JP5566050B2 - Retractable outer mirror - Google Patents

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JP5566050B2 JP2009128136A JP2009128136A JP5566050B2 JP 5566050 B2 JP5566050 B2 JP 5566050B2 JP 2009128136 A JP2009128136 A JP 2009128136A JP 2009128136 A JP2009128136 A JP 2009128136A JP 5566050 B2 JP5566050 B2 JP 5566050B2
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  • Rear-View Mirror Devices That Are Mounted On The Exterior Of The Vehicle (AREA)

Description

本発明は、車体の側面に取り付けられ、回動可能なミラーアッセンブリを備えた格納式アウターミラーに関する。   The present invention relates to a retractable outer mirror that is attached to a side surface of a vehicle body and includes a rotatable mirror assembly.

車体の側面に取り付けられるアウターミラーは、ミラーの鏡面が車体の側面に対して略直角となる通常位置と、車体側に折り畳まれる格納位置とでミラーアッセンブリが回動する格納式アウターミラーが一般的に採用されている。格納位置は、ミラーアッセンブリが車体の方向に回動して鏡面が車体の側面に対向する後方の位置となるのが一般的である。また、格納式アウターミラーは、自動車後方からの予期せぬ接触等の外力に備えて、ミラーアッセンブリが前方に回動して退避できるように、前方の退避位置が構成されている。   The outer mirror attached to the side of the vehicle body is generally a retractable outer mirror in which the mirror assembly rotates between the normal position where the mirror surface of the mirror is substantially perpendicular to the side surface of the vehicle body and the storage position where it is folded to the vehicle body side. Has been adopted. The storage position is generally a rear position where the mirror assembly rotates in the direction of the vehicle body and the mirror surface faces the side surface of the vehicle body. Further, the retractable outer mirror has a front retracted position so that the mirror assembly can be rotated and retracted in preparation for an external force such as unexpected contact from the rear of the automobile.

格納式アウターミラーは、車体の側面からその側方に向かって張り出すミラーベースと、このミラーベースに回動可能に取り付けられるミラーアッセンブリとを備えている。格納式アウターミラーには、ミラーアッセンブリを通常位置に停止させるための位置決め機構と、ミラーアッセンブリが通常位置から、後方の格納位置または前方の退避位置に回動する際に、これら格納位置または退避位置にミラーアッセンブリを停止させるためのストッパ機構とが設けられている。   The retractable outer mirror includes a mirror base that projects from the side surface of the vehicle body toward the side thereof, and a mirror assembly that is rotatably attached to the mirror base. The retractable outer mirror has a positioning mechanism for stopping the mirror assembly at the normal position, and when the mirror assembly is rotated from the normal position to the rear retracted position or the front retracted position, And a stopper mechanism for stopping the mirror assembly.

ストッパ機構は、例えば、ミラーベースに形成された円弧状溝部と、ミラーアッセンブリに設けられた凸部とで構成されており、凸部が円弧状溝部に沿って移動するようになっている（例えば、特許文献１または特許文献２参照）。このような構成のストッパ機構によれば、ミラーアッセンブリが格納位置に格納されるときに、凸部の一側端面（係合面）が円弧状溝部の周方向一端部（係合面）に当接して係合し、ミラーアッセンブリの回動が規制される。また、ミラーアッセンブリが退避位置に回動するときには、凸部の他側端面（係合面）が円弧状溝部の他端部（係合面）に当接して、ミラーアッセンブリの回動が規制される。以上のように、格納式アウターミラーは、ミラーアッセンブリが通常位置から後方または前方に回動すると、凸部の各側端面が円弧状溝部の一端部または他端部に当接することで、格納位置または退避位置に停止される。なお、互いに当接して係合する係合面は、ミラーアッセンブリの回動方向に対して直交する平面上に形成されている。   The stopper mechanism is composed of, for example, an arcuate groove formed in the mirror base and a convex provided in the mirror assembly, and the convex moves along the arcuate groove (for example, Patent Document 1 or Patent Document 2). According to the stopper mechanism having such a configuration, when the mirror assembly is stored in the storage position, the one end surface (engagement surface) of the convex portion is in contact with the circumferential end portion (engagement surface) of the arc-shaped groove portion. The mirror assembly is controlled to rotate by contacting and engaging. Further, when the mirror assembly is rotated to the retracted position, the other end surface (engagement surface) of the convex portion comes into contact with the other end portion (engagement surface) of the arc-shaped groove portion, and the rotation of the mirror assembly is restricted. The As described above, when the mirror assembly is rotated backward or forward from the normal position, the retractable outer mirror is in the retracted position because each side end surface of the convex portion comes into contact with one end or the other end of the arc-shaped groove. Or it stops at the retracted position. Note that the engagement surfaces that come into contact with each other and engage with each other are formed on a plane orthogonal to the rotation direction of the mirror assembly.

特開２００４−９８０６号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2004-9806 特開２００６−２８２０８８号公報JP 2006-282088 A

ところで、ミラーアッセンブリが退避位置に回動するときは、後方からの予期せぬ接触等による大きな衝突力が、ミラーベースに形成された円弧状溝部とミラーアッセンブリに設けられた凸部に掛かる場合が多い。したがって、円弧状溝部と凸部には高い剛性が要求される。従来の格納式アウターミラーでは、要求される剛性を得るために、金属やガラス繊維入樹脂等の高強度材料を使用して円弧状溝部や凸部を形成していた。そのため、従来の格納式アウターミラーでは、コストアップを招いてしまう問題があった。ここで、高強度材料を使用せずに、要求される剛性を得るためには、凸部を大きくして円弧状溝部との当接面積を大きくすることが考えられるが、この場合では、ストッパ機構が大きくなり格納式アウターミラーの大型化や重量化を招いてしまう問題が発生する。   By the way, when the mirror assembly is rotated to the retracted position, a large collision force due to unexpected contact from the rear may be applied to the arc-shaped groove portion formed in the mirror base and the convex portion provided in the mirror assembly. Many. Therefore, high rigidity is required for the arc-shaped groove and the convex portion. In the conventional retractable outer mirror, in order to obtain the required rigidity, the arc-shaped groove portion and the convex portion are formed using a high-strength material such as metal or glass fiber-containing resin. Therefore, the conventional retractable outer mirror has a problem of incurring a cost increase. Here, in order to obtain the required rigidity without using a high-strength material, it is conceivable to increase the convex portion and increase the contact area with the arc-shaped groove portion. There is a problem that the mechanism becomes large and the retractable outer mirror is increased in size and weight.

そこで、本発明は、ストッパ機構のコストダウンを達成できるとともに大型化および重量化を防止しつつ、高い剛性を備える格納式アウターミラーを提供することを課題とする。   Therefore, an object of the present invention is to provide a retractable outer mirror that can achieve cost reduction of a stopper mechanism and that has high rigidity while preventing an increase in size and weight.

前記課題を解決するために創案された請求項１に係る発明は、車体の側面からその側方に向かって張り出すミラーベースと、このミラーベースに回動可能に取り付けられるミラーアッセンブリと、所定位置に前記ミラーアッセンブリを停止させるためのストッパ機構とを備えた格納式アウターミラーにおいて、前記ストッパ機構は、前記ミラーベースに形成されたベース側係合面と、前記ミラーアッセンブリに形成され前記所定位置において前記ベース側係合面と面的に当接するボデー側係合面とを備えて構成され、前記ベース側係合面と前記ボデー側係合面は、前記ミラーアッセンブリの回動方向に対する起立角度が６０度より大きく９０度未満になるように形成されていることを特徴とする格納式アウターミラーである。 The invention according to claim 1 devised to solve the above problems includes a mirror base projecting from a side surface of a vehicle body toward the side thereof, a mirror assembly rotatably attached to the mirror base, and a predetermined position. And a stopper mechanism for stopping the mirror assembly. The stopper mechanism includes a base-side engagement surface formed on the mirror base and a mirror assembly formed at the predetermined position. A body-side engagement surface that is in surface contact with the base-side engagement surface, and the base-side engagement surface and the body-side engagement surface have an upright angle with respect to a rotation direction of the mirror assembly. is formed so as to be greater than 90 degrees from 60 degrees is a retractable outer mirror, wherein the Iruko.

本発明において、「ミラーアッセンブリの回動方向」とは、回動円周方向の任意の点における接線方向をいう。「起立角度」とは、回動方向を基準として、ミラーベースおよびミラーアッセンブリの一方側から他方側に向かって係合面が起立する角度であって、回動方向と係合面の中実側の角度をいう。   In the present invention, the “rotating direction of the mirror assembly” refers to a tangential direction at an arbitrary point in the rotating circumferential direction. The “standing angle” is an angle at which the engagement surface rises from one side of the mirror base and the mirror assembly to the other side with respect to the rotation direction, and the solid side of the rotation direction and the engagement surface The angle.

前記のような構成によれば、係合面に直交する面直力は、回動方向に掛かる外力よりも小さくなるとともに、係合面同士の当接面積は、係合面が回動方向に対して直角のときよりも大きくなる。つまり、当接面の面圧が小さくなるので、ミラーベースおよびミラーアッセンブリの剛性を高めたのと同等の効果が得られる。さらに、係合面の回動方向からの起立角度を鋭角としたことによって、係合面を構成する部材と回動方向との角度が鈍角になるので、応力集中係数が大幅に改善され、応力の集中を防止できる。したがって、高強度材料を用いなくても、高い剛性のストッパ機構を得ることができ、コストダウンを達成できる。また、係合面自体は大きくしなくてもよいので、ストッパ機構の大型化を防止でき、それに伴って重量化も防止できる。   According to the above configuration, the surface normal force orthogonal to the engagement surface is smaller than the external force applied in the rotation direction, and the contact area between the engagement surfaces is such that the engagement surfaces are in the rotation direction. On the other hand, it becomes larger than when it is perpendicular. That is, since the surface pressure of the contact surface is reduced, the same effect as that obtained by increasing the rigidity of the mirror base and the mirror assembly can be obtained. Furthermore, since the angle between the engaging surface and the rotation direction becomes obtuse by setting the standing angle from the rotation direction of the engagement surface to an acute angle, the stress concentration factor is greatly improved and the stress is increased. Can be prevented. Therefore, even if a high-strength material is not used, a highly rigid stopper mechanism can be obtained, and cost reduction can be achieved. Further, since the engagement surface itself does not need to be large, the stopper mechanism can be prevented from being enlarged, and the weight can be prevented accordingly.

請求項２に係る発明は、前記所定位置は、前記ミラーアッセンブリの格納位置と退避位置の二箇所であって、前記ベース側係合面と前記ボデー側係合面は、それぞれ二面ずつ形成されていることを特徴とする請求項１に記載の格納式アウターミラーである。   In the invention according to claim 2, the predetermined positions are two positions, that is, a retracted position and a retracted position of the mirror assembly, and the base-side engaging surface and the body-side engaging surface are formed in two each. The retractable outer mirror according to claim 1, wherein the retractable outer mirror is provided.

このような構成によれば、予期せぬ接触等の外力によって比較的大きな応力が掛かる格納位置と退避位置において、ミラーベースとミラーアッセンブリの剛性を高めることができるので、有効である。   Such a configuration is effective because the rigidity of the mirror base and the mirror assembly can be increased at the retracted position and the retracted position where a relatively large stress is applied by an external force such as an unexpected contact.

請求項３に係る発明は、前記ミラーベースに前記ミラーアッセンブリの回動中心と同芯のベース側円弧状溝部が形成されるとともに、前記ミラーアッセンブリに前記ベース側円弧状溝部内に挿入されるボデー側凸部が設けられ、前記ベース側係合面は、前記ベース側円弧状溝部の周方向端面にて構成され、前記ボデー側係合面は、前記ボデー側凸部の回動方向端面にて構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の格納式アウターミラーである。   According to a third aspect of the present invention, a base-side arcuate groove portion concentric with the rotation center of the mirror assembly is formed in the mirror base, and a body inserted into the base-side arcuate groove portion in the mirror assembly. A side convex portion is provided, the base side engaging surface is configured by a circumferential end surface of the base side arcuate groove portion, and the body side engaging surface is formed by a rotational direction end surface of the body side convex portion. The retractable outer mirror according to claim 1 or 2, wherein the retractable outer mirror is configured.

このような構成によれば、ミラーベースにベース側円弧状溝部を形成したことによって、ベース側係合面の背後の肉厚を厚くできるので、剛性をさらに高めることができる。   According to such a configuration, since the base-side arc-shaped groove portion is formed in the mirror base, the thickness behind the base-side engagement surface can be increased, so that the rigidity can be further increased.

請求項４に係る発明は、前記ボデー側凸部に、円周方向に延在する補強リブが一体成形されていることを特徴とする請求項３に記載の格納式アウターミラーである。   The invention according to claim 4 is the retractable outer mirror according to claim 3, wherein a reinforcing rib extending in a circumferential direction is integrally formed on the body-side convex portion.

このような構成によれば、ボデー側凸部単体での剛性が高くなるので、さらなる高い剛性のストッパ機構を得ることができる。   According to such a configuration, since the rigidity of the body-side convex part alone is increased, a stopper mechanism with even higher rigidity can be obtained.

請求項５に係る発明は、前記ミラーベースに前記ベース側凸部が設けられるとともに、前記ミラーアッセンブリに前記ベース側凸部に係合されるボデー側凸部が設けられ、前記ベース側係合面は、前記ベース側凸部の前記ミラーアッセンブリの回動方向端面にて構成され、前記ボデー側係合面は、前記ボデー側凸部の回動方向端面にて構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の格納式アウターミラー。   According to a fifth aspect of the present invention, the base-side convex portion is provided on the mirror base, and the body-side convex portion that is engaged with the base-side convex portion is provided on the mirror assembly. Is constituted by an end surface in the rotational direction of the mirror assembly of the base-side convex portion, and the body-side engaging surface is constituted by an end surface in the rotational direction of the body-side convex portion. The retractable outer mirror according to claim 1 or 2.

このような構成によれば、比較的簡単な構成で、ストッパ機構の高い剛性を得ることができる。   According to such a configuration, a high rigidity of the stopper mechanism can be obtained with a relatively simple configuration.

本発明によれば、ストッパ機構のコストダウンを達成できるとともにストッパ機構の大型化および重量化を防止しつつ、高い剛性を備える格納式アウターミラーを提供することができるといった優れた効果を発揮する。   According to the present invention, it is possible to achieve an excellent effect that it is possible to provide a retractable outer mirror having high rigidity while achieving cost reduction of the stopper mechanism and preventing an increase in size and weight of the stopper mechanism.

本発明の第一実施形態に係る格納式アウターミラーを示した分解斜視図である。It is the disassembled perspective view which showed the retractable outer mirror which concerns on 1st embodiment of this invention. 本発明の第一実施形態に係る格納式アウターミラーのミラーアッセンブリが通常位置にあるときの各凸部と各円弧状溝部との位置関係を示した図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のｉｉ−ｉｉ線断面展開図である。It is the figure which showed the positional relationship of each convex part and each circular-arc-shaped groove part when the mirror assembly of the retractable outer mirror which concerns on 1st embodiment of this invention exists in a normal position, (a) is a top view, (B) is the ii-ii sectional expanded view of (a). 本発明の第一実施形態に係る格納式アウターミラーを示した図であって、（ａ）はミラーアッセンブリが格納位置にあるときの各凸部と各円弧状溝部との位置関係を示した平面図、（ｂ）はミラーアッセンブリが退避位置にあるときの各凸部と各円弧状溝部との位置関係を示した平面図である。It is the figure which showed the retractable outer mirror which concerns on 1st embodiment of this invention, Comprising: (a) is the plane which showed the positional relationship of each convex part and each circular-arc-shaped groove part when a mirror assembly exists in a retracted position. FIG. 4B is a plan view showing the positional relationship between each convex portion and each arcuate groove when the mirror assembly is in the retracted position. 本発明に係る格納式アウターミラーのボデー側凸部とベース側円弧状溝部との当接状態を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the contact state of the body side convex part and base side circular arc-shaped groove part of the retractable outer mirror which concerns on this invention. 本発明に係る格納式アウターミラーのボデー側凸部とベース側円弧状溝部との当接状態の比較例を示した図であって、（ａ）は起立角度が直角の形態を示した断面図、（ａ）は起立角度が鈍角の形態を示した断面図である。It is the figure which showed the comparative example of the contact state of the body side convex part of the retractable outer mirror which concerns on this invention, and the base side circular-arc-shaped groove part, Comprising: (a) is sectional drawing which showed the form where the standing angle is a right angle (A) is sectional drawing which showed the form whose standing angle is an obtuse angle. ボデー側凸部の他の形状を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the other shape of the body side convex part. ＦＥＭ解析モデルを示した斜視図である。It is the perspective view which showed the FEM analysis model. 起立角度と最大主応力の関係を示したグラフである。It is the graph which showed the relationship between a standing angle and the largest principal stress. 補強リブの有無による起立角度と最大主応力の関係の影響を示したグラフであって、（ａ）は係合面の内側の状態を示したグラフ、（ｂ）は係合面の外側の状態を示したグラフ、（ｃ）は係合面の奥の状態を示したグラフである。It is the graph which showed the influence of the relationship of the standing angle and the largest principal stress by the presence or absence of a reinforcement rib, Comprising: (a) is a graph which showed the state inside the engaging surface, (b) is the state outside the engaging surface. (C) is a graph showing a state behind the engagement surface. 起立角度とボデー上昇力の関係を示したグラフであって、（ａ）は可倒トルクが６０Ｎ・ｍの場合を示したグラフ、（ｂ）は可倒トルクが３０Ｎ・ｍの場合を示したグラフである。It is the graph which showed the relationship between a standing angle and a body raising force, Comprising: (a) is a graph which showed the case where a retractable torque is 60 N * m, (b) showed the case where a retractable torque is 30 N * m. It is a graph. 本発明の第二実施形態に係る格納式アウターミラーを示した分解斜視図である。It is the disassembled perspective view which showed the retractable outer mirror which concerns on 2nd embodiment of this invention. （ａ）は本発明の第二実施形態に係る格納式アウターミラーのボデー側係合面とベース側係合面を示した側面図、（ｂ）は要部拡大側面図である。(A) is the side view which showed the body side engaging surface and base side engaging surface of the retractable outer mirror which concerns on 2nd embodiment of this invention, (b) is a principal part expanded side view. 本発明の第三実施形態に係る格納式アウターミラーを示した分解斜視図である。It is the disassembled perspective view which showed the retractable outer mirror which concerns on 3rd embodiment of this invention. （ａ）は本発明の第三実施形態に係る格納式アウターミラーのボデー側係合面とベース側係合面を示した断面図、（ｂ）は要部拡大断面図である。(A) is sectional drawing which showed the body side engaging surface and base side engaging surface of the retractable outer mirror which concerns on 3rd embodiment of this invention, (b) is a principal part expanded sectional view.

本発明に係る格納式アウターミラーの第一実施形態について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本実施形態では、電動でミラーアッセンブリが回動する電動格納式アウターミラーを例に挙げて説明する。   A first embodiment of a retractable outer mirror according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In this embodiment, an electric retractable outer mirror in which the mirror assembly is rotated electrically will be described as an example.

図１に示すように、本実施形態に係る格納式アウターミラー１は、車体（図示せず）の側面からその側方に向かって張り出すミラーベース１０と、このミラーベース１０に回動可能に取り付けられるミラーアッセンブリ３０とを備えている。ミラーアッセンブリ３０は、図示しないミラーと、ミラーを保持するホルダ（図示せず）と、このホルダを傾動可能に保持するフレーム（図示せず）と、ミラーアッセンブリ３０を回動させる電動格納ユニット（図示せず）とを、ミラーハウジング３１内に収容して構成されている。   As shown in FIG. 1, a retractable outer mirror 1 according to this embodiment includes a mirror base 10 that projects from a side surface of a vehicle body (not shown) toward the side thereof, and is rotatable to the mirror base 10. And a mirror assembly 30 to be attached. The mirror assembly 30 includes a mirror (not shown), a holder (not shown) that holds the mirror, a frame (not shown) that holds the holder in a tiltable manner, and an electric storage unit (not shown) that rotates the mirror assembly 30. (Not shown) is accommodated in the mirror housing 31.

電動格納ユニットは、略垂直な上下方向に延在するシャフト（図示せず）と、このシャフト回りにミラーアッセンブリ３０を回動させるモータ（図示せず）とを備えている。シャフトは、その下端部がミラーベース１０の取付座１１に固定される。ミラーアッセンブリ３０は、各種ギヤ（図示せず）を介してシャフト回りに回動することで、外側に展開された通常位置Ｐ１（図２参照）と、内側に折り畳まれた格納位置Ｐ２（図３の（ａ）参照）との間で回動する。なお、格納式アウターミラー１は、車体後方からの予期せぬ接触等の外力に備えて、ミラーアッセンブリ３０が前方に回動して退避できるように、前方の退避位置Ｐ３（図３の（ｂ）参照）が構成されている。   The electric storage unit includes a shaft (not shown) extending in a substantially vertical vertical direction and a motor (not shown) for rotating the mirror assembly 30 around the shaft. The lower end of the shaft is fixed to the mounting seat 11 of the mirror base 10. The mirror assembly 30 rotates around the shaft via various gears (not shown), so that the normal position P1 (see FIG. 2) deployed outward and the storage position P2 (see FIG. 3) folded inward. (See (a)). The retractable outer mirror 1 has a front retracted position P3 (see (b) in FIG. 3) so that the mirror assembly 30 can be rotated forward and retracted in preparation for an external force such as an unexpected contact from the rear of the vehicle body. )) Is configured.

ミラーベース１０は、例えば、車体のサイドドアの前端部のピラー部分等に形成された取付座（図示せず）に固定される取付板１２と、この取付板１２の下部から側方に向かって張り出すベース本体１３とを備えている。取付板１２とベース本体１３とは、合成樹脂等により一体で形成されている。ベース本体１３の上面には、電動格納ユニットのシャフトの取付座１１が形成されている。取付座１１には、ボルト用穴１１ａが複数形成されており、ベース本体１３の下部からボルト用穴１１ａを通してシャフトのボス部にボルト（図示せず）を螺合させて、シャフトが固定される。   The mirror base 10 includes, for example, a mounting plate 12 fixed to a mounting seat (not shown) formed on a pillar portion of a front end portion of a side door of the vehicle body, and the lower side of the mounting plate 12 toward the side. And a protruding base body 13. The mounting plate 12 and the base body 13 are integrally formed of synthetic resin or the like. A mounting seat 11 for the shaft of the electric storage unit is formed on the upper surface of the base body 13. A plurality of bolt holes 11a are formed in the mounting seat 11, and bolts (not shown) are screwed into the bosses of the shaft from the lower part of the base body 13 through the bolt holes 11a, and the shaft is fixed. .

シャフトとフレームとの間には、クラッチ機構（図示せず）が設けられており、通常位置Ｐ１（図２参照）と格納位置Ｐ２（図３の（ａ）参照）で、ミラーアッセンブリ３０の回動を規制して位置決めするとともに、車体後方から予期せぬ接触等の外力が加わった際には、ミラーアッセンブリ３０の退避位置Ｐ３（図３の（ｂ）参照）への回動を許容するようになっている。   A clutch mechanism (not shown) is provided between the shaft and the frame, and the rotation of the mirror assembly 30 is performed at the normal position P1 (see FIG. 2) and the storage position P2 (see FIG. 3A). The movement is restricted and positioned, and when an external force such as an unexpected contact is applied from the rear of the vehicle body, the mirror assembly 30 is allowed to rotate to the retracted position P3 (see FIG. 3B). It has become.

格納式アウターミラー１は、ミラーアッセンブリ３０が通常位置Ｐ１から、後方の格納位置Ｐ２または前方の退避位置Ｐ３に回動する際に、これら格納位置Ｐ２または退避位置Ｐ３にミラーアッセンブリ３０を停止させるためのストッパ機構２を備えている。   The retractable outer mirror 1 stops the mirror assembly 30 at the retracted position P2 or the retracted position P3 when the mirror assembly 30 rotates from the normal position P1 to the rear retracted position P2 or the forward retracted position P3. The stopper mechanism 2 is provided.

ストッパ機構２は、ミラーベース１０に形成されたベース側係合面５１ａ，５１ｂと、ミラーアッセンブリ３０に形成され所定位置（格納位置Ｐ２または退避位置Ｐ３）においてベース側係合面５１ａ，５１ｂと面的に当接するボデー側係合面５３ａ，５３ｂとを備えて構成されている。格納位置Ｐ２では、ベース側係合面５１ａとボデー側係合面５３ａ同士が当接し、退避位置Ｐ３では、ベース側係合面５１ｂとボデー側係合面５３ｂ同士が当接する。ベース側係合面５１ａ，５１ｂとボデー側係合面５３ａ，５３ｂは、ともにミラーアッセンブリ３０の回動方向Ｄに対する起立角度θ（図４参照）が鋭角になるように構成されている。ここで、ミラーアッセンブリの回動方向Ｄとは、回動円周方向の任意の点における接線方向をいう。また、起立角度θとは、回動方向Ｄを基準として、ミラーベース１０側またはミラーアッセンブリ３０側から他方側に向かって係合面が起立する角度であって、回動方向Ｄと係合面の中実側の角度をいう。   The stopper mechanism 2 includes base-side engaging surfaces 51a and 51b formed on the mirror base 10, and base-side engaging surfaces 51a and 51b formed on the mirror assembly 30 at a predetermined position (retracted position P2 or retracted position P3). Body-side engaging surfaces 53a and 53b that come into contact with each other. At the retracted position P2, the base side engaging surface 51a and the body side engaging surface 53a come into contact with each other, and at the retracted position P3, the base side engaging surface 51b and the body side engaging surface 53b come into contact with each other. Both the base-side engagement surfaces 51a and 51b and the body-side engagement surfaces 53a and 53b are configured such that the rising angle θ (see FIG. 4) with respect to the rotation direction D of the mirror assembly 30 is an acute angle. Here, the rotation direction D of the mirror assembly refers to a tangential direction at an arbitrary point in the rotation circumferential direction. Further, the standing angle θ is an angle at which the engagement surface rises from the mirror base 10 side or the mirror assembly 30 side to the other side with respect to the rotation direction D, and the rotation direction D and the engagement surface. The angle on the solid side.

本実施形態では、ストッパ機構２の具体的な構成として、ミラーベース１０にミラーアッセンブリ３０の回動中心と同芯のベース側円弧状溝部１４が形成されるとともに、ミラーアッセンブリ３０にベース側円弧状溝部１４内に挿入されるボデー側凸部３３が設けられ、さらに、ミラーアッセンブリ３０にミラーアッセンブリ３０の回動中心と同芯のボデー側円弧状溝部３５が形成されるとともに、ミラーベース１０にボデー側円弧状溝部３５内に挿入されるベース側凸部１６が設けられている。そして、ミラーアッセンブリ３０が後方の格納位置Ｐ２または前方の退避位置Ｐ３にあるときに、ボデー側凸部３３がベース側円弧状溝部１４の周方向端部１４Ｒ（格納位置Ｐ２時）または１４Ｌ（退避位置Ｐ３時）に当接するとともに、ベース側凸部１６がボデー側円弧状溝部３５の周方向端部３５ａＬ（３５ｂＬ）（格納位置Ｐ２時）または３５ａＲ（３５ｂＲ）（退避位置Ｐ３時）に当接する。後に詳述するが、本実施形態では、ボデー側凸部３３の周方向両端面となる右端面３３Ｒおよび左端面３３Ｌが、その起立角度θが鋭角となるように傾斜して形成され、このボデー側凸部３３の周方向端面３３Ｒ，３３Ｌが当接するベース側円弧状溝部１４の周方向端部１４Ｒまたは１４Ｌが、その起立角度θが鋭角となるように傾斜して形成されている。そして、ボデー側凸部３３の左端面３３Ｌがボデー側係合面５３ｂを構成し、ベース側円弧状溝部１４の周方向端部１４Ｌがベース側係合面５１ｂを構成する。また、ボデー側凸部３３の右端面３３Ｒがボデー側係合面５３ａを構成し、ベース側円弧状溝部１４の周方向端部１４Ｒがベース側係合面５１ａを構成する。   In the present embodiment, as a specific configuration of the stopper mechanism 2, a base side arcuate groove 14 concentric with the rotation center of the mirror assembly 30 is formed in the mirror base 10, and a base side arcuate shape is formed in the mirror assembly 30. A body-side convex portion 33 to be inserted into the groove portion 14 is provided. Further, a body-side arc-shaped groove portion 35 concentric with the rotation center of the mirror assembly 30 is formed in the mirror assembly 30, and the body 10 is formed in the mirror base 10. The base side convex part 16 inserted in the side circular arc-shaped groove part 35 is provided. When the mirror assembly 30 is at the rear retracted position P2 or the front retracted position P3, the body-side convex portion 33 has the circumferential end 14R (at the retracted position P2) or 14L (retracted) of the base-side arcuate groove 14. At the position P3) and the base-side convex portion 16 contacts the circumferential end 35aL (35bL) (at the retracted position P2) or 35aR (35bR) (at the retracted position P3) of the body-side arcuate groove 35. . As will be described in detail later, in the present embodiment, the right end surface 33R and the left end surface 33L that are both end surfaces in the circumferential direction of the body-side convex portion 33 are formed so as to be inclined so that the rising angle θ is an acute angle. The circumferential end 14R or 14L of the base-side arcuate groove 14 with which the circumferential end surfaces 33R and 33L of the side projection 33 abut is formed so as to be inclined so that the rising angle θ is an acute angle. And the left end surface 33L of the body side convex part 33 comprises the body side engaging surface 53b, and the circumferential direction edge part 14L of the base side circular arc-shaped groove part 14 comprises the base side engaging surface 51b. Further, the right end surface 33R of the body side convex portion 33 constitutes a body side engaging surface 53a, and the circumferential end portion 14R of the base side arcuate groove portion 14 constitutes a base side engaging surface 51a.

以下、ストッパ機構２の構成について詳細に説明する。図１および図２に示すように、ミラーベース１０のベース本体１３上面の取付座１１の周囲には、ベース側円弧状溝部１４が形成されている。ベース側円弧状溝部１４は、シャフトの中心、すなわちミラーアッセンブリ３０の回動中心と同芯状に形成されている。ベース側円弧状溝部１４は、同心円上に二箇所形成されている。各ベース側円弧状溝部１４，１４は、その間に所定の狭い中心角で形成された中間部１５を挟むように配置され、互いに干渉しないように形成されている。図２に示すように、ベース側円弧状溝部１４は、通常位置Ｐ１から格納位置Ｐ２（図３の（ａ）参照）までの回動角度Ａ（後方可倒角度）と、通常位置Ｐ１から退避位置Ｐ３（図３の（ｂ）参照）までの回動角度Ｂ（前方可倒角度）と、後記するボデー側凸部３３の周方向長さ（ミラーアッセンブリ３０の回動方向の長さ）に相当する回動角度Ｃとを合わせた中心角を備えて構成されている。本実施形態では、ベース側円弧状溝部１４の中心角は、１２０度より若干小さい値となっている。   Hereinafter, the configuration of the stopper mechanism 2 will be described in detail. As shown in FIGS. 1 and 2, a base-side arcuate groove 14 is formed around the mounting seat 11 on the upper surface of the base body 13 of the mirror base 10. The base-side arcuate groove 14 is formed concentrically with the center of the shaft, that is, the rotation center of the mirror assembly 30. The base-side arcuate groove 14 is formed at two locations on a concentric circle. Each of the base-side arcuate groove portions 14 and 14 is disposed so as to sandwich an intermediate portion 15 formed with a predetermined narrow central angle therebetween, and is formed so as not to interfere with each other. As shown in FIG. 2, the base-side arcuate groove portion 14 is retracted from the normal position P1 and the rotation angle A (backward tilt angle) from the normal position P1 to the storage position P2 (see FIG. 3A). A rotation angle B (forward tilt angle) up to a position P3 (see FIG. 3B) and a circumferential length of the body-side convex portion 33 (length in the rotation direction of the mirror assembly 30) described later. A central angle that is combined with the corresponding rotation angle C is provided. In the present embodiment, the central angle of the base-side arcuate groove portion 14 is a value slightly smaller than 120 degrees.

図１に示すように、ミラーアッセンブリ３０のミラーハウジング３１の、取付座１１に対向する下面３２には、シャフトが挿通される挿通孔３４が形成されている。挿通孔３４は、取付座１１と同等の円形状を呈している。挿通孔３４の周囲には、ベース側円弧状溝部１４内に挿入されるボデー側凸部３３が設けられている。ボデー側凸部３３は、ミラーハウジング３１の下面３２から下方に突出して形成されている。ボデー側凸部３３は、同心円上に二つ設けられており、各ボデー側凸部３３は、二つのベース側円弧状溝部１４，１４にそれぞれ挿入される。ボデー側凸部３３は、ミラーハウジング３１と同等の材質（例えば、合成樹脂など）にて構成されており、ミラーハウジング３１と一体成形されている。   As shown in FIG. 1, an insertion hole 34 through which a shaft is inserted is formed in a lower surface 32 of the mirror housing 31 of the mirror assembly 30 that faces the mounting seat 11. The insertion hole 34 has a circular shape equivalent to the mounting seat 11. Around the insertion hole 34, a body-side convex portion 33 to be inserted into the base-side arcuate groove portion 14 is provided. The body-side convex portion 33 is formed so as to protrude downward from the lower surface 32 of the mirror housing 31. Two body-side convex portions 33 are provided on concentric circles, and each body-side convex portion 33 is inserted into each of the two base-side arc-shaped groove portions 14 and 14. The body-side convex portion 33 is made of the same material as the mirror housing 31 (for example, synthetic resin) and is integrally formed with the mirror housing 31.

図２の（ａ）に示すように、ミラーアッセンブリ３０が通常位置Ｐ１にあるときは、ボデー側凸部３３の回動中心から見た右端面３３Ｒ（以下、明細書中に示す左右（ＬＲ）方向は、ミラーアッセンブリ３０とミラーベース１０を組み付けた状態で、回動中心から見た方向を基準とする）（図２の（ｂ）参照）が、ベース側円弧状溝部１４の右端面１４Ｒから、通常位置Ｐ１と格納位置Ｐ２間の回動角度Ａだけ離間した場所に位置するようになっている。このとき、ボデー側凸部３３の左端面３３Ｌ（図２の（ｂ）参照）が、ベース側円弧状溝部１４の左端面１４Ｌから、通常位置Ｐ１と退避位置Ｐ３間の回動角度Ｂだけ離間した場所に位置する。   As shown in FIG. 2A, when the mirror assembly 30 is at the normal position P1, the right end surface 33R (hereinafter referred to as the left and right (LR) shown in the specification) viewed from the rotation center of the body-side convex portion 33. The direction is based on the direction viewed from the center of rotation in the state where the mirror assembly 30 and the mirror base 10 are assembled (see FIG. 2B) (see FIG. 2B) from the right end surface 14R of the base-side arcuate groove 14. In addition, it is located at a position separated by a rotation angle A between the normal position P1 and the storage position P2. At this time, the left end surface 33L (see FIG. 2B) of the body-side convex portion 33 is separated from the left end surface 14L of the base-side arcuate groove portion 14 by the rotation angle B between the normal position P1 and the retracted position P3. Located in the place.

図１、図２の（ｂ）および図４に示すように、ボデー側凸部３３は、その周方向両端面となる右端面３３Ｒおよび左端面３３Ｌが、下方の先端側が互いに近接するようにそれぞれ傾斜して形成されている。ここで、ボデー側凸部３３の周方向端面となる右端面３３Ｒがボデー側係合面５３ｂを構成し、左端面３３Ｌがボデー側係合面５３ａを構成している。各端面３３Ｒ，３３Ｌの傾斜角度（回動方向Ｄに対する起立角度θ）は等しく、右端面３３Ｒと左端面３３Ｌは互いに面対称形状に構成されており、各端面３３Ｒ，３３Ｌの下端（先端）同士を結ぶ直線が短辺となる等脚台形の断面形状を有している（図４参照）。本実施形態では、ボデー側凸部３３は、中実状に形成されているが、これに限定されるものではなく、内部を肉抜きして中空状に形成してもよい。このようにすれば、ミラーアッセンブリ３０の軽量化および材料軽減を図ることができる。なお、図２および図３において、ハッチングにて示すボデー側凸部３３の断面は、基端部分を示し、台形の長辺部分での水平断面を示している。   As shown in FIGS. 1, 2B and 4, the body-side convex portion 33 has a right end surface 33 </ b> R and a left end surface 33 </ b> L that are both end surfaces in the circumferential direction, and the lower end side is close to each other. Inclined. Here, the right end surface 33R, which is the circumferential end surface of the body-side convex portion 33, constitutes the body-side engagement surface 53b, and the left end surface 33L constitutes the body-side engagement surface 53a. The end surfaces 33R and 33L have the same inclination angle (standing angle θ with respect to the rotation direction D), the right end surface 33R and the left end surface 33L are configured to be symmetrical with each other, and the lower ends (tips) of the end surfaces 33R and 33L are the same. It has an isosceles trapezoidal cross-sectional shape with the short side of the straight line connecting the two (see FIG. 4). In the present embodiment, the body-side convex portion 33 is formed in a solid shape, but is not limited thereto, and may be formed hollow by hollowing out the inside. In this way, it is possible to reduce the weight and material of the mirror assembly 30. 2 and 3, the cross section of the body-side convex portion 33 indicated by hatching indicates a base end portion and a horizontal cross section at the long side portion of the trapezoid.

ベース側円弧状溝部１４の右端面１４Ｒ（図２の（ｂ）参照）は、ボデー側凸部３３の右端面３３Ｒと同等の傾斜角度（回動方向Ｄに対する起立角度θ）で傾斜しており、図３の（ａ）に示すように、ミラーアッセンブリ３０が格納位置Ｐ２にあるときに、ベース側円弧状溝部１４の右端面１４Ｒと、ボデー側凸部３３の右端面３３Ｒとが面接触するようになっている。また、ベース側円弧状溝部１４の左端面１４Ｌ（図２の（ｂ）参照）は、ボデー側凸部３３の左端面３３Ｌと同等の傾斜角度で傾斜しており、図３の（ｂ）に示すように、ミラーアッセンブリ３０が退避位置Ｐ３にあるときに、ベース側円弧状溝部１４の左端面１４Ｌと、ボデー側凸部３３の左端面３３Ｌとが面接触するようになっている。   The right end surface 14R (see FIG. 2B) of the base-side arcuate groove 14 is inclined at an inclination angle (standing angle θ with respect to the rotation direction D) equivalent to the right end surface 33R of the body-side convex portion 33. As shown in FIG. 3A, when the mirror assembly 30 is in the retracted position P2, the right end surface 14R of the base-side arcuate groove 14 and the right end surface 33R of the body-side convex portion 33 are in surface contact. It is like that. Further, the left end surface 14L of the base-side arcuate groove portion 14 (see FIG. 2B) is inclined at the same inclination angle as the left end surface 33L of the body-side convex portion 33, and is shown in FIG. As shown, when the mirror assembly 30 is in the retracted position P3, the left end surface 14L of the base-side arcuate groove 14 and the left end surface 33L of the body-side convex portion 33 are in surface contact.

前記のボデー側凸部３３とベース側円弧状溝部１４とで、一つの組合せ（ストッパ組）が構成されており、本実施形態では、前記ストッパ組が二組形成されている。   The body-side convex portion 33 and the base-side arcuate groove portion 14 constitute one combination (stopper set). In the present embodiment, two sets of the stopper sets are formed.

図１および図２の（ａ），（ｂ）に示すように、ベース側円弧状溝部１４の円周方向両端部の、ベース本体１３の上面には、ミラーアッセンブリ３０側に突出する一対のベース側凸部１６，１６が形成されている。このベース側凸部１６は、後記するボデー側円弧状溝部３５に挿入される。ベース側凸部１６は、ミラーベース１０と同等の材質（例えば、合成樹脂など）にて構成されており、ミラーベース１０と一体成形されている。なお、隣り合うベース側円弧状溝部１４，１４間に挟まれた中間部１５に形成されたベース側凸部１６（以下「ベース側凸部１６ａ」と記載する場合がある）は、一方のベース側円弧状溝部１４の左端部と、他方のベース側円弧状溝部１４の右端部に位置するベース側凸部１６ａとして兼用される。つまり、ベース側凸部１６は、一方のベース側円弧状溝部１４の右端部と、その左端部（他方のベース側円弧状溝部１４の右端部と兼用）と、他方のベース側円弧状溝部１４の左端部の、三箇所に形成されている。これら三つのベース側凸部１６，１６ａ，１６は、回動中心から１２０度の中心角で等ピッチで形成されている。そして、兼用のベース側凸部１６ａは、その周方向両端が、一対のベース側円弧状溝部１４，１４に対向し、他のベース側凸部１６，１６は、その周方向一端のみが、ベース側円弧状溝部１４，１４にそれぞれ対向している。   As shown in FIGS. 1 and 2A and 2B, a pair of bases projecting toward the mirror assembly 30 are formed on the upper surface of the base body 13 at both ends in the circumferential direction of the base-side arcuate groove 14. Side protrusions 16 and 16 are formed. The base-side convex portion 16 is inserted into a body-side arcuate groove portion 35 which will be described later. The base-side convex portion 16 is made of the same material as the mirror base 10 (for example, synthetic resin) and is integrally formed with the mirror base 10. Note that the base-side convex portion 16 (hereinafter sometimes referred to as “base-side convex portion 16a”) formed in the intermediate portion 15 sandwiched between the adjacent base-side arcuate groove portions 14, 14 is one base. The base-side convex portion 16 a located at the left end of the side arc-shaped groove 14 and the right end of the other base-side arc-shaped groove 14 is also used. That is, the base-side convex portion 16 includes a right end portion of one base-side arcuate groove portion 14, a left end portion thereof (also used as a right end portion of the other base-side arcuate groove portion 14), and the other base-side arcuate groove portion 14. It is formed in three places of the left end part. These three base-side convex portions 16, 16a, 16 are formed at an equal pitch with a central angle of 120 degrees from the rotation center. The dual-purpose base-side convex portion 16a has both circumferential ends opposed to the pair of base-side arcuate grooves 14, 14, and the other base-side convex portions 16, 16 have only one circumferential end. The side arc-shaped groove portions 14 and 14 are opposed to each other.

隣り合うベース側円弧状溝部１４，１４間に挟まれた中間部１５に形成されたベース側凸部１６ａは、周方向両端面１６Ｒ，１６Ｌが、それぞれベース側円弧状溝部１４の左端面１４Ｌ，右端面１４Ｒと同等の傾斜角度で傾斜しており、ベース側凸部１６ａの周方向端面１６Ｒとベース側円弧状溝部１４の左端面１４Ｌとが面一になるとともに、ベース側凸部１６ａの周方向端面１６Ｌとベース側円弧状溝部１４の右端面１４Ｒとが面一になっている。一方のベース側円弧状溝部１４の端部で、中間部１５とは反対側の端部に位置するベース側凸部１６（図２の（ｂ）中、左側に図示）は、ベース側円弧状溝部１４側に位置する周方向端面１６Ｒは、ベース側円弧状溝部１４の左端面１４Ｌと同等の傾斜角度で傾斜しており，ベース側円弧状溝部１４の周方向端面１６Ｒとベース側円弧状溝部１４の左端面１４Ｌとが面一になっている。前記周方向端面１６Ｒとは逆側の周方向端面は、ベース本体１３の上面と直交して形成されており、垂直方向に延在している。他方のベース側円弧状溝部１４の端部で、中間部１５とは反対側の端部に位置するベース側凸部１６（図２の（ｂ）中、右側に図示）は、ベース側円弧状溝部１４側に位置する周方向端面１６Ｌは、ベース側円弧状溝部１４の左端面１４Ｒと同等の傾斜角度で傾斜しており，ベース側円弧状溝部１４の周方向端面１６Ｌとベース側円弧状溝部１４の右端面１４Ｒとが面一になっている。前記周方向端面１６Ｌとは逆側の周方向端面は、ベース本体１３の上面と直交して形成されており、垂直方向に延在している。   The base-side convex portion 16a formed in the intermediate portion 15 sandwiched between the adjacent base-side arcuate groove portions 14 and 14 has both circumferential end surfaces 16R and 16L, and the left end surface 14L and the base-side arcuate groove portion 14 respectively. It is inclined at an inclination angle equivalent to that of the right end surface 14R, the circumferential end surface 16R of the base side convex portion 16a and the left end surface 14L of the base side arcuate groove portion 14 are flush with each other, and the circumference of the base side convex portion 16a is The direction end face 16L and the right end face 14R of the base-side arcuate groove 14 are flush with each other. A base-side convex portion 16 (shown on the left side in FIG. 2B) located at the end of one base-side arcuate groove portion 14 on the opposite side to the intermediate portion 15 has a base-side arc shape. The circumferential end surface 16R located on the groove portion 14 side is inclined at the same inclination angle as the left end surface 14L of the base-side arcuate groove portion 14, and the circumferential end surface 16R of the base-side arcuate groove portion 14 and the base-side arcuate groove portion. 14 and the left end surface 14L are flush with each other. The circumferential end surface opposite to the circumferential end surface 16R is formed orthogonal to the upper surface of the base body 13 and extends in the vertical direction. A base-side convex portion 16 (shown on the right side in FIG. 2B) located at the end of the other base-side arcuate groove 14 on the opposite side of the intermediate portion 15 has a base-side arc shape. The circumferential end face 16L located on the groove part 14 side is inclined at an inclination angle equivalent to the left end face 14R of the base-side arcuate groove part 14, and the circumferential end face 16L of the base-side arcuate groove part 14 and the base-side arcuate groove part 14 and the right end surface 14R are flush with each other. The circumferential end surface opposite to the circumferential end surface 16L is formed perpendicular to the upper surface of the base body 13 and extends in the vertical direction.

ミラーアッセンブリ３０のミラーハウジング３１の、挿通孔３４の周囲には、ベース側凸部１６が挿入するボデー側円弧状溝部３５が形成されている。ボデー側円弧状溝部３５は、二つのボデー側凸部３３，３３間を、中心角が狭い側と広い側の両側で、円弧状に架け渡されて形成されている。つまり、ボデー側円弧状溝部３５は、円弧が長いボデー側円弧状溝部３５ａと、円弧が短いボデー側円弧状溝部３５ｂとで構成されることとなり、ボデー側円弧状溝部３５ａ，３５ｂとボデー側凸部３３，３３で、ミラーアッセンブリ３０の回動中心を中心とする円周を形成するようになっている。円弧が短いボデー側円弧状溝部３５ｂには、中間部１５に形成された兼用のベース側凸部１６ａ（周方向両端がベース側円弧状溝部１４，１４に対向するベース側凸部１６ａ）が挿入され、円弧が長いボデー側円弧状溝部３５ａには、周方向一端のみがベース側円弧状溝部１４に対向するベース側凸部１６が二つ挿入されている。つまり、ベース側円弧状溝部１４の両端部に位置する一対のベース側凸部１６，１６は、円弧が長いボデー側円弧状溝部３５ａと円弧が短いボデー側円弧状溝部３５ｂとにそれぞれ挿入されることとなる。一対のベース側凸部１６，１６と、一対のボデー側円弧状溝部３５ａ，３５ｂとで、一つの組合せ（ストッパ組）が構成されており、本実施形態では、前記ストッパ組が二組形成されていることとなる。   Around the insertion hole 34 of the mirror housing 31 of the mirror assembly 30, a body side arcuate groove portion 35 into which the base side convex portion 16 is inserted is formed. The body-side arcuate groove portion 35 is formed so as to be bridged in an arc shape between the two body-side convex portions 33, 33 on both the narrow side and the wide side. That is, the body-side arc-shaped groove portion 35 is composed of the body-side arc-shaped groove portion 35a having a long arc and the body-side arc-shaped groove portion 35b having a short arc, and the body-side arc-shaped groove portions 35a, 35b and the body-side convex shape are formed. The portions 33 and 33 form a circumference centering on the rotation center of the mirror assembly 30. The base-side convex portion 16a formed in the intermediate portion 15 (the base-side convex portion 16a whose both ends in the circumferential direction face the base-side arc-shaped groove portions 14, 14) is inserted into the body-side arc-shaped groove portion 35b having a short arc shape. The base-side arc-shaped groove portion 35a having a long arc has two base-side convex portions 16 that are opposed to the base-side arc-shaped groove portion 14 only at one circumferential end. That is, the pair of base-side convex portions 16 and 16 positioned at both ends of the base-side arcuate groove portion 14 are inserted into the body-side arcuate groove portion 35a having a long arc and the body-side arcuate groove portion 35b having a short arc, respectively. It will be. The pair of base-side convex portions 16 and 16 and the pair of body-side arcuate groove portions 35a and 35b constitute one combination (stopper set). In this embodiment, two sets of the stopper sets are formed. Will be.

図２の（ｂ）に示すように、各ボデー側円弧状溝部３５ａ，３５ｂの周方向端面３５ａＬ，３５ｂＬは、各ボデー側凸部３３の右端面３３Ｒと同等の傾斜角度でそれぞれ傾斜しており，各ボデー側円弧状溝部３５ａ，３５ｂの周方向端面３５ａＬ，３５ｂＬと、各ボデー側凸部３３の右端面３３Ｒ，３３Ｒとがそれぞれ面一になっている。また、各ボデー側円弧状溝部３５ａ，３５ｂの周方向端面３５ａＲ，３５ｂＲは、各ボデー側凸部３３の左端面３３Ｌと同等の傾斜角度でそれぞれ傾斜しており，各ボデー側円弧状溝部３５ａ，３５ｂの周方向端面３５ａＲ，３５ｂＲと、各ボデー側凸部３３の左端面３３Ｌ，３３Ｌとがそれぞれ面一になっている。   As shown in FIG. 2B, the circumferential end surfaces 35aL and 35bL of the body-side arc-shaped groove portions 35a and 35b are inclined at the same inclination angle as the right end surface 33R of the body-side convex portions 33, respectively. The circumferential end surfaces 35aL and 35bL of the body-side arc-shaped groove portions 35a and 35b and the right end surfaces 33R and 33R of the body-side convex portions 33 are flush with each other. The circumferential end surfaces 35aR and 35bR of the body-side arcuate groove portions 35a and 35b are inclined at the same inclination angle as the left end surface 33L of the body-side convex portion 33, and the body-side arcuate groove portions 35a and 35b, The circumferential end surfaces 35aR and 35bR of 35b and the left end surfaces 33L and 33L of the body-side convex portions 33 are flush with each other.

図２の（ａ）に示すように、ミラーアッセンブリ３０が通常位置Ｐ１にあるときは、円弧の長いボデー側円弧状溝部３５ａの左端面３５ａＬ（図２の（ｂ）参照）が、周方向一端のみがベース側円弧状溝部１４に対向する一方のベース側凸部１６の左端面１６Ｌ（図２の（ｂ）参照）から、通常位置Ｐ１と格納位置Ｐ２間の回動角度Ａだけ離間した場所に位置するようになっている。このとき、円弧の長いボデー側円弧状溝部３５ａの右端面３５ａＲ（図２の（ｂ）参照）が、周方向一端のみがベース側円弧状溝部１４に対向する他方のベース側凸部１６の右端面１６Ｒ（図２の（ｂ）参照）から、通常位置Ｐ１と退避位置Ｐ３間の回動角度Ｂだけ離間した場所に位置する。   As shown in FIG. 2A, when the mirror assembly 30 is in the normal position P1, the left end surface 35aL (see FIG. 2B) of the body-side arcuate groove 35a having a long arc is one end in the circumferential direction. Only a position separated from the left end face 16L (see FIG. 2B) of one base-side convex portion 16 facing the base-side arcuate groove 14 by a rotation angle A between the normal position P1 and the storage position P2. It is supposed to be located in. At this time, the right end surface 35aR (see FIG. 2B) of the body-side arc-shaped groove portion 35a having a long arc is the right end of the other base-side convex portion 16 whose only one circumferential end faces the base-side arc-shaped groove portion 14. It is located at a location separated from the surface 16R (see FIG. 2B) by a rotation angle B between the normal position P1 and the retracted position P3.

また、ミラーアッセンブリ３０が通常位置Ｐ１にあるときは、円弧の短いボデー側円弧状溝部３５ｂの左端面３５ｂＬが、周方向両端がベース側円弧状溝部１４に対向する兼用のベース側凸部１６の左端面１６Ｌから、通常位置Ｐ１と格納位置Ｐ２間の回動角度Ａだけ離間した場所に位置するようになっている。このとき、円弧の短いボデー側円弧状溝部３５ｂの右端面３５ｂＲが、兼用のベース側凸部１６の右端面１６Ｒから、通常位置Ｐ１と退避位置Ｐ３間の回動角度Ｂだけ離間した場所に位置する。   Further, when the mirror assembly 30 is at the normal position P1, the left end surface 35bL of the short-arc-side body-side arc-shaped groove portion 35b is arranged so that both ends in the circumferential direction of the dual-purpose base-side convex portion 16 are opposed to the base-side arc-shaped groove portion 14. The left end face 16L is located at a location separated by a rotation angle A between the normal position P1 and the storage position P2. At this time, the right end surface 35bR of the short arc-side body-side arc-shaped groove portion 35b is located at a position separated from the right end surface 16R of the dual-purpose base-side convex portion 16 by the rotation angle B between the normal position P1 and the retracted position P3. To do.

以上のような構成の本実施形態によれば、ボデー側凸部３３とベース側円弧状溝部１４との組合せ、およびベース側凸部１６とボデー側円弧状溝部３５との組合せの両方が二組ずつ設けられて、ストッパ機構２が形成されていることとなる。   According to the present embodiment configured as described above, there are two combinations of the combination of the body-side convex portion 33 and the base-side arcuate groove portion 14 and the combination of the base-side convex portion 16 and the body-side arcuate groove portion 35. Thus, the stopper mechanism 2 is formed.

次に、前記構成の格納式アウターミラー１が、格納位置Ｐ２に回動したときの各部の動きを説明する。図３の（ａ）に示すように、ミラーアッセンブリ３０が格納位置Ｐ２に回動すると、ボデー側凸部３３の右端面３３Ｒ（ボデー側係合面５３ａ）が、ベース側円弧状溝部１４の右端面１４Ｒ（ベース側係合面５１ａ）に当接するとともに、円弧の長いボデー側円弧状溝部３５ｂの左端面３５ｂＬが、周方向一端のみがベース側円弧状溝部１４に対向する一方のベース側凸部１６の左端面１６Ｌに当接する。さらに、本実施形態では、ボデー側凸部３３とベース側円弧状溝部１４との組合せ、およびベース側凸部１６とボデー側円弧状溝部３５との組合せの両方が二組ずつ設けられているので、もう一対のボデー側凸部３３の右端面３３Ｒ（ボデー側係合面５３ａ）が、ベース側円弧状溝部１４の右端面１４Ｒ（ベース側係合面５１ａ）に当接するとともに、円弧の短いボデー側円弧状溝部３５ａの左端面３５ａＬが、兼用のベース側凸部１６の左端面１６Ｌに当接する。   Next, the movement of each part when the retractable outer mirror 1 having the above configuration is rotated to the storage position P2 will be described. As shown in FIG. 3A, when the mirror assembly 30 is rotated to the storage position P <b> 2, the right end surface 33 </ b> R (body side engagement surface 53 a) of the body side convex portion 33 is moved to the right end of the base side arcuate groove portion 14. One base-side convex portion that is in contact with the surface 14R (base-side engaging surface 51a) and the left end surface 35bL of the long-arc body-side arc-shaped groove portion 35b is opposed to the base-side arc-shaped groove portion 14 only at one end in the circumferential direction. 16 abuts on the left end surface 16L. Furthermore, in this embodiment, two sets of both the combination of the body side convex portion 33 and the base side arcuate groove portion 14 and the combination of the base side convex portion 16 and the body side arcuate groove portion 35 are provided. The right end surface 33R (body-side engagement surface 53a) of the other pair of body-side convex portions 33 abuts on the right end surface 14R (base-side engagement surface 51a) of the base-side arcuate groove 14 and has a short arc-shaped body. The left end surface 35aL of the side arcuate groove portion 35a abuts on the left end surface 16L of the dual base-side convex portion 16.

次に、前記構成の格納式アウターミラー１が、退避位置Ｐ３に回動したときの各部の動きを説明する。図３の（ｂ）に示すように、ミラーアッセンブリ３０が退避位置Ｐ３に回動すると、ボデー側凸部３３の左端面３３Ｌ（ボデー側係合面５３ｂ）が、ベース側円弧状溝部１４の左端面１４Ｌ（ベース側係合面５１ｂ）に当接するとともに、円弧の長いボデー側円弧状溝部３５ｂの右端面３５ｂＲが、周方向一端のみがベース側円弧状溝部１４に対向する他方のベース側凸部１６の右端面１６Ｒに当接する。さらに、本実施形態では、ボデー側凸部３３とベース側円弧状溝部１４との組合せ、およびベース側凸部１６とボデー側円弧状溝部３５との組合せの両方が二組ずつ設けられているので、もう一対のボデー側凸部３３の左端面３３Ｌ（ボデー側係合面５３ｂ）が、ベース側円弧状溝部１４の左端面１４Ｌ（ベース側係合面５１ｂ）に当接するとともに、円弧の短いボデー側円弧状溝部３５ａの右端面３５ａＲが、兼用のベース側凸部１６の右端面１６Ｒに当接する。   Next, the movement of each part when the retractable outer mirror 1 configured as described above is rotated to the retracted position P3 will be described. As shown in FIG. 3B, when the mirror assembly 30 is rotated to the retracted position P3, the left end surface 33L (body side engaging surface 53b) of the body side convex portion 33 is moved to the left end of the base side arcuate groove portion 14. The other base-side convex portion that is in contact with the surface 14L (base-side engaging surface 51b) and the right end surface 35bR of the long-arc-shaped body-side arc-shaped groove portion 35b is opposed to the base-side arc-shaped groove portion 14 only at one circumferential end. 16 abuts against the right end surface 16R. Furthermore, in this embodiment, two sets of both the combination of the body side convex portion 33 and the base side arcuate groove portion 14 and the combination of the base side convex portion 16 and the body side arcuate groove portion 35 are provided. The left end surface 33L (body side engaging surface 53b) of the other pair of body side convex portions 33 abuts on the left end surface 14L (base side engaging surface 51b) of the base side arcuate groove portion 14 and has a short arc-shaped body. The right end surface 35aR of the side arcuate groove portion 35a abuts on the right end surface 16R of the dual base-side convex portion 16.

以上説明したように、本実施形態によれば、ボデー側凸部３３の周方向端部３３Ｒ，３３Ｌ（ボデー側係合面５３ａ，５３ｂ）を、ミラーアッセンブリ３０の回動方向Ｄに対する起立角度θが鋭角になるように傾斜させて形成するとともに、ベース側円弧状溝部１４の周方向端部１４Ｒ，１４Ｌ（ベース側係合面５１ａ，５１ｂ）を、ボデー側凸部３３の周方向端部３３Ｒ，３３Ｌの傾斜に応じて、ミラーアッセンブリ３０の回動方向Ｄに対する起立角度θが鋭角になるように傾斜させて形成したことによって、ストッパ機構２の剛性をさらに高めることができる。これは以下の理由による。   As described above, according to the present embodiment, the circumferential end portions 33R and 33L (body-side engagement surfaces 53a and 53b) of the body-side convex portion 33 are set to the upright angle θ with respect to the rotation direction D of the mirror assembly 30. Are inclined so as to form an acute angle, and the circumferential end portions 14R and 14L (base-side engaging surfaces 51a and 51b) of the base-side arcuate groove portion 14 are formed on the circumferential end portion 33R of the body-side convex portion 33. , 33L, the rigidity of the stopper mechanism 2 can be further increased by forming the mirror assembly 30 so that the rising angle θ with respect to the rotation direction D of the mirror assembly 30 is an acute angle. This is due to the following reason.

図４に示すように、ボデー側凸部３３の右端面３３Ｒがベース側円弧状溝部１４の右端面１４Ｒに当接すると、ボデー側凸部３３に掛かる外力Ｆは、ボデー側凸部３３の右端面３３Ｒに垂直な面直力Ｆ１＝Ｆ・ｓｉｎθと、滑り方向分力Ｆ２＝Ｆ・ｃｏｓθとに分割される。ここで、ボデー側凸部３３の右端面３３Ｒに掛かる面直力Ｆ１は外力Ｆよりも小さくなるとともに、当接面積は端面が直角のときよりも大きくなる。したがって、当接面の面圧は小さくなり、ボデー側凸部３３の剛性に対して有利な方向に作用する。また、ボデー側凸部３３のせん断長さＬは端面が直角のときよりも長くなるので、ボデー側凸部３３のせん断強度が強くなる。さらに、ボデー側凸部３３の基端部分の角度が鈍角になるので、応力集中係数が大幅に改善され、応力の集中を防止できる。また、基端部が肉厚になることによっても、応力集中係数が改善される。 As shown in FIG. 4, when the right end surface 33 </ b> R of the body-side convex portion 33 comes into contact with the right end surface 14 </ b> R of the base-side arcuate groove portion 14, the external force F applied to the body-side convex portion 33 is The surface normal force F 1 = F · sin θ perpendicular to the surface 33R is divided into a sliding direction component force F 2 = F · cos θ. Here, along with the orthogonal force F 1 acting on the right end surface 33R of the body-side convex portion 33 is smaller than the external force F, the contact area is larger than when the end face of the right angle. Therefore, the surface pressure of the contact surface is reduced and acts in a direction advantageous to the rigidity of the body-side convex portion 33. Further, since the shear length L of the body-side convex portion 33 is longer than when the end face is a right angle, the shear strength of the body-side convex portion 33 is increased. Furthermore, since the angle of the base end part of the body side convex part 33 becomes an obtuse angle, a stress concentration factor is improved significantly and stress concentration can be prevented. Further, the stress concentration factor is also improved by increasing the thickness of the proximal end portion.

ここで、本実施形態と、ベース側係合面およびボデー側係合面の起立角度が直角の場合および鈍角の場合と比較する。   Here, this embodiment is compared with the case where the standing angle of the base side engagement surface and the body side engagement surface is a right angle and an obtuse angle.

図５の（ａ）に示すように、ベース側係合面５１ｃおよびボデー側係合面５３ｃの、回動方向Ｄに対する起立角度θ１が直角の場合には、ボデー側凸部３３のボデー側係合面５３ｃには、外力Ｆがそのまま掛かることとなり、本実施形態の場合より大きい。さらに、当接面積は本実施形態よりも小さくなる。したがって、当接面の面圧は、本実施形態よりも大きくなる。また、ボデー側凸部３３のせん断長さＬ１は本実施形態よりも短くなるので、ボデー側凸部３３のせん断強度が強くなる。以上より、本実施形態は、各係合面５１ｃ，５３ｃの起立角度θ１が直角の場合よりも剛性が高くなることが分かる。   As shown to (a) of FIG. 5, when the standing angle (theta) 1 with respect to the rotation direction D of the base side engaging surface 51c and the body side engaging surface 53c is a right angle, the body side engagement of the body side convex part 33 is shown. The external force F is applied to the mating surface 53c as it is, which is larger than in the present embodiment. Furthermore, the contact area is smaller than in this embodiment. Therefore, the surface pressure of the contact surface is larger than that in the present embodiment. Moreover, since the shear length L1 of the body side convex part 33 becomes shorter than this embodiment, the shear strength of the body side convex part 33 becomes strong. From the above, it can be seen that the present embodiment has higher rigidity than the case where the rising angle θ1 of each of the engagement surfaces 51c and 53c is a right angle.

図５の（ｂ）に示すように、ベース側係合面５１ｄおよびボデー側係合面５３ｄの、回動方向Ｄに対する起立角度θ２が鈍角の場合には、ボデー側凸部３３のボデー側係合面５３ｄに掛かる外力Ｆは、ボデー側係合面５３ｄに垂直な面直力Ｆ３＝Ｆ・ｓｉｎθ２と、滑り方向分力Ｆ４＝Ｆ・ｃｏｓθ２とに分割される。ここで、ボデー側凸部３３のボデー側係合面５３ｄに掛かる面直力Ｆ３は外力Ｆよりも小さくなるとともに、当接面積は端面が直角のときよりも大きくなる。したがって、当接面の面圧は小さくなり、ボデー側凸部３３の剛性に対して有利な方向に作用する。さらに、ボデー側凸部３３のせん断長さＬは端面が直角のときよりも長くなるので、ボデー側凸部３３のせん断強度が強くなる。ここまでは、起立角度θ２が鈍角の場合でも、ボデー側凸部３３の剛性に対して有利な方向に作用する。しかしながら、ボデー側凸部３３の基端部分の角度が鋭角になるので、応力の集中を招き、また、基端部が薄くなることによっても、応力集中係数が悪化してしまう。以上より、本実施形態は、各係合面５１ｃ，５３ｃの起立角度θ２が鈍角の場合よりも剛性が高くなることが分かる。 As shown in FIG. 5B, when the rising angle θ2 of the base-side engaging surface 51d and the body-side engaging surface 53d with respect to the rotation direction D is an obtuse angle, the body-side engagement of the body-side convex portion 33 is performed. The external force F applied to the mating surface 53d is divided into a surface normal force F 3 = F · sin θ2 perpendicular to the body-side engagement surface 53d and a sliding direction component force F 4 = F · cos θ2. Here, along with the orthogonal force F 3 exerted on the body side engaging surface 53d of the body-side convex portion 33 is smaller than the external force F, the contact area is larger than when the end face of the right angle. Therefore, the surface pressure of the contact surface is reduced and acts in a direction advantageous to the rigidity of the body-side convex portion 33. Furthermore, since the shear length L of the body-side convex portion 33 is longer than when the end surface is a right angle, the shear strength of the body-side convex portion 33 is increased. Up to this point, even when the standing angle θ2 is an obtuse angle, it acts in an advantageous direction on the rigidity of the body-side convex portion 33. However, since the angle of the base end portion of the body-side convex portion 33 is an acute angle, stress concentration is caused, and the stress concentration coefficient is also deteriorated when the base end portion is thinned. From the above, it can be seen that the present embodiment has higher rigidity than the case where the rising angle θ2 of each engagement surface 51c, 53c is an obtuse angle.

さらに、本実施形態によれば、従来のストッパ機構では、凸部と円弧状溝部との当接部分が一箇所だけであったのと比較して、当接部分を大幅に多くでき、当接面積を大きくできる。具体的には、ボデー側凸部３３とベース側円弧状溝部１４との組合せの他に、ベース側凸部１６とボデー側円弧状溝部３５との組合せを形成したことによって、ストッパ機構２の全体の平面積を変えることなく、当接部分を多くできる。さらに、本実施形態では、前記各組合せの両方を二組ずつ設けているので、当接部分をさらに倍増することができる。   Furthermore, according to the present embodiment, in the conventional stopper mechanism, the contact portion between the convex portion and the arcuate groove portion can be greatly increased as compared with a single contact portion. The area can be increased. Specifically, in addition to the combination of the body-side convex portion 33 and the base-side arc-shaped groove portion 14, the combination of the base-side convex portion 16 and the body-side arc-shaped groove portion 35 is formed, so that the entire stopper mechanism 2 is formed. The abutment portion can be increased without changing the flat area. Furthermore, in the present embodiment, since both of the combinations are provided in two sets, the contact portion can be further doubled.

これによって、ミラーアッセンブリ３０に掛かる外力（回動力）を、ボデー側凸部３３、ベース側円弧状溝部１４、ベース側凸部１６およびボデー側円弧状溝部３５で分散して受けることができるので、各部に掛かる単位面積当たりの応力を小さくすることができる。したがって、高強度材料を用いなくてもストッパ機構２の高い剛性を得ることができ、コストダウンを達成できる。また、ボデー側凸部３３やベース側凸部１６単体は大きくしなくてもよいので、ストッパ機構２ひいては格納式アウターミラー１の大型化を防止できる。これに伴ってストッパ機構２および格納式アウターミラー１の重量化も防止できる。   As a result, external force (rotational power) applied to the mirror assembly 30 can be received in a distributed manner by the body-side convex portion 33, the base-side arc-shaped groove portion 14, the base-side convex portion 16, and the body-side arc-shaped groove portion 35. The stress per unit area applied to each part can be reduced. Therefore, high rigidity of the stopper mechanism 2 can be obtained without using a high-strength material, and cost reduction can be achieved. Further, since the body-side convex portion 33 and the base-side convex portion 16 do not have to be enlarged, the stopper mechanism 2 and thus the retractable outer mirror 1 can be prevented from being enlarged. Accordingly, the weight of the stopper mechanism 2 and the retractable outer mirror 1 can be prevented.

なお、図６に示すように、ボデー側凸部３３の外周側に円周方向両側に延びる補強リブ３７を形成するようにしてもよい。補強リブ３７は、ミラーハウジング３１の下面３２のボデー側円弧状溝部３５の外周側に位置する部分に立設され、ミラーハウジング３１およびボデー側凸部３３と一体成形された、三角形状のプレートにて構成されている。このような構成によれば、ボデー側凸部３３の剛性をより高くすることができる。   In addition, as shown in FIG. 6, you may make it form the reinforcement rib 37 extended in the circumferential direction both sides at the outer peripheral side of the body side convex part 33. As shown in FIG. The reinforcing rib 37 is provided on a triangular plate that is erected on the outer peripheral side of the body-side arc-shaped groove 35 on the lower surface 32 of the mirror housing 31 and is integrally formed with the mirror housing 31 and the body-side convex portion 33. Configured. According to such a structure, the rigidity of the body side convex part 33 can be made higher.

次に、本発明に係るベース側係合面５１ａ，５１ｂおよびボデー側係合面５３ａ，５３ｂについて、ＦＥＭ（有限要素法）によって解析を行った結果を説明する。   Next, the results of analyzing the base side engaging surfaces 51a and 51b and the body side engaging surfaces 53a and 53b according to the present invention by FEM (finite element method) will be described.

図７に示すように、ＦＥＭ解析モデル１００は、ベース部材１１０とボデー部材１３０とで構成されている。ベース部材１１０には、ベース側円弧状溝部１１４とその周方向両端部にそれぞれ形成されたベース側凸部１１６，１１６が形成されている。ベース側円弧状溝部１１４の右側の周方向端部１１４Ｒと右側のベース側凸部１１６の左端面１１６Ｌは、ボデー部材１３０の回動方向に対して鋭角の同じ起立角度にて傾斜して、面一に形成されており、この面がベース側係合面５１ａを構成している。ベース側円弧状溝部１１４の左側の周方向端部１１４Ｌと左側のベース側凸部１１６の右端面１１６Ｒは、ベース側係合面５１ａに対向して面対称形状に面一に形成されており、この面がベース側係合面５１ｂを構成している。ベース側円弧状溝部１１４およびベース側凸部１１６，１１６は、ボデー部材１３０の回動中心を挟んで対称形状でさらに一組形成されている。   As shown in FIG. 7, the FEM analysis model 100 includes a base member 110 and a body member 130. The base member 110 is formed with a base-side arc-shaped groove 114 and base-side convex portions 116 and 116 formed at both ends in the circumferential direction, respectively. The circumferential end 114R on the right side of the base-side arcuate groove 114 and the left end surface 116L of the base-side convex part 116 on the right side are inclined at the same upright angle with respect to the rotational direction of the body member 130, The base side engagement surface 51a is formed by this surface. The left circumferential end 114L of the base-side arcuate groove 114 and the right end surface 116R of the left base-side convex portion 116 are formed to be flush with each other so as to face the base-side engagement surface 51a. This surface constitutes the base side engagement surface 51b. The base-side arcuate groove 114 and the base-side convex portions 116, 116 are further formed in a symmetrical shape with the rotation center of the body member 130 interposed therebetween.

ボデー部材１３０には、ボデー側凸部１３３とその左右両側に形成されたボデー側円弧状溝部１３５，１３５が形成されている。ボデー側凸部１３３の右端部１３３Ｒとボデー側円弧状溝部１３５の左側（ボデー側凸部１３３側）の周方向端部１３５Ｌは、ボデー部材１３０の回動方向に対して鋭角の同じ起立角度にて傾斜して、面一に形成されており、この面がボデー側係合面５３ａを構成している。ボデー側凸部１３３の左端部１３３Ｌとボデー側円弧状溝部１３５の右側（ボデー側凸部１３３側）の周方向端部１３５Ｒは、ボデー側凸部１３３を挟んで面対称形状に面一に形成されており、この面がボデー側係合面５３ｂを構成している。ボデー側凸部１３３とボデー側円弧状溝部１３５，１３５は、ボデー部材１３０の回動中心を挟んで対称形状でさらに一組形成されている。   The body member 130 is formed with a body-side convex portion 133 and body-side arc-shaped groove portions 135 and 135 formed on both left and right sides thereof. The right end portion 133 </ b> R of the body-side convex portion 133 and the circumferential end portion 135 </ b> L on the left side (the body-side convex portion 133 side) of the body-side arcuate groove portion 135 are at the same acute angle with respect to the rotational direction of the body member 130. It is inclined and formed flush with one another, and this surface constitutes a body side engaging surface 53a. The left end portion 133L of the body-side convex portion 133 and the circumferential end portion 135R on the right side (body-side convex portion 133 side) of the body-side arcuate groove portion 135 are formed to be flush with each other with the body-side convex portion 133 interposed therebetween. This surface constitutes the body-side engagement surface 53b. The body-side convex portion 133 and the body-side arcuate groove portions 135 and 135 are further formed in a symmetrical shape with the center of rotation of the body member 130 interposed therebetween.

このような構成のＦＥＭ解析モデル１００を用いて、ボデー側凸部１３３の内側１０１、外側１０２および奥１０３について各種条件でＦＥＭ解析を行った。   Using the FEM analysis model 100 having such a configuration, the FEM analysis was performed on the inner side 101, the outer side 102, and the inner side 103 of the body-side convex portion 133 under various conditions.

まず、係合面の起立角度を５０度〜１１０度の範囲で適宜設定して、ボデー側凸部１３３の内側１０１、外側１０２および奥１０３に掛かる最大主応力を解析したところ、図８に示すような結果となった。内側では、起立角度が小さいほど、最大主応力が小さくなっている。外側では、最大主応力は、起立角度が９０度のときを頂点として、起立角度が小さいほど小さくなっている。奥では、最大主応力は、起立角度が９０度のときを頂点として、８０度で下がって７０度で一旦上がり、５０度で下がっている。なお、奥での最大主応力は、１１０度のときが最小値となっている。   First, when the rising angle of the engagement surface is appropriately set in the range of 50 degrees to 110 degrees and the maximum principal stress applied to the inner side 101, the outer side 102, and the inner side 103 of the body side convex portion 133 is analyzed, it is shown in FIG. The result was as follows. On the inside, the smaller the standing angle, the smaller the maximum principal stress. On the outside, the maximum principal stress becomes smaller as the standing angle is smaller, with the standing angle being 90 degrees as a vertex. At the back, the maximum principal stress is lowered at 80 degrees, temporarily increased at 70 degrees, and decreased at 50 degrees, with the standing angle being 90 degrees as a vertex. The maximum principal stress at the back has a minimum value at 110 degrees.

以上のことより、起立角度が９０度より小さい範囲内では、起立角度が小さいほど、ボデー側凸部１３３の各部に掛かる最大主応力が概ね小さくなることが判明した。   From the above, it has been found that within the range where the standing angle is smaller than 90 degrees, the maximum principal stress applied to each part of the body-side convex portion 133 becomes smaller as the standing angle is smaller.

次に、係合面の起立角度を５０度〜９０度の範囲で適宜設定して、補強リブ１３７がある場合と無い場合について、ボデー側凸部１３３の内側１０１、外側１０２および奥１０３に掛かる最大主応力を解析したところ、図９に示すような結果となった。図９の（ａ）に示すように、内側においては、補強リブが有る場合に最大主応力が若干小さくなっているものの、補強リブの有無による影響は小さい。なお、起立角度が６５度以下では、補強リブが無い場合の方が、最大主応力が小さくなっている。図９の（ｂ）に示すように、外側においては、補強リブが有る場合に最大主応力が小さくなっており、補強リブの有無による影響は大きい。なお、起立角度が６０度以下では、補強リブが無い場合の方が、最大主応力が小さくなっている。図９の（ｃ）に示すように、奥においては、補強リブが有る場合に最大主応力が若干小さくなっており、補強リブの有無による影響は小さい。なお、起立角度が６０度以下では、補強リブが無い場合の方が、最大主応力が小さくなっている。   Next, the upright angle of the engagement surface is appropriately set in the range of 50 degrees to 90 degrees, and it is applied to the inner side 101, the outer side 102, and the inner side 103 of the body-side convex portion 133 when the reinforcing rib 137 is present or not. When the maximum principal stress was analyzed, the results shown in FIG. 9 were obtained. As shown in FIG. 9 (a), on the inner side, the maximum principal stress is slightly reduced when there is a reinforcing rib, but the influence due to the presence or absence of the reinforcing rib is small. When the standing angle is 65 degrees or less, the maximum principal stress is smaller when there is no reinforcing rib. As shown in FIG. 9B, on the outside, the maximum principal stress is small when there is a reinforcing rib, and the influence of the presence or absence of the reinforcing rib is large. When the standing angle is 60 degrees or less, the maximum principal stress is smaller when there is no reinforcing rib. As shown in FIG. 9C, in the back, the maximum principal stress is slightly reduced when the reinforcing rib is present, and the influence due to the presence or absence of the reinforcing rib is small. When the standing angle is 60 degrees or less, the maximum principal stress is smaller when there is no reinforcing rib.

以上のことより、補強リブ１３７が設けられたボデー側凸部１３３の外側において、補強リブが無い場合と比較して最大主応力が小さくなっており、大きな効果が得られることが判明した。   From the above, it has been found that the maximum principal stress is smaller on the outside of the body-side convex portion 133 provided with the reinforcing ribs 137 as compared with the case without the reinforcing ribs, and a great effect is obtained.

次に、ボデー部材１３０に掛かる可倒トルクＦが「６０Ｎ・ｍ」，「３０Ｎ・ｍ」として、係合面の摩擦力μを、「０．１」，「０，２」，「０．３」と設定するとともに、係合面の起立角度を６０度〜９０度の範囲で適宜設定して、ボデー部材１３０に掛かる上昇力を解析したところ、図１０に示すような結果となった。   Next, assuming that the retractable torque F applied to the body member 130 is “60 N · m” and “30 N · m”, the frictional force μ of the engagement surface is set to “0.1”, “0, 2”, “0. 3 ”and the rising angle applied to the body member 130 by analyzing the rising angle applied to the body member 130 by appropriately setting the standing angle of the engagement surface in the range of 60 degrees to 90 degrees, the result was as shown in FIG.

ここで、ミラーアッセンブリは、通常、回動軸周りをコイルスプリングで圧縮してミラーベースにセットされているので、コイルスプリングのセット荷重をＦｓ（通常は、２５０Ｎに設定）とし、係合面に掛かるボデー部材１３０（ミラーアッセンブリ）を上昇させようとする応力Ｆｖとすると、ボデー部材１３０に掛かる上昇力Ｆｕは、下記の式（１）で表される。
Ｆｕ＝Ｆｓ−Ｆｖ・・・式（１）
ここで、
Ｆｖ＝Ｆ・（ｃｏｓθ−μ・ｓｉｎθ）・・・式（２）
（Ｆ：可倒トルク、θ：係合面の起立角度、μ：係合面の摩擦力）
そして、
Ｆｕ≦０・・・式（３）
が、ミラーアッセンブリが上昇しない条件（実用範囲）となる。 Here, since the mirror assembly is usually set around the rotating shaft with a coil spring compressed by a coil spring, the set load of the coil spring is set to Fs (usually set to 250 N), and the engagement surface is Assuming that the stress Fv is an attempt to raise the body member 130 (mirror assembly) to be applied, the ascending force Fu applied to the body member 130 is expressed by the following equation (1).
Fu = Fs−Fv (1)
here,
Fv = F · (cos θ−μ · sin θ) (2)
(F: retractable torque, θ: standing angle of the engagement surface, μ: frictional force of the engagement surface)
And
Fu ≦ 0 Formula (3)
However, this is a condition (practical range) where the mirror assembly does not rise.

図１０の（ａ）に示すように、可倒トルクＦが６０Ｎ・ｍの場合は、係合面の摩擦力μ＝０．１の場合は、起立角度が７８度以下でボデー部材１３０が乗り上げ、摩擦力μ＝０．２の場合は、起立角度が７３度以下でボデー部材１３０が乗り上げ、摩擦力μ＝０．３の場合は、起立角度が６７度以下でボデー部材１３０が乗り上げることが分かった。   As shown in FIG. 10 (a), when the retractable torque F is 60 N · m, when the frictional force μ of the engagement surface is 0.1, the body member 130 rides up with an upright angle of 78 degrees or less. When the friction force μ = 0.2, the body member 130 rides up when the standing angle is 73 degrees or less, and when the friction force μ = 0.3, the body member 130 rides up when the standing angle is 67 degrees or less. I understood.

図１０の（ｂ）に示すように、可倒トルクＦが３０Ｎ・ｍの場合は、係合面の摩擦力μ＝０．１の場合は、起立角度が７３度以下でボデー部材１３０が乗り上げ、摩擦力μ＝０．２の場合は、起立角度が６６度以下でボデー部材１３０が乗り上げ、摩擦力μ＝０．３の場合は、起立角度が６０度以下でボデー部材１３０が乗り上げることが判明した。   As shown in FIG. 10 (b), when the retractable torque F is 30 N · m, when the friction force μ of the engagement surface is 0.1, the body member 130 rides up with an upright angle of 73 degrees or less. When the friction force μ = 0.2, the body member 130 rides up when the standing angle is 66 degrees or less, and when the friction force μ = 0.3, the body member 130 rides up when the standing angle is 60 degrees or less. found.

以上のことより、第一実施形態の形状において、係合面の摩擦係数μ＝０．３のときは、起立角度θが６７度≦θ＜９０度であることが好ましい。この範囲であれば、前記式（３）の条件が満たされ、ミラーベースおよびミラーハウジングの剛性を高めることができるとともに、ミラーアッセンブリの乗り上げを防止してミラーアッセンブリを所定の位置で確実に停止できる。そして、ミラーアッセンブリとミラーベースとの上下方向の相対位置関係を一定に保持することができる。   From the above, in the shape of the first embodiment, when the friction coefficient μ of the engaging surface is 0.3, it is preferable that the standing angle θ is 67 degrees ≦ θ <90 degrees. Within this range, the condition of the above formula (3) is satisfied, the rigidity of the mirror base and the mirror housing can be increased, and the mirror assembly can be prevented from climbing and the mirror assembly can be stopped reliably at a predetermined position. . In addition, the relative positional relationship between the mirror assembly and the mirror base in the vertical direction can be kept constant.

次に、本発明に係る格納式アウターミラーの第二実施形態について、図１１および図１２を参照しながら説明する。本実施形態の格納式アウターミラーは、手動格納式アウターミラーである。   Next, a second embodiment of the retractable outer mirror according to the present invention will be described with reference to FIGS. The retractable outer mirror of this embodiment is a manually retractable outer mirror.

図１１に示すように、第二実施形態に係る格納式アウターミラー２０１は、ミラーベース２１０と、このミラーベース２１０に立設されたシャフト２２０と、このシャフト２２０を回動軸として回動する回動フレーム２３０を備えたミラーアッセンブリとを有している。   As shown in FIG. 11, the retractable outer mirror 201 according to the second embodiment includes a mirror base 210, a shaft 220 erected on the mirror base 210, and a rotation that rotates around the shaft 220 as a rotation axis. A mirror assembly having a moving frame 230.

回動フレーム２３０の、シャフト２２０を囲繞する円筒部２３１の下端部には、切欠き部２３２が形成されている。切欠き部２３２は、ミラーアッセンブリの回動方向の一端側（図１１中、左側）が緩やかに傾斜しており、他端側（図１１中、右側）が直角に近い角度で傾斜して段部２３３を形成している。一方、ミラーベース２１０の上面には、シャフト２２０の周縁部近傍で上方に突出するベース側凸部２１１が形成されている。そして、所定の位置、例えば格納位置において、ベース側凸部２１１の一端面２１２が、回動フレーム２３０の切欠き部２３２の段部２３３の端面２３３ａに当接して係止されることで、ミラーアッセンブリの回動が規制され、所定の位置に停止される。本実施形態では、回動フレーム２３０の切欠き部２３２と、ミラーベース２１０のベース側凸部２１１とで、ストッパ機構２０２が構成されている。そして、切欠き部２３２の段部２３３の端面２３３ａがボデー側係合面２５３を構成し、ベース側凸部２１１の一端面２１２がベース側係合面２５１を構成している。   A notch 232 is formed at the lower end of the cylindrical portion 231 that surrounds the shaft 220 of the rotating frame 230. The notch 232 has a step in which one end side (left side in FIG. 11) in the rotation direction of the mirror assembly is gently inclined and the other end side (right side in FIG. 11) is inclined at an angle close to a right angle. A portion 233 is formed. On the other hand, a base-side convex portion 211 is formed on the upper surface of the mirror base 210 so as to protrude upward in the vicinity of the peripheral edge portion of the shaft 220. Then, at a predetermined position, for example, the storage position, the one end surface 212 of the base-side convex portion 211 comes into contact with and engages with the end surface 233a of the step portion 233 of the notch portion 232 of the rotating frame 230, thereby causing a mirror. The rotation of the assembly is restricted and stopped at a predetermined position. In the present embodiment, the notch portion 232 of the rotating frame 230 and the base side convex portion 211 of the mirror base 210 constitute a stopper mechanism 202. The end surface 233a of the step portion 233 of the notch 232 constitutes the body-side engagement surface 253, and the one end surface 212 of the base-side convex portion 211 constitutes the base-side engagement surface 251.

図１２に示すように、切欠き部２３２の段部２３３の端面２３３ａ（ボデー側係合面２５３）は、ミラーアッセンブリの回動方向Ｄに対する起立角度θが鋭角となるように傾斜して形成されている。また、ベース側凸部２１１の一端面２１２（ベース側係合面２５１）は、ミラーアッセンブリの回動方向Ｄに対する起立角度θが鋭角（ボデー側係合面２５３の起立角度と同じ）となるように傾斜して形成されている。   As shown in FIG. 12, the end surface 233a (body-side engagement surface 253) of the step portion 233 of the notch 232 is formed so as to be inclined so that the rising angle θ with respect to the rotation direction D of the mirror assembly is an acute angle. ing. Further, the one end surface 212 (base-side engagement surface 251) of the base-side convex portion 211 has an acute angle θ with respect to the rotation direction D of the mirror assembly (same as the vertical angle of the body-side engagement surface 253). It is formed to be inclined.

このような構成によれば、図１２の（ｂ）に示すように、切欠き部２３２の段部２３３の端面２３３ａが、ベース側凸部２１１の一端面２１２に当接すると、段部２３３に掛かる外力Ｆは、端面２３３ａに垂直な面直力Ｆ１＝Ｆ・ｓｉｎθと、滑り方向分力Ｆ２＝Ｆ・ｃｏｓθとに分割される。ここで、端面２３３ａに掛かる面直力Ｆ１は外力Ｆよりも小さくなるとともに、当接面積は端面が直角のときよりも大きくなる。したがって、当接面の面圧は小さくなり、段部２３３の剛性に対して有利な方向に作用する。したがって、ストッパ機構２０２の剛性が高くなる。 According to such a configuration, as shown in FIG. 12B, when the end surface 233 a of the step 233 of the notch 232 comes into contact with the one end surface 212 of the base-side convex portion 211, the step 233 The applied external force F is divided into a surface normal force F 1 = F · sin θ perpendicular to the end surface 233a and a slip direction component force F 2 = F · cos θ. Here, along with the orthogonal force F 1 acting on the end face 233a is smaller than the external force F, the contact area is larger than when the end face of the right angle. Therefore, the surface pressure of the contact surface is reduced, and acts in an advantageous direction on the rigidity of the step portion 233. Accordingly, the rigidity of the stopper mechanism 202 is increased.

次に、本発明に係る格納式アウターミラーの第三実施形態について、図１３および図１４を参照しながら説明する。本実施形態の格納式アウターミラーは、電動格納式アウターミラーである。   Next, a third embodiment of the retractable outer mirror according to the present invention will be described with reference to FIGS. 13 and 14. The retractable outer mirror of this embodiment is an electric retractable outer mirror.

図１３に示すように、第三実施形態に係る格納式アウターミラー３０１は、ミラーベース３１０と、このミラーベース３１０に立設されたシャフト３２０と、このシャフト３２０を回動軸として回動する電動格納ユニット３３０を備えたミラーアッセンブリとを有している。ところで、本実施形態の特徴とするところは、第一および第二実施形態におけるベース側係合面およびボデー側係合面の起立方向が上下方向であるのに対して、本実施形態の格納式アウターミラーは、ベース側係合面およびボデー側係合面の起立方向が、ミラーアッセンブリの回動の径方向となっている点である。   As shown in FIG. 13, the retractable outer mirror 301 according to the third embodiment includes a mirror base 310, a shaft 320 standing on the mirror base 310, and an electric motor that rotates about the shaft 320 as a rotation axis. And a mirror assembly including a storage unit 330. By the way, the feature of this embodiment is that the standing direction of the base side engagement surface and the body side engagement surface in the first and second embodiments is the vertical direction, whereas the retractable type of this embodiment is In the outer mirror, the rising direction of the base side engagement surface and the body side engagement surface is a radial direction of rotation of the mirror assembly.

電動格納ユニット３３０の、シャフト３２０を囲繞する円筒部３３１の下端部には、円筒部３３１の外周面から径方向外側に突出するボデー側凸部３３２が形成されている。図１４の（ａ）に示すように、ボデー側凸部３３２は、所定角度で開く断面円弧状に形成されており、その断面円弧は、ミラーアッセンブリの回動中心を中心としている。ボデー側凸部３３２の周方向両端面３３２Ｒ，３３２Ｌは、ミラーアッセンブリの回動方向Ｄに対して外側へ起立する起立角度θが鋭角となるようにそれぞれ傾斜して形成されている。つまり、ボデー側凸部３３２は、外側の周方向長さが内側よりも短くなるように構成されている。ボデー側凸部３３２の周方向両端面３３２Ｒ，３３２Ｌがボデー側係合面３５３を構成している。   A body-side convex portion 332 that protrudes radially outward from the outer peripheral surface of the cylindrical portion 331 is formed at the lower end portion of the cylindrical portion 331 surrounding the shaft 320 of the electric storage unit 330. As shown in FIG. 14A, the body-side convex portion 332 is formed in a cross-sectional arc shape that opens at a predetermined angle, and the cross-sectional arc is centered on the center of rotation of the mirror assembly. Both end surfaces 332R and 332L in the circumferential direction of the body-side convex portion 332 are formed so as to be inclined so that the rising angle θ rising outward with respect to the rotation direction D of the mirror assembly is an acute angle. That is, the body-side convex portion 332 is configured such that the outer circumferential length is shorter than the inner side. Both end surfaces 332R and 332L in the circumferential direction of the body-side convex portion 332 constitute a body-side engaging surface 353.

一方、ミラーベース３１０の上面には、シャフト３２０の周縁部近傍で上方に突出するベース側凸部３１１が形成されている。ベース側凸部３１１は、電動格納ユニット３３０の円筒部３３１を囲繞するように断面円弧状に形成されており、その断面円弧は、ミラーアッセンブリの回動中心を中心としている。ベース側凸部３１１の周方向両端面３１１Ｒ，３１１Ｌは、ミラーアッセンブリの回動方向Ｄに対して内側へ起立する起立角度θが鋭角（ボデー側係合面３５３の起立角度と同じ）となるようにそれぞれ傾斜して形成されている。つまり、ベース側凸部３１１は、内側の周方向長さが外側よりも短くなるように構成されている。ベース側凸部３１１の周方向両端面３１１Ｒ，３１１Ｌがベース側係合面３５１を構成している。   On the other hand, a base-side convex portion 311 is formed on the upper surface of the mirror base 310 so as to project upward near the periphery of the shaft 320. The base-side convex portion 311 is formed in a circular arc shape so as to surround the cylindrical portion 331 of the electric storage unit 330, and the cross-sectional arc is centered on the rotation center of the mirror assembly. The circumferential end surfaces 311R and 311L of the base-side convex portion 311 have an acute angle (the same as the vertical angle of the body-side engagement surface 353) that rises inward with respect to the rotation direction D of the mirror assembly. Are inclined to each other. That is, the base-side convex portion 311 is configured such that the inner circumferential direction length is shorter than the outer side. Both end surfaces 311R and 311L in the circumferential direction of the base-side convex portion 311 constitute a base-side engagement surface 351.

このような構成によれば、図１４の（ｂ）に示すように、ボデー側凸部３３２の周方向端面３３２Ｌ（ボデー側係合面３５３）が、ベース側凸部３１１の周方向端面３１１Ｒ（ベース側係合面３５１）に当接すると、ボデー側凸部３３２に掛かる外力Ｆは、端面３３２Lに垂直な面直力Ｆ１＝Ｆ・ｓｉｎθと、滑り方向分力Ｆ２＝Ｆ・ｃｏｓθとに分割される。ここで、端面３３２Lに掛かる面直力Ｆ１は外力Ｆよりも小さくなるとともに、当接面積は端面が直角のときよりも大きくなる。したがって、当接面の面圧は小さくなり、段部２３３の剛性に対して有利な方向に作用する。したがって、ストッパ機構３０２の剛性が高くなる。 According to such a configuration, as shown in FIG. 14B, the circumferential end surface 332 </ b> L (body-side engagement surface 353) of the body-side convex portion 332 is aligned with the circumferential end surface 311 </ b> R (base-side convex portion 311). When abutting against the base side engaging surface 351), the external force F applied to the body side convex portion 332 is a surface normal force F 1 = F · sin θ perpendicular to the end surface 332L and a sliding direction component force F 2 = F · cos θ. It is divided into. Here, along with the orthogonal force F 1 acting on the end surface 332L is smaller than the external force F, the contact area is larger than when the end face of the right angle. Therefore, the surface pressure of the contact surface is reduced, and acts in an advantageous direction on the rigidity of the step portion 233. Accordingly, the rigidity of the stopper mechanism 302 is increased.

以上、本発明を実施するための形態について説明したが、本発明は前記実施の形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更が可能である。例えば、前記第一実施形態では、格納位置Ｐ２と退避位置Ｐ３との開き角度は、１２０度より若干小さい値となっているが、これに限定されるものではなく、１８０度に近い値としてもよい。   As mentioned above, although the form for implementing this invention was demonstrated, this invention is not limited to the said embodiment, In the range which does not deviate from the meaning of this invention, a design change is possible suitably. For example, in the first embodiment, the opening angle between the storage position P2 and the retracted position P3 is a value slightly smaller than 120 degrees, but is not limited to this, and may be a value close to 180 degrees. Good.

１ 格納式アウターミラー
１０ ミラーベース
１４ ベース側円弧状溝部
１６ ベース側凸部
３０ ミラーアッセンブリ
３３ ボデー側凸部
３５ ボデー側円弧状溝部
３７ 補強リブ
５１ａ ベース側係合面
５１ｂ ベース側係合面
５３ａ ボデー側係合面
５３ｂ ボデー側係合面
Ｐ１ 通常位置
Ｐ２ 格納位置
Ｐ３ 退避位置
Ｄ ミラーアッセンブリの回動方向
θ 起立角度 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Retractable outer mirror 10 Mirror base 14 Base side circular groove part 16 Base side convex part 30 Mirror assembly 33 Body side convex part 35 Body side circular groove part 37 Reinforcement rib 51a Base side engagement surface 51b Base side engagement surface 53a Body Side engagement surface 53b Body side engagement surface P1 Normal position P2 Storage position P3 Retraction position D Mirror assembly rotation direction θ Standing angle

Claims (5)

車体の側面からその側方に向かって張り出すミラーベースと、このミラーベースに回動可能に取り付けられるミラーアッセンブリと、所定位置に前記ミラーアッセンブリを停止させるためのストッパ機構とを備えた格納式アウターミラーにおいて、
前記ストッパ機構は、前記ミラーベースに形成されたベース側係合面と、前記ミラーアッセンブリに形成され前記所定位置において前記ベース側係合面と面的に当接するボデー側係合面とを備えて構成され、
前記ベース側係合面と前記ボデー側係合面は、前記ミラーアッセンブリの回動方向に対する起立角度が６０度より大きく９０度未満になるように形成されている
ことを特徴とする格納式アウターミラー。 A retractable outer comprising a mirror base projecting from the side of the vehicle body to the side, a mirror assembly rotatably attached to the mirror base, and a stopper mechanism for stopping the mirror assembly at a predetermined position In the mirror,
The stopper mechanism includes a base-side engagement surface formed on the mirror base, and a body-side engagement surface formed on the mirror assembly and in surface contact with the base-side engagement surface at the predetermined position. Configured,
The retractable outer mirror characterized in that the base side engagement surface and the body side engagement surface are formed such that an upright angle with respect to a rotation direction of the mirror assembly is greater than 60 degrees and less than 90 degrees. . 前記所定位置は、前記ミラーアッセンブリの格納位置と退避位置の二箇所であって、
前記ベース側係合面と前記ボデー側係合面は、それぞれ二面ずつ形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の格納式アウターミラー。 The predetermined position is two places, a retracted position and a retracted position of the mirror assembly,
The retractable outer mirror according to claim 1, wherein each of the base-side engagement surface and the body-side engagement surface is formed in two. 前記ミラーベースに前記ミラーアッセンブリの回動中心と同芯のベース側円弧状溝部が形成されるとともに、前記ミラーアッセンブリに前記ベース側円弧状溝部内に挿入されるボデー側凸部が設けられ、
前記ベース側係合面は、前記ベース側円弧状溝部の周方向端面にて構成され、
前記ボデー側係合面は、前記ボデー側凸部の回動方向端面にて構成されている
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の格納式アウターミラー。 A base-side arc-shaped groove portion concentric with the rotation center of the mirror assembly is formed on the mirror base, and a body-side convex portion to be inserted into the base-side arc-shaped groove portion is provided on the mirror assembly,
The base side engagement surface is configured by a circumferential end surface of the base side arcuate groove,
The retractable outer mirror according to claim 1, wherein the body-side engagement surface is configured by an end surface in a rotation direction of the body-side convex portion. 前記ボデー側凸部に、円周方向に延在する補強リブが一体成形されている
ことを特徴とする請求項３に記載の格納式アウターミラー。 The retractable outer mirror according to claim 3, wherein a reinforcing rib extending in a circumferential direction is integrally formed on the convex portion on the body side. 前記ミラーベースに前記ベース側凸部が設けられるとともに、前記ミラーアッセンブリに前記ベース側凸部に係合されるボデー側凸部が設けられ、
前記ベース側係合面は、前記ベース側凸部の前記ミラーアッセンブリの回動方向端面にて構成され、
前記ボデー側係合面は、前記ボデー側凸部の回動方向端面にて構成されている
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の格納式アウターミラー。 The base-side convex portion is provided on the mirror base, and the body-side convex portion that is engaged with the base-side convex portion is provided on the mirror assembly,
The base-side engagement surface is configured by a rotation direction end surface of the mirror assembly of the base-side convex portion,
The retractable outer mirror according to claim 1, wherein the body-side engagement surface is configured by an end surface in a rotation direction of the body-side convex portion.
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