JP6955526B2 - Mixer drum operation panel display device - Google Patents

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Description

本発明は、ミキサドラム操作盤表示装置に関するものである。 The present invention relates to a mixer drum operation panel display device.

特許文献1には、ミキサドラムの回転方向及び回転速度を操作可能な操作盤が運転室内とミキサドラム側とにそれぞれ設けられたミキサ車が開示されている。このミキサ車では、複数の操作盤のうちの何れか1つの操作盤によってミキサドラムの操作を行うことが可能である。 Patent Document 1 discloses a mixer truck in which operation panels capable of controlling the rotation direction and rotation speed of the mixer drum are provided in the driver's cab and on the mixer drum side, respectively. In this mixer truck, the mixer drum can be operated by any one of a plurality of operation panels.

特開2016−84105号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-84105

しかしながら、特許文献1に記載のミキサ車では、運転室内及びミキサドラム側に設けられた操作盤のうち何れの操作盤によってミキサドラムの操作を行うことが可能な状態にあるのかが不明である。このため、何れかの操作盤を操作してもミキサドラムの回転が変化しない場合、ミキサドラムの操作を一旦中断し、すべての操作盤の状態を目視確認するなどしてミキサドラムを操作することができない原因を確認しなければならず、結果として、ミキサドラムへの生コンクリートの投入作業やミキサドラムからの生コンクリートの排出作業が滞るおそれがある。 However, in the mixer truck described in Patent Document 1, it is unclear which of the operation panels provided in the driver's cab and the mixer drum side is in a state where the mixer drum can be operated. For this reason, if the rotation of the mixer drum does not change even if any of the operation panels is operated, the operation of the mixer drum cannot be temporarily interrupted and the state of all the operation panels cannot be visually checked. As a result, the work of putting ready-mixed concrete into the mixer drum and the work of discharging the ready-mixed concrete from the mixer drum may be delayed.

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、ミキサドラムの操作を円滑に行うことを可能とすることを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to enable smooth operation of the mixer drum.

本発明は、ミキサ車に搭載されたミキサドラムを操作するために運転室外に設けられた複数の操作盤の状態を表示するミキサドラム操作盤表示装置が、操作盤の状態を判定する判定部と、判定部により判定された操作盤の状態を表示する表示部と、を備えることを特徴とする。 In the present invention, a mixer drum operation panel display device that displays the status of a plurality of operation panels provided outside the driver's cab for operating the mixer drum mounted on the mixer truck serves as a determination unit for determining the state of the operation panel. It is characterized by including a display unit for displaying the state of the operation panel determined by the unit.

この発明では、判定部により判定された操作盤の状態が表示部に表示される。このため、何れかの操作盤を操作してもミキサドラムの回転が変化しない場合、表示部に表示された内容を見ることによって、ミキサドラムを操作できなかった原因を容易に把握することができる。このように、複数の操作盤の状態をわざわざ目視確認することなく把握することが可能となることで、ミキサドラムの操作を円滑に行うことができる。 In the present invention, the state of the operation panel determined by the determination unit is displayed on the display unit. Therefore, when the rotation of the mixer drum does not change even if any of the operation panels is operated, the reason why the mixer drum could not be operated can be easily grasped by looking at the contents displayed on the display unit. In this way, it is possible to grasp the state of the plurality of operation panels without visually checking them, so that the mixer drum can be operated smoothly.

また、本発明は、判定部が、複数の操作盤のうち何れがミキサドラムを操作可能な状態にあるかを判定し、表示部に、判定部においてミキサドラムを操作可能な状態にあると判定された操作盤が表示されることを特徴とする。 Further, in the present invention, the determination unit determines which of the plurality of operation panels is in a state in which the mixer drum can be operated, and the display unit determines that the mixer drum can be operated in the determination unit. The feature is that the operation panel is displayed.

この発明では、判定部によりミキサドラムを操作可能な状態にあると判定された操作盤が表示部に表示される。このため、何れかの操作盤を操作してもミキサドラムの回転が変化しない場合、表示部に表示された内容を見ることによって、他の操作盤に操作権利があることがミキサドラムを操作できなかった原因であることを容易に把握することができる。このように、複数の操作盤の状態をわざわざ目視確認することなく把握することが可能となることで、ミキサドラムの操作を円滑に行うことができる。 In the present invention, the operation panel determined by the determination unit to be in a state in which the mixer drum can be operated is displayed on the display unit. Therefore, if the rotation of the mixer drum does not change even if one of the operation panels is operated, the mixer drum cannot be operated because the other operation panel has the operation right by looking at the contents displayed on the display unit. The cause can be easily grasped. In this way, it is possible to grasp the state of the plurality of operation panels without visually checking them, so that the mixer drum can be operated smoothly.

また、本発明は、判定部が、複数の操作盤のうち何れかにおいて非常停止操作が行われたか否かを判定し、表示部に、判定部において非常停止操作が行われたと判定された操作盤が表示されることを特徴とする。 Further, in the present invention, the determination unit determines whether or not the emergency stop operation has been performed on any of the plurality of operation panels, and the display unit determines that the emergency stop operation has been performed on the determination unit. The feature is that the board is displayed.

この発明では、判定部により非常停止操作が行われたと判定された操作盤が表示部に表示される。このため、何れかの操作盤を操作してもミキサドラムの回転が変化しない場合、表示部に表示された内容を見ることによって、非常停止操作が行われたことがミキサドラムを操作できなかった原因であることを容易に把握することができる。このように、複数の操作盤の状態をわざわざ目視確認することなく把握することが可能となることで、ミキサドラムの操作を円滑に行うことができる。 In the present invention, the operation panel determined by the determination unit that the emergency stop operation has been performed is displayed on the display unit. For this reason, if the rotation of the mixer drum does not change even if any of the operation panels is operated, the reason why the mixer drum could not be operated because the emergency stop operation was performed by looking at the contents displayed on the display unit. You can easily grasp what is happening. In this way, it is possible to grasp the state of the plurality of operation panels without visually checking them, so that the mixer drum can be operated smoothly.

また、本発明は、判定部が、操作盤の電気的特性に基づいて操作盤の故障の有無を判定し、表示部に、判定部において故障と判定された操作盤が表示されることを特徴とする。 Further, the present invention is characterized in that the determination unit determines the presence or absence of a failure of the operation panel based on the electrical characteristics of the operation panel, and the display unit displays the operation panel determined to be a failure by the determination unit. And.

この発明では、判定部により故障と判定された操作盤が表示部に表示される。このため、何れかの操作盤を操作してもミキサドラムの回転が変化しない場合、表示部に表示された内容を見ることによって、操作盤の故障がミキサドラムを操作できなかった原因であることを容易に把握することができる。このように、複数の操作盤の状態をわざわざ目視確認することなく把握することが可能となることで、ミキサドラムの操作を円滑に行うことができる。 In the present invention, the operation panel determined to be a failure by the determination unit is displayed on the display unit. Therefore, if the rotation of the mixer drum does not change even if any of the operation panels is operated, it is easy to determine that the failure of the operation panel is the cause of the inability to operate the mixer drum by looking at the contents displayed on the display unit. Can be grasped. In this way, it is possible to grasp the state of the plurality of operation panels without visually checking them, so that the mixer drum can be operated smoothly.

また、本発明は、判定部が、操作盤に設けられミキサドラムの回転速度を変更する際に電気抵抗値が変化する可変抵抗器の抵抗値に基づいて操作盤の故障の有無を判定することを特徴とする。 Further, in the present invention, the determination unit determines whether or not there is a failure in the operation panel based on the resistance value of the variable resistor whose electric resistance value changes when the rotation speed of the mixer drum provided on the operation panel is changed. It is a feature.

この発明では、操作盤に設けられる可変抵抗器の抵抗値に基づいて操作盤の故障の有無が判定部によって判定される。このように、操作盤の故障の有無を、ミキサドラムの操作に直接関わる可変抵抗器の抵抗値の大きさに基づいて判定することにより、操作盤の故障を精度よく検出することができる。 In the present invention, the presence or absence of failure of the operation panel is determined by the determination unit based on the resistance value of the variable resistor provided on the operation panel. In this way, by determining the presence or absence of a failure of the operation panel based on the magnitude of the resistance value of the variable resistor directly related to the operation of the mixer drum, the failure of the operation panel can be detected with high accuracy.

本発明によれば、ミキサドラムの操作を円滑に行うことができる。 According to the present invention, the mixer drum can be operated smoothly.

図1Aは、本発明の実施形態に係るミキサドラム操作盤表示装置が適用されるミキサ車を上方から見た平面図である。FIG. 1A is a plan view of a mixer truck to which the mixer drum operation panel display device according to the embodiment of the present invention is applied, as viewed from above. 図1Bは、本発明の実施形態に係るミキサドラム操作盤表示装置が適用されるミキサ車を後方から見た背面図である。FIG. 1B is a rear view of a mixer truck to which the mixer drum operation panel display device according to the embodiment of the present invention is applied, as viewed from the rear. 図2は、本発明の実施形態に係るミキサドラム操作盤表示装置が適用されるミキサ車のハードウェア構成を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing a hardware configuration of a mixer truck to which the mixer drum operation panel display device according to the embodiment of the present invention is applied. 図3Aは、本発明の実施形態に係るミキサドラム操作盤表示装置において運転室内にある操作盤が操作可能状態にあるときに表示部に表示される画像を示す図である。FIG. 3A is a diagram showing an image displayed on the display unit when the operation panel in the driver's cab is in an operable state in the mixer drum operation panel display device according to the embodiment of the present invention. 図3Bは、本発明の実施形態に係るミキサドラム操作盤表示装置において車両右後方にある操作盤が操作可能状態にあるときに表示部に表示される画像を示す図である。FIG. 3B is a diagram showing an image displayed on the display unit when the operation panel on the right rear side of the vehicle is in an operable state in the mixer drum operation panel display device according to the embodiment of the present invention. 図3Cは、本発明の実施形態に係るミキサドラム操作盤表示装置において車両左後方にある操作盤が操作可能状態にあるときに表示部に表示される画像を示す図である。FIG. 3C is a diagram showing an image displayed on the display unit when the operation panel on the left rear side of the vehicle is in an operable state in the mixer drum operation panel display device according to the embodiment of the present invention. 図3Dは、本発明の実施形態に係るミキサドラム操作盤表示装置においてホッパ付近にある操作盤が操作可能状態にあるときに表示部に表示される画像を示す図である。FIG. 3D is a diagram showing an image displayed on the display unit when the operation panel near the hopper is in an operable state in the mixer drum operation panel display device according to the embodiment of the present invention. 図4は、本発明の実施形態に係るミキサドラム操作盤表示装置において車両右後方にある操作盤により非常停止操作がなされたときに表示部に表示される画像を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing an image displayed on the display unit when an emergency stop operation is performed by the operation panel on the right rear side of the vehicle in the mixer drum operation panel display device according to the embodiment of the present invention. 図5は、本発明の実施形態に係るミキサドラム操作盤表示装置において車両が走行中であるときに表示部に表示される画像を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing an image displayed on the display unit when the vehicle is running in the mixer drum operation panel display device according to the embodiment of the present invention. 図6は、本発明の実施形態に係るミキサドラム操作盤表示装置において操作盤の故障を判定する際の処理手順を示すフローチャートである。FIG. 6 is a flowchart showing a processing procedure for determining a failure of the operation panel in the mixer drum operation panel display device according to the embodiment of the present invention. 図7は、本発明の実施形態に係るミキサドラム操作盤表示装置において運転室内にある操作盤が操作可能状態にあり、車両右後方にある操作盤が故障状態にあるときに表示部に表示される画像を示す図である。FIG. 7 is displayed on the display unit when the operation panel in the driver's cab is in an operable state and the operation panel on the right rear side of the vehicle is in a failure state in the mixer drum operation panel display device according to the embodiment of the present invention. It is a figure which shows the image.

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1A、図1B及び図2を参照して、本発明の実施形態に係るミキサドラム操作盤表示装置100が適用されるミキサ車1の全体構成について説明する。図1Aは、ミキサ車1の平面図であり、図1Bは、ミキサ車1の背面図であり、図2は、ミキサドラム操作盤表示装置100が適用されるミキサ車1のハードウェア構成を示すブロック図である。 The overall configuration of the mixer truck 1 to which the mixer drum operation panel display device 100 according to the embodiment of the present invention is applied will be described with reference to FIGS. 1A, 1B and 2. 1A is a plan view of the mixer truck 1, FIG. 1B is a rear view of the mixer truck 1, and FIG. 2 is a block showing a hardware configuration of the mixer truck 1 to which the mixer drum operation panel display device 100 is applied. It is a figure.

ミキサ車1は、ミキサドラム2内に投入されたモルタルやレディミクストコンクリート等のいわゆる生コンクリート(以下、「生コン」と称する。)を運搬する車両である。以下の説明では、ミキサ車1が積載物として生コンを積載する場合について説明する。 The mixer truck 1 is a vehicle that transports so-called ready-mixed concrete (hereinafter, referred to as “ready-mixed concrete”) such as mortar and ready-mixed concrete put into the mixer drum 2. In the following description, a case where the mixer truck 1 loads ready-mixed concrete as a load will be described.

ミキサ車1は、図1A及び図1Bに示すように、運転室11と架台3とを備える車両であり、架台3に搭載されて生コンを搭載可能なミキサドラム2と、ミキサドラム2を回転駆動する駆動装置4と、ミキサドラム2の回転を制御するコントローラ20と、を備える。 As shown in FIGS. 1A and 1B, the mixer truck 1 is a vehicle including a driver's cab 11 and a gantry 3, a mixer drum 2 mounted on the gantry 3 on which a ready-mixed concrete can be mounted, and a drive for rotating and driving the mixer drum 2. It includes a device 4 and a controller 20 that controls the rotation of the mixer drum 2.

ミキサドラム2は、架台3に回転可能に搭載される有底円筒形の容器であり、その後端には生コンの投入と排出とが行われる開口部2aが設けられる。ミキサドラム2は、その回転軸Oが車両の前部から後部に向かって徐々に高くなるように傾斜して搭載される。ミキサドラム2内には、図示しないドラムブレードがドラム内壁面に沿って螺旋状に配設されており、ミキサドラム2とともにドラムブレードが回転することによって、ミキサドラム2内に積載された生コンの攪拌等が行われる。 The mixer drum 2 is a bottomed cylindrical container rotatably mounted on the gantry 3, and an opening 2a for loading and unloading ready-mixed concrete is provided at the rear end thereof. The mixer drum 2 is mounted so as to be inclined so that its rotation axis O gradually rises from the front portion to the rear portion of the vehicle. Drum blades (not shown) are spirally arranged in the mixer drum 2 along the inner wall surface of the drum, and the drum blades rotate together with the mixer drum 2 to stir the ready-mixed concrete loaded in the mixer drum 2. It is said.

ミキサドラム2の開口部2aの後方上部には、ホッパ16が設けられる。生コン工場においてミキサ車1に投入される生コンは、ホッパ16によって開口部2aへと導かれる。ミキサドラム2の開口部2aの後方下部には、フローガイド17及びシュート18が設けられる。開口部2aから排出される生コンは、フローガイド17によってシュート18に導かれ、シュート18によって所定の方向に排出される。 A hopper 16 is provided in the upper rear portion of the opening 2a of the mixer drum 2. The ready-mixed concrete introduced into the mixer truck 1 at the ready-mixed concrete factory is guided to the opening 2a by the hopper 16. A flow guide 17 and a chute 18 are provided in the lower rear portion of the opening 2a of the mixer drum 2. The ready-mixed concrete discharged from the opening 2a is guided to the chute 18 by the flow guide 17, and is discharged in a predetermined direction by the chute 18.

ミキサドラム2は、ミキサ車1に搭載された走行用のエンジン10を駆動源として、駆動装置4を介して回転駆動される。駆動装置4は、エンジン10の回転によって駆動され、作動流体の流体圧によってミキサドラム2を回転駆動する流体圧装置である。 The mixer drum 2 is rotationally driven via a drive device 4 using a traveling engine 10 mounted on the mixer truck 1 as a drive source. The drive device 4 is a fluid pressure device that is driven by the rotation of the engine 10 and rotationally drives the mixer drum 2 by the fluid pressure of the working fluid.

図2に示すように、エンジン10は、エンジン10の出力及び回転数を調整するためのスロットル弁10aを有する。スロットル弁10aの開度は、エンジン10によって駆動装置4を駆動させる際に図示しないアクチュエータを介してコントローラ20により制御される。また、エンジン10には、エンジン10の回転速度を検出し、検出された回転速度に応じた信号をコントローラ20へ出力する回転センサ10bが設けられる。 As shown in FIG. 2, the engine 10 has a throttle valve 10a for adjusting the output and the rotation speed of the engine 10. The opening degree of the throttle valve 10a is controlled by the controller 20 via an actuator (not shown) when the drive device 4 is driven by the engine 10. Further, the engine 10 is provided with a rotation sensor 10b that detects the rotation speed of the engine 10 and outputs a signal corresponding to the detected rotation speed to the controller 20.

駆動装置4を駆動する際のエンジン10の回転数は、回転センサ10bによって検出された回転速度が所定の大きさとなるように、スロットル弁10aを介してコントローラ20により制御される。なお、回転センサ10bは、駆動装置4の入力軸である後述のPTO軸9やドライブシャフト8の回転速度を検出するものであってもよいし、後述の油圧ポンプ5の回転速度を検出するものであってもよい。 The rotation speed of the engine 10 when driving the drive device 4 is controlled by the controller 20 via the throttle valve 10a so that the rotation speed detected by the rotation sensor 10b becomes a predetermined magnitude. The rotation sensor 10b may detect the rotation speed of the PTO shaft 9 and the drive shaft 8 described later, which are the input shafts of the drive device 4, or detect the rotation speed of the hydraulic pump 5 described later. It may be.

エンジン10の回転は、エンジン10から常時動力を取り出すPTO軸9(PTO:Power take−off)と、PTO軸9と駆動装置4とを連結するドライブシャフト8と、を介して駆動装置4に伝達される。 The rotation of the engine 10 is transmitted to the drive device 4 via a PTO shaft 9 (PTO: Power take-off) that constantly extracts power from the engine 10 and a drive shaft 8 that connects the PTO shaft 9 and the drive device 4. Will be done.

駆動装置4は、エンジン10によって駆動され作動流体としての作動油を吐出する油圧ポンプ5と、油圧ポンプ5から供給される作動油によって作動しミキサドラム2を回転駆動する油圧モータ6と、を有する。なお、駆動装置4では、作動流体として作動油ではなく、他の非圧縮性流体が用いられてもよい。 The drive device 4 includes a hydraulic pump 5 that is driven by the engine 10 and discharges hydraulic oil as a hydraulic fluid, and a hydraulic motor 6 that is operated by the hydraulic oil supplied from the hydraulic pump 5 to rotationally drive the mixer drum 2. In the drive device 4, instead of the hydraulic fluid, another incompressible fluid may be used as the hydraulic fluid.

油圧ポンプ5は、図示しない斜板の傾転角に応じて吐出量が変更される斜板型アキシャルピストンポンプであり、油圧ポンプ5から油圧モータ6への作動油の流れを制御する制御弁5aと、斜板の傾転角を変化させることで油圧ポンプ5の吐出量を調整する傾転角調整機構5bと、油圧モータ6に供給される作動油の圧力を検出する圧力センサ5cと、を有する。 The hydraulic pump 5 is a swash plate type axial piston pump whose discharge amount is changed according to the tilt angle of the swash plate (not shown), and is a control valve 5a that controls the flow of hydraulic oil from the hydraulic pump 5 to the hydraulic motor 6. A tilt angle adjusting mechanism 5b that adjusts the discharge amount of the hydraulic pump 5 by changing the tilt angle of the swash plate, and a pressure sensor 5c that detects the pressure of the hydraulic oil supplied to the hydraulic motor 6. Have.

油圧ポンプ5は、PTO軸9を介してエンジン10から常時取り出される動力によって回転駆動される。なお、油圧ポンプ5を回転駆動させる駆動源としては、走行用のエンジン10に限定されず、走行に用いられない補機用のエンジンや電動モータであってもよい。 The hydraulic pump 5 is rotationally driven by the power constantly extracted from the engine 10 via the PTO shaft 9. The drive source for rotationally driving the hydraulic pump 5 is not limited to the traveling engine 10, and may be an auxiliary engine or an electric motor that is not used for traveling.

制御弁5aは、ミキサドラム2を一方の方向に回転させるように油圧モータ6に作動油を導く第1位置と、ミキサドラム2を他方の方向に回転させるように油圧モータ6に作動油を導く第2位置と、油圧ポンプ5から油圧モータ6への作動油の流れを遮断する遮断位置と、を有する3位置切換弁である。制御弁5aの位置は、コントローラ20により電気的に制御される。 The control valve 5a has a first position for guiding the hydraulic oil to the hydraulic motor 6 so as to rotate the mixer drum 2 in one direction, and a second position for guiding the hydraulic oil to the hydraulic motor 6 so as to rotate the mixer drum 2 in the other direction. It is a three-position switching valve having a position and a shutoff position for shutting off the flow of hydraulic oil from the hydraulic pump 5 to the hydraulic motor 6. The position of the control valve 5a is electrically controlled by the controller 20.

傾転角調整機構5bは、斜板の傾転角を変化させる図示しない油圧アクチュエータと、油圧アクチュエータに導かれる作動油圧を制御する図示しないソレノイドバルブと、を有する。傾転角調整機構5bは、コントローラ20からソレノイドバルブに供給される駆動電流の大きさに応じて斜板の傾転角を変化させ、斜板の傾転角の変化に応じて油圧ポンプ5の吐出量が変更される。 The tilt angle adjusting mechanism 5b includes a hydraulic actuator (not shown) that changes the tilt angle of the sloping plate, and a solenoid valve (not shown) that controls the hydraulic pressure guided by the hydraulic actuator. The tilt angle adjusting mechanism 5b changes the tilt angle of the swash plate according to the magnitude of the drive current supplied from the controller 20 to the solenoid valve, and the tilt angle adjusting mechanism 5b of the hydraulic pump 5 changes the tilt angle of the swash plate according to the change of the tilt angle of the swash plate. The discharge amount is changed.

圧力センサ5cは、検出された作動油の圧力に応じた信号をコントローラ20に出力する。なお、圧力センサ5cは、駆動装置4における作動油の圧力である油圧ポンプ5から油圧モータ6に供給される作動油の圧力を検出することができれば何処に設けられていてもよく、油圧モータ6に設けられていてもよい。 The pressure sensor 5c outputs a signal corresponding to the detected hydraulic oil pressure to the controller 20. The pressure sensor 5c may be provided anywhere as long as it can detect the pressure of the hydraulic oil supplied from the hydraulic pump 5 to the hydraulic motor 6, which is the pressure of the hydraulic oil in the drive device 4. It may be provided in.

なお、油圧ポンプ5は、上記形式のポンプに限定されず、吐出容量が可変であるポンプであればどのような形式のポンプであってもよい。例えば、油圧ポンプ5は、斜板の傾転角に応じて吐出量及び吐出方向が変更される斜板型アキシャルピストンポンプであってもよい。 The hydraulic pump 5 is not limited to the above type of pump, and may be any type of pump as long as it has a variable discharge capacity. For example, the hydraulic pump 5 may be a swash plate type axial piston pump whose discharge amount and discharge direction are changed according to the tilt angle of the swash plate.

油圧モータ6は、図示しない斜板の傾転角に応じて容量が変更される斜板型アキシャルピストンモータであり、油圧モータ6の図示しない出力軸の回転方向と回転速度とを検出する回転センサ6aと、斜板の傾転角を調整する傾転角調整機構6bと、を有する。 The hydraulic motor 6 is a swash plate type axial piston motor whose capacity is changed according to the tilt angle of the swash plate (not shown), and is a rotation sensor that detects the rotation direction and rotation speed of the output shaft (not shown) of the hydraulic motor 6. It has a tilt angle adjusting mechanism 6b for adjusting the tilt angle of the swash plate.

回転センサ6aは、検出された出力軸の回転方向と回転速度とに応じた信号をコントローラ20に出力する。なお、回転センサ6aにより検出される油圧モータ6の回転数及び回転方向は、後述のようにミキサドラム2の回転数及び回転方向に相関する。 The rotation sensor 6a outputs a signal corresponding to the detected rotation direction and rotation speed of the output shaft to the controller 20. The rotation speed and rotation direction of the hydraulic motor 6 detected by the rotation sensor 6a correlate with the rotation speed and rotation direction of the mixer drum 2 as described later.

傾転角調整機構6bは、斜板の傾転角を変化させる図示しない油圧アクチュエータと、油圧アクチュエータに導かれる作動油圧を制御する図示しないソレノイドバルブと、を有する。コントローラ20からソレノイドバルブに供給される電流値に応じて斜板の傾転角が変化し油圧モータ6の容量が変更される。 The tilt angle adjusting mechanism 6b includes a hydraulic actuator (not shown) that changes the tilt angle of the sloping plate, and a solenoid valve (not shown) that controls the hydraulic pressure guided by the hydraulic actuator. The tilt angle of the swash plate changes according to the current value supplied from the controller 20 to the solenoid valve, and the capacity of the hydraulic motor 6 is changed.

なお、油圧モータ6は、容量が高速回転用の小容量と通常回転用の大容量との二段階に切り換えられる斜板型アキシャルピストンモータであってもよい。 The hydraulic motor 6 may be a swash plate type axial piston motor whose capacity can be switched between a small capacity for high-speed rotation and a large capacity for normal rotation.

上記構成の駆動装置4において、油圧ポンプ5から吐出された作動油が油圧モータ6に供給されることによって油圧モータ6が回転し、供給される油量や油圧モータ6の斜板の傾転角に応じて、油圧モータ6の回転速度が変更される。また、油圧モータ6の回転方向は、油圧ポンプ5の制御弁5aの位置が切り換えられることで切り換わる。 In the drive device 4 having the above configuration, the hydraulic oil discharged from the hydraulic pump 5 is supplied to the hydraulic motor 6 to rotate the hydraulic motor 6, and the amount of oil supplied and the tilt angle of the swash plate of the hydraulic motor 6 The rotation speed of the hydraulic motor 6 is changed accordingly. Further, the rotation direction of the hydraulic motor 6 is switched by switching the position of the control valve 5a of the hydraulic pump 5.

駆動装置4の出力軸、すなわち油圧モータ6の出力軸は、減速機7を介してミキサドラム2の回転軸Oに連結される。このため、油圧モータ6の回転速度を増減することによって、ミキサドラム2の回転速度を増減させることが可能であり、油圧モータ6の回転方向を切り換えることによって、ミキサドラム2の回転方向を正回転方向である撹拌方向と逆回転方向である排出方向とに切り換えることが可能である。 The output shaft of the drive device 4, that is, the output shaft of the hydraulic motor 6, is connected to the rotation shaft O of the mixer drum 2 via the speed reducer 7. Therefore, it is possible to increase or decrease the rotation speed of the mixer drum 2 by increasing or decreasing the rotation speed of the hydraulic motor 6, and by switching the rotation direction of the hydraulic motor 6, the rotation direction of the mixer drum 2 is changed to the forward rotation direction. It is possible to switch between a certain stirring direction and a discharge direction which is a reverse rotation direction.

このように、ミキサドラム2の回転数及び回転方向は、油圧モータ6の回転数及び回転方向に相関することから、油圧モータ6の回転センサ6aの検出値からミキサドラム2の回転数及び回転方向を把握することが可能である。なお、回転センサ6aは、油圧モータ6に代えて、ミキサドラム2の回転数及び回転方向を検出するものであってもよい。 As described above, since the rotation speed and the rotation direction of the mixer drum 2 correlate with the rotation speed and the rotation direction of the hydraulic motor 6, the rotation speed and the rotation direction of the mixer drum 2 can be grasped from the detection value of the rotation sensor 6a of the hydraulic motor 6. It is possible to do. The rotation sensor 6a may detect the rotation speed and the rotation direction of the mixer drum 2 instead of the hydraulic motor 6.

ミキサドラム2が撹拌方向に回転駆動されると、ミキサドラム2内の生コンはドラムブレードにより攪拌されながら前方へと移動する。一方、ミキサドラム2が排出方向に回転駆動されると、ミキサドラム2内の生コンはドラムブレードにより攪拌されながら後方へと移動する。 When the mixer drum 2 is rotationally driven in the stirring direction, the ready-mixed concrete in the mixer drum 2 moves forward while being stirred by the drum blade. On the other hand, when the mixer drum 2 is rotationally driven in the discharge direction, the ready-mixed concrete in the mixer drum 2 moves backward while being agitated by the drum blade.

このようにミキサドラム2を撹拌方向とは反対の方向である排出方向に回転させることで、ミキサドラム2の開口部2aから生コンを排出することができる。ミキサドラム2から排出された生コンは、フローガイド17及びシュート18を介して所定位置に誘導される。 By rotating the mixer drum 2 in the discharge direction opposite to the stirring direction in this way, the ready-mixed concrete can be discharged from the opening 2a of the mixer drum 2. The ready-mixed concrete discharged from the mixer drum 2 is guided to a predetermined position via the flow guide 17 and the chute 18.

なお、ホッパ16を介して、ミキサドラム2内へ生コンを投入する場合には、攪拌時よりもミキサドラム2を高速で撹拌方向に回転させることで、投入された生コンを速やかにミキサドラム2の前方へと移動させる。 When the ready-mixed concrete is put into the mixer drum 2 via the hopper 16, the put-in ready-mixed concrete is quickly moved to the front of the mixer drum 2 by rotating the mixer drum 2 in the stirring direction at a higher speed than during stirring. Move.

コントローラ20は、CPU(中央演算処理装置)、ROM(リードオンリメモリ)、RAM(ランダムアクセスメモリ)、及びI/Oインターフェース(入出力インターフェース)等を備えたマイクロコンピュータで構成される。RAMはCPUの処理におけるデータを記憶し、ROMはCPUの制御プログラム等を予め記憶し、I/Oインターフェースは接続された機器との情報の入出力に使用される。CPUやRAM等をROMに格納されたプログラムに従って動作させることによって駆動装置4の作動が制御される。 The controller 20 is composed of a microcomputer provided with a CPU (central processing unit), a ROM (read-only memory), a RAM (random access memory), an I / O interface (input / output interface), and the like. The RAM stores data in the processing of the CPU, the ROM stores the control program of the CPU in advance, and the I / O interface is used for input / output of information with the connected device. The operation of the drive device 4 is controlled by operating the CPU, RAM, or the like according to a program stored in the ROM.

コントローラ20には、上述のように、油圧モータ6の回転センサ6aと、エンジン10の回転センサ10bと、油圧ポンプ5の圧力センサ5cと、が接続されるとともに、車両の車速を検出する車速センサ21と、パーキングブレーキの作動状態を検出するパーキングブレーキスイッチ22と、が接続され、これらのセンサ類で検出された検出値が入力される。また、コントローラ20には、上述のように、傾転角調整機構5bのソレノイドバルブと、傾転角調整機構6bのソレノイドバルブと、制御弁5aと、スロットル弁10aと、が接続され、これらを作動させる指令値がコントローラ20から出力される。 As described above, the controller 20 is connected to the rotation sensor 6a of the hydraulic motor 6, the rotation sensor 10b of the engine 10, and the pressure sensor 5c of the hydraulic pump 5, and is a vehicle speed sensor that detects the vehicle speed of the vehicle. 21 and a parking brake switch 22 for detecting the operating state of the parking brake are connected, and the detected values detected by these sensors are input. Further, as described above, the solenoid valve of the tilt angle adjusting mechanism 5b, the solenoid valve of the tilt angle adjusting mechanism 6b, the control valve 5a, and the throttle valve 10a are connected to the controller 20, and these are connected. The command value to be operated is output from the controller 20.

また、コントローラ20には、ミキサドラム2の回転方向及び回転速度を操作するための複数の操作盤として、運転室11内に設けられる第1操作盤41と、ミキサ車1の右後方に設けられる第2操作盤42と、ミキサ車1の左後方に設けられる第3操作盤43と、ホッパ16付近に設けられる第4操作盤44と、が接続される。 Further, the controller 20 is provided with a first operation panel 41 provided in the driver's cab 11 and a second operation panel provided on the right rear side of the mixer vehicle 1 as a plurality of operation panels for operating the rotation direction and rotation speed of the mixer drum 2. The 2 operation panel 42, the 3rd operation panel 43 provided on the left rear side of the mixer wheel 1, and the 4th operation panel 44 provided near the hopper 16 are connected.

第1操作盤41は、車両が走行中であってもミキサドラム2の操作を可能とするために運転室11内に設けられる。第1操作盤41には、ミキサドラム2の回転方向及び回転速度を変更するためのダイヤルつまみ型のポテンショメータ41aと、非常時にミキサドラム2の回転を停止させるための非常停止スイッチ41bと、ミキサドラム2を自動的に撹拌回転させるための自動撹拌スイッチ41cと、が設けられる。第1操作盤41は、第1操作盤41と共に運転室11内に設けられる後述の表示部30を介してコントローラ20に接続される。 The first operation panel 41 is provided in the driver's cab 11 so that the mixer drum 2 can be operated even while the vehicle is running. The first operation panel 41 automatically includes a dial knob type potentiometer 41a for changing the rotation direction and rotation speed of the mixer drum 2, an emergency stop switch 41b for stopping the rotation of the mixer drum 2 in an emergency, and the mixer drum 2. An automatic stirring switch 41c for rotating the stirring is provided. The first operation panel 41 is connected to the controller 20 together with the first operation panel 41 via a display unit 30 which will be described later and is provided in the driver's cab 11.

自動撹拌スイッチ41cがオンである場合、コントローラ20は、パーキングブレーキスイッチ22からの信号と車速センサ21の検出値とに基づいて車両が走行中であるか否かを判定し、車両が走行中であると判定されると、生コンの排出を防止するとともに生コンの品質を維持するためにミキサドラム2を撹拌方向に回転させる。一方、自動撹拌スイッチ41cがオフである場合、車両が走行中であっても、コントローラ20は、ポテンショメータ41aの回動操作に応じてミキサドラム2を回転させる。このため、例えば、車両を極低速で走行させた状態においてミキサドラム2内の生コンを排出させることが可能である。 When the automatic stirring switch 41c is on, the controller 20 determines whether or not the vehicle is running based on the signal from the parking brake switch 22 and the detection value of the vehicle speed sensor 21, and the vehicle is running. If it is determined to be present, the mixer drum 2 is rotated in the stirring direction in order to prevent the discharge of the ready-mixed concrete and maintain the quality of the ready-mixed steel. On the other hand, when the automatic stirring switch 41c is off, the controller 20 rotates the mixer drum 2 in response to the rotation operation of the potentiometer 41a even while the vehicle is running. Therefore, for example, it is possible to discharge the ready-mixed concrete in the mixer drum 2 while the vehicle is running at an extremely low speed.

第2操作盤42は、車両の右側へシュート18を介して排出される生コンの量を見ながらミキサドラム2の操作を可能とするためにミキサ車1の右後方に設けられる。第2操作盤42には、ミキサドラム2の回転方向及び回転速度を変更するためのダイヤルつまみ型のポテンショメータ42aと、非常時にミキサドラム2の回転を停止させるための非常停止スイッチ42bと、が設けられる。 The second operation panel 42 is provided on the right rear side of the mixer truck 1 so that the mixer drum 2 can be operated while observing the amount of ready-mixed concrete discharged to the right side of the vehicle via the chute 18. The second operation panel 42 is provided with a dial knob type potentiometer 42a for changing the rotation direction and rotation speed of the mixer drum 2, and an emergency stop switch 42b for stopping the rotation of the mixer drum 2 in an emergency.

第3操作盤43は、車両の左側へシュート18を介して排出される生コンの量を見ながらミキサドラム2の操作を可能とするためにミキサ車1の左後方に設けられる。例えば、ミキサ車1を2台並べた状態において生コンを排出する際に、一方の車両の右後方に設けられた第2操作盤42を操作しつつ、他方の車両の左後方に設けられた第3操作盤43を操作することによって、生コンを途切れることなく供給したり多量の生コンを供給したりすることができる。 The third operation panel 43 is provided on the left rear side of the mixer truck 1 in order to enable the operation of the mixer drum 2 while observing the amount of ready-mixed concrete discharged to the left side of the vehicle via the chute 18. For example, when discharging ready-mixed concrete with two mixer trucks 1 arranged side by side, while operating the second operation panel 42 provided on the right rear side of one vehicle, the second operation panel provided on the left rear side of the other vehicle is operated. 3 By operating the operation panel 43, the ready-mixed concrete can be supplied without interruption or a large amount of ready-mixed concrete can be supplied.

第3操作盤43には、第2操作盤42と同様に、ミキサドラム2の回転方向及び回転速度を変更するためのダイヤルつまみ型のポテンショメータ43aと、非常時にミキサドラム2の回転を停止させるための非常停止スイッチ43bと、が設けられる。 Similar to the second operation panel 42, the third operation panel 43 includes a dial knob type potentiometer 43a for changing the rotation direction and rotation speed of the mixer drum 2, and an emergency for stopping the rotation of the mixer drum 2 in an emergency. A stop switch 43b is provided.

第4操作盤44は、ミキサドラム2内の生コンの残量を確認しながらミキサドラム2の操作を可能とするためにホッパ16の周辺、すなわち車両の上方に設けられる。第4操作盤44には、第2操作盤42及び第3操作盤43と同様に、ミキサドラム2の回転方向及び回転速度を変更するためのダイヤルつまみ型のポテンショメータ44aと、非常時にミキサドラム2の回転を停止させるための非常停止スイッチ44bと、が設けられる。 The fourth operation panel 44 is provided around the hopper 16, that is, above the vehicle, so that the mixer drum 2 can be operated while checking the remaining amount of the ready-mixed concrete in the mixer drum 2. Similar to the second operation panel 42 and the third operation panel 43, the fourth operation panel 44 includes a dial knob type potentiometer 44a for changing the rotation direction and rotation speed of the mixer drum 2, and the rotation of the mixer drum 2 in an emergency. An emergency stop switch 44b for stopping the vehicle is provided.

これらの操作盤41〜44は、車両に固定された据付型であってもよいし、車両にケーブルを介して接続され取り外すことが可能な着脱型であってもよい。 These operation panels 41 to 44 may be a stationary type fixed to the vehicle, or may be a removable type that is connected to the vehicle via a cable and can be removed.

各操作盤41〜44に設けられるポテンショメータ41a〜44aは、回動操作量に応じて電気抵抗値が変化する可変抵抗器であり、作業者によりポテンショメータ41a〜44aが回動操作されると、コントローラ20は、ミキサドラム2の回転状態が、ポテンショメータ41a〜44aの電気抵抗値に応じた状態となるように、油圧ポンプ5の斜板の傾転角や油圧モータ6の斜板の傾転角、油圧ポンプ5の制御弁5aといった駆動装置4を構成する各機構を制御する。 The potentiometers 41a to 44a provided on the operation panels 41 to 44 are variable resistors whose electric resistance values change according to the amount of rotation operation, and when the potentiometers 41a to 44a are rotated by an operator, the controller Reference numeral 20 denotes a tilt angle of the swash plate of the hydraulic pump 5, a tilt angle of the swash plate of the hydraulic motor 6, and hydraulic pressure so that the rotational state of the mixer drum 2 corresponds to the electric resistance values of the potentiometers 41a to 44a. It controls each mechanism constituting the drive device 4 such as the control valve 5a of the pump 5.

具体的には、第1操作盤41において作業者によりポテンショメータ41aが時計回り方向に回動操作されると、コントローラ20は、ミキサドラム2を撹拌方向へとポテンショメータ41aの電気抵抗値に応じた回転速度で回転させる。反対に作業者によりポテンショメータ41aが反時計回り方向に回動操作されると、コントローラ20は、ミキサドラム2を排出方向へとポテンショメータ41aの電気抵抗値に応じた回転速度で回転させる。 Specifically, when the potentiometer 41a is rotated clockwise by the operator on the first operation panel 41, the controller 20 rotates the mixer drum 2 in the stirring direction according to the electric resistance value of the potentiometer 41a. Rotate with. On the contrary, when the potentiometer 41a is rotated counterclockwise by the operator, the controller 20 rotates the mixer drum 2 in the discharge direction at a rotation speed corresponding to the electric resistance value of the potentiometer 41a.

このようにミキサ車1には、複数の操作盤41〜44が設けられるが、各操作盤41〜44のポテンショメータ41a〜44aが同時に操作されると、どの操作を優先するべきかをコントローラ20では判別できないため、ミキサドラム2の操作は、操作権利を取得した1つの操作盤によって行われるように設定されている。 As described above, the mixer truck 1 is provided with a plurality of operation panels 41 to 44, and when the potentiometers 41a to 44a of the operation panels 41 to 44 are operated at the same time, the controller 20 determines which operation should be prioritized. Since it cannot be determined, the operation of the mixer drum 2 is set to be performed by one operation panel for which the operation right has been acquired.

具体的には、例えば、第2操作盤42のポテンショメータ42aを一旦最大位置まで回動操作した後、中立位置に戻すと、第2操作盤42に操作権利が与えられ、以後のミキサドラム2の操作は第2操作盤42により行うことが可能となる。そして、操作権利が与えられた第2操作盤42のポテンショメータ42aが操作されている間は、他の操作盤により操作することは不可能となる。第2操作盤42のポテンショメータ42aが中立位置に戻された状態で、他の操作盤、例えば、第3操作盤43のポテンショメータ43aを一旦最大位置まで回動操作した後、中立位置に戻すと、第3操作盤43に操作権利が移る。 Specifically, for example, when the potentiometer 42a of the second operation panel 42 is once rotated to the maximum position and then returned to the neutral position, the operation right is given to the second operation panel 42, and the mixer drum 2 is operated thereafter. Can be performed by the second operation panel 42. Then, while the potentiometer 42a of the second operation panel 42 to which the operation right is given is being operated, it becomes impossible to operate by another operation panel. When the potentiometer 42a of the second operation panel 42 is returned to the neutral position, another operation panel, for example, the potentiometer 43a of the third operation panel 43 is once rotated to the maximum position and then returned to the neutral position. The operation right is transferred to the third operation panel 43.

ここで、各操作盤41〜44のポテンショメータ41a〜44aは、電気抵抗値が変化する可変抵抗器で構成されるため、断線や短絡等によって操作不能となることがある。また、各操作盤41〜44に設けられた非常停止スイッチ41b〜44bは、安全のため、操作権利の有無に関わらず常に操作可能である。 Here, since the potentiometers 41a to 44a of the operation panels 41 to 44 are composed of variable resistors whose electric resistance values change, they may become inoperable due to disconnection, short circuit, or the like. Further, for safety, the emergency stop switches 41b to 44b provided on the operation panels 41 to 44 can always be operated regardless of the presence or absence of the operation right.

このため、何れかの操作盤のポテンショメータを操作してもミキサドラム2の回転が変化しない場合、操作しているポテンショメータが単に故障してしまったのか、他の操作盤に操作権利がある状態となっているのか、あるいは、何れかの操作盤の非常停止スイッチが操作されたのか、様々な要因が考えられ、その原因を即座に判別することは困難である。 Therefore, if the rotation of the mixer drum 2 does not change even if the potentiometer of any of the operation panels is operated, it means that the potentiometer being operated has simply failed or the other operation panel has the operation right. There are various possible factors, such as whether the emergency stop switch on one of the operation panels has been operated, and it is difficult to immediately determine the cause.

原因を特定するには、ミキサドラム2の操作を一旦中断し、すべての操作盤の状態を目視確認しなければならないことから、結果として、ミキサドラム2への生コンの投入作業やミキサドラム2からの生コンの排出作業が滞ってしまうおそれがある。 In order to identify the cause, it is necessary to suspend the operation of the mixer drum 2 and visually check the state of all the operation panels. As a result, the work of putting the ready-mixed concrete into the mixer drum 2 and the ready-mixed concrete from the mixer drum 2 There is a risk that the discharge work will be delayed.

このような作業の滞りを避け、ミキサドラム2の操作を円滑に行うために、本実施形態に係るミキサドラム操作盤表示装置100は、各操作盤41〜44の状態を判定する判定部として上述のコントローラ20と、コントローラ20により判定された各操作盤41〜44の状態を視覚的に認識されやすい画像によって表示する表示部30と、を備える。なお、判定部は、上述のコントローラ20とは別に設けられるコントローラであってもよい。 In order to avoid such work delays and smoothly operate the mixer drum 2, the mixer drum operation panel display device 100 according to the present embodiment is a controller described above as a determination unit for determining the state of each operation panel 41 to 44. 20 and a display unit 30 that displays the states of the operation panels 41 to 44 determined by the controller 20 with images that are easily visually recognized. The determination unit may be a controller provided separately from the controller 20 described above.

表示部30は、運転室11内の作業者が見やすい位置に設置されるモニタであり、コントローラ20と同様に、CPU(中央演算処理装置)、ROM(リードオンリメモリ)、RAM(ランダムアクセスメモリ)、及びI/Oインターフェース(入出力インターフェース)等を備えたマイクロコンピュータを有する。 The display unit 30 is a monitor installed in a position in the driver's cab 11 that is easy for an operator to see, and like the controller 20, a CPU (central processing unit), a ROM (read-only memory), and a RAM (random access memory). , And a microcomputer equipped with an I / O interface (input / output interface) and the like.

表示部30は、CAN(Controller Area Network)を介してコントローラ20に接続されており、コントローラ20のCPUで生成された画像データは、CANを介して表示部30に送信され、表示部30のモニタに画像が表示される。なお、画像データの生成は、コントローラ20から送信された信号に基づいて表示部30のCPUにおいて行われてもよい。 The display unit 30 is connected to the controller 20 via a CAN (Control Area Network), and the image data generated by the CPU of the controller 20 is transmitted to the display unit 30 via the CAN to monitor the display unit 30. The image is displayed on. The image data may be generated by the CPU of the display unit 30 based on the signal transmitted from the controller 20.

また、表示部30に接続される上述の第1操作盤41の操作信号は、一旦、表示部30のCPUに送信された後、CANを介してコントローラ20へ送信される。このように表示部30を介して第1操作盤41の操作信号をコントローラ20へ送信する構成とすることにより、第1操作盤41とコントローラ20とを接続する配線が不要となる。コントローラ20から配索される配線が少なくなることで、表示部30及び第1操作盤41の配置の自由度が向上し、作業者が作業し易い位置に表示部30及び第1操作盤41を配置することが可能となる。この結果、作業者によるミキサドラム2の操作作業性を向上させることができる。 Further, the operation signal of the first operation panel 41 connected to the display unit 30 is once transmitted to the CPU of the display unit 30, and then transmitted to the controller 20 via the CAN. By transmitting the operation signal of the first operation panel 41 to the controller 20 via the display unit 30 in this way, the wiring for connecting the first operation panel 41 and the controller 20 becomes unnecessary. By reducing the number of wires routed from the controller 20, the degree of freedom in arranging the display unit 30 and the first operation panel 41 is improved, and the display unit 30 and the first operation panel 41 are placed at positions where the operator can easily work. It becomes possible to arrange. As a result, the operability of the mixer drum 2 by the operator can be improved.

なお、表示部30とコントローラ20とは、CAN以外の通信規格を利用した通信網を介して接続されてもよい。また、第1操作盤41は、他の操作盤42〜44と同様に、表示部30を介することなくコントローラ20に直接接続されてもよい。また、表示部30は、マイクロコンピュータを有することなく、表示機能のみを有するものであってもよい。また、表示部30の設置位置は、運転室11内に限定されず、作業者が見やすい場所であれば、例えば、車両の後方の第2操作盤42が配置される付近であってもよい。また、表示部30は車両に複数設けられてもよい。 The display unit 30 and the controller 20 may be connected via a communication network using a communication standard other than CAN. Further, the first operation panel 41 may be directly connected to the controller 20 without going through the display unit 30, like the other operation panels 42 to 44. Further, the display unit 30 may have only a display function without having a microcomputer. Further, the installation position of the display unit 30 is not limited to the inside of the driver's cab 11, and may be near where the second operation panel 42 behind the vehicle is arranged, as long as it is easy for the operator to see. Further, a plurality of display units 30 may be provided on the vehicle.

以下に、図3〜5を参照し、表示部30に表示される内容について具体的に説明する。 Hereinafter, the contents displayed on the display unit 30 will be specifically described with reference to FIGS. 3 to 5.

まず、図3A〜3Dを参照し、操作権利を有する操作盤41〜44の表示について説明する。 First, the display of the operation panels 41 to 44 having the operation right will be described with reference to FIGS. 3A to 3D.

コントローラ20は、すべての操作盤41〜44のポテンショメータ41a〜44aが中立位置にあると判定された状態において、何れかの操作盤からポテンショメータが最大位置まで回動操作された後、中立位置に戻されたことを示す所定の信号が入力されると、当該操作盤が操作権利を取得したと判定する。そして、コントローラ20は、ミキサ車1のイラストであるイラスト表示31上に、操作権利がある操作盤を示す操作権利表示32が重ね合された画像を生成し、表示部30に表示する。なお、操作権利表示32に加えて操作権利がある操作盤の位置を文字で表示してもよい。 The controller 20 returns to the neutral position after the potentiometers 41a to 44a of all the operation panels 41 to 44 are rotated to the maximum position from any of the operation panels in a state where it is determined that the potentiometers 41a to 44a are in the neutral position. When a predetermined signal indicating that the operation has been performed is input, it is determined that the operation panel has acquired the operation right. Then, the controller 20 generates an image in which the operation right display 32 indicating the operation panel having the operation right is superimposed on the illustration display 31 which is an illustration of the mixer truck 1, and displays it on the display unit 30. In addition to the operation right display 32, the position of the operation panel having the operation right may be displayed in characters.

図3Aは、運転室11内に設けられる第1操作盤41が操作権利を取得している場合を示し、図3Bは、ミキサ車1の右後方に設けられる第2操作盤42が操作権利を取得している場合を示し、図3Cは、ミキサ車1の左後方に設けられる第3操作盤43が操作権利を取得している場合を示し、図3Dは、ホッパ16付近に設けられる第4操作盤44が操作権利を取得している場合を示している。 FIG. 3A shows a case where the first operation panel 41 provided in the driver's cab 11 has acquired the operation right, and FIG. 3B shows the case where the second operation panel 42 provided on the right rear side of the mixer truck 1 has the operation right. FIG. 3C shows the case where the third operation panel 43 provided on the left rear side of the mixer truck 1 has acquired the operation right, and FIG. 3D shows the case where the third operation panel 43 provided near the hopper 16 has acquired the operation right. The case where the operation panel 44 has acquired the operation right is shown.

例えば、表示部30に図3Bに示される状態が表示されているとき、つまり、第2操作盤42が操作権利を取得しているときに、ミキサ車1の左後方に設けられる第3操作盤43のポテンショメータ43aを操作してもミキサドラム2の回転は変化しない。この場合、作業者は、表示部30を見ることで、第2操作盤42に操作権利があることがミキサドラム2を操作できなかった原因であることを容易に把握することができる。 For example, when the state shown in FIG. 3B is displayed on the display unit 30, that is, when the second operation panel 42 has acquired the operation right, the third operation panel provided on the left rear side of the mixer truck 1. Even if the potentiometer 43a of 43 is operated, the rotation of the mixer drum 2 does not change. In this case, by looking at the display unit 30, the operator can easily grasp that the second operation panel 42 has the operation right, which is the reason why the mixer drum 2 could not be operated.

このように表示部30に表示された操作盤の状態を見ることによって、作業者は、ミキサドラム2の回転が変化しないという事象が発生した場合に、すべての操作盤41〜44の状態をわざわざ目視確認することなく、容易に対応を取ることが可能となる。この結果、ミキサドラム2の操作を円滑に行うことが可能となり、ミキサドラム2への生コンの投入作業やミキサドラム2からの生コンの排出作業が滞ってしまうことを回避することができる。 By observing the state of the operation panel displayed on the display unit 30 in this way, the operator bothered to visually check the state of all the operation panels 41 to 44 when the event that the rotation of the mixer drum 2 did not change occurred. It is possible to easily take action without confirmation. As a result, the operation of the mixer drum 2 can be smoothly performed, and it is possible to avoid delaying the work of putting the ready-mixed concrete into the mixer drum 2 and the work of discharging the ready-mixed concrete from the mixer drum 2.

次に、図4を参照し、非常停止スイッチ41b〜44bが操作された際の表示について説明する。 Next, with reference to FIG. 4, the display when the emergency stop switches 41b to 44b are operated will be described.

コントローラ20は、何れかの操作盤から非常停止スイッチが操作されたことを示す所定の信号が入力されると、ミキサドラム2の回転を停止するとともに、何れの操作盤において非常停止スイッチが操作されたかを判定する。そして、コントローラ20は、ミキサ車1のイラストであるイラスト表示31上に、非常停止状態であることを示す状態表示33と、非常停止スイッチが操作された操作盤を示す停止操作表示34と、が重ね合された画像を生成し、表示部30に表示する。なお、停止操作表示34に加えて非常停止スイッチが操作された操作盤の位置を文字で表示してもよい。また、状態表示33及び停止操作表示34は、警告音とともに点滅表示させてもよい。 When a predetermined signal indicating that the emergency stop switch has been operated is input from any of the operation panels, the controller 20 stops the rotation of the mixer drum 2 and in which operation panel the emergency stop switch is operated. To judge. Then, on the illustration display 31 which is an illustration of the mixer truck 1, the controller 20 has a state display 33 indicating that it is in an emergency stop state and a stop operation display 34 indicating an operation panel in which the emergency stop switch is operated. The superimposed image is generated and displayed on the display unit 30. In addition to the stop operation display 34, the position of the operation panel on which the emergency stop switch is operated may be displayed in characters. Further, the status display 33 and the stop operation display 34 may be blinked together with a warning sound.

図4は、ミキサ車1の右後方に設けられる第2操作盤42において非常停止スイッチ42bが操作された場合を示している。 FIG. 4 shows a case where the emergency stop switch 42b is operated on the second operation panel 42 provided on the right rear side of the mixer truck 1.

例えば、表示部30に図4に示される状態が表示されているとき、つまり、第2操作盤42において非常停止スイッチ42bが操作されているときに、ミキサ車1の左後方に設けられる第3操作盤43のポテンショメータ43aを操作してもミキサドラム2の回転は当然変化しない。この場合、作業者は、表示部30を見ることで、第2操作盤42において非常停止スイッチ42bが操作されたことがミキサドラム2を操作できなかった原因であることを容易に把握することができる。 For example, when the state shown in FIG. 4 is displayed on the display unit 30, that is, when the emergency stop switch 42b is operated on the second operation panel 42, the third mixer truck 1 is provided on the left rear side. Of course, the rotation of the mixer drum 2 does not change even if the potentiometer 43a of the operation panel 43 is operated. In this case, by looking at the display unit 30, the operator can easily grasp that the operation of the emergency stop switch 42b on the second operation panel 42 is the cause of the failure to operate the mixer drum 2. ..

このように表示部30に表示された操作盤の状態を見ることによって、作業者は、ミキサドラム2の回転が変化しないという事象が発生した場合に、すべての操作盤41〜44の状態をわざわざ目視確認することなく、容易に対応を取ることが可能となる。この結果、ミキサドラム2の操作を円滑に行うことが可能となり、ミキサドラム2への生コンの投入作業やミキサドラム2からの生コンの排出作業が滞ってしまうことを回避することができる。 By observing the state of the operation panel displayed on the display unit 30 in this way, the operator bothered to visually check the state of all the operation panels 41 to 44 when the event that the rotation of the mixer drum 2 did not change occurred. It is possible to easily take action without confirmation. As a result, the operation of the mixer drum 2 can be smoothly performed, and it is possible to avoid delaying the work of putting the ready-mixed concrete into the mixer drum 2 and the work of discharging the ready-mixed concrete from the mixer drum 2.

なお、非常停止状態は、エンジン10の図示しないキースイッチを一旦オフにした後、再度オンすることによって解除される。なお、非常停止状態の解除方法としては、キースイッチを操作する方法に限定されず、非常停止状態を解除する解除スイッチを別途設け、この解除スイッチを操作する方法としてもよい。 The emergency stop state is released by turning off a key switch (not shown) of the engine 10 and then turning it on again. The method of releasing the emergency stop state is not limited to the method of operating the key switch, and a method of operating the release switch by separately providing a release switch for releasing the emergency stop state may be used.

次に、図5を参照し、ミキサ車1が走行している際の表示について説明する。 Next, with reference to FIG. 5, the display when the mixer truck 1 is traveling will be described.

コントローラ20は、パーキングブレーキスイッチ22からの信号と車速センサ21の検出値とに基づいて車両が走行中であるか否かを判定し、車両が走行中であると判定されると、生コンの排出を防止するために、各操作盤41〜44による操作を原則禁止とする。そして、コントローラ20は、ミキサ車1のイラストであるイラスト表示31上に、車両が走行状態であることを示す状態表示35が重ね合された画像を生成し、表示部30に表示する。 The controller 20 determines whether or not the vehicle is running based on the signal from the parking brake switch 22 and the detection value of the vehicle speed sensor 21, and if it is determined that the vehicle is running, the ready-mixed concrete is discharged. In principle, the operation by each operation panel 41 to 44 is prohibited in order to prevent the above. Then, the controller 20 generates an image in which the state display 35 indicating that the vehicle is in the traveling state is superimposed on the illustration display 31 which is an illustration of the mixer truck 1, and displays the image on the display unit 30.

図5は、ミキサ車1が走行中であり、何れの操作盤41〜44にも操作権利がない状態であることを示している。なお、上述のように、第1操作盤41では、自動撹拌スイッチ41cをオフとすることにより車両が走行中であっても、ミキサドラム2を操作することが可能である。この場合は、車両が走行状態であることを示す状態表示35とともに、操作権利が第1操作盤41にあることを示す操作権利表示32が表示部30に表示される。 FIG. 5 shows that the mixer truck 1 is running and none of the operation panels 41 to 44 has an operation right. As described above, in the first operation panel 41, the mixer drum 2 can be operated even when the vehicle is running by turning off the automatic stirring switch 41c. In this case, the display unit 30 displays a status display 35 indicating that the vehicle is in a traveling state and an operation right display 32 indicating that the operation right is on the first operation panel 41.

次に、図6及び図7を参照し、操作盤41〜44が故障した際の表示について説明する。 Next, with reference to FIGS. 6 and 7, a display when the operation panels 41 to 44 fail will be described.

コントローラ20は、図6に示すフローチャートに従って、各操作盤41〜44のポテンショメータ41a〜44aの故障の有無を判定し、故障と判定された操作盤を表示部30に表示する。 The controller 20 determines whether or not the potentiometers 41a to 44a of the operation panels 41 to 44 have a failure according to the flowchart shown in FIG. 6, and displays the operation panel determined to be a failure on the display unit 30.

具体的には、まず、ステップS11において、コントローラ20は、各ポテンショメータ41a〜44aの抵抗値を計測する。抵抗値の計測は、作業者が各ポテンショメータ41a〜44aを中立位置に合せた後、作業者により計測開始操作が行われることで開始される。 Specifically, first, in step S11, the controller 20 measures the resistance values of the potentiometers 41a to 44a. The measurement of the resistance value is started when the operator adjusts the potentiometers 41a to 44a to the neutral position and then the operator performs the measurement start operation.

続くステップS12では、計測された抵抗値の大きさが、基準となる抵抗値の所定の範囲内、例えば、基準抵抗値の±10%の範囲内にあるか否かが判定される。各ポテンショメータ41a〜44aの抵抗値が所定の範囲内にあれば処理を終了し、何れかのポテンショメータ41a〜44aの抵抗値が所定の範囲内にない場合は、ステップS13へと進む。 In the following step S12, it is determined whether or not the magnitude of the measured resistance value is within a predetermined range of the reference resistance value, for example, within ± 10% of the reference resistance value. If the resistance values of the potentiometers 41a to 44a are within the predetermined range, the process ends, and if the resistance values of the potentiometers 41a to 44a are not within the predetermined range, the process proceeds to step S13.

ステップS13において、コントローラ20は、抵抗値が所定の範囲内にないポテンショメータ41a〜44aを有する操作盤41〜44の故障と判定し、続くステップS14において、故障と判定された操作盤41〜44を表示部30に表示する。 In step S13, the controller 20 determines that the operation panels 41 to 44 having the potentiometers 41a to 44a whose resistance values are not within the predetermined range have failed, and in the following step S14, the operation panels 41 to 44 determined to have failed are determined. It is displayed on the display unit 30.

ステップS14において、コントローラ20は、ミキサ車1のイラストであるイラスト表示31上に、故障と判定された操作盤を示す故障表示36が重ね合された画像を生成し、表示部30に表示する。なお、故障表示36に加えて故障と判定された操作盤の位置を文字で表示してもよい。また、故障表示36は、注意喚起のために点滅表示させてもよい。また、操作権利を有する操作盤がある場合は、操作権利表示32も併せて表示部30に表示される。 In step S14, the controller 20 generates an image in which the failure display 36 indicating the operation panel determined to be a failure is superimposed on the illustration display 31 which is an illustration of the mixer truck 1, and displays the image on the display unit 30. In addition to the failure display 36, the position of the operation panel determined to be a failure may be displayed in characters. Further, the failure display 36 may be blinked to call attention. If there is an operation panel having an operation right, the operation right display 32 is also displayed on the display unit 30.

図7は、第2操作盤42が故障しており、第1操作盤41が操作権利を取得している場合を示している。 FIG. 7 shows a case where the second operation panel 42 is out of order and the first operation panel 41 has acquired the operation right.

例えば、表示部30に図7に示される状態が表示されているとき、つまり、第2操作盤42が故障していると判定されているときに、第2操作盤42のポテンショメータ42aを操作してもミキサドラム2の回転は当然変化しない。この場合、作業者は、表示部30を見ることで、第2操作盤42が故障していることがミキサドラム2を操作できなかった原因であることを容易に把握することができるとともに、第1操作盤41が操作権利を取得していることを容易に把握することができる。 For example, when the state shown in FIG. 7 is displayed on the display unit 30, that is, when it is determined that the second operation panel 42 is out of order, the potentiometer 42a of the second operation panel 42 is operated. However, the rotation of the mixer drum 2 does not change as a matter of course. In this case, by looking at the display unit 30, the operator can easily grasp that the failure of the second operation panel 42 is the cause of the failure to operate the mixer drum 2, and the first It can be easily grasped that the operation panel 41 has acquired the operation right.

このように表示部30に表示された操作盤の状態を見ることによって、作業者は、ミキサドラム2の回転が変化しないという事象が発生した場合に、すべての操作盤41〜44の状態をわざわざ目視確認することなく、容易に対応を取ることが可能となる。この結果、ミキサドラム2の操作を円滑に行うことが可能となり、ミキサドラム2への生コンの投入作業やミキサドラム2からの生コンの排出作業が滞ってしまうことを回避することができる。 By observing the state of the operation panel displayed on the display unit 30 in this way, the operator bothered to visually check the state of all the operation panels 41 to 44 when the event that the rotation of the mixer drum 2 did not change occurred. It is possible to easily take action without confirmation. As a result, the operation of the mixer drum 2 can be smoothly performed, and it is possible to avoid delaying the work of putting the ready-mixed concrete into the mixer drum 2 and the work of discharging the ready-mixed concrete from the mixer drum 2.

以上の実施形態によれば、以下に示す効果を奏する。 According to the above embodiment, the following effects are obtained.

ミキサドラム操作盤表示装置100では、コントローラ20により判定された各操作盤41〜44の状態が表示部30に表示される。このため、何れかの操作盤41〜44のポテンショメータ41a〜44aを操作してもミキサドラム2の回転が変化しない場合、表示部30に表示された内容を見ることによって、ミキサドラム2を操作できなかった原因を容易に把握することができる。このように、すべての操作盤41〜44の状態をわざわざ目視確認することなく把握することが可能となることで、ミキサドラム2の操作を円滑に行うことができる。 In the mixer drum operation panel display device 100, the status of each operation panel 41 to 44 determined by the controller 20 is displayed on the display unit 30. Therefore, if the rotation of the mixer drum 2 does not change even if the potentiometers 41a to 44a of any of the operation panels 41 to 44 are operated, the mixer drum 2 cannot be operated by looking at the contents displayed on the display unit 30. The cause can be easily grasped. In this way, it is possible to grasp the states of all the operation panels 41 to 44 without visually checking them, so that the mixer drum 2 can be operated smoothly.

次に、上記実施形態の変形例について説明する。 Next, a modified example of the above embodiment will be described.

上記実施形態では、操作盤41〜44は4箇所に設けられている。操作盤の数はこれに限定されず、複数設けられていればよく、例えば、運転室11内とミキサ車1の後方との2箇所に設けられてもよいし、4箇所以上に設けられていてもよい。 In the above embodiment, the operation panels 41 to 44 are provided at four locations. The number of operation panels is not limited to this, and a plurality of operation panels may be provided. For example, they may be provided at two locations, inside the driver's cab 11 and behind the mixer truck 1, or at four or more locations. You may.

また、上記実施形態では、各操作盤41〜44の故障判定は、作業者の操作に応じて実行される。各操作盤41〜44の故障判定は、これに限定されず、常時実行されてもよく、例えば、ポテンショメータ41a〜44aの抵抗値が基準値と比較して非常に大きい場合には断線故障と判定し、ポテンショメータ41a〜44aの抵抗値が基準値と比較して非常に小さく、ほとんど抵抗がない場合には短絡故障と判定してもよい。 Further, in the above embodiment, the failure determination of each operation panel 41 to 44 is executed according to the operation of the operator. The failure determination of each operation panel 41 to 44 is not limited to this, and may be executed all the time. For example, when the resistance value of the potentiometers 41a to 44a is very large compared to the reference value, it is determined as a disconnection failure. However, when the resistance values of the potentiometers 41a to 44a are very small as compared with the reference value and there is almost no resistance, it may be determined as a short circuit failure.

また、上記実施形態では、各操作盤41〜44の故障の有無はポテンショメータ41a〜44aの抵抗値に基づいて判定されている。各操作盤41〜44の故障の有無は、これに限定されず、非常停止スイッチ41b〜44bの導通状態やチャタリングの発生等に基づいて判定されてもよい。 Further, in the above embodiment, the presence or absence of failure of each operation panel 41 to 44 is determined based on the resistance values of the potentiometers 41a to 44a. The presence or absence of failure of each operation panel 41 to 44 is not limited to this, and may be determined based on the continuity state of the emergency stop switches 41b to 44b, the occurrence of chattering, and the like.

以下、本発明の実施形態の構成、作用、及び効果をまとめて説明する。 Hereinafter, the configurations, actions, and effects of the embodiments of the present invention will be collectively described.

ミキサ車1に搭載されたミキサドラム2を操作するために設けられた複数の操作盤41〜44の状態を表示するミキサドラム操作盤表示装置100は、操作盤41〜44の状態を判定するコントローラ20と、コントローラ20により判定された操作盤41〜44の状態を表示する表示部30と、を備える。 The mixer drum operation panel display device 100 that displays the status of a plurality of operation panels 41 to 44 provided for operating the mixer drum 2 mounted on the mixer truck 1 is a controller 20 that determines the status of the operation panels 41 to 44. A display unit 30 for displaying the status of the operation panels 41 to 44 determined by the controller 20 is provided.

この構成では、コントローラ20により判定された各操作盤41〜44の状態が表示部30に表示される。このため、何れかの操作盤41〜44を操作してもミキサドラム2の回転が変化しない場合、表示部30に表示された内容を見ることによって、ミキサドラム2を操作できなかった原因を容易に把握することができる。このように、すべての操作盤41〜44の状態をわざわざ目視確認することなく把握することが可能となることで、ミキサドラム2の操作を円滑に行うことができる。 In this configuration, the status of each operation panel 41 to 44 determined by the controller 20 is displayed on the display unit 30. Therefore, if the rotation of the mixer drum 2 does not change even if any of the operation panels 41 to 44 is operated, the reason why the mixer drum 2 could not be operated can be easily grasped by looking at the contents displayed on the display unit 30. can do. In this way, it is possible to grasp the states of all the operation panels 41 to 44 without visually checking them, so that the mixer drum 2 can be operated smoothly.

また、コントローラ20は、複数の操作盤41〜44のうち何れがミキサドラム2を操作可能な状態にあるかを判定し、表示部30には、コントローラ20においてミキサドラム2を操作可能な状態にあると判定された操作盤41〜44が表示される。 Further, the controller 20 determines which of the plurality of operation panels 41 to 44 is in a state in which the mixer drum 2 can be operated, and the display unit 30 indicates that the controller 20 is in a state in which the mixer drum 2 can be operated. The determined operation panels 41 to 44 are displayed.

この構成では、コントローラ20によりミキサドラム2を操作可能な状態にあると判定された操作盤41〜44が表示部30に表示される。このため、何れかの操作盤41〜44を操作してもミキサドラム2の回転が変化しない場合、表示部30に表示された内容を見ることによって、他の操作盤に操作権利があることがミキサドラム2を操作できなかった原因であることを容易に把握することができる。このように、すべての操作盤41〜44の状態をわざわざ目視確認することなく把握することが可能となることで、ミキサドラム2の操作を円滑に行うことができる。 In this configuration, the operation panels 41 to 44 determined to be in a state in which the mixer drum 2 can be operated by the controller 20 are displayed on the display unit 30. Therefore, if the rotation of the mixer drum 2 does not change even if any of the operation panels 41 to 44 is operated, the mixer drum indicates that the other operation panel has the operation right by looking at the contents displayed on the display unit 30. It is possible to easily understand that the cause of the failure to operate 2 is. In this way, it is possible to grasp the states of all the operation panels 41 to 44 without visually checking them, so that the mixer drum 2 can be operated smoothly.

また、コントローラ20は、複数の操作盤41〜44のうち何れかにおいて非常停止操作が行われたか否かを判定し、表示部30には、コントローラ20において非常停止操作が行われたと判定された操作盤41〜44が表示される。 Further, the controller 20 determines whether or not an emergency stop operation has been performed on any of the plurality of operation panels 41 to 44, and the display unit 30 determines that the emergency stop operation has been performed on the controller 20. The operation panels 41 to 44 are displayed.

この構成では、コントローラ20により非常停止操作が行われたと判定された操作盤41〜44が表示部30に表示される。このため、何れかの操作盤41〜44を操作してもミキサドラム2の回転が変化しない場合、表示部30に表示された内容を見ることによって、非常停止操作が行われたことがミキサドラム2を操作できなかった原因であることを容易に把握することができる。このように、すべての操作盤41〜44の状態をわざわざ目視確認することなく把握することが可能となることで、ミキサドラム2の操作を円滑に行うことができる。 In this configuration, the operation panels 41 to 44 determined by the controller 20 that the emergency stop operation has been performed are displayed on the display unit 30. Therefore, if the rotation of the mixer drum 2 does not change even if any of the operation panels 41 to 44 is operated, the emergency stop operation is performed by observing the contents displayed on the display unit 30. It is possible to easily grasp the cause of the inability to operate. In this way, it is possible to grasp the states of all the operation panels 41 to 44 without visually checking them, so that the mixer drum 2 can be operated smoothly.

また、コントローラ20は、操作盤41〜44の電気的特性に基づいて操作盤41〜44の故障の有無を判定し、表示部30には、コントローラ20において故障と判定された操作盤41〜44が表示される。 Further, the controller 20 determines the presence or absence of a failure of the operation panels 41 to 44 based on the electrical characteristics of the operation panels 41 to 44, and the display unit 30 displays the operation panels 41 to 44 determined to be a failure by the controller 20. Is displayed.

この構成では、コントローラ20により故障と判定された操作盤41〜44が表示部30に表示される。このため、何れかの操作盤41〜44を操作してもミキサドラム2の回転が変化しない場合、表示部30に表示された内容を見ることによって、操作盤41〜44の故障がミキサドラム2を操作できなかった原因であることを容易に把握することができる。このように、すべての操作盤41〜44の状態をわざわざ目視確認することなく把握することが可能となることで、ミキサドラム2の操作を円滑に行うことができる。 In this configuration, the operation panels 41 to 44 determined to be faulty by the controller 20 are displayed on the display unit 30. Therefore, if the rotation of the mixer drum 2 does not change even if any of the operation panels 41 to 44 is operated, the failure of the operation panels 41 to 44 causes the mixer drum 2 to be operated by observing the contents displayed on the display unit 30. It is easy to understand that the cause was not possible. In this way, it is possible to grasp the states of all the operation panels 41 to 44 without visually checking them, so that the mixer drum 2 can be operated smoothly.

また、コントローラ20は、操作盤41〜44に設けられミキサドラム2の回転速度を変更する際に電気抵抗値が変化する可変抵抗器の抵抗値に基づいて操作盤41〜44の故障の有無を判定する。 Further, the controller 20 determines whether or not the operation panels 41 to 44 are out of order based on the resistance value of the variable resistor provided on the operation panels 41 to 44 and whose electric resistance value changes when the rotation speed of the mixer drum 2 is changed. do.

この構成では、操作盤41〜44に設けられる可変抵抗器の抵抗値に基づいて操作盤41〜44の故障の有無がコントローラ20によって判定される。このように、操作盤41〜44の故障の有無を、ミキサドラム2の操作に直接関わる可変抵抗器の抵抗値の大きさに基づいて判定することにより、操作盤41〜44の故障を精度よく検出することができる。 In this configuration, the controller 20 determines whether or not the operation panels 41 to 44 are out of order based on the resistance values of the variable resistors provided on the operation panels 41 to 44. In this way, by determining the presence or absence of failure of the operation panels 41 to 44 based on the magnitude of the resistance value of the variable resistor directly related to the operation of the mixer drum 2, the failure of the operation panels 41 to 44 is detected with high accuracy. can do.

以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the above embodiments are only a part of the application examples of the present invention, and the technical scope of the present invention is limited to the specific configurations of the above embodiments. No.

100・・・ミキサドラム操作盤表示装置、1・・・ミキサ車、2・・・ミキサドラム、20・・・コントローラ(判定部)、30・・・表示部、41・・・第1操作盤(操作盤)、42・・・第2操作盤(操作盤)、43・・・第3操作盤(操作盤)、44・・・第4操作盤(操作盤)、41a〜44a・・・ポテンショメータ、41b〜44b・・・非常停止スイッチ 100 ... Mixer drum operation panel display device, 1 ... Mixer car, 2 ... Mixer drum, 20 ... Controller (judgment unit), 30 ... Display unit, 41 ... 1st operation panel (operation) Panel), 42 ... 2nd operation panel (operation panel), 43 ... 3rd operation panel (operation panel), 44 ... 4th operation panel (operation panel), 41a to 44a ... Potentialometer, 41b to 44b ... Emergency stop switch

Claims (5)

ミキサ車に搭載されたミキサドラムを操作するために運転室外に設けられた複数の操作盤の状態を表示するミキサドラム操作盤表示装置であって、
複数の前記操作盤の状態を判定する判定部と、
前記判定部により判定された複数の前記操作盤の状態を表示する表示部と、を備えることを特徴とするミキサドラム操作盤表示装置。
It is a mixer drum operation panel display device that displays the status of a plurality of operation panels provided outside the driver's cab to operate the mixer drum mounted on the mixer truck.
A determination unit that determines the state of a plurality of the operation panels,
A mixer drum operation panel display device comprising: a display unit for displaying the state of a plurality of the operation panels determined by the determination unit.
前記判定部は、複数の前記操作盤のうち何れが前記ミキサドラムを操作可能な状態にあるかを判定し、
前記表示部には、前記判定部において前記ミキサドラムを操作可能な状態にあると判定された前記操作盤が表示されることを特徴とする請求項1に記載のミキサドラム操作盤表示装置。
The determination unit determines which of the plurality of operation panels is in a state in which the mixer drum can be operated.
The mixer drum operation panel display device according to claim 1, wherein the display unit displays the operation panel determined by the determination unit to be in a state in which the mixer drum can be operated.
前記判定部は、複数の前記操作盤のうち何れかにおいて非常停止操作が行われたか否かを判定し、
前記表示部には、前記判定部において非常停止操作が行われたと判定された前記操作盤が表示されることを特徴とする請求項1または2に記載のミキサドラム操作盤表示装置。
The determination unit determines whether or not an emergency stop operation has been performed on any of the plurality of operation panels.
The mixer drum operation panel display device according to claim 1 or 2, wherein the display unit displays the operation panel for which the determination unit has determined that an emergency stop operation has been performed.
前記判定部は、前記操作盤の電気的特性に基づいて前記操作盤の故障の有無を判定し、
前記表示部には、前記判定部において故障と判定された前記操作盤が表示されることを特徴とする請求項1から3の何れか1つに記載のミキサドラム操作盤表示装置。
The determination unit determines the presence or absence of a failure of the operation panel based on the electrical characteristics of the operation panel.
The mixer drum operation panel display device according to any one of claims 1 to 3, wherein the operation panel determined to be a failure by the determination unit is displayed on the display unit.
前記判定部は、前記操作盤に設けられ前記ミキサドラムの回転速度を変更する際に電気抵抗値が変化する可変抵抗器の抵抗値に基づいて前記操作盤の故障の有無を判定することを特徴とする請求項4に記載のミキサドラム操作盤表示装置。 The determination unit is characterized in that it determines whether or not there is a failure in the operation panel based on the resistance value of a variable resistor whose electrical resistance value changes when the rotation speed of the mixer drum is changed, which is provided on the operation panel. The mixer drum operation panel display device according to claim 4.
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