JP4810227B2 - Method for insert molding a cabinet of an electronic device and an electronic device having a cabinet covered with a cloth cover - Google Patents
Method for insert molding a cabinet of an electronic device and an electronic device having a cabinet covered with a cloth cover Download PDFInfo
- Publication number
- JP4810227B2 JP4810227B2 JP2005379959A JP2005379959A JP4810227B2 JP 4810227 B2 JP4810227 B2 JP 4810227B2 JP 2005379959 A JP2005379959 A JP 2005379959A JP 2005379959 A JP2005379959 A JP 2005379959A JP 4810227 B2 JP4810227 B2 JP 4810227B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cabinet
- double
- sided tape
- electronic device
- plastic sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Telephone Set Structure (AREA)
Description
本発明は、携帯通信機器等の電子機器のキャビネットをインサート成形する方法及び布製カバーによって覆われたキャビネットを有する携帯通信機器等の電子機器に関する。 The present invention relates to a method of insert-molding a cabinet of an electronic device such as a portable communication device and an electronic device such as a portable communication device having a cabinet covered with a cloth cover.
従来より、携帯通信機器、特に携帯電話機は、低年齢層のみならず、高年齢層へも幅広く普及が進んでいる。そして、各メーカは、色々な新しい機能を搭載することは勿論、製品の外観へも新しい工夫を凝らしている。外観の色調もグレイ、白、シルバーに始まり、鮮やかな赤、オレンジ、青、黄等と、各社独特の色調が誕生している。そして、今や皮革又は合成皮革を貼り付けた製品も誕生しつつある。皮革又は合成皮革を貼り付けた製品は、一般にキャビネットの成形時にインサート成形によって形作られる。これは、キャビネット成形時に皮革又は合成皮革を予め金型に取り付けて溶融樹脂を流し、同時に成形されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, mobile communication devices, particularly mobile phones, have been widely spread not only for younger age groups but also for older age groups. And each manufacturer is not only equipped with various new functions, but also has a new idea on the appearance of the product. Appearance colors start from gray, white, and silver, and bright colors such as red, orange, blue, and yellow have emerged. And now, products with leather or synthetic leather attached are being born. Products with leather or synthetic leather attached are generally formed by insert molding when the cabinet is molded. In this case, leather or synthetic leather is attached to a mold in advance at the time of cabinet molding, and a molten resin is allowed to flow at the same time.
特許文献1は、電気機器の操作盤におけるパネルの操作状態を表示する状態表示部や操作機能を表す機能表示部が印刷されている印刷シートを樹脂でインサート成形し、印刷シートの開口部を利用して、艶消しインク層とベタインク層との塗布印刷の位置精度を高め、表示窓との位置のずれを防止している。
ところで、皮革又は合成皮革ではなく、布地特有の触感や外観が好まれる場合がある。 By the way, not a leather or a synthetic leather but a touch and appearance peculiar to a fabric may be preferred.
しかしながら、特許文献1のように、平面形状の印刷シートをインサート成形するには、その印刷ずれを注意すればよいが、曲面を持つキャビネットに布地をインサート成形する場合には、平面状の布地を曲面部に貼り付けると、布地の余分な肉がはみ出てしまい、成形後に皺が発生して見映えが悪いという問題がある。
However, as in
これを改善するために、前もって布地にプレス金型にて曲面を成形しておいても、布地は完全に曲面を保持できず、ある程度元に戻ってしまう。この状態でインサート成形を行ってもコーナーの曲面に皺が発生する。 In order to improve this, even if a curved surface is formed on the fabric in advance by a press die, the fabric cannot completely retain the curved surface and returns to a certain extent. Even if insert molding is performed in this state, wrinkles are generated on the curved surface of the corner.
上述した問題点に鑑み、本発明は、電子機器のキャビネットに、布地を皺のできにくいようにインサート成形することを目的とする。 In view of the above-described problems, an object of the present invention is to insert-mold a fabric of an electronic device so that the fabric is not easily wrinkled.
上記目的を達成するために、本発明では、布地とプラスチックシートとを接着した布製カバーをインサート成形するようにした。 In order to achieve the above object, in the present invention, a cloth cover obtained by bonding a cloth and a plastic sheet is insert-molded.
具体的には、第1の発明では、電子機器のキャビネットをインサート成形する方法を前提とする。 Specifically, the first invention presupposes a method for insert molding a cabinet of an electronic device.
そして、布地とプラスチックシートとを不織布の両面に接着剤が含浸された第1両面テープで接着して該プラスチックシートの裏面側に不織布の両面に接着剤が含浸された第2両面テープを貼り付けて布製カバーを成形し、
上記布製カバーを成形型に取り付けて上記第2両面テープ側に溶融樹脂を流し込んでインサート成形する。
Then, the fabric and the plastic sheet are bonded with the first double-sided tape in which the nonwoven fabric is impregnated with the adhesive, and the second double-sided tape in which the nonwoven fabric is impregnated with the adhesive is pasted on the back side of the plastic sheet. by molding the fabric cover Te,
The cloth cover is attached to a molding die, and a molten resin is poured into the second double-sided tape to insert-mold.
すなわち、前もって布地にプレス金型にて曲面を成形した後、成形型に取り付けても、布地は完全に曲面を保持できず、ある程度元に戻ってしまう。この状態でインサート成形を行ってもコーナーの曲面に皺が発生する。しかし、上記の構成によると、予め布地とプラスチックシートとを接着して布製カバーを成形しているので、熱を加えてプレスにより曲面を成形すれば、プラスチックシートが硬化して曲面形状が保持される。このため、曲面部分を有するキャビネットでも皺のできにくいようにインサート成形される。また、布地により、様々な触感や外観を実現できる。 That is, even if a curved surface is formed on a cloth in advance with a press die and then attached to the forming mold, the cloth cannot completely retain the curved surface and returns to a certain extent. Even if insert molding is performed in this state, wrinkles are generated on the curved surface of the corner. However, according to the above configuration, since the cloth cover is formed by previously bonding the fabric and the plastic sheet, if the curved surface is formed by applying heat and pressing, the plastic sheet is cured and the curved surface shape is maintained. The For this reason, even a cabinet having a curved surface portion is insert-molded so as not to cause wrinkles. Moreover, various tactile sensations and appearances can be realized by the fabric .
また、布地とプラスチックシートとが第1両面テープにより、堅固に接着される。また、溶融樹脂とプラスチックシートとの間に第2両面テープを貼り付けているので、インサート成形時に溶融樹脂とプラスチックシートとが堅固に接着される。さらに、両面テープを厚みのあるものとすることで、クッション性が発揮されるので、柔らかい触感が得られる。Further, the fabric and the plastic sheet are firmly bonded by the first double-sided tape. Moreover, since the 2nd double-sided tape is affixed between molten resin and a plastic sheet, molten resin and a plastic sheet are firmly adhere | attached at the time of insert molding. Furthermore, since the cushioning property is exhibited by making the double-sided tape thick, a soft tactile sensation is obtained.
さらに、第1及び第2両面テープに不織布層を設けているので、そのクッション性により、布製カバーの柔らかい触感が維持される。Furthermore, since the nonwoven fabric layer is provided in the 1st and 2nd double-sided tape, the soft tactile sensation of the cloth cover is maintained by the cushioning property.
第2の発明では、上記プラスチックシートが接着された平面状の布地を加熱しながら予めプレス成形して曲面状の布製カバーを成形する。 In the second aspect of the invention, the flat cloth to which the plastic sheet is bonded is preliminarily pressed while heating to form a curved cloth cover.
上記の構成によると、予め布地とプラスチックシートとを接着して布製カバーを成形しているので、熱を加えてプレスにより曲面を成形するときに、皺が伸びた状態でプラスチックシートが硬化して曲面形状が保持される。このため、曲面部分を有するキャビネットに対しインサート成形した場合でも、曲面部の皺の発生が少なく、また、小さくなるので品質のよい製品を提供できる。 According to the above configuration, since the cloth cover is formed by bonding the cloth and the plastic sheet in advance, when the curved surface is formed by applying heat and pressing, the plastic sheet is cured with the wrinkles stretched. The curved shape is maintained. For this reason, even when insert molding is performed on a cabinet having a curved surface portion, the occurrence of wrinkles on the curved surface portion is small, and the product can be provided with high quality because it is small .
第3の発明では、上記第1両面テープの不織布の厚さは、上記第2両面テープの不織布の厚さよりも厚いもので構成されている。 In 3rd invention, the thickness of the nonwoven fabric of the said 1st double-sided tape is comprised by what is thicker than the thickness of the nonwoven fabric of the said 2nd double-sided tape.
上記の構成によると、第1両面テープによって布地とプラスチックシートとの密着性が向上し、第2両面テープによって、プラスチックシートと溶融樹脂との密着性が向上する。 According to said structure, the adhesiveness of a fabric and a plastic sheet improves with a 1st double-sided tape, and the adhesiveness of a plastic sheet and a molten resin improves with a 2nd double-sided tape .
第4の発明では、布製カバーによって覆われたキャビネットを有する電子機器を対象とする。 The fourth invention is directed to an electronic device having a cabinet covered with a cloth cover.
そして、上記キャビネットは、布地とプラスチックシートとが不織布の両面に接着剤が含浸された第1両面テープで接着され、プラスチックシートと樹脂基材とが不織布の両面に接着剤が含浸された第2両面テープで接着されたインサート成形品とする。 In the cabinet, the fabric and the plastic sheet are bonded with a first double-sided tape in which an adhesive is impregnated on both surfaces of the nonwoven fabric, and the plastic sheet and the resin base material are impregnated with an adhesive on both surfaces of the nonwoven fabric. It is an insert molded product bonded with double-sided tape .
すなわち、キャビネットを成形する際に前もって布地にプレス金型にて曲面を成形した後、成形型に取り付けても、布地は完全に曲面を保持できず、ある程度元に戻ってしまう。この状態でインサート成形を行ってもコーナーの曲面に皺が発生する。しかし、上記の構成によると、予め布地とプラスチックシートとを接着して布製カバーを成形しているので、熱を加えてプレスにより曲面を成形すれば、皺が伸びた状態でプラスチックシートが硬化して曲面形状が保持される。このため、曲面部分を有するキャビネットでも皺のできにくいようにインサート成形される。 That is, even when a cabinet is formed and a curved surface is formed on a cloth in advance by a press die and then attached to the forming mold, the cloth cannot completely retain the curved surface and returns to a certain extent. Even if insert molding is performed in this state, wrinkles are generated on the curved surface of the corner. However, according to the above configuration, since the cloth cover is molded in advance by bonding the fabric and the plastic sheet, if the curved surface is formed by applying heat and pressing, the plastic sheet is cured with the wrinkles stretched. The curved surface shape is maintained. For this reason, even a cabinet having a curved surface portion is insert-molded so as not to cause wrinkles .
また、布地とプラスチックシートとが第1両面テープにより、堅固に接着される。また、樹脂基材とプラスチックシートとの間に第2両面テープを貼り付けているので、インサート成形時に樹脂基材とプラスチックシートとが堅固に接着される。さらに、両面テープを厚みのあるものとすることで、クッション性が発揮されるので、柔らかい触感が得られる。 Also, the fabric and the plastic sheet is the first double-sided tape, is firmly adhered. Moreover, since the 2nd double-sided tape is affixed between the resin base material and the plastic sheet, the resin base material and the plastic sheet are firmly bonded at the time of insert molding. Furthermore, since the cushioning property is exhibited by making the double-sided tape thick, a soft tactile sensation is obtained .
さらに、第1及び第2両面テープに不織布層を設けているので、そのクッション性により、布製カバーの柔らかい触感が維持される。 Furthermore , since the nonwoven fabric layer is provided in the 1st and 2nd double-sided tape, the soft tactile sensation of the cloth cover is maintained by the cushioning property.
第5の発明では、上記第1両面テープは、凸凹面に対して接着性が高いもので構成され、
上記第2両面テープは、樹脂に対して接着性が高いもので構成されている。
In 5th invention, the said 1st double-sided tape is comprised with a thing with high adhesiveness with respect to an uneven surface,
The said 2nd double-sided tape is comprised with what has high adhesiveness with respect to resin.
上記の構成によると、第1両面テープによって布地とプラスチックシートとの密着性が向上し、第2両面テープによって、プラスチックシートと溶融樹脂との密着性が向上する。 According to said structure, the adhesiveness of a fabric and a plastic sheet improves with a 1st double-sided tape, and the adhesiveness of a plastic sheet and a molten resin improves with a 2nd double-sided tape .
上記説明したように、本発明によれば、曲面を有するキャビネットに布地をインサート成形する場合、コーナー部において、皺の発生を小さくしたり、皺の数を減少させたりすることができるので、見映えが向上する。 As described above, according to the present invention, when the fabric is insert-molded into a cabinet having a curved surface, generation of wrinkles can be reduced or the number of wrinkles can be reduced in the corner portion. The shine improves.
以下、本発明の実施形態について図に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1は、本発明の実施形態に係る携帯電話機の閉じた状態を示す斜視図である。図2は、本発明の実施形態に係る携帯電話機の開いた状態を示す斜視図である。 FIG. 1 is a perspective view showing a closed state of a mobile phone according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view showing an open state of the mobile phone according to the embodiment of the present invention.
図1及び図2に示すように、本実施形態の携帯電話機1は、第1の筐体2と第2の筐体3とを有し、これら第1の筐体2と第2の筐体3とが、ヒンジ部4によって回転可能に結合されている。第1の筐体2の内側(表面側)には、受話部5及び表示部6が設けられている。第1の筐体2の外側(裏側)には、時計表示や通信時の相手の名前を表示するためのサブ表示部7やスピーカ放音部8等が設けられている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
上記第2の筐体3の内側には、各種機能の切替や決定をするための機能ボタン11、情報を入力する入力ボタン12、送話部13等が設けられている。機能ボタン11及び入力ボタン12が操作部50を構成している。第2の筐体3の外側には、カメラ部(図示しない)が設けられ、側面側には、充電端子部(図示せず)、音量ボタン15、イヤホンマイク端子カバー16、カード挿入部(図示しない)等が設置されている。
Inside the second housing 3, a
上記基材20は、例えば、ABS、AS、PC(ポリカーボネート)等で構成されている。
The
第1の筐体2を覆うキャビネットは、表裏分割式となっていて、裏側を覆う裏側キャビネット2aは、図7に示すように、樹脂製の基材20と、この基材20の外表面に貼り付けられた布製カバー9とを備えている。この布製カバー9を構成する布地本体30は、例えば、綿、麻、毛、絹、化学繊維など、材質は特に限定されない。
The cabinet that covers the
図3に示すように、上記布地本体30の裏側には、例えば、ABS、AS、PC等で構成された薄いプラスチックシート21が糊印刷22で接着されている。プラスチックシート21と基材20とは、インサート成形時に糊印刷22で接着されている。
As shown in FIG. 3, a
なお、上記スピーカ放音部8は、成形時に裏側キャビネット2aと一体に形成してもよいが、確実に放音孔を設けるには、樹脂製又は金属製の別部材で構成し、裏側キャビネット2aの裏面側から嵌め込むのが望ましい。
The speaker sound emitting unit 8 may be formed integrally with the
上記布製カバー9の外形の境界は、装飾用リング10によって覆われている。装飾用リング10によって布製カバー9と基材20との境界線が隠されている。また、サブ表示部7の表面は、透明カバー26で覆われている。
The boundary of the outer shape of the
−キャビネットのインサート成形方法−
次に、携帯電話機1の裏側キャビネット2aのインサート成形方法について説明する。
−Cabinet insert molding method−
Next, an insert molding method for the
図3乃至図6は、第1の筐体2の外観を覆う布製カバー9の製作の順序を示す図である。
3 to 6 are diagrams showing the order of manufacturing the
まず、図3に示すように、平面状の布地本体30に糊印刷22を行い、平面状のプラスチックシート21を接着する。プラスチックシート21の布地本体30と反対側にも糊印刷22を接着する。この裏面の糊印刷22は、インサート成形時に基材20との接着に利用される。裏面の糊印刷22の表面をセパレーター(図示せず)で覆う。このようにして平面状の布製カバー9を予め成形しておく。
First, as shown in FIG. 3, the
次いで、図4及び図5に示すように、図3の平面状の布製カバー9をプレス成形機(図示せず)で温度をかけながら、第1の筐体2の曲面形状となるように凹凸を設ける。なお、裏面の糊印刷22の表面をセパレーターで覆っているので、プレス成形型に布製カバー9が貼り付くことはない。このとき、サブ表示部7に対応する位置にサブ表示部用凹部18を凹陥し、スピーカ放音部8に対応する位置にスピーカ部用凹部19を凹陥する(X−X線断面図参照)。また、コーナー部23も同時に成形する。このコーナー部23の成形においては、布地本体30のみをプレス成形した場合には、プレス成形機から取り外した後は、殆ど平面近くまで復元してしまい、プレス成形した効果が小さくなってしまうが、プラスチックシート21を一緒にプレス成形することにより、プレス成形型の形のまま保持される。さらに温度を加えてプラスチックシート21を軟化させながら成形しているので、皺が伸び、外観から目立たなくなる。
Next, as shown in FIGS. 4 and 5, the
次に、図6に示すように、図5の曲面状の布製カバー9を、第1の筐体2の形状の外形にカットし、かつ必要な孔抜きをする。ここで、スピーカ放音部8及びサブ表示部7の孔抜きにおいては、サブ表示部用凹部18及びスピーカ部用凹部19の凹部側面よりも内側で凹部に沿って孔抜きをする。このため、その切断面が下側に曲がるように孔抜きされるようにして、サブ表示部孔24及びスピーカ部孔25が形成される(Y−Y線断面図参照)。このことで、孔周辺の切断面は、布地本体30で覆われているため、見映えがよい。
Next, as shown in FIG. 6, the
次いで、図8に示すように、図5の布製カバー9のセパレーターをはがし、射出成形型31の下型32の成形面32aに布地本体30側が当接するように取り付ける。この下型32への布製カバー9の取付は、サブ表示部孔24及びスピーカ部孔25で位置決めされる。そして、上型33を型閉じし、キャビティ34を形成する。このキャビティ34に溶融樹脂を流し込んで射出成形により、インサート成形する。これにより、図7に示す第1の筐体2の裏側キャビネット2aが完成する(Z−Z線断面図参照)。
Next, as shown in FIG. 8, the separator of the
−実施形態の効果−
したがって、本実施形態に係る電子機器のキャビネットをインサート成形する方法によると、曲面を有する裏側キャビネット2aに布地本体30をインサート成形する場合、コーナー部23において、皺の発生を小さくしたり、皺の数を減少させたりすることができる。
-Effect of the embodiment-
Therefore, according to the method of insert-molding the cabinet of the electronic device according to the present embodiment, when the
−望ましい実施形態の変形例−
上記実施形態では、プラスチックシート21の両面に糊印刷22を施しているが、布地本体30とプラスチックシート21とを第1両面テープ43で接着し、プラスチックシート21の裏面側に第2両面テープ44を貼り付け、第2両面テープ44側に溶融樹脂を流し込んでインサート成形するのが望ましい。
-Modification of preferred embodiment-
In the above embodiment, the
すなわち、図9及び図10に示すように、上記第1及び第2両面テープ43,44は、柔軟な不織布43a,44aの両面に接着剤43b,44b(例えば、アクリル系粘着材)が含浸されたものとなっている。第1両面テープ43の接着剤43bは、凸凹面に対して接着性が高いもので構成されている。第2両面テープ44の接着剤44bは、プラスチックシート21や基材20に対して接着性が高いもので構成されている。すなわち、粗面接着性を高めるために不織布43aの厚さ(例えば、0.30mm)は、不織布44aの厚さ(例えば0.17mm)よりも厚くなっている。このことで、不織布層42の凸凹面との間に隙間を生じることなく、布地本体30とプラスチックシート21とが第1両面テープ43により、堅固に接着されている。
That is, as shown in FIGS. 9 and 10, the first and second double-
また、基材20とプラスチックシート21との間に第2両面テープ43を貼り付けているので、インサート成形時に溶融樹脂(基材20)とプラスチックシート21とが堅固に接着される。
Moreover, since the 2nd double-
さらに、不織布43a,44aのクッション性により、布製カバー9の柔らかい触感が維持される。
Furthermore, the soft touch of the
(その他の実施形態)
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
(Other embodiments)
The present invention may be configured as follows with respect to the above embodiment.
すなわち、折畳み式携帯電話について、PHS、PDAなどの携帯通信機器でもよい。また、折畳み式に限らず、ストレートタイプの携帯通信機器であってもよい。 That is, a portable communication device such as a PHS or PDA may be used for the folding mobile phone. Moreover, not only a folding type but a straight type portable communication device may be used.
上記実施形態では、射出成形により裏側キャビネット2aを成形したが、コンプレッション成形によって裏側キャビネット2aを成形してもよい。この場合には、裏側キャビネットをシリコンで成形してもよい。
In the said embodiment, although the
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。 In addition, the above embodiment is an essentially preferable illustration, Comprising: It does not intend restrict | limiting the range of this invention, its application thing, or a use.
以上説明したように、本発明は、布製カバーによって覆われたキャビネットを有する携帯電話機などの電子機器及びそのキャビネットの成形方法について有用である。 As described above, the present invention is useful for an electronic device such as a mobile phone having a cabinet covered with a cloth cover and a method for molding the cabinet.
1 携帯電話機(電子機器、携帯通信機器)
2a 裏側キャビネット(キャビネット)
9 布製カバー
10 装飾用リング
20 基材(樹脂基材)
21 プラスチックシート
30 布地本体(布地)
31 成形型
43 第1両面テープ
43a 不織布
43b 接着剤
44 第2両面テープ
44a 不織布
44b 接着剤
50 操作部
1 Mobile phone (electronic equipment, mobile communication equipment)
2a Backside cabinet (cabinet)
9
21
31
Claims (5)
布地とプラスチックシートとを不織布の両面に接着剤が含浸された第1両面テープで接着して該プラスチックシートの裏面側に不織布の両面に接着剤が含浸された第2両面テープを貼り付けて布製カバーを成形し、
上記布製カバーを成形型に取り付けて上記第2両面テープ側に溶融樹脂を流し込んでインサート成形することを特徴とする電子機器のキャビネットのインサート成形方法。 In a method of insert molding an electronic equipment cabinet,
The cloth and the plastic sheet are bonded with a first double-sided tape in which an adhesive is impregnated on both sides of the nonwoven fabric, and a second double-sided tape in which the adhesive is impregnated on both sides of the nonwoven fabric is attached to the back side of the plastic sheet. Molding the cover,
An insert molding method for a cabinet of an electronic device, wherein the cloth cover is attached to a molding die, and molten resin is poured into the second double-sided tape side to perform insert molding.
上記プラスチックシートが接着された平面状の布地を加熱しながら予めプレス成形して曲面状の布製カバーを成形することを特徴とする電子機器のキャビネットのインサート成形方法。 In the insert molding method of the cabinet of the electronic device according to claim 1,
An insert molding method for a cabinet of an electronic device, characterized in that a curved cloth cover is formed by press forming in advance while heating a flat cloth to which the plastic sheet is bonded.
上記第1両面テープの不織布の厚さは、上記第2両面テープの不織布の厚さよりも厚いことを特徴とする電子機器のキャビネットのインサート成形方法。 In the insert molding method of the cabinet of the electronic device according to claim 1 or 2 ,
The thickness of the nonwoven fabric of said 1st double-sided tape is thicker than the thickness of the nonwoven fabric of said 2nd double-sided tape , The insert molding method of the cabinet of the electronic device characterized by the above-mentioned.
上記キャビネットは、布地とプラスチックシートとが不織布の両面に接着剤が含浸された第1両面テープで接着され、プラスチックシートと樹脂基材とが不織布の両面に接着剤が含浸された第2両面テープで接着されたインサート成形品であることを特徴とする電子機器。 An electronic device having a cabinet covered by a cloth cover,
The cabinet has a first double-sided tape in which a fabric and a plastic sheet are impregnated with an adhesive on both sides of a non-woven fabric, and a second double-sided tape in which the plastic sheet and a resin substrate are impregnated with an adhesive on both sides of the non-woven fabric. electronic apparatus characterized in a glued insert molding.
上記第1両面テープの不織布の厚さは、上記第2両面テープの不織布の厚さよりも厚いことを特徴とする電子機器。 The electronic device according to claim 4 ,
The thickness of the nonwoven fabric of said 1st double-sided tape is thicker than the thickness of the nonwoven fabric of said 2nd double-sided tape , The electronic device characterized by the above-mentioned.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005379959A JP4810227B2 (en) | 2005-12-28 | 2005-12-28 | Method for insert molding a cabinet of an electronic device and an electronic device having a cabinet covered with a cloth cover |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005379959A JP4810227B2 (en) | 2005-12-28 | 2005-12-28 | Method for insert molding a cabinet of an electronic device and an electronic device having a cabinet covered with a cloth cover |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007176106A JP2007176106A (en) | 2007-07-12 |
JP4810227B2 true JP4810227B2 (en) | 2011-11-09 |
Family
ID=38301751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005379959A Expired - Fee Related JP4810227B2 (en) | 2005-12-28 | 2005-12-28 | Method for insert molding a cabinet of an electronic device and an electronic device having a cabinet covered with a cloth cover |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4810227B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3853781B2 (en) * | 2003-11-25 | 2006-12-06 | 株式会社国際電気セミコンダクターサービス | Combustion heater and exhaust gas combustion apparatus |
CN114874708A (en) * | 2021-02-05 | 2022-08-09 | 北京小米移动软件有限公司 | Glue sheet preparation method, glue sheet and part bonding method |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6926856B2 (en) * | 2002-07-29 | 2005-08-09 | Dow Global Technologies Inc. | Molded parts with fabric surface areas and processes for their production |
-
2005
- 2005-12-28 JP JP2005379959A patent/JP4810227B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007176106A (en) | 2007-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100852080B1 (en) | Folding portable electronic equipment | |
CN110191604B (en) | Shell assembly, preparation method thereof and electronic equipment | |
JP5068829B2 (en) | Simultaneous injection-molded decorative product with antenna, method for manufacturing the same, and feeding structure of housing with antenna | |
US20130329173A1 (en) | Liquid crystal protection cover for portable terminal and method of manufacturing transmission protection layer forming the same | |
US6399903B1 (en) | Multifunctional laminate structure and process | |
JPH0897888A (en) | Portable telephone allowing a plurality of telephone outer appearances differentiated | |
CN210137348U (en) | Electronic equipment | |
EP1028445A2 (en) | Support structure for a keypad | |
CN207442965U (en) | A kind of full glass phone housing | |
CN210137422U (en) | Electronic equipment | |
US20070049357A1 (en) | Portable communication tool | |
JP4810227B2 (en) | Method for insert molding a cabinet of an electronic device and an electronic device having a cabinet covered with a cloth cover | |
US5655018A (en) | Telephone handset with an integrated volume actuator | |
JP2007176108A (en) | Insert molding method of cabinet of electronic device and electronic device having cabinet covered with leather cover | |
JP2008043424A (en) | Case and its manufacturing method | |
CN110290253B (en) | Shell, electronic equipment and shell manufacturing method | |
JP4810226B2 (en) | Method of insert molding a cabinet of an electronic device and an electronic device having a cabinet covered by a leather cover | |
JP2007130890A (en) | Method of insert molding of cabinet of electronic equipment and electronic equipment having cabinet covered with leather cover | |
CN210865996U (en) | Key assembly and electronic device | |
CN103988440A (en) | Flip cover for protecting smartphone | |
JP2007176109A (en) | Insert molding method of cabinet of electronic device | |
KR100761069B1 (en) | Synthetic resin front-cover for communication apparatus and method for manufacturing thereof | |
JP4810225B2 (en) | Method of insert molding an electronic equipment cabinet | |
KR20070091413A (en) | Dual thin sheet keypad | |
CN114500698A (en) | Electronic equipment rear cover and electronic equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20081105 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110225 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110301 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110411 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110726 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110822 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140826 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4810227 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |