JP6299451B2

JP6299451B2 - Paper processing apparatus and image forming system

Info

Publication number: JP6299451B2
Application number: JP2014120324A
Authority: JP
Inventors: 新井　篤; 篤新井
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2014-06-11
Filing date: 2014-06-11
Publication date: 2018-03-28
Anticipated expiration: 2034-06-11
Also published as: JP2016000633A

Description

本発明は、用紙処理装置及び画像形成システムに関する。 The present invention relates to a sheet processing apparatus and an image forming system.

従来、用紙を集積する集積部を備え、集積部において、集積した用紙の用紙搬送方向と直交する幅方向の位置を揃えた後、用紙を集積部より下流に設けられた用紙処理部に搬送して、折り、綴じ等の用紙処理を施す用紙処理装置が知られている。
集積部としては、例えば、特許文献１には、用紙搬送方向に沿って設けられ、用紙搬送方向に平行になるように回動可能な２つの回動整合板により、用紙の幅方向の両端部それぞれを押し込んで、用紙の幅方向の位置を揃える構成が提案されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a stacking unit for stacking sheets is provided, and after the stacking unit aligns the positions of the stacked sheets in the width direction perpendicular to the sheet transport direction, the sheets are transported to a sheet processing unit provided downstream from the stacking unit. A sheet processing apparatus that performs sheet processing such as folding and binding is known.
As the stacking unit, for example, in Patent Document 1, both end portions in the width direction of a sheet are provided by two rotation alignment plates that are provided along the sheet conveyance direction and are rotatable so as to be parallel to the sheet conveyance direction. A configuration has been proposed in which each is pushed in to align the position in the width direction of the paper.

特開２０１１−１１８３９号公報JP 2011-11839 A

しかしながら、上記特許文献１では、用紙を押し込んだ際、用紙搬送方向に沿った２つの整合板の幅方向の位置がずれていた場合、用紙を集積部から下流に搬送すると用紙の幅方向の端部が整合板に当たって損傷することがあるという問題があった。 However, in Patent Document 1, when the paper is pushed in and the position of the two alignment plates in the width direction along the paper conveyance direction is shifted, if the paper is conveyed downstream from the stacking unit, the edge in the width direction of the paper There is a problem that the portion may hit the alignment plate and be damaged.

本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであって、幅方向の位置合わせをした用紙を集積部から排出する際に、用紙の幅方向の端部が損傷するのを防止することのできる用紙処理装置及び画像形成システムを提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of such a problem, and prevents the edge of the paper in the width direction from being damaged when the paper aligned in the width direction is discharged from the stacking unit. An object of the present invention is to provide a sheet processing apparatus and an image forming system that can be used.

上記課題を解決するため、
本発明の一の態様によれば、
用紙処理装置は、
用紙を集積する集積部と、
前記集積部に集積された用紙を用紙が搬送される方向と直交する幅方向の両端部から押し込んで整合する整合部と、
前記整合部を前記幅方向に駆動する駆動部と、
前記整合部により整合された用紙を排出する排出部と、
前記整合部の押し込み動作を制御する制御部と、
を備え、
前記整合部は、用紙が搬送される方向に沿って複数設けられ、
前記制御部は、前記集積部に用紙を集積させ、該用紙に対して前記複数の整合部により同時に押し込み動作をさせた後、前記排出部の用紙排出動作の開始前に、前記複数の整合部のうち１つを残して他の整合部の押し込み動作を解除する一部解除動作を実行することを特徴とする。 To solve the above problem,
According to one aspect of the invention,
The paper handling device
A stacking unit for stacking paper;
An alignment unit that pushes and aligns the sheets stacked in the stacking unit from both ends in the width direction perpendicular to the direction in which the sheets are conveyed; and
A drive unit for driving the matching unit in the width direction;
A discharge unit for discharging the sheets aligned by the alignment unit;
A control unit for controlling the pushing operation of the matching unit;
With
A plurality of the alignment sections are provided along the direction in which the sheet is conveyed,
The control unit accumulates sheets in the stacking unit, and simultaneously presses the sheets with the plurality of alignment units, and then starts the sheet discharge operation of the discharge unit before the plurality of alignment units. A partial release operation for releasing the push-in operation of the other aligning portion is performed with one of the two remaining.

また、本発明の他の態様によれば、
画像形成システムは、
用紙に対して画像を形成する画像形成装置と、
前記画像形成装置に接続され、前記画像形成装置により画像が形成された用紙を集積する前記用紙処理装置と、
を備えたことを特徴とする。 According to another aspect of the invention,
The image forming system
An image forming apparatus for forming an image on paper;
The sheet processing apparatus connected to the image forming apparatus and configured to stack sheets on which images are formed by the image forming apparatus;
It is provided with.

本発明によれば、幅方向の位置合わせをした用紙を集積部から排出する際に、用紙の幅方向の端部が損傷するのを防止することができる。 According to the present invention, it is possible to prevent the edge of the paper in the width direction from being damaged when the paper aligned in the width direction is discharged from the stacking unit.

画像形成システムの構成を示す図である。1 is a diagram illustrating a configuration of an image forming system. 中間搬送装置の内部の主要構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the main structures inside an intermediate conveyance apparatus. 集積部及び幅整合部の構成を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the structure of an integrated part and a width matching part. 図３のIV−IV線における断面図である。It is sectional drawing in the IV-IV line of FIG. 用紙と、上整合部及び下整合部との位置関係を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the positional relationship of a sheet | seat and the upper alignment part and a lower alignment part. 画像形成システムの制御構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the control structure of an image forming system. 第１実施形態における用紙整合処理を示すフローチャートである。6 is a flowchart illustrating sheet alignment processing in the first embodiment. 整合板の動作の作用を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the effect | action of operation | movement of a matching plate. 整合板の動作の作用を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the effect | action of operation | movement of a matching plate. ガイド板の構成の効果を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the effect of the structure of a guide plate. 第２実施形態における用紙整合処理を示すフローチャートである。10 is a flowchart illustrating a sheet alignment process in the second embodiment.

［第１実施形態］
以下、図面を参照して本発明の第１実施形態における画像形成システム１について説明する。 [First Embodiment]
The image forming system 1 according to the first embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１は、画像形成システム１の全体構成を示す概略模式図である。
画像形成システム１は、画像形成装置１００と、中間搬送装置２００と、中綴じ処理装置３００と、平綴じ処理装置４００と、を有している。
なお、以下の説明において、鉛直方向をＺ方向とし、図１に示す画像形成装置１００、中間搬送装置２００、中綴じ処理装置３００及び平綴じ処理装置４００が互いに接続される方向に沿う方向をＸ方向とし、Ｘ方向及びＺ方向に直交する方向をＹ方向とする。
また、Ｘ方向について前側及び後側を付して説明し、Ｙ方向について右側及び左側を付して説明し、Ｚ方向について上側及び下側を付して説明する。ここで、前側は、画像形成装置１００における用紙搬送方向の上流側であり、後側は、その下流側である。また、右側は、中綴じ処理装置３００の中折り・中綴じ処理における用紙搬送方向の上流側であり、左側は、その下流側である。なお、詳細は図２〜４を参照して説明するが、中間搬送装置２００において、用紙の搬送方向は反転するため、上側及び下側が用紙搬送方向となり得る。すなわち、用紙が集積部２２０へ搬送されるタイミングにおいては、下側が用紙搬送方向となり、用紙が集積部２２０から排出されるタイミングにおいては、上側が用紙搬送方向となる。 FIG. 1 is a schematic diagram showing the overall configuration of the image forming system 1.
The image forming system 1 includes an image forming apparatus 100, an intermediate conveyance device 200, a saddle stitching processing device 300, and a flat stitching processing device 400.
In the following description, the vertical direction is the Z direction, and the direction along the direction in which the image forming apparatus 100, the intermediate transport apparatus 200, the saddle stitching processing apparatus 300, and the flat stitching processing apparatus 400 shown in FIG. A direction perpendicular to the X direction and the Z direction is taken as a Y direction.
Further, the X direction will be described with a front side and a rear side, the Y direction will be described with a right side and a left side, and the Z direction will be described with an upper side and a lower side. Here, the front side is the upstream side in the sheet conveyance direction in the image forming apparatus 100, and the rear side is the downstream side. The right side is the upstream side in the sheet conveyance direction in the saddle stitching processing apparatus 300, and the left side is the downstream side. Although details will be described with reference to FIGS. 2 to 4, in the intermediate conveyance device 200, the sheet conveyance direction is reversed, and thus the upper and lower sides can be the sheet conveyance direction. That is, the lower side is the paper conveyance direction at the timing when the paper is conveyed to the stacking unit 220, and the upper side is the paper conveyance direction at the timing when the paper is discharged from the stacking unit 220.

画像形成装置１００は、用紙に画像を形成する。
具体的には、画像形成装置１００は、例えば、記録媒体として備蓄された用紙を用紙トレイから引き出して搬送する搬送部、ビットマップデータに応じたトナー像を転写ローラー等の一次転写部材に現像する現像部、一次転写部材に現像されたトナー像を転写ドラム１５０等の二次転写部材に転写する一次転写部、二次転写部材に転写されたトナー像を搬送部により搬送される用紙に転写する二次転写部、転写されたトナー像を用紙に定着させる定着部、及び定着部による定着処理後の用紙を排出する排出部等を備え、用紙に画像を形成する。
また、画像形成装置１００は、画像が形成されて排出される用紙を中間搬送装置２００に受け渡す。即ち、画像形成システム１は、画像形成装置１００から排出される用紙が中間搬送装置２００に受け渡されるよう接続されている。 The image forming apparatus 100 forms an image on a sheet.
Specifically, the image forming apparatus 100 develops a toner image corresponding to bitmap data on a primary transfer member such as a transfer roller, for example, a conveyance unit that pulls out a sheet stored as a recording medium from the sheet tray and conveys the sheet. The developing unit, a primary transfer unit that transfers the toner image developed on the primary transfer member to a secondary transfer member such as the transfer drum 150, and the toner image transferred to the secondary transfer member is transferred to a sheet conveyed by the conveyance unit. The image forming apparatus includes a secondary transfer unit, a fixing unit that fixes the transferred toner image on the sheet, and a discharge unit that discharges the sheet after fixing processing by the fixing unit.
In addition, the image forming apparatus 100 delivers the sheet on which the image is formed and discharged to the intermediate transport apparatus 200. In other words, the image forming system 1 is connected so that the sheet discharged from the image forming apparatus 100 is delivered to the intermediate conveying apparatus 200.

図２は、中間搬送装置２００の内部の主要構成の一例を示す図である。
中間搬送装置２００は、用紙処理装置として、用紙を一枚以上の所定枚数集積してＹ方向における位置を整合した上で、中綴じ処理装置３００に搬送することの可能な装置である。
中間搬送装置２００は、画像形成装置１００から一枚ずつ受け渡された用紙を受け取る搬入部２１０、搬入部２１０により搬入された用紙を一枚以上の所定枚数集積する集積部２２０、集積部２２０に集積された用紙のＺ方向と直交する幅方向の両端部を整合する幅整合機構２４０、集積部２２０に集積された用紙を集積部２２０の外部に排出する排出部２５０、及び排出部２５０から排出された用紙の幅方向の両端部における余白部分を断裁するスリッター部２６０等を備える。 FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a main configuration inside the intermediate conveyance device 200.
The intermediate transport device 200 is a paper processing device that can stack one or more predetermined sheets of paper and align the positions in the Y direction and transport them to the saddle stitching processing device 300.
The intermediate conveyance device 200 includes a carry-in unit 210 that receives the sheets delivered from the image forming apparatus 100 one by one, a stacking unit 220 that stacks a predetermined number of sheets carried by the carry-in unit 210, and a stacking unit 220. A width alignment mechanism 240 that aligns both ends of the stacked sheets in the width direction orthogonal to the Z direction, a discharge unit 250 that discharges the sheets stacked on the stacking unit 220 to the outside of the stacking unit 220, and discharges from the discharge unit 250 A slitter unit 260 and the like for cutting margins at both ends in the width direction of the printed paper.

搬入部２１０は、画像形成装置１００から搬入された用紙を受け取る上下一対の搬入板２１１ａ，２１１ｂと、受け取った用紙を挟み込んで搬送する一対の搬送ローラー２１２ａ，２１２ｂと、一対の搬送ローラー２１２ａ，２１２ｂにより搬送される用紙の搬送経路を第１搬送経路２０１又は第２搬送経路２０２に切り換える切り換えゲート２１３と、等を備えている。
第１搬送経路２０１は、用紙を下方に案内する搬送経路であり、第２搬送経路２０２は、用紙を水平に案内する搬送経路である。なお、第１搬送経路２０１及び第２搬送経路２０２は、そのＹ方向の幅が搬送される用紙のＹ方向の最大幅以上となるよう設けられており、画像形成システム１で取り扱われる全ての用紙サイズを通過させることができる。
画像形成装置１００から排出された用紙は、一対の搬入板２１１ａ，２１１ｂを介して中間搬送装置２００内に搬入され、一対の搬送ローラー２１２ａ，２１２ｂにより挟み込まれて、切り換えゲート２１３により設定された第１搬送経路２０１又は第２搬送経路２０２の何れかに搬送される。 The carry-in unit 210 includes a pair of upper and lower carry-in plates 211a and 211b that receive paper carried from the image forming apparatus 100, a pair of carry rollers 212a and 212b that sandwich and carry the received paper, and a pair of carry rollers 212a and 212b. And a switching gate 213 for switching the transport path of the sheet transported by the first transport path 201 or the second transport path 202, and the like.
The first transport path 201 is a transport path that guides the paper downward, and the second transport path 202 is a transport path that guides the paper horizontally. The first transport path 201 and the second transport path 202 are provided so that the width in the Y direction is equal to or larger than the maximum width in the Y direction of the transported paper, and all the papers handled by the image forming system 1 are provided. Can pass the size.
The paper discharged from the image forming apparatus 100 is carried into the intermediate conveyance device 200 via a pair of carry-in plates 211a and 211b, is sandwiched between a pair of conveyance rollers 212a and 212b, and is set by a switching gate 213. It is transported to either the first transport path 201 or the second transport path 202.

用紙の搬送経路が第１搬送経路２０１に切り換えられていた場合、用紙は第１搬送経路２０１に沿って下方へと誘導される。そして、第１搬送経路２０１を搬送されている用紙の後端部が一対の搬送ローラー２１２ａ，２１２ｂによる挟持から開放される位置まで用紙が搬送されると、用紙は自由落下して集積部２２０に向かって下降する。このタイミングにおける用紙搬送方向はＺ方向の下側である。 When the paper transport path is switched to the first transport path 201, the paper is guided downward along the first transport path 201. Then, when the paper is transported to a position where the rear end portion of the paper being transported through the first transport path 201 is released from the nipping by the pair of transport rollers 212a and 212b, the paper is free-falled to the stacking unit 220. Go down. The paper transport direction at this timing is the lower side in the Z direction.

図３は、集積部２２０及び幅整合機構２４０の構成を説明するための模式図である。図４は、図３のIV−IV線における断面図である。 FIG. 3 is a schematic diagram for explaining the configuration of the stacking unit 220 and the width matching mechanism 240. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG.

集積部２２０は、一対の搬送ローラー２１２ａ，２１２ｂの下方において第１搬送経路２０１の下部に形成される空間であって、用紙を所定枚数集積可能である。 The stacking unit 220 is a space formed below the first transport path 201 below the pair of transport rollers 212a and 212b, and can stack a predetermined number of sheets.

集積部２２０は、図３に示すように、例えば、上下方向及び左右方向に所定幅を有する２枚のガイド板２２１，２２１を備えている。
用紙は、ガイド板２２１，２２１の間隙を落下する。
各ガイド板２２１は、一対の排出ローラー２５１ａ，２５１ｂ（後述）より上方に位置する上部ガイド２２１ａ、一対の排出ローラー２５１ａ，２５１ｂの下方で且つ一対の排出ローラー２５１ａ，２５１ｂの近傍に位置する中部ガイド２２１ｂ、及び中部ガイド２２１ｂより下方に位置する下部ガイド２２１ｃを備える。
上部ガイド２２１ａ，２２１ａ、中部ガイド２２１ｂ，２２１ｂ、及び下部ガイド２２１ｃ，２２１ｃは、それぞれ所定の幅の間隙を有するように配置されている。
なお、図３及び図４において、中部ガイド２２１ｂ，２２１ｂ、及び下部ガイド２２１ｃ，２２１ｃは一体的に形成されているが、分離した部材として形成されていても構わない。
本実施形態では、上部ガイド２２１ａ，２２１ａと下部ガイド２２１ｃ，２２１ｃの間隙の幅は同一であり、中部ガイド２２１ｂ，２２１ｂの間隙の幅は、上部ガイド２２１ａ，２２１ａ及び下部ガイド２２１ｃ，２２１ｃの間隙の幅よりも狭くなっている。このように構成することで、後述する理由により、用紙を円滑に集積部２２０に集積しつつ、より確実に用紙の幅方向の位置を整合することができる。 As shown in FIG. 3, the stacking unit 220 includes, for example, two guide plates 221 and 221 having a predetermined width in the vertical direction and the horizontal direction.
The sheet falls through the gap between the guide plates 221 and 221.
Each guide plate 221 includes an upper guide 221a located above a pair of discharge rollers 251a and 251b (described later), a middle guide located below the pair of discharge rollers 251a and 251b and in the vicinity of the pair of discharge rollers 251a and 251b. 221b and a lower guide 221c positioned below the middle guide 221b.
The upper guides 221a and 221a, the middle guides 221b and 221b, and the lower guides 221c and 221c are arranged so as to have a predetermined width.
3 and 4, the middle guides 221b and 221b and the lower guides 221c and 221c are integrally formed, but may be formed as separate members.
In this embodiment, the width of the gap between the upper guides 221a and 221a and the lower guide 221c and 221c is the same, and the width of the gap between the middle guides 221b and 221b is the gap between the upper guides 221a and 221a and the lower guides 221c and 221c. It is narrower than the width. With this configuration, it is possible to more reliably align the position in the width direction of the sheet while smoothly stacking the sheet in the stacking unit 220 for reasons described later.

また、ガイド板２２１，２２１の下方には、上下方向（Ｚ方向）に移動可能なストッパー２２２，２２２が備えられている。
ストッパー２２２，２２２は、ガイド板２２１，２２１の間隙を落下した用紙の下端部を担持して当該用紙の下端の位置を整合する縦整合を行うものである。
集積部２２０におけるＺ方向の上部（集積部２２０に用紙が搬送される際の用紙搬送方向についての上流部）には、用紙を集積する際に、用紙のサイズに関わらず用紙のＺ方向の上端部（用紙が搬送される際の用紙搬送方向についての後端部）の位置を一定に揃えるための基準位置Ｐが設定されている。そして、ストッパー２２２の上下方向への移動距離は、用紙の上端部が基準位置Ｐとなるように、用紙のサイズに応じて決定される。
集積部２２０に集積される用紙の上端部の位置を基準位置Ｐに揃えるようにストッパー２２２，２２２が移動することで、集積部２２０の下部に用紙が集積されることがなく、集積部２２０に用紙が集積される際の時間、及び集積部２２０から用紙を排出する際の時間を抑えることができることとなる。
第１搬送経路２０１の上流から落下してきた用紙は、その搬送方向の先端部（Ｚ方向の下端部）がストッパー２２２，２２２に突き当たって停止し、これにより、用紙の下端部の位置が整合されると共に、ストッパー２２２，２２２により用紙が支持された状態となる。
なお、本実施形態においては、２つのストッパー２２２，２２２が備えられた構成を例示して説明しているが、ストッパー２２２は、用紙の下端部を支持可能であればその数や形状に限定はない。 Further, stoppers 222 and 222 that are movable in the vertical direction (Z direction) are provided below the guide plates 221 and 221.
The stoppers 222 and 222 carry the vertical alignment for supporting the lower end portion of the paper dropped through the gap between the guide plates 221 and 221 and aligning the position of the lower end of the paper.
In the upper part of the stacking unit 220 in the Z direction (upstream part with respect to the sheet transport direction when the sheets are transported to the stacking unit 220), when stacking the sheets, the upper end in the Z direction of the sheets regardless of the size of the sheets. A reference position P for setting the position of the section (the rear end in the paper transport direction when the paper is transported) constant is set. The movement distance of the stopper 222 in the vertical direction is determined according to the size of the paper so that the upper end of the paper is at the reference position P.
By moving the stoppers 222 and 222 so that the position of the upper end of the sheets stacked on the stacking unit 220 is aligned with the reference position P, the sheets are not stacked on the bottom of the stacking unit 220, and the stacking unit 220 does not stack. It is possible to reduce the time when the sheets are stacked and the time when the sheets are discharged from the stacking unit 220.
The sheet that has fallen from the upstream side of the first conveyance path 201 stops when the leading end in the conveyance direction (the lower end in the Z direction) abuts against the stoppers 222 and 222, thereby aligning the position of the lower end of the sheet. At the same time, the paper is supported by the stoppers 222 and 222.
In the present embodiment, a configuration in which two stoppers 222 and 222 are provided is described as an example. However, the number and shape of the stoppers 222 are not limited as long as they can support the lower end of the sheet. Absent.

幅整合機構２４０は、集積部２２０を形成する空間内に設けられ、用紙のＹ方向の両端部から当該用紙を内側に押し込んで、集積部２２０に集積された用紙を幅方向に整合する。
具体的に、幅整合機構２４０は、集積部２２０に集積された用紙をその幅方向の両端部から押し込んで整合する整合部２４１と、整合部２４１を幅方向に駆動する駆動部２４２（図６参照）と、を備える。 The width alignment mechanism 240 is provided in a space that forms the stacking unit 220, and presses the sheet inward from both ends in the Y direction of the sheet to align the sheets stacked in the stacking unit 220 in the width direction.
Specifically, the width aligning mechanism 240 pushes the sheets stacked on the stacking unit 220 from both ends in the width direction to align, and a drive unit 242 that drives the aligning unit 241 in the width direction (FIG. 6). Reference).

整合部２４１は、Ｚ方向に沿って複数設けられ、本実施形態では、図３、４に示すように、集積部２２０に集積された用紙の上部を挟む上整合部２４１Ａ，２４１Ａと、当該用紙の下部を挟む下整合部２４１Ｂ，２４１Ｂとの二対の整合部が設けられた構成である。
上整合部２４１Ａ，２４１Ａ及び下整合部２４１Ｂ，２４１Ｂは、駆動部２４２により駆動され、Ｙ方向において互いに接近又は離間するよう、左右対称に往復移動可能に設けられている。
そして、ストッパー２２２，２２２により下端部を担持された用紙に対し、上整合部２４１Ａ，２４１Ａが当該用紙の上部の幅方向の両端を押し込んで、下整合部２４１Ｂ，２４１Ｂが当該用紙の下部の幅方向の両端を押し込むことで、用紙の両端部から押圧力を掛け、用紙の幅方向の位置を揃えることが可能となっている。
このとき、用紙の上端部は基準位置Ｐに揃えられているため、上整合部２４１Ａ，２４１Ａ及び下整合部２４１Ｂ，２４１Ｂが用紙に当接するＺ方向の長さは、用紙のサイズに応じて異なることとなる。
例えば、図５（ａ）に示すように、Ｂ５サイズ等の比較的小さい用紙Ｓ１を整合する場合には、用紙Ｓ１の上端部を基準位置Ｐに揃えると、上整合部２４１Ａ，２４１Ａが用紙Ｓ１に当接するＺ方向の長さＬ１は、下整合部２４１Ｂ，２４１Ｂが用紙Ｓ１に当接するＺ方向の長さＬ２より長くなる。
一方、図５（ｂ）に示すように、Ａ３サイズ等の比較的大きい用紙Ｓ２を整合する場合には、用紙Ｓ２の上端部を基準位置Ｐに揃えると、上整合部２４１Ａ，２４１Ａが用紙Ｓ２に当接するＺ方向の長さＬ３は、下整合部２４１Ｂ，２４１Ｂが用紙Ｓ２に当接するＺ方向の長さＬ４より短くなる。
なお、各上整合部２４１Ａ及び各下整合部２４１Ｂの用紙の押し込み量は、用紙のサイズに応じて予め決定されている。
また、ここでは押し込み動作においてそれぞれ一対の上整合部２４１Ａ，２４１Ａおよび下整合部２４１Ｂ，２４１Ｂは、一対の整合部の双方が移動する態様を例として説明したが、これに限られず、いずれか一方の整合部のみが移動して、他方の整合部に用紙を押し当てることで用紙の両端を押し込んでも構わない。例えば、上整合部２４１Ａ，２４１Ａおよび下整合部２４１Ｂ，２４１Ｂのうち右側の整合部のみが移動して、左側の整合部に押し当てることで用紙の両端を押し込んでも構わない。 A plurality of aligning portions 241 are provided along the Z direction. In this embodiment, as shown in FIGS. 3 and 4, the upper aligning portions 241A and 241A sandwiching the upper portion of the sheets accumulated in the accumulating portion 220, and the sheets This is a configuration in which two pairs of matching portions with the lower matching portions 241B and 241B sandwiching the lower part of the head are provided.
The upper alignment portions 241A and 241A and the lower alignment portions 241B and 241B are driven by the drive unit 242, and are provided so as to be reciprocally movable symmetrically so as to approach or separate from each other in the Y direction.
Then, the upper alignment portions 241A and 241A push the both ends in the width direction of the upper portion of the paper with respect to the paper whose lower end portion is supported by the stoppers 222 and 222, and the lower alignment portions 241B and 241B are the lower width of the paper. By pushing both ends in the direction, it is possible to apply a pressing force from both ends of the sheet and align the position in the width direction of the sheet.
At this time, since the upper end portion of the sheet is aligned with the reference position P, the length in the Z direction in which the upper aligning portions 241A and 241A and the lower aligning portions 241B and 241B abut on the sheet varies depending on the size of the sheet. It will be.
For example, as shown in FIG. 5A, when aligning a relatively small sheet S1 such as a B5 size, when the upper end of the sheet S1 is aligned with the reference position P, the upper aligning sections 241A and 241A are moved to the sheet S1. The length L1 in the Z direction that comes into contact with the lower side is longer than the length L2 in the Z direction in which the lower alignment portions 241B and 241B come into contact with the paper S1.
On the other hand, as shown in FIG. 5B, when aligning a relatively large sheet S2 such as an A3 size, when the upper end of the sheet S2 is aligned with the reference position P, the upper aligning sections 241A and 241A are moved to the sheet S2. The length L3 in the Z direction in contact with the sheet is shorter than the length L4 in the Z direction in which the lower alignment portions 241B and 241B contact the sheet S2.
It should be noted that the amount of paper pushed in each upper alignment portion 241A and each lower alignment portion 241B is determined in advance according to the paper size.
Further, here, the pair of upper alignment portions 241A and 241A and the lower alignment portions 241B and 241B have been described as an example in which both of the pair of alignment portions move in the push-in operation. However, the present invention is not limited to this. It is also possible to move only one of the alignment portions and push both ends of the sheet by pressing the sheet against the other alignment portion. For example, only the right alignment portion of the upper alignment portions 241A and 241A and the lower alignment portions 241B and 241B may be moved and pressed against the left alignment portion to push both ends of the sheet.

そして、上整合部２４１Ａ，２４１Ａ及び下整合部２４１Ｂ，２４１Ｂは、上記の押し込み動作後、何れか一方が用紙を押込んだ状態で、他方の押し込みが解除される（一部解除動作）。
具体的には、上整合部２４１Ａ，２４１Ａ及び下整合部２４１Ｂ，２４１Ｂは、駆動部２４２の駆動により、押し込み動作後、用紙と当接するＺ方向の長さの短いほうが選択されて押し込みが解除される。例えば、図５（ａ）の例では、下整合部２４１Ｂ，２４１Ｂが選択され、図５（ｂ）の例では、上整合部２４１Ａ，２４１Ａが選択されて、押し込みが解除される。
なお、３つ以上の整合部が設けられている場合、用紙を押し込んだ際に用紙に当接するＺ方向の長さが最長のもの以外の整合部が選択されて押し込み動作が解除される。 The upper aligning portions 241A and 241A and the lower aligning portions 241B and 241B release the other push-in (partial release operation) while one of the push-in operations pushes the paper.
Specifically, the upper aligning portions 241A and 241A and the lower aligning portions 241B and 241B are driven by the driving unit 242, and after the pushing operation, the shorter one in the Z direction that comes into contact with the paper is selected and the pushing is released. The For example, in the example of FIG. 5A, the lower alignment portions 241B and 241B are selected, and in the example of FIG. 5B, the upper alignment portions 241A and 241A are selected and the push-in is released.
When three or more aligning portions are provided, an aligning portion other than the one with the longest length in the Z direction that comes into contact with the paper when the paper is pushed in is selected and the push-in operation is released.

駆動部２４２は、中間搬送制御部５０４（制御部）の制御により、集積部２２０に用紙が集積された場合、当該用紙のサイズにより決定された距離（押し込み量）だけ、上整合部２４１Ａ，２４１Ａ及び下整合部２４１Ｂ，２４１Ｂを互いに接近させる方向に移動させる押し込み動作を実行する。
また、駆動部２４２は、中間搬送制御部５０４の制御により、押し込み動作後、上整合部２４１Ａ，２４１Ａ及び下整合部２４１Ｂ，２４１Ｂのうち用紙と当接するＺ方向の長さの短いほうを互いに離間させる方向に移動させる一部解除動作を実行する。 When the sheets are stacked on the stacking unit 220 under the control of the intermediate conveyance control unit 504 (control unit), the driving unit 242 is the upper alignment units 241A and 241A for the distance (pushing amount) determined by the size of the sheet. And a push-in operation for moving the lower alignment portions 241B and 241B in a direction in which the lower alignment portions 241B and 241B approach each other.
Also, the drive unit 242 separates the shorter ones of the upper alignment units 241A and 241A and the lower alignment units 241B and 241B, which are in contact with the sheet, under the control of the intermediate conveyance control unit 504 from each other. Execute the partial release operation to move in the direction to be moved.

図２に戻り、排出部２５０は、先行する用紙に対する各種処理（中綴じ処理、折り処理、平綴じ処理、断裁処理等）が終了するタイミングに合わせて、集積部２２０に集積された用紙を排出する。
排出部２５０は、一対の排出ローラー２５１ａ，２５１ｂと、上下一対のガイド板２５２ａ，２５２ｂとを備えている。 Returning to FIG. 2, the discharge unit 250 discharges the sheets stacked in the stacking unit 220 at the timing when various processes (saddle stitching process, folding process, flat stitching process, cutting process, etc.) for the preceding sheet are completed. To do.
The discharge unit 250 includes a pair of discharge rollers 251a and 251b and a pair of upper and lower guide plates 252a and 252b.

一対の排出ローラー２５１ａ，２５１ｂは、上整合部２４１Ａ，２４１Ａ及び下整合部２４１Ｂ，２４１ＢのＺ方向の間隙において、集積部２２０に集積された用紙を挟んで対向するように設けられている。
この一対の排出ローラー２５１ａ，２５１ｂの基準位置Ｐまでの距離は、集積部２２０に集積する最小サイズの用紙のＺ方向の長さより小さくなるように設定されている。
また、一対の排出ローラー２５１ａ．２５１ｂは、不図示の排出ローラー駆動部を有している。排出ローラー駆動部が駆動することにより、排出ローラー２５１ａ．２５１ｂは、用紙を挟んでニップする位置と、互いに離間する位置とを移動可能となっている。そして、一対の排出ローラー２５１ａ，２５１ｂは、用紙が集積部２２０に進入してくる際には離間しており、用紙の進入を妨げることはない。
また、一対の排出ローラー２５１ａ，２５１ｂは、整合部２４１による用紙の押し込み動作の後、上整合部２４１Ａ，２４１Ａ及び下整合部２４１Ｂ，２４１Ｂの何れか一方が押し込み動作を解除した状態となると、用紙を挟持して、用紙の搬送を開始する。 The pair of discharge rollers 251a and 251b are provided so as to face each other with the sheets stacked on the stacking unit 220 in the Z direction gap between the upper aligning units 241A and 241A and the lower aligning units 241B and 241B.
The distance to the reference position P of the pair of discharge rollers 251a and 251b is set to be smaller than the length in the Z direction of the minimum size sheet to be accumulated in the accumulation unit 220.
Further, the pair of discharge rollers 251a. 251b has a discharge roller driving unit (not shown). When the discharge roller driving unit is driven, the discharge roller 251a. Reference numeral 251b can move between a position where the sheet is nipped and a position where they are separated from each other. The pair of discharge rollers 251a and 251b are separated when the paper enters the stacking unit 220, and does not prevent the paper from entering.
The pair of discharge rollers 251a and 251b is in a state in which, after the pushing operation of the sheet by the aligning unit 241, any one of the upper aligning units 241A and 241A and the lower aligning units 241B and 241B releases the pushing operation. And the conveyance of the paper is started.

ガイド板２５２ａ，２５２ｂは、互いに所定距離だけ離間して設けられたＹ方向に沿って長尺な板体である。下方から搬送されてきた用紙は、ガイド板２５２ａとガイド板２５２ｂにより形成される間隙に搬入され、ガイド板２５２ａとガイド板２５２ｂにより挟持されることにより、用紙の整合状態が損なわれることなく後方に搬送される。 The guide plates 252a and 252b are plate bodies that are long along the Y direction and spaced apart from each other by a predetermined distance. The sheet conveyed from below is carried into the gap formed by the guide plate 252a and the guide plate 252b, and is sandwiched between the guide plate 252a and the guide plate 252b, so that the alignment state of the sheets is not impaired and is moved backward. Be transported.

スリッター部２６０は、排出部２５０から搬送されてきた用紙の幅方向の両端部の余白部分を断裁するスリッター刃２６１，２６２と、断裁された余白部分を収容する屑箱２６３と、を備えている。 The slitter unit 260 includes slitter blades 261 and 262 that cut margin portions at both ends in the width direction of the sheet conveyed from the discharge unit 250, and a waste box 263 that accommodates the cut margin portions. .

スリッター刃２６１，２６２は、スリッター部２６０内を通過する用紙の通過経路（搬送経路）を上下方向から挟んで互いに対向する位置に設けられた円盤形の刃物であり、盤面がＸＺ平面に沿うよう設けられている。
スリッター刃２６１，２６２は、Ｙ方向について互い違いとなって隣接するよう設けられ、図示しない駆動部の駆動によりそれぞれの回転軸回りに同一速度で互いに逆方向に回転することで、用紙を隣接するスリッター刃２６１，２６２の間で切断する。
また、かかるスリッター刃２６１，２６２は、用紙の搬送経路の両側部（Ｙ方向両側部）において一組ずつ備えられており、これら二組のスリッター刃２６１，２６２は、互いに同一の動作を行うようになっている。
スリッター刃２６１，２６２により余白部分を切り落とされた用紙は、中綴じ処理装置３００に受け渡される。また、切り落とされた余白部分は、スリッター刃２６１，２６２の下方に設置された屑箱２６３に落下する。 The slitter blades 261 and 262 are disk-shaped blades provided at positions facing each other across the passage route (conveyance route) of the paper passing through the slitter portion 260 from above and below, so that the board surface is along the XZ plane. Is provided.
The slitter blades 261 and 262 are provided so as to be adjacent to each other in the Y direction, and are rotated adjacently to each other at the same speed around the respective rotation axes by driving of a driving unit (not shown). Cut between the blades 261, 262.
The slitter blades 261 and 262 are provided in pairs on both sides (Y direction both sides) of the sheet conveyance path, and the two sets of slitter blades 261 and 262 perform the same operation. It has become.
The paper whose margins have been cut off by the slitter blades 261 and 262 is delivered to the saddle stitching processing apparatus 300. Further, the trimmed blank portion falls into a waste box 263 installed below the slitter blades 261 and 262.

屑箱２６３は、スリッター刃２６１，２６２の下方に設置され、上面が開放された箱体であって、スリッター刃２６１，２６２により切り落とされて落下した余白部分を収容する。屑箱２６３は、中間搬送装置２００から取出し可能であって、ユーザーにより任意のタイミングで取出されて、内部に収容した収容物が廃棄される。 The waste box 263 is a box that is installed below the slitter blades 261 and 262 and has an open upper surface, and accommodates a blank portion that has been cut off by the slitter blades 261 and 262 and dropped. The waste box 263 can be taken out from the intermediate conveyance device 200, and can be taken out at an arbitrary timing by the user, and the stored items housed therein are discarded.

図１に戻り、中綴じ処理装置３００は、用紙を中折り（二つ折り）にする中折り処理、中折りされた用紙を所定枚数重ね合わせて綴じることにより中綴じ冊子を作成する中綴じ処理、中綴じ冊子の小口断裁を行う断裁処理等を行う装置である。
具体的には、中綴じ処理装置３００は、例えば、中間搬送装置２００から受け渡された用紙をＹ方向に平行な折り目に沿って中折りする中折り部３１０と、中折り部３１０により中折りされた用紙を、当該用紙の折り目に沿った方向（Ｙ方向）に搬送する搬送機構３２０と、搬送機構３２０により搬送された用紙を重ね合わせた後、用紙束に対して打針して中綴じする中綴じ処理部３３０と、中綴じされた用紙束の小口端部の断裁処理を行う断裁部３５０と、小口端部の断裁された中綴じ冊子を外部に排出する排出部３６０と、等が備えられている。
なお、かかる中綴じ処理装置３００は、中間搬送装置２００から受け渡された用紙に対して、中綴じ処理装置３００による各種の処理の一部又は全部を施さずに平綴じ処理装置４００に受け渡すこともできる。また、中綴じ処理装置３００は、さらに、中綴じ冊子の背表紙を整形するスクエアフォールド処理（角背処理）を行うための処理部等を備えていてもよい。 Returning to FIG. 1, the saddle stitching processing apparatus 300 performs a half-folding process for folding a sheet into two (folded), a saddle-stitching process for creating a saddle-stitched booklet by stacking a predetermined number of the folded sheets and binding them. It is an apparatus that performs a cutting process for performing a small-edge cutting of a saddle stitch booklet.
Specifically, the saddle stitching processing device 300 includes, for example, a center folding unit 310 that performs center folding on a sheet delivered from the intermediate conveyance device 200 along a fold parallel to the Y direction, and a center folding unit 310 performs center folding. The transported sheet 320 is transported in a direction (Y direction) along the fold line of the sheet, and the sheet transported by the transport mechanism 320 is overlapped, and then stapled to the sheet bundle and saddle stitched. A saddle stitching processing unit 330, a trimming unit 350 that performs trimming processing of the edge edge portion of the saddle stitched sheet bundle, a discharge unit 360 that discharges the saddle stitch booklet whose edge edge is trimmed to the outside, and the like are provided. It has been.
The saddle stitching processing device 300 delivers the paper delivered from the intermediate conveyance device 200 to the flat stitching processing device 400 without performing some or all of the various processes performed by the saddle stitching processing device 300. You can also. The saddle stitching processing apparatus 300 may further include a processing unit for performing a square fold process (square back process) for shaping the spine of the saddle stitch booklet.

平綴じ処理装置４００は、複数の用紙の平綴じ処理等を行う。
具体的には、平綴じ処理装置４００は、例えば、中綴じ処理装置３００から受け渡された複数の用紙にステープル処理を施すステープル処理部、ステープル処理が施された複数の用紙のうち背表紙と平行な端部を揃えるために当該端部の一部を切り落とす小口断裁を行うページ端断裁部、及び連結された各装置による処理後の用紙を排出する排出部等を備える。
なお、平綴じ処理装置４００は、中綴じ処理装置３００から受け渡された用紙に対して、平綴じ処理装置４００による各種の処理の一部又は全部を施さずに排出することもできる。 The side stitching processing device 400 performs a side stitching process for a plurality of sheets.
Specifically, the side stitching processing device 400 includes, for example, a staple processing unit that performs a stapling process on a plurality of sheets delivered from the saddle stitching processing apparatus 300, and a spine cover among the plurality of sheets subjected to the stapling process. In order to align the parallel end portions, a page end cutting portion that cuts off a portion of the end portions and a discharge portion that discharges sheets after processing by each connected device are provided.
It should be noted that the side stitching processing apparatus 400 can also discharge the paper delivered from the saddle stitching processing apparatus 300 without performing some or all of the various processes performed by the side stitching processing apparatus 400.

次に、画像形成システム１の動作制御について説明する。
図６は、画像形成システム１の動作制御に係る主要構成を示すブロック図である。 Next, operation control of the image forming system 1 will be described.
FIG. 6 is a block diagram illustrating a main configuration relating to operation control of the image forming system 1.

画像形成システム１は、画像形成システム１の動作に係るユーザーの入力操作を受け付け、画像形成システム１の動作に係る表示出力を行う操作表示部５０１と、画像形成システム１全体の動作制御を行う中央制御部５０２と、画像形成装置１００の動作制御を行う画像形成制御部５０３と、中間搬送装置２００の動作制御を行う中間搬送制御部５０４と、中綴じ処理装置３００の動作制御を行う中綴じ処理制御部５０５と、平綴じ処理装置４００の動作制御を行う平綴じ処理制御部５０６と、を有する。 The image forming system 1 receives a user input operation related to the operation of the image forming system 1, and performs an operation display unit 501 that performs display output related to the operation of the image forming system 1, and a center that performs operation control of the entire image forming system 1. A control unit 502, an image formation control unit 503 that performs operation control of the image forming apparatus 100, an intermediate conveyance control unit 504 that performs operation control of the intermediate conveyance device 200, and a saddle stitching process that performs operation control of the saddle stitching processing device 300. A control unit 505 and a side stitching processing control unit 506 that performs operation control of the side stitching processing device 400 are provided.

操作表示部５０１は、例えば、タッチパネル方式の操作表示装置や各種の入力のためのスイッチ、キー等を有し、ユーザーの入力内容に応じた信号を中央制御部５０２に送信する。
中央制御部５０２、画像形成制御部５０３、中間搬送制御部５０４、中綴じ処理制御部５０５、及び平綴じ処理制御部５０６は、それぞれ、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、記憶部等を有し、処理内容に応じたソフトウェア・プログラムや各種のデータを読み出して実行処理する。 The operation display unit 501 includes, for example, a touch panel type operation display device, various input switches, keys, and the like, and transmits a signal corresponding to a user input content to the central control unit 502.
The central control unit 502, the image formation control unit 503, the intermediate conveyance control unit 504, the saddle stitching processing control unit 505, and the flat stitching processing control unit 506 are respectively a CPU (Central Processing Unit), a RAM (Random Access Memory), and a memory. A software program and various types of data according to the processing content, and execute the processing.

中央制御部５０２は、操作表示部５０１を介して入力されたユーザーの入力内容に応じて、画像形成システム１の動作に係る各種の条件の設定を行う。
設定される条件としては、例えば、画像形成する用紙の種類、サイズ、坪量等の用紙に関する用紙条件、断裁処理の実施／非実施等の用紙処理に関する処理モード条件などが含まれる。
これら設定された条件は、中央制御部５０２の記憶部（図示省略）に記憶される。 The central control unit 502 sets various conditions relating to the operation of the image forming system 1 in accordance with the user input content input via the operation display unit 501.
The set conditions include, for example, paper conditions relating to paper such as the type, size, and basis weight of paper on which images are formed, processing mode conditions relating to paper processing such as execution / non-execution of cutting processing, and the like.
These set conditions are stored in a storage unit (not shown) of the central control unit 502.

そして、中央制御部５０２は、画像形成制御部５０３、中間搬送制御部５０４、中綴じ処理制御部５０５及び平綴じ処理制御部５０６の各制御部に対して設定内容に応じた処理を施すための命令を出力する。各制御部は、命令に応じてそれぞれの制御対象である装置の動作を制御する。
例えば、中央制御部５０２は、中間搬送制御部５０４に対して用紙整合処理を施すための命令を出力する。中間搬送制御部５０４は、これに応じて中間搬送装置２００の各部を制御して用紙整合処理を行う。 The central control unit 502 performs processing corresponding to the setting contents on the control units of the image formation control unit 503, the intermediate conveyance control unit 504, the saddle stitching processing control unit 505, and the side stitching processing control unit 506. Output instructions. Each control unit controls the operation of the device to be controlled according to the command.
For example, the central control unit 502 outputs a command for performing sheet alignment processing to the intermediate conveyance control unit 504. In response to this, the intermediate conveyance control unit 504 controls each unit of the intermediate conveyance device 200 to perform sheet alignment processing.

ここで、中間搬送装置２００における用紙整合処理について、図７に示すフローチャートを用いて説明する。 Here, the sheet alignment processing in the intermediate transport apparatus 200 will be described with reference to the flowchart shown in FIG.

先ず、ステップＳ１において、中間搬送制御部５０４は、用紙条件を取得する。
具体的には、中間搬送制御部５０４は、図示しない記憶部を参照し、用紙整合処理を行う用紙の用紙条件として用紙の紙種、サイズ、坪量等の条件を取得する。以下では、比較的大きい用紙、例えばＡ３用紙を用いる場合について説明する。 First, in step S1, the intermediate conveyance control unit 504 acquires a sheet condition.
Specifically, the intermediate transport control unit 504 refers to a storage unit (not shown), and acquires conditions such as the paper type, size, and basis weight of the paper as the paper conditions for the paper for which paper alignment processing is performed. Hereinafter, a case where a relatively large paper, for example, A3 paper is used will be described.

次いで、ステップＳ２において、中間搬送制御部５０４は、搬入部２１０を介して画像形成装置１００から受け渡された用紙を集積部２２０に集積する。
具体的には、中間搬送制御部５０４は、用紙のサイズに合わせて、ストッパー２２２，２２２のＺ方向の位置を調整し、用紙のサイズに関わらず用紙のＺ方向の上端部（用紙が搬送される際の用紙搬送方向についての後端部）の位置が基準位置Ｐに揃うようにストッパー２２２，２２２を制御する。そして、第１搬送経路２０１を介して用紙を集積部２２０に向けて搬送するように、搬送ローラー２１２ａ，２１２ｂを制御する。第１搬送経路２０１の上流から落下してきた用紙は、ガイド板２２１，２２１、及びストッパー２２２，２２２にて形成される空間内に受け止められ、用紙の先端部（Ｚ方向の下端部）がストッパー２２２に突き当たった状態で停止する。 Next, in step S <b> 2, the intermediate conveyance control unit 504 accumulates the paper delivered from the image forming apparatus 100 via the carry-in unit 210 in the accumulation unit 220.
Specifically, the intermediate transport control unit 504 adjusts the positions of the stoppers 222 and 222 in the Z direction according to the size of the paper, and regardless of the paper size, the upper end of the paper in the Z direction (the paper is transported). The stoppers 222 and 222 are controlled so that the position of the rear end in the paper conveyance direction during the printing is aligned with the reference position P. Then, the transport rollers 212 a and 212 b are controlled so that the paper is transported toward the stacking unit 220 via the first transport path 201. The paper that has fallen from the upstream side of the first transport path 201 is received in a space formed by the guide plates 221 and 221 and the stoppers 222 and 222, and the leading end portion (lower end portion in the Z direction) of the paper is the stopper 222. Stop in the state where it hits.

次いで、ステップＳ３において、中間搬送制御部５０４は、上整合部２４１Ａ，２４１Ａ及び下整合部２４１Ｂ，２４１Ｂにより用紙の幅方向の両端部を押圧する押し込み動作を実行する。
具体的に、中間搬送制御部５０４は、用紙のサイズに合わせて予め設定された押し込み量だけ上整合部２４１Ａ，２４１Ａ及び下整合部２４１Ｂ，２４１ＢをＹ方向に沿って互いに近づく方向に移動させ、これにより用紙の幅方向の両端部を押圧する。
この押し込み動作によって、用紙の幅方向の中心位置が適切な位置に合わせられる。 Next, in step S3, the intermediate conveyance control unit 504 performs a pushing operation of pressing both end portions in the width direction of the sheet by the upper alignment units 241A and 241A and the lower alignment units 241B and 241B.
Specifically, the intermediate conveyance control unit 504 moves the upper alignment units 241A and 241A and the lower alignment units 241B and 241B toward each other along the Y direction by an amount of pressing set in advance according to the size of the paper, This presses both ends in the width direction of the paper.
By this pushing operation, the center position in the width direction of the paper is adjusted to an appropriate position.

次いで、ステップＳ４において、中間搬送制御部５０４は、上整合部２４１Ａ，２４１Ａ及び下整合部２４１Ｂ，２４１Ｂのうち用紙と当接するＺ方向の長さの長い方を判断する。具体的には、Ｓ１において取得した用紙条件に基づいて、それぞれの整合部が用紙と当接する長さを算出し、長い方を判断する。ここでは、Ａ３用紙を整合しているため、下整合部２４１Ｂ，２４１Ｂのほうが用紙と当接するＺ方向の長さが長いと判断する。 Next, in step S4, the intermediate conveyance control unit 504 determines which of the upper alignment units 241A and 241A and the lower alignment units 241B and 241B has the longer length in the Z direction in contact with the sheet. Specifically, based on the paper condition acquired in S1, the length that each matching unit abuts on the paper is calculated, and the longer one is determined. Here, since the A3 sheet is aligned, it is determined that the lower alignment portions 241B and 241B have a longer length in the Z direction in contact with the sheet.

次いで、ステップＳ５において、中間搬送制御部５０４は、上整合部２４１Ａ，２４１Ａ及び下整合部２４１Ｂ，２４１Ｂの一方の押し込み動作を解除する（一部解除動作）。
具体的に、中間搬送制御部５０４は、上整合部２４１Ａ，２４１Ａ及び下整合部２４１Ｂ，２４１Ｂのうち用紙と当接するＺ方向の長さの短いほうを選択し、Ｙ方向に沿って互いに離間する方向に移動させることで、一方の整合部の押し込み動作を解除する。ここでは、上整合部２４１Ａ，２４１Ａを互いに離間する方向に移動させ押し込み動作を解除する。
なお、このとき、残りの整合部は依然として用紙を押し込んでいるため、用紙の幅方向の中心位置がずれることはない。 Next, in step S5, the intermediate conveyance control unit 504 releases one pushing operation of the upper alignment units 241A and 241A and the lower alignment units 241B and 241B (partial release operation).
Specifically, the intermediate conveyance control unit 504 selects the shorter one of the upper alignment units 241A and 241A and the lower alignment units 241B and 241B in the Z direction that comes into contact with the sheet, and is separated from each other along the Y direction. By moving in the direction, the pushing operation of one of the alignment portions is released. Here, the upper alignment portions 241A and 241A are moved away from each other to release the pushing operation.
At this time, since the remaining alignment portions are still pushing the paper, the center position of the paper in the width direction does not shift.

次いで、ステップＳ６において、中間搬送制御部５０４は、一対の排出ローラー２５１ａ，２５１ｂの回転駆動を開始する。 Next, in step S6, the intermediate conveyance control unit 504 starts rotational driving of the pair of discharge rollers 251a and 251b.

次いで、ステップＳ７において、中間搬送制御部５０４は、回転している一対の排出ローラー２５１ａ，２５１ｂにて、用紙を挟持するように排出ローラー駆動部を制御する。
これにより、用紙の排出が開始される。なお、このとき用紙はＺ方向の上向きに搬送されるため、このタイミングにおける用紙の搬送方向はＺ方向の上向きとなる。 Next, in step S <b> 7, the intermediate conveyance control unit 504 controls the discharge roller driving unit so as to sandwich the sheet with the pair of rotating discharge rollers 251 a and 251 b.
Thereby, the discharge of the paper is started. At this time, since the sheet is conveyed upward in the Z direction, the conveyance direction of the sheet at this timing is upward in the Z direction.

次いで、ステップＳ８において、中間搬送制御部５０４は、用紙を押し込んでいる残りの整合部の押し込み動作を解除する。
このとき、用紙は既に一対の排出ローラー２５１ａ，２５１ｂにて挟持されているため、用紙の中心位置がずれることはない。 Next, in step S <b> 8, the intermediate conveyance control unit 504 cancels the pushing operation of the remaining alignment units that are pushing the paper.
At this time, since the sheet is already sandwiched between the pair of discharge rollers 251a and 251b, the center position of the sheet does not shift.

次いで、ステップＳ９において、中間搬送制御部５０４は、一対の排出ローラー２５１ａ，２５１ｂによる用紙の搬送を継続し、集積部２２０からの当該用紙の排出を完了する。 Next, in step S <b> 9, the intermediate conveyance control unit 504 continues the conveyance of the sheet by the pair of discharge rollers 251 a and 251 b and completes the discharge of the sheet from the stacking unit 220.

このように、上記の用紙整合処理では、用紙を一対の排出ローラー２５１ａ，２５１ｂにて挟持する前に、一方の整合部の押し込みを解除する一部解除動作が実行される。
かかる一部解除動作の作用は以下の通りである。
即ち、図８に示すように、上整合部２４１Ａ，２４１Ａ及び下整合部２４１Ｂ，２４１Ｂが用紙を押し込んだ際、両者の幅方向の位置に微小なずれがあった場合、この状態で用紙を集積部２２０から排出すると用紙の幅方向の端部が上整合部２４１Ａに当たって用紙が損傷することがある（図８中のＤ）。しかしながら、一部解除動作を行うことにより、図９に示すように、用紙の幅方向の端部が上整合部２４１Ａに当たるのが防止され、用紙が損傷するのが防止されることとなる。
このとき、一部解除動作させるのが上整合部２４１Ａ，２４１Ａ及び下整合部２４１Ｂ，２４１Ｂの一方のみであるため、一対の排出ローラー２５１ａ，２５１ｂにて用紙を挟持する際に、用紙の幅方向の中心位置がずれることがない。 As described above, in the sheet alignment process described above, a partial release operation for releasing the pressing of one alignment unit is performed before the sheet is sandwiched between the pair of discharge rollers 251a and 251b.
The operation of the partial release operation is as follows.
That is, as shown in FIG. 8, when the upper alignment portions 241A and 241A and the lower alignment portions 241B and 241B push in the paper, if there is a slight deviation in the position in the width direction, the paper is accumulated in this state. When the paper is discharged from the section 220, the end of the paper in the width direction may hit the upper aligning portion 241A and the paper may be damaged (D in FIG. 8). However, by performing the partial release operation, as shown in FIG. 9, the end in the width direction of the paper is prevented from hitting the upper alignment portion 241A, and the paper is prevented from being damaged.
At this time, since only one of the upper alignment portions 241A and 241A and the lower alignment portions 241B and 241B is partially released, when the paper is sandwiched between the pair of discharge rollers 251a and 251b, the width direction of the paper The center position of will not be shifted.

以上のように、本実施形態によれば、用紙を集積する集積部２２０と、集積部２２０に集積された用紙をＺ方向と直交する幅方向の両端部から押し込んで整合する整合部２４１と、整合部２４１を幅方向に駆動する駆動部２４２と、整合部２４１により整合された用紙を排出する排出部２５０と、整合部２４１の押し込み動作を制御する中間搬送制御部５０４と、を備え、整合部２４１は、Ｚ方向に沿って設けられた上整合部２４１Ａ，２４１Ａ及び下整合部２４１Ｂ，２４１Ｂを備え、中間搬送制御部５０４は、排出部２５０の用紙排出動作の開始前に、上整合部２４１Ａ，２４１Ａ及び下整合部２４１Ｂ，２４１Ｂのうち一方を残して他方の押し込み動作を解除する一部解除動作を実行する。
このため、幅方向の位置合わせをした用紙を下流に搬送する際に、用紙の幅方向の端部が損傷するのを防止することができる。 As described above, according to the present embodiment, the stacking unit 220 that stacks sheets, the alignment unit 241 that pushes and aligns sheets stacked on the stacking unit 220 from both ends in the width direction orthogonal to the Z direction, A driving unit 242 that drives the aligning unit 241 in the width direction, a discharge unit 250 that discharges the sheet aligned by the aligning unit 241, and an intermediate conveyance control unit 504 that controls the pushing operation of the aligning unit 241. The unit 241 includes upper alignment units 241A and 241A and lower alignment units 241B and 241B provided along the Z direction, and the intermediate conveyance control unit 504 is configured so that the upper alignment unit 504 is started before the paper discharge operation of the discharge unit 250 is started. A partial release operation is performed in which one of 241A, 241A and lower alignment portions 241B, 241B is left and the other push-in operation is released.
For this reason, it is possible to prevent the edge of the sheet in the width direction from being damaged when the sheet aligned in the width direction is conveyed downstream.

また、本実施形態によれば、排出部２５０は、一対の排出ローラー２５１ａ，２５１ｂにより用紙を排出する。
このため、用紙排出動作を迅速に行うことができ、生産性を向上させることができる。 Further, according to the present embodiment, the discharge unit 250 discharges the paper by the pair of discharge rollers 251a and 251b.
For this reason, the paper discharge operation can be performed quickly, and the productivity can be improved.

また、本実施形態によれば、排出部２５０は、集積部２２０に用紙が搬送された方向と反対方向に用紙を搬送して用紙を排出し、集積部２２０のＺ方向の上部（用紙が集積部２２０へ搬送される際の用紙搬送方向の上流部）には、用紙を集積する際に用紙の上端部（用紙搬送方向の後端部）を一定に揃える基準位置Ｐが設定され、一対の排出ローラー２５１ａ，２５１ｂと基準位置Ｐとの距離は、最小サイズの用紙のＺ方向の長さより小さい。
このため、最小サイズの用紙であっても迅速に集積及び排出することができる。 Further, according to the present embodiment, the discharge unit 250 conveys the sheet in the direction opposite to the direction in which the sheet is conveyed to the stacking unit 220 and discharges the sheet. In the upstream portion in the paper conveyance direction when being conveyed to the section 220, a reference position P is set to uniformly align the upper end portion of the paper (the rear end portion in the paper conveyance direction) when collecting the paper. The distance between the discharge rollers 251a and 251b and the reference position P is smaller than the length of the minimum size sheet in the Z direction.
For this reason, even the smallest size paper can be quickly collected and discharged.

また、本実施形態によれば、中間搬送制御部５０４は、一対の排出ローラー２５１ａ，２５１ｂを回転しながら用紙を挟持する。
このため、用紙の排出動作を迅速に行うことが可能となり生産性を向上させることができる。 Further, according to the present embodiment, the intermediate conveyance control unit 504 holds the sheet while rotating the pair of discharge rollers 251a and 251b.
For this reason, the paper discharge operation can be performed quickly, and the productivity can be improved.

また、本実施形態によれば、中間搬送制御部５０４は、用紙のサイズに応じて、上整合部２４１Ａ，２４１Ａ及び下整合部２４１Ｂ，２４１Ｂの何れかから一部解除動作において押し込み動作を解除する整合部を決定する。
このため、用紙のサイズに応じた適切な一部解除動作を実行することができる。 Further, according to the present embodiment, the intermediate conveyance control unit 504 releases the push-in operation in the partial release operation from any of the upper alignment units 241A and 241A and the lower alignment units 241B and 241B according to the size of the paper. Determine the matching part.
For this reason, it is possible to execute an appropriate partial release operation according to the size of the paper.

また、本実施形態によれば、中間搬送制御部５０４は、一部解除動作において、上整合部２４１Ａ，２４１Ａ及び下整合部２４１Ｂ，２４１Ｂが用紙を押し込んだ際に用紙に当接する長さが短い方の整合部の押し込み動作を解除する。
このため、一部解除動作の後に、整合部により用紙が押し込まれている長さを最大限に確保することができ、排出ローラー（排出部）により用紙が排出される際に用紙の幅方向の中心位置がずれることをより確実に抑制することができる。 Further, according to the present embodiment, the intermediate conveyance control unit 504 has a short length of contact with the sheet when the upper alignment units 241A and 241A and the lower alignment units 241B and 241B push the sheet in the partial release operation. Release the pushing operation of the matching part.
For this reason, after the partial release operation, it is possible to secure the maximum length that the sheet is pushed in by the aligning unit, and when the sheet is discharged by the discharge roller (discharge unit), It can suppress more reliably that a center position shifts.

また、本実施形態によれば、集積部２２０は、用紙の表裏側に設けられた一対のガイド板２２１，２２１を備え、一対のガイド板２２１，２２１の間隙は、一対の排出ローラー２５１ａ，２５１ｂの近傍においてその他の領域より狭く形成される。このように構成することで、後述する理由により、用紙を円滑に集積部２２０に集積しつつ、より確実に用紙の幅方向の位置を整合することができる。
すなわち、ガイド板２２１の間隔が広い場合、整合部２４１が用紙の幅方向を押し込む際に、円弧状に大きく撓む場合がある（図１０（ａ）参照）。この場合、用紙の幅方向の位置が完全には整合されない場合がある。そこで、ガイド板２２１の間隔を狭く形成することで、用紙を押し込む際に、撓んだ用紙にガイド板２２１が接するため、用紙は波打つように小さく撓み、円弧状に用紙が大きく撓むことがない（図１０（ｂ）参照）。このような状態で用紙を整合すると、より確実に用紙の幅方向の位置を整合することができる。
一方、ガイド板２２１全体の間隔を狭く形成すると、集積部２２０に複数毎の用紙を集積する際に、用紙間の摩擦により用紙が集積部２２０に円滑に集積されない場合がある。
したがって、本実施形態にように、一対のガイド板２２１，２２１の間隙が、一対の排出ローラー２５１ａ，２５１ｂの近傍においてその他の領域より狭く形成されることにより、用紙を円滑に集積部２２０に集積しつつ、より確実に用紙の幅方向の位置を整合することができる。 Further, according to the present embodiment, the stacking unit 220 includes a pair of guide plates 221 and 221 provided on the front and back sides of the paper, and the gap between the pair of guide plates 221 and 221 is a pair of discharge rollers 251a and 251b. Is formed narrower than other regions in the vicinity of. With this configuration, it is possible to more reliably align the position in the width direction of the sheet while smoothly stacking the sheet in the stacking unit 220 for reasons described later.
That is, when the interval between the guide plates 221 is wide, the alignment portion 241 may be greatly bent in an arc shape when pushing in the width direction of the sheet (see FIG. 10A). In this case, the position in the width direction of the paper may not be perfectly aligned. Therefore, by forming the gap between the guide plates 221 narrowly, when the paper is pushed in, the guide plate 221 comes into contact with the bent paper, so that the paper is bent slightly so as to wave, and the paper is greatly bent in an arc shape. None (see FIG. 10B). If the sheets are aligned in such a state, the positions in the width direction of the sheets can be more reliably aligned.
On the other hand, if the interval between the entire guide plates 221 is narrow, when sheets are stacked on the stacking unit 220, the sheets may not be smoothly stacked on the stacking unit 220 due to friction between the sheets.
Therefore, as in this embodiment, the gap between the pair of guide plates 221 and 221 is formed narrower than the other regions in the vicinity of the pair of discharge rollers 251a and 251b, so that the sheets are smoothly accumulated in the accumulation unit 220. However, the position in the width direction of the paper can be more reliably aligned.

［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について、第１実施形態と異なる点を中心に説明する。
なお、第１実施形態と同様の構成については、同一の符号を付してその説明は省略する。 [Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the present invention will be described focusing on differences from the first embodiment.
In addition, about the structure similar to 1st Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.

上記第１実施形態においては、用紙整合処理において常に一部解除動作を実行する構成を例示して説明したが、第２実施形態においては、用紙条件に応じて、一部解除動作を実行するか否かを決定する構成である。
具体的には、中間搬送制御部５０４は、例えば、用紙条件として、用紙の種類が上質紙又は普通紙の場合、一部解除動作の非実施を決定し、それ以外の種類の用紙の場合は、一部解除動作の実施を決定することとする。 In the first embodiment, the configuration in which the partial release operation is always executed in the paper alignment process has been described as an example. However, in the second embodiment, whether the partial release operation is executed according to the paper condition. This is a configuration for determining whether or not.
Specifically, for example, when the paper type is high-quality paper or plain paper, the intermediate conveyance control unit 504 determines not to execute the partial release operation, and in the case of other types of paper, for example, Then, the implementation of the partial release operation is decided.

また、上記第１実施形態においては、一対の排出ローラー２５１ａ，２５１ｂの回転を開始してから、回転中の排出ローラー２５１ａ，２５１ｂにて用紙を挟持する構成を例示して説明したが、第２実施形態においては、用紙条件に応じて、排出ローラー２５１ａ，２５１ｂ回転開始時期を決定する構成である。
具体的には、中間搬送制御部５０４は、例えば、用紙条件として、用紙の種類が厚紙の場合は、回転していない状態の排出ローラー２５１ａ，２５１ｂにて用紙を挟持させた後、排出ローラー２５１ａ，２５１ｂの回転を開始する制御を行い、それ以外の種類の用紙の場合は、上記第１実施形態の制御を行うこととする。用紙が厚紙であるか否かの判断は、例えばユーザーが指定した用紙の紙種や坪量等の情報に基づいて中央制御部５０２、画像形成制御部５０３、中間搬送制御部５０４等が行う。
これは、厚紙の場合、画像形成に掛かる時間が普通紙等と比較して長いので、用紙整合処理に要する時間を削減したとしても画像形成システム１全体としての生産性に大きな影響がないと考えられるためである。 In the first embodiment, the configuration in which the paper is sandwiched by the rotating discharge rollers 251a and 251b after the rotation of the pair of discharge rollers 251a and 251b has been described as an example. In the embodiment, the rotation start timing of the discharge rollers 251a and 251b is determined according to the paper conditions.
Specifically, for example, when the paper type is thick paper as the paper condition, the intermediate conveyance control unit 504 holds the paper with the discharge rollers 251a and 251b that are not rotated, and then the discharge roller 251a. , 251b, and the control of the first embodiment is performed for other types of paper. The central control unit 502, the image formation control unit 503, the intermediate conveyance control unit 504, and the like make a determination as to whether or not the paper is thick paper based on information such as the paper type and basis weight of the paper specified by the user.
This is because, in the case of thick paper, the time required for image formation is longer than that for plain paper and the like, so even if the time required for paper alignment processing is reduced, the productivity of the entire image forming system 1 is not greatly affected. Because it is.

このような第２実施形態の中間搬送装置２００における用紙整合処理について、図１１に示すフローチャートを用いて説明する。 The sheet alignment process in the intermediate conveyance apparatus 200 of the second embodiment will be described with reference to the flowchart shown in FIG.

先ず、ステップＳ１０１において、中間搬送制御部５０４は、用紙条件を取得し、続くＳ１０２において、中間搬送制御部５０４は、用紙が上質紙又は普通紙か否かを判断する。
そして、用紙が上質紙又は普通紙の場合（ステップＳ１０２：ＹＥＳ）、続くステップＳ１０３において、中間搬送制御部５０４は、一部解除動作を実行しないことを決定し、後述のステップＳ１０９へ移行する。
一方、用紙が上質紙又は普通紙でない場合（ステップＳ１０２：ＮＯ）、中間搬送制御部５０４は、続くステップＳ１０４に移行する。
以下、ステップＳ１０４〜ステップＳ１０７は、図７のステップＳ２〜ステップＳ５と同一の処理であるため、ここでは説明を省略する。 First, in step S101, the intermediate conveyance control unit 504 acquires a sheet condition, and in subsequent S102, the intermediate conveyance control unit 504 determines whether the sheet is high-quality paper or plain paper.
If the paper is high-quality paper or plain paper (step S102: YES), in the subsequent step S103, the intermediate conveyance control unit 504 determines not to execute the partial release operation, and proceeds to step S109 described later.
On the other hand, if the paper is not high-quality paper or plain paper (step S102: NO), the intermediate conveyance control unit 504 proceeds to subsequent step S104.
Hereinafter, steps S104 to S107 are the same as steps S2 to S5 in FIG.

次いで、ステップＳ１０８において、中間搬送制御部５０４は、用紙が厚紙であるか否かを判断し、用紙が厚紙でないと判断した場合（ステップＳ１０８：ＮＯ）、続くステップ１０９に移行する。
以下、ステップＳ１０９〜ステップＳ１１２は、図７のステップＳ６〜ステップＳ９と同一の処理であるため、ここでは説明を省略する。
なお、上記Ｓ１０３において一部解除動作を実行しなかった場合、ステップＳ１１１において、残りの整合部として、上整合部２４１Ａ，２４１Ａ及び下整合部２４１Ｂ，２４１Ｂの押込み動作が解除される。 Next, in step S108, the intermediate conveyance control unit 504 determines whether or not the sheet is thick paper. If it is determined that the paper is not thick paper (step S108: NO), the process proceeds to the subsequent step 109.
Hereinafter, steps S109 to S112 are the same as steps S6 to S9 in FIG.
If the partial releasing operation is not executed in S103, the pushing operation of the upper aligning portions 241A and 241A and the lower aligning portions 241B and 241B is released as the remaining aligning portions in Step S111.

一方、用紙が厚紙であると判断した場合（ステップＳ１０８：ＹＥＳ）、続くステップＳ１１３において、中間搬送制御部５０４は、一対の排出ローラー２５１ａ，２５１ｂにて、用紙を挟持するように排出ローラー駆動部を制御する。 On the other hand, when it is determined that the sheet is a thick sheet (step S108: YES), in the subsequent step S113, the intermediate conveyance control unit 504 causes the pair of discharge rollers 251a and 251b to sandwich the sheet so as to sandwich the sheet. To control.

次いで、続くステップＳ１１４において、中間搬送制御部５０４は、一対の排出ローラー２５１ａ，２５１ｂの回転駆動を開始し、ステップＳ１１１に移行する。
かかるステップＳ１１４により、用紙の排出が開始される。なお、このとき用紙はＺ方向の上向きに搬送されるため、このタイミングにおける用紙の搬送方向はＺ方向の上向きとなる。 Next, in subsequent step S114, the intermediate conveyance control unit 504 starts rotational driving of the pair of discharge rollers 251a and 251b, and proceeds to step S111.
With this step S114, the paper discharge is started. At this time, since the sheet is conveyed upward in the Z direction, the conveyance direction of the sheet at this timing is upward in the Z direction.

以上のように、本実施形態によれば、中間搬送制御部５０４は、用紙条件に応じて、排出ローラー２５１ａ，２５１ｂ回転開始時期を決定する。具体的に、中間搬送制御部５０４は、用紙が厚紙の場合、排出ローラー２５１ａ，２５１ｂに用紙を挟持させた後、排出ローラー２５１ａ，２５１ｂの回転を開始する。
このため、厚紙のような、用紙整合処理に要する時間を削減したとしても画像形成システム１全体としての生産性に大きな影響がないと考えられる用紙に対して、より正確な中心位置合わせを実現でき、用紙端部の損傷をより効果的に防止することができる。 As described above, according to the present embodiment, the intermediate conveyance control unit 504 determines the discharge roller 251a and 251b rotation start timing according to the sheet condition. Specifically, when the sheet is thick, the intermediate conveyance control unit 504 starts rotating the discharge rollers 251a and 251b after the discharge rollers 251a and 251b sandwich the sheet.
For this reason, even if the time required for the paper alignment process, such as thick paper, is reduced, more accurate center alignment can be realized for the paper that is considered to have no significant effect on the productivity of the entire image forming system 1. Further, it is possible to more effectively prevent damage to the paper edge.

また、本実施形態によれば、中間搬送制御部５０４は、用紙条件に応じて、一部解除動作を実施するか否かを決定する。具体的に、中間搬送制御部５０４は、用紙が上質紙又は普通紙以外の場合、一部解除動作の実施を決定する。
このため、用紙側端部が損傷し難い上質紙や普通紙においては一部解除動作を行わず、用紙側端部が損傷しやすい用紙（コート紙等）に対してのみ一部解除動作を行うことが可能となる。 Further, according to the present embodiment, the intermediate conveyance control unit 504 determines whether or not to execute a partial release operation according to the sheet condition. Specifically, the intermediate conveyance control unit 504 determines to perform a partial release operation when the paper is other than high-quality paper or plain paper.
For this reason, a partial release operation is not performed for high-quality paper or plain paper that is difficult to damage the paper side edge, and a partial release operation is performed only for paper (such as coated paper) whose paper side edge is easily damaged. It becomes possible.

なお、上記第１実施形態及び第２実施形態においては、一部解除動作において、複数の整合部が用紙を押し込んだ際に用紙に当接する長さが最長のもの以外の整合部の押し込み動作を解除する構成を例示して説明したが、これ以外の整合部を選択して押し込み動作を解除する構成としても良い。例えば、用紙のサイズに応じて、Ｚ方向の中央部により近い位置を押さえている整合部を選択し、それ以外の整合部の押し込み動作を解除する構成等であっても良い。 In the first embodiment and the second embodiment, in the partial release operation, when the plurality of aligning portions push the paper, the aligning portions other than the one having the longest length in contact with the paper are pushed. The configuration to be released has been described as an example, but a configuration in which a matching unit other than this is selected and the push-in operation is released may be employed. For example, the configuration may be such that, depending on the size of the paper, a matching portion that is pressed closer to the center in the Z direction is selected, and the pushing operation of the other matching portions is released.

また、第１実施形態及び第２実施形態によれば、用紙を鉛直方向に沿って集積する構成を例示して説明したが、用紙を鉛直方向に対して傾斜した方向に沿って集積する構成であっても良く、用紙を水平方向に集積する構成であっても良い。 Further, according to the first embodiment and the second embodiment, the configuration in which the sheets are stacked along the vertical direction has been described as an example, but the configuration in which the sheets are stacked along the direction inclined with respect to the vertical direction is described. There may be a configuration in which sheets are stacked in the horizontal direction.

１画像形成システム
１００画像形成装置
２００中間搬送装置
２１０搬入部
２２０集積部
２２１ガイド板
２２１ａ上部ガイド
２２１ｂ中部ガイド
２２１ｃ下部ガイド
２２２ストッパー
２４０幅整合機構
２４１整合部
２４１Ａ上整合部
２４１Ｂ下整合部
２４２駆動部
２５０排出部
２５１ａ，２５１ｂ排出ローラー
２５２ａ，２５２ｂガイド板
２６０スリッター部
３００中綴じ処理装置
４００平綴じ処理装置
５０２中央制御部
５０４中間搬送制御部（制御部） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming system 100 Image forming apparatus 200 Intermediate conveyance apparatus 210 Carry-in part 220 Stacking part 221 Guide plate 221a Upper guide 221b Middle guide 221c Lower guide 222 Stopper 240 Width alignment mechanism 241 Alignment part 241A Upper alignment part 241B Lower alignment part 242 Drive part 250 discharge units 251a and 251b discharge rollers 252a and 252b guide plate 260 slitter unit 300 saddle stitching processing device 400 flat stitching processing device 502 central control unit 504 intermediate conveyance control unit (control unit)

Claims

A stacking unit for stacking paper;
An alignment unit that pushes and aligns the sheets stacked in the stacking unit from both ends in the width direction perpendicular to the direction in which the sheets are conveyed; and
A drive unit for driving the matching unit in the width direction;
A discharge unit for discharging the sheets aligned by the alignment unit;
A control unit for controlling the pushing operation of the matching unit;
With
A plurality of the alignment sections are provided along the direction in which the sheet is conveyed,
The control unit accumulates sheets in the stacking unit, and simultaneously presses the sheets with the plurality of alignment units, and then starts the sheet discharge operation of the discharge unit before the plurality of alignment units. A paper processing apparatus that performs a partial release operation for releasing the push-in operation of the other alignment unit while leaving one of them.

The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the discharge unit discharges the sheet with a discharge roller.

The discharge unit conveys the sheet in a direction opposite to the direction in which the sheet is conveyed to the stacking unit and discharges the sheet;
In the upstream part in the direction in which the sheets are conveyed when stacking the sheets in the stacking unit, a reference position is set to uniformly align the rear end in the direction in which the sheets are conveyed when stacking the sheets,
The sheet processing apparatus according to claim 2, wherein a distance between the discharge roller and the reference position is smaller than a length of a sheet of a minimum size in a direction in which the sheet is conveyed.

The sheet processing apparatus according to claim 2, wherein the control unit holds the sheet while rotating the discharge roller.

The sheet processing apparatus according to claim 2, wherein the control unit determines a rotation start time of the discharge roller according to a sheet condition.

The paper processing apparatus according to claim 5, wherein when the paper is thick paper, the control unit starts rotation of the discharge roller after the paper is held between the discharge rollers.

The said control part determines the alignment part which cancels | releases pushing operation in the said partial cancellation | release operation from the said some alignment part according to the size of a sheet | seat. The paper processing apparatus as described.

The control unit releases the pushing operation of the aligning unit other than the one having the longest length in contact with the sheet when the plurality of aligning units push the sheet in the partial releasing operation. Item 8. The sheet processing apparatus according to Item 7.

The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the control unit determines whether or not to execute the partial release operation according to a sheet condition.

The paper processing apparatus according to claim 9, wherein the control unit determines to execute the partial release operation when the paper is other than high-quality paper or plain paper.

The stacking unit includes a pair of guide plates provided on the front and back sides of the paper,
The sheet processing apparatus according to any one of claims 2 to 6 , wherein a gap between the pair of guide plates is formed narrower than other regions in the vicinity of the discharge roller.

An image forming apparatus for forming an image on paper;
The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the sheet processing apparatus is connected to the image forming apparatus and stacks sheets on which images are formed by the image forming apparatus.
An image forming system comprising: