JP4346172B2 - Gas insulated switchgear - Google Patents

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JP4346172B2 JP28057299A JP28057299A JP4346172B2 JP 4346172 B2 JP4346172 B2 JP 4346172B2 JP 28057299 A JP28057299 A JP 28057299A JP 28057299 A JP28057299 A JP 28057299A JP 4346172 B2 JP4346172 B2 JP 4346172B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、端末機器、例えば、線路側ユニットのケーブルヘッドやブッシング等の引き込み機器、回路の端部に配置させる計器用変成器や避雷器等の配置に改良を施したガス絶縁開閉装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
ガス絶縁開閉装置は、SF6 ガスなどの絶縁性及び消弧性に優れた媒体を充填した容器内に、遮断器及び断路器等の機器や母線を収納することによって構成されている。このガス絶縁開閉装置は、気中絶縁方式の開閉装置に比べて、著しく小形に構成することが可能である。特に、近年では、地価高騰による用地取得の困難性から、小形化が可能なガス絶縁開閉装置が、多くの電気開閉所において採用され、設置されている。
【0003】
このようなガス絶縁開閉装置の一例を、図9及び図10を参照して具体的に説明する。なお、図9は二重母線方式の2条ケーブル回線の単線結線図を、図10はその1回線の側面図を示している。まず、図9に示すように、線路側断路器1より外側の端末部には、計器用変成器2、避雷器3及び2条の電力ケーブル4,5が接続されている。主母線6,7には、母線側断路器8,9を介して遮断器10が接続され、さらに線路側ユニット、つまり計器用変流器11、線路側断路器1が接続されている。
【0004】
2つの主母線6,7は、図10に示すように、互いに上下方向に平行に、且つ設置面に対して水平に配置されている。遮断器10を挟んで主母線6,7と反対側のガス容器16内には、計器用変流器11、線路側断路器1及び接続導体12が配置されている。接続導体12の下部端子Aには、第1のケーブルヘッド4aが接続され、上部端子Bには、継ぎ母線13を介して計器用変成器2が接続されている。さらに、継ぎ母線13には、延長用の継ぎ母線15を介して、第2のケーブルヘッド4bと避雷器3が接続されている。なお、この継ぎ母線15によって、線路側機器の操作箱14の点検スペースSが確保されている。
【0005】
以上のようなガス絶縁開閉装置は回線の集合体であり、その大きさは回線の大きさに左右される。より具体的には、主母線6,7の延長方向、つまり主母線方向寸法は回線数によって異なるが、この主母線方向を除いて考えると、建屋の容積は回線方向寸法Lと高さHで決まる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のような構成のガス絶縁開閉装置は、屋内に設置される場合には、特に設置容積を縮小化し、建屋を小さくすることが望ましい。しかし、設置容積を決定する要素のうち、主母線方向の寸法は回線数で決まってしまう。このため、設置容積を縮小化するには、図9における回線方向寸法Lと高さHを小さく抑える必要がある。ところが、上記のような構成では、回線方向寸法Lは、操作箱14の点検スペースSの分だけ伸びることになる。また、高さ方向Hは、継ぎ母線13分だけ高くなる。
【0007】
さらに、上記のような構成のガス絶縁開閉装置は、工場や現地での試験用ブッシングは、上部端子Bの上方向に取り付ける構造であるため、気中絶縁距離を確保するために、建屋の高さをより一層高くする必要があった。
【0008】
本発明は、以上のような従来技術の問題点を解決するために提案されたものであり、その目的は、複数の端末機器を合理的に配置して、設置容積の低減を実現可能なガス絶縁開閉装置を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明は、母線側断路器を介して主母線に接続された遮断器と、前記遮断器に接続され、計器用変流器を有する線路側断路器と、前記線路側断路器に接続された端末機器とを有し、前記遮断器及び前記線路側断路器が、それぞれ絶縁ガスが充填された縦型のガス容器に収容されたガス絶縁開閉装置において、以下のような技術的特徴を有する。
【0010】
すなわち、請求項1記載の発明は、前記計器用変流器は、前記ガス容器の主胴軸と平行な方向に配置され、前記線路側断路器には、前記遮断器と反対側に且つ前記主胴軸と平行な方向に配設された接続導体が接続され、前記接続導体には、前記遮断器と反対側に且つ前記主胴軸と直交する方向に分岐導体が接続され、前記計器用変流器、前記線路側断路器、前記接続導体および前記分岐導体は同じガス容器に収納されるとともに、このガス容器は前記遮断器が収納されたガス容器とは異なるものである一方、前記接続導体の上下端部に接続端子を設けるとともに、前記分岐導体端部に接続端子を設け、前記接続導体の下端の端子及び前記分岐導体の端子に接続された端末機器が、前記計器用変流器より下側に配置され、前記接続導体の上端の端子に接続された端末機器が、前記線路側断路器よりも上側に配置されていることを特徴とする。以上のような請求項1記載の発明では、継ぎ母線を用いずに、端末機器を接続することができるので、設置面積を縮小することができる。
【0011】
また、複数の端末機器を適切に配置することにより、設置面積の縮小が可能となる。
【0012】
請求項記載の発明は、請求項記載のガス絶縁開閉装置において、前記接続導体の両端にケーブルヘッドが接続されていることを特徴とする。以上のような請求項3記載の発明では、2条ケーブルが同一方向以外に配置される場合に適しており、端末機器を合理的に配置することができる。
【0013】
請求項記載の発明は、請求項記載のガス絶縁開閉装置において、前記接続導体の上端にブッシングが接続され、下端にケーブルヘッドが接続されていることを特徴とする。以上のような請求項4記載の発明では、異なる引き込み機器であっても、合理的に配置することができる。
【0014】
請求項記載の発明は、請求項記載のガス絶縁開閉装置において、3相の前記接続導体の上端には、それぞれブッシングが接続され、複数の前記ブッシングが、前記ガス容器の側面に放射状に配置されていることを特徴とする。以上のような請求項5記載の発明では、ブッシングの配置方向を適切にすることにより、装置の高さを低減することができる。
【0015】
請求項記載の発明は、請求項記載のガス絶縁開閉装置において、3相の前記接続導体の上端には、それぞれブッシングが接続され、複数の前記ブッシングのうちの中央の1相が、前記ガス容器の側面に水平方向に配置され、他の2相が、前記ガス容器の上面に放射状に配置されていることを特徴とする。以上のような請求項6記載の発明では、ブッシングの配置を適切にすることにより、気中絶縁距離を確保することができるので、主母線方向、つまり隣接する回線間の距離を短くして、装置の据付面積を縮小することができる。
【0016】
請求項記載の発明は、請求項1〜のいずれか1項に記載のガス絶縁開閉装置において、前記接続導体の上端には、前記主胴軸に直交する方向の導体を介して、試験用ブッシングの端子が接続され、前記端子は、前記ガス容器の側面に設けられていることを特徴とする。以上のような請求項7記載の発明では、装置の上部に試験用ブッシングのスペースを確保しなくても、機器の点検スペース等を有効に活用して試験用ブッシングを配設することができるので、装置の設置スペースの縮小が可能となる。
【0017】
【発明の実施の形態】
本発明のガス絶縁開閉装置の実施の形態を、図面を参照して以下に説明する。なお、図9,10に示した従来技術と同様の部材は同一の符号を付す。
【0018】
(1)第1の実施の形態
(構成)
請求項1及び請求項2記載の発明に対応する一つの実施の形態を、図1を参照して説明する。なお、図1は本実施の形態の側面図であり、その単線結線図は図9と同様である。すなわち、本実施の形態は、主母線6,7から遮断器10までの構成は、図10の従来技術と同様である。そして、遮断器10の線路側ユニットに接続される端子には、線路側機器を収容したガス容器16が接続されている。このガス容器16の主胴軸は大地に対してほぼ垂直に配置されている。
【0019】
ガス容器16内には、遮断器10に接続された計器用変流器11が、ガス容器16の主胴軸と平行な方向に配置されている。計器用変流器11の延長端部には、ほぼ水平方向の線路側断路器1が接続されている。この線路側断路器1における遮断器10の反対側には、ガス容器16内の主胴軸と平行な方向に配置された接続導体12が接続されている。この接続導体12の下部端子Aには、第1のケーブルヘッド4aが接続され、上部端子Bには、計器用変成器2が接続されている。
【0020】
第1のケーブルヘッド4aは、計器用変流器11の下側に配置され、計器用変成器2は、ガス容器16の上部に設置されている。
そして、接続導体12には、これとほぼ直交する方向で、遮断器10と反対側に伸びた分岐導体12aが接続されている。この分岐導体12aは計器用変流器11より下側に配置され、その端部は、ガス容器の側面側に設けられた分岐端子Cに接続されている。分岐端子Cには、第2のケーブルヘッド4bが接続され、第2のケーブルヘッド4bには、避雷器3が接続されている。分岐端子Cの上方には、線路側断路器1(若しくは図示されていない線路側接地開閉器)の操作箱14が配置されている。また、図示はしないが、回線単位の監視盤は、主母線7の下方に設けられている。
【0021】
(作用効果)
以上のような本実施の形態の作用効果は以下の通りである。すなわち、従来技術における継ぎ母線13,15を用いなくとも、点検スペースを確保することができる。このため、継ぎ母線13,15を省略して、ガス絶縁開閉装置の構成を簡素化させることができる。
【0022】
また、継ぎ母線13,15を省略し、分岐端子Cへの分岐導体12a及び第1のケーブルヘッド4aを、計器用変流器11より下側に配置することにより、第2のケーブルヘッド4bをガス容器16側に配置することができるとともに、ガス容器16自体も縮小できるため、回線方向寸法Lや回線高さHを、従来技術に比べて縮小することができる。
さらに、ガス絶縁開閉装置を縮小化することによって、これを収容する建屋もより一層の縮小化が可能となる。
【0023】
(2)第2の実施の形態
(構成)
請求項3記載の発明に対応する一つの実施の形態を、図2を参照して説明する。なお、上記の第1の実施の形態と同様の部材は同一の符号を付し、説明を省略する。すなわち、本実施の形態は、2条ケーブルの引き込まれる形態が異なる場合に適用されるものであり、下部端子Aには下方向から引き込まれる第1ケーブルヘッド4aが接続され、上部端子Bには水平方向から引き込まれる第2ケーブルヘッド4bが接続されている。さらに、分岐端子Cには、計器用変成器2が接続されている。
【0024】
(作用効果)
以上のような本実施の形態によれば、回線方向寸法Lや回線高さHを縮小できるとともに、上記の第1の実施の形態と同様の構成のガス容器16で、電力ケーブルの異なる引き込み方向に対応することができるので、各機器及びこれを収容する容器の標準化によるコスト節約、現地組立の容易化を図ることができる。
【0025】
(3)第3の実施の形態
(構成)
請求項4記載の発明に対応する一つの実施の形態を、図3を参照して説明する。なお、上記の第1の実施の形態と同様の部材は同一の符号を付し、説明を省略する。すなわち、本実施の形態は、引き込まれる形態が異なる機器に適用されるものであり、下部端子Aにはケーブルヘッド5が接続され、上部端子Bにはブッシング17が接続されている。さらに、分岐端子Cには、避雷器3が接続されている。
【0026】
(作用効果)
以上のような本実施の形態によれば、回線方向寸法Lや回線高さHを縮小できるとともに、上記の第1及び第2の実施の形態と同様の構成のガス容器16で、異なる引き込み機器に対応することができるので、各機器及びこれを収容する容器の標準化によるコスト節約、現地組立の容易化を図ることができる。
【0027】
(4)第4の実施の形態
(構成)
請求項5記載の発明に対応する一つの実施の形態を、図4及び図5を参照して説明する。なお、上記の第1の実施の形態と同様の部材は同一の符号を付し、説明を省略する。すなわち、本実施の形態は、ガス容器16における分岐端子Cの上方部に、接続導体12に接続された3つの単相端子D1〜D3が、円弧上に等間隔で配置されている。そして、これらの単相端子D1〜D3には、それぞれ単相のブッシング17が放射状に接続されている。さらに、下部端子Aには計器用変成器2が接続され、分岐端子Cには避雷器3が接続されている。
【0028】
(作用効果)
以上のような本実施の形態によれば、上記の実施の形態と同様に回線方向長さLを縮小することができるとともに、ブッシング17までの回線高さHをより一層低減できる。そして、回線高さHの低減により、架線の引き込み鉄塔の高さを低くすることが可能となる。
【0029】
(5)第5の実施の形態
(構成)
請求項6記載の発明に対応する一つの実施の形態を、図6及び図7を参照して説明する。なお、上記の第1の実施の形態と同様の部材は同一の符号を付し、説明を省略する。すなわち、本実施の形態は、ガス容器16における分岐端子Cの上方部に、接続導体12に接続された1つの単相端子D1が設けられている。この単相端子D1には、水平方向の単相のブッシング17が接続されている。
【0030】
そして、ガス容器16の上部には、接続導体12に接続された単相端子D2,D3が設けられている。この単相端子D2,D3には、それぞれ単相のブッシング17が、所定の絶縁距離を確保できるように逆ハの字状に接続されている。その他の構成は、上記の第4の実施の形態と同様である。
【0031】
(作用効果)
以上のような本実施の形態によれば、単相端子D1〜D3に接続されたブッシング17は、所定の気中絶縁距離を確保して取り付けられているため、主母線方向、つまり隣接する回線間までの距離を縮小することができる。このため、ガス絶縁開閉装置の据付面積を縮小することが可能となる。
【0032】
(6)第6の実施の形態
(構成)
請求項7記載の発明に対応する一つの実施の形態を、図8を参照して説明する。なお、上記の第1の実施の形態と同様の部材は同一の符号を付し、説明を省略する。すなわち、本実施の形態は、ガス容器16における分岐端子Cの上方部に、接続導体12に接続された端子Eが設けられている。この端子Eには、端末機器として位置付けられる工場若しくは現地での試験用ブッシング18が接続可能に設けられている。この試験用ブッシング18の取付けスペースは、線路側断路器1若しくは接地開閉器の操作箱14の回線方向の点検スペースや、遮断器10若しくは計器用変成器2の高さ方向の点検スペースと合致している。
【0033】
(作用効果)
以上のような本実施の形態によれば、装置の上部に試験用ブッシング18の取り付けスペースを確保することなく、機器の点検スペース等を有効に活用して、試験用ブッシング18を配設することができる。このため、ガス絶縁開閉装置を収容する建屋の高さを低く抑えて、建屋全体を縮小することができる。
【0034】
(7)他の実施の形態
本発明は上記のような実施の形態に限定されるものではない。例えば、図1に示した第1の実施の形態は、単相機器として説明したが、三相一括形機器とすることも可能である。この場合には、分岐端子Cへ接続される導体の内、少なくとも主母線方向に配置される導体を計器用変流器11より下側に配置することにより、分岐端子Cの高さを高くすることができ、避雷器3の収納スペースを確保することができる。
【0035】
また、図2に示した第2の実施の形態においては、第2のケーブルヘッド4bは水平方向に引き込む構成であるが、上部から下部への垂直方向に引き込む構成とすることも可能である。
また、図3に示した第3の実施の形態においては、ブッシング17を他の機器からある程度の距離を離して配置しているが、直接配置することも可能である。
【0036】
なお、図8に示した第6の実施の形態においては、試験用ブッシング18を端子Eに取付ける構造となっているが、図1で示した分岐端子Cの位置に取り付ける構造とすることも可能である。
【0037】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、複数の端末機器を合理的に配置して、設置容積の低減を実現可能なガス絶縁開閉装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のガス絶縁開閉装置の第1の実施の形態を示す回線側面図である。
【図2】本発明のガス絶縁開閉装置の第2の実施の形態を示す回線側面図である。
【図3】本発明のガス絶縁開閉装置の第3の実施の形態を示す回線側面図である。
【図4】本発明のガス絶縁開閉装置の第4の実施の形態を示す回線側面図である。
【図5】図4のA−A矢視図である。
【図6】本発明のガス絶縁開閉装置の第5の実施の形態を示す回線側面図である。
【図7】図5のB−B矢視図である。
【図8】本発明のガス絶縁開閉装置の第6の実施の形態を示す回線側面図である。
【図9】一般的な二重母線方式の2条ケーブル回線を示す単線結線図である。
【図10】従来のガス絶縁開閉装置の一例を示す側面図である。
【符号の説明】
1…線路側断路器
2…計器用変成器
3…避雷器
4a…第1のケーブルヘッド
4b…第2のケーブルヘッド
5…ケーブルヘッド
6,7…主母線
8,9…母線側断路器
10…遮断器
11…計器用変流器
12…接続導体
12a…分岐導体
13,15…継ぎ母線
14…操作箱
16…ガス容器
17…ブッシング
18…試験用ブッシング
A…下部端子
B…上部端子
C…分岐端子
D1〜D2…単相端子
E…端子
L…回線方向寸法
H…回線高さ
S…点検スペース
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a gas-insulated switchgear in which the arrangement of terminal equipment, for example, lead-in equipment such as cable heads and bushings of line-side units, instrument transformers and lightning arresters arranged at the end of a circuit is improved.
[0002]
[Prior art]
The gas insulated switchgear is constructed by housing devices such as circuit breakers and disconnectors and busbars in a container filled with a medium excellent in insulation and arc extinguishing properties such as SF6 gas. This gas-insulated switchgear can be remarkably miniaturized as compared to an air-insulated switchgear. In particular, in recent years, gas insulated switchgears that can be miniaturized have been adopted and installed in many electrical switchgears because of the difficulty in acquiring land due to soaring land prices.
[0003]
An example of such a gas insulated switchgear will be specifically described with reference to FIGS. FIG. 9 is a single-line diagram of a double-bus type two-strip cable line, and FIG. 10 is a side view of the single line. First, as shown in FIG. 9, an instrument transformer 2, a lightning arrester 3, and two power cables 4 and 5 are connected to a terminal portion outside the line-side disconnector 1. The main buses 6 and 7 are connected to the circuit breaker 10 via the bus-side disconnectors 8 and 9, and further to the line-side unit, that is, the instrument current transformer 11 and the line-side disconnector 1.
[0004]
As shown in FIG. 10, the two main bus bars 6 and 7 are arranged parallel to each other in the vertical direction and horizontally with respect to the installation surface. An instrument current transformer 11, a line-side disconnector 1, and a connection conductor 12 are arranged in a gas container 16 on the opposite side of the main buses 6 and 7 across the circuit breaker 10. The first cable head 4 a is connected to the lower terminal A of the connection conductor 12, and the instrument transformer 2 is connected to the upper terminal B via the joint bus 13. Further, the second cable head 4 b and the lightning arrester 3 are connected to the joint bus 13 via an extension joint bus 15. The joint bus 15 secures an inspection space S for the operation box 14 of the track side equipment.
[0005]
The gas-insulated switchgear as described above is an assembly of lines, and the size depends on the size of the lines. More specifically, the extension direction of the main buses 6 and 7, that is, the main bus direction dimension differs depending on the number of lines, but considering the main bus direction, the volume of the building is the line direction dimension L and the height H. Determined.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, when the gas insulated switchgear having the above-described configuration is installed indoors, it is desirable to reduce the installation volume and reduce the building. However, among the elements that determine the installation volume, the dimension in the main bus direction is determined by the number of lines. For this reason, in order to reduce the installation volume, it is necessary to keep the line direction dimension L and the height H in FIG. 9 small. However, in the configuration as described above, the line direction dimension L is increased by the inspection space S of the operation box 14. Further, the height direction H is increased by the joint bus 13.
[0007]
Furthermore, since the gas-insulated switchgear having the above-described structure has a structure in which the bushing for testing in the factory or on the field is attached to the upper terminal B upward, in order to secure the air insulation distance, It was necessary to make the height even higher.
[0008]
The present invention has been proposed to solve the above-described problems of the prior art, and its purpose is to provide a gas that can rationally arrange a plurality of terminal devices to reduce the installation volume. An object of the present invention is to provide an insulated switchgear.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, the present invention provides a circuit breaker connected to a main bus via a bus-side disconnector, a line-side disconnector connected to the circuit breaker and having a current transformer for instrumentation, In a gas insulated switchgear having a terminal device connected to the line-side disconnector, wherein the circuit breaker and the line-side disconnector are each housed in a vertical gas container filled with an insulating gas, It has the following technical features.
[0010]
That is, the invention according to claim 1 is characterized in that the current transformer for instrument is arranged in a direction parallel to the main trunk axis of the gas container, and the line-side disconnector is disposed on the side opposite to the circuit breaker. A connection conductor disposed in a direction parallel to the main trunk axis is connected, and a branch conductor is connected to the connection conductor in a direction opposite to the circuit breaker and in a direction perpendicular to the main trunk axis, for the instrument The current transformer, the line-side disconnector, the connection conductor and the branch conductor are housed in the same gas container, and the gas container is different from the gas container in which the circuit breaker is housed. A terminal connected to the terminal of the lower end of the connection conductor and the terminal of the branch conductor is provided with a connection terminal at the upper and lower ends of the conductor and a connection terminal at the end of the branch conductor. Arranged on the lower side of the upper end of the connecting conductor Terminal equipment connected to the child, characterized in that arranged on the upper side than the line-side disconnector. In the invention according to claim 1 as described above, since the terminal device can be connected without using the joint bus, the installation area can be reduced.
[0011]
In addition, the installation area can be reduced by appropriately arranging a plurality of terminal devices.
[0012]
According to a second aspect of the invention, in the gas insulated switchgear according to claim 1, characterized in that both ends to a cable head of the connecting conductor is connected. The invention according to claim 3 as described above is suitable when the two-wire cable is arranged in a direction other than the same direction, and the terminal device can be rationally arranged.
[0013]
According to a third aspect of the present invention, in the gas insulated switchgear according to the first aspect , a bushing is connected to the upper end of the connection conductor, and a cable head is connected to the lower end. In the invention according to the fourth aspect as described above, even different lead-in devices can be rationally arranged.
[0014]
According to a fourth aspect of the present invention, in the gas insulated switchgear according to the first aspect , a bushing is connected to each of the upper ends of the three-phase connection conductors, and a plurality of the bushings are formed radially on the side surface of the gas container. It is arranged. In the invention according to claim 5 as described above, the height of the apparatus can be reduced by making the bushing arrangement direction appropriate.
[0015]
According to a fifth aspect of the present invention, in the gas insulated switchgear according to the first aspect , a bushing is connected to each of the upper ends of the three-phase connection conductors, and one central phase of the plurality of bushings is the The gas container is arranged horizontally on the side surface of the gas container, and the other two phases are arranged radially on the upper surface of the gas container. In the invention according to claim 6 as described above, since the air insulation distance can be secured by appropriately arranging the bushings, the main bus direction, that is, the distance between adjacent lines is shortened, The installation area of the apparatus can be reduced.
[0016]
According to a sixth aspect of the present invention, in the gas insulated switchgear according to any one of the first to fifth aspects, the upper end of the connection conductor is tested via a conductor in a direction perpendicular to the main trunk axis. The terminal of the bushing is connected, The said terminal is provided in the side surface of the said gas container, It is characterized by the above-mentioned. In the invention according to the seventh aspect as described above, the test bushing can be arranged by effectively utilizing the inspection space of the device without securing the test bushing space above the apparatus. The installation space of the apparatus can be reduced.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of a gas insulated switchgear according to the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member similar to the prior art shown in FIG.
[0018]
(1) First embodiment (configuration)
One embodiment corresponding to the first and second aspects of the invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a side view of the present embodiment, and the single line connection diagram is the same as FIG. That is, in the present embodiment, the configuration from the main buses 6 and 7 to the circuit breaker 10 is the same as that of the prior art of FIG. And the gas container 16 which accommodated the line side apparatus is connected to the terminal connected to the line side unit of the circuit breaker 10. The main barrel axis of the gas container 16 is disposed substantially perpendicular to the ground.
[0019]
Inside the gas container 16, an instrument current transformer 11 connected to the circuit breaker 10 is arranged in a direction parallel to the main barrel axis of the gas container 16. A substantially horizontal line-side disconnector 1 is connected to an extended end of the current transformer 11 for the instrument. A connection conductor 12 disposed in a direction parallel to the main trunk axis in the gas container 16 is connected to the opposite side of the circuit breaker 10 in the line side disconnector 1. The first cable head 4 a is connected to the lower terminal A of the connection conductor 12, and the instrument transformer 2 is connected to the upper terminal B.
[0020]
The first cable head 4 a is disposed below the instrument current transformer 11, and the instrument transformer 2 is installed in the upper part of the gas container 16.
The connecting conductor 12 is connected to a branch conductor 12a extending in the direction substantially perpendicular to the connecting conductor 12 and extending to the side opposite to the circuit breaker 10. The branch conductor 12a is disposed below the instrument current transformer 11, and its end is connected to a branch terminal C provided on the side of the gas container. A second cable head 4b is connected to the branch terminal C, and a lightning arrester 3 is connected to the second cable head 4b. Above the branch terminal C, an operation box 14 of the line-side disconnector 1 (or a line-side ground switch not shown) is disposed. Although not shown, a line-by-line monitoring panel is provided below the main bus 7.
[0021]
(Function and effect)
The operational effects of the present embodiment as described above are as follows. That is, an inspection space can be secured without using the joint bus bars 13 and 15 in the prior art. For this reason, the joint buses 13 and 15 can be omitted, and the configuration of the gas insulated switchgear can be simplified.
[0022]
Further, the joint buses 13 and 15 are omitted, and the second cable head 4b is arranged by disposing the branch conductor 12a to the branch terminal C and the first cable head 4a below the current transformer 11. Since it can be arranged on the gas container 16 side and the gas container 16 itself can be reduced, the line direction dimension L and the line height H can be reduced as compared with the prior art.
Furthermore, by downsizing the gas insulated switchgear, it is possible to further reduce the building that houses it.
[0023]
(2) Second embodiment (configuration)
One embodiment corresponding to the third aspect of the present invention will be described with reference to FIG. Note that members similar to those in the first embodiment are given the same reference numerals, and description thereof is omitted. In other words, the present embodiment is applied when the form in which the two-wire cable is drawn is different. The first cable head 4a drawn from the lower direction is connected to the lower terminal A, and the upper terminal B is connected to the upper terminal B. A second cable head 4b that is pulled in from the horizontal direction is connected. Further, an instrument transformer 2 is connected to the branch terminal C.
[0024]
(Function and effect)
According to the present embodiment as described above, the line direction dimension L and the line height H can be reduced, and in the gas container 16 having the same configuration as that of the first embodiment, the power cable can be drawn in different directions. Therefore, it is possible to achieve cost savings and easy on-site assembly by standardizing each device and the container that accommodates it.
[0025]
(3) Third embodiment (configuration)
One embodiment corresponding to the invention described in claim 4 will be described with reference to FIG. Note that members similar to those in the first embodiment are given the same reference numerals, and description thereof is omitted. In other words, the present embodiment is applied to devices that are pulled in differently. The cable head 5 is connected to the lower terminal A, and the bushing 17 is connected to the upper terminal B. Further, the lightning arrester 3 is connected to the branch terminal C.
[0026]
(Function and effect)
According to the present embodiment as described above, the line direction dimension L and the line height H can be reduced, and different retractable devices can be used in the gas container 16 having the same configuration as that of the first and second embodiments. Therefore, it is possible to achieve cost savings and easy on-site assembly by standardizing each device and the container that accommodates it.
[0027]
(4) Fourth embodiment (configuration)
An embodiment corresponding to the invention described in claim 5 will be described with reference to FIGS. Note that members similar to those in the first embodiment are given the same reference numerals, and description thereof is omitted. That is, in the present embodiment, three single-phase terminals D1 to D3 connected to the connection conductor 12 are arranged on the circular arc at equal intervals above the branch terminal C in the gas container 16. A single-phase bushing 17 is radially connected to each of the single-phase terminals D1 to D3. Further, the instrument transformer 2 is connected to the lower terminal A, and the lightning arrester 3 is connected to the branch terminal C.
[0028]
(Function and effect)
According to the present embodiment as described above, the line direction length L can be reduced similarly to the above embodiment, and the line height H up to the bushing 17 can be further reduced. And, by reducing the line height H, it becomes possible to reduce the height of the overhead tower.
[0029]
(5) Fifth embodiment (configuration)
An embodiment corresponding to the invention described in claim 6 will be described with reference to FIGS. Note that members similar to those in the first embodiment are given the same reference numerals, and description thereof is omitted. That is, in the present embodiment, one single-phase terminal D <b> 1 connected to the connection conductor 12 is provided above the branch terminal C in the gas container 16. A horizontal single-phase bushing 17 is connected to the single-phase terminal D1.
[0030]
And the single phase terminal D2, D3 connected to the connection conductor 12 is provided in the upper part of the gas container 16. FIG. A single-phase bushing 17 is connected to each of the single-phase terminals D2 and D3 in a reverse C shape so as to ensure a predetermined insulation distance. Other configurations are the same as those in the fourth embodiment.
[0031]
(Function and effect)
According to the present embodiment as described above, the bushing 17 connected to the single-phase terminals D1 to D3 is attached with a predetermined air insulation distance, so that it is in the main bus direction, that is, adjacent line. The distance between them can be reduced. For this reason, it becomes possible to reduce the installation area of the gas insulated switchgear.
[0032]
(6) Sixth embodiment (configuration)
An embodiment corresponding to the invention described in claim 7 will be described with reference to FIG. Note that members similar to those in the first embodiment are given the same reference numerals, and description thereof is omitted. That is, in the present embodiment, the terminal E connected to the connection conductor 12 is provided above the branch terminal C in the gas container 16. The terminal E is provided with a test bushing 18 at a factory or on-site positioned as a terminal device so as to be connectable. The installation space of the test bushing 18 matches the inspection space in the line direction of the operation box 14 of the line-side disconnector 1 or the earthing switch, and the inspection space in the height direction of the circuit breaker 10 or the instrument transformer 2. ing.
[0033]
(Function and effect)
According to the present embodiment as described above, the test bushing 18 is disposed by effectively utilizing the inspection space of the equipment without securing the installation space for the test bushing 18 in the upper part of the apparatus. Can do. For this reason, the height of the building which accommodates the gas insulated switchgear can be kept low, and the entire building can be reduced.
[0034]
(7) Other Embodiments The present invention is not limited to the embodiment described above. For example, although the first embodiment shown in FIG. 1 has been described as a single-phase device, it may be a three-phase collective device. In this case, among the conductors connected to the branch terminal C, at least the conductor disposed in the main bus direction is disposed below the instrument current transformer 11 to increase the height of the branch terminal C. And a storage space for the lightning arrester 3 can be secured.
[0035]
Further, in the second embodiment shown in FIG. 2, the second cable head 4b is configured to be pulled in in the horizontal direction, but may be configured to be pulled in in the vertical direction from the upper part to the lower part.
Further, in the third embodiment shown in FIG. 3, the bushing 17 is arranged at a certain distance from other devices, but it can also be arranged directly.
[0036]
In the sixth embodiment shown in FIG. 8, the test bushing 18 is attached to the terminal E. However, the test bushing 18 may be attached to the branch terminal C shown in FIG. It is.
[0037]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to provide a gas insulated switchgear that can rationally arrange a plurality of terminal devices and realize a reduction in installation volume.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a line side view showing a first embodiment of a gas insulated switchgear according to the present invention.
FIG. 2 is a line side view showing a second embodiment of the gas insulated switchgear according to the present invention.
FIG. 3 is a line side view showing a third embodiment of the gas-insulated switchgear according to the present invention.
FIG. 4 is a line side view showing a fourth embodiment of the gas insulated switchgear according to the present invention.
FIG. 5 is a view taken along arrow AA in FIG. 4;
FIG. 6 is a line side view showing a fifth embodiment of the gas-insulated switchgear according to the present invention.
7 is a view taken along arrow BB in FIG. 5;
FIG. 8 is a line side view showing a sixth embodiment of the gas insulated switchgear of the present invention.
FIG. 9 is a single-line diagram showing a two-cable line of a general double bus system.
FIG. 10 is a side view showing an example of a conventional gas insulated switchgear.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Line side disconnector 2 ... Instrument transformer 3 ... Lightning arrester 4a ... 1st cable head 4b ... 2nd cable head 5 ... Cable heads 6, 7 ... Main buses 8 and 9 ... Bus side side disconnector 10 ... Breaking Instrument 11 ... Current transformer 12 ... Connection conductor 12a ... Branch conductors 13, 15 ... Joint bus 14 ... Operation box 16 ... Gas container 17 ... Bushing 18 ... Test bushing A ... Lower terminal B ... Upper terminal C ... Branch terminal D1 to D2 ... Single phase terminal E ... Terminal L ... Line direction dimension H ... Line height S ... Inspection space

Claims (6)

母線側断路器を介して主母線に接続された遮断器と、
前記遮断器に接続され、計器用変流器を有する線路側断路器と、
前記線路側断路器に接続された端末機器とを有し、
前記遮断器及び前記線路側断路器が、それぞれ絶縁ガスが充填された縦型のガス容器に収容されたガス絶縁開閉装置において、
前記計器用変流器は、前記ガス容器の主胴軸と平行な方向に配置され、前記線路側断路器には、前記遮断器と反対側に且つ前記主胴軸と平行な方向に配設された接続導体が接続され、前記接続導体には、前記遮断器と反対側に且つ前記主胴軸と直交する方向に分岐導体が接続され、
前記計器用変流器、前記線路側断路器、前記接続導体および前記分岐導体は同じガス容器に収納されるとともに、このガス容器は前記遮断器が収納されたガス容器とは異なるものである一方、
前記接続導体の上下端部に接続端子を設けるとともに、前記分岐導体端部に接続端子を設け、
前記接続導体の下端の端子及び前記分岐導体の端子に接続された端末機器が、前記計器用変流器より下側に配置され、
前記接続導体の上端の端子に接続された端末機器が、前記線路側断路器よりも上側に配置されていることを特徴とするガス絶縁開閉装置。
A circuit breaker connected to the main bus via a bus-side disconnector;
A line-side disconnector connected to the circuit breaker and having an instrumental current transformer;
Having a terminal device connected to the line-side disconnector;
In the gas insulated switchgear accommodated in a vertical gas container in which the circuit breaker and the line-side disconnector are each filled with an insulating gas,
The current transformer for the instrument is arranged in a direction parallel to the main trunk axis of the gas container, and the line-side disconnector is arranged on the opposite side of the circuit breaker and in a direction parallel to the main trunk axis. A connection conductor is connected, and a branch conductor is connected to the connection conductor in a direction opposite to the circuit breaker and in a direction perpendicular to the main trunk axis,
The instrument current transformer, the line-side disconnector, the connection conductor and the branch conductor are housed in the same gas container, and the gas container is different from the gas container in which the circuit breaker is housed. ,
While providing connection terminals at the upper and lower ends of the connection conductor, providing connection terminals at the branch conductor ends,
The terminal device connected to the terminal at the lower end of the connection conductor and the terminal of the branch conductor is disposed below the current transformer for the instrument,
A terminal device connected to a terminal at an upper end of the connection conductor is disposed on the upper side of the line-side disconnector.
前記接続導体の両端にケーブルヘッドが接続されていることを特徴とする請求項1記載のガス絶縁開閉装置。  The gas insulated switchgear according to claim 1, wherein a cable head is connected to both ends of the connection conductor. 前記接続導体の上端にブッシングが接続され、下端にケーブルヘッドが接続されていることを特徴とする請求項1記載のガス絶縁開閉装置。  The gas insulated switchgear according to claim 1, wherein a bushing is connected to the upper end of the connection conductor, and a cable head is connected to the lower end. 3相の前記接続導体の上端には、それぞれブッシングが接続され、複数の前記ブッシングが、前記ガス容器の側面に放射状に配置されていることを特徴とする請求項1記載のガス絶縁開閉装置。  2. The gas insulated switchgear according to claim 1, wherein bushings are respectively connected to upper ends of the three-phase connection conductors, and the plurality of bushings are arranged radially on a side surface of the gas container. 3相の前記接続導体の上端には、それぞれブッシングが接続され、複数の前記ブッシングのうちの中央の1相が、前記ガス容器の側面に水平方向に配置され、他の2相が、前記ガス容器の上面に放射状に配置されていることを特徴とする請求項1記載のガス絶縁開閉装置。  Bushings are respectively connected to the upper ends of the three-phase connection conductors, one central phase of the plurality of bushings is horizontally disposed on the side surface of the gas container, and the other two phases are the gas 2. The gas insulated switchgear according to claim 1, wherein the gas insulated switchgear is arranged radially on the upper surface of the container. 前記接続導体の上端には、前記主胴軸に直交する方向の導体を介して、試験用ブッシングの端子が接続され、前記端子は、前記ガス容器の側面に設けられていることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載のガス絶縁開閉装置。  A terminal of a test bushing is connected to an upper end of the connection conductor via a conductor in a direction orthogonal to the main trunk axis, and the terminal is provided on a side surface of the gas container. The gas insulated switchgear according to any one of claims 1 to 5.
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