JP4564328B2 - 生産性および意匠性に優れる電子機器用筐体 - Google Patents
生産性および意匠性に優れる電子機器用筐体 Download PDFInfo
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Description
一方、電子機器には、意匠性の向上を目的として、表面に陽極酸化皮膜を形成して金属の重厚感を醸し出したアルミニウムまたはアルミニウム合金筐体(以下、筐体と称す。)が多用されるようになった。
なおこのように製法が異なることで肉眼上の色調に差が生じるのは、製法が異なると、金属組織(金属間化合物の大きさなど)或いは表面状態が異質なものになるためである。
本発明は、生産性および意匠性に優れる電子機器用筐体の提供を目的とする。
陽極酸化皮膜厚さは渦電流式膜厚計により測定した厚さである。
前記表面粗さRaを0.5μm以上に調整するには、ショットブラスト法、エッチング法、エンボスロール圧延法などの常法が適用できる。
本発明において、前記陽極酸化皮膜の厚さを25μm以下に規定する理由は、25μmを超えると肉眼上の色差が顕在化し易くなるためである。なお、陽極酸化皮膜の厚さは、あまり薄いとその製品表面保護効果が十分に得られないので4μm以上が望ましい。
前記ΔEを0.25以下にするには、2以上の部品に同種合金を用いるだけでなく、同種合金の組成をより狭い範囲に規定する必要がある。
ここで、前記(a)、(b)、(c)の方法で製造したアルミ部品はそれぞれアルミ部品a、アルミ部品b、アルミ部品cと記す。
なお、例外として、表2のNo.13は、アルミ部品a、b、cとも全て、1100A合金を前記(a)の方法で製造し、質別は全てH24の同一質別とした。またNo.18は、アルミ部品a、b、cとも全て、1100B合金を前記(b)の方法で製造し、質別は全てH112の同一質別とした。
前記洗浄処理は82℃の純水に4分間浸漬して施した。
前記陽極酸化処理は硫酸濃度160g/リットルの電解液(23℃保持)を用い、電流密度1.5A/dm2の条件で施した。陽極酸化皮膜厚さは陽極酸化処理時間を変えて種々に変化させた。
実施例1において、アルミ部品の表面粗さ、陽極酸化皮膜厚さ、色差ΔEは、いずれも本発明規定値を満足した。
実施例1において、アルミ部材の表面粗さおよび陽極酸化皮膜厚さのいずれかを本発明規定値外とした他は実施例1と同じ方法によりアルミ部品a、b、cを製造し、実施例1と同じ方法により筐体の意匠性を評価した。
表1の分類Aの合金中、3003、3104、3105、3203、5005、5052、6061合金は各元素量がJISの上限値以下である。1050合金はSiを0.15質量%(以下、%と略記する。)、Feを0.25%、Cuを0.05%、Mn、Mg、Zn、Tiの合計が0.05%である。1100合金はSiを0.20%、Feを0.60%、Cuを0.15%、Mnを0.03%、Znを0.02%とした。5154、5652合金はFe、SiをFe+Siの合計値で規定しているため、5154はSi0.20%、Fe0.25%とし、5652はSi0.20%、Fe0.20%とし、その他のCu、Mn、Mg、Cr、Zn、TiはJISの上限値とした。6063合金は合金組成が6061合金と重複する部分があるため、Mgを0.80%に抑えた。それ以外はJISの上限値とした。
具体的には、1050合金はSiを0.08%、Feを0.20%、Cuを0.05%、Mnを0.01%、Mgを0.01%、Znを0.01%、Tiを0.02%とし、1100合金はSiを0.15%、Feを0.50%、Cuを0.10%、Mnを0.03%、Znを0.02%とした。3003合金はSiを0.30%、Feを0.55%、Cuを0.15%、Mnを1.30%、Znを0.10%とした。3104合金はSiを0.40%、Feを0.50%、Cuを0.25%、Mnを1.10%、Mgを1.10%、Znを0.25%とした。3105合金はSiを0.40%、Feを0.50%、Cuを0.25%、Mnを0.80%、Mgを0.80%とした。3203合金はSiを0.40%、Feを0.50%、Cuを0.05%、Mnを1.20%とした。5005合金はSiを0.20%、Feを0.50%、Cuを0.20%、Mnを0.20%、Mgを1.00%とした。5052合金はSiを0.20%、Feを0.30%、Cuを0.10%、Mnを0.10%、Mgを2.60%とした。5154合金はSiを0.15%、Feを0.20%、Cuを0.10%、Mnを0.10%、Mgを3.50%としt。5652合金はSiを0.15%、Feを0.20%、Cuを0.10%、Mnを0.10%、Mgを2.50%とした。6061合金はSiを0.70%、Feを0.50%、Cuを0.25%、Mnを0.15%、Mgを1.00%とした。6063合金はSiを0.50%、Feを0.30%、Cuを0.05%、Mnを0.10%、Mgを0.65%とした。
表2には各部品ごとに合金番号、調質条件、表面粗さ、陽極酸化皮膜厚さ、およびΔEを併記した。なお、ΔEは3部品間の最大色差を示した。
また、同一質別の場合は、質別がO材以外の場合(No.13(H24)、No.18(H112))でも意匠性が優れた。
Claims (3)
- 2以上のアルミ部品から構成された電子機器用筐体において、前記2以上のアルミ部品の表面は、それぞれ表面粗さRaが0.5μm以上に調整されたのち、陽極酸化皮膜が25μm以下の厚さに形成されており、かつ前記陽極酸化皮膜が形成された2以上のアルミ合金部品の表面のJIS Z 8730で規定される色差ΔE*abが1.0以下であることを特徴とする意匠性に優れる電子機器用筐体。
- 前記2以上のアルミ部品が少なくとも2種以上のアルミニウムまたはアルミニウム合金からなることを特徴とする請求項1記載の意匠性に優れる電子機器用筐体。
- 前記2以上のアルミ部品が全て同種のアルミニウムまたはアルミニウム合金からなることを特徴とする請求項1記載の意匠性に優れる電子機器用筐体。
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