JP6350070B2

JP6350070B2 - Liquid consumption device

Info

Publication number: JP6350070B2
Application number: JP2014150911A
Authority: JP
Inventors: 吉記刑部
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2014-07-24
Filing date: 2014-07-24
Publication date: 2018-07-04
Anticipated expiration: 2034-07-24
Also published as: JP2016022725A; CN105291595A; CN109228666B; CN105291595B; CN109228666A

Description

本発明は、注入口を通じて液体を補充可能なタンクを有する液体消費装置に関する。 The present invention relates to a liquid consuming apparatus having a tank capable of replenishing liquid through an inlet.

従来より、注入口を通じて液体を補充可能なタンクが知られている。また、例えば特許文献１には、インク室内のインクを視認可能な視認面と、インク室内のインクの量を示す目盛りとが注入口の下方に形成されたインクタンクが開示されている。上記構成のインクタンクにおいて、ユーザは、視認面を通じて視認されるインクの液面が最大目盛りの位置に到達するまで、注入口を通じてインク室にインクを注入すればよい。 Conventionally, a tank that can be replenished with liquid through an inlet is known. Further, for example, Patent Document 1 discloses an ink tank in which a viewing surface that can visually recognize ink in an ink chamber and a scale indicating the amount of ink in the ink chamber are formed below the injection port. In the ink tank having the above configuration, the user may inject ink into the ink chamber through the injection port until the liquid level of the ink visually recognized through the viewing surface reaches the position of the maximum scale.

特開２０１４−３７０５８号公報JP 2014-37058 A

しかしながら、インク注入時に注入口からこぼれたインクが視認面或いは目盛りに付着すると、視認面或いは目盛りの視認性が低下するという課題がある。特に、特許文献１に記載のインクタンクには、注入口からこぼれたインクを堰き止める堰き止め部が設けられているので、当該堰き止め部から溢れたインクは、視認面或いは目盛りが設けられた領域を広範囲に汚染する可能性がある。 However, when ink spilled from the injection port during ink injection adheres to the viewing surface or scale, there is a problem that the visibility of the viewing surface or scale decreases. In particular, since the ink tank described in Patent Document 1 is provided with a damming portion that dams up ink spilled from the inlet, the ink overflowing from the damming portion is provided with a viewing surface or scale. There is a possibility of extensive contamination of the area.

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、注入口から液体を注入可能なタンク内部の視認性の低下を抑制した液体消費装置を提供することにある。 This invention is made | formed in view of said situation, The objective is to provide the liquid consumption apparatus which suppressed the fall of the visibility inside the tank which can inject a liquid from an injection port.

本発明の一形態に係る液体消費装置は、液体が貯留される液体貯留室、及び鉛直方向と交差する第１方向における上記液体貯留室の一端を画定する立壁を有するタンクと、上記タンクの外部で且つ上記立壁の外面に対面する対面領域から外れた位置に設けられており、液体を収容する液体収容部と、上記液体貯留室に貯留された液体を消費する液体消費部とを備える。上記立壁は、上記液体貯留室内の液体が外部から視認可能な視認面が上記液体貯留室に面する位置に形成された基壁と、上記基壁の上端において上記液体貯留室側に傾斜しており、上記液体貯留室に液体を注入するための注入口が形成された傾斜壁とで構成されている。そして、上記立壁の外面には、上記基壁の上記視認面と異なる位置を通って、上記注入口と上記基壁との間の位置から上記液体収容部に至る液体流路が形成されている。 A liquid consuming apparatus according to an aspect of the present invention includes a liquid storage chamber in which liquid is stored, a tank having a standing wall that defines one end of the liquid storage chamber in a first direction that intersects the vertical direction, and the outside of the tank And provided at a position deviating from the facing region facing the outer surface of the standing wall, and includes a liquid storage portion that stores liquid and a liquid consumption portion that consumes the liquid stored in the liquid storage chamber. The standing wall is inclined to the liquid storage chamber side at the upper end of the base wall formed at a position where a viewing surface where the liquid in the liquid storage chamber is visible from the outside faces the liquid storage chamber. And an inclined wall having an inlet for injecting liquid into the liquid storage chamber. A liquid flow path is formed on the outer surface of the standing wall through a position different from the viewing surface of the base wall and from the position between the inlet and the base wall to the liquid storage portion. .

上記構成によれば、液体をタンクに注入する際に注入口からこぼれた液体を、液体流路を通じて液体収容部に排出することができる。その結果、当該液体によって基壁の外面が汚染されることによるタンク内部の視認性の低下を抑制することができる。 According to the above configuration, the liquid spilled from the inlet when the liquid is injected into the tank can be discharged to the liquid container through the liquid channel. As a result, it is possible to suppress a decrease in visibility inside the tank due to contamination of the outer surface of the base wall by the liquid.

本発明の他の形態に係る液体消費装置は、液体が貯留される液体貯留室、及び鉛直方向と交差する第１方向における上記液体貯留室の一端を画定する立壁を有するタンクと、上記タンクの外部で且つ上記立壁の外面に対面する対面領域から外れた位置に設けられており、液体を収容する液体収容部と、上記液体貯留室に貯留された液体を消費する液体消費部とを備える。そして、上記立壁には、上記液体貯留室に液体を注入するための注入口と、上記注入口の下方において、上記液体貯留室内の液体を外部から視認可能にする視認面と、当該立壁の外面において、上記視認面と異なる位置を通って、上記注入口と上記視認面との間の位置から上記液体収容部に至る液体流路とが形成されている。 A liquid consuming apparatus according to another aspect of the present invention includes a liquid storage chamber in which liquid is stored, a tank having a standing wall that defines one end of the liquid storage chamber in a first direction intersecting the vertical direction, It is provided at a position outside the facing region that faces the outer surface of the standing wall, and includes a liquid storage unit that stores the liquid and a liquid consumption unit that consumes the liquid stored in the liquid storage chamber. The standing wall has an inlet for injecting liquid into the liquid storage chamber, a visual surface for allowing the liquid in the liquid storage chamber to be visually recognized from the outside below the inlet, and an outer surface of the standing wall In this case, a liquid flow path that extends from a position between the inlet and the viewing surface to the liquid storage portion through a position different from the viewing surface is formed.

本発明によれば、液体をタンクに注入する際に注入口からこぼれた液体を、液体流路を通じて液体収容部に排出することができるので、当該液体によって基壁の外面が汚染されることによるタンク内部の視認性の低下を抑制することができる。 According to the present invention, since the liquid spilled from the inlet when the liquid is injected into the tank can be discharged to the liquid storage portion through the liquid channel, the outer surface of the base wall is contaminated by the liquid. A decrease in visibility inside the tank can be suppressed.

図１は、複合機１０の外観斜視図であって、（Ａ）はカバー７０が閉じた状態、（Ｂ）はカバー７０が開いた状態を示す。1A and 1B are external perspective views of the multifunction machine 10, in which FIG. 1A shows a state where the cover 70 is closed, and FIG. 1B shows a state where the cover 70 is opened. 図２は、プリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view schematically showing the internal structure of the printer unit 11. 図３は、キャリッジ２３及びインクタンク１００の配置を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing the arrangement of the carriage 23 and the ink tank 100. 図４は、インクタンク１００の前方斜視図である。FIG. 4 is a front perspective view of the ink tank 100. 図５は、インクタンク１００の後方斜視図である。FIG. 5 is a rear perspective view of the ink tank 100. 図６は、図４のＶＩ−ＶＩにおける断面図である。6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG. 図７は、図４のＶＩＩ−ＶＩＩにおける断面斜視図である。7 is a cross-sectional perspective view taken along line VII-VII in FIG. 図８は、インクタンク１００の右側面図である。FIG. 8 is a right side view of the ink tank 100. 図９は、（Ａ）が図８のＩＸ（Ａ）−ＩＸ（Ａ）における断面図、（Ｂ）が図８のＩＸ（Ｂ）−ＩＸ（Ｂ）における断面図である。9A is a cross-sectional view taken along IX (A) -IX (A) in FIG. 8, and FIG. 9B is a cross-sectional view taken along IX (B) -IX (B) in FIG. 図１０は、被覆位置のカバー７０及びインクタンク１００の縦断面図である。FIG. 10 is a longitudinal sectional view of the cover 70 and the ink tank 100 at the covering position. 図１１は、露出位置のカバー７０及びインクタンク１００の縦断面図である。FIG. 11 is a longitudinal sectional view of the cover 70 and the ink tank 100 at the exposed position. 図１２は、変形例１に係るインクタンク１００Ａの前方斜視図である。FIG. 12 is a front perspective view of the ink tank 100A according to the first modification. 図１３は、変形例２に係るインクタンク１００Ｂの前方斜視図である。FIG. 13 is a front perspective view of an ink tank 100B according to the second modification.

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、矢印の起点から終点に向かう進みが向きと表現され、矢印の起点と終点とを結ぶ線上の往来が方向と表現される。すなわち、向きは方向の一成分である。上向き及び下向きは、各々が上下方向７の一成分であって、互いに逆向きである。左向き及び右向きは、各々が左右方向９の一成分であって、互いに逆向きである。前向き及び後ろ向きは、各々が前後方向８の一成分であって、互いに逆向きである。また、本実施形態では、上下方向７が鉛直方向に相当し、前後方向８及び左右方向９が水平方向に相当する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described. The embodiment described below is merely an example of the present invention, and it is needless to say that the embodiment of the present invention can be changed as appropriate without departing from the gist of the present invention. Further, in the following description, the advance from the starting point of the arrow to the ending point is expressed as the direction, and the traffic on the line connecting the starting point and the ending point of the arrow is expressed as the direction. That is, the direction is a component of the direction. The upward and downward directions are each a component of the vertical direction 7 and are opposite to each other. The left direction and the right direction are each a component of the left-right direction 9 and are opposite to each other. The forward direction and the backward direction are each one component of the front-rear direction 8 and are opposite to each other. In this embodiment, the up-down direction 7 corresponds to the vertical direction, and the front-rear direction 8 and the left-right direction 9 correspond to the horizontal direction.

さらに、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態であって、「使用状態」と表記することがある。）若しくは姿勢（図１の姿勢であって、「使用姿勢」と表記することがある。）を基準として上下方向７が定義され、複合機１０の開口１３が設けられている側を手前側（前面）として前後方向８が定義され、複合機１０を手前側（前面）から見て左右方向９が定義される。前後方向８は第１方向の一例であり、左右方向９は第２方向の一例である。 Further, the state in which the multifunction machine 10 is installed so as to be usable (the state shown in FIG. 1 and may be referred to as “use state”) or the posture (the posture in FIG. 1 and “use posture”). The vertical direction 7 is defined with reference to the front side (front surface) as the front side (front side) of the multifunction device 10 where the opening 13 is provided, and the multifunction device 10 is defined as the front side (front side). A left-right direction 9 is defined as viewed from the front. The front-rear direction 8 is an example of a first direction, and the left-right direction 9 is an example of a second direction.

［複合機１０の全体構成］
複合機１０は、図１に示されるように、概ね直方体に形成されている。複合機１０は、ケーシングの下部にインクジェット記録方式で用紙１２（図２参照）に画像を記録するプリンタ部１１を有している。プリンタ部１１は、図２に示されるように、給送部１５と、給送トレイ２０と、排出トレイ２１と、搬送ローラ部５４と、記録部２４と、排出ローラ部５５と、プラテン４２と、インクタンク１００（タンクの一例）とを備えている。また、複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。複合機１０は、液体吐出装置或いは液体消費装置の一例である。 [Overall configuration of MFP 10]
As shown in FIG. 1, the multifunction machine 10 is formed in a substantially rectangular parallelepiped. The multifunction machine 10 includes a printer unit 11 that records an image on a sheet 12 (see FIG. 2) by an inkjet recording method at a lower portion of a casing. As shown in FIG. 2, the printer unit 11 includes a feeding unit 15, a feeding tray 20, a discharge tray 21, a transport roller unit 54, a recording unit 24, a discharge roller unit 55, and a platen 42. And an ink tank 100 (an example of a tank). The multifunction machine 10 has various functions such as a facsimile function and a print function. The multifunction machine 10 is an example of a liquid ejection device or a liquid consumption device.

［給送トレイ２０、排出トレイ２１］
給送トレイ２０は、図１に示されるように、複合機１０の前面で且つ左右方向９の中央部に形成された開口１３を通じて前後方向８にユーザによって複合機１０に対して挿抜される。給送トレイ２０は、積層された複数の用紙１２を支持可能である。排出トレイ２１は、給送トレイ２０の上方に配置されており、給送トレイ２０と共に挿抜される。排出トレイ２１は、排出ローラ部５５によって記録部２４とプラテン４２との間から排出された用紙１２を支持する。 [Feed tray 20, discharge tray 21]
As shown in FIG. 1, the feeding tray 20 is inserted into and removed from the multifunction device 10 in the front-rear direction 8 through the opening 13 formed in the front surface of the multifunction device 10 and in the central portion in the left-right direction 9. The feeding tray 20 can support a plurality of stacked sheets 12. The discharge tray 21 is disposed above the feeding tray 20 and is inserted and removed together with the feeding tray 20. The discharge tray 21 supports the paper 12 discharged from between the recording unit 24 and the platen 42 by the discharge roller unit 55.

［給送部１５］
給送部１５は、給送トレイ２０に支持された用紙１２を搬送経路６５へ給送する。給送部１５は、図２に示されるように、給送ローラ２５と、給送アーム２６と、軸２７とを備えている。給送ローラ２５は、給送アーム２６の先端側に回転可能に支持されている。給送ローラ２５は、搬送モータ（不図示）の逆転によって、用紙１２を搬送向き１６に搬送する向きに回転する。以下、給送ローラ２５、搬送ローラ６０、及び排出ローラ６２が、用紙１２を搬送向き１６に搬送する向きに回転することを、「正回転」と表記する。給送アーム２６は、プリンタ部１１のフレームに支持された軸２７に回動可能に支持されている。給送アーム２６は、自重或いはバネ等による弾性力によって給送トレイ２０側へ回動付勢されている。 [Feeding unit 15]
The feeding unit 15 feeds the paper 12 supported by the feeding tray 20 to the conveyance path 65. As shown in FIG. 2, the feeding unit 15 includes a feeding roller 25, a feeding arm 26, and a shaft 27. The feeding roller 25 is rotatably supported on the leading end side of the feeding arm 26. The feeding roller 25 rotates in a direction in which the paper 12 is conveyed in the conveyance direction 16 by a reverse rotation of a conveyance motor (not shown). Hereinafter, the rotation of the feeding roller 25, the conveyance roller 60, and the discharge roller 62 in the direction in which the paper 12 is conveyed in the conveyance direction 16 is referred to as “normal rotation”. The feeding arm 26 is rotatably supported on a shaft 27 supported by the frame of the printer unit 11. The feeding arm 26 is urged to rotate toward the feeding tray 20 by its own weight or an elastic force by a spring or the like.

［搬送経路６５］
搬送経路６５は、図２に示されるように、その一部がプリンタ部１１の内部において、所定間隔で対向する外側ガイド部材１８及び内側ガイド部材１９によって形成される空間を指す。搬送経路６５は、給送トレイ２０の後端部からプリンタ部１１の後方側に延びる経路である。また、搬送経路６５は、プリンタ部１１の後方側において下方から上方に延びつつＵターンし、記録部２４とプラテン４２との間の空間を経て排出トレイ２１に至る経路である。搬送ローラ部５４及び排出ローラ部５５の間における搬送経路６５は、図２及び図３に示されるように、左右方向９における複合機１０の概ね中央部に設けられており、且つ前後方向８に延びている。なお、搬送経路６５内における用紙１２の搬送向き１６は、図２において一点鎖線の矢印で示されている。 [Conveyance path 65]
As shown in FIG. 2, the conveyance path 65 indicates a space formed by an outer guide member 18 and an inner guide member 19 that are partially opposed to each other at a predetermined interval inside the printer unit 11. The conveyance path 65 is a path extending from the rear end portion of the feeding tray 20 to the rear side of the printer unit 11. The conveyance path 65 is a path that makes a U-turn while extending upward from below on the rear side of the printer unit 11, and reaches the discharge tray 21 through a space between the recording unit 24 and the platen 42. As shown in FIGS. 2 and 3, the conveyance path 65 between the conveyance roller unit 54 and the discharge roller unit 55 is provided at a substantially central portion of the multifunction machine 10 in the left-right direction 9, and in the front-rear direction 8. It extends. Note that the conveyance direction 16 of the paper 12 in the conveyance path 65 is indicated by a one-dot chain line arrow in FIG.

［搬送ローラ部５４］
搬送ローラ部５４は、図２に示されるように、記録部２４より搬送向き１６の上流側に配置されている。搬送ローラ部５４は、互いに対向する搬送ローラ６０及びピンチローラ６１を有する。搬送ローラ６０は、搬送モータによって駆動される。ピンチローラ６１は、搬送ローラ６０の回転に伴って連れ回る。用紙１２は、搬送モータの正転によって正回転する搬送ローラ６０及びピンチローラ６１に挟持されて搬送向き１６に搬送される。 [Conveying roller unit 54]
As shown in FIG. 2, the transport roller unit 54 is disposed on the upstream side in the transport direction 16 from the recording unit 24. The conveyance roller unit 54 includes a conveyance roller 60 and a pinch roller 61 that face each other. The conveyance roller 60 is driven by a conveyance motor. The pinch roller 61 is rotated along with the rotation of the conveyance roller 60. The sheet 12 is nipped by a conveyance roller 60 and a pinch roller 61 that are normally rotated by the normal rotation of the conveyance motor, and is conveyed in the conveyance direction 16.

［排出ローラ部５５］
排出ローラ部５５は、図２に示されるように、記録部２４より搬送向き１６の下流側に配置されている。排出ローラ部５５は、互いに対向する排出ローラ６２及び拍車６３を有する。排出ローラ６２は、搬送モータによって駆動される。拍車６３は、排出ローラ６２の回転に伴って連れ回る。用紙１２は、搬送モータの正転によって正回転する排出ローラ６２及び拍車６３に挟持されて搬送向き１６に搬送される。 [Discharge roller section 55]
As shown in FIG. 2, the discharge roller portion 55 is disposed downstream of the recording portion 24 in the transport direction 16. The discharge roller unit 55 includes a discharge roller 62 and a spur 63 that face each other. The discharge roller 62 is driven by a transport motor. The spur 63 is rotated along with the rotation of the discharge roller 62. The sheet 12 is nipped by a discharge roller 62 and a spur 63 that are normally rotated by the normal rotation of the conveyance motor, and is conveyed in the conveyance direction 16.

［記録部２４］
記録部２４は、図２に示されるように、搬送向き１６における搬送ローラ部５４及び排出ローラ部５５の間に配置されている。また、記録部２４は、搬送経路６５を挟んでプラテン４２と上下方向７に対向配置されている。すなわち、記録部２４は、搬送経路６５より上下方向７の上方で、且つ搬送経路６５に対面する位置に配置されている。記録部２４は、キャリッジ２３と、記録ヘッド３９（ヘッド或いは液体消費部の一例）とを備えている。 [Recording unit 24]
As shown in FIG. 2, the recording unit 24 is disposed between the conveyance roller unit 54 and the discharge roller unit 55 in the conveyance direction 16. The recording unit 24 is disposed so as to face the platen 42 in the up and down direction 7 with the conveyance path 65 interposed therebetween. That is, the recording unit 24 is disposed above the transport path 65 in the vertical direction 7 and at a position facing the transport path 65. The recording unit 24 includes a carriage 23 and a recording head 39 (an example of a head or a liquid consumption unit).

キャリッジ２３は、図３に示されるように、前後方向８に離間する位置において各々が左右方向９に延設されたガイドレール４３、４４に支持されている。ガイドレール４３、４４は、プリンタ部１１のフレームに支持されている。キャリッジ２３は、ガイドレール４４に設けられた公知のベルト機構に連結されている。このベルト機構は、キャリッジモータ（不図示）によって駆動される。すなわち、ベルト機構に連結されたキャリッジ２３は、キャリッジモータの駆動によって左右方向９に往復移動する。キャリッジ２３の移動範囲は、図３の一点鎖線で示されるように、搬送経路６５より左右方向９の右方及び左方にまで及ぶ。 As shown in FIG. 3, the carriage 23 is supported by guide rails 43 and 44 that extend in the left-right direction 9 at positions spaced in the front-rear direction 8. The guide rails 43 and 44 are supported by the frame of the printer unit 11. The carriage 23 is connected to a known belt mechanism provided on the guide rail 44. This belt mechanism is driven by a carriage motor (not shown). That is, the carriage 23 connected to the belt mechanism reciprocates in the left-right direction 9 by driving the carriage motor. The movement range of the carriage 23 extends from the conveyance path 65 to the right and left in the left-right direction 9 as indicated by the one-dot chain line in FIG.

また、キャリッジ２３からは、インクタンク１００及び記録ヘッド３９を接続するインクチューブ３２と、制御部（不図示）が実装された制御基板及び記録ヘッド３９を電気的に接続するフレキシブルフラットケーブル３３とが延出されている。インクチューブ３２は、インクタンク１００に貯留されたインクを記録ヘッド３９に供給する。より詳細には、各色（ブラック、マゼンタ、シアン、イエロー）のインクが流通する４本のインクチューブ３２Ｂ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｙ（これらを総称して、「インクチューブ３２」と表記することがある。）がインクタンク１００から延出され、これらが束ねられた状態でキャリッジ２３に接続されている。フレキシブルフラットケーブル３３は、制御部から出力される制御信号を記録ヘッド３９に伝達する。 Also, from the carriage 23, an ink tube 32 that connects the ink tank 100 and the recording head 39, a control board on which a control unit (not shown) is mounted, and a flexible flat cable 33 that electrically connects the recording head 39 are provided. It has been extended. The ink tube 32 supplies the ink stored in the ink tank 100 to the recording head 39. More specifically, four ink tubes 32B, 32M, 32C, and 32Y through which ink of each color (black, magenta, cyan, and yellow) circulates (these may be collectively referred to as “ink tube 32”). .) Are extended from the ink tank 100 and connected to the carriage 23 in a bundled state. The flexible flat cable 33 transmits a control signal output from the control unit to the recording head 39.

記録ヘッド３９は、図２に示されるように、キャリッジ２３に搭載されている。記録ヘッド３９の下面には、複数のノズル４０が形成されている。複数のノズル４０の先端は、記録ヘッド３９及び記録ヘッド３９を搭載するキャリッジ２３の下面から露出されている。以下、ノズル４０の先端が露出された面を「ノズル面」と表記することがある。記録ヘッド３９は、ノズル４０からインクを微小なインク滴として吐出する。キャリッジ２３が移動する過程において、プラテン４２に支持されている用紙１２に向けて記録ヘッド３９がインク滴を吐出する。これにより、用紙１２に画像が記録される。 The recording head 39 is mounted on the carriage 23 as shown in FIG. A plurality of nozzles 40 are formed on the lower surface of the recording head 39. The tips of the plurality of nozzles 40 are exposed from the lower surface of the recording head 39 and the carriage 23 on which the recording head 39 is mounted. Hereinafter, the surface where the tip of the nozzle 40 is exposed may be referred to as a “nozzle surface”. The recording head 39 ejects ink from the nozzle 40 as fine ink droplets. In the process of moving the carriage 23, the recording head 39 ejects ink droplets toward the paper 12 supported by the platen 42. As a result, an image is recorded on the paper 12.

［プラテン４２］
プラテン４２は、図２及び図３に示されるように、搬送向き１６における搬送ローラ部５４及び排出ローラ部５５の間に配置されている。プラテン４２は、上下方向７において記録部２４に対向するようにして配置されており、搬送ローラ部５４によって搬送される用紙１２を下側から支持する。 [Platen 42]
As shown in FIGS. 2 and 3, the platen 42 is disposed between the transport roller unit 54 and the discharge roller unit 55 in the transport direction 16. The platen 42 is disposed so as to face the recording unit 24 in the vertical direction 7 and supports the paper 12 conveyed by the conveyance roller unit 54 from below.

［インクタンク１００］
インクタンク１００は、図１に示されるように、複合機１０の内部に収容されている。インクタンク１００は、複合機１０から容易に取り外すことができないように、当該複合機１０に固定されている。より詳細には、インクタンク１００は、複合機１０のケーシングの前面で且つ左右方向９の右端に形成された開口２２を通じて、複合機１０の内部に収容されている。開口２２は、左右方向９において、開口１３と隣接している。但し、インクタンク１００の前面（後述する基壁１０１Ａ及び傾斜壁１０１Ｂの一部）は、前後方向８における開口２２より前方（より詳細には、開口２２を画定するケーシングの前壁より前方）に位置する。複合機１０のケーシングは、開口２２の内部で且つインクタンク１００の下方に位置する支持面２８（図１０参照）を有する。インクタンク１００は、支持面２８に支持されている。 [Ink tank 100]
As shown in FIG. 1, the ink tank 100 is accommodated in the multifunction machine 10. The ink tank 100 is fixed to the multifunction device 10 so that it cannot be easily removed from the multifunction device 10. More specifically, the ink tank 100 is accommodated in the multifunction peripheral 10 through an opening 22 formed on the front surface of the casing of the multifunction peripheral 10 and at the right end in the left-right direction 9. The opening 22 is adjacent to the opening 13 in the left-right direction 9. However, the front surface of the ink tank 100 (a part of a base wall 101A and an inclined wall 101B described later) is in front of the opening 22 in the front-rear direction 8 (more specifically, in front of the front wall of the casing that defines the opening 22). To position. The casing of the multifunction machine 10 has a support surface 28 (see FIG. 10) located inside the opening 22 and below the ink tank 100. The ink tank 100 is supported on the support surface 28.

また、複合機１０には、開口２２よりも前方に位置するインクタンク１００の前面を覆うことができる箱形状のカバー７０が設けられている。カバー７０は、開口２２及びインクタンク１００の前壁１０１を覆う被覆位置（図１（Ａ）参照）と、開口２２及びインクタンク１００の前壁１０１を複合機１０の外部に露出させる露出位置（図１（Ｂ）参照）との間を回動可能に、複合機１０のケーシングによって支持されている。カバー７０は、図１０及び図１１に示されるように、上下方向７の下端側において左右方向９に延びる回動軸７１周りに回動可能に、複合機１０のケーシングによって支持されている。本実施形態における回動軸７１は、前後方向８における前壁１０１より前方（すなわち、前壁１０１に対するインク室１１１の反対側）で、且つ上下方向７におけるインクタンク１００より下方に位置している。 The multifunction machine 10 is provided with a box-shaped cover 70 that can cover the front surface of the ink tank 100 positioned in front of the opening 22. The cover 70 covers the opening 22 and the front wall 101 of the ink tank 100 (see FIG. 1A), and the exposure position (exposes the opening 22 and the front wall 101 of the ink tank 100 to the outside of the multifunction machine 10). It is supported by the casing of the multi-function device 10 so as to be rotatable between FIG. As shown in FIGS. 10 and 11, the cover 70 is supported by the casing of the multifunction machine 10 so as to be rotatable around a rotation shaft 71 extending in the left-right direction 9 on the lower end side in the vertical direction 7. The rotation shaft 71 in the present embodiment is located in front of the front wall 101 in the front-rear direction 8 (that is, on the opposite side of the ink chamber 111 with respect to the front wall 101) and below the ink tank 100 in the vertical direction 7. .

但し、複合機１０に設けられるカバー７０は、被覆位置と露出位置との間を回動する形態に限定されない。例えば、前後方向８に離間した被覆位置と露出位置との間を平行移動するものであってもよいし、複合機１０のケーシングに対して着脱可能に設けられていてもよい。 However, the cover 70 provided in the multifunction machine 10 is not limited to a form that rotates between the covering position and the exposure position. For example, it may move in parallel between the covering position and the exposure position separated in the front-rear direction 8, or may be provided so as to be detachable from the casing of the multifunction machine 10.

インクタンク１００は、図４及び図５に示されるように、概ね直方体の外形を呈する。インクタンク１００は、前壁１０１（立壁の一例）と、右壁１０２（側壁の一例）と、左壁１０３と、上壁１０４と、下壁１０５とを有する。一方、インクタンク１００の後面は開放されている。そして、右壁１０２、左壁１０３、上壁１０４、下壁１０５の後端面にフィルム１０６が溶着されることによって、インクタンク１００の後面が封止される。すなわち、フィルム１０６は、インクタンク１００の後壁を構成する。上記構成のインクタンク１００は、例えば、樹脂材料を射出成型することによって一体成型される。例えば、後述するインクタンク１００の内部形状は、インクタンク１００の開放された後面から後ろ向きに引き抜かれる金型（不図示）によって規定される。 As shown in FIGS. 4 and 5, the ink tank 100 has a substantially rectangular parallelepiped outer shape. The ink tank 100 includes a front wall 101 (an example of a standing wall), a right wall 102 (an example of a side wall), a left wall 103, an upper wall 104, and a lower wall 105. On the other hand, the rear surface of the ink tank 100 is open. The film 106 is welded to the rear end surfaces of the right wall 102, the left wall 103, the upper wall 104, and the lower wall 105, whereby the rear surface of the ink tank 100 is sealed. That is, the film 106 forms the rear wall of the ink tank 100. The ink tank 100 having the above configuration is integrally formed by, for example, injection molding of a resin material. For example, the internal shape of the ink tank 100 to be described later is defined by a mold (not shown) that is pulled backward from the opened rear surface of the ink tank 100.

上壁１０４は、上下方向７におけるインク室１１１の上端を画定する。下壁１０５は、上下方向７におけるインク室１１１の下端を画定する。前壁１０１、右壁１０２、及び左壁１０３は、上壁１０４及び下壁１０５の間において、上壁１０４及び下壁１０５と交差する向きに立設されている。また、各壁１０１〜１０５は、インク室１１１内のインクがインクタンク１００の外部から視認可能な程度の透光性を少なくとも有している。前壁１０１は、下壁１０５から概ね上下方向７に延びる基壁１０１Ａと、基壁１０１Ａの上端において基壁１０１Ａと連続し且つ上下方向７及び前後方向８に対して傾斜された傾斜壁１０１Ｂとで構成されている。傾斜壁１０１Ｂは、基壁１０１Ａに対して後方側（すなわち、インク室１１１側）に傾斜している。 The upper wall 104 defines the upper end of the ink chamber 111 in the vertical direction 7. The lower wall 105 defines the lower end of the ink chamber 111 in the vertical direction 7. The front wall 101, the right wall 102, and the left wall 103 are erected between the upper wall 104 and the lower wall 105 so as to intersect the upper wall 104 and the lower wall 105. Each of the walls 101 to 105 has at least translucency so that the ink in the ink chamber 111 is visible from the outside of the ink tank 100. The front wall 101 includes a base wall 101A extending in a generally vertical direction 7 from the lower wall 105, and an inclined wall 101B that is continuous with the base wall 101A at the upper end of the base wall 101A and is inclined with respect to the vertical direction 7 and the front-rear direction 8. It consists of The inclined wall 101B is inclined rearward (that is, the ink chamber 111 side) with respect to the base wall 101A.

［インク室１１１］
インクタンク１００の内部には、図５に示されるように、内部空間を区画する複数の隔壁１０７、１０８、１０９が設けられている。隔壁１０７、１０８、１０９は、各々が上下方向７及び前後方向８に延設されており、前壁１０１、上壁１０４、下壁１０５、及びフィルム１０６に接続されている。また、隔壁１０７〜１０９は、左右方向９に離間して設けられている。その結果、インクタンク１００の内部空間は、左右方向９に隣接する４つのインク室１１１Ｂ、１１１Ｍ、１１１Ｃ、１１１Ｙに区画される。インク室１１１は、ノズル４０から吐出されるインクを貯留する液体貯留室の一例である。 [Ink chamber 111]
Inside the ink tank 100, as shown in FIG. 5, a plurality of partition walls 107, 108, and 109 are provided to partition the internal space. Each of the partition walls 107, 108, and 109 extends in the up-down direction 7 and the front-rear direction 8, and is connected to the front wall 101, the upper wall 104, the lower wall 105, and the film 106. Further, the partition walls 107 to 109 are spaced apart in the left-right direction 9. As a result, the internal space of the ink tank 100 is partitioned into four ink chambers 111B, 111M, 111C, and 111Y adjacent in the left-right direction 9. The ink chamber 111 is an example of a liquid storage chamber that stores ink discharged from the nozzles 40.

インク室１１１Ｂは、前壁１０１、右壁１０２、上壁１０４、下壁１０５、フィルム１０６、及び隔壁１０７によって画定される空間である。インク室１１１Ｍは、前壁１０１、上壁１０４、下壁１０５、フィルム１０６、及び隔壁１０７、１０８によって画定される空間である。インク室１１１Ｃは、前壁１０１、上壁１０４、下壁１０５、フィルム１０６、及び隔壁１０８、１０９によって画定される空間である。インク室１１１Ｙは、前壁１０１、左壁１０３、上壁１０４、下壁１０５、フィルム１０６、及び隔壁１０９によって画定される空間である。 The ink chamber 111 B is a space defined by the front wall 101, the right wall 102, the upper wall 104, the lower wall 105, the film 106, and the partition wall 107. The ink chamber 111M is a space defined by the front wall 101, the upper wall 104, the lower wall 105, the film 106, and the partition walls 107 and 108. The ink chamber 111 C is a space defined by the front wall 101, the upper wall 104, the lower wall 105, the film 106, and the partition walls 108 and 109. The ink chamber 111 Y is a space defined by the front wall 101, the left wall 103, the upper wall 104, the lower wall 105, the film 106, and the partition wall 109.

以下、インク室１１１Ｂ、１１１Ｍ、１１１Ｃ、１１１Ｙを総称して、「インク室１１１」と表記することがある。また、各インク室１１１に対応して４つ設けられた構成要素には、末尾のアルファベット（Ｂ、Ｍ、Ｃ、Ｙ）のみが異なる参照番号を付し、これらを総称する場合に当該アルファベットを省略して表記することがある。 Hereinafter, the ink chambers 111B, 111M, 111C, and 111Y may be collectively referred to as “ink chamber 111”. Further, four constituent elements corresponding to each ink chamber 111 are given different reference numbers only in the last alphabet (B, M, C, Y). Sometimes abbreviated.

各インク室１１１には、異なる色のインクが貯留される。具体的には、インク室１１１Ｂにはブラックインクが貯留され、インク室１１１Ｃにはシアンインクが貯留され、インク室１１１Ｍにはマゼンタインクが貯留され、インク室１１１Ｙにはイエローインクが貯留される。各色インクは、液体の一例である。但し、インク室１１１の数及びインクの色は上記の例に限定されない。インク室１１１は、左右方向９に沿って配置されている。また、４つのインク室１１１Ｂ、１１１Ｍ、１１１Ｃ、１１１Ｙの中で、インク室１１１Ｂが最も右側に配置され、インク室１１１Ｙが最も左側に配置されている。さらに、インク室１１１Ｂは、他のインク室１１１Ｍ、１１１Ｃ、１１１Ｙより容積が大きい。 Each ink chamber 111 stores different colors of ink. Specifically, black ink is stored in the ink chamber 111B, cyan ink is stored in the ink chamber 111C, magenta ink is stored in the ink chamber 111M, and yellow ink is stored in the ink chamber 111Y. Each color ink is an example of a liquid. However, the number of ink chambers 111 and the ink color are not limited to the above example. The ink chamber 111 is arranged along the left-right direction 9. Of the four ink chambers 111B, 111M, 111C, and 111Y, the ink chamber 111B is disposed on the rightmost side, and the ink chamber 111Y is disposed on the leftmost side. Further, the ink chamber 111B has a larger volume than the other ink chambers 111M, 111C, and 111Y.

［注入口１１２］
インクタンク１００の傾斜壁１０１Ｂには、各インク室１１１にインクを注入するための注入口１１２Ｂ、１１２Ｍ、１１２Ｃ、１１２Ｙが設けられている。注入口１１２は、傾斜壁１０１Ｂを厚み方向に貫通して、対応するインク室１１１をインクタンク１００の外部に連通させる。傾斜壁１０１Ｂは、その内面がインク室１１１に面し、外面がインクタンク１００の外部に面している。傾斜壁１０１Ｂは、外面が内面より上方に位置するように傾斜している。したがって、注入口１１２は、インク室１１１とインクタンク１００の外部とを直接連通させる。すなわち、注入口１１２とインク室１１１との間には、注入口よりも断面積が小さく、且つ屈曲しているような流路は存在しない。また、注入口１１２は、傾斜壁１０１Ｂに代えて上壁１０４に設けられていてもよい。すなわち、上壁１０４と前壁１０１とが接続されたインクタンク１００において、上壁１０４に注入口１１２が設けられていてもよい。 [Inlet 112]
The inclined wall 101B of the ink tank 100 is provided with inlets 112B, 112M, 112C, and 112Y for injecting ink into the ink chambers 111. The inlet 112 penetrates the inclined wall 101B in the thickness direction, and connects the corresponding ink chamber 111 to the outside of the ink tank 100. The inclined wall 101 B has an inner surface facing the ink chamber 111 and an outer surface facing the outside of the ink tank 100. The inclined wall 101B is inclined so that the outer surface is located above the inner surface. Accordingly, the inlet 112 directly connects the ink chamber 111 and the outside of the ink tank 100. That is, there is no flow path between the injection port 112 and the ink chamber 111 that has a smaller sectional area than the injection port and is bent. Further, the inlet 112 may be provided in the upper wall 104 instead of the inclined wall 101B. That is, in the ink tank 100 in which the upper wall 104 and the front wall 101 are connected, the inlet 112 may be provided in the upper wall 104.

傾斜壁１０１Ｂ及び傾斜壁１０１Ｂに設けられた注入口１１２は、図１（Ｂ）に示されるように、カバー７０を露出位置に位置させることによって複合機１０の外部に露出される。また、注入口１１２は、開口２２より前方において傾斜壁１０１Ｂに設けられている。本実施形態において、注入口１１２を通じてインク室１１１にインクが注入される際のインクタンク１００の姿勢（注入姿勢）は、複合機１０が使用姿勢にあるときのインクタンク１００の姿勢と一致する。すなわち、複合機１０が使用姿勢にあるときに、注入口１１２を通じてインク室１１１にインクが注入される。本実施形態における注入口１１２は円形状であるが、注入口１１２の形状はこれに限定されず、楕円形状、多角形状等であってもよい。 The inclined wall 101B and the inlet 112 provided in the inclined wall 101B are exposed to the outside of the multifunction machine 10 by positioning the cover 70 at the exposed position, as shown in FIG. The injection port 112 is provided in the inclined wall 101 B in front of the opening 22. In the present embodiment, the posture (injection posture) of the ink tank 100 when ink is injected into the ink chamber 111 through the injection port 112 coincides with the posture of the ink tank 100 when the multifunction machine 10 is in the use posture. That is, ink is injected into the ink chamber 111 through the injection port 112 when the multifunction machine 10 is in the use posture. Although the injection port 112 in this embodiment is circular, the shape of the injection port 112 is not limited to this, and may be elliptical, polygonal, or the like.

インクタンク１００は、注入口１１２に対して着脱可能なキャップ１１３Ｂ、１１３Ｍ、１１３Ｃ、１１３Ｙを有する。図１（Ａ）に示されるように、注入口１１２に取り付けられたキャップ１１３は、注入口１１２の周縁に密着して注入口１１２を閉塞させる。一方、図１（Ｂ）に示されるように、注入口１１２から取り外されたキャップ１１３は、注入口１１２を開放する。キャップ１１３は、カバー７０を露出位置に位置させた状態で、注入口１１２に対して着脱される。また、キャップ１１３を注入口１１２から取り外すことによって、インク室１１１にインクが注入可能となる。 The ink tank 100 includes caps 113B, 113M, 113C, and 113Y that can be attached to and detached from the inlet 112. As shown in FIG. 1A, the cap 113 attached to the injection port 112 is in close contact with the periphery of the injection port 112 to close the injection port 112. On the other hand, as shown in FIG. 1B, the cap 113 removed from the injection port 112 opens the injection port 112. The cap 113 is attached to and detached from the inlet 112 with the cover 70 positioned at the exposed position. In addition, by removing the cap 113 from the injection port 112, ink can be injected into the ink chamber 111.

［インク流出路１１４］
各インク室１１１には、図６〜図９に示されるように、インク流出路１１４Ｂ、１１４Ｍ、１１４Ｃ、１１４Ｙ（液体流出路の一例）が接続されている。インク流出路１１４は、対応するインク室１１１に貯留されたインクをインクタンク１００の外部に流出させる流路である。本実施形態におけるインク流出路１１４は、対応するインク室１１１からインクタンク１００の右側面（すなわち、右壁１０２の外面）に至る流路である。 [Ink outflow path 114]
As shown in FIGS. 6 to 9, ink outflow paths 114 B, 114 M, 114 C, 114 Y (an example of a liquid outflow path) are connected to each ink chamber 111. The ink outflow passage 114 is a passage through which ink stored in the corresponding ink chamber 111 flows out of the ink tank 100. In the present embodiment, the ink outflow path 114 is a flow path from the corresponding ink chamber 111 to the right side surface of the ink tank 100 (that is, the outer surface of the right wall 102).

インク流出路１１４Ｙは、図７に示されるように、インク室１１１Ｙの右面を画定する隔壁１０９の下端付近に設けられた開口１１５Ｙを通じてインク室１１１Ｙに連通されている。開口１１５Ｙは、下段壁１４６Ｙと接続壁１４７Ｙとで囲まれた位置（より詳細には、上段壁１４５Ｙより下方で、且つ前後方向８における接続壁１４７Ｙ、１４７Ｃの間）において、隔壁１０９に形成されている。また、インク流出路１１４Ｙは、図８に示されるように、右壁１０２に設けられた開口１１６Ｙを通じてインクタンク１００の右側面に至る。より詳細には、インク流出路１１４Ｙは、図９（Ａ）に示されるように、インク室１１１Ｂ、１１１Ｍ、１１１Ｃの前方側において開口１１５Ｙから左右方向９に沿って右方に延設され、右壁１０２を貫通して開口１１６Ｙ（すなわち、インクタンク１００の右側面）に至る。 As shown in FIG. 7, the ink outflow path 114Y communicates with the ink chamber 111Y through an opening 115Y provided near the lower end of the partition wall 109 that defines the right surface of the ink chamber 111Y. The opening 115Y is formed in the partition wall 109 at a position surrounded by the lower step wall 146Y and the connection wall 147Y (more specifically, below the upper step wall 145Y and between the connection walls 147Y and 147C in the front-rear direction 8). ing. Further, as shown in FIG. 8, the ink outflow path 114 Y reaches the right side surface of the ink tank 100 through the opening 116 Y provided in the right wall 102. More specifically, as shown in FIG. 9A, the ink outflow path 114Y extends rightward from the opening 115Y along the left-right direction 9 on the front side of the ink chambers 111B, 111M, and 111C. It penetrates the wall 102 and reaches the opening 116Y (that is, the right side surface of the ink tank 100).

インク流出路１１４Ｃは、図７に示されるように、インク室１１１Ｃの右面を画定する隔壁１０８の下端付近に設けられた開口１１５Ｃを通じてインク室１１１Ｃに連通されている。開口１１５Ｃは、下段壁１４６Ｃと接続壁１４７Ｃとで囲まれた位置（より詳細には、上段壁１４５Ｃより下方で、且つ前後方向８における接続壁１４７Ｃ、１４７Ｍの間）において、隔壁１０８に形成されている。また、インク流出路１１４Ｃは、図８に示されるように、右壁１０２に設けられた開口１１６Ｃを通じてインクタンク１００の右側面に至る。より詳細には、インク流出路１１４Ｃは、図９（Ａ）に示されるように、インク室１１１Ｂ、１１１Ｍの前方側において開口１１５Ｃから左右方向９に沿って右方に延設され、右壁１０２を貫通して開口１１６Ｃに至る。 As shown in FIG. 7, the ink outflow path 114C communicates with the ink chamber 111C through an opening 115C provided near the lower end of the partition wall 108 that defines the right surface of the ink chamber 111C. The opening 115C is formed in the partition wall 108 at a position surrounded by the lower step wall 146C and the connection wall 147C (more specifically, below the upper step wall 145C and between the connection walls 147C and 147M in the front-rear direction 8). ing. Further, the ink outflow path 114C reaches the right side surface of the ink tank 100 through the opening 116C provided in the right wall 102, as shown in FIG. More specifically, as shown in FIG. 9A, the ink outflow passage 114C extends rightward from the opening 115C along the left-right direction 9 on the front side of the ink chambers 111B and 111M, and the right wall 102 To reach the opening 116C.

インク流出路１１４Ｍは、図７に示されるように、インク室１１１Ｍの右面を画定する隔壁１０７の下端付近に設けられた開口１１５Ｍを通じてインク室１１１Ｍに連通されている。開口１１５Ｍは、下段壁１４６Ｍと接続壁１４７Ｍとで囲まれた位置（より詳細には、上段壁１４５Ｍより下方で、且つ前後方向８における接続壁１４７Ｍ、１４７Ｂの間）において、隔壁１０７に形成されている。また、インク流出路１１４Ｍは、図８に示されるように、右壁１０２に設けられた開口１１６Ｍを通じてインクタンク１００の右側面に至る。より詳細には、インク流出路１１４Ｍは、図９（Ａ）に示されるように、インク室１１１Ｂの前方側において開口１１５Ｍから左右方向９に沿って右方に延設され、右壁１０２を貫通して開口１１６Ｍに至る。 As shown in FIG. 7, the ink outflow path 114 M communicates with the ink chamber 111 M through an opening 115 M provided near the lower end of the partition wall 107 that defines the right surface of the ink chamber 111 M. The opening 115M is formed in the partition wall 107 at a position surrounded by the lower step wall 146M and the connection wall 147M (more specifically, below the upper step wall 145M and between the connection walls 147M and 147B in the front-rear direction 8). ing. Further, as shown in FIG. 8, the ink outflow path 114 M reaches the right side surface of the ink tank 100 through the opening 116 M provided in the right wall 102. More specifically, as shown in FIG. 9A, the ink outflow passage 114M extends rightward from the opening 115M along the left-right direction 9 on the front side of the ink chamber 111B and penetrates the right wall 102. Then, the opening 116M is reached.

インク流出路１１４Ｂは、図７に示されるように、インク室１１１Ｂの右面及び底面を画定する右壁１０２及び下壁１０５の境界付近に設けられた開口１１５Ｂを通じてインク室１１１Ｂに連通されている。開口１１５Ｂは、下段壁１４６Ｂと接続壁１４７Ｂとで囲まれた位置（すなわち、上段壁１４５Ｂより下方で且つ接続壁１４７Ｂより後方）において、接続壁１４７Ｂに形成されている。開口１１５Ｂの上方には、開口１１５Ｂへのインクの流入向き（すなわち、上下方向７の下向き）に交差する隔壁１１０が設けられている。また、インク流出路１１４Ｂは、図８に示されるように、右壁１０２に設けられた開口１１６Ｂを通じてインクタンク１００の右側面に至る。 As shown in FIG. 7, the ink outflow path 114 B communicates with the ink chamber 111 B through an opening 115 B provided near the boundary between the right wall 102 and the lower wall 105 that defines the right and bottom surfaces of the ink chamber 111 B. The opening 115B is formed in the connection wall 147B at a position surrounded by the lower step wall 146B and the connection wall 147B (ie, below the upper step wall 145B and behind the connection wall 147B). Above the opening 115B, a partition wall 110 is provided that intersects the direction of ink flow into the opening 115B (ie, downward in the vertical direction 7). Further, the ink outflow path 114B reaches the right side surface of the ink tank 100 through the opening 116B provided in the right wall 102, as shown in FIG.

インク流出路１１４Ｂは、図６に示されるように、開口１１５Ｍから前後方向８に沿って前方に延設され、インク流出路１１４Ｍ、１１４Ｃ、１１４Ｙより前方で右壁１０２を貫通して開口１１６Ｂに至る。また、前後方向８に延びるインク流出路１１４Ｂは、左右方向９に延びるインク流出路１１４Ｍ、１１４Ｃ、１１４Ｙと交差している。より詳細には、インク流出路１１４Ｂは、左右方向９に延びるインク流出路１１４Ｍ、１１４Ｃ、１１４Ｙの下方を前方に向かって延びている。 As shown in FIG. 6, the ink outflow passage 114B extends forward from the opening 115M along the front-rear direction 8, and passes through the right wall 102 in front of the ink outflow passages 114M, 114C, 114Y to the opening 116B. It reaches. Further, the ink outflow path 114B extending in the front-rear direction 8 intersects with the ink outflow paths 114M, 114C, 114Y extending in the left-right direction 9. More specifically, the ink outflow path 114B extends forward under the ink outflow paths 114M, 114C, 114Y extending in the left-right direction 9.

なお、図７に示されるように、左側に位置する接続壁１４７ほど前方に配置されている。すなわち、接続壁１４７Ｙは、接続壁１４７Ｂ、１４７Ｍ、１４７Ｃより前方に位置する。接続壁１４７Ｃは、接続壁１４７Ｂ、１４７Ｍより前方に位置する。接続壁１４７Ｍは、接続壁１４７Ｂより前方に位置する。そして、インク流出路１１５Ｙは、上段壁１４５Ｂ、１４５Ｍ、１４５Ｃと接続壁１４７Ｂ、１４７Ｍ、１４７Ｃとで囲まれた空間（すなわち、上段壁１４５Ｂ、１４５Ｍ、１４５Ｃより下方、接続壁１４７Ｂ、１４７Ｍ、１４７Ｃより前方、且つ接続壁１４７Ｙより後方）に設けられている。インク流出路１１５Ｃは、上段壁１４５Ｂ、１４５Ｍと接続壁１４７Ｂ、１４７Ｍとで囲まれた空間（すなわち、上段壁１４５Ｂ、１４５Ｍより下方、接続壁１４７Ｂ、１４７Ｍより前方、且つ接続壁１４７Ｃより前方）に設けられている。インク流出路１１５Ｍは、上段壁１４５Ｂと接続壁１４７Ｂとで囲まれた空間（すなわち、上段壁１４５Ｂより下方、接続壁１４７Ｂより前方、且つ接続壁１４７Ｍより前方）に設けられている。 In addition, as FIG. 7 shows, the connection wall 147 located in the left side is arrange | positioned ahead. That is, the connection wall 147Y is positioned in front of the connection walls 147B, 147M, and 147C. The connection wall 147C is located in front of the connection walls 147B and 147M. The connection wall 147M is located in front of the connection wall 147B. The ink outflow path 115Y is a space surrounded by the upper stage walls 145B, 145M, and 145C and the connection walls 147B, 147M, and 147C (that is, below the upper stage walls 145B, 145M, and 145C, from the connection walls 147B, 147M, and 147C). It is provided at the front and behind the connection wall 147Y. The ink outflow path 115C is in a space surrounded by the upper stage walls 145B and 145M and the connection walls 147B and 147M (that is, lower than the upper stage walls 145B and 145M, forward of the connection walls 147B and 147M, and forward of the connection wall 147C). Is provided. The ink outflow path 115M is provided in a space surrounded by the upper stage wall 145B and the connection wall 147B (that is, lower than the upper stage wall 145B, forward of the connection wall 147B, and forward of the connection wall 147M).

［インク導出路１１７］
インクタンク１００の右側面には、図８に示されるように、インク導出路１１７Ｂ、１１７Ｍ、１１７Ｃ、１１７Ｙが設けられている。インク導出路１１７Ｂ、１１７Ｍ、１１７Ｃ、１１７Ｙは、一端が開口１１６Ｂ、１１６Ｍ、１１６Ｃ、１１６Ｙの位置で対応するインク流出路１１４Ｂ、１１４Ｍ、１１４Ｃ、１１４Ｙに接続され、他端が連結部１１８Ｂ、１１８Ｍ、１１８Ｃ、１１８Ｙに接続されている。インクタンク１００の上壁１０４に突設された連結部１１８には、各色のインクに対応した４本のインクチューブ３２Ｂ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｙ（図３参照）が連結される。すなわち、インク導出路１１７は、対応するインク流出路１１４を通じてインク室１１１から流出されたインクを、対応する連結部１１８に連結されたインクチューブ３２を通じて記録ヘッド３９に導く流路である。なお、各インク導出路１１７及び各インクチューブ３２の容積は、概ね同一である。 [Ink outlet path 117]
As shown in FIG. 8, ink outlet paths 117 B, 117 M, 117 C, and 117 Y are provided on the right side surface of the ink tank 100. One end of each of the ink outlet paths 117B, 117M, 117C, and 117Y is connected to the corresponding ink outlet paths 114B, 114M, 114C, and 114Y at the positions of the openings 116B, 116M, 116C, and 116Y, and the other end is connected to the connecting portions 118B, 118M, and 118Y. It is connected to 118C and 118Y. Four ink tubes 32 B, 32 M, 32 C, and 32 Y (see FIG. 3) corresponding to the inks of the respective colors are connected to the connecting portion 118 protruding from the upper wall 104 of the ink tank 100. That is, the ink outlet path 117 is a path that guides the ink that has flowed out of the ink chamber 111 through the corresponding ink outlet path 114 to the recording head 39 through the ink tube 32 that is connected to the corresponding connecting portion 118. The volumes of the ink outlet paths 117 and the ink tubes 32 are substantially the same.

インクタンク１００の右壁１０２には、図８に示されるように、複数の突壁１２１Ａ〜１２１Ｉ（これらを総称して、「突壁１２１」と表記することがある。）が設けられている。突壁１２１は、右壁１０２の外面（右側面）から右方に突出し、且つ右壁１０２の外面に沿って延設されている。また、各突壁１２１の右側先端には、フィルム１２２が溶着されている。本実施形態における突壁１２１Ａ〜１２１Ｉには、単一（共通）のフィルム１２２が溶着されている。インク導出路１１７は、隣接する突壁１２１Ａ〜１２１Ｈとフィルム１２２とで区画される空間を指す。 As shown in FIG. 8, the right wall 102 of the ink tank 100 is provided with a plurality of projecting walls 121 A to 121 I (these may be collectively referred to as “projecting walls 121”). . The protruding wall 121 protrudes rightward from the outer surface (right side surface) of the right wall 102 and extends along the outer surface of the right wall 102. A film 122 is welded to the right end of each protruding wall 121. A single (common) film 122 is welded to the projecting walls 121A to 121I in the present embodiment. The ink lead-out path 117 indicates a space defined by the adjacent protruding walls 121 A to 121 H and the film 122.

インク導出路１１７Ｂを区画する突壁１２１Ａ、１２１Ｂは、開口１１６Ｂを挟む位置から後方に延び、さらに上方に延びてインクタンク１００の上端部に至る。インク導出路１１７Ｙを区画する突壁１２１Ｃ、１２１Ｄ、インク導出路１１７Ｃを区画する突壁１２１Ｅ、１２１Ｆ、及びインク導出路１１７Ｍを区画する突壁１２１Ｇ、１２１Ｈは、対応する開口１１６Ｙ、１１６Ｃ、１１６Ｍを挟む位置から下方に延び、さらに開口１１６Ｙ、１１６Ｃ、１１６Ｍの後方側を上方に延びてインクタンク１００の上端部に至る。すなわち、インク導出路１１７Ｙ、１１７Ｃ、１１７Ｍは、開口１１６Ｙ、１１６Ｃ、１１６Ｍの下部（「上下方向７の中央より下方」を指す。）において対応するインク流出路１１４Ｙ、１１４Ｃ、１１４Ｍに接続されている。さらに、各インク導出路１１７は、インクタンク１００の内部において上下方向７及び左右方向９に延びる空間（図示省略）を通じて対応する連結部１１８に接続される。 The projecting walls 121A and 121B that define the ink outlet path 117B extend rearward from a position sandwiching the opening 116B, and further extend upward to reach the upper end of the ink tank 100. The protruding walls 121C and 121D that define the ink outlet path 117Y, the protruding walls 121E and 121F that define the ink outlet path 117C, and the protruding walls 121G and 121H that define the ink outlet path 117M have corresponding openings 116Y, 116C, and 116M. It extends downward from the sandwiching position, and further extends upward on the rear side of the openings 116Y, 116C, 116M to reach the upper end of the ink tank 100. That is, the ink outlet paths 117Y, 117C, and 117M are connected to the corresponding ink outlet paths 114Y, 114C, and 114M below the openings 116Y, 116C, and 116M (referred to as “below the center in the vertical direction 7”). . Further, each ink outlet path 117 is connected to the corresponding connecting portion 118 through a space (not shown) extending in the vertical direction 7 and the horizontal direction 9 inside the ink tank 100.

［大気連通路１２６］
各インク室１１１には、図５に示されるように、大気連通路１２６Ｂ、１２６Ｍ、１２６Ｃ、１２６Ｙが接続されている。大気連通路１２６は、対応するインク室１１１を大気に連通させる。より詳細には、大気連通路１２６は、切欠き１２７を通じて対応するインク室１１１に連通され、開口１３２を通じてインクタンク１００の外部に連通されている。大気連通路１２６は、インクタンク１００の内部空間（不図示）を通って、切欠き１２７から開口１３２に至る通路である。大気連通路１２６は、インク室１１１とインクタンク１００の外部との間で空気を流出入させる。 [Atmospheric communication passage 126]
As shown in FIG. 5, atmospheric communication paths 126B, 126M, 126C, and 126Y are connected to each ink chamber 111. The atmosphere communication path 126 allows the corresponding ink chamber 111 to communicate with the atmosphere. More specifically, the atmosphere communication passage 126 communicates with the corresponding ink chamber 111 through the notch 127 and communicates with the outside of the ink tank 100 through the opening 132. The atmosphere communication passage 126 is a passage from the notch 127 to the opening 132 through an internal space (not shown) of the ink tank 100. The air communication path 126 allows air to flow in and out between the ink chamber 111 and the outside of the ink tank 100.

［透過窓７２］
カバー７０には、図１（Ａ）に示されるように、透過窓７２（透過部の一例）が設けられている。透過窓７２は、カバー７０を被覆位置に位置させた状態において、インクタンク１００の前壁１０１を複合機１０の外部から視認可能にする透過部である。以下、前後方向８において対面する前壁１０１と透過窓７２との間の領域は、「対面領域」と表記されることがある。一方、カバー７０のうちの透過窓７２と異なる領域は、カバー７０を被覆位置に位置させた状態において、インクタンク１００の前壁１０１を複合機１０の外部から視認不能にする非透過部である。なお、カバー７０は、透過窓のないものであってもよい。透過窓がないカバー７０の「対面領域」とは、例えば、少なくとも前壁１０１の表面より前方の空間を含んだ空間である。より詳細には、対面領域は、前後方向８において対面する前壁１０１とカバー７０との間の領域とも定義できる。 [Transparent window 72]
As shown in FIG. 1A, the cover 70 is provided with a transmission window 72 (an example of a transmission part). The transmission window 72 is a transmission section that makes the front wall 101 of the ink tank 100 visible from the outside of the multifunction machine 10 in a state where the cover 70 is located at the covering position. Hereinafter, a region between the front wall 101 and the transmission window 72 facing each other in the front-rear direction 8 may be referred to as a “facing region”. On the other hand, an area of the cover 70 different from the transmission window 72 is a non-transmission portion that makes the front wall 101 of the ink tank 100 invisible from the outside of the multifunction device 10 in a state where the cover 70 is located at the covering position. . Note that the cover 70 may have no transmission window. The “face-to-face region” of the cover 70 having no transmission window is, for example, a space including at least a space ahead of the surface of the front wall 101. More specifically, the facing area can also be defined as an area between the front wall 101 and the cover 70 facing in the front-rear direction 8.

透過窓７２は、図１０及び図１１に示されるように、カバー７０を厚み方向に貫通する開口７３と、当該開口７３を閉塞するフィルム７４とで構成されている。フィルム７４は、光透過性の材料で形成されている。本実施形態におけるフィルム７４は、カバー７０の外面（すなわち、前壁１０１と対面するカバー７０の内面と反対側の面）側において、開口７３の周縁に貼付されている。その結果、前壁１０１とフィルム７４とは、前後方向８において互いに離間している。但し、透過窓７２の具体的な構成はこれに限定されない。 As shown in FIGS. 10 and 11, the transmission window 72 includes an opening 73 that penetrates the cover 70 in the thickness direction and a film 74 that closes the opening 73. The film 74 is made of a light transmissive material. The film 74 in this embodiment is attached to the periphery of the opening 73 on the outer surface of the cover 70 (that is, the surface opposite to the inner surface of the cover 70 facing the front wall 101). As a result, the front wall 101 and the film 74 are separated from each other in the front-rear direction 8. However, the specific configuration of the transmission window 72 is not limited to this.

［インク収容部７５］
また、カバー７０の内面（すなわち、露出位置におけるカバー７０の上面）には、図１０及び図１１に示されるように、インク収容部７５（液体収容部の一例）が設けられている。インク収容部７５は、カバー７０の非透過部に設けられている。換言すれば、インク収容部７５は、カバー７０が被覆位置に位置する状態において、対面領域の下方に外れた位置に設けられている。また、インク収容部７５は、図１１に示されるように、露出位置におけるカバー７０の回動軸７１より後方側（すなわち、インク室１１１に近い側）に設けられている。さらに、インク収容部７５は、カバー７０を露出位置に位置させた状態において、上下方向７における注入口１１２の下方で且つ前後方向８における前壁１０１とカバー７０の間に配置される。 [Ink container 75]
Further, as shown in FIGS. 10 and 11, an ink storage portion 75 (an example of a liquid storage portion) is provided on the inner surface of the cover 70 (that is, the upper surface of the cover 70 at the exposed position). The ink containing portion 75 is provided in the non-transmissive portion of the cover 70. In other words, the ink containing portion 75 is provided at a position that deviates below the facing area in a state where the cover 70 is located at the covering position. Further, as shown in FIG. 11, the ink containing portion 75 is provided on the rear side (that is, the side close to the ink chamber 111) from the rotation shaft 71 of the cover 70 in the exposed position. Further, the ink containing portion 75 is disposed below the injection port 112 in the vertical direction 7 and between the front wall 101 and the cover 70 in the front-rear direction 8 with the cover 70 positioned at the exposed position.

カバー７０を露出位置に位置させた時のインク収容部７５は、回動軸７１の延びる方向に規定される回動軸線よりもインク室１１１側に配置されているので、回動軸７１よりも前方、すなわちユーザ側にインクが流れていくことを防止できる。また、カバー７０を露出位置に位置させた時のインク収容部７５は、回動軸７１よりもインク室１１１側にあるので、ユーザから見て視認しがたい。したがって、インク収容部７５がインクを収容した状態にあっても、汚染された状態のインク収容部７５をユーザに見せなくて済む。これにより、複合機１０の美観を損なうことが抑制される。 The ink containing portion 75 when the cover 70 is located at the exposed position is disposed closer to the ink chamber 111 than the rotation axis defined in the direction in which the rotation shaft 71 extends. Ink can be prevented from flowing forward, that is, to the user side. Further, since the ink containing portion 75 when the cover 70 is located at the exposed position is located on the ink chamber 111 side with respect to the rotation shaft 71, it is difficult to visually recognize from the user. Therefore, even if the ink containing portion 75 contains ink, the contaminated ink containing portion 75 need not be shown to the user. Thereby, it is suppressed that the beauty | look of the multifunction device 10 is impaired.

インク収容部７５は、カバー７０の内面に突設され且つ左右方向９に延設された一対のリブ７５Ａ、７５Ｂによって区画されている。また、インク収容部７５には、インク吸収部材７６（液体吸収部材）が充填されている。カバー７０を露出位置に位置させた状態において、インク吸収部材７６の上面は、露出されている。インク吸収部材７６は、例えば、発泡ポリウレタンなどの多孔材料で形成されている。インク吸収部材７６は、左右方向９において、各インク流路１５０に対応する位置にまたがって連続的に配置されていてもよいし、各インク流路の下方にそれぞれ独立して配置されてもよい。 The ink containing portion 75 is partitioned by a pair of ribs 75A and 75B that project from the inner surface of the cover 70 and extend in the left-right direction 9. In addition, the ink containing portion 75 is filled with an ink absorbing member 76 (liquid absorbing member). In a state where the cover 70 is located at the exposed position, the upper surface of the ink absorbing member 76 is exposed. The ink absorbing member 76 is formed of a porous material such as foamed polyurethane, for example. The ink absorbing member 76 may be continuously disposed across the position corresponding to each ink flow path 150 in the left-right direction 9 or may be independently disposed below each ink flow path. .

［インク流路１５０］
前壁１０１の外面には、図４、図６、及び図８等に示されるように、インク流路１５０（液体流路の一例）が設けられている。インク流路１５０は、注入口１１２からこぼれたインクをインク収容部７５に導くための流路である。より詳細には、インク流路１５０は、内面がインク室１１１に面する位置に対応する基壁１０１Ａの外面（以下、「視認面」と表記する。）と異なる位置を通って、注入口１１２と基壁１０１Ａとの間の位置からインク収容部７５に至る流路である。本実施形態に係るインク流路１５０は、傾斜壁１０１Ｂの外面を左右方向９に沿って延びる第１流路１５１と、基壁１０１Ａの外面を上下方向７に沿って延びる第２流路１５６、１５７、１５８とで構成される。なお、本明細書において「〜方向に沿って延びる」とは、当該方向と完全に一致していることに限定されず、ある程度のズレは許容される。 [Ink channel 150]
On the outer surface of the front wall 101, an ink channel 150 (an example of a liquid channel) is provided as shown in FIGS. The ink flow path 150 is a flow path for guiding ink spilled from the inlet 112 to the ink containing portion 75. More specifically, the ink flow path 150 passes through a position different from the outer surface of the base wall 101A corresponding to the position where the inner surface faces the ink chamber 111 (hereinafter referred to as “viewing surface”), and passes through the inlet 112. And the base wall 101 A to the ink storage portion 75. The ink flow path 150 according to the present embodiment includes a first flow path 151 extending along the left-right direction 9 on the outer surface of the inclined wall 101B, and a second flow path 156 extending along the vertical direction 7 on the outer surface of the base wall 101A. 157 and 158. In this specification, “extending along the direction” is not limited to being completely coincident with the direction, and a certain amount of deviation is allowed.

第１流路１５１は、各注入口１１２Ｂ、１１２Ｍ、１１２Ｃ、１１２Ｙと基壁１０１Ａとの間において、傾斜壁１０１Ｂの外面を左右方向９に沿って延びる凹溝である。また、第１流路１５１の下端は、傾斜壁１０１Ｂの外面に突設され且つ左右方向９に沿って延びるリブ１５２によって画定されている。また、リブ１５２には、左右方向９における隔壁１０７、１０８、１０９に対応する位置に切欠き１５３、１５４、１５５が設けられている。第１流路１５１内のインクは、切欠き１５３、１５４、１５５を通じて第２流路１５６、１５７、１５８に流出する。第１流路１５１の上面は、各注入口１１２からこぼれたインクが流入可能なように開放されている。 The first flow channel 151 is a concave groove extending along the left-right direction 9 on the outer surface of the inclined wall 101B between the respective inlets 112B, 112M, 112C, 112Y and the base wall 101A. Further, the lower end of the first flow path 151 is defined by a rib 152 that protrudes from the outer surface of the inclined wall 101 B and extends along the left-right direction 9. The rib 152 is provided with notches 153, 154, and 155 at positions corresponding to the partition walls 107, 108, and 109 in the left-right direction 9. The ink in the first flow path 151 flows out to the second flow paths 156, 157, 158 through the notches 153, 154, 155. The upper surface of the first channel 151 is open so that ink spilled from each inlet 112 can flow.

第２流路１５６、１５７、１５８は、左右方向９における隔壁１０７、１０８、１０９に対応する位置において、基壁１０１Ａの外面を上下方向７に延びる凹溝である。すなわち、基壁１０１Ａの内面に接する隔壁１０７、１０８、１０９と、基壁１０１Ａの外面に接する第２流路１５６、１５７、１５８とは、基壁１０１Ａを挟んで互いに対面する。すなわち、第２流路１５６、１５７、１５８は、インクタンク１００の外部からインク室１１１内のインクを視認させる視認面を外れた位置に設けられている。なお、隔壁１０７〜１０９の位置に対応する基壁１０１Ａの外面に接する位置に第２流路１５６、１５７、１５８を形成することで、インクの視認に寄与しない部分を活用して省スパース化を図ることができる。 The second flow paths 156, 157 and 158 are concave grooves extending in the vertical direction 7 on the outer surface of the base wall 101 A at positions corresponding to the partition walls 107, 108 and 109 in the left-right direction 9. That is, the partition walls 107, 108, 109 in contact with the inner surface of the base wall 101A and the second flow paths 156, 157, 158 in contact with the outer surface of the base wall 101A face each other with the base wall 101A interposed therebetween. That is, the second flow paths 156, 157, and 158 are provided at positions that are outside the viewing surface for visually recognizing the ink in the ink chamber 111 from the outside of the ink tank 100. In addition, by forming the second flow paths 156, 157, and 158 at positions that are in contact with the outer surface of the base wall 101A corresponding to the positions of the partition walls 107 to 109, a portion that does not contribute to the visual recognition of the ink is utilized to save sparseness. Can be planned.

第２流路１５６、１５７、１５８の上端は、切欠き１５３、１５４、１５５の位置において第１流路１５１に接続されている。切欠き１５３、１５４、１５５は、インク室１１１の視認面から左右方向９にずれた位置に形成されている。また、第２流路１５６、１５７、１５８の下端は、露出位置のカバー７０のインク収容部７５に接続される。なお、図１１に示されるように、インクタンク１００とインク収容部７５とは、上下方向７において互いに離間している。しかしながら、第２流路１５６、１５７、１５８とインク収容部７５とが接続されているとは、両者が直接接していることに限定されず、第２流路１５６、１５７、１５８の下端から排出されたインクがインク収容部７５に収容される位置関係であればよい。すなわち、本実施形態において、第２流路１５６、１５７、１５８の下端に到達したインクは、インクタンク１００の下方に離間して配置されたインク収容部７５に落下し、インク収容部７５内のインク吸収部材７６に吸収される。 The upper ends of the second flow paths 156, 157 and 158 are connected to the first flow path 151 at the positions of the notches 153, 154 and 155. The notches 153, 154, and 155 are formed at positions shifted in the left-right direction 9 from the viewing surface of the ink chamber 111. Further, the lower ends of the second flow paths 156, 157, 158 are connected to the ink containing portion 75 of the cover 70 at the exposed position. As shown in FIG. 11, the ink tank 100 and the ink container 75 are separated from each other in the vertical direction 7. However, the fact that the second flow paths 156, 157, 158 and the ink containing portion 75 are connected is not limited to the direct contact between them, and the second flow paths 156, 157, 158 are discharged from the lower ends. Any positional relationship may be employed as long as the obtained ink is accommodated in the ink accommodating portion 75. That is, in the present embodiment, the ink that has reached the lower ends of the second flow paths 156, 157, 158 falls into the ink storage portion 75 that is spaced apart from the lower side of the ink tank 100 and is stored in the ink storage portion 75. Absorbed by the ink absorbing member 76.

［本実施形態の作用効果］
上記構成の複合機１０において、注入口１１２からこぼれたインクは、まず第１流路１５１に流入する。そして、第１流路１５１に流入したインクは、左右方向９においてインク室１１１からずれた位置に形成された切欠き１５３、１５４、１５５を通じて第２流路１５６、１５７、１５８に流出し、インク室１１１の視認面から左右方向９にずれた位置を通って下方に流れていく。 [Operational effects of this embodiment]
In the MFP 10 configured as described above, the ink spilled from the inlet 112 first flows into the first flow path 151. The ink that has flowed into the first flow path 151 flows into the second flow paths 156, 157, and 158 through the notches 153, 154, and 155 formed at positions shifted from the ink chamber 111 in the left-right direction 9, and the ink It flows downward through a position shifted in the left-right direction 9 from the viewing surface of the chamber 111.

一方、第１流路１５１内のインクはリブ１５２によって堰き止められるので、切欠き１５３、１５４、１５５以外の位置において第１流路１５１からのインクの流出による基壁１０１Ａの視認面が汚染されることが抑制される。すなわち、第１流路１５１と第２流路１５６、１５７、１５８とは、注入口１１２からこぼれたインクを基壁１０１Ａの視認面を迂回するように導き、最終的に視認面の下方に設けられたインク吸収部材７６に吸収させることにより、インクタンク１００の内部の視認性の低下を抑制することができる。 On the other hand, since the ink in the first flow path 151 is blocked by the ribs 152, the viewing surface of the base wall 101A is contaminated by the outflow of ink from the first flow path 151 at positions other than the notches 153, 154, and 155. Is suppressed. That is, the first flow path 151 and the second flow paths 156, 157, and 158 guide the ink spilled from the inlet 112 so as to bypass the viewing surface of the base wall 101A, and are finally provided below the viewing surface. By causing the ink absorbing member 76 to absorb, a decrease in visibility inside the ink tank 100 can be suppressed.

なお、第１流路１５１の内部には、図６の部分拡大図で示されるように、複数のリブ１５９Ａ、１５９Ｂ、１５９Ｃが設けられていてもよい。各リブ１５９Ａ〜１５９Ｃは、各々が第１流路１５１に沿って左右方向９に延設され、且つ傾斜壁１０１Ｂの外面（換言すれば、第１流路１５１の底面）に沿って上下方向７に隣接して配置されている。上下方向７において互いに隣接するリブ１５９Ａ〜１５９Ｃの間には、左右方向９に延びる管状の流路が形成される。そして、リブ１５９Ａ〜１５９Ｃの間の管状の流路に流入したインクは、インク自身の表面張力によって保持され、且つ毛細管現象によって左右方向９に導かれる。これにより、注入口１１２からこぼれて第１流路１５１に流入したインクが、切欠き１５３、１５４、１５５以外の位置において第１流路１５１から流出することが抑制される。 Note that a plurality of ribs 159A, 159B, and 159C may be provided inside the first flow path 151, as shown in the partially enlarged view of FIG. Each of the ribs 159A to 159C extends in the left-right direction 9 along the first flow path 151, and in the vertical direction 7 along the outer surface of the inclined wall 101B (in other words, the bottom surface of the first flow path 151). It is arranged adjacent to. A tubular channel extending in the left-right direction 9 is formed between the ribs 159A to 159C adjacent to each other in the up-down direction 7. The ink that has flowed into the tubular flow path between the ribs 159A to 159C is held by the surface tension of the ink itself, and is guided in the left-right direction 9 by capillary action. As a result, the ink that has spilled from the injection port 112 and has flowed into the first flow path 151 is prevented from flowing out of the first flow path 151 at positions other than the notches 153, 154, and 155.

また、第２流路１５６、１５７、１５８に流入したインクは、当該第２流路１５６、１５７、１５８の下端から排出されてインク収容部７５に至る。第２流路１５６、１５７、１５８は上下方向７に延設されているので、インクをスムーズにインク収容部７５に排出することができる。また、第２流路１５６、１５７、１５８は視認面から外れた位置に設けられているので、当該インクによる視認面の汚染が抑制される。 Further, the ink that has flowed into the second flow paths 156, 157, 158 is discharged from the lower ends of the second flow paths 156, 157, 158 and reaches the ink containing portion 75. Since the second flow paths 156, 157, 158 extend in the up-down direction 7, the ink can be smoothly discharged to the ink containing portion 75. Further, since the second flow paths 156, 157, and 158 are provided at positions deviating from the viewing surface, contamination of the viewing surface with the ink is suppressed.

また、第２流路１５６、１５７、１５８から排出されたインクは、インク収容部７５のインク吸収部材７６に吸収される。その結果、当該インクが複合機１０の外部に漏れ出すことを抑制できる。さらに、対面領域から外れた位置にインク収容部７５を設けたので、カバー７０を被覆位置に位置させた状態において、複合機１０の外部からインク収容部７５が見えにくくなる。 In addition, the ink discharged from the second flow paths 156, 157, 158 is absorbed by the ink absorbing member 76 of the ink containing portion 75. As a result, the ink can be prevented from leaking out of the multifunction device 10. Furthermore, since the ink storage portion 75 is provided at a position that is out of the facing area, the ink storage portion 75 is difficult to see from the outside of the multifunction machine 10 in a state where the cover 70 is positioned at the covering position.

なお、本実施形態において、被覆位置に配置されたカバー７０のインク収容部７５は、第２流路１５６、１５７、１５８と接続されない。しかしながら、液体流路１５０を通ってインク収容部７５にインクが排出されるのは、主に、カバー７０を露出位置に回動させて注入口１１２からインクを注入するときである。そこで、インク収容部７５と第２流路１５６、１５７、１５８とは、少なくともカバー７０が露出位置に配置されたときに接続されていればよい。 In the present embodiment, the ink containing portion 75 of the cover 70 disposed at the covering position is not connected to the second flow paths 156, 157, and 158. However, the ink is discharged into the ink containing portion 75 through the liquid flow path 150 mainly when the cover 70 is rotated to the exposed position and the ink is injected from the injection port 112. Therefore, it is only necessary that the ink containing portion 75 and the second flow paths 156, 157, 158 be connected at least when the cover 70 is disposed at the exposed position.

なお、インク収容部７５の位置は、液体流路１５０から排出されるインクを収容可能な位置であれば、カバー７０の内面に限定されない。インク収容部７５は、例えば、複合機１０のケーシングの支持面２８に設けられていてもよいし、図１２に示されるようにインクタンク１００の右壁１０２の外面に設けられてもよい。 Note that the position of the ink storage portion 75 is not limited to the inner surface of the cover 70 as long as it is a position that can store the ink discharged from the liquid flow path 150. For example, the ink storage portion 75 may be provided on the support surface 28 of the casing of the multifunction machine 10 or may be provided on the outer surface of the right wall 102 of the ink tank 100 as shown in FIG.

［変形例１］
図１２を参照して、変形例１に係るインクタンク１００Ａを説明する。なお、上記の実施形態と共通する構成には同一の参照番号を付して詳しい説明を省略し、相違点を中心に説明する。変形例１に係るインクタンク１００Ａは、インク流路１６０の及びインク収容部１６１の位置及び形状が上記の実施形態と相違する。 [Modification 1]
With reference to FIG. 12, an ink tank 100A according to Modification 1 will be described. In addition, the same reference number is attached | subjected to the same structure as said embodiment, detailed description is abbreviate | omitted, and it demonstrates centering around difference. The ink tank 100A according to Modification 1 is different from the above embodiment in the position and shape of the ink flow path 160 and the ink storage portion 161.

変形例１に係るインク流路１６０は、各注入口１１２Ｂ、１１２Ｍ、１１２Ｃ、１１２Ｙと基壁１０１Ａとの間において、傾斜壁１０１Ｂの外面を左右方向９に沿って延びる凹溝である。また、変形例１に係るインク収容部１６１は、右壁１０２の外面に設けられている。より詳細には、突壁１２１Ａと、右壁１０２の外縁から右方に突出した突壁１６２とによってインク収容部１６１が画定される。なお、突壁１６２は、前壁１０１及び上壁１０４が右壁１０２の外面より右方に延長された部分と表現することもできる。 The ink flow path 160 according to Modification 1 is a groove extending along the left-right direction 9 on the outer surface of the inclined wall 101B between each of the injection ports 112B, 112M, 112C, 112Y and the base wall 101A. In addition, the ink containing portion 161 according to the first modification is provided on the outer surface of the right wall 102. More specifically, the ink containing portion 161 is defined by the protruding wall 121A and the protruding wall 162 protruding rightward from the outer edge of the right wall 102. The protruding wall 162 can also be expressed as a portion in which the front wall 101 and the upper wall 104 are extended rightward from the outer surface of the right wall 102.

また、インク流路１６０は、突壁１６２の外面にまで延設されている。そして、突壁１６２には、インク流路１６０とインク収容部１６１とを連通させる貫通孔１６３が形成されている。また、リブ１５２からは切欠き１５３、１５４、１５５が省略されている。また、インク収容部１６１の内部には、不図示のインク吸収部材が充填されてもよい。さらに、図５のフィルム１２２を拡大して突壁１２１Ａ、１６２の先端に溶着することによって、インク収容部１６１を封止してもよい。 The ink flow path 160 extends to the outer surface of the protruding wall 162. The protruding wall 162 is formed with a through hole 163 that allows the ink flow path 160 and the ink storage portion 161 to communicate with each other. Further, notches 153, 154, and 155 are omitted from the rib 152. Further, an ink absorbing member (not shown) may be filled in the ink containing portion 161. Furthermore, the ink container 161 may be sealed by enlarging the film 122 of FIG. 5 and welding the film 122 to the tips of the protruding walls 121A and 162.

上記構成によっても、注入口１１２からこぼれたインクを、インク流路１６０を通じて複合機１０の外部から見えにくいインク収容部１６１へ排出することができる。また、基壁１０１Ａの外面をインクが通過しないので、インクタンク１００Ａの内部の視認性の低下をさらに抑制することができる。なお、インク流路１６０内のインクをインク収容部１６１へスムーズに排出するために、インク流路１６０をインク収容部１６１へ向けて（すなわち、右向きに）下り傾斜させてもよい。 Also with the above configuration, the ink spilled from the injection port 112 can be discharged through the ink flow path 160 to the ink containing portion 161 that is difficult to see from the outside of the multifunction machine 10. In addition, since ink does not pass through the outer surface of the base wall 101A, it is possible to further suppress a decrease in visibility inside the ink tank 100A. In order to smoothly discharge the ink in the ink flow path 160 to the ink storage portion 161, the ink flow path 160 may be inclined downward toward the ink storage portion 161 (that is, rightward).

［変形例２］
図１３を参照して、変形例２に係るインクタンク１００Ｂを説明する。なお、上記の実施形態及び変形例１と共通する構成には同一の参照番号を付して詳しい説明を省略し、相違点を中心に説明する。変形例２に係るインクタンク１００Ｂは、インク流路１７０の位置及び形状が上記の実施形態と相違する。変形例２に係るインク流路１７０は、傾斜壁１０１Ｂの外面を左右方向９に沿って延びる第１流路１７１と、右壁１０２の外面を上下方向７に沿って延びる第２流路１７２とで構成される。 [Modification 2]
With reference to FIG. 13, an ink tank 100B according to Modification 2 will be described. In addition, the same reference number is attached | subjected to the same structure as said embodiment and the modification 1, detailed description is abbreviate | omitted, and it demonstrates centering on difference. The ink tank 100B according to Modification 2 is different from the above embodiment in the position and shape of the ink flow path 170. The ink flow path 170 according to Modification 2 includes a first flow path 171 that extends along the left-right direction 9 on the outer surface of the inclined wall 101B, and a second flow path 172 that extends along the vertical direction 7 on the outer surface of the right wall 102. Consists of.

第１流路１７１は、各注入口１１２Ｂ、１１２Ｍ、１１２Ｃ、１１２Ｙと基壁１０１Ａとの間において、傾斜壁１０１Ｂの外面を左右方向９に沿って延びる凹溝である。第２流路１７２は、右壁１０２の外面から右方に突出し且つ上下方向７に延設された一対の突壁１７３、１７４（一対のリブの一例）の間に形成された溝である。第２流路１７２は、その上端において第１流路１７１の右端と接続され、その下端において不図示のインク収容部と接続される。さらに、図５のフィルム１２２を拡大して突壁１７３、１７４の先端に溶着することによって、第２流路１７２を封止してもよい。 The first flow channel 171 is a concave groove extending along the left-right direction 9 on the outer surface of the inclined wall 101B between each of the inlets 112B, 112M, 112C, 112Y and the base wall 101A. The second flow path 172 is a groove formed between a pair of projecting walls 173 and 174 (an example of a pair of ribs) protruding rightward from the outer surface of the right wall 102 and extending in the vertical direction 7. The second flow path 172 is connected at its upper end to the right end of the first flow path 171 and at its lower end is connected to an ink storage portion (not shown). Furthermore, the second flow path 172 may be sealed by enlarging the film 122 of FIG. 5 and welding it to the tips of the protruding walls 173 and 174.

上記構成によっても、注入口１１２からこぼれたインクを、インク流路１７０を通じて、インク流路１７０の下方で且つ複合機１０の外部から見えにくい位置に配置されたインク収容部（不図示）へ排出することができる。また、基壁１０１Ａの外面をインクが通過しないので、インクタンク１００Ｂの内部の視認性の低下をさらに抑制することができる。なお、変形例２におけるインク収容部は、例えば、カバー７０の内面に配置してもよいし、支持面２８に配置してもよい。 Also with the above configuration, the ink spilled from the injection port 112 is discharged through the ink flow path 170 to an ink storage unit (not shown) disposed below the ink flow path 170 and at a position that is difficult to see from the outside of the multifunction machine 10. can do. In addition, since ink does not pass through the outer surface of the base wall 101A, it is possible to further suppress a decrease in visibility inside the ink tank 100B. In addition, the ink storage part in the modification 2 may be arrange | positioned at the inner surface of the cover 70, and may be arrange | positioned at the support surface 28, for example.

さらに、上記の実施形態及び変形例１、２では、インクを液体の一例として説明したが、本発明はこれに限定されない。すなわち、インクに代えて、印刷時にインクに先立って記録用紙に吐出される前処理液、或いは記録ヘッド３９のノズル４０の乾燥を防止するために記録ヘッド３９のノズル４０近傍に噴霧される水等を液体としてもよい。なお、本発明は、有色の液体を貯留するタンクを備える液体消費装置に適用することによって、特に有利な効果を奏する。 Furthermore, in the above embodiment and Modifications 1 and 2, the ink has been described as an example of the liquid, but the present invention is not limited to this. That is, instead of ink, pretreatment liquid discharged onto the recording paper prior to ink at the time of printing, water sprayed in the vicinity of the nozzle 40 of the recording head 39 in order to prevent the nozzle 40 of the recording head 39 from drying, etc. May be a liquid. Note that the present invention has a particularly advantageous effect when applied to a liquid consuming apparatus including a tank that stores colored liquid.

１０・・・複合機
２４・・・記録部
７０・・・カバー
７１・・・回動軸
７２・・・透過窓
７５，１６１・・・インク収容部
７６・・・インク吸収部材
１００・・・インクタンク
１０１・・・前壁
１０１Ａ・・・基壁
１０１Ｂ・・・傾斜壁
１０２・・・右壁
１０７，１０８，１０９・・・隔壁
１１１・・・インク室
１１２・・・注入口
１５０，１７０・・・インク流路
１５１，１７１・・・第１流路
１５６，１５７，１５８，１７２・・・第２流路
１５９Ａ，１５９Ｂ，１５９Ｃ・・・リブ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... MFP 24 ... Recording part 70 ... Cover 71 ... Rotating shaft 72 ... Transmission window 75, 161 ... Ink storage part 76 ... Ink absorption member 100 ... Ink tank 101 ... front wall 101A ... base wall 101B ... inclined wall 102 ... right wall 107, 108, 109 ... partition 111 ... ink chamber 112 ... inlet 150, 170 ... Ink channel 151, 171 ... First channel 156, 157, 158, 172 ... Second channel 159A, 159B, 159C ... Rib

Claims

A liquid storage chamber in which liquid is stored, and a tank having a standing wall that defines one end of the liquid storage chamber in a first direction intersecting the vertical direction;
A liquid storage part that is provided outside the tank and at a position outside the facing region facing the outer surface of the standing wall;
A liquid consuming unit that consumes the liquid stored in the liquid storage chamber,
The above standing wall is
A base wall formed at a position where a viewing surface where the liquid in the liquid storage chamber is visible from the outside faces the liquid storage chamber;
And an inclined wall that is inclined toward the liquid storage chamber at the upper end of the base wall, and is formed with an injection port for injecting liquid into the liquid storage chamber.
The liquid consumption is formed on the outer surface of the standing wall through a position different from the viewing surface of the base wall and from a position between the inlet and the base wall to the liquid container. apparatus.

The liquid storage chamber is partitioned into a first storage chamber and a second storage chamber adjacent to each other in a vertical direction and a second direction orthogonal to the first direction, by a partition wall in contact with the inner surface of the base wall.
The liquid consuming apparatus according to claim 1, wherein the liquid channel is formed on an outer surface of the base wall corresponding to a position in contact with the partition wall.

A coating position for covering the standing wall from the outside of the liquid consuming device on the opposite side of the liquid storage chamber with respect to the base wall and around a rotation axis extending in the second direction below the tank; and the liquid It has a cover that can be rotated to the exposed position where the standing wall is exposed to the outside of the consumption device,
The liquid consuming device according to claim 2, wherein the liquid channel is connected to the liquid container provided on the upper surface of the cover at the exposed position and closer to the liquid storage chamber than the rotation axis. .

The cover has a transmissive portion that allows at least a part of the viewing surface of the base wall to be visible from the outside of the liquid consuming device at the covering position,
The liquid consuming device according to claim 3, wherein the facing region is a region between the viewing surface of the base wall in the first direction and the transmission portion.

A supporting surface for supporting the tank below the tank;
The liquid consuming apparatus according to claim 1, wherein the liquid container is provided on the support surface.

The tank has a side wall in contact with an end of the standing wall in a vertical direction and a second direction orthogonal to the first direction and intersecting the standing wall,
The liquid consuming apparatus according to claim 1, wherein the liquid container is provided on an outer surface of the side wall.

7. The liquid channel according to claim 1, wherein the liquid channel includes a groove extending along an outer surface of the inclined wall below the inlet along a second direction perpendicular to the vertical direction and the first direction. Liquid consuming device.

The liquid consuming device according to claim 7, wherein the groove is provided with a plurality of ribs each extending along the groove and adjacent in the vertical direction along the outer surface of the standing wall.

The liquid storage chamber is partitioned into a first storage chamber and a second storage chamber adjacent to each other in a vertical direction and a second direction orthogonal to the first direction by a partition wall contacting the inner surface of the standing wall.
The liquid channel is
A first flow path extending along the second direction on the outer surface of the inclined wall below the inlet;
The liquid according to claim 1, further comprising: a second flow path that is connected to the first flow path and extends along an up-down direction on an outer surface of the base wall corresponding to a position in contact with the partition wall. Consuming device.

The liquid consuming apparatus according to claim 1, wherein the liquid container is filled with a liquid absorbing member that absorbs liquid.

The liquid consuming apparatus according to claim 1, wherein the liquid flow path is a concave groove provided on an outer surface of the standing wall.

The liquid consuming apparatus according to claim 1, wherein the liquid channel is a groove formed between a pair of ribs provided upright on an outer surface of the standing wall.

A liquid storage chamber in which liquid is stored, and a tank having a standing wall that defines one end of the liquid storage chamber in a first direction intersecting the vertical direction;
A liquid storage part that is provided outside the tank and at a position outside the facing region facing the outer surface of the standing wall;
A liquid consuming unit that consumes the liquid stored in the liquid storage chamber,
On the above standing wall,
An inlet for injecting liquid into the liquid storage chamber;
Below the inlet, a viewing surface that allows the liquid in the liquid storage chamber to be visually recognized from the outside,
A liquid consuming device in which an outer surface of the standing wall is formed with a liquid flow path from a position between the injection port and the viewing surface to the liquid storage portion through a position different from the viewing surface.