JP5040278B2

JP5040278B2 - Writing instrument

Info

Publication number: JP5040278B2
Application number: JP2006323524A
Authority: JP
Inventors: 圭章古屋
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 2006-11-30
Filing date: 2006-11-30
Publication date: 2012-10-03
Anticipated expiration: 2026-11-30
Also published as: JP2008137188A

Description

本発明は、軸筒の前方にキャップが着脱自在に配置された筆記具に関する。 The present invention relates to a writing instrument in which a cap is detachably disposed in front of a shaft tube.

弾性を有するクリップを付設するアウターキャップと、このアウターキャップ内に固持されるインナーキャップから構成されるものであって、前記アウターキャップ内にインナーキャップを固持するにあたって、このアウターキャップ内に挿入されるインナーキャップのスリットに対してクリップの端縁のクリップ止めをアウターキャップの貫通孔を通して挿嵌することによって、前記アウターキャップ内にインナーキャップをクリップによって一体的に固持させてなる筆記具用キャップが知られている。 The outer cap is provided with an elastic clip, and the inner cap is fixed in the outer cap. The inner cap is inserted into the outer cap when the inner cap is fixed in the outer cap. A writing instrument cap is known in which the clip of the edge of the clip is inserted into the slit of the inner cap through the through hole of the outer cap, so that the inner cap is integrally fixed in the outer cap by the clip. ing.

特開２００１−１１３８８０号公報JP 2001-113880 A

上記の従来技術にあっては、アウターキャップとインナーキャップとの間に隙間が形成されている。よって、インナーキャップに筆記具の先端部を固持させた際、インナーキャップと筆記具の先端部との密閉は得られるものの、前記隙間によって筆記具がアウターキャップに対してぐらついてしまっていた。このぐらつき現象は、製品として価値を落としてしまうばかりでなく、ややもすると、インナーキャップと先端部との密閉効果も落とし兼ねなかった。
また、インナーキャップと筆記具とのぐらつきが大きい場合には、筆記具の先端部の外周部がアウターキャップの開口部の内周面に不用意に当接してしまい、傷などを発生させる原因となってしまっていた。In the above prior art, a gap is formed between the outer cap and the inner cap. Therefore, when the tip of the writing instrument is held firmly on the inner cap, the writing cap is loosened with respect to the outer cap by the gap, although the inner cap and the tip of the writing instrument are sealed. This wobbling phenomenon not only reduced the value of the product, but also possibly reduced the sealing effect between the inner cap and the tip.
Also, if the wobble between the inner cap and the writing instrument is large, the outer peripheral part of the tip part of the writing instrument will inadvertently come into contact with the inner peripheral surface of the opening part of the outer cap, causing damage and the like. I was sorry.

本発明は、軸筒の前方にキャップが着脱自在に配置された筆記具であって、前記キャップを外筒と内筒とから構成すると共に、前記外筒の開口部に内面鍔部を設け、その内面鍔部に前記内筒の開口端部を位置させ、また、それら外筒と内筒との間には隙間を形成するが、各々の開口部側においては前記隙間を少なくしたことを要旨とする。 The present invention is a writing instrument in which a cap is detachably disposed in front of a shaft cylinder, wherein the cap is composed of an outer cylinder and an inner cylinder, and an inner surface flange is provided at an opening of the outer cylinder, The opening end of the inner cylinder is positioned on the inner flange, and a gap is formed between the outer cylinder and the inner cylinder, but the gap is reduced on each opening side. To do.

本発明は、軸筒の前方にキャップが着脱自在に配置された筆記具であって、前記キャップを外筒と内筒とから構成すると共に、前記外筒の開口部に内面鍔部を設け、その内面鍔部に前記内筒の開口端部を位置させ、また、それら外筒と内筒との間には隙間を形成するが、各々の開口部側においては前記隙間を少なくしたので、軸筒とキャップにぐらつきなどが発生することなく、良好な製品を提供することができる。 The present invention is a writing instrument in which a cap is detachably disposed in front of a shaft cylinder, wherein the cap is composed of an outer cylinder and an inner cylinder, and an inner surface flange is provided at an opening of the outer cylinder, The opening end of the inner cylinder is positioned at the inner flange, and a gap is formed between the outer cylinder and the inner cylinder. However, since the gap is reduced on each opening side, the shaft cylinder A good product can be provided without wobbling the cap.

後軸１の前方には、順次、中軸２と前軸３、並びに、先部材４が螺合などの手段によって着脱自在に固定されている。一方、前記後軸１の後部には、尾栓５が螺合によって固定されている。そして、これら後軸１や前軸３、先部材４などから構成される軸筒６の内部には、筆記体７が配置されているが、その筆記部８を前記先部材４の先端開口部から露出させている。また、筆記体７は、前記尾栓５内に配置されたコイルスプリングなどの弾発部材９によって、常に前方に向けて付勢されている。尚、その弾発部材９は、筆記体７の後部に圧入された蓋体１０と尾栓との間に張設されている。
前記中軸２の前方部には、膨出した飾りリング部１１が形成されている。また、中軸２と後軸１の表面には材質を牛の角とした装飾筒１２が装着されているが、その装飾筒１２と後軸１との間には僅かながらの隙間１３が形成されている。装飾体１２の材質による伸縮を考慮している。つまり、牛の角は、湿度や温度によって伸縮現象が発生してしまうのである。
また、その装飾筒１２の後端は前記尾栓５に接触しているが、その尾栓５の端面には、微細なローレット加工１４が施されている。尾栓５や後軸１などに対する装飾筒１２の回転を防止しているのである。一方、装飾筒１２の前端は、前記飾りリング部１１の後部に装着されたゴム状弾性体からなるリング部材１５に当接している。このリング部材１５も装飾筒１２の伸縮を考慮して取り付けられているものであって、伸縮が発生しない装飾筒を装着した場合には、必ずしも必要なものではない。
尚、前記尾栓５や中軸２を後軸１に対して螺合させているが、装飾筒１２の寸法のばらつきを吸収するためであり、寸法管理が十分になされていれば、圧入や接着などによる固定手段であっても良い。 In front of the rear shaft 1, a middle shaft 2, a front shaft 3, and a front member 4 are sequentially detachably fixed by means such as screwing. On the other hand, a tail plug 5 is fixed to the rear portion of the rear shaft 1 by screwing. A writing body 7 is arranged inside the shaft cylinder 6 composed of the rear shaft 1, the front shaft 3, the tip member 4, and the like, and the writing portion 8 serves as a tip opening portion of the tip member 4. It is exposed from. The cursive body 7 is always urged forward by a resilient member 9 such as a coil spring disposed in the tail plug 5. The elastic member 9 is stretched between the lid 10 press-fitted into the rear part of the writing body 7 and the tail plug.
A bulging decorative ring portion 11 is formed at the front portion of the middle shaft 2. A decorative cylinder 12 made of bull horn is mounted on the surface of the middle shaft 2 and the rear shaft 1. A slight gap 13 is formed between the decorative cylinder 12 and the rear shaft 1. ing. The expansion and contraction due to the material of the decorative body 12 is taken into consideration. In other words, the bull's horn is subject to expansion and contraction due to humidity and temperature.
Further, the rear end of the decorative cylinder 12 is in contact with the tail plug 5, and the end surface of the tail plug 5 is finely knurled 14. The decorative cylinder 12 is prevented from rotating with respect to the tail plug 5, the rear shaft 1, and the like. On the other hand, the front end of the decorative cylinder 12 is in contact with a ring member 15 made of a rubber-like elastic body attached to the rear part of the decorative ring portion 11. This ring member 15 is also attached in consideration of the expansion and contraction of the decorative cylinder 12, and is not necessarily required when a decorative cylinder that does not expand and contract is attached.
The tail plug 5 and the middle shaft 2 are screwed to the rear shaft 1 in order to absorb variations in the dimensions of the decorative cylinder 12. If the dimensions are sufficiently controlled, press fitting and bonding It may be a fixing means.

前記軸筒６の前方には、キャップ１６が着脱自在に取り付けられている。そのキャップ１６について詳述する。金属材質からなる外筒１７の内側上部には中子１８が位置しているが、その中子１８の上部は外筒１７の前端開口部（後述する貫通孔２５）から露出している。その中子１８の露出した部分には、雄ねじ１９が形成されており、その雄ねじ１９には頭冠２０の雌ねじ２１が螺合している。また、外筒１７と頭冠２０との間には、クリップ２２の基部２３が挟み込まれている。これによって、クリップ２２はキャップ１６に固定されているのである。尚、前記中子１８の雄ねじ１９には、小判型の切欠部２４が形成されており、この切欠部２４と同径の貫通孔が前記外筒１７とクリップ２２の基部２３に形成されている（基部貫通孔２６、外筒貫通孔２５）。これらの係合によって、互いの部材間の回転が防止されているのである。 A cap 16 is detachably attached to the front of the shaft tube 6. The cap 16 will be described in detail. A core 18 is located on the inner upper portion of the outer cylinder 17 made of a metal material. The upper portion of the core 18 is exposed from a front end opening (a through hole 25 described later) of the outer cylinder 17. A male screw 19 is formed on the exposed portion of the core 18, and a female screw 21 of a head crown 20 is screwed to the male screw 19. A base 23 of the clip 22 is sandwiched between the outer cylinder 17 and the crown 20. As a result, the clip 22 is fixed to the cap 16. The male screw 19 of the core 18 is formed with an oval cutout 24, and a through-hole having the same diameter as the cutout 24 is formed in the outer cylinder 17 and the base 23 of the clip 22. ( Base through hole 26, outer cylinder through hole 25 ). These engagements prevent rotation between the members.

前記外筒１７の内部には、ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、ポリアセタール（POM）、ポリカーボネートなどの樹脂材質からなる内筒２７が配置されているが、その内筒２７の前部は前記中子１８と螺合によって接続されている。接続手段を螺合とすることによって、内筒２７の外筒１７に対する位置を正確に調整することができる。また、内筒２７と外筒１７との間には隙間２８が形成されているが、軸筒６が装着される後端開口部付近においては、その隙間２８が狭くなっている。即ち、外筒１７の後端開口部２９には、金属材質からなる開口筒３０が接着により固定・装着されており、その開口筒３０の後端内周面には内面鍔部３１が形成されている。そして、この内面鍔部３１の位置に、前記内筒２７の後端開口部３２が位置しており、最小の隙間２８ａを形成している。尚、本例においては、外筒１７の開口部に開口筒３０を装着することによって外筒の強度を向上させているが、前記開口筒と外筒を一体形成するなどしても良い。
内筒２７の外形は、前方部から後方部にかけて段階的に拡径している。これによって、前記隙間２８も後方に向かって狭くなっている。そして、前記内面鍔部３１が形成されている位置において、前述もした通り最小の隙間２８となっている。また、開口筒３０の後端部は、前記軸筒６の飾りリング部１１との当接部ともなっている。前記内面鍔部３１における最小の隙間２８ａは、本発明においては必ずしも必要はないが、つまり、内面鍔部３１と内筒２７の後端開口部３２の外周部を接触させても良いが、キャップ１６を軸筒６に挿着した際における良好な嵌合音を得るためには、最小の隙間２８ａを形成するのが好ましい。つまり、前記隙間２８を前方に向かって拡径することにより、開口筒３０の後端部が軸筒６の飾りリング部２９に当接した際の衝撃音が順次拡径する隙間２８によって心地良い共鳴音となる。
また、前記隙間２８を前方に向かって順次拡径することにより、キャップ１６を軸筒６に装着する際、万が一、筆記部８の先端を内筒２７の内面に当接させてしまっても、拡径した隙間２８によって前記の当接力が分散・吸収され、これによって筆記部先端の破損が防止される。
次に、内筒２７の内形について説明する。前記外形と同様に内形も前方部から後方部にかけて段階的に拡径している。これによって、軸筒６の先部材４や筆記部８が容易に内筒２７内に導かれるようになっている。また、内筒２７の前方の内部には、筆記部８を密閉しインキなどの乾燥を防止する密閉筒部３３が形成されている。そして、内筒２７の中間部には、前記軸筒６の先部材４と係脱する凹凸嵌合部３４が形成されている。この内筒２７と先部材４との凹凸嵌合がなされる際には、内筒２７の凹凸嵌合部３４が外側方向に向けて膨出するが、その膨出は前記隙間２８によって妨げられることなく良好になされる。更に、後端開口部３２の内面には、円錐状の傾斜面が形成されており、この傾斜面部３５には放射状に縦リブ３６が形成されている。キャップ１６を軸筒６の後部に挿着した際の嵌合リブであって、キャップ１６の軸筒６に対する嵌合力が向上する。また、キャップ１６と軸筒６との挿着の安定性を向上させるために、内筒２７の前方部内面にも尾栓５の頂部外周面と接触する縦リブ３８が放射状の４箇所に形成されている。つまり、キャップ１６は、内筒２７の前後に形成された縦リブ３６と縦リブ３８によって軸筒６に対する安定性が向上されているのである（図１０参照）。 An inner cylinder 27 made of a resin material such as polypropylene, polyethylene, nylon, polyacetal (POM), or polycarbonate is disposed inside the outer cylinder 17, and the front portion of the inner cylinder 27 is connected to the core 18. They are connected by screwing. By screwing the connecting means, the position of the inner cylinder 27 relative to the outer cylinder 17 can be accurately adjusted. Further, a gap 28 is formed between the inner cylinder 27 and the outer cylinder 17, but the gap 28 is narrow in the vicinity of the rear end opening where the shaft cylinder 6 is mounted. That is, an opening cylinder 30 made of a metal material is fixed and attached to the rear end opening 29 of the outer cylinder 17 by adhesion, and an inner surface flange 31 is formed on the inner peripheral surface of the rear end of the opening cylinder 30. ing. And the rear-end opening part 32 of the said inner cylinder 27 is located in the position of this inner surface collar part 31, and forms the minimum clearance gap 28a. In this example, the strength of the outer cylinder is improved by attaching the opening cylinder 30 to the opening of the outer cylinder 17, but the opening cylinder and the outer cylinder may be integrally formed.
The outer shape of the inner cylinder 27 is gradually increased from the front part to the rear part. Thus, the gap 28 is also narrowed toward the rear. As described above, the minimum gap 28 is formed at the position where the inner surface flange 31 is formed. Further, the rear end portion of the opening tube 30 also serves as a contact portion with the decorative ring portion 11 of the shaft tube 6. The minimum gap 28a in the inner surface flange 31 is not necessarily required in the present invention, that is, the inner surface flange 31 and the outer peripheral portion of the rear end opening 32 of the inner cylinder 27 may be brought into contact with each other. In order to obtain a good fitting sound when 16 is inserted into the shaft tube 6, it is preferable to form the minimum gap 28a. That is, by increasing the diameter of the gap 28 toward the front, it is comfortable due to the gap 28 in which the impact sound when the rear end portion of the opening cylinder 30 comes into contact with the decorative ring portion 29 of the shaft cylinder 6 is gradually expanded. Resonance sound.
In addition, by gradually increasing the diameter of the gap 28 toward the front, when the cap 16 is attached to the shaft cylinder 6, even if the tip of the writing unit 8 is brought into contact with the inner surface of the inner cylinder 27, The abutting force is dispersed and absorbed by the expanded gap 28, thereby preventing breakage of the writing portion tip.
Next, the inner shape of the inner cylinder 27 will be described. Similar to the outer shape, the inner shape is gradually increased in diameter from the front part to the rear part. Thus, the tip member 4 and the writing portion 8 of the shaft tube 6 are easily guided into the inner tube 27. In addition, a sealed cylinder portion 33 that seals the writing portion 8 and prevents drying of ink or the like is formed inside the front of the inner tube 27. An uneven fitting portion 34 that engages with and disengages from the tip member 4 of the shaft tube 6 is formed at an intermediate portion of the inner tube 27. When the concave / convex fitting between the inner cylinder 27 and the tip member 4 is performed, the concave / convex fitting portion 34 of the inner cylinder 27 bulges outward, but the bulging is prevented by the gap 28. Good done without. Further, a conical inclined surface is formed on the inner surface of the rear end opening 32, and longitudinal ribs 36 are radially formed on the inclined surface 35. It is a fitting rib when the cap 16 is inserted into the rear part of the shaft tube 6, and the fitting force of the cap 16 to the shaft tube 6 is improved. In addition, in order to improve the stability of the insertion of the cap 16 and the shaft tube 6, vertical ribs 38 that are in contact with the top outer peripheral surface of the tail plug 5 are formed at four radial positions on the inner surface of the front portion of the inner tube 27. Has been. That is, the stability of the cap 16 with respect to the shaft cylinder 6 is improved by the longitudinal ribs 36 and the longitudinal ribs 38 formed before and after the inner cylinder 27 (see FIG. 10).

尚、本例においては、最小の隙間２８ａを形成する手段として、前記開口筒３０の内面に内面鍔部３１を形成したが、図９に示すように、内筒２７の後端部外周面に外周鍔部３７を形成しても良い。内筒２７に外周鍔部３７を形成することによって、その外周鍔部３７を内筒２７と共に射出成形などの手段によって一体成形できるため、製品としてのコストを削減することができる。
尚、前例の内面鍔部３１においては、キャップ１６の後端部が軸筒６の飾りリング部１１に当接した際、その衝撃力が内面鍔部３１によっても吸収・分散させることができ、これによって衝撃力が緩和されると共に、その衝撃力による衝撃音が隙間２８に伝わり易くなり、より一層、心地良い共鳴音が得られる。特に、外筒１７に開口筒３０を接着しているような構成にあっては、接着剤への衝撃が緩和されることなり、もって、剥離・分解などが防止される。In this example, as a means for forming the minimum gap 28a, the inner surface flange 31 is formed on the inner surface of the opening tube 30, but as shown in FIG. The outer peripheral flange 37 may be formed. By forming the outer peripheral flange portion 37 on the inner cylinder 27, the outer peripheral flange portion 37 can be integrally formed with the inner cylinder 27 by means such as injection molding, so that the cost as a product can be reduced.
In the inner surface flange 31 of the previous example, when the rear end portion of the cap 16 abuts on the decorative ring portion 11 of the shaft tube 6, the impact force can be absorbed and dispersed also by the inner surface flange 31. As a result, the impact force is alleviated and an impact sound due to the impact force is easily transmitted to the gap 28, so that a more comfortable resonance sound can be obtained. In particular, in the configuration in which the opening cylinder 30 is bonded to the outer cylinder 17, the impact on the adhesive is alleviated, and peeling / disassembly is prevented.

本発明の１例を示す外観図。1 is an external view showing an example of the present invention. 図１の縦断面図。The longitudinal cross-sectional view of FIG. 尾栓を示す外観斜視図。The external appearance perspective view which shows a tail plug. 図１の要部拡大図。The principal part enlarged view of FIG. 図４の要部拡大図。The principal part enlarged view of FIG. キャップの分解外観斜視図。The disassembled external appearance perspective view of a cap. 内筒の縦断面図。The longitudinal cross-sectional view of an inner cylinder. 内筒の外観斜視図。The external appearance perspective view of an inner cylinder. 変形例を示す要部拡大縦断面図。The principal part expansion longitudinal cross-sectional view which shows a modification. キャップを軸筒の後部に装着した状態を示す縦断面図。The longitudinal cross-sectional view which shows the state which mounted | wore the axial part with the cap.

１後軸
２中軸
３前軸
４先部材
５尾栓
６軸筒
７筆記体
８筆記部
９弾発部材
１０蓋耐
１１飾りリング部
１２装飾筒
１３隙間
１４ローレット加工
１５リング部材
１６キャップ
１７外筒
１８中子
１９雄ねじ
２０頭冠
２１雌ねじ
２２クリップ
２３基部
２４切欠部
２５外筒貫通孔
２６基部貫通孔
２７内筒
２８隙間
２９後端開口部
３０開口筒
３１内面鍔部
３２後端開口部
３３密閉筒部
３４凹凸嵌合部
３５円錐部
３６縦リブ
３７外周鍔部
３８縦リブ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rear shaft 2 Middle shaft 3 Front shaft 4 Front member 5 Tail plug 6 Shaft cylinder 7 Writing body 8 Writing part 9 Resilient member 10 Lid resistance 11 Decoration ring part 12 Decoration cylinder 13 Crevice 14 Knurling 15 Ring member 16 Cap 17 Outer cylinder 18 Core 19 Male screw 20 Head crown 21 Female screw 22 Clip 23 Base 24 Notch 25 Outer cylinder through hole 26 Base through hole 27 Inner cylinder 28 Gap 29 Rear end opening 30 Opening cylinder 31 Inner surface flange 32 Rear end opening 33 Sealing Cylindrical part 34 Concavity and convexity fitting part 35 Conical part 36 Vertical rib 37 Outer peripheral flange part 38 Vertical rib

Claims

A writing instrument in which a cap is detachably disposed in front of a shaft tube, wherein the cap is composed of an outer tube and an inner tube, and an inner surface flange is provided at the opening of the outer tube, A writing instrument in which the opening end of the inner cylinder is positioned and a gap is formed between the outer cylinder and the inner cylinder, but the gap is reduced on each opening side.

The writing instrument according to claim 1, wherein a gap is formed between the outer cylinder and the inner cylinder, but each opening end portion is in contact with each other .

The writing instrument according to claim 1, wherein an end of the opening of the outer cylinder is brought into contact with a step provided in an intermediate part of the shaft cylinder .

The writing instrument according to any one of claims 1 to 3, wherein the clearance is gradually expanded in diameter from the opening side toward the front part .