JP5103088B2 - Conductive noise suppression structure and printed circuit board - Google Patents

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Description

本発明は、伝導ノイズ抑制構造体およびこれを備えた配線回路基板に関する。   The present invention relates to a conduction noise suppressing structure and a printed circuit board including the same.

近年、ユビキタス社会が訪れ、情報処理機器、通信機器等にあっては、光モジュールによる光/電気変換による信号伝送速度の向上や、小型化が進んでいる。またサーバー、ワークステーション、パソコン、携帯電話、ゲーム機器等においては、MPU(マイクロプロセッサー)の高速化、多機能化、複合化、およびメモリ等の記録装置の高速化が進行している。
しかし、これらの機器から放射されるノイズ、または機器内の導体を伝導するノイズがもたらす、自身または他の電子機器への誤作動が問題となってきている。これらノイズとしては、レーザーダイオード、フォトダイオード、MPU、電子部品等における、配線回路基板内の信号伝送線路等とのインピーダンス不整合に基づくノイズ、配線線路間のクロストーク、MPU等の半導体素子の同時スイッチングによる電源層とグランド層との層間の共振によって誘起されるノイズ等がある。
In recent years, a ubiquitous society has come and information processing equipment, communication equipment, and the like have been improved in signal transmission speed and downsizing by optical / electrical conversion by optical modules. In servers, workstations, personal computers, mobile phones, game machines, etc., MPUs (microprocessors) are becoming faster, more multifunctional, more complex, and faster recording devices such as memories.
However, malfunctions to themselves or other electronic devices caused by noise radiated from these devices or noise conducted through conductors in the devices have become a problem. These noises include noise based on impedance mismatch with signal transmission lines in the printed circuit board in laser diodes, photodiodes, MPUs, electronic components, etc., crosstalk between wiring lines, and simultaneous use of semiconductor elements such as MPUs. There is noise induced by resonance between the power supply layer and the ground layer due to switching.

これらノイズを抑制する配線回路基板の構造としては、下記のものが知られている。
(i)表面に搭載された電子部品に電源を供給するために用いられる、電源層とグランド層を有する配線基板において、電源層を、配線回路化した低抵抗導体層と高抵抗導体層の積層体で構成した配線基板(特許文献1)。
(ii)電源層とグランド層との平行平板構造を有するプリント配線基板において、電源層またはグランド層を、抵抗性導体膜と電子部品電流供給パターンとの一体化物で構成し、抵抗性導体膜の厚さを、電子部品電流供給パターンの1/10以下とした配線基板(特許文献2)。
特開2003−283073号公報 特開2006−49496号公報
As the structure of the printed circuit board for suppressing these noises, the following is known.
(I) In a wiring board having a power supply layer and a ground layer, which is used for supplying power to an electronic component mounted on the surface, the power supply layer is a lamination of a low-resistance conductor layer and a high-resistance conductor layer formed into a wiring circuit. A wiring board composed of a body (Patent Document 1).
(Ii) In a printed wiring board having a parallel plate structure of a power supply layer and a ground layer, the power supply layer or the ground layer is composed of an integrated body of a resistive conductor film and an electronic component current supply pattern, A wiring board having a thickness of 1/10 or less of an electronic component current supply pattern (Patent Document 2).
JP 2003-283073 A JP 2006-49496 A

特許文献1,2に記載されている配線基板はいずれも、電源回路パターンに高抵抗の損失層(上記高抵抗導体層または抵抗性導体膜)を接続させることによって、電源層中に流れる高周波共振電流を損失させて、電源層とグランド層の平行平板共振を抑え、電源電圧の変動を抑えようとするものである。
しかし、配線回路化された電源回路パターンに接続された高抵抗の損失層は、大きな面積を占有してしまう。実際の電子機器の配線回路基板は実装密度が高いため、電源回路パターンの近傍にも信号伝送線路が存在する。このため、電源回路パターンに高抵抗の損失層を接続して設けると、信号伝送線路へのクロストーク、信号伝達の遅延、電圧が低下して閾値を超えることができない等、信号波形の品質が低下しやすい問題があり、実用化に至っていない。
Each of the wiring boards described in Patent Documents 1 and 2 has a high-frequency resonance flowing in the power supply layer by connecting a high-resistance loss layer (the high-resistance conductor layer or the resistive conductor film) to the power supply circuit pattern. The current is lost to suppress parallel plate resonance between the power supply layer and the ground layer, thereby suppressing fluctuations in the power supply voltage.
However, the high-resistance loss layer connected to the power circuit pattern formed as a wiring circuit occupies a large area. Since a printed circuit board of an actual electronic device has a high mounting density, a signal transmission line is also present near the power supply circuit pattern. For this reason, if a high-resistance loss layer is connected to the power supply circuit pattern, the signal waveform quality can be improved, such as crosstalk to the signal transmission line, signal transmission delay, and voltage cannot drop and exceed the threshold. There is a problem that tends to decrease, and it has not been put into practical use.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、電源線路に流れる伝導ノイズを抑制でき、電源電圧の安定化を図るとともに、電源線路またはグランド層を介在して伝わる信号伝送線路クロストークを、抵抗層に影響されることなく低減できる、伝導ノイズ抑制構造体および該伝導ノイズ抑制構造体を備えた配線回路基板を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above circumstances, can suppress conduction noise flowing in the power supply line, stabilize the power supply voltage, and signal transmission line crosstalk transmitted through the power supply line or the ground layer, It is an object of the present invention to provide a conduction noise suppression structure that can be reduced without being affected by a resistance layer and a printed circuit board including the conduction noise suppression structure.

上記の目的を達成するために、本発明の伝導ノイズ抑制構造体は、同一面上に互いに離間して設けられた電源線路および信号伝送線路と、電源線路および信号伝送線路と離間して対向配置されたグランド層と、電源線路およびグランド層と離間して対向配置された抵抗層を備えてなり、電源線路の幅方向において、電源線路の幅よりも抵抗層の幅が大きく、前記電源線路の幅方向において、抵抗層と信号伝送線路とが離間し、前記抵抗層が、電源線路とグランド層の間に設けられており、電源線路の厚さ方向における電源線路と抵抗層との距離Tが、電源線路の厚さ方向におけるグランド層と抵抗層との距離Tgよりも小さいことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the conduction noise suppression structure of the present invention is arranged so that the power supply line and the signal transmission line are separated from each other on the same surface, and the power supply line and the signal transmission line are spaced apart from each other. A resistance layer disposed opposite to and separated from the power line and the ground layer, and the width of the resistance layer is larger than the width of the power line in the width direction of the power line. In the width direction, the resistance layer and the signal transmission line are separated from each other , the resistance layer is provided between the power supply line and the ground layer, and the distance T between the power supply line and the resistance layer in the thickness direction of the power supply line is The distance Tg between the ground layer and the resistance layer in the thickness direction of the power supply line is smaller .

隣り合う電源線路と信号伝送線路の間に、グランド線路が設けられ、電源線路の幅方向における抵抗層と信号伝送線路との間隙の幅Dが、電源線路の幅方向におけるグランド線路と信号伝送線路との線間距離L2より大きい構成であってもよい。
前記電源線路の幅方向における抵抗層と信号伝送線路との距離をDとし、電源線路の厚さ方向における電源線路と抵抗層との距離をTとし、電源線路の幅をW11とし、前記電源線路の幅方向における電源線路と信号伝送線路との距離をLとするとき、下記の数式(1)を満たすことが好ましい。
3T≦D<(L+W11) ・・・(1)
A ground line is provided between the adjacent power line and the signal transmission line, and the width D of the gap between the resistance layer and the signal transmission line in the width direction of the power line is equal to the ground line and the signal transmission line in the width direction of the power line. The configuration may be larger than the line-to-line distance L2.
The distance between the resistance layer and the signal transmission line in the width direction of the power line is D, the distance between the power line and the resistance layer in the thickness direction of the power line is T, the width of the power line is W11, and the power line When the distance between the power supply line and the signal transmission line in the width direction is L, it is preferable to satisfy the following formula (1).
3T ≦ D <(L + W11) (1)

源線路の厚さ方向における電源線路と抵抗層との距離Tが2〜100μmであることが好ましい。
前記抵抗層が、物理的蒸着により形成された、厚さ5〜300nmの層であることが好ましい。
また本発明は、本発明の伝導ノイズ抑制構造体を具備する配線回路基板を提供する。
It is preferable that the distance T between the power supply line and the resistance layer in the thickness direction of the power line is 2 to 100 m.
The resistance layer is preferably a layer having a thickness of 5 to 300 nm formed by physical vapor deposition.
The present invention also provides a printed circuit board comprising the conductive noise suppression structure of the present invention.

本発明の伝導ノイズ抑制構造体および配線回路基板によれば、電源線路に流れる伝導ノイズを抑制でき、電源電圧の安定化を図るとともに、電源線路またはグランド層を介在して伝わる信号伝送線路クロストークを、抵抗層に影響されることなく低減できる。   According to the conductive noise suppressing structure and the printed circuit board of the present invention, it is possible to suppress the conductive noise flowing in the power supply line, stabilize the power supply voltage, and transmit the signal transmission line crosstalk via the power supply line or the ground layer. Can be reduced without being affected by the resistance layer.

<伝導ノイズ抑制構造体>
[第1の実施形態]
図1,2は、本発明の伝導ノイズ抑制構造体の第1の実施形態を示すもので、図2は上面図、図1は図2のA−A’線に沿う断面図である。
本実施形態の伝導ノイズ抑制構造体10は、表面上に電源線路11と信号伝送線路12が設けられ、裏面にグランド層13が設けられた両面基板である。電源線路11と信号伝送線路12とは同一面上において互いに離間して併走している。電源線路11とグランド層13との間には抵抗層14が設けられている。
グランド層13は、電源線路11および信号伝送線路12のそれぞれと離間して対向配置されており、抵抗層14は、電源線路11およびグランド層13のそれぞれと離間して対向配置されている。具体的に本実施形態では、電源線路11と抵抗層14とは第1の絶縁層19aを介して対向積層されており、グランド層13と抵抗層14とは第2の絶縁層19bを介して対向積層されている。本発明において「対向」しているとは上面から見たときに少なくとも一部が重なり合う状態をいう。また電源線路11とグランド層13とは、第1の絶縁層19a、抵抗層14、および第2の絶縁層19bを介して対向積層されており、信号伝送線路12とグランド層13とは、第1の絶縁層19aおよび第2の絶縁層19bを介して対向積層されている。
<Conduction noise suppression structure>
[First Embodiment]
1 and 2 show a first embodiment of a conduction noise suppression structure according to the present invention. FIG. 2 is a top view, and FIG. 1 is a cross-sectional view taken along the line AA 'in FIG.
The conduction noise suppression structure 10 of the present embodiment is a double-sided board in which a power line 11 and a signal transmission line 12 are provided on the front surface, and a ground layer 13 is provided on the back surface. The power line 11 and the signal transmission line 12 run away from each other on the same plane. A resistance layer 14 is provided between the power supply line 11 and the ground layer 13.
The ground layer 13 is disposed to be opposed to the power supply line 11 and the signal transmission line 12, and the resistance layer 14 is disposed to be opposed to the power supply line 11 and the ground layer 13. Specifically, in the present embodiment, the power line 11 and the resistance layer 14 are stacked opposite to each other via the first insulating layer 19a, and the ground layer 13 and the resistance layer 14 are interposed via the second insulating layer 19b. Oppositely stacked. In the present invention, “facing” means a state in which at least a part overlaps when viewed from above. The power supply line 11 and the ground layer 13 are stacked opposite to each other via the first insulating layer 19a, the resistance layer 14, and the second insulating layer 19b. The signal transmission line 12 and the ground layer 13 are The first insulating layer 19a and the second insulating layer 19b are stacked to face each other.

本実施形態において、電源線路11の幅方向をX方向、長さ方向をY方向、厚さ方向をZ方向という(以下、同様。)。X方向において、抵抗層14の幅(図中、W14で示す。)は電源線路11の幅(図中、W11で示す。)よりも広い。X方向において抵抗層14と信号伝送線路12とは離間している。すなわちX方向において抵抗層14の縁端部14aと信号伝送線路12の縁端部12aとの間には間隙15が存在する。X方向における該間隙15の幅を抵抗層14と信号伝送線路12との距離Dとする。   In the present embodiment, the width direction of the power line 11 is referred to as the X direction, the length direction is referred to as the Y direction, and the thickness direction is referred to as the Z direction (the same applies hereinafter). In the X direction, the width of the resistance layer 14 (indicated by W14 in the figure) is wider than the width of the power line 11 (indicated by W11 in the figure). The resistance layer 14 and the signal transmission line 12 are separated from each other in the X direction. That is, there is a gap 15 between the edge portion 14 a of the resistance layer 14 and the edge portion 12 a of the signal transmission line 12 in the X direction. The width of the gap 15 in the X direction is a distance D between the resistance layer 14 and the signal transmission line 12.

伝導ノイズ抑制構造体10においては、電源線路11またはグランド層13に流れる高周波ノイズ電流を以下のように抑制するものと考えられる。
すなわち抵抗層14が、電源線路11と電磁結合しており、電源線路11に流れる高周波電流によって発生する磁束密度(電束密度)の変化に対し、これを打ち消すように逆の方向に磁束が発生するように、抵抗層14中に渦電流が発生し、該電流が抵抗により損失させられ、結果として電源線路11およびグランド層13のそれぞれにおいて高周波ノイズ電流を減じるものである。効率よく抑制効果をもたらすためには、電源線路11の縁端部に集中する電磁界の強度分布(磁束密度または電束密度)を、グランド層に向かわせて、抵抗層14に集中させることが好ましい。
In the conduction noise suppressing structure 10, it is considered that the high frequency noise current flowing in the power line 11 or the ground layer 13 is suppressed as follows.
That is, the resistance layer 14 is electromagnetically coupled to the power line 11, and a magnetic flux is generated in the opposite direction so as to cancel the change in magnetic flux density (electric flux density) generated by the high-frequency current flowing in the power line 11. Thus, an eddy current is generated in the resistance layer 14 and the current is lost by the resistance. As a result, the high-frequency noise current is reduced in each of the power supply line 11 and the ground layer 13. In order to effectively bring about the suppression effect, the intensity distribution (magnetic flux density or electric flux density) of the electromagnetic field concentrated on the edge of the power line 11 is concentrated on the resistance layer 14 toward the ground layer. preferable.

この際、抵抗層14が信号伝送線路12とグランド層13との間に存在すると、信号を抑制することとなるため、図1に示すように、信号伝送線路12と対向する位置に抵抗層14を設けることは避けなければならない。また抵抗層14には高周波電流が流れ、該抵抗層14から、特にはその縁端部から、電磁界放射が行われているため、抵抗層14の近くに信号伝送線路12があると、電源線路11中の高周波ノイズが抵抗層14を介して信号伝送線路12に影響するおそれがある。このため、抵抗層14の縁端部14aと信号伝送線路12の縁端部12aとを離間させて間隙15を設けることが必要となる。   At this time, if the resistance layer 14 exists between the signal transmission line 12 and the ground layer 13, the signal is suppressed. Therefore, as illustrated in FIG. 1, the resistance layer 14 is located at a position facing the signal transmission line 12. Must be avoided. Further, since a high-frequency current flows through the resistance layer 14 and electromagnetic field radiation is performed from the resistance layer 14, particularly from the edge thereof, if the signal transmission line 12 is present near the resistance layer 14, High frequency noise in the line 11 may affect the signal transmission line 12 via the resistance layer 14. For this reason, it is necessary to provide the gap 15 by separating the edge 14 a of the resistance layer 14 and the edge 12 a of the signal transmission line 12.

間隙15の幅D(X方向における抵抗層14と信号伝送線路12との距離D)は、電源線路11の厚さ方向(Z方向)における電源線路11と抵抗層14との隔置距離をTとすると、3T以上とすることが好ましい。Dがこれより小さいと電源線路11中のノイズが信号伝送線路12に伝わりやすくなる。信号伝送線路12はマイクロストリップ構造を有し、決められたインピーダンスを持つように構造が決定されており、抵抗層14が近くなると、インピーダンスも変化するため、その影響を最小にするためにも、間隙15の幅Dを3T以上とすることが好ましい。また、X方向における電源線路11と信号伝送線路12との線間距離をLとすると、間隙15の幅Dは、該線間距離Lと電源線路11の幅W11の和(L+W11)より小さい。すなわち3T≦D<(L+W11)を満たすことが好ましい。
Dが(L+W11)以上であると、電源線路11と抵抗層14とが対向しなくなる。そうなると、電源線路11の縁端部より生じる磁束密度(電束密度)の変化を抵抗層14で捕捉することができなくなるため、抵抗層14を設けることによる伝導ノイズ抑制効果は全くなくなる。伝導ノイズ抑制効果の点からは、間隙15の幅Dは、線間距離Lよりも小さいほうが好ましい。
The width D of the gap 15 (distance D between the resistance layer 14 and the signal transmission line 12 in the X direction) is a distance T between the power supply line 11 and the resistance layer 14 in the thickness direction (Z direction) of the power supply line 11. Then, it is preferable to set it as 3T or more. If D is smaller than this, noise in the power supply line 11 is easily transmitted to the signal transmission line 12. The signal transmission line 12 has a microstrip structure, and the structure is determined so as to have a determined impedance. When the resistance layer 14 is close, the impedance also changes, so that the influence is minimized. The width D of the gap 15 is preferably 3T or more. When the distance between the power supply line 11 and the signal transmission line 12 in the X direction is L, the width D of the gap 15 is smaller than the sum (L + W11) of the distance L between the lines and the width W11 of the power supply line 11. That is, it is preferable to satisfy 3T ≦ D <(L + W11).
When D is (L + W11) or more, the power line 11 and the resistance layer 14 do not face each other. In this case, the resistance layer 14 cannot capture a change in magnetic flux density (electric flux density) generated from the edge of the power supply line 11, so that there is no effect of suppressing conduction noise by providing the resistance layer 14. From the viewpoint of the conduction noise suppression effect, the width D of the gap 15 is preferably smaller than the distance L between the lines.

電源線路11と抵抗層14との隔置距離Tは、基板厚みにもよるが、2〜100μmが好ましい。2μm未満では絶縁性の保持が困難となり、例えば電圧の異なる電源線路が隣接して設けられている場合にはリークが発生し不都合となる。100μmを超えると、電源線路からの磁束密度の変化が弱まることから、伝導ノイズ抑制効果が弱まる。該隔置距離Tのより好ましい範囲は5〜50μmである。
また、本実施形態のように抵抗層14が、電源線路11とグランド層13の間に設けられている場合、電源線路11と抵抗層14との隔置距離Tは、Z方向におけるグランド層13と抵抗層14との距離Tgよりも小さい方が、伝導ノイズ抑制効果の効率が良い。すなわち電源線路11とグランド層13との間に存在する絶縁層中において、抵抗層14がグランド層13より電源線路11に近くなるように抵抗層14を装荷する方が、伝導ノイズ抑制効果が高い。
The separation distance T between the power line 11 and the resistance layer 14 is preferably 2 to 100 μm, although it depends on the thickness of the substrate. If the thickness is less than 2 μm, it is difficult to maintain insulation. For example, when power supply lines having different voltages are provided adjacent to each other, leakage occurs and becomes inconvenient. If it exceeds 100 μm, the change in magnetic flux density from the power supply line is weakened, so that the conduction noise suppression effect is weakened. A more preferable range of the separation distance T is 5 to 50 μm.
When the resistance layer 14 is provided between the power supply line 11 and the ground layer 13 as in the present embodiment, the separation distance T between the power supply line 11 and the resistance layer 14 is the ground layer 13 in the Z direction. When the distance Tg is smaller than the distance Tg between the conductive layer and the resistance layer 14, the efficiency of the conduction noise suppression effect is good. That is, in the insulating layer existing between the power supply line 11 and the ground layer 13, the conductive noise suppression effect is higher when the resistance layer 14 is loaded so that the resistance layer 14 is closer to the power supply line 11 than the ground layer 13. .

電源線路11と信号伝送線路12との線間距離Lは、個別のパターン設計によるが、10〜5000μm程度が好ましい。線間距離Lのより好ましい範囲は100〜1000μmである。   The distance L between the power line 11 and the signal transmission line 12 is preferably about 10 to 5000 μm, although it depends on individual pattern design. A more preferable range of the distance L between lines is 100 to 1000 μm.

[第2の実施形態]
図3,4は、本発明の伝導ノイズ抑制構造体の第2の実施形態を示すもので、図4は上面図、図3は図4のB−B’線に沿う断面図である。以下、同じ構成要素には同じ符号を付して、その説明を省略する。
本実施形態の伝導ノイズ抑制構造体20が、第1の実施形態と大きく異なる点は、電源線路11および信号伝送線路22が設けられている面と同じ面上であって、隣り合う電源線路11と信号伝送線路22の間に、グランド線路16が設けられている点である。電源線路11と信号伝送線路22とグランド線路16とは互いに離間して併走している。
また、第1の実施形態における信号伝送線路12は、上面からみたとき図2に示すように直線ではなく変曲部を有する形状であるのに対して、本実施形態における信号伝送線路22は図4に示すように直線状である。さらに第1の実施形態における抵抗層14の一方の端部14aは、図2に示すように上面からみたときに直線状ではなく、信号伝送線路12の変曲部に追従する変曲部を有する形状であるのに対して、本実施形態における抵抗層24の一方の端部24aは図4に示すように直線状である。
[Second Embodiment]
3 and 4 show a second embodiment of the conduction noise suppressing structure of the present invention. FIG. 4 is a top view and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line BB ′ of FIG. Hereinafter, the same reference numerals are given to the same components, and the description thereof is omitted.
The conductive noise suppression structure 20 of the present embodiment is greatly different from the first embodiment on the same surface as the surface on which the power supply line 11 and the signal transmission line 22 are provided, and adjacent power supply lines 11. The ground line 16 is provided between the signal transmission line 22 and the signal transmission line 22. The power line 11, the signal transmission line 22, and the ground line 16 are separated from each other and run side by side.
In addition, the signal transmission line 12 in the first embodiment has a shape having an inflection part instead of a straight line as shown in FIG. 2 when viewed from above, whereas the signal transmission line 22 in the present embodiment is a diagram. As shown in FIG. Furthermore, one end portion 14a of the resistance layer 14 in the first embodiment is not linear when viewed from the top surface as shown in FIG. 2, but has an inflection portion that follows the inflection portion of the signal transmission line 12. In contrast to the shape, one end 24a of the resistance layer 24 in the present embodiment is linear as shown in FIG.

抵抗層24の幅W14は電源線路11の幅W11よりも広い。X方向において抵抗層24と信号伝送線路22とは離間している。信号伝送線路22はコプレーナ構造を有し、決められたインピーダンスを持つように構造が決定されており、抵抗層24が、グランド線路16を超えて信号伝送線路22に近くなると、インピーダンスも変化するおそれがある。その影響を最小にするためにも、X方向における抵抗層24と信号伝送線路22との距離D(間隙の幅D)を3T以上とすることが好ましい。
またX方向におけるグランド線路16と信号伝送線路22との線間距離をL2とすると、抵抗層24と信号伝送線路22との間隙の幅DはL2より大きい(D>L2)ことが望ましい。
また第1の実施形態と同様に、X方向における電源線路11と信号伝送線路22との線間距離をLとすると、間隙の幅Dは、線間距離Lと電源線路11の幅W11の和(L+W11)より小さいことが好ましい。
The width W14 of the resistance layer 24 is wider than the width W11 of the power line 11. The resistance layer 24 and the signal transmission line 22 are separated from each other in the X direction. The signal transmission line 22 has a coplanar structure, and the structure is determined so as to have a determined impedance. If the resistance layer 24 is close to the signal transmission line 22 beyond the ground line 16, the impedance may also change. There is. In order to minimize the influence, the distance D (gap width D) between the resistance layer 24 and the signal transmission line 22 in the X direction is preferably 3T or more.
If the distance between the ground line 16 and the signal transmission line 22 in the X direction is L2, the width D of the gap between the resistance layer 24 and the signal transmission line 22 is preferably larger than L2 (D> L2).
Similarly to the first embodiment, when the line distance between the power line 11 and the signal transmission line 22 in the X direction is L, the gap width D is the sum of the line distance L and the width W11 of the power line 11. It is preferably smaller than (L + W11).

[第3の実施形態]
図5は、本発明の伝導ノイズ抑制構造体の第3の実施形態を示す断面図である。
本実施形態の伝導ノイズ抑制構造体30は、併走する2本の信号伝送線路12の外側に、それぞれ電源線路11が設けられており、抵抗層24は電源線路11の下部から外側にからて設けられている。すなわち本実施形態において、抵抗層24と信号伝送線路12との間隙の幅Dは、電源線路11と信号伝送線路12との線間距離Lよりも大きく、抵抗層24の一部が電源線路11と対向している。図5は間隙(D)=L+W11/2の状態を示している。
[Third Embodiment]
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a third embodiment of the conduction noise suppressing structure of the present invention.
In the conduction noise suppression structure 30 of the present embodiment, the power line 11 is provided outside the two signal transmission lines 12 that run side by side, and the resistance layer 24 is provided from the lower side to the outside of the power line 11. It has been. That is, in the present embodiment, the width D of the gap between the resistance layer 24 and the signal transmission line 12 is larger than the distance L between the power line 11 and the signal transmission line 12, and a part of the resistance layer 24 is part of the power line 11. Is facing. FIG. 5 shows a state where the gap (D) = L + W11 / 2.

[第4の実施形態]
図6は、本発明の伝導ノイズ抑制構造体の第4の実施形態を示す断面図である。
本実施形態の伝導ノイズ抑制構造体40は、同一面上に電源線路11、信号伝送線路12、およびグランド線路16が設けられており、電源線路11に対して、グランド層13とは反対側に、抵抗層44が第3の絶縁層18を介して対向積層されている。
本実施形態において、電源線路11、グランド線路16および信号伝送線路12のそれぞれとグランド層とは、第4の絶縁層19を介して対向している。また抵抗層44とグランド層13とは、第3の絶縁層18、電源線路11および第4の絶縁層19を介して対向している。抵抗層44の上に保護層を設けてもよい。
[Fourth Embodiment]
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a fourth embodiment of the conduction noise suppressing structure of the present invention.
The conduction noise suppression structure 40 of the present embodiment is provided with the power line 11, the signal transmission line 12, and the ground line 16 on the same surface, and on the opposite side of the ground layer 13 with respect to the power line 11. The resistance layer 44 is oppositely stacked with the third insulating layer 18 interposed therebetween.
In the present embodiment, each of the power supply line 11, the ground line 16, and the signal transmission line 12 and the ground layer are opposed to each other through the fourth insulating layer 19. The resistance layer 44 and the ground layer 13 are opposed to each other via the third insulating layer 18, the power supply line 11, and the fourth insulating layer 19. A protective layer may be provided on the resistance layer 44.

上記第1〜4の実施形態によれば、同一面上に互いに離間して設けられた電源線路および信号伝送線路と、電源線路および信号伝送線路と離間して対向配置されたグランド層と、電源線路およびグランド層と離間して対向配置された抵抗層を備え、かつ電源線路の幅方向において、電源線路の幅よりも抵抗層の幅が大きいため、電源線路に流れる伝導ノイズを抑制できる。また、グランド層に流れる伝導ノイズも抑制される。また、電源線路に流れる伝導ノイズが抑制されることによって、電源電圧が安定化され、その結果、電源系からの放射ノイズの発生も抑えられる。
さらに、前記電源線路の幅方向において、抵抗層と信号伝送線路とが離間しているため、信号伝送線路クロストークなどを引き起こす近傍界の放射電磁界強度を、信号波形品質を損なうことなく低減できる。
すなわち、実装密度が高いために、電源線路と同一平面状で、かつ電源線路の近傍に信号伝送線路が存在する場合であっても、抵抗層を電源線路に接続して設けることなく電源線路に流れる伝導ノイズを抑制できることから、抵抗層を信号伝送線路から離間して設けることが可能となり、抵抗層の影響によって発生する信号伝送線路クロストーク等の信号波形品質の低下を抑えることができる。
第3の実施形態によれば、電源線路11と信号伝送線路12との距離Lが小さい場合でも、抵抗層による影響をなくしつつ、伝導ノイズを抑制できる。
第4の実施形態によれば、配線回路基板が完成した後であっても、抵抗層を設けることができる。
According to the first to fourth embodiments, the power supply line and the signal transmission line that are provided on the same plane and spaced apart from each other, the ground layer that is disposed opposite to the power supply line and the signal transmission line, and the power supply Since the resistance layer is disposed opposite to the line and the ground layer, and the width of the resistance layer is larger than the width of the power line in the width direction of the power line, conduction noise flowing in the power line can be suppressed. Also, conduction noise flowing in the ground layer is suppressed. Further, the conduction noise flowing in the power supply line is suppressed, so that the power supply voltage is stabilized, and as a result, the generation of radiation noise from the power supply system is also suppressed.
Furthermore, since the resistance layer and the signal transmission line are separated from each other in the width direction of the power supply line, the near-field radiation electromagnetic field intensity that causes signal transmission line crosstalk can be reduced without impairing the signal waveform quality. .
That is, due to the high mounting density, even if a signal transmission line exists in the same plane as the power supply line and in the vicinity of the power supply line, the resistance layer is not connected to the power supply line. Since the flowing conduction noise can be suppressed, the resistance layer can be provided separately from the signal transmission line, and deterioration of signal waveform quality such as signal transmission line crosstalk caused by the influence of the resistance layer can be suppressed.
According to the third embodiment, even when the distance L between the power supply line 11 and the signal transmission line 12 is small, it is possible to suppress conduction noise while eliminating the influence of the resistance layer.
According to the fourth embodiment, the resistance layer can be provided even after the printed circuit board is completed.

<配線回路基板>
上記第1〜4の実施形態の伝導ノイズ抑制構造体は、電源線路11、信号伝送線路12およびグランド層13を有しており、該構造体自体を配線回路基板として用いることができる。また第1〜4の実施形態の伝導ノイズ抑制構造体の上面および/または下面に、さらに絶縁層を介して銅箔を積層し、回路を形成して多層の配線回路基板を構成することもできる。この時、上層と下層の導体を連結するためのビア等が抵抗層を貫通する場合は、抵抗層にアンチパッドを形成して、絶縁性を確保することが好ましい。
<Wiring circuit board>
The conduction noise suppression structures according to the first to fourth embodiments include the power line 11, the signal transmission line 12, and the ground layer 13, and the structure itself can be used as a printed circuit board. Further, a multilayer printed circuit board can be configured by forming a circuit by further laminating a copper foil on an upper surface and / or a lower surface of the conduction noise suppression structure according to the first to fourth embodiments via an insulating layer. . At this time, when a via or the like for connecting the upper and lower conductors penetrates the resistance layer, it is preferable to form an antipad in the resistance layer to ensure insulation.

(導体層)
電源線路11、信号伝送線路12、22、グランド線路16、およびグランド層13はそれぞれ導体層からなる。導体層としては、金属箔;金属粒子を高分子バインダー、ガラス質バインダー等に分散させた導電粒子分散体膜等が挙げられる。金属としては、銅、銀、金、アルミニウム、ニッケル、タングステン等が挙げられる。
多層プリント回路基板における導体層は、通常、銅箔である。銅箔の厚さは、通常3〜35μmである。銅箔は、絶縁層との接着性を向上させるために、粗面化処理、またはシランカップリング剤等による化成処理が施されていてもよい。
(Conductor layer)
The power supply line 11, the signal transmission lines 12, 22, the ground line 16, and the ground layer 13 are each composed of a conductor layer. Examples of the conductor layer include a metal foil; a conductive particle dispersion film in which metal particles are dispersed in a polymer binder, a glassy binder, or the like. Examples of the metal include copper, silver, gold, aluminum, nickel, and tungsten.
The conductor layer in the multilayer printed circuit board is usually a copper foil. The thickness of the copper foil is usually 3 to 35 μm. The copper foil may be subjected to a surface roughening treatment or a chemical conversion treatment with a silane coupling agent or the like in order to improve the adhesion with the insulating layer.

(抵抗層)
抵抗層14、24、44は、金属材料または導電性セラミックスを含む厚さ5〜300nmの物理的蒸着により形成された薄膜であることが好ましい。該抵抗層の厚さが5nmより小さいと抵抗層の形成が不充分となりやすく、伝導ノイズ抑制効果が充分に得られない。抵抗層の厚さが300nmを超えると、表面抵抗が小さくなって金属反射が強まり、伝導ノイズ抑制効果も小さくなる。
抵抗層の厚さは、膜厚方向(Z方向)に沿う断面の高分解能透過型電子顕微鏡像を基にして、5箇所の厚さを電子顕微鏡像上で測定し、平均することにより求める。
(Resistance layer)
The resistance layers 14, 24, and 44 are preferably thin films formed by physical vapor deposition having a thickness of 5 to 300 nm including a metal material or conductive ceramics. If the thickness of the resistance layer is smaller than 5 nm, the formation of the resistance layer tends to be insufficient, and the conduction noise suppression effect cannot be obtained sufficiently. When the thickness of the resistance layer exceeds 300 nm, the surface resistance decreases, the metal reflection increases, and the conduction noise suppression effect also decreases.
The thickness of the resistance layer is obtained by measuring and averaging the thicknesses of five locations on the electron microscope image based on the high-resolution transmission electron microscope image of the cross section along the film thickness direction (Z direction).

抵抗層の表面抵抗は、1×10〜1×10Ωが好ましい。抵抗層が均質な薄膜である場合は体積抵抗率の高い限られた材料が必要となるが、材料の体積抵抗率がそれほど高くない材料を用いる場合は、抵抗層に金属材料または導電性セラミックスが存在しない物理的な欠陥を設けて不均質な薄膜とすること、または後述のマイクロクラスターの連鎖物からなる膜とすることによって、表面抵抗を上昇させることができる。 The surface resistance of the resistance layer is preferably 1 × 10 0 to 1 × 10 4 Ω. When the resistive layer is a homogeneous thin film, a limited material with a high volume resistivity is required. However, when a material with a low volume resistivity is used, a metal material or conductive ceramic is used for the resistive layer. The surface resistance can be increased by providing a non-existing physical defect to form an inhomogeneous thin film, or by forming a film composed of a chain of microclusters described later.

抵抗層の表面抵抗は、以下のように測定する。
すなわち、石英ガラス上に金等を蒸着して形成した、2本の薄膜金属電極(長さ10mm、幅5mm、電極間距離10mm)を用い、該電極上に被測定物を置き、被測定物上に、大きさ10mm×20mmを50gの荷重で押し付け、1mA以下の測定電流で電極間の抵抗を測定する。この値を持って表面抵抗とする。
The surface resistance of the resistance layer is measured as follows.
That is, two thin-film metal electrodes (length 10 mm, width 5 mm, distance between electrodes 10 mm) formed by vapor deposition of gold or the like on quartz glass are used, a measurement object is placed on the electrodes, and the measurement object is measured. On top, a size of 10 mm × 20 mm is pressed with a load of 50 g, and the resistance between the electrodes is measured with a measurement current of 1 mA or less. This value is used as the surface resistance.

図7は、絶縁層の表面に物理的蒸着法によって形成された金属材料からなる厚さ50nmの抵抗層の表面を観察した原子間力顕微鏡像である。抵抗層は、複数のマイクロクラスターの集合体として観察される。マイクロクラスターには物理的な欠陥があって、均質な薄膜となっておらず、抵抗を有する構造となる。また、欠陥を通してエポキシ樹脂などの接着性成分が貫通し、適切な接着強度を有するものとなっている。   FIG. 7 is an atomic force microscope image obtained by observing the surface of a resistance layer having a thickness of 50 nm made of a metal material formed on the surface of the insulating layer by physical vapor deposition. The resistance layer is observed as an aggregate of a plurality of microclusters. Microclusters have physical defects, are not homogeneous thin films, and have a resistance structure. In addition, an adhesive component such as an epoxy resin penetrates through the defect and has an appropriate adhesive strength.

抵抗層に用いられる金属材料としては、強磁性金属、常磁性金属が挙げられる。強磁性金属としては、鉄、カルボニル鉄;Fe−Ni、Fe−Co、Fe−Cr、Fe−Si、Fe−Al、Fe−Cr−Si、Fe−Cr−Al、Fe−Al−Si、Fe−Pt等の鉄合金;コバルト、ニッケル;これらの合金等が挙げられる。常磁性金属としては、金、銀、銅、錫、鉛、タングステン、ケイ素、アルミニウム、チタン、クロム、モリブデン、それらの合金、強磁性金属との合金等が挙げられる。これらのうち、酸化に対して抵抗力のある点で、ニッケル、鉄クロム合金、タングステン、貴金属が好ましい。しかし、貴金属は高価であるため、実用的にはニッケル、鉄クロム合金、タングステンが好ましく、ニッケルまたはニッケル合金が特に好ましい。   Examples of the metal material used for the resistance layer include ferromagnetic metals and paramagnetic metals. Ferromagnetic metals include iron, carbonyl iron; Fe-Ni, Fe-Co, Fe-Cr, Fe-Si, Fe-Al, Fe-Cr-Si, Fe-Cr-Al, Fe-Al-Si, Fe -Pt and other iron alloys; cobalt and nickel; and alloys thereof. Examples of the paramagnetic metal include gold, silver, copper, tin, lead, tungsten, silicon, aluminum, titanium, chromium, molybdenum, alloys thereof, and alloys with ferromagnetic metals. Of these, nickel, iron-chromium alloy, tungsten, and noble metals are preferable because they are resistant to oxidation. However, since noble metals are expensive, practically nickel, iron-chromium alloy, and tungsten are preferable, and nickel or nickel alloy is particularly preferable.

抵抗層に用いられる導電性セラミックスとしては、金属と、ホウ素、炭素、窒素、ケイ素、リンおよび硫黄からなる群から選ばれる1種以上の元素とからなる合金、金属間化合物、固溶体等が挙げられる。具体的には窒化ニッケル、窒化チタン、窒化タンタル、窒化クロム、窒化ジルコニウム、炭化チタン、炭化ケイ素、炭化クロム、炭化バナジウム、炭化ジルコニウム、炭化モリブデン、炭化タングステン、ホウ化クロム、ホウ化モリブデン、ケイ化クロム、ケイ化ジルコニウム等が挙げられる。
導電性セラミックスは、金属よりも体積抵抗が高いため、導電性セラミックスを含む抵抗層は、表面抵抗を厚みによる管理する精度がたかまり、さらに、化学安定性が高く、保存安定性が高い等の利点を有する。導電性セラミックスとしては、物理的蒸着法において、窒素ガス、メタンガス等の反応性ガスを用いることによって容易に得られる窒化物または炭化物が、特に好ましい。
Examples of the conductive ceramic used for the resistance layer include an alloy composed of a metal and one or more elements selected from the group consisting of boron, carbon, nitrogen, silicon, phosphorus, and sulfur, an intermetallic compound, a solid solution, and the like. . Specifically, nickel nitride, titanium nitride, tantalum nitride, chromium nitride, zirconium nitride, titanium carbide, silicon carbide, chromium carbide, vanadium carbide, zirconium carbide, molybdenum carbide, tungsten carbide, chromium boride, molybdenum boride, silicidation Examples thereof include chromium and zirconium silicide.
Since conductive ceramics have a higher volume resistance than metals, the resistance layer containing conductive ceramics has high accuracy in controlling surface resistance by thickness, and has high chemical stability and high storage stability. Have advantages. As the conductive ceramic, a nitride or a carbide that is easily obtained by using a reactive gas such as nitrogen gas or methane gas in the physical vapor deposition method is particularly preferable.

抵抗層の形成方法としては、物理的蒸着法が用いられる。この方法においては、条件や用いる材料によっても異なるが、膜厚の制御が、出力と時間で簡単に精度良く行えるため、薄膜の成長を初期の段階で終了することにより、均質な薄膜とならず、微細な物理的な欠陥を有する不均質な薄膜を容易に形成できる。
また、均質な薄膜を酸等によりエッチングして欠陥を形成する方法、レーザーアブレーションにより均質な薄膜に欠陥を形成する方法によっても、不均質な薄膜を形成でき表面抵抗を調整できる。
As a method for forming the resistance layer, physical vapor deposition is used. In this method, although it depends on the conditions and materials used, the film thickness can be controlled easily and accurately with the output and time. Inhomogeneous thin films having fine physical defects can be easily formed.
Also, the surface resistance can be adjusted by forming a heterogeneous thin film by a method of forming a defect by etching a homogeneous thin film with an acid or the like and a method of forming a defect by a laser ablation.

(絶縁層)
絶縁層は、一般的な有機または無機の絶縁材料を用いて構成できる。例えば、エポキシ樹脂、BTレジン、フッ素樹脂、ポリイミドなどの有機材料を、必要があれば、ガラスネットなどの補強材と一体化した材料を使用できる。またはシリコンあるいはアルミナ、ガラスなどの無機材料も用いることができる。
(Insulating layer)
The insulating layer can be formed using a general organic or inorganic insulating material. For example, an organic material such as an epoxy resin, a BT resin, a fluororesin, or a polyimide, if necessary, a material integrated with a reinforcing material such as a glass net can be used. Alternatively, inorganic materials such as silicon, alumina, and glass can be used.

(製造方法)
第1〜3の実施形態の伝導ノイズ抑制構造体は、例えば以下のようにして製造される。
まず、銅箔上にエポキシ系ワニス等を塗布し、乾燥、硬化させ、絶縁層(第1の絶縁層19a)を形成する。該絶縁層上に抵抗層となる層を、EB蒸着、高周波イオンプレーティング、高周波マグネトロンスパッタリング、DCマグネトロンスパッタリング、対向ターゲット型マグネトロンスパッタリングなどの物理的蒸着法で形成し、レーザーアブレーションを施して所定のパターン形状の抵抗層を形成する。抵抗層となる層は薄膜であるため不要な部分を容易に除去してパターニングすることができる。
ついで、抵抗層上に、エポキシ樹脂等をガラス繊維等に含浸させてなるプリプレグおよび銅箔を順に積層し、プリプレグを硬化させて絶縁層(第2の絶縁層19b)とする。こうして表面および裏面が銅箔からなる両面基板が得られる。
ついで、フォトリソグラフィー法等により銅箔を所定のパターン形状にエッチングして、電源線路11、信号伝送線路12、22、グランド線路16等を形成し、伝導ノイズ抑制構造体を得る。
その後、必要であれば伝導ノイズ抑制構造体の片面または両面上にプリプレグを介して銅箔を貼り合わせ、公知の方法でパターニングすることにより多層回路基板を製造することができる。
(Production method)
The conduction noise suppression structure according to the first to third embodiments is manufactured, for example, as follows.
First, an epoxy varnish or the like is applied on a copper foil, dried and cured to form an insulating layer (first insulating layer 19a). A layer serving as a resistance layer is formed on the insulating layer by a physical vapor deposition method such as EB vapor deposition, high frequency ion plating, high frequency magnetron sputtering, DC magnetron sputtering, or opposed target type magnetron sputtering, and laser ablation is performed to obtain a predetermined layer. A pattern-shaped resistance layer is formed. Since the layer serving as the resistance layer is a thin film, unnecessary portions can be easily removed and patterned.
Next, a prepreg obtained by impregnating glass fiber or the like with epoxy resin or the like and a copper foil are sequentially laminated on the resistance layer, and the prepreg is cured to form an insulating layer (second insulating layer 19b). In this way, a double-sided substrate whose front and back surfaces are made of copper foil is obtained.
Next, the copper foil is etched into a predetermined pattern shape by a photolithography method or the like to form the power supply line 11, the signal transmission lines 12 and 22, the ground line 16, and the like, thereby obtaining a conduction noise suppressing structure.
Thereafter, if necessary, a multilayer circuit board can be produced by bonding a copper foil on one or both sides of the conductive noise suppression structure via a prepreg and patterning the copper foil by a known method.

第4の実施形態の伝導ノイズ抑制構造体は、例えば以下のようにして製造される。
まず、絶縁層の表面および裏面に銅箔が設けられた両面基板を用意し、フォトリソグラフィー法等により一方の面の銅箔を所定のパターン形状にエッチングして、電源線路11、信号伝送線路22、グランド線路16を形成する。その上に、エポキシ系ワニス等を塗布し、乾燥、硬化させて絶縁層(第3の絶縁層18)を形成する。
次いで、該絶縁層上にマスクを密着させ、物理的蒸着法で全面に抵抗層となる層を形成した後、マスクを剥離することによって、所定の形状の抵抗層が得られる。
または絶縁層上の全面に物理的蒸着法で抵抗層となる層を形成した後、ケミカルエッチング、またはドライで行えるレーザーエッチングによりパターニングして抵抗層を形成することもできる。
The conduction noise suppression structure according to the fourth embodiment is manufactured, for example, as follows.
First, a double-sided substrate having copper foils provided on the front and back surfaces of an insulating layer is prepared, and the copper foil on one surface is etched into a predetermined pattern shape by a photolithography method or the like, so that the power supply line 11 and the signal transmission line 22 are obtained. The ground line 16 is formed. An epoxy varnish or the like is applied thereon, dried and cured to form an insulating layer (third insulating layer 18).
Next, a mask is brought into intimate contact with the insulating layer, a layer serving as a resistance layer is formed on the entire surface by physical vapor deposition, and then the resistance layer having a predetermined shape is obtained by peeling the mask.
Alternatively, the resistance layer can be formed by forming a layer to be a resistance layer on the entire surface of the insulating layer by physical vapor deposition and then patterning by chemical etching or laser etching that can be performed by dry.

(実施例1)
図8、図9に示す電源線路、信号伝送線路、グランド層を有する伝導ノイズ抑制構造体(マイクロストリップ構造)を作製した。図9は上面図であり、図8は図9のa−a’線に沿う断面図である。図中符号29は絶縁層を示す。
まず、片面に銅箔(厚さ18μm)が設けられたポリイミドフィルムを2枚用意し、一方のフィルムのポリイミドからなる面上に抵抗層24(厚さ25nm)を形成した。抵抗層24は、全面に物理的蒸着法で抵抗層となる層を形成した後、エッチングして形成した。
次いで、該抵抗層24を形成した面上に、他方のフィルムのポリイミドからなる面を、ポリイミド系接着剤を介して重ね合わせ、貼り合わせた。
次いでフォトリソグラフィー法により銅箔を所定のパターン形状にエッチングして、電源線路11および信号伝送線路22を形成し、伝導ノイズ抑制構造体を得た。
得られた伝導ノイズ抑制構造体における各寸法を図8に示す。単位はmmである(以下、同様)。電源線路11から抵抗層24までの隔置距離Tは0.01mmとした。
抵抗層24の信号伝送線路22側の端縁の位置をずらして抵抗層24の幅(W14)を変化させることによって、間隙の幅Dを0、0.1mm、0.25mm、および0.5mmと変化させて4種類の伝導ノイズ抑制構造体を作製した。
Example 1
A conductive noise suppression structure (microstrip structure) having a power line, a signal transmission line, and a ground layer shown in FIGS. 8 and 9 was produced. 9 is a top view, and FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line aa ′ in FIG. Reference numeral 29 in the figure denotes an insulating layer.
First, two polyimide films each provided with a copper foil (thickness: 18 μm) were prepared, and a resistance layer 24 (thickness: 25 nm) was formed on the surface of one film made of polyimide. The resistance layer 24 was formed by etching after forming a layer serving as a resistance layer on the entire surface by physical vapor deposition.
Next, on the surface on which the resistance layer 24 was formed, the surface of the other film made of polyimide was overlapped and bonded via a polyimide adhesive.
Next, the copper foil was etched into a predetermined pattern shape by a photolithography method to form the power supply line 11 and the signal transmission line 22 to obtain a conduction noise suppressing structure.
Each dimension in the obtained conduction noise suppression structure is shown in FIG. The unit is mm (the same applies hereinafter). The separation distance T from the power line 11 to the resistance layer 24 was set to 0.01 mm.
By shifting the position of the edge of the resistance layer 24 on the signal transmission line 22 side and changing the width (W14) of the resistance layer 24, the width D of the gap is 0, 0.1 mm, 0.25 mm, and 0.5 mm. The four types of conductive noise suppression structures were manufactured by changing the above.

伝導ノイズ抑制効果の確認として、図9に示すポート1、ポート2間のS21パラメータを、また抵抗層の信号伝送路への影響の確認としてポート1、ポート3間(近端クロストーク)のS31パラメータおよびポート1、ポート4間(遠端クロストーク)のS41パラメータを評価した。
1GHz以上の高い周波数帯域での実測は困難を極めるため、これらの評価は、3D電磁界シミュレータ(ANSOFT製、製品名:HFSS)を用いて解析する方法で行った。導電率は160,000S/mを用いた。
S21 parameter between port 1 and port 2 shown in FIG. 9 is confirmed as a conduction noise suppression effect, and S31 between port 1 and port 3 (near end crosstalk) is confirmed as an effect on the signal transmission path of the resistance layer. The parameters and S41 parameters between port 1 and port 4 (far end crosstalk) were evaluated.
Since measurement in a high frequency band of 1 GHz or more is extremely difficult, these evaluations were performed by a method of analysis using a 3D electromagnetic field simulator (manufactured by ANSOFT, product name: HFSS). The conductivity was 160,000 S / m.

(比較例1)
抵抗層24を設けない以外は、実施例1と同様にして、図10に示す構成の両面基板を作製し、実施例1と同様にして評価した。
(Comparative Example 1)
A double-sided substrate having the configuration shown in FIG. 10 was produced in the same manner as in Example 1 except that the resistance layer 24 was not provided, and evaluated in the same manner as in Example 1.

実施例1および比較例1(抵抗層なし)の解析結果として、伝導ノイズ抑制効果(S21)を図11、近端クロストーク(S31)を図12および遠端クロストーク(S41)を図13に示す。図12、図13においては基板(伝導ノイズ抑制構造体)の長さ方向の共振ピークが存在するため、20GHzまでの総エネルギーを比較するため各周波数での減衰率の総和(擬似積分値)を求め表1、表2に示した。   As an analysis result of Example 1 and Comparative Example 1 (no resistance layer), FIG. 11 shows the conduction noise suppression effect (S21), FIG. 12 shows the near end crosstalk (S31), and FIG. 13 shows the far end crosstalk (S41). Show. In FIG. 12 and FIG. 13, since there is a resonance peak in the length direction of the substrate (conduction noise suppression structure), in order to compare the total energy up to 20 GHz, the sum of attenuation factors (pseudo integral values) at each frequency is shown. The results are shown in Tables 1 and 2.

Figure 0005103088
Figure 0005103088

Figure 0005103088
Figure 0005103088

(評価)
実施例1および比較例1の結果より、伝導ノイズ抑制効果(S21)は、抵抗層が装荷され、間隙(D)が小さいほど、すなわち抵抗層の幅が広いほど大きな抑制効果を示した。周波数特性では、周波数が上がるほど大きな抑制効果を示した。
近端クロストーク(S31)および遠端クロストーク(S41)はほぼ同様の結果を示し、間隙(D)が0mmのときは、抵抗層がない比較例1の状態より抵抗層と信号伝送線路はクロストークを起こしている。間隙(D)が0.1mm以上では抵抗層がない比較例1の状態よりクロストークは抑制されている。
(Evaluation)
From the results of Example 1 and Comparative Example 1, the conduction noise suppression effect (S21) showed a greater suppression effect as the resistance layer was loaded and the gap (D) was smaller, that is, the width of the resistance layer was wider. In the frequency characteristics, the greater the frequency, the greater the suppression effect.
The near-end crosstalk (S31) and the far-end crosstalk (S41) show almost the same results. When the gap (D) is 0 mm, the resistance layer and the signal transmission line are compared with the state of Comparative Example 1 where there is no resistance layer. Crosstalk is occurring. When the gap (D) is 0.1 mm or more, crosstalk is suppressed from the state of Comparative Example 1 in which there is no resistance layer.

(実施例2)
図14、図15に示す電源線路、信号伝送線路、グランド線路、グランド層を有する伝導ノイズ抑制構造体(コプレーナ構造)を作製した。図15は上面図であり、図14は図15のb−b’線に沿う断面図である。
まず、ガラスネットにエポキシ樹脂を含浸させたプリプレグを硬化させてなる絶縁層の片面に銅箔(厚さ18μm)が設けられている基材を2枚用意し、一方の基材の絶縁層上に抵抗層24(厚さ15nm)を形成した。抵抗層24は、全面に物理的蒸着法で抵抗層となる層を形成した後、エッチングして形成した。
次いで、該抵抗層24を形成した面上に、他方の基材の絶縁層を、エポキシ系接着剤を介して重ね合わせ、貼り合わせた。
次いでフォトリソグラフィー法により銅箔を所定のパターン形状にエッチングして、電源線路11、グランド線路16および信号伝送線路22を形成し、伝導ノイズ抑制構造体を得た。電源線路11から抵抗層24までの隔置距離Tは0.02mmとした。
抵抗層24の信号伝送線路22側の端縁の位置をずらして抵抗層24の幅(W14)を変化させることによって、グランド線路16の信号伝送線路22側の端縁と抵抗層24の端縁とのX方向における距離Dgを0、0.25mm、および0.5mmと変化させて3種類の伝導ノイズ抑制構造体を作製した。本例において抵抗層24と信号伝送線路22との間隙の幅Dは0.25+Dgとなる。評価には、3D電磁界シミュレータを用い、抵抗層の導電率は80,000S/mとした。
(Example 2)
A conduction noise suppressing structure (coplanar structure) having a power supply line, a signal transmission line, a ground line, and a ground layer shown in FIGS. 14 and 15 was produced. 15 is a top view, and FIG. 14 is a cross-sectional view taken along the line bb ′ of FIG.
First, two base materials having a copper foil (thickness: 18 μm) provided on one side of an insulating layer obtained by curing a prepreg in which a glass net is impregnated with an epoxy resin are prepared. A resistive layer 24 (thickness 15 nm) was formed. The resistance layer 24 was formed by etching after forming a layer serving as a resistance layer on the entire surface by physical vapor deposition.
Next, the insulating layer of the other base material was superposed on and bonded to the surface on which the resistance layer 24 was formed via an epoxy adhesive.
Next, the copper foil was etched into a predetermined pattern shape by a photolithography method to form the power supply line 11, the ground line 16, and the signal transmission line 22, and a conduction noise suppressing structure was obtained. The separation distance T from the power line 11 to the resistance layer 24 was 0.02 mm.
By shifting the position of the edge of the resistance layer 24 on the signal transmission line 22 side and changing the width (W14) of the resistance layer 24, the edge of the ground line 16 on the signal transmission line 22 side and the edge of the resistance layer 24 The three types of conduction noise suppression structures were manufactured by changing the distance Dg in the X direction to 0, 0.25 mm, and 0.5 mm. In this example, the width D of the gap between the resistance layer 24 and the signal transmission line 22 is 0.25 + Dg. For the evaluation, a 3D electromagnetic field simulator was used, and the conductivity of the resistance layer was 80,000 S / m.

(比較例2)
抵抗層24を設けない以外は、実施例2と同様にして、図16に示す構成の両面基板を作製した。
実施例2で得られた伝導ノイズ抑制構造体および比較例2の両面基板(抵抗層なし)について、実施例1と同様にして評価した。
解析結果として、伝導ノイズ抑制効果(S21)を図17、近端クロストーク(S31)を図18および遠端クロストーク(S41)を図19に示した。また実施例1と同様に、各周波数での減衰率の総和(擬似積分値)を求め表3、表4に示した。
(Comparative Example 2)
A double-sided substrate having the configuration shown in FIG. 16 was produced in the same manner as in Example 2 except that the resistance layer 24 was not provided.
The conductive noise suppression structure obtained in Example 2 and the double-sided substrate (without a resistance layer) of Comparative Example 2 were evaluated in the same manner as in Example 1.
As analysis results, the conduction noise suppression effect (S21) is shown in FIG. 17, the near end crosstalk (S31) in FIG. 18, and the far end crosstalk (S41) in FIG. Similarly to Example 1, the sum of the attenuation rates (pseudo integral values) at each frequency was obtained and shown in Tables 3 and 4.

Figure 0005103088
Figure 0005103088

Figure 0005103088
Figure 0005103088

(評価)
実施例2および比較例2の結果より、伝導ノイズ抑制効果(S21)は、抵抗層が装荷され、間隙(Dg)(グランド線路の信号伝送線路側の端縁からの距離)が小さいほど、すなわち抵抗層の幅が広いほど大きな抑制効果を示した。周波数特性では、周波数が上がるほど大きな抑制効果を示した。
近端クロストーク(S31)および遠端クロストーク(S41)はほぼ同様の結果を示し、間隙(Dg)が0mmのときは、抵抗層がない比較例2の状態とほぼ同等である。間隙(Dg)が0.25mm以上では抵抗層がない比較例2の状態よりクロストークは抑制されている。
(Evaluation)
From the results of Example 2 and Comparative Example 2, the conduction noise suppression effect (S21) is more effective when the resistance layer is loaded and the gap (Dg) (distance from the edge of the ground line on the signal transmission line side) is smaller. The larger the resistance layer, the greater the suppression effect. In the frequency characteristics, the greater the frequency, the greater the suppression effect.
The near-end crosstalk (S31) and the far-end crosstalk (S41) show almost the same results. When the gap (Dg) is 0 mm, it is almost equivalent to the state of the comparative example 2 without the resistance layer. When the gap (Dg) is 0.25 mm or more, crosstalk is suppressed as compared with the state of Comparative Example 2 in which there is no resistance layer.

高密度に実装された情報処理機器、通信機器等、特に光モジュールやワークステーション、携帯電話、ゲーム機器等のCPUなどの電源周囲の高周波ノイズを、近傍に配線される信号伝送線路の信号品質を落とすことなく抑制することができる伝導ノイズ抑制構造体を提供することができ、産業上非常に有用である。   High-frequency noise around power supplies such as information processing equipment, communication equipment, etc., such as CPUs for optical modules, workstations, mobile phones, game machines, etc., and signal quality of signal transmission lines wired nearby It is possible to provide a conduction noise suppressing structure that can be suppressed without being dropped, which is very useful industrially.

本発明の伝導ノイズ抑制構造体の第1の実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows 1st Embodiment of the conduction noise suppression structure of this invention. 本発明の伝導ノイズ抑制構造体の第1の実施形態を示す上面図である。It is a top view which shows 1st Embodiment of the conduction noise suppression structure of this invention. 本発明の伝導ノイズ抑制構造体の第2の実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows 2nd Embodiment of the conduction noise suppression structure of this invention. 本発明の伝導ノイズ抑制構造体の第2の実施形態を示す上面図である。It is a top view which shows 2nd Embodiment of the conduction noise suppression structure of this invention. 本発明の伝導ノイズ抑制構造体の第3の実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows 3rd Embodiment of the conduction noise suppression structure of this invention. 本発明の伝導ノイズ抑制構造体の第4の実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows 4th Embodiment of the conduction noise suppression structure of this invention. 抵抗層の表面を観察した原子間力顕微鏡像である。It is an atomic force microscope image which observed the surface of the resistance layer. 実施例1における伝導ノイズ抑制構造体の断面図である。3 is a cross-sectional view of a conductive noise suppression structure in Example 1. FIG. 実施例1における伝導ノイズ抑制構造体の上面図である。3 is a top view of a conduction noise suppression structure in Embodiment 1. FIG. 比較例1における両面基板の断面図である。6 is a cross-sectional view of a double-sided substrate in Comparative Example 1. FIG. 実施例1、比較例1における伝導ノイズ抑制効果(S21)を示すグラフである。It is a graph which shows the conduction noise suppression effect (S21) in Example 1 and Comparative Example 1. 実施例1、比較例1における近端クロストーク(S31)を示すグラフである。It is a graph which shows the near end crosstalk (S31) in Example 1 and Comparative Example 1. 実施例1、比較例1における遠端クロストーク(S41)を示すグラフである。It is a graph which shows the far end crosstalk (S41) in Example 1 and Comparative Example 1. 実施例2における伝導ノイズ抑制構造体の断面図である。It is sectional drawing of the conduction noise suppression structure in Example 2. FIG. 実施例2における伝導ノイズ抑制構造体の上面図である。It is a top view of the conduction noise suppression structure in Example 2. 比較例2における両面基板の断面図である。It is sectional drawing of the double-sided board in the comparative example 2. 実施例2、比較例2における伝導ノイズ抑制効果(S21)を示すグラフである。It is a graph which shows the conduction noise suppression effect (S21) in Example 2 and Comparative Example 2. 実施例2、比較例2における近端クロストーク(S31)を示すグラフである。It is a graph which shows the near end crosstalk (S31) in Example 2 and Comparative Example 2. 実施例2、比較例2における遠端クロストーク(S41)を示すグラフである。It is a graph which shows the far end crosstalk (S41) in Example 2 and Comparative Example 2.

符号の説明Explanation of symbols

10、20、30、40 伝導ノイズ抑制構造体、
11 電源線路、
12、22 信号伝送線路、
13 グランド層、
14、24、44 抵抗層、
15 間隙、
16 グランド線路、
18 第3の絶縁層、
19 第4の絶縁層、
19a 第1の絶縁層、
19b 第2の絶縁層。
10, 20, 30, 40 Conductive noise suppression structure,
11 Power line,
12, 22 Signal transmission line,
13 Ground layer,
14, 24, 44 resistance layer,
15 gap,
16 Ground track,
18 third insulating layer,
19 Fourth insulating layer,
19a first insulating layer,
19b Second insulating layer.

Claims (6)

同一面上に互いに離間して設けられた電源線路および信号伝送線路と、
電源線路および信号伝送線路と離間して対向配置されたグランド層と、
電源線路およびグランド層と離間して対向配置された抵抗層を備えてなり、
電源線路の幅方向において、電源線路の幅よりも抵抗層の幅が大きく、
前記電源線路の幅方向において、抵抗層と信号伝送線路とが離間し
前記抵抗層が、電源線路とグランド層の間に設けられており、電源線路の厚さ方向における電源線路と抵抗層との距離Tが、電源線路の厚さ方向におけるグランド層と抵抗層との距離Tgよりも小さいことを特徴とする伝導ノイズ抑制構造体。
A power line and a signal transmission line provided on the same plane and spaced apart from each other;
A ground layer spaced apart from the power line and the signal transmission line, and
A resistance layer disposed opposite to the power line and the ground layer;
In the width direction of the power line, the width of the resistance layer is larger than the width of the power line,
In the width direction of the power line, the resistance layer and the signal transmission line are separated from each other ,
The resistance layer is provided between the power supply line and the ground layer, and the distance T between the power supply line and the resistance layer in the thickness direction of the power supply line is equal to the distance between the ground layer and the resistance layer in the thickness direction of the power supply line. A conduction noise suppressing structure characterized by being smaller than the distance Tg .
隣り合う電源線路と信号伝送線路の間に、グランド線路が設けられ、
電源線路の幅方向における抵抗層と信号伝送線路との間隙の幅Dが、電源線路の幅方向におけるグランド線路と信号伝送線路との線間距離L2より大きい、請求項1記載の伝導ノイズ抑制構造体。
A ground line is provided between adjacent power lines and signal transmission lines,
The conduction noise suppression structure according to claim 1, wherein a width D of a gap between the resistance layer and the signal transmission line in the width direction of the power line is larger than a distance L2 between the ground line and the signal transmission line in the width direction of the power line. body.
前記電源線路の幅方向における抵抗層と信号伝送線路との距離をDとし、電源線路の厚さ方向における電源線路と抵抗層との距離をTとし、電源線路の幅をW11とし、前記電源線路の幅方向における電源線路と信号伝送線路との距離をLとするとき、下記の数式(1)を満たす、請求項1または2に記載の伝導ノイズ抑制構造体。
3T≦D<(L+W11) ・・・(1)
The distance between the resistance layer and the signal transmission line in the width direction of the power line is D, the distance between the power line and the resistance layer in the thickness direction of the power line is T, the width of the power line is W11, and the power line 3. The conduction noise suppression structure according to claim 1, wherein when the distance between the power line and the signal transmission line in the width direction is L, the following formula (1) is satisfied.
3T ≦ D <(L + W11) (1)
電源線路の厚さ方向における電源線路と抵抗層との距離Tが2〜100μmである、請求項1〜のいずれか一項に記載の伝導ノイズ抑制構造体。 The conduction noise suppression structure according to any one of claims 1 to 3 , wherein a distance T between the power line and the resistance layer in the thickness direction of the power line is 2 to 100 µm. 前記抵抗層が、物理的蒸着により形成された、厚さ5〜300nmの層である、請求項1〜のいずれか一項に記載の伝導ノイズ抑制構造体。 The conduction noise suppression structure according to any one of claims 1 to 4 , wherein the resistance layer is a layer having a thickness of 5 to 300 nm formed by physical vapor deposition. 請求項1〜のいずれか一項に記載の伝導ノイズ抑制構造体を具備する、配線回路基板。 A wired circuit board comprising the conductive noise suppression structure according to any one of claims 1 to 5 .
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