JP4511702B2 - Continuous injection device - Google Patents

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JP4511702B2
JP4511702B2 JP2000262980A JP2000262980A JP4511702B2 JP 4511702 B2 JP4511702 B2 JP 4511702B2 JP 2000262980 A JP2000262980 A JP 2000262980A JP 2000262980 A JP2000262980 A JP 2000262980A JP 4511702 B2 JP4511702 B2 JP 4511702B2
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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、芳香剤、消臭剤、殺虫剤等のエアゾール内容物を、一定量、継続的に噴射するための継続噴射装置に係るものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、エアゾール内容物の噴射を行う場合には、押釦等を介してエアゾール容器のステムを押圧して噴射する方法がある。この場合は、エアゾール容器のステムに接続した押釦等を人の手指等で押圧し、この押圧している時間だけエアゾール内容物の噴射を行う方法である。また、他の従来方法として、エアゾール容器のステムを継続的に押圧する機構を介して、一度その押圧動作を行えば、手指等による押圧動作を継続しなくとも、エアゾール内容物を外部に連続的に噴射させる事ができる構造のものが存在する。
【0003】
そして、前記の手指等にて押圧する時間だけ、エアゾール内容物の噴射を可能とするものは、操作者が噴射状態を確認しながら行うので、噴射量の制御が完全で機構も簡易なものである利点を有している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、エアゾール内容物を噴射している間、手指等でエアゾール容器のステムを押圧しているため、噴射したエアゾール内容物が操作者に接触するという欠点を有している。そのため、芳香剤、消臭剤、殺虫剤等に於ては、衣類に刺激臭が付着したり、気分が悪くなる等の薬物中毒を引き起こし、操作者に悪影響を及ぼす可能性があった。
【0005】
また、一度押圧動作を行うと、エアゾール内容物の噴射を継続する他の異なる従来方法では、一度の押圧動作でエアゾール容器内の全てのエアゾール内容物を外部に噴射して使い切ってしまうものである。そのため、エアゾール容器内のエアゾール内容物を、複数回に分けて噴射可能とし、一回の押圧動作にて一定時間だけ一定量のエアゾール内容物を継続噴射しようとするものが存在する。
【0006】
この一回の押圧動作にて一定時間、一定量のエアゾール内容物を噴射する従来技術として、実開昭61−87556号公報記載の如き考案が存在する。この考案は、チルドバルブのステムを、ゴム製の吸盤を備えた押圧体で押圧する事により、バルブ機構を一定時間開放して、エアゾール内容物の継続噴射を行うものであった。そして、一定時間が経過すると、チルドバルブステムの復元力で、吸盤による吸着が解除され、エアゾール内容物の噴射が停止するものであった。
【0007】
しかしながら、ゴム製の吸盤では、繰り返しの使用により、ゴム質の劣化、破損、摩耗を生じ易く、チルドバルブステムの吸着固定を良好に行えなくなるとともに、噴出ノズルの構造も複雑となる不具合があった。
【0008】
本発明は、上述の如き課題を解決するため、一回の押圧動作でエアゾール容器のエアゾール内容物を全量噴射するのではなく、一定量のエアゾール内容物のみを一回の動作により、継続的に噴射する事ができるエアゾール内容物の継続噴射装置を提供しようとするものである。このような構造とする事により、エアゾール容器に収納したエアゾール内容物の一定量のみを、一回の押圧動作によって、継続的に噴射できるものとなる。
【0009】
従って、操作者は、この押圧動作をした後に、直ちにその噴射現場を離れる事により、エアゾール内容物の影響を殆ど受ける事がない利点を有するものとなる。また、一回の操作で全量噴射するものではないから、操作者はエアゾール内容物の継続噴射を繰り返し行う事ができる。このような利点により、芳香剤、消臭剤、殺虫剤等のエアゾール内容物の噴射を行う場合に好都合な製品を得る事ができる。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述の如き課題を解決するため、エアゾール容器のステムに、このステムから噴出するエアゾール内容物の収納室を設けた押圧体を接続し、この押圧体によるステムの押圧でエアゾール容器のバルブ機構を開放可能とするとともに、ステムから収納室に流入する単位時間当りの流入量よりも少ない噴出量を備えた噴出ノズルを、収納室と外部との連通部に形成し、ステムと収納室とを連通する導入ノズルを、収納室と噴出ノズルとを連通する噴出管の軸方向に対して放射状に開口し、ステムから噴出するエアゾール内容物が噴出管内に直に流入するのを防ぎ、いったん収納室内に流入した後、この収納室から噴出管内に流入するものとしたものである。
【0011】
また、エアゾール容器は、バルブ機構のハウジングの下端にディップチューブを接続し、このディップチューブの下端にチェッキ弁を配置して、エアゾール内容物のディップチューブへの流入は可能とするが流入したエアゾール内容物がエアゾール容器内に復元す
る事のないようにしても良い。
【0012】
【作用】
本発明は、上述の如く構成したものであるから、エアゾール内容物の継続噴射を行おうとする場合には、手指等により押圧体を押圧し、ステムを介してエアゾール容器のバルブ機構を開放する。この開放により、エアゾール容器内のエアゾール内容物は、押圧体の収納室内に流入する。そして、収納室内のエアゾール内容物は、収納室と外部との連通部に形成した噴出ノズルを介して外部に噴出するものである。
【0013】
しかし、この噴出ノズルは、収納室に流入するエアゾール内容物の流入量よりも、単位時間当たりの外部への噴出量を少なくしているから、エアゾール容器の内部から収納室内に流入したエアゾール内容物は、収納室内にその大部分が貯留される。そして、押圧体への押圧を解除すれば、バルブ機構が閉止されるから、エアゾール内容物の収納室への流入は停止する。
【0014】
しかし、前述の如く、収納室内には、エアゾール内容物が残留しているから、この残留エアゾール内容物が噴出ノズルから外部に継続的に噴射される。そして、収納室内のエアゾール内容物が全て外部に噴出されるまで、噴出ノズルからのエアゾール内容物の噴出が継続するものとなる。
【0015】
このように、押圧体に対する一回の押圧動作によって、噴出ノズルからの単位時間当たりの噴出量よりも多いエアゾール内容物が収納室内に貯留されるから、操作者は押圧体を一度だけ短時間、押圧するのみで室外等に退去する事ができる。そのため、操作者はエアゾール内容物による影響を殆ど受ける事がなく、その室内には十分な量のエアゾール内容物を噴射する事が可能となる。
【0016】
また、従来技術の如く、一回の押圧動作でエアゾール容器内の全てのエアゾール内容物を使い切るのではなく、エアゾール容器内の一定量のエアゾール内容物のみを継続的に噴出するものである。従って、操作者は、必要に応じて任意に、エアゾール内容物の継続噴射を繰り返し行う事ができる。
【0017】
従って、本発明は、トイレ等の室内への芳香剤の噴射、室内への消臭剤や殺虫剤の噴射等を、エアゾール容器内の全量ではなく、一部のみのエアゾール内容物を定量的に、しかも継続的に噴射しようとする場合に好都合なものである。
【0018】
そして、芳香剤としては、トイレ用芳香剤、室内用芳香剤、自動車用芳香剤等の噴射に適している。また、消臭剤としては、室内用消臭剤、自動車用消臭剤等の噴射に適している。また、殺虫剤としては、空間殺虫剤、ゴキブリ殺虫剤、園芸用殺虫剤、殺ダニ剤、不快害虫剤等の噴射に適している。
【0019】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を図面に於て説明すれば、(1)はエアゾール容器で、上端に目金(2)を巻締め固定し、この目金(2)の上端部をマウンテンカップ(3)により被覆している。そして、このマウンテンカップ(3)の中央部には、ステムガスケット(4)を介してバルブ機構(18)のハウジング(5)を固定している。このハウジング(5)内には、ステム(6)を挿入し、ステム発条(7)の押圧力により、ステム(6)をマウンテンカップ(3)の上部方向に突出している。更に、このステム発条(7)によるステム(6)の押圧時に、常時はステムガスケット(4)によって、エアゾール容器(1)の内部と外部とは、連通する事のないように形成している。
【0020】
また、前記ハウジング(5)の下端には、ディップチューブ(8)を接続し、このディップチューブ(8)をエアゾール容器(1)の下端部まで配置している。更に、エアゾール内容物(11)を無駄なく使い切れるように、ディップチューブ(8)を湾曲形成して、下端をエアゾール容器(1)の下底角部に臨ませて配置している。そして、このディップチューブ(8)の下端には、ボール等で形成したチェッキ弁(10)を配置し、エアゾール内容物(11)の噴出時には、図2に示す如く、噴出圧力によってチェッキ弁(10)を開放し、ディップチューブ(8)内にエアゾール内容物(11)を導入可能としている。しかし、噴出を完了した後は、チェッキ弁(10)がディップチューブ(8)の下端を密閉し、ディップチューブ(8)内に入ったエアゾール内容物(11)のエアゾール容器(1)内への流出を防止している。
【0021】
また、ステム(6)には、内部にエアゾール内容物(11)の収納室(14)を設けた押圧体(12)を接続している。この押圧体(12)は、エアゾール容器(1)のマウンテンカップ(3)外周に固定した固定部材(13)内に上下動自在に挿入するとともに下端を、エアゾール容器(1)に固定したバルブ機構(18)のステム(6)に接続している。また、押圧体(12)は、ステム(6)と接続した下端側に、このステム(6)と収納室(14)とを連通する導入ノズル(15)を開口している。
【0022】
また、この導入ノズル(15)に臨ませて、上部方向に噴出管(16)を配置し、この噴出管(16)によって、収納室(14)の下底方向の空間と、押圧体(12)の上端に設けた噴出ノズル(17)とを連通する事により、収納室(14)内のエアゾール内容物(11)を外部に噴出可能としている。また、導入ノズル(15)は、ステム(6)から収納室(14)方向に放射状に開口する事により、ステム(6)から噴出するエアゾール内容物(11)が噴出管(16)内に直に流入するのを防ぎ、いったん収納室(14)内に流入した後、この収納室(14)から噴出管(16)内に流入するものとしている。
【0023】
また、押圧体(12)の上端に設けた噴出ノズル(17)と、ステム(6)に連通する導入ノズル(15)とは、導入ノズル(15)からの単位時間当たりのエアゾール内容物(11)の流出量よりも、噴出ノズル(17)からの噴出量が少なくなるよう形成している。この噴出量の差は、任意に設定する事ができるが、押圧体(12)を一秒間押圧した際に導入ノズル(15)から噴出するエアゾール内容物(11)の分量に対して、噴出ノズル(17)から17〜18秒程度の噴出が継続する程度の分量比とするのが一つの実施例である。要するに、エアゾール内容物(11)の収納室(14)への流入量が、噴出ノズル(17)から外部への噴出量よりも多くなるように形成されれば良いものである。
【0024】
上述の如く構成したものに於て、エアゾール内容物(11)の噴出を行わない場合には、図1に示す如く、バルブ機構(18)及びディップチューブ(8)のチェッキ弁(10)が閉止している。そして、エアゾール内容物(11)の噴出を行う場合には、押圧体(12)を手指等で短時間押圧する事により、図2に示す如くステム(6)を押圧すれば、バルブ機構(18)は開放する。このバルブ機構(18)の開放とともにチェッキ弁(10)も開放するので、エアゾール容器(1)内のエアゾール内容物(11)は、ディップチューブ(8)を介してハウジング(5)内に流入する。
【0025】
そして、ハウジング(5)内のエアゾール内容物(11)は、ステム(6)及び導入ノズル(15)を介して収納室(14)内に流入し、押圧体(12)の上端に設けた噴出ノズル(17)から外部に噴出する。しかし、収納室(14)内への単位時間当たりの流入量よりも、押圧体(12)の上端に設けた噴出ノズル(17)から外部への噴出量を少ないものとしているから、エアゾール内容物(11)は、収納室(14)内に一定量貯留されるものとなる。
【0026】
従って、押圧体(12)に対する短時間の押圧後に、エアゾール容器(1)のバルブ機構(18)が閉止されても、図3に示す如く、収納室(14)に残留したエアゾール内容物(11)が噴出ノズル(17)から少量ずつ継続に噴射されるものとなる。従って、押圧体(12)に対する短時間の押圧動作後、操作者はその噴出現場から外部に退出する事が可能となり、エアゾール内容物(11)による悪影響を受ける事が少ないものである。
【0027】
また、短時間の押圧動作であっても、室内には十分な量のエアゾール内容物(11)を噴射する事が可能となる。また、一回の押圧でエアゾール容器(1)内のエアゾール内容物(11)を全量使い切るのではないので、次回も押圧体(12)を短時間押圧する事により、前回と略同量のエアゾール内容物(11)を継続噴射する事が可能となる。
【0028】
また、押圧体(12)の押圧を解除してバルブ機構(18)を閉止する事により、ディップチューブ(8)の下端に設けたチェッキ弁(10)も閉止する。このチェッキ弁(10)を設けていないと、ディップチューブ(8)内のエアゾール内容物(11)は、自重によってエアゾール容器(1)内に流出し、次回の噴射時にディップチューブ(8)内の気化ガスが収納室(14)内に流入する。そのため、収納室(14)内へのエアゾール内容物(11)の導入量が少なくなり、押圧体(12)への押圧時間が同じでも、エアゾール内容物(11)の収納室(14)への導入にばらつきが生じる。
【0029】
しかし、本実施例では、ディップチューブ(8)にチェッキ弁(10)を設けているから、バルブ機構(18)の閉止とともにチェッキ弁(10)も閉止して、ディップチューブ(8)内のエアゾール内容物(11)がエアゾール容器(1)内に復元する事はない。そして、次回の噴射時には、ディップチューブ(8)内のエアゾール内容物(11)も収納室(14)に導入されるから、エアゾール内容物(11)の定量的な噴射を確実に行う事ができる。
【0030】
【発明の効果】
本発明は上述の如く構成したものであるから、押圧体に対する短時間の押圧によって、一定量のエアゾール内容物を一定時間、継続的に噴射する事が可能となる。そのため、芳香剤、消臭剤、殺虫剤等を噴射する場合に、操作者に与えるエアゾール内容物の影響を最小限としながら、エアゾール内容物の作業目的を十分に達成する事が可能となるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明一実施例の断面図である。
【図2】 押圧体を押圧時のエアゾール内容物の噴出状態を示す断面図である。
【図3】 押圧解除後のエアゾール内容物の噴出状態を示す断面図である。
【符号の説明】
1 エアゾール容器
5 ハウジング
6 ステム
8 ディップチューブ
10 チェッキ弁
11 エアゾール内容物
12 押圧体
14 収納室
17 噴出ノズル
18 バルブ機構
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a continuous injection device for continuously injecting aerosol contents such as fragrances, deodorants and insecticides in a constant amount.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, when injecting aerosol contents, there is a method of injecting by pressing the stem of an aerosol container via a push button or the like. In this case, a push button or the like connected to the aerosol container stem is pressed with a human finger or the like, and the aerosol contents are ejected only during the pressing time. As another conventional method, once the pressing operation is performed through a mechanism that continuously presses the stem of the aerosol container, the aerosol contents are continuously released to the outside without continuing the pressing operation with a finger or the like. There is a structure that can be sprayed.
[0003]
And what allows the aerosol contents to be ejected only for the time of pressing with the finger or the like is performed by the operator while confirming the ejection state, so the control of the ejection amount is complete and the mechanism is simple. It has certain advantages.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the stem of the aerosol container is pressed with fingers or the like while the aerosol contents are being ejected, there is a drawback that the ejected aerosol contents come into contact with the operator. For this reason, fragrances, deodorants, insecticides, and the like may cause drug poisoning such as irritating odors attached to clothes or feeling bad, and may adversely affect the operator.
[0005]
Further, once the pressing operation is performed, another different conventional method of continuing to inject the aerosol contents is to exhaust all the aerosol contents in the aerosol container to the outside by one pressing operation. . For this reason, there is an apparatus in which the aerosol contents in the aerosol container can be injected in a plurality of times, and a certain amount of aerosol contents are continuously injected for a fixed time by one pressing operation.
[0006]
As a conventional technique for injecting a certain amount of aerosol contents for a certain period of time by this single pressing operation, there is a device as described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 61-87556. In this device, the stem of the chilled valve is pressed with a pressing body having a rubber sucker, thereby opening the valve mechanism for a certain period of time and continuously injecting aerosol contents. When a certain time has elapsed, the suction force of the suction cup is released by the restoring force of the chilled valve stem, and the injection of the aerosol contents is stopped.
[0007]
However, the rubber suction cups are prone to rubber deterioration, breakage and wear due to repeated use, and the chilled valve stem cannot be satisfactorily fixed by suction, and the structure of the ejection nozzle is complicated. .
[0008]
In order to solve the above-described problems, the present invention does not inject the entire aerosol content of the aerosol container with a single pressing operation, but continuously only a certain amount of the aerosol content by a single operation. It is an object of the present invention to provide a continuous injection device for aerosol contents that can be injected. By setting it as such a structure, only a fixed quantity of the aerosol content accommodated in the aerosol container can be continuously injected by one press operation.
[0009]
Therefore, the operator has the advantage of being hardly affected by the aerosol contents by immediately leaving the injection site after performing this pressing operation. Further, since the entire amount is not ejected by a single operation, the operator can repeatedly inject the aerosol contents continuously. Due to such advantages, an advantageous product can be obtained when spraying aerosol contents such as fragrances, deodorants, and insecticides.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention connects a pressing body provided with a storage chamber for the aerosol contents ejected from the stem to the stem of the aerosol container, and the pressing of the stem by the pressing body causes the aerosol container to An ejection nozzle having an ejection amount smaller than the inflow amount per unit time flowing into the storage chamber from the stem is formed in the communication portion between the storage chamber and the outside so that the valve mechanism can be opened , and the stem and the storage chamber The introduction nozzle that communicates with the storage chamber and the ejection nozzle opens radially to the axial direction of the ejection pipe that prevents the aerosol contents ejected from the stem from flowing directly into the ejection pipe. after flowing into the storage chamber, it is to be calculated and assumed to flow into the ejection tube from the housing chamber.
[0011]
In addition, the aerosol container has a dip tube connected to the lower end of the housing of the valve mechanism, and a check valve is arranged at the lower end of the dip tube to allow the aerosol contents to flow into the dip tube, but the contents of the aerosol that flowed in The object may not be restored in the aerosol container.
[0012]
[Action]
Since the present invention is configured as described above, when the aerosol contents are to be continuously jetted, the pressing body is pressed with fingers or the like, and the valve mechanism of the aerosol container is opened through the stem. By this opening, the aerosol contents in the aerosol container flow into the storage chamber of the pressing body. The aerosol contents in the storage chamber are ejected to the outside through a spray nozzle formed in a communication portion between the storage chamber and the outside.
[0013]
However, since this ejection nozzle has a smaller amount of ejection to the outside per unit time than the amount of aerosol content flowing into the storage chamber, the aerosol content flowing from the inside of the aerosol container into the storage chamber. Most of them are stored in the storage chamber. And if the press to a press body is cancelled | released, since the valve mechanism will be closed, the inflow to the storage chamber of the aerosol contents will stop.
[0014]
However, as described above, since the aerosol content remains in the storage chamber, the residual aerosol content is continuously ejected to the outside from the ejection nozzle. The ejection of the aerosol contents from the ejection nozzle continues until all the aerosol contents in the storage chamber are ejected to the outside.
[0015]
Thus, since the aerosol content larger than the amount of ejection per unit time from the ejection nozzle is stored in the storage chamber by a single pressing operation on the pressing body, the operator holds the pressing body only once for a short time, You can move out of the room, etc. just by pressing. Therefore, the operator is hardly affected by the aerosol contents, and a sufficient amount of the aerosol contents can be injected into the room.
[0016]
Further, as in the prior art, not all the aerosol contents in the aerosol container are used up by a single pressing operation, but only a certain amount of the aerosol contents in the aerosol container are continuously ejected. Therefore, the operator can repeatedly perform the continuous injection of the aerosol contents as required.
[0017]
Therefore, the present invention quantitatively applies only a part of the aerosol contents, not the total amount in the aerosol container, such as the injection of the fragrance into the room such as the toilet, the injection of the deodorant or insecticide into the room. Moreover, it is convenient when trying to inject continuously.
[0018]
And as a fragrance | flavor, it is suitable for injection of the fragrance for toilets, the fragrance for indoors, the fragrance for motor vehicles, etc. Moreover, as a deodorant, it is suitable for injection, such as a room deodorant and a car deodorant. Moreover, as an insecticide, it is suitable for injection of a space insecticide, a cockroach insecticide, a gardening insecticide, an acaricide, an unpleasant insecticide, etc.
[0019]
【Example】
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. (1) is an aerosol container, and a metal cap (2) is fastened and fixed to the upper end, and the upper end of the metal cap (2) is attached to a mountain cup. Covered by (3). The housing (5) of the valve mechanism (18) is fixed to the central part of the mountain cup (3) via a stem gasket (4). A stem (6) is inserted into the housing (5), and the stem (6) protrudes upward from the mountain cup (3) by the pressing force of the stem ridge (7). Furthermore, when the stem (6) is pressed by the stem ridge (7), the inside and outside of the aerosol container (1) are not always communicated by the stem gasket (4).
[0020]
A dip tube (8) is connected to the lower end of the housing (5), and the dip tube (8) is disposed up to the lower end of the aerosol container (1). Further, the dip tube (8) is curved so that the aerosol contents (11) can be used up without waste, and the lower end faces the lower bottom corner of the aerosol container (1). A check valve (10) formed of a ball or the like is disposed at the lower end of the dip tube (8). When the aerosol content (11) is ejected, as shown in FIG. 2, the check valve (10 ) And the aerosol contents (11) can be introduced into the dip tube (8). However, after the ejection is completed, the check valve (10) seals the lower end of the dip tube (8), and the aerosol content (11) contained in the dip tube (8) enters the aerosol container (1). Prevents outflow.
[0021]
The stem (6) is connected to a pressing body (12) provided therein with a storage chamber (14) for the aerosol contents (11). The pressing body (12) is inserted into a fixing member (13) fixed to the outer periphery of the mountain cup (3) of the aerosol container (1) so as to be movable up and down, and has a lower end fixed to the aerosol container (1). It is connected to the stem (6) of (18). The pressing body (12) has an introduction nozzle (15) that communicates the stem (6) and the storage chamber (14) on the lower end side connected to the stem (6).
[0022]
Further, a jet pipe (16) is arranged in the upper direction facing the introduction nozzle (15), and by this jet pipe (16), the space in the lower bottom direction of the storage chamber (14) and the pressing body (12 The aerosol contents (11) in the storage chamber (14) can be ejected to the outside by communicating with the ejection nozzle (17) provided at the upper end of the nozzle. The introduction nozzle (15) opens radially from the stem (6) in the direction of the storage chamber (14), so that the aerosol content (11) ejected from the stem (6) directly enters the ejection pipe (16). It is assumed that after flowing into the storage chamber (14), it flows into the ejection pipe (16) from the storage chamber (14).
[0023]
Further, the ejection nozzle (17) provided at the upper end of the pressing body (12) and the introduction nozzle (15) communicating with the stem (6) include the aerosol content (11) from the introduction nozzle (15) per unit time. ), The amount of ejection from the ejection nozzle (17) is smaller than the amount of outflow. The difference in the ejection amount can be set arbitrarily, but the ejection nozzle is smaller than the amount of the aerosol content (11) ejected from the introduction nozzle (15) when the pressing body (12) is pressed for 1 second. In one embodiment, the quantity ratio is such that the ejection from 17 to 18 seconds continues from (17) . To main, inflow housing chamber (14) of the aerosol content (11), in which may be made of such larger than the ejection amount from the ejection nozzle (17) to the outside.
[0024]
When the aerosol contents (11) are not ejected in the configuration as described above, the valve mechanism (18) and the check valve (10) of the dip tube (8) are closed as shown in FIG. is doing. When the aerosol contents (11) are ejected, the valve mechanism (18) can be obtained by pressing the pressing body (12) with a finger or the like for a short time to press the stem (6) as shown in FIG. ) Is open. Since the check valve (10) is opened together with the opening of the valve mechanism (18), the aerosol content (11) in the aerosol container (1) flows into the housing (5) through the dip tube (8). .
[0025]
The aerosol content (11) in the housing (5) flows into the storage chamber (14) via the stem (6) and the introduction nozzle (15), and is ejected at the upper end of the pressing body (12). It ejects to the outside from the nozzle (17). However, since the amount of ejection from the ejection nozzle (17) provided at the upper end of the pressing body (12) to the outside is smaller than the amount of inflow per unit time into the storage chamber (14), the aerosol contents (11) is stored in a certain amount in the storage chamber (14).
[0026]
Therefore, even if the valve mechanism (18) of the aerosol container (1) is closed after a short time pressing against the pressing body (12), the aerosol contents (11 remaining in the storage chamber (14) are retained as shown in FIG. ) Are continuously ejected in small amounts from the ejection nozzle (17). Therefore, after a short time pressing operation on the pressing body (12), the operator can leave the jetting site to the outside, and is less likely to be adversely affected by the aerosol contents (11).
[0027]
Moreover, even if it is a pressing operation for a short time, it becomes possible to inject a sufficient amount of aerosol contents (11) into the room. In addition, since the entire aerosol content (11) in the aerosol container (1) is not used up by a single press, the next time the pressing body (12) is pressed for a short time, an aerosol of approximately the same amount as the previous time. It becomes possible to continuously inject the contents (11).
[0028]
Moreover, the check valve (10) provided at the lower end of the dip tube (8) is also closed by releasing the pressing of the pressing body (12) and closing the valve mechanism (18). If this check valve (10) is not provided, the aerosol content (11) in the dip tube (8) flows out into the aerosol container (1) by its own weight, and in the dip tube (8) at the next injection. The vaporized gas flows into the storage chamber (14). Therefore, the amount of the aerosol content (11) introduced into the storage chamber (14) is reduced, and even when the pressing time to the pressing body (12) is the same, the aerosol content (11) is stored in the storage chamber (14). Variation in introduction.
[0029]
However, in this embodiment, since the check valve (10) is provided in the dip tube (8), the check valve (10) is also closed together with the closing of the valve mechanism (18), and the aerosol in the dip tube (8) is closed. The contents (11) are not restored in the aerosol container (1). In the next injection, since the aerosol content (11) in the dip tube (8) is also introduced into the storage chamber (14), the quantitative injection of the aerosol content (11) can be performed reliably. .
[0030]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, it is possible to continuously inject a certain amount of aerosol contents for a certain period of time by pressing the pressing body for a short time. Therefore, when spraying fragrances, deodorants, insecticides, etc., it is possible to sufficiently achieve the work purpose of the aerosol contents while minimizing the influence of the aerosol contents on the operator It is.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which aerosol contents are ejected when a pressing body is pressed.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which aerosol contents are ejected after release of pressure.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Aerosol container 5 Housing 6 Stem 8 Dip tube 10 Check valve 11 Aerosol content 12 Press body 14 Storage chamber 17 Jet nozzle 18 Valve mechanism

Claims (2)

エアゾール容器のステムに、このステムから噴出するエアゾール内容物の収納室を設けた押圧体を接続し、この押圧体によるステムの押圧でエアゾール容器のバルブ機構を開放可能とするとともに、ステムから収納室に流入する単位時間当りの流入量よりも少ない噴出量を備えた噴出ノズルを、収納室と外部との連通部に形成し、ステムと収納室とを連通する導入ノズルを、収納室と噴出ノズルとを連通する噴出管の軸方向に対して放射状に開口し、ステムから噴出するエアゾール内容物が噴出管内に直に流入するのを防ぎ、いったん収納室内に流入した後、この収納室から噴出管内に流入するものとした事を特徴とする継続噴射装置。A pressing body provided with a storage chamber for aerosol contents ejected from the stem is connected to the stem of the aerosol container, and the valve mechanism of the aerosol container can be opened by pressing the stem by the pressing body, and the storage chamber from the stem. An injection nozzle having an ejection amount smaller than the inflow amount per unit time flowing into the storage chamber is formed at the communication portion between the storage chamber and the outside, and an introduction nozzle that connects the stem and the storage chamber is formed as the storage chamber and the ejection nozzle. A radial opening is formed with respect to the axial direction of the ejection pipe communicating with the nozzle, and the aerosol content ejected from the stem is prevented from flowing directly into the ejection pipe. Continuous injection device characterized in that it flows into エアゾール容器は、バルブ機構のハウジングの下端にディップチューブを接続し、このディップチューブの下端にチェッキ弁を配置して、エアゾール内容物のディップチューブへの流入は可能とするが流入したエアゾール内容物がエアゾール容器内に復元する事のないようにした事を特徴とする請求項1の継続噴射装置。  In the aerosol container, a dip tube is connected to the lower end of the housing of the valve mechanism, and a check valve is arranged at the lower end of the dip tube to allow the aerosol content to flow into the dip tube, but the flowed aerosol content is 2. The continuous injection device according to claim 1, wherein the aerosol is not restored in the aerosol container.
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