JP5702947B2 - 配線材 - Google Patents
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Description
本発明は、電気自動車やハイブリッドカー等の車両に搭載されるバッテリに接続される配線材に関する。
環境にやさしい自動車として、電気自動車やハイブリッドカーが増加している。このような車両には、複数のバッテリを重ね合わせたバッテリ集合体からなる電源装置が搭載されている。
この種の電源装置として、各バッテリの電圧を検出するために、各バッテリに接続されてバッテリの電圧を外部に出力する信号出力ラインが配線されたハード基板からなるプリント基板を有し、このプリント基板とバッテリの端子に固定された配線用のバスバーとを連結端子によって連結するものがある（例えば、特許文献１参照）。
近年、電源装置の軽量化を考慮して、バッテリの電圧検出用の配線材として、ハード基板に換えてフレキシブルプリント配線基板（ＦＰＣ）を用いることが考えられている。この場合、この配線材は、バッテリの配列に沿って延びる直線部と、この直線部から各バッテリのバスバーへ分岐する分岐線部とを有するものとなる。
ところで、各バッテリは寸法公差を有するため、バッテリを重ね合わせると、その寸法公差が累積し、バッテリへの分岐線部の接続位置にずれが生じる。このため、フレキシブルプリント配線基板を配線材として用いると、この接続位置のずれによって配線材が捻られて配線パターンに無理な力が作用し、良好な配線状態に影響を与えるおそれがあった。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、接続位置のずれによる影響を極力抑制して良好な配線状態を維持することが可能な配線材を提供することにある。
本発明に係る上記目的は、下記構成により達成される。
（１） 複数のバッテリの端子に接続されるフレキシブルプリント配線基板からなる配線材であって、整列された前記端子の配列に沿って配置される直線部と、前記直線部からそれぞれの前記端子との接続位置へ向かって延出して接続される分岐線部とを有し、前記分岐線部は、前記直線部の軸方向への変位に対応して変形可能な撓み部を有することを特徴とする配線材。
（１） 複数のバッテリの端子に接続されるフレキシブルプリント配線基板からなる配線材であって、整列された前記端子の配列に沿って配置される直線部と、前記直線部からそれぞれの前記端子との接続位置へ向かって延出して接続される分岐線部とを有し、前記分岐線部は、前記直線部の軸方向への変位に対応して変形可能な撓み部を有することを特徴とする配線材。
この配線材によれば、整列されたバッテリの端子の配列に沿って配置される直線部からそれぞれの端子へ向かって延出して端子に接続される分岐線部に、直線部の軸方向への変位に対応して変形可能な撓み部を設けたので、バッテリの端子の寸法公差が累積して分岐線部の接続位置にずれが生じたとしても、そのずれを撓み部が変形することによって吸収することができる。これにより、接続位置のずれによって配線材が捻られて無理な力が作用するような不具合をなくすことができ、高い信頼性で良好な配線状態を維持することができる。
（２） （１）の配線材であって、
前記直線部の軸方向の伸縮に対応して変形する第２の撓み部が、前記直線部に設けられていることを特徴とする配線材。
前記直線部の軸方向の伸縮に対応して変形する第２の撓み部が、前記直線部に設けられていることを特徴とする配線材。
この配線材によれば、直線部の軸方向の伸縮に対応して変形する第２の撓み部を直線部に設けたので、この直線部においても、その第２の撓み部が変形することにより、接続位置のずれをさらに吸収することができ、確実に良好な配線状態を維持することができる。
（３） （２）の配線材であって、
前記第２の撓み部は、前記バッテリに取り付けられるプレートに所定ピッチで突設させた複数の突起を、前記突起のピッチよりも広いピッチで前記直線部に開口させた複数の穴部に挿入することにより形成されることを特徴とする配線材。
前記第２の撓み部は、前記バッテリに取り付けられるプレートに所定ピッチで突設させた複数の突起を、前記突起のピッチよりも広いピッチで前記直線部に開口させた複数の穴部に挿入することにより形成されることを特徴とする配線材。
この配線材によれば、バッテリ接続プレートに所定ピッチで突設させた複数の突起を、突起のピッチよりも広いピッチで直線部に開口させた複数の穴部に挿入だけで第２の撓み部を形成するので、極めて安価に接続位置のずれの吸収が可能な配線材とすることができる。
本発明によれば、接続位置のずれによる影響を極力抑制して良好な配線状態を維持することができる。
以下、本発明に係る好適な実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明の一実施形態に係る配線材が配線されたバッテリ接続プレートの斜視図、図２は配線材が配線されたバッテリ接続プレートの平面図、図３は配線材の斜視図、図４は配線材の平面図、図５は配線材の分岐線部における平面図である。
図１は本発明の一実施形態に係る配線材が配線されたバッテリ接続プレートの斜視図、図２は配線材が配線されたバッテリ接続プレートの平面図、図３は配線材の斜視図、図４は配線材の平面図、図５は配線材の分岐線部における平面図である。
図１及び図２に示すように、配線材１１は、バッテリ接続プレート１２に装着される。このバッテリ接続プレート１２は、合成樹脂から成形されたもので、左右両側に、複数のバスバー装着部１３が形成されている。これらのバスバー装着部１３には、金属板からなるバスバー１４が嵌め込まれている。これらのバスバー１４には、一対の接続孔１４ａが形成されており、これらの接続孔１４ａには、重ね合わせて配置された複数のバッテリ（図示略）の端子が挿入される。そして、このバッテリの端子にナットを締結することにより、端子がバスバー１４と導通した状態に接続される。
このバッテリ接続プレート１２には、バスバー装着部１３に沿って、配線材装着部１５が設けられ、この配線材装着部１５に、配線材１１が装着される。
配線材１１は、フレキシブルプリント配線基板（ＦＰＣ）からなるもので、バッテリの電圧検出用の配線としてバッテリ接続プレート１２に設けられている。
図３及び図４に示すように、配線材１１は、バッテリの端子の配列に沿って配設される直線部２１と、この直線部２１から、側方へ延在する分岐線部２２とを有している。そして、この配線材１１の分岐線部２２は、その先端からなる接続端２２ａが、各バスバー１４に接続され、これにより、バッテリの端子とバスバー１４を介して電気的に接続される。
図５に示すように、分岐線部２２は、左右方向からそれぞれ切り込み部３１ａ，３１ｂを形成することより、平面視にてＳ字形状とされ、このＳ字形状部分が撓み部３２とされている。そして、この撓み部３２は、後述する直線部２１の軸方向への変位（伸縮）に対応して変形可能とされている。
ここで、図６（ａ）に示すように、直線部２１が矢印Ａ方向へ変位すると、分岐線部２２の撓み部３２では、切り込み部３１ａの接続端２２ａ側の部分（図６（ａ）中Ｂ部分）が面に交差する方向へ湾曲することでずれが吸収される。また、図６（ｂ）に示すように、直線部２１が矢印Ｃ方向へ変位すると、分岐線部２２の撓み部３２では、切り込み部３１ｂの接続端２２ａ側の部分（図６（ｂ）中Ｄ部分）が面に交差する方向へ湾曲することでずれが吸収される。
また、バッテリ接続プレート１２の配線材装着部１５には、所定ピッチをあけて形成された複数の突起４１が設けられている。これに対して、配線材１１の直線部２１には、複数の穴部４２が形成されており、これらの穴部４２に、バッテリ接続プレート１２の突起４１が挿入される。
配線材１１の穴部４２は、そのピッチが、バッテリ接続プレート１２の突起４１の所定ピッチよりも広くされている。これにより、配線材装着部１５に配線材１１の直線部２１を配置させ、それぞれの穴部４２へ突起４１を挿入して係合させると、直線部２１には、ピッチの差分だけ、穴部４２同士の間に軸方向に膨らんだ第２の撓み部４３が形成される。そして、この第２の撓み部４３は、直線部２１の軸方向の伸縮に対応して変形し、伸縮を吸収できる。
ここで、寸法公差によって接続箇所の間隔が広くなるようにずれた場合は、直線部２１の第２の撓み部４３の撓みが小さくなることで、そのずれが吸収される。また、寸法公差によって接続箇所の間隔が狭くなるようにずれた場合は、直線部２１の第２の撓み部４３の撓みが大きくなることで、そのずれが吸収される。
以上、説明したように、上記実施形態に係る配線材によれば、整列されたバッテリの端子の配列に沿って配置される直線部２１からそれぞれの端子へ向かって延出してバスバー１４を介して端子に接続される分岐線部２２に、直線部２１の軸方向への変位に対応して変形可能な撓み部３２を設けたので、バッテリの端子の寸法公差が累積して分岐線部２２の接続位置にずれが生じたとしても、そのずれを撓み部３２が変形して吸収することができる。これにより、接続位置のずれによって配線材１１に無理な力が作用するような不具合をなくすことができる。つまり、本実施形態の配線材１１によれば、接続位置のずれによる影響を極力抑制し、高い信頼性で良好な配線状態を維持することができる。
また、直線部２１の軸方向の伸縮に対応して変形する第２の撓み部４３を、直線部２１に設けたので、この直線部２１においても、その第２の撓み部４３が変形することにより、接続位置のずれを吸収することができ、さらに、確実に良好な配線状態を維持することができる。
しかも、バッテリ接続プレート１２に所定ピッチで突設させた複数の突起４１を、突起４１のピッチよりも広いピッチで直線部２１に開口させた複数の穴部４２に挿入するだけで第２の撓み部４３を形成するので、極めて安価に接続位置のずれの吸収が可能な配線材１１を形成できる。
ここで、本発明の更なる優位性を説明するため、図７に参考例を示す。
図７は参考例に係る配線材の平面図である。
図７に示すように、この配線材は、フレキシブルプリント配線基板から形成されたものであるが、分岐線部２２に、撓み部３２に相当する部分がなく、また、直線部２１にも、第２の撓み部４３に相当する部分がないものである。
図７は参考例に係る配線材の平面図である。
図７に示すように、この配線材は、フレキシブルプリント配線基板から形成されたものであるが、分岐線部２２に、撓み部３２に相当する部分がなく、また、直線部２１にも、第２の撓み部４３に相当する部分がないものである。
このような配線材では、バッテリの端子の寸法公差が累積し、バスバー１４への分岐線部２２の接続位置にずれが生じた場合、分岐線部２２に、面方向へ曲げ力が作用して捻りが生じてしまう。特に、分岐線部２２同士の間隔に対して接続位置の間隔が広いと、直線部２１にも引っ張り力が生じてしまう。
ここで、フレキシブルプリント配線基板は、面に交差する方向への湾曲は容易であるが、面方向への変形は困難である。したがって、上記のように、面方向への曲げ力によって捻りが生じたり引っ張り力が作用したりすると、フレキシブルプリント配線基板の配線パターンに無理な力が作用し、良好な配線状態の維持が困難となるおそれがある。
尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
例えば、上述した実施形態では、直線部の第２の撓み部を、配線材装着部に形成した突起を、配線材の穴部に係合させて実現するとしたが、配線材の所定箇所を加工成形により予め湾曲状に撓ませて形成することもできる。
例えば、上述した実施形態では、直線部の第２の撓み部を、配線材装着部に形成した突起を、配線材の穴部に係合させて実現するとしたが、配線材の所定箇所を加工成形により予め湾曲状に撓ませて形成することもできる。
１１ 配線材
１２ バッテリ接続プレート（プレート）
２１ 直線部
２２ 分岐線部
３２ 撓み部
４１ 突起
４２ 穴部
４３ 第２の撓み部
１２ バッテリ接続プレート（プレート）
２１ 直線部
２２ 分岐線部
３２ 撓み部
４１ 突起
４２ 穴部
４３ 第２の撓み部
Claims (3)
- 複数のバッテリの端子に接続されるフレキシブルプリント配線基板からなる配線材であって、
整列された前記端子の配列に沿って配置される直線部と、
前記直線部からそれぞれの前記端子との接続位置へ向かって延出して接続される分岐線部とを有し、
前記分岐線部は、前記直線部の軸方向への変位に対応して変形可能な撓み部を有することを特徴とする配線材。 - 前記直線部の軸方向の伸縮に対応して変形する第２の撓み部が、前記直線部に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の配線材。
- 前記第２の撓み部は、前記バッテリに取り付けられるプレートに所定ピッチで突設させた複数の突起を、前記突起のピッチよりも広いピッチで前記直線部に開口させた複数の穴部に挿入することにより形成されることを特徴とする請求項２に記載の配線材。
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