JP4711547B2

JP4711547B2 - Choke flange

Info

Publication number: JP4711547B2
Application number: JP2001177939A
Authority: JP
Inventors: 直樹辻
Original assignee: New Japan Radio Co Ltd
Current assignee: New Japan Radio Co Ltd
Priority date: 2001-06-13
Filing date: 2001-06-13
Publication date: 2011-06-29
Anticipated expiration: 2021-06-13
Also published as: JP2002374101A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、導波管相互を結合するために用いられるチョークフランジに関し、特にミリ波帯の導波管に適したチョークフランジに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、矩形導波管のチョークフランジとしては、図５に示したような構造のものが一般に知られている。同図（ａ）はチョークフランジ１の正面図、（ｂ）はその断面図で、フランジ面が平坦な相手のフランジ６に結合した状態で示している。
【０００３】
図示のように、チョークフランジ１には、導波管５の開口部の周りに同心的に、チョーク溝と呼ばれる円周溝（逆円筒状の溝）４が形成されている。また、溝４の外径より内側のフランジ面は外側のフランジ面（接触面）に対し凹んだ位置に形成され、相手フランジとの結合時、この部分に間隙を生ずるようにされている。
【０００４】
図中、Ｘは溝４の底面の点、Ｙは溝４の径大内面の最上部がフランジ面に交わる点、Ｄは溝４の深さ、Ｅは点Ｙから導波管５の内壁面の点Ｚまでの長さ、を示す。
【０００５】
上記寸法Ｄ及びＥは、使用周波数の波長をλとすると、それぞれ略λ／４に設定される。
【０００６】
本構造では、Ｘ点からＹ点までの円周溝で構成される部分は同軸線路、Ｙ点からＺ点までの相手フランジ６との間隙部分はラジアル線路と考えられる。回路的には、Ｘ点ではショートとなるので、そこからλ／４離れた導波管フランジ同士が接触するＹ点では、溝方向を見たインピーダンスはオープンとなる。この状態がラジアル線路に直列に入る状態となるので、該Ｙ点では高周波電流は最小となり、接触部での発熱、放電の発生等が防止される。
【０００７】
一方、Ｙ点からλ／４離れた、両導波管が向き合うＺ点では、回路的にショート状態となるので、間隙があるにもかかわらず高周波電流は導波管壁がある場合と同様に流れる。そのため、該結合部では何らの不整合を生じることなく、マイクロ波が伝送される。
【０００８】
また、図６に示した構造のチョークフランジも知られている。これは、上記図５のチョークフランジにおいて、そのチョーク溝４を、図のように上下に２分割し、それぞれ分割した溝４ａとしたものである。
【０００９】
図５の構造のものでは、Ｘ点からＹ点までの同軸線路部分で高次モードの共振を生じるが、それが動作周波数内にあると動作に不具合を生じるので、それを避けるために、図のように分割し、共振周波数を動作帯域外となるようにしたものである。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
上述のような従来のチョークフランジでは、動作周波数が高いミリ波領域においては、波長が短いためにチョーク溝の寸法が極めて小さくなり、機械加工が困難となるという問題がある。
【００１１】
すなわち、チョーク溝の幅は、動作周波数帯域内で高次モードが発生しないように通常λ／１６程度に設定されるが、例えば、３０ＧＨｚ帯で使用するチョークフランジでは、溝の幅は０．６５ｍｍである。
【００１２】
同様なチョークフランジを６０ＧＨｚ帯で実現する場合、幅が０．３２ｍｍ程度で深さが１．２ｍｍ程度の溝を形成しなければならない。このような溝の加工は非常に困難であるため、６０ＧＨｚ帯では同様なチョークフランジは実現されていない。
【００１３】
本発明の目的は、上記問題点を解消し、微細な加工を必要としないミリ波帯のチョークフランジを実現することである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、相手フランジと間隙を隔てて対向する面に、円周溝を設けてなる矩形導波管に結合するチョークフランジにおいて、使用周波数の波長をλとして、前記円周溝の内径が前記矩形導波管の短辺長＋λ／２で、前記円周溝の幅がλ／４であり、前記円周溝が金属部により、前記円周溝の円周に沿いλ／２〜λの長さに仕切られているようにした。
【００１５】
また、相手フランジと間隙を隔てて対向する面に、円周溝を設けてなる円形導波管に結合するチョークフランジにおいて、使用周波数の波長をλとして、前記円周溝の内径が前記円形導波管の内径＋λ／２で、前記円周溝の幅がλ／４であり、前記円周溝が金属部により、前記円周溝の円周に沿いλ／２〜λの長さに仕切られているようにした。
【００１６】
また、相手フランジと間隙を隔てて対向する面に、円周溝を設けてなる同軸線路に結合するチョークフランジにおいて、使用周波数の波長をλとして、前記円周溝の内径が前記同軸線路の外導体の内径＋λ／２で、前記円周溝の幅がλ／４であり、前記円周溝が金属部により、前記円周溝の円周に沿いλ／２〜λの長さに仕切られているようにした。
【００１７】
また、請求項１、２又は３のチョークフランジにおいて、前記円周溝の外側に、同心的に、更にλ／４の間隔で、単数又は複数個の円周溝が設けられ、該各円周溝の幅がλ／４であり、前記各円周溝が金属部により、前記各円周溝の円周に沿いλ／２〜λの長さに仕切られているようにした。
【００１８】
【作用】
本発明のチョークフランジのチョーク効果は、上述の従来構造のものと異なる原理に基づくので、以下、その原理について説明する。
【００１９】
図４は、本発明におけるチョーク効果の原理の説明図である。同図（ａ）は、チョーク構造部分の断面図であり、各要所から見たインピーダンスを付記している。また、同図（ｂ）は、チョーク構造を伝送線路として回路的に表現したものである。
【００２０】
図４（ａ）において、右端はフランジの縁端部で、該端部とＸ１点との間は相手フランジとの接触部である。Ｘ１点より内側の相手フランジとの対向面には、チョーク溝（円周溝）が２段に設けられている。
【００２１】
上述した従来構造のチョークフランジでは、チョーク溝部分は同軸線路として働くようにされているのに対し、本発明のチョークフランジでは、チョーク溝の部分も、同軸線路としてではなく、ラジアル線路として働くようにしている。
【００２２】
ここで、Ｘ１点から外方向（矢印の方向）を見たインピーダンスをＺ１とし、各溝及び対向面部のラジアル線路としての特性インピーダンスを、外側から順にＺ２、Ｚ３、Ｚ４及びＺ５とする。
【００２３】
本発明のチョークフランジでは、各溝及び対向面部の各幅（これらはラジアル線路の線路長に相当する。）は、それぞれλ／４に設定されるので、λ／４変成器として働くことになり、回路的には、図４（ｂ）で示したように、特性インピーダンスの異なる複数のλ／４変成器が縦続接続され、その端部がＺ１で終端されたものと見ることができる。
【００２４】
そのため、Ｙ１点、Ｘ２点、Ｙ２点及び導波管壁面の点から外方向を見た各インピーダンスは、図４（ａ）に示したように、それぞれ、
(Z2)^２/Z1、Z1(Z3)^２/(Z2)^２、(Z2)^２(Z4)^２/Z1(Z3)^２及びZ1(Z3)^２(Z5)^２/(Z2)^２(Z4)^２で与えられる。
【００２５】
上記において、Ｚ１はフランジ同志の接触部のインピーダンスであり、通常の接続では完全なショート状態とはならず、小さいながらインピーダンスをもつ。
【００２６】
また、上記各点間の特性インピーダンスは、溝の底面又は対向面と、相手フランジとの間隔により決まるので、チョーク溝部分では大きく、対向面部では小さくなる。従って、上記各インピーダンスの大小関係は、
Ｚ２，Ｚ４≫｜Ｚ１｜，Ｚ３，Ｚ５
となる。
【００２７】
上記の関係から、Ｙ１点でのインピーダンスはオープン状態に近く、Ｘ２では反転してショート状態に近くなり、更にＹ２点ではよりオープン状態に近く、導波管壁面ではよりショートに近い状態となり、目的とするチョーク効果が得られる。
【００２８】
また、本発明のチョークフランジでは、円周溝が金属部により円周に沿いλ／２〜λの長さに仕切られ、溝部の長さ方向の共振周波数が動作周波数帯に入らないようにされるので、共振による動作への影響が抑止される。
【００２９】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明のチョークフランジの一実施例の構造の説明図であり、同図（ａ）はチョークフランジ１の正面図、（ｂ）はその断面図で、フランジ面が平坦な相手のフランジ６に結合した状態で示している。
【００３０】
本実施例は、６０ＧＨｚ帯で使用するチョークフランジであり、用いられる矩形導波管「ＷＲ−１２」の寸法は、３．７６ｍｍ×１．８８ｍｍである。
【００３１】
また、本実施例では、内側チョーク溝２ａと外側チョーク溝２ｂというように、チョーク溝を２段設けているが、内側チョーク溝２ａの内径（寸法Ａ）は４．３ｍｍ、各溝の幅（寸法Ｂ）は１．２ｍｍ、各溝の深さは１ｍｍ、溝の間隔（寸法Ｃ）は１．２ｍｍとしている。
【００３２】
６０ＧＨｚにおける波長λは５ｍｍであるので、λ／２は２．５ｍｍ、λ／４λ／４は１．２５ｍｍであり、上記寸法Ａは（矩形導波管の短辺長＋λ／２）に、寸法Ｂ及び寸法Ｃはそれぞれλ／４に、略相当する。
【００３３】
上述、「作用」の項で説明したように、本発明のチョークフランジは、チョーク溝の部分（寸法Ｂの部分）も相手フランジとの対向部分（寸法Ｃの部分）も、ラジアル線路として働くようにされ、これらの部分の線路長がそれぞれ略λ／４に設定されるので、それぞれλ／４変成器として働き、寸法Ｂの部分と寸法Ｃの部分とのラジアル線路としてのインピーダンスの違いが有効に生かされたインピーダンス変換が行われる。
【００３４】
結果として、上述のように導波管壁部分では実質的なショート状態が得られので、結合部での不整合を生じることなくマイクロ波を伝送させることができる。
【００３５】
本構造によるチョーク効果は、前述のインピーダンス式から分かるように、特性インピーダンスの比が大きいほど大きくなる。
【００３６】
該インピーダンス比を大きくするには、チョーク溝の深さを深くすること有効ではあるが、共振を避けるために、深さはλ／４内に抑えることが望ましい。
【００３７】
また、本発明のチョークフランジには、チョーク溝に、円周沿いに仕切る金属部が設けられるが、本実施例では、該部は図示のように、仕切金属板３により構成している。
【００３８】
内側のチョーク溝２ａは仕切金属板３により４分割、外側のチョーク溝２ｂは同様にして８分割し、分割された溝の長さ（円弧長）Ｌは、内側の溝で平均的に約４．３ｍｍ、外側の溝で約４．０ｍｍとし、λ／２〜λの寸法内に入るようにしている。
【００３９】
これは、溝の長さを、λより小さくすることで該長さ方向の共振周波数が動作周波数帯に入らないようにし、λ／２より大きくすることにより該溝部分がラジアル線路として機能するようにするためである。
【００４０】
図示のように、仕切金属板３は矩形導波管５の長辺の中央部を避けた位置に設けられているが、これは、導波管の長辺の中央部分は高周波電界が強く、最もチョーク効果をもたせる必要のある部分であるので、仕切金属板３は該部から離れた位置に設け、その存在によりチョーク効果が弱まることのないようにしたものである。
【００４１】
仕切金属板３のチョーク溝２ａ又は２ｂへの取付けは、図２に示したように、肉薄の仕切金属板３を嵌め込む方法で容易に実現でき、固着手段としては圧入、ろう付け等を用いる。いうまでもなく、フライス加工等で溝を削り、仕切金属板部分を残す方法によっても実現できる。
【００４２】
また、上記実施例のように矩形導波管でなくとも、円形導波管の場合でも上記円周溝を導波路開口面と同一面で相手フランジと間隙を隔てて対向する面に設けることによってチョーク効果を得ることができる。この際、溝幅や仕切金属板の間隔は同様とし、円周溝の内径を円形導波管の内径＋λ／２とするとよい。
【００４３】
また、同軸線路の場合でも同様に、外部導体において上記構造の溝を作ることにより、チョーク効果が得られる（図３）。この際、溝幅や仕切金属板の間隔は同様とし、円周溝の内径を外導体の内径＋λ／２とするとよい。
【００４４】
上記実施例の説明では、チョーク溝を２段に構成した場合を示したが、前述のインピーダンス式から分かるように、一段でもチョーク効果が得られる。また、フランジの寸法による制限はあるが、段数を増やすことによりチョーク効果を更に高めることが可能である。
【００４５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のチョークフランジは、相手フランジと間隙を隔てて対向する面に、円周溝を設けてなる矩形導波管、円形導波管又は同軸線路結合用のチョークフランジにおいて、矩形導波管の場合は前記円周溝の内径を略（矩形導波管の短辺長＋λ／２）、円形導波管の場合は、前記円周溝の内径を略（円形導波管の内径＋λ／２）、同軸線路の場合は、前記円周溝の内径を略（外導体の内径＋λ／２）とし、前記各溝の幅を略λ／４としたものであり、従来のチョーク構造のように、チョーク溝の幅を１／１６λ程度と狭くすることなく、略λ／４と広くした構造でチョーク効果が得られるので、微細な加工を必要としないミリ波帯のチョークフランジを実現することかできる。
【００４６】
また、前記各溝は、金属部により、円周に沿いλ／２〜λの長さに仕切られた構造を有し、該長さ方向の共振周波数が動作周波数帯に入ることがないので、安定な動作が得られる。
【００４７】
また、前記円周溝の外側に、同心的に、更にλ／４の間隔で、単数又は複数個の円周溝が設けた構造とすることにより、更にチョーク効果を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のチョークフランジの一実施例の説明図である。
【図２】仕切金属板の取付け方法の説明図である。
【図３】本発明のチョークフランジの他の実施例の説明図である。
【図４】本発明のチョークフランジの原理の説明図である。
【図５】従来のチョークフランジの説明図である。
【図６】従来の別のチョークフランジの説明図である。
【符号の説明】
１：チョークフランジ、２ａ，２ｂ：チョーク溝、３：仕切金属板、４：チョーク溝、４ａ：分割チョーク溝、５：矩形導波管、６：フランジ。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a choke flange used for coupling waveguides to each other, and more particularly to a choke flange suitable for a millimeter wave band waveguide.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a choke flange of a rectangular waveguide, one having a structure as shown in FIG. 5 is generally known. 2A is a front view of the choke flange 1, and FIG. 2B is a cross-sectional view of the choke flange 1 in a state where the flange surface is coupled to a mating flange 6 having a flat surface.
[0003]
As shown in the figure, the choke flange 1 is formed with a circumferential groove (reverse cylindrical groove) 4 called a choke groove concentrically around the opening of the waveguide 5. Further, the flange surface on the inner side of the outer diameter of the groove 4 is formed at a position recessed with respect to the outer flange surface (contact surface), and a gap is formed in this portion when coupled to the mating flange.
[0004]
In the figure, X is a point on the bottom surface of the groove 4, Y is a point where the uppermost portion of the large-diameter inner surface of the groove 4 intersects the flange surface, D is the depth of the groove 4, and E is the inner wall surface of the waveguide 5 from the point Y. The length to point Z is shown.
[0005]
The dimensions D and E are set to approximately λ / 4, where λ is the wavelength of the used frequency.
[0006]
In this structure, the portion constituted by the circumferential groove from the X point to the Y point is considered as a coaxial line, and the gap portion with the mating flange 6 from the Y point to the Z point is considered as a radial line. From a circuit point of view, a short circuit occurs at the X point, and the impedance viewed from the groove direction is open at the Y point where the waveguide flanges separated from each other by λ / 4 contact each other. Since this state enters the radial line in series, the high-frequency current is minimized at the point Y, and heat generation at the contact portion, generation of discharge, and the like are prevented.
[0007]
On the other hand, at the Z point where both waveguides face each other at a distance of λ / 4 from the Y point, the circuit is short-circuited. Flowing. Therefore, the microwave is transmitted without any mismatch at the coupling portion.
[0008]
A choke flange having the structure shown in FIG. 6 is also known. In the choke flange shown in FIG. 5, the choke groove 4 is divided into two vertically as shown in the figure, and the divided grooves 4a are obtained.
[0009]
In the structure of FIG. 5, resonance in a higher-order mode occurs in the coaxial line portion from the X point to the Y point. However, if it is within the operating frequency, a malfunction occurs in the operation. The resonance frequency is outside the operating band.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional choke flange as described above, in the millimeter wave region where the operating frequency is high, the wavelength is short, so that the size of the choke groove becomes extremely small, which makes machining difficult.
[0011]
That is, the width of the choke groove is normally set to about λ / 16 so that a higher-order mode does not occur within the operating frequency band. For example, in the choke flange used in the 30 GHz band, the width of the groove is 0.65 mm. It is.
[0012]
When a similar choke flange is realized in the 60 GHz band, a groove having a width of about 0.32 mm and a depth of about 1.2 mm must be formed. Since processing of such a groove is very difficult, a similar choke flange has not been realized in the 60 GHz band.
[0013]
An object of the present invention is to solve the above problems and to realize a millimeter wave band choke flange that does not require fine processing.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, the present invention is a surface facing at a mating flange and the gap, as in choke flange coupled to rectangular waveguide formed by providing a circumferential groove, the wavelength of the used frequency lambda, the in short side length + lambda / 2 of the inner diameter of the circumferential groove is the rectangular waveguide, the width of the circumferential grooves is lambda / 4, by the circumferential groove is a metal section, the circumference of the circumferential groove It was made to divide into the length of (lambda) / 2-lambda along.
[0015]
Further, on the surface facing at a mating flange and the gap, the choke flange coupled to the circular waveguide formed by providing a circumferential groove, as the wavelength of the used frequency lambda, the inner diameter of said circumferential groove has a circular guide The inner diameter of the wave tube + λ / 2, the width of the circumferential groove is λ / 4, and the circumferential groove is partitioned by a metal portion into a length of λ / 2 to λ along the circumference of the circumferential groove. It was made to be.
[0016]
Further, in a choke flange coupled to a coaxial line having a circumferential groove on the surface facing the mating flange with a gap, the wavelength of the operating frequency is λ, and the inner diameter of the circumferential groove is outside the coaxial line. The inner diameter of the conductor + λ / 2, the width of the circumferential groove is λ / 4, and the circumferential groove is partitioned by the metal portion into a length of λ / 2 to λ along the circumference of the circumferential groove. I was like that.
[0017]
Also, in the choke flange according to claim 1, 2 or 3, on the outside of said circumferential groove, concentrically, further at intervals of lambda / 4, one or a plurality of circumferential grooves are provided, the respective circumferential The width of the groove was λ / 4, and each circumferential groove was partitioned by a metal portion into a length of λ / 2 to λ along the circumference of each circumferential groove .
[0018]
[Action]
Since the choke effect of the choke flange of the present invention is based on a principle different from that of the above-described conventional structure, the principle will be described below.
[0019]
FIG. 4 is an explanatory diagram of the principle of the choke effect in the present invention. FIG. 4A is a cross-sectional view of the choke structure portion, and the impedances viewed from each important point are added. FIG. 2B is a circuit representation of the choke structure as a transmission line.
[0020]
In FIG. 4A, the right end is the edge of the flange, and the portion between the end and the point X1 is the contact portion with the mating flange. Choke grooves (circumferential grooves) are provided in two stages on the surface facing the mating flange inside the point X1.
[0021]
In the choke flange having the conventional structure described above, the choke groove portion is made to work as a coaxial line, whereas in the choke flange of the present invention, the choke groove portion also works as a radial line, not as a coaxial line. I have to.
[0022]
Here, let Z1 be the impedance viewed from the X1 point in the outward direction (the direction of the arrow), and let Z2, Z3, Z4, and Z5 be the characteristic impedance of each groove and the opposing surface portion as the radial line in order from the outside.
[0023]
In the choke flange of the present invention, each groove and each width of the facing surface portion (which correspond to the line length of the radial line) are set to λ / 4, respectively, and therefore, the choke flange functions as a λ / 4 transformer. In terms of the circuit, as shown in FIG. 4B, it can be considered that a plurality of λ / 4 transformers having different characteristic impedances are connected in cascade, and their ends are terminated with Z1.
[0024]
Therefore, each impedance viewed from the Y1 point, X2 point, Y2 point and the waveguide wall surface, as shown in FIG.
(Z2) ² / Z1, Z1 (Z3) ² / (Z2) ² , (Z2) ² (Z4) ² / Z1 (Z3) ² and Z1 (Z3) ² (Z5) ² / (Z2) ² (Z4) ^Is given by ² .
[0025]
In the above, Z1 is the impedance of the contact portion between the flanges, and in a normal connection, it is not a complete short-circuited state but has a small impedance.
[0026]
Further, the characteristic impedance between the above points is determined by the distance between the bottom surface or the opposing surface of the groove and the mating flange, so that it is large at the choke groove portion and small at the opposing surface portion. Therefore, the magnitude relationship of each impedance is
Z2, Z4 >> | Z1 |, Z3, Z5
It becomes.
[0027]
From the above relationship, the impedance at the Y1 point is close to the open state, inverted at the X2 and close to the short state, further closer to the open state at the Y2 point, and close to the short state at the waveguide wall surface. The choke effect is obtained.
[0028]
In the choke flange of the present invention, the circumferential groove is partitioned by the metal portion into a length of λ / 2 to λ along the circumference so that the resonance frequency in the length direction of the groove portion does not enter the operating frequency band. Therefore, the influence on the operation due to resonance is suppressed.
[0029]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1A and 1B are explanatory views of the structure of an embodiment of a choke flange according to the present invention, in which FIG. 1A is a front view of the choke flange 1, FIG. A state in which the flange 6 is coupled is shown.
[0030]
This example is a choke flange used in the 60 GHz band, and the size of the rectangular waveguide “WR-12” used is 3.76 mm × 1.88 mm.
[0031]
In this embodiment, two choke grooves are provided, such as the inner choke groove 2a and the outer choke groove 2b. The inner choke groove 2a has an inner diameter (dimension A) of 4.3 mm and the width of each groove ( The dimension B) is 1.2 mm, the depth of each groove is 1 mm, and the gap between the grooves (dimension C) is 1.2 mm.
[0032]
Since the wavelength λ at 60 GHz is 5 mm, λ / 2 is 2.5 mm, λ / 4λ / 4 is 1.25 mm, and the dimension A is (short side length of the rectangular waveguide + λ / 2). B and dimension C substantially correspond to λ / 4, respectively.
[0033]
As described above in the section of “Operation”, the choke flange of the present invention is such that the choke groove portion (the portion of dimension B) and the portion facing the mating flange (the portion of dimension C) work as radial lines. Since the line lengths of these portions are set to approximately λ / 4, respectively, they function as λ / 4 transformers, and the difference in impedance as a radial line between the portion of size B and the portion of size C is effective. The impedance conversion utilized in
[0034]
As a result, a substantially short state is obtained at the waveguide wall portion as described above, and therefore, microwaves can be transmitted without causing mismatch at the coupling portion.
[0035]
As can be seen from the above-described impedance equation, the choke effect by this structure increases as the characteristic impedance ratio increases.
[0036]
In order to increase the impedance ratio, it is effective to increase the depth of the choke groove, but in order to avoid resonance, it is desirable to suppress the depth within λ / 4.
[0037]
The choke flange of the present invention is provided with a metal portion for partitioning along the circumference of the choke groove. In this embodiment, the portion is constituted by a partition metal plate 3 as shown.
[0038]
The inner choke groove 2a is divided into four parts by the partition metal plate 3, and the outer choke groove 2b is divided into eight parts in the same manner. The length (arc length) L of the divided grooves is about 4 on average for the inner groove. .3 mm, and the outer groove is about 4.0 mm so as to fall within the range of λ / 2 to λ.
[0039]
This is because the length of the groove is made smaller than λ so that the resonance frequency in the length direction does not enter the operating frequency band, and by making it larger than λ / 2, the groove portion functions as a radial line. It is to make it.
[0040]
As shown in the figure, the partition metal plate 3 is provided at a position that avoids the central portion of the long side of the rectangular waveguide 5, but this is because the high frequency electric field is strong in the central portion of the long side of the waveguide, The partition metal plate 3 is provided at a position far from the portion because it is the portion that needs to have the most choke effect, and the choke effect is not weakened by the presence of the partition metal plate 3.
[0041]
As shown in FIG. 2, the partition metal plate 3 can be easily mounted on the choke groove 2a or 2b by a method of fitting the thin partition metal plate 3, and press fitting, brazing or the like is used as the fixing means. . Needless to say, this can also be realized by a method of cutting a groove by milling or the like and leaving a partition metal plate portion.
[0042]
Further, even in the case of a circular waveguide, even if it is not a rectangular waveguide as in the above embodiment, the circumferential groove is provided on the same surface as the waveguide opening surface and facing the opposing flange with a gap. A choke effect can be obtained. At this time, the groove width and the interval between the partition metal plates are the same, and the inner diameter of the circumferential groove is preferably the inner diameter of the circular waveguide + λ / 2.
[0043]
Similarly, in the case of a coaxial line, a choke effect can be obtained by forming a groove having the above structure in the outer conductor (FIG. 3). At this time, the groove width and the interval between the partition metal plates are the same, and the inner diameter of the circumferential groove is preferably the inner diameter of the outer conductor + λ / 2.
[0044]
In the description of the above embodiment, the case where the choke grooves are formed in two stages is shown, but as can be seen from the impedance equation, the choke effect can be obtained even in one stage. Further, although there is a limitation due to the size of the flange, the choke effect can be further enhanced by increasing the number of steps.
[0045]
【The invention's effect】
As described above, the choke flange of the present invention is a rectangular waveguide, a circular waveguide, or a coaxial line coupling choke flange having a circumferential groove on a surface facing a counterpart flange with a gap. In the case of a rectangular waveguide, the inner diameter of the circumferential groove is approximately (short side length of the rectangular waveguide + λ / 2), and in the case of a circular waveguide, the inner diameter of the circumferential groove is approximately (circular waveguide). In the case of a coaxial line, the inner diameter of the circumferential groove is approximately (inner diameter of the outer conductor + λ / 2), and the width of each groove is approximately λ / 4. The choke effect can be obtained with a widened structure of approximately λ / 4 without reducing the width of the choke groove to about 1 / 16λ, as in the choke structure of millimeter wave band choke that does not require fine processing. A flange can be realized.
[0046]
In addition, each groove has a structure partitioned by a metal portion into a length of λ / 2 to λ along the circumference, and the resonance frequency in the length direction does not enter the operating frequency band. Stable operation can be obtained.
[0047]
Further, the choke effect can be further enhanced by providing a structure in which one or a plurality of circumferential grooves are provided concentrically outside the circumferential groove at intervals of λ / 4.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view of an embodiment of a choke flange of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory view of a method for attaching a partition metal plate.
FIG. 3 is an explanatory view of another embodiment of the choke flange of the present invention.
FIG. 4 is an explanatory diagram of the principle of the choke flange of the present invention.
FIG. 5 is an explanatory diagram of a conventional choke flange.
FIG. 6 is an explanatory view of another conventional choke flange.
[Explanation of symbols]
1: choke flange, 2a, 2b: choke groove, 3: partition metal plate, 4: choke groove, 4a: split choke groove, 5: rectangular waveguide, 6: flange.

Claims

In the choke flange coupled to the rectangular waveguide having a circumferential groove on the surface facing the counterpart flange with a gap,
As the wavelength of the used frequency lambda, the short side length + lambda / 2 of the inner diameter of said circumferential groove has the rectangular waveguide, the width of the circumferential groove is the lambda / 4, the circumferential groove is a metal part A choke flange characterized by being partitioned into λ / 2 to λ along the circumference of the circumferential groove .

In the choke flange that is coupled to the circular waveguide having a circumferential groove on the surface facing the counterpart flange with a gap,
As the wavelength of the used frequency lambda, an inner diameter + lambda / 2 of the inner diameter of said circumferential groove is the circular waveguide, the width of the circumferential groove is the lambda / 4, the circumferential groove is a metal part, wherein A choke flange characterized by being partitioned into a length of λ / 2 to λ along the circumference of the circumferential groove .

In the choke flange coupled to the coaxial line formed with the circumferential groove on the surface facing the counterpart flange with a gap,
The wavelength of the operating frequency is λ, the inner diameter of the circumferential groove is the inner diameter of the outer conductor of the coaxial line + λ / 2, the width of the circumferential groove is λ / 4, and the circumferential groove is formed by a metal part. A choke flange characterized by being partitioned into λ / 2 to λ along the circumference of the circumferential groove .

The choke flange according to claim 1, 2 or 3,
Outside the circumferential grooves, concentrically, further at intervals of lambda / 4, one or a plurality of circumferential grooves are provided, the width of each circumferential groove is lambda / 4, each circumferential A choke flange, wherein the groove is partitioned by a metal portion into a length of λ / 2 to λ along the circumference of each circumferential groove .