JP6598116B2

JP6598116B2 - Iron wire retaining device and method

Info

Publication number: JP6598116B2
Application number: JP2016019093A
Authority: JP
Inventors: 義浩黒澤
Original assignee: Sumiden Transmission and Distribution Systems Products Corp
Current assignee: Sumiden Transmission and Distribution Systems Products Corp
Priority date: 2016-02-03
Filing date: 2016-02-03
Publication date: 2019-10-30
Anticipated expiration: 2036-02-03
Also published as: JP2017139888A

Description

本発明は、鉄線引留装置、及び鉄線引留方法に関する。 The present invention relates to an iron wire retaining device and an iron wire retaining method.

水底に布設されるケーブルは、電力ケーブル線芯の外周を囲む複数の鉄線からなる鉄線外装を有している。鉄線外装を設けることにより、ケーブルの張力が電力ケーブル線芯に直接加わることを抑制するとともに、電力ケーブル線芯に外傷が生じることを抑制することが可能となる。 The cable laid on the bottom of the water has an iron wire sheath composed of a plurality of iron wires surrounding the outer periphery of the power cable wire core. By providing the iron wire sheath, it is possible to suppress the tension of the cable from being directly applied to the power cable core and to prevent the power cable core from being damaged.

洋上風力設備や石油基地などが設けられた洋上のプラットフォームに向けて水底からケーブルの端末を立ち上げて、プラットフォーム上の設備にケーブルの端末を接続する部分や、断線等が生じたケーブルを修復するために一対のケーブルを接続する部分（リペアジョイント部）等では、ケーブルの張力によってケーブルの延在側に鉄線が引っ張られる。このようなケーブルの端末には、ケーブルの張力に対して鉄線を引き留めるための鉄線引留装置が設けられる（例えば、特許文献１）。 The cable terminal is launched from the bottom of the water toward the offshore platform where offshore wind power facilities and oil bases are installed, and the cable terminal where the cable terminal is connected to the equipment on the platform and the cable that has been disconnected are restored. Therefore, in a portion (repair joint portion) or the like that connects a pair of cables, the iron wire is pulled to the cable extension side by the tension of the cable. An end of the cable is provided with an iron wire retaining device for retaining the iron wire against the tension of the cable (for example, Patent Document 1).

特開２００５−７３３１８号公報JP 2005-73318 A

しかしながら、従来の鉄線引留装置では、鉄線を安定的に引き留めることが困難となる場合があった。 However, in the conventional iron wire drawing apparatus, it may be difficult to stably hold the iron wire.

本発明の目的は、鉄線を安定的に引き留めることができる鉄線引留装置、及び鉄線引留方法を提供することである。 An object of the present invention is to provide an iron wire retaining device and an iron wire retaining method capable of stably retaining an iron wire.

本発明の一態様によれば、
電力ケーブル線芯と、前記電力ケーブル線芯の外周を囲む複数の鉄線からなる鉄線外装と、を有するケーブルの、前記複数の鉄線のそれぞれを引き留める鉄線引留装置であって、
前記ケーブルを外周側から剥ぎ取ることで前記鉄線外装が露出された前記ケーブルが挿通されるとともに、前記鉄線の先端が前記ケーブルの延在側を向くように前記鉄線が折り返されることで、前記鉄線が折り返された部分を係止する係止部材と、
前記鉄線の先端に圧縮接続され、前記ケーブルの延在側に前記鉄線を引き込んだ状態で前記係止部材に係止される圧縮スリーブと、を備える鉄線引留装置が提供される。 According to one aspect of the invention,
A cable having a power cable wire core, and an iron wire sheath made of a plurality of iron wires surrounding the outer periphery of the power cable wire core, an iron wire retaining device that holds each of the plurality of iron wires,
The iron wire is folded so that the end of the iron wire faces the extending side of the cable while the cable with the iron wire exterior exposed by peeling the cable from the outer peripheral side is inserted. A locking member for locking the folded portion,
There is provided an iron wire retaining device comprising: a compression sleeve that is compression-connected to a tip end of the iron wire and is locked to the locking member in a state where the iron wire is drawn into an extension side of the cable.

本発明の他の態様によれば、
電力ケーブル線芯と、前記電力ケーブル線芯の外周を囲む複数の鉄線からなる鉄線外装と、を有するケーブルの、前記複数の鉄線のそれぞれを引き留める鉄線引留方法であって、
前記ケーブルを外周側から剥ぎ取ることで前記鉄線外装を露出させる工程と、
前記鉄線外装が露出された前記ケーブルを係止部材に挿通させる工程と、
前記鉄線の先端が前記ケーブルの延在側を向くように前記鉄線を折り返すことで、前記鉄線を前記係止部材に係止させる工程と、を備え、
前記鉄線を前記係止部材に係止させる工程では、
前記鉄線の先端に圧縮スリーブを圧縮接続し、前記ケーブルの延在側に前記鉄線を引き込んだ状態で前記圧縮スリーブを前記係止部材に係止させる鉄線引留方法が提供される。 According to another aspect of the invention,
A cable having a power cable core and an iron wire sheath made of a plurality of iron wires surrounding an outer periphery of the power cable core, and an iron wire retaining method for retaining each of the plurality of iron wires,
Exposing the iron wire sheath by stripping the cable from the outer peripheral side;
Inserting the cable with the iron wire exterior exposed through a locking member;
A step of locking the iron wire to the locking member by folding the iron wire so that a tip of the iron wire faces the extending side of the cable,
In the step of locking the iron wire to the locking member,
There is provided an iron wire retaining method in which a compression sleeve is compression-connected to a tip end of the iron wire, and the compression sleeve is locked to the locking member in a state where the iron wire is drawn into an extension side of the cable.

本発明によれば、鉄線を安定的に引き留めることができる鉄線引留装置、及び鉄線引留方法が提供される。 According to the present invention, an iron wire retaining device and an iron wire retaining method capable of stably retaining an iron wire are provided.

本発明の一実施形態に係るケーブルの軸方向に直交する断面図である。It is sectional drawing orthogonal to the axial direction of the cable which concerns on one Embodiment of this invention. （ａ）は、本発明の一実施形態に係る鉄線引留装置を示す概略構成図であり、（ｂ）は、（ａ）の一部を示す断面図である。(A) is a schematic block diagram which shows the iron wire drawing apparatus which concerns on one Embodiment of this invention, (b) is sectional drawing which shows a part of (a). （ａ）は、係止部材を示す正面図であり、（ｂ）は、係止部材を示す軸方向に沿った断面図であり、（ｃ）は、係止部材を示す背面図である。(A) is a front view which shows a locking member, (b) is sectional drawing along the axial direction which shows a locking member, (c) is a rear view which shows a locking member. （ａ）および（ｂ）は、本発明の一実施形態に係る鉄線引留方法を示す概略構成図である。(A) And (b) is a schematic block diagram which shows the iron wire retention method which concerns on one Embodiment of this invention. （ａ）および（ｂ）は、本発明の一実施形態に係る鉄線引留方法を示す概略構成図である。(A) And (b) is a schematic block diagram which shows the iron wire retention method which concerns on one Embodiment of this invention. 比較例に係る鉄線引留装置を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the iron wire drawing apparatus which concerns on a comparative example.

＜発明者の得た知見＞
まず、図６を用い、比較例として、従来の鉄線引留装置を用いた場合について説明する。 <Knowledge obtained by the inventor>
First, the case where the conventional iron wire drawing apparatus is used as a comparative example is demonstrated using FIG.

図６は、比較例に係る鉄線引留装置を示す概略構成図である。なお、図６の一部は、断面図となっている。また、ケーブル１００には、所定数の鉄線２００が設けられているが、そのうちの２本の鉄線２００のみを図示している。また、図６は、ケーブル１００が横方向に沿うように図示されているが、実際に洋上のプラットフォーム上の設備にケーブル１００の端末を接続する際には、ケーブル１００が鉛直方向に立ち上げられた状態となる。 FIG. 6 is a schematic configuration diagram illustrating an iron wire retaining device according to a comparative example. A part of FIG. 6 is a cross-sectional view. The cable 100 is provided with a predetermined number of iron wires 200, but only two of the iron wires 200 are shown. FIG. 6 shows the cable 100 along the horizontal direction, but when the terminal of the cable 100 is actually connected to the equipment on the offshore platform, the cable 100 is raised in the vertical direction. It becomes a state.

図６に示した比較例の鉄線引留装置９０は、いわゆるコーン引留型と呼ばれるものであり、例えば、係止部材９５０と、固定部材９３０と、締付部材９４０と、を備えている。 The iron wire retaining device 90 of the comparative example shown in FIG. 6 is a so-called cone retaining type, and includes, for example, a locking member 950, a fixing member 930, and a tightening member 940.

ケーブル１００の端末において、ケーブル１００は、外周側（外被層１６０）から段階的に剥がされ、鉄線外装の鉄線２００が露出されている。 In the terminal of the cable 100, the cable 100 is peeled off step by step from the outer peripheral side (outer coating layer 160), and the iron wire 200 of the iron wire exterior is exposed.

係止部材９５０は、鉄線２００を折り返した状態で係止するよう構成されている。具体的には、係止部材９５０は、例えば、金属製の円錐筒部材（コーン型部材）として構成され、円錐状に傾斜した外周面９５２を有している。係止部材９５０の中空部内にはケーブル１００が挿通され、係止部材９５０の形状に沿って鉄線２００が折り返される。折り返された鉄線２００は、係止部材９５０の傾斜した外周面９５２に沿うように配置される。 The locking member 950 is configured to lock the iron wire 200 in a folded state. Specifically, the locking member 950 is configured as, for example, a metal conical cylinder member (cone-type member), and has an outer peripheral surface 952 inclined in a conical shape. The cable 100 is inserted into the hollow portion of the locking member 950, and the iron wire 200 is folded along the shape of the locking member 950. The folded iron wire 200 is disposed along the inclined outer peripheral surface 952 of the locking member 950.

固定部材９３０は、例えば、金属製の板状部材として構成されている。固定部材９３０には、ケーブル１００が挿通される。また、固定部材９３０は、係止部材９５０よりもケーブル１００の先端側に配置される。 The fixing member 930 is configured as a metal plate member, for example. The cable 100 is inserted through the fixing member 930. Further, the fixing member 930 is disposed on the distal end side of the cable 100 with respect to the locking member 950.

締付部材９４０は、例えば、係止部材９５０の傾斜した外周面９５２に嵌合する内周面９４２を有している。締付部材９４０には、ケーブル１００が挿通される。また、係止部材９５０の形状に沿って鉄線２００が折り返された状態で、締付部材９４０は、係止部材９５０よりもケーブル１００の延在側（ケーブル１００の先端と反対側）から係止部材９５０に嵌められる。 The fastening member 940 has, for example, an inner peripheral surface 942 that fits on the inclined outer peripheral surface 952 of the locking member 950. The cable 100 is inserted through the tightening member 940. Further, in a state where the iron wire 200 is folded back along the shape of the locking member 950, the fastening member 940 is locked from the extending side of the cable 100 (the side opposite to the tip of the cable 100) from the locking member 950. The member 950 is fitted.

固定部材９３０と締付部材９４０とは、ボルト９３２およびナット９３４により、互いに引き付けるように締め付けられる。これにより、固定部材９３０と係止部材９５０との間には、鉄線２００が折り返された部分が挟み込まれる。また、締付部材９４０の内周面９４２と係止部材９５０の外周面９５２との間には、折り返された鉄線２００の一部が挟み込まれる。 The fixing member 930 and the tightening member 940 are tightened so as to be attracted to each other by a bolt 932 and a nut 934. Thereby, a portion where the iron wire 200 is folded is sandwiched between the fixing member 930 and the locking member 950. Further, a part of the folded iron wire 200 is sandwiched between the inner peripheral surface 942 of the fastening member 940 and the outer peripheral surface 952 of the locking member 950.

以上のような構成を有する鉄線引留装置９０は、例えば、洋上のプラットフォーム上の設備に固定される。具体的には、プラットフォーム上の設備側に、ケーブル１００の端末を接続するための取付金具９７０が設けられ、取付金具９７０にボルト９７２によって締付部材９４０が固定される。 The iron wire retaining device 90 having the above-described configuration is fixed to, for example, equipment on an offshore platform. Specifically, a mounting bracket 970 for connecting the terminal of the cable 100 is provided on the equipment side on the platform, and the fastening member 940 is fixed to the mounting bracket 970 by a bolt 972.

ケーブル１００の張力によって鉄線２００がケーブル１００の延在側に引っ張られたとき、折り返された鉄線２００の一部は、締付部材９４０の内周面９４２と係止部材９５０の外周面９５２とに挟持されることで係止される。鉄線２００が折り返された部分は、固定部材９３０と係止部材９５０とに挟持されることで係止される。そして、締付部材９４０は、取付金具９７０に係止される。このようにして、鉄線２００は、鉄線引留装置９０に引き留められる。 When the iron wire 200 is pulled to the extending side of the cable 100 due to the tension of the cable 100, a part of the folded iron wire 200 is transferred to the inner peripheral surface 942 of the fastening member 940 and the outer peripheral surface 952 of the locking member 950. It is locked by being pinched. The portion where the iron wire 200 is folded is locked by being sandwiched between the fixing member 930 and the locking member 950. Then, the tightening member 940 is locked to the mounting bracket 970. In this way, the iron wire 200 is retained by the iron wire retaining device 90.

しかしながら、比較例の鉄線引留装置９０では、固定部材９３０と締付部材９４０とが均等に締め付けられていないと、締付部材９４０の内周面９４２と係止部材９５０の外周面９５２とに作用する挟持力に偏りが生じてしまう可能性があった。この場合、折り返された鉄線２００の一部が充分に係止されず、鉄線２００がすり抜けてしまう可能性があった。 However, in the iron wire drawing device 90 of the comparative example, if the fixing member 930 and the tightening member 940 are not tightened evenly, they act on the inner peripheral surface 942 of the tightening member 940 and the outer peripheral surface 952 of the locking member 950. There was a possibility that the clamping force to be biased would be biased. In this case, there is a possibility that part of the folded iron wire 200 is not sufficiently locked and the iron wire 200 slips through.

また、比較例の鉄線引留装置９０では、固定部材９３０と締付部材９４０とを互いに引き付けるためのボルト９３２およびナット９３４を、コーン型の係止部材９５０よりも径方向の外側に設ける必要があった。このため、固定部材９３０と締付部材９４０とがそれぞれ径方向に広がり、鉄線引留装置９０が大型化する傾向にあった。 Further, in the iron wire retaining device 90 of the comparative example, it is necessary to provide the bolt 932 and the nut 934 for attracting the fixing member 930 and the tightening member 940 to each other on the outer side in the radial direction than the cone type locking member 950. It was. For this reason, the fixing member 930 and the fastening member 940 spread in the radial direction, and the iron wire retaining device 90 tends to increase in size.

本発明は、本発明者が見出した上記知見に基づくものである。 The present invention is based on the above findings found by the present inventors.

＜本発明の一実施形態＞
（１）鉄線引留装置
図１および図２を用い、本発明の一実施形態に係る鉄線引留装置について説明する。図１は、本実施形態に係るケーブルの軸方向に直交する断面図である。図２（ａ）は、本実施形態に係る鉄線引留装置を示す概略構成図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）の一部を示す断面図である。なお、図２（ａ）の一部は、断面図となっている。また、ケーブル１００には、所定数の鉄線２００が設けられているが、そのうちの２本の鉄線２００に取り付けられる圧縮スリーブ６２０のみを図示している。また、図２では、ケーブル１００が横方向に沿うように図示されているが、実際に洋上のプラットフォーム上の設備にケーブル１００の端末を接続する際には、ケーブル１００が鉛直方向に立ち上げられた状態となる。 <One Embodiment of the Present Invention>
(1) Iron wire retaining device The iron wire retaining device which concerns on one Embodiment of this invention is demonstrated using FIG. 1 and FIG. FIG. 1 is a cross-sectional view orthogonal to the axial direction of the cable according to the present embodiment. Fig.2 (a) is a schematic block diagram which shows the iron wire drawing apparatus based on this embodiment, FIG.2 (b) is sectional drawing which shows a part of Fig.2 (a). A part of FIG. 2A is a sectional view. The cable 100 is provided with a predetermined number of iron wires 200, but only the compression sleeve 620 attached to two of the iron wires 200 is shown. In FIG. 2, the cable 100 is illustrated along the horizontal direction. However, when the terminal of the cable 100 is actually connected to equipment on the offshore platform, the cable 100 is raised in the vertical direction. It becomes a state.

なお、本実施形態において、ケーブル１００等の「軸方向」とは、ケーブル１００等の中心軸の方向のことをいい、ケーブル１００等の長手方向と言い換えることができる。また、ケーブル１００等の「径方向」とは、ケーブル１００等の軸方向に垂直な方向のことをいい、ケーブル１００等の短手方向と言い換えることができる。また、「ケーブル１００の先端側」とは、ケーブル１００の所定位置に対してケーブル１００の先端（電力ケーブル線芯１１０の先端）が存在する側のことをいう。一方で、「ケーブル１００の延在側」とは、ケーブル１００の所定位置から軸方向にケーブル１００が延在する側のことをいい、ケーブル１００の先端側とは反対側と言い換えることができる。 In the present embodiment, the “axial direction” of the cable 100 or the like refers to the direction of the central axis of the cable 100 or the like, and can be restated as the longitudinal direction of the cable 100 or the like. The “radial direction” of the cable 100 or the like refers to a direction perpendicular to the axial direction of the cable 100 or the like, and can be rephrased as a short direction of the cable 100 or the like. Further, “the front end side of the cable 100” refers to a side where the front end of the cable 100 (the front end of the power cable core 110) is present with respect to a predetermined position of the cable 100. On the other hand, the “extending side of the cable 100” refers to the side where the cable 100 extends in the axial direction from a predetermined position of the cable 100, and can be rephrased as the side opposite to the tip side of the cable 100.

（ケーブル）
図１に示すように、本実施形態において鉄線引留装置１０が適用されるケーブル（外装ケーブル）１００は、海底などの水底に布設されるケーブルとして構成され、例えば、中心側から外側に向けて、電力ケーブル線芯１１０と、介在１２０と、押さえテープ１３０と、座床テープ１４０と、鉄線外装（鎧装）１５０と、外被層１６０と、を備えている。 (cable)
As shown in FIG. 1, a cable (exterior cable) 100 to which the iron wire retaining device 10 is applied in the present embodiment is configured as a cable laid on the bottom of the sea such as the seabed. For example, from the center side toward the outside, The power cable wire core 110, the interposition 120, the pressing tape 130, the floor tape 140, the iron wire exterior (armoring) 150, and the jacket layer 160 are provided.

電力ケーブル線芯１１０は、例えば、ＣＶケーブル（架橋ポリエチレン絶縁ビニルシースケーブル、Ｃｒｏｓｓ−ＬｉｎｋｅｄＰｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅｉｎｓｕｌａｔｅｄＶｉｎｙｌｃｈｌｏｒｉｄｅｓｈｅａｔｈｃａｂｌｅ）として構成され、例えば、ケーブル導体（符号不図示）と、内部半導電層（符号不図示）と、絶縁層（符号不図示）と、外部半導電層（符号不図示）と、座床テープ（符号不図示）と、を有している。本実施形態では、例えば、３本の電力ケーブル線芯１１０が撚り合わせられている。 The power cable core 110 is configured as, for example, a CV cable (cross-linked polyethylene insulated sheathed cable), for example, a cable conductor (not shown) and an internal semiconductive layer (not shown). ), An insulating layer (not shown), an external semiconductive layer (not shown), and a floor tape (not shown). In the present embodiment, for example, three power cable wire cores 110 are twisted together.

介在１２０は、３本の電力ケーブル線芯１１０の外接包絡線内のスペースを埋めるように設けられている。介在１２０は、例えばポリプロピレンヤーンからなっている。 The intervening 120 is provided so as to fill a space in the circumscribed envelope of the three power cable cores 110. The intervening 120 is made of, for example, polypropylene yarn.

鉄線外装１５０は、電力ケーブル線芯１１０の外周を囲む複数の鉄線２００からなっている。例えば、複数の鉄線２００は、座床テープ１４０の外周に螺旋状に巻回されている。また、鉄線２００は、例えば、亜鉛メッキ鋼線からなっている。なお、鉄線２００の外周には、防錆のためにタールが塗布されていてもよい。また、鉄線２００の直径は、例えば、２ｍｍ以上１０ｍｍ以下であり、鉄線外装１５０における鉄線２００の本数は、例えば、２０本以上１００本以下であり、好ましくは、２０本以上５０本以下である。 The iron wire sheath 150 is composed of a plurality of iron wires 200 surrounding the outer periphery of the power cable core 110. For example, the plurality of iron wires 200 are spirally wound around the outer periphery of the floor tape 140. The iron wire 200 is made of, for example, a galvanized steel wire. In addition, tar may be applied to the outer periphery of the iron wire 200 for rust prevention. Moreover, the diameter of the iron wire 200 is 2 mm or more and 10 mm or less, for example, and the number of the iron wires 200 in the iron wire exterior 150 is 20 or more and 100 or less, and preferably 20 or more and 50 or less.

外被層１６０は、鉄線外装１５０の外周を囲むように設けられている。外被層１６０は、例えば、ポリプロピレンヤーンからなっている。 The jacket layer 160 is provided so as to surround the outer periphery of the iron wire sheath 150. The jacket layer 160 is made of, for example, polypropylene yarn.

図２（ａ）に示すように、ケーブル１００は、外周側から段階的に剥ぎ取られている。これにより、ケーブル１００の先端からケーブル１００の延在側に向けて、電力ケーブル線芯１１０、座床テープ１４０、鉄線外装１５０が、この順で露出されている。 As shown in FIG. 2A, the cable 100 is peeled off stepwise from the outer peripheral side. As a result, the power cable core 110, the floor tape 140, and the iron wire exterior 150 are exposed in this order from the end of the cable 100 toward the extending side of the cable 100.

（鉄線引留装置）
本実施形態の鉄線引留装置１０は、ケーブル１００の端末において、ケーブル１００の張力に対して複数の鉄線２００を引き留めるよう構成されている。具体的には、鉄線引留装置１０は、例えば、係止部材３００と、圧縮スリーブ（加締スリーブ）６２０と、ナット６４０と、保護管４００と、蓋４８０と、樹脂５００と、を備えている。 (Steel wire drawing device)
The iron wire retaining device 10 of the present embodiment is configured to retain a plurality of iron wires 200 against the tension of the cable 100 at the end of the cable 100. Specifically, the iron wire drawing apparatus 10 includes, for example, a locking member 300, a compression sleeve (clamping sleeve) 620, a nut 640, a protective tube 400, a lid 480, and a resin 500. .

（係止部材）
ここで、図２（ａ）〜図３（ｃ）を用い、係止部材３００について説明する。図３（ａ）は、係止部材を示す正面図であり、図３（ｂ）は、係止部材を示す軸方向に沿った断面図であり、図３（ｃ）は、係止部材を示す背面図である。なお、図３（ｂ）は、図３（ｃ）のＡ−Ａ線断面図である。また、図３（ａ）〜（ｃ）は、係止部材３００のサイズ等を図２から変更している。また、図の簡略化のために、溝部３５０の数を実際の数から減らして図示している。後述するように、実際には、溝部３５０は、ケーブル１００の鉄線２００と同じ数だけ設けられる。 (Locking member)
Here, the locking member 300 will be described with reference to FIGS. 2 (a) to 3 (c). 3 (a) is a front view showing the locking member, FIG. 3 (b) is a cross-sectional view along the axial direction showing the locking member, and FIG. 3 (c) shows the locking member. FIG. FIG. 3B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 3A to 3C change the size and the like of the locking member 300 from FIG. For simplification of the drawing, the number of groove portions 350 is reduced from the actual number. As will be described later, in practice, the same number of grooves 350 as the iron wires 200 of the cable 100 are provided.

図２（ａ）および（ｂ）に示すように、係止部材３００は、鉄線２００を折り返した状態で係止するよう構成されている。具体的には、係止部材３００は、例えば、筒状部３２０と、フランジ部３４０と、端面板３６０と、を備えている。 As shown in FIGS. 2A and 2B, the locking member 300 is configured to lock the iron wire 200 in a folded state. Specifically, the locking member 300 includes, for example, a cylindrical portion 320, a flange portion 340, and an end face plate 360.

図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、係止部材３００の筒状部３２０は、軸方向に貫通した中空部３３０を有している。筒状部３２０の中空部３３０の内径は、例えば、鉄線外装１５０が露出されたケーブル１００を中空部３３０内に挿通できるような内径に設定されている。 As shown in FIGS. 3A to 3C, the cylindrical portion 320 of the locking member 300 has a hollow portion 330 penetrating in the axial direction. For example, the inner diameter of the hollow portion 330 of the cylindrical portion 320 is set to such an inner diameter that the cable 100 with the iron wire sheath 150 exposed can be inserted into the hollow portion 330.

係止部材３００のフランジ部３４０は、筒状部３２０の軸方向の端部から径方向に広がるように、正面視で円形状に設けられている。例えば、フランジ部３４０は、筒状部３２０と一体として設けられている。 The flange portion 340 of the locking member 300 is provided in a circular shape when viewed from the front so as to spread in the radial direction from the axial end of the cylindrical portion 320. For example, the flange portion 340 is provided integrally with the cylindrical portion 320.

フランジ部３４０は、外周部に複数の溝部３５０を有している。具体的には、溝部３５０は、フランジ部３４０の外周側から筒状部３２０の中心軸に向かって凹むとともに、筒状部３２０の軸方向に沿って設けられている。溝部３５０の幅は、溝部３５０内に鉄線２００を挿通できるような幅に設定されている。また、溝部３５０は、ケーブル１００の鉄線２００と同じ数だけ設けられている。所定数の溝部３５０は、フランジ部３４０の周方向に互いに等間隔に配置されている。 The flange portion 340 has a plurality of groove portions 350 on the outer peripheral portion. Specifically, the groove portion 350 is recessed from the outer peripheral side of the flange portion 340 toward the central axis of the tubular portion 320 and is provided along the axial direction of the tubular portion 320. The width of the groove 350 is set to such a width that the iron wire 200 can be inserted into the groove 350. Further, the same number of grooves 350 as the iron wires 200 of the cable 100 are provided. The predetermined number of groove portions 350 are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the flange portion 340.

図２（ｂ）に示すように、鉄線外装１５０が露出されたケーブル１００は、フランジ部３４０と反対側の筒状部３２０の開口から筒状部３２０の中空部３３０内に挿通される。そして、露出された鉄線外装１５０の鉄線２００は、筒状部３２０の中空部３３０の内壁からフランジ部３４０の溝部３５０に通される。なお、１つの溝部３５０につき、１本の鉄線２００が挿通される。これにより、鉄線２００の先端がケーブル１００の延在側を向くように、鉄線２００は折り返される。その結果、鉄線２００が折り返された部分は、係止部材３００に係止される。 As shown in FIG. 2B, the cable 100 from which the iron wire sheath 150 is exposed is inserted into the hollow portion 330 of the cylindrical portion 320 from the opening of the cylindrical portion 320 on the side opposite to the flange portion 340. Then, the exposed iron wire 200 of the iron wire sheath 150 is passed from the inner wall of the hollow portion 330 of the cylindrical portion 320 to the groove portion 350 of the flange portion 340. One iron wire 200 is inserted through one groove portion 350. Thereby, the iron wire 200 is folded back so that the tip of the iron wire 200 faces the extending side of the cable 100. As a result, the portion where the iron wire 200 is folded is locked to the locking member 300.

ここで、図３に示すように、筒状部３２０の中空部３３０は、フランジ部３４０側の開口に向かって徐々に大きくなっている。言い換えれば、筒状部３２０の軸方向に垂直な方向から見て、中空部３３０の内壁とフランジ部３４０の端面とが交わる角部は、（凸の）円弧形状（Ｒ形状）となっている。これにより、中空部３３０の内壁とフランジ部３４０の端面とが交わる角部に沿って、鉄線２００を滑らかに折り曲げることができる。 Here, as shown in FIG. 3, the hollow portion 330 of the cylindrical portion 320 gradually increases toward the opening on the flange portion 340 side. In other words, when viewed from the direction perpendicular to the axial direction of the cylindrical portion 320, the corner portion where the inner wall of the hollow portion 330 and the end surface of the flange portion 340 intersect has a (convex) arc shape (R shape). . Thereby, the iron wire 200 can be smoothly bent along the corner where the inner wall of the hollow portion 330 and the end face of the flange portion 340 intersect.

なお、筒状部３２０の中空部３３０は、フランジ部３４０と反対側の開口に向かって徐々に大きくなっている。言い換えれば、筒状部３２０の軸方向に垂直な方向から見て、中空部３３０の内壁とフランジ部３４０と反対側の筒状部３２０の端面とが交わる角部は、（凸の）円弧形状（Ｒ形状）となっている。これにより、中空部３３０内にケーブル１００を挿入する際に、ケーブル１００が筒状部３２０の角部に引っかかることを抑制することができ、ケーブル１００が筒状部３２０の角部によって損傷を受けることを抑制することができる。 In addition, the hollow part 330 of the cylindrical part 320 is gradually enlarged toward the opening on the opposite side to the flange part 340. In other words, when viewed from a direction perpendicular to the axial direction of the cylindrical portion 320, the corner portion where the inner wall of the hollow portion 330 and the end surface of the cylindrical portion 320 opposite to the flange portion 340 intersect is a (convex) arc shape. (R shape). Accordingly, when the cable 100 is inserted into the hollow portion 330, the cable 100 can be prevented from being caught by the corner portion of the tubular portion 320, and the cable 100 is damaged by the corner portion of the tubular portion 320. This can be suppressed.

また、フランジ部３４０の溝部３５０は、中空部３３０の開口が開設される側のフランジ部３４０の端面に向かって徐々に深くなっている。言い換えれば、筒状部３２０の軸方向に垂直な方向から見て、中空部３３０の開口が開設される側のフランジ部３４０の端面と溝部３５０の底部とが交わる角部は、（凸の）円弧形状（Ｒ形状）となっている。これにより、フランジ部３４０の端面と溝部３５０の底部とが交わる角部に沿って、鉄線２００を滑らかに折り曲げることができる。 Moreover, the groove part 350 of the flange part 340 is gradually deepened toward the end surface of the flange part 340 on the side where the opening of the hollow part 330 is opened. In other words, when viewed from the direction perpendicular to the axial direction of the cylindrical portion 320, the corner portion where the end surface of the flange portion 340 on the side where the opening of the hollow portion 330 is opened and the bottom portion of the groove portion 350 intersects (convex). It has an arc shape (R shape). Thereby, the iron wire 200 can be smoothly bent along the corner where the end face of the flange 340 and the bottom of the groove 350 intersect.

また、筒状部３２０が接続される側のフランジ部３４０の面（背面）には、溝部３５０の底部を中心とする座繰り部３５２が設けられている。座繰り部３５２には、後述する圧縮スリーブ６２０に取り付けられるナット６４０が嵌められる。これにより、溝部３５０に挿通された鉄線２００が、溝部３５０から外れることを抑制することができる。 Further, on the surface (back surface) of the flange portion 340 on the side to which the cylindrical portion 320 is connected, a counterbore portion 352 centering on the bottom portion of the groove portion 350 is provided. The counterbore 352 is fitted with a nut 640 attached to a compression sleeve 620 described later. Thereby, it can suppress that the iron wire 200 penetrated by the groove part 350 remove | deviates from the groove part 350. FIG.

また、図２（ａ）および（ｂ）に示すように、端面板３６０は、フランジ部３４０と反対側の筒状部３２０の端部にネジ締結され、フランジ部３４０と反対側の筒状部３２０の端部から径方向に広がるように設けられている。また、例えば、端面板３６０の外径は、フランジ部３４０の外径と等しくなっている。端面板３６０は、後述するように、保護管４００内に嵌入され、保護管４００の底部４２０に当接する（面接触する）よう構成されている。 Further, as shown in FIGS. 2A and 2B, the end face plate 360 is screwed to the end portion of the cylindrical portion 320 opposite to the flange portion 340, and the cylindrical portion opposite to the flange portion 340. It is provided so as to spread from the end of 320 in the radial direction. Further, for example, the outer diameter of the end face plate 360 is equal to the outer diameter of the flange portion 340. As will be described later, the end face plate 360 is configured to be fitted into the protective tube 400 and to come into contact (surface contact) with the bottom 420 of the protective tube 400.

（圧縮スリーブおよびナット）
図２（ａ）および（ｂ）に示すように、圧縮スリーブ６２０は、鉄線２００の先端に接続されている。具体的には、圧縮スリーブ６２０は、金属製の筒状部材として構成され、複数の鉄線２００のそれぞれの先端に被せられた状態で径方向に加締められることにより、鉄線２００の先端に圧縮接続されている。 (Compression sleeve and nut)
As shown in FIGS. 2A and 2B, the compression sleeve 620 is connected to the tip of the iron wire 200. Specifically, the compression sleeve 620 is configured as a metallic cylindrical member, and is compressed and connected to the tip of the iron wire 200 by being crimped in a radial direction while being covered on the tip of each of the plurality of iron wires 200. Has been.

ナット６４０は、圧縮スリーブ６２０の後端（先端と反対側の端部）にネジ締結されている。圧縮スリーブ６２０がケーブル１００の延在側に鉄線２００を引き込んだ状態で、ナット６４０は、係止部材３００のフランジ部３４０の溝部３５０に係止されている。圧縮スリーブ６２０に対するナット６４０の位置が調整されることで、ケーブル１００の延在側に鉄線２００を引き込む圧縮スリーブ６２０位置が調整される。 The nut 640 is screwed to the rear end (end opposite to the front end) of the compression sleeve 620. The nut 640 is locked to the groove portion 350 of the flange portion 340 of the locking member 300 with the compression sleeve 620 drawing the iron wire 200 to the extending side of the cable 100. By adjusting the position of the nut 640 with respect to the compression sleeve 620, the position of the compression sleeve 620 for drawing the iron wire 200 into the extending side of the cable 100 is adjusted.

（保護管および蓋）
保護管４００は、係止部材３００を保護するよう構成されている。具体的には、保護管４００は、例えば、金属製の筒状部材として構成され、底部４２０および側壁部４４０を有している。保護管４００の底部４２０には、段階的に剥がされたケーブル１００が挿通されている。底部４２０は、係止部材３００の端面板３６０に接している。保護管４００の側壁部４４０は、係止部材３００の外周を囲むように設けられている。側壁部４４０の内径は、例えば、フランジ部３４０の外径および端面板３６０の外径と略同一となっている。これにより、保護管４００の側壁部４４０内には、係止部材３００が嵌入されている。なお、側壁部４４０の一部には、後述する樹脂５００を導入する樹脂導入孔（不図示）が開設されている。また、保護管４００の底部４２０と反対側には、開口が開設されている。 (Protection tube and lid)
The protective tube 400 is configured to protect the locking member 300. Specifically, the protective tube 400 is configured as, for example, a metallic cylindrical member, and includes a bottom portion 420 and a side wall portion 440. The cable 100 peeled off in stages is inserted into the bottom 420 of the protective tube 400. The bottom 420 is in contact with the end face plate 360 of the locking member 300. The side wall 440 of the protective tube 400 is provided so as to surround the outer periphery of the locking member 300. For example, the inner diameter of the side wall portion 440 is substantially the same as the outer diameter of the flange portion 340 and the outer diameter of the end face plate 360. Thereby, the locking member 300 is fitted in the side wall portion 440 of the protective tube 400. In addition, a resin introduction hole (not shown) for introducing a resin 500 described later is formed in a part of the side wall portion 440. In addition, an opening is opened on the side opposite to the bottom 420 of the protective tube 400.

蓋４８０は、段階的に剥がされたケーブル１００が挿通された状態で、保護管４００の開口を塞ぐよう構成されている。また、蓋４８０は、保護管４００の側壁部４４０にボルト（不図示）等により固定されている。 The lid 480 is configured to close the opening of the protective tube 400 with the cable 100 peeled off in stages being inserted. The lid 480 is fixed to the side wall portion 440 of the protective tube 400 with a bolt (not shown) or the like.

（樹脂）
樹脂５００は、側壁部４４０の樹脂導入孔から保護管４００内に充填され、硬化されている。具体的には、樹脂５００は、例えば、主剤と硬化剤とを含む２液硬化型エポキシ樹脂として構成されている。主剤と硬化剤とを混合することで、常温で樹脂５００を硬化させることができる。 (resin)
The resin 500 is filled into the protective tube 400 from the resin introduction hole of the side wall portion 440 and cured. Specifically, the resin 500 is configured as, for example, a two-component curable epoxy resin including a main agent and a curing agent. By mixing the main agent and the curing agent, the resin 500 can be cured at room temperature.

樹脂５００は、係止部材３００の周囲を埋めるように充填され、フランジ部３４０の溝部３５０内や、圧縮スリーブ６２０およびナット６４０の周囲に入り込んでいる。これにより、ナット６４０が緩むことを抑制することができ、フランジ部３４０の溝部３５０から鉄線２００が外れることを抑制することができる。 The resin 500 is filled so as to fill the periphery of the locking member 300, and enters the groove portion 350 of the flange portion 340 and the periphery of the compression sleeve 620 and the nut 640. Thereby, it can suppress that the nut 640 loosens and can suppress that the iron wire 200 remove | deviates from the groove part 350 of the flange part 340. FIG.

以上のような構成を有する鉄線引留装置１０の具体的な寸法としては、例えば、ケーブル１００の直径が１００ｍｍ以上１５０ｍｍ以下である場合、保護管４００の外径は、２００ｍｍ以上３００ｍｍ以下であり、保護管４００の軸方向の長さは、１５０ｍｍ以上３００ｍｍ以下である。なお、これらの数値は、一例であって限定されるものではなく、適用するケーブル１００等に応じて変更が可能である。 For example, when the diameter of the cable 100 is 100 mm or more and 150 mm or less, the outer diameter of the protective tube 400 is 200 mm or more and 300 mm or less. The axial length of the tube 400 is 150 mm or more and 300 mm or less. These numerical values are merely examples and are not limited, and can be changed according to the applied cable 100 or the like.

本実施形態の鉄線引留装置１０は、例えば、洋上のプラットフォーム上の設備に固定される。具体的には、プラットフォーム上の設備側に、ケーブル１００の端末を接続するための取付金具７００が設けられ、取付金具７００に対してボルト（不図示）等によって保護管４００の底部４２０が固定される。 The iron wire retaining device 10 of the present embodiment is fixed to equipment on an offshore platform, for example. Specifically, a mounting bracket 700 for connecting the terminal of the cable 100 is provided on the equipment side on the platform, and the bottom 420 of the protective tube 400 is fixed to the mounting bracket 700 by a bolt (not shown) or the like. The

ケーブル１００の張力によって鉄線２００がケーブル１００の延在側に引っ張られたとき、鉄線２００の先端に取り付けられた圧縮スリーブ６２０は、ナット６４０を介して、係止部材３００のフランジ部３４０の溝部３５０に係止される。鉄線２００が折り返された部分は、係止部材３００（のフランジ部３４０）に係止される。係止部材３００の端面板３６０は、保護管４００の底部４２０に当接することで係止される。そして、保護管４００の底部４２０は、取付金具７００に係止される。このようにして、鉄線２００は、鉄線引留装置１０に引き留められる。 When the iron wire 200 is pulled to the extending side of the cable 100 due to the tension of the cable 100, the compression sleeve 620 attached to the tip of the iron wire 200 is connected to the groove portion 350 of the flange portion 340 of the locking member 300 via the nut 640. It is locked to. The portion where the iron wire 200 is folded is locked to the locking member 300 (the flange portion 340 thereof). The end plate 360 of the locking member 300 is locked by contacting the bottom 420 of the protective tube 400. Then, the bottom portion 420 of the protective tube 400 is locked to the mounting bracket 700. In this way, the iron wire 200 is retained by the iron wire retaining device 10.

（２）鉄線引留方法
次に、図２、図４（ａ）〜図５（ｂ）を用い、本実施形態に係る鉄線引留方法について説明する。図４（ａ）〜図５（ｂ）は、本実施形態に係る鉄線引留方法を示す概略構成図である。なお、ケーブル１００には、所定数の鉄線２００が設けられているが、そのうちの２本の鉄線２００のみを図示している。 (2) Iron Wire Retention Method Next, the iron wire retention method according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 2 and 4A to 5B. FIG. 4A to FIG. 5B are schematic configuration diagrams showing an iron wire retaining method according to the present embodiment. The cable 100 is provided with a predetermined number of iron wires 200, but only two of the iron wires 200 are shown.

（端末処理工程）
まず、図４（ａ）に示すように、ケーブル１００を、外周側から段階的に剥ぎ取る。これにより、ケーブル１００の先端からケーブル１００の延在側に向けて、電力ケーブル線芯１１０、座床テープ１４０、鉄線外装１５０を、この順で露出させる。また、鉄線外装１５０の鉄線２００に防錆用のタールが塗布されている場合は、鉄線２００が露出された部分のタールを除去し、清浄な状態とする。 (Terminal treatment process)
First, as shown in FIG. 4A, the cable 100 is peeled off stepwise from the outer peripheral side. Thereby, the power cable wire core 110, the floor tape 140, and the iron wire exterior 150 are exposed in this order from the tip of the cable 100 toward the extending side of the cable 100. Moreover, when the rust-proof tar is apply | coated to the iron wire 200 of the iron wire exterior 150, the tar of the part which the iron wire 200 was exposed is removed, and it is set as a clean state.

このとき、予め、保護管４００の底部４２０にケーブル１００を挿通させ、ケーブル１００の所定位置に保護管４００を退避させておく。 At this time, the cable 100 is inserted through the bottom 420 of the protective tube 400 in advance, and the protective tube 400 is retracted to a predetermined position of the cable 100.

（係止部材挿通工程）
次に、フランジ部３４０と反対側の筒状部３２０の端部に端面板３６０をネジ締結させることで、係止部材３００を組み立てる。そして、鉄線外装１５０が露出されたケーブル１００を、フランジ部３４０と反対側の筒状部３２０の開口から筒状部３２０の中空部３３０内に挿通させる。このとき、ケーブル１００の鉄線外装１５０が露出された位置に筒状部３２０を配置する。 (Locking member insertion process)
Next, the locking member 300 is assembled by screwing the end face plate 360 to the end portion of the cylindrical portion 320 opposite to the flange portion 340. Then, the cable 100 from which the iron wire sheath 150 is exposed is inserted into the hollow portion 330 of the cylindrical portion 320 from the opening of the cylindrical portion 320 on the opposite side to the flange portion 340. At this time, the cylindrical portion 320 is disposed at a position where the iron wire sheath 150 of the cable 100 is exposed.

（鉄線係止工程）
次に、以下のようにして、鉄線２００を係止部材３００に係止させる。 (Steel wire locking process)
Next, the iron wire 200 is locked to the locking member 300 as follows.

まず、図４（ｂ）に示すように、筒状部３２０の中空部３３０の内壁からフランジ部３４０の溝部３５０に鉄線２００を通す。なお、１つの溝部３５０につき、１本の鉄線２００を挿通させる。これにより、鉄線２００の先端がケーブル１００の延在側を向くように、鉄線２００を折り返す。 First, as shown in FIG. 4B, the iron wire 200 is passed from the inner wall of the hollow portion 330 of the cylindrical portion 320 to the groove portion 350 of the flange portion 340. One iron wire 200 is inserted through one groove portion 350. Thereby, the iron wire 200 is folded back so that the tip of the iron wire 200 faces the extending side of the cable 100.

そして、係止部材３００の形状に沿って鉄線２００を折り返した状態で、フランジ部３４０の溝部３５０を通って溝部３５０から鉄線２００が露出した部分にマーキング（Ｍ）をする。このマーキング（Ｍ）の位置が、後述するナット６４０の位置となる。 Then, in a state where the iron wire 200 is folded along the shape of the locking member 300, marking (M) is performed on a portion where the iron wire 200 is exposed from the groove portion 350 through the groove portion 350 of the flange portion 340. The position of the marking (M) is the position of a nut 640 described later.

次に、図５（ａ）に示すように、折り返された鉄線２００を一度元に戻す。そして、ナット６４０がネジ締結された圧縮スリーブ６２０を複数の鉄線２００のそれぞれの先端に被せ、ナット６４０の後端（圧縮スリーブ６２０と反対側の端部）を上記したマーキング（Ｍ）と一致するように配置する。この状態で圧縮スリーブ６２０を径方向に加締める。これにより、鉄線２００の先端に圧縮スリーブ６２０を圧縮接続する。そして、圧縮スリーブ６２０からはみ出た鉄線２００を切断する。 Next, as shown in FIG. 5A, the folded iron wire 200 is once returned. Then, the compression sleeves 620 to which the nuts 640 are screwed are placed on the respective tips of the plurality of iron wires 200, and the rear ends (ends opposite to the compression sleeves 620) of the nuts 640 coincide with the above-described marking (M). Arrange so that. In this state, the compression sleeve 620 is crimped in the radial direction. Thereby, the compression sleeve 620 is compression-connected to the tip of the iron wire 200. Then, the iron wire 200 protruding from the compression sleeve 620 is cut.

次に、図５（ｂ）に示すように、ナット６４０付きの圧縮スリーブ６２０が鉄線２００の先端に圧縮接続された状態で、筒状部３２０の中空部３３０の内壁からフランジ部３４０の溝部３５０に鉄線２００を通すことで、係止部材３００の形状に沿って鉄線２００を再度折り返す。これにより、圧縮スリーブ６２０によってケーブル１００の延在側に鉄線２００を引き込んだ状態で、係止部材３００のフランジ部３４０の溝部３５０にナット６４０を係止させる。 Next, as shown in FIG. 5B, the groove 350 of the flange portion 340 extends from the inner wall of the hollow portion 330 of the cylindrical portion 320 in a state where the compression sleeve 620 with the nut 640 is compressed and connected to the tip of the iron wire 200. By passing the iron wire 200 therethrough, the iron wire 200 is folded back again along the shape of the locking member 300. Accordingly, the nut 640 is locked in the groove portion 350 of the flange portion 340 of the locking member 300 in a state where the iron wire 200 is drawn into the extending side of the cable 100 by the compression sleeve 620.

このとき、圧縮スリーブ６２０に対するナット６４０の位置を調整することで、ケーブル１００の延在側に鉄線２００を引き込む圧縮スリーブ６２０位置を調整する。これにより、折り返された鉄線２００の張力を調整することができる。 At this time, by adjusting the position of the nut 640 with respect to the compression sleeve 620, the position of the compression sleeve 620 for drawing the iron wire 200 into the extending side of the cable 100 is adjusted. Thereby, the tension | tensile_strength of the turned-up iron wire 200 can be adjusted.

（保護管配置工程）
次に、図２（ａ）に示すように、予めケーブル１００の所定位置に退避させておいた保護管４００をケーブル１００の先端側に移動させ、係止部材３００を囲むように保護管４００を配置する。そして、蓋４８０にケーブル１００を挿通させた状態で、蓋４８０によって保護管４００の開口を塞ぎ、保護管４００の側壁部４４０にボルト等により蓋４８０を固定する。 (Protection tube placement process)
Next, as shown in FIG. 2A, the protective tube 400 that has been retracted to a predetermined position of the cable 100 is moved to the distal end side of the cable 100, and the protective tube 400 is placed so as to surround the locking member 300. Deploy. Then, in a state where the cable 100 is inserted through the lid 480, the opening of the protective tube 400 is closed with the lid 480, and the lid 480 is fixed to the side wall portion 440 of the protective tube 400 with a bolt or the like.

（樹脂充填工程）
次に、２液硬化型エポキシ樹脂の樹脂５００を構成する主剤および硬化剤を混合する。そして、保護管４００の樹脂導入孔から保護管４００に樹脂５００を充填して、硬化させる。このとき、係止部材３００の周囲を埋めるように樹脂５００を充填し、フランジ部３４０の溝部３５０内や、圧縮スリーブ６２０およびナット６４０の周囲に樹脂５００を入り込ませる。以上により、鉄線引留装置１０が組み立てられる。 (Resin filling process)
Next, the main agent and the curing agent constituting the resin 500 of the two-component curable epoxy resin are mixed. Then, the protective tube 400 is filled with the resin 500 from the resin introduction hole of the protective tube 400 and cured. At this time, the resin 500 is filled so as to fill the periphery of the locking member 300, and the resin 500 enters the groove portion 350 of the flange portion 340 and the periphery of the compression sleeve 620 and the nut 640. Thus, the iron wire retaining device 10 is assembled.

（取付工程）
次に、例えば、プラットフォーム上の設備側に設けられた取付金具７００に対してボルト等によって保護管４００の底部４２０を取り付ける。これにより、プラットフォーム上の設備に鉄線引留装置１０を固定する。そして、プラットフォーム上の設備に電力ケーブル線芯１１０を接続する。 (Installation process)
Next, for example, the bottom portion 420 of the protective tube 400 is attached to the mounting bracket 700 provided on the equipment side on the platform with a bolt or the like. As a result, the iron wire retaining device 10 is fixed to the equipment on the platform. Then, the power cable wire core 110 is connected to the equipment on the platform.

（３）本実施形態に係る効果
本実施形態によれば、以下に示す１つ又は複数の効果を奏する。 (3) Effects according to the present embodiment According to the present embodiment, the following one or more effects are achieved.

（ａ）係止部材３００は、鉄線外装１５０が露出されたケーブル１００が挿通されるとともに、鉄線２００を折り返した状態で係止するよう構成されている。圧縮スリーブ６２０は、鉄線２００の先端に圧縮接続され、ケーブル１００の延在側に鉄線２００を引き込んだ状態で係止部材３００に係止されている。ケーブル１００の張力によって鉄線２００がケーブル１００の延在側に引っ張られたとき、圧縮スリーブ６２０が係止部材３００に係止されるとともに、鉄線２００が折り返された部分が係止部材３００に係止される。これにより、鉄線２００がすり抜けることを抑制することができ、ケーブル１００の張力に対して、鉄線２００を安定的に引き留めることが可能となる。 (A) The locking member 300 is configured to lock the iron wire 200 in a folded state while the cable 100 with the iron wire sheath 150 exposed is inserted. The compression sleeve 620 is compression-connected to the tip of the iron wire 200 and is locked to the locking member 300 in a state where the iron wire 200 is drawn into the extending side of the cable 100. When the iron wire 200 is pulled to the extending side of the cable 100 due to the tension of the cable 100, the compression sleeve 620 is locked to the locking member 300, and the portion where the iron wire 200 is folded back is locked to the locking member 300. Is done. Thereby, it is possible to suppress the iron wire 200 from slipping through, and it is possible to stably hold the iron wire 200 against the tension of the cable 100.

（ｂ）本実施形態では、圧縮スリーブ６２０以外に鉄線２００を係止部材３００に係止させる部材を必要としない。これにより、鉄線引留装置１０が径方向に広がることを抑制することができ、鉄線引留装置１０を小型化することができる。 (B) In the present embodiment, a member for locking the iron wire 200 to the locking member 300 other than the compression sleeve 620 is not required. Thereby, it can suppress that the iron wire holding device 10 spreads in a radial direction, and the iron wire holding device 10 can be reduced in size.

このように、鉄線引留装置１０を小型化可能であることにより、ケーブル１００の端末に鉄線引留装置１０を取り付けた状態で、ケーブル１００をドラム等に巻回させることができる。さらには、鉄線引留装置１０付のケーブル１００が巻回されたドラムを布設船に搭載させて洋上のプラットフォームに運搬することができる。その結果、プラットフォーム上の設備にケーブル１００の端末を直ちに接続することが可能となる。 As described above, since the iron wire retaining device 10 can be downsized, the cable 100 can be wound around a drum or the like with the iron wire retaining device 10 attached to the end of the cable 100. Furthermore, the drum around which the cable 100 with the iron wire retaining device 10 is wound can be mounted on a laying ship and transported to an offshore platform. As a result, the terminal of the cable 100 can be immediately connected to the equipment on the platform.

（ｃ）ナット６４０は、圧縮スリーブ６２０にネジ締結され、係止部材３００のフランジ部３４０の溝部に係止されている。圧縮スリーブ６２０に対するナット６４０の位置が調整されることで、ケーブル１００の延在側に鉄線２００を引き込む圧縮スリーブ６２０位置が調整される。これにより、それぞれの鉄線２００の張力を細やかに調整することができる。 (C) The nut 640 is screwed to the compression sleeve 620 and is locked in the groove portion of the flange portion 340 of the locking member 300. By adjusting the position of the nut 640 with respect to the compression sleeve 620, the position of the compression sleeve 620 for drawing the iron wire 200 into the extending side of the cable 100 is adjusted. Thereby, the tension | tensile_strength of each iron wire 200 can be adjusted finely.

＜本発明の他の実施形態＞
以上、本発明の実施形態について具体的に説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。 <Other Embodiments of the Present Invention>
As mentioned above, although embodiment of this invention was described concretely, this invention is not limited to the above-mentioned embodiment, It can change variously in the range which does not deviate from the summary.

上述の実施形態では、ケーブル１００が電力ケーブル線芯１１０を備える場合について説明したが、ケーブルは光ファイバ複合電力ケーブルとして構成されていてもよく、３本の電力ケーブル線芯の外接包絡線内に、光ファイバを含む光ケーブルが設けられていてもよい。 In the above-described embodiment, the case where the cable 100 includes the power cable core 110 has been described. However, the cable may be configured as an optical fiber composite power cable, and may be included in the outer envelope of the three power cable cores. An optical cable including an optical fiber may be provided.

上述の実施形態では、１層の鉄線外装１５０を備えるケーブル１００に鉄線引留装置１０を適用する場合について説明したが、複数層の鉄線外装を備えるケーブルに上述の実施形態の鉄線引留装置１０を適用してもよい。 In the above-described embodiment, the case where the iron wire retaining device 10 is applied to the cable 100 including the one-layer iron wire sheath 150 has been described. However, the iron wire retaining device 10 according to the above-described embodiment is applied to a cable including a plurality of layers of the iron wire sheath. May be.

上述の実施形態では、筒状部３２０の端部に端面板３６０がネジ締結されている場合について説明したが、例えば、保護管の底部に筒状部をネジ締結可能であれば、端面板は必ずしも必要でない。 In the above-described embodiment, the case where the end face plate 360 is screwed to the end portion of the cylindrical portion 320 has been described. For example, if the cylindrical portion can be screwed to the bottom portion of the protective tube, the end face plate is It is not always necessary.

上述の実施形態では、予め、保護管４００の底部４２０のケーブル挿通孔にケーブル１００を挿通させ、ケーブル１００の所定位置に保護管４００を退避させておく場合について説明したが、保護管が分解可能に構成されている場合は、鉄線係止工程後の保護管配置工程において、分解された保護管を結合させてもよい。 In the above-described embodiment, the case where the cable 100 is inserted through the cable insertion hole of the bottom portion 420 of the protective tube 400 and the protective tube 400 is retracted to a predetermined position of the cable 100 has been described in advance. In the case where the protective tube is configured, the disassembled protective tube may be combined in the protective tube arranging step after the iron wire locking step.

上述の実施形態では、保護管４００内に樹脂５００が充填されている場合について説明したが、圧縮スリーブを係止部材に強固に係止させることが可能であれば、保護管内に樹脂が充填されていなくてもよい。この場合、保護管の側壁部に樹脂導入孔が設けられていなくてもよい。 In the above-described embodiment, the case where the protective tube 400 is filled with the resin 500 has been described. However, if the compression sleeve can be firmly locked to the locking member, the protective tube is filled with the resin. It does not have to be. In this case, the resin introduction hole may not be provided in the side wall portion of the protective tube.

上述の実施形態では、係止部材３００を保護するように保護管４００が設けられている場合について説明したが、係止部材が外部から干渉を受けないようであれば、保護管は設けられていなくてもよい。 In the above-described embodiment, the case where the protective tube 400 is provided so as to protect the locking member 300 has been described. However, if the locking member does not receive interference from the outside, the protective tube is provided. It does not have to be.

上述の実施形態では、プラットフォーム上の設備側に設けられた取付金具７００に保護管４００の底部４２０を取り付ける場合について説明したが、リペアジョイント部を形成する場合には、双方のケーブルの端末にそれぞれ鉄線引留装置を取り付け、双方の鉄線引留装置にそれぞれ取付金具に取り付け、双方の取付金具をボルトによって接続すればよい。 In the above-described embodiment, the case where the bottom portion 420 of the protective tube 400 is attached to the mounting bracket 700 provided on the equipment side on the platform has been described. However, in the case where the repair joint portion is formed, both ends of the cables are respectively connected. What is necessary is just to attach an iron wire drawing apparatus, to each iron wire drawing apparatus, to each attachment bracket, and to connect both attachment brackets with a volt | bolt.

＜本発明の好ましい態様＞
以下、本発明の好ましい態様について付記する。 <Preferred embodiment of the present invention>
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be additionally described.

（付記１）
本発明の一態様によれば、
電力ケーブル線芯と、前記電力ケーブル線芯の外周を囲む複数の鉄線からなる鉄線外装と、を有するケーブルの、前記複数の鉄線のそれぞれを引き留める鉄線引留装置であって、
前記ケーブルを外周側から剥ぎ取ることで前記鉄線外装が露出された前記ケーブルが挿通されるとともに、前記鉄線の先端が前記ケーブルの延在側を向くように前記鉄線が折り返されることで、前記鉄線が折り返された部分を係止する係止部材と、
前記鉄線の先端に圧縮接続され、前記ケーブルの延在側に前記鉄線を引き込んだ状態で前記係止部材に係止される圧縮スリーブと、を備える鉄線引留装置が提供される。 (Appendix 1)
According to one aspect of the invention,
A cable having a power cable wire core, and an iron wire sheath made of a plurality of iron wires surrounding the outer periphery of the power cable wire core, an iron wire retaining device that holds each of the plurality of iron wires,
The iron wire is folded so that the end of the iron wire faces the extending side of the cable while the cable with the iron wire exterior exposed by peeling the cable from the outer peripheral side is inserted. A locking member for locking the folded portion,
There is provided an iron wire retaining device comprising: a compression sleeve that is compression-connected to a tip end of the iron wire and is locked to the locking member in a state where the iron wire is drawn into an extension side of the cable.

（付記２）
好ましくは、付記１に記載の鉄線引留装置であって、
前記係止部材は、
中空部を有する筒状部と、
前記筒状部の端部から径方向に広がるように設けられるフランジ部と、を有し、
前記フランジ部は、外周部に複数の溝部を有し、
前記筒状部の前記中空部内に前記ケーブルが挿通されるとともに、前記中空部の内壁から前記フランジ部の前記溝部を通して前記鉄線が折り返されることで、前記鉄線が折り返された部分が前記係止部材に係止され、
前記圧縮スリーブは、前記フランジ部の前記溝部に係止される。 (Appendix 2)
Preferably, the iron wire retaining device according to appendix 1,
The locking member is
A cylindrical part having a hollow part;
A flange portion provided so as to spread in a radial direction from an end portion of the cylindrical portion,
The flange portion has a plurality of groove portions on the outer peripheral portion,
The cable is inserted into the hollow portion of the cylindrical portion, and the iron wire is folded from the inner wall of the hollow portion through the groove portion of the flange portion, so that the portion where the iron wire is folded is the locking member. Locked to
The compression sleeve is locked to the groove portion of the flange portion.

（付記３）
好ましくは、付記１又は２に記載の鉄線引留装置であって、
前記圧縮スリーブにネジ締結され、前記フランジ部に係止されるナットを有し、
前記圧縮スリーブに対する前記ナットの位置が調整されることで、前記鉄線の張力が調整されるよう構成される。 (Appendix 3)
Preferably, the iron wire retaining device according to appendix 1 or 2,
A screw fastened to the compression sleeve and having a nut locked to the flange portion;
The tension of the iron wire is adjusted by adjusting the position of the nut with respect to the compression sleeve.

（付記４）
好ましくは、付記１〜３のいずれかに記載の鉄線引留装置であって、
前記筒状部の前記中空部は、前記フランジ部側の開口に向かって徐々に大きくなっている。 (Appendix 4)
Preferably, the iron wire retaining device according to any one of appendices 1 to 3,
The hollow portion of the cylindrical portion gradually increases toward the opening on the flange portion side.

（付記５）
好ましくは、付記４に記載の鉄線引留装置であって、
前記筒状部の軸方向に垂直な方向から見て、前記中空部の内壁と前記フランジ部の端面とが交わる角部は、円弧形状となっている。 (Appendix 5)
Preferably, the iron wire retaining device according to appendix 4,
When viewed from a direction perpendicular to the axial direction of the cylindrical portion, the corner portion where the inner wall of the hollow portion and the end surface of the flange portion intersect has an arc shape.

（付記６）
好ましくは、付記１〜５のいずれかに記載の鉄線引留装置であって、
前記フランジ部の前記溝部は、前記中空部の開口が開設される前記フランジ部の端面に向かって徐々に深くなっている。 (Appendix 6)
Preferably, the iron wire retaining device according to any one of appendices 1 to 5,
The groove portion of the flange portion gradually becomes deeper toward the end surface of the flange portion where the opening of the hollow portion is opened.

（付記７）
好ましくは、付記６に記載の鉄線引留装置であって、
前記筒状部の軸方向に垂直な方向から見て、前記中空部の開口が開設される前記フランジ部の端面と前記溝部の底部とが交わる角部は、円弧形状となっている。 (Appendix 7)
Preferably, the iron wire retaining device according to appendix 6,
When viewed from a direction perpendicular to the axial direction of the cylindrical part, the corner part where the end face of the flange part where the opening of the hollow part is opened and the bottom part of the groove part has an arc shape.

（付記８）
好ましくは、付記１〜７のいずれかに記載の鉄線引留装置であって、
前記係止部材の外周を囲む保護管と、
前記保護管内に充填されて硬化される樹脂と、を有する。 (Appendix 8)
Preferably, the iron wire retaining device according to any one of appendices 1 to 7,
A protective tube surrounding the outer periphery of the locking member;
And a resin that is filled into the protective tube and cured.

（付記９）
本発明の他の態様によれば、
電力ケーブル線芯と、前記電力ケーブル線芯の外周を囲む複数の鉄線からなる鉄線外装と、を有するケーブルの、前記複数の鉄線のそれぞれを引き留める鉄線引留方法であって、
前記ケーブルを外周側から剥ぎ取ることで前記鉄線外装を露出させる工程と、
前記鉄線外装が露出された前記ケーブルを係止部材に挿通させる工程と、
前記鉄線の先端が前記ケーブルの延在側を向くように前記鉄線を折り返すことで、前記鉄線を前記係止部材に係止させる工程と、を備え、
前記鉄線を前記係止部材に係止させる工程では、
前記鉄線の先端に圧縮スリーブを圧縮接続し、前記ケーブルの延在側に前記鉄線を引き込んだ状態で前記圧縮スリーブを前記係止部材に係止させる鉄線引留方法が提供される。 (Appendix 9)
According to another aspect of the invention,
A cable having a power cable core and an iron wire sheath made of a plurality of iron wires surrounding an outer periphery of the power cable core, and an iron wire retaining method for retaining each of the plurality of iron wires,
Exposing the iron wire sheath by stripping the cable from the outer peripheral side;
Inserting the cable with the iron wire exterior exposed through a locking member;
A step of locking the iron wire to the locking member by folding the iron wire so that a tip of the iron wire faces the extending side of the cable,
In the step of locking the iron wire to the locking member,
There is provided an iron wire retaining method in which a compression sleeve is compression-connected to a tip end of the iron wire, and the compression sleeve is locked to the locking member in a state where the iron wire is drawn into an extension side of the cable.

（付記１０）
好ましくは、付記９に記載の鉄線引留方法であって、
前記係止部材は、
中空部を有する筒状部と、
前記筒状部の端部から径方向に広がるように設けられるフランジ部と、を有し、
前記フランジ部は、外周に複数の溝部を有し、
前記ケーブルを前記係止部材に挿通させる工程では、
前記筒状部の前記中空部内に前記ケーブルを挿通させ、
前記鉄線を前記係止部材に係止させる工程では、
前記中空部の内壁から前記フランジ部の前記溝部を通して前記鉄線を折り返すことで、前記鉄線が折り返された部分を前記係止部材に係止させ、
前記圧縮スリーブを、前記フランジ部の前記溝部に係止させる。 (Appendix 10)
Preferably, in the iron wire retention method according to appendix 9,
The locking member is
A cylindrical part having a hollow part;
A flange portion provided so as to spread in a radial direction from an end portion of the cylindrical portion,
The flange portion has a plurality of grooves on the outer periphery,
In the step of passing the cable through the locking member,
Let the cable pass through the hollow part of the tubular part,
In the step of locking the iron wire to the locking member,
By folding the iron wire from the inner wall of the hollow portion through the groove portion of the flange portion, the portion where the iron wire is folded is locked to the locking member,
The compression sleeve is locked in the groove portion of the flange portion.

１０鉄線引留装置
１００ケーブル
１１０電力ケーブル線芯
１２０介在
１３０押さえテープ
１４０座床テープ
１５０鉄線外装
１６０外被層
２００鉄線
３００係止部材
３２０筒状部
３３０中空部
３４０フランジ部
３５０溝部
３５２座繰り部
３６０端面板
４００保護管
４２０底部
４４０側壁部
４８０蓋
５００樹脂
６２０圧縮スリーブ
６４０ナット
７００取付金具 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Iron wire retention apparatus 100 Cable 110 Electric power cable core 120 Interposition 130 Holding tape 140 Seat tape 150 Iron wire exterior 160 Outer coating layer 200 Iron wire 300 Locking member 320 Cylindrical part 330 Hollow part 340 Flange part 350 Groove part 352 Counter part 360 End plate 400 Protective tube 420 Bottom 440 Side wall 480 Lid 500 Resin 620 Compression sleeve 640 Nut 700 Mounting bracket

Claims

A cable having a power cable wire core, and an iron wire sheath made of a plurality of iron wires surrounding the outer periphery of the power cable wire core, an iron wire retaining device that holds each of the plurality of iron wires,
The iron wire is folded so that the end of the iron wire faces the extending side of the cable while the cable with the iron wire exterior exposed by peeling the cable from the outer peripheral side is inserted. A locking member for locking the folded portion,
A compression sleeve that is compression-connected to the tip of the iron wire and is locked to the locking member in a state in which the iron wire is drawn into the extending side of the cable ,
The iron wire retaining device is not provided with a metal member for locking the folded iron wire to the locking member outside the compression sleeve in the radial direction of the cable .

The locking member is
A cylindrical part having a hollow part;
A flange portion provided so as to spread in a radial direction from an end portion of the cylindrical portion,
The flange portion has a plurality of groove portions on the outer peripheral portion,
The cable is inserted into the hollow portion of the cylindrical portion, and the iron wire is folded from the inner wall of the hollow portion through the groove portion of the flange portion, so that the portion where the iron wire is folded is the locking member. Locked to
The iron wire retaining device according to claim 1, wherein the compression sleeve is locked to the groove portion of the flange portion.

The groove portion of the flange portion is gradually deepened from one end surface of the flange portion on the side where the compression sleeve is locked toward the other end surface on the side where the iron wire is folded back. The iron wire drawing apparatus as described.

4. The iron wire retaining device according to claim 2, wherein the flange portion has a countersink portion that suppresses the compression sleeve from being detached from the groove portion on one end face on a side where the compression sleeve is locked. 5. .

A protective tube surrounding the outer periphery of the locking member;
The iron wire drawing apparatus according to any one of claims 2 to 4, further comprising: a resin that is filled into the protective tube and cured.

The iron wire retaining device according to claim 5, wherein the resin enters the groove portion of the flange portion and the periphery of the compression sleeve.

A cable having a power cable core and an iron wire sheath made of a plurality of iron wires surrounding an outer periphery of the power cable core, and an iron wire retaining method for retaining each of the plurality of iron wires,
Exposing the iron wire sheath by stripping the cable from the outer peripheral side;
Inserting the cable with the iron wire exterior exposed through a locking member;
A step of locking the iron wire to the locking member by folding the iron wire so that a tip of the iron wire faces the extending side of the cable,
In the step of locking the iron wire to the locking member,
A compression sleeve is compression-connected to the tip of the iron wire, and the compression sleeve is locked to the locking member in a state where the iron wire is drawn into the extending side of the cable ,
An iron wire retaining method in which a metal member for locking the folded iron wire to the locking member is not provided outside the compression sleeve in the radial direction of the cable .