JP5234381B1 - Laser oxygen analyzer - Google Patents

Laser oxygen analyzer Download PDF

Info

Publication number
JP5234381B1
JP5234381B1 JP2012253916A JP2012253916A JP5234381B1 JP 5234381 B1 JP5234381 B1 JP 5234381B1 JP 2012253916 A JP2012253916 A JP 2012253916A JP 2012253916 A JP2012253916 A JP 2012253916A JP 5234381 B1 JP5234381 B1 JP 5234381B1
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oxygen gas
laser
light
unit
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2012253916A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2014102140A (en
Inventor
秀夫 金井
英之 小西
紀友 平山
和裕 小泉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Electric Co Ltd
Original Assignee
Fuji Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Electric Co Ltd filed Critical Fuji Electric Co Ltd
Priority to JP2012253916A priority Critical patent/JP5234381B1/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5234381B1 publication Critical patent/JP5234381B1/en
Publication of JP2014102140A publication Critical patent/JP2014102140A/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)

Abstract

【課題】パージガスおよび大気に含まれる酸素ガスと、測定対象ガスに含まれる酸素ガスと、の温度差を利用することで、パージガスおよび大気に含まれる低温の酸素ガスに対して感度を殆ど示すことはないが、測定対象ガスに含まれる高温の酸素ガスのみに感度を示すようにして、測定対象ガスに含まれる酸素ガスについてのみ酸素ガスの有無の検出や濃度の測定を行うようなレーザ式酸素ガス分析計を提供する。
【解決手段】発光部100は、測定対象である高温の酸素ガスの吸収強度が大きく、かつ、発光部側パージ部300および受光部側パージ部400のパージガスに含まれる低温の酸素ガスの吸収強度が小さいような波長のレーザ光を発光し、受光部400は、測定対象である高温の酸素ガスが多く吸光された検出光を受光するようなレーザ式酸素ガス分析計とした。
【選択図】図5
[PROBLEMS] To show almost sensitivity to purge gas and low-temperature oxygen gas contained in the atmosphere by utilizing the temperature difference between the oxygen gas contained in the purge gas and the atmosphere and the oxygen gas contained in the measurement target gas. There is no laser-type oxygen that detects the presence or absence of oxygen gas or measures the concentration of only the oxygen gas contained in the measurement target gas so as to show sensitivity only to the high-temperature oxygen gas contained in the measurement target gas. Provide a gas analyzer.
A light emitting unit has a high absorption intensity of a high temperature oxygen gas to be measured, and an absorption intensity of a low temperature oxygen gas contained in a purge gas of a light emitting unit side purge unit and a light receiving unit side purge unit. The light-receiving unit 400 is a laser-type oxygen gas analyzer that receives detection light in which a large amount of high-temperature oxygen gas to be measured is absorbed.
[Selection] Figure 5

Description

本発明は、ガス温度の吸収強度差を利用してボイラ内の高温酸素濃度を測定するレーザ式酸素ガス分析計に関する。   The present invention relates to a laser-type oxygen gas analyzer that measures a high-temperature oxygen concentration in a boiler using a difference in absorption intensity of gas temperature.

気体中のガス分子には、それぞれ固有の光吸収スペクトラムがあることが知られている。例えば、図24は、Oガス(酸素ガス)の光吸収スペクトラム例であり、横軸が波長、縦軸は吸収強度を示している。縦軸の吸収強度が大きいほど吸光量が大きくなる。レーザ式酸素ガス分析計は、測定対象である酸素ガスが吸収する波長のレーザ光を発光するレーザ素子を搭載しており、この特定波長のレーザ光を酸素ガスに吸光させることで酸素ガスの有無を検出することができる。加えてレーザ式酸素ガス分析計はレーザ光の特定波長の吸収量が酸素ガスの濃度に比例するため濃度を検出することもできる。 It is known that each gas molecule in gas has its own light absorption spectrum. For example, FIG. 24 shows an example of a light absorption spectrum of O 2 gas (oxygen gas), where the horizontal axis indicates the wavelength and the vertical axis indicates the absorption intensity. As the absorption intensity on the vertical axis increases, the amount of light absorption increases. The laser type oxygen gas analyzer is equipped with a laser element that emits laser light with a wavelength that is absorbed by the oxygen gas to be measured, and the presence or absence of oxygen gas by absorbing the laser light with a specific wavelength into the oxygen gas. Can be detected. In addition, the laser oxygen gas analyzer can detect the concentration because the amount of absorption of the laser beam at a specific wavelength is proportional to the concentration of oxygen gas.

レーザ式酸素ガス分析計のガス濃度の測定方法としては、2波長差分方式と周波数変調方式とに大別される。周波数変調方式による濃度測定装置は、例えば後述する特許文献1にも記載されているものである。本発明も周波数変調方式によるレーザ式酸素ガス分析計に関するものである。   Gas concentration measurement methods for a laser oxygen gas analyzer are roughly classified into a two-wavelength difference method and a frequency modulation method. A concentration measuring apparatus using a frequency modulation method is also described in, for example, Patent Document 1 described later. The present invention also relates to a laser-type oxygen gas analyzer using a frequency modulation method.

また、周波数変調では発光波長を変化させる必要があるが、このような発光波長の制御に関し、例えば、測定対象ガスと同じガス成分を予め封入した参照ガスセルを用いて、レーザ素子の発光波長を温度によって制御する方法も用いられており、例えば後述する特許文献2にも記載されているものである。   In addition, in the frequency modulation, it is necessary to change the emission wavelength. Regarding the control of the emission wavelength, for example, using a reference gas cell in which the same gas component as that of the measurement target gas is preliminarily sealed, the emission wavelength of the laser element is changed to the temperature. The control method is also used, for example, as described in Patent Document 2 described later.

このようなレーザ式酸素ガス分析計は、特に大気環境測定や制御用途に使用され、具体的には主にゴミ焼却場などのボイラの燃焼制御に使用されることが多い。ボイラの燃焼制御に用いられるレーザ式酸素ガス分析計が対象とする測定対象ガスの温度は、700〜1200℃と高温である。そこで、熱による装置保護やダストによる汚れ付着を防止するために、ガスによるパージ(以下ガスパージという)を常時行う必要がある。図25はレーザ式酸素ガス分析計をボイラなどの測定場所に設置した時の外観構造と、測定対象となる煙道ガスおよびパージガスの流れを示したものである。壁40内には燃焼により生じた煙道ガスが通流している。また、パージガスがパージガス入口20,60から導入され、パージガスが発光部ボックス10や受光部ボックス70の表面のレンズやガラス窓の汚れを防止している。ガスパージは相フランジ30,50を経て壁40内にパージガスが排出される。   Such a laser-type oxygen gas analyzer is particularly used for atmospheric environment measurement and control applications, and specifically, is often used mainly for combustion control of boilers such as garbage incinerators. The temperature of the measurement target gas targeted by the laser oxygen gas analyzer used for boiler combustion control is as high as 700 to 1200 ° C. Therefore, in order to protect the apparatus due to heat and to prevent contamination due to dust, purging with gas (hereinafter referred to as gas purging) must always be performed. FIG. 25 shows the external structure when a laser-type oxygen gas analyzer is installed at a measurement location such as a boiler, and the flow of flue gas and purge gas to be measured. In the wall 40, flue gas generated by combustion flows. Further, purge gas is introduced from the purge gas inlets 20 and 60, and the purge gas prevents contamination of the lens and glass window on the surface of the light emitting unit box 10 and the light receiving unit box 70. In the gas purge, the purge gas is discharged into the wall 40 through the companion flanges 30 and 50.

特開平7−151681号公報(段落[0005]、図4等)Japanese Patent Laid-Open No. 7-151681 (paragraph [0005], FIG. 4 etc.) 特開2001−235418号公報(段落[0012]〜[0024]、図2、図11等)JP 2001-235418 A (paragraphs [0012] to [0024], FIG. 2, FIG. 11, etc.)

このパージガスとしては計装窒素が望ましい。この理由であるが、仮に計装空気を使用するとなると、計装空気には酸素が含まれており、煙道の酸素ガスの分析ではこのパージガス中の酸素ガスによる影響を受けるためである。しかしながら、計装窒素の利用は設備コストや運用コストを要するため、主に製鉄所や鉄鋼所のような火災・爆発の危険性がある場所にしか採用されておらず、一般的な焼却炉では計装空気を使用している。   As this purge gas, instrumentation nitrogen is desirable. For this reason, if instrument air is used, the instrument air contains oxygen, and the analysis of the oxygen gas in the flue is affected by the oxygen gas in the purge gas. However, the use of instrumentation nitrogen requires equipment and operation costs, so it is mainly used only in places where there is a risk of fire and explosion, such as steelworks and steelworks, and in general incinerators. Instrument air is used.

先に述べた計装空気には通常では約20.6vol%の酸素が含まれている。レーザ式酸素ガス分析計は、パージガスとして計測空気を使用する場合にこの約20.6vol%の酸素の影響を受ける。この影響を回避するため計装空気に含まれる酸素ガスの酸素量を求め、予めオフセットとして濃度換算して測定する方法が考えられる。しかしながら、一般的にボイラ内で制御する酸素ガスの酸素量は数vol%(例えば3〜7vol%)であり、計装空気に含まれる酸素濃度の方が相対的に高くなるため、測定精度に影響がでる。最悪の場合、十分なS/Nが得られないこともある。このため、燃焼制御で使用する酸素計はレーザ式酸素ガス分析計を使用することなく、定期的な清掃などメンテナンス頻度が高い他方式の酸素計(ジルコニア酸素計)を使用してきた。   The instrument air described above normally contains about 20.6 vol% oxygen. The laser oxygen gas analyzer is affected by the oxygen of about 20.6 vol% when measuring air is used as the purge gas. In order to avoid this influence, a method is conceivable in which the oxygen amount of the oxygen gas contained in the instrument air is obtained and the concentration is converted in advance as an offset and measured. However, in general, the oxygen amount of the oxygen gas controlled in the boiler is several vol% (for example, 3 to 7 vol%), and the oxygen concentration contained in the instrument air becomes relatively high, so that the measurement accuracy is improved. It has an effect. In the worst case, sufficient S / N may not be obtained. For this reason, the oxygen meter used in combustion control has not used a laser-type oxygen gas analyzer, but has used another type of oxygen meter (zirconia oxygen meter) with high maintenance frequency such as periodic cleaning.

そこで、本発明は上記の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、パージガスおよび大気に含まれる酸素ガスと、測定対象ガスに含まれる酸素ガスと、の温度差を利用することで、パージガスおよび大気に含まれる低温の酸素ガスに対して感度を殆ど示すことはないが、測定対象ガスに含まれる高温の酸素ガスのみに感度を示すようにして、測定対象ガスに含まれる酸素ガスについてのみ酸素ガスの有無の検出や濃度測定を行うようなレーザ式酸素ガス分析計を提供することにある。   Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and its purpose is to utilize the temperature difference between the oxygen gas contained in the purge gas and the atmosphere and the oxygen gas contained in the measurement target gas, About the oxygen gas contained in the measurement target gas so as to show sensitivity only to the high-temperature oxygen gas contained in the measurement target gas, although the sensitivity to the purge gas and the low-temperature oxygen gas contained in the atmosphere is hardly exhibited. The only object is to provide a laser-type oxygen gas analyzer that detects the presence or absence of oxygen gas and measures its concentration.

本発明のレーザ式酸素ガス分析計は、酸素ガスの温度が異なる場合には吸収強度が異なるという物理的現象を利用し、特に高温の酸素ガスの吸収強度が大きいような特定波長で吸光させるというものであり、測定対象ガスに含まれる酸素ガスのうち、装置保護やダスト付着防止用を目的としたパージガスに使用する計装空気中の低温の酸素ガス、および、パージガスではない装置内の空気中の低温の酸素ガス、に影響されることなく、例えば、ゴミ焼却場施設などのボイラ内の測定対象ガスのうち400℃以上の高温の酸素ガスのガス濃度のみをレーザ光により測定するようにした。   The laser oxygen gas analyzer of the present invention uses a physical phenomenon that absorption intensity differs when the temperature of oxygen gas is different, and absorbs light at a specific wavelength where the absorption intensity of high-temperature oxygen gas is particularly high. Of the oxygen gas contained in the gas to be measured, low-temperature oxygen gas in instrument air used for purge gas for the purpose of protecting the device and preventing dust adhesion, and in the air inside the device that is not purge gas Without being affected by the low-temperature oxygen gas, for example, only the gas concentration of the high-temperature oxygen gas of 400 ° C or higher among the measurement target gas in the boiler of the garbage incineration facility or the like is measured by the laser beam. .

すなわち本発明の請求項1に係るレーザ式酸素ガス分析計は、
レーザ光による検出光を出射する発光部と、測定対象である酸素ガスが存在する空間を介して伝播された検出光を受光する受光部と、空気によるパージガスを発光部に供給する発光部側パージ部と、空気によるパージガスを受光部に供給する受光部側パージ部と、を備え、酸素ガスの濃度の測定を行う周波数変調方式のレーザ式酸素ガス分析計であって、
前記発光部は、測定対象である高温の酸素ガスの吸収強度が大きく、かつ、発光部側パージ部および受光部側パージ部のパージガスに含まれる低温の酸素ガスの吸収強度が小さいような吸収波長を含む所定範囲の走査波長で走査されるレーザ光を発光し、前記受光部は、測定対象である高温の酸素ガスが多く吸光された検出光を受光することを特徴とする。
That is, the laser oxygen gas analyzer according to claim 1 of the present invention is
A light emitting unit that emits detection light by laser light, a light receiving unit that receives detection light propagated through a space where oxygen gas to be measured exists, and a light emitting unit side purge that supplies purge gas by air to the light emitting unit A frequency-modulation-type laser oxygen gas analyzer that measures the concentration of oxygen gas, and a light-receiving unit-side purge unit that supplies a purge gas by air to the light-receiving unit,
The light emitting section has an absorption wavelength such that the absorption intensity of the high temperature oxygen gas to be measured is large and the absorption intensity of the low temperature oxygen gas contained in the purge gas of the light emitting section side purge section and the light receiving section side purge section is small. A laser beam scanned at a scanning wavelength in a predetermined range including the light is emitted, and the light receiving unit receives detection light in which a large amount of high-temperature oxygen gas to be measured is absorbed.

また、本発明の請求項2に係るレーザ式酸素ガス分析計は、
請求項1に記載のレーザ式酸素ガス分析計において、
前記吸収波長は759.63nm〜759.64nmの範囲内に吸収のピークが含まれる波長であることを特徴とする。
Further, a laser type oxygen gas analyzer according to claim 2 of the present invention provides:
The laser oxygen gas analyzer according to claim 1,
The absorption wavelength is a wavelength in which an absorption peak is included in a range of 759.63 nm to 759.64 nm.

また、本発明の請求項3に係るレーザ式酸素ガス分析計は、
レーザ光による検出光を出射する発光部と、測定対象である酸素ガスが存在する空間を介して伝播された検出光を受光する受光部と、空気によるパージガスを発光部に供給する発光部側パージ部と、空気によるパージガスを受光部に供給する受光部側パージ部と、を備え、酸素ガスの有無の検出または酸素ガスの濃度の測定を行う周波数変調方式のレーザ式酸素ガス分析計であって、
前記発光部は、
測定対象である高温の酸素ガスの吸収強度が大きく、かつ、発光部側パージ部および受光部側パージ部のパージガスに含まれる低温の酸素ガスの吸収強度が小さいような吸収波長を含む所定範囲の走査波長で走査されるレーザ光による検出光を出射するレーザ素子と、
前記レーザ素子の温度を安定化させる発光側温度安定化手段と、
酸素ガスの吸収波長を走査するように前記レーザ素子の発光波長を所定範囲の走査波長に可変とする可変駆動信号を含む波長走査駆動信号に対し、前記発光波長を変調するための高周波変調信号を合成してレーザ駆動信号として出力するレーザ駆動信号発生部と、
このレーザ駆動信号発生部から出力された前記レーザ駆動信号を電流に変換して前記レーザ素子へこの電流を供給する電流制御部と、
を備え、
前記受光部は、
測定対象である高温の酸素ガスが多く吸光された検出光であるレーザ光に感度を有する受光素子と、
前記受光部の出力信号から光源部における変調信号の2倍周波数成分である2倍波信号の振幅を検出して検出信号を出力する同期検波部と、
前記受光部の出力信号からノイズを除去するフィルタ回路と、
フィルタ回路から出力された検出信号に基づいて酸素ガスによる吸光量を算出し、この吸光量に基づいて酸素ガスの濃度の測定を行う手段として機能する演算部と、
を備えることを特徴とする。
A laser oxygen gas analyzer according to claim 3 of the present invention is
A light emitting unit that emits detection light by laser light, a light receiving unit that receives detection light propagated through a space where oxygen gas to be measured exists, and a light emitting unit side purge that supplies purge gas by air to the light emitting unit A frequency-modulated laser-type oxygen gas analyzer that detects the presence or absence of oxygen gas or measures the concentration of oxygen gas. ,
The light emitting unit
It has a predetermined range including an absorption wavelength such that the absorption intensity of the high-temperature oxygen gas to be measured is large, and the absorption intensity of the low-temperature oxygen gas contained in the purge gas of the light emitting unit side purge unit and the light receiving unit side purge unit is small. A laser element that emits detection light by laser light scanned at a scanning wavelength;
A light emission side temperature stabilizing means for stabilizing the temperature of the laser element;
A high frequency modulation signal for modulating the emission wavelength with respect to a wavelength scanning drive signal including a variable drive signal for changing the emission wavelength of the laser element to a scanning wavelength within a predetermined range so as to scan the absorption wavelength of oxygen gas. A laser drive signal generator that combines and outputs the laser drive signal;
A current controller that converts the laser drive signal output from the laser drive signal generator into a current and supplies the current to the laser element;
With
The light receiving unit is
A light receiving element having sensitivity to laser light, which is detection light in which a large amount of high-temperature oxygen gas to be measured is absorbed;
A synchronous detection unit that detects an amplitude of a second harmonic signal that is a double frequency component of a modulation signal in the light source unit from an output signal of the light receiving unit, and outputs a detection signal;
A filter circuit for removing noise from the output signal of the light receiving unit;
A calculation unit that functions as means for calculating the amount of oxygen gas based on the detection signal output from the filter circuit and measuring the concentration of oxygen gas based on the amount of light absorption;
It is characterized by providing.

また、本発明の請求項4に係るレーザ式酸素ガス分析計は、
請求項3に記載のレーザ式酸素ガス分析計において、
前記吸収波長は759.63nm〜759.64nmの範囲内に吸収のピークが含まれる波長であることを特徴とする。
A laser type oxygen gas analyzer according to claim 4 of the present invention includes:
In the laser type oxygen gas analyzer according to claim 3,
The absorption wavelength is a wavelength in which an absorption peak is included in a range of 759.63 nm to 759.64 nm.

また、本発明の請求項5に係るレーザ式酸素ガス分析計は、
請求項3または請求項4に記載のレーザ式酸素ガス分析計において、
前記演算部は、
前記検出信号のガス吸収波形の一部または全部を積分し、その積分値から測定対象ガスの濃度を検出する手段として機能することを特徴とする。
A laser oxygen gas analyzer according to claim 5 of the present invention is
In the laser type oxygen gas analyzer according to claim 3 or 4,
The computing unit is
A part or all of the gas absorption waveform of the detection signal is integrated, and functions as means for detecting the concentration of the gas to be measured from the integrated value.

また、本発明の請求項6に係るレーザ式酸素ガス分析計は、
請求項3または請求項4に記載のレーザ式酸素ガス分析計において、
前記演算部は、
前記検出信号のガス吸収波形の最大値と最小値との差分から測定対象ガスの濃度を検出する手段として機能することを特徴とする。
A laser oxygen gas analyzer according to claim 6 of the present invention is
In the laser type oxygen gas analyzer according to claim 3 or 4,
The computing unit is
It functions as means for detecting the concentration of the gas to be measured from the difference between the maximum value and the minimum value of the gas absorption waveform of the detection signal.

また、本発明の請求項7に係るレーザ式酸素ガス分析計は、
請求項3または請求項4に記載のレーザ式酸素ガス分析計において、
前記演算部は、
前記検出信号のガス吸収波形の最大値と最小値との差分にガス濃度変換係数を乗じた値から測定対象ガスの濃度を検出する手段として機能することを特徴とする。
A laser oxygen gas analyzer according to claim 7 of the present invention is
In the laser type oxygen gas analyzer according to claim 3 or 4,
The computing unit is
It functions as means for detecting the concentration of the gas to be measured from a value obtained by multiplying the difference between the maximum value and the minimum value of the gas absorption waveform of the detection signal by a gas concentration conversion coefficient.

また、本発明の請求項8に係るレーザ式酸素ガス分析計は、
請求項3〜請求項7の何れか一項に記載のレーザ式酸素ガス分析計において、
前記波長走査駆動信号は、さらにオフセット信号を含むものであって可変駆動信号とオフセット信号とが一定周期で繰り返される信号であり、
前記オフセット信号は、前記レーザ素子のスレッショルド電流値以上の電流を前記レーザ素子に供給するような値であることを特徴とする。
A laser oxygen gas analyzer according to claim 8 of the present invention is
In the laser type oxygen gas analyzer according to any one of claims 3 to 7,
The wavelength scanning drive signal further includes an offset signal, and is a signal in which the variable drive signal and the offset signal are repeated at a constant cycle,
The offset signal is a value that supplies a current equal to or greater than a threshold current value of the laser element to the laser element.

また、本発明の請求項9に係るレーザ式酸素ガス分析計は、
請求項3〜請求項8の何れか一項に記載のレーザ式酸素ガス分析計において、
前記レーザ駆動信号発生部から出力されるパルス状のトリガ信号を、前記波長走査駆動信号と同期させ、前記演算部は同期したタイミングで演算を行うことを特徴とする。
A laser oxygen gas analyzer according to claim 9 of the present invention is
In the laser type oxygen gas analyzer according to any one of claims 3 to 8,
A pulse-like trigger signal output from the laser drive signal generation unit is synchronized with the wavelength scanning drive signal, and the calculation unit performs calculation at a synchronized timing.

また、本発明の請求項10に係るレーザ式酸素ガス分析計は、
請求項9に記載したレーザ式酸素ガス分析計において、
前記トリガ信号を、前記レーザ素子の駆動電流をゼロにするような前記波長走査駆動信号のタイミングに同期させたことを特徴とする。
A laser oxygen gas analyzer according to claim 10 of the present invention is
In the laser type oxygen gas analyzer according to claim 9,
The trigger signal is synchronized with the timing of the wavelength scanning drive signal that makes the drive current of the laser element zero.

また、本発明の請求項11に係るレーザ式酸素ガス分析計は、
請求項3〜請求項8の何れか一項に記載のレーザ式酸素ガス分析計において、
前記受光部は、前記受光部の出力信号から前記波長走査駆動信号の成分を抽出する抽出部を更に備え、
前記演算部は、前記抽出部の出力信号と受光光量設定値との比である受光光量補正係数を用いて前記検出信号のガス吸収波形の振幅を補正する手段として機能することを特徴とする。
A laser oxygen gas analyzer according to claim 11 of the present invention is
In the laser type oxygen gas analyzer according to any one of claims 3 to 8,
The light receiving unit further includes an extraction unit that extracts a component of the wavelength scanning drive signal from an output signal of the light receiving unit,
The calculation unit functions as means for correcting the amplitude of the gas absorption waveform of the detection signal using a received light amount correction coefficient that is a ratio between an output signal of the extraction unit and a received light amount setting value.

また、本発明の請求項12に係るレーザ式酸素ガス分析計は、
請求項11に記載したレーザ式酸素ガス分析計において、
前記演算部は、前記受光光量設定値を、受光光量が最大であるときの前記抽出部の出力信号のレベルに設定することを特徴とする。
A laser type oxygen gas analyzer according to claim 12 of the present invention includes:
In the laser type oxygen gas analyzer according to claim 11,
The calculation unit sets the received light amount setting value to a level of an output signal of the extraction unit when the received light amount is maximum.

本発明によれば、パージガスおよび大気に含まれる酸素ガスと、測定対象ガスに含まれる酸素ガスと、の温度差を利用することで、パージガスおよび大気に含まれる低温の酸素ガスに対して感度を殆ど示すことはないが、測定対象ガスに含まれる高温の酸素ガスのみに感度を示すようにして、測定対象ガスに含まれる酸素ガスについてのみ酸素ガスの有無の検出や濃度測定を行うようなレーザ式酸素ガス分析計を提供することができる。   According to the present invention, by using the temperature difference between the purge gas and the oxygen gas contained in the atmosphere and the oxygen gas contained in the measurement target gas, the sensitivity to the low-temperature oxygen gas contained in the purge gas and the atmosphere is increased. A laser that rarely shows, but detects only the oxygen gas contained in the measurement target gas and performs concentration measurement only for the oxygen gas contained in the measurement target gas so as to show sensitivity only to the high-temperature oxygen gas contained in the measurement target gas. An oxygen gas analyzer can be provided.

ガスの吸収スペクトラム特性図である。It is an absorption spectrum characteristic view of O 2 gas. 一般的な酸素ガス温度別吸収スペクトラム例の説明図である。It is explanatory drawing of the example of a general absorption spectrum according to oxygen gas temperature. 燃焼制御用としてレーザ式酸素ガス分析計が使用される環境下の酸素濃度分布と光路長の説明図である。It is explanatory drawing of oxygen concentration distribution and optical path length in the environment where a laser-type oxygen gas analyzer is used for combustion control. 燃焼制御用の酸素ガス温度別吸収スペクトラム例の説明図である。It is explanatory drawing of the absorption spectrum example according to oxygen gas temperature for combustion control. 本発明の第1の実施の形態のレーザ式酸素ガス分析計の構成図である。It is a block diagram of the laser type oxygen gas analyzer of the 1st Embodiment of this invention. レーザ光源部の構成図である。It is a block diagram of a laser light source part. レーザ素子の波長走査駆動信号発生部の出力波形を示す図である。It is a figure which shows the output waveform of the wavelength scanning drive signal generation part of a laser element. 本発明の実施形態の動作を説明するための、レーザ素子の走査波形、Oガスの吸収波形および同期検波部の出力波形を示す図である。For explaining the operation of the embodiment of the present invention, it is a diagram showing a scanning waveform, absorption and output waveforms of the synchronous detector of the O 2 gas laser device. 受光素子および信号処理部の構成図である。It is a block diagram of a light receiving element and a signal processing part. 周波数変調方式の原理図である。It is a principle diagram of a frequency modulation system. ドライブ電流による半導体レーザの発光波長の変化を示す図である。It is a figure which shows the change of the light emission wavelength of the semiconductor laser by a drive current. 温度による半導体レーザの発光波長の変化を示す図である。It is a figure which shows the change of the light emission wavelength of the semiconductor laser with temperature. 本発明の第2の実施の形態のレーザ式酸素ガス分析計の構成図である。It is a block diagram of the laser type oxygen gas analyzer of the 2nd Embodiment of this invention. レーザ光源部の構成図である。It is a block diagram of a laser light source part. 受光素子および信号処理部の構成図である。It is a block diagram of a light receiving element and a signal processing part. レーザ素子の波長走査駆動信号発生部の出力波形および信号処理部に送られるトリガ信号の説明図である。It is explanatory drawing of the trigger signal sent to the output waveform of the wavelength scanning drive signal generation part of a laser element, and a signal processing part. I/V変換部及び同期検波部の出力信号を示す図である。It is a figure which shows the output signal of an I / V conversion part and a synchronous detection part. I/V変換部及び同期検波部の出力信号を示す図である。It is a figure which shows the output signal of an I / V conversion part and a synchronous detection part. 同期検波部の出力信号を示す図である。It is a figure which shows the output signal of a synchronous detection part. 本発明の第3の実施の形態のレーザ式酸素ガス分析計の信号処理部の構成図である。It is a block diagram of the signal processing part of the laser type oxygen gas analyzer of the 3rd Embodiment of this invention. 受光信号の波形図である。It is a wave form diagram of a received light signal. 受光信号の波形図である。It is a wave form diagram of a received light signal. 図20Aに対応した同期検波部の出力波形を示す図である。It is a figure which shows the output waveform of the synchronous detection part corresponding to FIG. 20A. 図20Bに対応した同期検波部の出力波形を示す図である。It is a figure which shows the output waveform of the synchronous detection part corresponding to FIG. 20B. 受光光量レベルとガス吸収波形の振幅レベルとの関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the light-receiving light quantity level and the amplitude level of a gas absorption waveform. 図21Aに対応した波長走査信号成分の波形図である。FIG. 21B is a waveform diagram of wavelength scanning signal components corresponding to FIG. 21A. 図21Bに対応した波長走査信号成分の波形図である。It is a wave form diagram of the wavelength scanning signal component corresponding to Drawing 21B. ガスの吸収スペクトラム特性図である。It is an absorption spectrum characteristic view of O 2 gas. パージガスの流れを説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the flow of purge gas.

続いて、本発明のレーザ式酸素ガス分析計について以下に説明する。まず、本発明の特徴をなす検出原理について説明する。
図1に酸素ガス(Oガス)の吸収スペクトラムを示す。この酸素ガスの吸収線はそれぞれが線状のスペクトラムで表わされる。そして、一般的には、図2の酸素ガス温度別吸収スペクトラムで示すように温度依存性があり、酸素ガスの温度が高くなると同じ酸素濃度でも吸収強度が低下し、検出時において、見かけ上の濃度が低下する。
Next, the laser oxygen gas analyzer of the present invention will be described below. First, the detection principle that characterizes the present invention will be described.
FIG. 1 shows an absorption spectrum of oxygen gas (O 2 gas). Each of the oxygen gas absorption lines is represented by a linear spectrum. In general, as shown in the absorption spectrum for each oxygen gas temperature in FIG. 2, there is temperature dependence, and as the temperature of the oxygen gas increases, the absorption intensity decreases even at the same oxygen concentration. The concentration decreases.

先に説明したように、レーザ式酸素ガス分析計は炉内の熱から装置を保護するため、また、ダストの付着を防ぐためガスパージを行っている。パージガスに窒素を使えば、測定対象である酸素ガスの酸素濃度に影響を与えることはないが、窒素は設備コストやランニングコストを要するため、計装空気が使用されている。   As described above, the laser oxygen gas analyzer performs a gas purge to protect the apparatus from the heat in the furnace and to prevent the adhesion of dust. If nitrogen is used as the purge gas, the oxygen concentration of the oxygen gas to be measured will not be affected, but since nitrogen requires equipment costs and running costs, instrument air is used.

図3は、一般的な燃焼制御用途であって、パージガスとして計装空気を使用したときのレーザ式酸素ガス分析計の酸素濃度分布と光路長の関係を示している。パージガス中の酸素ガスのガス濃度は20.6vol%であり、測定対象ガス中の酸素ガスのガス濃度は3〜7vol%である。パージガス中の酸素ガスが存在する区間のパージ部距離は1m×2であり、測定対象ガス中の酸素ガスが存在する区間の煙道距離は2〜4mである。   FIG. 3 is a general combustion control application, and shows the relationship between the oxygen concentration distribution and the optical path length of a laser oxygen gas analyzer when instrumented air is used as the purge gas. The gas concentration of the oxygen gas in the purge gas is 20.6 vol%, and the gas concentration of the oxygen gas in the measurement target gas is 3 to 7 vol%. The purge section distance in the section where the oxygen gas in the purge gas exists is 1 m × 2, and the flue distance in the section in which the oxygen gas in the measurement target gas exists is 2 to 4 m.

レーザ式酸素ガス分析計における酸素濃度と光路長との関係はLambert-Beerの法則により、得られる信号強度はガス濃度とそのガスが存在する距離に比例する。Lambert-Beerの式を数1に記す。   The relationship between the oxygen concentration and the optical path length in a laser oxygen gas analyzer is based on Lambert-Beer's law, and the signal intensity obtained is proportional to the gas concentration and the distance in which the gas exists. The Lambert-Beer equation is shown in Equation 1.

[数1]
I(L)=I(0)・exp[−ks・ns・Ls]
I(L):受光光量 ks:ガス係数
I(0):発光光量 ns:ガス濃度
Ls:煙道またはセル長
[Equation 1]
I (L) = I (0) · exp [−ks · ns · Ls]
I (L): received light quantity ks: gas coefficient
I (0): Light emission quantity ns: Gas concentration
Ls: Flue or cell length

よって、信号強度はガス濃度と距離の乗算値に影響される点が理解できる。一般にレーザ式酸素ガス分析計では計測レンジを設定できるが、燃焼制御用で使用するレーザ式酸素ガス分析計のレンジは大気中の酸素が20.6vol%であることから、25vol%を選ぶことが大半である。   Therefore, it can be understood that the signal intensity is influenced by the product of the gas concentration and the distance. In general, the measurement range can be set with a laser oxygen gas analyzer, but the range of the laser oxygen gas analyzer used for combustion control is 20.6 vol% in the atmosphere, so 25 vol% can be selected. The majority.

この図3のモデルで0℃の測定レンジに対するパージエアの酸素濃度比率は(20.6vol%×パージ部距離)/(25vol%×煙道距離)で表されるが、パージ部距離=2、煙道距離=2〜4であることから酸素濃度比率=0.41〜0.82倍となり、1倍以下である。   In the model of FIG. 3, the oxygen concentration ratio of purge air with respect to the measurement range of 0 ° C. is expressed by (20.6 vol% × purge section distance) / (25 vol% × flue distance), but purge section distance = 2, smoke Since the road distance is 2 to 4, the oxygen concentration ratio is 0.41 to 0.82 times, which is 1 time or less.

しかしながら、実際の燃焼制御の環境では、図2の一般的な酸素ガスの温度別吸収強度に従うものであって、800℃の吸収強度が0℃の吸収強度の15%程度であり、この場合にはパージエアの酸素濃度は測定対象の酸素濃度に対して、(20.6vol%×パージ部距離)/(煙道内濃度vol%×煙道距離×0.15)で表されるが、パージ部距離=2、煙道距離=2〜4、煙道内濃度=3〜7であることから酸素濃度比率=9.8〜45.8倍になり、パージガスの影響が大きくなっている。   However, in an actual combustion control environment, the general oxygen gas absorption intensity according to temperature in FIG. 2 is followed, and the absorption intensity at 800 ° C. is about 15% of the absorption intensity at 0 ° C. In this case, The oxygen concentration of the purge air is expressed by (20.6 vol% × purge part distance) / (flue concentration vol% × flue distance × 0.15) with respect to the oxygen concentration to be measured. = 2, flue distance = 2-4, and concentration in the flue = 3-7, so that the oxygen concentration ratio is 9.8-45.8 times, and the influence of the purge gas is large.

また、0℃の測定レンジに対する800℃の測定ガスの吸収強度(煙道内濃度vol%×0.15)/25×100で表されるが、煙道内濃度=3〜7であることから吸収強度=1.8〜4.2%FSとなり、フルスケールに対してわずか2〜4%でしかない。   Moreover, although it represents with the absorption intensity of 800 degreeC measurement gas with respect to a 0 degreeC measurement range (concentration in flue vol% x 0.15) / 25x100, since the concentration in flue = 3-7, absorption intensity = 1.8 to 4.2% FS, which is only 2 to 4% of the full scale.

以上から、燃焼制御環境下では外乱にあたるパージエアの酸素の吸収強度が相対的に大きくなり、また測定ガスの吸収強度はガス温度の影響で小さくなり、十分なS/Nが得られない状態になる。   From the above, under the combustion control environment, the oxygen absorption intensity of the purge air, which is a disturbance, becomes relatively large, and the absorption intensity of the measurement gas becomes small due to the influence of the gas temperature, so that a sufficient S / N cannot be obtained. .

そこでこのような問題を回避するため、燃焼制御で使用する酸素の吸収線スペクトラムは図4のようなガス温度特性をもつ吸収波長を選定する。この吸収波長は、例えば所定範囲759.63nm〜759.64nmの範囲内に吸収のピークがある波長である。この波長における吸収線の特長は常温付近では酸素を殆ど吸収しないが、ガス温度が高くなると酸素の吸収が発生し、400〜1200℃の吸収強度は常温に対し十分な大きさがあり、吸収強度の変化量も最大吸収強度から約20%の範囲で収まる。   Therefore, in order to avoid such a problem, an absorption wavelength having gas temperature characteristics as shown in FIG. 4 is selected for the absorption line spectrum of oxygen used in combustion control. This absorption wavelength is, for example, a wavelength having an absorption peak within a predetermined range of 759.63 nm to 759.64 nm. The characteristic of the absorption line at this wavelength is that it absorbs almost no oxygen near room temperature, but oxygen absorption occurs when the gas temperature rises, and the absorption intensity at 400 to 1200 ° C. is sufficiently large with respect to room temperature. The amount of change also falls within the range of about 20% from the maximum absorption intensity.

そのため400℃の吸収強度を基準とした場合、常温雰囲気であるパージガスの酸素濃度は殆ど無視することができ、図3のモデルで実際の燃焼制御の環境下のパージエアの酸素濃度は測定対象の酸素濃度に対してほぼ0となり、0℃の測定レンジに対する800℃の測定ガスの吸収強度は14〜34%FSになり、パージエアを使用しても、その影響を受けることが殆どなく、また十分なS/Nを得ることができる。   Therefore, when the absorption intensity at 400 ° C. is used as a reference, the oxygen concentration of the purge gas, which is a normal temperature atmosphere, can be almost ignored, and the oxygen concentration of the purge air under the actual combustion control environment in the model of FIG. The absorption intensity of the measurement gas at 800 ° C. with respect to the concentration range of 0 ° C. is 14 to 34% FS, and even if purge air is used, it is hardly affected by the concentration, and is sufficient. S / N can be obtained.

このようにパージ部に流す計装空気であるパージガスに含まれる酸素ガスと測定対象の酸素ガスとを、特定波長のガス温度差によって生じる吸収強度の違いを利用し、パージ部へ流す計装空気に含まれる酸素ガスやパージ部等の装置内の酸素ガスの影響を殆ど受けることなく、測定対象の高温の酸素濃度を効率よく測定するレーザ式酸素ガス分析計とした。   In this way, the instrumentation air that flows into the purge unit using the difference in absorption intensity caused by the gas temperature difference of the specific wavelength between the oxygen gas contained in the purge gas that is instrumentation air that flows to the purge unit and the oxygen gas to be measured The laser-type oxygen gas analyzer that efficiently measures the high-temperature oxygen concentration of the measurement object without being almost affected by the oxygen gas contained in the apparatus and the oxygen gas in the apparatus such as the purge unit.

続いて、本発明を実施するための第1の形態に係るレーザ式酸素ガス分析計について図を参照しつつ以下に説明する。図5は、本形態のレーザ式酸素ガス分析計1の構成図である。レーザ式酸素ガス分析計1は、発光部100、受光部200、発光部側パージ部300、受光部側パージ部400を備えている。   Next, a laser oxygen gas analyzer according to a first embodiment for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 5 is a configuration diagram of the laser oxygen gas analyzer 1 of the present embodiment. The laser oxygen gas analyzer 1 includes a light emitting unit 100, a light receiving unit 200, a light emitting unit side purge unit 300, and a light receiving unit side purge unit 400.

発光部100は、さらにレーザ光源部101、発光部側光学系の具体例であるコリメートレンズ102、ボックスカバー103を備える。
受光部200は、受光部側光学系の具体例である集光レンズ201、受光素子202、信号処理部203、ボックスカバー204を備える。
発光部側パージ部300は、パージ部本体301、流入口302、流出口303を備える。
受光部側パージ部400は、パージ部本体401、流入口402、流出口403を備える。
The light emitting unit 100 further includes a laser light source unit 101, a collimating lens 102, which is a specific example of the light emitting unit side optical system, and a box cover 103.
The light receiving unit 200 includes a condenser lens 201, a light receiving element 202, a signal processing unit 203, and a box cover 204, which are specific examples of the light receiving unit side optical system.
The light emission unit side purge unit 300 includes a purge unit main body 301, an inlet 302, and an outlet 303.
The light receiving unit side purge unit 400 includes a purge unit main body 401, an inflow port 402, and an outflow port 403.

本形態のレーザ式酸素ガス分析計では、具体例として、酸素ガスを含む測定対象ガスが内部を通過する煙道などの配管に固定されているものとして説明する。測定対象ガスは例えば燃焼時に発生する排ガスなどである。
壁501a,501bは、この配管の壁である。相フランジ502a,502bは、この壁501a,501bに、例えば、溶接等によって固定されている。
In the laser-type oxygen gas analyzer of this embodiment, a specific example will be described on the assumption that a measurement target gas containing oxygen gas is fixed to a pipe such as a flue that passes through the inside. The measurement target gas is, for example, exhaust gas generated during combustion.
The walls 501a and 501b are walls of this pipe. The phase flanges 502a and 502b are fixed to the walls 501a and 501b by, for example, welding.

一方の相フランジ502aには、角度調整機構部を含む発光部側パージ部300のパージ部本体301が取り付けられている。この発光部側パージ部300のパージ部本体301には、発光部100のボックスカバー103が取り付けられている。発光部側パージ部300の内部通路、相フランジ502aの内部通路が連通しており、さらに配管内と連通している。ボックスカバー103とは、コリメートレンズ102によって空間が隔てられている。   The purge unit main body 301 of the light emitting unit side purge unit 300 including the angle adjustment mechanism unit is attached to one of the companion flanges 502a. The box cover 103 of the light emitting unit 100 is attached to the purge unit main body 301 of the light emitting unit side purge unit 300. The internal passage of the light emitting unit side purge unit 300 and the internal passage of the phase flange 502a communicate with each other, and further communicate with the inside of the pipe. A space is separated from the box cover 103 by a collimating lens 102.

他方の相フランジ502bには、角度調整機構部を含む受光部側パージ部400のパージ部本体401が取り付けられている。この受光部側パージ部400のパージ部本体401には、受光部200のボックスカバー204が取り付けられている。受光部側パージ部400の内部通路、相フランジ502bの内部通路が連通しており、さらに配管内と連通している。ボックスカバー204とは、集光レンズ201によって空間が隔てられている。   The purge portion main body 401 of the light receiving portion side purge portion 400 including the angle adjusting mechanism portion is attached to the other phase flange 502b. A box cover 204 of the light receiving unit 200 is attached to the purge unit main body 401 of the light receiving unit side purge unit 400. The internal passage of the light-receiving unit side purge unit 400 communicates with the internal passage of the phase flange 502b, and further communicates with the inside of the pipe. A space is separated from the box cover 204 by a condenser lens 201.

発光部100のボックスカバー103は電子基板に搭載されるレーザ光源部101、光学部品であるコリメートレンズ102を内蔵する。レーザ光源部101から出射したレーザ光は、コリメートレンズ102によって平行光にコリメートされる。コリメートされた検出光600は、発光部側パージ部300の内部通路と相フランジ502aの内部通路の中心を通って壁501a,501bの内部(煙道内部)へ入射される。   A box cover 103 of the light emitting unit 100 includes a laser light source unit 101 mounted on an electronic substrate and a collimating lens 102 which is an optical component. Laser light emitted from the laser light source unit 101 is collimated into parallel light by the collimating lens 102. The collimated detection light 600 is incident on the inside of the walls 501a and 501b (inside the flue) through the center of the inner passage of the light emitting portion side purge portion 300 and the inner passage of the companion flange 502a.

検出光600は、壁501a,501bの内部にある測定対象ガス中の酸素ガスを透過する際に吸収を受ける。また、相フランジ502a,502bの内部、発光部側パージ部300の内部通路、受光部側パージ部400の内部通路に測定対象である高温の酸素ガスが存在する場合は、通常、同様に吸収を受ける。しかしながら、エアパージによる低温の酸素ガスや大気に含まれる低温の酸素ガスについては感度が低いため吸収は生じない。   The detection light 600 is absorbed when it passes through the oxygen gas in the measurement target gas inside the walls 501a and 501b. Further, when high-temperature oxygen gas to be measured exists in the phase flanges 502a and 502b, the internal passage of the light-emitting unit side purge unit 300, and the internal passage of the light-receiving unit side purge unit 400, the absorption is usually performed in the same manner. receive. However, the low-temperature oxygen gas produced by air purge and the low-temperature oxygen gas contained in the atmosphere have low sensitivity and thus do not absorb.

検出光600は受光部200へ入射される。受光部200のボックスカバー204は光学部品である集光レンズ201、電子基板に搭載される受光素子202や信号処理部203を内蔵する。壁501a,501bの内部(煙道内部)を透過した平行光である検出光600は、相フランジ502bの内部通路と受光部側パージ部400の内部通路との中心を通ってボックスカバー204内部の集光レンズ201により集光されて受光素子202により受光される。この光は、受光素子202により電気信号に変換され、後段の信号処理部203に入力される。   The detection light 600 is incident on the light receiving unit 200. The box cover 204 of the light receiving unit 200 includes a condenser lens 201 that is an optical component, a light receiving element 202 mounted on an electronic substrate, and a signal processing unit 203. The detection light 600, which is parallel light transmitted through the walls 501a and 501b (inside the flue), passes through the center of the internal passage of the companion flange 502b and the internal passage of the light-receiving unit-side purge unit 400, and the inside of the box cover 204. The light is condensed by the condenser lens 201 and received by the light receiving element 202. This light is converted into an electrical signal by the light receiving element 202 and input to the signal processing unit 203 at the subsequent stage.

この際、測定対象ガスによる熱や腐食、汚れを防ぐため、発光部側パージ部300には流入口302からパージ部本体301内へ圧縮空気である計装空気が流入し、発光部側パージ部300の内部通路をパージし、また流出口303を通過して相フランジ502aの内部通路をパージする。このパージの後に壁501a,501bの内部(煙道内部)へパージガスが排出される。同様に受光部側パージ部400には流入口402からパージ部本体401内部へ圧縮空気である計装空気が流入し、受光部側パージ部400の内部通路をパージし、また流出口403を通過して相フランジ502bの内部通路をパージする。このパージの後に壁501a,501bの内部(煙道内部)へパージガスが排出される。   At this time, in order to prevent heat, corrosion, and contamination due to the measurement target gas, instrument air, which is compressed air, flows into the purge unit main body 301 from the inlet 302 into the light emitting unit side purge unit 300, and the light emitting unit side purge unit 300 The internal passage 300 is purged, and the internal passage of the companion flange 502 a is purged through the outlet 303. After this purging, the purge gas is discharged into the walls 501a and 501b (inside the flue). Similarly, instrument air, which is compressed air, flows into the light receiving unit side purge unit 400 from the inlet 402 into the purge unit main body 401, purges the internal passage of the light receiving unit side purge unit 400, and passes through the outlet 403. Then, the internal passage of the companion flange 502b is purged. After this purging, the purge gas is discharged into the walls 501a and 501b (inside the flue).

この計装空気により、測定対象ガスに含まれて各部に付着した煤塵等を吹き飛ばし、発光部100および受光部200のレンズ表面を清浄に保っている。また、パージ用に流入する計装空気が常温(例えば25℃)であり、パージ部本体301、401内、相フランジ502a、502bの内部を強制的に冷却している。   The instrument air blows away dust and the like that are included in the measurement target gas and adhere to each part, and the lens surfaces of the light emitting unit 100 and the light receiving unit 200 are kept clean. In addition, the instrument air flowing in for purge is at a normal temperature (for example, 25 ° C.), and the inside of the purge unit main bodies 301 and 401 and the phase flanges 502a and 502b are forcibly cooled.

次に、発光部100、および、受光部200の詳細構成について説明する。まず、発光部100について図6,図7を参照しつつ詳細に説明する。図6はレーザ光源部101の詳細を示している。このレーザ光源部101は、波長走査駆動信号発生部101aと、高周波変調信号発生部101bと、を有するレーザ駆動信号発生部101sを備える。   Next, detailed configurations of the light emitting unit 100 and the light receiving unit 200 will be described. First, the light emitting unit 100 will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 6 shows details of the laser light source unit 101. The laser light source unit 101 includes a laser drive signal generation unit 101s having a wavelength scanning drive signal generation unit 101a and a high frequency modulation signal generation unit 101b.

波長走査駆動信号発生部101aは、測定対象ガスの吸収波長を走査するようにレーザ素子の発光波長を可変とするための波長走査駆動信号を出力する。
高周波変調信号発生部101bは、測定対象ガスである酸素ガスの吸収波長を検出するために、例えば10kHz程度の正弦波で波長を周波数変調するための高周波変調信号を出力する。
The wavelength scanning drive signal generator 101a outputs a wavelength scanning drive signal for making the emission wavelength of the laser element variable so as to scan the absorption wavelength of the measurement target gas.
The high-frequency modulation signal generation unit 101b outputs a high-frequency modulation signal for frequency-modulating the wavelength with a sine wave of about 10 kHz, for example, in order to detect the absorption wavelength of the oxygen gas that is the measurement target gas.

このような波長走査駆動信号発生部101aから出力される波長走査駆動信号に対し、高周波変調信号発生部101bからの高周波変調信号を合成して周波数変調を行いレーザ駆動信号が生成されるようになっている。レーザ駆動信号発生部101sから出力されたレーザ駆動信号は電流制御部101cにより電流に変換され、半導体レーザからなるレーザ素子101eに供給される。このレーザ素子101eは、例えば、DFBレーザ(Distributed Feedback Laser)、もしくはVCSEL(Vertical Cavity Surface Emitting Laser)といわれるレーザ素子である。   The laser scanning signal is generated by synthesizing the high frequency modulation signal from the high frequency modulation signal generating unit 101b with the wavelength scanning driving signal output from the wavelength scanning driving signal generating unit 101a and performing frequency modulation. ing. The laser drive signal output from the laser drive signal generation unit 101s is converted into a current by the current control unit 101c and supplied to the laser element 101e made of a semiconductor laser. The laser element 101e is, for example, a laser element called a DFB laser (Distributed Feedback Laser) or a VCSEL (Vertical Cavity Surface Emitting Laser).

また、レーザ素子101eには温度安定化手段が設けられている。この温度安定化手段は、温度制御部101d、サーミスタ101f、ペルチェ素子101gを備える。レーザ素子101eに近接して温度検出素子としてのサーミスタ101fが配置され、このサーミスタ101fにはペルチェ素子101gが近接して配置されている。このペルチェ素子101gは、サーミスタ101fの抵抗値が一定値になるようにするため、温度制御部101dによってPID(比例・積分・微分)制御が行われ、結果としてレーザ素子101eの温度を安定化するように動作するものである。   The laser element 101e is provided with a temperature stabilizing means. This temperature stabilization means includes a temperature control unit 101d, a thermistor 101f, and a Peltier element 101g. A thermistor 101f as a temperature detecting element is disposed in the vicinity of the laser element 101e, and a Peltier element 101g is disposed in the vicinity of the thermistor 101f. The Peltier element 101g is subjected to PID (proportional / integral / differential) control by the temperature control unit 101d so that the resistance value of the thermistor 101f becomes a constant value, and as a result, the temperature of the laser element 101e is stabilized. It works like that.

ここで、波長走査駆動信号発生部101aから出力される波長走査駆動信号は、図7に示すように、可変駆動信号S1およびオフセット信号S2により、ほぼ台形波状の単位波形となり、このような単位波形が一定周期で繰り返される信号である。   Here, as shown in FIG. 7, the wavelength scanning drive signal output from the wavelength scanning drive signal generation unit 101a becomes a substantially trapezoidal unit waveform due to the variable drive signal S1 and the offset signal S2. Is a signal repeated at a constant period.

波長走査駆動信号の可変駆動信号S1は、吸収波長を走査する信号であり、電流制御部101cを介してレーザ素子101eに供給される電流の大きさを直線的に変える部分である。この信号S1によってレーザ素子101eの発光波長を徐々にずらしていき、吸収波長を走査する信号である。信号S1の傾き、すなわち、供給電流の変化量によって、発光波長をサブnm〜数nmの範囲で走査可能である。例えばOガスであれば、0.03nm程度の線幅を走査可能とする部分である。 The variable drive signal S1 of the wavelength scanning drive signal is a signal for scanning the absorption wavelength, and is a part that linearly changes the magnitude of the current supplied to the laser element 101e via the current control unit 101c. This signal S1 is a signal for scanning the absorption wavelength by gradually shifting the emission wavelength of the laser element 101e. The emission wavelength can be scanned in the sub-nm to several nm range according to the slope of the signal S1, that is, the amount of change in the supply current. For example, in the case of O 2 gas, it is a portion that can scan a line width of about 0.03 nm.

波長走査駆動信号のオフセット信号S2は、吸収波長は走査しないがレーザ素子101eは発光させておくオフセット部分であり、光源部101のレーザ素子101eの発光が安定するスレッショルド電流値以上の値を光源部101のレーザ素子101eに供給するような値に設定する。信号S1と信号S2とは交互に切り替わるように挿入されている。
信号S3は駆動電流をほぼ0にした部分である。
The offset signal S2 of the wavelength scanning drive signal is an offset portion that does not scan the absorption wavelength but causes the laser element 101e to emit light. A value equal to or higher than a threshold current value at which the light emission of the laser element 101e of the light source unit 101 is stabilized The value is set so as to be supplied to the 101 laser element 101e. The signal S1 and the signal S2 are inserted so as to be switched alternately.
The signal S3 is a portion where the drive current is almost zero.

続いて発光部100による発光を説明する。
まず、事前に、レーザ素子101eの温度をサーミスタ101fにより検出する。さらに、図7に示した波長走査駆動信号のS1の中心部分で測定対象ガスである酸素ガスを測定できるように(所定の吸収特性が得られるように)、温度制御部101dによりペルチェ素子101gの通電を制御してレーザ素子101eの温度を調整する。
その後にレーザ素子101eを駆動する。
Next, light emission by the light emitting unit 100 will be described.
First, the temperature of the laser element 101e is detected in advance by the thermistor 101f. Further, the temperature control unit 101d allows the Peltier element 101g to be measured so that the oxygen gas that is the measurement target gas can be measured at the center portion of S1 of the wavelength scanning drive signal shown in FIG. 7 (so that a predetermined absorption characteristic can be obtained). The temperature of the laser element 101e is adjusted by controlling energization.
Thereafter, the laser element 101e is driven.

なお、図8はレーザ素子の駆動信号を示しており、高周波変調信号の周波数を10kHz,波長走査駆動信号の周波数を50Hzとしてあり、λはオフセットに相当する波長、λ(759.62nm),λ(759.65nm)は酸素ガス(Oガス)の吸収波長に相当する走査波長の上下限値を示している。
レーザ素子101eがこのようなレーザ光をコリメートレンズ102へ照射して平行光である検出光600を生成し、測定対象ガスが存在する壁501a,501bの内部空間にこの検出光600を出射し、集光した光を受光素子202へ入射させる。
FIG. 8 shows the drive signal of the laser element, the frequency of the high frequency modulation signal is 10 kHz, the frequency of the wavelength scanning drive signal is 50 Hz, λ 1 is the wavelength corresponding to the offset, and λ 2 (759.62 nm) , Λ 3 (759.65 nm) indicates the upper and lower limits of the scanning wavelength corresponding to the absorption wavelength of oxygen gas (O 2 gas).
The laser element 101e irradiates the collimating lens 102 with such laser light to generate detection light 600 that is parallel light, and emits the detection light 600 to the internal space of the walls 501a and 501b where the measurement target gas exists, The condensed light is incident on the light receiving element 202.

続いて受光部200について説明する。図9は、受光素子202、信号処理部203の構成を示している。信号処理部203はさらにI/V変換部203a、同期検波部203b、発振器203c、フィルタ203d、演算部203eを備えている。   Next, the light receiving unit 200 will be described. FIG. 9 shows the configuration of the light receiving element 202 and the signal processing unit 203. The signal processing unit 203 further includes an I / V conversion unit 203a, a synchronous detection unit 203b, an oscillator 203c, a filter 203d, and a calculation unit 203e.

受光素子202は例えばフォトダイオードによって構成されており、発光部100のレーザ素子101eの発光波長に感度を持つ受光素子が使用される。この受光素子202の出力電流はI/V変換部203aへ入力される。I/V変換部203aにより受光素子202の出力電流が電圧に変換される。I/V変換部203aの出力信号は、同期検波部203bに入力される。同期検波部203bには、発信器203cからの2f信号が加えられ、出射光の同位相の2倍波信号の振幅のみを抽出したガス波形信号が得られる。同期検波部203bの出力信号は、ノイズ除去用のフィルタ203dを介してCPU等の演算部203eに送られる。演算部203eは後述する各種の処理により酸素ガスの有無の検出や酸素濃度の算出を行う。   The light receiving element 202 is configured by a photodiode, for example, and a light receiving element having sensitivity to the light emission wavelength of the laser element 101e of the light emitting unit 100 is used. The output current of the light receiving element 202 is input to the I / V conversion unit 203a. The output current of the light receiving element 202 is converted into a voltage by the I / V conversion unit 203a. The output signal of the I / V conversion unit 203a is input to the synchronous detection unit 203b. The 2f signal from the transmitter 203c is added to the synchronous detection unit 203b, and a gas waveform signal obtained by extracting only the amplitude of the second harmonic signal having the same phase of the emitted light is obtained. The output signal of the synchronous detection unit 203b is sent to a calculation unit 203e such as a CPU through a noise removal filter 203d. The calculation unit 203e detects the presence or absence of oxygen gas and calculates the oxygen concentration by various processes described below.

ここで周波数変調方式のレーザ式酸素ガス分析計の計測原理について、図10のレーザ式酸素ガス分析計の周波数変調方式の原理図を参照しつつ説明する。図1の酸素ガス(Oガス)の吸収スペクトラムに示すように、この酸素ガスの吸収線は線状のスペクトラムで表わされるため、周波数変調方式による濃度検出が可能である。そして、この周波数変調方式のレーザ式酸素ガス分析計では、中心周波数f、変調周波数fで半導体レーザ素子の出射光を周波数変調し、測定対象である酸素ガスに照射する。ここで、周波数変調とは、レーザ素子101eに供給するドライブ電流の波形を正弦波状に変調することである。 Here, the measurement principle of the frequency modulation type laser oxygen gas analyzer will be described with reference to the principle diagram of the frequency modulation type of the laser oxygen gas analyzer of FIG. As shown in the absorption spectrum of oxygen gas (O 2 gas) in FIG. 1, since the absorption line of this oxygen gas is represented by a linear spectrum, concentration detection by a frequency modulation method is possible. Then, the laser type oxygen gas analyzer of the frequency modulation method, the center frequency f c, the light emitted from the semiconductor laser element and frequency-modulated at a modulation frequency f m, is irradiated to the oxygen gas to be measured. Here, the frequency modulation is to modulate the waveform of the drive current supplied to the laser element 101e into a sine wave.

この周波数変調方式では、上記のように分布帰還型半導体レーザ(DFBレーザ)または垂直共振器面発光レーザ(VCSEL)を用いて単一波長のレーザ光のみを出射しガス濃度を測定する。この場合、レーザ素子が発光するスペクトラム線幅が測定対象ガスの吸収線幅よりも小さいため、レーザの発光波長を測定対象ガスの吸収波長に合わせる必要がある。そこでレーザ素子の温度制御や電流制御を行って発光波長の制御を行う。   In this frequency modulation system, as described above, only a single wavelength laser beam is emitted using a distributed feedback semiconductor laser (DFB laser) or a vertical cavity surface emitting laser (VCSEL), and the gas concentration is measured. In this case, since the spectral line width at which the laser element emits light is smaller than the absorption line width of the measurement target gas, it is necessary to match the emission wavelength of the laser with the absorption wavelength of the measurement target gas. Therefore, the emission wavelength is controlled by controlling the temperature and current of the laser element.

レーザ素子は、図11A、図11Bに示すようにドライブ電流や温度によって発光波長が変化する。レーザ素子は温度と電流の一定値によって、特定の波長を発光することができるため、予め設定した温度と電流値によって吸収波長にあわせることができる。そして、周波数変調を行うことにより、ドライブ電流の変調に伴って発光波長が変調されることになる。   As shown in FIGS. 11A and 11B, the emission wavelength of the laser element varies depending on the drive current and temperature. Since the laser element can emit a specific wavelength according to a constant value of temperature and current, it can be adjusted to the absorption wavelength according to a preset temperature and current value. By performing frequency modulation, the emission wavelength is modulated in accordance with the modulation of the drive current.

このように半導体レーザ素子は電流や温度で波長を変えることができるが、その波長範囲は数nmであり、測定対象ガスの吸収波長の近傍を発光するレーザ素子を使用する必要がある。このレーザ素子の波長選択性の性質から、図1に示したような全ての吸収線を測定対象にすることができず、測定に使用する吸収線は、比較的吸収強度が大きく、他ガスと吸収が重なり合わない1本または2本である。   As described above, the wavelength of the semiconductor laser element can be changed depending on the current and temperature, but the wavelength range is several nm, and it is necessary to use a laser element that emits light in the vicinity of the absorption wavelength of the measurement target gas. Due to the wavelength-selective nature of this laser element, all absorption lines as shown in FIG. 1 cannot be measured, and the absorption lines used for measurement have a relatively large absorption intensity and One or two absorptions do not overlap.

図10に示したように、ガスの吸収線は変調周波数に対してほぼ2次関数となっているので、この吸収線が弁別器の役割を果たし、受光部では変調周波数fの2倍の周波数の信号(2倍波信号)が得られる。ここで、変調周波数fは任意の周波数で良いため、例えば、変調周波数fを数kHz程度に選ぶと、ディジタル信号処理装置(DSP)または汎用のプロセッサを用いて、2倍波信号の抽出等の高度な信号処理を行うことが可能になる。 As shown in FIG. 10, since the absorption lines of the gas is almost quadratic function with respect to the modulation frequency, the absorption line plays the role of a discriminator, the light receiving portion of the double modulation frequency f m A frequency signal (second harmonic signal) is obtained. Since the modulation frequency f m good at any frequency, for example, using Selecting a modulation frequency f m to several kHz, a digital signal processing device (DSP) or general-purpose processor, extraction of the second harmonic signal It is possible to perform advanced signal processing such as.

また、受光部によりエンベロープ検波を行えば振幅変調による基本波を推定でき、この基本波の振幅と前記2倍波信号の振幅との比を位相同期させて検出することで、濃度以外に存在する同じ周波数成分の信号に影響されずに測定対象ガス濃度に比例した信号を得ることができる。   Further, if the envelope detection is performed by the light receiving unit, the fundamental wave by amplitude modulation can be estimated, and the ratio between the amplitude of the fundamental wave and the amplitude of the second harmonic signal is detected in phase synchronization, so that it exists in addition to the concentration. A signal proportional to the gas concentration to be measured can be obtained without being affected by the signal having the same frequency component.

このような原理のもと、同期検波部203bにおいて、測定対象ガスによるレーザ光の吸収が無い場合は、同期検波部203bによって2倍波信号が検出されないので、同期検波部203bの出力はほぼ直線となる(図16参照)。   Based on such a principle, when the laser beam is not absorbed by the measurement target gas in the synchronous detection unit 203b, the double detection signal is not detected by the synchronous detection unit 203b, and therefore the output of the synchronous detection unit 203b is almost linear. (See FIG. 16).

一方、測定対象ガスによるレーザ光の吸収がある場合は、同期検波部203bによって出射光の変調信号の2倍周波数成分の振幅のみが抽出された信号である2倍波信号が検出される。その出力波形は図8の長方形の枠内に図示された同期検波部203bの出力波形や図17のようなピーク波形になる。このピーク波形はフィルタ203dによりノイズが除去され、適宜増幅して後段のCPUやDSP等である演算部203eへ出力される。演算部203eは後述する各種の処理により酸素ガスの有無の検出や酸素濃度の算出を行う。   On the other hand, when there is absorption of laser light by the measurement target gas, a double wave signal that is a signal obtained by extracting only the amplitude of the double frequency component of the modulation signal of the emitted light is detected by the synchronous detection unit 203b. The output waveform is the output waveform of the synchronous detector 203b shown in the rectangular frame of FIG. 8 or the peak waveform as shown in FIG. Noise is removed from the peak waveform by the filter 203d, and the peak waveform is appropriately amplified and output to the arithmetic unit 203e such as a CPU or DSP in the subsequent stage. The calculation unit 203e detects the presence or absence of oxygen gas and calculates the oxygen concentration by various processes described below.

演算部203eは以下のように機能する。まず、この図8の四角枠内のピーク波形におけるAが測定対象ガスによる吸収を受けた部分(ガス吸収波形)であり、この吸収波形Aの最大値または最小値が測定対象ガスの濃度に相当する。従って、演算部203eでは、この図8の四角枠内に示される同期検波部203bの出力であるガス吸収波形Aを用いて、測定対象ガスの濃度に相当する波形のピーク値を測定するか、ガス吸収波形Aの最大値または最小値の振幅差を測定するか、または、ガス吸収波形Aの一部または全部を積分して、その積分値から測定対象である酸素ガスの濃度を検出する手段として機能する。また、ガス濃度が所定値より低い場合に酸素ガスがないと判断する手段として機能する。   The calculation unit 203e functions as follows. First, A in the peak waveform in the square frame in FIG. 8 is a portion (gas absorption waveform) absorbed by the measurement target gas, and the maximum value or minimum value of the absorption waveform A corresponds to the concentration of the measurement target gas. To do. Therefore, the calculation unit 203e measures the peak value of the waveform corresponding to the concentration of the measurement target gas using the gas absorption waveform A that is the output of the synchronous detection unit 203b shown in the rectangular frame of FIG. Means for measuring amplitude difference of maximum value or minimum value of gas absorption waveform A, or integrating part or all of gas absorption waveform A and detecting the concentration of oxygen gas to be measured from the integrated value Function as. Also, it functions as means for determining that there is no oxygen gas when the gas concentration is lower than a predetermined value.

演算部203eには図示しない変換器が接続されている。この変換器は、演算部203eで濃度換算した値をガス温度やガス圧力の変化に応じた濃度値に補正する補正部と、補正部で補正した濃度値をディスプレイ表示する表示部と、補正した濃度値をアナログ、ディジタル信号を送信する外部伝送部と、を備えている。演算部203eは出力制御をおこなって補正機能表示部で補正された濃度値が表示部でディスプレイ表示がなされる。   A converter (not shown) is connected to the calculation unit 203e. The converter corrects the concentration converted by the calculation unit 203e to a concentration value corresponding to a change in gas temperature or gas pressure, and a display unit that displays the concentration value corrected by the correction unit on the display. And an external transmission unit for transmitting the analog density value and digital signal. The calculation unit 203e performs output control, and the density value corrected by the correction function display unit is displayed on the display unit.

以上のようにこの実施形態について説明した。従来技術では、パージガスおよび大気に含まれる酸素ガスと、測定対象ガスに含まれる酸素ガスと、を区別できず、ともに計測していたため信頼性の点で難があった。これに対し、本実施形態では、パージガスおよび大気に含まれる酸素ガスと、測定対象ガスに含まれる酸素ガスと、の温度差を利用することで、パージガスおよび大気に含まれる低温の酸素ガスに対して感度を殆ど示すことはないが、測定対象ガスに含まれる高温の酸素ガスのみに感度を示すようにして、測定対象ガスに含まれる酸素ガスについてのみ酸素ガスの有無の検出や濃度の測定を行うようなレーザ式酸素ガス分析計とすることができる。   This embodiment has been described above. In the prior art, the oxygen gas contained in the purge gas and the atmosphere and the oxygen gas contained in the measurement target gas cannot be distinguished from each other and are measured together, which is difficult in terms of reliability. On the other hand, in this embodiment, by using the temperature difference between the oxygen gas contained in the purge gas and the atmosphere and the oxygen gas contained in the measurement target gas, the low temperature oxygen gas contained in the purge gas and the atmosphere is used. However, only the high-temperature oxygen gas contained in the measurement target gas is sensitive so that only the oxygen gas contained in the measurement target gas is detected for the presence or absence of oxygen gas and the concentration is measured. It can be set as the laser type | formula oxygen gas analyzer which performs.

続いて本発明の第2形態について図を参照しつつ説明する。先の第1形態と比較すると、本形態では、基本的に図5と同じ構成を有するものであるが、図12で示すように発光部100のレーザ光源部101’と、受光部200の信号処理部203’と、を通信可能に接続する点が相違する。詳しくは、図13で示すように、レーザ光源部101’の波長走査駆動信号発生部101aから波長走査駆動信号のうちのトリガ信号S4(図15参照)が抽出されて出力され、また、図14で示すように、信号処理部203’の演算部203eがこのトリガ信号S4を入力し、トリガ信号S4(図15参照)を用いて同期を取る点が相違する。なお、図13の発光部100のレーザ光源部101’と、図14の受光部200の信号処理部203’と、は、図6のレーザ光源部101と図9の信号処理部203と比較すると同一の構成を有するがトリガ信号S4を入出力し、演算部203eがこのトリガ信号S4に基づいて演算処理する点が相違するものであり、他の構成については同じ符号を付すともに重複する説明を省略し、相違点のみを説明するものである。   Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Compared with the previous first embodiment, this embodiment basically has the same configuration as that in FIG. 5, but as shown in FIG. 12, the laser light source unit 101 ′ of the light emitting unit 100 and the signal of the light receiving unit 200. The difference is that the processing unit 203 ′ is connected to be communicable. Specifically, as shown in FIG. 13, the trigger signal S4 (see FIG. 15) of the wavelength scanning drive signal is extracted and output from the wavelength scanning drive signal generation unit 101a of the laser light source unit 101 ′, and FIG. As shown in FIG. 8, the calculation unit 203e of the signal processing unit 203 ′ receives the trigger signal S4 and is synchronized using the trigger signal S4 (see FIG. 15). The laser light source unit 101 ′ of the light emitting unit 100 in FIG. 13 and the signal processing unit 203 ′ of the light receiving unit 200 in FIG. 14 are compared with the laser light source unit 101 in FIG. 6 and the signal processing unit 203 in FIG. Although it has the same configuration, it is different in that the trigger signal S4 is input and output, and the calculation unit 203e performs calculation processing based on this trigger signal S4. Omitted and only the differences are described.

図15は、上記トリガ信号S4を説明するための図である。演算部203eに、波長走査駆動信号発生部101aからトリガ信号S4が入力される。図示するように、トリガ信号S4は、上記S1,S2,S3を含めた波長走査駆動信号の1周期に同期して波長走査駆動信号発生部101aから出力されるパルス状の信号である。このトリガ信号S4は、例えば、レーザ素子101eの駆動電流をゼロにするような波長走査駆動信号のタイミング(信号S3の発生タイミング)に同期して発生させればよい。波長走査駆動信号発生部101aよりトリガ信号S4が出力され、通信線700を介して、演算回路203eへ入力される。   FIG. 15 is a diagram for explaining the trigger signal S4. The trigger signal S4 is input from the wavelength scanning drive signal generation unit 101a to the calculation unit 203e. As shown in the figure, the trigger signal S4 is a pulse-like signal output from the wavelength scanning drive signal generation unit 101a in synchronization with one period of the wavelength scanning driving signal including S1, S2, and S3. For example, the trigger signal S4 may be generated in synchronization with the timing of the wavelength scanning drive signal (the generation timing of the signal S3) that makes the drive current of the laser element 101e zero. A trigger signal S4 is output from the wavelength scanning drive signal generation unit 101a and is input to the arithmetic circuit 203e via the communication line 700.

続いて本形態の信号処理部203の演算部203eによる酸素ガスの濃度算出方法について説明する。図15で示すように、レーザ光源部101では、波長走査駆動信号S1の中心部分で測定対象ガスを測定できるように、温度制御部101dによりペルチェ素子101gの通電を制御してレーザ素子101eの温度を調整する。レーザ素子101eを駆動し、測定対象ガスが存在する壁501a,501bの内部空間にレーザ光を出射する。   Next, a method for calculating the concentration of oxygen gas by the calculation unit 203e of the signal processing unit 203 of this embodiment will be described. As shown in FIG. 15, in the laser light source unit 101, the temperature control unit 101d controls the energization of the Peltier element 101g so that the measurement target gas can be measured at the central portion of the wavelength scanning drive signal S1, thereby controlling the temperature of the laser element 101e. Adjust. The laser element 101e is driven to emit laser light into the internal space of the walls 501a and 501b where the measurement target gas exists.

レーザ光は、集光部201により集光され、この集光した光を受光素子202へ入射させる。測定対象ガスとして酸素ガスを測定する。この受光素子202は、受光量に応じて、電気信号による検出信号に変換して信号処理部203に送る。これら信号処理部203は、例えば、検出信号に対して増幅やノイズのフィルタリングを行い、濃度を検出する。信号処理部203において、測定対象ガスによるレーザ光の吸収がない場合は、図16で示すように、同期検波部203bによって2倍周波数信号が検出されないため、同期検波部203bの出力はほぼ直線となる。   The laser beam is condensed by the condensing unit 201 and the collected light is incident on the light receiving element 202. Measure oxygen gas as the gas to be measured. The light receiving element 202 converts it into a detection signal based on an electric signal according to the amount of received light and sends it to the signal processing unit 203. For example, the signal processing unit 203 performs amplification or noise filtering on the detection signal to detect the density. In the signal processing unit 203, when the laser light is not absorbed by the measurement target gas, the double-frequency signal is not detected by the synchronous detection unit 203b as shown in FIG. 16, and therefore the output of the synchronous detection unit 203b is almost linear. Become.

一方で、測定対象ガスによるレーザ光の吸収がある場合は、同期検波部203bによって2倍周波数信号が検出される。図17は、同期検波部203bの出力信号SbをI/V変換部203aの出力信号Saと併せて示した波形図である。図17において、点線で囲んだ部分がガス吸収波形Aである。   On the other hand, when there is absorption of laser light by the measurement target gas, the double frequency signal is detected by the synchronous detection unit 203b. FIG. 17 is a waveform diagram showing the output signal Sb of the synchronous detection unit 203b together with the output signal Sa of the I / V conversion unit 203a. In FIG. 17, the portion surrounded by the dotted line is the gas absorption waveform A.

ここで、何らかの原因によって同期検波部203bの出力信号Sbにオフセットがある場合、図18に示すように、本来の出力信号Sbではなくオフセット分が加算された信号Sbが現れる。その結果、図17におけるガス吸収波形Aの最大値または最小値、あるいは波形の積分値による検出では誤差が生じてしまい、ガス濃度を正確に検出できないおそれがある。そこで、本形態では、ガス濃度を更に高精度かつ安定的に検出するために、以下のような方法を用いることとした。 Here, when there is an offset in the output signal Sb of the synchronous detection portion 203b by some cause, as shown in FIG. 18, offset is not the original output signal Sb 0 signal Sb 1 appears added. As a result, an error occurs in detection based on the maximum or minimum value of the gas absorption waveform A in FIG. 17 or the integral value of the waveform, and there is a possibility that the gas concentration cannot be detected accurately. Therefore, in this embodiment, the following method is used in order to detect the gas concentration with higher accuracy and stability.

前述したように、測定対象ガスが存在しない図16で示すような場合は、同期検波部203bにより2倍周波数信号は検出されず、同期検波部203bの出力はほぼ直線となる。しかし、様々なノイズが存在するので、仮に測定対象ガスが存在しない場合でも、図16に示すように、同期検波部203bの出力信号Sbは少しの凹凸のある波形となる。このような波形の場合、単純に波形の最大値や最小値のみを検出する方法ではノイズによる凹凸部分をガス吸収波形として誤認し、最大値や最小値を誤って検出するおそれがある。また、波形の積分値を求める場合にも、同様に誤検出する可能性がある。特に、測定対象ガスが低濃度である場合には、上記凹凸部分がガス濃度検出時の大きな誤差要因となる。   As described above, in the case shown in FIG. 16 where the measurement target gas does not exist, the double frequency signal is not detected by the synchronous detection unit 203b, and the output of the synchronous detection unit 203b becomes a substantially straight line. However, since various noises exist, even if the measurement target gas does not exist, the output signal Sb of the synchronous detection unit 203b has a slightly uneven waveform as shown in FIG. In the case of such a waveform, in a method of simply detecting only the maximum value or the minimum value of the waveform, there is a risk that the uneven portion due to noise is mistaken as a gas absorption waveform and the maximum value or the minimum value is detected erroneously. Similarly, when an integral value of a waveform is obtained, there is a possibility of erroneous detection. In particular, when the measurement target gas has a low concentration, the uneven portion becomes a large error factor when detecting the gas concentration.

このため、本形態では、ノイズによる凹凸部分をガス吸収波形として誤認しないように、図15で示すような、波長走査駆動信号発生部204aから出力されるトリガ信号S4を用いて、ガス吸収波形の最大値または最小値が存在するべき位置を特定する。トリガ信号S4は、波長走査駆動信号の一周期に同期し特に波長走査駆動信号のS3と同期がとれている。このトリガ信号S4と同期検波部203bの出力信号Sbとの間には一定の時間的な相関関係がある。   For this reason, in this embodiment, the trigger signal S4 output from the wavelength scanning drive signal generator 204a as shown in FIG. 15 is used to avoid misidentifying the uneven portion due to noise as the gas absorption waveform. Identifies the position where the maximum or minimum value should be. The trigger signal S4 is synchronized with one cycle of the wavelength scanning drive signal, and is particularly synchronized with S3 of the wavelength scanning drive signal. There is a certain temporal correlation between the trigger signal S4 and the output signal Sb of the synchronous detector 203b.

つまり、測定対象ガスが存在する場合に、トリガ信号S4のタイミングに対して図16,図17のガス吸収波形Aや最大値C、最小値B,Dが発生するタイミングは、予めほぼ正確に検出可能である。そこで、トリガ信号から所定時間tb,tc,td経過したときに同期検波部出力波形でB点の最小値B、C点の最大値C、D点の最小値Dが登場するものとして計測を行う。この。これら所定時間tb,tc,tdは工場出荷前や校正時に実験的に予め算出しておいて、図示しないメモリに登録しておく。この値を用いて濃度を算出する。   That is, when the measurement target gas exists, the timing at which the gas absorption waveform A, the maximum value C, and the minimum values B and D in FIGS. 16 and 17 are generated with respect to the timing of the trigger signal S4 is detected almost accurately in advance. Is possible. Therefore, measurement is performed on the assumption that the minimum value B at point B, the maximum value C at point C, and the minimum value D at point D appear in the synchronous detector output waveform when a predetermined time tb, tc, td has elapsed from the trigger signal. . this. These predetermined times tb, tc, and td are preliminarily calculated experimentally before factory shipment or at the time of calibration, and are registered in a memory (not shown). The concentration is calculated using this value.

そして、ガス濃度の測定時には、波長走査駆動信号発生部204aから受信したトリガ信号S4を基準として、最大値C及び最小値B,Dが発生するべきタイミング所定時間tb,tc,tdにおける同期検波部203bの出力信号Sb(フィルタ203dの出力信号)から最大値及び最小値を測定する。   When measuring the gas concentration, the synchronous detector at the predetermined times tb, tc and td at which the maximum value C and the minimum values B and D should be generated with reference to the trigger signal S4 received from the wavelength scanning drive signal generator 204a. The maximum value and the minimum value are measured from the output signal Sb of 203b (the output signal of the filter 203d).

これにより、測定対象ガスの濃度が限りなく0に近いような低濃度の場合にも、演算部203eは、トリガ信号S4に基づいてガス吸収波形Aや最大値C及び最小値B,Dを検出する手段として機能する。演算部203eは、これら値を正確に検出し、測定することができる。従って、ノイズによる波形の凹凸部分に影響されることなく、ガス濃度の演算を高精度に行うことが可能である。   As a result, even when the concentration of the measurement target gas is as low as possible, the calculation unit 203e detects the gas absorption waveform A, the maximum value C, and the minimum values B and D based on the trigger signal S4. Functions as a means to The calculation unit 203e can accurately detect and measure these values. Therefore, the gas concentration can be calculated with high accuracy without being affected by the uneven portions of the waveform due to noise.

そして演算部203eとしては、トリガ信号から所定時間tb,tc,td経過するときに同期検波部出力波形の値を読みとって記憶し、その後に濃度を算出する手段として機能する。この同期検波部出力波形はその波形のピークにある最大値がそのままガス濃度を表すため、例えば、最大値を濃度として出力する。または最大値から最小値を減じた差分値を濃度とするというものである。これらABCDを用いて濃度を計測する。図14の演算部203eは、図17に示したガス吸収波形Aにおいて、最大値Cとその前後の最小値B,Dとを検出し、以下の数2または数3によってガス濃度を演算する手段として機能する。   The calculation unit 203e functions as a means for reading and storing the value of the synchronous detection unit output waveform when a predetermined time tb, tc, td elapses from the trigger signal, and thereafter calculating the concentration. For example, the maximum value at the peak of the waveform directly represents the gas concentration, so that the maximum value is output as the concentration. Alternatively, the difference value obtained by subtracting the minimum value from the maximum value is used as the density. The concentration is measured using these ABCD. The calculation unit 203e in FIG. 14 detects a maximum value C and minimum values B and D before and after the gas absorption waveform A shown in FIG. 17, and calculates a gas concentration by the following formula 2 or formula 3. Function as.

[数2]
酸素ガス濃度=α×|B−C|
[Equation 2]
Oxygen gas concentration = α × | BC

[数3]
酸素ガス濃度=α×|C−D|
[Equation 3]
Oxygen gas concentration = α × | CD |

なお、数2、数3においては、αはガス濃度変換係数である。ガス濃度変換係数αは、測定ガス成分の濃度が既知であるガスで予め校正することによって決定される。たとえば、測定ガス成分の濃度が0ppmのゼロガスと、測定ガス成分の濃度が所望の測定レンジの最大濃度であるスパンガスと、を測定し、ゼロガス、スパンガスの実測値を第一校正点、第二校正点とし、その2点を結ぶ直線を基準検量線とする。該基準検量線の傾きをガス濃度変換係数αとする。酸素ガス濃度はこのようにして算出される。また、図16で示すような同期検波部出力の場合には酸素ガス濃度が所定値以下となり、酸素がないと判定される。演算部203eはこのような処理を行う手段として機能する。   In Equations 2 and 3, α is a gas concentration conversion coefficient. The gas concentration conversion coefficient α is determined by calibrating in advance with a gas whose concentration of the measurement gas component is known. For example, the zero gas with the concentration of the measurement gas component of 0 ppm and the span gas with the concentration of the measurement gas component being the maximum concentration in the desired measurement range are measured, and the actual values of the zero gas and the span gas are measured as the first calibration point and the second calibration. A straight line connecting the two points is used as a reference calibration curve. The slope of the reference calibration curve is defined as a gas concentration conversion coefficient α. The oxygen gas concentration is calculated in this way. In the case of the synchronous detection unit output as shown in FIG. 16, the oxygen gas concentration is equal to or lower than a predetermined value, and it is determined that there is no oxygen. The calculation unit 203e functions as means for performing such processing.

以上のようにこの実施形態について説明した。単にガス吸収波形の最大値や最小値、あるいは積分値だけを検出する場合に比べ、トリガ信号の同期によりピーク位置を正確に検出できるようにしたため、やはり低濃度のガスの検出能力を向上させた。特に酸素ガスは濃度が低いことが多いため、上記構成を採用すれば計測精度をより高めることができる。   This embodiment has been described above. Compared to simply detecting the maximum value, minimum value, or integral value of the gas absorption waveform, the peak position can be accurately detected by synchronizing the trigger signal, so the detection capability of low-concentration gas is also improved. . In particular, since the concentration of oxygen gas is often low, the measurement accuracy can be further improved by adopting the above configuration.

また、低損失であるためピークが確実に表れるようにしてやはり低濃度の酸素ガスの検出能力を向上させた。
また、特に、レーザ素子の駆動電流をゼロにするような波長走査駆動信号のタイミングに同期させており、同期信号を判別できる。
In addition, since the loss is low, the peak can be surely displayed, and the detection ability of low concentration oxygen gas is improved.
In particular, it is synchronized with the timing of the wavelength scanning drive signal that makes the drive current of the laser element zero, and the synchronization signal can be discriminated.

また、特にガス濃度が低くなると、光学窓材料やレンズなどによるレーザ光の干渉による影響のノイズの影響が強くなり、これらのノイズがピークとなって検出されてしまうなど、ピークの発見が困難であるが、本発明ではこのようにガス吸収が発生する部分をあらかじめ設定しトリガ信号を基準にガス吸収のピークを検出するようにしたため、ノイズ等に影響されることなく正確なガス濃度検出ができるという利点がある。   In particular, when the gas concentration is low, the effects of noise caused by interference of laser light from optical window materials and lenses, etc., become stronger, and these noises are detected as peaks, making it difficult to find peaks. However, in the present invention, since the portion where gas absorption occurs is set in advance and the gas absorption peak is detected based on the trigger signal, accurate gas concentration detection can be performed without being affected by noise or the like. There is an advantage.

続いて本発明の第3形態について図を参照しつつ説明する。先の第1形態と比較すると、本形態では、全体構成として図5のレーザ式酸素ガス分析計と同様の構造を有し、また、発光部100に関しては図6のレーザ光源部と同一の構成を有しているが、受光部200に関しては図19の受光部200の信号処理部203”において、I/V変換部203aと演算部203eとに接続される抽出部203fをさらに備え、この抽出部203fで抽出された受光光量レベルを信号処理部203の演算部203eを入力し、受光光量レベルを参照値として得る点が相違する。なお、図5、図6,図9と同一の構成要素には同一の番号を付して説明を省略し、以下では異なる部分を中心に説明する。   Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Compared with the previous first embodiment, this embodiment has the same structure as the laser-type oxygen gas analyzer of FIG. 5 as an overall structure, and the light emitting section 100 has the same structure as the laser light source section of FIG. However, with respect to the light receiving unit 200, the signal processing unit 203 ″ of the light receiving unit 200 in FIG. 19 further includes an extraction unit 203f connected to the I / V conversion unit 203a and the calculation unit 203e. The difference is that the received light quantity level extracted by the section 203f is input to the calculation section 203e of the signal processing section 203, and the received light quantity level is obtained as a reference value, which is the same component as in FIGS. The same reference numerals are assigned to the components, and the description thereof is omitted. In the following, different portions will be mainly described.

図19において、受光素子202の出力は電流信号であり、この電流信号はI/V変換部203aにより電圧信号に変換される。この電圧信号を受光信号と呼ぶものとし、その波形の一例を図20A、図20Bに示す。図20Aは、測定環境にダストがない清浄な空間における受光信号波形であり、図20Bは、ダストが存在する空間における受光信号波形である。これらの図から明らかなように、ダストが存在する場合にはレーザ光が遮られるため、受光光量(受光信号レベル)が低下している。   In FIG. 19, the output of the light receiving element 202 is a current signal, and this current signal is converted into a voltage signal by the I / V converter 203a. This voltage signal is called a light reception signal, and an example of the waveform is shown in FIGS. 20A and 20B. FIG. 20A shows a light reception signal waveform in a clean space where there is no dust in the measurement environment, and FIG. 20B shows a light reception signal waveform in a space where dust exists. As is apparent from these drawings, the amount of received light (received light signal level) decreases because the laser beam is blocked when dust is present.

前述したように、同期検波部203bにより、出射光の変調信号の2倍周波数成分である2倍波信号の振幅のみが抽出される。例えば、図20A、図20Bに示した受光信号を同期検波とすると、それぞれ図21A、図21Bのような波形が得られる。
図21AにおけるAは前記同様にガス吸収波形であり、この波形の振幅w(=w)を検出することでガス濃度を測定することができる。
一方、ダストが存在する場合の図21Bでは、図20Bに対応して振幅w(=w)も小さくなっている。
このように、受光光量によってガス吸収波形の振幅が変動するために、特にダスト量が変動する環境では、正確なガス濃度の測定が困難である。
As described above, only the amplitude of the second harmonic signal, which is the second frequency component of the modulated signal of the emitted light, is extracted by the synchronous detection unit 203b. For example, when the received light signals shown in FIGS. 20A and 20B are synchronously detected, waveforms as shown in FIGS. 21A and 21B are obtained.
A in Fig. 21A is the same as the gas absorption waveform, it is possible to measure the gas concentration by detecting the amplitude w (= w a) of this waveform.
On the other hand, in FIG. 21B when dust is present, the amplitude w (= w b ) is also reduced corresponding to FIG. 20B.
Thus, since the amplitude of the gas absorption waveform varies depending on the amount of received light, it is difficult to accurately measure the gas concentration particularly in an environment where the amount of dust varies.

そこで、本実施形態では、図22に示すように受光光量レベルとガス吸収波形の振幅レベルとがほぼ比例関係にあることに着目し、演算部203eにおいて受光光量レベルを得るための波長走査駆動信号成分を参照してガス吸収波形の振幅を補正することにより、ダスト等が存在する環境においても正確なガス濃度の検出を可能にしたものである。   Therefore, in the present embodiment, focusing on the fact that the received light amount level and the amplitude level of the gas absorption waveform are substantially proportional as shown in FIG. 22, the wavelength scanning drive signal for obtaining the received light amount level in the arithmetic unit 203e. By correcting the amplitude of the gas absorption waveform with reference to the components, it is possible to accurately detect the gas concentration even in an environment where dust or the like is present.

すなわち、図19に示すように、I/V変換部203aから出力された受光信号を抽出部(フィルタ)203fに入力して、波長走査駆動信号成分を取り出す。そして、演算部203eにより、波長走査駆動信号成分と受光光量設定値との比を受光光量補正係数βとして算出し、フィルタ203dから出力されるガス吸収波形の振幅を、上記補正係数βにより補正するようにした。   That is, as shown in FIG. 19, the received light signal output from the I / V conversion unit 203a is input to the extraction unit (filter) 203f to extract the wavelength scanning drive signal component. Then, the calculation unit 203e calculates the ratio between the wavelength scanning drive signal component and the received light amount setting value as the received light amount correction coefficient β, and corrects the amplitude of the gas absorption waveform output from the filter 203d by the correction coefficient β. I did it.

例えば、図21A,図21Bに示した受光信号を抽出部(フィルタ)203fに入力して波長走査駆動信号成分を取り出すと、図23A、図23Bのような波形が得られる。図23Aはダストがなく受光光量が低下していない場合、図23Bはダストがあって受光光量が低下している場合である。   For example, when the received light signal shown in FIGS. 21A and 21B is input to the extraction unit (filter) 203f to extract the wavelength scanning drive signal component, waveforms as shown in FIGS. 23A and 23B are obtained. FIG. 23A shows a case where there is no dust and the amount of received light is not reduced, and FIG. 23B is a case where there is dust and the amount of received light is reduced.

図23Aのように、ある時点において、ダストがなく受光光量が最大である時の受光信号(フィルタ203fから出力される波長走査駆動信号)のレベルP(=Pmax)を、前記受光光量設定値として演算部203eに予め設定登録しておく。演算部203eは、図21Aのようにダストがある場合の受光信号レベルPを検出し、このPと同一時点のPmaxとの比を、受光光量補正係数βとして数式4により演算する。 As shown in FIG. 23A, the level P (= P max ) of the received light signal (the wavelength scanning drive signal output from the filter 203f) when there is no dust and the received light amount is maximum at a certain point in time is set as the received light amount setting value. Is previously set and registered in the calculation unit 203e. The calculation unit 203e detects the received light signal level P when there is dust as shown in FIG. 21A, and calculates the ratio between this P and P max at the same time point as the received light amount correction coefficient β using Equation 4.

[数4]
β=Pmax/P
[Equation 4]
β = P max / P

上記の補正係数βを、ガス吸収波形の振幅w(例えば図21Bのw)に乗算または除算することにより、数式5に示すごとく、ダストに起因する受光光量の変動分を補正した振幅wを得ることができる。 By multiplying or dividing the above correction coefficient β by the amplitude w of the gas absorption waveform (for example, w b in FIG. 21B), as shown in Equation 5, the amplitude w h in which the variation in the amount of received light caused by dust is corrected. Can be obtained.

[数5]
=w×β
[Equation 5]
w h = w × β

こうして補正されたガス吸収波形の振幅wを用いてガス濃度を測定することで、煙道のようにダスト量が多い環境で受光光量の減少が著しい場合にも、ガス濃度を正確に測定することができる。 Thus by measuring the gas concentration by using the amplitude w h of the corrected gas absorption waveform, if reduction of the amount of received light at the amount of dust is large environment as flue significant also, to accurately measure the gas concentration be able to.

このようなレーザ式酸素ガス分析計によれば、受光部の出力信号からの前記波長走査駆動信号の成分を抽出する抽出部(フィルタ)を備え、出力信号を演算部に出力する。演算部は、抽出部(フィルタ)の出力信号と受光光量設定値(例えば、ダストがない清浄な環境で測定した場合の、受光光量が最大であるときの抽出手段の出力信号レベル)との比である受光光量補正係数を用いて、ガス吸収波形の振幅を補正するようにしたため、さらに燃焼制御装置用の酸素ガス濃度分析能力を高めている。   According to such a laser type oxygen gas analyzer, an extraction unit (filter) for extracting the component of the wavelength scanning drive signal from the output signal of the light receiving unit is provided, and the output signal is output to the calculation unit. The calculation unit compares the output signal of the extraction unit (filter) with the received light amount setting value (for example, the output signal level of the extraction means when the received light amount is maximum when measured in a clean environment free from dust). Since the amplitude of the gas absorption waveform is corrected using the received light quantity correction coefficient, the oxygen gas concentration analysis capability for the combustion control device is further enhanced.

以上本発明のレーザ式酸素ガス分析計について説明した。
本発明によれば、ボイラなどの高温の酸素ガスをレーザ分析計で測定するプロセスにおいて、パージガスに使用するガス成分に影響されることなく、測定対象の酸素濃度を効率よく測定することができる。パージガスに計装空気を使用できることは導入コスト、運用コスト面において、大きなメリットがある。
The laser oxygen gas analyzer of the present invention has been described above.
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, in the process which measures high temperature oxygen gas, such as a boiler, with a laser analyzer, the oxygen concentration of a measuring object can be measured efficiently, without being influenced by the gas component used for purge gas. The ability to use instrument air as the purge gas has great advantages in terms of introduction cost and operation cost.

通常、パージガスに空気を使用した場合、空気に含まれる酸素量は、測定対象の酸素量に対し、外乱として影響を及ぼす十分な量がある場合が多く、さらに常温の酸素濃度に対して大きな感度がある吸収線は、500℃以上の高温になると吸収強度が40〜80%程度低下する傾向が多くあり、その結果、S/Nが低下して測定が困難になる。   Normally, when air is used as the purge gas, the amount of oxygen contained in the air is often sufficient to affect the amount of oxygen being measured as a disturbance, and has a large sensitivity to the oxygen concentration at room temperature. Some absorption lines tend to decrease the absorption strength by about 40 to 80% at a high temperature of 500 ° C. or higher, and as a result, the S / N decreases and measurement becomes difficult.

一方、本発明は常温の空気中の酸素濃度に影響されず、400〜1200℃の吸収強度は常温に対して十分な大きさがあり、吸収強度の変化量も最大吸収強度から約20%の範囲で収まる。
その結果、パージガスに酸素を含むエアを使用しても、その影響を受けず、測定対象となる高温ガス中の酸素濃度に対して、正確な計測が可能となる。
On the other hand, the present invention is not affected by the oxygen concentration in the air at normal temperature, the absorption intensity at 400 to 1200 ° C. is sufficiently large with respect to normal temperature, and the amount of change in absorption intensity is about 20% from the maximum absorption intensity. Fits in range.
As a result, even if air containing oxygen is used as the purge gas, the oxygen concentration in the high-temperature gas to be measured can be accurately measured without being affected by this.

また、半導体レーザを用いた吸収分光法に基づくレーザ式酸素ガス分析計において、従来の光ファイバ式ガス分析計では、ガスの吸収スペクトラム波形のピークを検出するように信号処理していたが、信号強度が電気信号ノイズよりも大きくなければならず、濃度が低いガス濃度検出が困難であったが、本願発明では低損失であるためピークが確実に表れるようにして低濃度のガスの検出能力を向上させた。さらに波長走査信号のトリガ信号をもとに、ガス吸収ピークを検出することで、低濃度ガス検出が可能となった。さらに、ダスト等の影響も考慮してガス吸収ピークを検出することで、さらに低濃度ガス検出が可能となった。   In addition, in a laser-type oxygen gas analyzer based on absorption spectroscopy using a semiconductor laser, the conventional optical fiber-type gas analyzer performs signal processing to detect the peak of the absorption spectrum waveform of the gas. The intensity must be greater than the electrical signal noise, and it was difficult to detect the gas concentration at a low concentration.However, in the present invention, since the loss is low, the ability to detect a low concentration gas is ensured by ensuring that a peak appears. Improved. Furthermore, by detecting the gas absorption peak based on the trigger signal of the wavelength scanning signal, the low concentration gas can be detected. Furthermore, by detecting the gas absorption peak in consideration of the influence of dust and the like, it has become possible to detect a lower concentration gas.

本発明のレーザ式酸素ガス分析計は、ボイラ、ゴミ焼却等の燃焼排ガス測定用として最適である。その他、鉄鋼用ガス分析[高炉、転炉、熱処理炉、焼結(ペレット設備)、コークス炉]、青果貯蔵及び熟成、生化学(微生物)[発酵]、大気汚染[焼却炉、排煙脱硫・脱硝]、自動車排ガス(除テスタ)、防災[爆発性ガス検知、有毒ガス検知、新建築材燃焼ガス分析]、植物育成用、化学用分析[石油精製プラント、石油化学プラント、ガス発生プラント]、環境用[着地濃度、トンネル内濃度、駐車場、ビル管理]、理化学各種実験用などの分析計としても有用である。   The laser oxygen gas analyzer of the present invention is optimal for measuring combustion exhaust gas such as boilers and garbage incineration. In addition, gas analysis for steel [blast furnace, converter, heat treatment furnace, sintering (pellet equipment), coke oven], fruit and vegetable storage and ripening, biochemistry (microorganism) [fermentation], air pollution [incinerator, flue gas desulfurization / Denitration], automobile exhaust gas (remove tester), disaster prevention [explosive gas detection, toxic gas detection, new building material combustion gas analysis], plant growth, chemical analysis [oil refinery plant, petrochemical plant, gas generation plant], It is also useful as an analyzer for environmental [landing concentration, tunnel concentration, parking lot, building management], and various physics and chemistry experiments.

1,1’,1”:レーザ式酸素ガス分析計
100:発光部
101,101’:レーザ光源部
101a:波長走査駆動信号発生部
101b:高周波変調信号発生部
101c:電流制御部
101d:温度制御部
101e:レーザ素子
101f:サーミスタ
101g:ペルチェ素子
101s:レーザ駆動信号発生部
102:コリメートレンズ
103:ボックスカバー
200:受光部
201:集光レンズ
202:受光素子
203,203’,203”:信号処理部
204:ボックスカバー
300:発光部側パージ部
301:パージ部本体
302:流入口
303:流出口
400:受光部側パージ部
401:パージ部本体
402:流入口
403:流出口
501a,501b:壁
502a,502b:相フランジ
600:検出光
700:通信線
1, 1 ′, 1 ″: Laser oxygen gas analyzer 100: Light emitting unit 101, 101 ′: Laser light source unit 101a: Wavelength scanning drive signal generating unit 101b: High frequency modulation signal generating unit 101c: Current control unit 101d: Temperature control Part 101e: Laser element 101f: Thermistor 101g: Peltier element 101s: Laser drive signal generation part 102: Collimating lens 103: Box cover 200: Light receiving part 201: Condensing lens 202: Light receiving elements 203, 203 ′, 203 ″: Signal processing Unit 204: box cover 300: light emitting unit side purge unit 301: purge unit body 302: inlet port 303: outlet port 400: light receiving unit side purge unit 401: purge unit body 402: inlet port 403: outlet ports 501a and 501b: walls 502a, 502b: companion flange 600: detection light 700: communication line

Claims (12)

レーザ光による検出光を出射する発光部と、測定対象である酸素ガスが存在する空間を介して伝播された検出光を受光する受光部と、空気によるパージガスを発光部に供給する発光部側パージ部と、空気によるパージガスを受光部に供給する受光部側パージ部と、を備え、酸素ガスの濃度の測定を行う周波数変調方式のレーザ式酸素ガス分析計であって、
前記発光部は、測定対象である高温の酸素ガスの吸収強度が大きく、かつ、発光部側パージ部および受光部側パージ部のパージガスに含まれる低温の酸素ガスの吸収強度が小さいような吸収波長を含む所定範囲の走査波長で走査されるレーザ光を発光し、前記受光部は、測定対象である高温の酸素ガスが多く吸光された検出光を受光することを特徴とするレーザ式酸素ガス分析計。
A light emitting unit that emits detection light by laser light, a light receiving unit that receives detection light propagated through a space where oxygen gas to be measured exists, and a light emitting unit side purge that supplies purge gas by air to the light emitting unit A frequency-modulation-type laser oxygen gas analyzer that measures the concentration of oxygen gas, and a light-receiving unit-side purge unit that supplies a purge gas by air to the light-receiving unit,
The light emitting section has an absorption wavelength such that the absorption intensity of the high temperature oxygen gas to be measured is large and the absorption intensity of the low temperature oxygen gas contained in the purge gas of the light emitting section side purge section and the light receiving section side purge section is small. The laser-type oxygen gas analysis is characterized in that it emits laser light scanned at a scanning wavelength within a predetermined range, and the light-receiving unit receives detection light in which a large amount of high-temperature oxygen gas to be measured is absorbed. Total.
請求項1に記載のレーザ式酸素ガス分析計において、
前記吸収波長は759.63nm〜759.64nmの範囲内に吸収のピークが含まれる波長であることを特徴とするレーザ式酸素ガス分析計。
The laser oxygen gas analyzer according to claim 1,
The laser type oxygen gas analyzer, wherein the absorption wavelength is a wavelength in which an absorption peak is included in a range of 759.63 nm to 759.64 nm.
レーザ光による検出光を出射する発光部と、測定対象である酸素ガスが存在する空間を介して伝播された検出光を受光する受光部と、空気によるパージガスを発光部に供給する発光部側パージ部と、空気によるパージガスを受光部に供給する受光部側パージ部と、を備え、酸素ガスの有無の検出または酸素ガスの濃度の測定を行う周波数変調方式のレーザ式酸素ガス分析計であって、
前記発光部は、
測定対象である高温の酸素ガスの吸収強度が大きく、かつ、発光部側パージ部および受光部側パージ部のパージガスに含まれる低温の酸素ガスの吸収強度が小さいような吸収波長を含む所定範囲の走査波長で走査されるレーザ光による検出光を出射するレーザ素子と、
前記レーザ素子の温度を安定化させる発光側温度安定化手段と、
酸素ガスの吸収波長を走査するように前記レーザ素子の発光波長を所定範囲の走査波長に可変とする可変駆動信号を含む波長走査駆動信号に対し、前記発光波長を変調するための高周波変調信号を合成してレーザ駆動信号として出力するレーザ駆動信号発生部と、
このレーザ駆動信号発生部から出力された前記レーザ駆動信号を電流に変換して前記レーザ素子へこの電流を供給する電流制御部と、
を備え、
前記受光部は、
測定対象である高温の酸素ガスが多く吸光された検出光であるレーザ光に感度を有する受光素子と、
前記受光部の出力信号から光源部における変調信号の2倍周波数成分である2倍波信号の振幅を検出して検出信号を出力する同期検波部と、
前記受光部の出力信号からノイズを除去するフィルタ回路と、
フィルタ回路から出力された検出信号に基づいて酸素ガスによる吸光量を算出し、この吸光量に基づいて酸素ガスの濃度の測定を行う手段として機能する演算部と、
を備えることを特徴とするレーザ式酸素ガス分析計。
A light emitting unit that emits detection light by laser light, a light receiving unit that receives detection light propagated through a space where oxygen gas to be measured exists, and a light emitting unit side purge that supplies purge gas by air to the light emitting unit A frequency-modulated laser-type oxygen gas analyzer that detects the presence or absence of oxygen gas or measures the concentration of oxygen gas. ,
The light emitting unit
It has a predetermined range including an absorption wavelength such that the absorption intensity of the high-temperature oxygen gas to be measured is large, and the absorption intensity of the low-temperature oxygen gas contained in the purge gas of the light emitting unit side purge unit and the light receiving unit side purge unit is small. A laser element that emits detection light by laser light scanned at a scanning wavelength;
A light emission side temperature stabilizing means for stabilizing the temperature of the laser element;
A high frequency modulation signal for modulating the emission wavelength with respect to a wavelength scanning drive signal including a variable drive signal for changing the emission wavelength of the laser element to a scanning wavelength within a predetermined range so as to scan the absorption wavelength of oxygen gas. A laser drive signal generator that combines and outputs the laser drive signal;
A current controller that converts the laser drive signal output from the laser drive signal generator into a current and supplies the current to the laser element;
With
The light receiving unit is
A light receiving element having sensitivity to laser light, which is detection light in which a large amount of high-temperature oxygen gas to be measured is absorbed;
A synchronous detection unit that detects an amplitude of a second harmonic signal that is a double frequency component of a modulation signal in the light source unit from an output signal of the light receiving unit, and outputs a detection signal;
A filter circuit for removing noise from the output signal of the light receiving unit;
A calculation unit that functions as means for calculating the amount of oxygen gas based on the detection signal output from the filter circuit and measuring the concentration of oxygen gas based on the amount of light absorption;
A laser oxygen gas analyzer characterized by comprising:
請求項3に記載のレーザ式酸素ガス分析計において、
前記吸収波長は759.63nm〜759.64nmの範囲内に吸収のピークが含まれる波長であることを特徴とするレーザ式酸素ガス分析計。
In the laser type oxygen gas analyzer according to claim 3,
The laser type oxygen gas analyzer, wherein the absorption wavelength is a wavelength in which an absorption peak is included in a range of 759.63 nm to 759.64 nm.
請求項3または請求項4に記載のレーザ式酸素ガス分析計において、
前記演算部は、
前記検出信号のガス吸収波形の一部または全部を積分し、その積分値から測定対象ガスの濃度を検出する手段として機能することを特徴とするレーザ式酸素ガス分析計。
In the laser type oxygen gas analyzer according to claim 3 or 4,
The computing unit is
A laser type oxygen gas analyzer which functions as means for integrating a part or all of the gas absorption waveform of the detection signal and detecting the concentration of the measurement target gas from the integrated value.
請求項3または請求項4に記載のレーザ式酸素ガス分析計において、
前記演算部は、
前記検出信号のガス吸収波形の最大値と最小値との差分から測定対象ガスの濃度を検出する手段として機能することを特徴とするレーザ式酸素ガス分析計。
In the laser type oxygen gas analyzer according to claim 3 or 4,
The computing unit is
A laser-type oxygen gas analyzer that functions as means for detecting a concentration of a measurement target gas from a difference between a maximum value and a minimum value of a gas absorption waveform of the detection signal.
請求項3または請求項4に記載のレーザ式酸素ガス分析計において、
前記演算部は、
前記検出信号のガス吸収波形の最大値と最小値との差分にガス濃度変換係数を乗じた値から測定対象ガスの濃度を検出する手段として機能することを特徴とするレーザ式酸素ガス分析計。
In the laser type oxygen gas analyzer according to claim 3 or 4,
The computing unit is
A laser oxygen gas analyzer, which functions as means for detecting the concentration of a measurement target gas from a value obtained by multiplying a difference between a maximum value and a minimum value of a gas absorption waveform of the detection signal by a gas concentration conversion coefficient.
請求項3〜請求項7の何れか一項に記載のレーザ式酸素ガス分析計において、
前記波長走査駆動信号は、さらにオフセット信号を含むものであって可変駆動信号とオフセット信号とが一定周期で繰り返される信号であり、
前記オフセット信号は、前記レーザ素子のスレッショルド電流値以上の電流を前記レーザ素子に供給するような値であることを特徴とするレーザ式酸素ガス分析計。
In the laser type oxygen gas analyzer according to any one of claims 3 to 7,
The wavelength scanning drive signal further includes an offset signal, and is a signal in which the variable drive signal and the offset signal are repeated at a constant cycle,
The laser type oxygen gas analyzer, wherein the offset signal is a value that supplies a current equal to or higher than a threshold current value of the laser element to the laser element.
請求項3〜請求項8の何れか一項に記載のレーザ式酸素ガス分析計において、
前記レーザ駆動信号発生部から出力されるパルス状のトリガ信号を、前記波長走査駆動信号と同期させたことを特徴とするレーザ式酸素ガス分析計。
In the laser type oxygen gas analyzer according to any one of claims 3 to 8,
A laser-type oxygen gas analyzer characterized in that a pulse-like trigger signal output from the laser drive signal generator is synchronized with the wavelength scanning drive signal.
請求項9に記載したレーザ式酸素ガス分析計において、
前記トリガ信号を、前記レーザ素子の駆動電流をゼロにするような前記波長走査駆動信号のタイミングに同期させ、前記演算部は同期したタイミングで演算を行うことを特徴とするレーザ式酸素ガス分析計。
In the laser type oxygen gas analyzer according to claim 9,
A laser-type oxygen gas analyzer characterized in that the trigger signal is synchronized with the timing of the wavelength scanning drive signal so that the drive current of the laser element is zero, and the calculation unit performs the calculation at the synchronized timing. .
請求項3〜請求項8の何れか一項に記載のレーザ式酸素ガス分析計において、
前記受光部は、前記受光部の出力信号から前記波長走査駆動信号の成分を抽出する抽出部を更に備え、
前記演算部は、前記抽出部の出力信号と受光光量設定値との比である受光光量補正係数を用いて前記検出信号のガス吸収波形の振幅を補正する手段として機能することを特徴とするレーザ式酸素ガス分析計。
In the laser type oxygen gas analyzer according to any one of claims 3 to 8,
The light receiving unit further includes an extraction unit that extracts a component of the wavelength scanning drive signal from an output signal of the light receiving unit,
The calculation unit functions as means for correcting the amplitude of the gas absorption waveform of the detection signal using a received light amount correction coefficient that is a ratio between an output signal of the extraction unit and a received light amount setting value. Type oxygen gas analyzer.
請求項11に記載したレーザ式酸素ガス分析計において、
前記演算部は、前記受光光量設定値を、受光光量が最大であるときの前記抽出部の出力信号のレベルに設定することを特徴とするレーザ式酸素ガス分析計。
In the laser type oxygen gas analyzer according to claim 11,
The said calculating part sets the said received light quantity setting value to the level of the output signal of the said extraction part when the received light quantity is the maximum, The laser type oxygen gas analyzer characterized by the above-mentioned.
JP2012253916A 2012-11-20 2012-11-20 Laser oxygen analyzer Active JP5234381B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012253916A JP5234381B1 (en) 2012-11-20 2012-11-20 Laser oxygen analyzer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012253916A JP5234381B1 (en) 2012-11-20 2012-11-20 Laser oxygen analyzer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP5234381B1 true JP5234381B1 (en) 2013-07-10
JP2014102140A JP2014102140A (en) 2014-06-05

Family

ID=48913999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012253916A Active JP5234381B1 (en) 2012-11-20 2012-11-20 Laser oxygen analyzer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5234381B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015227828A (en) * 2014-06-02 2015-12-17 富士電機株式会社 Laser type oxygen analyzer

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6210195B2 (en) * 2013-06-12 2017-10-11 富士電機株式会社 Laser oxygen analyzer
EP3364169B1 (en) * 2017-02-17 2019-05-15 Siemens Aktiengesellschaft Process gas analyser
JP7013924B2 (en) * 2018-02-20 2022-02-01 宇部興産株式会社 Oxygen concentration measuring device and oxygen concentration measuring method
CN114460023B (en) * 2022-04-14 2022-08-05 华电智控(北京)技术有限公司 Detection method, system and device for simultaneously measuring concentration of multiple gases

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000074830A (en) * 1998-08-28 2000-03-14 Horiba Ltd High-speed measuring method and measuring system for temperature, concentration and chemical species by use of semiconductor laser spectroscopy
JP2006337326A (en) * 2005-06-06 2006-12-14 Toyota Motor Corp Apparatus and method for analyzing exhaust gas
JP2007040887A (en) * 2005-08-04 2007-02-15 Toyota Motor Corp Gas analyzer
JP2008268064A (en) * 2007-04-23 2008-11-06 Fuji Electric Systems Co Ltd Multicomponent responsive laser type gas analyzer
JP2009047677A (en) * 2007-02-02 2009-03-05 Fuji Electric Systems Co Ltd Laser gas analyzer
JP2010019780A (en) * 2008-07-14 2010-01-28 Fuji Electric Systems Co Ltd Laser type gas analyzer
JP2011169636A (en) * 2010-02-16 2011-09-01 Hamamatsu Photonics Kk Gas concentration calculation device and gas concentration measurement module

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000074830A (en) * 1998-08-28 2000-03-14 Horiba Ltd High-speed measuring method and measuring system for temperature, concentration and chemical species by use of semiconductor laser spectroscopy
JP2006337326A (en) * 2005-06-06 2006-12-14 Toyota Motor Corp Apparatus and method for analyzing exhaust gas
JP2007040887A (en) * 2005-08-04 2007-02-15 Toyota Motor Corp Gas analyzer
JP2009047677A (en) * 2007-02-02 2009-03-05 Fuji Electric Systems Co Ltd Laser gas analyzer
JP2008268064A (en) * 2007-04-23 2008-11-06 Fuji Electric Systems Co Ltd Multicomponent responsive laser type gas analyzer
JP2010019780A (en) * 2008-07-14 2010-01-28 Fuji Electric Systems Co Ltd Laser type gas analyzer
JP2011169636A (en) * 2010-02-16 2011-09-01 Hamamatsu Photonics Kk Gas concentration calculation device and gas concentration measurement module

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JPN6013001535; 若井 和憲 他: '吸収2色CT法による二次元温度濃度分布測定 : 理論的検討' 日本機械学會論文集.B編 第56巻、第532号, 19901225, 第3932-3937頁, 一般社団法人日本機械学会 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015227828A (en) * 2014-06-02 2015-12-17 富士電機株式会社 Laser type oxygen analyzer

Also Published As

Publication number Publication date
JP2014102140A (en) 2014-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6044760B2 (en) Laser gas analyzer
JP5176535B2 (en) Laser gas analyzer
JP5907442B2 (en) Laser gas analyzer
JP5234381B1 (en) Laser oxygen analyzer
JP6210195B2 (en) Laser oxygen analyzer
JP6128361B2 (en) Multi-component laser gas analyzer
KR102021686B1 (en) Laser-based IR spectroscopy to measure sulfur trioxide in the exhaust gas of a gas power plant
JP2014102152A (en) Laser type gas analyzer
WO2012115149A1 (en) Signal processing device and laser measurement device
JP2010032422A (en) Laser type gas analyzer and concentration measuring method of oxygen gas
JP2015227828A (en) Laser type oxygen analyzer
JP2008268064A (en) Multicomponent responsive laser type gas analyzer
JP5594514B2 (en) Laser gas analyzer
JP7395846B2 (en) Laser gas analyzer
JP5277763B2 (en) Laser gas analyzer
JP5423496B2 (en) Laser gas analyzer
JP2014016313A (en) Laser type gas analyzer
JP2017166842A (en) Laser gas analyzer
KR20160134904A (en) Combustion gas measurement system with automatic alignment function for beam
JP2000206041A (en) Detecting method for concentration of content in sample by using laser spectroscopy
JP2021043117A (en) Laser type gas analyzer
JP4993213B2 (en) Laser gas analyzer
JP6028889B2 (en) Laser gas analyzer
JP2013127385A (en) Laser gas analyzer
JP2017067475A (en) Laser type oxygen gas analyzer

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130228

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130313

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5234381

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160405

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D02

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250