JP4371686B2 - Drug packaging device and drug packaging device - Google Patents

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JP4371686B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、薬剤包装装置及びそれを備えた薬剤分包装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
薬剤分包装置は、例えば、薬剤分配供給装置と薬剤包装装置とを備えており、薬剤分配供給装置から処方箋に対応する薬剤を薬剤包装装置に選択的に供給し、薬剤包装装置に供給された薬剤を該薬剤包装装置にて1分包ずつ自動的に包装する。
【0003】
従来、薬剤を包装する薬剤包装装置として、例えば、長手方向に沿って開放端が形成された長尺の包装シートの該開放端から薬剤を投入する薬剤投入部と、前記薬剤投入部により薬剤が投入された前記包装シートをシールして個々に区画された包装体を形成するシール装置と、前記包装シートをシート長手方向に沿って搬送する搬送装置とが設けられ、搬送装置にてシート長手方向に沿って搬送される包装シートに該シートの長手方向に沿って形成された開放端から薬剤投入部にて薬剤を投入し、この薬剤が投入された包装シートをシール装置にてシールすることにより、該薬剤を包装するものが用いられている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
このような薬剤分包装置においては、シール装置の周辺が、通常、フロントパネル(カバー)で覆われているが、分包シートの交換時やさまざまなメンテナンス作業時に開閉されることがある。また、ユーザーによっては、フロントパネルが取り外されていることもある。このような状況では、分包シートは必ずしも衛生的ではなく、かかる衛生上の観点から、前記薬剤投入部にて薬剤を投入するにあたって前記包装シートを殺菌することが要求されている。
【0005】
そこで、本発明は、長手方向に沿って開放端が形成された長尺の包装シートの該開放端から薬剤を投入する薬剤投入部と、前記薬剤投入部により薬剤が投入された前記包装シートをシールして個々に区画された包装体を形成するシール装置と、前記包装シートをシート長手方向に沿って搬送する搬送装置とを具備する薬剤包装装置及び薬剤分包装置であって、前記薬剤投入部にて薬剤を投入するにあたり前記包装シートを殺菌することができる薬剤包装装置及び薬剤分包装置を提供することを課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するため、長手方向に沿って開放端が形成された長尺の包装シートの該開放端から薬剤を投入するよう構成され、薬剤を前記包装シートに導く薬剤投入ホッパーを備える薬剤投入部と、前記薬剤投入部により薬剤が投入された前記包装シートをシールして個々に区画された包装体を形成するシール装置と、前記包装シートをシート長手方向に沿って搬送する搬送装置とを具備する薬剤包装装置において、前記薬剤投入部よりシート搬送方向上流側に、殺菌用の紫外線を出射する紫外線ランプが少なくとも一つ設けられており、前記紫外線ランプのうち少なくとも一つは、前記開放端が形成された前記包装シートの内側に配設され、該シート内側から、前記開放端から前記薬剤投入部にて薬剤が投入される前記包装シートの内面に殺菌用の紫外線を照射するよう構成されており、前記包装シートの内側に配設される前記紫外線ランプを支持するランプ固定部材を備え、前記ランプ固定部材は、前記ホッパーの前記包装シートが搬送される領域の幅より幅広のもので、前記ホッパーの前記包装シートが搬送される領域に面して前記ホッパーよりシート搬送方向上流側近傍に配設されており、前記包装シートの内側に配設される前記紫外線ランプが、前記ランプ固定部材の前記ホッパーとの対向面とは反対側の面に支持されていることを特徴とする薬剤包装装置を提供する。
【0007】
本発明はまた、前記本発明に係る薬剤包装装置を備えたことを特徴とする薬剤分包装置も提供する。
【0008】
本発明に係る薬剤包装装置及び薬剤分包装置では、長手方向に沿って開放端が形成された前記長尺の包装シートが前記搬送装置にてシート長手方向に沿って搬送され、前記薬剤投入部よりシート搬送方向上流側に設けられた前記少なくとも一つの紫外線ランプにより、前記開放端から前記薬剤投入部にて薬剤が投入される前記包装シートの内面に殺菌用の紫外線が照射される。そして、紫外線が照射された前記包装シートは前記開放端から前記薬剤投入部にて薬剤が投入され、前記シール装置にてシールされて個々に区画された包装体が形成される。
【0009】
このように本発明に係る薬剤包装装置及び薬剤分包装置によると、前記薬剤投入部よりシート搬送方向上流側に設けられた前記紫外線ランプにより、前記開放端から前記薬剤投入部にて薬剤が投入される前記包装シートの内面に殺菌用の紫外線が照射されるので、前記薬剤投入部にて薬剤を投入するにあたり前記包装シートを殺菌することができる。
【0010】
前記紫外線ランプとしては、前記開放端から前記薬剤投入部にて薬剤が投入される前記包装シートの内面に殺菌用の紫外線を照射することができるものであれば、いずれのものを用いてもよいが、光源から出射される紫外線の指向性を考慮すると、光源が平面状に形成された平面型の紫外線殺菌用ランプを用いることが望ましい。
【0011】
前記殺菌用の紫外線の波長としては、紫外線波長域(例えば100nm程度〜380nm程度)の波長域のうち、前記包装シートを良好に殺菌できる程度の波長であれば、いずれの波長を採用してもよい。このうち殺菌作用が比較的強い波長としては、253.7nm程度を例示できる。
【0012】
本発明に係る薬剤包装装置及び薬剤分包装置において、前記長尺の包装シートが、長手方向に沿って開放端を形成している態様として、次の場合を挙げることができる。
(a)長尺のシートが長手方向に沿って二つ折りにされた前記長尺の包装シートが、長手方向に沿って開放端を形成している場合。
(b)無折り状態の長尺のシートが搬送経路中で長手方向に沿って二つ折りにされて前記長尺の包装シートが形成され、該二つ折りにされた長尺の包装シートが、長手方向に沿って開放端を形成している場合。
(c)無折り状態の一対の長尺シートが搬送経路中で長手方向に沿ってそれぞれの一方の面が互いに対向するように重ね合わされ、該重ね合わされたシートの短手方向一端部が長手方向に沿ってシールされて前記長尺の包装シートが形成され、該重ね合わされ、シールされた長尺の包装シートが、長手方向に沿って開放端を形成している場合。
【0013】
いずれにしても前記紫外線ランプのうち少なくとも一つは、前記包装シートに薬剤が投入される領域近傍に配設され、該シートの内面に殺菌用の紫外線を照射する、さらに具体的には、前記開放端が形成された前記包装シートの内側に配設され、該シート内側から該シート内面に殺菌用の紫外線を照射するよう構成される。また、前記包装シートの内側に配設される前記紫外線ランプを支持するランプ固定部材を備え、前記薬剤投入部は、薬剤を前記包装シートに導く薬剤投入ホッパーを備えており、前記ランプ固定部材は、前記ホッパーの前記包装シートが搬送される領域の幅より幅広のもので、前記ホッパーの前記包装シートが搬送される領域に面して前記ホッパーよりシート搬送方向上流側近傍に配設されており、さらに、前記包装シートの内側に配設される前記紫外線ランプが、前記ランプ固定部材の前記ホッパーとの対向面とは反対側の面に支持されてい。このような構成では、前記ランプ固定部材が前記ホッパーの前記包装シートが搬送される領域に面して前記ホッパーよりシート搬送方向上流側近傍に配設されているので、該紫外線ランプを前記開放端が形成された前記包装シートの内側に固定することができ、且つ、該紫外線ランプから前記ランプ固定部材よりシート搬送方向上流側に殺菌用の紫外線を照射する一方、前記包装シートに投入される薬剤に紫外線を浴びせないようにすることができる。さらに、前記ランプ固定部材は前記ホッパーの前記包装シートが搬送される領域の幅より幅広であるので、この幅広のランプ固定部材によって前記包装シートの前記開放端を開くことができるとともに、前記ホッパーに前記包装シートを触れさせないようにすることができる。例えば、前記ホッパーに残ることがある薬剤を落下させるために該ホッパーを振動させる残薬処理を行うことがある。この場合、前記のような構成によれば、前記ホッパーに前記包装シートを触れさせないようにすることができるので、前記の残薬処理を行っても、搬送される前記包装シートが蛇行するといったシート流れに対する影響を十分抑制することができる。
【0014】
また、前記(b)の場合では、前記紫外線ランプのうち少なくとも一つが、無折り状態のシートが搬送経路中で二つ折りにされる領域近傍に配設され、前記無折り状態のシートの、前記包装シートの内面となるべき面に殺菌用の紫外線を照射してもよいし、前記(c)の場合では、前記紫外線ランプのうち少なくとも一つが、無折り状態の一対のシートが搬送経路中で重ね合わされる領域近傍に配設され、前記無折り状態のシートの、前記包装シートの内面となるべき面に殺菌用の紫外線を照射してもよい。さらに、前記(b)及び(c)の場合では、前記紫外線ランプのうち少なくとも一つが、無折り状態のシートを覆うケース内に配設され、該ケース内で前記無折り状態のシートの、前記包装シートの内面となるべき面に殺菌用の紫外線を照射してもよい。
【0015】
本発明に係る薬剤包装装置及び薬剤分包装置は、前記紫外線ランプを、前記シール装置駆動中のみ点灯するように構成することが望ましい。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【0017】
図1は本発明に係る薬剤分包装置の一例100Aに搭載された本発明に係る薬剤包装装置の一例Aの概略平面図であり、図2は本発明に係る薬剤分包装置の他の例100Bに搭載された本発明に係る薬剤包装装置の他の例Bの概略平面図である。なお、図1及び図2並びに後述する図3及び図4において同じ構成、作用を有する部品には同じ参照符号を付してある。
【0018】
薬剤分包装置100A及び100Bは、それぞれ前記の薬剤包装装置A,Bの他、主制御部CONT1及びCONT2並びに図示を省略した薬剤分配供給装置を備えている。前記主制御部は薬剤分包装置全体を制御するものであり、前記薬剤分配供給装置は薬剤を分配して供給するためのものである。
【0019】
薬剤分包装置100A及び100Bでは、前記の薬剤分配供給装置から処方箋に対応する散薬、錠剤、カプセル等の薬剤がそれぞれ薬剤包装装置A,Bに選択的に供給され、該薬剤包装装置A,Bに供給された薬剤がこの薬剤包装装置A,Bにて包装される。
【0020】
薬剤包装装置A,Bは、それぞれシート収容ケース1A,1B、案内部10A,10B及びシール装置(ここではヒートシール装置)3A,3Bを備えており、さらに薬剤投入部20、搬送装置40及びコンベア42を備えている。なお、図3においてシート収容ケース1Aは、また図3及び図4においてコンベア42は、図示を省略してある。
【0021】
この薬剤包装装置A,Bでは、シート収容ケース1A,1Bからそれぞれ引き出され、案内部10A,10Bに案内されて、後述するように長手方向に沿って開放端が形成された長尺の包装シート(ここではポリエチレン等のヒートシール可能なものからなる熱溶着性包装シート)P1,P2が、搬送装置40にて所定方向(図中X方向)に搬送され、薬剤投入部20にて薬剤(図示を省略)が投入され、ヒートシール装置3A,3Bにてヒートシールされて1分包ずつ自動的に包装される。
【0022】
図1に示すシート収容ケース1Aは、長尺の帯状シートP1’(P1)が長手方向に沿って二つ折りにされた状態でロール軸Rにロール状に巻き回された紙管体Q1を回転自在に収容するものである。この収容ケース1Aに収容される紙管体Q1の、長尺のシートP1’(P1)が長手方向に沿って二つ折りにされた長尺の包装シートP1には、長手方向に沿って開放端が形成されている。
【0023】
図3に図1に示す薬剤包装装置Aの要部概略斜視図を示す。案内部10Aは、案内バー11,12を備えている。なお、図1において案内バー12は図示を省略してある。
【0024】
案内バー11,12は、図3に示すように、軸線方向がシート短手方向に沿って配置されており、ロール状に巻かれたシートP1’(P1)を薬剤投入部20の方に向け案内することができる。
【0025】
薬剤包装装置Aは、さらにランプ固定部材14を備えている。このランプ固定部材14は、包装シートP1(P1’)の長手方向に沿って形成された開放端部分と係合するものであり、後述する薬剤投入ホッパー21の包装シートP1が搬送される領域の幅より幅広の正面視(正面から見て)略三角形状のものであり、ホッパー21の包装シートP1が搬送される領域に面して案内バー11よりシート搬送方向X下流側であってホッパー21よりシート搬送方向X上流側近傍に配置されている。これにより、案内バー11にて案内された包装シートP1(P1’)の長手方向に沿って形成された開放端を開くことができる。
【0026】
図2に示すシート収容ケース1Bは、長尺の帯状シートP2’が無折り状態でロール軸Rにロール状に巻き回された紙管体Q2を回転自在に収容するものであり、ロール軸Rの軸線方向がシート搬送方向Xに略直交し、且つ、薬剤投入方向に略直交するように配置される。また、シート収容ケース1Bは二つの案内バー13,13’を備えている。案内バー13は、収容ケース1Bの出口近傍に、案内バー13’は、案内バー13の下方に、いずれも軸線方向がシート短手方向に沿って配置されている。これにより、紙管体Q2から引き出された無折り状態のシートP2’を収容ケース1Bの出口へ導くことができる。
【0027】
図4に図2に示す薬剤包装装置Bの要部概略側面図を示す。案内部10Bは、ガイドバー12’及び三角板15を備えている。
【0028】
ガイドバー12’は、図4に示すように、軸線方向がシート短手方向に沿って配置されているとともに無折り状態のシートP2’をランプ固定部材14の方に向け案内することができる。
【0029】
三角板15は、包装シートP2の長手方向に沿って形成された開放端部分と係合するものであり、ホッパー21の包装シートP2が搬送される領域の幅より幅広の正面視(正面から見て)略三角形状のものであり、ガイドバー12’より下方、且つ、シート搬送方向X下流側であってホッパー21よりシート搬送方向X上流側近傍に配置されているとともに、三角形の頂点部分が無折りシートP2’の短手方向略中央部分に配置されている。これにより、平面状に搬送されてくる無折りシートP2’が三角板15によって長手方向に沿って二つ折りにされ、長尺方向に沿って二つ折りにされた長尺の包装シートP2が形成される。そして、この長尺方向に沿って二つ折りにされた長尺の包装シートP2には、長手方向に沿って開放端が形成されている。
【0030】
図1から図4に示す薬剤投入部20は、前記の薬剤投入ホッパー21を備えている。
【0031】
ホッパー21は、前記の図示を省略した薬剤分配供給装置から供給される所定量の薬剤を受け入れるとともに該受け入れられた薬剤を包装シートP1,P2に投入するものであり、薬剤を包装シートP1,P2へ排出する排出口21aを有している。このホッパー21は、排出口21aが前記のランプ固定部材14にて開かれた包装シートP1の開放端部内及び三角板15にて形成された包装シートP2の開放端部内に入り込むように配置されており、これにより、前記所定量の薬剤が飛散することなく、包装シートP1,P2内に装填される。
【0032】
図1及び図3に示すヒートシール装置3Aは、シート短手方向シール部31及びシート長手方向シール部32からなる断面L字形状の一対のシール部30を有しており、この一対のシール部30が包装シートP1を間にして対向配置される。
【0033】
シート短手方向シール部31は、包装シートP1の短手方向の長さよりも若干外側まで延びており、シート短手方向に沿って配置されている。
【0034】
シート長手方向シール部32は、長さが包装シートP1に形成される1分包長さよりも若干長く形成されており、シート長手方向に沿ってシート短手方向開放端側端部に配置されている。
【0035】
シール部30は、いずれもヒータを備えており、該ヒータにより加熱されるとともに長尺の包装シートP1を挟持することで、該シートP1をヒートシールすることができる。これによりシートP1を1分包ずつ自動的に包装できる。
【0036】
図2及び図4に示すヒートシール装置3Bは、一対のヒートローラ33を有しており、この各ヒートローラ33が包装シートP2を間にして対向配置される。
【0037】
一対のヒートローラ33は、その内部に加熱源を有したローラ対であり、図示を省略した駆動手段にて図2中矢印方向に回転駆動される。
【0038】
この一対のヒートローラ33は、図4に示すように、それぞれシート長手方向加熱部33A、シート短手方向加熱部33Bを有している。なお、図4では一方のみ図示しているが、他方も同様である。
【0039】
シート長手方向加熱部33Aは、周長が包装シートP2に形成される1分包長さであり、シート短手方向開放端側端部に配置されている。シート短手方向加熱部33Bは、シート長手方向加熱部33Aの周縁部の一部に形成されており、シート短手方向に沿って配置されているとともに包装シートP2の短手方向の長さよりも若干外側まで延びている。そして、一対のヒートローラ33は、前記の駆動手段にてそれぞれのシート短手方向加熱部33Bが互いに対向するように同期して回転駆動されることで、包装シートP2を送りつつ1回転ごとに1分包ずつ封着することができる。
【0040】
図1から図4に示す搬送装置40は、一対の送りローラ41を備えている。
【0041】
一対の送りローラ41は、図示を省略した駆動手段にて図中矢印方向に回転駆動される。これによりヒートシール装置3A,3Bによってヒートシールされた包装シートP1, P2をコンベア42に向けて搬送することができる。
【0042】
図1及び図2に示すコンベア42は、二組の3個のローラ421の各3個のローラ421にそれぞれベルト422が巻き掛けられたものである。各ローラ421は図示を省略した駆動手段にて図中矢印方向に回転駆動され、ベルト422の包装シートP1, P2に対向する側の表面がシート搬送方向Xに移動される。これにより搬送装置40によって搬送されてくる包装シートP1, P2を、図示を省略したシート収容部に送ることができる。
【0043】
図1から図4に示す薬剤包装装置A,Bはさらに、紫外線ランプを少なくとも一つ備えている。ここでは、図1及び図3に示す薬剤包装装置Aは、紫外線ランプ51を備えており、図2及び図4に示す薬剤包装装置Bは、紫外線ランプ52,53を備えている。紫外線ランプ51は、前記の主制御部CONT1に接続されており、紫外線ランプ52,53は、前記の主制御部CONT2に接続されており、いずれも殺菌用の紫外線Sを出射するもので、ここでは光源が平面状に形成された平面型のものである。なお、主制御部CONT1は紫外線ランプ51を、主制御部CONT2は紫外線ランプ52,53を、ここでは、それぞれヒートシール装置3A,3B駆動動作がスタートしてからこのシール駆動動作が終了するまでの間のみ点灯するように、薬剤分包装置100A,100Bを制御する。
【0044】
図1及び図3に示す紫外線ランプ51は、薬剤投入部20よりシート搬送方向X上流側であって薬剤が投入される領域近傍に配設されている。ここでは、ランプ固定部材14のホッパー21との対向面とは反対側の面に固定されている。これにより、包装シートP1の内面に殺菌用の紫外線Sを照射することができる。さらに言えば、前記開放端が形成された包装シートP1の内側から該シートP1内面に殺菌用の紫外線Sを照射することができる。
【0045】
図2及び図4に示す紫外線ランプ52,53のうち、紫外線ランプ52は、無折り状態のシートP2’が搬送経路中で二つ折りにされる領域近傍に配設されている。ここでは、一対のガイドバー12’よりシート搬送方向X上流側に配置されているとともに紫外線出射面が包装シートP2’の三角板15にて二つ折りにされる側の面に対向するように配置されている。これにより、開放端から薬剤投入部20にて薬剤が投入される包装シートP2の内面となるべき面に殺菌用の紫外線Sを照射することができる。
【0046】
また、紫外線ランプ53は、無折り状態のシートP2’を巻き回した紙管体Q2を覆うケース1B内に紫外線出射面が紙管体Q2のシート内側に対向するように配設されている。これにより、該ケース1B内で無折り状態のシートP2’の、包装シートP2の内面となるべき面に殺菌用の紫外線Sを照射することができる。
【0047】
なお、図1から図4に示す紫外線ランプ51〜53から出射される殺菌用の紫外線Sの波長は、ここでは紫外線波長域(例えば100nm程度〜380nm程度)のうちの殺菌作用が比較的強い253.7nm程度の波長である。
【0048】
以上説明した薬剤包装装置A,Bを備えた薬剤分包装置100A,100Bでは、長手方向に沿って開放端が形成された長尺の包装シートP1,P2が搬送装置40の送りローラ41にてシート長手方向に沿って搬送され、薬剤投入部20よりシート搬送方向X上流側に設けられた少なくとも一つの紫外線ランプ51〜53により、前記開放端から薬剤投入部20にて薬剤が投入される包装シートP1,P2の内面に殺菌用の紫外線Sが照射される。そして、紫外線Sが照射された包装シートP1,P2は前記開放端から薬剤投入部20のホッパー21にて薬剤が投入され、ヒートシール装置3A,3Bにてヒートシールされて個々に区画された包装体が形成される。
【0049】
このように薬剤包装装置A,B及び該薬剤包装装置A,Bを備えた薬剤分包装置100A,100Bによると、薬剤投入部20よりシート搬送方向X上流側に設けられた紫外線ランプ51〜53により、前記開放端から薬剤投入部20にて薬剤が投入される包装シートP1,P2の内面に殺菌用の紫外線Sを照射するので、薬剤投入部20にて薬剤を投入するにあたり包装シートP1,P2を殺菌することができる。
【0050】
また、図1及び図3に示す薬剤包装装置Aでは、ランプ固定部材14がホッパー21の包装シートP1が搬送される領域に面してホッパー21よりシート搬送方向X上流側近傍に配設されているので、紫外線ランプ51を前記開放端が形成された包装シートP1の内側に固定することができ、且つ、紫外線ランプ51からランプ固定部材14よりシート搬送方向X上流側に殺菌用の紫外線Sを照射できる一方、包装シートP1に投入される薬剤に紫外線Sを浴びせないようにすることができる。さらに、ランプ固定部材14はホッパー21の包装シートP1が搬送される領域の幅より幅広であるので、この幅広のランプ固定部材14によって包装シートP1の前記開放端を開くことができるとともに、ホッパー21に包装シートP1を触れさせないようにすることができる。例えば、ホッパー21に残ることがある薬剤を落下させるために該ホッパー21を振動させる残薬処理を行うことがある。この場合、前記のような構成によれば、ホッパー21に包装シートP1を触れさせないようにすることができるので、前記の残薬処理を行っても、搬送される包装シートP1が蛇行するといったシート流れに対する影響を十分抑制することができる。
【0051】
なお、図1及び図3に示す装置では、紫外線ランプ51が、長尺のシートP1’が長手方向に沿って二つ折りにされた長尺の包装シートP1に紫外線Sを照射し、図2及び図4に示す装置では、紫外線ランプ52,53が、無折り状態の長尺のシートP2’が搬送経路中で長手方向に沿って二つ折りにされて長尺の包装シートP2が形成され、該二つ折りにされた長尺の包装シートP2に紫外線Sを照射するが、無折り状態の一対の長尺シートが搬送経路中で長手方向に沿ってそれぞれの一方の面が互いに対向するように重ね合わされ、該重ね合わされたシートの短手方向一端部が長手方向に沿ってシールされて長尺の包装シートが形成され、該重ね合わされ、シールされた長尺の包装シートに殺菌用の紫外線を照射してもよい。例えば、紫外線ランプが、無折り状態の一対のシートが搬送経路中で重ね合わされる領域近傍に配設されることで、前記無折り状態のシートの、前記包装シートの内面となるべき面に殺菌用の紫外線を照射することができる。
【0052】
また、本発明に係る薬剤包装装置及び薬剤分包装置において、前記紫外線ランプを後付け可能な構成にしておき、工場出荷後、必要に応じて前記紫外線ランプを設けるようにしてもよい。
【0053】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によると、長手方向に沿って開放端が形成された長尺の包装シートの該開放端から薬剤を投入する薬剤投入部と、前記薬剤投入部により薬剤が投入された前記包装シートをシールして個々に区画された包装体を形成するシール装置と、前記包装シートをシート長手方向に沿って搬送する搬送装置とを具備する薬剤包装装置及び薬剤分包装置であって、前記薬剤投入部にて薬剤を投入するにあたり前記包装シートを殺菌することができる薬剤包装装置及び薬剤分包装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る薬剤分包装置の一例に搭載された本発明に係る薬剤包装装置の一例の概略平面図である。
【図2】本発明に係る薬剤分包装置の他の例に搭載された本発明に係る薬剤包装装置の他の例の概略平面図である。
【図3】図1に示す薬剤包装装置の要部概略斜視図である。
【図4】図2に示す薬剤包装装置の要部概略側面図である
【符号の説明】
14…ランプ固定部材 20…薬剤投入部 21…薬剤投入ホッパー
3A,3B…シール装置 40…搬送装置 51〜53…紫外線殺菌用ランプ
S…紫外線 100A,100B,100C…薬剤分包装置
A,B,C…薬剤包装装置 P1,P2…包装シート X…シート搬送方向
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a medicine packaging device and a medicine packaging device including the medicine packaging device.
[0002]
[Prior art]
The medicine packaging device includes, for example, a medicine distribution supply device and a medicine packaging device, and selectively supplies the medicine corresponding to the prescription from the medicine distribution supply device to the medicine packaging device and is supplied to the medicine packaging device. The medicine is automatically packaged by the medicine packaging device one by one.
[0003]
2. Description of the Related Art Conventionally, as a medicine packaging apparatus for packaging medicine, for example, a medicine feeding unit that feeds medicine from the open end of a long packaging sheet having an open end along the longitudinal direction, and the medicine is loaded by the medicine feeding unit. There are provided a sealing device that seals the input packaging sheet to form individually divided packages, and a conveying device that conveys the packaging sheet along the longitudinal direction of the sheet. The medicine is introduced into the packaging sheet conveyed along the longitudinal direction of the sheet from the open end formed in the medicine introduction unit, and the packaging sheet in which the medicine is introduced is sealed by a sealing device. A package for the medicine is used.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In such a medicine packaging device, the periphery of the sealing device is usually covered with a front panel (cover), but it may be opened and closed during replacement of the packaging sheet and various maintenance operations. Also, depending on the user, the front panel may be removed. In such a situation, the packaging sheet is not necessarily hygienic, and from the viewpoint of hygiene, the packaging sheet is required to be sterilized when the medicine is introduced by the medicine feeding section.
[0005]
Therefore, the present invention provides a medicine input part for supplying a medicine from the open end of a long packaging sheet having an open end along the longitudinal direction, and the packaging sheet into which the medicine is supplied by the medicine input part. A medicine packaging device and a medicine packaging device, comprising: a sealing device that seals to form individually divided packaging bodies; and a conveying device that conveys the packaging sheet along a longitudinal direction of the sheet, the medicine charging device It is an object of the present invention to provide a medicine packaging device and a medicine packaging device that can sterilize the packaging sheet when a medicine is introduced at a section.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention introduces a drug from the open end of a long packaging sheet having an open end formed along the longitudinal direction. The medicine charging hopper configured to guide the medicine to the packaging sheet is provided. A medicine feeding section; a sealing device for sealing the packaging sheet into which the medicine has been placed by the medicine feeding section to form individually separated packaging bodies; and a transport apparatus for transporting the packaging sheet along the longitudinal direction of the sheet And at least one ultraviolet lamp that emits ultraviolet light for sterilization is provided on the upstream side in the sheet conveyance direction from the drug input unit, At least one of the ultraviolet lamps is disposed inside the packaging sheet on which the open end is formed, from the inside of the sheet, Irradiating ultraviolet rays for sterilization to the inner surface of the packaging sheet into which the medicine is introduced from the open end at the medicine introduction part The lamp fixing member is configured to support the ultraviolet lamp disposed inside the packaging sheet, and the lamp fixing member is wider than the width of the area of the hopper in which the packaging sheet is conveyed. The hopper is disposed in the vicinity of the upstream side in the sheet conveyance direction from the hopper so as to face the region where the packaging sheet of the hopper is conveyed, and the ultraviolet lamp disposed inside the packaging sheet includes: The lamp fixing member is supported on the surface opposite to the surface facing the hopper. There is provided a medicine packaging device characterized by the above.
[0007]
The present invention also provides a medicine packaging apparatus comprising the medicine packaging apparatus according to the present invention.
[0008]
In the medicine packaging apparatus and medicine packaging apparatus according to the present invention, the long packaging sheet having an open end along the longitudinal direction is conveyed along the sheet longitudinal direction by the conveying device, and the medicine input unit Further, the at least one ultraviolet lamp provided on the upstream side in the sheet conveying direction irradiates ultraviolet rays for sterilization from the open end to the inner surface of the packaging sheet into which the medicine is introduced in the medicine feeding section. Then, the packaging sheet irradiated with ultraviolet rays is charged with a drug from the open end by the drug charging unit, and sealed by the sealing device to form individually partitioned packages.
[0009]
As described above, according to the medicine packaging device and the medicine packaging device according to the present invention, the medicine is fed from the open end to the medicine feeding section by the ultraviolet lamp provided on the upstream side in the sheet conveying direction from the medicine feeding section. Since the inner surface of the packaging sheet is irradiated with ultraviolet rays for sterilization, the packaging sheet can be sterilized when the medicine is introduced in the medicine feeding section.
[0010]
As the ultraviolet lamp, any lamp can be used as long as it can irradiate ultraviolet rays for sterilization on the inner surface of the packaging sheet into which the medicine is introduced from the open end at the medicine feeding section. However, in consideration of the directivity of ultraviolet light emitted from the light source, it is desirable to use a flat type ultraviolet sterilizing lamp in which the light source is formed in a flat shape.
[0011]
As the wavelength of the ultraviolet light for sterilization, any wavelength can be adopted as long as the wavelength can be satisfactorily sterilized in the ultraviolet wavelength range (for example, about 100 nm to about 380 nm). Good. Among these, as a wavelength with a comparatively strong bactericidal action, about 253.7 nm can be illustrated.
[0012]
In the medicine packaging apparatus and medicine packaging apparatus according to the present invention, the following cases can be cited as examples in which the long packaging sheet forms an open end along the longitudinal direction.
(A) The long packaging sheet formed by folding a long sheet in half along the longitudinal direction forms an open end along the longitudinal direction.
(B) The unfolded long sheet is folded in two along the longitudinal direction in the conveying path to form the long packaging sheet, and the long folded folded sheet is When an open end is formed along the direction.
(C) A pair of unfolded long sheets are overlapped along the longitudinal direction in the conveyance path so that the respective surfaces face each other, and one end in the short direction of the stacked sheets is the longitudinal direction. The long packaging sheet is formed by being sealed along, and the stacked and sealed long packaging sheet forms an open end along the longitudinal direction.
[0013]
In any case, at least one of the ultraviolet lamps is disposed in the vicinity of a region where the medicine is put into the packaging sheet, and irradiates the inner surface of the sheet with ultraviolet rays for sterilization. The More specifically, it is disposed inside the packaging sheet on which the open end is formed, and irradiates ultraviolet rays for sterilization from the inside of the sheet to the inner surface of the sheet. It is configured as follows. Also, Lamp fixing member for supporting the ultraviolet lamp disposed inside the packaging sheet With The drug charging unit includes a drug charging hopper that guides the drug to the packaging sheet, and the lamp fixing member is wider than a width of the hopper in which the packaging sheet is conveyed. Facing the region where the packaging sheet is conveyed, it is disposed in the vicinity of the upstream side in the sheet conveying direction from the hopper, and further, the ultraviolet lamp disposed inside the packaging sheet is provided on the lamp fixing member. Supported on the surface opposite to the surface facing the hopper Ru . In such a configuration, the lamp fixing member is disposed in the vicinity of the upstream side of the hopper in the sheet conveying direction so as to face the area where the packaging sheet of the hopper is conveyed. A medicine that can be fixed to the inside of the packaging sheet on which is formed and irradiates ultraviolet rays for sterilization from the ultraviolet lamp to the upstream side in the sheet conveying direction from the lamp fixing member, while being put into the packaging sheet It is possible to prevent exposure to ultraviolet rays. Furthermore, since the lamp fixing member is wider than the width of the region of the hopper where the packaging sheet is conveyed, the wide end of the lamp fixing member can open the open end of the packaging sheet, and the hopper The packaging sheet can be prevented from touching. For example, in order to drop a medicine that may remain in the hopper, a residual medicine treatment that vibrates the hopper may be performed. In this case, according to the configuration as described above, since the packaging sheet can be prevented from touching the hopper, the sheet to be conveyed meanders even if the remaining medicine treatment is performed. The influence on the flow can be sufficiently suppressed.
[0014]
In the case of (b), at least one of the ultraviolet lamps is disposed in the vicinity of a region where the unfolded sheet is folded in the conveyance path, and the unfolded sheet The surface to be the inner surface of the packaging sheet may be irradiated with ultraviolet rays for sterilization, and in the case of (c), at least one of the ultraviolet lamps is in a state where a pair of unfolded sheets are in the conveyance path. It is possible to irradiate ultraviolet rays for sterilization on the surface of the unfolded sheet, which is to be the inner surface of the packaging sheet, disposed in the vicinity of the overlapping region. Further, in the cases of (b) and (c), at least one of the ultraviolet lamps is disposed in a case that covers the unfolded sheet, and the unfolded sheet of the unfolded sheet is placed in the case. The surface to be the inner surface of the packaging sheet may be irradiated with ultraviolet rays for sterilization.
[0015]
In the medicine packaging device and the medicine packaging device according to the present invention, it is desirable that the ultraviolet lamp is lit only while the seal device is being driven.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0017]
FIG. 1 is a schematic plan view of an example A of a medicine packaging apparatus according to the present invention mounted on an example 100A of a medicine packaging apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is another example of the medicine packaging apparatus according to the present invention. It is a schematic plan view of the other example B of the medicine packaging device according to the present invention mounted on 100B. 1 and 2 and FIGS. 3 and 4 to be described later, parts having the same configuration and function are denoted by the same reference numerals.
[0018]
Each of the medicine packaging devices 100A and 100B includes main control units CONT1 and CONT2 and a medicine distribution and supply device (not shown) in addition to the medicine packaging devices A and B described above. The main control unit controls the entire medicine packaging device, and the medicine distribution / supply device distributes and supplies the medicine.
[0019]
In the medicine packaging devices 100A and 100B, medicines such as powders, tablets, capsules, etc. corresponding to prescriptions are selectively supplied to the medicine packaging devices A and B from the medicine distribution and supply device, respectively. The medicine supplied to the medicine is packaged by the medicine packaging apparatuses A and B.
[0020]
The medicine packaging apparatuses A and B are provided with sheet storage cases 1A and 1B, guide parts 10A and 10B, and sealing devices (here, heat sealing devices) 3A and 3B, respectively, and further, a medicine input part 20, a conveying device 40, and a conveyor. 42 is provided. In FIG. 3, the sheet storage case 1A and the conveyor 42 in FIGS. 3 and 4 are not shown.
[0021]
In the medicine packaging apparatuses A and B, a long packaging sheet that is pulled out from the sheet storage cases 1A and 1B, guided by the guide portions 10A and 10B, and has an open end along the longitudinal direction as will be described later. (Herein, a heat-weldable packaging sheet made of heat-sealable material such as polyethylene) P1 and P2 are conveyed in a predetermined direction (X direction in the figure) by the conveying device 40, and a drug (illustrated in the figure). Is omitted), heat-sealed by the heat-sealing devices 3A and 3B, and automatically packaged one by one.
[0022]
A sheet storage case 1A shown in FIG. 1 rotates a paper tube Q1 wound around a roll axis R in a state where a long belt-like sheet P1 ′ (P1) is folded in the longitudinal direction. It can be freely accommodated. The long packaging sheet P1 in which the long sheet P1 ′ (P1) of the paper tube Q1 stored in the storage case 1A is folded in the longitudinal direction has an open end along the longitudinal direction. Is formed.
[0023]
FIG. 3 shows a schematic perspective view of the main part of the medicine packaging apparatus A shown in FIG. The guide unit 10 </ b> A includes guide bars 11 and 12. In FIG. 1, the guide bar 12 is not shown.
[0024]
As shown in FIG. 3, the guide bars 11 and 12 are arranged such that the axial direction is along the sheet short direction, and the sheet P <b> 1 ′ (P <b> 1) wound in a roll shape is directed toward the medicine charging unit 20. I can guide you.
[0025]
The medicine packaging apparatus A further includes a lamp fixing member 14. The lamp fixing member 14 engages with an open end portion formed along the longitudinal direction of the packaging sheet P1 (P1 ′), and is an area in which the packaging sheet P1 of the medicine loading hopper 21 described later is conveyed. The hopper 21 has a substantially triangular shape as viewed from the front (viewed from the front), which is wider than the width, and faces the region where the packaging sheet P1 of the hopper 21 is conveyed and is downstream of the guide bar 11 in the sheet conveying direction X and downstream. It is arranged in the vicinity of the upstream side in the sheet conveying direction X. Thereby, the open end formed along the longitudinal direction of the packaging sheet P1 (P1 ′) guided by the guide bar 11 can be opened.
[0026]
A sheet storage case 1B shown in FIG. 2 is configured to rotatably store a paper tube Q2 in which a long belt-like sheet P2 ′ is wound around a roll shaft R in an unfolded state. Are arranged so that the axial direction thereof is substantially perpendicular to the sheet conveying direction X and substantially perpendicular to the medicine feeding direction. The sheet storage case 1B includes two guide bars 13, 13 ′. The guide bar 13 is disposed in the vicinity of the exit of the housing case 1B, and the guide bar 13 ′ is disposed below the guide bar 13, both in the axial direction along the sheet lateral direction. Thereby, the unfolded sheet P2 ′ drawn out from the paper tube Q2 can be guided to the outlet of the storage case 1B.
[0027]
FIG. 4 shows a schematic side view of an essential part of the medicine packaging apparatus B shown in FIG. The guide portion 10B includes a guide bar 12 ′ and a triangular plate 15.
[0028]
As shown in FIG. 4, the guide bar 12 ′ is arranged such that the axial direction is arranged along the sheet lateral direction and can guide the unfolded sheet P <b> 2 ′ toward the lamp fixing member 14.
[0029]
The triangular plate 15 engages with an open end portion formed along the longitudinal direction of the packaging sheet P2, and is a front view (viewed from the front) that is wider than the width of the region of the hopper 21 to which the packaging sheet P2 is conveyed. ) It has a substantially triangular shape, is disposed below the guide bar 12 ′, downstream in the sheet conveying direction X and near the upstream side of the sheet conveying direction X from the hopper 21, and has a triangular apex portion. The folded sheet P2 ′ is disposed at a substantially central portion in the short direction. As a result, the unfolded sheet P2 ′ conveyed in a flat shape is folded in half along the longitudinal direction by the triangular plate 15, and a long packaging sheet P2 folded in the longitudinal direction is formed. . And in the elongate packaging sheet P2 folded in half along this elongate direction, the open end is formed along the longitudinal direction.
[0030]
The drug charging unit 20 shown in FIGS. 1 to 4 includes the drug charging hopper 21 described above.
[0031]
The hopper 21 receives a predetermined amount of medicine supplied from the medicine distribution and supply device (not shown) and puts the received medicine into the packaging sheets P1 and P2, and the medicine is placed on the packaging sheets P1 and P2. It has a discharge port 21a for discharging to the bottom. The hopper 21 is disposed so that the discharge port 21a enters the open end of the packaging sheet P1 opened by the lamp fixing member 14 and the open end of the packaging sheet P2 formed by the triangular plate 15. Thereby, the predetermined amount of medicine is loaded into the packaging sheets P1 and P2 without being scattered.
[0032]
A heat seal device 3A shown in FIGS. 1 and 3 has a pair of L-shaped seal portions 30 each composed of a sheet short-side seal portion 31 and a sheet longitudinal-direction seal portion 32, and the pair of seal portions. 30 is disposed opposite to the packaging sheet P1.
[0033]
The sheet lateral direction seal portion 31 extends slightly outside the length of the packaging sheet P1 in the lateral direction, and is disposed along the lateral direction of the sheet.
[0034]
The sheet longitudinal direction seal portion 32 is formed to be slightly longer than the one-packed length formed in the packaging sheet P1, and is disposed at the sheet lateral direction open end side end along the sheet longitudinal direction. Yes.
[0035]
Each of the seal portions 30 includes a heater. The sheet P1 can be heat-sealed by being heated by the heater and sandwiching the long packaging sheet P1. As a result, the sheet P1 can be automatically packaged one by one.
[0036]
The heat seal device 3B shown in FIGS. 2 and 4 has a pair of heat rollers 33, and the heat rollers 33 are arranged to face each other with the packaging sheet P2 therebetween.
[0037]
The pair of heat rollers 33 is a roller pair having a heat source therein, and is rotationally driven in the direction of the arrow in FIG. 2 by a driving unit (not shown).
[0038]
As shown in FIG. 4, the pair of heat rollers 33 includes a sheet longitudinal direction heating unit 33A and a sheet lateral direction heating unit 33B. In FIG. 4, only one is shown, but the other is the same.
[0039]
33 A of sheet | seat longitudinal direction heating parts are circumference | separation length formed in the packaging sheet P2, and are arrange | positioned at the sheet | seat transverse direction open end side edge part. The sheet lateral direction heating unit 33B is formed in a part of the peripheral edge of the sheet longitudinal direction heating unit 33A, is disposed along the sheet lateral direction, and is longer than the length of the packaging sheet P2 in the lateral direction. It extends slightly outside. And a pair of heat roller 33 is synchronously rotated so that each sheet short direction heating part 33B may mutually oppose with the above-mentioned drive means, and it sends packaging sheet P2 for every one rotation Can be sealed one by one.
[0040]
The conveyance device 40 shown in FIGS. 1 to 4 includes a pair of feed rollers 41.
[0041]
The pair of feed rollers 41 is rotationally driven in the direction of the arrow in the figure by a driving unit (not shown). Thereby, the packaging sheets P1 and P2 heat-sealed by the heat-sealing devices 3A and 3B can be conveyed toward the conveyor 42.
[0042]
The conveyor 42 shown in FIGS. 1 and 2 is one in which a belt 422 is wound around each of three rollers 421 of two sets of three rollers 421. Each roller 421 is rotationally driven in the direction of the arrow in the drawing by a driving means (not shown), and the surface of the belt 422 facing the packaging sheets P1 and P2 is moved in the sheet conveying direction X. As a result, the packaging sheets P1 and P2 conveyed by the conveying device 40 can be sent to a sheet storage unit (not shown).
[0043]
The drug packaging apparatuses A and B shown in FIGS. 1 to 4 further include at least one ultraviolet lamp. Here, the medicine packaging apparatus A shown in FIGS. 1 and 3 includes an ultraviolet lamp 51, and the medicine packaging apparatus B shown in FIGS. 2 and 4 includes ultraviolet lamps 52 and 53. The ultraviolet lamp 51 is connected to the main control part CONT1, and the ultraviolet lamps 52 and 53 are connected to the main control part CONT2, both of which emit ultraviolet light S for sterilization. Then, the light source is of a planar type formed in a planar shape. The main control unit CONT1 is the ultraviolet lamp 51, the main control unit CONT2 is the ultraviolet lamps 52 and 53, and here, the heat seal devices 3A and 3B start driving operation to the end of the seal driving operation. The medicine packaging devices 100A and 100B are controlled so that only the light is turned on.
[0044]
The ultraviolet lamp 51 shown in FIGS. 1 and 3 is disposed in the vicinity of the region where the medicine is placed on the upstream side in the sheet conveying direction X from the medicine feeding section 20. Here, the lamp fixing member 14 is fixed to the surface opposite to the surface facing the hopper 21. Thereby, the ultraviolet-ray S for sterilization can be irradiated to the inner surface of the packaging sheet P1. Furthermore, the ultraviolet ray S for sterilization can be applied to the inner surface of the sheet P1 from the inside of the packaging sheet P1 on which the open end is formed.
[0045]
Of the ultraviolet lamps 52 and 53 shown in FIGS. 2 and 4, the ultraviolet lamp 52 is disposed in the vicinity of a region where the unfolded sheet P2 ′ is folded in the conveyance path. Here, it arrange | positions so that it may arrange | position to the sheet | seat conveyance direction X upstream from a pair of guide bar 12 ', and an ultraviolet-ray emission surface opposes the surface of the side folded by the triangular plate 15 of packaging sheet P2'. ing. Thereby, the ultraviolet-ray S for sterilization can be irradiated to the surface which should become the inner surface of the packaging sheet P2 in which a chemical | medical agent injection | throwing-in part 20 is thrown in from an open end.
[0046]
Further, the ultraviolet lamp 53 is disposed in the case 1B covering the paper tube Q2 around which the unfolded sheet P2 ′ is wound so that the ultraviolet emission surface faces the inside of the sheet of the paper tube Q2. Thereby, the ultraviolet rays S for sterilization can be irradiated to the surface which should become the inner surface of the packaging sheet P2 of the unfolded sheet P2 ′ in the case 1B.
[0047]
The wavelength of the ultraviolet ray S for sterilization emitted from the ultraviolet lamps 51 to 53 shown in FIGS. 1 to 4 is 253 that has a relatively strong sterilizing action in the ultraviolet wavelength region (for example, about 100 nm to 380 nm). The wavelength is about 7 nm.
[0048]
In the medicine packaging apparatuses 100A and 100B including the medicine packaging apparatuses A and B described above, the long packaging sheets P1 and P2 having open ends formed along the longitudinal direction are fed by the feed roller 41 of the transport apparatus 40. Packaging in which the medicine is fed from the open end to the medicine feeding section 20 by at least one ultraviolet lamp 51 to 53 which is transported along the longitudinal direction of the sheet and provided on the upstream side of the sheet feeding direction X from the medicine feeding section 20 The inner surface of the sheets P1 and P2 is irradiated with ultraviolet rays S for sterilization. Then, the packaging sheets P1 and P2 irradiated with the ultraviolet rays S are filled with the medicine from the open end by the hopper 21 of the medicine feeding section 20, and are heat sealed by the heat sealing devices 3A and 3B and individually partitioned. The body is formed.
[0049]
As described above, according to the medicine packaging apparatuses A and B and the medicine packaging apparatuses 100A and 100B including the medicine packaging apparatuses A and B, the ultraviolet lamps 51 to 53 provided on the upstream side in the sheet conveying direction X from the medicine insertion unit 20. By irradiating ultraviolet rays S for sterilization on the inner surfaces of the packaging sheets P1, P2 into which the medicine is introduced from the open end by the medicine feeding section 20, the packaging sheet P1, P2 can be sterilized.
[0050]
Further, in the medicine packaging apparatus A shown in FIGS. 1 and 3, the lamp fixing member 14 is disposed in the vicinity of the upstream side of the sheet conveying direction X from the hopper 21 so as to face the region where the packaging sheet P <b> 1 of the hopper 21 is conveyed. Therefore, the ultraviolet lamp 51 can be fixed to the inside of the packaging sheet P1 formed with the open end, and the sterilizing ultraviolet ray S is emitted from the ultraviolet lamp 51 upstream of the lamp fixing member 14 in the sheet conveying direction X. While being able to irradiate, the medicine put into the packaging sheet P1 can be prevented from being exposed to the ultraviolet rays S. Furthermore, since the lamp fixing member 14 is wider than the width of the region of the hopper 21 where the packaging sheet P1 is conveyed, the wide end of the lamp fixing member 14 can open the open end of the packaging sheet P1, and the hopper 21. Can be prevented from touching the packaging sheet P1. For example, in order to drop a medicine that may remain in the hopper 21, a remaining medicine treatment that vibrates the hopper 21 may be performed. In this case, according to the configuration as described above, the hopper 21 can be prevented from touching the packaging sheet P1, so that even if the remaining medicine processing is performed, the conveyed packaging sheet P1 meanders. The influence on the flow can be sufficiently suppressed.
[0051]
In the apparatus shown in FIGS. 1 and 3, the ultraviolet lamp 51 irradiates the long packaging sheet P1 in which the long sheet P1 ′ is folded in the longitudinal direction with the ultraviolet light S, and FIG. In the apparatus shown in FIG. 4, the ultraviolet lamps 52 and 53 are formed by folding a long unfolded sheet P2 ′ along the longitudinal direction in the transport path to form a long packaging sheet P2. The long packaging sheet P2 folded in half is irradiated with the ultraviolet light S, but a pair of unfolded long sheets are overlapped along the longitudinal direction in the conveyance path so that one of the surfaces faces each other. Then, one end of the overlapped sheet in the short direction is sealed along the longitudinal direction to form a long packaging sheet, and the stacked and sealed long packaging sheet is irradiated with ultraviolet rays for sterilization. May be. For example, an ultraviolet lamp is disposed in the vicinity of a region where a pair of unfolded sheets are overlapped in the conveyance path, thereby sterilizing the surface of the unfolded sheet to be the inner surface of the packaging sheet. Can be irradiated with ultraviolet rays.
[0052]
In the medicine packaging apparatus and medicine packaging apparatus according to the present invention, the ultraviolet lamp may be configured to be retrofitted, and the ultraviolet lamp may be provided as necessary after shipment from the factory.
[0053]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the medicine is introduced from the open end of the long packaging sheet having an open end along the longitudinal direction, and the medicine is introduced by the medicine introduction part. A medicine packaging device and a medicine packaging device comprising: a sealing device that seals the packaging sheet to form individually partitioned packages; and a conveying device that conveys the packaging sheet along the longitudinal direction of the sheet. In addition, it is possible to provide a medicine packaging apparatus and a medicine packaging apparatus that can sterilize the packaging sheet when the medicine is loaded in the medicine feeding section.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic plan view of an example of a medicine packaging apparatus according to the present invention mounted on an example of a medicine packaging apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic plan view of another example of the medicine packaging apparatus according to the present invention mounted on another example of the medicine packaging apparatus according to the present invention.
3 is a schematic perspective view of a main part of the medicine packaging device shown in FIG. 1. FIG.
4 is a schematic side view of an essential part of the medicine packaging apparatus shown in FIG.
[Explanation of symbols]
14 ... Lamp fixing member 20 ... Drug loading part 21 ... Drug loading hopper
3A, 3B ... Sealing device 40 ... Conveying device 51-53 ... Lamp for ultraviolet sterilization
S ... UV rays 100A, 100B, 100C ... Drug packaging device
A, B, C ... Drug packaging device P1, P2 ... Packaging sheet X ... Sheet conveyance direction

Claims (3)

長手方向に沿って開放端が形成された長尺の包装シートの該開放端から薬剤を投入するよう構成され、薬剤を前記包装シートに導く薬剤投入ホッパーを備える薬剤投入部と、前記薬剤投入部により薬剤が投入された前記包装シートをシールして個々に区画された包装体を形成するシール装置と、前記包装シートをシート長手方向に沿って搬送する搬送装置とを具備する薬剤包装装置において、
前記薬剤投入部よりシート搬送方向上流側に、殺菌用の紫外線を出射する紫外線ランプが少なくとも一つ設けられており、前記紫外線ランプのうち少なくとも一つは、前記開放端が形成された前記包装シートの内側に配設され、該シート内側から、前記開放端から前記薬剤投入部にて薬剤が投入される前記包装シートの内面に殺菌用の紫外線を照射するよう構成されており、
前記包装シートの内側に配設される前記紫外線ランプを支持するランプ固定部材を備え、前記ランプ固定部材は、前記ホッパーの前記包装シートが搬送される領域の幅より幅広のもので、前記ホッパーの前記包装シートが搬送される領域に面して前記ホッパーよりシート搬送方向上流側近傍に配設されており、
前記包装シートの内側に配設される前記紫外線ランプが、前記ランプ固定部材の前記ホッパーとの対向面とは反対側の面に支持されていることを特徴とする薬剤包装装置。
A drug charging unit comprising a drug charging hopper configured to input a drug from the open end of a long packaging sheet having an open end formed along the longitudinal direction, and the drug charging part In a medicine packaging apparatus comprising: a sealing device that seals the packaging sheet into which a medicine has been charged and forms individually partitioned packaging bodies; and a transport device that conveys the packaging sheet along the longitudinal direction of the sheet.
At least one ultraviolet lamp that emits ultraviolet rays for sterilization is provided on the upstream side in the sheet conveyance direction from the medicine charging unit, and at least one of the ultraviolet lamps is the packaging sheet on which the open end is formed. The inside of the sheet is configured to irradiate ultraviolet rays for sterilization on the inner surface of the packaging sheet into which the drug is charged from the open end at the drug charging unit ,
A lamp fixing member for supporting the ultraviolet lamp disposed inside the packaging sheet, wherein the lamp fixing member is wider than a width of the area of the hopper where the packaging sheet is conveyed; Facing the area where the packaging sheet is conveyed, it is disposed near the upstream side in the sheet conveying direction from the hopper,
The medicine packaging device , wherein the ultraviolet lamp disposed inside the packaging sheet is supported on a surface of the lamp fixing member opposite to the surface facing the hopper .
前記紫外線ランプを、前記シール装置駆動中のみ点灯するように構成した請求項に記載の薬剤包装装置。The medicine packaging device according to claim 1 , wherein the ultraviolet lamp is configured to be lit only while the seal device is being driven. 請求項1または2に記載の薬剤包装装置を備えたことを特徴とする薬剤分包装置。Drug packaging device characterized by comprising a medicine packaging apparatus according to claim 1 or 2.
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