JP5379447B2 - Mirror assembly - Google Patents
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Description
本発明は車両のサイドミラー（ドアミラー）、バックミラー（ルームミラー）等のミラーにバックライトを含む液晶表示素子（LCD）を組込んだミラーアセンブリに関する。 The present invention relates to a mirror assembly in which a liquid crystal display element (LCD) including a backlight is incorporated in a mirror such as a side mirror (door mirror) and a rearview mirror (room mirror) of a vehicle.
車両のサイドミラー、バックミラー等にバックライトを含む液晶表示素子を組込んだミラーアセンブリは既に知られている。たとえば、液晶表示素子として液晶モニタであるミラーアセンブリ（参照：特許文献１）、車両の死角となる位置情報を表示するミラーアセンブリ（参照：特許文献２）、車両周囲情報を表示するミラーアセンブリ（参照：特許文献３）がある。 A mirror assembly in which a liquid crystal display element including a backlight is incorporated in a side mirror, a rearview mirror or the like of a vehicle is already known. For example, as a liquid crystal display element, a mirror assembly that is a liquid crystal monitor (see: Patent Document 1), a mirror assembly that displays position information as a blind spot of a vehicle (see: Patent Document 2), and a mirror assembly that displays vehicle surrounding information (see : Patent Document 3).
図１３は従来のミラーアセンブリを示す断面図である（参照：特許文献１の図３）。このミラーアセンブリは、ガラス基板１０１と、ガラス基板１０１上に形成されたハーフミラーとして作用する酸化チタン層１０２ａ及び酸化シリコン層１０２ｂよりなる金属層１０２と、金属層１０２の背面に一部を除いて形成された黒色塗装層１０３と、黒色塗装層１０３の光透過窓に配設されたクリアコート層１０４と、このクリアコート層１０４に設けられたバックライトを含む液晶表示素子１０５とを備えている。
しかしながら、上述の図１３の従来のミラーアセンブリにおいては、静電気によって液晶表示素子が誤動作するという課題があった。特に、液晶方位角の規制力が弱い垂直配向型液晶表示素子は静電気によって誤動作し易い。尚、静電気対策として、ガラス基板上もしくは液晶表示素子の偏光板上に透明導電層を被覆することもできるが、この場合、製造コストの増大、セルの透過率の低下を招くので好ましくない。 However, the conventional mirror assembly shown in FIG. 13 has a problem that the liquid crystal display element malfunctions due to static electricity. In particular, a vertical alignment type liquid crystal display element having a weak liquid crystal azimuth regulating force is likely to malfunction due to static electricity. As a countermeasure against static electricity, a transparent conductive layer can be coated on a glass substrate or a polarizing plate of a liquid crystal display element, but in this case, it is not preferable because it causes an increase in manufacturing cost and a decrease in cell transmittance.
また、上述の従来のミラーアセンブリにおいては、低温下では応答性が低いという課題もあった。特に、バックライトと同期して駆動するフィールドシーケンシャル液晶表示素子では、低温下での応答性が低下する一方、低温下においても高速応答が要求されるため対策が必要であった。尚、インジウム錫酸化物（ITO）の透明ヒータを外付けすることもできるが、この場合、製造コストの増大、セルの厚さの増大を招き、また、外側から加熱するのに時間がかかり、また、起動直後に高速応答を得ることができないので、好ましくない。 Further, the above-described conventional mirror assembly has a problem that the response is low at low temperatures. In particular, a field sequential liquid crystal display element driven in synchronization with a backlight has a low response at a low temperature, and a high-speed response is required even at a low temperature. Although a transparent heater of indium tin oxide (ITO) can be externally attached, in this case, the manufacturing cost increases, the cell thickness increases, and it takes time to heat from the outside, Moreover, since a high-speed response cannot be obtained immediately after starting, it is not preferable.
従って、本発明の目的は、製造コストの増大を招くことなく、かつ、セルの厚さの増大を招くことなく、ミラーアセンブリの静電気対策を行うことにある。 Accordingly, it is an object of the present invention to take a countermeasure against static electricity of a mirror assembly without increasing the manufacturing cost and without increasing the cell thickness.
また、本発明の他の目的は、製造コストの増大を招くことなく、かつ、セルの透過率の低下を招くことなく、ミラーアセンブリの低温下での応答性を高めることにある。 Another object of the present invention, without incurring an increase in manufacturing cost, and without lowering the transmittance of the cell, is to increase the responsiveness at low temperatures of the mirror assembly.
上述の課題を解決するために、本発明に係るミラーアセンブリは、ガラス基板と、ガラス基板上に形成されたハーフミラーとして作用する金属層と、金属層上に設けられたバックライトを含む液晶表示素子とを具備し、金属層の一端が電気的に接地されている。これにより、静電気による誤動作が防止される。特に、垂直配向型液晶表示素子の場合、その誤動作が防止される。 In order to solve the above-described problems, a mirror assembly according to the present invention includes a glass substrate, a metal layer serving as a half mirror formed on the glass substrate, and a liquid crystal display including a backlight provided on the metal layer. And one end of the metal layer is electrically grounded. This prevents malfunctions due to static electricity. In particular, in the case of a vertical alignment type liquid crystal display element, the malfunction is prevented.
また、金属層上にあって液晶表示素子が形成されていない部分に対向する全反射ミラーを具備する。これにより、液晶表示素子が形成されたハーフミラー部及び液晶表示素子が形成されていない全反射ミラー部が構成される。 In addition, a total reflection mirror facing the portion on the metal layer where the liquid crystal display element is not formed is provided. Thereby, the half mirror part in which the liquid crystal display element is formed and the total reflection mirror part in which the liquid crystal display element is not formed are configured.
好ましくは、金属層が、モリブデン（Mo）、クロム（Cr）、アルミニウム（Al）及びチタン（Ti）のいずれか１つよりなり、また、金属層の厚さが50〜300Åである。これにより、ハーフミラー部と全反射ミラー部での反射率がほぼ同等となり、ミラーとしての違和感がなくなる。 Preferably, the metal layer is made of any one of molybdenum (Mo), chromium (Cr), aluminum (Al), and titanium (Ti), and the thickness of the metal layer is 50 to 300 mm. Thereby, the reflectance in a half mirror part and a total reflection mirror part becomes substantially equivalent, and the discomfort as a mirror is lost.
さらにまた、金属層の他端に接続され、金属層へ電流を供給するための電源回路を具備する。これにより、金属層は加熱されるので、低温下での応答性の低下が防止される。特に、フィールドシーケンシャル液晶表示素子の低温下での応答性の低下が防止されるため表示品位を損なうことがなくなる。 Furthermore, connected to the other end of the metal layer comprises a power supply circuit for supplying electric current to the metal layer. Thereby, since a metal layer is heated, the fall of the responsiveness under low temperature is prevented. In particular, the deterioration of the response of the field sequential liquid crystal display element at a low temperature is prevented, so that the display quality is not impaired.
さらにまた、金属層における液晶表示素子が設けられた部分の境界にスリットを設け、第１の金属層の一端及び他端は第１の金属層の液晶表示素子が設けられた部分に位置するようにする。これにより、電源回路からの電流は金属層の液晶表示素子が設けられた部分のみに供給される。 Furthermore, a slit is provided in the boundary portion where the liquid crystal display element is provided in the metal layer, one end and the other end of the first metal layer is to be positioned in a portion where the liquid crystal display element is provided in the first metal layer To. Thereby, the current from the power supply circuit is supplied only to the portion where the liquid crystal display element of the metal layer is provided.
本発明によれば、液晶表示素子を組込んだミラーアセンブリの静電気対策が可能となる。また、低温下での液晶表示素子の応答性の低下を防止できる。 According to the present invention, it is possible to take measures against static electricity in a mirror assembly in which a liquid crystal display element is incorporated. In addition, it is possible to prevent a decrease in responsiveness of the liquid crystal display element at a low temperature.
図１は本発明に係るミラーアセンブリの第１の実施の形態を示す断面図である。図１において、ミラー筐体１内に、ガラス基板２、ハーフミラーとして作用する金属層３、全反射ミラーとして作用する金属層４、及びバックライトを含む液晶表示素子５が設けられている。 FIG. 1 is a cross-sectional view showing a first embodiment of a mirror assembly according to the present invention. In FIG. 1, a mirror housing 1 is provided with a glass substrate 2, a metal layer 3 acting as a half mirror, a metal layer 4 acting as a total reflection mirror, and a liquid crystal display element 5 including a backlight.
図１において、金属層３の液晶表示素子５が設けられた部分はハーフミラー部Ｈを構成し、金属層３の液晶表示素子５が設けられていない部分は金属層４と共に全反射ミラー部Ｔを構成する。 In FIG. 1, a portion of the metal layer 3 where the liquid crystal display element 5 is provided constitutes a half mirror portion H, and a portion of the metal layer 3 where the liquid crystal display element 5 is not provided is the total reflection mirror portion T together with the metal layer 4. Configure.
金属層３の一端は端子T1及びハーネスW1によって電気的に接地されている。 One end of the metal layer 3 is electrically grounded by the terminal T 1 and the harness W 1 .
ガラス基板２の厚さはたとえば0.7mmである。 The thickness of the glass substrate 2 is 0.7 mm, for example.
ハーフミラーとしての金属層３は厚さ50〜300Åのモリブデン（Mo）、クロム（Cr）、アルミニウム（Al）あるいはチタン（Ti）よりなり、ガラス基板２上にスパッタリング法によって形成される。また、全反射ミラーとしての金属層４は厚さ1500Åのモリブデン（Mo）、クロム（Cr）、アルミニウム（Al）あるいはチタン（Ti）よりなり、金属層３上にフォトレジストパターンを設けた後に、スパッタリング法によって形成される。 The metal layer 3 as a half mirror is made of molybdenum (Mo), chromium (Cr), aluminum (Al) or titanium (Ti) having a thickness of 50 to 300 mm, and is formed on the glass substrate 2 by a sputtering method. Further, the metal layer 4 as a total reflection mirror is made of molybdenum (Mo), chromium (Cr), aluminum (Al) or titanium (Ti) having a thickness of 1500 mm, and after providing a photoresist pattern on the metal layer 3, It is formed by a sputtering method.
ハーフミラーとしての金属層３においては、厚すぎると透過率が低下するので表示の明るさが低下し、他方、薄すぎると反射率が低下してミラーとして違和感が大きくなる。この点から、金属層３をモリブデン（Mo）、クロム（Cr）、アルミニウム（Al）及びチタン（Ti）のいずれか１つより形成し、その厚さは50〜300Åであることが好ましい。 If the metal layer 3 serving as a half mirror is too thick, the transmittance is lowered and the brightness of the display is lowered. On the other hand, if it is too thin, the reflectance is lowered and the sense of discomfort is increased as a mirror. From this point, it is preferable that the metal layer 3 is formed from any one of molybdenum (Mo), chromium (Cr), aluminum (Al), and titanium (Ti), and the thickness thereof is preferably 50 to 300 mm.
図２の（Ａ）はガラス基板２の透過率を100％と仮定した場合の金属層３の透過率を示す。この場合、金属層３をたとえば厚さ60Å、150Å、220Åのモリブデン（Mo）で構成すると、金属層３の透過率は厚さの増加と共に減少するが、厚さ220Åで透過率は5％以上である。従って、金属層３の厚さは300Å程度以下であることが好ましい。他方、図２の（Ｂ）はガラス基板２の透過率を100％、全反射ミラーとしての金属層４の反射率を100％かつ液晶表示素子５として垂直配向型液晶表示素子とした場合の金属層３の反射率を示す。この場合、金属層３をたとえば厚さ220Å、150Å、60Åのモリブデン（Mo）で構成すると、金属層３の反射率は厚さの減少と共に減少するが、厚さ60Åで反射率は20％以上である。従って、金属層３の厚さは50Å程度以上であることが好ましい。 FIG. 2A shows the transmittance of the metal layer 3 when the transmittance of the glass substrate 2 is assumed to be 100%. In this case, if the metal layer 3 is made of molybdenum (Mo) having a thickness of 60 mm, 150 mm, and 220 mm, for example, the transmittance of the metal layer 3 decreases as the thickness increases, but the transmittance is 5% or more at a thickness of 220 mm. It is. Therefore, the thickness of the metal layer 3 is preferably about 300 mm or less. On the other hand, FIG. 2B shows a metal when the transmittance of the glass substrate 2 is 100%, the reflectance of the metal layer 4 as a total reflection mirror is 100%, and the liquid crystal display element 5 is a vertically aligned liquid crystal display element. The reflectivity of layer 3 is shown. In this case, if the metal layer 3 is made of molybdenum (Mo) having a thickness of 220 mm, 150 mm, and 60 mm, for example, the reflectivity of the metal layer 3 decreases as the thickness decreases, but at a thickness of 60 mm, the reflectivity is 20% or more. It is. Therefore, the thickness of the metal layer 3 is preferably about 50 mm or more.
上述のごとく、液晶表示素子５として垂直配向型液晶表示素子を用いると、背景、オフセグメント表示の黒レベルが極めて低い。従って、図３の（Ａ）に示すごとく、液晶表示素子非表示かつバックライト消灯時には、ハーフミラー部Ｈ及び全反射ミラー部Ｔの反射率がほぼ同等となり、ミラーの違和感がない。他方、図３の（Ｂ）に示すごとく、液晶表示素子表示かつバックライト点灯時には、白表示の輝度は比較的高い。 As described above, when a vertical alignment type liquid crystal display element is used as the liquid crystal display element 5, the black level of background and off-segment display is extremely low. Therefore, as shown in FIG. 3A, when the liquid crystal display element is not displayed and the backlight is turned off, the reflectances of the half mirror portion H and the total reflection mirror portion T are substantially equal, and the mirror does not feel strange. On the other hand, as shown in FIG. 3B, the brightness of white display is relatively high when the liquid crystal display element is displayed and the backlight is turned on.
図４は液晶表示素子５として垂直配向型液晶表示素子を用い、また、金属層３として厚さ220Åのモリブデンを用い、実際に背景を図１のミラーアセンブリに写した場合を示す。 FIG. 4 shows a case where a vertical alignment type liquid crystal display element is used as the liquid crystal display element 5 and molybdenum having a thickness of 220 mm is used as the metal layer 3 and the background is actually copied to the mirror assembly of FIG.
図４の（Ａ）に示すように、バックライトを点灯して液晶表示素子５の表示をした場合、液晶表示素子５の表示が明瞭に読み取れる。このとき、ハーフミラー部Ｈである液晶表示素子５の黒表示部分はほぼミラーとして機能している。 As shown in FIG. 4A, when the liquid crystal display element 5 is displayed by turning on the backlight, the display on the liquid crystal display element 5 can be read clearly. At this time, the black display portion of the liquid crystal display element 5 which is the half mirror portion H substantially functions as a mirror.
また、図４の（Ｂ）に示すごとく、バックライトを点灯するが、液晶表示素子５の表示を行わない場合も、ハーフミラー部Ｈである液晶表示素子５の部分はほぼミラーとして機能している。 Further, as shown in FIG. 4B, the backlight is turned on, but even when the liquid crystal display element 5 is not displayed, the portion of the liquid crystal display element 5 that is the half mirror portion H substantially functions as a mirror. Yes.
さらに、図４の（Ｃ）に示すごとく、バックライトを消灯すると、ハーフミラー部Ｈである液晶表示素子５の部分は完全にミラーとして機能している。 Further, as shown in FIG. 4C, when the backlight is turned off, the portion of the liquid crystal display element 5 which is the half mirror portion H completely functions as a mirror.
上述のごとく、図１のミラーアセンブリにおいては、ハーフミラーとしての金属層３の一端を接地することにより静電気対策をしている。すなわち、図５の（Ａ）に示すごとく、図１のミラーアセンブリをナイロン布で激しくこすっても、液晶表示素子５は全く誤動作しなかった。他方、図１のミラーアセンブリの金属層３を接地しなかった場合、図５の（Ｂ）に示すごとく、ミラーアセンブリをナイロン布でかるくこすっても、液晶表示素子５は誤動作し、しかも、1分程度この誤動作は消滅しなかった。 As described above, in the mirror assembly shown in FIG. 1, a countermeasure against static electricity is taken by grounding one end of the metal layer 3 as a half mirror. That is, as shown in FIG. 5A, the liquid crystal display element 5 did not malfunction at all even when the mirror assembly of FIG. On the other hand, when the metal layer 3 of the mirror assembly in FIG. 1 is not grounded, the liquid crystal display element 5 malfunctions even if the mirror assembly is scraped with a nylon cloth as shown in FIG. This malfunction did not disappear for about minutes.
図６は本発明に係るミラーアセンブリの第２の実施の形態を示す断面図である。図６においては、図１のミラーアセンブリに対して、金属層３の他端に端子T2及びハーネスW2によって接続され金属層３に電流を供給するための電源回路６を付加してある。これにより、金属層３は抵抗加熱によるヒータとして作用する。ヒータとしての金属層３の厚さが大き過ぎると、金属層３のヒータ作用は小さくなる。本発明者は金属層３をモリブデン（Mo）、クロム（Cr）、アルミニウム（Al）及びチタン（Ti）のいずれか１つより形成し、その厚さを50〜300Åとすると、金属層３はヒータとして作用することを確認した。尚、電源回路６は交流電源回路でも直流電源回路でもよい。 FIG. 6 is a sectional view showing a second embodiment of a mirror assembly according to the present invention. In FIG. 6, a power supply circuit 6 connected to the other end of the metal layer 3 by a terminal T 2 and a harness W 2 for supplying a current to the metal layer 3 is added to the mirror assembly of FIG. Thereby, the metal layer 3 acts as a heater by resistance heating. If the thickness of the metal layer 3 as a heater is too large, the heater action of the metal layer 3 is reduced. The inventor forms the metal layer 3 from any one of molybdenum (Mo), chromium (Cr), aluminum (Al), and titanium (Ti), and the thickness is 50 to 300 mm. It was confirmed that it acts as a heater. The power supply circuit 6 may be an AC power supply circuit or a DC power supply circuit.
図７は液晶表示素子５としてフィールドシーケンシャル液晶表示素子（バックライト色のエリア切替用、スタティック駆動もしくは1/2デューティ駆動）及び単純マトリクス型液晶表示素子（デューティ駆動）の２層セルを用い、また、金属層３として厚さ60Åのモリブデンを用い、実際に背景を図６のミラーアセンブリに写した場合を示す。 FIG. 7 uses a two-layer cell of a field sequential liquid crystal display element (for backlight color area switching, static drive or 1/2 duty drive) and a simple matrix type liquid crystal display element (duty drive) as the liquid crystal display element 5. 6 shows a case where molybdenum having a thickness of 60 mm is used as the metal layer 3 and the background is actually copied to the mirror assembly of FIG.
図７の（Ａ）に示すように、バックライトを点灯して液晶表示素子５の表示をした場合、液晶表示素子５のカラー文字表示が明瞭に読み取れる。このとき、ハーフミラー部Ｈである液晶表示素子５の黒表示部分はほぼミラーとして機能している。 As shown in FIG. 7A, when the liquid crystal display element 5 is displayed with the backlight turned on, the color character display of the liquid crystal display element 5 can be read clearly. At this time, the black display portion of the liquid crystal display element 5 which is the half mirror portion H substantially functions as a mirror.
また、図７の（Ｂ）に示すごとく、バックライトを点灯するが、液晶表示素子５の表示を行わない場合も、ハーフミラー部Ｈである液晶表示素子５の部分は違和感があるが、ミラーとして後方の状況確認は十分可能である。 Further, as shown in FIG. 7B, the backlight is turned on, but even when the liquid crystal display element 5 is not displayed, the portion of the liquid crystal display element 5 that is the half mirror portion H has a sense of incongruity. As a result, it is possible to confirm the situation in the rear.
尚、金属層３及び液晶表示素子５は図１のミラーアセンブリの金属層３及び液晶表示素子５と同一構成でもよい。 The metal layer 3 and the liquid crystal display element 5 may have the same configuration as the metal layer 3 and the liquid crystal display element 5 of the mirror assembly of FIG.
図８は図６のミラーアセンブリの正面図である。図８に示すように、金属層３の一端T1及び他端T2はハーフミラー部Ｈにおいて対向して設けられている。これにより、電源回路６からの電流は、主に、金属層３のハーフミラー部Ｈにおいて電圧降下しながら、つまり、発熱しながら、流れる。この結果、液晶表示素子５を効率よく加熱することができる。尚、金属層３の一端T1及び他端T2の一方を全反射ミラー部に取付けると、電源回路６からの電流は、主に、全反射ミラーとして厚さの大きいつまり低抵抗の金属層４に流れ、この結果、電圧降下することなく、つまり、発熱することなく、電流が流れ、金属層３はヒータとして作用しなくなる。 FIG. 8 is a front view of the mirror assembly of FIG. As shown in FIG. 8, one end T 1 and the other end T 2 of the metal layer 3 are provided facing each other in the half mirror portion H. Thereby, the current from the power supply circuit 6 mainly flows while the voltage drops in the half mirror portion H of the metal layer 3, that is, while generating heat. As a result, the liquid crystal display element 5 can be efficiently heated. When one end T 1 and the other end T 2 of the metal layer 3 are attached to the total reflection mirror portion, the current from the power supply circuit 6 mainly has a large thickness, that is, a low resistance metal layer as the total reflection mirror. As a result, current flows without voltage drop, that is, without heat generation, and the metal layer 3 does not function as a heater.
図９は図６の変更例を示す。すなわち、金属層３のハーフミラー部Ｈと全反射ミラー部Ｔとの境界に電気絶縁用スリットＳを設けると共に、金属層３の一端（端子T1）及び他端（端子T2）を金属層３のハーフミラー部Ｈに設ける。これにより、電源回路６からの電流は金属層３のハーフミラー部Ｈのみに流れる。この結果、液晶表示素子５をより効率よく加熱することができる。 FIG. 9 shows a modification of FIG. That is, an electrical insulation slit S is provided at the boundary between the half mirror part H and the total reflection mirror part T of the metal layer 3 and one end (terminal T 1 ) and the other end (terminal T 2 ) of the metal layer 3 are connected to the metal layer. 3 in the half mirror part H. Thereby, the current from the power supply circuit 6 flows only in the half mirror part H of the metal layer 3. As a result, the liquid crystal display element 5 can be heated more efficiently.
電気絶縁用スリットＳの幅は通常の使用状態で認識されない程度であればよく、たとえば100μm以下、好ましくは20μm以下である。 The width of the electrical insulating slit S may be such that it cannot be recognized in a normal use state, and is, for example, 100 μm or less, preferably 20 μm or less.
電気絶縁用スリットＳは、フレキソ印刷、インクジェット印刷等によってカバーレジスト層をスリット状に形成し、リフトオフすることによって形成できる。また、電気絶縁用スリットＳは、金属層３のスパッタリング法による形成の際に、700μmのピアノ線をガラス基板より1mm離してマスクとすることによっても形成できる。 The electrical insulation slit S can be formed by forming a cover resist layer into a slit shape by flexographic printing, ink jet printing, or the like, and lifting off. The electrical insulation slit S can also be formed by forming a 700 μm piano wire 1 mm away from the glass substrate as a mask when the metal layer 3 is formed by sputtering.
図１０は図９のミラーアセンブリの正面図を示す。図１０の（Ａ）に示すごとく、金属層３の一端（端子T1）及び他端（端子T2）は金属層３の対角線上に配置することにより金属層３を均一に加熱できる。また、図１０の（Ｂ）に示すごとく、金属層３の一端（端子T1）及び他端（端子T2）は金属層３の対向する両辺に均一に設けることにより金属層３をさらに均一に加熱できる。 FIG. 10 shows a front view of the mirror assembly of FIG. As shown in FIG. 10A, one end (terminal T 1 ) and the other end (terminal T 2 ) of the metal layer 3 can be arranged on the diagonal line of the metal layer 3 to uniformly heat the metal layer 3. Further, as shown in FIG. 10B, one end (terminal T 1 ) and the other end (terminal T 2 ) of the metal layer 3 are uniformly provided on both opposing sides of the metal layer 3, thereby further uniforming the metal layer 3. Can be heated.
図１、図６、図９の金属層３たとえばモリブデンの厚さとシート抵抗の関係を図１１の（Ａ）に示す。この場合、シート抵抗の逆数をとると、図１１の（Ａ）は図１１の（Ｂ）に示すごとくなり、金属層３の厚さとシート抵抗の逆数が比例関係にあることから、金属層３の厚さとシート抵抗は逆比例関係にあることが分かる。 FIG. 11A shows the relationship between the thickness of the metal layer 3 of FIG. 1, FIG. 6, and FIG. 9, for example, molybdenum , and the sheet resistance. In this case, when the reciprocal of the sheet resistance is taken, (A) in FIG. 11 becomes as shown in (B) in FIG. 11, and the thickness of the metal layer 3 and the reciprocal of the sheet resistance are in a proportional relationship. It can be seen that the thickness of the sheet and the sheet resistance are inversely proportional.
図１１の（Ｂ）における傾きは金属層３の材質に応じて変化する。モリブデンはアルミニウム等に比較して抵抗率が高いので、図１１の（Ｂ）の傾きは小さく、従って、モリブデンはアルミニウム等に比較してシート抵抗を制御し易い。 The inclination in FIG. 11B changes according to the material of the metal layer 3. Since molybdenum has a higher resistivity than aluminum or the like, the slope of FIG. 11B is small. Therefore, molybdenum can control sheet resistance more easily than aluminum or the like.
金属層３をヒータとして用いる場合、そのシート抵抗はヒータの面積に依存し、バックミラーの場合、15〜20Ω／□が望ましい。シート抵抗が15Ω／□より小さいと、短時間の加熱が不十分となり、他方、シート抵抗が20Ω／□を超えると、消費電力が大きくかつ加熱状態分布が悪くなるからである。図１１の（Ａ）に示すごとく、金属層３がモリブデンよりなる場合には、15〜20Ω／□のシート抵抗は厚さ200〜300Åに相当する。 When the metal layer 3 is used as a heater, the sheet resistance depends on the area of the heater, and in the case of a rearview mirror, 15 to 20Ω / □ is desirable. This is because if the sheet resistance is less than 15Ω / □, heating in a short time becomes insufficient, while if the sheet resistance exceeds 20Ω / □, the power consumption is large and the heating state distribution is deteriorated. As shown in FIG. 11A, when the metal layer 3 is made of molybdenum, a sheet resistance of 15 to 20Ω / □ corresponds to a thickness of 200 to 300 mm.
また、電源回路６の電源電圧を高くすれば、加熱状態分布がよくなることから、バックミラーのように、液晶表示素子５が0℃以上到達後は加熱が不要となる場合、消費電力は気にならなくなり、シート抵抗は10〜100Ω／□でもよく、この場合、厚さは50〜300Åでもよい。以上から、金属層３はモリブデン、クロム、アルミニウムあるいはチタンよりなり、その厚さは50〜300Åでもよい。たとえば、バックミラーにおいて、液晶表示素子５をフィールドシーケンシャル液晶表示素子とした場合、初期状態で-5℃のとき、1分後に、応答性5msec以下で約10℃まで加熱し、カラー表示を行うことができる。これにより、冬の寒い朝でも短時間でカラー表示を行える。尚、この場合、暖まる前はモノクロ表示もしくは色のはっきりしない表示となるが、文字などは問題なく読むことができる。 Further, if the power supply voltage of the power supply circuit 6 is increased, the distribution of the heating state is improved. Therefore, when the liquid crystal display element 5 does not need to be heated after reaching 0 ° C. or more like the rearview mirror, the power consumption is a concern. The sheet resistance may be 10 to 100Ω / □, and in this case, the thickness may be 50 to 300 mm. From the above, the metal layer 3 is made of molybdenum, chromium, aluminum, or titanium, and the thickness thereof may be 50 to 300 mm. For example, in a rearview mirror, when the liquid crystal display element 5 is a field sequential liquid crystal display element, when the initial state is −5 ° C., after 1 minute, the response is heated to about 10 ° C. with a response of 5 msec or less to perform color display. Can do. Thus, color display can be performed in a short time even in the cold winter morning. In this case, monochrome display or display with unclear color is obtained before warming, but characters can be read without any problem.
尚、図６、図９のミラーアセンブリにおいても、端子T1は接地されているので、図１のミラーアセンブリと同様、静電気による液晶表示素子５の誤動作はない。 Incidentally, FIG. 6, also in the mirror assembly of FIG. 9, since the terminal T 1 is grounded, similar to the mirror assembly of FIG. 1, there is no malfunction of the liquid crystal display element 5 due to static electricity.
また、図１２に示すように、図１、図６、図９の金属層４の代りに、防眩機能の手動式全反射ミラー４’を用いてもよい。この場合には、手動式全反射ミラー４’は金属である必要はない。 As shown in FIG. 12, a manual total reflection mirror 4 'having an antiglare function may be used in place of the metal layer 4 shown in FIGS. In this case, the manual total reflection mirror 4 'need not be made of metal.
上述の実施の形態においては、液晶表示素子として、垂直配向型液晶表示素子あるいはフィールドシーケンシャル型液晶表示素子としたが、本発明は、スタティック駆動、単純マトリクス駆動、アクティブマトリクス駆動のいずれの方式にも適用でき、また、水平配向型液晶表示素子にも適用でき、さらに、垂直配向型液晶表示素子はモノドメイン型あるいはマルチドメイン型のいずれでもよく、さらにまた、IPS型液晶表示素子にも適用できる。 In the above embodiments, the liquid crystal display element is a vertical alignment type liquid crystal display element or a field sequential type liquid crystal display element. However, the present invention can be applied to any of the static drive, simple matrix drive, and active matrix drive methods. It can also be applied to a horizontal alignment type liquid crystal display element, and the vertical alignment type liquid crystal display element may be either a mono-domain type or a multi-domain type, and further applicable to an IPS type liquid crystal display element.
１…ミラー筐体
２…ガラス基板
３…金属層（ハーフミラー）
４…金属層（全反射ミラー）
４’…手動式全反射ミラー
５…液晶表示素子
１０１…ガラス基板
１０２…ハーフミラー
１０２ａ…酸化チタン層
１０２ｂ…酸化シリコン層
１０３…黒色塗装層
１０４…クリアコート層
１０５…液晶表示素子
Ｔ…全反射ミラー部
Ｈ…ハーフミラー部
T1，T2…端子
W1，W2…ハーネス
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Mirror housing | casing 2 ... Glass substrate 3 ... Metal layer (half mirror)
4 ... Metal layer (total reflection mirror)
4 '... manual total reflection mirror 5 ... liquid crystal display element 101 ... glass substrate 102 ... half mirror 102a ... titanium oxide layer 102b ... silicon oxide layer 103 ... black coating layer 104 ... clear coat layer 105 ... liquid crystal display element T ... total reflection Mirror part H ... Half mirror part
T 1 , T 2 ... terminals
W 1 , W 2 ... harness
Claims (5)
該ガラス基板上に形成されたハーフミラーとして作用する金属層と、
該金属層上に設けられたバックライトを含む液晶表示素子と、
前記金属層上にあって前記液晶表示素子が形成されていない部分に対向する全反射ミラーと
を具備し、前記金属層の一端が電気的に接地されているミラーアセンブリ。 A glass substrate;
A metal layer acting as a half mirror formed on the glass substrate;
A liquid crystal display element including a backlight provided on the metal layer;
And a total reflection mirror facing the said be on the metal layer liquid crystal display element is not formed part
And a mirror assembly in which one end of the metal layer is electrically grounded .
該ガラス基板上に形成されたハーフミラーとして作用する金属層と、
該金属層上に設けられたバックライトを含む液晶表示素子と、
前記金属層の他端に接続され、該金属層へ電流を供給するための電源回路と、
全反射ミラーと
を具備し、前記金属層の一端が電気的に接地され、
前記金属層の一端及び他端が該金属層の前記液晶表示素子が設けられた部分に対向して位置し、
前記金属層における前記液晶表示素子が設けられた部分の境界に電気絶縁用スリットを設け、
前記金属層の一端及び他端は該金属層の前記液晶表示素子が設けられた部分に位置し、
前記境界が前記金属層における前記液晶表示素子が設けられた部分と前記金属層における前記全反射ミラーに対向する部分との間であるミラーアセンブリ。 A glass substrate;
A metal layer acting as a half mirror formed on the glass substrate;
A liquid crystal display element including a backlight provided on the metal layer;
A power supply circuit connected to the other end of the metal layer for supplying current to the metal layer;
With total reflection mirror
And one end of the metal layer is electrically grounded,
One end and the other end of the metal layer are positioned to face the portion of the metal layer where the liquid crystal display element is provided,
Providing a slit for electrical insulation at the boundary of the portion where the liquid crystal display element is provided in the metal layer;
One end and the other end of the metal layer are located in a portion of the metal layer where the liquid crystal display element is provided,
Mirror assembly said boundary is between a portion opposed to said total reflection mirror in the metal layer and the portion where the liquid crystal display element is provided in the metal layer.
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