JP5618145B2

JP5618145B2 - Mirror unit

Info

Publication number: JP5618145B2
Application number: JP2010286782A
Authority: JP
Inventors: 政利東; 初彦西村
Original assignee: Nippon Seiki Co Ltd
Current assignee: Nippon Seiki Co Ltd
Priority date: 2010-12-23
Filing date: 2010-12-23
Publication date: 2014-11-05
Anticipated expiration: 2030-12-23
Also published as: JP2012133244A

Description

本発明は、ヘッドアップディスプレイ等の表示装置に用いられるミラーユニットに関するものである。 The present invention relates to a mirror unit used in a display device such as a head-up display.

従来、表示光を反射させる反射ミラーを有するミラーユニットを用いた表示装置としては、ヘッドアップディスプレイがあり、例えば特許文献１に開示されている。かかる特許文献１に記載のヘッドアップディスプレイは、車両のインストルメントパネル（以下、インパネと言う）内部に取り付けられており、表示装置が発する表示光を車両のフロントガラス（投影部材）に投影し、車両の利用者（運転者）に対し虚像を表示するものである。 Conventionally, as a display device using a mirror unit having a reflection mirror that reflects display light, there is a head-up display, which is disclosed in Patent Document 1, for example. Such a head-up display described in Patent Document 1 is attached to the inside of an instrument panel (hereinafter referred to as an instrument panel) of a vehicle, and projects display light emitted from a display device onto a windshield (projection member) of the vehicle. A virtual image is displayed to a vehicle user (driver).

前述した表示装置は、光源と、この光源の発光に伴い表示光を発する表示器と、この表示器が発する表示光をフロントガラス側に反射させるためのミラーユニットと、光源と表示器とミラーユニットとを収容する収納部及びミラーユニット（前記反射ミラー）によって反射された表示光を透過させる透光部を有する合成樹脂からなるハウジングとから主に構成されており、反射ミラーによって反射された表示光を前記透光部を通じてフロントガラスに投影し、虚像を表示するものである。 The display device described above includes a light source, a display that emits display light as the light source emits light, a mirror unit that reflects the display light emitted from the display to the windshield, a light source, a display, and a mirror unit. And a housing made of a synthetic resin having a translucent part that transmits display light reflected by the mirror unit (the reflection mirror), and the display light reflected by the reflection mirror Is projected onto the windshield through the light transmitting part to display a virtual image.

そして、表示装置の一構成部品であるミラーユニットは、反射ミラーである凹面鏡と、この凹面鏡を所定の回転軸線を中心として回転駆動させ、凹面鏡の傾斜角度を調整する駆動手段とを有し、この場合、駆動手段はステッピングモータと、このステッピングモータの駆動軸先端に装着される出力ギヤとから構成され、適宜固定手段を用いてハウジングに固定されている。 The mirror unit, which is a component of the display device, includes a concave mirror that is a reflection mirror, and a driving unit that rotates the concave mirror around a predetermined rotation axis and adjusts the inclination angle of the concave mirror. In this case, the drive means is composed of a stepping motor and an output gear attached to the tip of the drive shaft of the stepping motor, and is suitably fixed to the housing using a fixing means.

凹面鏡は、その母材となる基板と、この基板の前面部（表示器と向かい合う面）に形成された反射膜とを備えている。基板は、所定の板厚を有するポリカーボネート等の合成樹脂からなり、略矩形状に形成され、その前面部と前面部とは反対側となる背面部とが所定の曲率を有する凹状の曲面をなすように成形される。 The concave mirror includes a substrate that is a base material of the concave mirror and a reflective film that is formed on the front surface of the substrate (the surface facing the display). The substrate is made of a synthetic resin such as polycarbonate having a predetermined plate thickness, is formed in a substantially rectangular shape, and a front surface portion and a back surface portion opposite to the front surface portion form a concave curved surface having a predetermined curvature. It is formed as follows.

また、この場合、基板の長手方向と直交する方向の側面箇所となる基板の両側面部には、円柱形状からなる軸部がそれぞれ突出形成され、さらにこれら２つの軸部のうち一方の軸部先端には歯車部が設けられている。２つの軸部は、その軸線がともに前記回転軸線に一致するように両側面部から外方に向けて突出形成され、歯車部は、ステッピングモータの駆動軸先端に装着された出力ギヤと噛み合うように基板に一体形成されている。 Also, in this case, columnar shaft portions are formed to protrude on both side surface portions of the substrate, which are side portions in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the substrate, and one of the two shaft portions is further at the tip of one shaft portion. Is provided with a gear portion. The two shaft portions are formed so as to protrude outward from both side surface portions so that their axis lines coincide with the rotation axis line, and the gear portion meshes with an output gear mounted at the tip of the drive shaft of the stepping motor. It is integrally formed on the substrate.

なお、２つの軸部のうち歯車部の形成されない他方の軸部（取付部）は、ハウジングに設けられた窪み形状からなる被取付部に取り付けられることで、ミラーユニットがハウジングに装着される。このとき、窪み形状からなる被取付部の開口寸法は、他方の軸部の径寸法と略等しくなっている。 Of the two shaft portions, the other shaft portion (attachment portion) where the gear portion is not formed is attached to the attached portion having a hollow shape provided in the housing, so that the mirror unit is attached to the housing. At this time, the opening size of the attached portion having a hollow shape is substantially equal to the diameter size of the other shaft portion.

一方、反射膜は、アルミニウム等の金属からなり、蒸着法等の手段により基板の前面部に形成される。従って、反射膜形成後の凹面鏡の前面部は、凹状の曲面（つまり凹面）からなる反射面となる。このように基板の前面部に反射膜が形成された凹面鏡は、表示器が発した表示光を拡大し、この拡大された表示光を前記透光部を通じてフロントガラスに投射する機能を有する。 On the other hand, the reflection film is made of a metal such as aluminum and is formed on the front surface of the substrate by means of vapor deposition or the like. Therefore, the front surface portion of the concave mirror after the formation of the reflective film is a reflective surface composed of a concave curved surface (that is, a concave surface). Thus, the concave mirror in which the reflective film is formed on the front surface portion of the substrate has a function of expanding the display light emitted from the display and projecting the expanded display light onto the windshield through the light transmitting portion.

そして、ステッピングモータが駆動すると、ステッピングモータによる駆動力が、出力ギヤを介して歯車部に伝達する。かかる歯車部への動力（駆動力）の伝達に伴い、歯車部が軸部の軸線（つまり前記回転軸線）を中心として回転し、これにより凹面鏡が、前記回転軸線を中心として所定角度だけ回転する構成となっている。このように凹面鏡の傾斜角度が変化することで、表示光のフロントガラスに対する投射方向を調整することができる。 When the stepping motor is driven, the driving force by the stepping motor is transmitted to the gear portion via the output gear. As the power (drive force) is transmitted to the gear portion, the gear portion rotates about the axis of the shaft (that is, the rotation axis), and the concave mirror rotates about a predetermined angle about the rotation axis. It has a configuration. Thus, the projection direction with respect to the windshield of display light can be adjusted by changing the inclination angle of the concave mirror.

特開平１１−２７８１００号公報JP 11-278100 A

上述した特許文献１に記載の表示装置に備えられるミラーユニットの場合、凹面鏡（反射ミラー）の母材となる基板の一側面部に設けられた円柱形状からなる前記他方の軸部（取付部）が、ハウジングに設けられた窪み形状からなるとともに前記他方の軸部の径寸法と略等しい開口寸法を有する被取付部に取り付けられることで、凹面鏡が前記回転軸線を中心として所定角度だけ回転できるようにミラーユニットをハウジングに装着した構成となっている。 In the case of the mirror unit provided in the display device described in Patent Document 1 described above, the other shaft portion (attachment portion) having a cylindrical shape provided on one side surface portion of the substrate serving as a base material of the concave mirror (reflection mirror). However, the concave mirror can be rotated by a predetermined angle around the rotation axis by being attached to a mounted portion having a hollow shape provided in the housing and having an opening size substantially equal to the diameter size of the other shaft portion. The mirror unit is mounted on the housing.

ところで、凹面鏡の母材である基板や表示装置の外装ケースを構成するハウジングは、ともに合成樹脂材料からなり、射出成形によって成形されることから、基板やハウジング成形時の成形誤差に起因して、基板の一側面部に設けられた前記他方の軸部（取付部）が、相手側となるハウジングに設けられた被取付部にぴったり嵌らず、前記他方の軸部における外周部の一部が、被取付部の内壁部を押し付けるように前記他方の軸部が被取付部に組み付けられてしまう場合があった。 By the way, the housing that constitutes the base material of the concave mirror and the exterior case of the display device are both made of synthetic resin material and molded by injection molding, resulting in molding errors during molding of the substrate and housing, The other shaft portion (mounting portion) provided on one side surface portion of the substrate does not fit exactly to the mounted portion provided on the counterpart housing, and a part of the outer peripheral portion of the other shaft portion is In some cases, the other shaft portion is assembled to the attached portion so as to press the inner wall portion of the attached portion.

このように、成形誤差に伴う前記他方の軸部（取付部）と被取付部との位置精度のバラツキによって、前記他方の軸部における外周部の一部が被取付部の内壁部を押し付けるように前記他方の軸部が被取付部に組み付けられてしまうと、前記他方の軸部には本来は働くべきではない不慮の応力が作用し、これにより反射ミラーの回転動作時に、前記他方の軸部は、その前記外周部が被取付部の内壁部と接触しながら被取付部の内部を回転移動することになるため、前記他方の軸部の被取付部内でのスムーズな回転が阻害され、反射ミラーの回転動作に悪影響を与えてしまうという問題点があり、この点で更なる改良の余地が残されていた。
そこで本発明は、前述の課題に対して対処するため、取付部と被取付部との位置精度にバラツキが生じた場合であっても、取付部が被取付部の内部にてスムーズに回転し、反射ミラーの回転動作に悪影響を与える虞のないミラーユニットの提供を目的とするものである。 In this way, due to variations in positional accuracy between the other shaft portion (mounting portion) and the mounted portion due to molding errors, a part of the outer peripheral portion of the other shaft portion presses the inner wall portion of the mounted portion. If the other shaft portion is assembled to the mounted portion, an unexpected stress that should not work originally is applied to the other shaft portion, and this causes the other shaft to rotate when the reflecting mirror rotates. Since the outer peripheral part of the part rotates and moves inside the attached part while contacting the inner wall part of the attached part, smooth rotation in the attached part of the other shaft part is inhibited, There is a problem that the rotating operation of the reflecting mirror is adversely affected, and there is still room for further improvement in this respect.
Therefore, in order to cope with the above-described problems, the present invention smoothly rotates the mounting portion inside the mounted portion even when the positional accuracy between the mounting portion and the mounted portion varies. An object of the present invention is to provide a mirror unit that does not adversely affect the rotating operation of the reflecting mirror.

本発明は、樹脂からなる基板の前面部に反射膜が形成された反射ミラーを少なくとも有し、前記前面部を除いた前記基板の所定箇所に前記反射ミラーを軸支部に軸支するための第１の軸部を設け、前記第１の軸部には、前記第１の軸部が前記軸支部に軸支された際に、前記第１の軸部に作用する応力を吸収する応力吸収部が設けられてなることを特徴とする。
The present invention includes at least a reflection mirror having a reflection film formed on a front surface portion of a substrate made of resin, and is used to support the reflection mirror on a shaft support portion at a predetermined position of the substrate excluding the front surface portion . 1 is provided, and the first shaft portion absorbs stress acting on the first shaft portion when the first shaft portion is pivotally supported by the shaft support portion. Is provided.

また本発明は、樹脂からなる基板の前面部に反射膜が形成された反射ミラーと、前記反射ミラーを保持する保持部材とを少なくとも有し、前記基板との当接箇所を除いた前記保持部材の所定箇所に前記保持部材を軸支部に軸支するための第１の軸部を設け、前記第１の軸部には、前記第１の軸部が前記軸支部に軸支された際に、前記第１の軸部に作用する応力を吸収する応力吸収部が設けられてなることを特徴とする。 Further, the present invention includes at least a reflection mirror having a reflection film formed on a front surface portion of a substrate made of resin, and a holding member that holds the reflection mirror, and the holding member excluding a contact portion with the substrate provided a first shaft portion for rotatably supporting said holding member to the shaft support to a predetermined position of, wherein the first shaft portion, when the first shaft portion is pivotally supported by the shaft support A stress absorbing portion for absorbing stress acting on the first shaft portion is provided.

本発明によれば、初期の目的を達成でき、取付部と被取付部との位置精度にバラツキが生じた場合であっても、取付部が被取付部の内部にてスムーズに回転し、反射ミラーの回転動作に悪影響を与える虞のないミラーユニットを提供できる。 According to the present invention, the initial purpose can be achieved, and even when the positional accuracy between the mounting portion and the mounting portion varies, the mounting portion rotates smoothly inside the mounting portion and is reflected. It is possible to provide a mirror unit that does not adversely affect the rotation of the mirror.

本発明の第１実施形態によるヘッドアップディスプレイの概略図。1 is a schematic diagram of a head-up display according to a first embodiment of the present invention. 同実施形態による表示装置の断面図。Sectional drawing of the display apparatus by the embodiment. 図２中、ミラーユニットを拡大して示す図。The figure which expands and shows a mirror unit in FIG. 図２中、矢印Ａ方向から見たときの反射ミラーの正面図。The front view of a reflective mirror when it sees from the arrow A direction in FIG. 図４のＢ−Ｂ断面図。BB sectional drawing of FIG. 同実施形態の変形例によるミラーユニットの断面図。Sectional drawing of the mirror unit by the modification of the embodiment. 本発明の第２実施形態によるミラーユニットの断面図。Sectional drawing of the mirror unit by 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施形態によるミラーユニットの断面図。Sectional drawing of the mirror unit by 3rd Embodiment of this invention.

（第１実施形態）以下、図１〜図５に基づいて、本発明のミラーユニットを車両用のヘッドアップディスプレイに適用した一実施形態を説明する。 (First Embodiment) An embodiment in which the mirror unit of the present invention is applied to a head-up display for a vehicle will be described below with reference to FIGS.

ヘッドアップディスプレイは、図１に示すように車両１０のインパネ１１内部に配設された表示ユニットである表示装置１２が投射する表示光Ｌを投影部材である車両１０のフロントガラス１３で車両１０の運転者（利用者）１４の方向に反射させ、虚像Ｖの表示を行うものである。換言すれば、ヘッドアップディスプレイは、表示装置１２の後述する液晶表示器から発せられる表示光Ｌをフロントガラス１３（前記投影部材）に出射（投射）し、この出射によって得られた表示像（虚像）Ｖを運転者１４に視認させるものである。これにより運転者１４は、運転席前方に表示される虚像Ｖを風景と重畳させて観察することができる。 As shown in FIG. 1, the head-up display is configured such that the display light L projected by the display device 12 that is a display unit disposed inside the instrument panel 11 of the vehicle 10 is the windshield 13 of the vehicle 10 that is a projection member. The virtual image V is displayed by reflecting in the direction of the driver (user) 14. In other words, the head-up display emits (projects) display light L emitted from a liquid crystal display (described later) of the display device 12 onto the windshield 13 (the projection member), and a display image (virtual image) obtained by the emission. ) V is made visible to the driver 14. As a result, the driver 14 can observe the virtual image V displayed in front of the driver's seat superimposed on the landscape.

表示装置１２は、図２に示すように液晶表示器２０と、第１反射器３０と、ミラーユニットである第２反射器４０と、ハウジング５０とから主に構成されている。 As shown in FIG. 2, the display device 12 mainly includes a liquid crystal display 20, a first reflector 30, a second reflector 40 that is a mirror unit, and a housing 50.

液晶表示器２０は、配線基板Ｈに実装された発光ダイオードからなる光源２１と、この光源２１からの照明光を透過して表示光Ｌを形成するように光源２１の前方側（真上）に位置するＴＦＴ型の液晶表示素子２２とから主に構成される。このことは、液晶表示素子２２の背後（直下）に光源２１が配設され、液晶表示素子２２は、光源２１から発せられる光により、所定情報（後述する表示すべき情報）を表示することを意味している。かかる液晶表示器２０は、表示光Ｌの出射側の面が第１反射器３０の後述するコールドミラーに対向するようにしてハウジング５０内に設けられ、表示光Ｌの光軸が前記コールドミラーに交わるような位置や向きにて固定保持される。 The liquid crystal display 20 has a light source 21 composed of a light emitting diode mounted on the wiring board H and a front side (directly above) the light source 21 so as to transmit the illumination light from the light source 21 to form display light L. It is mainly comprised from the TFT type liquid crystal display element 22 located. This means that the light source 21 is disposed behind (directly below) the liquid crystal display element 22, and the liquid crystal display element 22 displays predetermined information (information to be described later) by the light emitted from the light source 21. I mean. The liquid crystal display 20 is provided in the housing 50 such that the surface on the emission side of the display light L faces a cold mirror (to be described later) of the first reflector 30, and the optical axis of the display light L is on the cold mirror. Fixed and held at a crossing position and orientation.

また液晶表示素子２２は、図示しない素子駆動回路によって表示すべき情報（例えば車両の速度やエンジン回転数）を、数値等で発光表示する。液晶表示器２０は、可視波長域の光からなる表示光Ｌを出力するもので、例えば赤色光（主に発光波長域６１０〜６４０ｎｍ）を発する光源２１を適用することができる。なお、前記表示すべき情報は、車両の速度やエンジン回転数に限らず、あらゆる表示形態を採用できることは言うまでもない。 Further, the liquid crystal display element 22 emits and displays information (for example, the speed of the vehicle and the engine speed) to be displayed by an element driving circuit (not shown) by numerical values. The liquid crystal display 20 outputs display light L composed of light in the visible wavelength range. For example, a light source 21 that emits red light (mainly emission wavelength range of 610 to 640 nm) can be applied. Needless to say, the information to be displayed is not limited to the speed of the vehicle and the engine speed, and any display form can be adopted.

第１反射器３０は、コールドミラー３１と、このコールドミラー３１を所定の固定手段を用いて取付固定するための固定部材３２とを有している。コールドミラー３１は、略矩形状のガラス基板３１ａと、このガラス基板３１ａの片面（第２反射器４０の後述する凹面鏡と向かい合う面）に形成された反射層３１ｂとからなるものである。かかる反射層３１ｂは、膜厚が異なる多層の干渉膜からなるものであり、蒸着等の方法で形成されている。また、コールドミラー３１は、液晶表示器２０（液晶表示素子２２）が発した表示光Ｌを、第２反射器４０（前記凹面鏡）側へ反射させるような位置に傾斜状態にて配設される。 The first reflector 30 has a cold mirror 31 and a fixing member 32 for mounting and fixing the cold mirror 31 using a predetermined fixing means. The cold mirror 31 includes a substantially rectangular glass substrate 31a and a reflective layer 31b formed on one surface of the glass substrate 31a (a surface facing a concave mirror described later of the second reflector 40). The reflective layer 31b is made of multilayer interference films having different film thicknesses, and is formed by a method such as vapor deposition. Further, the cold mirror 31 is disposed in an inclined state at a position where the display light L emitted from the liquid crystal display 20 (liquid crystal display element 22) is reflected toward the second reflector 40 (the concave mirror). .

なお、コールドミラー３１は、液晶表示器２０の発光波長域を含む可視波長域（４５０〜７５０ｎｍ）の光を高い反射率（例えば８０％以上）で反射し、前記可視波長域以外の光を低い反射率で反射するものである。この場合、コールドミラー３１は、前記可視波長域以外の特に赤外波長域の光（赤外線あるいは太陽光の熱線）を低い反射率（例えば１５％以下）にて反射するものが適用される。なお、反射層３１ｂにて反射されない光は、コールドミラー３１を透過するように構成される。また固定部材３２は、合成樹脂材料からなり、ハウジング５０に固定されてなる。 The cold mirror 31 reflects light in the visible wavelength range (450 to 750 nm) including the emission wavelength range of the liquid crystal display 20 with a high reflectance (for example, 80% or more), and lowers light outside the visible wavelength range. It reflects with reflectivity. In this case, a cold mirror 31 that reflects light in the infrared wavelength region other than the visible wavelength region (infrared rays or heat rays of sunlight) with a low reflectance (for example, 15% or less) is applied. The light that is not reflected by the reflective layer 31 b is configured to pass through the cold mirror 31. The fixing member 32 is made of a synthetic resin material and is fixed to the housing 50.

ミラーユニットである第２反射器４０は、図３に詳しく示すように、コールドミラー３１からの表示光Ｌを反射させるべく、ハウジング５０内に傾斜するように配設された反射ミラーである凹面鏡４１と、この凹面鏡４１を回転駆動させ、凹面鏡４１の傾斜角度を調整する駆動手段４２とを備えている。 As shown in detail in FIG. 3, the second reflector 40 which is a mirror unit is a concave mirror 41 which is a reflection mirror disposed so as to be inclined in the housing 50 so as to reflect the display light L from the cold mirror 31. And a driving means 42 for rotating the concave mirror 41 and adjusting the inclination angle of the concave mirror 41.

凹面鏡４１は、樹脂（例えばポリカーボネート）からなる基板４３と、この基板４３の前面部４４（つまりコールドミラー３１の反射層３１ｂと向かい合う面）に蒸着形成されるアルミニウム等の金属からなる反射膜４４ａとを備え、前面部４４並びに前面部４４とは反対側に位置する基板４３の背面部４５は、ともに所定の曲率を有する凹状の曲面（凹面）となっている。なお、この場合、基板４３は、射出成形によって成形される。 The concave mirror 41 includes a substrate 43 made of resin (for example, polycarbonate), and a reflective film 44a made of a metal such as aluminum formed on the front surface 44 of the substrate 43 (that is, the surface facing the reflective layer 31b of the cold mirror 31). The front surface 44 and the back surface 45 of the substrate 43 positioned on the opposite side of the front surface 44 are both concave curved surfaces (concave surfaces) having a predetermined curvature. In this case, the substrate 43 is formed by injection molding.

従って、この凹面として形成された基板４３の前面部４４に反射膜４４ａが形成されると、前面部４４は、コールドミラー３１からの表示光Ｌをハウジング５０の後述する透光性カバー側へ反射させるための光反射面となる。なお、凹面鏡４１は、反射膜４４ａの形成された前面部４４（つまり前記光反射面）がコールドミラー３１並びに前記透光性カバーに対向し、前記透光性カバーから臨める位置に傾斜状態にて配設される。 Accordingly, when the reflection film 44a is formed on the front surface portion 44 of the substrate 43 formed as the concave surface, the front surface portion 44 reflects the display light L from the cold mirror 31 toward the light-transmitting cover side described later of the housing 50. It becomes the light reflection surface for making it. The concave mirror 41 is inclined in a position where the front surface portion 44 (that is, the light reflecting surface) on which the reflecting film 44a is formed faces the cold mirror 31 and the light transmitting cover and faces the light transmitting cover. Arranged.

また、基板４３の前面部４４に反射膜４４ａが形成された凹面鏡４１は、コールドミラー３１からの表示光Ｌを拡大しつつ、前記透光性カバー（車両１０のフロントガラス１３）側へ反射（投射）させるものである。このことは、凹面鏡４１が、コールドミラー３１によって反射された表示光Ｌを拡大し、この拡大された表示光Ｌを前記透光性カバーを通じてフロントガラス１３に投射することを意味している。 Further, the concave mirror 41 in which the reflective film 44a is formed on the front surface portion 44 of the substrate 43 reflects the light L from the cold mirror 31 toward the translucent cover (the windshield 13 of the vehicle 10) ( Projection). This means that the concave mirror 41 enlarges the display light L reflected by the cold mirror 31 and projects the enlarged display light L onto the windshield 13 through the translucent cover.

ところで、図４は、図２中、矢印Ａ方向から見たときの凹面鏡４１の正面図を示したものである。この場合、凹面鏡４１を正視したときの凹面鏡４１の外形形状は、図４に示すように略矩形状に形成され、凹面鏡４１の母材となる基板４３の長手方向と直交する方向の一側面箇所（具体的には基板４３の上下左右にある４つの側面部４６のうち、図４中、左方に位置する側面部４６）の略中央部には、この側面部４６から外方に向けて略円柱形状からなる取付部である第１の軸部４７が突出形成されている。 Incidentally, FIG. 4 shows a front view of the concave mirror 41 when viewed from the direction of arrow A in FIG. In this case, the external shape of the concave mirror 41 when the concave mirror 41 is viewed from the front is formed in a substantially rectangular shape as shown in FIG. 4, and is one side surface in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the substrate 43 that is the base material of the concave mirror 41. (Specifically, of the four side portions 46 on the upper, lower, left, and right sides of the substrate 43, the substantially central portion of the side portion 46 located on the left in FIG. 4) is directed outward from the side portion 46. A first shaft portion 47 that is a mounting portion having a substantially cylindrical shape is formed to protrude.

かかる第１の軸部４７は、その先端部が射出成形によって成形されるハウジング５０に設けられた後述する被取付部に取り付けられる。また、前記先端部を除いた第１の軸部４７の所定箇所（例えば第１の軸部４７の略中央部）には、肉薄に形成された略Ｕ字形状の弾性片からなる応力吸収部４７ａが設けられている（図５参照）。 The first shaft portion 47 is attached to a later-described attached portion provided in the housing 50 whose tip portion is formed by injection molding. In addition, a stress absorbing portion formed of a thin, substantially U-shaped elastic piece is formed at a predetermined position of the first shaft portion 47 excluding the tip portion (for example, a substantially central portion of the first shaft portion 47). 47a is provided (see FIG. 5).

かかる応力吸収部４７ａは、例えば基板４３やハウジング５０成形時の成形誤差に伴う第１の軸部４７と前記被取付部との位置精度のバラツキによって、第１の軸部４７の外周部の一部が前記被取付部の内壁部を押し付けるように第１の軸部４７が前記被取付部に取り付けられたときに、第１の軸部４７の前記所定箇所に作用する応力を緩和（吸収）する機能を有している。 Such a stress absorbing portion 47a is a part of the outer peripheral portion of the first shaft portion 47 due to variations in positional accuracy between the first shaft portion 47 and the mounted portion due to a molding error at the time of forming the substrate 43 or the housing 50, for example. When the first shaft portion 47 is attached to the attached portion so that the portion presses the inner wall portion of the attached portion, the stress acting on the predetermined portion of the first shaft portion 47 is relieved (absorbed). It has a function to do.

また、４つの側面部４６のうち、図４中、右方に位置する側面部４６の略中央部には、第１の軸部４７と対をなすように略円柱状の第２の軸部４８が突出形成され、この第２の軸部４８の先端側には駆動手段４２に備えられる後述する出力ギヤに噛み合う歯車部４８ａが一体形成されている。なお、この場合、各軸部４７、４８の中心軸線は、図５に示すように、凹面鏡４１が駆動手段４２からの駆動力を受けて回転駆動する際の凹面鏡４１の回転軸線ＲＡと一致しているものとする。 In addition, among the four side surface portions 46, a substantially cylindrical second shaft portion so as to form a pair with the first shaft portion 47 is formed at a substantially central portion of the side surface portion 46 located on the right side in FIG. 4. 48 is formed in a projecting manner, and a gear portion 48 a that meshes with an output gear, which will be described later, provided in the driving means 42 is integrally formed on the distal end side of the second shaft portion 48. In this case, as shown in FIG. 5, the central axes of the shaft portions 47 and 48 coincide with the rotational axis RA of the concave mirror 41 when the concave mirror 41 is driven to rotate by receiving the driving force from the driving means 42. It shall be.

また、各軸部４７、４８は、反射膜４４ａの形成される基板４３の前面部４４から所定距離だけ離れた位置となる側面部４６箇所、この場合、前面部４４から数ミリ程度下側となる側面部４６の略中央部領域に設けられてなる。このように各軸部４７、４８を前面部４４から離れた位置となる側面部４６の略中央部領域に設けることで、基板４３の射出成形時に各軸部４７、４８付近となる前面部４４箇所に生じる歪みが防止され、前面部４４に歪み変形のない基板４３を得ることができるというメリットがある。 Each of the shaft portions 47 and 48 has 46 side surface portions located at a predetermined distance from the front surface portion 44 of the substrate 43 on which the reflective film 44a is formed, in this case, about a few millimeters below the front surface portion 44. It is provided in a substantially central region of the side surface portion 46. Thus, by providing the shaft portions 47 and 48 in a substantially central region of the side surface portion 46 located away from the front surface portion 44, the front surface portion 44 near the shaft portions 47 and 48 when the substrate 43 is injection molded. There is a merit that distortion occurring in the place is prevented, and the substrate 43 without distortion deformation can be obtained on the front surface portion 44.

一方、駆動手段４２は、通電により駆動力を発生するステッピングモータ４２ａと、このステッピングモータ４２ａの駆動軸４２ｂ先端に装着される出力ギヤ４２ｃとを備え、この出力ギヤ４２ｃと第２の軸部４８先端に装着された歯車部４８ａとが噛み合うようになっている。 On the other hand, the driving means 42 includes a stepping motor 42a that generates a driving force by energization, and an output gear 42c that is attached to the tip of the driving shaft 42b of the stepping motor 42a. The output gear 42c and the second shaft portion 48 are provided. The gear portion 48a attached to the tip is engaged with the gear portion 48a.

なお、詳細図示は省略するが、必要に応じて第２の軸部４８（例えば歯車部４８ａの配設位置を除いた第２の軸部４８箇所）に前述した応力吸収部４７ａに相当する応力吸収部を設けてもよい。かかる第２の軸部４８に設けた応力吸収部は、例えば出力ギヤ４２ｃや歯車部４８ａの位置精度のバラツキに伴い第２の軸部４８に作用する応力を緩和（吸収）する機能を有する。 Although not shown in detail, the stress corresponding to the stress absorbing portion 47a described above is applied to the second shaft portion 48 (for example, the second shaft portion 48 excluding the arrangement position of the gear portion 48a) as necessary. An absorption part may be provided. The stress absorbing portion provided in the second shaft portion 48 has a function of relaxing (absorbing) stress acting on the second shaft portion 48 due to, for example, variations in positional accuracy of the output gear 42c and the gear portion 48a.

また、この場合、図５に示すように、ハウジング５０に一体形成された後述する支持体が、駆動手段４２の主要部を構成するステッピングモータ４２ａを不動状態に固定支持している。つまり、第２の軸部４８は、その先端に装着される歯車部４８ａと、この歯車部４８ａに噛み合い固定される出力ギヤ４２ｃを備えた駆動手段４２とを通じてハウジング５０に固定される構成となる。 Further, in this case, as shown in FIG. 5, a support body, which will be described later, integrally formed with the housing 50 fixes and supports the stepping motor 42a constituting the main part of the drive means 42 in an immobile state. That is, the second shaft portion 48 is fixed to the housing 50 through a gear portion 48a attached to the tip of the second shaft portion 48 and a driving means 42 provided with an output gear 42c engaged with and fixed to the gear portion 48a. .

ハウジング５０は、例えば黒色の遮光性合成樹脂材料からなり、略箱型形状に形成され、その内部空間である空間部５１に液晶表示器２０や第１、第２反射器３０、４０を保持して収容するものであり、第２反射器４０における凹面鏡４１の配設位置の上部（フロントガラス１３側）が開口する開口窓部５２を備えてなる。 The housing 50 is made of, for example, a black light-shielding synthetic resin material, and is formed in a substantially box shape. The housing 50 holds the liquid crystal display 20 and the first and second reflectors 30 and 40 in the space 51 that is the internal space. And includes an opening window 52 in which an upper portion (on the side of the windshield 13) of the concave mirror 41 in the second reflector 40 is opened.

またハウジング５０には、開口窓部５２を塞ぐように透光部である透光性カバー５３が配設されてなる。かかる透光性カバー５３は、透光性の合成樹脂材料（例えばアクリル樹脂）からなり、湾曲形状（曲面形状）に形成され、凹面鏡４１で反射された表示光Ｌが透過（通過）する光透過性部材としての機能を有している。つまり、凹面鏡４１によって反射された表示光Ｌは、ハウジング５０に形成された透光性カバー５３を通じてフロントガラス１３に投影され、これにより虚像Ｖの表示が運転者１４に対し行われることになる。 The housing 50 is provided with a translucent cover 53 which is a translucent part so as to close the opening window part 52. The translucent cover 53 is made of a translucent synthetic resin material (for example, acrylic resin), is formed in a curved shape (curved surface shape), and transmits light that allows the display light L reflected by the concave mirror 41 to pass (pass). It has a function as a sex member. In other words, the display light L reflected by the concave mirror 41 is projected onto the windshield 13 through the translucent cover 53 formed in the housing 50, whereby the virtual image V is displayed to the driver 14.

さらに、この場合、ハウジング５０には、空間部５１側（第２反射器４０側）に向けてボス部５４と支持体５５とが一体形成されており（図５参照）、ボス部５４は、凸部形状からなり、その先端部には取付部である第１の軸部４７を取り付ける（軸支する）ための窪み形状からなる軸支部としての被取付部５４ａが設けられている。かかる被取付部５４ａの開口寸法は、第１の軸部４７の径寸法と略等しくなっている。また支持体５５は、ボス部形状からなり、その先端部にてステッピングモータ４２ａを載置してなる。 Further, in this case, the housing 50 is integrally formed with a boss portion 54 and a support body 55 toward the space portion 51 side (second reflector 40 side) (see FIG. 5). It has a convex shape, and an attached portion 54a is provided as a shaft support portion having a hollow shape for attaching (supporting) the first shaft portion 47, which is an attachment portion, at the tip portion. The opening size of the attached portion 54 a is substantially equal to the diameter size of the first shaft portion 47. The support body 55 has a boss shape, and a stepping motor 42a is placed on the tip portion.

ここで、ハウジング５０と、反射ミラー４１の母材である基板４３とに着目した場合、前面部４４を除いた基板４３の所定箇所である基板４３の側面部４６には、反射膜４４ａ形成後の基板４３（つまり反射ミラー４１）をハウジング５０に設けられた被取付部５４ａに取り付けるための取付部である第１の軸部４７が設けられている。具体的には、第１の軸部４７が、ハウジング５０に形成された軸支部としての凹部形状からなる被取付部５４ａに軸受け支持され、これにより反射ミラー４１がハウジング５０に取り付けられる状態となる。 Here, when attention is paid to the housing 50 and the substrate 43 which is a base material of the reflection mirror 41, the reflection film 44a is formed on the side surface portion 46 of the substrate 43 which is a predetermined portion of the substrate 43 except the front surface portion 44. A first shaft portion 47, which is an attachment portion for attaching the substrate 43 (that is, the reflection mirror 41) to the attached portion 54 a provided in the housing 50, is provided. Specifically, the first shaft portion 47 is supported by a mounted portion 54 a having a concave shape as a shaft support portion formed in the housing 50, whereby the reflection mirror 41 is attached to the housing 50. .

そして、反射ミラー４１がハウジング５０に取り付けられた状態で、ステッピングモータ４２ａが駆動すると、ステッピングモータ４２による駆動力が、出力ギヤ４２ｃを介して歯車部４８ａに伝達する。かかる歯車部４８ａへの動力（駆動力）の伝達に伴い、歯車部４８ａが回転軸線ＲＡを中心として回転し、これにより凹面鏡４１が、回転軸線ＲＡを中心として所定角度だけ回転（回動）する構成となっている。 When the stepping motor 42a is driven with the reflection mirror 41 attached to the housing 50, the driving force by the stepping motor 42 is transmitted to the gear portion 48a via the output gear 42c. Along with the transmission of power (driving force) to the gear portion 48a, the gear portion 48a rotates about the rotation axis RA, whereby the concave mirror 41 rotates (rotates) by a predetermined angle about the rotation axis RA. It has a configuration.

この際、第１の軸部４７や被取付部５４ａの前記位置精度のバラツキによって、第１の軸部４７における前記先端部の外周部の一部が被取付部５４ａの内壁部と接触しながら、第１の軸部４７の前記先端部が被取付部５４ａの内部を回転移動し、第１の軸部４７に不要な応力が加わった場合には、応力吸収部４７ａ自体が変形する。この変形により不要な応力が吸収されるため、第１の軸部４７の前記先端部を被取付部５４ａ内にて従来よりもスムーズに回転させることができ、凹面鏡４１の回転動作に悪影響を与える虞がなくなる。 At this time, due to variations in the positional accuracy of the first shaft portion 47 and the attached portion 54a, a part of the outer peripheral portion of the tip portion of the first shaft portion 47 is in contact with the inner wall portion of the attached portion 54a. When the distal end portion of the first shaft portion 47 rotates and moves inside the mounted portion 54a and unnecessary stress is applied to the first shaft portion 47, the stress absorbing portion 47a itself is deformed. Since unnecessary stress is absorbed by this deformation, the distal end portion of the first shaft portion 47 can be rotated more smoothly in the mounted portion 54a than in the conventional case, and the rotational operation of the concave mirror 41 is adversely affected. There is no fear.

以上のように本実施形態では、樹脂からなる基板４３の前面部４４に反射膜４４ａが形成された凹面鏡４１を少なくとも有し、前面部４４を除いた基板４３の所定箇所である基板４３の側面部４６に凹面鏡４１をハウジング５０に設けられた被取付部５４ａに取り付けるための取付部である第１の軸部４７を設け、この第１の軸部４７には、第１の軸部４７が被取付部５４ａに取り付けられた際に、第１の軸部４７に作用する応力を吸収する応力吸収部４７ａが設けられているものである。 As described above, in the present embodiment, at least the concave mirror 41 having the reflective film 44a formed on the front surface portion 44 of the resin substrate 43 is provided, and the side surface of the substrate 43 that is a predetermined portion of the substrate 43 excluding the front surface portion 44. A first shaft portion 47 that is an attachment portion for attaching the concave mirror 41 to the attached portion 54 a provided in the housing 50 is provided in the portion 46, and the first shaft portion 47 includes the first shaft portion 47. A stress absorbing portion 47a that absorbs stress acting on the first shaft portion 47 when attached to the attached portion 54a is provided.

従って、第１の軸部４７や被取付部５４ａの前記位置精度にバラツキが生じ、第１の軸部４７を被取付部５４ａに組み付けた際に第１の軸部４７に本来不要な応力が加わった場合であっても、この不要な応力が応力吸収部４７ａ自体の変形によって吸収されるため、第１の軸部４７の前記先端部を被取付部５４ａ内にて従来よりもスムーズに回転させることができ、凹面鏡４１の回転動作に悪影響を与える虞がなくなる。 Therefore, the position accuracy of the first shaft portion 47 and the mounted portion 54a varies, and when the first shaft portion 47 is assembled to the mounted portion 54a, originally unnecessary stress is applied to the first shaft portion 47. Even if it is added, this unnecessary stress is absorbed by the deformation of the stress absorbing portion 47a itself, so that the tip end portion of the first shaft portion 47 is rotated more smoothly in the attached portion 54a than before. Therefore, there is no possibility of adversely affecting the rotating operation of the concave mirror 41.

また本実施形態では、応力吸収部４７ａが略Ｕ字形状の肉薄弾性片にて形成されている例について説明したが、応力吸収部４７ａの形状は前記位置精度のバラツキに伴い第１の軸部４７を被取付部５４ａに組み付けた際に第１の軸部４７に発生する不要な応力を吸収可能な形状であればあらゆる形状を採用することができ、例えば本実施形態の変形例として図６に示すように第１の軸部４７の略中央部にＶ字状の切り欠き部を設け、この切り欠き部に対応する第１の軸部４７箇所を応力吸収部４７ａとする構成としてもよい。なお、応力吸収部４７ａの剛性は、応力吸収部４７ａを除いた第１の軸部４７箇所の剛性よりも低くなっていることが望ましい。 Further, in the present embodiment, the example in which the stress absorbing portion 47a is formed of a substantially U-shaped thin elastic piece has been described, but the shape of the stress absorbing portion 47a is the first shaft portion due to the variation in the positional accuracy. Any shape can be adopted as long as it can absorb unnecessary stress generated in the first shaft portion 47 when the portion 47 is assembled to the attached portion 54a. For example, FIG. As shown in FIG. 4, a V-shaped cutout portion may be provided at the substantially central portion of the first shaft portion 47, and the first shaft portion 47 corresponding to the cutout portion may be configured as the stress absorbing portion 47a. . The rigidity of the stress absorbing portion 47a is desirably lower than the rigidity of the first shaft portion 47 portion excluding the stress absorbing portion 47a.

（第２実施形態）次に、本発明の第２実施形態を図７に基づいて説明するが、前述の第１実施形態と同一もしくは相当個所には同一の符号を用いてその詳細な説明は省略する。この第２実施形態においては、前面部４４を除いた基板４３の所定箇所である基板４３の背面部４５に前記第１実施形態にて採用した第１の軸部（取付部）４７に相当する第１の軸部４９を設け、この第１の軸部４９がハウジング５０に一体形成されたボス部５６の被取付部５６ａに取り付けられた構成となっている。 (Second Embodiment) Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 7. The same reference numerals are used for the same or corresponding parts as in the first embodiment, and the detailed description thereof will be made. Omitted. In this 2nd Embodiment, it corresponds to the 1st axial part (attachment part) 47 employ | adopted in the said 1st Embodiment in the back surface part 45 of the board | substrate 43 which is a predetermined location of the board | substrate 43 except the front-surface part 44. FIG. A first shaft portion 49 is provided, and the first shaft portion 49 is attached to a mounted portion 56 a of a boss portion 56 formed integrally with the housing 50.

第１の軸部４９は、図７に示すように背面部４５の左端側から第２の軸部４８の突出方向とは逆方向に向けて突出形成された略円柱形状の突出部からなり、その軸線方向は、第２の軸部４８（またはステッピングモータ４２ａの駆動軸４２ｂ）の軸線方向と略平行となっている。また、第１の軸部４９の略中央部には前記第１実施形態にて採用した応力吸収部４７ａと同一形状、同一機能を有する応力吸収部４９ａが設けられている。 As shown in FIG. 7, the first shaft portion 49 is composed of a substantially cylindrical protruding portion that protrudes from the left end side of the back surface portion 45 in a direction opposite to the protruding direction of the second shaft portion 48. The axial direction is substantially parallel to the axial direction of the second shaft portion 48 (or the drive shaft 42b of the stepping motor 42a). A stress absorbing portion 49a having the same shape and the same function as the stress absorbing portion 47a employed in the first embodiment is provided at a substantially central portion of the first shaft portion 49.

またハウジング５０には、前記第１実施形態にて採用したボス部５４と略同一形状をなすボス部５６が凹面鏡４１側に向けて一体形成されており、このボス部５６の先端に設けられた窪み形状からなる軸支部としての被取付部５６ａに第１の軸部４９が軸支された構成となっている。 Further, the housing 50 is integrally formed with a boss portion 56 having substantially the same shape as the boss portion 54 employed in the first embodiment toward the concave mirror 41 side, and is provided at the tip of the boss portion 56. The first shaft portion 49 is pivotally supported by an attached portion 56a serving as a shaft supporting portion having a hollow shape.

かかる第２実施形態によれば、前記第１実施形態と同様に第１の軸部４９や被取付部５６ａの位置精度にバラツキが生じ、第１の軸部４９を被取付部５６ａに組み付けた際に第１の軸部４９に本来不要な応力が加わった場合であっても、この不要な応力が応力吸収部４９ａ自体の変形によって吸収されるため、第１の軸部４９の先端部を被取付部５６ａ内にてスムーズに回転させることができ、凹面鏡４１の回転動作に悪影響を与える虞がなくなる。 According to the second embodiment, the position accuracy of the first shaft portion 49 and the mounted portion 56a varies as in the first embodiment, and the first shaft portion 49 is assembled to the mounted portion 56a. Even when an originally unnecessary stress is applied to the first shaft portion 49, the unnecessary stress is absorbed by the deformation of the stress absorbing portion 49a itself. It can be rotated smoothly in the mounted portion 56a, and there is no possibility of adversely affecting the rotating operation of the concave mirror 41.

（第３実施形態）次に、本発明の第３実施形態を図８に基づいて説明するが、前述の第１実施形態と同一もしくは相当個所には同一の符号を用いてその詳細な説明は省略する。この第３実施形態においては、凹面鏡４１を保持する略矩形状の合成樹脂からなるミラーホルダ（保持部材）６０を設け、この射出成形によって成形されるミラーホルダ６０における４つの側面部６１のうち１つの側面部６１（例えば図８中、左方に位置する一側面部６１）に前記第１実施形態にて採用した第１の軸部４７に相当する第１の軸部（取付部）６２を設けるとともに図８中、右方に位置する一側面部６１に前記第１実施形態にて採用した第２の軸部４８に相当する第２の軸部６３を設けた構成となっている。 (Third Embodiment) Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 8. The same reference numerals are used for the same or corresponding parts as those in the first embodiment, and a detailed description thereof will be given. Omitted. In the third embodiment, a mirror holder (holding member) 60 made of a substantially rectangular synthetic resin that holds the concave mirror 41 is provided, and one of the four side portions 61 in the mirror holder 60 that is molded by this injection molding. A first shaft portion (mounting portion) 62 corresponding to the first shaft portion 47 employed in the first embodiment is provided on one side surface portion 61 (for example, one side surface portion 61 located on the left side in FIG. 8). In addition, a second shaft portion 63 corresponding to the second shaft portion 48 employed in the first embodiment is provided on one side surface portion 61 located on the right side in FIG.

そして、第１の軸部６２は、その先端部がボス部５４に設けられた被取付部５４ａに取り付けられるとともに、この先端部を除いた第１の軸部６２の所定箇所（例えば第１の軸部６２の略中央部）には、前記第１実施形態にて採用した応力吸収部４７ａと同一形状、同一機能を有する応力吸収部６２ａが設けられている。また第２の軸部６３の先端側には、前記第１実施形態にて採用した歯車部４８ａに相当する歯車部６３ａが一体形成されている。 The first shaft portion 62 is attached to the attached portion 54a provided at the boss portion 54 at the tip portion thereof, and a predetermined portion (for example, the first shaft portion 62) excluding the tip portion. A stress absorbing portion 62a having the same shape and the same function as the stress absorbing portion 47a employed in the first embodiment is provided at a substantially central portion of the shaft portion 62). A gear portion 63a corresponding to the gear portion 48a employed in the first embodiment is integrally formed on the distal end side of the second shaft portion 63.

なお、この場合、基板４３との当接箇所であるミラーホルダ６０の前面部、並びにこの前面部とは反対側となるミラーホルダ６０の背面部は、ともに凹面形状となっており、またミラーホルダ６０は、所定の固着手段を用いて基板４３（凹面鏡４１）に固着されている。 In this case, the front surface portion of the mirror holder 60 that is in contact with the substrate 43 and the rear surface portion of the mirror holder 60 that is opposite to the front surface portion are both concave surfaces. 60 is fixed to the substrate 43 (concave mirror 41) using a predetermined fixing means.

かかる第３実施形態によれば、凹面鏡４１を保持するミラーホルダ６０を備え、基板４３との当接箇所を除いたミラーホルダ６０の所定箇所であるミラーホルダ６０の側面部６１に、ミラーホルダ６０をボス部５４ａの被取付部５４ａに取り付けるための取付部である第１の軸部６２を設け、第１の軸部６２には、第１の軸部６２が被取付部５４ａに取り付けられた際に、第１の軸部６２に作用する応力を吸収する応力吸収部６２ａが設けられている。 According to the third embodiment, the mirror holder 60 that holds the concave mirror 41 is provided, and the mirror holder 60 is attached to the side surface portion 61 of the mirror holder 60 that is a predetermined portion of the mirror holder 60 excluding the contact portion with the substrate 43. The first shaft portion 62 is provided as a mounting portion for mounting the first boss portion 54a to the mounted portion 54a of the boss portion 54a, and the first shaft portion 62 is attached to the mounted portion 54a. At this time, a stress absorbing portion 62 a that absorbs stress acting on the first shaft portion 62 is provided.

従って、凹面鏡４１を保持するように凹面鏡４１とは別部材にて形成されたミラーホルダ６０並びにハウジング５０の成形誤差によって第１の軸部６２や被取付部５４ａの位置精度にバラツキが生じ、第１の軸部６２を被取付部５４ａに組み付けた際に第１の軸部６２に本来不要な応力が加わった場合であっても、この不要な応力が応力吸収部６２ａ自体の変形によって吸収されるため、第１の軸部６２の先端部を被取付部５４ａ内にてスムーズに回転させることができ、前記第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。 Therefore, the positional accuracy of the first shaft portion 62 and the mounted portion 54a varies due to the molding error of the mirror holder 60 and the housing 50 formed by a member different from the concave mirror 41 so as to hold the concave mirror 41, and the first Even when an unnecessary stress is applied to the first shaft portion 62 when the first shaft portion 62 is assembled to the mounted portion 54a, the unnecessary stress is absorbed by the deformation of the stress absorbing portion 62a itself. Therefore, the tip end portion of the first shaft portion 62 can be smoothly rotated in the attached portion 54a, and the same effect as that of the first embodiment can be obtained.

また本第３実施形態では、ミラーホルダ６０の一側面部６１に第１の軸部６２が突出形成されている例について説明したが、例えば第３実施形態と前記第２実施形態とを組み合わせた構成、つまり詳細図示は省略するが基板４３との当接箇所を除いたミラーホルダ６０の所定箇所であるミラーホルダ６０の背面部左端側に、第２の軸部６３の突出方向とは逆方向に向けて突出するように第１の軸部を設け、この第１の軸部がハウジングに設けられた被取付部に取り付けられる構成としてもよい。 In the third embodiment, the example in which the first shaft portion 62 protrudes from the one side surface portion 61 of the mirror holder 60 has been described. For example, the third embodiment and the second embodiment are combined. Although the configuration, that is, detailed illustration is omitted, a direction opposite to the protruding direction of the second shaft portion 63 on the left end side of the rear surface of the mirror holder 60, which is a predetermined portion of the mirror holder 60 excluding a contact portion with the substrate 43. It is good also as a structure which provides a 1st axial part so that it protrudes toward, and is attached to the to-be-attached part provided in the housing.

また前記各実施形態では、反射ミラーとして凹面鏡４１を採用した例について説明したが、例えば凹面鏡４１に代えて、凸面鏡や平面鏡を採用してもよい。 In each of the above embodiments, the example in which the concave mirror 41 is employed as the reflection mirror has been described. However, for example, a convex mirror or a plane mirror may be employed in place of the concave mirror 41.

なお前記各実施形態では、液晶表示素子２２から発せられる表示光Ｌが、フロントガラス１３に投射される例について説明したが、例えばフロントガラス１３に表示光Ｌを良好に運転者１４方向に反射させるコンバイナフィルムを設けてもよいし、あるいはフロントガラス１３とは別の専用の反射体に表示光Ｌを投射する構成としてもよい。 In each of the above embodiments, the example in which the display light L emitted from the liquid crystal display element 22 is projected onto the windshield 13 has been described. For example, the display light L is favorably reflected in the direction of the driver 14 on the windshield 13. A combiner film may be provided, or the display light L may be projected onto a dedicated reflector different from the windshield 13.

１２表示装置
２０液晶表示器
３０第１反射器
４０第２反射器（ミラーユニット）
４１凹面鏡（反射ミラー）
４２駆動手段
４２ａステッピングモータ
４２ｃ出力ギヤ
４３基板
４４前面部（第１の凹面）
４４ａ反射膜
４５背面部（第２の凹面）
４６、６１側面部
４７、４９、６２第１の軸部（取付部）
４７ａ、４９ａ、６２ａ応力吸収部
４８、６３第２の軸部
４８ａ、６３ａ歯車部
５０ハウジング
５４、５６ボス部
５４ａ、５６ａ被取付部
５５支持体
６０ミラーホルダ（保持部材）
Ｌ表示光
ＲＡ回転軸線 12 Display Device 20 Liquid Crystal Display 30 First Reflector 40 Second Reflector (Mirror Unit)
41 Concave mirror
42 Driving means 42a Stepping motor 42c Output gear 43 Substrate 44 Front surface (first concave surface)
44a Reflective film 45 Back surface (second concave surface)
46, 61 Side surface portion 47, 49, 62 First shaft portion (mounting portion)
47a, 49a, 62a Stress absorbing portion 48, 63 Second shaft portion 48a, 63a Gear portion 50 Housing 54, 56 Boss portion 54a, 56a Mounted portion 55 Support body 60 Mirror holder (holding member)
L Display light RA Rotation axis

Claims

It has at least a reflection mirror in which a reflection film is formed on the front surface portion of a substrate made of resin,
A first shaft portion for pivotally supporting the reflection mirror on the shaft support portion is provided at a predetermined position of the substrate excluding the front surface portion,
The first shaft portion is provided with a stress absorbing portion that absorbs stress acting on the first shaft portion when the first shaft portion is pivotally supported by the shaft support portion. Features a mirror unit.

A reflection mirror having a reflection film formed on a front surface portion of a substrate made of a resin, and at least a holding member for holding the reflection mirror;
A first shaft portion for pivotally supporting the holding member on the shaft support portion is provided at a predetermined position of the holding member excluding a contact portion with the substrate,
The first shaft portion is provided with a stress absorbing portion that absorbs stress acting on the first shaft portion when the first shaft portion is pivotally supported by the shaft support portion. Features a mirror unit.