JP7249757B2 - Electromagnetic wave shielding material - Google Patents

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本発明は、柔軟性を有する電磁波シールド材に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a flexible electromagnetic wave shielding material.

特許文献１には、不織布シートの表面に金属を溶射して形成された金属溶射層を有する電磁波シールド材が示されている。 Patent Literature 1 discloses an electromagnetic shielding material having a metal sprayed layer formed by spraying a metal on the surface of a nonwoven fabric sheet.

特開平５－３４７４９３号（段落［００１６］、図１）JP-A-5-347493 (paragraph [0016], FIG. 1)

特許文献１の電磁波シールド材において、シールド性能の向上が求められている。 In the electromagnetic wave shielding material of Patent Document 1, an improvement in shielding performance is required.

上記課題を解決するためになされた発明の第１態様は、多孔質体で構成されてフレキシブルなシート状基材と、前記シート状基材の表面に金属が溶射されて形成された金属溶射層と、を有し、前記シート状基材の表層部には、表皮層が形成され、前記金属溶射層は、前記表皮層の上に形成されている、電磁波シールド材である。 A first aspect of the invention that has been made to solve the above problems is a flexible sheet-like substrate made of a porous material, and a metal sprayed layer formed by spraying a metal on the surface of the sheet-like substrate and , wherein a skin layer is formed on the surface layer of the sheet-like base material, and the metal sprayed layer is formed on the skin layer.

発明の第２態様は、前記シート状基材は、前記表皮層としてスキン層を有する発泡シートで構成されている、第１態様に記載の電磁波シールド材である。 A second aspect of the invention is the electromagnetic shielding material according to the first aspect , wherein the sheet-like base material is composed of a foam sheet having a skin layer as the skin layer.

発明の第３態様は、ポリオレフィン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂及びこれらのブレンドからなる群より選ばれた樹脂の発泡体で構成されている、第２態様に記載の電磁波シールド材である。 A third aspect of the invention is the electromagnetic wave shielding material according to the second aspect , comprising a foamed body of a resin selected from the group consisting of polyolefin resins, polyurethane resins, acrylic resins, and blends thereof. .

発明の第４態様は、前記金属溶射層の目付量が、９０ｇ／ｍ２以上である、第１態様から第３態様のうち何れか１の態様に記載の電磁波シールド材である。 A fourth aspect of the invention is the electromagnetic wave shielding material according to any one of the first to third aspects , wherein the metal sprayed layer has a basis weight of 90 g/m 2 or more.

発明の第５態様は、ホットメルト樹脂で構成されて前記金属溶射層を覆う保護層をさらに有する、第１態様から第４態様のうち何れか１の態様に記載の電磁波シールド材である。 A fifth aspect of the invention is the electromagnetic wave shielding material according to any one of the first to fourth aspects , further comprising a protective layer made of a hot-melt resin and covering the metal sprayed layer.

発明の第６態様は、前記金属溶射層の目付量が、２８０ｇ／ｍ２以下である、第５態様に記載の電磁波シールド材である。 A sixth aspect of the invention is the electromagnetic wave shielding material according to the fifth aspect, wherein the metal sprayed layer has a basis weight of 280 g/m 2 or less.

発明の第１態様では、シート状基材の金属溶射層が形成される側の表層部に、表皮層が形成され、その表皮層の上に金属溶射層が形成される。この表皮層は、低通気性であるか又はシート状基材の内層部よりも通気性が低くなっている。ここで、多孔質体の上に金属溶射層を形成する場合には、多孔質体の空孔に起因して、金属溶射層が薄くなったり、金属溶射層に金属が存在しない領域が発生して金属溶射層の厚みが不均一となったりすることがあった。しかしながら、発明の第１態様の構成では、シート状基材に溶射される金属がシート状基材の内部に浸透することが抑えられ、多孔質体の上に金属溶射層が形成されるときのような金属溶射層の目付量の低減が抑制され、金属溶射層の厚みの均一化が図られる。これにより、電磁波シールド材のシールド性能の向上が図られる。ところで、金属溶射層が表皮層の上に形成されると、電磁波シールド材を曲げ変形させたときに、金属溶射層にクラックが生じて電磁波シールド材が損傷することが考えられる。そこで、金属溶射層がホットメルト樹脂で構成された保護層で覆われた構成（発明の第５態様）にすると、金属溶射層の一部が脱落したり、電磁波シールド材が曲げ変形されたときに金属溶射層にクラックが発生したりすることが抑えられ、電磁波シールド材の劣化が抑制される。 In the first aspect of the invention , a skin layer is formed on the surface layer portion of the sheet-like substrate on which the metal sprayed layer is formed, and the metal sprayed layer is formed on the skin layer. This skin layer has low air permeability or has lower air permeability than the inner layer portion of the sheet-like base material. Here, when a metal sprayed layer is formed on a porous body, the metal sprayed layer becomes thin due to the pores of the porous body, and areas where metal does not exist occur in the metal sprayed layer. In some cases, the thickness of the metal sprayed layer becomes uneven. However, in the configuration of the first aspect of the invention , the metal sprayed onto the sheet-like substrate is prevented from penetrating into the sheet-like substrate, and the metal sprayed layer is formed on the porous body. Such a decrease in the basis weight of the metal sprayed layer is suppressed, and the thickness of the metal sprayed layer is made uniform. As a result, the shielding performance of the electromagnetic wave shielding material can be improved. By the way, when the metal sprayed layer is formed on the skin layer, when the electromagnetic wave shielding material is bent and deformed, cracks may occur in the metal sprayed layer and the electromagnetic wave shielding material may be damaged. Therefore, if the metal sprayed layer is covered with a protective layer made of a hot-melt resin ( fifth aspect of the invention ), when part of the metal sprayed layer falls off or the electromagnetic shielding material is bent and deformed, In addition, the occurrence of cracks in the metal sprayed layer is suppressed, and deterioration of the electromagnetic wave shielding material is suppressed.

シート状基材は、不織布シートや発泡シートの上に面材として樹脂フィルムが貼り付けられた構造であってもよいし、表面と裏面のうち少なくとも一方の面にスキン層を有する発泡シートであってもよい（発明の第２態様）。後者の場合、発泡シートが、ポリオレフィン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂及びこれらのブレンドからなる群より選ばれた樹脂の発泡体で構成されていると、金属溶射層の形成が容易となる（発明の第３態様）。 The sheet-like substrate may have a structure in which a resin film is pasted as a surface material on a non-woven fabric sheet or a foam sheet, or a foam sheet having a skin layer on at least one of the front and back surfaces. ( Second aspect of the invention ). In the latter case, if the foam sheet is composed of a foamed body of a resin selected from the group consisting of polyolefin resins, polyurethane resins, acrylic resins, and blends thereof, the metal sprayed layer can be easily formed. ( Third aspect of the invention ).

金属溶射層の目付量は、９０ｇ／ｍ２以上であることが好ましい（発明の第４態様）。目付量が９０ｇ／ｍ２より少ないと、シールド性能が低くなる。また、金属溶射層が保護層で覆われる場合には、金属溶射層の目付量は、２８０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい（発明の第６態様）。目付量が２８０ｇ／ｍ２より多いと、電磁波シールド材のフレキシブル性が損なわれ、屈曲させたときに金属溶射層にクラックが発生し易くなる。 The basis weight of the metal sprayed layer is preferably 90 g/m 2 or more ( fourth aspect of the invention ). If the weight per unit area is less than 90 g/m2, the shielding performance will be low. Further, when the metal sprayed layer is covered with a protective layer, the basis weight of the metal sprayed layer is preferably 280 g/m 2 or less ( sixth aspect of the invention ). If the weight per unit area is more than 280 g/m 2 , the flexibility of the electromagnetic wave shielding material is impaired, and cracks are likely to occur in the metal sprayed layer when bent.

電磁波シールド材の（Ａ）断面図、（Ｂ）金属溶射層の拡大断面図(A) Cross-sectional view of electromagnetic wave shielding material, (B) Enlarged cross-sectional view of metal sprayed layer 確認実験の結果を示すデータテーブルData table showing results of confirmatory experiments

図１（Ａ）に示されるように、本実施形態の電磁波シールド材１０は、フレキシブルで柔軟なシート状基材１１と、金属溶射層２１と、保護層３１と、が積層されてなる。 As shown in FIG. 1A, the electromagnetic wave shielding material 10 of this embodiment is formed by laminating a flexible sheet-like base material 11, a metal sprayed layer 21, and a protective layer 31. As shown in FIG.

シート状基材１１は、多孔質体で構成されている。シート状基材１１の表側と裏側のうち少なくとも一方の表層部には、表皮層１２が形成されている。表皮層１２は、低通気性であるか又はシート状基材１１の内層部１３よりも密度が高くなって通気性が低くなっている。ここで、表皮層１２が低通気性であるとは、ＪＩＳ Ｌ １０９６Ａ法に準拠してフラジール形通気性試験機を用いて測定した表皮層１２の通気度が８０ｍｌ／（ｃｍ２／ｓ）未満であることを意味する。なお、表皮層１２の通気度は、２ｍｌ／（ｃｍ２／ｓ）以上５０ｍｌ／（ｃｍ２／ｓ）以下であることが好ましい。 The sheet-like base material 11 is composed of a porous material. A skin layer 12 is formed on at least one of the front side and the back side of the sheet-like base material 11 . The skin layer 12 has low air permeability, or has a higher density than the inner layer portion 13 of the sheet-like base material 11 and has low air permeability. Here, the skin layer 12 having low air permeability means that the skin layer 12 has an air permeability of less than 80 ml/(cm 2 /s) measured using a Frazier air permeability tester in accordance with JIS L 1096A. means that The air permeability of the skin layer 12 is preferably 2 ml/(cm 2 /s) or more and 50 ml/(cm 2 /s) or less.

具体的には、シート状基材１１は、発泡シートで構成され、表皮層１２は、発泡シートの表層部に形成されたスキン層によって構成されている。発泡シートを構成する樹脂は、例えば、ポリオレフィン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂又はこれらのブレンド等である。なお、シート状基材１１が低通気性の表皮層１２を有する発泡シートで構成される場合、その発泡シートには、半連続気泡構造の発泡シートが含まれる。ここで、「半連続気泡構造」とは、独立気泡と異なり、気泡に小さな気孔を有する構造であって、連続気泡構造と比較して、隣り合う気泡どうしの気孔が小さい構造のものを意味し、具体的には、ＪＩＳ Ｌ １０９６Ａ法のフラジール形法による通気度が２ｍｌ／（ｃｍ２／ｓ）以上８０ｍｌ／（ｃｍ２／ｓ）未満となる構造をいう。 Specifically, the sheet-like base material 11 is composed of a foam sheet, and the skin layer 12 is composed of a skin layer formed on the surface layer of the foam sheet. The resin constituting the foam sheet is, for example, a polyolefin resin, a polyurethane resin, an acrylic resin, or a blend thereof. In addition, when the sheet-like base material 11 is composed of a foam sheet having a skin layer 12 with low air permeability, the foam sheet includes a foam sheet having a semi-open cell structure. Here, the term "semi-open cell structure" means a structure having small pores in the cells, unlike the closed cell structure, in which the pores between adjacent cells are smaller than in the open cell structure. More specifically, it refers to a structure with an air permeability of 2 ml/(cm 2 /s) or more and less than 80 ml/(cm 2 /s) according to the Frazier method of JIS L 1096A.

金属溶射層２１は、シート状基材１１の表面に金属が溶射されることで形成されている。金属溶射層２１の目付量は、電磁波シールド材１０のシールド性能の観点から、９０ｇ／ｍ２以上であることが好ましく、電磁波シールド材１０のフレキシブル性の観点から、２８０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。 The metal sprayed layer 21 is formed by spraying metal onto the surface of the sheet-like substrate 11 . The basis weight of the metal sprayed layer 21 is preferably 90 g/m 2 or more from the viewpoint of the shielding performance of the electromagnetic shielding material 10, and is 280 g/m 2 or less from the viewpoint of the flexibility of the electromagnetic shielding material 10. is preferred.

金属溶射では、シート状基材１１の表面に多数の金属粒子２２を衝突させ、金属溶射層２１は、扁平に潰れた金属粒子２２が堆積することで形成される（図１（Ｂ）参照）。金属溶射で用いられる金属の種類は、例えば、亜鉛、アルミニウム、銅又はこれらの金属の合金等である。金属溶射としては、燃焼ガスを熱源とするフレーム式溶射、高速フレーム式溶射、爆発溶射や電気を熱源とするアーク式溶射、プラズマ溶射、ＲＦプラズマ溶射、線爆溶射等を用いることができる。なかでもアーク溶射は、金属溶射層２１の形成速度が速く、金属溶射層２１の目付量を精度高く制御できる点で好ましい。 In the metal spraying, a large number of metal particles 22 collide with the surface of the sheet-like substrate 11, and the metal spray layer 21 is formed by accumulating the flattened metal particles 22 (see FIG. 1B). . Metal types used in metal thermal spraying include, for example, zinc, aluminum, copper, or alloys of these metals. As metal spraying, flame spraying using combustion gas as a heat source, high-speed flame spraying, explosive spraying, arc spraying using electricity as a heat source, plasma spraying, RF plasma spraying, line explosion spraying, etc. can be used. Among them, arc spraying is preferable in that the formation speed of the metal sprayed layer 21 is high and the basis weight of the metal sprayed layer 21 can be controlled with high accuracy.

保護層３１は、ホットメルト樹脂によって構成されている。保護層３１を構成するホットメルト樹脂は、例えば、熱可塑性ポリウレタンエラストマー（ＴＰＵ）、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリエチレンとエチレン・アクリル酸共重合体のブレンド（ＰＥ／ＥＡＡ）等である。なお、保護層３１の厚みは、金属溶射層２１のシールド性能には影響を及ぼさないが、電磁波シールド材１０のフレキシブル性の観点から、８０μｍ以下であることが好ましく、３５μｍ以下であることがより好ましい。 The protective layer 31 is made of hot-melt resin. The hot-melt resin constituting the protective layer 31 is, for example, a thermoplastic polyurethane elastomer (TPU), an ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), a blend of polyethylene and ethylene-acrylic acid copolymer (PE/EAA), or the like. be. The thickness of the protective layer 31 does not affect the shielding performance of the metal sprayed layer 21, but from the viewpoint of the flexibility of the electromagnetic wave shielding material 10, it is preferably 80 μm or less, more preferably 35 μm or less. preferable.

図１（Ｂ）に示されるように、保護層３１を構成するホットメルト樹脂の一部は、金属溶射層２１に侵入し、金属溶射層２１のうちシート状基材１１と反対側の表層部において、金属粒子２２どうしの隙間に入り込んでいる。これにより、電磁波シールド材１０が曲げ変形されたときに、金属粒子２２の剥離や金属粒子２２間でのクラックの発生が抑えられる。保護層３１は、例えば、金属溶射層２１にホットメルトフィルムを重ね、加熱圧着することで形成されてもよいし、金属溶射層２１にホットメルト樹脂を塗布することで形成されてもよい。 As shown in FIG. 1(B), part of the hot-melt resin constituting the protective layer 31 penetrates into the metal sprayed layer 21, and the surface layer portion of the metal sprayed layer 21 on the side opposite to the sheet-like base material 11 , it enters the gaps between the metal particles 22 . As a result, when the electromagnetic wave shielding material 10 is bent and deformed, the separation of the metal particles 22 and the occurrence of cracks between the metal particles 22 are suppressed. The protective layer 31 may be formed, for example, by stacking a hot-melt film on the metal sprayed layer 21 and heat-pressing it, or by applying a hot-melt resin to the metal sprayed layer 21.

このように、本実施形態の電磁波シールド材１０では、シート状基材１１の表層部に、表皮層１２が形成され、表皮層１２は、低通気性であるか又はシート状基材１１の内層部１３より通気性が低くなっていて、その表皮層１２の上に金属溶射層２１が形成されるので、シート状基材１１に溶射される金属粒子２２がシート状基材１１の内部に浸透することが抑えられ、金属溶射層２１が多孔質体の上に形成される場合よりも金属溶射層２１の目付量の低減が抑制され、金属溶射層２１の厚みの均一化が図られる。その結果、電磁波シールド材１０のシールド性能の向上が図られる。 As described above, in the electromagnetic wave shielding material 10 of the present embodiment, the skin layer 12 is formed on the surface layer of the sheet-like base material 11, and the skin layer 12 has low air permeability or is an inner layer of the sheet-like base material 11. Since the metal spray layer 21 is formed on the skin layer 12, the metal particles 22 thermally sprayed onto the sheet-like substrate 11 penetrate into the sheet-like substrate 11. As compared with the case where the metal sprayed layer 21 is formed on a porous body, the weight of the metal sprayed layer 21 is suppressed, and the thickness of the metal sprayed layer 21 is made uniform. As a result, the shield performance of the electromagnetic wave shield material 10 is improved.

また、金属溶射層２１は、ホットメルト樹脂で構成された保護層３１で覆われているので、金属溶射層２１の一部が脱落したり、電磁波シールド材１０が曲げ変形されたときに金属溶射層２１にクラックが発生したりすることが抑えられ、電磁波シールド材１０の劣化が抑制される。 Further, since the metal sprayed layer 21 is covered with the protective layer 31 made of hot-melt resin, the metal sprayed layer 21 may be partially removed or the electromagnetic wave shielding material 10 may be bent and deformed. The generation of cracks in the layer 21 is suppressed, and the deterioration of the electromagnetic wave shielding material 10 is suppressed.

［確認実験］
１．実験例
上記実施形態の電磁波シールド材１０の構造を適宜変更して、図２に示される実験例１～１２及び比較実験例１，２を作成し、各実験例について、シールド性（電界シールド性と磁界シールド性）と屈曲性の評価実験を行った。実験例１～１２では、シート状基材として、スキン層有りの軟質ポリウレタン発泡シート（具体的には、ピュアセルＵＣ １５０ＰＲ（株式会社イノアックコーポレーション製、厚さ１．０ｍｍ、通気度１０ｍｌ／（ｃｍ２／ｓ）））を用いた。実験例１～１１では、ホットメルトフィルムとして、ＰＥ／ＥＡＡ（エンシュー化成工業株式会社製）を用い、実験例１２では、ホットメルトフィルムを用いなかった。比較実験例１では、シート状基材として、不織布（具体的には、ポリプロピレン系のスパンボンド不織布（前田工繊株式会社製、目付量５０ｇ／ｍ２、通気度１７５ｍｌ／（ｃｍ２／ｓ）））を用いた。比較実験例２では、電磁波シールド材としてアルミシート（厚さ４０μｍ）を用いた。なお、通気度の測定値は、ＪＩＳ Ｌ １０９６Ａ法のフラジール形法によるものである。 [Confirmation experiment]
1. Experimental Examples Experimental Examples 1 to 12 and Comparative Experimental Examples 1 and 2 shown in FIG. and magnetic field shielding) and flexibility evaluation experiments were conducted. In Experimental Examples 1 to 12, a soft polyurethane foam sheet with a skin layer (specifically, Purecell UC 150PR (manufactured by INOAC Corporation, thickness 1.0 mm, air permeability 10 ml/(cm 2 ) /s))) was used. In Experimental Examples 1 to 11, PE/EAA (manufactured by Enshu Kasei Kogyo Co., Ltd.) was used as the hot-melt film, and in Experimental Example 12, no hot-melt film was used. In Comparative Experimental Example 1, a nonwoven fabric (specifically, a polypropylene-based spunbond nonwoven fabric (manufactured by Maeda Kosen Co., Ltd., basis weight: 50 g/m 2 , air permeability: 175 ml/(cm 2 /s)) was used as the sheet-like base material. )) was used. In Comparative Experimental Example 2, an aluminum sheet (40 μm thick) was used as the electromagnetic wave shielding material. The air permeability is measured by the Frazier method of JIS L 1096A.

２．シールド効果の評価
実験例１～１２及び比較実験例１について、シート状基材１１の表皮層１２の上に金属溶射により金属溶射層２１を形成し、１２０ｍｍ×１２０ｍｍの試験片にカットした。その後、実験例１～１１については、試験片の外周部（詳細には、外縁から１０ｍｍの範囲）をマスキングして、ホットメルトフィルムを積層、加熱することで、１００ｍｍ×１００ｍｍの保護層３１が積層された試験片を作成した。比較実験例２では、アルミシートを１２０ｍｍ×１２０ｍｍにカットして、試験片を作成した。
実験例１～１２及び比較実験例１，２の試験片をＫＥＣ法に準拠して近傍電界１０ＭＨｚ～１ＧＨｚの領域における電磁波シールド効果（電界シールド効果・磁界シールド効果）を測定した。図２には、１００ＭＨｚにおける電界シールド効果及び磁界シールド効果の値と評価が示されている。各シールド効果の評価は、シールド効果の値が４０ｄＢ以上であると良（「○」）とし、３０ｄＢ以上４０ｄＢ未満であると可（「△」）とし、３０ｄＢ未満であると不可（「×」）とした。なお、溶射金属の目付量（ｇ／ｍ２）は、溶射前後の重量変化から求めた。 2. Evaluation of Shielding Effect For Experimental Examples 1 to 12 and Comparative Experimental Example 1, a metal sprayed layer 21 was formed on the skin layer 12 of the sheet-like substrate 11 by metal spraying, and cut into test pieces of 120 mm×120 mm. After that, for Experimental Examples 1 to 11, the outer peripheral portion of the test piece (specifically, the range of 10 mm from the outer edge) was masked, and a hot melt film was laminated and heated to form a protective layer 31 of 100 mm × 100 mm. Laminated specimens were made. In Comparative Experimental Example 2, a test piece was prepared by cutting an aluminum sheet into a size of 120 mm×120 mm.
The electromagnetic wave shielding effect (electric field shielding effect/magnetic field shielding effect) in the near electric field range of 10 MHz to 1 GHz was measured for the test pieces of Experimental Examples 1 to 12 and Comparative Experimental Examples 1 and 2 according to the KEC method. FIG. 2 shows values and evaluations of the electric field shielding effect and the magnetic shielding effect at 100 MHz. Each shield effect was evaluated as good (“○”) when the value of the shield effect was 40 dB or more, acceptable (“△”) when it was 30 dB or more and less than 40 dB, and not good (“×”) when it was less than 30 dB. ). The basis weight (g/m 2 ) of the sprayed metal was determined from the weight change before and after spraying.

３．屈曲性の評価
実験例１～１１では、シート状基材１１の上に金属溶射により金属溶射層２１を形成し、その後、ホットメルトフィルムを積層、加熱して、保護層３１が積層された積層体を作成した。そして、その積層体をカットして１２０ｍｍ×２０ｍｍの試験片を作成した。実験例１２及び比較実験例１では、シート状基材１１の上に金属溶射により金属溶射層２１を形成したものを１２０ｍｍ×２０ｍｍにカットして試験片を作成した。比較実験例２では、アルミシートを１２０ｍｍ×２０ｍｍにカットして、試験片を作成した。
実験例１～１２及び比較実験例１，２について、試験片の長手方向の一端部（１０ｍｍ）を固定し、その後、他端部（１０ｍｍ）を掴んで、一端部との距離が５０ｍｍとなるまで一端部に近づけ、元の位置に戻すという伸縮動作を２０回繰り返した。そして、この２０回の伸縮動作の後、金属溶射層２１（図１参照）に割れ及び折れがないものを良好（「○」）とし、割れ又は折れがあるものを不良（「×」）とした。 3. Evaluation of Flexibility In Experimental Examples 1 to 11, a metal sprayed layer 21 was formed on the sheet-like base material 11 by metal spraying, and then a hot melt film was laminated and heated to form a laminate in which the protective layer 31 was laminated. created the body. Then, the laminate was cut to prepare a test piece of 120 mm×20 mm. In Experimental Example 12 and Comparative Experimental Example 1, a test piece was prepared by forming a metal spray layer 21 on a sheet-like base material 11 by metal spraying and cutting it into a size of 120 mm×20 mm. In Comparative Experimental Example 2, a test piece was prepared by cutting an aluminum sheet into a size of 120 mm×20 mm.
For Experimental Examples 1 to 12 and Comparative Experimental Examples 1 and 2, one end (10 mm) in the longitudinal direction of the test piece was fixed, and then the other end (10 mm) was grasped, and the distance from the one end was 50 mm. The expansion and contraction operation was repeated 20 times in which the one end was brought close to the end and returned to the original position. After 20 times of expansion and contraction, the metal sprayed layer 21 (see FIG. 1) with no cracks or breaks was evaluated as good ("○"), and those with cracks or breaks were evaluated as defective ("x"). bottom.

４．実験結果
図２には、実験例１～１２の実験結果が示されている。電界シールド効果に着目すると、実験例１～１２の何れの実験例においても４０ｄＢより大きくなっている。一方、磁界シールド効果に着目すると、実験例３～１２では、４０ｄＢより大きくなっているが、実験例１，２では、４０ｄＢより小さくなっている。電界シールド効果及び磁界シールド効果の何れにおいても、金属溶射層２１の目付量が多くなると、シールド効果が高くなっている。そして、金属溶射層の目付量が９０ｇ／ｍ２以上であると、磁界シールド効果が良（「○」）であることが分かる。 4. Experimental Results FIG. 2 shows the experimental results of Experimental Examples 1-12. Focusing on the electric field shield effect, it is greater than 40 dB in any of Experimental Examples 1 to 12. On the other hand, focusing on the magnetic field shielding effect, in Experimental Examples 3 to 12, it is larger than 40 dB, but in Experimental Examples 1 and 2, it is smaller than 40 dB. In both the electric field shielding effect and the magnetic field shielding effect, the shielding effect increases as the basis weight of the metal sprayed layer 21 increases. It can also be seen that the magnetic field shielding effect is good ("○") when the basis weight of the metal sprayed layer is 90 g/m 2 or more.

また、例えば、実験例３と実験例４の比較から、保護層３１の厚みは、電解シールド効果と磁界シールド効果の何れにも影響を及ぼさないことが分かる。なお、保護層３１を備えない実験例１２においても、金属溶射層２１の目付量が同じである実験例３，４と同様の電界シールド効果及び磁界シールド効果を示す。このことから、保護層３１を備えない構成であっても優れた電界シールド効果及び磁界シールド効果を発揮することが分かる。 Further, for example, from a comparison of Experimental Examples 3 and 4, it can be seen that the thickness of the protective layer 31 does not affect either the electrolytic shielding effect or the magnetic field shielding effect. Experimental Example 12, in which the protective layer 31 is not provided, also exhibits the same electric field shielding effect and magnetic field shielding effect as Experimental Examples 3 and 4, in which the metal thermal spray layer 21 has the same basis weight. From this, it can be seen that excellent electric field shielding effect and magnetic field shielding effect are exhibited even in a configuration without the protective layer 31 .

金属溶射層２１の目付量が同じである実験例５～７と比較実験例１を比較すると、シート状基材としてスキン層有りの軟質ポリウレタン発泡シートを用いたときの方が、シート状基材として不織布を用いたときよりも磁界シールド効果が良くなることが分かる。また、比較実験例２では、電界シールド効果は４０ｄＢより大きくなっているが、磁界シールド効果は４０ｄＢより小さくなっている。また、金属溶射層２１の目付量が少ない実施例１２と比較実験例１を比較しても、シート状基材１１としてスキン層有りの軟質ポリウレタン発泡シートを用いたときの方が、シート状基材１１として不織布を用いたときよりも磁界シールド効果が良くなることが分かる。以上から、スキン層有りの軟質ポリウレタン発泡シートに金属溶射層を形成したものは、磁界シールド性に優れることが分かる。 Comparing Experimental Examples 5 to 7, in which the basis weight of the metal sprayed layer 21 is the same, with Comparative Experimental Example 1, the sheet-like substrate using a flexible polyurethane foam sheet with a skin layer as the sheet-like substrate is superior. It can be seen that the magnetic field shielding effect is better than when non-woven fabric is used as the material. In Comparative Experiment 2, the electric field shielding effect is greater than 40 dB, but the magnetic field shielding effect is less than 40 dB. In addition, even when comparing Example 12, in which the metal sprayed layer 21 has a small basis weight, and Comparative Experimental Example 1, the sheet-like substrate using a flexible polyurethane foam sheet with a skin layer as the sheet-like substrate 11 is superior. It can be seen that the magnetic field shielding effect is better than when non-woven fabric is used as the material 11 . From the above, it can be seen that the flexible polyurethane foam sheet with a skin layer on which a metal sprayed layer is formed has excellent magnetic field shielding properties.

次に、屈曲性に着目すると、実験例１～９では、屈曲性が良好（「○」）となっていて、実験例１０～１１では、屈曲性が不良（「×」）となっている。このことから、シート状基材としてスキン層有りの軟質ポリウレタン発泡シートを用いた場合、金属溶射層２１の目付量が２８０ｇ／ｍ２を超えると、金属溶射層２１に割れ又は折れが発生することが分かる。また、実験例１２では、屈曲性が不良（「×」）となっていることから、金属溶射層２１の目付量が２８０ｇ／ｍ２以下であっても、保護層３１が無ければ、金属溶射層２１に割れ又は折れが発生することが分かる。 Next, focusing on flexibility, in Experimental Examples 1 to 9, the flexibility is good ("○"), and in Experimental Examples 10 and 11, the flexibility is poor ("x"). . From this, when a soft polyurethane foam sheet with a skin layer is used as a sheet-like base material, cracks or folds occur in the metal sprayed layer 21 when the basis weight of the metal sprayed layer 21 exceeds 280 g/m 2 . I understand. In addition, in Experimental Example 12, since the flexibility is poor (“x”), even if the basis weight of the metal sprayed layer 21 is 280 g/m 2 or less, if there is no protective layer 31, the metal sprayed It can be seen that the layer 21 cracks or folds.

なお、実験例１～１２が「実施例」に相当し、比較実験例１，２が「比較例」に相当する。 Note that Experimental Examples 1 to 12 correspond to "Example", and Comparative Experimental Examples 1 and 2 correspond to "Comparative Example".

［他の実施形態］
（１）シート状基材１１は、連続気泡構造の発泡シートの表面を溶融、固化することで形成されてもよい。 [Other embodiments]
(1) The sheet-like substrate 11 may be formed by melting and solidifying the surface of a foamed sheet having an open-cell structure.

（２）シート状基材１１は、連続気泡構造の発泡シートに半連続気泡構造の面材が貼り合わされた構造であってもよい。この場合、発泡シートが内部層１３を構成し、面材が表皮層１２を構成する。 (2) The sheet-like base material 11 may have a structure in which a surface material having a semi-open-cell structure is attached to a foam sheet having an open-cell structure. In this case, the foam sheet constitutes the inner layer 13 and the face material constitutes the skin layer 12 .

（３）保護層３１は、金属溶射層２１の全体を覆うものに限らず、金属溶射層２１の少なくとも一部を覆っていればよい。 (3) The protective layer 31 need only cover at least a portion of the metal sprayed layer 21 without being limited to covering the entire metal sprayed layer 21 .

（４）シート状基材１１の表裏の両面に表皮層１２が形成されてもよい。 (4) The skin layer 12 may be formed on both the front and back surfaces of the sheet-like base material 11 .

（５）電磁波シールド材１０を、保護層３１を備えない構造にしてもよい。この構造であっても、確認実験の結果に示されるように、良好な電界シールド効果及び磁界シールド効果を発揮できる。 (5) The electromagnetic wave shielding material 10 may be structured without the protective layer 31 . Even with this structure, good electric field shielding effect and magnetic field shielding effect can be exhibited, as shown by the results of confirmation experiments.

１０ 電磁波シールド材
１１ シート状基材
１２ 表皮層
２１ 金属溶射層
３１ 保護層 REFERENCE SIGNS LIST 10 electromagnetic wave shielding material 11 sheet-like substrate 12 skin layer 21 metal thermal spray layer 31 protective layer

Claims (3)

多孔質体で構成されてフレキシブルなシート状基材と、
前記シート状基材の表面に金属が溶射されて形成された金属溶射層と、を有し、
前記シート状基材の表層部には、前記シート状基材の内層部と同一の材料であって、前記内層部よりも密度が高い表皮層が形成され、
前記金属溶射層は、前記表皮層の上に形成されている、電磁波シールド材。 a flexible sheet-like substrate made of a porous material;
a metal sprayed layer formed by spraying a metal onto the surface of the sheet-like substrate;
Formed on the surface layer of the sheet-like substrate is a skin layer made of the same material as the inner layer of the sheet-like substrate and having a higher density than the inner layer ,
The electromagnetic wave shielding material, wherein the metal sprayed layer is formed on the skin layer. 前記シート状基材は、前記表皮層としてスキン層を有する発泡シートで構成されている、請求項１に記載の電磁波シールド材。 2. The electromagnetic wave shielding material according to claim 1, wherein said sheet-like base material comprises a foamed sheet having a skin layer as said skin layer. ホットメルト樹脂で構成されて前記金属溶射層を覆う保護層をさらに有する、請求項１又は２に記載の電磁波シールド材。3. The electromagnetic wave shielding material according to claim 1, further comprising a protective layer made of hot-melt resin and covering said metal sprayed layer.
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