JP6969919B2 - Sensor loop accuracy test management system and sensor loop accuracy test management method - Google Patents
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Description
本発明の実施形態は、プラント内でセンサが接続されるセンサループの精度を検査し管理するセンサループ精度試験管理システム及びセンサループ精度試験管理方法に関する。 An embodiment of the present invention relates to a sensor loop accuracy test management system and a sensor loop accuracy test management method for inspecting and managing the accuracy of a sensor loop to which a sensor is connected in a plant.
火力、水力または原子力発電プラント等のプラントでは、監視・制御対象の機器に対して監視・制御装置が設置される。この監視・制御装置は、プラント内に設置されている各種のセンサからプロセスデータを入力し、この入力したデータをもとにプラント状態を運転員に提供している。 In plants such as thermal power, hydropower or nuclear power plants, monitoring / control devices are installed for the equipment to be monitored / controlled. This monitoring / control device inputs process data from various sensors installed in the plant and provides the plant status to the operator based on the input data.
大規模なプラントではセンサの点数が数万点にもなるため、センサの精度や、プラント内でセンサが接続されるセンサループの精度を、建設時や点検時に確認する作業に長時間を要する。このうちのセンサループ精度試験は、中央制御室と現場にそれぞれ作業員を配置し、現場の作業員が、センサの検出値を模擬した模擬値をセンサループに入力値として入力させたとき、この入力値を中央制御室の作業員が読み取って記録するという手順で行われている。従って、このセンサループ精度試験では、現場と中央制御室のそれぞれに作業員が必要になる。 Since the number of sensors in a large-scale plant is tens of thousands, it takes a long time to check the accuracy of the sensor and the accuracy of the sensor loop to which the sensor is connected in the plant at the time of construction or inspection. In the sensor loop accuracy test, workers are assigned to the central control room and the site, respectively, and when the worker at the site inputs a simulated value simulating the sensor detection value into the sensor loop as an input value, this is performed. The procedure is such that the input value is read and recorded by a worker in the main control room. Therefore, this sensor loop accuracy test requires workers at each of the site and the central control room.
この点を改善するための従来のセンサループ精度試験管理システムでは、センサが設置された現場に、センサループに入力された入力値を表示する端末を設置することで、現場の作業員が、端末の表示画面により入力値や判定基準値を確認しながら発生器の出力を調整し、センサループ試験管理サーバが、判定基準値により入力値の良否を判定して試験を実施することで、人員の削減に貢献している。 In the conventional sensor loop accuracy test management system to improve this point, by installing a terminal that displays the input value input to the sensor loop at the site where the sensor is installed, the worker at the site can use the terminal. The output of the generator is adjusted while checking the input value and the judgment reference value on the display screen of, and the sensor loop test management server judges the quality of the input value based on the judgment reference value and conducts the test. Contributes to reduction.
つまり、図12に示すように、従来のセンサループ精度試験管理システム100は、現場に試験表示端末101及び発生器102が設置される。作業員103が発生器102から、センサ104の検出値に相当する模擬値(電圧値、電流値など)を出力させる。この模擬値は、センサ104を経てセンサループ109を流れ、PIO装置105によりデジタル化されて入力値に変換された後、この入力値がプロセス計算機106を経て、中央制御室のセンサループ試験管理サーバ107へ送信される。
That is, as shown in FIG. 12, in the conventional sensor loop accuracy
センサループ試験管理サーバ107は、センサループ試験を複数の試験ステップ毎に管理し、各試験ステップにおいて入力値と試験条件との一致性を判定する。この判定結果は試験結果として、入力値及び判定基準値と共に、試験ステップ毎に試験条件・状態DB108に格納される(図14参照)。ここで、DBはデータベースの略称である。
The sensor loop
試験表示端末101には、図13に示すように試験状態表示画面110が表示される。試験表示端末101に存在するウェブクライアントはセンサループ試験管理サーバ107と通信することによって、試験条件・状態DB108に格納された試験ステップ毎の入力値及び試験結果を、判定基準値と共に試験状態表示画面110に表示させる。現場にいる作業員103は、試験表示端末101の試験状態表示画面110に表示された試験ステップの進行に応じて、センサ104からの検出値の模擬値である発生器102の出力値が各試験ステップの判定基準値に相当する値になるように発生器102を操作して入力値を変更する。これにより、一人での作業が実現される。
As shown in FIG. 13, the test
上述した従来のセンサループ精度試験管理システムでは、作業員103は発生器102の操作を手動で行う必要があるため、発生器102の操作に習熟する必要がある。更に、発生器102を作業員103が操作することで、ヒューマンエラーが内在するという課題がある。
In the conventional sensor loop accuracy test management system described above, the
本発明の実施形態は、上述の事情を考慮してなされたものであり、センサが接続されるセンサループにセンサの検出値に相当する模擬値を出力する発生器の操作を正確に実施できると共に、発生器の操作に関するヒューマンエラーの発生を確実に防止できるセンサループ精度試験管理システムを提供することを目的とする。 The embodiment of the present invention has been made in consideration of the above-mentioned circumstances, and can accurately operate the generator that outputs a simulated value corresponding to the detected value of the sensor to the sensor loop to which the sensor is connected. It is an object of the present invention to provide a sensor loop accuracy test management system that can surely prevent the occurrence of human error related to the operation of the generator.
本発明の実施形態におけるセンサループ精度試験管理システムは、プラント内でセンサが接続されるセンサループの精度を検査し管理するセンサループ精度試験管理システムであって、前記センサの検出値に相当する模擬値を前記センサループに出力する発生器と、前記発生器から前記センサループに出力された模擬値を入力値として入力し、この入力値を判定基準値と比較して前記入力値の良否を判定するセンサループ試験管理サーバと、試験状態表示機能部、外部装置制御機能部及び端末内ウェブサーバ機能部を備え、前記発生器が接続可能に構成された試験表示端末と、を有し、前記試験状態表示機能部は、前記センサループ試験管理サーバと通信するためのウェブクライアントを備え、このウェブクライアントの起動により、前記入力値、及びこの入力値の良否を判定した判定結果を前記センサループ試験管理サーバとの通信で取得して、別途取得した前記判定基準値と共に試験状態表示画面に表示させ、前記外部装置制御機能部は、前記試験表示端末に接続された外部装置である前記発生器の模擬値出力動作及びこの動作停止を制御し、前記端末内ウェブサーバ機能部は、前記試験状態表示機能部及び前記外部装置制御機能部に接続され、前記試験表示端末内で動作して、前記試験状態表示機能部に存在する前記ウェブクライアントと前記外部装置制御機能部との間で情報を送受信可能に構成され、前記端末内ウェブサーバ機能部が、前記試験表示端末に実際に接続された前記発生器の型式と、試験対象の前記センサループに接続された前記センサに対応する前記発生器の予め取得された型式データとを比較し、両者が一致している場合に、前記試験状態表示機能部が前記ウェブクライアントの動作により、前記端末内ウェブサーバ機能部及び前記外部装置制御機能部を介して前記発生器を制御するよう構成されたことを特徴とするものである。 The sensor loop accuracy test management system according to the embodiment of the present invention is a sensor loop accuracy test management system that inspects and manages the accuracy of the sensor loop to which the sensor is connected in the plant, and is a simulation corresponding to the detection value of the sensor. A generator that outputs a value to the sensor loop and a simulated value output from the generator to the sensor loop are input as input values, and this input value is compared with a judgment reference value to determine the quality of the input value. It has a sensor loop test management server, a test display terminal provided with a test status display function unit, an external device control function unit, and a web server function unit in the terminal, and the generator is configured to be connectable, and the test is performed. The status display function unit includes a web client for communicating with the sensor loop test management server, and the sensor loop test management determines the input value and the judgment result of determining the quality of the input value by starting the web client. It is acquired by communication with the server and displayed on the test status display screen together with the separately acquired determination reference value, and the external device control function unit simulates the generator which is an external device connected to the test display terminal. Controlling the value output operation and stopping the operation , the in-terminal web server function unit is connected to the test status display function unit and the external device control function unit, operates in the test display terminal, and operates in the test display terminal to perform the test state. The generator is configured to be able to send and receive information between the web client existing in the display function unit and the external device control function unit, and the web server function unit in the terminal is actually connected to the test display terminal. Compares the model of the above with the pre-acquired model data of the generator corresponding to the sensor connected to the sensor loop to be tested, and if both match, the test status display function unit It is characterized in that the generator is controlled via the in-terminal web server function unit and the external device control function unit by the operation of the web client.
また、本発明の実施形態におけるセンサループ精度試験管理方法は、プラント内でセンサが接続されるセンサループの精度を検査し管理するセンサループ精度試験管理方法であって、発生器が、前記センサの検出値に相当する模擬値を前記センサループに出力し、センサループ試験管理サーバが、前記発生器から前記センサループに出力された模擬値を入力値として入力し、この入力値を判定基準値と比較して前記入力値の良否を判定し、試験表示端末の試験状態表示機能部が、ウェブクライアントの起動により、前記入力値、及びこの入力値の良否を判定した判定結果を前記センサループ試験管理サーバとの通信で取得して、別途取得した前記判定基準値と共に試験状態表示画面に表示させ、前記試験表示端末の外部装置制御機能部が、前記試験表示端末に接続された外部装置である前記発生器の模擬値出力動作及びこの動作停止を制御し、前記試験表示端末の端末内ウェブサーバ機能部が、前記試験表示端末内で動作して、前記試験状態表示機能部に存在する前記ウェブクライアントと前記外部装置制御機能部との間で情報を送受信させ、前記端末内ウェブサーバ機能部が、前記試験表示端末に実際に接続された前記発生器の型式と、試験対象の前記センサループに接続された前記センサに対応する前記発生器の予め取得された型式データとを比較し、両者が一致している場合に、前記試験状態表示機能部が前記ウェブクライアントの動作により、前記端末内ウェブサーバ機能部及び前記外部装置制御機能部を介して前記発生器を制御することを特徴とするものである。 Further, the sensor loop accuracy test management method according to the embodiment of the present invention is a sensor loop accuracy test management method for inspecting and managing the accuracy of the sensor loop to which the sensor is connected in the plant, and the generator is the sensor. A simulated value corresponding to the detected value is output to the sensor loop, the sensor loop test management server inputs the simulated value output from the generator to the sensor loop as an input value, and this input value is used as a judgment reference value. The quality of the input value is determined by comparison, and the test status display function unit of the test display terminal determines the quality of the input value and the quality of the input value by starting the web client. The external device control function unit of the test display terminal is an external device connected to the test display terminal, which is acquired by communication with a server and displayed on the test status display screen together with the separately acquired determination reference value. The web server function unit in the terminal of the test display terminal operates in the test display terminal to control the simulated value output operation of the generator and the operation stop thereof, and the web client existing in the test status display function unit. Information is transmitted and received between the external device control function unit and the external device control function unit, and the in- terminal web server function unit is connected to the model of the generator actually connected to the test display terminal and the sensor loop to be tested. Compared with the pre-acquired model data of the generator corresponding to the sensor, and when both match, the test status display function unit operates the web client to operate the web server in the terminal. functional unit and via the external device control function unit in which characterized that you control the generator.
本発明の実施形態によれば、センサが接続されるセンサループにセンサの検出値に相当する模擬値を出力する発生器の操作を正確に実施できると共に、発生器の操作に関するヒューマンエラーの発生を確実に防止できる。 According to the embodiment of the present invention, it is possible to accurately operate the generator that outputs a simulated value corresponding to the detected value of the sensor to the sensor loop to which the sensor is connected, and to generate a human error related to the operation of the generator. It can be surely prevented.
以下、本発明を実施するための形態を、図面に基づき説明する。
[A]第1実施形態(図1〜図5)
図1は、第1実施形態に係るセンサループ精度試験管理システムが適用されたプラント監視・制御装置を示す系統図である。また、図2は、図1のセンサループ精度試験管理システムを示す系統図である。図1に示すプラント監視・制御装置10は、プラントを構成する機器や配管にセンサ11を設置し、このセンサ11の検出値をPIO装置(プロセス入出力装置)12にてデジタル化し、プロセス計算機13にて処理して表示端末14に表示することでプラント状態を運転員に提示し、プラントの監視及び制御に供している。
Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
[A] First Embodiment (FIGS. 1 to 5)
FIG. 1 is a system diagram showing a plant monitoring / control device to which the sensor loop accuracy test management system according to the first embodiment is applied. Further, FIG. 2 is a system diagram showing the sensor loop accuracy test management system of FIG. In the plant monitoring /
また、センサループ精度試験管理システム20は、センサ11が接続されるセンサループ15の精度を検査し管理するものであり、発生器21、センサループ試験管理サーバ22、試験条件・状態DB(DBはデータベースの略称である。以下同様)23、及び試験表示端末24を有して構成される。ここで、センサループ精度試験管理システム20が試験の対象とするセンサループ15は、現場17に設置されたセンサ11との接続端部から、中央制御室18に設置されたPIO装置12またはプロセス計算機13(例えばプロセス計算機13)までのセンサループである。
Further, the sensor loop accuracy
発生器21は、図2にも示すように、センサ11の検出値に相当する模擬値(電流値や電圧値など)をセンサループ15に直接出力、またはセンサ11を介してセンサループ15に出力するものである。この発生器21は、センサ11の種類(即ちセンサ11のセンサID)毎に異なる型式の発生器21が用いられることがあるので、複数の型式の発生器21が用意される。センサループ試験において、対象となるセンサループ15に接続されたセンサ11の種類に対応する型式の発生器21が作業員16により選択され、この発生器21が後述の如く試験表示端末24に接続される。
As shown in FIG. 2, the
センサループ試験管理サーバ22には、発生器21からセンサループ15に出力された模擬値がPIO装置12にてデジタル化されて入力値に変換され、この入力値がプロセス計算機13を介して入力される。センサループ試験管理サーバ22は、該当する1個のセンサ11に対応した発生器21から出力される模擬値の変化に応じて試験ステップを複数設定する。そして、センサループ試験管理サーバ22は、各試験ステップにおいて、入力値が判定基準値(図3参照)の許容範囲にあるか否かを判断し、許容範囲内にあれば「良」と判定し、許容範囲外であれば「否」と判定する。この入力値の良否の判定結果、即ち試験結果は、入力値と共に、試験ステップ毎に試験条件・状態DB23に格納される。
In the sensor loop
試験条件・状態DB23は、図4に示すように、センサループ試験における試験条件のデータ構成、試験状態のデータ構成及び使用装置のデータ構成を有する。試験条件のデータ構成には、試験対象のセンサループ15に接続されるセンサ11の識別番号(センサID)、センサ11の名称、発生器21の装置タイプ(型式)、試験ステップ毎の判定基準値、及びこの判定基準値に相当する値を出力するための発生器21の出力値が、複数のセンサループ試験のそれぞれについて格納されている。また、試験状態のデータ構成には、試験ステップ毎の入力値と試験結果が、複数のセンサループ試験のそれぞれについて格納されている。更に、使用装置のデータ構成には、センサループ試験において使用される装置(例えば発生器)の詳細情報が格納されている。
As shown in FIG. 4, the test condition /
試験表示端末24は、図2に示すように、試験状態表示機能部25、外部装置制御機能部26及び端末内ウェブサーバ機能部27を備え、発生器21が例えばUSBインターフェイス等により接続可能に構成される。このうちの外部装置制御機能部26は、試験表示端末24への発生器21の接続状態を認識すると共に、試験表示端末24に接続された発生器21からその型式を取得し、更にこの発生器21を制御する。
As shown in FIG. 2, the
試験状態表示機能部25は、センサループ試験管理サーバ22と通信し、また試験状態表示画面30(図3)を試験表示端末24に表示し、更に、端末内ウェブサーバ機能部27及び外部装置制御機能部26を介して発生器21を制御等するためのウェブクライアントを有し、このウェブクライアントの起動により動作する。つまり、試験状態表示機能部25のウェブクライアントは、センサループ試験管理サーバ22と通信することで、試験条件・状態DB23に格納された試験条件データ(判定基準値を含む)を取得する。更に、試験条件・状態DB23には、センサループ試験管理サーバ22が取得した入力値と、センサループ試験管理サーバ22が判定した判定結果(試験結果)とが試験状態データに格納されるが、試験状態表示機能部25のウェブクライアントは、この試験状態データをセンサループ試験管理サーバ22との通信により取得する。
The test status
試験状態表示機能部25のウェブクライアントは、センサループ試験管理サーバ22との通信により取得した判定基準値、入力値及び試験結果を試験状態表示画面30(図3)に試験ステップ毎に表示する。ここで、試験表示端末24における試験状態表示画面30の表示は、試験表示端末24においてウェブクライアントが起動され、この起動直後に表示されるセンサ選択画面(不図示)上で、試験対象のセンサループ15に接続されるセンサ11が選択されたときに出力される試験状態表示画面の表示要求通知によって表示される。
The web client of the test status
また、試験状態表示機能部25に存在するウェブクライアントは、一般に、サンドボックス機構によって、試験表示端末24の内部で動作する外部装置制御機能部26と情報の送受信を行なうことができない。しかしながら、本実施形態では、試験表示端末24が、試験状態表示機能部25及び外部装置制御機能部26に接続されて試験表示端末24内で動作する端末内ウェブサーバ機能部27を備える。この端末内ウェブサーバ機能部27によって、試験状態表示機能部25に存在するウェブクライアントは、外部装置制御機能部26と情報の送受信を行なうことが可能になり、この外部装置制御機能部26を介して発生器21の接続状態を取得すると共に、この発生器21を制御可能に構成される。
Further, the web client existing in the test status
発生器21の制御は次のようにしてなされる。つまり、試験状態表示機能部25のウェブクライアントは、センサループ試験管理サーバ22との通信により、試験ステップ毎の試験進捗通知(判定基準値、入力値及び試験結果)を取得する。すると、このウェブクライアントは、未完了の次の試験ステップの判定基準値に相当する発生器出力値(図4参照)を発生器21から出力させるための外部装置制御通知を送信する。この外部装置制御通知が外部装置制御機能部26を介して発生器21へ送信されることで、発生器21が制御される。
The
また、発生器21の接続状態の取得は次のようにしてなされる。つまり、外部装置制御機能部26は、発生器21が試験表示端末27に接続されているときには「外部装置接続継続」を表す発生器接続状態通知を、発生器21が試験表示端末24に接続されていないときには「外部装置未接続」を表す発生器接続状態通知を、それぞれ試験状態表示機能部25のウェブクライアントに送信する。この発生器接続状態通知により、試験状態表示機能部25のウェブクライアントは、発生器21の接続状態を取得して認識する。
Further, the connection state of the
端末内ウェブサーバ機能部27は、上述の試験状態表示機能部25のウェブクライアントによる発生器21の制御等に寄与するほか、発生器21の型式の適否を判定する。つまり、端末内ウェブサーバ機能部27は、試験状態表示機能部25のウェブクライアントからの外部装置接続要求通知(試験対象のセンサループ15に接続されたセンサ11の試験条件データ及び試験状態データを含む)を受信したとき、この外部装置接続要求通知を外部装置制御機能部26へ送信する。このとき、外部装置制御機能部26が発生器21へ発生器型式取得要求通知を送信することで、試験表示端末24に実際に接続されている発生器21が外部装置制御機能部26へ自身の型式を送信し、端末内ウェブサーバ機能部27は、外部装置制御機能部26を介して発生器21の型式を受信する。これにより、端末内ウェブサーバ機能部27は、試験表示端末24に実際に接続された発生器21の型式と、試験対象のセンサループ15に接続されたセンサ11に対応する発生器21の予め取得された型式データ(つまり、発生器型式要求通知に含まれた試験条件データにおける発生器装置タイプ)とを比較して判定する。
The in-terminal web
端末内ウェブサーバ機能部27は、上述の発生器21の型式と型式データとが一致している場合に接続完了通知を、不一致の場合に接続失敗通知をそれぞれ試験状態表示機能部25へ送信する。この試験状態表示機能部25のウェブクライアントは、端末内ウェブサーバ機能部27から接続完了通知を受信したときのみ、端末内ウェブサーバ機能部27及び外部装置制御機能部26へ外部装置制御通知を送信して、これらの端末内ウェブサーバ機能部27及び外部装置制御機能部26を介して発生器21を制御する。
The in-terminal web
外部装置制御機能部26による発生器21の制御には、試験状態表示機能部25のウェブクライアントからの外部装置制御通知に基づく制御のほか、外部装置制御機能部26のタイムアウト判定に基づく発生器21の停止制御も含む。つまり、外部装置制御機能部26は、試験状態表示機能部25のウェブクライアントから送信される、発生器21を制御するための外部装置制御通知が所定時間停滞して受信されなくなったときにタイムアウト判定を実施する。外部装置制御機能部26は、このタイムアウト判定によって発生器21の制御を中止し、発生器21の動作を停止させる。
For the control of the
上述のように構成された第1実施形態のセンサループ精度試験管理システム20の作用を、主に図5を参照して説明する。
作業員16は、試験表示端末24の試験状態表示機能部25に存在するウェブクライアントを起動して、試験表示端末24にセンサ選択画面(不図示)を表示させる。このセンサ選択画面上で、作業員16が、試験対象のセンサループ15に接続されたセンサ11のセンサIDを選択して指定すると、試験状態表示画面30を表示させるための表示要求通知35が送信されて、試験状態表示機能部25のウェブクライアントは、該当するセンサIDのセンサ11に接続されたセンサループ15試験用の試験状態表示画面30を試験表示端末24に表示させる。
The operation of the sensor loop accuracy
The
試験状態表示機能部25のウェブクライアントは、試験状態表示画面30の表示と略同時またはその表示後に、試験条件・状態データ取得要求通知36をセンサループ試験管理サーバ22へ送信することで、このセンサループ試験管理サーバ22を経由して試験条件・状態DB23から、試験条件データ及び試験状態データを含む試験条件・状態データ通知37を取得する。
The web client of the test status
次に、試験対象となるセンサループ15に接続されたセンサ11に対応する型式の発生器21が、作業員16によって試験表示端末24に接続される。その後、試験表示端末24に表示された試験状態表示画面30の発生器接続ボタン31が作業員16により操作(例えばクリック操作)されると、試験状態表示機能部25のウェブクライアントは、センサループ試験が未試験状態にあることを確認した上で、外部装置接続要求通知38(試験対象のセンサループ15に接続されたセンサ11の試験条件データ及び試験状態データを含む)を、端末内ウェブサーバ機能部27を経由して外部装置制御機能部26へ送信する。この外部装置接続要求通知38を受信した外部装置制御機能部26は、発生器21に対して型式を要求する発生器型式要求通知39を送信する。
Next, the
発生器型式要求通知39を受信した発生器21は、自身の型式を表す発生器型式通知40を、外部装置制御機能部26を経由して端末内ウェブサーバ機能部27へ送信する。この端末内ウェブサーバ機能部27は、発生器型式通知40の受信により取得した、試験表示端末24に実際に接続された発生器21の型式と、試験対象のセンサループ15に接続されたセンサ11に対応する発生器21の型式データ(つまり、外部装置接続要求通知38に含まれた試験条件データの発生器装置タイプ(図4参照)とを比較する。端末内ウェブサーバ機能部27は、この比較により、発生器21の型式と型式データとが一致していれば接続完了通知41を、不一致であれば接続失敗通知42をそれぞれ試験状態表示機能部25へ送信する。接続完了通知41を受信した試験状態表示機能部25のウェブクライアントは、図3に示す試験状態表示画面30の接続状態表示32を「未接続」から「接続」に変更する。
Upon receiving the generator
次に、試験表示端末24に表示された試験状態表示画面30の試験開始ボタン33が作業者16によって操作(例えばクリック操作)されると、試験ステップ1〜9を順次実行する繰り返し処理が実地される。この繰り返し処理は、試験状態表示機能部25のウェブクライアントにより試験状態表示画面30が表示された状態にあり、且つ発生器21が試験表示端末24に接続された状態にあり、且つ試験ステップが進行状態にあるときに継続される。
Next, when the
この繰り返し処理はセンサループ試験管理サーバ22が起点となって実行される。つまり、センサループ試験管理サーバ22は、試験ステップ毎に、発生器21から出力されてデジタル化された入力値を判定基準と比較して判定し、その判定結果(つまり試験結果)、入力値及び判定基準値を含む試験進捗通知43を、試験ステップ毎に試験状態表示機能部25のウェブクライアントへ送信する。すると、この試験状態表示機能部25のウェブクライアントは、試験状態表示画面30の表示内容を更新すると共に、未完了の次の試験ステップの判定基準値に相当する発生器出力値(図4参照)を発生器21から出力させるための外部装置制御機通知44を送信する。この外部装置制御通知44は、端末内ウェブサーバ機能部27及び外部装置制御機能部26を経由して発生器21へ送信される。
This iterative process is executed starting from the sensor loop
また、上述の繰り返し処理において、外部装置制御機能部26は、発生器21が試験表示端末24に接続されているか否かの状態を表す外部装置接続状態通知45を、端末内ウェブサーバ機能部27を経由して試験状態表示機能部25のウェブクライアントへ送信する。この外部装置接続状態通知45の内容は、発生器21が試験表示端末24に接続されているときには「外部装置接続継続」であり、発生器21が試験表示端末24に接続されていないときには「外部装置未接続」である。
Further, in the above-mentioned iterative process, the external device
外部装置接続状態通知45を受信した試験状態表示機能部25のウェブクライアントは、外部装置接続継続を内容とする外部装置接続状態通知45を受信したときに外部装置制御通知44を送信する。また、試験状態表示機能部25のウェブクライアントは、外部装置未接続を内容とする外部装置接続状態通知45を受信したときには外部装置制御通知44を停止して、上述の繰り返し処理を終了させる。
Upon receiving the external device connection status notification 45, the web client of the test status
上述の繰り返し処理中に試験状態表示画面30の閉じボタン34が誤って操作(例えばクリック操作)されると、試験状態表示画面30が閉じ、試験状態表示機能部25のウェブクライアントが停止して外部装置制御通知44が送信されなくなる。また、上述の繰り返し処理中に試験状態表示機能部25のウェブクライアントとセンサループ試験管理サーバ22との通信が不安定になりまたは遮断された場合には、センサループ試験管理サーバ22から試験状態表示機能部25に試験進捗通知43が送信されなくなるので、試験状態表示機能部25のウェブクライアントから外部装置制御通知44が送信されなくなる。
If the
このように試験状態表示機能部25のウェブクライアントから外部装置制御通知44が送信されず、従って、この外部装置制御通知44が所定時間停滞して外部装置制御機能部26に受信されなくなったときに、この外部装置制御機能部26はタイムアウトを判定する。このタイムアウト判定によって、外部装置制御機能部26は、発生器21の制御を中止する外部装置制御中止通知46を発生器21へ送信して、発生器21からの出力を停止させる。更に、外部装置制御機能部26は、タイムアウト判定によって、外部装置未接続状態に遷移する。
In this way, when the external device control notification 44 is not transmitted from the web client of the test status
上述のように実施されるセンサループ15の試験状況は、図1に示すプラントメーカーのメーカー事務所50や顧客事務所51からも確認することが可能である。これらのメーカー事務所50及び顧客事務所51には、センサループ試験管理サーバ22と通信可能な試験表示端末52が設置されており、メーカー事務所50の管理者53や、顧客事務所51の顧客54は、試験表示端末52に表示される、試験状態表示画面30(図3)と同様な試験状態表示画面を目視することで、センサループ試験の進捗状況を確認することが可能になる。このうち、メーカー事務所50の管理者53は、センサループ試験における試験条件データ(図4参照)を登録または変更できるようにしてもよい。
The test status of the
以上のように構成されたことから、第1実施形態によれば、次の効果(1)〜(3)を奏する。
(1)図2に示すように、試験表示端末24は試験状態表示機能部25、外部装置制御機能部26及び端末内ウェブサーバ機能部27を備える。このうちの試験表示端末24内で動作する端末内ウェブサーバ機能部27は、試験状態表示機能部25に存在してセンサループ試験管理サーバ22と通信とするためのウェブクライアントと、試験表示端末24に接続された発生器21を制御する外部装置制御機能部26との間で情報を送受信可能に構成されている。このため、試験状態表示機能部25内のウェブクライアントは、端末内ウェブサーバ機能部27及び外部装置制御機能部26を介して発生器21を制御することができる。従って、発生器21を手動で操作する場合に比べて発生器21の操作を正確に実施できると共に、この発生器21の操作に関するヒューマンエラーの発生を確実に防止できる。
Since it is configured as described above, according to the first embodiment, the following effects (1) to (3) are obtained.
(1) As shown in FIG. 2, the
(2)試験表示端末24の端末内ウェブサーバ機能部27は、センサループ試験において発生器21がセンサ11の検出値の模擬値を出力する前に、試験表示端末24に実際に接続された発生器21の型式と、試験対象のセンサループ15に接続されたセンサ11に対応する発生器21の予め取得された型式データ(つまり、試験条件・状態データベース23に格納された試験状態データの発生器装置タイプ)とを比較する。
(2) The in-terminal web
この端末内ウェブサーバ機能部27によって発生器21の型式と型式データとが一致していると判定された場合に限り、試験状態表示機能部25のウェブクライアントは、端末内ウェブサーバ機能部27及び外部装置制御機能部26を経由して発生器21に、外部装置制御通知44を通知して発生器21を制御する。この結果、型式と型式データとが一致していない発生器21からセンサ11の検出値の模擬値が出力されることを防止できるので、センサループ15が例えば過大な模擬値によって損傷を被ることを未然に防止することができる。
Only when it is determined by the in-terminal web
(3)図2、図3及び図5に示すように、センサループ試験の繰り返し処理中には、試験表示端末24の試験状態表示画面30の閉じボタン34が誤って操作されて試験状態表示画面30が閉じ、試験状態表示機能部25のウェブクライアントが停止する場合や、試験状態表示機能部25のウェブクライアントとセンサループ試験管理サーバ22との通信が不安定になりまたは遮断されて、センサループ試験管理サーバ22からの試験進捗通知43を試験状態表示機能部25が受信できなくなる場合がある。これらの場合には、試験状態表示機能部25のウェブクライアントから外部装置制御通知44が送信されなくなる。外部装置制御機能部26は、外部装置制御通知44が所定時間停滞して受信されなくなった場合に、タイムアウト判定を実施して外部装置制御中止通知46を発生器21へ送信し、この発生器21の動作を停止させる。この結果、発生器21が長時間出力継続状態にあることを防止して、安全性を確保できる。
(3) As shown in FIGS. 2, 3 and 5, during the repeated processing of the sensor loop test, the
[B]第2実施形態(図6、17)
図6は、第2実施形態に係るセンサループ精度試験管理システムを示す系統図である。また、図7は、図6のセンサループ精度試験管理システムが実行する処理の流れを説明する説明図である。この第2実施形態において第1実施形態と同様な部分については、第1実施形態と同一の符号を付すことにより説明を簡略化し、または省略する。
[B] Second embodiment (FIGS. 6 and 17)
FIG. 6 is a system diagram showing a sensor loop accuracy test management system according to the second embodiment. Further, FIG. 7 is an explanatory diagram illustrating a flow of processing executed by the sensor loop accuracy test management system of FIG. In this second embodiment, the same parts as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals as those in the first embodiment to simplify or omit the description.
第2実施形態のセンサループ精度試験管理システム60が第1実施形態と異なる点は、第1実施形態の端末内ウェブサーバ機能部27の代わりに、再接続管理機能付きの端末内ウェブサーバ機能部61が用いられた点である。
The difference between the sensor loop accuracy
つまり、再接続管理機能付きの端末内ウェブサーバ機能部61は、センサループ試験の進行中に試験状態表示機能部25のウェブクライアントから外部装置制御機能部26へ発生器21を制御するための外部装置制御通知44が送信されなくなった場合に、センサループ試験が未だ進行中であれば、所定の操作(例えば発生器接続ボタン31の操作)がなされることで、試験状態表示機能部25のウェブクライアントと外部装置制御機能部26とを再接続させて、未完了の試験部分(試験ステップ)から試験を継続させるための外部装置制御通知44を、試験状態表示機能部25のウェブクライアントから外部装置制御機能部26へ送信させるよう構成されたものである。
That is, the in-terminal web
この再接続管理機能付きの端末内ウェブサーバ機能部61の機能を、図7を用いて更に説明する。試験表示端末24に表示された試験状態表示画面30の発生器接続ボタン31が操作(例えばクリック操作)されると、試験状態表示機能部25のウェブクライアントは、センサループ試験が未試験状態であれば、第1実施形態と同様に、外部装置接続要求通知38(試験対象のセンサループ15に接続されたセンサ11の試験条件データ及び試験状態データを含む)を、端末内ウェブサーバ機能部61を経由して外部装置制御機能部26へ送信する。このとき、外部装置制御機能部26から発生器21へ発生器型式要求通知39を送信し、この発生器21から発生器型式通知40が外部装置制御機能部26を経て端末内ウェブサーバ機能部61に送信される。
The function of the in-terminal web
これにより、端末内ウェブサーバ機能部61は、第1実施形態の端末内ウェブサーバ機能部27と同様に、試験表示端末24に実際に接続された発生器21の型式と、予め取得された発生器21の型式データ(上述の試験条件データの発生器装置タイプ(図4参照))とが一致しているか否かを判定して、接続完了通知41または接続失敗通知42を試験状態表示機能部25のウェブクライアントへ送信する。
As a result, the in-terminal web
また、センサループ試験の進行中に試験状態表示機能部25のウェブクライアントとセンサループ試験管理サーバ22との通信が不安定になりまたは遮断されたり、試験表示端末24の試験状態表示画面30が閉じボタン34の操作により誤って閉じられたりして、試験状態表示機能部25のウェブクライアントから外部装置制御通知44が外部装置制御機能部26へ送信されなくなる場合がある。そして、このような場合であっても、外部装置制御機能部26によるタイムアウト判定が未だ実施されずにセンサループ試験が進行中である場合がある。
Further, while the sensor loop test is in progress, the communication between the web client of the test status
このような場合には、試験状態表示画面30が必要に応じて再度表示されて、この試験状態表示画面30の発生器接続ボタン31が操作(例えばクリック操作)されると、端末内ウェブサーバ機能部61が、試験状態表示機能部25のウェブクライアントと外部装置制御機能部26とを再接続可能とすることで、試験状態表示機能部25のウェブクライアントは、外部装置再接続要求通知62(試験対象のセンサループ15に接続されたセンサ11の試験条件データ及び試験状態データを含む)を、端末内サーバ機能部61を経由して外部装置制御機能部26へ送信することが可能になる。
In such a case, the test
この外部装置再接続要求通知62の送信により端末内ウェブサーバ機能部61は、外部装置制御機能部26が有する発生器21の型式と予め取得された発生器21の型式データ(上述の試験条件データの発生器装置タイプ)との適合を確認する。そして、試験状態表示機能部25のウェブクライアントは、外部装置再接続要求通知62の送信後に、未完了の試験ステップから試験を継続させるための外部装置制御通知44を、端末内サーバ機能部61を経由して外部装置制御機能部26へ送信する。
By transmitting the external device
以上のように構成されたことから、本第2実施形態によっても、第1実施形態の効果(1)〜(3)と同様な効果を奏するほか、次の効果(4)を奏する。
(4)試験表示端末24には、試験状態表示機能部25のウェブクライアントから外部装置制御機能部26へ外部装置制御通知44が送信されなくなった場合でも、センサループ試験が未だ進行中であるならば、試験状態表示機能部25のウェブクライアントと外部装置制御機能部26とを再接続可能とする再接続管理機能付きの端末内ウェブサーバ機能部61が設けられている。このため、センサループ試験の進行中に試験状態表示機能部25のウェブクライアントとセンサループ試験管理サーバ22との通信が不安定になりまたは遮断されたり、試験表示端末24の試験状態表示画面30が閉じボタン34の操作により誤って閉じられたりして、試験状態表示機能部25のウェブクライアントから外部装置制御通知44が外部装置制御機能部26へ送信されなくなった場合であっても、外部装置制御機能部26によるタイムアウト判定が未だ実施されずにセンサループ試験が進行中である場合には、端末内ウェブサーバ機能部61が、試験状態表示機能部25のウェブクライアントと外部装置制御機能部26とを再接続可能とする。
Since it is configured as described above, the second embodiment also has the same effect as the effects (1) to (3) of the first embodiment, and also has the following effect (4).
(4) If the sensor loop test is still in progress even when the external device control notification 44 is no longer transmitted to the
この結果、試験状態表示機能部25のウェブクライアントは、未完了の試験ステップから試験を継続させるための外部装置制御通知44を、端末内ウェブサーバ機能部61を経由して外部装置制御機能部26へ送信することができるので、センサループ試験の進行中に試験状態表示画面30が誤って閉じられたり、試験状態表示機能部25のウェブクライアントとセンサループ試験管理サーバ22との通信が不安定になりまたは遮断されたりした場合などにおいても、センサループ試験を最初からやり直す事態を防止できる。
As a result, the web client of the test status
[C]第3実施形態(図8〜図11)
図8は、第3実施形態に係るセンサループ精度試験管理システムが適用されたプラント監視・制御装置を示す系統図である。また、図9は、図8のセンサループ精度試験管理システムを示す系統図である。この第3実施形態において第1及び第2実施形態と同様な部分については、第1及び第2実施形態と同一の符号を付すことにより説明を簡略化し、または省略する。
[C] Third Embodiment (FIGS. 8 to 11)
FIG. 8 is a system diagram showing a plant monitoring / control device to which the sensor loop accuracy test management system according to the third embodiment is applied. Further, FIG. 9 is a system diagram showing the sensor loop accuracy test management system of FIG. In this third embodiment, the same parts as those in the first and second embodiments are designated by the same reference numerals as those in the first and second embodiments to simplify or omit the description.
図8及び図9に示すように、第3実施形態のセンサループ精度試験管理システム70が第2実施形態と異なる点は、試験表示端末24に発生器21のほかに、試験環境(例えば温度、湿度、騒音レベルなど)を計測可能な周辺計測器71が接続可能に構成されると共に、試験表示端末24が、発生器21を制御する第1外部装置制御機能部26のほかに、周辺計測器71を制御する第2外部装置制御機能部72を備えた点である。尚、この第3実施形態では、第1及び第2実施形態の外部装置制御機能部を第1外部装置制御機能部と称する。
As shown in FIGS. 8 and 9, the sensor loop accuracy
再接続管理機能付きの端末内ウェブサーバ機能部61は、試験状態表示機能部25のウェブクライアントと第1外部装置制御機能部26との間、及び試験状態表示機能部25のウェブクライアントと第2外部装置制御機能部72との間で、それぞれ情報を送受信可能に構成されている。従って、試験状態表示機能部25のウェブクライアントは、センサループ試験の開始時に周辺計測器71を動作させる信号を、端末内ウェブサーバ機能部61を経由して第2外部装置制御機能部72へ送信する。また、試験状態表示機能部25のウェブクライアントは、センサループ試験中に、周辺計測器71が計測した計測データ(例えば温度、湿度、騒音レベルなどのデータ)を、第2外部装置制御機能部72及び端末内ウェブサーバ機能部61を経由して受信して取得する。
The in-terminal web
この試験状態表示機能部25のウェブクライアントにより取得された計測データは、図10に示すように試験状態表示画面30に表示される。更に、試験状態表示機能部25のウェブクライアントに取得された計測データは、センサループ試験管理サーバ25へ送信され、このセンサループ試験管理サーバ22に接続された試験条件・状態DB23に、センサループ試験の試験情報(判定基準値、入力値、試験結果)と共に記録される。図11に示すように、周辺計測器71による計測データは、試験条件・状態DB23の試験状態データに記録され、周辺計測器71の個々の装置タイプ(型式)は、試験条件・状態DB23の試験条件データ及び装置データに記録される。
The measurement data acquired by the web client of the test status
以上のように構成されたことから、本第3実施形態によれば、第1及び第2実施形態の効果(1)〜(4)と同様な効果を奏するほか、次の効果(5)を奏する。
(5)試験表示端末24に接続された周辺計測器71が第2外部装置制御機能部72により制御され、端末内ウェブサーバ機能部61が、試験状態表示機能部25のウェブクライアントと第2外部装置制御機能部72との間で情報を送受信可能に構成されている。このため、周辺計測器71による計測データを第2外部装置制御機能部72、端末内ウェブサーバ機能部61、試験状態表示機能部25及びセンサループ試験管理サーバ22を経由して試験条件・状態DB23に、センサループ試験の試験情報と共に記録させることができる。この結果、センサループ試験の試験情報を、周辺計測器71により計測された試験環境データを用いて的確に評価可能な高度なセンサループ精度試験管理システム70を構築できる。
Since it is configured as described above, according to the third embodiment, in addition to the same effects as the effects (1) to (4) of the first and second embodiments, the following effect (5) is obtained. Play.
(5) The peripheral measuring
以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができ、また、それらの置き換えや変更は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Although some embodiments of the present invention have been described above, these embodiments are presented as examples and are not intended to limit the scope of the invention. These embodiments can be implemented in various other embodiments, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the gist of the invention, and their replacements and changes can be made. Is included in the scope and gist of the invention, as well as the invention described in the claims and the equivalent scope thereof.
20…センサループ精度試験管理システム、21…発生器、22…センサループ試験管理サーバ、23…試験条件・状態DB、24…試験表示端末、25…試験状態表示機能部、26…外部装置制御機能部、27…端末内ウェブサーバ機能部、30…試験状態表示画面、60…センサループ精度試験管理システム、61…端末内ウェブサーバ機能部、70…センサループ精度試験管理システム、71…周辺計測器、72…第2外部装置制御機能部(他の外部装置制御機能部)。 20 ... Sensor loop accuracy test management system, 21 ... Generator, 22 ... Sensor loop test management server, 23 ... Test condition / status DB, 24 ... Test display terminal, 25 ... Test status display function unit, 26 ... External device control function Unit, 27 ... In-terminal web server function unit, 30 ... Test status display screen, 60 ... Sensor loop accuracy test management system, 61 ... In-terminal web server function unit, 70 ... Sensor loop accuracy test management system, 71 ... Peripheral measuring instrument , 72 ... Second external device control function unit (other external device control function unit).
Claims (5)
前記センサの検出値に相当する模擬値を前記センサループに出力する発生器と、
前記発生器から前記センサループに出力された模擬値を入力値として入力し、この入力値を判定基準値と比較して前記入力値の良否を判定するセンサループ試験管理サーバと、
試験状態表示機能部、外部装置制御機能部及び端末内ウェブサーバ機能部を備え、前記発生器が接続可能に構成された試験表示端末と、を有し、
前記試験状態表示機能部は、前記センサループ試験管理サーバと通信するためのウェブクライアントを備え、このウェブクライアントの起動により、前記入力値、及びこの入力値の良否を判定した判定結果を前記センサループ試験管理サーバとの通信で取得して、別途取得した前記判定基準値と共に試験状態表示画面に表示させ、
前記外部装置制御機能部は、前記試験表示端末に接続された外部装置である前記発生器の模擬値出力動作及びこの動作停止を制御し、
前記端末内ウェブサーバ機能部は、前記試験状態表示機能部及び前記外部装置制御機能部に接続され、前記試験表示端末内で動作して、前記試験状態表示機能部に存在する前記ウェブクライアントと前記外部装置制御機能部との間で情報を送受信可能に構成され、
前記端末内ウェブサーバ機能部が、前記試験表示端末に実際に接続された前記発生器の型式と、試験対象の前記センサループに接続された前記センサに対応する前記発生器の予め取得された型式データとを比較し、両者が一致している場合に、前記試験状態表示機能部が前記ウェブクライアントの動作により、前記端末内ウェブサーバ機能部及び前記外部装置制御機能部を介して前記発生器を制御するよう構成されたことを特徴とするセンサループ精度試験管理システム。 It is a sensor loop accuracy test management system that inspects and manages the accuracy of the sensor loop to which the sensor is connected in the plant.
A generator that outputs a simulated value corresponding to the detected value of the sensor to the sensor loop, and a generator.
A sensor loop test management server that inputs a simulated value output from the generator to the sensor loop as an input value and compares this input value with a judgment reference value to determine the quality of the input value.
It has a test status display function unit, an external device control function unit, an in-terminal web server function unit, and a test display terminal configured to be connectable to the generator.
The test status display function unit includes a web client for communicating with the sensor loop test management server, and by activating the web client, the input value and a determination result of determining the quality of the input value are determined by the sensor loop. Obtained by communication with the test management server and displayed on the test status display screen together with the separately obtained judgment reference value.
The external device control function unit controls the simulated value output operation of the generator, which is an external device connected to the test display terminal, and the operation stop thereof.
The in-terminal web server function unit is connected to the test status display function unit and the external device control function unit, operates in the test display terminal, and has the web client and the web client existing in the test status display function unit. It is configured to be able to send and receive information to and from the external device control function unit .
The model of the generator actually connected to the test display terminal and the model of the generator corresponding to the sensor connected to the sensor loop to be tested by the in-terminal web server function unit. When the data are compared with each other and the two are in agreement, the test status display function unit controls the generator via the in-terminal web server function unit and the external device control function unit by the operation of the web client. A sensor loop accuracy test management system characterized by being configured to control.
この再接続管理機能付き端末内ウェブサーバ機能部は、センサループ試験の進行中に試験状態表示機能部のウェブクライアントから外部装置制御機能部へ、発生器を制御するための外部装置制御通知が送信されなくなった場合に、前記センサループ試験が未だ進行中であれば、所定の操作がなされることで、前記試験状態表示機能部の前記ウェブクライアントと前記外部装置制御機能部とを再度接続させて、未完了の試験部分から試験を継続させるための外部装置制御通知を、前記ウェブクライアントから前記外部装置制御機能部へ送信させるよう構成されたものであることを特徴とする請求項1または2に記載のセンサループ精度試験管理システム。 The in-terminal web server function unit of the test display terminal is an in-terminal web server function unit with a reconnection management function.
This in-terminal web server function unit with reconnection management function sends an external device control notification for controlling the generator from the web client of the test status display function unit to the external device control function unit while the sensor loop test is in progress. If the sensor loop test is still in progress, the web client of the test status display function unit and the external device control function unit are reconnected by performing a predetermined operation. 1 or 2 , wherein the external device control notification for continuing the test from the incomplete test portion is configured to be transmitted from the web client to the external device control function unit. Described sensor loop accuracy test management system.
前記試験表示端末の端末内ウェブサーバ機能部は、前記試験表示端末の試験状態表示機能部に存在するウェブクライアントと前記他の外部装置制御機能部との間で情報を送受信可能に構成され、
前記周辺計測器による計測データは、前記ウェブクライアントによりセンサループ試験管理サーバへ送信され、このセンサループ試験管理サーバに接続されたデータベースに、センサループ試験の試験情報と共に記録されるよう構成されたことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載のセンサループ精度試験管理システム。 In addition to the generator, the test display terminal is provided with a peripheral measuring instrument that measures the test environment so that it can be connected. In addition to the external device control function unit that controls the generator , the peripheral measuring instrument can be measured. Other external device control function units that control the operation are provided,
The in-terminal web server function unit of the test display terminal is configured to be capable of transmitting and receiving information between the web client existing in the test status display function unit of the test display terminal and the other external device control function unit.
The measurement data by the peripheral measuring instrument is transmitted to the sensor loop test management server by the web client, and is configured to be recorded together with the test information of the sensor loop test in the database connected to the sensor loop test management server. The sensor loop accuracy test management system according to any one of claims 1 to 3.
発生器が、前記センサの検出値に相当する模擬値を前記センサループに出力し、
センサループ試験管理サーバが、前記発生器から前記センサループに出力された模擬値を入力値として入力し、この入力値を判定基準値と比較して前記入力値の良否を判定し、
試験表示端末の試験状態表示機能部が、ウェブクライアントの起動により、前記入力値、及びこの入力値の良否を判定した判定結果を前記センサループ試験管理サーバとの通信で取得して、別途取得した前記判定基準値と共に試験状態表示画面に表示させ、
前記試験表示端末の外部装置制御機能部が、前記試験表示端末に接続された外部装置である前記発生器の模擬値出力動作及びこの動作停止を制御し、
前記試験表示端末の端末内ウェブサーバ機能部が、前記試験表示端末内で動作して、前記試験状態表示機能部に存在する前記ウェブクライアントと前記外部装置制御機能部との間で情報を送受信させ、
前記端末内ウェブサーバ機能部が、前記試験表示端末に実際に接続された前記発生器の型式と、試験対象の前記センサループに接続された前記センサに対応する前記発生器の予め取得された型式データとを比較し、両者が一致している場合に、前記試験状態表示機能部が前記ウェブクライアントの動作により、前記端末内ウェブサーバ機能部及び前記外部装置制御機能部を介して前記発生器を制御することを特徴とするセンサループ精度試験管理方法。 It is a sensor loop accuracy test management method that inspects and manages the accuracy of the sensor loop to which the sensor is connected in the plant.
The generator outputs a simulated value corresponding to the detected value of the sensor to the sensor loop.
The sensor loop test management server inputs a simulated value output from the generator to the sensor loop as an input value, compares this input value with a judgment reference value, and determines whether the input value is good or bad.
The test status display function unit of the test display terminal acquires the input value and the judgment result of determining the quality of the input value by communication with the sensor loop test management server by starting the web client, and separately acquires the input value. Displayed on the test status display screen together with the judgment reference value,
The external device control function unit of the test display terminal controls the simulated value output operation of the generator, which is an external device connected to the test display terminal, and the operation stop thereof.
The in-terminal web server function unit of the test display terminal operates in the test display terminal to transmit and receive information between the web client existing in the test status display function unit and the external device control function unit. ,
The model of the generator actually connected to the test display terminal and the model of the generator corresponding to the sensor connected to the sensor loop to be tested by the in-terminal web server function unit. When the data are compared and the two match, the test status display function unit operates the web client to operate the generator via the in-terminal web server function unit and the external device control function unit. control to the sensor loop accuracy test management method comprising Rukoto.
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