JP4190266B2 - Coffee beverage production equipment - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コーヒー飲料製造装置に関し、特に、小型化及びコストダウンを図ったミルクフォーマーを用いて小型化及び構成の簡略化を図ったコーヒー飲料製造装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のコーヒー飲料製造装置として、所定の粒度に粉砕されたコーヒー豆の挽き豆を耐圧構造を有する抽出室に供給し、この挽き豆にポンプで加圧した所定の高温の湯を通過させることによってコーヒー液を抽出するものがある。
【0003】
このコーヒー飲料製造装置によると、挽き豆の抽出時に高温の湯を使用することでコーヒー成分の溶出が促進される。また、湯を加圧して供給することにより挽き豆の組織内に湯が浸透し、その結果、濃いコーヒー液が得られる。このようにして抽出されるコーヒーとしてエスプレッソコーヒーが知られている。
【0004】
また、最近では、カップに注がれたコーヒー液にきめの細かい良質な泡が充分に形成されることが、味覚的および視覚的に好ましいとされている。この泡を形成する条件の1つに抽出時の圧力があり、抽出開始時から抽出室内の抽出圧を所定の高圧に高める必要がある。
【0005】
コーヒー粒(挽き豆)に高温の湯を通過させてコーヒー液を抽出するコーヒー飲料製造装置として、例えば、湯タンク部において水をヒータで加熱して湯を生成し、湯タンク部に貯留されている湯をポンプで給湯すると同時に、コーヒーミルからコーヒー挽き豆をコーヒー抽出機に供給し、このコーヒー抽出機で抽出されたコーヒー液をカップに供給する構成のコーヒー飲料製造装置がある(例えば、特許文献1参照)。
【0006】
特許文献1においては、コーヒー抽出機の下流側に抽出湯の流動と開放を制御する弁機構(電磁弁、逆止弁等)により、コーヒーの泡を生成することができる。
【0007】
また、ミルクフォーマーを備えたコーヒー飲料の自動販売機やコーヒー飲料製造装置も提案されている。従来、コーヒー飲料製造装置では、粉ミルクと湯を混合してクリームを作成し、これをコーヒー抽出機で抽出したコーヒーに入れていた。しかし、飲料品質の向上にともなって、生乳からミルクフォームを製造するミルクフォーマーが用いられるようになった。ミルクフォーマーは、コーヒー抽出機にミルクを供給する際、ミルクと空気を混合し、ミルクを泡立てた状態(エアレーション)でコーヒー抽出機に供給するための装置である。ミルクフォーマーにおいては、ミルクの長時間保存を可能にするため、冷却装置で冷却されている。そのため、ミルクをそのままコーヒー抽出機に供給すると、コーヒー抽出機内のコーヒーの温度を低下させ、味覚や感触を損なうことになる。そこで、ミルクは冷却保存したまま、コーヒー抽出機に供給する際に蒸気発生器や蒸気供給器で発生させた蒸気を用いてミルク貯蔵器からのミルクを空気と混合し、泡立てられ、蒸気処理されたミルクの混合物をコーヒー抽出機に供給する装置が提案されている(特許文献2,3参照)。
【0008】
ミルクと空気の混合は、蒸気供給器からポンプによりミルクを強制的に混合部へ供給する構成(特許文献3参照)、霧吹き器の原理が応用されており、ミルク供給口に負圧を生じさせることによりミルクを吸引し、吸引したミルクを暖め、更に泡状にして吐出する構造になっている(特許文献4参照)。
【0009】
【特許文献1】
特開2001−076244号公報
【特許文献2】
特開平6−22856号公報
【特許文献3】
特開2000−157231公報
【特許文献4】
特開平6−189854号公報
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のミルクフォーマーによると、特許文献2,3の構成では、蒸気の生成を水の段階から行っているため、専用の蒸気発生器や蒸気供給器を必要とし、ミルクフォーマーをコーヒー飲料製造装置に用いた場合、コーヒー飲料製造装置が大型化する。また、蒸気発生用とコーヒー抽出の2ヵ所に加熱部を設ける必要があり、消費電力が大きくなり、維持費が高くなる。更に、専用のタンクにミルクを直接収納する必要があるため、店舗等におけるミルクの補充や入れ替えの取り扱いが面倒であると共に、衛生上の管理も容易ではない。
【0011】
また、従来のコーヒー飲料製造装置によると、特許文献2,3の構成では、ミルクフォーマー用のタンクとコーヒー抽出用のタンクとの2つが必要となるため、装置の大型化、構成の複雑化、消費電力の増大等のためにコストアップになる。
【0012】
従って、本発明の目的は、構成の簡略化、小型化、及びコストダウンが図れると共に、ミルクの補充、交換が容易なミルクフォーマーを用い、装置全体の小型化、簡略化、低消費電力化、及びコストダウンが図れるコーヒー飲料製造装置を提供することにある。
【0014】
【課題を解決するための手段】
本発明は、収納された1又は複数のミルクパックを保冷するミルク保冷庫と、コーヒー飲料製造装置の湯タンクから湯を排出させるポンプと、前記ポンプからの湯に基づいて蒸気を生成するボイラと、前記ボイラによる蒸気により前記ミルク保冷庫からミルクを吸引すると共に空気を吸引し、この吸引空気と前記吸引ミルクを混合して吐出するミルカーを備える。
【0015】
この構成によれば、コーヒー飲料製造装置の湯タンクをミルクフォーマーの湯元として利用できるので、ミルクフォーマーのために専用の湯タンクを設ける必要がなく、ボイラも小規模でよいため、構成の簡略化、小型化、及びコストダウンが図れる。更に、どこでも入手可能な市販のミルクパックを利用できるため、ミルクの補充、交換等の取り扱いが容易になり、利便性、作業性、及び衛生向上が可能になる。
【0016】
本発明は、上記の目的を達成するため、所定温度の湯を湯タンクに貯留しておき、所定の粒度に粉砕されたコーヒー豆の挽き豆をコーヒー抽出機に供給し、ポンプにより前記湯タンクから配管を介して前記湯を前記コーヒー抽出機に供給してコーヒー液を抽出するコーヒー飲料製造装置において、前記湯タンクから湯を排出させるポンプと、前記ポンプからの湯に基づいて蒸気を生成する蒸気発生器と、前記蒸気発生器による蒸気により1又は複数のミルクパックからミルクを吸引すると共に空気を吸引し、この吸引空気と前記吸引ミルクを混合して前記コーヒー抽出機からの前記コーヒー液に注入するミルカーとを含む構成のミルクフォーマーと、前記コーヒー抽出機の抽出部の圧力が所定の圧力以上になるように調整する調整機構と、前記配管に配された第1の圧力センサ、及び前記コーヒー抽出機の抽出側の配管に配された第2の圧力センサと、前記第1および第2の圧力センサの検出結果に基づいて、前記抽出部を所定の圧力以上に保つとともに、前記配管内及び前記抽出側の配管内の減圧および流量を調整する制御部とを備えることを特徴とするコーヒー飲料製造装置を提供する。
【0017】
この構成によれば、きめ細かな泡の発生と同時に濃い豊潤な味と香りのコーヒーも得られる。圧力センサの検出結果をコーヒー飲料製造装置において表示し、外部に通知できる構成にすれば、製造工場やメンテナンスの際に調整作業が容易に行えるようになる。また、ミルクフォーマーが水の段階から蒸気を発生させるのではなく、コーヒー抽出機用の湯タンクの湯を用いてボイラにより蒸気を発生させるため、ミルクフォーマーのタンクが不要になり、装置の小型化、簡略化、低消費電力化、及びコストダウンが可能になる。更に、どこでも入手できるミルクパックを用いるため、利便性、作業性、及び衛生向上が可能になる。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を基に説明する。
図1は、本発明のミルクフォーマー、及びこれを用いたコーヒー飲料製造装置の構成を示す。
湯タンク1は、数リットルの飲料水を貯水でき、この飲料水をヒータ(図示せず)で例えば97℃に加熱して保温する。この湯タンク1には、配管2の一端が接続され、この配管2の途中には電磁弁3が配設されている。また、湯タンク1の底部には湯を加圧して排出するギヤポンプ4が取り付けられており、ギヤポンプ4と配管2の間にはバイパス管5が接続され、このバイパス管5の途中にはギヤポンプ4内の湯を湯タンク1に戻すリリーフ弁6が設けられている。また、ギヤポンプ4の排出口には配管7の一端が接続されており、この配管7の途中には流量計8が設けられている。配管2および7の他端には、配管9の一端が接続され、この配管9の途中には湯の供給流量を制御する弁機構としてのニードル弁10、及び湯の逆流を防止するための逆止弁19が配設されている。配管9の他端にはコーヒー抽出機11が接続され、このコーヒー抽出機11の上部には、シュート12が設置され、この上部には挽き豆を高速回転する粉砕刃(図示せず)で粉砕して所定の粒度にするコーヒーミル13が設置され、このコーヒーミル13の上部には挽き豆を貯蔵すると共に、この挽き豆をコーヒーミル13へ供給する豆貯蔵容器14が設置されている。コーヒー抽出機11の下部には、抽出系を形成する配管17が接続され、この配管17の途中にコーヒー液の排出を制御する抽出電磁弁15およびニードル弁16が設けられている。この抽出電磁弁15およびニードル弁16により調整機構が形成される。配管17の下方には図示しないカップが配設される。
【0019】
なお、カップには、コーヒー液の注入と共に購買者の要望により砂糖やクリームが注入されるが、これらの供給系については図示及び説明を省略している。また、コーヒーミル13からシュート12に挽き豆を供給する際、計量器により計量が行われるが、これらについても図示を省略している。
【0020】
ニードル弁10の流出側には圧力センサ18aが取り付けられ、抽出電磁弁15の流入側には圧力センサ18bが取り付けられている。これら圧力センサ18a,18bには、制御部40が接続されている。制御部40はコーヒー飲料製造装置の全体を制御するもので、プログラムやデータを記憶するメモリ、クロック信号を生成するタイマ、前記クロック信号及び前記プログラムに基づいて動作するCPUを備えて構成されている。この制御部40には、電磁弁3、ギヤポンプ4、リリーフ弁6、流量計8、抽出電磁弁15等も接続され、制御の対象となる。
【0021】
ミルクフォーマー30は、湯タンク1から湯を取り出す通路となる配管31、この配管31の途中に設けられた電磁ポンプ32、この電磁ポンプ32の後段に設けられた蒸気ボイラ33、配管31の端部に設けられたミルクノズル34、このミルクノズル34の近傍の配管31に設けられてミルクと蒸気を混合させる混合部35、複数のミルクパック37を内蔵して保冷するミルク保冷庫36、ミルクパック37と混合部35を連結するチューブ38を備えて構成されている。ミルクノズル34と混合部35により、ミルカー50が形成されている。
【0022】
図2は、コーヒー抽出機11の概略構成を示す。コーヒー抽出機11は、コーヒーミル13からシュート12を介して供給される挽き豆を収容するシリンダー21、シリンダー21に挿入されるピストン22、ピストン22を駆動するピストン駆動モータ23、このモータ23とピストン22を連結するトルク伝達部24を備え、これらがシリンダーユニットDを形成している。コーヒー抽出機11は、更に、シリンダーユニットDの全体を所定の角度に傾斜させるためのモータ25、シリンダーユニットDが傾斜したときにシリンダー21に装着されるキャップ26、このキャップ26をモータ25を駆動源としてシリンダー21に係合させるギヤ27を備える。ギヤ27は回転軸27aにより軸支されている。配管9はキャップ26を貫通している。なお、Wはシュート12の下部に設けられたワイパーである。
【0023】
図3は、ミルクフォーマー30及びミルカー50の詳細構成を示す。
湯タンク1はヒータ1Aを備えており、貯留する湯水1Bをヒータ1Aにより所定の温度に加熱し、保温する。配管31の電磁ポンプ(蒸気用ポンプ)32の前段には電磁弁39が配設され、コーヒー抽出機11への湯や挽き豆の供給に合わせて弁が制御部40の制御のもとに開閉される。蒸気ボイラ33はヒータ33Aにより湯タンク1からの湯を加熱(例えば、約170℃)して蒸気を生成し、この蒸気をミルカー50へ供給する。蒸気ボイラ33には温度センサ(図示せず)が取り付けられており、この温度センサの検出値に基づいて設定した湯温になるように制御部40により温度制御が行われる。配管31の蒸気ボイラ33からミルカー50の部分の配管31には、熱が逃げないように保温チューブ31Aが外装されている。
【0024】
ミルカー50は、ミルクノズル34を有するミルカー本体51、このミルカー本体51にOリング52を介して取り付けられる蓋53、ミルカー本体51に2個のOリング54を介して取り付けられる蒸気ノズル55、この蒸気ノズル55の端部近傍のミルカー本体51の上部に設けられたエア吸入口56、このエア吸入口56の対向位置に設けられると共に配管31の端部が結合されたミルク吸込口57、及び配管31に設けられたミルク流量調整機構58を備えて構成されている。
【0025】
ここで、ミルクフォーマー30の動作を説明する。コーヒー抽出機11で抽出され、カップに注がれたコーヒーにミルクを入れる要求があったとき、制御部40は電磁弁39を開いた後、電磁ポンプ32を所定時間動作させる。この動作により、湯タンク1から湯が排出される。しかし、湯タンク1の湯温度は、コーヒー抽出機11で用いるのに適した温度(例えば、97℃)に設定されているため、ミルクフォーマー30が必要とする蒸気にはなっていない。そこで、電磁ポンプ32からの湯を蒸気ボイラ33で加熱して蒸気を生成する。湯タンク1による湯は、100℃に近い温度であるため、蒸気ボイラ33の熱容量は低めでもよく、したがって蒸気ボイラ33は小型の装置で済むことになり、設置スペースも小さくて済む。蒸気ボイラ33による蒸気は、蒸気ノズル55からミルカー50内へ噴射する。蒸気がエア吸入口56とミルク吸込口57の近傍(混合部35)を通過する際、混合部35に負圧が生じ、エア吸入口56からは空気が吸入され、ミルク吸込口57からはミルクが吸入される。吸入されたミルクは通過する蒸気によって空気と混合されることにより、泡立てられた状態でミルクノズル34から吐出され、コーヒーカップに供給される。
【0026】
図4は、ミルク保冷庫36の詳細構成を示し、図5はミルク保冷庫36の外観を示す。図4において、(a)は正面断面を示し、(b)は側面を示す。
ミルク保冷庫36は、内部に1リットルサイズの市販のミルクパック37を2個収納できるスペースを有し、例えば、ステンレス材による本体部61と、その上部にヒンジ部62Aで結合された樹脂成形による蓋62とで筐体部分が構成されている。ヒンジ部62Aを固定するために、本体部61の上部には蓋支持部61Aが設けられている。本体部61の上面には、閉じられた蓋62との密封性を保つため、シリコンやゴムによるパッキン61Bが設けられている。また、本体部61は、アルミ材等によるミルクパック収納ケース63を内蔵しており、その周囲はウレタン発泡や発泡スチロール等による断熱材64が充填されている。
【0027】
本体側面に面した断熱材64の一部は削除され、この部分には冷却装置65が配設され、ミルクパック37及びミルクパック収納ケース63を冷却している。冷却装置65は、異種の金属を接合し、この両面に通電した際に熱の吸収が生じるペルチェ効果(Peltier effect)を用いた電子冷凍部65Aと、この電子冷凍部65Aに取り付けられたアルミ又は銅製の放熱器65Bを備えて構成されている。電子冷凍部65Aを用いたことにより、冷媒液を用いた冷却装置に比べて設置スペースを小さくすることができ、ミルク保冷庫36の小型化を図ることが可能になる。なお、電子冷凍部65Aは、ペルチェ効果を用いた構成に限定されるものではなく、ゼーベック効果等の他の原理を用いた構成であってもよい。
【0028】
電子冷凍部65Aによる熱交換で熱せられた放熱器65Bに外気を当てて冷却するため、放熱器65Bに面して電動ファン66が配設されている。更に、本体部61内には、電子冷凍部65A及び電動ファン66に電源を供給するための電源回路67及び制御回路68が内蔵されている。制御回路68に面して、本体部61には通気穴61Dが設けられている。また、本体部61の底面の四隅には、4個のゴム足61Cが取り付けられている。
【0029】
図5に示すように、本体部61の上面には、ゴムチューブ等によるミルク吸引チューブ69を引き出すための引き出し穴61Eが設けられている。ミルク吸引チューブ69は、一端が配管38に連結され、他端には分岐器70が接続されている。分岐器70の第1の分岐口にはパック用チューブ71Aが接続され、第2の分岐口にはパック用チューブ71Bが接続されている。パック用チューブ71A,71Bには突き刺しパイプ72A,72B(パイプ部材)が取り付けられている。突き刺しパイプ72Aはミルクパック37Aの上面に突き刺され、突き刺しパイプ72Bはミルクパック37Bの上面に突き刺される。突き刺しパイプ72A,72Bは、その先端がミルクパック37A,37Bの底面近傍に達するまで挿入されることにより、ミルクパック37A,37B内のミルクを殆ど使いきることができる。
【0030】
本発明によるミルク保冷庫36は、コンビニエンスストアで簡単に入手できる市販のミルクパック37を利用できるため、使い切ったミルクパック37A,37Bから突き刺しパイプ72A,72Bを引き抜き、新しいミルクパックに置き換え、これらに突き刺しパイプ72A,72Bを挿入するのみで交換作業が終了する。ミルクパック内のミルクを露出させることがないため、衛生上の問題も生じない。
【0031】
次に、コーヒー飲料製造装置の動作について説明する。
先に説明したように、エスプレッソコーヒーでは、カップに注がれたコーヒー液にきめの細かい良質な泡が充分に形成されるのが、味覚的および視覚的に好ましいとされている。コーヒー抽出機11で抽出してカップに注いだコーヒーの上部に泡を形成するには、コーヒー抽出機11の下流側にニードル弁等の流量調整機構を設け、抽出の初期においてコーヒー抽出機11が一定圧力(0.4MPa:約4.0kgf/cm2 )以上の時に開弁し、減圧を行えばよい。しかし、この制御を行っただけでは、大量の泡を発生できるものの、大きなサイズの泡になってしまい、きめ細かな泡にはならない。
【0032】
しかし、本発明者は、弁開放後のコーヒー抽出中において、抽出部(図1に示すP3)を所定の圧力(0.30MPa:約3.0kgf/cm2 )以上に保ちながら、抽出部の前後(図1に示すP2、P3)で所定の減圧(0.05〜0.20MPa)を続けることにより、きめの細かい良質な泡を形成できることを見いだした。
【0033】
以上のような抽出制御は、抽出電磁弁15及びニードル弁10を抽出制御することにより達成される。抽出電磁弁15の制御は、流量計8及び圧力センサ18a,18bの検出結果に基づいて制御部40により行われる。また、ニードル弁10の調整は、例えば、保守管理者等の手動により行われる。
【0034】
コーヒーの挽き豆に高温の湯を加圧供給してコーヒー液を抽出するエスプレッソコーヒーにおいては、味と香り、視覚が重要である。即ち、(1)抽出されたコーヒー液上部にきめの細かいコーヒーの泡が抽出及び保持されること、(2)濃い豊潤な味と香りがあることである。上記した様に、きめの細かいコーヒーの泡は、P3を0.30MPa以上の圧力値にするだけでよいが、更に濃い豊潤な味と香りのコーヒーを得るためには、条件を厳しくすることで達成できることを確認した。即ち、コーヒー抽出中にコーヒー抽出機11の圧力(P3)を所定圧力範囲(0.35〜0.71MPa:約3.5〜7.1kgf/cm2 )に保ち、かつ、抽出中の流量を所定流量範囲(3.5〜6.5ml/秒)に制御することである。
【0035】
以上のように、ギヤポンプ4より後段でコーヒー抽出機11よりも前段の部位に、弁機構(本発明ではニードル弁10)を設けると共に、コーヒー抽出機11の後段に調整機構(本発明では抽出電磁弁15及びニードル弁16)を設け、上記圧力値及び流量値に設定することにより、きめ細かな泡の発生と共に濃い豊潤な味と香りのコーヒーを得ることができる。なお、ニードル弁16に代えて逆止弁を用いてもよい。また、調整機構は、抽出電磁弁15のみ、ニードル弁16のみの構成でもよいし、「抽出電磁弁15+ニードル弁16」の構成であってもよい。或いは、電動弁であってもよい。電動弁は、電磁弁とニードル弁の機能を併せ持つもので、開動作時に開度を調整することができる。このことから、上記圧力値や流量値にする自動制御を流量計8及び圧力センサ18a,18bの検出結果に基づいて制御部40により行うことができる。
【0036】
図6の(a)〜(h)は、コーヒー抽出過程でのコーヒー抽出機11における主要な動作を順番に示したものである。図6及び図1を参照して動作を説明する。
図6の(a)は、シリンダー21に挽き豆Pを供給する段階を示す。シリンダー21は直立した状態にあり、挽き豆Pはコーヒーミル13からシュート12を介してシリンダー21に供給される。
【0037】
図6の(b)は抽出準備工程の第1の状態を示し、挽き豆の供給が終わったシリンダー21は直立の状態にあるが、ピストン駆動モータ23に通電してギヤ27を駆動し、作動させることにより、シリンダーユニットDの全体を矢印の方向に回動させ、シリンダー21を所定の角度に傾斜させる。そして、キャップ26でシリンダー21の頭部を密封し、図6の(c)の状態となる。
【0038】
図6の(c)は抽出準備工程の第2の状態を示し、シリンダーユニットDの傾斜に同期してキャップ26を下降させてシリンダー21に挿入し、ピストン駆動モータ23の駆動を停止する。このとき、ギヤ27は図6の(a)に示す状態から180度回転した位置で停止する。
【0039】
図6(d)及び(e)は、それぞれコーヒー抽出の第1段階及び第2段階を示す。図6(d)では、ピストン駆動モータ23が作動し、トルク伝達部24を介してピストン22が押し上げられ、シリンダー21内の挽き豆が圧縮される。さらに、キャップ26で密封されたシリンダー21に高温かつ加圧された湯が配管9を通して供給され、圧縮された挽き豆からコーヒー液が抽出される。
【0040】
配管9を通して湯を供給する前に、ギヤポンプ4を短時間作動させて、ギヤポンプ4内のぬるい湯をバイパス管5及びリリーフ弁6を経て湯タンク1に戻し、新たに高温の湯を配管7,9に送る操作が行なわれる。ギヤポンプ4内の湯の交換が終わると、ギヤポンプ4を一旦停止し、リリーフ弁6を閉じる。リリーフ弁6が閉じた状態で、図6の(d)のように配管17からシリンダー21に高温かつ加圧された湯が供給される。
【0041】
抽出工程の第2の状態を示す図6の(e)では、ピストン22が更に押し上げられ、シリンダー21中のコーヒー液が配管17に送られるとともに、挽き豆の抽出滓が圧縮される。このとき配管9は、不図示の開放弁により大気に開放される。
【0042】
図6(f)は、抽出滓の廃棄準備工程(シリンダー21を減圧する段階)を示し、ピストン駆動モータ23が逆回転することでピストン22が押し下げられ、配管9中の湯と、配管17中のコーヒー液がシリンダー21に吸い込まれる。
【0043】
図6(g)は、シリンダー21からキャップ26を外す段階を示す。モータ25及びギヤ27の作動によりキャップ26がシリンダー21の頭部から離され、さらにピストン駆動モータ23の作動によってピストン22が再び押し上げられ、挽き豆の抽出滓Rがシリンダー21から押し上げられる。
【0044】
図6(h)は、抽出滓を廃棄する段階を示す。モータ25及びギヤ27の作動によってシリンダーユニットDは矢印の方向に回動し、シリンダー21が直立の状態になる。この回転の際、シリンダー21から押し出されていた抽出滓は、シュート12の下部のワイパーWにより掻き落とされて、図示しないバケットに落下し、廃棄される。
【0045】
次に、コーヒー飲料製造装置の動作を説明する。ここでは、供給終了後に次の供給動作で使用する挽き豆をシリンダー21に供給し、キャップ26とピストン22によって圧縮を行うまでを1工程として説明する。
【0046】
オペレータが図示しない操作部を操作して抽出開始入力を行うと、対応する信号が制御部40に出力され、電磁弁3が開かれる。同時に、ギヤポンプ4が低速で駆動され、配管7に少量の湯が送出される。これにより、配管7内に滞留する湯を電磁弁3を介して配管2に圧送して湯タンク1に戻すと共に、湯タンク1から供給される約90℃〜95℃の高温の湯で配管7を暖気する。配管7の暖気が終了すると、ギヤポンプ4の駆動が停止し、ついで電磁弁3が閉じられる。
【0047】
シリンダー21には、先の供給動作の終了後に挽き豆が供給されており、モータ25を駆動してコーヒー抽出機11のシリンダーユニットDを抽出位置まで傾斜させる。この傾斜動作に同期してシリンダー21にキャップ26が挿入され、ついでピストン駆動モータ23が駆動される。これにより、ピストン22が上昇し、シリンダー21内に収容された挽き豆がタンピングされる。このタンピング時におけるピストン駆動モータ23の電流値が図示せぬ電流検出回路で検出され、販売するコーヒー液に応じた所定の電流値が検出されると、ピストン駆動モータ23が制動され、その後に通電は停止する。
【0048】
ついで、ギヤポンプ4が駆動され、6〜8気圧の圧力で約90℃〜95℃に加熱された高温の湯がシリンダー21に供給される。このコーヒー液の抽出動作において、コーヒー抽出機11内の挽き豆は逆止弁19の耐圧に応じた圧力の湯に曝される。このことによって抽出初期からコーヒー成分を充分に溶出した濃いコーヒー液が抽出される。逆止弁19はコーヒー液の供給圧が耐圧以上になると開かれ、配管17を介してカップ(図示せず)にコーヒー液が注がれる。このとき、カップに注がれたコーヒー液の上部には、きめの細かい泡が形成されている。また、電磁弁39に通電が行われ、更に電磁ポンプ32に通電されることにより、ミルクフォーマーが動作し、蒸気処理された泡ミルクがカップに注がれ、コーヒー液と混合される。
【0049】
コーヒー液の抽出が終了すると、ギヤポンプ4の駆動は停止する。ピストン駆動モータ23を駆動してピストン22を更に上昇させる。このピストン22の上昇動作に基づいて抽出滓をパッキングすることにより滓中のコーヒー液が絞られる。
【0050】
抽出滓の廃棄は、モータ25を駆動してキャップ26をシリンダー21から分離した後、ピストン駆動モータ23を正転駆動してピストン22を上昇させることによって抽出滓を上方に押し上げてシリンダー21の頂上部より露出させ、この状態でモータ25を駆動してシリンダーユニットDを直立位置へ回動させる。この回動によって抽出滓はシュート12の下部側壁に設けられたワイパーWに当接してシリンダーユニットDから払い落とされる。抽出滓の除去後、ピストン駆動モータ23を逆転駆動してピストン22を下降させることによって1回の販売動作が終了する。
【0051】
以上説明したように、上記した構成のコーヒー飲料製造装置によれば、ミルクフォーマー30が、コーヒー抽出機用の湯タンク1の湯を用いて蒸気ボイラ33により蒸気を発生させるため、ミルクフォーマー用のタンクが不要になり、装置の小型化、簡略化、低消費電力化、及びコストダウンが可能になる。更に、どこでも入手できるミルクパックを用いるため、利便性、作業性、及び衛生向上が可能になる。
【0052】
更には、ギヤポンプ4より後段でコーヒー抽出機11よりも前段の部位に、ニードル弁10による流量調整機構を設けると共に、コーヒー抽出機11の後段に電磁弁15による弁機構とニードル弁16による流量制御機構を設け、コーヒー抽出機11の抽出部の圧力を0.3MPa以上になるように、望ましくは、0.35〜0.71MPaの範囲に調整又は制御することにより、きめ細かな泡の発生と同時に濃い豊潤な味と香りのコーヒーも得られる。
【0053】
上記実施の形態においては、圧力センサ18a,18bを設けた構成にしたので、センサの検出結果をコーヒー飲料製造装置において表示したり、外部に通知できる構成にすれば、製造工場やメンテナンスの際に調整作業が容易に行えるようになる。
【0054】
更に、上記構成では、湯タンク1からの給湯にギヤポンプ4を用いたが、これは低圧送量なために配管内の昇圧による湯の圧送不良を回避でき、かつ小型であることから採用したものであるが、同様の性能を有するポンプであれば、他の型式のポンプであってもよい。電磁ポンプ32も同様に他の型式のポンプをもちいることができる。
【0055】
また、上記実施の形態においては、ホットコーヒーの製造について説明したが、本発明はアイスコーヒーを販売するコーヒー飲料製造装置にも適用可能である。
【0056】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明のコーヒー飲料製造装置に好適に用いられるミルクフォーマーによると、コーヒー抽出機用の湯タンクをミルクフォーマーの湯の供給源として利用し、ミルクフォーマーのために専用の湯タンクを不要にした構成により、ボイラも小規模で済むため、ミルクフォーマーの構成の簡略化、小型化、及びコストダウンが可能なる。更には、どこでも入手可能な市販のミルクパックを利用できるため、ミルクの補充、交換等の取り扱いが容易になり、利便性、作業性、及び衛生向上が可能になる。
【0057】
また、本発明のコーヒー飲料製造装置によると、きめ細かな泡の発生と同時に濃い豊潤な味と香りのコーヒーも得られる。圧力センサの検出結果をコーヒー飲料製造装置において表示し、外部に通知できる構成にすれば、製造工場やメンテナンスの際に調整作業が容易に行えるようになる。また、付属するミルクフォーマーは水の段階から蒸気を発生させるのではなく、コーヒー抽出機用の湯タンクの湯を用いてボイラにより蒸気を発生させるため、ミルクフォーマーのタンクが不要になり、装置の小型化、簡略化、低消費電力化、及びコストダウンが可能になる。更には、どこでも入手できるミルクパックを用いるため、利便性、作業性、及び衛生向上が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるミルクフォーマー及びコーヒー飲料製造装置を示す概略構成図である。
【図2】図1のコーヒー抽出機の詳細構成を示す模式的図である。
【図3】図1のミルクフォーマーの詳細を示す構成図である。
【図4】図1のミルク保冷庫の詳細構成を示し、(a)は正面断面図、(b)は側面図である。
【図5】図4のミルク保冷庫の外観を示す斜視図である。
【図6】本発明のコーヒー飲料製造装置のコーヒー抽出過程におけるコーヒー抽出機の主要な動作を説明する説明図である。
【符号の説明】
1 湯タンク
1A,33A ヒータ
1B 湯水
2,7,9,17 配管
3 電磁弁
4 ギヤポンプ
5 バイパス管
6 リリーフ弁
8 流量計
10,16 ニードル弁
11 コーヒー抽出機
12 シュート
13 コーヒーミル
14 豆貯蔵容器
15 抽出電磁弁
18a,18b 圧力センサ
19 逆止弁
21 シリンダー
22 ピストン
23 ピストン駆動モータ
24 トルク伝達部
25 モータ
26 キャップ
27 ギヤ
27a 回転軸
40 制御部
31 配管
31A 保温チューブ
32 電磁ポンプ(蒸気用ポンプ)
33 蒸気ボイラ
34 ミルクノズル
35 混合部
36 ミルク保冷庫
37 ミルクパック
38 チューブ
39 電磁弁
50 ミルカー
51 ミルカー本体
52,54 Oリング
53 蓋
55 蒸気ノズル
56 エア吸入口
57 ミルク吸込口
58 ミルク流量調整機構
61 本体部
61A 蓋支持部
61B パッキン
61C ゴム足
61D 通気穴
61E 引き出し穴
62 蓋
62A ヒンジ部
63 ミルクパック収納ケース
64 断熱材
65 冷却装置
65A 電子冷凍部
65B 放熱器
66 電動ファン
67 電源回路
68 制御回路
69 ミルク吸引チューブ
70 分岐器
71A,71B パック用チューブ
72A,72B 突き刺しパイプ
D シリンダーユニット
W ワイパー
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention,Regarding milk beverage manufacturing equipment, in particular, milk formers that are reduced in size and cost.-The present invention relates to a coffee beverage manufacturing apparatus that is miniaturized and simplified in configuration.
[0002]
[Prior art]
As a conventional coffee beverage manufacturing apparatus, by supplying ground coffee beans ground to a predetermined particle size to an extraction chamber having a pressure-resistant structure, and passing the ground hot beans pressurized by a pump through the ground beans Some extract coffee.
[0003]
According to this coffee beverage manufacturing apparatus, elution of coffee components is promoted by using hot water during extraction of ground beans. Moreover, when hot water is pressurized and supplied, the hot water penetrates into the ground bean structure, and as a result, a dark coffee liquid is obtained. Espresso coffee is known as coffee extracted in this way.
[0004]
In addition, recently, it has been considered that taste and visual preference is given to sufficiently forming fine, fine bubbles in the coffee liquid poured into the cup. One of the conditions for forming the bubbles is the pressure at the time of extraction, and it is necessary to increase the extraction pressure in the extraction chamber to a predetermined high pressure from the start of extraction.
[0005]
As a coffee beverage production apparatus that extracts hot coffee water through coffee grains (ground beans), for example, hot water is heated in a hot water tank section with a heater to generate hot water, which is stored in the hot water tank section. There is a coffee beverage production apparatus configured to supply ground coffee from a coffee mill to a coffee extractor and supply the coffee liquid extracted by the coffee extractor to a cup (for example, patents) Reference 1).
[0006]
In Patent Document 1, coffee bubbles can be generated by a valve mechanism (electromagnetic valve, check valve, etc.) that controls the flow and opening of the extracted hot water on the downstream side of the coffee extractor.
[0007]
In addition, coffee beverage vending machines equipped with milk formers and coffee beverage production apparatuses have been proposed. Conventionally, in a coffee beverage manufacturing apparatus, powdered milk and hot water are mixed to create a cream, and this is put into coffee extracted by a coffee extractor. However, with the improvement of beverage quality, milk formers that produce milk foam from raw milk have come to be used. The milk former is a device for mixing milk and air when supplying milk to the coffee extractor and supplying the milk to the coffee extractor in a foamed state (aeration). In the milk former, the milk is cooled by a cooling device so that the milk can be stored for a long time. Therefore, if milk is supplied to the coffee extractor as it is, the temperature of the coffee in the coffee extractor is lowered, and the taste and feel are impaired. Therefore, the milk from the milk reservoir is mixed with air using the steam generated by the steam generator or steam supply when it is supplied to the coffee extractor while being stored in a cold state, foamed and steamed. An apparatus for supplying a milk mixture to a coffee extractor has been proposed (see Patent Documents 2 and 3).
[0008]
The mixing of milk and air uses a structure in which milk is forcibly supplied to a mixing unit by a pump from a steam supply unit (see Patent Document 3), and the principle of a sprayer is applied to generate negative pressure at the milk supply port. Thus, the milk is sucked, the sucked milk is warmed, and further foamed and discharged (see Patent Document 4).
[0009]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-076244
[Patent Document 2]
Japanese Patent Laid-Open No. 6-22856
[Patent Document 3]
JP 2000-157231 A
[Patent Document 4]
JP-A-6-189854
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
However, according to the conventional milk former, since the steam is generated from the water stage in the configurations of Patent Documents 2 and 3, a dedicated steam generator and a steam feeder are required, and the milk former is used as a coffee. When used in a beverage production apparatus, the coffee beverage production apparatus is enlarged. In addition, it is necessary to provide heating units at two locations for generating steam and extracting coffee, which increases power consumption and maintenance costs. Furthermore, since it is necessary to store milk directly in a dedicated tank, handling of replenishment and replacement of milk in a store or the like is troublesome, and hygiene management is not easy.
[0011]
In addition, according to the conventional coffee beverage production apparatus, in the configurations of Patent Documents 2 and 3, two tanks for a milk foamer and a tank for coffee extraction are required, so the apparatus is enlarged and the configuration is complicated. The cost increases due to an increase in power consumption.
[0012]
  Accordingly, an object of the present invention is to provide a milk foamer that can be simplified in structure, reduced in size and reduced in cost, and can be easily replenished and replaced with milk.Use a coffee beverage production device that can be used to reduce the overall size, simplify, reduce power consumption, and reduce costs.It is to provide.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
  The present invention, YieldA milk cooler that cools one or more stored milk packs, a pump that discharges hot water from a hot water tank of a coffee beverage production apparatus, a boiler that generates steam based on the hot water from the pump, and the boiler A milker is provided that sucks milk from the milk cold storage by steam and sucks air, and mixes and discharges the sucked air and the sucked milk.The
[0015]
According to this configuration, since the hot water tank of the coffee beverage production apparatus can be used as a hot water source for the milk former, there is no need to provide a dedicated hot water tank for the milk foamer, and the boiler can be small-scale. Simplification, downsizing, and cost reduction can be achieved. Furthermore, since commercially available milk packs available everywhere can be used, handling such as replenishment and replacement of milk becomes easy, and convenience, workability, and hygiene can be improved.
[0016]
  In order to achieve the above object, the present invention stores hot water of a predetermined temperature in a hot water tank, supplies the ground coffee beans crushed to a predetermined particle size to a coffee extractor, and pumps the hot water tank. In a coffee beverage production apparatus for extracting the coffee liquid by supplying the hot water to the coffee extractor from a pipe, a pump for discharging the hot water from the hot water tank, and generating steam based on the hot water from the pump A steam generator, and the steam generated by the steam generator sucks milk from one or more milk packs and sucks air, and mixes the sucked air and the sucked milk into the coffee liquid from the coffee extractor. A milk foamer including a milker to be injected, an adjustment mechanism for adjusting the pressure of the extraction unit of the coffee extractor to be equal to or higher than a predetermined pressure, PipingA first pressure sensor arranged in theAnd the arrangement on the extraction side of the coffee extractorOn the tubeDistributedSecondA pressure sensor;First and secondBased on the detection result of the pressure sensor, the extraction unit is maintained at a predetermined pressure or higher, and the pressure in the pipe and the extraction side pipe is reduced.And flow rateAnd a control unit for adjusting the coffee beverage production apparatus.
[0017]
  According to this configuration,At the same time as fine bubbles are generated, coffee with a rich and rich taste and aroma can be obtained. If the detection result of the pressure sensor is displayed on the coffee beverage manufacturing apparatus and can be notified to the outside, the adjustment work can be easily performed at the manufacturing factory or maintenance. Also,The milk former does not generate steam from the water stage, but steam is generated by the boiler using hot water in the hot water tank for the coffee extractor, so the milk foamer tank is no longer required and the equipment is downsized. Simplification, low power consumption, and cost reduction are possible. Furthermore, since a milk pack available everywhere is used, convenience, workability, and hygiene can be improved.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows the configuration of a milk foamer of the present invention and a coffee beverage production apparatus using the same.
The hot water tank 1 can store several liters of drinking water, and the drinking water is heated to, for example, 97 ° C. with a heater (not shown) and kept warm. One end of a pipe 2 is connected to the hot water tank 1, and an electromagnetic valve 3 is disposed in the middle of the pipe 2. A gear pump 4 that pressurizes and discharges hot water is attached to the bottom of the hot water tank 1, and a bypass pipe 5 is connected between the gear pump 4 and the pipe 2. A relief valve 6 is provided for returning the hot water in the hot water tank 1. One end of a pipe 7 is connected to the discharge port of the gear pump 4, and a flow meter 8 is provided in the middle of the pipe 7. One end of a pipe 9 is connected to the other ends of the pipes 2 and 7, and a needle valve 10 serving as a valve mechanism for controlling the hot water supply flow rate is provided in the middle of the pipe 9, and a reverse flow for preventing backflow of hot water. A stop valve 19 is provided. A coffee extractor 11 is connected to the other end of the pipe 9, and a chute 12 is installed above the coffee extractor 11, and ground beans are ground by a grinding blade (not shown) that rotates the ground beans at a high speed. Then, a coffee mill 13 having a predetermined particle size is installed, and a beans storage container 14 for storing the ground beans and supplying the ground beans to the coffee mill 13 is installed above the coffee mill 13. A pipe 17 that forms an extraction system is connected to the lower part of the coffee extractor 11, and an extraction electromagnetic valve 15 and a needle valve 16 that control the discharge of coffee liquid are provided in the middle of the pipe 17. The extraction electromagnetic valve 15 and the needle valve 16 form an adjustment mechanism. A cup (not shown) is disposed below the pipe 17.
[0019]
In addition, although a sugar and cream are inject | poured into a cup by a buyer's request | requirement with injection | pouring of coffee liquid, illustration and description are abbreviate | omitted about these supply systems. Further, when the ground beans are supplied from the coffee mill 13 to the chute 12, the weighing is performed by a measuring instrument, which is not shown.
[0020]
A pressure sensor 18 a is attached to the outflow side of the needle valve 10, and a pressure sensor 18 b is attached to the inflow side of the extraction electromagnetic valve 15. A controller 40 is connected to the pressure sensors 18a and 18b. The control unit 40 controls the entire coffee beverage production apparatus, and includes a memory that stores programs and data, a timer that generates a clock signal, and a CPU that operates based on the clock signal and the program. . The control unit 40 is also connected with an electromagnetic valve 3, a gear pump 4, a relief valve 6, a flow meter 8, an extraction electromagnetic valve 15 and the like, and is a control target.
[0021]
The milk former 30 includes a pipe 31 serving as a passage for taking out hot water from the hot water tank 1, an electromagnetic pump 32 provided in the middle of the pipe 31, a steam boiler 33 provided at a subsequent stage of the electromagnetic pump 32, and an end of the pipe 31. The milk nozzle 34 provided in the section, the mixing section 35 provided in the pipe 31 in the vicinity of the milk nozzle 34 to mix milk and steam, the milk cooler 36 that contains a plurality of milk packs 37 and is kept cool, the milk pack 37 and the tube 38 which connects the mixing part 35 are comprised. A milker 50 is formed by the milk nozzle 34 and the mixing unit 35.
[0022]
FIG. 2 shows a schematic configuration of the coffee extractor 11. The coffee extractor 11 includes a cylinder 21 that stores ground beans supplied from the coffee mill 13 via the chute 12, a piston 22 that is inserted into the cylinder 21, a piston drive motor 23 that drives the piston 22, and the motor 23 and the piston. The torque transmission part 24 which connects 22 is provided, and these form the cylinder unit D. The coffee extractor 11 further includes a motor 25 for tilting the entire cylinder unit D at a predetermined angle, a cap 26 attached to the cylinder 21 when the cylinder unit D is tilted, and driving the motor 25 with the cap 26. A gear 27 to be engaged with the cylinder 21 is provided as a source. The gear 27 is supported by a rotating shaft 27a. The pipe 9 passes through the cap 26. Note that W is a wiper provided at the lower portion of the chute 12.
[0023]
FIG. 3 shows a detailed configuration of the milk former 30 and the milker 50.
The hot water tank 1 is provided with a heater 1A, and the stored hot water 1B is heated to a predetermined temperature by the heater 1A and kept warm. An electromagnetic valve 39 is arranged in front of the electromagnetic pump (steam pump) 32 of the pipe 31, and the valve opens and closes under the control of the control unit 40 in accordance with the supply of hot water and ground beans to the coffee extractor 11. Is done. The steam boiler 33 heats the hot water from the hot water tank 1 by the heater 33 </ b> A (for example, about 170 ° C.) to generate steam, and supplies this steam to the milker 50. A temperature sensor (not shown) is attached to the steam boiler 33, and temperature control is performed by the control unit 40 so that the hot water temperature is set based on the detection value of the temperature sensor. A heat insulating tube 31 </ b> A is externally attached to the pipe 31 in the part of the milker 50 from the steam boiler 33 of the pipe 31 so that heat does not escape.
[0024]
The milker 50 includes a milker body 51 having a milk nozzle 34, a lid 53 attached to the milker body 51 via an O-ring 52, a steam nozzle 55 attached to the milker body 51 via two O-rings 54, and this steam. An air suction port 56 provided in the upper part of the milker main body 51 in the vicinity of the end of the nozzle 55, a milk suction port 57 provided at a position opposite to the air suction port 56 and connected to the end of the pipe 31, and the pipe 31. Is provided with a milk flow rate adjusting mechanism 58.
[0025]
Here, the operation of the milk former 30 will be described. When there is a request to put milk into the coffee extracted by the coffee extractor 11 and poured into the cup, the controller 40 opens the electromagnetic valve 39 and then operates the electromagnetic pump 32 for a predetermined time. By this operation, hot water is discharged from the hot water tank 1. However, since the hot water temperature in the hot water tank 1 is set to a temperature suitable for use in the coffee extractor 11 (for example, 97 ° C.), it is not the steam required by the milk former 30. Therefore, the hot water from the electromagnetic pump 32 is heated by the steam boiler 33 to generate steam. Since the hot water in the hot water tank 1 has a temperature close to 100 ° C., the heat capacity of the steam boiler 33 may be low. Therefore, the steam boiler 33 may be a small device, and the installation space may be small. The steam from the steam boiler 33 is injected from the steam nozzle 55 into the milker 50. When the vapor passes through the vicinity of the air suction port 56 and the milk suction port 57 (mixing unit 35), a negative pressure is generated in the mixing unit 35, air is sucked from the air suction port 56, and milk is sucked from the milk suction port 57. Is inhaled. The sucked milk is mixed with air by the vapor passing therethrough, so that it is discharged from the milk nozzle 34 in a foamed state and supplied to the coffee cup.
[0026]
FIG. 4 shows the detailed configuration of the milk cool box 36, and FIG. 5 shows the appearance of the milk cool box 36. In FIG. 4, (a) shows a front cross section, and (b) shows a side surface.
The milk cooler 36 has a space in which two 1-liter commercial milk packs 37 can be accommodated, and is formed by, for example, resin molding in which a main body portion 61 made of stainless steel and a hinge portion 62A are coupled to the upper portion thereof. The lid 62 forms a housing part. In order to fix the hinge portion 62A, a lid support portion 61A is provided on the upper portion of the main body portion 61. A packing 61 </ b> B made of silicon or rubber is provided on the upper surface of the main body 61 in order to maintain hermeticity with the closed lid 62. Further, the main body 61 incorporates a milk pack storage case 63 made of an aluminum material or the like, and the periphery thereof is filled with a heat insulating material 64 made of urethane foam or polystyrene foam.
[0027]
A part of the heat insulating material 64 facing the side surface of the main body is removed, and a cooling device 65 is disposed in this part to cool the milk pack 37 and the milk pack storage case 63. The cooling device 65 is composed of an electronic refrigeration unit 65A using a Peltier effect in which dissimilar metals are joined and heat is absorbed when both surfaces are energized, and aluminum or an aluminum attached to the electronic refrigeration unit 65A. A copper radiator 65B is provided. By using the electronic refrigeration unit 65A, the installation space can be reduced as compared with the cooling device using the refrigerant liquid, and the milk cooler 36 can be downsized. The electronic refrigeration unit 65A is not limited to the configuration using the Peltier effect, and may be configured using other principles such as the Seebeck effect.
[0028]
An electric fan 66 is provided facing the radiator 65B in order to cool the radiator 65B heated by heat exchange by the electronic refrigeration unit 65A by applying outside air. Further, a power supply circuit 67 and a control circuit 68 for supplying power to the electronic refrigeration unit 65 </ b> A and the electric fan 66 are built in the main body 61. Facing the control circuit 68, the main body 61 is provided with a vent hole 61D. In addition, four rubber feet 61 </ b> C are attached to the four corners of the bottom surface of the main body 61.
[0029]
As shown in FIG. 5, a drawer hole 61 </ b> E for pulling out the milk suction tube 69 such as a rubber tube is provided on the upper surface of the main body 61. One end of the milk suction tube 69 is connected to the pipe 38, and a branching device 70 is connected to the other end. A pack tube 71A is connected to the first branch port of the branching device 70, and a pack tube 71B is connected to the second branch port. Puncture pipes 72A and 72B (pipe members) are attached to the pack tubes 71A and 71B. The piercing pipe 72A is pierced on the upper surface of the milk pack 37A, and the piercing pipe 72B is pierced on the upper surface of the milk pack 37B. The piercing pipes 72A and 72B are inserted until their tips reach the vicinity of the bottom surfaces of the milk packs 37A and 37B, so that the milk in the milk packs 37A and 37B can be almost completely used.
[0030]
The milk cooler 36 according to the present invention can use a commercially available milk pack 37 that can be easily obtained from a convenience store. The replacement work is completed simply by inserting the piercing pipes 72A and 72B. There is no hygiene problem because the milk in the milk pack is not exposed.
[0031]
Next, operation | movement of a coffee drink manufacturing apparatus is demonstrated.
As described above, in espresso coffee, it is considered that taste and visual preference is good that fine, fine bubbles are sufficiently formed in the coffee liquid poured into the cup. In order to form bubbles in the upper part of the coffee extracted by the coffee extractor 11 and poured into the cup, a flow rate adjusting mechanism such as a needle valve is provided on the downstream side of the coffee extractor 11, and the coffee extractor 11 is provided at the initial stage of extraction. Constant pressure (0.4 MPa: about 4.0 kgf / cm2) At the above time, the valve may be opened and decompressed. However, only by performing this control, a large amount of foam can be generated, but it becomes a large-sized foam and does not become a fine foam.
[0032]
However, during the coffee extraction after opening the valve, the inventor applied the extraction part (P3 shown in FIG. 1) to a predetermined pressure (0.30 MPa: about 3.0 kgf / cm).2) While maintaining the above, it was found that fine high-quality bubbles can be formed by continuing a predetermined pressure reduction (0.05 to 0.20 MPa) before and after the extraction part (P2 and P3 shown in FIG. 1).
[0033]
The above extraction control is achieved by controlling the extraction electromagnetic valve 15 and the needle valve 10. The control of the extraction solenoid valve 15 is performed by the control unit 40 based on the detection results of the flow meter 8 and the pressure sensors 18a and 18b. The needle valve 10 is adjusted manually by a maintenance manager or the like, for example.
[0034]
In espresso coffee, in which high-temperature hot water is supplied under pressure to ground coffee beans and the coffee liquid is extracted, taste, aroma, and vision are important. That is, (1) fine coffee bubbles are extracted and retained above the extracted coffee liquid, and (2) there is a rich and rich taste and aroma. As mentioned above, fine-grained coffee bubbles only require P3 to have a pressure value of 0.30 MPa or more, but in order to obtain a coffee with a richer rich taste and fragrance, the conditions must be tightened. Confirmed that it can be achieved. That is, during the coffee extraction, the pressure (P3) of the coffee extractor 11 is set within a predetermined pressure range (0.35 to 0.71 MPa: about 3.5 to 7.1 kgf / cm.2And the flow rate during the extraction is controlled within a predetermined flow rate range (3.5 to 6.5 ml / second).
[0035]
As described above, the valve mechanism (the needle valve 10 in the present invention) is provided at the rear stage of the gear pump 4 and the front stage of the coffee extractor 11, and the adjustment mechanism (the extraction electromagnetic wave in the present invention is provided) at the rear stage of the coffee extractor 11. By providing the valve 15 and the needle valve 16) and setting them to the above pressure value and flow rate value, it is possible to obtain a coffee with a rich and rich taste and aroma along with the generation of fine bubbles. A check valve may be used instead of the needle valve 16. Further, the adjustment mechanism may be configured by only the extraction electromagnetic valve 15 or the needle valve 16 or may be configured by “extraction electromagnetic valve 15 + needle valve 16”. Alternatively, an electric valve may be used. The motor-operated valve has both functions of an electromagnetic valve and a needle valve, and the opening degree can be adjusted during the opening operation. From this, the control part 40 can perform the automatic control which makes the said pressure value and flow volume value based on the detection result of the flowmeter 8 and pressure sensor 18a, 18b.
[0036]
(A)-(h) of FIG. 6 shows the main operation | movement in the coffee extractor 11 in a coffee extraction process in order. The operation will be described with reference to FIGS.
FIG. 6A shows the stage of supplying ground beans P to the cylinder 21. The cylinder 21 is in an upright state, and the ground beans P are supplied from the coffee mill 13 through the chute 12 to the cylinder 21.
[0037]
FIG. 6 (b) shows the first state of the extraction preparation process. The cylinder 21 after the supply of the ground beans is in an upright state, but the piston drive motor 23 is energized to drive the gear 27 and operate. As a result, the entire cylinder unit D is rotated in the direction of the arrow, and the cylinder 21 is inclined at a predetermined angle. And the head of the cylinder 21 is sealed with the cap 26, and it will be in the state of (c) of FIG.
[0038]
FIG. 6C shows a second state of the extraction preparation step. The cap 26 is lowered and inserted into the cylinder 21 in synchronization with the inclination of the cylinder unit D, and the drive of the piston drive motor 23 is stopped. At this time, the gear 27 stops at a position rotated 180 degrees from the state shown in FIG.
[0039]
FIGS. 6 (d) and (e) show the first and second stages of coffee extraction, respectively. In FIG. 6D, the piston drive motor 23 is operated, the piston 22 is pushed up via the torque transmission unit 24, and the ground beans in the cylinder 21 are compressed. Further, hot and pressurized hot water is supplied to the cylinder 21 sealed with the cap 26 through the pipe 9, and coffee liquid is extracted from the compressed ground beans.
[0040]
Before supplying hot water through the pipe 9, the gear pump 4 is operated for a short time, and the lukewarm water in the gear pump 4 is returned to the hot water tank 1 through the bypass pipe 5 and the relief valve 6. The operation to send to 9 is performed. When the exchange of hot water in the gear pump 4 is finished, the gear pump 4 is temporarily stopped and the relief valve 6 is closed. With the relief valve 6 closed, hot and pressurized hot water is supplied from the pipe 17 to the cylinder 21 as shown in FIG.
[0041]
In (e) of FIG. 6 which shows the 2nd state of an extraction process, piston 22 is further pushed up, the coffee liquid in the cylinder 21 is sent to the piping 17, and the extraction basket of ground beans is compressed. At this time, the pipe 9 is opened to the atmosphere by an unshown open valve.
[0042]
FIG. 6 (f) shows a disposal preparation process (stage for depressurizing the cylinder 21) of the extraction basket. The piston 22 is pushed down by the reverse rotation of the piston drive motor 23, and the hot water in the pipe 9 and the pipe 17 Of coffee is sucked into the cylinder 21.
[0043]
FIG. 6G shows the step of removing the cap 26 from the cylinder 21. The cap 26 is separated from the head of the cylinder 21 by the operation of the motor 25 and the gear 27, and the piston 22 is pushed up again by the operation of the piston drive motor 23, so that the ground bean extraction basket R is pushed up from the cylinder 21.
[0044]
FIG. 6 (h) shows the stage of discarding the extracted soot. The cylinder unit D is rotated in the direction of the arrow by the operation of the motor 25 and the gear 27, and the cylinder 21 is brought into an upright state. During this rotation, the extracted soot pushed out from the cylinder 21 is scraped off by the wiper W under the chute 12, falls into a bucket (not shown), and is discarded.
[0045]
Next, operation | movement of a coffee drink manufacturing apparatus is demonstrated. Here, after the end of the supply, the ground beans to be used in the next supply operation are supplied to the cylinder 21 and compressed by the cap 26 and the piston 22 as one process.
[0046]
When the operator inputs an extraction start by operating an operation unit (not shown), a corresponding signal is output to the control unit 40 and the electromagnetic valve 3 is opened. At the same time, the gear pump 4 is driven at a low speed, and a small amount of hot water is delivered to the pipe 7. Thereby, hot water staying in the pipe 7 is pumped to the pipe 2 through the solenoid valve 3 and returned to the hot water tank 1, and at the same time, the pipe 7 is heated with hot water of about 90 ° C. to 95 ° C. supplied from the hot water tank 1. To warm up. When the warming of the pipe 7 is completed, the driving of the gear pump 4 is stopped, and then the electromagnetic valve 3 is closed.
[0047]
Ground beans are supplied to the cylinder 21 after the previous supply operation, and the motor 25 is driven to incline the cylinder unit D of the coffee extractor 11 to the extraction position. The cap 26 is inserted into the cylinder 21 in synchronism with the tilting operation, and then the piston drive motor 23 is driven. Thereby, piston 22 raises and the ground beans accommodated in the cylinder 21 are tamped. The current value of the piston drive motor 23 at the time of tamping is detected by a current detection circuit (not shown). When a predetermined current value corresponding to the coffee liquid to be sold is detected, the piston drive motor 23 is braked and then energized. Stops.
[0048]
Subsequently, the gear pump 4 is driven, and hot water heated to about 90 ° C. to 95 ° C. at a pressure of 6 to 8 atm is supplied to the cylinder 21. In this coffee liquid extraction operation, the ground beans in the coffee extractor 11 are exposed to hot water having a pressure corresponding to the pressure resistance of the check valve 19. As a result, a dark coffee liquid from which coffee components are sufficiently eluted from the beginning of extraction is extracted. The check valve 19 is opened when the supply pressure of the coffee liquid exceeds the pressure resistance, and the coffee liquid is poured into the cup (not shown) via the pipe 17. At this time, fine bubbles are formed on the top of the coffee liquid poured into the cup. In addition, when the solenoid valve 39 is energized and the solenoid pump 32 is energized, the milk former is operated, and the steamed foamed milk is poured into the cup and mixed with the coffee liquid.
[0049]
When the extraction of the coffee liquid is completed, the driving of the gear pump 4 is stopped. The piston drive motor 23 is driven to further raise the piston 22. Packing the extracted mash based on the upward movement of the piston 22 squeezes the coffee liquid in the mash.
[0050]
To discard the extractor, after the motor 25 is driven and the cap 26 is separated from the cylinder 21, the piston drive motor 23 is driven to rotate forward to raise the piston 22, thereby pushing the extractor upward and the top of the cylinder 21. In this state, the motor 25 is driven to rotate the cylinder unit D to the upright position. By this rotation, the extraction basket comes into contact with the wiper W provided on the lower side wall of the chute 12 and is removed from the cylinder unit D. After removing the extractor, the piston drive motor 23 is driven in reverse to lower the piston 22 to complete one sales operation.
[0051]
As described above, according to the coffee beverage manufacturing apparatus having the above-described configuration, the milk former 30 generates steam by the steam boiler 33 using the hot water in the hot water tank 1 for the coffee extractor. This eliminates the need for a tank, and enables downsizing, simplification, low power consumption, and cost reduction of the apparatus. Furthermore, since a milk pack available everywhere is used, convenience, workability, and hygiene can be improved.
[0052]
Further, a flow rate adjusting mechanism by the needle valve 10 is provided at a position after the gear pump 4 and before the coffee extractor 11, and a flow rate control by the solenoid valve 15 and the needle valve 16 is provided at the subsequent stage of the coffee extractor 11. By providing a mechanism and adjusting or controlling the pressure of the extraction part of the coffee extractor 11 to 0.3 MPa or higher, preferably within the range of 0.35 to 0.71 MPa, simultaneously with the generation of fine bubbles A rich and rich flavor and aroma of coffee can also be obtained.
[0053]
In the said embodiment, since it was set as the structure which provided the pressure sensors 18a and 18b, if it is set as the structure which can display the detection result of a sensor in a coffee drink manufacturing apparatus, or it can notify outside, in the case of a manufacturing factory or a maintenance Adjustment work can be easily performed.
[0054]
Further, in the above configuration, the gear pump 4 is used for hot water supply from the hot water tank 1, but this is adopted because it is small in size and can avoid poor pumping of hot water due to pressure increase in the piping and is small. However, other types of pumps may be used as long as they have similar performance. The electromagnetic pump 32 can similarly use other types of pumps.
[0055]
Moreover, in the said embodiment, although manufacture of hot coffee was demonstrated, this invention is applicable also to the coffee drink manufacturing apparatus which sells ice coffee.
[0056]
【The invention's effect】
  As described above, the present inventionSuitable for use in coffee beverage production equipmentAccording to the milk foamer, the hot water tank for the coffee extractor is used as the hot water supply source for the milk foamer and the dedicated hot water tank is not required for the milk foamer. In addition, the structure of the milk former can be simplified, downsized, and cost can be reduced. Furthermore, since a commercially available milk pack available everywhere can be used, handling such as replenishment and replacement of milk becomes easy, and convenience, workability, and hygiene can be improved.
[0057]
  Moreover, according to the coffee beverage production apparatus of the present invention,At the same time as fine bubbles are generated, coffee with a rich and rich taste and aroma can be obtained. If the detection result of the pressure sensor is displayed on the coffee beverage manufacturing apparatus and can be notified to the outside, the adjustment work can be easily performed at the manufacturing factory or maintenance. Also,The included milk foamer does not generate steam from the water stage, but generates steam using the hot water in the hot water tank for the coffee extractor, so the milk foamer tank is no longer necessary, Miniaturization, simplification, low power consumption, and cost reduction are possible. Furthermore, since a milk pack that can be obtained anywhere is used, convenience, workability, and hygiene can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a milk former and a coffee beverage production apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic diagram showing a detailed configuration of the coffee extractor of FIG. 1;
FIG. 3 is a configuration diagram showing details of the milk former of FIG. 1;
4 shows a detailed configuration of the milk cooler of FIG. 1, in which (a) is a front sectional view and (b) is a side view.
FIG. 5 is a perspective view showing an appearance of the milk cooler shown in FIG. 4;
FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining main operations of the coffee extractor in the coffee extraction process of the coffee beverage production apparatus of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Hot water tank
1A, 33A heater
1B hot water
2,7,9,17 Piping
3 Solenoid valve
4 Gear pump
5 Bypass pipe
6 Relief valve
8 Flow meter
10,16 Needle valve
11 Coffee extractor
12 Shoot
13 Coffee mill
14 Bean storage container
15 Extraction solenoid valve
18a, 18b Pressure sensor
19 Check valve
21 cylinders
22 piston
23 Piston drive motor
24 Torque transmission section
25 motor
26 cap
27 Gear
27a Rotating shaft
40 Control unit
31 Piping
31A heat insulation tube
32 Electromagnetic pump (steam pump)
33 Steam boiler
34 Milk nozzle
35 mixing section
36 Milk cold storage
37 milk pack
38 tubes
39 Solenoid valve
50 Milker
51 Milker body
52,54 O-ring
53 lid
55 Steam nozzle
56 Air inlet
57 Milk inlet
58 Milk flow rate adjustment mechanism
61 Body
61A lid support
61B packing
61C rubber feet
61D Vent hole
61E Drawer hole
62 lid
62A Hinge part
63 Milk pack storage case
64 Thermal insulation
65 Cooling device
65A Electronic refrigeration unit
65B radiator
66 Electric fan
67 Power supply circuit
68 Control circuit
69 Milk suction tube
70 turnout
71A, 71B Pack tube
72A, 72B Piercing pipe
D Cylinder unit
W Wiper

Claims (8)

所定温度の湯を湯タンクに貯留しておき、所定の粒度に粉砕されたコーヒー豆の挽き豆をコーヒー抽出機に供給し、ポンプにより前記湯タンクから配管を介して前記湯を前記コーヒー抽出機に供給してコーヒー液を抽出するコーヒー飲料製造装置において、
前記湯タンクから湯を排出させるポンプと、前記ポンプからの湯に基づいて蒸気を生成する蒸気発生器と、前記蒸気発生器による蒸気により1又は複数のミルクパックからミルクを吸引すると共に空気を吸引し、この吸引空気と前記吸引ミルクを混合して前記コーヒー抽出機からの前記コーヒー液に注入するミルカーとを含む構成のミルクフォーマーと、
前記コーヒー抽出機の抽出部の圧力が所定の圧力以上になるように調整する調整機構と、
前記配管に配された第1の圧力センサ、及び前記コーヒー抽出機の抽出側の配管に配された第2の圧力センサと、
前記第1および第2の圧力センサの検出結果に基づいて、前記抽出部を所定の圧力以上に保つとともに、前記配管内及び前記抽出側の配管内の減圧および流量を調整する制御部とを備えることを特徴とするコーヒー飲料製造装置。
Hot water of a predetermined temperature is stored in a hot water tank, ground coffee beans ground to a predetermined particle size are supplied to a coffee extractor, and the hot water is supplied from the hot water tank to the coffee extractor by a pump. In a coffee beverage production apparatus for supplying coffee to extract coffee liquid,
A pump for discharging hot water from the hot water tank, a steam generator for generating steam based on the hot water from the pump, and sucking milk and sucking air from one or more milk packs by the steam generated by the steam generator And a milk foamer comprising a milker that mixes the sucked air and the sucked milk and injects the sucked milk into the coffee liquid from the coffee extractor,
An adjustment mechanism for adjusting the pressure of the extraction unit of the coffee extractor to be equal to or higher than a predetermined pressure;
A first pressure sensor disposed in the pipe, and a second pressure sensor disposed in the piping of the extraction side of the coffee extractor,
And a controller that maintains the extraction unit at a predetermined pressure or higher based on the detection results of the first and second pressure sensors and adjusts the pressure reduction and flow rate in the piping and the extraction-side piping. A coffee beverage production apparatus characterized by the above.
前記ミルクフォーマーは、収納された前記1又は複数のミルクパックを冷却する冷却装置が設置されたミルク保冷庫を備えることを特徴とする請求項1記載のコーヒー飲料製造装置。  2. The coffee beverage production apparatus according to claim 1, wherein the milk former includes a milk cooler in which a cooling device for cooling the one or more milk packs stored therein is installed. 前記調整機構は、前記抽出部の圧力を0.30MPa以上になるように調整することを特徴とする請求項1記載のコーヒー飲料製造装置。  The said adjustment mechanism adjusts the pressure of the said extraction part so that it may become 0.30 Mpa or more, The coffee drink manufacturing apparatus of Claim 1 characterized by the above-mentioned. 前記調整機構は、前記配管に設けられた弁機構と、前記コーヒー抽出機の前記抽出側の配管に設けられた圧力・流量調整機構とを含むことを特徴とする請求項1又は3記載のコーヒー飲料製造装置。  4. The coffee according to claim 1, wherein the adjustment mechanism includes a valve mechanism provided in the pipe and a pressure / flow rate adjustment mechanism provided in the extraction side pipe of the coffee extractor. Beverage production equipment. 前記弁機構は、ニードル弁であり、
前記圧力・流量調整機構は、ニードル弁、電磁弁、電動弁、又はニードル弁と電磁弁の組み合わせであることを特徴とする請求項4記載のコーヒー飲料製造装置。
The valve mechanism is a needle valve;
5. The coffee beverage production apparatus according to claim 4, wherein the pressure / flow rate adjusting mechanism is a needle valve, an electromagnetic valve, an electric valve, or a combination of a needle valve and an electromagnetic valve.
前記冷却装置は、ペルチェ効果の原理を用いた構成であることを特徴とする請求項2記載のコーヒー飲料製造装置。  3. The coffee beverage manufacturing apparatus according to claim 2, wherein the cooling device is configured using the principle of the Peltier effect. 前記ミルク保冷庫は、収納された1又は複数のミルクパック内に挿入してミルクの吸引に用いられるパイプ部材と、前記パイプ部材と前記ミルカーとの接続に用いられるミルク吸引チューブを備えることを特徴とする請求項2記載のコーヒー飲料製造装置。  The milk cooler includes a pipe member that is inserted into one or a plurality of stored milk packs and used to suck milk, and a milk suction tube that is used to connect the pipe member and the milker. The coffee beverage manufacturing apparatus according to claim 2. 前記ミルク吸引チューブは、端部に1口対複数口の構成の分岐器が接続され、この分岐器の前記複数口を介して前記複数のミルクパックの夫々に挿入された前記パイプ部材が連結されることを特徴とする請求項7記載のコーヒー飲料製造装置。  The milk suction tube is connected to a branching device having a one-to-multiple configuration at an end, and the pipe members inserted into the milk packs are connected to each other through the plurality of ports of the branching unit. 8. The coffee beverage production apparatus according to claim 7,
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