JP4744387B2 - Sterilizing air purifier - Google Patents

Sterilizing air purifier Download PDF

Info

Publication number
JP4744387B2
JP4744387B2 JP2006212338A JP2006212338A JP4744387B2 JP 4744387 B2 JP4744387 B2 JP 4744387B2 JP 2006212338 A JP2006212338 A JP 2006212338A JP 2006212338 A JP2006212338 A JP 2006212338A JP 4744387 B2 JP4744387 B2 JP 4744387B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sterilizing
liquid
sterilization
space
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2006212338A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2008036020A (en
Inventor
忠世 ▲秦▼
俊之 丸岡
Original Assignee
有限会社 健康百二十才
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 有限会社 健康百二十才 filed Critical 有限会社 健康百二十才
Priority to JP2006212338A priority Critical patent/JP4744387B2/en
Publication of JP2008036020A publication Critical patent/JP2008036020A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4744387B2 publication Critical patent/JP4744387B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)

Description

本発明は、殺菌空気清浄機に係り、より詳しくは、集塵,脱臭,除菌を行うのみならず環境に含まれる種々雑多な病原微生物を徹底的かつ効果的に殺菌し得る機能を搭載した殺菌空気清浄機に関する。   The present invention relates to a sterilizing air cleaner, and more specifically, equipped with a function capable of thoroughly and effectively sterilizing various pathogenic microorganisms contained in the environment as well as performing dust collection, deodorization and sterilization. It relates to a sterilizing air purifier.

従来、機外の空気を吸い込み、所定の処理を施して機外に放出することにより、室内の空気を清浄にする種々の空気清浄機が知られている(例えば、特許文献1参照)。
従来の空気清浄機の基本性能は、集塵,脱臭,除菌であり、その中心的な役割を果たすものは「フィルタ」であった。各社は、単にミクロの濾過性能を競うだけでなく、フィルタに種々の工夫を施して性能を向上させていた。例えば、フィルタにカテキン,活性炭,銀イオン等がコーキングされてより大きな効果を謳うもの、空気放電によりプラスイオンに帯電せしめたダストや微粒子,細菌等をマイナスイオン電極を帯びたフィルタに吸着せしめるタイプのもの、多孔質のセラミックで吸着,脱臭するもの等があった。また、これらに加えてミストを発生させ加湿することによってウイルス活性を抑制するものもあった。
特開2003−102816号公報
2. Description of the Related Art Conventionally, various air purifiers that clean indoor air by sucking air outside the machine, performing a predetermined process, and releasing it outside the machine are known (see, for example, Patent Document 1).
The basic performance of conventional air purifiers is dust collection, deodorization, and sterilization, and the filter plays a central role. Each company was not only competing for microfiltration performance, but also improving the performance by applying various devices to the filter. For example, catechins, activated carbon, silver ions, etc. are caulked with a filter to have a greater effect, and dust, fine particles, bacteria, etc. charged to positive ions by air discharge are adsorbed to a filter with negative ion electrodes. There were some that adsorbed and deodorized with porous ceramics. In addition to these, there are those that suppress virus activity by generating mist and humidifying.
JP 2003-102816 A

しかしながら、従来の空気清浄機では、真の意味で殺菌性能を搭載したものがなかった。その理由としては、日本は衛生的で安全という「神話」があり、かつ、環境中で使用して高い有効性を示す殺菌液が存在しなかったからに他ならない。   However, none of the conventional air purifiers are equipped with sterilization performance in a true sense. The reason for this is that Japan has a “myth” of hygiene and safety, and that there is no sterilizing solution that is highly effective when used in the environment.

1996年堺市で発生したO−157 集団感染事件はその「神話」を突き崩し、狂牛病事件に於ても効果的な危機対策も予防対策も取れない日本の行政の真の姿を露呈した。さらには交通手段の発達で世界は狭くなり、増加する海外交流によって、それまでは限られた地方でしか発生しなかった病原微生物(一般細菌,芽胞,真菌,ウイルス等)による感染症がまたたく間に世界的規模で発生、流行する危険性が、現実問題となっている。   The O-157 outbreak incident in Sakai City in 1996 broke the “myth”, revealing the true picture of the Japanese government who could not take effective crisis measures or preventive measures even in the case of mad cow disease. did. Furthermore, with the development of means of transportation, the world is becoming narrower, and due to the increasing number of overseas exchanges, infectious diseases caused by pathogenic microorganisms (general bacteria, spores, fungi, viruses, etc.) that have only occurred in limited regions until then will occur again. The danger of occurring and prevalent on a global scale is a real problem.

そもそも人類と細菌やウイルスといった病原菌との戦いの歴史は人類が数百万年前に誕生した瞬間から始まり、有史以来すさまじい伝染病が人々を襲い社会組織を破壊し文明の盛衰に影響を与えてきた。中世ヨーロッパに於て度々繰り返されたペストの大流行は当時のヨーロッパの人々の1/4が死に絶えたとも言われている。その当時支配していた社会体制や精神構造までもが崩壊し、それが新大陸の移民へと発展していったのも歴史的事実である。実際18世紀までは病原菌の圧倒的勝利が続き、人類は姿の見えない敵に怯えるしかなかった。これら病原菌に対し、初めて武器を手に入れたのは1798年ジェンナーの種痘であり、これが近代医学への幕開けとなり20世紀に至り本格的かつ実用的な消毒剤とそれに続く抗生物質などの開発により感染症は撲滅したかに見えた。   In the first place, the history of the battle between human beings and pathogens such as bacteria and viruses began from the moment when human beings were born millions of years ago, and since ancient times tremendous infectious diseases attacked people and destroyed social organizations and affected the rise and fall of civilization It was. The plague epidemic that has been repeated frequently in medieval Europe is said to have killed a quarter of the people of Europe at that time. It is also a historical fact that the social system and spiritual structure that ruled at that time collapsed and developed into immigrants on the new continent. In fact, until the 18th century, the overwhelming victory of pathogenic bacteria continued, and mankind had to frighten the invisible enemy. The first weapons against these pathogens were Jenner's seeds in 1798, which opened the door to modern medicine and led to the 20th century through the development of full-scale and practical disinfectants followed by antibiotics. It seemed that the infection was eradicated.

しかし地球上に生命が発生して以来、環境の激変に耐え、遺伝子変異が人の2000万倍と想像をはるかに超えて順応と進化を続けている細菌も反撃に転じ出し、人類の輝かしき勝利も束の間の幻想に過ぎなかったのである。───抗生物質のみならず汎用の消毒液にまで抵抗性を有する細菌が病院を中心に次々と出現し、院内感染により事故、事件は枚挙に暇ない。周知の如く多剤耐性結核菌,MRSA,VRE,緑膿菌等の横行にはなすすべがない。2020年には10億人とも推定される耐性結核の感染で2億人が発症し、3500万人が死亡するとの観測がなされている。
現時点では有効な治療法のないエボラ出血熱,HIV,ウイルス性肝炎,鳥インフルエンザ,SARS等次々と新たな感染症の出現も後を絶たない。さらには2001年世界を震撼せしめた米国の炭疽菌テロの恐怖は未だ生々しい。この炭疽菌の芽胞は既存の消毒液に強くかつ悪条件下でも何年も生き続け病原性を発揮する。破傷風菌,ガス壊疽菌やボツリヌス菌も同じ仲間である。
However, since life has occurred on the earth, bacteria that have endured drastic changes in the environment and have genetic adaptation far more than human beings and have adapted and evolved far beyond imagination have turned into counterattack, and humanity's brilliant victory It was just a fancy illusion. ───Bacteria that are resistant to not only antibiotics but also general-purpose disinfectants appear one after another, mainly in hospitals, and there are many accidents and incidents due to hospital infections. As is well known, there is no smoothness in the traversal of multidrug-resistant tuberculosis bacteria, MRSA, VRE, Pseudomonas aeruginosa and the like. In 2020, an estimated 1 billion people have been infected with resistant tuberculosis, and 200 million people will develop and 35 million people will be killed.
There is no end to the emergence of new infectious diseases such as Ebola hemorrhagic fever, HIV, viral hepatitis, avian influenza, SARS, etc. for which there is no effective treatment at present. Furthermore, the fear of the US anthrax terrorism that shook the world in 2001 is still fresh. These anthrax spores are resistant to existing disinfectants and remain viable for years under adverse conditions. Tetanus, gas gangrene and Clostridium botulinum are the same friends.

従って、今後はこれらへの予防と速やかな対策、即ち強力でしかも安全性の高い殺菌消毒液を新たに開発するか、既存の消毒液の視点を変えた活用法を見出すことが急務であろう。
そこで、本発明は、本出願人が出願した特開2000− 44417号に記載の食品添加物のみを成分とする実質無害な殺菌消毒液を中核として現在殺菌能力が優れて比較的安全で環境中や食品にも汎用され夫々作用機序が異なるエタノール,次亜塩素酸ナトリウム溶液,オゾン水,電解水等を複合使用する事によって極めて高い殺菌能力を発現し得る事を確認し、それらを内蔵搭載した従来にはない殺菌空気清浄機を開発提供することを目的とする。
Therefore, in the future, it will be urgent to prevent and promptly deal with these problems, that is, to develop a new powerful and safe disinfectant solution, or to find a way to use the existing disinfectant solution. .
Therefore, the present invention has a relatively safe and environmentally friendly sterilization ability with a substantially harmless sterilizing liquid containing only the food additive described in JP-A-2000-44417 filed by the present applicant as a core. It has been confirmed that extremely high sterilization ability can be expressed by combining ethanol, sodium hypochlorite solution, ozone water, electrolyzed water, etc. An object of the present invention is to develop and provide a sterilizing air purifier that has never existed.

上記の目的を達成するために、本発明に係る殺菌空気清浄機は、 (III)価の鉄イオンと、ソルビン酸,安息香酸の少なくとも1種又は2種以上と、L−アスコルビン酸とを、主成分として含有した第1殺菌液と;次亜塩素酸ナトリウム溶液又は電解水,エタノール,オゾン水のいずれかから選択された1種乃至3種の第2殺菌液とが;霧状,シャワー状若しくは膜状の洗浄液として噴出手段にて時間差をもって又は同時に噴出される空間であると共に被洗浄空気を通過させて殺菌処理する殺菌空間部を、備えている。   In order to achieve the above object, a sterilizing air cleaner according to the present invention comprises (III) a valent iron ion, at least one or more of sorbic acid and benzoic acid, and L-ascorbic acid. A first sterilizing liquid contained as a main component; a sodium hypochlorite solution or one to three second sterilizing liquids selected from electrolytic water, ethanol, and ozone water; Alternatively, a sterilization space portion is provided which is a space ejected as a film-like cleaning liquid with a time difference or at the same time by the ejecting means and allows the air to be cleaned to pass through to be sterilized.

また、被洗浄空気を通過させて殺菌処理する殺菌空間部を備え、(III)価の鉄イオンと、ソルビン酸,安息香酸の少なくとも1種又は2種以上と、L−アスコルビン酸とを、主成分として含有した第1殺菌液が、霧状,シャワー状若しくは膜状の洗浄液として噴出手段にて噴出される空間である第1殺菌空間部と;次亜塩素酸ナトリウム溶液又は電解水,エタノール,オゾン水のいずれかから選択された2種又は3種の第2殺菌液が、霧状,シャワー状若しくは膜状の洗浄液として上記噴出手段にて夫々独立状に噴出される空間である2個又は3個の第2殺菌空間部とを;上記殺菌空間部が有している。
また、被洗浄空気を通過させて殺菌処理する殺菌空間部を備え、(III)価の鉄イオンと、ソルビン酸,安息香酸の少なくとも1種又は2種以上と、L−アスコルビン酸とを、主成分として含有した第1殺菌液が、霧状,シャワー状若しくは膜状の洗浄液として噴出手段にて噴出される空間である第1殺菌空間部と;次亜塩素酸ナトリウム溶液又は電解水,エタノール,オゾン水のいずれかから選択された1種の第2殺菌液が、霧状,シャワー状若しくは膜状の洗浄液として上記噴出手段にて噴出される空間である1個の第2殺菌空間部とを;上記殺菌空間部が有している。
In addition, a sterilization space for passing the air to be cleaned for sterilization treatment is provided, and (III) valent iron ions, at least one or more of sorbic acid and benzoic acid, and L-ascorbic acid are mainly used. A first sterilizing space which is a space in which the first sterilizing liquid contained as a component is sprayed by the spraying means as a mist, shower or film-like cleaning liquid; and sodium hypochlorite solution or electrolytic water, ethanol, Two or three kinds of second sterilizing liquids selected from any of ozone water are independently sprayed by the spraying means as mist-like, shower-like or film-like cleaning liquids, or Three second sterilization spaces; and the sterilization space.
In addition, a sterilization space for passing the air to be cleaned for sterilization treatment is provided, and (III) valent iron ions, at least one or more of sorbic acid and benzoic acid, and L-ascorbic acid are mainly used. A first sterilizing space which is a space in which the first sterilizing liquid contained as a component is sprayed by the spraying means as a mist, shower or film-like cleaning liquid; and sodium hypochlorite solution or electrolytic water, ethanol, One type of second sterilizing liquid selected from any of ozone water has one second sterilizing space portion which is a space ejected by the ejecting means as a mist-like, shower-like or film-like cleaning liquid. The sterilization space has.

なお、上記第1殺菌液及び上記第2殺菌液の上記殺菌空間部内への噴出量及び噴出タイミングを夫々独立して制御する制御手段を備えている。
また、上記制御手段は、上記第1殺菌液を噴出させた後に、上記第2殺菌液を噴出させるよう制御するように設定可能である。
た、上記第1殺菌液及び上記第2殺菌液の夫々を溜める複数の液溜め部と、被洗浄空気を吸い込んで上記殺菌空間部を通過させて清浄空気として機外へ放出する空気吸込放出手段と、を備え、さらに、上記殺菌空間部と上記噴出手段と上記液溜め部と上記空気吸込放出手段は、1個のケース体内に納められている。
The first sterilizing liquid and the second sterilizing liquid are provided with control means for independently controlling the ejection amount and the ejection timing of the second sterilizing liquid into the sterilization space.
Further, the control means, after jetted said first sterilizing solution, Ru settable der to control so as to eject the second sterilizing fluid.
Also, the plurality of liquid reservoir portion in which the first sterilizing fluid and accumulating each of the second sterilizing fluid, air suction release to release to the outside of the apparatus as a clean air is passed through the sterilizing space sucks to be cleaned air And the sterilization space, the ejection means, the liquid reservoir, and the air suction / release means are housed in a single case.

本発明の殺菌空気清浄機によれば、作用機序が異なる殺菌液を複合的に使用して、被洗浄空気中の病原微生物を徹底的かつ効率的に殺菌消毒することができる。
また、洗浄液が霧状,シャワー状若しくは膜状として噴出された空間に被洗浄空気を通過させるので、洗浄液が抵抗となることなく、スムーズかつ確実に被洗浄空気を通過させることができる。これにより、空気吸込放出手段の負荷を小さくでき制御が簡単となる。 なお、各殺菌液が混ざらないので、各殺菌液の性質に応じて掃除や部品の交換を行うことができ、メインテナンスが容易であり、また、使用済の殺菌液の分別も簡単である。 また、病原微生物の種類に応じた適切な第1殺菌液及び第2殺菌液の種類や、量や、噴出させる順番を容易に設定することができ、より効率よく病原微生物を殺菌し得る。
According to the sterilizing air cleaner of the present invention, pathogenic microorganisms in the air to be cleaned can be sterilized thoroughly and efficiently by using a combination of sterilizing liquids having different action mechanisms.
Further, since the cleaning air is allowed to pass through the space where the cleaning liquid is ejected in the form of a mist, shower or film, the cleaning liquid can be passed smoothly and reliably without causing resistance. As a result, the load on the air suction / release means can be reduced, and the control is simplified. Since each sterilizing liquid is not mixed, cleaning and replacement of parts can be performed according to the properties of each sterilizing liquid, maintenance is easy, and the used sterilizing liquid is easily separated. In addition, it is possible to easily set the types and amounts of the first sterilizing liquid and the second sterilizing liquid according to the type of the pathogenic microorganism, and the order of ejection, and the pathogenic microorganism can be sterilized more efficiently.

以下、実施の形態を示す図面に基づき、本発明を詳説する。
図1〜図4に於て、本発明の第1の実施の形態に係る殺菌空気清浄機は、第1殺菌液U及び3種の第2殺菌液V(V1 ,V2 ,V3 )の夫々を溜める複数の液溜め部1…と、第1殺菌液Uと第2殺菌液V…とが霧状,シャワー状若しくは膜状の洗浄液X,Y(Y1 ,Y2 ,Y3 )として噴出手段2にて時間差をもって又は同時に噴出される空間であると共に被洗浄空気を通過させて殺菌処理する複数の殺菌空間部3…と、被洗浄空気を吸い込んで殺菌空間部3…を通過させて清浄空気として機外へ放出する空気吸込放出手段4と、空気吸込放出手段4の前面側に配設されると共に前後方向に所定間隔をもって平行に配設された複数のフィルタ5…と、を備えている。殺菌空間部3…と噴出手段2と液溜め部1と空気吸込放出手段4とフィルタ5…は、前面側の開口部17と後部上面側の放出口26とを有する1個のケース体16内に納められており、移動式となっている。ケース体16の前面側には、空気取入スリット18を有するフロントカバー19が取り付けられている。
なお、図1及び図3に於て矢印Fで示される方向が前方側とする。
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings illustrating embodiments.
1 to 4, the sterilizing air cleaner according to the first embodiment of the present invention includes a first sterilizing liquid U and three types of second sterilizing liquids V (V 1 , V 2 , V 3 ). , And the first sterilizing liquid U and the second sterilizing liquid V are mist-like, shower-like or film-like cleaning liquids X, Y (Y 1 , Y 2 , Y 3 ). And a plurality of sterilization space portions 3 that are sterilized by allowing the air to be cleaned to pass through and the sterilization space portions 3 by sucking the air to be cleaned and passing through the sterilization space portion 3. Air suction / release means 4 for releasing the air as clean air, and a plurality of filters 5 disposed in front of the air suction / release means 4 and parallel to each other at a predetermined interval in the front-rear direction. I have. The sterilization space 3, the ejection means 2, the liquid reservoir 1, the air suction / release means 4, and the filter 5 are arranged in one case body 16 having an opening 17 on the front side and a discharge port 26 on the rear upper surface. And is mobile. A front cover 19 having an air intake slit 18 is attached to the front side of the case body 16.
In addition, let the direction shown by the arrow F in FIG.1 and FIG.3 be a front side.

本発明において、第1殺菌液Uには、本発明者が以前に「鉄イオン含有殺菌液」(特開2000− 44417号公報参照)として発明したものが使用される。この第1殺菌液Uは、食品添加物のみを成分とし、人間に対しては実質的に無害であると共に病原微生物を効果的に殺菌する殺菌液である。具体的には、 (III)価の鉄イオン(Fe3+)と、ソルビン酸,安息香酸の少なくとも1種又は2種以上と、L−アスコルビン酸とを、主成分として含有したものである。
なお、同公報にも記載している如く、上記主成分に(II)価の銅イオン(Cu2+)、(II)価の亜鉛イオン(Zn2+)、あるいは雲母を原料とした各種金属イオンを含有する抽出液、各種のティモール、ショーノウ、クローブ、カモミール、ユーカリ、オレガノ、ミント等の精油、また各種のミネラルを含有した植物抽出液、各種の界面活性剤などを微量添加することによって、なお一層その殺菌力を高めることができる。(以下、このような成分の殺菌液をAKと呼ぶ。AKは、本発明者が命名した『アンソラックスキラー』の略称である。)なお、本発明において、病原微生物とは、ブドウ球菌, 大腸菌等の一般細菌、結核菌等の抗酸菌、芽胞、カビ, 酵母等の真菌、及び、ウイルス等をいう。
In the present invention, as the first sterilizing liquid U, one previously invented by the present inventor as an “iron ion-containing sterilizing liquid” (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-44417) is used. This first sterilizing liquid U is a sterilizing liquid which contains only food additives and is substantially harmless to humans and effectively sterilizes pathogenic microorganisms. Specifically, (III) valent iron ions (Fe 3+ ), at least one or more of sorbic acid and benzoic acid, and L-ascorbic acid are contained as main components.
In addition, as described in the same publication, the above main components include (II) -valent copper ions (Cu 2+ ), (II) -valent zinc ions (Zn 2+ ), or various metals using mica as a raw material. By adding trace amounts of essential oils such as extracts containing ions, various types of Timor, Shonow, cloves, chamomile, eucalyptus, oregano, mint, various minerals, and various surfactants, The sterilizing power can be further enhanced. (Hereinafter, the sterilizing solution of such components is referred to as AK. AK is an abbreviation of “Ansolak Killer” named by the present inventor.) In the present invention, pathogenic microorganisms include staphylococci and Escherichia coli. General bacteria such as Mycobacterium tuberculosis, acid-fast bacteria such as Mycobacterium tuberculosis, fungi such as spores, molds and yeasts, and viruses.

ここで、 (III)価の鉄イオン(Fe3+)とは、溶液中で(Fe3+)が存在することをいい、例えば、塩化第二鉄、塩化第二鉄・六水和物、硝酸第二鉄・六水和物、硝酸第二鉄・九水和物、硫酸第二鉄・n水和物、リン酸第二鉄・n水和物、クエン酸第二鉄・n水和物、等を水に溶解することによって得られる。鉄イオン(Fe3+)の濃度は、 500〜1500ppm であることが好ましい。
また、ソルビン酸とは、ソルビン酸のみならずソルビン酸塩を含むものであって、ソルビン酸塩としては、ソルビン酸カリウム、ソルビン酸ナトリウム、等を例示することができる。
また、安息香酸とは、安息香酸のみならず安息香酸塩を含むものであって、安息香酸塩としては、安息香酸カリウム、安息香酸ナトリウム、安息香酸カルシウム、安息香酸アンモニウム、安息香酸亜鉛、等を例示することができる。
上述のソルビン酸、安息香酸の1種又は2種の濃度は、 200〜2000ppm であることが好ましい。
また、L−アスコルビン酸の濃度は、 500〜2000ppm であることが好ましい。L−アスコルビン酸は、安定した殺菌力を保持するために含有される。
第2殺菌液Vには、エタノール(V1 ),オゾン水(V2 ),次亜塩素酸ナトリウム溶液(V3 )が使用される。また、第2殺菌液V3 としては、次亜塩素酸ナトリウム溶液の代わりに電解水を用いるも好ましい。これらは、夫々、従来より殺菌能力が優れて比較的安全なものとして環境中や食品にも使用し得る殺菌液として汎用されている。
なお、電解水とは、塩化ナトリウム水溶液や塩化カリウム水溶液を、隔膜を介して電気分解したもの、又は、希塩酸を隔膜なしで電気分解したものである。
Here, the (III) -valent iron ion (Fe 3+ ) means that (Fe 3+ ) is present in the solution, for example, ferric chloride, ferric chloride / hexahydrate, Ferric nitrate hexahydrate, Ferric nitrate nonahydrate, Ferric sulfate n hydrate, Ferric phosphate n hydrate, Ferric citrate n hydrate It can be obtained by dissolving a product, etc. in water. The concentration of iron ions (Fe 3+ ) is preferably 500 to 1500 ppm.
Further, sorbic acid includes not only sorbic acid but also sorbate, and examples of sorbate include potassium sorbate and sodium sorbate.
Benzoic acid includes not only benzoic acid but also benzoate, and as benzoate, potassium benzoate, sodium benzoate, calcium benzoate, ammonium benzoate, zinc benzoate, etc. It can be illustrated.
The concentration of one or two of the above-described sorbic acid and benzoic acid is preferably 200 to 2000 ppm.
The concentration of L-ascorbic acid is preferably 500 to 2000 ppm. L-ascorbic acid is contained in order to maintain a stable bactericidal power.
For the second sterilizing solution V, ethanol (V 1 ), ozone water (V 2 ), and sodium hypochlorite solution (V 3 ) are used. Further, as the second sterilizing liquid V 3, it is also preferable to use electrolyzed water instead of the sodium hypochlorite solution. Each of these has been widely used as a sterilizing solution that can be used in the environment and food as a relatively safe sterilizing ability.
The electrolyzed water is obtained by electrolyzing a sodium chloride aqueous solution or a potassium chloride aqueous solution through a diaphragm or by diluting hydrochloric acid without a diaphragm.

次に、第1殺菌液Uや第2殺菌液V…を溜める液溜め部1…は、略直方体状のタンクであり、機内下部に設置されている。各液溜め部1には、液溜め部1と外部とをつなぐ図示省略の補給管が接続されており、この補給管を通じて第1殺菌液Uや第2殺菌液Vを補充できるようになっている。   Next, the liquid reservoirs 1 for storing the first sterilizing liquid U and the second sterilizing liquid V are tanks having a substantially rectangular parallelepiped shape, and are installed in the lower part of the apparatus. Each liquid reservoir 1 is connected to a supply pipe (not shown) that connects the liquid reservoir 1 and the outside, and the first sterilizing liquid U and the second sterilizing liquid V can be replenished through the supply pipe. Yes.

噴出手段2は、第1殺菌液U及び第2殺菌液V…の夫々を圧送すると共に対応する液溜め部1と連通管22にて連通される複数のポンプ6…と、ポンプ6と供給管29にて連通されると共に複数のノズル部21…を有する複数の噴出部23と、を具備している。
噴出部23は、液溜め部1の第1殺菌液Uや第2殺菌液Vを、霧状,シャワー状若しくは膜状の洗浄液として噴出させる部分であって、細長状に形成されている。ノズル部21…は、噴出部23の長手方向に所定ピッチでもって配設されている。このノズル部21は図示省略の可変機構を有しており、その形状を変化させることによって、洗浄液を霧状,シャワー状若しくは膜状のいずれかに切り換えるように構成されている。
The jetting means 2 pumps the first sterilizing liquid U and the second sterilizing liquid V... And a plurality of pumps 6 communicated with the corresponding liquid reservoirs 1 through the communication pipe 22, and the pump 6 and the supply pipe. And a plurality of jetting parts 23 having a plurality of nozzle parts 21.
The ejection part 23 is a part for ejecting the first sterilizing liquid U and the second sterilizing liquid V of the liquid reservoir 1 as a mist-like, shower-like or film-like cleaning liquid, and is formed in an elongated shape. The nozzle portions 21 are arranged at a predetermined pitch in the longitudinal direction of the ejection portion 23. The nozzle unit 21 has a variable mechanism (not shown), and is configured to change the shape of the cleaning liquid to a mist, shower, or film by changing its shape.

フィルタ5は、略矩形板状であって、例えば、HEPA(High Efficiency Particulate Air) フィルタ,カーボン脱臭フィルタ,除菌フィルタ等の複数の薄いフィルタを貼り合わせて一体型にしたものである。
フィルタ5は、ケース体16の開口部17に連設されると共に正面視門型の保持枠部15に嵌め込み状とされ、上下と左右の側面が、この保持枠部15によって保持されている。また、フィルタ5の下端は、液受部20によって保持されている。
正面視門型の保持枠部15の上辺部15a側には、上記噴出部23が配設されている。
The filter 5 has a substantially rectangular plate shape. For example, a plurality of thin filters such as a HEPA (High Efficiency Particulate Air) filter, a carbon deodorizing filter, and a sterilizing filter are bonded together to form an integral type.
The filter 5 is connected to the opening 17 of the case body 16 and is fitted into a front-view portal holding frame 15, and the upper, lower, left, and right side surfaces are held by the holding frame 15. The lower end of the filter 5 is held by the liquid receiving unit 20.
The ejection portion 23 is disposed on the upper side 15a side of the front view type holding frame portion 15.

ここで、第1実施形態では、殺菌空間部3…が、1個の第1殺菌空間部31と3個の第2殺菌空間部32a,32b,32cとから成っている。第1殺菌空間部31は、第1殺菌液Uが、霧状,シャワー状若しくは膜状の洗浄液Xとして噴出手段2にて噴出される空間である。第2殺菌空間部32a,32b,32cは、エタノール,オゾン水、及び、次亜塩素酸ナトリウム溶液(又は電解水)の第2殺菌液V1 ,V2 ,V3 が、霧状,シャワー状若しくは膜状の洗浄液Y1 ,Y2 ,Y3 として噴出手段2にて夫々独立状に噴出される空間である。第1殺菌空間部31と第2殺菌空間部32a,32b,32cの夫々は、前後に隣り合う一対のフィルタ5,5と保持枠部15と液受部20とで囲まれた空間とされている。言い換えれば、第1殺菌空間部31,第2殺菌空間部32a,32b,32cは、所定の間隔をもって平行に配設された一対のフィルタ5,5にて形成されている。
第1殺菌空間部31と第2殺菌空間部32a,32b,32cは、上流から下流に向かって、順次配設されている。
Here, in the first embodiment, the sterilization space 3 is composed of one first sterilization space 31 and three second sterilization spaces 32a, 32b, 32c. The first sterilizing space 31 is a space in which the first sterilizing liquid U is ejected by the ejecting means 2 as a mist, shower or film-like cleaning liquid X. The second sterilization space portions 32a, 32b, and 32c are made of ethanol, ozone water, and a second sterilization solution V 1 , V 2 , or V 3 of sodium hypochlorite solution (or electrolytic water) in a mist or shower shape. Alternatively, it is a space ejected independently by the ejection means 2 as film-like cleaning liquids Y 1 , Y 2 , Y 3 . Each of the first sterilization space portion 31 and the second sterilization space portions 32a, 32b, and 32c is a space surrounded by a pair of adjacent filters 5 and 5, the holding frame portion 15, and the liquid receiving portion 20. Yes. In other words, the first sterilization space 31 and the second sterilization spaces 32a, 32b, 32c are formed by a pair of filters 5 and 5 arranged in parallel with a predetermined interval.
The first sterilization space portion 31 and the second sterilization space portions 32a, 32b, and 32c are sequentially arranged from upstream to downstream.

第1殺菌空間部31及び第2殺菌空間部32a,32b,32cの上側には、夫々、保持枠部15の上辺部15aを貫通状とした噴出部23のノズル部21…の先端が並んで配設されている。そして、第1殺菌空間部31に対応する噴出部23のノズル部21…からは、AKから成る第1殺菌液Uが、霧状,シャワー状若しくは膜状の洗浄液Xとして噴出され、第1殺菌空間部31の上方から下方へ拡散するようになっている。また、第2殺菌空間部32aに対応する噴出部23のノズル部21…からは、エタノールから成る第2殺菌液V1 が、霧状,シャワー状若しくは膜状の洗浄液Y1 として噴出され、第2殺菌空間部32aの上方から下方へ拡散するようになっている。また、第2殺菌空間部32bに対応する噴出部23のノズル部21…からは、オゾン水から成る第2殺菌液V2 が、霧状,シャワー状若しくは膜状の洗浄液Y2 として噴出され、第2殺菌空間部32bの上方から下方へ拡散するようになっている。また、第2殺菌空間部32cに対応する噴出部23のノズル部21…からは、次亜塩素酸ナトリウム溶液から成る第2殺菌液V3 が、霧状,シャワー状若しくは膜状の洗浄液Y3 として噴出され、第2殺菌空間部32cの上方から下方へ拡散するようになっている。 On the upper side of the first sterilization space part 31 and the second sterilization space part 32a, 32b, 32c, the tips of the nozzle parts 21 of the ejection part 23 having the upper side part 15a of the holding frame part 15 penetrating are arranged. It is arranged. And from the nozzle part 21 ... of the ejection part 23 corresponding to the 1st sterilization space part 31, the 1st sterilization liquid U which consists of AK is ejected as the mist-like, shower-like or film-like cleaning liquid X, and the 1st sterilization liquid The space 31 is diffused from above to below. Further, the second sterilizing liquid V 1 made of ethanol is ejected from the nozzle section 21 of the ejection section 23 corresponding to the second sterilization space section 32a as a mist-like, shower-like or film-like cleaning liquid Y 1 . 2 The sterilization space 32a diffuses from above to below. Further, the second sterilizing liquid V 2 made of ozone water is ejected from the nozzle section 21 of the ejection section 23 corresponding to the second sterilization space section 32b as a mist-like, shower-like or film-like cleaning liquid Y 2 . The second sterilization space 32b diffuses from the upper side to the lower side. The nozzle portion 21 ... from the ejection portion 23 corresponding to the second sterilizing space 32c, second sterilizing fluid V 3 consisting of sodium hypochlorite solution is nebulized cleaning solution Y 3 shower-like or film-like And is diffused downward from above the second sterilization space 32c.

また、第1殺菌空間部31及び第2殺菌空間部32a,32b,32cの夫々を形成する一対のフィルタ5,5には、洗浄液(X,Y1 ,Y2 ,Y3 のうち第1殺菌空間部31及び第2殺菌空間部32a,32b,32cの夫々に対応するもの)がかかるように構成されている。フィルタ5の上部においてフィルタ5にかかった洗浄液は、フィルタ5の下部かつ内部へ浸透していく。このように、フィルタ5の内部の全体に洗浄液を浸透させることにより、フィルタ5に捕らわれた雑菌を殺菌して、フィルタ5内で雑菌が繁殖するのを防ぐようにしている。また、フィルタ5が仕切りとなって、複数種類の洗浄液X,Y1 ,Y2 ,Y3 が互いに混じり合うことがない構造になっている。
また、フィルタ5の下部まで浸透し、フィルタ5の下部に溜まった洗浄液は、液受部20で集められ、回収管24を通って、対応する液溜め部1に戻されるようになっている。
つまり、第1実施形態では、第1殺菌空間部31及び第2殺菌空間部32a,32b,32cの夫々の下方部位にて洗浄液X,Y1 ,Y2 ,Y3 を回収して対応する液溜め部1に戻すと共に噴出手段2にて第1殺菌空間部31及び第2殺菌空間部32a,32b,32c内へ再び洗浄液X,Y1 ,Y2 ,Y3 を噴出するように循環させるように構成されている。このように循環させるように構成したので、第1殺菌液U及び第2殺菌液V1 ,V2 ,V3 の消費量を低減して、殺菌空気清浄機のランニングコストを抑えることができるようになっている。
Further, the pair of filters 5 and 5 forming the first sterilization space 31 and the second sterilization space 32a, 32b, and 32c have a first sterilization liquid among the cleaning liquids (X, Y 1 , Y 2 , Y 3 ). The space portion 31 and the second sterilization space portions 32a, 32b, 32c) are configured to be applied. The cleaning liquid applied to the filter 5 at the upper part of the filter 5 penetrates into the lower part and the inside of the filter 5. In this way, by allowing the cleaning liquid to permeate the entire interior of the filter 5, the germs trapped in the filter 5 are sterilized and the germs are prevented from growing in the filter 5. Further, the filter 5 serves as a partition so that a plurality of types of cleaning liquids X, Y 1 , Y 2 , Y 3 are not mixed with each other.
The cleaning liquid that has penetrated to the lower part of the filter 5 and collected in the lower part of the filter 5 is collected in the liquid receiving part 20, returned to the corresponding liquid reservoir part 1 through the recovery pipe 24.
That is, in the first embodiment, the cleaning liquids X, Y 1 , Y 2 , Y 3 are collected at the lower portions of the first sterilization space part 31 and the second sterilization space parts 32a, 32b, 32c, and the corresponding liquids are collected. It is returned to the reservoir 1 and circulated so that the cleaning liquid X, Y 1 , Y 2 , Y 3 is again ejected into the first sterilization space 31 and the second sterilization spaces 32a, 32b, 32c by the ejection means 2. It is configured. Since it is configured to circulate in this way, the consumption of the first sterilizing liquid U and the second sterilizing liquid V 1 , V 2 , V 3 can be reduced, and the running cost of the sterilizing air cleaner can be suppressed. It has become.

空気吸込放出手段4としては、例えば回転によって前方側から空気を吸い込んでその空気を径方向へ放出するシロッコファンが使用される。空気吸込放出手段4は、ファン部27とファン部27を回転させるモータ部28とを有している。
吸込放出手段4の前方側には複数のフィルタ5…が配設されており、かつ、そのうち最も前側のものにはフロントカバー19の空気取入スリット18からの被清浄空気が入ってくる( 図3の矢印A方向)。これにより、空気吸込放出手段4を駆動させると、被清浄空気を機外から吸い込んで、図6に示すように、複数のフィルタ5…と第1殺菌空間部31と第2殺菌空間部32a,32b,32cとを通過させることが可能となっている。また、清浄空気を、放出口26を通じて機外へ放出するようになっている(図3の矢印B方向)。
As the air suction / release means 4, for example, a sirocco fan that sucks air from the front side by rotation and releases the air in the radial direction is used. The air suction / release means 4 has a fan part 27 and a motor part 28 that rotates the fan part 27.
A plurality of filters 5... Are arranged on the front side of the suction / release means 4, and the foremost air from the air intake slit 18 of the front cover 19 enters the frontmost one (FIG. 3 arrow A direction). Accordingly, when the air suction / release means 4 is driven, the air to be cleaned is sucked from outside the machine, and as shown in FIG. 6, a plurality of filters 5..., The first sterilization space 31, the second sterilization space 32 a, 32b and 32c can be passed. Further, clean air is discharged outside the apparatus through the discharge port 26 (in the direction of arrow B in FIG. 3).

また、図1及び図4に示すように、第1実施形態では、第1殺菌液U及び第2殺菌液V…の殺菌空間部3内への噴出量及び噴出タイミングを夫々独立して制御する制御手段25をケース体16内に備えている。
制御手段25は、各センサから入力された信号に応答して、ポンプ6及びモータ部28の駆動制御を行うようになっている。
また、制御手段25は、第1殺菌液Uを噴出させた後に、第2殺菌液V…を噴出させるよう制御するように設定可能である。
Moreover, as shown in FIG.1 and FIG.4, in 1st Embodiment, the ejection amount and the ejection timing into the sterilization space part 3 of the 1st sterilization liquid U and the 2nd sterilization liquid V ... are controlled independently, respectively. A control means 25 is provided in the case body 16.
The control means 25 performs drive control of the pump 6 and the motor unit 28 in response to signals input from the sensors.
Moreover, the control means 25 can be set to control to eject the second sterilizing liquid V ... after ejecting the first sterilizing liquid U.

制御手段25には、ポンプ6…と、表示部11と、殺菌液選択操作部12と、人感(身体感知)センサ7と、ガス検知センサ8と、塵埃検知センサ9と、温度・湿度検知センサ10と、運転スイッチ部13と、空気吸込放出手段4のモータ部28とが、電気的に接続されている。 ポンプ6…は、制御手段25にて駆動制御されて、使用される第1殺菌液Uと第2殺菌液V…との組み合わせが選択自在となるように構成されている。 The control means 25 includes a pump 6, a display unit 11, a sterilizing liquid selection operation unit 12, a human (body detection) sensor 7, a gas detection sensor 8, a dust detection sensor 9, and a temperature / humidity detection. The sensor 10, the operation switch part 13, and the motor part 28 of the air suction / release means 4 are electrically connected. The pumps 6 are driven and controlled by the control means 25 so that the combination of the first sterilizing liquid U and the second sterilizing liquid V used can be selected.

表示部11は、フロントカバー19の前面側上部に配設されており、各種作動状況を表示するようになっている。表示部11は、例えば液晶パネルにて形成されている。
殺菌液選択操作部12は、図1及び図5に示すように、フロントカバー19の前面側上部に配設されている。この殺菌液選択操作部12には、各殺菌液の各殺菌空間部への供給状態を切り換える複数の切換ボタン12a,12b,12c,12dが設けられており、これら切換ボタン12a,12b,12c,12dにて、所望の第1殺菌液U,第2殺菌液V…の組み合わせが選択されるようになっている。なお、切換ボタン12a,12b,12c,12dは、夫々、洗浄液X(第1殺菌液U),洗浄液Y1 (第2殺菌液V1 ),洗浄液Y2 (第2殺菌液V2 ),洗浄液Y3 (第2殺菌液V3 )に対応している。
The display unit 11 is arranged at the upper part on the front side of the front cover 19 and displays various operating conditions. The display unit 11 is formed by a liquid crystal panel, for example.
As shown in FIGS. 1 and 5, the sterilizing liquid selection operation unit 12 is disposed on the upper front side of the front cover 19. The sterilizing liquid selection operation section 12 is provided with a plurality of switching buttons 12a, 12b, 12c, and 12d for switching the supply state of each sterilizing liquid to each sterilizing space, and these switching buttons 12a, 12b, 12c, In 12d, a desired combination of the first sterilizing liquid U, the second sterilizing liquid V... Is selected. The switching buttons 12a, 12b, 12c, and 12d are respectively a cleaning liquid X (first sterilizing liquid U), a cleaning liquid Y 1 (second sterilizing liquid V 1 ), a cleaning liquid Y 2 (second sterilizing liquid V 2 ), and a cleaning liquid. This corresponds to Y 3 (second sterilizing liquid V 3 ).

人感センサ7は、例えば、赤外線センサであって、機外周囲のものの動きを検知する。 ガス検知センサ8は、例えば、ガスにより生じるセンサの電気抵抗の変化を読取るセンサであって、タバコの煙等を検知する。
塵埃検知センサ9は、例えば、所定空間内において、空気中に光を照射し、光の乱れ又は光の照射量を読取ることで、空気中に所定量以上の塵埃が浮遊していることを検知するセンサである。
温度・湿度検知センサ10は、例えば、サーミスタ等を備えており、空気中の温度及び相対湿度を検知するセンサである。この温度・湿度検知センサ10によって、雑菌が活動しやすい温度及び湿度を検知することができる。
The human sensor 7 is, for example, an infrared sensor, and detects the movement of things around the outside of the machine. The gas detection sensor 8 is, for example, a sensor that reads a change in electrical resistance of a sensor caused by gas, and detects cigarette smoke and the like.
The dust detection sensor 9 detects, for example, that a predetermined amount or more of dust is floating in the air by irradiating the air with light in a predetermined space and reading the light disturbance or the amount of light irradiation. Sensor.
The temperature / humidity detection sensor 10 includes, for example, a thermistor and is a sensor that detects the temperature and relative humidity in the air. The temperature / humidity detection sensor 10 can detect the temperature and humidity at which various bacteria are likely to be active.

次に、図3〜図9を参照して、本発明の第1実施形態に係る殺菌空気清浄機の作動について説明する。
殺菌液選択操作部12にて、『AK+エタノール+オゾン水+次亜塩素酸ナトリウム』の4種の殺菌液を使用するケースでは、この順に配置されていることを確認し、夫々の切換ボタン12a,12b,12c,12dを押してONにする。次に、運転スイッチ部13を操作して、殺菌空気清浄機の運転を開始させると、制御手段25は、空気吸込放出手段4のモータ部28を駆動させ、ファン部27を回転させる。モータ部28の回転数は、各センサ7,8,9,10からの情報に基づいて制御される。
Next, the operation of the sterilizing air cleaner according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
In the case of using four kinds of sterilizing liquids of “AK + ethanol + ozone water + sodium hypochlorite” in the sterilizing liquid selection operation section 12, it is confirmed that they are arranged in this order, and each switching button 12a , 12b, 12c, 12d are turned on. Next, when the operation switch unit 13 is operated to start the operation of the sterilizing air purifier, the control unit 25 drives the motor unit 28 of the air suction / release unit 4 to rotate the fan unit 27. The number of rotations of the motor unit 28 is controlled based on information from each sensor 7, 8, 9, 10.

また、制御手段25は、設定された所定の噴出タイミングと噴出量に従って、第1殺菌液Uと、3種の第2殺菌液V1 ,V2 ,V3 に対応する各ポンプ6を制御する。例えば図8のタイムチャート図に示すように、制御手段25にて、『第1殺菌液Uを圧送するポンプ6aのみをt1 だけ駆動→第2殺菌液V1 (エタノール)を圧送するポンプ6bのみをt2 だけ駆動→第2殺菌液V2 (オゾン水)を圧送するポンプ6cのみをt3 だけ駆動→第2殺菌液V3 (次亜塩素酸ナトリウム溶液)を圧送するポンプ6dのみをt4 だけ駆動→全てのポンプ6a,6b,6c,6dをt5 だけ停止』という1サイクルを繰り返すよう制御する。ここで、t1 ,t2 ,t3 ,t4 ,t5 は夫々、3分,1分,1分,1分,1分のように設定される。
このように制御手段25が各ポンプ6を制御することにより、図6及び図7に示すように、第1殺菌空間部31と3個の第2殺菌空間部32a,32b,32c内には、第1殺菌液Uと第2殺菌液V1 ,V2 ,V3 が、順次、洗浄液X,Y1 ,Y2 ,Y3 として噴出されていく。
Further, the control means 25 controls each pump 6 corresponding to the first sterilizing liquid U and the three types of second sterilizing liquids V 1 , V 2 , and V 3 according to the set predetermined ejection timing and ejection amount. . For example, as shown in the time chart of FIG. 8, in the control means 25, “only the pump 6a for pumping the first sterilizing liquid U is driven by t 1 → the pump 6b for pumping the second sterilizing liquid V 1 (ethanol). Only t 2 is driven → Only the pump 6c that pumps the second sterilizing liquid V 2 (ozone water) is driven only by t 3 → Only the pump 6d that pumps the second sterilizing liquid V 3 (sodium hypochlorite solution) is driven Control is performed so that one cycle of “driving only t 4 → stopping all pumps 6 a, 6 b, 6 c, 6 d by t 5 ” is repeated. Here, t 1 , t 2 , t 3 , t 4 , and t 5 are set to 3 minutes, 1 minute, 1 minute, 1 minute, and 1 minute, respectively.
As shown in FIGS. 6 and 7, the control means 25 controls the pumps 6 in the first sterilization space 31 and the three second sterilization spaces 32a, 32b, 32c. The first sterilizing liquid U and the second sterilizing liquids V 1 , V 2 , V 3 are sequentially ejected as cleaning liquids X, Y 1 , Y 2 , Y 3 .

被清浄空気は、ファン部27の回転によって、回転フロントカバー19の空気取入スリット18からケース体16内に入り、前後に並んで配設された複数のフィルタ5…を通過していく。つまり、前側から順次、第1殺菌空間部31と第2殺菌空間部32a,32b,32cとを通過していく。この際、被洗浄空気の中の有害病原体が、洗浄液X,Y1 ,Y2 ,Y3 のいずれかに、順を追って直接触れていくことで、殺菌が行われる。 The air to be cleaned enters the case body 16 through the air intake slit 18 of the rotating front cover 19 by the rotation of the fan unit 27 and passes through the plurality of filters 5 arranged in the front-rear direction. That is, the first sterilization space portion 31 and the second sterilization space portions 32a, 32b, and 32c sequentially pass from the front side. At this time, sterilization is performed by a harmful pathogen in the air to be cleaned directly touching any one of the cleaning liquids X, Y 1 , Y 2 , Y 3 in order.

次に、殺菌液選択操作部12にて、『AK+オゾン水+次亜塩素酸ナトリウム』の3種の殺菌液を使用するケースでは、この順に配置されていることを確認し、切換ボタン12a,12c,12dを押してONにする(切換ボタン12bはOFFにする)。この場合、制御手段25は、第1殺菌液Uを圧送するポンプ6aと、第2殺菌液V2 (オゾン水)を圧送するポンプ6cと、第2殺菌液V3 (次亜塩素酸ナトリウム溶液)を圧送するポンプ6dの3個を、所定の噴出タイミングと噴出量に従って制御する。例えば図9のタイムチャート図に示すように、制御手段25にて、『第1殺菌液Uを圧送するポンプ6aのみをt6 だけ駆動→第2殺菌液V2 (オゾン水)を圧送するポンプ6cのみをt7 だけ駆動→第2殺菌液V3 (次亜塩素酸ナトリウム溶液)を圧送するポンプ6dのみをt8 だけ駆動→全てのポンプ6a,6b,6c,6dをt9 だけ停止』という1サイクルを繰り返すよう制御される。ここで、t6 ,t7 ,t8 ,t9 は夫々、3分,2分,1分,1分のように設定される。
このように制御手段25が各ポンプ6を制御することにより、第1殺菌空間部31と2個の第2殺菌空間部32b,32c内には、第1殺菌液Uと第2殺菌液V2 ,V3 が、順次洗浄液X,Y2 ,Y3 として噴出されていく。
Next, in the case of using three kinds of sterilizing liquids of “AK + ozone water + sodium hypochlorite” in the sterilizing liquid selection operation unit 12, it is confirmed that they are arranged in this order, and the switching buttons 12a, Press 12c and 12d to turn on (switch button 12b is turned off). In this case, the control means 25 includes a pump 6a for pumping the first sterilizing liquid U, a pump 6c for pumping the second sterilizing liquid V 2 (ozone water), and a second sterilizing liquid V 3 (sodium hypochlorite solution). ) Is controlled according to a predetermined ejection timing and ejection amount. For example, as shown in the time chart of FIG. 9, the control means 25 “drives only the pump 6 a for pumping the first sterilizing liquid U by t 6 → the pump for pumping the second sterilizing liquid V 2 (ozone water). 6c only t 7 only drive → second sterilizing fluid V 3 stops driving only pump 6d for pumping (sodium hypochlorite solution) only t 8 → all pumps 6a, 6b, 6c, and 6d only t 9 " It is controlled to repeat one cycle. Here, t 6, t 7, t 8, t 9 are each, 3 minutes, 2 minutes, 1 minute is set as 1 minute.
The control means 25 controls each pump 6 in this way, so that the first sterilizing liquid U and the second sterilizing liquid V 2 are placed in the first sterilizing space 31 and the two second sterilizing spaces 32b and 32c. , V 3 are sequentially ejected as cleaning liquids X, Y 2 , Y 3 .

被清浄空気は、ファン部27の回転によって、回転フロントカバー19の空気取入スリット18からケース体16内に入り、前後に並んで配設された複数のフィルタ5…を通過していく。つまり、前側から順次、第1殺菌空間部31と第2殺菌空間部32a,32b,32cとを通過していく。この際、被洗浄空気の中の有害病原体が、洗浄液X,Y2 ,Y3 のいずれかに、順を追って直接触れていくことで、殺菌が行われる。 The air to be cleaned enters the case body 16 through the air intake slit 18 of the rotating front cover 19 by the rotation of the fan unit 27 and passes through the plurality of filters 5 arranged in the front-rear direction. That is, the first sterilization space portion 31 and the second sterilization space portions 32a, 32b, and 32c sequentially pass from the front side. At this time, sterilization is performed by a harmful pathogen in the air to be cleaned directly touching any one of the cleaning liquids X, Y 2 and Y 3 in order.

次に、図10〜図12に於て、本発明の第2実施形態に係る殺菌空気清浄機を示す。
第2実施形態に係る殺菌空気清浄機は、1個の第1殺菌空間部31と3個の第2殺菌空間部32a,32b,32cとを有していた第1実施形態と異なり、1個の殺菌空間部3のみを設けた場合を例示している。即ち、第2実施形態では、第1殺菌液Uと、エタノール,オゾン水,次亜塩素酸ナトリウム溶液(又は電解水)の3種の第2殺菌液V1 ,V2 ,V3 とが,霧状,シャワー状若しくは膜状の洗浄液X,Y1 ,Y2 ,Y3 として噴出手段2にて時間差をもって噴出される空間であると共に被洗浄空気を通過させて殺菌処理する1個の殺菌空間部3を、備えている(なお、第2実施形態では、第1実施形態のように洗浄液X,Y1 ,Y2 ,Y3 が同時に噴出されることはない)。
第2実施形態では、フィルタ5が、前後一対設けられ、この前後に隣り合う一対のフィルタ5,5と、フィルタ5,5が嵌め込まれる正面視門型の保持枠部15と液受部20とで囲まれた空間に殺菌空間部3が形成されている。
Next, in FIGS. 10-12, the sterilization air cleaner which concerns on 2nd Embodiment of this invention is shown.
Unlike the first embodiment, which has one first sterilization space 31 and three second sterilization spaces 32a, 32b, and 32c, the sterilization air cleaner according to the second embodiment includes one piece. The case where only the sterilization space part 3 is provided is illustrated. That is, in the second embodiment, the first sterilizing liquid U and three types of second sterilizing liquids V 1 , V 2 , and V 3 , ethanol, ozone water, and sodium hypochlorite solution (or electrolytic water), One sterilization space that is sprayed with time difference by the jetting means 2 as mist, shower-like or film-like cleaning liquids X, Y 1 , Y 2 , Y 3 and is sterilized by passing the air to be cleaned (In the second embodiment, the cleaning liquids X, Y 1 , Y 2 , Y 3 are not ejected at the same time as in the first embodiment).
In the second embodiment, a pair of front and rear filters 5 are provided, a pair of adjacent filters 5 and 5, a front-view portal holding frame 15 and a liquid receiver 20 into which the filters 5 and 5 are fitted. The sterilization space 3 is formed in the space surrounded by.

また、第2実施形態では、第1実施形態と同様、噴出手段2が、第1殺菌液U及び3種の第2殺菌液V1 ,V2 ,V3 の夫々を圧送する複数のポンプ6…と、ポンプ6と供給管29にて連通されると共に複数のノズル部21…を有する複数の噴出部23…と、を具備しており、これら噴出部23…が正面視門型の保持枠部15の上辺部15a側に設けられている。しかしながら、各殺菌液に対応する全ての噴出部23…のノズル部21…が、1個の殺菌空間部3内へ突出している点が、第1実施形態と異なっている。
そして、これらの噴出部23…から、図12に示すように、洗浄液X,Y1 ,Y2 ,Y3 の夫々が、時間差をもって順に噴出されるよう制御される。
なお、この第2実施形態の機種は閉鎖系の狭い空間での使用に適している。何故ならば、被洗浄空気は、何度も装置の中を循環するのであるから、第1実施形態の場合と同様、結局は複数種類の殺菌液に接触するからである。本機種の場合、その構造がシンプルにし得る利点がある。
また、フィルタ5の下部まで浸透し、フィルタ5の下部に溜まった洗浄液X,Y1 ,Y2 ,Y3 は、液受部20で集められ、回収管24を通って、廃液タンク30に溜められる。
その他の構造は、第1実施形態と同様である。
Further, in the second embodiment, as in the first embodiment, the ejection unit 2 pumps the first sterilizing liquid U and the three types of second sterilizing liquids V 1 , V 2 , V 3 , respectively. , And a plurality of jet parts 23 having a plurality of nozzle parts 21 that are communicated by the pump 6 and the supply pipe 29, and these jet parts 23 are front-view-type holding frames. It is provided on the upper side 15a side of the part 15. However, the point which the nozzle parts 21 ... of all the ejection parts 23 ... corresponding to each sterilization liquid protrude in the one sterilization space part 3 differs from 1st Embodiment.
Then, as shown in FIG. 12, the cleaning liquids X, Y 1 , Y 2 , Y 3 are controlled to be sequentially ejected from these ejection parts 23.
The model of the second embodiment is suitable for use in a closed closed space. This is because the air to be cleaned circulates in the apparatus many times, so that it eventually comes into contact with a plurality of types of sterilizing solutions as in the first embodiment. In the case of this model, there is an advantage that the structure can be simplified.
The cleaning liquids X, Y 1 , Y 2 , Y 3 that have permeated to the lower part of the filter 5 and collected in the lower part of the filter 5 are collected in the liquid receiving unit 20, and collected in the waste liquid tank 30 through the recovery pipe 24. It is done.
Other structures are the same as those of the first embodiment.

上述のように、本発明に係る殺菌空気清浄機は、複数種類の殺菌液(第1殺菌液Uと第2殺菌液V…)を複合的に使用するように構成されている。即ち、複数の殺菌液を混和することなく別個に時間差で使用するか、又は、複数の殺菌液を各々別系統のポンプ6を用いて同時に使用するように、構成されている。   As described above, the sterilizing air cleaner according to the present invention is configured to use a plurality of types of sterilizing liquids (first sterilizing liquid U and second sterilizing liquid V...) In combination. That is, a plurality of sterilizing liquids are used separately with a time difference without being mixed, or a plurality of sterilizing liquids are simultaneously used by using pumps 6 of different systems.

ここで、上記第1実施形態,第2実施形態では、第1殺菌液UとしてAKを選択し、第2殺菌液V…として、エタノール,オゾン水,次亜塩素酸ナトリウム溶液(又は電解水)を選択する場合を例示したが、これらの殺菌液を複合的に使用すると、各々単体で使用する場合と比較して殺菌能力が向上することを、以下で検証する。
まず、表1において、これらの殺菌液を密室空間において単体で病原微生物に作用させた場合を示す。
Here, in the first embodiment and the second embodiment, AK is selected as the first sterilizing liquid U, and ethanol, ozone water, sodium hypochlorite solution (or electrolyzed water) is used as the second sterilizing liquid V. In the following, it will be verified that when these sterilizing liquids are used in combination, the sterilizing ability is improved as compared with the case where each is used alone.
First, Table 1 shows a case where these sterilizing solutions are allowed to act on pathogenic microorganisms alone in a closed space.

Figure 0004744387
Figure 0004744387

なお、上記表1におけるエタノール,次亜塩素酸ナトリウム溶液,オゾン水,AKは夫々作用機序が異なっているが、これらの作用機序を簡単に述べると次のとおりである。即ち、エタノールは、蛋白の変性・吸着を行うという作用を示す。また、次亜塩素酸ナトリウム溶液は、酵素の変性・酸化還元を行うという作用を示す。また、オゾン水は、強い酸化力を有し、細胞壁の破裂・分解を行うという作用を示す。また、AKは、細胞膜の変性・酵素の破壊を行うという作用を示す。   In addition, although ethanol, sodium hypochlorite solution, ozone water, and AK in Table 1 have different mechanisms of action, these mechanisms of action are briefly described as follows. That is, ethanol exhibits the action of denaturing and adsorbing proteins. In addition, the sodium hypochlorite solution exhibits the action of denaturing and redoxing the enzyme. In addition, ozone water has a strong oxidizing power and exhibits the effect of rupturing and decomposing cell walls. In addition, AK has an action of denaturing cell membranes and destroying enzymes.

上記表1において示したテストデータは、次に述べるテスト方法にて得られた。即ち、まず、容量1400mm× 500mm× 600mm(0.42m3 )の嫌気性培養槽をテストに転用した。次に、28℃に設定した嫌気性培養槽内において株式会社アクアマイト製の超音波噴霧装置ミクロフォッガー(UV− 200SP)を使用し、生理的食塩水に分散せしめた一定量の夫々の病原微生物を10分間噴霧した(噴霧した殺菌液は、粒子直径 2.5μm 、 4.2mlの微粒子になる)。
嫌気性培養槽内部の空気は、振動を与えることにより、常に揺れ動いている。30分後、 100mlのシリンジにて内部の空気を摂取して直後に殺菌液を同様のミクロフォッガーにて15分間噴霧した(噴霧量12.6ml)。噴霧直後から経時的に空気をシリンジで捕集し空気中の各生菌数を測定し、死滅率を計算した。
なお、電解水を使用してのテストも実施したが、その成績は次亜塩素酸ナトリウム溶液の場合と同様であり、以降の各種テストに於ても類似性を示したので本明細書に於ては割愛することにした。
The test data shown in Table 1 was obtained by the test method described below. That is, first, an anaerobic culture tank having a capacity of 1400 mm × 500 mm × 600 mm (0.42 m 3 ) was diverted to the test. Next, in an anaerobic culture tank set at 28 ° C, a certain amount of each pathogen dispersed in physiological saline using an aquamite ultrasonic spray device Micro Fogger (UV-200SP). Microorganisms were sprayed for 10 minutes (the sprayed sterilizing solution becomes particles having a particle diameter of 2.5 μm and 4.2 ml).
The air inside the anaerobic culture tank constantly shakes by applying vibration. After 30 minutes, the air inside was taken in with a 100 ml syringe and immediately after that the sterilizing solution was sprayed with the same micro fogger for 15 minutes (spray amount 12.6 ml). Immediately after spraying, air was collected with a syringe over time, and the number of viable bacteria in the air was measured to calculate the kill rate.
A test using electrolyzed water was also carried out, but the results were the same as in the case of the sodium hypochlorite solution, and similarities were shown in the following various tests. I decided to omit it.

表1から明らかなように、密室空間であっても、殺菌液は隅々まで行き渡ることがなく、十分な殺菌作用が発揮されていない。即ち一般細菌に対しては、50%〜70%の死滅率、結核菌(抗酸菌)の場合は25%〜50%、芽胞0%〜25%、カビ(真菌)35%〜60%、酵母菌(真菌)15%〜45%の範囲の死滅率で総菌数の半分程度はそのまま生存していることを示唆している。当然ながら、噴霧時間を長くしたり、繰り返し噴霧すれば死滅率は上がるが、殺菌空気清浄機としての実用的な観点から見れば好ましいことではない。
以上より、環境中の病原微生物を1種類の殺菌液で完全死滅させることは容易でないとの結論に達した。
As is clear from Table 1, even in a closed room space, the sterilizing liquid does not reach every corner and a sufficient sterilizing effect is not exhibited. That is, 50% to 70% death rate for general bacteria, 25% to 50% for Mycobacterium tuberculosis (Mycobacteria), 0% to 25% spore, 35% to 60% mold (fungus), It suggests that about half of the total number of bacteria survives as they are, with a kill rate in the range of 15% to 45% of yeast (fungus). Naturally, if the spraying time is lengthened or sprayed repeatedly, the killing rate increases, but it is not preferable from a practical viewpoint as a sterilizing air cleaner.
From the above, it was concluded that it is not easy to completely kill pathogenic microorganisms in the environment with one type of bactericidal solution.

次に作用機序の異なる殺菌液を複合的に使用した場合、如何なる成績が得られるのか種々テストをしてみることにした。
テストは次のような方法で行った。即ち、水1mlに対し1×109 個の割合で分散せしめた病原微生物含有液に、滅菌濾紙(直径 110mm,厚さ0.25mm)を浸して毛細管現象により病原微生物を吸い上げ吸着せしめ、30分後濾紙が半乾燥状態になった時点で、殺菌液を 6.3ml噴霧、30分後別種の殺菌液を同じく 6.3ml噴霧し(計12.6ml)、さらに30分後の菌の死滅率を検査した。代表例として、殺菌液にAKと次亜塩素酸ナトリウム溶液とを使用した結果を、表2に示す。
Next, it was decided to test variously what results would be obtained when sterilizing liquids with different action mechanisms were used in combination.
The test was conducted as follows. In other words, sterilized filter paper (diameter 110 mm, thickness 0.25 mm) is immersed in a solution containing pathogenic microorganisms dispersed at a rate of 1 × 10 9 per 1 ml of water, sucking and adsorbing pathogenic microorganisms by capillary action, 30 minutes later When the filter paper was semi-dried, 6.3 ml of sterilizing solution was sprayed, 30 minutes later another 6.3 ml of another type of sterilizing solution was sprayed (12.6 ml in total), and the mortality rate of the bacteria after 30 minutes was examined. As a representative example, Table 2 shows the results of using AK and sodium hypochlorite solution as the sterilizing solution.

Figure 0004744387
Figure 0004744387

表2に示す通り、ブドウ球菌(一般細菌)に対して次亜塩素酸ナトリウム溶液を2回使用した場合(No.1)は、75%の死滅率であるのに対して、最初次亜塩素酸ナトリウム溶液を使用して次にAKを使用した場合(No.2)には、85%の死滅率に上昇する。さらに、最初AKを使用して次に次亜塩素酸ナトリウム溶液を使用した場合(No.4)には、95%の死滅率を示した。なお、ブドウ球菌に対してAKを2回使用した場合(No.3)は、85%の死滅率であった。
同様に結核菌(抗酸菌)に対しては、No.1の場合25%の死滅率であり、No.2の場合とNo.4の場合の死滅率は、夫々、40%と75%の死滅率であった。
また、芽胞に対しては、No.1の場合12%の死滅率であり、No.2とNo.4の場合の死滅率は、夫々、20%と40%の死滅率であった。
また、カビ(真菌)に対しては、No.1の場合60%の死滅率であり、No.2の場合とNo.4の場合の死滅率は、夫々、70%と85%の死滅率であった。
また、酵母(真菌)に対しては、No.1の場合30%の死滅率であり、No.2の場合とNo.4の場合の死滅率は、夫々、50%と65%の死滅率であった。
以上表2の結果をまとめると、作用機序の異なる殺菌液を時間差で使用する方が概ね殺菌効果が一段と高まること、さらには最初にAKを使用する方がより効果的であること、また対象病原微生物が、一般細菌、抗酸菌、芽胞、真菌を問わず、これらは普遍的な事象であることが明らかになった。また、割愛したが、殺菌液として、AKとオゾン水や、AKとエタノールを採用した場合も同様の結果となった。
As shown in Table 2, when sodium hypochlorite solution was used twice against staphylococci (general bacteria) (No. 1), the death rate was 75%, whereas the first hypochlorite If AK is used after using sodium acid solution (No. 2), the death rate increases to 85%. Furthermore, when AK was used first and then sodium hypochlorite solution was used (No. 4), the mortality rate was 95%. When AK was used twice against staphylococci (No. 3), the death rate was 85%.
Similarly, for Mycobacterium tuberculosis (acid-fast bacilli), the death rate is 25% for No. 1 and 40% and 75% for No. 2 and No. 4, respectively. Was the death rate.
For spores, the death rate was 12% for No. 1, and the death rates for No. 2 and No. 4 were 20% and 40%, respectively.
For fungi, the death rate is 60% in the case of No.1, and the death rates in the case of No.2 and No.4 are 70% and 85%, respectively. Met.
For yeast (fungus), the death rate is 30% for No. 1, and the death rates for No. 2 and No. 4 are 50% and 65%, respectively. Met.
Summarizing the results of Table 2 above, it is generally better to use sterilizing liquids with different mechanisms of action at different times, and the sterilizing effect is more effective when using AK first. Regardless of whether the pathogenic microorganism is a general bacterium, acid-fast bacterium, spore or fungus, it has become clear that these are universal events. Although omitted, similar results were obtained when AK and ozone water or AK and ethanol were used as the sterilizing solution.

次に、AKを最初に噴霧した後に、エタノール,オゾン水,次亜塩素酸ナトリウム溶液のいずれかから選択された2種若しくは3種を順に噴霧する場合について、同様の試験を行ったが、いずれもAKを最初に使用することが肝要であり、その後は対象の微生物によって適切に選択すればよいことが明らかになった。
例えば、一般細菌の場合は、AK(3分)→次亜塩素酸ナトリウム溶液(1分)→オゾン水(1分)→エタノール(1分)で 100%死滅した。
また、結核菌(抗酸菌)の場合は、AK(3分)→エタノール(1分)→オゾン水(1分)→次亜塩素酸ナトリウム溶液(1分)でほぼ 100%死滅した。
また、芽胞の場合は、AK(3分)→オゾン水(2分)→次亜塩素酸ナトリウム溶液(1分)でほぼ 100%崩壊することがわかった。
また、最初AKを使用した後の殺菌液の順は変えてもそう大差ないことがわかった。
なお、状況によって噴霧時間を適切にすることによってより効率よく殺菌し得ることはいうまでもない。
Next, after spraying AK for the first time, the same test was carried out in the case where two or three kinds selected from ethanol, ozone water, and sodium hypochlorite solution were sprayed in order. It was also important to use AK for the first time, and after that it should be selected appropriately according to the microorganisms of interest.
For example, in the case of general bacteria, 100% was killed by AK (3 minutes) → sodium hypochlorite solution (1 minute) → ozone water (1 minute) → ethanol (1 minute).
In the case of Mycobacterium tuberculosis (acid-fast bacterium), almost 100% was killed by AK (3 minutes) → ethanol (1 minute) → ozone water (1 minute) → sodium hypochlorite solution (1 minute).
In the case of spores, AK (3 minutes) → ozone water (2 minutes) → sodium hypochlorite solution (1 minute) was found to disintegrate almost 100%.
Moreover, it turned out that there is not so much difference even if the order of the bactericidal solution after using AK first is changed.
In addition, it cannot be overemphasized that it can sterilize more efficiently by making spraying time suitable according to a condition.

次に、上記の事象を踏まえて環境中でテストしてみることにした。嫌気性培養槽とミクロフォッガーを採用して表1に示すケースと同様のテストを行った。
なお、殺菌液の噴霧総量は12.6mlにして2回の噴霧の場合は 6.3mlづつ、3回の時は 4.2mlづつ、4回の時は 3.2mlづつとした。また、殺菌液の1種の噴霧時間は5分間として、次の殺菌液の噴霧は15分間開けることにした。これらのテストデータのうちのいくつかを抽出したものを表3に示す。
Next, we decided to test in the environment based on the above phenomenon. The test similar to the case shown in Table 1 was conducted by employing an anaerobic culture tank and a micro fogger.
The total amount of the sterilizing solution sprayed was 12.6 ml, 6.3 ml for the second spray, 4.2 ml for the third spray, and 3.2 ml for the fourth spray. Further, the spraying time of one kind of sterilizing liquid was set to 5 minutes, and the spraying of the next sterilizing liquid was opened for 15 minutes. Some of these test data extracted are shown in Table 3.

Figure 0004744387
Figure 0004744387

表3から明らかなように、濾紙を採用した表2のテストの場合と類似の成績を示し、最初にAKを噴霧することが肝要なこと、以降は環境状態や殺菌の目標病原微生物の種類等に応じて、殺菌液を順次噴霧すれば密閉された環境中のほぼ 100%近くの病原微生物を死滅させることが可能ということがわかった。   As is clear from Table 3, results similar to those in the test of Table 2 using filter paper are shown, and it is important to spray AK first, then the environmental conditions and the types of target pathogenic microorganisms for sterilization, etc. In response, it was found that nearly 100% of pathogenic microorganisms in a sealed environment can be killed by sequentially spraying the bactericidal solution.

次に、複数の殺菌液を複合にウイルスに作用せしめることによりそのウイルスが検出されるかどうか、常法のラテックス凝集反応及び検査キット、又は遺伝子検査によって判断した。なお、殺菌液の噴霧時間やその間隔等については、表2及び表3のテストに準じた。結果を表4に示す。   Next, whether or not the virus was detected by allowing a plurality of bactericidal solutions to act on the virus in a complex manner was determined by a conventional latex agglutination reaction and test kit, or genetic test. In addition, about the spraying time of the disinfection liquid, its interval, etc., it applied to the test of Table 2 and Table 3. The results are shown in Table 4.

Figure 0004744387
Figure 0004744387

表4に示した通り、ウイルスに関しても、一般細菌と同様、殺菌液を複合的に使用する方が抗ウイルススペクタルが広く、より衝撃的に効くことがわかった。また、AKを必ずしも最初に使用する必要がないこと、さらにはその使用順位は特に問わないことが判明した。   As shown in Table 4, regarding viruses, it was found that the antiviral spectrum is broader and more effective when using a bactericidal solution in a complex manner, as in general bacteria. It has also been found that AK does not necessarily need to be used first, and that the order of use is not particularly limited.

上記表1〜表4に示したテスト結果をもう一度簡潔にまとめると、次のようになる。即ち、1種類の殺菌液では、一般細菌,抗酸菌,芽胞,真菌等の環境中の病原微生物を完全死滅させることは容易でないが、作用機序の異なる複数の殺菌液を複合的に使用した場合には、殺菌効果を向上させることができた。また、複数の殺菌液のうち、AKを最初に使用することが肝要であり、その後は対象の病原微生物によって適切に選択すればよいことが明らかになった。
また、病原微生物のうち、ウイルスに関しては、細菌と同様、殺菌液を複合に使用する方が殺菌効果を向上させ得るが、この場合、AKを必ずしも最初に使用する必要がないことが明らかになった。
The test results shown in Tables 1 to 4 are briefly summarized as follows. That is, it is not easy to completely kill pathogenic microorganisms in the environment such as general bacteria, acid-fast bacilli, spores, fungi, etc. with one kind of bactericidal liquid, but multiple bactericidal liquids with different action mechanisms are used in combination. In this case, the bactericidal effect could be improved. Moreover, it became important to use AK first among several disinfection liquids, and after that, it became clear that it should just select suitably by the target pathogenic microorganism.
In addition, among pathogenic microorganisms, as for viruses, it is clear that sterilizing liquid can be used in combination as in the case of bacteria, but in this case, it is not always necessary to use AK first. It was.

次に、図1〜図12に示した本発明に係る殺菌空気清浄機を実際に稼働させて、有効度を種々検討することにした。
テスト方法は次のとおりである。即ち、約8畳の室(空間部15m3 )の空気をシリンジで先ず採取して、含有される病原微生物を一般細菌、芽胞、真菌類に分類し、その生菌数を計測した。
次に、本発明に係る殺菌空気清浄機(第1実施形態と同様の機種)を設置し、稼働せしめて経時的に 100mlのシリンジで空気を採取、含有される病原微生物の減少の様子を観察した。その結果を表5に示す。
Next, the sterilization air purifier according to the present invention shown in FIGS. 1 to 12 was actually operated, and various effectiveness was examined.
The test method is as follows. That is, the air in an approximately 8 tatami room (space 15 m 3 ) was first collected with a syringe, the contained pathogenic microorganisms were classified into general bacteria, spores and fungi, and the number of viable bacteria was measured.
Next, the sterilizing air purifier (similar to the first embodiment) according to the present invention is installed and operated, and the air is sampled with a 100 ml syringe over time, and the state of the pathogenic microorganisms contained is observed. did. The results are shown in Table 5.

Figure 0004744387
Figure 0004744387

表5から明らかなように、AK(第1殺菌液U)を先ず噴出させ、次いでエタノール(第2殺菌液V1 ),オゾン水(第2殺菌液V2 ),次亜塩素酸ナトリウム溶液(第2殺菌液V3 )を順次噴出せしめた場合も、AKを噴霧すると同時にエタノール,オゾン水,次亜塩素酸ナトリウム溶液を膜状にしてその中に被洗浄空気を通過せしめても、また、全く噴霧することなく、膜状又はシャワー状としたAKに被洗浄空気を通過させると共に、膜状又はシャワー状としたエタノール,オゾン水,次亜塩素酸ナトリウム溶液に被洗浄空気を通過せしめるというような如何なる方法を採用しても、高い殺菌効果が得られることがわかった。 As is apparent from Table 5, AK (first sterilizing liquid U) is first ejected, then ethanol (second sterilizing liquid V 1 ), ozone water (second sterilizing liquid V 2 ), sodium hypochlorite solution ( Even when the second sterilizing liquid V 3 ) is sequentially ejected, AK is sprayed and at the same time ethanol, ozone water, sodium hypochlorite solution is formed into a film and the air to be cleaned is allowed to pass therethrough, The air to be cleaned is allowed to pass through the membrane or shower-like AK without spraying at all, and the air to be cleaned is allowed to pass through the membrane or shower-like ethanol, ozone water, or sodium hypochlorite solution. It has been found that a high bactericidal effect can be obtained by any method.

なお、本発明は、上述の実施の形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更可能である。例えば、本実施形態では、第2殺菌液V…が、エタノール,オゾン水,次亜塩素酸ナトリウム溶液(又は電解水)のいずれかから選択された3種である場合を例示したが、本発明はこれに限らず、第2殺菌液が、エタノール,オゾン水,次亜塩素酸ナトリウム溶液(又は電解水)のいずれかから選択された1種、又は2種であってもよい。   The present invention is not limited to the above-described embodiment, and the design can be changed without departing from the gist of the present invention. For example, in this embodiment, the case where the second sterilizing liquid V... Is selected from any one of ethanol, ozone water, and sodium hypochlorite solution (or electrolyzed water) is exemplified. However, the second sterilizing solution may be one or two selected from ethanol, ozone water, and sodium hypochlorite solution (or electrolytic water).

また、第1実施形態において示した、第2殺菌空間部32a,32b,32cに使用される殺菌液の順序は一例であって、第2殺菌液V1 ,V2 ,V3 の夫々を、第2殺菌空間部32a,32b,32cのうちいずれか任意のものに供給可能とするも、好ましい。
また、第2殺菌液V1 ,V2 ,V3 のうち任意のものを、第2殺菌空間部32a,32b,32cのうち任意の2つに同時に噴射させるも好ましい。
In addition, the order of the sterilizing liquids used in the second sterilizing spaces 32a, 32b, and 32c shown in the first embodiment is an example, and the second sterilizing liquids V 1 , V 2 , and V 3 are It is also preferable that supply is possible to any one of the second sterilization space portions 32a, 32b, and 32c.
Moreover, it is also preferable that any one of the second sterilizing liquids V 1 , V 2 , V 3 is simultaneously sprayed to any two of the second sterilizing spaces 32a, 32b, 32c.

以上のように、本発明の殺菌空気清浄機は、 (III)価の鉄イオン(Fe3+)と、ソルビン酸,安息香酸の少なくとも1種又は2種以上と、L−アスコルビン酸とを、主成分として含有した第1殺菌液Uと;次亜塩素酸ナトリウム溶液又は電解水,エタノール,オゾン水のいずれかから選択された1種乃至3種の第2殺菌液V(V1 ,V2 ,V3 )とが;霧状,シャワー状若しくは膜状の洗浄液X,Y(Y1 ,Y2 ,Y3 )として噴出手段2にて時間差をもって又は同時に噴出される空間であると共に被洗浄空気を通過させて殺菌処理する殺菌空間部3を、備えているので、作用機序の異なる殺菌液(第1殺菌液U及び第2殺菌液V…を複合的に使用して、被洗浄空気中の病原微生物を強力に殺菌することができる。特に、殺菌液を単体で使用する場合と比較して、より徹底的かつ効率的に殺菌消毒し得る。
また、洗浄液X,Y…が霧状,シャワー状若しくは膜状として噴出された空間に被洗浄空気を通過させるので、洗浄液X,Y…が抵抗となることなく、スムーズに被洗浄空気を通過させることができる。これにより、空気吸込放出手段4の負荷を小さくできる。
As described above, the sterilizing air cleaner of the present invention comprises (III) valent iron ions (Fe 3+ ), at least one or more of sorbic acid and benzoic acid, and L-ascorbic acid. A first sterilizing solution U contained as a main component; one to three second sterilizing solutions V (V 1 , V 2) selected from a sodium hypochlorite solution or one of electrolytic water, ethanol, and ozone water , V 3 ); a mist-like, shower-like or film-like cleaning liquid X, Y (Y 1 , Y 2 , Y 3 ) which is a space jetted by the jetting means 2 with a time difference or at the same time and to be cleaned Since the sterilization space 3 is provided to pass through the sterilization process, the sterilization liquids having different action mechanisms (the first sterilization liquid U and the second sterilization liquid V... It is possible to powerfully sterilize pathogenic microorganisms, especially using a sterilizing solution alone. Compared to the case of the sterilization, sterilization can be performed more thoroughly and efficiently.
Further, since the cleaning air passes through the space where the cleaning liquids X, Y... Are ejected in the form of mist, shower, or film, the cleaning liquid X, Y. be able to. Thereby, the load of the air suction / release means 4 can be reduced.

また、機外へ洗浄液X,Y…を放出しない構造であるので、殺菌液の無駄な消費を抑えやすく、経済的である。
なお、第1殺菌液Uは、人体の構成要素である (III)価の鉄イオン(Fe3+)および食品添加物として承認されている化合物を成分としているので、人体に対しては安全性が高く、機外に放出されたとしても人に害を及ぼす虞れがない。
Further, since the cleaning liquids X, Y,... Are not discharged outside the machine, it is easy to suppress wasteful consumption of the sterilizing liquid and it is economical.
The first sterilizing solution U is composed of (III) -valent iron ions (Fe 3+ ), which are constituents of the human body, and compounds that are approved as food additives. Even if released outside the aircraft, there is no risk of harm to humans.

また、被洗浄空気を通過させて殺菌処理する殺菌空間部3を備え、 (III)価の鉄イオン(Fe3+)と、ソルビン酸,安息香酸の少なくとも1種又は2種以上と、L−アスコルビン酸とを、主成分として含有した第1殺菌液Uが、霧状,シャワー状若しくは膜状の洗浄液Xとして噴出手段2にて噴出される空間である第1殺菌空間部31と;次亜塩素酸ナトリウム溶液又は電解水,エタノール,オゾン水のいずれかから選択された1種乃至3種の第2殺菌液V(V1 ,V2 ,V3 )が、霧状,シャワー状若しくは膜状の洗浄液Y(Y1 ,Y2 ,Y3 )として噴出手段2にて夫々独立状に噴出される空間である1個乃至3個の第2殺菌空間部32a,32b,32cとを;殺菌空間部3が有しているので、作用機序の異なる殺菌液(第1殺菌液U及び第2殺菌液V…)を複合的に使用して、被洗浄空気中の病原微生物を強力に殺菌することができる。特に、殺菌液を単体で使用する場合と比較して、より徹底的かつ効率的に殺菌消毒し得る。
また、洗浄液X,Y…が霧状,シャワー状若しくは膜状として噴出された空間に被洗浄空気を通過させるので、洗浄液X,Y…が抵抗となることなく、スムーズに被洗浄空気を通過させることができる。これにより、空気吸込放出手段3の負荷を小さくできる。
In addition, a sterilization space 3 for sterilizing by passing air to be cleaned is provided, (III) valent iron ions (Fe 3+ ), at least one or more of sorbic acid and benzoic acid, and L- A first sterilizing space 31 which is a space in which the first sterilizing liquid U containing ascorbic acid as a main component is sprayed by the spraying means 2 as a mist, shower or film-like cleaning liquid X; 1 to 3 types of second sterilizing liquid V (V 1 , V 2 , V 3 ) selected from sodium chlorate solution, electrolyzed water, ethanol, or ozone water is in the form of mist, shower, or film 1 to 3 second sterilization space portions 32a, 32b, 32c, which are spaces independently jetted by the jetting means 2 as the cleaning liquid Y (Y 1 , Y 2 , Y 3 ), respectively; Since the part 3 has a sterilizing liquid with different mechanism of action (the first sterilizing liquid U and the second sterilizing liquid V ...) using the complex, and can be strongly sterilize pathogenic microorganisms of the cleaned air. In particular, as compared with the case where the sterilizing solution is used alone, the sterilization can be performed more thoroughly and efficiently.
Further, since the cleaning air passes through the space where the cleaning liquids X, Y... Are ejected in the form of mist, shower, or film, the cleaning liquid X, Y. be able to. Thereby, the load of the air suction / release means 3 can be reduced.

また、被洗浄空気を確実に所定の洗浄液の中を通過させることができ、制御が簡単となる。また、各殺菌液が混ざらないので、各殺菌液の性質に応じて掃除や部品の交換を行うことができ、メインテナンスが容易である。また、使用済の殺菌液の分別が簡単である。   Further, the air to be cleaned can be surely passed through a predetermined cleaning liquid, and the control becomes simple. Further, since each sterilizing solution is not mixed, cleaning and replacement of parts can be performed according to the properties of each sterilizing solution, and maintenance is easy. In addition, it is easy to separate the used sterilizing solution.

また、第1殺菌液U及び第2殺菌液V…の殺菌空間部3内への噴出量及び噴出タイミングを夫々独立して制御する制御手段25を備えているので、病原微生物の種類に応じた適切な第1殺菌液U及び第2殺菌液V…の量や、噴出させる順番を容易に設定することができ、より効率よく病原微生物を殺菌し得る。   Moreover, since the control means 25 which controls independently the ejection amount and the ejection timing to the inside of the sterilization space part 3 of the 1st sterilization liquid U and the 2nd sterilization liquid V ... is provided, according to the kind of pathogenic microorganism The appropriate amounts of the first sterilizing liquid U and the second sterilizing liquid V... And the order of ejection can be easily set, and pathogenic microorganisms can be sterilized more efficiently.

また、制御手段25は、第1殺菌液Uを噴出させた後に、第2殺菌液V…を噴出させるよう制御するように設定されているので、より効率よく病原微生物を殺菌し得る。   Moreover, since the control means 25 is set to control to eject the second sterilizing liquid V ... after ejecting the first sterilizing liquid U, the pathogenic microorganism can be sterilized more efficiently.

また、噴出手段2は、第1殺菌液U及び第2殺菌液V…の夫々を圧送する複数のポンプ6(6a,6b,6c,6d)を有し、ポンプ6は、制御手段25にて駆動制御されて、使用される第1殺菌液Uと第2殺菌液V…との組み合わせが選択自在に構成されているので、病原微生物の種類に応じた適切な第1殺菌液U及び第2殺菌液V…の種類とその配置とを容易に設定することができ、より効率よく病原微生物を殺菌し得る。   Further, the ejection means 2 has a plurality of pumps 6 (6a, 6b, 6c, 6d) for pumping the first sterilizing liquid U and the second sterilizing liquid V... Since the combination of the first sterilizing liquid U and the second sterilizing liquid V... Which are driven and controlled is configured to be selectable, the first sterilizing liquid U and the second suitable for the type of pathogenic microorganism are selected. The kind and disposition of the sterilizing liquid V can be easily set, and pathogenic microorganisms can be sterilized more efficiently.

また、第1殺菌液U及び第2殺菌液V…の夫々を溜める複数の液溜め部1と、被洗浄空気を吸い込んで殺菌空間部3を通過させて清浄空気として機外へ放出する空気吸込放出手段4と、を備え、さらに、殺菌空間部3と噴出手段2と液溜め部1と空気吸込放出手段4は、1個のケース体16内に納められているので、外部から第1殺菌液U及び第2殺菌液V…を供給する必要がなく、外の配管が煩雑になることがない。また、殺菌空気清浄機の移動を簡単に行い得る。また、据え付け型とする場合にも、据え付け作業を容易に行い得る。   Also, a plurality of liquid reservoirs 1 for storing the first sterilizing liquid U and the second sterilizing liquid V ..., and air suction for sucking air to be cleaned, passing the sterilizing space 3 and releasing it as clean air to the outside of the machine And the sterilization space 3, the ejection unit 2, the liquid reservoir 1, and the air suction / release unit 4 are housed in one case body 16, so that the first sterilization unit is externally provided. There is no need to supply the liquid U and the second sterilizing liquid V, and the outer piping is not complicated. Further, the sterilizing air purifier can be easily moved. Also, in the case of the installation type, the installation work can be easily performed.

本発明の第1実施形態に係る殺菌空気清浄機を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the sterilization air cleaner which concerns on 1st Embodiment of this invention. 断面正面図である。It is a cross-sectional front view. 断面側面図である。It is a cross-sectional side view. 制御手段と、制御手段にて制御される各部との関係を示す簡略図である。It is a simplified diagram showing the relationship between the control means and each part controlled by the control means. 殺菌液選択操作部の要部正面図である。It is a principal part front view of a disinfection liquid selection operation part. 被洗浄空気の流れを示す要部断面側面図である。It is a principal part cross-sectional side view which shows the flow of to-be-cleaned air. 被洗浄空気の流れを示す要部断面側面図である。It is a principal part cross-sectional side view which shows the flow of to-be-cleaned air. ポンプの駆動タイムチャート図である。It is a drive time chart figure of a pump. ポンプの駆動タイムチャート図である。It is a drive time chart figure of a pump. 本発明の第2実施形態に係る殺菌空気清浄機を示す断面正面図である。It is a section front view showing the sterilization air cleaner concerning a 2nd embodiment of the present invention. 断面側面図である。It is a cross-sectional side view. 被洗浄空気の流れを示す要部断面側面図であって、(a)は、洗浄液Xのみを噴出させた場合の要部断面側面図、(b)は、洗浄液Y1 のみを噴出させた場合の要部断面側面図である。A fragmentary cross-sectional side view showing the flow of the cleaned air, (a) shows the essential part cross-sectional side view when jetted only washing liquid X, (b), when jetted only washing liquid Y 1 FIG.

符号の説明Explanation of symbols

1 液溜め部
2 噴出手段
3 殺菌空間部
4 空気吸込放出手段
6,6a,6b,6c,6d ポンプ
16 ケース体
25 制御手段
31 第1殺菌空間部
32,32a,32b,32c 第2殺菌空間部
U 第1殺菌液
V,V1 ,V2 ,V3 第2殺菌液
X 洗浄液
Y,Y1 ,Y2 ,Y3 洗浄液
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Liquid reservoir part 2 Blowing means 3 Sterilization space part 4 Air suction discharge means 6, 6a, 6b, 6c, 6d Pump
16 Case body
25 Control means
31 First sterilization space
32, 32a, 32b, 32c Second sterilization space U First sterilization liquid V, V 1 , V 2 , V 3 Second sterilization liquid X Cleaning liquid Y, Y 1 , Y 2 , Y 3 cleaning liquid

Claims (6)

(III)価の鉄イオン(Fe3+)と、ソルビン酸,安息香酸の少なくとも1種又は2種以上と、L−アスコルビン酸とを、主成分として含有した第1殺菌液(U)と;次亜塩素酸ナトリウム溶液又は電解水,エタノール,オゾン水のいずれかから選択された1種乃至3種の第2殺菌液(V)とが;霧状,シャワー状若しくは膜状の洗浄液 (X)(Y) として噴出手段(2)にて時間差をもって又は同時に噴出される空間であると共に被洗浄空気を通過させて殺菌処理する殺菌空間部(3)を、備えていることを特徴とする殺菌空気清浄機。 A first sterilizing liquid (U) containing (III) -valent iron ions (Fe 3+ ), at least one or more of sorbic acid and benzoic acid, and L-ascorbic acid as main components; Sodium hypochlorite solution or 1 to 3 kinds of second sterilizing liquid (V) selected from electrolyzed water, ethanol and ozone water; mist-like, shower-like or membrane-like washing liquid (X) (Y) As sterilization air characterized by comprising a sterilization space portion (3) which is a space ejected by the ejection means (2) with a time difference or at the same time and which allows the air to be washed to pass through and is sterilized. Cleaner. 被洗浄空気を通過させて殺菌処理する殺菌空間部(3)を備え、
(III)価の鉄イオン(Fe3+)と、ソルビン酸,安息香酸の少なくとも1種又は2種以上と、L−アスコルビン酸とを、主成分として含有した第1殺菌液(U)が、霧状,シャワー状若しくは膜状の洗浄液(X)として噴出手段(2)にて噴出される空間である第1殺菌空間部(31)と;次亜塩素酸ナトリウム溶液又は電解水,エタノール,オゾン水のいずれかから選択された2種又は3種の第2殺菌液(V)が、霧状,シャワー状若しくは膜状の洗浄液(Y)として上記噴出手段(2)にて夫々独立状に噴出される空間である2個又は3個の第2殺菌空間部(32a)(32b)(32c)とを;上記殺菌空間部(3)が有していることを特徴とする殺菌空気清浄機。
A sterilization space part (3) for allowing the air to be cleaned to pass through and sterilizing,
(III) A first bactericidal solution (U) containing, as main components, a valent iron ion (Fe 3+ ), at least one or more of sorbic acid and benzoic acid, and L-ascorbic acid, A first sterilization space (31) which is a space sprayed by the spray means (2) as a mist, shower or film-like cleaning liquid (X); sodium hypochlorite solution or electrolytic water, ethanol, ozone Two or three kinds of second sterilizing liquids (V) selected from water are sprayed independently as mist-like, shower-like or film-like cleaning liquids (Y) by the jetting means (2). A sterilization air cleaner characterized in that the sterilization space (3) has two or three second sterilization spaces (32a), (32b), and (32c), which are spaces to be formed.
被洗浄空気を通過させて殺菌処理する殺菌空間部(3)を備え、
(III)価の鉄イオン(Fe 3+ )と、ソルビン酸,安息香酸の少なくとも1種又は2種以上と、L−アスコルビン酸とを、主成分として含有した第1殺菌液(U)が、霧状,シャワー状若しくは膜状の洗浄液(X)として噴出手段(2)にて噴出される空間である第1殺菌空間部(31)と;次亜塩素酸ナトリウム溶液又は電解水,エタノール,オゾン水のいずれかから選択された1種の第2殺菌液(V)が、霧状,シャワー状若しくは膜状の洗浄液(Y)として上記噴出手段(2)にて噴出される空間である1個の第2殺菌空間部(32a)とを;上記殺菌空間部(3)が有していることを特徴とする殺菌空気清浄機。
A sterilization space part (3) for allowing the air to be cleaned to pass through and sterilizing,
(III) A first bactericidal solution (U) containing, as main components, a valent iron ion (Fe 3+ ), at least one or more of sorbic acid and benzoic acid, and L-ascorbic acid, A first sterilization space (31) which is a space sprayed by the spray means (2) as a mist, shower or film-like cleaning liquid (X); sodium hypochlorite solution or electrolytic water, ethanol, ozone A single second sterilizing liquid (V) selected from any one of water is a space that is ejected by the ejecting means (2) as a mist, shower or film-like cleaning liquid (Y) A second sterilization space (32a); and the sterilization space (3) has a sterilization air purifier.
上記第1殺菌液(U)及び上記第2殺菌液(V)の上記殺菌空間部(3)内への噴出量及び噴出タイミングを夫々独立して制御する制御手段(25)を備えている請求項1,2又は3記載の殺菌空気清浄機。 A control means (25) for independently controlling the amount and timing of ejection of the first sterilizing liquid (U) and the second sterilizing liquid (V) into the sterilizing space (3). Item 1. The sterilizing air cleaner according to item 1, 2 or 3. 上記制御手段(25)は、上記第1殺菌液(U)を噴出させた後に、上記第2殺菌液(V)を噴出させるよう制御するように設定されている請求項4記載の殺菌空気清浄機。 The sterilizing air purifier according to claim 4, wherein the control means (25) is set to control to eject the second sterilizing liquid (V) after ejecting the first sterilizing liquid (U). Machine. 上記第1殺菌液(U)及び上記第2殺菌液(V)の夫々を溜める複数の液溜め部(1)と、被洗浄空気を吸い込んで上記殺菌空間部(3)を通過させて清浄空気として機外へ放出する空気吸込放出手段(4)と、を備え、
さらに、上記殺菌空間部(3)と上記噴出手段(2)と上記液溜め部(1)と上記空気吸込放出手段(4)は、1個のケース体(16)内に納められている請求項1,2,3,4又は5記載の殺菌空気清浄機。
A plurality of liquid reservoirs (1) for storing the first sterilizing liquid (U) and the second sterilizing liquid (V) respectively, and clean air by sucking air to be cleaned and passing through the sterilizing space (3) And an air suction / release means (4) for releasing to the outside as
Furthermore, the sterilization space (3), the ejection means (2), the liquid reservoir (1), and the air suction / release means (4) are accommodated in one case body (16). Item 1, 2, 3, 4 or 5. Sterilization air cleaner.
JP2006212338A 2006-08-03 2006-08-03 Sterilizing air purifier Expired - Fee Related JP4744387B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006212338A JP4744387B2 (en) 2006-08-03 2006-08-03 Sterilizing air purifier

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006212338A JP4744387B2 (en) 2006-08-03 2006-08-03 Sterilizing air purifier

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2008036020A JP2008036020A (en) 2008-02-21
JP4744387B2 true JP4744387B2 (en) 2011-08-10

Family

ID=39171749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006212338A Expired - Fee Related JP4744387B2 (en) 2006-08-03 2006-08-03 Sterilizing air purifier

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4744387B2 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4795927B2 (en) * 2006-12-22 2011-10-19 パナセア ディシンフェクタント カンパニー リミテッド Sterilization air purifier for health
WO2009118836A1 (en) * 2008-03-26 2009-10-01 新菱冷熱工業株式会社 Tobacco odor eliminating apparatus
GB2477717A (en) * 2010-02-03 2011-08-17 Mauve Technology Ltd Disinfectant materials and methods
JP5697135B2 (en) * 2010-08-17 2015-04-08 ネットメロン有限会社 Deodorization method
JP2012065979A (en) * 2010-09-27 2012-04-05 Panasonic Corp Functional mist generating device
JP2013148327A (en) * 2011-12-20 2013-08-01 Life Network Co Ltd Air cleaning device using mist
CN112587682A (en) * 2020-11-20 2021-04-02 福建傲农生物科技集团股份有限公司 Method for removing aerosol pollution in laboratory

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000044417A (en) * 1998-08-03 2000-02-15 Kenko Hyakunijussai:Kk Germicidal liquid containing iron ion
JP2006026214A (en) * 2004-07-20 2006-02-02 Fado:Kk Air sterilizing and washing machine

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2540777B2 (en) * 1994-03-15 1996-10-09 巌 菱田 Liquid disinfectant

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000044417A (en) * 1998-08-03 2000-02-15 Kenko Hyakunijussai:Kk Germicidal liquid containing iron ion
JP2006026214A (en) * 2004-07-20 2006-02-02 Fado:Kk Air sterilizing and washing machine

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008036020A (en) 2008-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4744387B2 (en) Sterilizing air purifier
CN101522033B (en) Disinfectant systems and methods
CN203671777U (en) Air cleaning unit
MX2013012589A (en) Method for reducing the concentration of disinfectant, decontamination apparatuses and systems and related methods of employing the same.
JP6050545B2 (en) Apparatus and method for intensive vapor phase application of biocides
WO2009021919A3 (en) Process for textile cleaning and disinfection by means of plasma and plasma lock
JP5247004B2 (en) Air cleaner
Cao et al. H2O2 generation enhancement by ultrasonic nebulisation with a zinc layer for spray disinfection
EP3954398B1 (en) Method and system for disinfecting air
JP2020058755A (en) Washing/sterilizing method, and sterilizing cleaner
CN109621680A (en) A kind of air disinfection device and sterilization method
JP4795927B2 (en) Sterilization air purifier for health
JP5869213B2 (en) Air purification system
WO2011093381A1 (en) Environment cleaning method and environment cleaner
JP2016022197A (en) Silver ion ultrasonic sterilizer
US20120275952A1 (en) Method for Reducing the Concentration of Disinfectant, Decontamination Apparatuses and Systems and Related Methods of Employing the Same
JP2022113450A (en) air purifier
CN102184000A (en) Computer case with air handling function
KR200406012Y1 (en) Air purifier with sterilization, deodorization and absorbing toxic materials
KR102660893B1 (en) Antibacterial and Antiviral coating composition and manufacturing method thereof
CN214619957U (en) Desk-top air degerming disinfects filter equipment who removes mite
JP3098406U (en) Indoor antibacterial purification method
BOONCHAN EFFICACY OF HYDROXYL RADICAL AEROSOLIZATION FOR INDUSTRIAL SURFACE SANITATION AND HIGH-RISK AREA FUMIGATION
CN202538015U (en) Wall-mounted plasma purification disinfector
WO2022024071A1 (en) Apparatus and methods for decontaminating air supply in enclosed spaces

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20090728

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110202

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110208

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110324

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110419

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110510

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140520

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees