JP5405097B2 - 着色固化体の製造方法、着色固化体の製造装置、および着色固化体 - Google Patents
着色固化体の製造方法、着色固化体の製造装置、および着色固化体 Download PDFInfo
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Description
以下、本実施形態における着色固化体製造方法の実際手順について、図に基づき説明する。図3は本実施形態における着色固化体製造方法の手順例1を示す図である。本実施形態における例では、例えば、遠心締固めによる、パイル、電柱などのポール、ヒューム管等のコンクリート二次製品の製造過程に際して生成される排出物を用いて着色固化体を製造する状況を想定する。この状況では、例えば、前記製造過程における余剰水たる排水スラリー5がスラリー貯留槽11にて攪拌装置31により攪拌されつつ貯留されている。
次に、着色固化体50たる着色造粒物90の製造方法の実際手順について、図に基づき説明する。図4は本実施形態における着色固化体製造方法の手順例2を示す図である。ここでは、上記処理フロー例1と同じ手順の説明(ステップs200〜s202)は省略する。本実施形態において、前記混練装置12で生成された既混練物9は、当該混練装置12より、圧送管などの搬送手段79によりミキサーなどの造粒装置80に供給する(s203)。
5 排水スラリー
6 排水スラッジ
7 混練対象物
8 有彩色骨材
9 既混練物
10 遠心締固め装置
11 スラリー貯留槽
12 混練装置
13 搬送装置
14 打設装置
15 脱水装置
20 型枠
30 排水用配管
31 攪拌装置
32 ポンプ
33 圧送管
50 着色固化体
80 造粒装置
81 ドラム
82 モータ
83 ドラム内周
90 着色造粒物
Claims (3)
- 遠心締固めによるコンクリート二次製品の製造過程にて生成される排水スラリーを用いた固化体の製造方法であって、
前記製造過程における遠心締固め装置から排出された排水スラリーを、当該排水スラリーの貯留施設より抽出し、混練対象物として混練装置に搬送する工程と、
粉末状の有彩色骨材に水ないし接着機能を有する液体を混合してゲル状の有彩色骨材を生成し、当該ゲル状の有彩色骨材を型枠の打設面に散布しておく工程と、
前記混練対象物と有彩色骨材とを混練装置にて混練し、この混練により生成した既混練物を所定形状の前記型枠に打設し、当該打設に伴って既混練物表面に有彩色骨材を貼着させ、既混練物の養生に伴って有彩色骨材の定着を図り、着色固化体を生成する工程と、
を備えることを特徴とする着色固化体の製造方法。 - 遠心締固めによるコンクリート二次製品の製造過程にて生成される排水スラリーを用いた固化体製造を行う装置であって、
前記製造過程における遠心締固め装置から排出された排水スラリーを、当該排水スラリーの貯留施設より抽出し、混練対象物として混練装置に搬送する装置と、
前記混練対象物と有彩色骨材とを混練する混練装置と、
前記混練装置にて混練対象物と有彩色骨材とを混練して生成した既混練物を、粉末状の有彩色骨材に水ないし接着機能を有する液体を混合して生成されたゲル状の有彩色骨材が打設面に散布された、所定形状の型枠に打設する打設装置と、
を備えることを特徴とする着色固化体の製造装置。 - 遠心締固めによるコンクリート二次製品の製造過程にて生成される排水スラリーを用いて製造される固化体であって、
前記製造過程における遠心締固め装置から排出された排水スラリーを、当該排水スラリーの貯留施設より抽出し、混練対象物として混練装置に搬送する工程と、粉末状の有彩色骨材に水ないし接着機能を有する液体を混合してゲル状の有彩色骨材を生成し、当該ゲル状の有彩色骨材を型枠の打設面に散布しておく工程と、前記混練対象物と有彩色骨材とを混練装置にて混練し、この混練により生成した既混練物を所定形状の前記型枠に打設し、当該打設に伴って既混練物表面に有彩色骨材を貼着させ、既混練物の養生に伴って有彩色骨材の定着を図り、着色固化体を生成する工程とにより製造されることを特徴とする着色固化体。
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