JP5894871B2 - Spinning and drawing equipment - Google Patents

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Description

本発明は、紡糸機から紡出された糸を引き取り、延伸する複数のローラを備える紡糸延伸装置に関する。   The present invention relates to a spinning and drawing apparatus including a plurality of rollers that take up and draw a yarn spun from a spinning machine.

紡糸機から紡出された糸を引き取り、延伸し、熱固定する複数のローラを備える紡糸延伸装置、紡糸延伸装置により延伸された糸を巻き取ってパッケージを形成する糸巻取装置などを備える紡糸巻取機が知られている。   Spinning and winding machine including a spinning and drawing device including a plurality of rollers that take up, draw, and heat-set the yarn spun from a spinning machine, and a yarn winding device that forms a package by winding the yarn drawn by the spinning and drawing device. The machine is known.

特許文献１に記載の紡糸延伸装置では、延伸前の糸を予備加熱するための予備加熱用の２個のローラが上下方向に並べて配置され、延伸後の糸を熱固定するための熱固定用の２個のローラが上下方向に並べて配置されるとともに、予備加熱用の２個のローラと熱固定用の２個のローラとが左右方向に並べて配置されている。予備加熱用の２個のローラは同じ温度に設定され、また、熱固定用の２個のローラも同じ温度に設定され、熱固定用のローラの方が、予備加熱用のローラよりも温度が高く設定される。紡糸機から紡出された糸は、それぞれのローラに３６０度以内の巻き掛け角度で、下方から上方の順に予備加熱用の２個のローラに巻き掛けられた後、下方から上方の順に熱固定用の２個のローラに巻き掛けられている。上流の予備加熱用の２個のローラは、ほぼ同じ周速度で回転され、また、下流の熱固定用の２個のローラは、上流の予備加熱用の２個のローラよりも速いほぼ同じ周速度で回転される。これらのローラを走行する糸は、予備加熱用のローラによりガラス転移点まで加熱され、熱固定用のローラが予備加熱用のローラよりも糸送り速度が速くなるから、予備加熱用のローラと熱固定用のローラとの間で延伸され、熱固定用のローラにより熱固定される。   In the spinning and drawing apparatus described in Patent Document 1, two rollers for preheating for preheating the yarn before drawing are arranged side by side in the vertical direction, and for heat fixing for heat fixing the yarn after drawing. These two rollers are arranged side by side in the vertical direction, and two rollers for preheating and two rollers for heat fixing are arranged side by side in the left-right direction. The two rollers for preheating are set to the same temperature, the two rollers for heat fixing are also set to the same temperature, and the temperature of the heat fixing roller is higher than that of the roller for preheating. Set high. The yarn spun from the spinning machine is wound around two rollers for preheating in order from the bottom to the top at a winding angle of 360 degrees or less on each roller, and then fixed by heat from the bottom to the top. It is wound around two rollers. The two upstream preheating rollers are rotated at approximately the same peripheral speed, and the two downstream heat setting rollers are approximately the same peripheral speed faster than the two upstream preheating rollers. Rotated at speed. The yarn traveling on these rollers is heated to the glass transition point by the preheating roller, and the heat fixing roller has a higher yarn feed speed than the preheating roller. The film is stretched between the fixing roller and heat fixed by the heat fixing roller.

国際公開第２０１１／００９４９８号（Ｆｉｇ．１）International Publication No. 2011/009498 (FIG. 1)

特許文献１に記載の構成では、温められた空気は上昇するため、熱の対流現象の影響を受け、上下方向に並べられた予備加熱用のローラの周囲の温度がそれぞれ異なるから、予備加熱用の２個のローラの温度を同一に調整することが困難である。熱固定用の２個のローラについても同様である。また、設定温度の異なる予備加熱用のローラと熱固定用のローラとが、左右方向に並べて密集配置されているため、高温の熱固定用ローラが発する熱により、低温の予備加熱用ローラの周囲温度が上昇することで、特に、予備加熱用のローラの温度調整が困難である。特に、特許文献１に記載の構成のように、３６０度以内の巻き掛け角度でローラに糸が巻き掛けられる構成で、設定温度の異なるローラが同一の保温箱内に近接して配置される場合は、特に顕著である。   In the configuration described in Patent Document 1, since the warmed air rises, the temperature around the preheating rollers arranged in the vertical direction is different due to the influence of the heat convection phenomenon. It is difficult to adjust the temperature of the two rollers to be the same. The same applies to the two rollers for heat setting. In addition, since the preheating rollers and the heat fixing rollers having different set temperatures are arranged side by side in the left-right direction, the surroundings of the low temperature preheating rollers are caused by the heat generated by the high temperature heat fixing rollers. Since the temperature rises, it is particularly difficult to adjust the temperature of the preheating roller. In particular, as in the configuration described in Patent Document 1, in a configuration in which a thread is wound around a roller at a winding angle of 360 degrees or less, rollers having different set temperatures are arranged close to each other in the same heat insulating box. Is particularly prominent.

本発明の目的は、安定したローラの温度調整が可能である紡糸延伸装置を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a spinning and drawing apparatus capable of stably adjusting the temperature of a roller.

第１の発明に係る紡糸延伸装置は、紡糸機から紡出された糸を引き取り、前記糸を延伸する複数のローラを備える紡糸延伸装置であって、前記複数のローラには、延伸された糸を熱固定するための第１加熱ローラが含まれ、前記複数のローラには、それぞれ３６０度以内の巻き掛け角度で、下方から上方の順に糸が巻き掛けられており、前記第１加熱ローラは、延伸前の糸が通過する他のローラよりも上方に位置するよう配置され、前記複数のローラを収容する保温箱をさらに備えることを特徴とする。 A spinning / drawing device according to a first invention is a spinning / drawing device including a plurality of rollers for drawing a yarn spun from a spinning machine and drawing the yarn, and the plurality of rollers includes a drawn yarn. A first heating roller for heat-fixing the yarn, and the plurality of rollers are each wound around a thread at a winding angle of 360 degrees or less in order from the bottom to the top. It is further characterized by further comprising a heat insulation box which is disposed so as to be positioned above other rollers through which the yarn before drawing passes, and which accommodates the plurality of rollers.

本発明によると、延伸前の糸が通過する他のローラよりも上方に位置するよう高温の第１加熱ローラが配置されることから、熱の対流現象の影響を受けることが少ないので、安定したローラの温度調整が可能である。
また、本発明によると、複数のローラが保温箱に収容されていることから、ローラが発する熱が外部に逃げないので、例えば、延伸前の糸が通過する他のローラが加熱ローラである場合、このローラが発する熱を、第１加熱ローラの加熱に利用することができる等、ローラが発する熱を有効に利用することができる。 According to the present invention, since the high-temperature first heating roller is disposed so as to be positioned above the other rollers through which the yarn before drawing passes, it is less affected by the convection phenomenon of heat, and thus stable. The temperature of the roller can be adjusted.
Further, according to the present invention, since a plurality of rollers are accommodated in the heat insulation box, the heat generated by the rollers does not escape to the outside. For example, when the other roller through which the yarn before drawing passes is a heating roller The heat generated by the roller can be used effectively, for example, the heat generated by the roller can be used for heating the first heating roller.

第２の発明に係る紡糸延伸装置は、第１の発明に係る紡糸延伸装置において、前記複数のローラには、最も下方のローラから最も上方のローラの順に糸が巻き掛けられていることを特徴とする。 A spinning / drawing apparatus according to a second aspect of the invention is the spinning / drawing apparatus according to the first aspect of the invention, wherein the plurality of rollers are wound with yarns in order from a lowermost roller to an uppermost roller. And

第３の発明に係る紡糸延伸装置は、第１又は第２の発明に係る紡糸延伸装置において、前記保温箱は、糸を進入させるための第１スリットと、前記第１スリットよりも上方に配置された、糸を導出させるための第２スリットと、を有し、前記複数のローラの軸芯が水平方向に対して傾斜し、前記第１スリットと前記第２スリットとが前記水平方向にずれるように、前記保温箱が傾斜して配置されていることを特徴とする。 A spinning / drawing device according to a third invention is the spinning / drawing device according to the first or second invention, wherein the heat insulation box is disposed above the first slit and the first slit for allowing the yarn to enter. A second slit for leading out the yarn, and the shaft cores of the plurality of rollers are inclined with respect to the horizontal direction, and the first slit and the second slit are shifted in the horizontal direction. as, characterized in that the thermal insulation box are arranged inclined obliquely.

本発明では、保温箱が鉛直面に対して傾斜して配置されているため、保温箱内の複数のローラへ、紡糸機から紡出された糸の糸道側から糸を進入させ、保温箱内の複数のローラから、紡糸機から紡出された糸の糸道側へ糸を導出させる場合に、保温箱に進入する糸と保温箱から導出する糸とが接触しない。従って、ガイド等により糸を屈曲させることなく、保温箱内に糸を進入させ、保温箱内から糸を導出させることができる。   In the present invention, since the heat insulation box is arranged so as to be inclined with respect to the vertical plane, the yarn is made to enter the plurality of rollers in the heat insulation box from the yarn path side of the yarn spun from the spinning machine, and the heat insulation box When the yarn is led out from the plurality of rollers to the yarn path side of the yarn spun from the spinning machine, the yarn entering the heat insulation box does not contact the yarn drawn out from the heat insulation box. Therefore, it is possible to allow the yarn to enter the heat insulation box and to be led out from the heat insulation box without bending the yarn by a guide or the like.

第４の発明に係る紡糸延伸装置は、第１〜第３の発明に係るいずれかの紡糸延伸装置において、前記複数のローラへは、前記紡糸機から紡出された糸の糸道側から糸が進入し、前記複数のローラからは、前記紡糸機から紡出された糸の糸道側へ糸が導出することを特徴とする。   A spinning / drawing apparatus according to a fourth invention is the spinning / drawing apparatus according to any one of the first to third inventions, wherein the plurality of rollers are threaded from a yarn path side of the yarn spun from the spinning machine. And the plurality of rollers lead out to the yarn path side of the yarn spun from the spinning machine.

本発明によると、複数のローラへは、紡糸機から紡出された糸の糸道側から糸が進入し、複数のローラからは、紡糸機から紡出された糸の糸道側へ糸が導出するから、紡糸機の下方に延伸後の糸を巻き取る糸巻取装置を配置できるので、スペースの無駄がない。   According to the present invention, the yarn enters the plurality of rollers from the yarn path side of the yarn spun from the spinning machine, and the plurality of rollers pass the yarn to the yarn path side of the yarn spun from the spinning machine. Therefore, since a yarn winding device for winding the drawn yarn can be arranged below the spinning machine, there is no waste of space.

第５の発明に係る紡糸延伸装置は、第１〜第４の発明に係るいずれかの紡糸延伸装置において、前記他のローラは、前記第１加熱ローラよりも設定温度が低い第２加熱ローラであることを特徴とする。   A spinning / drawing device according to a fifth invention is the spinning / drawing device according to any one of the first to fourth inventions, wherein the other roller is a second heating roller having a set temperature lower than that of the first heating roller. It is characterized by being.

本発明によると、第２加熱ローラにより延伸前の糸が加熱されるため、ポリエステル繊維等のガラス転移点が高い樹脂の延伸糸を安定して生産することができる。   According to the present invention, since the yarn before drawing is heated by the second heating roller, it is possible to stably produce a drawn yarn of resin having a high glass transition point such as polyester fiber.

第６の発明に係る紡糸延伸装置は、第５の発明に係る紡糸延伸装置において、前記第１加熱ローラ及び前記第２加熱ローラは、配置される数が変更可能であることを特徴とする。   A spinning / drawing apparatus according to a sixth aspect of the invention is characterized in that, in the spinning / drawing apparatus according to the fifth aspect of the invention, the number of the first heating roller and the second heating roller can be changed.

本発明によると、第１加熱ローラ及び第２加熱ローラが、配置される数が変更可能であるため、太い糸や伸度の低い糸など、生産する糸の品種に応じて、配置される第１加熱ローラ及び第２加熱ローラの数を変更することにより、同一の装置で生産可能な糸の品種の範囲を広げることができる。   According to the present invention, since the number of the first heating roller and the second heating roller can be changed, the first heating roller and the second heating roller can be arranged according to the type of yarn to be produced, such as a thick yarn or a yarn with low elongation. By changing the number of one heating roller and the second heating roller, the range of yarn varieties that can be produced by the same apparatus can be expanded.

第７の発明に係る紡糸延伸装置は、第５の発明に係る紡糸延伸装置において、前記第２加熱ローラは、前記第１加熱ローラよりも多く配置されることを特徴とする。   A spinning / drawing apparatus according to a seventh aspect of the invention is characterized in that the second heating roller is arranged more than the first heating roller in the spinning / drawing apparatus according to the fifth aspect of the invention.

本発明によると、第２加熱ローラが第１加熱ローラよりも多く配置されることから、特に、３６０度以内の巻き掛け角度でローラに糸が巻き掛けられる構成において、太い糸を生産する場合には、第２加熱ローラによる加熱が不足し、糸の安定した延伸ができないという問題があるが、第１加熱ローラよりも延伸前の糸が通過する第２加熱ローラの数を多くして対処することができる。   According to the present invention, since the second heating roller is arranged more than the first heating roller, particularly in the case of producing a thick yarn in a configuration in which the yarn is wound around the roller at a winding angle of 360 degrees or less. However, there is a problem in that the heating by the second heating roller is insufficient and the yarn cannot be stably drawn, but this is dealt with by increasing the number of second heating rollers through which the yarn before drawing passes than the first heating roller. be able to.

第８の発明に係る紡糸延伸装置は、第５の発明に係る紡糸延伸装置において、前記第１加熱ローラは、前記第２加熱ローラよりも多く配置されることを特徴とする。   According to an eighth aspect of the present invention, there is provided a spinning / drawing apparatus according to the fifth aspect, wherein the first heating roller is disposed more than the second heating roller.

本発明によると、第１加熱ローラが第２加熱ローラよりも多く配置されることから、特に、３６０度以内の巻き掛け角度でローラに糸が巻き掛けられる構成において、伸度が非常に低い糸を生産する場合には、第１加熱ローラによる熱固定が不足し、充分に伸度が低い糸が生産できないという問題があるが、第２加熱ローラよりも高温の第１加熱ローラの数を多くして対処することができる。   According to the present invention, since the first heating roller is disposed more than the second heating roller, the yarn having a very low elongation, particularly in the configuration in which the yarn is wound around the roller at a winding angle of 360 degrees or less. Is produced, the heat fixing by the first heating roller is insufficient, and a yarn having a sufficiently low elongation cannot be produced. However, the number of the first heating rollers having a higher temperature than that of the second heating roller is increased. Can be dealt with.

第９の発明に係る紡糸延伸装置は、第１〜第８の発明に係るいずれかの紡糸延伸装置において、前記複数のローラは、奇数個であることを特徴とする。   A spinning / drawing apparatus according to a ninth aspect of the present invention is the spinning / drawing apparatus according to any one of the first to eighth aspects, wherein the plurality of rollers is an odd number.

本発明によると、複数のローラが奇数個であることから、例えば、複数のローラをジグザグに配置すれば、１８０度以上２７０度未満の巻き掛け角度で糸を複数のローラに接触させることができるとともに、複数のローラへは、紡糸機から紡出された糸の糸道側から糸を進入させ、複数のローラからは、紡糸機から紡出された糸の糸道側へ糸を導出させることができる。   According to the present invention, since the plurality of rollers is an odd number, for example, if the plurality of rollers are arranged in a zigzag, the yarn can be brought into contact with the plurality of rollers at a winding angle of 180 degrees or more and less than 270 degrees. At the same time, the yarn enters the plurality of rollers from the yarn path side of the yarn spun from the spinning machine, and the plurality of rollers guides the yarn to the yarn path side of the yarn spun from the spinning machine. Can do.

本発明によれば、延伸前の糸が通過する他のローラよりも上方に位置するよう高温の第１加熱ローラが配置されることから、熱の対流現象の影響を受けることが少ないので、安定したローラの温度調整が可能である。   According to the present invention, since the high-temperature first heating roller is disposed so as to be positioned above the other rollers through which the yarn before drawing passes, it is less affected by the convection phenomenon of heat, and thus stable. The temperature of the rolled roller can be adjusted.

本発明の実施の形態に係る紡糸巻取機の構成を示す正面図である。It is a front view which shows the structure of the spinning winder which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る紡糸巻取機の側面図である。1 is a side view of a spinning winder according to an embodiment of the present invention. 一変形例の紡糸巻取機の構成を示す正面図である。It is a front view which shows the structure of the spinning winder of one modification. 一変形例の紡糸巻取機の側面図である。It is a side view of the spinning winder of the modification. ゴデットローラの配置の他の例を示す図である。It is a figure which shows the other example of arrangement | positioning of a godet roller. ゴデットローラの配置の他の例を示す図である。It is a figure which shows the other example of arrangement | positioning of a godet roller.

以下、本発明の好適な実施の形態について説明する。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described.

図１は、本発明の実施の形態に係る紡糸延伸装置を備えた紡糸巻取機の構成を示す正面図、図２は、紡糸巻取機の側面図である。紡糸巻取機１は、図１及び図２に示すように、紡糸延伸装置２と、糸巻取装置３と、を備え、上方にある紡糸機４から紡出されて連続的に供給される複数の糸Ｙを紡糸延伸装置２を介して糸巻取装置３に送り、この糸巻取装置３で複数の糸Ｙを巻き取っている。糸Ｙは、延伸のための予備加熱が必要なポリエステル繊維である。   FIG. 1 is a front view showing a configuration of a spinning winder equipped with a spinning stretcher according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side view of the spinning winder. As shown in FIGS. 1 and 2, the spinning winder 1 includes a spinning drawing device 2 and a yarn winding device 3, and a plurality of spinning winders 1 are continuously fed after being spun from the spinning machine 4 located above. The yarn Y is sent to the yarn winding device 3 via the spinning drawing device 2, and the yarn winding device 3 winds a plurality of yarns Y. The yarn Y is a polyester fiber that needs to be preheated for drawing.

紡糸延伸装置２は、紡糸機４から紡出された糸Ｙを引き取り、延伸するゴデットローラ１４〜１８などを備えている。詳細については後述する。   The spinning and drawing apparatus 2 includes godet rollers 14 to 18 that take up and draw the yarn Y spun from the spinning machine 4. Details will be described later.

糸巻取装置３は、紡糸機４の下方に配置されており、紡糸延伸装置２を介して紡糸機４から供給された複数の糸Ｙを、複数のボビンＢにそれぞれ巻き取って複数のパッケージＰを形成する。糸巻取装置３は、案内ローラ５、６と、複数の支点ガイド７と、２台の巻取ユニット８と、を備える。   The yarn winding device 3 is arranged below the spinning machine 4, and winds a plurality of yarns Y supplied from the spinning machine 4 via the spinning drawing device 2 to a plurality of bobbins B, respectively. Form. The yarn winding device 3 includes guide rollers 5 and 6, a plurality of fulcrum guides 7, and two winding units 8.

案内ローラ５、６は、図示しないモータによって駆動される駆動ローラであって、それらの軸方向が左右方向と平行に設けられている。案内ローラ６は、案内ローラ５よりも後方かつ上方に配置されている。紡糸延伸装置２から送られてくる複数の糸Ｙは、案内ローラ５、６により、下方の複数の支点ガイド７に送られる。   The guide rollers 5 and 6 are drive rollers driven by a motor (not shown), and their axial directions are provided in parallel with the left-right direction. The guide roller 6 is disposed behind and above the guide roller 5. A plurality of yarns Y sent from the spinning and drawing apparatus 2 are sent to a plurality of fulcrum guides 7 below by guide rollers 5 and 6.

複数の支点ガイド７は、案内ローラ６の下方であって、複数のトラバースガイド１２の上方において、複数のトラバースガイド１２及びボビンホルダ１１に装着された複数のボビンＢの真上に、巻取軸方向に沿って複数のボビンホルダ１１の間隔と同じ間隔で並んで配置されている。   The plurality of fulcrum guides 7 are below the guide rollers 6 and above the plurality of traverse guides 12 and directly above the plurality of traverse guides 12 and the plurality of bobbins B mounted on the bobbin holder 11 in the winding axis direction. Are arranged side by side at the same interval as the interval between the plurality of bobbin holders 11.

巻取ユニット８は、本体フレーム９、本体フレーム９に回転可能に設けられた円板状のターレット１０、ターレット１０に片持ち支持され、巻取軸が水平に延びており、複数のボビンＢが巻取軸の軸方向に沿って直列に装着される２本のボビンホルダ１１、糸の綾振りを行うトラバースガイド１２、本体フレーム９に対して上下方向に移動可能であり、ボビンホルダ１１に装着されたボビンＢに対して離接するコンタクトローラ１３などを有している。   The winding unit 8 is cantilevered by a main body frame 9, a disc-shaped turret 10 provided rotatably on the main body frame 9, and the turret 10. A winding shaft extends horizontally, and a plurality of bobbins B are provided. Two bobbin holders 11 that are mounted in series along the axial direction of the winding shaft, a traverse guide 12 that traverses the yarn, and a main body frame 9 that can move in the vertical direction and are mounted on the bobbin holder 11 A contact roller 13 that is separated from and in contact with the bobbin B is provided.

巻取ユニット８は、ボビンホルダ１１が図示しないモータの駆動により回転することで、このボビンホルダ１１に装着された複数のボビンＢを回転させ、回転する複数のボビンＢに複数の糸Ｙを巻き取る。このとき、ボビンＢに巻き取られる糸Ｙは、複数のボビンＢの上方にそれぞれ配置されたトラバースガイド１２によって、支点ガイド７を支点としてボビンＢの軸方向に綾振りされる。   The winding unit 8 rotates a plurality of bobbins B mounted on the bobbin holder 11 by rotating the bobbin holder 11 by driving a motor (not shown), and winds a plurality of yarns Y around the rotating bobbins B. At this time, the yarn Y wound around the bobbin B is traversed in the axial direction of the bobbin B with the fulcrum guide 7 as a fulcrum by the traverse guides 12 respectively disposed above the plurality of bobbins B.

そして、支点ガイド７を支点としてトラバースガイド１２に綾振られた糸Ｙは、ボビンＢに巻き取られてパッケージＰを形成する。このとき、コンタクトローラ１３は、ボビンＢへの巻き取り時に、パッケージＰの外周面に接触して、所定の接圧を付与しながら回転して、パッケージＰの形状を整える。そして、ボビンホルダ１１に装着された複数のパッケージＰは、満巻きになると図示しないプッシャーで前方へ押し出されてボビンホルダ１１から取り外される。   Then, the yarn Y traversed by the traverse guide 12 with the fulcrum guide 7 as a fulcrum is wound around the bobbin B to form a package P. At this time, the contact roller 13 contacts the outer peripheral surface of the package P during winding onto the bobbin B, and rotates while applying a predetermined contact pressure, thereby adjusting the shape of the package P. The plurality of packages P attached to the bobbin holder 11 are pushed forward by a pusher (not shown) and removed from the bobbin holder 11 when they are fully wound.

次に、紡糸延伸装置２について説明する。紡糸延伸装置２は、紡糸機４から紡出された糸Ｙを引き取り、延伸するゴデットローラ１４〜１８（複数のローラ）、ゴデットローラ１４〜１８を収容する保温箱１９、案内ローラ２０、２１を備え、紡糸機４の下方に配置されている。なお、図１においては、保温箱１９の内部が見えるように図示している。   Next, the spinning drawing apparatus 2 will be described. The spinning and drawing apparatus 2 includes godet rollers 14 to 18 (a plurality of rollers) that draw and draw the yarn Y spun from the spinning machine 4, a heat insulation box 19 that accommodates the godet rollers 14 to 18, and guide rollers 20 and 21. It is arranged below the spinning machine 4. In addition, in FIG. 1, it has illustrated so that the inside of the heat insulation box 19 can be seen.

ゴデットローラ１４〜１８は、図示しないフレームによって片持ち支持された図示しないモータにより回転される駆動ローラであって、内部にヒータを備えている。ゴデットローラ１４〜１６（第２加熱ローラ）は、延伸前の糸Ｙが通過する、延伸前の糸Ｙを加熱するための予備加熱用のゴデットローラであり、８０〜１００℃の温度に設定される。糸Ｙはポリエステル繊維であるから、延伸するにはガラス転移点までの加熱が必要となる。なお、ガラス転移点は、高分子によって異なる。ゴデットローラ１７、１８（第１加熱ローラ）は、延伸された糸Ｙを熱固定するための熱固定用のゴデットローラであり、１２０〜１５０℃の温度に設定される。このように、ゴデットローラ１４〜１６は、ゴデットローラ１７、１８よりも設定温度が低い。   The godet rollers 14 to 18 are driving rollers that are rotated by a motor (not shown) that is cantilevered by a frame (not shown), and have a heater inside. The godet rollers 14 to 16 (second heating rollers) are preheating godet rollers for heating the yarn Y before drawing through which the yarn Y before drawing passes, and are set to a temperature of 80 to 100 ° C. Since the yarn Y is a polyester fiber, heating to the glass transition point is required for drawing. The glass transition point varies depending on the polymer. The godet rollers 17 and 18 (first heating rollers) are heat setting godet rollers for heat fixing the stretched yarn Y, and are set to a temperature of 120 to 150 ° C. Thus, the godet rollers 14 to 16 have a lower set temperature than the godet rollers 17 and 18.

ゴデットローラ１４〜１８は、それぞれの軸芯が互いに平行であって、例えば直径が２２０〜３００ｍｍの範囲内であり、略同じ直径となっている。ゴデットローラ１４、１５、１６、１７、１８の順に下方から配置されており、熱固定用のゴデットローラ１７、１８は、予備加熱用のゴデットローラ１４〜１６よりも上方に位置するよう配置される。ゴデットローラ１４、１６、１８は、上下方向にほぼ同一線上に軸芯が位置するように配置されており、ゴデットローラ１５、１７は、ゴデットローラ１４、１６、１８に対して左右方向にずれた位置（右側）に、上下方向にほぼ同一線上に軸芯が位置するよう配置され、ゴデットローラ１４〜１８は、ジグザグに配置されている。また、予備加熱用のゴデットローラ１４〜１６は、熱固定用のゴデットローラ１７、１８よりも多く配置されている。紡糸延伸装置２においては、予備加熱用のゴデットローラ１４〜１６と熱固定用のゴデットローラ１７、１８とを駆動するモータは同一の仕様であり、また、予備加熱用のゴデットローラ１４〜１６と熱固定用のゴデットローラ１７、１８とは略同じ直径で、同一の仕様であるから、設定温度の変更、及び、ゴデットローラの簡単な組み換えにより、生産する糸の仕様に合わせて、配置される予備加熱用のゴデットローラ及び熱固定用のゴデットローラの数を変更可能である。   The godet rollers 14 to 18 are parallel to each other and have a diameter of, for example, 220 to 300 mm, and have substantially the same diameter. The godet rollers 14, 15, 16, 17, and 18 are disposed in this order from below, and the heat fixing godet rollers 17 and 18 are disposed above the preheating godet rollers 14 to 16. The godet rollers 14, 16, and 18 are arranged so that the shaft cores are positioned substantially on the same line in the vertical direction, and the godet rollers 15 and 17 are displaced from the godet rollers 14, 16, and 18 in the left-right direction (right side) ) And the godet rollers 14 to 18 are arranged in a zigzag manner so that the axis is positioned substantially on the same line in the vertical direction. Further, the preheating godet rollers 14 to 16 are arranged more than the heat fixing godet rollers 17 and 18. In the spinning and drawing apparatus 2, the motors for driving the preheating godet rollers 14 to 16 and the heat fixing godet rollers 17 and 18 have the same specifications, and the preheating godet rollers 14 to 16 and the heat fixing godet rollers 16 and 16 are used for heat fixing. Since the godet rollers 17 and 18 have substantially the same diameter and the same specifications, the pre-heating godet rollers arranged in accordance with the specifications of the yarn to be produced by changing the set temperature and simply recombining the godet rollers. In addition, the number of godet rollers for heat setting can be changed.

ゴデットローラ１４〜１８には、それぞれ３６０度以内の巻き掛け角度で、下方から上方の順に、すなわち、ゴデットローラ１４、１５、１６、１７、１８の順に糸Ｙが巻き掛けられている。ゴデットローラ１４〜１８に巻き掛けられる糸Ｙの巻き掛け角度θ１〜θ５は、１８０度以上３６０度未満、さらには、１８０度以上２７０度未満であることが好ましい。本実施の形態においては、巻き掛け角度θ１〜θ５は、１８０度以上２７０度未満である。   On the godet rollers 14 to 18, the yarn Y is wound around the godet rollers 14 to 18 in order from the lower side to the upper side, that is, in the order of the godet rollers 14, 15, 16, 17, and 18, respectively. The winding angles θ1 to θ5 of the yarn Y wound around the godet rollers 14 to 18 are preferably 180 degrees or more and less than 360 degrees, and more preferably 180 degrees or more and less than 270 degrees. In the present embodiment, the winding angles θ1 to θ5 are 180 degrees or more and less than 270 degrees.

ゴデットローラ１４〜１８へは、紡糸機４から紡出された糸Ｙの糸道側（ゴデットローラ１４〜１８の右側）から糸Ｙが進入し、ゴデットローラ１４〜１８からは、紡糸機４から紡出された糸Ｙの糸道側（ゴデットローラ１４〜１８の右側）へ糸Ｙが導出する。詳述すると、ゴデットローラ１４へは、糸Ｙが右側から進入し、１８０度以上２７０度未満の巻き掛け角度で糸Ｙが巻き掛けられているから、ゴデットローラ１４の右側へ糸Ｙが導出する。また、ゴデットローラ１４の右上方に位置するゴデットローラ１５へは、糸Ｙが左側から進入し、１８０度以上２７０度未満の巻き掛け角度で糸Ｙが巻き掛けられているから、ゴデットローラ１５の左側へ糸Ｙが導出する。また、ゴデットローラ１５の左上方に位置するゴデットローラ１６へは、ゴデットローラ１６の右側から糸Ｙが進入し、１８０度以上２７０度未満の巻き掛け角度で糸Ｙが巻き掛けられているから、ゴデットローラ１６の右側へ糸Ｙが導出する。また、ゴデットローラ１６の右上方に位置するゴデットローラ１７へは、糸Ｙが左側から進入し、１８０度以上２７０度未満の巻き掛け角度で糸Ｙが巻き掛けられているから、ゴデットローラ１７の左側へ糸Ｙが導出する。最後に、ゴデットローラ１７の左上方に位置するゴデットローラ１８へは、ゴデットローラ１８の右側から糸Ｙが進入し、１８０度以上２７０度未満の巻き掛け角度で糸Ｙが巻き掛けられているから、ゴデットローラ１８の右側へ糸Ｙが導出する。このように、ゴデットローラ１４〜１８を５個（奇数個）、ジグザグに配置すれば、１８０度以上２７０度未満の巻き掛け角度で糸Ｙをゴデットローラ１４〜１８に接触させることができるとともに、ゴデットローラ１４〜１８へは、紡糸機４から紡出された糸Ｙの糸道側から糸Ｙを進入させ、ゴデットローラ１４〜１８からは、紡糸機４から紡出された糸Ｙの糸道側へ糸Ｙを導出させることができる。   The yarn Y enters the godet rollers 14 to 18 from the yarn path side (the right side of the godet rollers 14 to 18) of the yarn Y spun from the spinning machine 4, and is spun from the spinning machine 4 from the godet rollers 14 to 18. The yarn Y is led out to the yarn path side (the right side of the godet rollers 14 to 18) of the warped yarn Y. More specifically, the yarn Y enters the godet roller 14 from the right side, and the yarn Y is wound at a winding angle of 180 degrees or more and less than 270 degrees. Therefore, the yarn Y is led out to the right side of the godet roller 14. Further, the yarn Y enters the godet roller 15 located on the upper right side of the godet roller 14 from the left side, and the yarn Y is wound at a winding angle of 180 degrees or more and less than 270 degrees. Y derives. Further, since the yarn Y enters the godet roller 16 located on the upper left side of the godet roller 15 from the right side of the godet roller 16, and the yarn Y is wound at a winding angle of 180 degrees or more and less than 270 degrees, the godet roller 16 Yarn Y leads out to the right side. Further, since the yarn Y enters the godet roller 17 located on the upper right side of the godet roller 16 from the left side, and the yarn Y is wound at a winding angle of 180 degrees or more and less than 270 degrees, the yarn Y is wound to the left side of the godet roller 17. Y derives. Finally, the yarn Y enters the godet roller 18 located on the upper left side of the godet roller 17 from the right side of the godet roller 18, and the yarn Y is wound at a winding angle of 180 degrees or more and less than 270 degrees. Thread Y is led out to the right side. Thus, if five (odd number) godet rollers 14 to 18 are arranged in a zigzag manner, the yarn Y can be brought into contact with the godet rollers 14 to 18 at a winding angle of 180 degrees or more and less than 270 degrees. -18, the yarn Y enters from the yarn path side of the yarn Y spun from the spinning machine 4, and from the godet rollers 14-18, the yarn Y moves to the yarn path side of the yarn Y spun from the spinning machine 4. Can be derived.

保温箱１９は、ゴデットローラ１４〜１８を収容する断熱材からなる略直方体形状の箱である。保温箱１９により、ゴデットローラ１４〜１８により発せられる熱が外部に逃げないようになっている。保温箱１９の内部は、設定温度が高い熱固定用のゴデットローラ１７、１８が上方に配置されていることや熱の対流により、下方に比べて上方の温度が高くなっている。   The heat insulation box 19 is a substantially rectangular parallelepiped box made of a heat insulating material that accommodates the godet rollers 14 to 18. The heat retaining box 19 prevents heat generated by the godet rollers 14 to 18 from escaping to the outside. The temperature inside the heat insulation box 19 is higher than the lower temperature due to the fact that the heat setting godet rollers 17 and 18 having a high set temperature are disposed above and the convection of heat.

保温箱１９は、鉛直面に対して前側に約１０度傾斜して配置されている。ゴデットローラ１４〜１８は、それぞれの軸芯が保温箱１９と平行して配置されており、ボビンホルダ１１に対して軸芯が傾いている。これは、案内ローラ２０、２１を前後（軸方向）に位置をずらして、保温箱１９に進入する糸と保温箱１９から導出する糸とが、接触しないようにするためである。   The heat insulation box 19 is disposed to be inclined about 10 degrees forward with respect to the vertical plane. Each of the godet rollers 14 to 18 is arranged in parallel with the heat insulating box 19, and the shaft core is inclined with respect to the bobbin holder 11. This is because the guide rollers 20 and 21 are shifted in the front-rear direction (axial direction) so that the yarn entering the heat insulation box 19 and the yarn derived from the heat insulation box 19 do not come into contact with each other.

保温箱１９には、同一側面の上方及び下方にスリット２２、２３が設けられており、下方のスリット２２を通過して、保温箱１９の内部に複数の糸Ｙが進入し、上方のスリット２３を通過して、保温箱１９の内部から複数の糸Ｙが導出する。すなわち、保温箱１９へは、保温箱１９の紡糸機４から紡出された糸Ｙの糸道側（保温箱１９の右側）から糸Ｙが進入し、保温箱１９からは、紡糸機４から紡出された糸Ｙの糸道側（保温箱１９の右側）へ糸Ｙが導出する。   The heat insulation box 19 is provided with slits 22 and 23 above and below the same side surface. The plurality of yarns Y enter the heat insulation box 19 through the lower slit 22 and the upper slit 23. A plurality of yarns Y are led out from the inside of the heat insulation box 19. That is, the yarn Y enters the heat insulation box 19 from the yarn path side (right side of the heat insulation box 19) of the yarn Y spun from the spinning machine 4 of the heat insulation box 19, and from the heat insulation box 19 from the spinning machine 4. The yarn Y is led out to the yarn path side of the spun yarn Y (the right side of the heat insulation box 19).

案内ローラ２０は、保温箱１９のスリット２２から左右方向にずれた位置（右側）に保温箱１９の外部に配置されており、紡糸機４から紡出される複数の糸Ｙの糸道を変更し、保温箱１９の方へ複数の糸Ｙを導く。案内ローラ２０には、上方から複数の糸Ｙが進入する。案内ローラ２１は、保温箱１９のスリット２３から左右方向にずれた位置（右側）に保温箱１９の外部に配置されており、保温箱１９から導出する複数の糸Ｙの糸道を変更し、案内ローラ５の方へ複数の糸Ｙを導く。案内ローラ２１からは、複数の糸Ｙは下方へ導出する。保温箱１９へ進入する複数の糸Ｙの水平方向に対する傾きθ６、保温箱１９から導出する複数の糸Ｙの水平方向に対する傾きθ７は、６０度以下、さらには、３０度以下であることが好ましい。また、案内ローラ２０、２１に巻き掛けられる複数の糸Ｙの巻き掛け角度θ８、θ９が１８０度以下であり、且つ、巻き掛け角度θ８とθ９との合計が２４０度以下であることが好ましい。なお、案内ローラ２０、２１は従動ローラであっても駆動ローラであってもよいが、駆動ローラであれば、糸Ｙの糸道の変更が容易となる。   The guide roller 20 is disposed outside the heat insulation box 19 at a position (right side) shifted in the left-right direction from the slit 22 of the heat insulation box 19, and changes the yarn paths of the plurality of yarns Y spun from the spinning machine 4. The plurality of yarns Y are guided toward the heat insulation box 19. A plurality of yarns Y enter the guide roller 20 from above. The guide roller 21 is disposed outside the heat insulation box 19 at a position (right side) shifted in the left-right direction from the slit 23 of the heat insulation box 19, and changes the yarn paths of the plurality of yarns Y led out from the heat insulation box 19. A plurality of yarns Y are guided toward the guide roller 5. A plurality of yarns Y are led out from the guide roller 21 downward. The inclination θ6 with respect to the horizontal direction of the plurality of yarns Y entering the heat insulation box 19 and the inclination θ7 with respect to the horizontal direction of the plurality of yarns Y derived from the heat insulation box 19 are preferably 60 degrees or less, and more preferably 30 degrees or less. . Further, it is preferable that the winding angles θ8 and θ9 of the plurality of yarns Y wound around the guide rollers 20 and 21 are 180 degrees or less, and the total of the winding angles θ8 and θ9 is 240 degrees or less. The guide rollers 20 and 21 may be driven rollers or drive rollers, but if they are drive rollers, the yarn path of the yarn Y can be easily changed.

紡糸機４から紡出される複数の糸Ｙは、予備加熱用のゴデットローラ１４〜１６に接触することによりガラス転移点まで予備加熱され、予備加熱用のゴデットローラ１４〜１６の回転駆動により、下流の熱固定用のゴデットローラ１７、１８に送られる。ここで、例えば、上流の予備加熱用のゴデットローラ１４、１５は、ほぼ同じ周速度で回転するとともに、下流の熱固定用のゴデットローラ１６〜１８が上流の予備加熱用のゴデットローラ１４、１５よりも速いほぼ同じ周速度で回転している。したがって、下流のゴデットローラ１７、１８は、上流のゴデットローラ１４〜１６に比べて、糸送り速度が速くなるから、ゴデットローラ１４〜１６とゴデットローラ１７、１８の間において、複数の糸Ｙが延伸される。延伸された複数の糸Ｙは、熱固定用のゴデットローラ１７、１８に接触することにより、熱固定され、熱固定用のゴデットローラ１７、１８の回転駆動により、案内ローラ２０へ送られる。   The plurality of yarns Y spun from the spinning machine 4 are preheated to the glass transition point by contacting the preheating godet rollers 14 to 16, and downstream heat is generated by the rotational drive of the preheating godet rollers 14 to 16. It is sent to fixed godet rollers 17 and 18. Here, for example, the upstream preheating godet rollers 14 and 15 rotate at substantially the same peripheral speed, and the downstream heat fixing godet rollers 16 to 18 are faster than the upstream preheating godet rollers 14 and 15. It rotates at almost the same peripheral speed. Accordingly, since the downstream godet rollers 17 and 18 have a higher yarn feed speed than the upstream godet rollers 14 to 16, a plurality of yarns Y are stretched between the godet rollers 14 to 16 and the godet rollers 17 and 18. The plurality of stretched yarns Y are heat-fixed by contacting the heat-setting godet rollers 17, 18, and are sent to the guide roller 20 by the rotational driving of the heat-fixing godet rollers 17, 18.

以上説明したように、本実施の形態に係る紡糸延伸装置２は、紡糸機４から紡出された糸Ｙを引き取り、延伸するゴデットローラ１４〜１８を備え、ゴデットローラ１４〜１８には、延伸された糸Ｙを熱固定するためのゴデットローラ１７、１８が含まれ、ゴデットローラ１４〜１８には、それぞれ３６０度以内の巻き掛け角度で、上方から下方の順に糸Ｙが巻き掛けられており、ゴデットローラ１７、１８は、延伸前の糸が通過するゴデットローラ１４〜１６よりも上方に位置するよう配置される。   As described above, the spinning and stretching apparatus 2 according to the present embodiment includes the godet rollers 14 to 18 that take and stretch the yarn Y spun from the spinning machine 4, and the godet rollers 14 to 18 are stretched. The godet rollers 17 and 18 for heat-fixing the yarn Y are included. The godet rollers 14 to 18 are respectively wound around the godet rollers 14 to 18 at a wrapping angle within 360 degrees from the top to the bottom. 18 is arrange | positioned so that it may be located above the godet rollers 14-16 through which the thread | yarn before extending | stretching passes.

このように構成された本発明の実施の形態に係る紡糸延伸装置２によると、延伸された糸を熱固定するための高温のゴデットローラ１７、１８が、延伸前の糸が通過する低温のゴデットローラ１４〜１６よりも上方に位置するよう配置されることから、熱の対流現象の影響を受けることが少ないので、安定したゴデットローラ１４〜１８の温度調整が可能である。特に、ゴデットローラ１４〜１６は、予備加熱用のゴデットローラであり、ゴデットローラ１７、１８は、熱固定用のゴデットローラであるから、ゴデットローラ１４〜１６は、ゴデットローラ１７、１８よりも低温であるが、ゴデットローラ１７、１８よりも下方にあるため、熱の対流現象の影響を受けることが少なくなり、安定した温度調整が可能である。また、ゴデットローラ１４〜１６の放熱により、熱の対流現象が発生するから、ゴデットローラ１４〜１６の放熱を上方に配置されるゴデットローラ１７、１８の加熱に有効に利用することができる。   According to the spinning / drawing apparatus 2 according to the embodiment of the present invention configured as described above, the high-temperature godet rollers 17 and 18 for heat-fixing the drawn yarn are replaced with the low-temperature godet roller 14 through which the yarn before drawing passes. Since it is arranged so as to be positioned above ˜16, it is less affected by the thermal convection phenomenon, so that stable temperature adjustment of the godet rollers 14-18 is possible. In particular, the godet rollers 14 to 16 are godet rollers for preheating, and the godet rollers 17 and 18 are godet rollers for heat fixation. Therefore, the godet rollers 14 to 16 are at a lower temperature than the godet rollers 17 and 18, but , 18 is less affected by the thermal convection phenomenon, and stable temperature adjustment is possible. Moreover, since heat convection occurs due to the heat radiation of the godet rollers 14 to 16, the heat radiation of the godet rollers 14 to 16 can be effectively used for heating the godet rollers 17 and 18 disposed above.

また、ゴデットローラ１４〜１８を収容する保温箱１９をさらに備えることから、ゴデットローラ１４〜１８が発する熱が外部に逃げないので、ゴデットローラ１４〜１８が発する熱を有効に利用することができる。   Moreover, since the heat insulation box 19 which accommodates the godet rollers 14-18 is further provided, the heat generated by the godet rollers 14-18 does not escape to the outside, so that the heat generated by the godet rollers 14-18 can be used effectively.

また、保温箱１９は、鉛直面に対して傾斜して配置されるため、本実施の形態のように、保温箱１９内のゴデットローラ１４〜１８へ、紡糸機４から紡出された糸Ｙの糸道側から糸Ｙを進入させ、また、保温箱１９内のゴデットローラ１４〜１８から、紡糸機４から紡出された糸Ｙの糸道側に糸Ｙを導出させる場合に、保温箱１９に進入する糸Ｙと保温箱１９から導出する糸Ｙとが接触しない。従って、ガイド等により糸Ｙを屈曲させることなく、保温箱１９内に糸Ｙを進入させ、保温箱１９内から糸Ｙを導出させることができる。   Further, since the heat insulation box 19 is arranged to be inclined with respect to the vertical plane, the yarn Y spun from the spinning machine 4 to the godet rollers 14 to 18 in the heat insulation box 19 as in the present embodiment. When the yarn Y enters from the yarn path side and the yarn Y is led out to the yarn path side of the yarn Y spun from the spinning machine 4 from the godet rollers 14 to 18 in the heat retaining box 19, The entering yarn Y and the yarn Y led out from the heat insulation box 19 do not come into contact with each other. Therefore, without bending the yarn Y by a guide or the like, the yarn Y can enter the heat insulation box 19 and can be led out from the heat insulation box 19.

また、ゴデットローラ１４〜１８へは、紡糸機４から紡出された糸Ｙの糸道側から糸Ｙが進入し、ゴデットローラ１４〜１８からは、紡糸機４から紡出された糸Ｙの糸道側へ糸Ｙが導出するから、紡糸機４の下方に糸巻取装置３を配置できるので、スペースの無駄がない。   Further, the yarn Y enters the godet rollers 14 to 18 from the yarn path side of the yarn Y spun from the spinning machine 4, and the yarn path of the yarn Y spun from the spinning machine 4 from the godet rollers 14 to 18. Since the yarn Y is led out to the side, the yarn winding device 3 can be arranged below the spinning machine 4, so there is no waste of space.

また、熱固定用のゴデットローラ１７、１８よりも設定温度が低い予備加熱用のゴデットローラ１４〜１６があるため、予備加熱用のゴデットローラ１４〜１６により延伸前の糸Ｙが加熱される。従って、ガラス転移点の高いポリエステル繊維である糸Ｙを安定して生産することができる。   Further, since there are preheating godet rollers 14 to 16 whose set temperature is lower than that of the heat setting godet rollers 17 and 18, the yarn Y before drawing is heated by the preheating godet rollers 14 to 16. Therefore, the yarn Y, which is a polyester fiber having a high glass transition point, can be stably produced.

また、予備加熱用のゴデットローラ及び熱固定用のゴデットローラは、配置される数が変更可能であるため、太い糸や伸度の低い糸など、生産する糸の品種に応じて、配置される予備加熱用のゴデットローラ及び熱固定用のゴデットローラの数を変更することにより、同一の装置で生産可能な糸の品種の範囲を広げることができる。   Also, since the number of pre-heating godet rollers and heat fixing godet rollers can be changed, pre-heating godet rollers are arranged according to the type of yarn to be produced, such as thick yarn and low elongation yarn. By changing the number of godet rollers for heat and godet rollers for heat setting, the range of yarn varieties that can be produced by the same apparatus can be expanded.

また、予備加熱用のゴデットローラ１４〜１６が熱固定用のゴデットローラ１７、１８よりも多く配置されることから、本実施の形態のように、特に、３６０度以内の巻き掛け角度でゴデットローラに糸が巻き掛けられる構成において、太い糸を生産する場合には、予備加熱用のゴデットローラによる加熱が不足し、糸の安定した延伸ができないという問題があるが、熱固定用のゴデットローラ１７、１８よりも予備加熱用のゴデットローラ１４〜１６の数を多くして対処することができる。   In addition, since the preheating godet rollers 14 to 16 are disposed more than the heat fixing godet rollers 17 and 18, the godet rollers are particularly at a winding angle within 360 degrees as in the present embodiment. In the case of producing a thick yarn in a configuration to be wound, there is a problem that heating by the pre-heating godet roller is insufficient and the yarn cannot be stably stretched. This can be dealt with by increasing the number of heating godet rollers 14-16.

また、ゴデットローラ１４〜１８は、奇数個（５個）であるから、本実施の形態のように、ゴデットローラ１４〜１８をジグザグに配置し、１８０度以上２７０度未満の巻き掛け角度で糸Ｙをゴデットローラ１４〜１８に接触させることができるとともに、ゴデットローラ１４〜１８へは、紡糸機４から紡出された糸Ｙの糸道側から糸Ｙを進入させ、ゴデットローラ１４〜１８からは、紡糸機４から紡出された糸Ｙの糸道側へ糸Ｙを導出させることができる。   Further, since the godet rollers 14 to 18 are an odd number (five), the godet rollers 14 to 18 are arranged in a zigzag manner as in this embodiment, and the yarn Y is wound at a winding angle of 180 degrees or more and less than 270 degrees. The yarn Y can be brought into contact with the godet rollers 14 to 18, and the yarn Y enters the godet rollers 14 to 18 from the yarn path side of the yarn Y spun from the spinning machine 4. The yarn Y can be led out to the yarn path side of the yarn Y spun from.

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明を適用可能な形態は、上述の実施の形態には限られるものではなく、以下に例示するように、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更を加えることが可能である。   The embodiments of the present invention have been described above. However, the embodiments to which the present invention can be applied are not limited to the above-described embodiments, and the scope of the present invention is not deviated as exemplified below. It is possible to make changes as appropriate.

上述の実施の形態においては、案内ローラ２０、２１を前後（軸方向）に位置をずらして、保温箱１９に進入する糸と保温箱１９から導出する糸とが接触しないようにするため、保温箱１９は、鉛直面に対して前側に傾斜して配置されており、ゴデットローラ１４〜１８は、それぞれの軸芯が保温箱１９と平行して配置され、ボビンホルダ１１に対して軸心が傾いている。これに替えて、図３及び図４に示すように、ガイド２４、２５を設け、ガイド２４、２５により、保温箱１９に進入する糸と保温箱１９から導出する糸とが接触しないよう複数の糸Ｙを屈曲させ、案内ローラ２０に複数の糸Ｙを導く構成としてもよい。ガイド２４は、複数の糸Ｙを後側から前側に向けて屈曲し、屈曲した糸Ｙは、ガイド２５に導出する。ガイド２５は、複数の糸Ｙを上方から下方に向けて屈曲し、屈曲した糸Ｙは、案内ローラ２０に導出する。   In the above-described embodiment, the guide rollers 20 and 21 are shifted in the front-rear direction (axial direction) so that the yarn entering the heat insulation box 19 and the yarn led out from the heat insulation box 19 do not come into contact with each other. The box 19 is arranged to be inclined forward with respect to the vertical plane, and the godet rollers 14 to 18 are arranged such that the respective shaft cores are arranged in parallel with the heat insulating box 19 and the axis is inclined with respect to the bobbin holder 11. Yes. Instead, as shown in FIGS. 3 and 4, guides 24 and 25 are provided, and a plurality of guides 24 and 25 prevent a yarn entering the heat insulation box 19 and a yarn led out from the heat insulation box 19 from contacting each other. The yarn Y may be bent and a plurality of yarns Y may be guided to the guide roller 20. The guide 24 bends the plurality of yarns Y from the rear side toward the front side, and the bent yarn Y is led to the guide 25. The guide 25 bends the plurality of yarns Y from above to below, and the bent yarns Y are led to the guide roller 20.

また、上述の実施の形態においては、ゴデットローラ１４〜１８を５個（奇数個）、ジグザグに配置し、それぞれのゴデットローラ１４〜１８に１８０度以上２７０度未満の巻き掛け角度で糸Ｙを巻き掛けて、ゴデットローラ１４〜１８へは、紡糸機４から紡出された糸Ｙの糸道側（ゴデットローラ１４〜１８の右側）から糸Ｙが進入し、ゴデットローラ１４〜１８からは、紡糸機４から紡出された糸Ｙの糸道側（ゴデットローラ１４〜１８の右側）へ糸Ｙが導出するようになっている。これに替えて、図５に示すように、４個（偶数個）のゴデットローラ２６〜２９をジグザグに配置し、下方のゴデットローラ２６に１８０度未満の巻き掛け角度で糸Ｙを巻き掛け、右側から進入した糸が左側に導出するようにし、他の３個のゴデットローラ２７〜２９に１８０度以上２７０度未満の巻き掛け角度で糸Ｙを巻き掛けて、ゴデットローラ２６〜２９へは、紡糸機４から紡出された糸Ｙの糸道側（ゴデットローラ２６〜２９の右側）から糸Ｙが進入し、ゴデットローラ２６〜２９からは、紡糸機４から紡出された糸Ｙの糸道側（ゴデットローラ２６〜２９の右側）へ糸Ｙが導出するようにすることも可能である。この場合、ゴデットローラ２６における糸Ｙの巻き掛け角度が小さくなり、ゴデットローラ２６における糸Ｙの接触長が小さくなる。ここでの例では、下方のゴデットローラ２６への糸の巻き掛け角度のみを他のゴデットローラ２７〜２９よりも減少させているが、上方のゴデットローラ２９への糸の巻き掛け角度のみを他のゴデットローラ２６〜２８よりも減少させてもよいし、また、複数のゴデットローラへの糸の巻き掛け角度を他のゴデットローラよりも減少させてもよい。また、図６に示すように、４個（偶数個）のゴデットローラ３０〜３３をジグザグに配置し、１８０度以上２７０度未満の巻き掛け角度で糸Ｙを巻き掛け、ゴデットローラ３０〜３３へは、紡糸機４から紡出された糸Ｙの糸道側（ゴデットローラ３０〜３３の右側）から糸Ｙが進入し、ゴデットローラ３３からは、紡糸機４から紡出された糸Ｙの糸道と反対側（ゴデットローラ３０〜３３の左側）へ糸Ｙが導出するようにしてもよい。この場合は、ゴデットローラにおける糸の接触長が小さくなるという問題は発生しないが、糸巻取装置３を紡糸機４の下方に配置できないため、紡糸巻取機の左右方向の幅が広くなる。   In the above-described embodiment, five (odd number) godet rollers 14 to 18 are arranged in a zigzag manner, and the yarn Y is wound around each godet roller 14 to 18 at a winding angle of 180 degrees or more and less than 270 degrees. Then, the yarn Y enters the godet rollers 14 to 18 from the yarn path side (the right side of the godet rollers 14 to 18) of the yarn Y spun from the spinning machine 4, and the godet rollers 14 to 18 spin from the spinning machine 4. The yarn Y is led out to the yarn path side (the right side of the godet rollers 14 to 18) of the yarn Y taken out. Instead, as shown in FIG. 5, four (even) godet rollers 26 to 29 are arranged in a zigzag, and the yarn Y is wound around the lower godet roller 26 at a winding angle of less than 180 degrees from the right side. The entered yarn is led out to the left side, the yarn Y is wound around the other three godet rollers 27 to 29 at a winding angle of 180 degrees or more and less than 270 degrees, and the godet rollers 26 to 29 are fed from the spinning machine 4 The yarn Y enters from the yarn path side (the right side of the godet rollers 26 to 29) of the spun yarn Y. From the godet rollers 26 to 29, the yarn Y side spun from the spinning machine 4 (the godet rollers 26 to 29). It is also possible for the yarn Y to be led out to the right side of 29. In this case, the winding angle of the yarn Y on the godet roller 26 is reduced, and the contact length of the yarn Y on the godet roller 26 is reduced. In this example, only the thread winding angle of the lower godet roller 26 is reduced as compared with the other godet rollers 27 to 29, but only the thread winding angle of the upper godet roller 29 is different from that of the other godet roller 26. It may be less than -28, and the winding angle of the yarn around the plurality of godet rollers may be reduced as compared with other godet rollers. In addition, as shown in FIG. 6, four (even number) godet rollers 30 to 33 are arranged in a zigzag, and the yarn Y is wound at a winding angle of 180 degrees or more and less than 270 degrees, and the godet rollers 30 to 33 are The yarn Y enters from the yarn path side (the right side of the godet rollers 30 to 33) of the yarn Y spun from the spinning machine 4, and from the godet roller 33, the side opposite to the yarn path of the yarn Y spun from the spinning machine 4 The yarn Y may be led out (to the left of the godet rollers 30 to 33). In this case, there is no problem that the contact length of the yarn on the godet roller becomes small, but the yarn winding device 3 cannot be arranged below the spinning machine 4, so that the width in the left-right direction of the spinning winder is widened.

また、ゴデットローラの直径、個数は、糸の加熱温度、巻き掛け角度等に応じて適宜変更可能である。   Further, the diameter and number of the godet rollers can be appropriately changed according to the heating temperature of the yarn, the winding angle, and the like.

例えば、上述の実施の形態においては、予備加熱用のゴデットローラ１４〜１６が熱固定用のゴデットローラ１７、１８よりも多く配置されているが、予備加熱用のゴデットローラよりも熱固定用のゴデットローラを多く配置してもよい。特に、３６０度以内の巻き掛け角度でゴデットローラに糸が巻き掛けられる構成において、伸度が非常に低い糸を生産する場合には、熱固定用のゴデットローラによる熱固定が不足し、充分に伸度が低い糸を生産できないという問題があるが、予備加熱用のゴデットローラよりも高温の熱固定用のゴデットローラの数を多くして対処することができる。また、熱固定用のゴデットローラと予備加熱用のゴデットローラとを同数（例えば２個ずつ以上）としてもよい。   For example, in the above-described embodiment, the preheating godet rollers 14 to 16 are disposed more than the heat fixing godet rollers 17 and 18, but the heat fixing godet rollers are more than the preheating godet rollers. You may arrange. In particular, in a configuration in which a yarn is wound around a godet roller at a wrapping angle of 360 degrees or less, when producing a yarn with a very low elongation, heat fixing by a heat fixing godet roller is insufficient, and the elongation is sufficiently high. However, it is possible to cope with this problem by increasing the number of heat setting godet rollers having a higher temperature than that of the preheating godet roller. The number of heat setting godet rollers and the number of preheating godet rollers may be the same (for example, two or more).

例えば、上述の実施の形態においては、配置されるゴデットローラの数を５個とし、熱固定用のゴデットローラを２個とし、予備加熱用のゴデットローラを３個とし、予備加熱用のゴデットローラが熱固定用のゴデットローラよりも多く配置されているが、熱固定用のゴデットローラを１個とし、予備加熱用のゴデットローラを２個としてもよいし、熱固定用のゴデットローラを３個以上とし、予備加熱用のゴデットローラを４個以上として、予備加熱用のゴデットローラが熱固定用のゴデットローラよりも多く配置されるようにしてもよい。   For example, in the above-described embodiment, the number of arranged godet rollers is five, the number of heat setting godet rollers is two, the number of preheating godet rollers is three, and the number of preheating godet rollers is for heat fixing. The number of the godet rollers for heat fixing may be one, and the number of the godet rollers for preheating may be two, or the number of the godet rollers for heat fixing may be three or more. The number of pre-heating godet rollers may be larger than that of heat fixing godet rollers.

例えば、上述の実施の形態においては、ゴデットローラ１４〜１６を加熱用のゴデットローラとしたが、生産する糸種、例えば常温で延伸可能なナイロンなどでは、ヒータを備えない非加熱のゴデットローラとしたり、また、ヒータの電源を切断して非加熱状態で使用したりすることもできる。また、最も下流のゴデットローラ１８もヒータの電源を切断して非加熱状態で使用することもできる。   For example, in the above-described embodiment, the godet rollers 14 to 16 are heating godet rollers. However, in the type of yarn to be produced, for example, nylon that can be drawn at room temperature, the godet rollers 14 to 16 may be non-heating godet rollers without a heater. The heater power can be cut off and used in a non-heated state. Further, the most downstream godet roller 18 can also be used in a non-heated state by turning off the heater power.

例えば、上述の実施の形態においては、ゴデットローラ１４〜１８の直径が同じであったが、予備加熱用のゴデットローラ１４〜１６と、熱固定用のゴデットローラ１７、１８と、で直径を異ならせてもよい。例えば、予備加熱用のゴデットローラ１４〜１６の直径を、熱固定用のゴデットローラ１７、１８よりも大きくしてもよい。この場合、予備加熱用のゴデットローラ１４〜１６は、周速度が遅いため、直径を大きくしても熱損失が大きく変動しない。このため、予備加熱用のゴデットローラ１４〜１６の直径を大きくして個数を減少させることができれば、熱エネルギーの消費を抑制することができる。   For example, in the above-described embodiment, the godet rollers 14 to 18 have the same diameter, but the preheating godet rollers 14 to 16 and the heat fixing godet rollers 17 and 18 may have different diameters. Good. For example, the diameters of the preheating godet rollers 14 to 16 may be larger than those of the heat fixing godet rollers 17 and 18. In this case, since the godet rollers 14 to 16 for preheating have a low peripheral speed, the heat loss does not fluctuate greatly even if the diameter is increased. For this reason, if the diameter of the godet rollers 14-16 for preheating can be enlarged and a number can be reduced, consumption of heat energy can be suppressed.

１ 紡糸巻取機
２ 紡糸延伸装置
３ 糸巻取装置
４ 紡糸機
１４〜１６ ゴデットローラ（第２加熱ローラ）
１７、１８ ゴデットローラ（第１加熱ローラ）
１９ 保温箱 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Spinning winder 2 Spinning drawing apparatus 3 Yarn winding apparatus 4 Spinning machines 14-16 Godet roller (2nd heating roller)
17, 18 Godet roller (first heating roller)
19 Insulation box

Claims (9)

紡糸機から紡出された糸を引き取り、前記糸を延伸する複数のローラを備える紡糸延伸装置であって、
前記複数のローラには、延伸された糸を熱固定するための第１加熱ローラが含まれ、
前記複数のローラには、それぞれ３６０度以内の巻き掛け角度で、下方から上方の順に糸が巻き掛けられており、
前記第１加熱ローラは、延伸前の糸が通過する他のローラよりも上方に位置するよう配置され、
前記複数のローラを収容する保温箱をさらに備えることを特徴とする紡糸延伸装置。 A spinning and drawing apparatus comprising a plurality of rollers for taking a yarn spun from a spinning machine and drawing the yarn,
The plurality of rollers include a first heating roller for heat-fixing the drawn yarn,
Each of the plurality of rollers is wound with a thread from below to above at a winding angle of 360 degrees or less,
The first heating roller is arranged to be positioned above other rollers through which the yarn before drawing passes ,
A spinning and drawing apparatus , further comprising a heat insulating box that accommodates the plurality of rollers . 前記複数のローラには、最も下方のローラから最も上方のローラの順に糸が巻き掛けられていることを特徴とする請求項１に記載の紡糸延伸装置。The spinning / drawing apparatus according to claim 1, wherein yarns are wound around the plurality of rollers in order from a lowermost roller to an uppermost roller. 前記保温箱は、
糸を進入させるための第１スリットと、
前記第１スリットよりも上方に配置された、糸を導出させるための第２スリットと、を有し、
前記複数のローラの軸芯が水平方向に対して傾斜し、前記第１スリットと前記第２スリットとが前記水平方向にずれるように、前記保温箱が傾斜して配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の紡糸延伸装置。 The insulation box is
A first slit for entering the yarn;
A second slit for leading the yarn disposed above the first slit,
Characterized in that the axis of said plurality of rollers inclined with respect to the horizontal direction, and said first slit and said second slit to be shifted in the horizontal direction, the thermal insulation box are arranged inclined obliquely The spinning and drawing apparatus according to claim 1 or 2 . 前記複数のローラへは、前記紡糸機から紡出された糸の糸道側から糸が進入し、
前記複数のローラからは、前記紡糸機から紡出された糸の糸道側へ糸が導出する
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の紡糸延伸装置。 The yarn enters the plurality of rollers from the yarn path side of the yarn spun from the spinning machine,
The yarn drawing apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein a yarn is led out from the plurality of rollers to a yarn path side of a yarn spun from the spinning machine. 前記他のローラは、前記第１加熱ローラよりも設定温度が低い第２加熱ローラであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の紡糸延伸装置。   The spinning / drawing apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the other roller is a second heating roller having a set temperature lower than that of the first heating roller. 前記第１加熱ローラ及び前記第２加熱ローラは、配置される数が変更可能であることを特徴とする請求項５に記載の紡糸延伸装置。   The spinning stretcher according to claim 5, wherein the number of the first heating roller and the second heating roller can be changed. 前記第２加熱ローラは、前記第１加熱ローラよりも多く配置されることを特徴とする請求項５に記載の紡糸延伸装置。   The spinning stretcher according to claim 5, wherein the second heating roller is disposed more than the first heating roller. 前記第１加熱ローラは、前記第２加熱ローラよりも多く配置されることを特徴とする請求項５に記載の紡糸延伸装置。   The spinning stretcher according to claim 5, wherein the first heating roller is disposed more than the second heating roller. 前記複数のローラは、奇数個であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の紡糸延伸装置。   The spinning stretcher according to claim 1, wherein the plurality of rollers is an odd number.
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