JP4132645B2 - Bar code reader - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する分野】
本発明は、バーコード読み取りエラーを軽減したバーコード読み取り装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
情報をバーコード化して検体容器や描画材料等の物体に付し、バーコード読み取り装置にてそのバーコードを読み取ることによりその物体に与えられた情報を再生し、その情報に基づいて物体の処理等を行う等、物体の自動管理が行われている。
【0003】
例えば、生化学自動分析装置においては、血液や尿等の生体液に、検査すべき項目に応じた試薬を加え、その反応液の光学濃度を測定しているが、この様な生化学自動分析装置では、生体液が収容された各検体容器に検体を識別するためのバーコード(例えば、検体No.や測定項目を指定するコード)が付されたラベルが貼り付けられており、バーコード読み取り装置にてそのラベルに付されたバーコード(情報)を読み取り、読み取った情報に基づいて所定の項目の測定(分析)を行っている。
【0004】
図1は生化学自動分析装置におけるバーコード読み取り部の概略を示したもので、図中1は、切り欠き部を有する複数の検体支持用の穴が形成された検体ラックで、該各穴には、予め貼られているバーコードラベル2A,2B,2Cが切り欠き部に位置するように、検体容器3A,3B,3Cがセットされている。この検体ラック1は、検体供給部(図示せず)において搬送ベルト4の上に載せられ、分注部(図示しないが、検体容器から所定の量の検体液がサンプリングされ、反応容器(図示せず)に分注されるように構成されている所)へ搬送されるように構成されている。バーコード読み取り部はこの検体供給部と分注部の間に位置する。尚、5A,5B,5Cは、バーコードラベル2A,2B,2Cに付されたバーコードである。
【0005】
6は光学的に前記バーコードを読み取るためのバーコードリーダーで、光学的走査機構を備えており、対向する位置に来た検体容器に付されているバーコードを光学的に走査して読み取れる様に、搬送ベルト3の近傍に固設されている。
【0006】
尚、搬送ベルト4は間歇的に移動し、各検体容器3A,3B,3Cがバーコードリーダー6の表面(発光部からの光が出る側の面であり、且つ、該発光による反射光を受光する受光面が存在する面)に位置する度に一定時間停止するようにコントロールされており、この停止時間において、バーコードの読み取りが行われる。又、検体ラック1が搬送ベルト3に載せられる時には、各切り欠き部(各検体にバーコードラベルが貼られている側)がバーコードリーダー側に向くように載せられる。
【0007】
この様な構成の装置において、搬送ベルト4が間歇的に矢印7の方向に移動し、検体容器3Aがバーコードリーダー6の表面に位置した時に、搬送ベルト4は所定時間停止する。この間、バーコードリーダー6の発光部から光が検体容器3Aのバーコードラベル2Aを走査し、該走査による反射光がバーコードリーダー6の受光部に受光される。該受光された反射光は、バーコードリーダー6において電気信号に変換され、CPU(図示せず)に送られる。該CPUはバーコードリーダー6からの電気信号を解読し、その解読した情報データに基づいて検体容器3Aに収容された検体に必要な測定(分析)項目を試薬供給部等(図示せず)に指定する。
【0008】
以後、同様に、順次、検体容器3B,3C,……………………に貼られたバーコードラベルのバーコードがバーコードリーダー6により読み取られる。
【0009】
尚、バーコードが読み取られた検体容器は分注部(図示せず)において所定量の検体液がサンプリングされ、反応容器(図示せず)に分注される。この反応容器は、試薬供給部(図示せず)において、測定すべき項目に応じた試薬が加えられる。そして、この反応容器に収容された反応液は、測定部(分析部)において光学濃度が測定される。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
さて、検体容器に貼られているバーコードラベルのバーコードに薬液による汚れやゴミが付着していたり、又、バーコードが劣化していたり、又、バーコードの印字にかすれ等が発生している場合がある。特に、この様なバーコードへのゴミの付着等がバーコードリーダー6によって読み込まれる部分(例えば、バーコードラベルの中央部分(図3のP))に発生していると、バーコードの正確な読み取り困難となり、その場合には装置全体を停止させ、一旦その検体容器を取り除いていた。その為、装置の稼働率が著しく低下していた。
本発明は、この様な問題点を解決する為になされたもので、新規なバーコード読み取り装置を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明に基づくバーコード読み取り装置は、
バーコードが付された物体のバーコードをバーコードリーダーで読み取る様に成したバーコード読み取り装置において、
バーコードの読み取り箇所を変えて再読み取り出来るようにバーコードリーダを揺動可能に成すとともに、
バーコードリーダーの出力から読み取ったバーコード信号が正確なものか否かを判定する手段を設け、該判定手段が後者の判定を行った時の該判定手段からの信号に基づいてバーコードリーダを揺動させて物体のバーコードを再読み取りするように成したことを特徴とする。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の態様の形態を詳細に説明する。
【0013】
図2は本発明のバーコード読み取り装置を生化学自動分析装置に応用した場合の一例を示している。尚、図中、前記図1にて使用した記号の付されたものは同一構成要素である。
【0014】
図中10はバーコードリーダーで、図1に示すバーコードリーダ6と次の点で構成が異なる。
【0015】
バーコードリーダー10の反検体容器側端部には、支持体11が固定されている。そして、この支持体11には、モータ12の回転軸13に繋がった回転軸14が挿入されており、モータ12を左右に回転させることにより、回転軸14を軸としてバーコードリーダー10が、搬送ベルト4に平行な水平面に沿って左右に揺動するように構成されている。
【0016】
15はモータ駆動回路、16はバーコードリーダー10から送られて来るバーコード信号を解読すると共に、その解読に基づいて前記モータ駆動回路15の動作をコントロールする制御装置である。
【0017】
この様な構成の装置において、搬送ベルト4が間歇的に矢印7の方向に移動し、検体容器3Aがバーコードリーダー10の表面に位置した時に、搬送ベルト4は所定時間停止する。この間、バーコードリーダー10の発光部から光が検体容器3Aのバーコードラベル2Aの、例えば中央部(図3のP)を走査し、該走査による反射光がバーコードリーダー10の受光部に受光される。該受光された反射光は、バーコードリーダー10において電気信号に変換され、制御装置16に送られる。該制御装置16はバーコードリーダー10からの電気信号を解読し、その解読した情報データに基づいて検体容器3Aに収容された検体に必要な測定(分析)項目を試薬供給部等(図示せず)に指定する。
【0018】
さて、この際、バーコードラベル2Aの、例えば中央部(図3のP)に薬液による汚れやゴミの付着やキズ等があると、バーコードリーダー10から送られてくる電気信号に異常信号が混入し、制御装置16はバーコード5Aを解読不能と判断する。この場合、例えば、検体容器にバーコードリーダーを付す時、予め決められたコードフォーマットに合致しないコードを読み取った場合、制御装置16はバーコード5Aを解読不能と判断する。又は、検体容器にバーコードリーダーを付す時、チェック用のバーコードを付けており、このチェック用バーコードからの信号が異常な場合、制御装置16はバーコード5Aを解読不能と判断する。その他、N回読んで、N回一致しない場合、解読不能と判断する。
【0019】
該制御装置16がバーコード5Aを解読不能と判断すると、モータ駆動回路15に信号を送り、モータ12を反時計方向17方向に所定角度(バーコードリーダー10がバーコードラベル2AのQの部分(図3)を読み取れる辺りまでの角度)、バーコードリーダー10の応答速度より遅い速度で揺動させる。この揺動中に、バーコードリーダー10はバーコードの読み取り動作を行うので、図3に示す様に、検体容器3Aに貼られたバーコードラベル2Aの左側の部分Qに、バーコードリーダー10の発光部からの光が走査し、その反射光がバーコードリーダー10の受光部に受光される。該受光された反射光は、バーコードリーダー10において電気信号に変換され、制御装置16に送られる。この時、前記バーコードラベルのQの部分にゴミの付着やキズ等が無ければ、該該制御装置16はバーコードリーダー10からの電気信号を解読し、その解読した情報データに基づいて検体容器3Aに収容された検体に必要な測定(分析)項目を試薬供給部等(図示せず)に指定する。
【0020】
このバーコードの再読み取りにおいても、読み取れなかった場合には、制御装置16は、モータ駆動回路15に信号を送り、モータ12を時計方向方向に所定角度(バーコードリーダ10がバーコードラベル2AのR(図3)を読み取れる辺りまでの角度)、バーコードリーダー10の応答速度より遅い速度で揺動させる。この揺動中に、バーコードリーダー10はバーコードの読み取り動作を行うので、図3に示す様に、検体容器3Aに貼られたバーコードラベル2Aの右側の部分Rに、バーコードリーダー10の発光部からの光が走査し、その反射光がバーコードリーダー10の受光部に受光される。尚、万一、前記1回目の再読み取りにおいて読み取れなかった場合に、次の検体容器3Bのバーコード読み取りの動作に入っても良い。又、前記2回目の再読み取りにおいて読み取れなかった場合に、次の検体容器3Bのバーコード読み取りの動作に入っても良い。
【0021】
尚、前記例では、バーコードリーダー10に支持体11を固定し、この支持体11に回転軸14を挿入するように成したが、バーコードリーダー10の反検体容器側端部に余裕があれば、ここに直接、回転軸14を挿入するようにしても良い。
【0022】
又、バーコードリーダの揺動機構は図2に示すものに限定されない。例えば、図4に示す様に、バーコードリーダー10を支持板20の上に載せ、支持板20の端部に長穴21を開け、モータ22の回転軸23がその中心軸として挿入された回転体24の中心からずれたところに回転軸25を固定し、その回転軸25に前記長穴21の内周に沿って滑動するベアリング26を固定し、更に、支持板20の中間部に支持軸27を設けてこの支持板20を支持すると共に、前記モーター22の回転により回転体24が回転し、該回転により回転軸25が偏心回転し、該偏心回転によりベアリング26が長穴26の内周に沿って滑動し、該滑動により、支持板20及びバーコードリーダー10が支持軸27を支点として揺動するように成しても良い。
【0023】
尚、バーコードリーダの揺動の例として、前記例ではバーコードリーダーが回転軸14を中心として所定角度往復回転するものを示したが、バーコードリーダの揺動の他の例として、バーコードリーダ全体が搬送ベルト4に沿って(即ち、検体ラック1に平行に)、前方若しくは後方に所定距離往復移動するものでも良い。
【0024】
尚、バーコードリーダーを揺動する代わりに検体側を揺動する方法も考えられるが、検体側を揺動するのは極めて大がかりとなり操作が難しい。
【0025】
尚、前記例では本発明を生化学自動分析装置に応用した場合について説明したが、描画装置において被描画材料に付けられたバーコードを読む装置にも応用可能である。
【0026】
この様に本発明では、バーコードが付された物体のバーコードが正常に読み取れなかった場合に、バーコードリーダーを揺動させ、バーコードの最初の読み取り部分とは異なった部分をバーコードリーダーで読み取るようにしているので、最初の読み取り部分に異常があっても、バーコードを正常に読みとれる可能性が増加することになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 生化学自動分析装置におけるバーコード読み取り部の概略を示す。
【図2】本発明のバーコード読み取り装置を生化学自動分析装置に応用した場合の一例を示している。
【図3】 バーコードが付された検体容器の概略を示す。
【図4】 本発明のバーコード読み取り装置の主要部の他の例を示している。
【番号の説明】
1…検体ラック
2A,2B,2C…バーコードラベル
3A,3B,3C…検体容器
4…搬送ベルト
5A,5B,5C…バーコード
6,10…バーコードリーダー
11…支持体
12…モーター
13,14…回転軸
15…モータ駆動回路
16…制御装置
20…支持板
21…長穴
22…モーター
23,25…回転軸
24…回転体
26…ベアリング
27…支持軸
[0001]
[Field of the Invention]
The present invention relates to a barcode reading apparatus that reduces barcode reading errors.
[0002]
[Prior art]
The information is converted into a barcode and attached to an object such as a specimen container or drawing material. The barcode is read by a barcode reader, and the information given to the object is reproduced, and the object is processed based on the information. For example, automatic management of objects is performed.
[0003]
For example, in a biochemical automatic analyzer, a reagent corresponding to the item to be examined is added to a biological fluid such as blood or urine, and the optical density of the reaction solution is measured. In the apparatus, a label with a barcode (for example, a code for specifying a specimen number or a measurement item) is attached to each specimen container in which a biological fluid is stored. A barcode (information) attached to the label is read by the apparatus, and predetermined items are measured (analyzed) based on the read information.
[0004]
FIG. 1 shows an outline of a barcode reading unit in a biochemical automatic analyzer. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a sample rack in which a plurality of holes for supporting a sample having notches are formed. The specimen containers 3A, 3B, and 3C are set so that the barcode labels 2A, 2B, and 2C attached in advance are positioned at the cutout portions. The sample rack 1 is placed on a transport belt 4 in a sample supply unit (not shown), and a predetermined amount of sample liquid is sampled from a dispensing unit (not shown, but a reaction vessel (not shown). It is configured to be transported to a place where it is configured to be dispensed. The barcode reading unit is located between the sample supply unit and the dispensing unit. Note that 5A, 5B, and 5C are barcodes attached to the barcode labels 2A, 2B, and 2C.
[0005]
6 is a bar code reader for optically reading the bar code, and is provided with an optical scanning mechanism so that the bar code attached to the sample container at the opposite position can be optically scanned and read. Further, it is fixed in the vicinity of the conveyor belt 3.
[0006]
The transport belt 4 moves intermittently, and each sample container 3A, 3B, 3C is the surface of the barcode reader 6 (the surface from which the light from the light emitting part is emitted, and receives the reflected light by the light emission). Control is performed so as to stop for a certain period of time each time it is positioned on a surface where the light receiving surface is present), and the barcode is read during this stop time. Further, when the sample rack 1 is placed on the transport belt 3, each notch (the side where the barcode label is attached to each sample) is placed so as to face the barcode reader side.
[0007]
In the apparatus having such a configuration, when the transport belt 4 moves intermittently in the direction of the arrow 7 and the sample container 3A is positioned on the surface of the barcode reader 6, the transport belt 4 stops for a predetermined time. During this time, the light from the light emitting portion of the barcode reader 6 scans the barcode label 2A of the sample container 3A, and the reflected light by the scanning is received by the light receiving portion of the barcode reader 6. The received reflected light is converted into an electrical signal by the barcode reader 6 and sent to a CPU (not shown). The CPU decodes the electrical signal from the barcode reader 6, and based on the decoded information data, the measurement (analysis) items necessary for the sample stored in the sample container 3A are stored in a reagent supply unit (not shown). specify.
[0008]
Thereafter, the barcode reader 6 reads the barcode labels on the sample containers 3B, 3C,...
[0009]
The sample container from which the bar code has been read is sampled with a predetermined amount of sample liquid in a dispensing unit (not shown) and dispensed into a reaction container (not shown). In this reaction container, a reagent according to an item to be measured is added in a reagent supply unit (not shown). Then, the optical density of the reaction liquid stored in the reaction container is measured in a measurement unit (analysis unit).
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
The barcode label attached to the sample container is contaminated with dirt or debris from chemicals, the barcode has deteriorated, or the barcode printing has become faint. There may be. In particular, if such dust adhering to the barcode occurs in a portion read by the barcode reader 6 (for example, the central portion of the barcode label (P in FIG. 3)), In this case, the entire apparatus was stopped and the sample container was once removed. For this reason, the operating rate of the apparatus was significantly reduced.
The present invention has been made to solve such problems, and an object thereof is to provide a novel bar code reader.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The barcode reader according to the present invention is:
In a barcode reader that reads the barcode of an object with a barcode attached with a barcode reader,
The bar code reader as can be read again by changing the reading position of the bar code with swingably formed to,
A means for determining whether or not the barcode signal read from the output of the barcode reader is accurate is provided, and the barcode reader is controlled based on the signal from the determination means when the determination means performs the latter determination. The bar code of the object is read again so as to be swung .
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0013]
FIG. 2 shows an example in which the barcode reader of the present invention is applied to a biochemical automatic analyzer. In the figure, the components with the symbols used in FIG. 1 are the same components.
[0014]
In the figure, reference numeral 10 denotes a bar code reader, which differs from the bar code reader 6 shown in FIG.
[0015]
A support 11 is fixed to the end of the barcode reader 10 on the side opposite to the specimen. A rotating shaft 14 connected to the rotating shaft 13 of the motor 12 is inserted into the support 11, and the barcode reader 10 is transported around the rotating shaft 14 by rotating the motor 12 left and right. It is configured to swing left and right along a horizontal plane parallel to the belt 4.
[0016]
Reference numeral 15 denotes a motor drive circuit, and 16 denotes a control device that decodes a bar code signal sent from the bar code reader 10 and controls the operation of the motor drive circuit 15 based on the decoding.
[0017]
In the apparatus having such a configuration, when the transport belt 4 moves intermittently in the direction of the arrow 7 and the sample container 3A is positioned on the surface of the barcode reader 10, the transport belt 4 stops for a predetermined time. During this time, light from the light emitting portion of the barcode reader 10 scans, for example, the central portion (P in FIG. 3) of the barcode label 2A of the specimen container 3A, and the reflected light from the scanning is received by the light receiving portion of the barcode reader 10. Is done. The received reflected light is converted into an electrical signal by the barcode reader 10 and sent to the control device 16. The control device 16 decodes the electrical signal from the barcode reader 10, and based on the decoded information data, sets the measurement (analysis) items necessary for the sample stored in the sample container 3A as a reagent supply unit (not shown). ).
[0018]
At this time, if the barcode label 2A, for example, in the central portion (P in FIG. 3) is contaminated with chemicals, attached dust or scratches, an abnormal signal is generated in the electrical signal sent from the barcode reader 10. The control device 16 determines that the barcode 5A cannot be decoded. In this case, for example, when a barcode reader is attached to the sample container, if a code that does not match a predetermined code format is read, the control device 16 determines that the barcode 5A cannot be decoded. Alternatively, when a barcode reader is attached to the sample container, a check barcode is attached, and if the signal from the check barcode is abnormal, the control device 16 determines that the barcode 5A cannot be decoded. In addition, when N times are read and N times do not match, it is determined that the decoding is impossible.
[0019]
When the control device 16 determines that the barcode 5A cannot be decoded, it sends a signal to the motor drive circuit 15 to cause the motor 12 to rotate in a counterclockwise direction 17 in a predetermined angle (the barcode reader 10 is a portion Q of the barcode label 2A ( 3) is swung at a speed slower than the response speed of the barcode reader 10. During this swinging, the barcode reader 10 performs a barcode reading operation, and as shown in FIG. 3, the barcode reader 10 is placed on the left side portion Q of the barcode label 2A attached to the sample container 3A. The light from the light emitting unit scans and the reflected light is received by the light receiving unit of the barcode reader 10. The received reflected light is converted into an electrical signal by the barcode reader 10 and sent to the control device 16. At this time, if there is no dust adhering to the Q portion of the bar code label or scratches, the control device 16 decodes the electric signal from the bar code reader 10, and based on the decoded information data, the sample container A measurement (analysis) item necessary for the specimen accommodated in 3A is designated to a reagent supply unit or the like (not shown).
[0020]
If the barcode is not read again, the control device 16 sends a signal to the motor drive circuit 15 to cause the motor 12 to rotate clockwise by a predetermined angle (the barcode reader 10 is attached to the barcode label 2A). R (angle up to the area where R can be read) is swung at a speed slower than the response speed of the barcode reader 10. During this swinging, the barcode reader 10 performs a barcode reading operation, and therefore, as shown in FIG. 3, the barcode reader 10 is placed on the right side portion R of the barcode label 2A attached to the sample container 3A. The light from the light emitting unit scans and the reflected light is received by the light receiving unit of the barcode reader 10. Note that, in the unlikely event that reading is not possible in the first re-reading, the next barcode reading operation of the sample container 3B may be started. Further, when the second re-reading cannot be performed, the next barcode reading operation of the sample container 3B may be started.
[0021]
In the above example, the support 11 is fixed to the barcode reader 10 and the rotating shaft 14 is inserted into the support 11. However, there is a margin at the end of the barcode reader 10 on the side opposite to the specimen. For example, the rotary shaft 14 may be inserted directly here.
[0022]
Further, the swing mechanism of the barcode reader is not limited to that shown in FIG. For example, as shown in FIG. 4, the barcode reader 10 is placed on the support plate 20, a long hole 21 is opened at the end of the support plate 20, and the rotation shaft 23 of the motor 22 is inserted as its central axis. A rotating shaft 25 is fixed at a position deviated from the center of the body 24, a bearing 26 that slides along the inner periphery of the elongated hole 21 is fixed to the rotating shaft 25, and a supporting shaft is attached to an intermediate portion of the support plate 20. 27 is provided to support the support plate 20, the rotating body 24 is rotated by the rotation of the motor 22, the rotating shaft 25 is eccentrically rotated by the rotation, and the bearing 26 is moved to the inner periphery of the long hole 26 by the eccentric rotation. The support plate 20 and the barcode reader 10 may swing about the support shaft 27 as a fulcrum by the slide.
[0023]
As an example of the swing of the bar code reader, in the above example, the bar code reader reciprocates by a predetermined angle around the rotation shaft 14, but as another example of the swing of the bar code reader, the bar code reader The entire reader may reciprocate a predetermined distance forward or backward along the transport belt 4 (that is, parallel to the sample rack 1).
[0024]
Although a method of swinging the sample side instead of swinging the barcode reader can be considered, swinging the sample side is extremely large and difficult to operate.
[0025]
In the above example, the case where the present invention is applied to a biochemical automatic analyzer has been described. However, the present invention can also be applied to an apparatus for reading a barcode attached to a drawing material in a drawing apparatus.
[0026]
As described above, according to the present invention, when the barcode of the object to which the barcode is attached cannot be read normally, the barcode reader is swung so that the portion different from the first reading portion of the barcode is Therefore, even if there is an abnormality in the first reading part, the possibility that the bar code can be read normally increases.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows an outline of a barcode reading unit in a biochemical automatic analyzer.
FIG. 2 shows an example in which the barcode reader of the present invention is applied to a biochemical automatic analyzer.
FIG. 3 shows an outline of a sample container to which a barcode is attached.
FIG. 4 shows another example of the main part of the barcode reading apparatus of the present invention.
[Explanation of numbers]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Sample rack 2A, 2B, 2C ... Barcode label 3A, 3B, 3C ... Sample container 4 ... Conveyor belt 5A, 5B, 5C ... Barcode 6, 10 ... Barcode reader 11 ... Support 12 ... Motors 13, 14 Rotating shaft 15 Motor driving circuit 16 Control device 20 Support plate 21 Slot 22 22 Motors 23, 25 Rotating shaft 24 Rotating body 26 Bearing 27 27 Support shaft

Claims (6)

バーコードが付された物体のバーコードをバーコードリーダーで読み取る様に成したバーコード読み取り装置において、
バーコードの読み取り箇所を変えて再読み取り出来るようにバーコードリーダを揺動可能に成すとともに、
バーコードリーダーの出力から読み取ったバーコード信号が正確なものか否かを判定する手段を設け、該判定手段が後者の判定を行った時の該判定手段からの信号に基づいてバーコードリーダを揺動させて物体のバーコードを再読み取りするように成したバーコード読み取り装置
In a barcode reader that reads the barcode of an object with a barcode attached with a barcode reader,
The bar code reader as can be read again by changing the reading position of the bar code with swingably formed to,
A means for determining whether or not the barcode signal read from the output of the barcode reader is accurate is provided, and the barcode reader is controlled based on the signal from the determination means when the determination means performs the latter determination. A bar code reader that swings and re-reads the bar code of an object .
バーコードリーダーを揺動させながらバーコードの再読み取りを行う様に成した請求項1記載のバーコード読み取り装置。2. The bar code reader according to claim 1, wherein the bar code is read again while swinging the bar code reader. バーコードが付された物体は生体液が収容された検体容器である請求項1記載のバーコード読み取り装置。2. The barcode reader according to claim 1, wherein the object to which the barcode is attached is a specimen container in which a biological fluid is accommodated. 検体容器はバーコードが付された面をバーコードリーダ側に向けて間歇的に移動しており、検体容器の停止期間にバーコードの読み取り及び/若しくは再読み取りを行うように成した請求項1記載のバーコード読み取り装置。2. The specimen container is moved intermittently toward the barcode reader side with the barcode attached, and the barcode is read and / or re-read while the specimen container is stopped. The barcode reading apparatus described. バーコードリーダーが付されたバーコードラベルが物体に貼り付けられている請求項1記載のバーコード読み取り装置。2. The barcode reader according to claim 1, wherein a barcode label to which a barcode reader is attached is attached to an object. 前記バーコードリーダーは光学的走査機構が備えられている請求項1記載のバーコード読み取り装置。The barcode reader according to claim 1, wherein the barcode reader is provided with an optical scanning mechanism.
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