return.
以上詳細に説明したように、この考案によれ
ば、毛皮縫製用ミシンにおいて、間欠駆動カツプ
と可動カツプとの間における毛皮の送り込み側に
設けられた毛皮の側縁部分の毛に空気を吹き付け
て毛先を動かす空気の噴出ノズルを、周方向に回
動自在な連動軸にノズル土台を介して取付け、更
に上記連動軸に、ペダル等によつて回動せしめら
れる連動梃をリンク機構を介して連結し、また、
上記リンク機構の作動面に、リンクの回動を規制
して噴出ノズルの戻り回動を阻止するストツパ部
材を設けたから、簡単な操作により噴出ノズルを
毛皮から離隔した位置に異動させ、更にその状態
に保持させることができる。このために、毛皮を
一対のカツプの間に設置する場合や、縫い合せて
いる毛皮に生じた縫製不良を処理する場合等に、
容易に作業が行なえる状態にすることができ、作
業能率を向上させ、また、初心者にも容易に扱か
うことができる等の利点を有する。 As explained in detail above, according to this invention, in a fur sewing machine, air is blown onto the hair at the side edge of the fur provided on the fur feeding side between the intermittent drive cup and the movable cup. An air jet nozzle that moves the tips of the hair is attached to a circumferentially rotatable interlocking shaft via a nozzle base, and an interlocking lever that can be rotated by a pedal or the like is attached to the interlocking shaft via a link mechanism. Connect and also
A stopper member is provided on the operating surface of the link mechanism to restrict the rotation of the link and prevent the return rotation of the jet nozzle, so the jet nozzle can be moved to a position away from the fur with a simple operation, and the state can be held. For this reason, when installing fur between a pair of cups, or when dealing with sewing defects that occur in fur that is being sewn together,
It has advantages such as being able to be put into a state where work can be done easily, improving work efficiency, and being easy to handle even for beginners.
第1図ないし第7図はいずれもこの考案の一実
施例を示すもので、第1図はこの考案の整毛装置
を毛皮縫製用ミシンに取付けた構成を示す斜視
図、第2図は同正面図、第3図は同側面図、第4
図は噴出ノズルの取付け構造を示す分解図、第5
図は空気の流通経路および噴出ノズルの操作経路
を示す正面図、第6図は同側面図、第7図はスト
ツパにより噴出ノズルを毛皮から離隔させた状態
に保持したときの概略構成図である。
A……毛皮縫製用ミシン、2……間欠駆動カツ
プ、3……可動カツプ、4……毛皮、9……噴出
ノズル、10……ノズル土台、13……連動軸、
16……中間梃(リンク機構)、18……連動板
(リンク機構)、19……螺子(リンク機構)、2
0……連動梃(リンク機構)、40……第1ペダ
ル(ペダル)、58……ストツパ螺子(ストツパ
部材)。
Figures 1 to 7 all show one embodiment of this invention, and Figure 1 is a perspective view showing the configuration in which the hair trimming device of this invention is attached to a fur sewing machine, and Figure 2 is the same. Front view, Figure 3 is the same side view, Figure 4
The figure is an exploded view showing the installation structure of the jet nozzle.
The figure is a front view showing the air circulation path and the operation path of the jet nozzle, FIG. 6 is a side view of the same, and FIG. 7 is a schematic configuration diagram when the jet nozzle is held in a state separated from the fur by a stopper. . A... Sewing machine for fur sewing, 2... Intermittent drive cup, 3... Movable cup, 4... Fur, 9... Spout nozzle, 10... Nozzle base, 13... Interlocking shaft,
16... Intermediate lever (link mechanism), 18... Interlocking plate (link mechanism), 19... Screw (link mechanism), 2
0... Interlocking lever (link mechanism), 40... First pedal (pedal), 58... Stopper screw (stopper member).
Claims (1)
み、該挾み部分で毛皮の側縁を縫うように構成さ
れた毛皮縫製用ミシンにおいて、上記一対のカツ
プにおける毛皮の送り込み側に、毛皮の側縁部分
の毛に空気を吹き付けて毛皮の内側に毛先を吹き
動かす空気の噴出ノズルが周方向に回動自在な連
動軸にノズル土台を介して取付けられ、上記連動
軸には、ペダル等によつて回動せしめられる連動
梃がリンク機構を介して連結され、上記リンク機
構の作動面には、リンクの回動を規制して噴出ノ
ズルの戻り回動を阻止するストツパ部材が設けら
れて成ることを特徴とする毛皮縫製用ミシンにお
ける整毛装置。 In a fur sewing machine that is configured to sandwich fur between an intermittent drive cup and a movable cup and sew the side edges of the fur at the pinched portion, the fur feed side of the pair of cups has a fur An air jet nozzle that blows air to the hair on the side edges and blows the tips of the hair inside the fur is attached to a circumferentially rotatable interlocking shaft via a nozzle base, and the interlocking shaft is equipped with a pedal, etc. An interlocking lever that is rotated by the link mechanism is connected via a link mechanism, and a stopper member is provided on the operating surface of the link mechanism to restrict the rotation of the link and prevent the return rotation of the jet nozzle. A hair trimming device for a fur sewing machine characterized by:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1217784U JPS60123182U (en) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | Hair trimming device for fur sewing machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1217784U JPS60123182U (en) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | Hair trimming device for fur sewing machines |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60123182U JPS60123182U (en) | 1985-08-20 |
JPH0111174Y2 true JPH0111174Y2 (en) | 1989-03-31 |
Family
ID=30494990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1217784U Granted JPS60123182U (en) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | Hair trimming device for fur sewing machines |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPS60123182U (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4965825A (en) | 1981-11-03 | 1990-10-23 | The Personalized Mass Media Corporation | Signal processing apparatus and methods |
-
1984
- 1984-01-31 JP JP1217784U patent/JPS60123182U/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60123182U (en) | 1985-08-20 |
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