JP5908702B2 - Air conditioning system for server system - Google Patents

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Description

本発明は、サーバシステムにおいてサーバラック内の空気調和を行うための空気調和システムに関する。   The present invention relates to an air conditioning system for performing air conditioning in a server rack in a server system.

この種の空気調和システムには、空気調和用の冷気を床下から供給する形態と、天井裏から供給する形態とが知られている。前者形態の空気調和システムは、例えば特許文献1に見ることができ、そこでは、サーバ室の床を上層床と下層床とで二重床構造として、二重床空間にユニット型空調機を設置している。上層床はグレーチングで構成してあり、ユニット型空調機で熱交換したのちの冷気を上層床からサーバ室内へ吹出し供給できる。ユニット型空調機は、対向配置される4基のサーバラックで挟まれる上層床に臨んで配置してあり、ユニット型空調機から送給された冷気は、各サーバラック内へ取り込まれてサーバの熱を奪ったのち、天井側へ排出されてホットアイルとなる。ホットアイルは循環経路を経て再び二重床空間へと戻される。なお、作業者が入退室管理の厳重なサーバ室へ立入る煩わしさを避けてユニット型空調機の保守を行うために、二重床空間の高さは2m強としてあり、このスペースを利用してバックアップ電源用のバッテリーユニット等を配置することができる。   In this type of air conditioning system, there are known a form in which cool air for air conditioning is supplied from under the floor and a form in which it is supplied from the back of the ceiling. The air conditioning system of the former form can be seen in, for example, Patent Document 1, where the floor of the server room is a double floor structure with an upper floor and a lower floor, and a unit type air conditioner is installed in the double floor space doing. The upper floor is composed of grating, and the cold air after heat exchange with the unit type air conditioner can be blown out from the upper floor to the server room. The unit type air conditioner is arranged facing the upper floor sandwiched between the four server racks arranged opposite to each other, and the cold air supplied from the unit type air conditioner is taken into each server rack and is stored in the server. After depriving of heat, it is discharged to the ceiling and becomes hot aisle. The hot aisle is returned to the double bed space again via a circulation path. In addition, the height of the double-floor space is over 2m in order to avoid the hassle of entering the server room with strict entry / exit management and to maintain the unit type air conditioner. A battery unit for backup power can be arranged.

後者形態の空気調和システムは、例えば特許文献2に見ることができ、そこでは、天井内に冷気供給チャンバー(ダクト)を配置し、サーバ室の天井に設けた空調機で、サーバ室内の熱気を冷却して冷気供給チャンバー内へ吹出すようにしている。冷気供給チャンバー内の冷気は、サーバラックに設けたダクトを介してラック内へ送給され、各サーバに内蔵されたファンの送風作用でサーバ内へ取り込まれて冷却したのち、サーバラックの背面から排出される。そのために、サーバラックの前面パネルとサーバとの間に、冷気通路が確保してある。このように、冷気供給チャンバー内の冷気をダクトを介してサーバラックへ送給すると、冷気をサーバラックへ確実に導入でき、さらに冷気のショートサーキットを防止しながらサーバを効率よく冷却できる。   An air conditioning system of the latter form can be seen, for example, in Patent Document 2, in which a cold air supply chamber (duct) is arranged in the ceiling, and an air conditioner provided on the ceiling of the server room is used to remove hot air in the server room. It cools and blows out into the cold air supply chamber. The cool air in the cool air supply chamber is fed into the rack through a duct provided in the server rack, taken into the server by a fan action of a fan built in each server, cooled, and then cooled from the back of the server rack. Discharged. Therefore, a cool air passage is secured between the front panel of the server rack and the server. Thus, when the cool air in the cool air supply chamber is supplied to the server rack via the duct, the cool air can be reliably introduced into the server rack, and the server can be efficiently cooled while preventing a short circuit of the cool air.

特開2011−80670号公報(段落番号0017、図1)Japanese Patent Laying-Open No. 2011-80670 (paragraph number 0017, FIG. 1) 特開2011−81528号公報(段落番号0036、図3)JP 2011-81528 A (paragraph number 0036, FIG. 3)

特許文献1の空気調和システムにおいては、サーバ室の床を二重床構造とし、その内部にユニット型空調機を設置して、グレーチングで構成した上層床から冷気をサーバ室へ吹出す。そのため、サーバをサーバ室ごと冷却できるものの、下層床とは別に上層床を設ける必要があるので建物の構造が複雑になってコストが嵩む。また、ユニット型空調機を収容する二重床空間の高さを2m強として、二重床空間への作業者の立入りを可能とするので、サーバ室と二重床空間との合計高さが大きくなるのを避けられず、同じ台数のサーバラックを同じ面積の床に同じ配置パターンで配置するとき、建物の高さが2倍前後に大型化しその構築に要する費用が嵩む。   In the air conditioning system of Patent Document 1, the floor of the server room has a double floor structure, a unit type air conditioner is installed in the floor, and cool air is blown out from the upper floor composed of grating to the server room. Therefore, although the server can be cooled together with the server room, since it is necessary to provide an upper floor separately from the lower floor, the structure of the building becomes complicated and the cost increases. In addition, the height of the double floor space that accommodates the unit type air conditioner is set to a little over 2 m, and workers can enter the double floor space, so the total height of the server room and the double floor space is When the same number of server racks are laid out on the floor of the same area in the same arrangement pattern, the height of the building becomes about twice as large and the cost required for the construction increases.

その点、特許文献2の空気調和システムでは、天井内に冷気供給チャンバーを配置し、冷気供給チャンバー内の冷気をダクトを介してサーバラック内へ送給するので、サーバ室の高さが大きくなるのを解消できる。また、冷気のショートサーキットを防止しながら冷気をサーバラックへ確実に導入できる利点もある。しかし、サーバを冷却したのちの熱気をサーバラックの背面からサーバ室へ排出するので、排出された熱気がサーバ室に充満するのを避けられない。サーバ室の温度上昇を防ぐには、より多くの空調機を天井壁に設けるとよいが、そうすると空気調和システムの全体コストが嵩む。また、冷気供給チャンバーと連通するダクトが、サーバラックの上端壁に設けてあるので、サーバラックに多段状に収容した全てのサーバを温度むらのない状態で冷却するのが難しく、とくに、サーバラックの下半側に収容されたサーバの冷却を効果的に行えない。   In that respect, in the air conditioning system of Patent Document 2, a cold air supply chamber is disposed in the ceiling, and the cold air in the cold air supply chamber is fed into the server rack through the duct, so that the height of the server room is increased. Can be eliminated. In addition, there is an advantage that the cool air can be surely introduced into the server rack while preventing a short circuit of the cool air. However, since the hot air after cooling the server is discharged from the back of the server rack to the server room, it is inevitable that the discharged hot air fills the server room. In order to prevent the temperature rise in the server room, it is preferable to provide more air conditioners on the ceiling wall, but this increases the overall cost of the air conditioning system. In addition, since a duct communicating with the cold air supply chamber is provided on the upper end wall of the server rack, it is difficult to cool all the servers accommodated in the server rack in a multistage manner without temperature unevenness. The server housed in the lower half of the server cannot be cooled effectively.

サーバには、サーバラックに対してその前後面から背中合わせ状に実装されるハーフサーバと、サーバラックの前面からのみ実装されるフルサーバとがある。後者のサーバ実装構造では、フルサーバの後面とサーバラックの後壁との間の空間を利用して熱気を逃がすが、前者ではハーフサーバが対向する中央の空間を利用して熱気を逃がすしかない。そのため、ハーフサーバにおいて、特許文献2の空気調和システムのように、冷気をダクトを介してサーバラックへ送給する場合に、サーバラックの前面および後面のそれぞれに冷気通路を確保する必要があり、サーバラックの前後長さが大きくなるのを避けられない。換言すると、床面の単位面積あたりのサーバ設置台数が小さくなる。さらに、ハーフサーバを収容するサーバラックと、フルサーバを収容するサーバラックとでは、サーバラックに対するダクトの接続位置が前後に大きく位置ずれするので、サーバ配置構造の違いに応じて、サーバラックの上端を塞ぐ天板を2種類容易しなければならず、コストが嵩む。   Servers include a half server that is mounted back-to-back from the front and back of the server rack, and a full server that is mounted only from the front of the server rack. In the latter server mounting structure, hot air is released using the space between the rear surface of the full server and the rear wall of the server rack, but in the former, the hot air can only be released using the central space facing the half server. . Therefore, in the half server, when supplying cool air to the server rack via the duct as in the air conditioning system of Patent Document 2, it is necessary to secure a cool air passage on each of the front and rear surfaces of the server rack. It is inevitable that the front and rear length of the server rack will increase. In other words, the number of servers installed per unit area of the floor is reduced. Furthermore, since the connection position of the duct with respect to the server rack is greatly displaced forward and backward between the server rack that accommodates the half server and the server rack that accommodates the full server, the upper end of the server rack is changed according to the difference in the server arrangement structure. Two types of top plates for closing the door must be facilitated, which increases costs.

本発明の目的は、熱交換後の排気がサーバラックからサーバ室内へ放出されるのを解消して、サーバ室およびサーバラック内の空気調和を効果的に行なうことができ、さらに、無駄なスペースを省いて建物の構築に要するコストを削減できるサーバシステム用の空気調和システムを提供することにある。
本発明の目的は、ハーフサーバおよびフルサーバを同じ構造のサーバラックに収容しながら、個々のサーバラックに組込まれる空気調和のための機器を共通部品化でき、従って、全体コストを削減できるサーバシステム用の空気調和システムを提供することにある。
An object of the present invention is to eliminate the release of exhaust gas after heat exchange from a server rack to a server room, and to effectively perform air conditioning in the server room and the server rack. An object of the present invention is to provide an air conditioning system for a server system that can reduce the cost required for building a building.
An object of the present invention is to provide a server system in which a half server and a full server can be accommodated in a server rack having the same structure, and equipment for air conditioning incorporated in each server rack can be made into a common component, and thus the overall cost can be reduced. It is to provide an air conditioning system.

本発明に係るサーバシステム用の空気調和システムは、天井Lの内部に、空気調和機10で生成された調和空気を送給する供給路11と、熱交換後の排気を空気調和機10へ戻す帰還路12とを設ける。供給路11には、調和空気をサーバ室へ送出する供給口13を設ける。床Fに設置したサーバラック1と帰還路12とは、熱交換後の排気を帰還路12へ送給案内するダクト構造を介して接続する。ダクト構造は、サーバラック1の上壁に固定される筒状のダクトベース17と、ダクトベース17の上面に固定されるダクト部18と、ダクトベース17の内部に配置されるファンユニット19を含む。サーバS1・S2はサーバラック1に対して多段状に実装されて、その背面に設けた排気口5がサーバラック1の内部の排気通路6・7に臨ませてある。排気通路6・7内に放出された排気を、ファンユニット19でダクトベース17とダクト部18を介して帰還路12へ強制的に送給する。フルサーバS1をサーバラック1の前面から実装して、フルサーバS1の排気口5をサーバラック1の後部に設けた後排気通路6に臨ませる。ハーフサーバS2をサーバラック1の前面および後面から実装して、前後のハーフサーバS2の排気口5をサーバラック1の前後中央の中央排気通路7に臨ませる。後排気通路6および中央排気通路7とダクトベース17とを連通する導風ダクト20をサーバラック1に設ける。導風ダクト20のダクト内の空間を後排気通路6に連通する状態と、中央排気通路7に連通する状態とに切換えるシャッター44を導風ダクト20の内部に設けることを特徴とする。 The air conditioning system for a server system according to the present invention returns a supply path 11 that feeds conditioned air generated by the air conditioner 10 to the interior of the ceiling L, and exhaust air after heat exchange to the air conditioner 10. A return path 12 is provided. The supply path 11 is provided with a supply port 13 for sending conditioned air to the server room. The server rack 1 installed on the floor F and the return path 12 are connected via a duct structure for feeding and guiding the exhaust gas after heat exchange to the return path 12. The duct structure includes a cylindrical duct base 17 that is fixed to the upper wall of the server rack 1, a duct portion 18 that is fixed to the upper surface of the duct base 17, and a fan unit 19 that is disposed inside the duct base 17. . The servers S1 and S2 are mounted in multiple stages with respect to the server rack 1, and the exhaust ports 5 provided on the back face the exhaust passages 6 and 7 inside the server rack 1. The exhaust discharged into the exhaust passages 6 and 7 is forcibly fed to the return path 12 by the fan unit 19 via the duct base 17 and the duct portion 18 . The full server S1 is mounted from the front of the server rack 1, and the exhaust port 5 of the full server S1 is made to face the rear exhaust passage 6 provided in the rear part of the server rack 1. The half server S2 is mounted from the front and rear surfaces of the server rack 1 so that the exhaust ports 5 of the front and rear half servers S2 face the central exhaust passage 7 at the front and rear center of the server rack 1. A wind guide duct 20 that connects the rear exhaust passage 6 and the central exhaust passage 7 and the duct base 17 is provided in the server rack 1. A shutter 44 that switches between a state in which the space in the duct of the air guide duct 20 communicates with the rear exhaust passage 6 and a state in which the space communicates with the central exhaust passage 7 is provided inside the air guide duct 20 .

ダクト部18は、ダクトベース17の上面に固定される固定ダクト24と、固定ダクト24で上下スライド自在に支持されて帰還路12と連通する可動ダクト25とで構成する。可動ダクト25の上部には、帰還路12の帰還口14に接続される接続部32と、接続部32の下側に張出し形成される規制壁33とが設けてある。規制壁33が天井Lに接当するまで、可動ダクト25をサーバ室側から帰還口14に差込んで、可動ダクト25を帰還路12に連通する。   The duct portion 18 includes a fixed duct 24 fixed to the upper surface of the duct base 17 and a movable duct 25 that is supported by the fixed duct 24 so as to be vertically slidable and communicates with the return path 12. In the upper part of the movable duct 25, there are provided a connection part 32 connected to the return port 14 of the return path 12 and a regulation wall 33 formed to protrude below the connection part 32. The movable duct 25 is inserted into the return port 14 from the server room side until the restriction wall 33 contacts the ceiling L, and the movable duct 25 is communicated with the return path 12.

ダクトベース17の前面および後面の少なくともいずれか一方に、電力ケーブルおよび通信ケーブルを支持するケーブルラック46を設ける。ケーブルラック46は、ダクトベース17に係合装着した複数のブラケット47と、ブラケット47で支持される樋体状のラック体48とで構成する。   A cable rack 46 that supports the power cable and the communication cable is provided on at least one of the front surface and the rear surface of the duct base 17. The cable rack 46 includes a plurality of brackets 47 engaged with the duct base 17 and a rack-shaped rack body 48 supported by the brackets 47.

サーバラック1の上壁の内面に、補強枠49を固定する。   A reinforcing frame 49 is fixed to the inner surface of the upper wall of the server rack 1.

サーバラック1の前後面のうち、少なくとも前面に開閉可能なドア2・3を設ける。ドア2・3のドアパネルは多孔板で構成する。   Of the front and rear surfaces of the server rack 1, doors 2 and 3 that can be opened and closed are provided at least on the front surface. The door panels of the doors 2 and 3 are made of perforated plates.

図12および図13に示すように、ダクト部18は、ダクトベース17の上面に固定される固定ダクト24と、固定ダクト24で上下スライド自在に支持されて帰還路12と連通する可動ダクト25とで構成する。可動ダクト25の上部には、帰還路12の帰還口14に接続される接続部32と、天井Lの帰還口14と可動ダクト25との間の隙間を封止するシール体34とが設けてある。可動ダクト25の接続部32をサーバ室側から帰還口14に差込んで、可動ダクト25を帰還路12に連通する。   As shown in FIGS. 12 and 13, the duct portion 18 includes a fixed duct 24 that is fixed to the upper surface of the duct base 17, and a movable duct 25 that is supported by the fixed duct 24 so as to be vertically slidable and communicates with the return path 12. Consists of. In the upper part of the movable duct 25, there are provided a connection portion 32 connected to the return port 14 of the return path 12 and a seal body 34 that seals a gap between the return port 14 of the ceiling L and the movable duct 25. is there. The connecting portion 32 of the movable duct 25 is inserted into the return port 14 from the server room side, and the movable duct 25 is communicated with the return path 12.

固定ダクト24および可動ダクト25のそれぞれは、段ボール紙の表面にアルミニウム箔をラミネートした不燃段ボールで形成する。可動ダクト25を固定ダクト24の内部に嵌め込んだ状態において、可動ダクト25を上向きに押上げ操作するリフト紐84が、固定ダクト24の対向壁の一方から、可動ダクト25を介して固定ダクト24の対向壁の他方へと通してある(図18参照)。固定ダクト24の下部をダクトベース17に固定した状態で、固定ダクト24の外面に露出しているリフト紐84の両端を引張り操作して、可動ダクト25をリフト紐84で固定ダクト24から上向きに押出し操作する。   Each of the fixed duct 24 and the movable duct 25 is formed of non-combustible corrugated cardboard in which an aluminum foil is laminated on the surface of corrugated cardboard. In a state in which the movable duct 25 is fitted inside the fixed duct 24, the lift cord 84 that pushes up the movable duct 25 upwards from one of the opposing walls of the fixed duct 24 via the movable duct 25. To the other of the opposite walls (see FIG. 18). With the lower part of the fixed duct 24 fixed to the duct base 17, both ends of the lift string 84 exposed on the outer surface of the fixed duct 24 are pulled, and the movable duct 25 is moved upward from the fixed duct 24 by the lift string 84. Extrude operation.

固定ダクト24および可動ダクト25は、ダクトパーツ64・65を四角箱状に組んで構成する。ダクトパーツ64・65は、ダクト壁66・67と、ダクト壁66・67の周方向端部に連続する幅狭の接合片68とを一体に備えている。固定ダクト24は、接合片68がダクト外面に位置する状態で、ダクトパーツ64を箱状に組んで構成する。可動ダクト25は、接合片68がダクト内面に位置する状態で、ダクトパーツ65を箱状に組んで構成する。ダクトベース17と固定ダクト24との重合端、可動ダクト25と固定ダクト24との重合端、および、接合片68の接合端のそれぞれを、シールテープでシールする。   The fixed duct 24 and the movable duct 25 are configured by assembling duct parts 64 and 65 into a square box shape. The duct parts 64 and 65 are integrally provided with duct walls 66 and 67 and narrow joint pieces 68 that are continuous with circumferential ends of the duct walls 66 and 67. The fixed duct 24 is configured by assembling the duct parts 64 in a box shape with the joining piece 68 positioned on the outer surface of the duct. The movable duct 25 is configured by assembling the duct parts 65 in a box shape with the joining piece 68 positioned on the inner surface of the duct. Each of the overlapping end of the duct base 17 and the fixed duct 24, the overlapping end of the movable duct 25 and the fixed duct 24, and the connecting end of the joining piece 68 is sealed with a seal tape.

導風ダクト20は、図23に示すように、断面が等脚台形状に形成されて、その下面開口が後排気通路6および中央排気通路7と同時に連通している。シャッター44は、四分円状の一対の側壁86と、両側壁86の円弧周縁どうしを繋ぐ部分円弧状のガイド壁87とで構成する。シャッター44は、導風ダクト20に装着したシャッター軸88で軸支されて、ガイド壁87が後排気通路6を塞ぐ姿勢と、ガイド壁87が中央排気通路7を塞ぐ姿勢とに姿勢切換え可能に構成する。いずれか一方の切換え姿勢において、シャッター44を揺動不能に固定保持する固定具89を、シャッター44と導風ダクト20との間に設ける。   As shown in FIG. 23, the air guide duct 20 has an isosceles trapezoidal cross section, and its lower surface opening communicates with the rear exhaust passage 6 and the central exhaust passage 7 at the same time. The shutter 44 includes a pair of quadrant-shaped side walls 86 and a partial arc-shaped guide wall 87 that connects the arc edges of both side walls 86. The shutter 44 is pivotally supported by a shutter shaft 88 mounted on the air guide duct 20 so that the posture can be switched between a posture in which the guide wall 87 closes the rear exhaust passage 6 and a posture in which the guide wall 87 closes the central exhaust passage 7. Configure. In either one of the switching postures, a fixture 89 that fixes and holds the shutter 44 so as not to swing is provided between the shutter 44 and the air guide duct 20.

本発明においては、サーバラック1の内部に排気通路6・7を設け、サーバS1・S2を介して排気通路6・7内に放出された排気を、ダクトベース17の内部に設けたファンユニット19でダクト部18を介して天井L内の帰還路12へ強制的に送給できるようにした。このように、熱交換後の排気を天井L内の帰還路12へ強制的に送給すると、サーバ室に排気が拡散し、あるいは充満するのを解消できる。従って、熱交換後の排気をサーバ室に放出していた従来の空気調和システムに比べて、調和空気の循環形態を好適化して、サーバ室およびサーバラック1内の空気調和を効果的に行なうことができる。また、天井裏の空間を利用して調和空気を供給し、排気を回収するので、床下に冷気供給空間を設ける必要があった従来の空気調和システムに比べて、床下に無駄なスペースを設ける必要がなく、その分だけ建物の構築に要するコストを削減できる。   In the present invention, the fan unit 19 is provided with the exhaust passages 6, 7 in the server rack 1, and the exhaust discharged into the exhaust passages 6, 7 through the servers S 1, S 2 is provided in the duct base 17. Thus, it can be forcibly fed to the return path 12 in the ceiling L via the duct portion 18. In this way, if the exhaust gas after heat exchange is forcibly supplied to the return path 12 in the ceiling L, it is possible to eliminate the diffusion or filling of the exhaust gas into the server room. Therefore, compared with the conventional air conditioning system which discharged | emitted the exhaust after heat exchange to the server room, the circulation form of conditioned air is optimized and the air conditioning in a server room and the server rack 1 is performed effectively. Can do. In addition, because the conditioned air is supplied using the space behind the ceiling and the exhaust gas is recovered, it is necessary to provide a wasteful space under the floor compared to the conventional air conditioning system that required a cold air supply space under the floor. Therefore, the cost required to construct the building can be reduced accordingly.

ダクト部18を固定ダクト24と、固定ダクト24に対して上下スライドする可動ダクト25とで伸縮自在に構成すると、固定ダクト24をダクトベース17に固定したのち、可動ダクト25の接続部32をサーバ室側から帰還口14に差込むだけで、可動ダクト25を帰還路12に簡単に連通できる。従って、個々のサーバラック1ごとに設けられるダクト構造を施工するときの手間と時間を省いて、施工に要するコストを削減できる。   When the duct portion 18 is configured to be extendable and contractable by a fixed duct 24 and a movable duct 25 that slides up and down with respect to the fixed duct 24, the fixed duct 24 is fixed to the duct base 17, and then the connection portion 32 of the movable duct 25 is connected to the server. The movable duct 25 can be easily communicated with the return path 12 simply by being inserted into the return port 14 from the room side. Therefore, labor and time when constructing the duct structure provided for each individual server rack 1 can be saved, and the cost required for construction can be reduced.

サーバラック1に導風ダクト20とシャッター44を設け、シャッター44を前後に移動して、ダクト内空間が後排気通路6に連通する状態と、中央排気通路7に連通する状態とに切換え可能にすると、空気調和のための機器を共通部品化できる。これは、フルサーバS1用の後排気通路6とハーフサーバS2用の中央排気通路7とは、サーバラック1の内部の前後に配置してあるが、シャッター44を前後移動することで前後の位置ずれを吸収しながら、導風ダクト20内の空間を各排気通路6・7に連通できるからである。従って、ハーフサーバS2およびフルサーバS1を同じ構造のサーバラック1に収容しながら、個々のサーバラック1に組込まれる空気調和のための機器を共通部品化して、サーバシステム用の空気調和システムの全体コストを削減できる。   The server rack 1 is provided with an air guide duct 20 and a shutter 44, and the shutter 44 is moved back and forth so that the duct interior space communicates with the rear exhaust passage 6 and the state communicates with the central exhaust passage 7. Then, the apparatus for air conditioning can be made into a common part. This is because the rear exhaust passage 6 for the full server S1 and the central exhaust passage 7 for the half server S2 are arranged at the front and rear inside the server rack 1, but the front and rear positions are moved by moving the shutter 44 back and forth. This is because the space in the air guide duct 20 can be communicated with the exhaust passages 6 and 7 while absorbing the deviation. Accordingly, while the half server S2 and the full server S1 are accommodated in the server rack 1 having the same structure, the air conditioning apparatus incorporated in each server rack 1 is made a common component, so that the entire air conditioning system for the server system is obtained. Cost can be reduced.

ダクトベース17の前面および後面の少なくともいずれか一方にケーブルラック46を設けると、サーバラック1と天井Lとの間のデッドスペースを利用して、電力ケーブルおよび通信ケーブルを配線できるので、サーバ室内の空間を有効に活用できる。   When the cable rack 46 is provided on at least one of the front surface and the rear surface of the duct base 17, the power cable and the communication cable can be wired using the dead space between the server rack 1 and the ceiling L. Space can be used effectively.

サーバラック1の上壁の内面に補強枠49を固定すると、ケーブルラック46に沿って配線した電力ケーブルおよび通信ケーブルの重みで、サーバラック1の上壁がたわみ変形するのを防止できる。また、補強枠49を付加することでサーバラック1の構造強度を向上できる利点もある。   When the reinforcing frame 49 is fixed to the inner surface of the upper wall of the server rack 1, it is possible to prevent the upper wall of the server rack 1 from being bent and deformed by the weight of the power cable and the communication cable wired along the cable rack 46. Moreover, there is an advantage that the structural strength of the server rack 1 can be improved by adding the reinforcing frame 49.

サーバラック1のドア2・3のドアパネル2a・3aを多孔板で構成すると、ドア2・3の殆どを占めるドアパネル2a・3aの全面にわたって、通気用の開口を形成できる。従って、サーバS1・S2によって吸込まれる調和空気のドア2・3における通過抵抗を小さくして、サーバラック1内の空気調和を効果的に行なうことができる。   If the door panels 2a and 3a of the doors 2 and 3 of the server rack 1 are made of perforated plates, ventilation openings can be formed over the entire surface of the door panels 2a and 3a occupying most of the doors 2 and 3. Therefore, the air resistance in the server rack 1 can be effectively reduced by reducing the passage resistance of the conditioned air sucked in by the servers S1 and S2 at the doors 2 and 3.

ダクト部18を固定ダクト24と、固定ダクト24に対して上下スライドする可動ダクト25とで伸縮自在に構成すると、固定ダクト24をダクトベース17に固定したのち、可動ダクト25の接続部32をサーバ室側から帰還口14に差込むだけで、可動ダクト25を帰還路12に簡単に連通できる。さらに、帰還口14と可動ダクト25との間の隙間をシール体34で簡単に封止することができる。従って、個々のサーバラック1ごとに設けられるダクト構造を施工するときの手間と時間を省いて、施工に要するコストを削減できる。   When the duct portion 18 is configured to be extendable and contractable by a fixed duct 24 and a movable duct 25 that slides up and down with respect to the fixed duct 24, the fixed duct 24 is fixed to the duct base 17, and then the connection portion 32 of the movable duct 25 is connected to the server. The movable duct 25 can be easily communicated with the return path 12 simply by being inserted into the return port 14 from the room side. Further, the gap between the return port 14 and the movable duct 25 can be easily sealed with the seal body 34. Therefore, labor and time when constructing the duct structure provided for each individual server rack 1 can be saved, and the cost required for construction can be reduced.

固定ダクト24および可動ダクト25のそれぞれを、段ボール紙の表面にアルミニウム箔をラミネートした不燃段ボールで形成すると、両ダクト24・25を薄鋼板で形成する場合に比べてダクト重量を大幅に軽量化できる。また、固定ダクト24の外面に露出しているリフト紐84の両端を引張り操作して、可動ダクト25をリフト紐84で固定ダクト24から上向きに押出し操作できるようにすると、可動ダクト25の帰還口14に対する連結作業を簡便に行える。従って、天井Lと個々のサーバーラック1との間に組込まれるダクト部18の施工に要する手間を省いて、施工コストを削減することができる。   If each of the fixed duct 24 and the movable duct 25 is formed of non-combustible corrugated cardboard obtained by laminating aluminum foil on the surface of corrugated paper, the duct weight can be significantly reduced as compared with the case where both the ducts 24 and 25 are formed of thin steel plates. . Further, when both ends of the lift string 84 exposed on the outer surface of the fixed duct 24 are pulled and the movable duct 25 can be pushed upward from the fixed duct 24 by the lift string 84, the return port of the movable duct 25 is obtained. 14 can be easily connected. Accordingly, it is possible to reduce the construction cost by omitting the labor required for the construction of the duct portion 18 incorporated between the ceiling L and the individual server racks 1.

固定ダクト24における接合片68をダクト外面に位置させ、可動ダクト25における接合片68をダクト内面に位置させると、固定ダクト24と可動ダクト25との相対摺動を円滑に行うことができる。さらに、両ダクト24・25の摺動面に接合片68が位置させてある場合には、接合片68の近傍に隙間が形成されるのを避けられないが、こうした隙間の発生を防いで、両ダクト24・25の重合部のシール構造を簡素化できる。   When the joint piece 68 in the fixed duct 24 is positioned on the outer surface of the duct and the joint piece 68 in the movable duct 25 is positioned on the inner surface of the duct, the relative sliding between the fixed duct 24 and the movable duct 25 can be performed smoothly. Furthermore, when the joining piece 68 is positioned on the sliding surfaces of the ducts 24 and 25, it is inevitable that a gap is formed in the vicinity of the joining piece 68, but the occurrence of such a gap is prevented, It is possible to simplify the sealing structure of the overlapping portion of both the ducts 24 and 25.

サーバラック1に導風ダクト20とシャッター44を設け、シャッター44の姿勢を切換えて、ダクト内空間が後排気通路6に連通する状態と、中央排気通路7に連通する状態とに切換えるようにすると、空気調和のための機器を共通部品化できる。これは、フルサーバS1用の後排気通路6とハーフサーバS2用の中央排気通路7とは、サーバラック1の内部の前後に配置してあるが、シャッター44の姿勢を切換えるだけで、導風ダクト20内の空間を各排気通路6・7に連通できるからである。従って、ハーフサーバS2およびフルサーバS1を同じ構造のサーバラック1に収容しながら、個々のサーバラック1に組込まれる空気調和のための機器を共通部品化して、サーバシステム用の空気調和システムの全体コストを削減できる。   The server rack 1 is provided with the air guide duct 20 and the shutter 44, and the attitude of the shutter 44 is switched so that the space in the duct communicates with the rear exhaust passage 6 and the state communicates with the central exhaust passage 7. The equipment for air conditioning can be made into a common part. This is because the rear exhaust passage 6 for the full server S1 and the central exhaust passage 7 for the half server S2 are arranged before and after the inside of the server rack 1, but only by switching the posture of the shutter 44, the wind guide This is because the space in the duct 20 can communicate with the exhaust passages 6 and 7. Accordingly, while the half server S2 and the full server S1 are accommodated in the server rack 1 having the same structure, the air conditioning apparatus incorporated in each server rack 1 is made a common component, so that the entire air conditioning system for the server system is obtained. Cost can be reduced.

一対の側壁86とガイド壁87とで構成したシャッター44を、シャッター軸88で軸支するシャッター構造においては、シャッター44をシャッター軸88の回りに揺動してその姿勢を切換えることができる。さらに、ガイド壁87が後排気通路6を塞ぐ姿勢と、ガイド壁87が中央排気通路7を塞ぐ姿勢とのいずれか一方の切換え姿勢において、シャッター44を固定具89で揺動不能に固定保持することができる。従って、シャッター44が組込んである1種の導風ダクト20のみで、ハーフサーバS2が組み込まれたサーバラック1と、フルサーバS1が組み込まれたサーバラック1に対応して、空気調和のための機器コストを削減できる。また、部分円弧状のガイド壁87で、各排気通路6・7から導風ダクト20内へ移動してきた熱交換後の排気をファンユニット19へ移行案内して、先の排気が導風ダクト20内の内部に滞留するのを解消して、ファンユニット19による送風効率を向上できる。   In the shutter structure in which the shutter 44 constituted by the pair of side walls 86 and the guide wall 87 is supported by the shutter shaft 88, the posture of the shutter 44 can be switched by swinging around the shutter shaft 88. Further, the shutter 44 is fixedly held by the fixture 89 so as not to be swingable in either one of the switching postures of the posture in which the guide wall 87 closes the rear exhaust passage 6 and the posture in which the guide wall 87 closes the central exhaust passage 7. be able to. Therefore, only for one type of air guide duct 20 with the shutter 44 incorporated, the server rack 1 in which the half server S2 is incorporated and the server rack 1 in which the full server S1 is incorporated are used for air conditioning. Equipment costs can be reduced. Further, the partial arc-shaped guide wall 87 guides the exhaust gas after the heat exchange, which has been moved from the exhaust passages 6 and 7 into the air guide duct 20, to the fan unit 19, so that the previous exhaust gas becomes the air guide duct 20. It is possible to eliminate the stagnation in the inside and improve the blowing efficiency by the fan unit 19.

本発明に係る空気調和システムの要部構造を示す縦断側面図である。It is a vertical side view which shows the principal part structure of the air conditioning system which concerns on this invention. サーバラックシステムの側面図である。It is a side view of a server rack system. サーバラックシステムの正面図である。It is a front view of a server rack system. ダクト構造の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a duct structure. ダクト構造の接続状態を示す縦断側面図である。It is a vertical side view which shows the connection state of a duct structure. 導風ダクトの配置構造を示す縦断側面図である。It is a vertical side view which shows the arrangement structure of a wind guide duct. 図2におけるA−A線断面図である。It is the sectional view on the AA line in FIG. 図2におけるB−B線断面図である。It is the BB sectional view taken on the line in FIG. 図1におけるC−C線断面図である。It is CC sectional view taken on the line in FIG. ハーフサーバ用のダミーを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the dummy for half servers. フルサーバ用のダミーを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the dummy for full servers. 別の実施例に係るサーバラックシステムの側面図である。It is a side view of the server rack system which concerns on another Example. 別の実施例に係る空気調和システムの縦断側面図である。It is a vertical side view of the air conditioning system which concerns on another Example. 別の実施例に係る固定ダクトの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the fixed duct which concerns on another Example. 別の実施例に係る可動ダクトの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the movable duct which concerns on another Example. 別の実施例に係るファスナーの分解断面図である。It is a disassembled sectional view of the fastener concerning another example. 別の実施例に係るファスナーを係合した状態の横断平面図である。It is a cross-sectional top view of the state which engaged the fastener which concerns on another Example. 別の実施例に係る可動ダクトの押上げ構造を示す縦断側面図である。It is a vertical side view which shows the raising structure of the movable duct which concerns on another Example. 別の実施例に係るダクト部の組付け状態を示す側面図である。It is a side view which shows the assembly | attachment state of the duct part which concerns on another Example. 別の実施例に係る可動ダクトの組付け状態を示す側面図である。It is a side view which shows the assembly | attachment state of the movable duct which concerns on another Example. 別の実施例に係るダクト部の組付け完了状態を示す正面図である。It is a front view which shows the assembly completion state of the duct part which concerns on another Example. 図21におけるD−D線断面図である。It is the DD sectional view taken on the line in FIG. 別の実施例に係るシャッター構造を示す縦断側面図である。It is a vertical side view which shows the shutter structure which concerns on another Example.

(実施例) 図1ないし図11は本発明に係るサーバシステム用の空気調和システムの実施例を示す。図2において、符号1は床Fに設置されたサーバラックであり、その内部にはサーバが実装してある。サーバは、前後長さが約700mmのフルサーバS1と、前後長さが約350mmのハーフサーバS2とからなり、いずれもサーバラック1に対して多段状に実装してある。フルサーバS1を収容するサーバラック1は、その前面のみが開口されて、フルサーバS1をラック内に設けたシャーシに前面から実装でき、前面の開口は揺動可能な1個のドア2で開閉できる。また、ハーフサーバS2を収容するサーバラック1は、その前面および後面が開口されて、ハーフサーバS2をラック内に設けたシャーシに前面および後面から実装でき、前後の各開口は揺動可能な1個のドア3・3で開閉できる。フルサーバS1用のサーバラック1と、ハーフサーバS2用のサーバラック1とは、ドア数の違いを除く基本構造は同じで、サイズも同じである。 (Example) FIGS. 1-11 shows the Example of the air conditioning system for server systems based on this invention. In FIG. 2, reference numeral 1 denotes a server rack installed on the floor F, in which a server is mounted. The server is composed of a full server S1 having a front and rear length of about 700 mm and a half server S2 having a front and rear length of about 350 mm, both of which are mounted on the server rack 1 in a multistage manner. The server rack 1 that accommodates the full server S1 is opened only at the front surface, and the full server S1 can be mounted on the chassis provided in the rack from the front, and the front opening is opened and closed by a single swingable door 2. it can. In addition, the front and rear surfaces of the server rack 1 that accommodates the half server S2 are opened, and the half server S2 can be mounted on a chassis provided in the rack from the front and rear surfaces. Can be opened and closed by individual doors 3 and 3. The server rack 1 for the full server S1 and the server rack 1 for the half server S2 have the same basic structure except the difference in the number of doors and the same size.

サーバラック1に実装した各サーバS1・S2の内部には送風ファン4が設けてあり、送風ファン4を駆動することにより、内部の発熱部品を冷却したのち、背面に設けた排気口5から排出できる。各サーバS1・S2への冷気の供給を効率よく行うために、サーバラック1のドア2・3のドアパネル2a・3aは多孔板で構成してある。多孔板としては、パンチングメタル、エキスパンドメタル、ハニカムメッシュなどを適用できるが、開口率が最も大きなハニカムメッシュでドアパネル2a・3aを形成するのが好ましい。   Each server S1 and S2 mounted in the server rack 1 is provided with a blower fan 4, and by driving the blower fan 4, the internal heat generating components are cooled, and then discharged from an exhaust port 5 provided on the back surface. it can. In order to efficiently supply cold air to each of the servers S1 and S2, the door panels 2a and 3a of the doors 2 and 3 of the server rack 1 are made of perforated plates. As the perforated plate, punching metal, expanded metal, honeycomb mesh or the like can be applied, but it is preferable to form the door panels 2a and 3a with a honeycomb mesh having the largest opening ratio.

フルサーバS1を収容するサーバラック1においては、フルサーバS1の後壁とサーバラック1の背面との間に、排気口5から排出された熱気を天井Lへ向かって流動案内する後排気通路(排気通路)6が設けてある(図2参照)。また、ハーフサーバS2を収容するサーバラック1においては、前面から実装したハーフサーバS2の背面と、後面から実装したハーフサーバS2の背面との間に、排気口5から排出された熱気を天井Lへ向かって流動案内する中央排気通路(排気通路)7が設けてある。つまり、各サーバS1・S2の排気口5・5は、それぞれサーバラック1に設けた排気通路6・7に臨ませてある。サーバ室の床Fには通路Rが設けてあり、この通路Rにドア2・3が臨む状態で一群のサーバラック1を直線列状に設置してサーバシステムを構築している。後排気通路6および中央排気通路7の左右側面は区画壁で塞いであり、従って、各サーバS1・S2から後排気通路6および中央排気通路7に排出された熱気が、各排気通路6・7の外へ漏れてサーバラック1に充満することはない。   In the server rack 1 that accommodates the full server S1, a rear exhaust passage (flow guides the hot air discharged from the exhaust port 5 toward the ceiling L between the rear wall of the full server S1 and the back surface of the server rack 1). An exhaust passage 6 is provided (see FIG. 2). Further, in the server rack 1 that accommodates the half server S2, the hot air discharged from the exhaust port 5 is placed between the back surface of the half server S2 mounted from the front surface and the back surface of the half server S2 mounted from the rear surface. A central exhaust passage (exhaust passage) 7 that guides the flow toward the center is provided. That is, the exhaust ports 5 and 5 of the servers S1 and S2 face the exhaust passages 6 and 7 provided in the server rack 1, respectively. A passage R is provided in the floor F of the server room, and a server system is constructed by installing a group of server racks 1 in a straight line with the doors 2 and 3 facing the passage R. The left and right side surfaces of the rear exhaust passage 6 and the central exhaust passage 7 are closed with partition walls, so that the hot air discharged from the servers S1 and S2 to the rear exhaust passage 6 and the central exhaust passage 7 is transferred to the exhaust passages 6 and 7 respectively. The server rack 1 will not be leaked to the outside.

空気調和システムは、サーバ室とは別の部屋に配置した冷房機(空気調和機)10と、冷房機10で生成した冷気(調和空気)をサーバ室へ送給する供給路11と、熱交換後の排気を空気調和機10へ戻す帰還路12と、帰還路12と各サーバラック1を接続するダクト構造などで構成する。ダクトからなる供給路11は天井Lの内部に配置されており、供給路11の下面には、冷気をサーバ室へ送出する供給口13が、各通路Rに沿って多数設けてある。ダクトからなる帰還路12は天井Lの内部に配置されており、各サーバラック1と対向する帰還路12の下面には、サーバラック1から排出された熱気を受入れる帰還口14の一群が設けてある。供給路11および帰還路12は、それぞれ表裏両面にアルミニウム箔が積層してあるダンボール紙を折曲げて、断面が四角形状に形成してある。   The air conditioning system includes a cooler (air conditioner) 10 disposed in a room different from the server room, a supply path 11 for supplying the cool air (conditioned air) generated by the cooler 10 to the server room, and heat exchange. It comprises a return path 12 for returning the exhaust to the air conditioner 10 and a duct structure for connecting the return path 12 and each server rack 1. A supply path 11 made of a duct is disposed inside the ceiling L, and a plurality of supply ports 13 for sending cool air to the server room are provided on the lower surface of the supply path 11 along each passage R. The return path 12 made of a duct is arranged inside the ceiling L, and a group of return ports 14 for receiving hot air discharged from the server rack 1 is provided on the lower surface of the return path 12 facing each server rack 1. is there. The supply path 11 and the return path 12 are each formed by folding a corrugated cardboard in which aluminum foil is laminated on both front and back surfaces to form a square cross section.

ダクト構造は、サーバラック1の上壁に固定した筒状のダクトベース17と、ダクトベース17の上面に固定したダクト部18と、ダクトベース17の内部に配置したファンユニット19と、ダクトベース17の下面に接続した導風ダクト20などで構成する。図1に示すようにダクトベース17は、直方体状に組まれたベースフレーム22と、ベースフレーム22の前後周面および左右周面を覆うパネル23とで四角筒状に形成してあり、ベースフレーム22を上壁に締結することによりサーバラック1と一体化してある。サーバラック1の上壁には、ベースフレーム22の下開口に対応する開口15が形成してある。   The duct structure includes a cylindrical duct base 17 fixed to the upper wall of the server rack 1, a duct portion 18 fixed to the upper surface of the duct base 17, a fan unit 19 disposed inside the duct base 17, and the duct base 17. It is comprised with the wind guide duct 20 etc. which were connected to the lower surface of this. As shown in FIG. 1, the duct base 17 is formed in a rectangular tube shape by a base frame 22 assembled in a rectangular parallelepiped shape and a panel 23 covering the front and rear peripheral surfaces and the left and right peripheral surfaces of the base frame 22. The server rack 1 is integrated by fastening 22 to the upper wall. An opening 15 corresponding to the lower opening of the base frame 22 is formed in the upper wall of the server rack 1.

ダクト部18は、ダクトベース17の上面に固定される固定ダクト24と、固定ダクト24で上下スライド自在に支持されて帰還路12と連通する可動ダクト25とで、伸縮自在なダクトとして構成する。図4に示すように、固定ダクト24は、メッキ鋼板を四角筒状に折曲げて構成してあり、その四隅部分の下端には締結金具27が固定してある。また、固定ダクト24の下部周面にはダクトベース17との隙間を塞ぐモヘアシールからなるシール体28が固定してある。図5に示すように、固定ダクト24をダクトベース17に下面側から差込んで、締結金具27をベースフレーム22にボルトで締結することにより、固定ダクト24をダクトベース17と一体化できる。この固定状態において、シール体28は弾性変形して、固定ダクト24とダクトベース17との間の隙間をシールしている。   The duct portion 18 includes a fixed duct 24 fixed to the upper surface of the duct base 17 and a movable duct 25 that is supported by the fixed duct 24 so as to be slidable in the vertical direction and communicates with the return path 12. As shown in FIG. 4, the fixed duct 24 is configured by bending a plated steel plate into a square tube shape, and a fastening fitting 27 is fixed to the lower end of the four corner portions. Further, a sealing body 28 made of a mohair seal that closes the gap with the duct base 17 is fixed to the lower peripheral surface of the fixed duct 24. As shown in FIG. 5, the fixed duct 24 can be integrated with the duct base 17 by inserting the fixed duct 24 into the duct base 17 from the lower surface side and fastening the fastening bracket 27 to the base frame 22 with bolts. In this fixed state, the seal body 28 is elastically deformed and seals the gap between the fixed duct 24 and the duct base 17.

可動ダクト25は、四隅に配置される支柱30と、隣接する支柱30の連結溝30aに差込み装着されるダンボール紙31とで四角筒状に構成してある。ダンボール紙31は、表裏両面にアルミニウム箔が積層してあるダンボール紙からなる。可動ダクト25は固定ダクト24よりひとまわり小さく形成してあり、その上部には、帰還口14に接続される接続部32と、接続部32の下側に張出し形成される四角形の規制壁33とが設けてある。接続部32の周囲には第1シール体(シール体)34が周回状に設けてあり、固定ダクト24と摺動する可動ダクト25の下部には第2シール体(シール体)35が周回状に設けてある。これらのシール体34・35は、それぞれモヘアシールからなり両面テープで可動ダクト25に固定する。   The movable duct 25 is configured in a rectangular tube shape with columns 30 arranged at the four corners and cardboard paper 31 that is inserted into the connecting grooves 30 a of the adjacent columns 30. The corrugated paper 31 is made of corrugated paper in which aluminum foil is laminated on both front and back surfaces. The movable duct 25 is formed to be slightly smaller than the fixed duct 24, and at the upper part thereof, a connection part 32 connected to the return port 14, and a quadrangular regulation wall 33 formed to protrude below the connection part 32. Is provided. A first seal body (seal body) 34 is provided around the connection portion 32 in a circular shape, and a second seal body (seal body) 35 is provided at a lower portion of the movable duct 25 that slides with the fixed duct 24. Is provided. These seal bodies 34 and 35 are each made of a mohair seal and fixed to the movable duct 25 with a double-sided tape.

可動ダクト25は、その大半の部分を上面側から固定ダクト24の内面に差込んだのち、全体を持上げて規制壁33が天井Lに密着するまで、接続部32を帰還口14に差込むことにより、固定ダクト24と帰還路12とを連通する。この連通状態において、帰還口14との摺動面が第1シール体34でシールされ、固定ダクト24との摺動面が第2シール体35でシールされる。この連通状態を保持するために、固定ダクト24と可動ダクト25との間に固定構造を設けている。図5に示すように固定構造は、可動ダクト25の前後に設けられる突起36と、固定ダクト24の内面の前後に設けられて、先の突起36を落込み係合させる係合穴37とからなり、突起36と係合穴37とが係合することで可動ダクト25が自重で下降するのを規制できる。   Most of the movable duct 25 is inserted into the inner surface of the fixed duct 24 from the upper surface side, and then the connection portion 32 is inserted into the return port 14 until the entire wall is lifted and the restriction wall 33 is in close contact with the ceiling L. Thus, the fixed duct 24 and the return path 12 are communicated. In this communication state, the sliding surface with the return port 14 is sealed by the first seal body 34, and the sliding surface with the fixed duct 24 is sealed by the second seal body 35. In order to maintain this communication state, a fixed structure is provided between the fixed duct 24 and the movable duct 25. As shown in FIG. 5, the fixed structure includes a projection 36 provided on the front and rear of the movable duct 25 and an engagement hole 37 provided on the front and rear of the inner surface of the fixed duct 24 to drop and engage the projection 36. Thus, the movable duct 25 can be prevented from descending by its own weight when the projection 36 and the engagement hole 37 are engaged.

ファンユニット19には8個の送風ファン38が設けてあり、サーバラック1内の熱負荷に応じて駆動すべき送風ファン38の個数を増減できる。そのためにサーバラック1内の熱負荷を検知する温度センサー(図示していない)が、後排気通路6、および中央排気通路7の上部に配置してある。   The fan unit 19 is provided with eight blow fans 38, and the number of blow fans 38 to be driven can be increased or decreased according to the thermal load in the server rack 1. For this purpose, a temperature sensor (not shown) for detecting the thermal load in the server rack 1 is arranged above the rear exhaust passage 6 and the central exhaust passage 7.

導風ダクト20はサーバラック1の上壁の内面に固定してあり、その下面開口は、先に説明した後排気通路6および中央排気通路7と同時に連通しており、上面開口は、サーバラック1の上壁に設けた開口15を介してダクトベース17の下開口に連通している。図1に示すように、導風ダクト20の上面開口と下面開口とは前後に位置ずれした状態で形成するが、これはサーバラック1の開口15を上壁の前後中央に位置させて、ダクトベース17の前後にケーブルラック46用の収容空間を確保するためである。導風ダクト20の内面下部には、後開口41と前開口42を備えた仕切り板43が設けてあり、仕切り板43の上面側に後開口41と前開口42を択一的に開放するシャッター44が設けてある(図6参照)。   The air guide duct 20 is fixed to the inner surface of the upper wall of the server rack 1, and the lower surface opening thereof communicates with the rear exhaust passage 6 and the central exhaust passage 7 described above, and the upper surface opening is connected to the server rack. 1 communicates with the lower opening of the duct base 17 through an opening 15 provided in the upper wall of the duct. As shown in FIG. 1, the upper surface opening and the lower surface opening of the air guide duct 20 are formed in a state where they are displaced in the front-rear direction. This is because the opening 15 of the server rack 1 is positioned at the front-rear center of the upper wall. This is for securing an accommodation space for the cable rack 46 before and after the base 17. A partition plate 43 having a rear opening 41 and a front opening 42 is provided at the lower inner surface of the air guide duct 20, and a shutter that selectively opens the rear opening 41 and the front opening 42 on the upper surface side of the partition plate 43. 44 is provided (see FIG. 6).

シャッター44は前後へスライド操作することができ、フルサーバS1を収容するサーバラック1においては、図6に示すように、シャッター44を前方へ移動させることにより、導風ダクト20内の空間を後排気通路6とのみ連通する状態にできる。これにより、後排気通路6内の熱気を、ダクトベース17に設けたファンユニット19で効果的にダクト部18へ送給できる。また、ハーフサーバS2を収容するサーバラック1においては、図9に示すように、シャッター44を後方へ移動させることにより、導風ダクト20内の空間を中央排気通路7とのみ連通する状態に切換えることができる。従って、中央排気通路7内の熱気を、ダクトベース17に設けたファンユニット19で効果的にダクト部18へ送給できる。   The shutter 44 can be slid back and forth, and in the server rack 1 that accommodates the full server S1, as shown in FIG. It can be in a state of communicating only with the exhaust passage 6. Thereby, the hot air in the rear exhaust passage 6 can be effectively fed to the duct portion 18 by the fan unit 19 provided in the duct base 17. Further, in the server rack 1 that accommodates the half server S2, as shown in FIG. 9, the space in the air guide duct 20 is switched to a state in which only the central exhaust passage 7 is communicated by moving the shutter 44 rearward. be able to. Therefore, the hot air in the central exhaust passage 7 can be effectively supplied to the duct portion 18 by the fan unit 19 provided in the duct base 17.

サーバラック1に収容したフルサーバS1およびハーフサーバS2に対して電力を供給し、あるいは通信ケーブルを接続するために、サーバラック1の上壁に引き込み孔が開口してある。また、天井Lに沿って配線される電力ケーブルおよび通信ケーブルを支持するために、ダクトベース17の前面および後面のそれぞれに上下2段ずつケーブルラック46が設けてある。図1に示すように、ケーブルラック46は、パネル23の上下に係合装着される2個ずつ2組のブラケット47と、ブラケット47で支持される樋体状のラック体48とで構成してある。ラック体48は、金属線材を素材にして目の粗い籠構造とすることによって軽量化されている。しかし、前側2個、後側2個のラック体48のそれぞれに、電力ケーブルおよび通信ケーブルを配置した状態では、100kg前後の荷重がかかり、サーバラック1の上壁がたわみ変形してしまう。このような上壁のたわみ変形を防ぐために、ベースフレーム22と対向するサーバラック1の上壁の内面前後に補強枠49を固定している。   In order to supply power to the full server S1 and the half server S2 accommodated in the server rack 1 or to connect a communication cable, a lead-in hole is opened in the upper wall of the server rack 1. Further, in order to support the power cable and the communication cable wired along the ceiling L, two upper and lower cable racks 46 are provided on each of the front surface and the rear surface of the duct base 17. As shown in FIG. 1, the cable rack 46 is composed of two sets of brackets 47 that are engaged and mounted on the top and bottom of the panel 23, and a rack-shaped rack body 48 that is supported by the brackets 47. is there. The rack body 48 is reduced in weight by using a metal wire material as a raw material to form an open eyelid structure. However, in the state where the power cable and the communication cable are arranged on each of the two front and two rear rack bodies 48, a load of about 100 kg is applied, and the upper wall of the server rack 1 is bent and deformed. In order to prevent such bending deformation of the upper wall, reinforcing frames 49 are fixed around the inner surface of the upper wall of the server rack 1 facing the base frame 22.

サーバラック1の内部のシャーシには、フルサーバS1あるいはハーフサーバS2が多段状に実装されるが、例えばメンテナンスのために各サーバS1・S2をシャーシから取外すことがある。そうした場合には、非実装部の空間を介して冷気が直接後排気通路6、あるいは中央排気通路7へ引込まれるおそれがある。このような冷気のショートサーキットを防ぐために、各サーバS1・S2に相当するダミー51・52を設けて、非実装部の空間をダミー51・52で塞いでいる。   A full server S1 or a half server S2 is mounted in a multistage manner on the chassis inside the server rack 1. For example, the servers S1 and S2 may be removed from the chassis for maintenance. In such a case, the cold air may be directly drawn into the rear exhaust passage 6 or the central exhaust passage 7 through the space of the non-mounting portion. In order to prevent such a cold short circuit, dummy 51 and 52 corresponding to each of the servers S1 and S2 are provided, and the space of the non-mounting portion is closed with the dummy 51 and 52.

図11に示すように、フルサーバS1用のダミー51は、アルミニウム製の押し出し材からなる前板53と、前板53に設けた連結溝54に圧入される一対の締結金具55とで構成してあり、締結金具55を先のシャーシにビスで締結することにより、非実装部の空間の前面を塞ぐことができる。図10に示すように、ハーフサーバS2用のダミー52は、アルミニウム製の押し出し材からなる前板56および後板57、両板56・57に設けた連結溝58に圧入される左右一対の側板59・59とで、四角枠状に構成してある。前板56と後板57は同じ部品からなる。側板59・59の前端には締結座60が一体に折り曲げてあり、一対の締結座60を先のシャーシにビスで締結することにより、非実装部の空間全体を塞ぐことができる。   As shown in FIG. 11, the dummy 51 for the full server S <b> 1 includes a front plate 53 made of an aluminum extrusion material, and a pair of fasteners 55 that are press-fitted into a connecting groove 54 provided on the front plate 53. By fastening the fastening bracket 55 to the previous chassis with a screw, the front surface of the space of the non-mounting portion can be closed. As shown in FIG. 10, the dummy 52 for the half server S2 includes a pair of left and right side plates press-fitted into a front plate 56 and a rear plate 57 made of an extruded material made of aluminum and a connecting groove 58 provided in both plates 56 and 57. 59 and 59 are formed in a square frame shape. The front plate 56 and the rear plate 57 are made of the same parts. A fastening seat 60 is integrally bent at the front ends of the side plates 59 and 59, and the entire space of the non-mounting portion can be closed by fastening the pair of fastening seats 60 to the previous chassis with screws.

次に、空気調和システムでサーバシステムを冷却するときの、冷気および熱気の流れを説明する。冷房機10で生成した冷気は、通路に沿って配置された供給路11へ分配されたのち、供給口13から各サーバ室へ送出されて、周囲の空気との比重差によって通路R側へ沈降する。サーバラック1の内部では、稼動中の各サーバS1・S2の内部に設けた送風ファン4によって、ドア2・3を介して冷気が引込まれ、サーバ内部の発熱部品を冷却したのち、背面に設けた排気口5から後排気通路6および中央排気通路7へと排出される。各排気通路6・7内の熱交換後の熱気は、ファンユニット19の送風ファン38による引込み作用と、周囲空気との比重差による浮揚作用とで、各排気通路6・7内を上向きに流動し、導風ダクト20を介してダクトベース17へと流入する。さらに、送風ファン38で加圧されて、固定ダクト24と可動ダクト25を介して帰還路12へと強制的に送給される。帰還路12内の熱気は図示していない通路を介して冷房機10へと戻されて、再び冷却される。   Next, the flow of cold air and hot air when the server system is cooled by the air conditioning system will be described. The cool air generated by the air conditioner 10 is distributed to the supply path 11 arranged along the passage, and then sent out from the supply port 13 to each server room and settles down to the path R side due to the difference in specific gravity with the surrounding air. To do. Inside the server rack 1, cool air is drawn in through the doors 2 and 3 by the blower fans 4 provided in the servers S 1 and S 2 in operation, and the heat generating parts inside the server are cooled and then provided on the back surface. Then, the air is discharged from the exhaust port 5 to the rear exhaust passage 6 and the central exhaust passage 7. The hot air after the heat exchange in the exhaust passages 6 and 7 flows upward in the exhaust passages 6 and 7 by the drawing action by the blower fan 38 of the fan unit 19 and the floating action due to the difference in specific gravity with the ambient air. The air then flows into the duct base 17 through the air guide duct 20. Further, the air is pressurized by the blower fan 38 and is forcibly fed to the return path 12 through the fixed duct 24 and the movable duct 25. The hot air in the return path 12 is returned to the cooling device 10 through a passage (not shown) and cooled again.

以上のように、天井裏に供給路11と帰還路12を設け、さらにサーバラック1と帰還路12とをダクト構造で接続して、熱交換後の熱気をファンユニット19で帰還路12へ強制的に送給すると、サーバ室に熱気が拡散し、あるいは充満するのを解消できる。従って、熱交換後の熱気をサーバ室に放出していた従来の空気調和システムに比べて、調和空気の循環形態を好適化して、サーバラック1に実装されたサーバS1・S2を好適に冷却できる。加えて、サーバ室およびサーバラック1内の空気調和を効果的に行なうことができる。また、天井裏の空間を利用して冷気を供給し、熱気を回収するので、床下に冷気供給空間を設ける必要があった従来の空気調和システムに比べて、床下に無駄なスペースを設ける必要がなく、その分だけ建物の構築に要するコストを削減できる。   As described above, the supply path 11 and the return path 12 are provided on the back of the ceiling, and the server rack 1 and the return path 12 are connected by a duct structure, and the hot air after heat exchange is forced to the return path 12 by the fan unit 19. If the air is supplied, the hot air can be prevented from diffusing or filling the server room. Therefore, compared with the conventional air conditioning system which discharged | emitted the hot air after heat exchange to the server room, the circulation form of conditioned air can be optimized and server S1 * S2 mounted in the server rack 1 can be cooled suitably. . In addition, the air in the server room and the server rack 1 can be effectively conditioned. In addition, since cold air is supplied using the space behind the ceiling and hot air is recovered, it is necessary to provide a wasteful space under the floor compared to conventional air conditioning systems that required a cold air supply space under the floor. In addition, the cost required to construct the building can be reduced accordingly.

導風ダクト20とシャッター44を設け、シャッター44を前後に移動して、後排気通路6と中央排気通路7のいずれか一方をダクト構造に連通するので、各排気通路6・7が前後に位置ずれした状態で配置してあるにも拘らず、空気調和のための機器を共通部品化して、空気調和システムの全体コストを削減することができる。   Since the air guide duct 20 and the shutter 44 are provided, and the shutter 44 is moved back and forth so that either the rear exhaust passage 6 or the central exhaust passage 7 communicates with the duct structure, the exhaust passages 6 and 7 are positioned forward and backward. Despite being arranged in a shifted state, it is possible to reduce the overall cost of the air conditioning system by using a common component for air conditioning equipment.

図12から図23に、空気調和システムの別の実施例を示しており、そこでは、ダクト部18の構造と、シャッター44の構造などを、以下のように変更する点が先の実施例と異なる。また、天井裏の天井空間の全体を帰還路12として、熱交換後の排気の空気調和機10への送給負荷を軽減できるようにした。ダクト部18は、ダクトベース17の上面に固定される固定ダクト24と、固定ダクト24で上下スライド自在に支持されて帰還路12と連通する可動ダクト25とで構成する。可動ダクト25の上部には、帰還路12の帰還口14に接続される接続部32と、天井Lの帰還口14と可動ダクト25との間の隙間を封止するシール体34とが設けてある。可動ダクト25の接続部32をサーバ室側から帰還口14に差込むことにより、可動ダクト25を帰還路12に連通する。この実施例におけるケーブルラック46は、天井Lから吊下げる構造とし、ダクト構造の前面の上下と、ダクト構造の後面の上方の3個所に配置してある。   12 to 23 show another embodiment of the air conditioning system, in which the structure of the duct portion 18 and the structure of the shutter 44 are changed as follows from the previous embodiment. Different. Further, the entire ceiling space behind the ceiling is used as the return path 12 so that the load of the exhaust air after heat exchange to the air conditioner 10 can be reduced. The duct portion 18 includes a fixed duct 24 fixed to the upper surface of the duct base 17 and a movable duct 25 that is supported by the fixed duct 24 so as to be vertically slidable and communicates with the return path 12. In the upper part of the movable duct 25, there are provided a connection portion 32 connected to the return port 14 of the return path 12 and a seal body 34 that seals a gap between the return port 14 of the ceiling L and the movable duct 25. is there. The movable duct 25 communicates with the return path 12 by inserting the connection portion 32 of the movable duct 25 from the server room side to the return port 14. The cable rack 46 in this embodiment has a structure suspended from the ceiling L, and is arranged at three locations above and below the front surface of the duct structure and above the rear surface of the duct structure.

図14および図15に示すように、固定ダクト24、および可動ダクト25は、いずれも一対のダクトパーツ64・65を箱状に組んで構成してある。ダクトパーツ64・65は、それぞれ段ボール紙の表面にアルミニウム箔をラミネートした不燃段ボール(株式会社栗本鉄工所、コルエアダクト(登録商標))を素材にして形成してある。詳しくは、ダクトパーツ64・65は、不燃段ボールに形成した折り癖を介して隣接する2個のダクト壁66・67と、一方のダクト壁67に折り癖を介して連続する幅狭の接合片68とで形成してある。湿気がダンボールの内面に浸入するのを防ぐために、ダクトパーツ64・65の周縁は、粘着層を備えたアルミニウムテープ製のシールテープ79でシールしてある。ダクトパーツ64・65は、展開した状態でまとめて施工現場へ搬入されたのち、先の折り癖に沿って所定の形状に折曲げられて箱状に組まれる。   As shown in FIGS. 14 and 15, each of the fixed duct 24 and the movable duct 25 is configured by assembling a pair of duct parts 64 and 65 in a box shape. The duct parts 64 and 65 are each made of non-combustible corrugated cardboard (Kurimoto Iron Works, Colair Duct (registered trademark)) in which aluminum foil is laminated on the surface of corrugated paper. Specifically, the duct parts 64 and 65 include two duct walls 66 and 67 that are adjacent to each other via a fold formed on a non-combustible corrugated cardboard, and a narrow joint piece that is continuous with one duct wall 67 via the fold. 68. In order to prevent moisture from entering the inner surface of the cardboard, the periphery of the duct parts 64 and 65 is sealed with a seal tape 79 made of an aluminum tape provided with an adhesive layer. The duct parts 64 and 65 are collectively brought into the construction site in the unfolded state, and then folded into a predetermined shape along the previous crease and assembled into a box shape.

図14に示すように、固定ダクト24は、一対のダクトパーツ64を、接合片68がダクト外面に位置する状態で箱状に組んで、各ダクト壁66・67の内面に接合片68が露出するのを避ける。また、可動ダクト25は、図15に示すように、一対のダクトパーツ65を、接合片68がダクト内面に位置する状態で箱状に組んで、各ダクト壁66・67の外面に接合片68が露出するのを避ける。このように、固定ダクト24の内周面および、可動ダクト25の外周面を、それぞれ平坦に形成することにより、固定ダクト24と可動ダクト25との相対摺動を円滑に行うことができる。一対のダクトパーツ64・65を箱状に組んで、固定ダクト24および可動ダクト25を箱状に形成した状態において、ダクト壁66は、固定ダクト24および可動ダクト25の前壁あるいは後壁を構成しており、ダクト壁67は、両ダクト24・25の左壁あるいは右壁を構成している。   As shown in FIG. 14, the fixed duct 24 assembles a pair of duct parts 64 in a box shape with the joining pieces 68 positioned on the outer surface of the duct, and the joining pieces 68 are exposed on the inner surfaces of the duct walls 66 and 67. Avoid doing. Further, as shown in FIG. 15, the movable duct 25 assembles a pair of duct parts 65 into a box shape with the joining piece 68 positioned on the inner surface of the duct, and the joining piece 68 on the outer surface of each of the duct walls 66 and 67. Avoid exposing. As described above, by forming the inner peripheral surface of the fixed duct 24 and the outer peripheral surface of the movable duct 25 flat, the relative sliding between the fixed duct 24 and the movable duct 25 can be performed smoothly. In a state where the pair of duct parts 64 and 65 are assembled in a box shape and the fixed duct 24 and the movable duct 25 are formed in a box shape, the duct wall 66 constitutes the front wall or the rear wall of the fixed duct 24 and the movable duct 25. The duct wall 67 constitutes the left wall or the right wall of both the ducts 24 and 25.

接合片68の接合部分の複数個所は、ダクトパーツ64・65用に開発されたプラスチック製のファスナー69で固定されて、箱形状を維持している。また、固定ダクト24と可動ダクト25の重合端は、先のファスナー69で固定されて、連結状態を維持している。さらに、ダクトベース17と固定ダクト24との重合端は、別の締結ピン70で固定してある。   A plurality of joint portions of the joint piece 68 are fixed by plastic fasteners 69 developed for the duct parts 64 and 65 to maintain a box shape. In addition, the overlapping ends of the fixed duct 24 and the movable duct 25 are fixed by the previous fastener 69 to maintain a connected state. Furthermore, the overlapping end of the duct base 17 and the fixed duct 24 is fixed by another fastening pin 70.

ファスナー69は、内面側のダクト壁に固定される雌型ファスナー69aと、外面側のダクト壁から雌型ファスナー69aに係合される雄型ファスナー69bと、雌型ファスナー69aを固定する係合リング69cと、ガイドリング69dなどで構成してある。係合リング69cを雌型ファスナー69aに係合することにより、雌型ファスナー69aを内面側のダクト壁の内面に固定することができる。また、係合リング69cをガイドリング69dに係合することにより、ガイドリング69dを外面側のダクト壁の外面に固定することができる。雄型ファスナー69bをガイドリング69dに挿通したのち、90度回動操作することにより、雄型ファスナー69bの係合爪72を、雌型ファスナー69aの係合枠73に掛止して、内外に重なるダクト壁同士を分離不能に固定することができる。この種のファスナー69の詳細は、特開2008−286502号公報に開示してある。   The fastener 69 includes a female fastener 69a fixed to the duct wall on the inner surface side, a male fastener 69b engaged with the female fastener 69a from the duct wall on the outer surface side, and an engagement ring for fixing the female fastener 69a. 69c, a guide ring 69d, and the like. By engaging the engagement ring 69c with the female fastener 69a, the female fastener 69a can be fixed to the inner surface of the duct wall on the inner surface side. Further, by engaging the engagement ring 69c with the guide ring 69d, the guide ring 69d can be fixed to the outer surface of the duct wall on the outer surface side. After the male fastener 69b is inserted into the guide ring 69d, the engaging claw 72 of the male fastener 69b is hooked on the engaging frame 73 of the female fastener 69a by turning 90 degrees, so that it can be moved in and out. The overlapping duct walls can be fixed inseparably. Details of this type of fastener 69 are disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-286502.

固定ダクト24用のダクトパーツ64においては、接合片68とダクト壁66の上下にガイドリング69dと雌型ファスナー69aとが固定され、前後のダクト壁66の上部の左右にガイドリング69dが固定してある。また、両ダクト壁66・67の下縁に沿って締結ピン70用の連結穴74が固定してある。さらに、ダクト壁66の上部の左右に設けたガイドリング69dの間には、後述するリフト紐84用の挿通穴75が形成してある。   In the duct part 64 for the fixed duct 24, the guide ring 69d and the female fastener 69a are fixed to the upper and lower sides of the joining piece 68 and the duct wall 66, and the guide ring 69d is fixed to the left and right of the upper part of the front and rear duct walls 66. It is. A connecting hole 74 for the fastening pin 70 is fixed along the lower edges of the duct walls 66 and 67. Furthermore, between the guide rings 69d provided on the left and right of the upper portion of the duct wall 66, an insertion hole 75 for a lift string 84 described later is formed.

可動ダクト25用のダクトパーツ65においては、接合片68とダクト壁66の上下にガイドリング69dと雌型ファスナー69aとが固定され、前後のダクト壁66の下部の左右に雌型ファスナー69aが固定してある。また、左右の雌型ファスナー69aの間には、後述するリフト紐84用の挿通穴76が形成してある。   In the duct part 65 for the movable duct 25, the guide ring 69d and the female fastener 69a are fixed above and below the joining piece 68 and the duct wall 66, and the female fastener 69a is fixed to the left and right of the lower part of the front and rear duct walls 66. It is. Further, between the left and right female fasteners 69a, an insertion hole 76 for a lift string 84 described later is formed.

締結ピン70は、フランジ付きのスリーブとスリーブで支持されたピンとで構成してある。スリーブを固定ダクト24の連結穴74とダクトベース17の連結穴とに差し込んだのち、ピンを押し込み操作することによりスリーブの先端が拡開して、固定ダクト24をダクトベース17に固定できる。   The fastening pin 70 includes a sleeve with a flange and a pin supported by the sleeve. After the sleeve is inserted into the connecting hole 74 of the fixed duct 24 and the connecting hole of the duct base 17, the distal end of the sleeve is expanded by pushing the pin, and the fixed duct 24 can be fixed to the duct base 17.

湿気がダンボールの内面に浸入するのを防ぐために、箱状に組まれた両ダクト24・25における接合片68の接合端は、粘着層を備えたアルミニウムテープ製のシールテープ(図示していない)でシールしてある。また、先の雌型ファスナー69a、および雄型ファスナー69bの外面も、同様にアルミニウムテープ製のシールテープ81でシールしてある(図17参照)。シール体34は、独立気泡性の発泡ウレタンを素材にして形成してあり、箱状に組んだ可動ダクト25の上端寄りに周回状に接着固定され、さらに、シール体34の接着基端の隅部がコーキング材でシールしてある。   In order to prevent moisture from entering the inner surface of the corrugated cardboard, the joining ends of the joining pieces 68 in the ducts 24 and 25 assembled in a box shape are sealed tape made of aluminum tape (not shown) provided with an adhesive layer. It is sealed with. Similarly, the outer surfaces of the female fastener 69a and the male fastener 69b are sealed with a sealing tape 81 made of aluminum tape (see FIG. 17). The sealing body 34 is made of closed-cell foamed urethane, and is adhesively fixed in a circular manner near the upper end of the movable duct 25 assembled in a box shape. The part is sealed with caulking material.

ダクト部18は、図19に示すように、後側のケーブルラック46とサーバラック1の上端との間の空間を利用して、ダクトベース17に組付ける。詳しくは、可動ダクト25を固定ダクト24の内部に嵌め込んだ状態で、後側のケーブルラック46の下方からダクトベース17の上方へ差込んだのち、固定ダクト24の下部をダクトベース17に外嵌し、両者を貫通するプラスチック製の締結ピン70で固定する。さらに、可動ダクト25を上向きに引き出して、その接続部32を天井Lの帰還口14に接続し、シール体34を天井Lに密着させる。この状態で、固定ダクト24と可動ダクト25の重合部どうしを、先のファスナー69で固定し、両ダクト24・25の重合端、およびファスナー69の外面をシールテープでシールする。   As shown in FIG. 19, the duct portion 18 is assembled to the duct base 17 using a space between the rear cable rack 46 and the upper end of the server rack 1. Specifically, after the movable duct 25 is fitted inside the fixed duct 24, the lower part of the fixed duct 24 is attached to the duct base 17 after being inserted from below the rear cable rack 46 to above the duct base 17. It fits and it fixes with the plastic fastening pin 70 which penetrates both. Further, the movable duct 25 is drawn upward, the connecting portion 32 is connected to the return port 14 of the ceiling L, and the seal body 34 is brought into close contact with the ceiling L. In this state, the overlapping portions of the fixed duct 24 and the movable duct 25 are fixed with the previous fastener 69, and the overlapping ends of both the ducts 24 and 25 and the outer surface of the fastener 69 are sealed with a sealing tape.

ダクトベース17と帰還口14とをダクト部18で連結する際の一連の作業をより簡便に行うために、固定ダクト24と可動ダクト25との間に、可動ダクト25を押上げ操作するリフト紐84を設けている。リフト紐84は、荷造り紐として市販されている薄いリボン状のプラスチック紐からなり、固定ダクト24および可動ダクト25に設けた挿通穴75・76に挿通されて、前後の紐端が固定ダクト24の外面に露出させてある。可動ダクト25を固定ダクト24に嵌込んだ状態では、固定ダクト24の挿通穴75と可動ダクト25の挿通穴76の高さの差分だけ、リフト紐84が固定ダクト24の内部に入り込んでいる(図20参照)。   In order to more easily perform a series of operations when the duct base 17 and the return port 14 are connected by the duct portion 18, a lift string that pushes up the movable duct 25 between the fixed duct 24 and the movable duct 25. 84 is provided. The lift string 84 is made of a thin ribbon-shaped plastic string that is commercially available as a packing string. The lift string 84 is inserted into the insertion holes 75 and 76 provided in the fixed duct 24 and the movable duct 25, and the front and rear ends of the string are fixed to the fixed duct 24. Exposed on the outside. In a state where the movable duct 25 is fitted in the fixed duct 24, the lift cord 84 enters the inside of the fixed duct 24 by the difference in height between the insertion hole 75 of the fixed duct 24 and the insertion hole 76 of the movable duct 25 ( (See FIG. 20).

図20に示すように、固定ダクト24の下部をダクトベース17に外嵌し、締結ピン70で固定したのち、前後の挿通穴76から露出しているリフト紐84の両端を引張り操作することにより、可動ダクト25をリフト紐84で固定ダクト24から上向きに押出すことができる。また、固定ダクト24から押出された可動ダクト25の接続部32を、帰還口14に容易に差込み連結することができる。この状態では、可動ダクト25の雌型ファスナー69aの中心高さと、ガイドリング69dの中心高さとがほぼ一致している。従って、図21および図22に示すように、雄ファスナー69bを固定ダクト24の外面から可動ダクト25の雌ファスナー69aに係合することにより、可動ダクト25を固定ダクト24に対して容易に固定することができる。リフト紐84は、固定ダクト24と可動ダクト25の重合部をファスナー69で固定した後に、挿通穴76から引出されて廃棄され、挿通穴75の外面はシールテープ81でシールされる。   As shown in FIG. 20, the lower part of the fixed duct 24 is externally fitted to the duct base 17 and fixed with the fastening pin 70, and then the lift string 84 exposed from the front and rear insertion holes 76 is pulled. The movable duct 25 can be pushed upward from the fixed duct 24 by the lift string 84. Further, the connecting portion 32 of the movable duct 25 pushed out from the fixed duct 24 can be easily inserted and connected to the return port 14. In this state, the center height of the female fastener 69a of the movable duct 25 substantially coincides with the center height of the guide ring 69d. Accordingly, as shown in FIGS. 21 and 22, the movable duct 25 is easily fixed to the fixed duct 24 by engaging the male fastener 69 b with the female fastener 69 a of the movable duct 25 from the outer surface of the fixed duct 24. be able to. The lift string 84 is pulled out of the insertion hole 76 and discarded after fixing the overlapping portion of the fixed duct 24 and the movable duct 25 with the fastener 69, and the outer surface of the insertion hole 75 is sealed with the seal tape 81.

図23に示すように、シャッター構造に関しては、導風ダクト20の左右中心を通る断面形状が等脚台形状になるようにして、導風ダクト20の構造を簡素化し、その下面開口を後排気通路6および中央排気通路7と同時に連通させるようにした。また、シャッター44を、四分円状の一対の側壁86と、両側壁86の円弧周面どうしを繋ぐ部分円弧状のガイド壁87とで立体状に構成した。シャッター44は、導風ダクト20に装着したシャッター軸88で、ガイド壁87の外面が後排気通路6を塞ぐ姿勢と、ガイド壁87の外面が中央排気通路7を塞ぐ姿勢との間で姿勢切換え可能に支持してある。いずれか一方の切換え姿勢において、シャッター44を揺動不能に固定保持するために、一方の側壁86の内面に固定具89を設けている。固定具89は蝶ねじからなり、そのねじ軸が側壁86に設けた挿通穴を介して導風ダクト20に設けたねじ穴90にねじ込んである。側壁86の挿通穴、およびねじ穴90は、シャッター軸88から離れた位置で、切換え姿勢の違いに対応して導風ダクト20の内面の前後2個所に設けてある。また、この実施例では、ファンユニット19を導風ダクト20の上開口面に配置して、導風ダクト20内の熱交換後の熱気をさらに確実に排気できるようにした。   As shown in FIG. 23, regarding the shutter structure, the cross-sectional shape passing through the center of the right and left of the air guide duct 20 is an isosceles trapezoid so that the structure of the air guide duct 20 is simplified and the lower surface opening is rear exhausted. The passage 6 and the central exhaust passage 7 were communicated simultaneously. In addition, the shutter 44 is configured in a three-dimensional shape by a pair of quadrant side walls 86 and a partial arc-shaped guide wall 87 that connects the arc peripheral surfaces of both side walls 86. The shutter 44 is a shutter shaft 88 mounted on the air guide duct 20, and the posture is switched between a posture in which the outer surface of the guide wall 87 closes the rear exhaust passage 6 and a posture in which the outer surface of the guide wall 87 closes the central exhaust passage 7. Support is possible. In either one of the switching postures, a fixture 89 is provided on the inner surface of one side wall 86 in order to fix and hold the shutter 44 so as not to swing. The fixing tool 89 is composed of a butterfly screw, and its screw shaft is screwed into a screw hole 90 provided in the air guide duct 20 through an insertion hole provided in the side wall 86. The insertion hole of the side wall 86 and the screw hole 90 are provided at two positions on the front and rear sides of the inner surface of the air guide duct 20 at a position away from the shutter shaft 88 in accordance with the difference in switching posture. Further, in this embodiment, the fan unit 19 is arranged on the upper opening surface of the air guide duct 20 so that the hot air after the heat exchange in the air guide duct 20 can be exhausted more reliably.

上記のように、四分円状の側壁86と部分円弧状のガイド壁87とでシャッター44を立体状に構成すると、各切換え姿勢において、導風ダクト20の下開口の前後中央と上開口の前端、または下開口の前後中央と上開口の後端との間をガイド壁87で区分できる。そのため、例えば、中央排気通路7(または後排気通路6)内の熱交換後の熱気を、ガイド壁87でダクトベース17へ向かって案内して、ファンユニット19による送風効率を向上できる。因みに、図6で説明した平板状のシャッター44の場合には、図1に示すように後排気通路6がシャッター44で塞いである状態のとき、熱交換後の熱気がシャッター44の上方の空間に滞留するのを避けられない。しかし、立体的に構成した図23のシャッター44によれば、熱交換後の熱気が導風ダクト20の内部に滞留するのを解消して、ファンユニット19による送風効率を向上できる。   As described above, when the shutter 44 is configured in a three-dimensional shape by the quadrangular side wall 86 and the partially arcuate guide wall 87, the center of the front and rear of the lower opening of the air guide duct 20 and the upper opening in each switching posture. A guide wall 87 can divide between the front end or the front-rear center of the lower opening and the rear end of the upper opening. Therefore, for example, the hot air after heat exchange in the central exhaust passage 7 (or the rear exhaust passage 6) is guided toward the duct base 17 by the guide wall 87, so that the blowing efficiency by the fan unit 19 can be improved. Incidentally, in the case of the flat shutter 44 described with reference to FIG. 6, when the rear exhaust passage 6 is closed with the shutter 44 as shown in FIG. 1, the hot air after heat exchange is a space above the shutter 44. It is inevitable to stay in the water. However, according to the three-dimensionally configured shutter 44 in FIG. 23, it is possible to eliminate the retention of hot air after heat exchange in the air guide duct 20 and to improve the blowing efficiency by the fan unit 19.

上記の実施例では、帰還路12をダクトで構成したがその必要はなく、天井裏の空間を帰還路として利用することができる。その場合には、可動ダクト25の接続部32は、天井裏の空間に接続するだけでよい。導風ダクト20はサーバラック1の上壁の上面に設けることができる。例えばダクトベース17の前側にのみケーブルラック46を配置する場合には、導風ダクト20の上面開口はサーバラック1の上壁の後部に位置させることができる。調和空気は冷気である必要はなく、寒冷地にあっては暖気であってもよい。可動ダクト25の組付け状態を保持する固定構造は、凹凸係合する構造である必要はなく、可動ダクト25が自重で降下するのを規制できる構造であればよい。例えば、工業用の粘着テープを固定ダクト24と可動ダクト25の隣接部に巻き付けて、可動ダクト25を固定することができる。   In the above embodiment, the return path 12 is constituted by a duct, but this is not necessary, and the space behind the ceiling can be used as the return path. In that case, the connection part 32 of the movable duct 25 only needs to be connected to the space behind the ceiling. The air guide duct 20 can be provided on the upper surface of the upper wall of the server rack 1. For example, when the cable rack 46 is disposed only on the front side of the duct base 17, the upper surface opening of the air guide duct 20 can be located at the rear portion of the upper wall of the server rack 1. The conditioned air does not need to be cold, and may be warm in a cold region. The fixed structure that holds the assembled state of the movable duct 25 does not need to be a structure that engages in a concave-convex manner, and may be any structure that can restrict the movable duct 25 from dropping due to its own weight. For example, the movable duct 25 can be fixed by wrapping an industrial adhesive tape around adjacent portions of the fixed duct 24 and the movable duct 25.

図12以下の実施例では、固定ダクト24および可動ダクト25のそれぞれを、一対のダクトパーツ64・65で構成したがその必要はなく、1個のダクトパーツ64・65を箱状に組んで構成することができる。その場合には、ダクトパーツ64・65にダクト壁66・67を交互に一対ずつ形成し、その周方向の一端部に幅狭の接合片68を設けるとよい。また、固定具89は蝶ねじで形成する必要はなく、ビス、ピンなど着脱可能な締結体を使用することができる。   In the embodiment shown in FIG. 12 and subsequent figures, each of the fixed duct 24 and the movable duct 25 is constituted by a pair of duct parts 64 and 65. However, this is not necessary, and one duct part 64 and 65 is assembled in a box shape. can do. In that case, a pair of duct walls 66 and 67 may be alternately formed on the duct parts 64 and 65, and a narrow joint piece 68 may be provided at one end in the circumferential direction. Further, the fixture 89 need not be formed of a thumbscrew, and a detachable fastening body such as a screw or a pin can be used.

リフト紐75は、固定ダクト24の対向壁の一方から、可動ダクト25の下面開口を前後に横断する状態で配置したのち、固定ダクト24の対向壁の他方へと通すことができる。シール体34は、例えば帰還口14の内面に設けるなど、天井Lの側に設けることができる。   The lift string 75 can be passed from one side of the opposing wall of the fixed duct 24 to the other side of the opposing wall of the fixed duct 24 after being arranged in a state where the lower surface opening of the movable duct 25 is crossed back and forth. The seal body 34 can be provided on the ceiling L side, for example, on the inner surface of the return port 14.

1 サーバラック
2・3 ドア
4 送風ファン
5 排気口
6 後排気通路
7 中央排気通路
10 空気調和機(冷房機)
11 供給路
12 帰還路
13 供給口
14 帰還口
17 ダクトベース
18 ダクト部
19 ファンユニット
20 導風ダクト
24 固定ダクト
25 可動ダクト
38 送風ファン
44 シャッター
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Server rack 2 * 3 Door 4 Blower fan 5 Exhaust port 6 Rear exhaust passage 7 Central exhaust passage 10 Air conditioner (cooling machine)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Supply path 12 Return path 13 Supply port 14 Return port 17 Duct base 18 Duct part 19 Fan unit 20 Air guide duct 24 Fixed duct 25 Movable duct 38 Blower fan 44 Shutter

Claims (9)

天井(L)の内部に、空気調和機(10)で生成された調和空気を送給する供給路(11)と、熱交換後の排気を空気調和機(10)へ戻す帰還路(12)とが設けられており、
供給路(11)には、調和空気をサーバ室へ送出する供給口(13)が設けられており、
床(F)に設置したサーバラック(1)と帰還路(12)とが、熱交換後の排気を帰還路(12)へ送給案内するダクト構造を介して接続されており、
ダクト構造が、サーバラック(1)の上壁に固定される筒状のダクトベース(17)と、ダクトベース(17)の上面に固定されるダクト部(18)と、ダクトベース(17)の内部に配置されるファンユニット(19)を含み、
サーバ(S1・S2)はサーバラック(1)に対して多段状に実装されて、その背面に設けた排気口(5)がサーバラック(1)の内部の排気通路(6・7)に臨ませてあり、
排気通路(6・7)内に放出された排気を、ファンユニット(19)でダクトベース(17)と、ダクト部(18)を介して帰還路(12)へ強制的に送給するようになっており、
フルサーバ(S1)がサーバラック(1)の前面から実装されて、フルサーバ(S1)の排気口(5)がサーバラック(1)の後部に設けた後排気通路(6)に臨ませてあり、
ハーフサーバ(S2)がサーバラック(1)の前面および後面から実装されて、前後のハーフサーバ(S2)の排気口(5)がサーバラック(1)の前後中央の中央排気通路(7)に臨ませてあり、
後排気通路(6)および中央排気通路(7)とダクトベース(17)とを連通する導風ダクト(20)がサーバラック(1)に設けられており、
導風ダクト(20)のダクト内の空間を後排気通路(6)に連通する状態と、中央排気通路(7)に連通する状態とに切換えるシャッター(44)が導風ダクト(20)の内部に設けてあることを特徴とするサーバシステム用の空気調和システム。
A supply path (11) for supplying conditioned air generated by the air conditioner (10) to the interior of the ceiling (L), and a return path (12) for returning the exhaust gas after heat exchange to the air conditioner (10). And is provided,
The supply path (11) is provided with a supply port (13) for sending conditioned air to the server room.
The server rack (1) installed on the floor (F) and the return path (12) are connected via a duct structure for feeding and guiding the exhaust gas after heat exchange to the return path (12).
The duct structure has a cylindrical duct base (17) fixed to the upper wall of the server rack (1), a duct portion (18) fixed to the upper surface of the duct base (17), and a duct base (17). Including a fan unit (19) arranged inside,
The servers (S 1, S 2) are mounted in a multi-stage manner with respect to the server rack (1), and the exhaust port (5) provided on the back of the server (S 1, S 2) faces the exhaust passage (6, 7) inside the server rack (1). There is
The exhaust gas emitted to the exhaust passage (6, 7) in a duct base (17) with the fan unit (19), so as to forcibly fed to the feedback path (12) through a duct (18) And
The full server (S1) is mounted from the front of the server rack (1), and the exhaust port (5) of the full server (S1) faces the rear exhaust passage (6) provided at the rear of the server rack (1). Yes,
Half servers (S2) are mounted from the front and rear surfaces of the server rack (1), and the exhaust ports (5) of the front and rear half servers (S2) are connected to the central exhaust passage (7) at the front and rear center of the server rack (1). It has come,
A wind guide duct (20) communicating the rear exhaust passage (6) and the central exhaust passage (7) with the duct base (17) is provided in the server rack (1).
A shutter (44) that switches between a state in which the space in the duct of the air guide duct (20) communicates with the rear exhaust passage (6) and a state in which the space communicates with the central exhaust passage (7) is provided inside the air guide duct (20). air conditioning system for a server system, characterized in that is provided on.
ダクト部(18)が、ダクトベース(17)の上面に固定される固定ダクト(24)と、固定ダクト(24)で上下スライド自在に支持されて帰還路(12)と連通する可動ダクト(25)とで構成されており、
可動ダクト(25)の上部には、帰還路(12)の帰還口(14)に接続される接続部(32)と、接続部(32)の下側に張出し形成される規制壁(33)とが設けられており、
規制壁(33)が天井(L)に接当するまで、可動ダクト(25)をサーバ室側から帰還口(14)に差込んで、可動ダクト(25)が帰還路(12)に連通してある請求項1に記載のサーバシステム用の空気調和システム。
The duct portion (18) is fixed to the upper surface of the duct base (17), and the movable duct (25) is supported by the fixed duct (24) so as to be vertically slidable and communicates with the return path (12). ) And
On the upper part of the movable duct (25), there are a connection part (32) connected to the return port (14) of the return path (12), and a regulation wall (33) formed to project below the connection part (32). And is provided,
The movable duct (25) is inserted into the return port (14) from the server room side until the regulating wall (33) contacts the ceiling (L), and the movable duct (25) communicates with the return path (12). The air conditioning system for server systems according to claim 1.
ダクトベース(17)の前面および後面の少なくともいずれか一方に、電力ケーブルおよび通信ケーブルを支持するケーブルラック(46)が設けられており、
ケーブルラック(46)が、ダクトベース(17)に係合装着した複数のブラケット(47)と、ブラケット(47)で支持される樋体状のラック体(48)とで構成してある請求項1または2に記載のサーバシステム用の空気調和システム。
A cable rack (46) that supports the power cable and the communication cable is provided on at least one of the front surface and the rear surface of the duct base (17).
The cable rack (46) is composed of a plurality of brackets (47) engaged with the duct base (17) and a rack-like rack body (48) supported by the brackets (47). An air conditioning system for a server system according to 1 or 2.
サーバラック(1)の上壁の内面に、補強枠(49)が固定してある請求項に記載のサーバシステム用の空気調和システム。 The air conditioning system for a server system according to claim 3 , wherein a reinforcing frame (49) is fixed to an inner surface of an upper wall of the server rack (1) . サーバラック(1)の前後面のうち、少なくとも前面に開閉可能なドア(2・3)が設けられており、
ドア(2・3)のドアパネルが多孔板で構成してある請求項1から4のいずれかに記載のサーバシステム用の空気調和システム。
The front and rear surfaces of the server rack (1) are provided with doors (2 and 3) that can be opened and closed at least on the front surface.
The air conditioning system for a server system according to any one of claims 1 to 4, wherein the door panel of the door (2 · 3) is formed of a perforated plate .
ダクト部(18)が、ダクトベース(17)の上面に固定される固定ダクト(24)と、固定ダクト(24)で上下スライド自在に支持されて帰還路(12)と連通する可動ダクト(25)とで構成されており、
可動ダクト(25)の上部には、帰還路(12)の帰還口(14)に接続される接続部(32)と、天井(L)の帰還口(14)と可動ダクト(25)との間の隙間を封止するシール体(34)とが設けられており、
可動ダクト(25)の接続部(32)をサーバ室側から帰還口(14)に差込んで、可動ダクト(25)が帰還路(12)に連通してある請求項に記載のサーバシステム用の空気調和システム。
The duct portion (18) is fixed to the upper surface of the duct base (17), and the movable duct (25) is supported by the fixed duct (24) so as to be vertically slidable and communicates with the return path (12). ) And
In the upper part of the movable duct (25), there are a connection part (32) connected to the return port (14) of the return path (12), the return port (14) of the ceiling (L), and the movable duct (25). And a sealing body (34) for sealing a gap between them,
Crowded difference to the feedback port (14) connecting portion of the movable duct (25) and (32) from the server room side, the server system according to claim 1 movable duct (25) that is communicated with the return passage (12) Air conditioning system for use.
固定ダクト(24)および可動ダクト(25)のそれぞれが、段ボール紙の表面にアルミニウム箔をラミネートした不燃段ボールで形成されており、
可動ダクト(25)を固定ダクト(24)の内部に嵌め込んだ状態において、可動ダクト(25)を上向きに押上げ操作するリフト紐(84)が、固定ダクト(24)の対向壁の一方から、可動ダクト(25)を介して固定ダクト(24)の対向壁の他方へと通されており、
固定ダクト(24)の下部をダクトベース(17)に固定した状態で、固定ダクト(24)の外面に露出しているリフト紐(84)の両端を引張り操作して、可動ダクト(25)をリフト紐(84)で固定ダクト(24)から上向きに押出し操作できる請求項に記載のサーバシステム用の空気調和システム。
Each of the fixed duct (24) and the movable duct (25) is formed of non-combustible corrugated cardboard obtained by laminating an aluminum foil on the surface of corrugated paper,
In a state where the movable duct (25) is fitted inside the fixed duct (24), a lift string (84) that pushes up the movable duct (25) is lifted from one of the opposing walls of the fixed duct (24). , Passed through the movable duct (25) to the other of the opposing walls of the fixed duct (24),
With the lower part of the fixed duct (24) fixed to the duct base (17), both ends of the lift string (84) exposed on the outer surface of the fixed duct (24) are pulled to operate the movable duct (25). The air conditioning system for a server system according to claim 6 , wherein the lift string (84) can be pushed upward from the fixed duct (24) .
固定ダクト(24)および可動ダクト(25)が、ダクトパーツ(64・65)を四角箱状に組んで構成されており、
ダクトパーツ(64・65)は、ダクト壁(66・67)と、ダクト壁(66・67)の周方向端部に連続する幅狭の接合片(68)とを一体に備えており、
固定ダクト(24)は、接合片(68)がダクト外面に位置する状態で、ダクトパーツ(64)を箱状に組んで構成されており、
可動ダクト(25)は、接合片(68)がダクト内面に位置する状態で、ダクトパーツ(65)を箱状に組んで構成されており、
ダクトベース(17)と固定ダクト(24)との重合端、可動ダクト(25)と固定ダクト(24)との重合端、および、接合片(68)の接合端のそれぞれが、シールテープでシールしてある請求項6または7に記載のサーバシステム用の空気調和システム。
The fixed duct (24) and the movable duct (25) are configured by assembling the duct parts (64, 65) in a square box shape,
The duct parts (64, 65) are integrally provided with a duct wall (66, 67) and a narrow joint piece (68) continuous to the circumferential end of the duct wall (66, 67).
The fixed duct (24) is configured by assembling the duct parts (64) in a box shape with the joining piece (68) positioned on the outer surface of the duct,
The movable duct (25) is configured by assembling the duct parts (65) in a box shape with the joining piece (68) positioned on the inner surface of the duct,
The overlapping end of the duct base (17) and the fixed duct (24), the overlapping end of the movable duct (25) and the fixed duct (24), and the connecting end of the joining piece (68) are sealed with sealing tape. air conditioning system for a server system according to claim 6 or 7 are then.
導風ダクト(20)は、断面が等脚台形状に形成されて、その下面開口が後排気通路(6)および中央排気通路(7)と同時に連通しており、
シャッター(44)が、四分円状の一対の側壁(86)と、両側壁(86)の円弧周縁どうしを繋ぐ部分円弧状のガイド壁(87)とで構成されており、
シャッター(44)は、導風ダクト(20)に装着したシャッター軸(88)で軸支されて、ガイド壁(87)が後排気通路(6)を塞ぐ姿勢と、ガイド壁(87)が中央排気通路(7)を塞ぐ姿勢とに姿勢切換え可能に構成されており、
いずれか一方の切換え姿勢において、シャッター(44)を揺動不能に固定保持する固定具(89)が、シャッター(44)と導風ダクト(20)との間に設けてある請求項6から8のいずれかひとつに記載のサーバシステム用の空気調和システム
The air guide duct (20) has an isosceles trapezoidal cross section, and its lower surface opening communicates simultaneously with the rear exhaust passage (6) and the central exhaust passage (7).
The shutter (44) is composed of a pair of quadrant side walls (86) and a partial arcuate guide wall (87) connecting the arc peripheries of both side walls (86),
The shutter (44) is pivotally supported by a shutter shaft (88) mounted on the air guide duct (20), and the guide wall (87) closes the rear exhaust passage (6) and the guide wall (87) is in the center. It is configured so that the posture can be switched to a posture that blocks the exhaust passage (7),
In one of the switching position, the shutter (44) to the non-pivoting fixed holding fixture which is (89), from claim 6 is provided between the shutter (44) and guide duct (20) 8 The air conditioning system for server systems as described in any one of these .
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