JP4093538B2 - Securities processing system - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、帯体によって帯封された有価証券千枚束を単位として、その品質を保証するように有価証券千枚束に封緘用製品保証テープを貼付するとともに、封緘用製品保証テープを貼付した有価証券千枚束を十束纏めて有価証券千枚束十束封を作成し、さらにその有価証券千枚束十束封を所定個数まとめてパレットに積載し、かつ有価証券千枚束の記番号をその有価証券千枚束が含まれる有価証券千枚束十束封及びパレットに対応付けて管理するようにした有価証券処理システムに関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に、この種の有価証券処理システムとしては、所定の個数分だけの有価証券千枚束を並べ、その周囲にプラスチックフィルムを被せて包装するだけのシステムであった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、単に有価証券千枚束を包装するだけのシステムでは、投入された有価証券千枚束を無秩序に投入された順番に並べて、フィルムを被せる過程の有価証券千枚束に対する検査機能がないため、例えば、帯体の巻き付けが不十分な有価証券千枚束や有価証券の記番号が不鮮明な有価証券千枚束、有価証券に印刷された記番号と表示票に印字された記番号とが一致していない有価証券千枚束をも含めて、全て包装されていた。
【0004】
このため、フィルム包装後に不良有価証券千枚束が発見された場合には、いちいちフィルムを破いて再封包を行う必要があった。また、最終的な製品形態である積載パレットに内包された封緘有価証券千枚束の記番号データが関連付けされていないため、何らかの原因で有価証券千枚束を遡及調査する場合には、全ての封緘有価証券千枚束十束封及び積載パレットを調査・確認する必要があった。
【0005】
本発明は、このような点に考慮してなされたものであり、フィルム包装処理の前工程で有価証券千枚束に対する検査を行い、良品のみをフィルム包装処理工程に送り出すとともに、記番号表示票検査装置で読み取った記番号データを有価証券千枚束十束封のラベルID、および積載されたパレットのパレットIDと関連付けて記憶することにより、何らかの障害・異常が発生した場合の処理を容易にすることができる有価証券処理システムを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は、投入された有価証券千枚束に対して、その員数保証を目的として封緘用製品保証テープを貼付して封緘有価証券千枚束を作成する封緘用製品保証テープ貼付手段と、この封緘用製品保証テープ貼付手段によって貼付された封緘用製品保証テープが正しく貼付されているか否かを検査する封緘用製品保証テープ検査手段と、投入された有価証券千枚束に含まれる有価証券の記番号が印字されており、投入された有価証券千枚束に予め貼付されている記番号表示票の記番号と有価証券千枚束内の有価証券の記番号とを読取り照合する記番号検査手段と、前記封緘用製品保証テープ検査手段による検査結果及び記番号検査手段による検査結果が正しい封緘有価証券千枚束を十束纏めてフィルム包装し、有価証券千枚束十束封を作成する包装手段と、この包装手段で包装された有価証券千枚束十束封に対して機械読取可能なIDが印刷されたラベルIDを貼付するラベルID貼付手段と、予めパレットIDが記録されたパレットに対して、前記ラベルID貼付手段でラベルIDが貼付された有価証券千枚束十束封を所定個数積載するパレット積載手段と、このパレット積載手段で積載された有価証券千枚束十束封のラベルIDを読取るラベルID読取り手段と、前記ラベルID貼付手段で貼付されたラベルIDに対応付けて、当該有価証券千枚束十束封に含まれ、前記記番号検査手段で読取られた封緘有価証券千枚束の記番号を記憶する第1の記憶手段と、前記パレットIDに対応付けて、当該パレットに積載され、前記ラベルID読取り手段で読取られた有価証券千枚束十束封のラベルIDを記憶する第2の記憶手段とを有し、有価証券の記番号をその記番号が含まれる有価証券千枚束十束封のラベルID及び、その有価証券千枚束十束封が含まれるパレットのパレットIDと対応付けて管理することを特徴とする有価証券処理システムである。
【0007】
本発明によれば、第1の記憶手段で、各有価証券千枚束十束封を識別するためのラベルID及び各封緘有価証券千枚束を識別するための記番号が相互に対応づけられて記憶され、第2の記憶手段で、ラベルID及び各パレットを識別するためのパレットIDが相互に対応づけられて記憶される。これにより、各有価証券千枚束十束と各有価証券千枚束十束封と各パレットとの対応関係を明確にすることができる。
【0008】
また、前記封緘用製品保証テープ貼付手段は、有価証券千枚束に対して十文字状に結束された縦帯体と横帯体の2本の帯体上のうち横帯体と縦帯体との交差部において、横帯体および縦帯体の両者にまたがるように蛍光物質を含む製品保証テープを貼付して封緘有価証券千枚束を作製する手段を備えていることが好ましい。
【0009】
この場合、横帯体および縦帯体の両者にまたがるように製品保証テープを貼付することにより有価証券千枚束を確実に封緘することができ、また、製品保証テープが含む蛍光物質の励起光により製品保証テープの確認を容易に行うことができる。
【0010】
また、前記封緘用製品保証テープ検査手段は、可視波長域の光、及び封緘用製品保証テープの蛍光物質に対応する紫外線を前記封緘有価証券千枚束に照射する照射手段と、この照射手段によって照射された可視波長域の光が封緘有価証券千枚束によって反射された反射光と紫外線が封緘用製品保証テープに照射された際に生じる蛍光物質の励起光とを撮像する画像取得手段と、この画像取得手段が撮像した画像から、前記帯体の有無および位置を検出する帯体検出手段と、前記画像取得手段が撮像した画像から、封緘用製品保証テープの有無および位置を検出するテープ検出手段と、前記帯体検出手段の検出結果と前記テープ検出手段の検出結果とに基づいて、封緘有価証券千枚束の品質の良否を判定する良否判定手段と、この良否判定手段によって不良と判定された封緘有価証券千枚束を分岐する排除手段と、を備えることが好ましい。
【0011】
この場合、帯体の有無および位置と、製品保証テープの有無および位置を迅速かつ効率良く確認することができる。
【0012】
また、前記記番号検査手段は、可視波長域の光を前記封緘有価証券千枚束に照射する照射手段と、この照射手段によって照射された可視波長域の光が前記封緘有価証券千枚束によって反射された反射光を撮像する画像取得手段と、この画像取得手段により取得された画像から有価証券に印刷されている記番号と記番号表示票に印字されている記番号とを読取る記番号読取手段と、この記番号読取手段で読取った有価証券の記番号と記番号表示票の記番号との整合性を照合検査する記番号照合手段と、前記記番号読取手段で読取った記番号から封緘有価証券千枚束の記番号の重複を検査する重複検査手段と、を有し、前記良否判定手段は、前記記番号検査手段及び前記重複検査手段各々の検査結果に基づいて、封緘有価証券千枚束の品質の良否を判定することが好ましい。
【0013】
この場合、有価証券の記番号と記番号表示票の記番号との整合性を迅速かつ効率良く照合検査することができ、また、封緘有価証券千枚束の記番号の重複を迅速かつ効率良く検査することができる。
【0014】
また、前記記番号照合手段は、前記有価証券処理システムとは異なる他のシステムから当該封緘有価証券千枚束が良製品であることを示すデータを受信する手段と、前記記番号照合手段において不良製品と判定された記番号を、前記受信手段で受信した良製品と判定されたデータと照合して、前記排除手段によって分岐されることを回避するための回避手段と、を備えていることが好ましい。
【0015】
この場合、データを受信する手段と回避手段とによって、記番号照合手段では不良であると判定されたが他のシステムでは良製品であると判定されている封緘有価証券千枚束が、不良製品として排除されるのを回避することができる。
【0016】
また、前記ラベルID読取り手段は、ラベルIDの読み取りを確実にするためにラベルIDに対して可視波長域の光を照射する照射手段と、ラベルIDによって反射された反射光を撮像する画像取得手段と、前記照射手段と前記画像取得手段を一体として昇降させることにより、パレットに積載された全ての有価証券千枚束十束封のラベルIDを読み取る昇降手段と、前記画像取得手段の検出結果に基づいて封緘有価証券千枚束のIDを確認するとともに、パレットに積載されている縛着済有価証券千枚束十束封の数量を予め記憶されている数量と比較する保証手段と、を備えていることが好ましい。
【0017】
この場合、パレットに積載されている縛着済の有価証券千枚束十束封の良否を確実に確認することができる。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【0019】
図1は有価証券処理システム全体の構成図であり、図2は積載車から十束封包装置へ有価証券千枚束が搬送される過程を示す概略図である。図3は封緘有価証券千枚束を示す図であり、図4は記番号表示票を示す図である。図5は側面バーコードラベル及び上面バーコードラベルを貼付した有価証券千枚束十束封を示す図である。図6はパレットに積載された有価証券千枚束十束封を示す図であり、図7は入記ラベルが貼付された縛着十束封積載パレットを示す図である。図8は製品保証テープ確認装置の構成図であり、図9は記番号表示票確認装置の構成図である。図10は有価証券処理システムの全体の流れを示すフローチャートであり、図11は後述する総合管理用サーバ(BCS)に記憶されるパレットIDと十束封IDと記番号とを対応づけた管理データの一例を示す概念図である。図12は製品保証テープ確認装置による製品保証テープの確認方法を説明するための説明図である。
【0020】
まず、有価証券処理システムに供給される有価証券千枚束50の構成について説明する。
【0021】
有価証券千枚束50は、百枚の有価証券30を積層して一束とした百枚束を10個積層して千枚束状とされるのが一般的である(図3参照)。そして、この千枚束状の有価証券の表側面および裏側面のそれぞれにおいて、横帯体41aと縦帯体41bとが相互に十字に交差するように十文字状に巻き付けられている。また、横帯体41aと縦帯体41bとの交差部60における縦帯体41b上には、記番号表示票42が貼付されている。記番号表示票42は、有価証券千枚束50に含まれている有価証券30を識別するために貼付されるものであり、有価証券30を識別するために必要な番号等が表示されている。従って、例えば本実施の形態では、図4に示すように、有価証券千枚束50の最下部に位置する有価証券30を識別するための記番号「AA000001A」が、記番号表示票42に表示されている。なお、本実施の形態では、記番号の小さい有価証券30が最下部に配置されており、記番号の大きい有価証券30が順次その上に積み重ねられている。また、記番号表示票42に表示される番号等は、数字、記号、文字、これらの組み合わせでもよく、記番号表示票も単に番号表でもよい。
【0022】
次に、有価証券処理システム全体の構成について概説する。
【0023】
図1及び図2に示すように、有価証券処理システムは、投入された有価証券千枚束50に封緘用製品保証テープ55を貼付して封緘有価証券千枚束51(図3参照)を作成する製品保証テープ貼付装置1(封緘用製品保証テープ貼付手段)を備えている。この封緘用製品保証テープ55は、透明体からなるとともに紫外線が照射されると励起光を発する蛍光物質を含んでおり、強力な粘着力を有している。
【0024】
製品保証テープ貼付装置1の前段には製品供給装置2が設けられている。製品供給装置2は、有価証券千枚束50を積載車35から有価証券処理システムに供給するようになっている。
【0025】
製品保証テープ貼付装置1の後段には製品保証テープ確認装置3が接続されいる。この封緘用製品保証テープ確認装置3は、製品保証テープ貼付装置1から送られてきた封緘有価証券千枚束51の封緘用製品保証テープ55が正しく貼付されているか否かを判定するようになっている。
【0026】
製品保証テープ確認装置3の後段には製品保証テープ排除束集積装置5が接続されている。この製品保証テープ排除束集積装置5は、製品保証テープ確認装置3によって封緘用製品保証テープ55が正しく貼付されていないと判定された封緘有価証券千枚束51を、有価証券処理システムの外に排除するようになっている。
【0027】
製品保証テープ排除束集積装置5の後段には記番号表示票確認装置7(記番号検査手段)が接続されている。この記番号表示票確認装置7は、製品保証テープ確認装置3において封緘用製品保証テープ55が正しく貼付されていると判定された封緘有価証券千枚束51が、製品保証テープ確認装置3から製品保証テープ排除束集積装置5を介して送られてくるようになっている。そして、送られてきた封緘有価証券千枚束51に貼付されている記番号表示票42(図4参照)に表示されている記番号と、封緘有価証券千枚束51の最上部に位置する有価証券に表示されている記番号とを読み取って、記番号の照合判定、記番号の重複チェック判定を行うようになっている。
【0028】
記番号表示票確認装置7の後段には記番号表示票排除束集積装置9が接続されている。この記番号表示票排除束集積装置9は、記番号表示票確認装置7において不良であると判定された封緘有価証券千枚束51が送られてきたとき、この不良封緘有価証券千枚束51を有価証券処理システムの外に排除するようになっている。
【0029】
また、記番号表示票確認装置7の後段には十束集積装置10が接続されている。この十束集積装置10には、記番号表示票確認装置7において良好であると判定された封緘有価証券千枚束51が、記番号表示票確認装置7から送られてくるようになっている。そして、送られきた十束の封緘有価証券千枚束51を集積して一体の十束製品を作製するようになっている。
【0030】
十束集積装置10の後段には十束封包装置11が接続されており、十束製品が、十束集積装置10から十束封包装置11へ送られるようになっている。十束封包装置11は、送られてきた十束製品をフィルムにより封包するようになっている。
【0031】
十束封包装置11の後段にはシュリンク装置12が接続されている。シュリンク装置12は、温度制御されて均一温度に保たれるシュリンクトンネル(図示せず)と、シュリンクトンネル内を搬送される十束製品に熱風を吹き付けることが可能な熱風ブロア(図示せず)と、シュリンクトンネルから排出された十束製品に常温風を吹き付けることが可能な常温風ブロア(図示せず)と、を有している。また、シュリンクトンネルの入口および出口には自動巻き上げ式の耐熱カバー(図示せず)が設けられており、シュリンクトンネルの内部から外部への熱放出が防がれている。
【0032】
このシュリンク装置12は、十束封包装置11から送られてきた十束製品を封包するフィルムを熱収縮させて、有価証券千枚束十束封70を作製するようになっている(図5参照)。
【0033】
十束封包装置11の後段にはバーコード印字貼付装置15(ラベルID貼付手段)が接続されている。このバーコード印字貼付装置15は、各有価証券千枚束十束封70を識別するための十束封ID(ラベルID)を側面バーコードラベル61及び上面バーコードラベル63に印字して、この側面バーコードラベル61及び上面バーコードラベル63を対応する有価証券千枚束十束封70に貼付するようになっている(図5参照)。
【0034】
バーコード印字貼付装置15の後段には十束封ID判定装置18(ラベルID読取り手段)が接続されている。この十束封ID判定装置18は、バーコード印字貼付装置15から有価証券千枚束十束封70が送られるようになっている。そして、この有価証券千枚束十束封70に貼付されている側面バーコードラベル61及び上面バーコードラベル63に印字されている十束封IDを読み取って、有価証券千枚束十束封70に付された十束封IDが適正なものか否かを判定するようになっている。
【0035】
十束封ID判定装置18の後段にはバーコードラベル貼付十束封排除装置16が接続されている。バーコードラベル貼付十束封排除装置16は、十束封ID判定装置18において十束封IDが適正に貼付されていないと判定された有価証券千枚束十束封70を有価証券処理システムの外に排除するようになっている。
【0036】
また、十束封ID判定装置18の後段には、バーコードラベル貼付十束封排除装置16を介して十束封積載装置13(パレット積載手段)が接続されている。この十束封積載装置13は、パレット供給ユニット36aとパレットバーコード判定装置36cとを具備している。パレット供給ユニット36aによって空のパレット37が準備される。空のパレット37には、パレット37を識別するためのパレットIDが表示されているパレットバーコードラベル65が予め貼付されており、パレットバーコード判定装置36cは、空パレット37に貼付されているパレットバーコードラベル65のパレットIDを正常に読み取ることができるか否かに基づいて、当該パレット37の良否を判定するようになっている。パレットバーコード判定装置36cで不良であると判定された空パレット37は、ブザー及びランプによる警報が発せられた後に、十束封積載装置13から排除されるようになっている。
【0037】
この十束封積載装置13は、十束封ID判定装置18から送られてきた40包の有価証券千枚束十束封70を、パレットバーコード判定装置36cで良好であると判定されたパレット37に積載するようになっている(図6参照)。そして十束封積載装置13は、パレット37に積載された有価証券千枚束十束封70の最上段に天板43を積載して十束封積載パレットを作製するようになっている(図7参照)。
【0038】
なお、バーコードラベル貼付十束封排除装置16と十束封積載装置13との間には目視確認エリア59が設けられている。この目視確認エリア59では、十束封ID判定装置18からバーコードラベル貼付十束封排除装置16を介して十束封積載装置13に送られる有価証券千枚束十束封70を目視で確認することができるようになっている。
【0039】
十束封積載装置13の後段にはターンテーブル27を介して縛着装置40が接続されている。この縛着装置40は、十束封積載装置13から送られてくる十束封積載パレットにエステルバンド39をバンド掛けして、縛着十束封積載パレット52を作製するようになっている(図7参照)。
【0040】
縛着装置40にはパレットID判定装置19(保証手段)が接続されている。このパレットID判定装置19は、図13に示すように、パレットIDバーコードリーダ(BCR)69と十束封IDバーコードリーダ(BCR)68とが接続されており、各十束封積載パレットに貼付されたパレットバーコードラベル65と、印字されたパレットIDと、各十束封積載パレットの有価証券千枚束十束封70に貼付された側面バーコドラベル61と、印字された十束封IDと、を読み取って縛着十束封積載パレット52が正常か否かを判定するとともに、所定個数の有価証券千枚束がパレットに積載されていることを確認している。
【0041】
十束封IDバーコードリーダ68は、可視波長域の光を照射する照射手段と反射光を撮像する画像取得手段とを有し、コンベア両側に2個ずつ計4個配置されており、縛着十束封積載パレット52上に4封/段×10段に積載されている千枚束十束封を、昇降装置(昇降手段)により1段ずつ昇降させながら読み取っている。パレットID判定装置19により正常であると判定された場合には、当該縛着十束封積載パレット52に関するパレットID及び十束封IDが、後述する第2のパーソナルコンピュータ(PLC)17bに送られるようになっている。他方、パレットID判定装置19により正常でないと判定された縛着十束封積載パレット52は、ハンディータイプのバーコードリーダー等により正常であるか否かの判定を再度行うことが可能となっている。
【0042】
また、縛着装置40の後段にはパレットID判定装置19を介して入記ラベル貼付装置66が接続されている。この入記ラベル貼付装置66は、縛着装置40から送られてくる縛着十束封積載パレット52に入記ラベル67を貼付するようになっている。なお入記ラベル67には各縛着十束封積載パレット52の中身を識別するための記号類が印字可能となっている。
【0043】
入記ラベル貼付装置66の後段にはパレット搬送装置38が接続されており、また、パレット搬送装置38には縛着十束封積載パレット排除装置28が接続されている。パレット搬送装置38は、入記ラベル貼付装置66から送られてきた縛着十束封積載パレット52のうち、パレットID判定装置19により正常であると判定された縛着十束封積載パレット52を、当該有価証券処理システムから搬出して後段に送ることができるようになっている。また、入記ラベル貼付装置66から送られてきた縛着十束封積載パレット52のうち、パレットID判定装置19により正常でないと判定された縛着十束封積載パレット52は、パレット搬送装置38から縛着十束封積載パレット排除装置28に送られて、有価証券処理システムの外へ排除されるようになっている。
【0044】
ところで、記番号表示票確認装置7と十束封ID判定装置18とには第1のパーソナルコンピュータ(TLC)17aが接続され、パレットID判定装置19には第2のパーソナルコンピュータ(PLC)17bが接続されている。そして、TLC17aとPLC17bとには総合管理用のサーバ(BCS)17cが接続されている。
【0045】
TLC17aは、記番号表示票確認装置7から送られてくる各封緘有価証券千枚束51に貼付された記番号表示票に印字された記番号と、十束封ID判定装置18から送られてくる各有価証券千枚束十束封70の十束封IDと、を対応づけて記憶するとともに、対応づけた記番号および十束封IDのデータをBCS17cに送るようになっている。他方、PLC17bは、パレットID判定装置19から送られてくる各有価証券千枚束十束封70の十束封IDと、各有価証券千枚束十束封70の十束封が積載されている各パレット37のパレットIDと、を対応づけて記憶するとともに、対応づけた十束封IDおよびパレットIDのデータをBCS17cに送るようになっている。そしてBCS17cは、TLC17aおよびPLC17bから送られてくる各種データに基づいて、パレットIDと十束封IDと記番号とを対応づけて記憶するようになっている。
【0046】
なお、有価証券処理システムに供給された有価証券千枚束50は、コンベヤ等を利用した搬送機により各装置間をスムーズに運ばれるようになっている。
【0047】
次に、製品保証テープ確認装置3の構成について詳述する。
【0048】
製品保証テープ確認装置3は、図8に示すように、所定の確認位置に配置された封緘有価証券千枚束51に可視波長域の光および紫外線のそれぞれを照射する複数台(2台)の確認装置用照明機(照射手段)20a、20bと、封緘有価証券千枚束51による可視波長域の光の反射光である可視反射光、および封緘用製品保証テープ55に紫外線が照射される際に生じる紫外線励起光を一時に撮像することができる確認装置用エリアセンサ21と、を有している。
【0049】
確認装置用エリアセンサ21には確認装置用画像取得部22が接続されており、確認装置用画像取得部22では確認装置用エリアセンサ21で撮像した可視反射光および紫外線励起光を可視画像として取得することができるようになっている。従って、確認装置用エリアセンサ21と確認装置用画像取得部22とにより本発明の画像取得手段が形成されることとなる。
【0050】
また、確認装置用画像取得部22には、帯体位置検出部23(帯体検出手段)およびテープ検出部24(テープ検出手段)が順次接続されている。帯体位置検出部23では、確認装置用画像取得部22で取得された可視画像に基づいて封緘有価証券千枚束51を帯封する横帯体41a、縦帯体41bの有無および位置を検出することができるようになっている。また、テープ検出部24では、封緘有価証券千枚束51に貼付された封緘用製品保証テープ55の有無および位置を検出することができるようになっている。
【0051】
また、テープ検出部24には確認装置用良否判定部(良否判定手段)25が接続されている。この確認装置用良否判定部25は、帯体位置検出部23で検出した横帯体41a及び縦帯体41bの位置とテープ検出部24で検出した封緘用製品保証テープ55の位置とに基づいて、品質確認対象となっている封緘有価証券千枚束51の良否を判定することができるようになっている。
【0052】
次に、記番号表示票確認装置7の構成について詳述する。
【0053】
記番号表示票確認装置7は、図9に示すように、所定の確認位置に配置された封緘有価証券千枚束51に可視波長域の光を照射する複数台(2台)の表示票用照明機(照射手段)71a、71bを有している。また、このようにして照射された光に対する封緘有価証券千枚束51の反射光を撮像して可視画像として取得する表示票用エリアセンサ(画像取得手段)72が設けられている。
【0054】
表示票用エリアセンサ72には表示票用画像取得部(記番号読取手段)73が接続されている。表示票用画像取得部73は、表示票用エリアセンサ72により取得された画像から、封緘有価証券千枚束51の最上部に位置する有価証券30に印字されている記番号と、この封緘有価証券千枚束51に貼付されている記番号表示票42に印字されている記番号と、を読み取ることができるようになっている。
【0055】
表示票用画像取得部73には記番号照合部(記番号照合手段)74が接続されている。記番号照合部74は、表示票用画像取得部73で読み取った有価証券30に印字されている記番号と記番号表示票42に印字されている記番号との整合性を照合検査するようになっている(記番号照合判定)。
【0056】
また、記番号表示票確認装置7には、あらかじめ他のシステム(図示せず)において、封緘有価証券千枚束51の最上部に位置する有価証券30に表示されている記番号と、この封緘有価証券千枚束51に貼付されている記番号表示票42に印字されている記番号との整合性を照合検査して、良製品と判定されたデータを電磁的記録を介して、または通信手段を介して受信する手段(図示せず)が接続されている。そして、記番号表示票確認装置7における記番号照合部74(記番号照合手段)および記番号照合手段判定によって不良と一旦判定された場合でも、他のシステムで良製品と判定されたデータと照合することにより、不良製品として排除されることを回避できるようになっている(回避手段)。
【0057】
また、表示票用画像取得部73には、記番号照合部74を介して重複検査部75(重複検査手段)が接続されている。この重複検査部75は、表示票用画像取得部73で読み取った記番号表示票42に印字されている記番号から記番号の重複の有無を検査するようになっている(記番号重複チェック判定)。
【0058】
また、重複検査部75には表示票用良否判定部(良否判定手段)76が接続されている。この表示票用良否判定部76は、記番号照合部74から送られてくる照合検査結果と重複検査部75から送られてくる検査結果とに基づいて、品質確認対象となっている封緘有価証券千枚束51の良否を判定することができるようになっている。
【0059】
更に、記番号表示票確認装置7は、券種切り替えユニット(図示せず)を有している。この券種切り替えユニットは、確認対象となる封緘有価証券千枚束51のサイズに応じて、画像取得手段が取得する画像位置を調整することができるようになっている。
【0060】
なお、本発明の第1の記憶手段は、TLC17aとBCS17cとによって構成され、第2の記憶手段は、PLC17bとBCS17cとによって構成されている。また、本発明の包装手段は、十束封包装置11とシュリンク装置12とによって構成され、本発明の封緘用製品保証テープ検査手段は、製品保証テープ確認装置3と製品保証テープ排除束集積装置5とによって構成されている。
【0061】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【0062】
まず、有価証券処理システムの全体的な流れについて、図10に示すフローチャートに従って概説する。
【0063】
積載車35に積載されている有価証券千枚束50は、図示しない機械的手段によって製品供給装置2に供給され(STEP1)、その後、製品供給装置2から搬送コンベヤによって製品保証テープ貼付装置1に送られる。なお、有価証券千枚束50は手投入によって積載車から製品供給装置2に供給されてもよい。
【0064】
製品保証テープ貼付装置1は、有価証券千枚束50に封緘用製品保証テープ55を貼付して封緘有価証券千枚束51を作製する(STEP2)。すなわち、製品保証テープ貼付装置1に送られた有価証券千枚束50は、所定の貼付位置に配置され、テープ貼付機(図示せず)によって封緘用製品保証テープ55が貼付される。この時、テープ貼付機は、帯封有価証券30を帯封する横帯体41aと縦帯体41bとの交差部60において、縦帯体41bにまたがった状態で横帯体41a上に、封緘用製品保証テープ55を貼付して、図3に示す封緘有価証券千枚束51を作製する。従って、交差部60では、有価証券30、横帯体41aa、縦帯体41b、記番号表示票42、封緘用製品保証テープ55の各々が、下から順に配置されることとなる。
【0065】
このようにして貼付された封緘用製品保証テープ55は強粘着特性を有しており、強力な粘着力で横帯体41a及び縦帯体41bに接着している。従って、この封緘用製品保証テープ55を横帯体41a及び縦帯体41bからきれいに剥がすことは非常に難しい。
【0066】
その後、封緘有価証券千枚束51は、製品保証テープ貼付装置1から製品保証テープ確認装置3へ送られる。製品保証テープ確認装置3は、後述する具体的手法に従って、封緘用製品保証テープ55が正しく貼付されているか否かを判定する(STEP3)。
【0067】
そして、この封緘有価証券千枚束51は、製品保証テープ確認装置3から製品保証テープ排除束集積装置5へ送られる。この時、製品保証テープ確認装置3によって封緘用製品保証テープ55が正しく貼付されていないと判定された封緘有価証券千枚束51は、製品保証テープ排除束集積装置5から有価証券処理システムの外へ排除される(STEP4)。他方、製品保証テープ確認装置3によって封緘用製品保証テープ55が正しく貼付されていると判定された封緘有価証券千枚束51は、製品保証テープ排除束集積装置5から記番号表示票確認装置7へ送られる。
【0068】
記番号表示票確認装置7に封緘有価証券千枚束51が送られると、記番号表示票確認装置7は、封緘有価証券千枚束51に貼付されている記番号表示票42に表示されている表示票記番号と、封緘有価証券千枚束51の最上部の有価証券30の記番号と、を読み取って、記番号照合判定、記番号重複チェック判定を行う(STEP5)。
【0069】
記番号表示票確認装置7における各種判定の結果、不良であると判定された封緘有価証券千枚束51は、図示しない他のシステムから送信されてくる良製品であることを示すデータと比較される(STEP5−1)。すなわち、図示しない他のシステムでは記番号表示票に表示されている表示票記番号と有価証券の記番号とを読み取って一致するか否かの判定を行い、一致する場合にはこの有価証券処理システムに対して磁気ディスクまたは通信ラインを介して良製品であることを示すデータが入力され記憶されている。そして、この比較(STEP5−1)の結果、良製品であることを示すデータが存在しない場合には記番号表示票確認装置7から記番号表示票排除装置9へ送られて有価証券処理システムの外に排除される(STEP6)。
【0070】
また、上記比較(STEP5−1)の結果、良製品であることを示すデータが存在する場合、及び記番号表示票確認装置7における各種判定の結果、良好であると判定された封緘有価証券千枚束51は、記番号表示票確認装置7から十束集積装置10へ送られる。また、良好であると判定された封緘有価証券千枚束51の記番号表示票42に印字されている記番号、すなわち封緘有価証券千枚束51の最下部に位置する有価証券30の記番号が、記番号表示票確認装置7からTLC17aへ送られる。
【0071】
十束集積装置10に送られた封緘有価証券千枚束51は五束×二列の形態で集積され一体の十束製品が作製される。
【0072】
十束製品は、十束集積装置10から十束封包装置11へ送られて、フィルムで封包される。すなわち、十束製品は、製品形態を崩すことなくフィルム内に押し込まれて、このフィルムによりキャラメル折りで包まれる。そして、十束製品を包むフィルムをヒータ等により溶着して、十束製品がフィルムで封包される。なお、十束製品をフィルムで封包する際には、フィルムを一定張力に制御して封包の緩みを防止したり、静電気除去バー等によりフィルムの帯電を防止したり、フィルムを溶着するヒータ等の温度を自動的に調整できるようにしたりすることが好ましい。
【0073】
フィルムで封包された十束製品は、十束封包装置11からシュリンク装置12へ送られる。十束製品は、シュリンクトンネル内に送られて、熱風ブロアにより熱風が吹き付けられる。これにより、フィルムが軟化し収縮して、十束製品はフィルムにより密閉される。そして、十束製品がシュリンクトンネルから排出されると、十束製品は常温風ブロアにより常温風が吹き付けられ、フィルムの残熱が取り除かれる。このようにして、十束製品がフィルムにより密閉されて有価証券千枚束十束封70が作製される(STEP7)。
【0074】
そして、有価証券千枚束十束封70は、シュリンク装置12からバーコード印字貼付装置15へ送られる。バーコード印字貼付装置15は、送られてきた有価証券千枚束十束封70を他の有価証券千枚束十束封70から識別するための十束封IDを、2枚の側面バーコードラベル61と2枚の上面バーコードラベル63とに印字する。そして、図5に示すように、有価証券千枚束十束封70の対向する各側面に側面バーコードラベル61が各々貼付され、有価証券千枚束十束封70の上面であって対向する各側面近傍に上面バーコードラベル63が各々貼付される。
【0075】
このような有価証券千枚束十束封70は、バーコード印字貼付装置15から十束封ID判定装置18に送られる。十束封ID判定装置18は、送られてきた有価証券千枚束十束封70に貼付されている2枚の側面バーコードラベル61及び2枚の上面バーコードラベル63に印字されている十束封IDを読み取る。そして、十束封ID判定装置18は、各側面バーコードラベル61及び各上面バーコードラベル63に印字された十束封IDを正常に読み取ることができるか否かを検査するとともに、各側面バーコードラベル61及び各上面バーコードラベル63に印字されている十束封IDが同じものであるか否かを検査することにより、当該十束封IDが適正なものであるか否かを判定する(STEP8)。この判定の結果、読み取った十束封IDが適正でないと判定された場合には、TLC17aに記憶されている当該有価証券千枚束十束封70の最下部に位置する有価証券30の記番号の情報が、TLC17aから消去される。他方、読み取った十束封IDが適正であると判定された場合には、当該有価証券千枚束十束封70の十束封IDが、十束封ID判定装置18からTLC17aへ送られる。
【0076】
そして、有価証券千枚束十束封70は、十束封ID判定装置18からバーコードラベル貼付十束封排除装置16へ送られる。この時、十束封ID判定装置18で適正でないと判定された有価証券千枚束十束封70は、バーコードラベル貼付十束封排除装置16から有価証券処理システムの外に排除される(STEP9)。
【0077】
他方、十束封ID判定装置18で適正であると判定された有価証券千枚束十束封70は、バーコードラベル貼付十束封排除装置16から目視確認エリア59を経て十束封積載装置13へ送られる。
【0078】
目視確認エリア59では、十束封積載装置13に送られる有価証券千枚束十束封70を目視で確認することができる。これにより、例えば包装フィルムに大きな穴があったり、接着部分が剥がれているなど、状態の悪い有価証券千枚束十束封70が、十束封積載装置13へ送られることを防ぐことができる。
【0079】
十束封積載装置13に送られた有価証券千枚束十束封70は、後述する過程で良好であると判定されたパレット37に順次積載される(STEP10)。この時、パレット37には、図6に示すように、縦方向に2包、横方向に2包、高さ方向に10包の有価証券千枚束十束封70が積載される。従って、一つのパレット37には、十束封積載装置13から送られてきた合計40包の有価証券千枚束十束封70が積載される。そして、パレット37に積載された40包の有価証券千枚束十束封70の最上段に天板43が積載されて十束封積載パレットが作製される。
【0080】
この十束封積載パレットは、十束封積載装置13から縛着装置40へ送られる。縛着装置40は、送られてきた十束封積載パレットの所定箇所をエステルバンド39によって縛着して縛着十束封積載パレット52を作製する(STEP11)。これにより、縛着十束封積載パレット52の各有価証券千枚束十束封70は、エステルバンド39によって積載が保持されて崩壊が防がれる。
【0081】
縛着十束封積載パレット52は、縛着装置40からパレットID判定装置19へ送られる。パレットID判定装置19は、送られてきた縛着十束封積載パレット52に貼付されたパレットバーコードラベル65に印字されたパレットIDと、各十束封積載パレットの有価証券千枚束十束封70に貼付された側面バーコードラベル61に印字された十束封IDとを読み取る。この時パレットID判定装置19は、パレットバーコードラベル65のパレットIDと、当該パレット37に積載、縛着されている各有価証券千枚束十束封70の側面バーコードラベル61に印字された十束封IDと、を正常に読み取ることができるか否かに基づいて、縛着十束封積載パレット52の良否を判定する。(STEP12)。そして、パレットID判定装置19により縛着十束封積載パレット52が正常であると判定された場合には、パレットID及び十束封IDは、PLC17bに送られて、相互に対応付けられてPLC17bに記憶される。そして、この縛着十束封積載パレット52は、パレットID判定装置19から入記ラベル貼付装置66へ送られる。
【0082】
他方、パレットID判定装置19により正常でないと判定された縛着十束封積載パレット52は、ハンディータイプのバーコードリーダー等により、正常であるか否かが再度判定される。この再度の判定の結果、正常であると判定された縛着十束封積載パレット52は入記ラベル貼付装置66へ送られ、パレットID及び十束封IDは、PLC17bに送られて相互に対応付けられてPLC17bに記憶される。
【0083】
入記ラベル貼付装置66に送られてきた縛着十束封積載パレット52は、入記ラベル67が貼付される(STEP13)。入記ラベル67には、縛着十束封積載パレット52に積載されている有価証券30の券種、合計金額、製造日付、取扱者・責任者、製造元名、等の種々の情報を印字することができる。従って、この入記ラベル67に印字された記号類が用いられて縛着十束封積載パレット52の中身を容易に識別することが可能である。
【0084】
入記ラベル67が貼付された縛着十束封積載パレット52は、入記ラベル貼付装置66からパレット搬送装置38に送られる。そして、パレットID判定装置19により正常であると判定された縛着十束封積載パレット52は、パレット搬送装置38により搬出されて当該有価証券処理システムから後段へ送られる(STEP14)。他方、パレットID判定装置19により正常でないと判定された縛着十束封積載パレット52は、パレット搬送装置38から縛着十束封積載パレット排除装置28に送られて、有価証券処理システムの外へ排除される(STEP15)。
【0085】
ところで、記番号表示票確認装置7からTLC17aに送られてくる各有価証券千枚束50に含まれている有価証券30の記番号と、十束封ID判定装置18からTLC17aに送られてくる十束封IDと、は相互に対応づけられてTLC17aに記憶される。そして、この対応づけられた記番号及び十束封IDは、TLC17aからBCS17cに送られる。また、PLC17bに記憶されている対応づけられたパレットID及び十束封IDは、PLC17bからBCS17cに送られる。
【0086】
BCS17cは、TLC17aから送られてきた記番号及び十束封IDと、PLC17bから送られてきたパレットID及び十束封IDとに基づいて、パレットIDと十束封IDと記番号とを対応づけて記憶する。例えば、本実施の形態では図11に示すように、1個のパレットIDに40個の十束封IDが対応づけられ、また、1個の十束封IDに10個の記番号が対応づけられる。
【0087】
このように、パレットID、十束封ID、記番号のそれぞれを対応づけて記憶させておくことにより、各有価証券千枚束50と、各有価証券千枚束十束封70と、各パレット37との対応関係を明確にすることができる。
【0088】
次に、製品保証テープ確認装置3における処理工程について説明する。
【0089】
図8に示す製品保証テープ確認装置3において、封緘有価証券千枚束51は所定の確認位置に配置される。所定の確認位置に配置された封緘有価証券千枚束51は、確認装置用照明機20a、20bによって可視波長域の光と紫外線とが各々照射される。このとき、封緘有価証券千枚束51は照射された可視波長域の光を反射し、また、封緘有価証券千枚束51の封緘用製品保証テープ55に含まれる蛍光物質は、照射された紫外線によって励起されて紫外線励起光を発光する。
【0090】
封緘有価証券千枚束51による可視波長域の光の反射光(可視反射光)および封緘用製品保証テープ55による紫外線励起光は、確認装置用エリアセンサ21により一時に撮像され、確認装置用画像取得部22において可視画像として取得される。すなわち、確認装置用画像取得部22では、封緘有価証券千枚束51の最上部に位置する有価証券30の全体および有価証券30を帯封する帯体41が可視反射光による可視画像として取得され、また、封緘用製品保証テープ55が紫外線励起光による可視画像として取得される。
【0091】
確認装置用画像取得部22で取得した可視画像は帯体位置検出部23に送られ、帯体位置検出部23は有価証券30を帯封する横帯体41a、縦帯体41bの有無および位置を検出する。また、確認装置用画像取得部22で取得した可視画像はテープ検出部24にも送られ、テープ検出部24は封緘用製品保証テープ55の有無および位置を検出する。
【0092】
帯体位置検出部23で検出された横帯体41a、縦帯体41bの有無および位置と、テープ検出部24で検出された封緘用製品保証テープ55の有無および位置と、は確認装置用良否判定部25に送られる。確認装置用良否判定部25は、横帯体41a、縦帯体41bの位置および封緘用製品保証テープ55の位置に基づいて品質確認対象となっている封緘有価証券千枚束51の品質の良否を判定する。
【0093】
この時、確認装置用良否判定部25では、封緘用製品保証テープ55が規定位置に貼付されているか否かによって、品質確認対象となっている封緘有価証券千枚束51の品質の良否が判定される。ここで封緘用製品保証テープ55を貼付する規定位置は、横帯体41a、縦帯体41bの位置に対する封緘用製品保証テープ55の相対位置により定められる。
【0094】
すなわち確認装置用良否判定部25では、図12に示すように、封緘用製品保証テープ55が縦帯体41bの右側に突出している距離xおよび左側に突出している距離xと、横帯体41aが封緘用製品保証テープ55の上側に突出している距離yおよび下側に突出している距離yと、が求められる。そして、求められたx、x、y、y、のそれぞれが、所定の距離x、xおよびy、yを用いて表される以下の式(1)および式(2)に規定された条件を満たすか否かによって、封緘有価証券千枚束51の品質の良否が判定される。
【0095】
≦ x、x ≦ x ・・・(1)
≦ y、y ≦ y ・・・(2)
式(1)および式(2)の両者を満たす場合には封緘有価証券千枚束51の品質は良好であると判定され、他方、式(1)および式(2)のうち少なくとも一方を満たさない場合には封緘有価証券千枚束51の品質は良好でないと判定される。
【0096】
確認装置用良否判定部25で品質が良好であると判定された封緘有価証券千枚束51は、製品保証テープ排除束集積装置5を通過して記番号表示票確認装置7に送られる。他方、確認装置用良否判定部25で品質が良好でないと判定された封緘有価証券千枚束51は、製品保証テープ排除束集積装置5に送られて有価証券処理システムの外に排出される。
【0097】
次に、記番号表示票確認装置7における処理工程について説明する。
【0098】
図9に示す記番号表示票確認装置7において、封緘有価証券千枚束51は所定の確認位置に配置される。所定の確認位置に配置された封緘有価証券千枚束51は、表示票用照明機71a、71bによって可視波長域の光が照射され、表示票用エリアセンサ72は、この封緘有価証券千枚束51による反射光を表示票用エリアセンサ等により一時に撮像して可視画像を取得する。これにより、表示票用エリアセンサ72は、封緘有価証券千枚束51の最上部に位置する有価証券30に印字されている記番号と、この封緘有価証券千枚束51に貼付されている記番号表示票42に印字されている記番号とを含む可視画像を取得する。そして、この可視画像は表示票用エリアセンサ72から表示票用画像取得部73へ送られる。
【0099】
表示票用画像取得部73は、表示票用エリアセンサ72から送られてきた可視画像に基づいて、封緘有価証券千枚束51の最上部に位置する有価証券30に印字されている記番号と、この封緘有価証券千枚束51に貼付されている記番号表示票42に印字されている記番号とを読み取る。そして、表示票用画像取得部73が読み取った情報は、記番号照合部74に送られるとともに、記番号照合部74を介して重複検査部75にも送られる。
【0100】
記番号照合部74は、表示票用画像取得部73から送られてくる情報に基づいて、封緘有価証券千枚束51の最上部に位置する有価証券30に印字されている記番号と、この封緘有価証券千枚束51に貼付されている記番号表示票42に印字されている記番号と、の整合性を照合検査する。
【0101】
本実施の形態では、記番号表示票42には封緘有価証券千枚束51の最下部に位置する有価証券30の記番号は印字されているのに対し、可視画像から取得される有価証券30に印字されている記番号は、封緘有価証券千枚束51の最上部に位置する有価証券30の記番号である。このため、記番号照合部74は、表示票用画像取得部73からの情報に基づいて、有価証券30に印字されている記番号と記番号表示票42に印字されている記番号とが適切な対応関係にあるか否かを照合することにより、整合性の適否を判断する。この照合検査の結果は、記番号照合部74から重複検査部75を介して表示票用良否判定部76に送られる。
【0102】
一方、重複検査部75は、表示票用画像取得部73から送られてくる情報に基づいて、封緘有価証券千枚束51の記番号の重複の有無を検査する。具体的には、表示票用画像取得部73から送られてくる記番号と、重複検査部75に接続されているTLC17aあるいはBCS17cに既に記憶されている他の封緘有価証券千枚束51に関する記番号と、を照合する。そして、TLC17aあるいはBCS17cに既に記憶されている記番号のうち、表示票用画像取得部73から送られてくる記番号と同一のものがある場合には、重複を有し検査結果は適切でないとされる。この重複検査の結果は、重複検査部75から表示票用良否判定部76に送られる。
【0103】
表示票用良否判定部76は、記番号照合部74から送られてくる照合検査結果と重複検査部75から送られてくる重複検査結果とに基づいて、品質確認対象となっている封緘有価証券千枚束51の良否を判定する。すなわち、上述の照合検査結果および重複検査結果のうち少なくともいずれか一方の検査結果が適切ではない場合には、当該封緘有価証券千枚束51は良好でないと判断される。そして当該封緘有価証券千枚束51は、記番号表示票排除束集積装置9へ送られて有価証券処理システムの外に排除される。他方、上述の照合検査結果および重複検査結果がいずれも適切である場合には、当該封緘有価証券千枚束51は十束集積装置10へ送られ、記番号表示票42に印字されている記番号が、記番号表示票確認装置7からTLC17aへ送られる。
【0104】
次に、十束封積載装置13で有価証券千枚束十束封70が積載されるパレット37の供給方法について説明する。
【0105】
まず、十束封積載装置13のパレット供給ユニット36aにより空のパレット37が準備される。この空パレット37にはパレットバーコードラベル65が予め貼付されており、このパレットバーコードラベル65には当該空パレット37を識別するためのパレットIDが印字されている。そして、パレットバーコード判定装置36cが、空パレット37に貼付されたパレットバーコードラベル65に印字されたパレットIDを正常に読み取ることが可能か否かを判定する。パレットバーコード判定装置36cがパレットIDを正常に読み取ることが可能であると判定した場合には、当該パレット37は、良好であると判断され、後段に送られて有価証券千枚束十束封70が積載される。他方、パレットバーコード判定装置36cがパレットIDを正常に読み取ることが不可能であると判定した場合には、ブザー及びランプによる警報が発せられた後に、十束封積載装置13から排除されるようになっている。これにより、適切なパレットバーコードラベル65が貼付されているパレット37にのみ、有価証券千枚束十束封70が積載されることとなる。
【0106】
以上説明したように本実施の形態によれば、記番号と十束封IDとは対応づけられてTLC17aに記憶され、パレットIDと十束封IDとは対応づけられてPLC17bに記憶され、記番号と十束封IDとパレットIDとは対応づけられてBCS17cに記憶される。このため、有価証券30の記番号を、その記番号が含まれる有価証券千枚束十束封70の十束封ID及びその有価証券千枚束十束封70が含まれるパレット37のパレットIDと対応づけて、有価証券処理システムを管理することができる。従って例えば、有価証券千枚束十束封70をパレット37に積載して縛着した後に、何らかの異常や障害が発生して所定の有価証券千枚束50を調査する必要が生じた場合であっても、BCS17cに記憶されたパレットIDと十束封IDと記番号との対応関係に基づいて、所定の有価証券千枚束50がいずれのパレット37に積載しているかを容易に特定することができる。このように本発明によれば、容易かつ確実に各有価証券千枚束50を特定することが可能である。
【0107】
また、製品保証テープ貼付装置1は、横帯体41a、縦帯体41bとは別個に設けられた封緘用製品保証テープ55によって有価証券千枚束50を封緘している。これにより、有価証券千枚束50に対して不正行為が行われた場合には、不正行為を容易かつ確実に特定することが可能となり、有価証券千枚束50の品質を適切に保証することができる。また、封緘用製品保証テープ55は蛍光物質を含んでいるので、紫外線を照射することによって、封緘用製品保証テープ55の有無および位置を容易に特定することが可能となる。さらに、封緘用製品保証テープ55は外部から直下の情報を読みとることができる透明体から成るので、封緘用製品保証テープ55が、封緘用製品保証テープ55の直下の記番号表示票42等の情報の読みとりを妨げることはなく、封緘有価証券千枚束51の取り扱いの利便化を図ることができる。また、封緘用製品保証テープ55は強粘着特性を有しているので、横帯体41a及び縦帯体41bから封緘用製品保証テープ55をきれいに剥がすことは非常に難しい。このため、封緘用製品保証テープ55が剥がされて不正行為が行われた場合であっても、当該不正行為を容易かつ確実に特定することができる。
【0108】
また、製品保証テープ確認装置3は、封緘有価証券千枚束51の封緘用製品保証テープ55の有無および位置を迅速かつ効率良く確認することができる。特に、可視波長域の光の反射光により横帯体41a、縦帯体41bおよび有価証券30を確認することができるとともに、封緘用製品保証テープ55に含まれる蛍光物質の励起光により封緘用製品保証テープ55を容易に確認することができる。このため、封緘用製品保証テープ55の有無および位置に基づいて封緘有価証券千枚束51の良否を精度良く判定することが可能となり、良好でない封緘有価証券千枚束51を有価証券処理システムの外へ容易に排除することが可能となる。
【0109】
また、記番号表示票確認装置7は、記番号照合部74により封緘有価証券千枚束51の最上部に位置する有価証券30に表示されている記番号と、記番号表示票42に表示されている記番号と、の間における整合性を容易に照合検査することができるとともに、表示票用画像取得部73で読み取った記番号から封緘有価証券千枚束51の記番号の重複の有無を容易に検査することができる。更に、これらの照合検査結果と記番号の重複の検査結果とに基づいて、封緘有価証券千枚束51の良否を精度良く判定することが可能となる。
【0110】
なお、記番号表示票42に表示される記番号は、各有価証券千枚束50に含まれている有価証券30を識別することができるものであればよい。このため、記番号表示票42に表示される記番号は、数字、記号、文字、これらの組み合わせでもよく、記番号表示票42も単に番号票でもよい。
【0111】
また、製品保証テープ確認装置3の有する確認装置用照明機20a、20bは、可視波長域の光および紫外線を、封緘有価証券千枚束51に適切に照射することができるものであればよい。従って、図4に示すように複数台(2台)の確認装置用照明機20a、20bを設けて、各確認装置用照明機20a、20bによって可視波長域の光および紫外線を別個に封緘有価証券千枚束51に照射してもよいし、1台の確認装置用照明機によって可視波長域の光および紫外線の両者を封緘有価証券千枚束51に照射してもよい。同様に、1台の表示票用照明機によって可視波長域の光を封緘有価証券千枚束51に照射してもよい。
【0112】
また、確認装置用照明機が照射する紫外線は、封緘用製品保証テープ55に含まれる蛍光物質を励起して励起光を生じさせて、封緘用製品保証テープ55の有無および位置を確認するために照射するものである。従って、必ずしも封緘有価証券千枚束51全体に紫外線を照射するものである必要はなく、規定位置に貼付された封緘用製品保証テープ55に、適切に紫外線を照射することができるものであればよい。
【0113】
帯体位置検出部23は、確認装置用画像取得部22で撮像された可視画像に基づいて帯体41の有無および位置を検出するものであり、テープ検出部24は、確認装置用画像取得部22で撮像された可視画像に基づいて封緘用製品保証テープ55の有無および位置を検出するものである。このため、本実施の形態では、確認装置用画像取得部22が可視反射光および紫外線励起光を一時に可視画像として撮像する例について説明したが、可視反射光による可視画像と紫外線励起光による可視画像とを別々に撮像するものであってもよい。
【0114】
なお、記番号表示票確認装置7の重複検査部75は、表示票用画像取得部73で読み取った有価証券30に印字されている記番号に基づいて記番号の重複の有無の検査を行ってもよい。
【0115】
本明細書において、有価証券30とは、銀行券、切手、小切手、証券、宝くじに代表される厳密に番号管理された印刷物及び類似なものを指す。
【0116】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の有価証券処理システムによれば、各有価証券千枚束十束封を識別するためのラベルID及び各封緘有価証券千枚束を識別するための記番号を相互に対応づけて記憶する第1の記憶手段と、ラベルID及び各パレットを識別するためのパレットIDを相互に対応づけて記憶する第2の記憶手段と、に基づいて有価証券を管理することができる。これにより、各有価証券千枚束十束と各有価証券千枚束十束封と各パレットとの対応関係を明確にすることができ、何らかの障害・異常が発生した場合であっても各有価証券千枚束十束を容易かつ確実に特定することができる。
【0117】
また、封緘用製品保証テープ検査手段による検査結果及び記番号検査手段による検査結果が正しい封緘有価証券千枚束のみを、包装手段によりフィルムで包装する。このため、良好な封緘有価証券千枚束のみをフィルムで包装することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】有価証券処理システム全体の構成図である。
【図2】積載車から十束封包装置へ有価証券千枚束が搬送される過程を示す概略図である。
【図3】封緘有価証券千枚束を示す図である。
【図4】記番号表示票を示す図である。
【図5】側面バーコードラベル及び上面バーコードラベルを貼付した有価証券千枚束十束封を示す図である。
【図6】パレットに積載された有価証券千枚束十束封を示す図である。
【図7】入記ラベルが貼付された縛着十束封積載パレットを示す図である。
【図8】製品保証テープ確認装置の構成図である。
【図9】記番号表示票確認装置の構成図である。
【図10】有価証券処理システムの全体の流れを示すフローチャートである。
【図11】総合管理用サーバ(BCS)に記憶されるパレットIDと十束封IDと記番号とを対応づけた管理データの一例を示す概念図である。
【図12】製品保証テープ確認装置による製品保証テープの確認方法を説明するための説明図である。
【図13】パレットID判定装置の詳細図である。
【符号の説明】
1 製品保証テープ貼付装置
2 製品供給装置
3 製品保証テープ確認装置
5 製品保証テープ排除束集積装置
7 記番号表示票確認装置
9 記番号表示票排除束集積装置
10 十束集積装置
11 十束封包装置
12 シュリンク装置
13 十束封積載装置
15 バーコード印字貼付装置
16 バーコードラベル貼付十束封排除装置
17a 第1のパーソナルコンピュータ(TLC)
17b 第2のパーソナルコンピュータ(PLC)
17c 総合管理用サーバ(BCS)
18 十束封ID判定装置
19 パレットID判定装置
20a、20b 確認装置用照明機
21 確認装置用エリアセンサ
22 確認装置用画像取得部
23 帯体位置検出部
24 テープ検出部
25 確認装置用良否判定部
27 ターンテーブル
28 縛着十束封積載パレット排除装置
30 有価証券
35 積載車
36a パレット供給ユニット
36c パレットバーコード判定装置
37 パレット
38 パレット搬送装置
39 エステルバンド
40 縛着装置
41 帯体
41a 横帯体
41b 縦帯体
42 記番号表示票
43 天板
50 有価証券千枚束
51 封緘有価証券千枚束
52 縛着十束封積載パレット
55 封緘用製品保証テープ
59 目視確認エリア
60 交差部
61 側面バーコードラベル
63 上面バーコードラベル
65 パレットバーコードラベル
66 入記ラベル貼付装置
67 入記ラベル
68 十束封IDバーコードリーダ
69 パレットIDバーコードリーダ
70 有価証券千枚束十束封
71a、71b 表示票用照明機
72 表示票用エリアセンサ
73 表示票用画像取得部
74 記番号照合部
75 重複検査部
76 表示票用良否判定部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
In the present invention, a unit of a bundle of securities bundled with a band is attached to a bundle of securities as a unit so that the quality is guaranteed, and a product warranty tape for seal is attached to the bundle of securities. Ten thousand bundles of securities are bundled to create a thousand bundles of securities, and a predetermined number of bundles of the thousands of securities are loaded on a pallet, and the thousand bundles of securities are recorded. The present invention relates to a securities processing system in which numbers are managed in association with thousands of securities bundles and pallets containing the securities bundles.
[0002]
[Prior art]
In general, this type of securities processing system is a system in which a bundle of thousands of securities corresponding to a predetermined number is arranged and covered with a plastic film.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in a system that simply wraps a thousand bundles of securities, there is no inspection function for a thousand bundles of securities in the process of placing the bundle of thousands of securities placed in random order and covering the film. For example, a thousand bundles of securities with insufficient wrapping of a band, a thousand bundles of securities with unclear serial numbers, the serial numbers printed on the securities and the serial numbers printed on the display slips. All of them, including a thousand bundles of unmatched securities, were packaged.
[0004]
For this reason, when a thousand bundles of defective securities were discovered after film packaging, it was necessary to break the film and re-enclose it. In addition, since the serial number data of a thousand bundles of sealed securities contained in a loading pallet, which is the final product form, is not associated, when conducting a retrospective survey of a thousand bundles of securities for any reason, There was a need to investigate and confirm a thousand bundles of sealed securities and a stack of pallets.
[0005]
The present invention has been made in consideration of such points, and inspects a bundle of thousands of securities in the previous process of the film packaging process, and sends only non-defective products to the film packaging process. By storing the serial number data read by the inspection device in association with the label ID of a thousand bundles of securities and the pallet ID of the loaded pallet, processing in the event of any failure or abnormality is facilitated It is an object of the present invention to provide a securities processing system that can be used.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention provides a sealing product guarantee tape affixing means for creating a thousand bundles of sealed securities by affixing a sealing product guarantee tape to the input thousand bundles of securities for the purpose of guaranteeing the number thereof. A product warranty tape inspection means for sealing that inspects whether or not the product warranty tape attached by the seal product warranty tape sticking means is correctly applied, and a security included in a thousand bundles of securities Serial number inspection, where the serial number is printed, and the serial number of the serial number display slip affixed in advance to the input thousand securities bundle and the serial number of the securities in the thousand securities bundle are read and verified And ten thousand bundles of sealed securities with the correct results of inspection by the product guarantee tape inspection means for sealing and the inspection results by the serial number inspection means are film-wrapped to create a bundle of thousands of securities Package A label ID affixing unit for affixing a label ID printed with a machine-readable ID to a thousand bundles of securities packaged by the packaging unit, and a pallet on which a pallet ID is recorded in advance. On the other hand, a pallet stacking means for loading a predetermined number of securities bundles of 10 bundles with the label ID attached by the label ID attaching means, and a bundle of securities of 1000 bundles of 10 bundles loaded with the pallet loading means. A label ID reading means for reading a label ID and a sealed value read by the serial number inspection means, which is included in the securities bundle of ten bundles in association with the label ID affixed by the label ID affixing means. A first storage means for storing serial numbers of a thousand bundles of securities; and a bundle of thousands of securities stacked on the pallet in association with the pallet ID and read by the label ID reading means A second storage means for storing the label ID, and the serial number of the securities, the label ID of the thousand bundles of securities including the serial number, and the thousand bundles of securities, It is a securities processing system characterized by being managed in association with a palette ID of an included palette.
[0007]
According to the present invention, the first storage means associates the label ID for identifying each thousand bundles of securities and the serial number for identifying each thousand bundles of sealed securities. In the second storage means, the label ID and the pallet ID for identifying each pallet are stored in association with each other. This makes it possible to clarify the corresponding relationship between each securities bundle of thousands of securities, each bundle of thousands of securities, and each pallet.
[0008]
Further, the sealing product guarantee tape sticking means includes a horizontal band and a vertical band among two bands of a vertical band and a horizontal band that are bundled in a cross shape with respect to a bundle of one thousand securities. It is preferable to provide means for producing a bundle of thousands of sealed securities by applying a product guarantee tape containing a fluorescent material so as to extend over both the horizontal band and the vertical band.
[0009]
In this case, it is possible to securely seal a bundle of thousands of securities by applying the product warranty tape so as to extend over both the horizontal band and the vertical band, and the excitation light of the fluorescent substance contained in the product warranty tape. Thus, the product guarantee tape can be easily confirmed.
[0010]
Further, the sealing product guarantee tape inspection means irradiates light of visible wavelength range and ultraviolet rays corresponding to the fluorescent substance of the sealing product guarantee tape to the bundle of thousands of sealed securities, and the irradiation means Image acquisition means for imaging the reflected light of the irradiated visible wavelength region reflected by a thousand bundles of sealing securities and the excitation light of the fluorescent material generated when ultraviolet light is irradiated to the sealing product guarantee tape; A band detection unit that detects the presence and position of the band from the image captured by the image acquisition unit, and a tape detection that detects the presence and position of the product guarantee tape for sealing from the image captured by the image acquisition unit. And a pass / fail judgment means for judging the quality of the bundle of sealed securities based on the detection result of the strip detection means and the detection result of the tape detection means, and the pass / fail judgment means. Thus a removing means for branching an encapsulating security thousand flux determined to be defective, it is preferably provided with a.
[0011]
In this case, the presence / absence and position of the belt and the presence / absence and position of the product guarantee tape can be confirmed quickly and efficiently.
[0012]
The serial number inspection means includes an irradiation unit that irradiates the bundle of thousands of sealed securities with light in a visible wavelength range, and the light in the visible wavelength range that is irradiated by the irradiation unit by the bundle of thousands of sealed securities. Image acquisition means for capturing reflected reflected light, and serial number reading for reading the serial number printed on the securities and the serial number printed on the serial number display slip from the image acquired by the image acquisition means A serial number collating unit for collating and checking the consistency between the serial number of the securities read by the serial number reading unit and the serial number of the serial number display slip, and the serial number read by the serial number reading unit Duplication inspection means for inspecting duplication of serial numbers of a thousand bundles of securities, and the pass / fail determination means is based on the inspection results of the serial number inspection means and the duplication inspection means, respectively. Quality of the bundle of sheets It is preferable to determine.
[0013]
In this case, the consistency between the serial number of the securities and the serial number of the serial number display slip can be verified quickly and efficiently, and the duplication of serial numbers of the bundle of thousands of sealed securities can be performed quickly and efficiently. Can be inspected.
[0014]
Further, the serial number collating means includes means for receiving data indicating that the bundle of thousand sealed securities is a non-defective product from another system different from the securities processing system; A serial number determined as a product is compared with data determined as a non-defective product received by the receiving unit, and avoiding means for avoiding branching by the exclusion unit preferable.
[0015]
In this case, a thousand bundles of sealed securities that are determined to be defective by the serial number matching means by the means for receiving data and the avoidance means, but are determined to be non-defective products by other systems, are defective products. Can be avoided.
[0016]
The label ID reading means includes an irradiation means for irradiating the label ID with light in a visible wavelength region to ensure reading of the label ID, and an image acquisition means for imaging the reflected light reflected by the label ID. And by raising and lowering the irradiation means and the image acquisition means as a single unit, the elevation means for reading the label IDs of all the bundles of thousands of securities stacked on the pallet, and the detection result of the image acquisition means And a guarantee means for confirming the ID of a thousand bundles of sealed securities based on the ID and comparing the quantity of ten bundles of bound securities loaded on a pallet with a quantity stored in advance. It is preferable.
[0017]
In this case, it is possible to reliably confirm the quality of a bundle of thousands of secured securities loaded on the pallet.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0019]
FIG. 1 is a configuration diagram of the entire securities processing system, and FIG. 2 is a schematic diagram showing a process in which a bundle of thousands of securities is conveyed from a loaded vehicle to a ten bundle enclosing device. FIG. 3 is a diagram showing a thousand bundles of sealed securities, and FIG. 4 is a diagram showing a serial number display form. FIG. 5 is a diagram showing a bundle of thousands of securities with a side bar code label and an upper bar code label attached thereto. FIG. 6 is a diagram showing a bundle of ten thousand bundles of securities stacked on a pallet, and FIG. 7 is a diagram showing a bound ten-bundle sealed pallet with an entry label attached thereto. FIG. 8 is a configuration diagram of the product guarantee tape confirmation device, and FIG. 9 is a configuration diagram of the serial number display form confirmation device. FIG. 10 is a flowchart showing the overall flow of the securities processing system. FIG. 11 shows management data in which a pallet ID, a ten-pack ID, and a serial number are stored in a general management server (BCS) described later. It is a conceptual diagram which shows an example. FIG. 12 is an explanatory diagram for explaining a method of confirming a product guarantee tape by the product guarantee tape confirmation apparatus.
[0020]
First, the configuration of the securities thousand bundle 50 supplied to the securities processing system will be described.
[0021]
In general, the thousand securities bundle 50 is formed by laminating ten hundred bundles, which are a stack of hundred securities 30 (see FIG. 3). And in each of the front side surface and back side surface of this 1000-sheet securities, the horizontal band 41a and the vertical band 41b are wound in a cross shape so as to cross each other in a cross shape. Moreover, the serial number display tag 42 is affixed on the vertical strip 41b in the crossing part 60 of the horizontal strip 41a and the vertical strip 41b. The serial number display tag 42 is affixed to identify the securities 30 included in the thousand securities bundle 50, and displays a number and the like necessary to identify the securities 30. . Therefore, for example, in the present embodiment, as shown in FIG. 4, the serial number “AA000001A” for identifying the securities 30 positioned at the bottom of the thousand securities bundle 50 is displayed on the serial number display slip 42. Has been. In the present embodiment, the securities 30 with the smaller serial numbers are arranged at the bottom, and the securities 30 with the larger serial numbers are sequentially stacked thereon. The numbers displayed on the serial number display slip 42 may be numbers, symbols, characters, or combinations thereof, and the serial number display slip may be simply a number table.
[0022]
Next, the overall configuration of the securities processing system will be outlined.
[0023]
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the securities processing system creates a sealed securities thousand bundle 51 (see FIG. 3) by applying a sealing product guarantee tape 55 to the entered securities thousand bundle 50. The product guarantee tape sticking device 1 (sealing product guarantee tape sticking means) is provided. The sealing product guarantee tape 55 is made of a transparent material and contains a fluorescent substance that emits excitation light when irradiated with ultraviolet rays, and has a strong adhesive force.
[0024]
A product supply device 2 is provided in the front stage of the product guarantee tape attaching device 1. The product supply device 2 is configured to supply a thousand securities bundle 50 from the loading vehicle 35 to the securities processing system.
[0025]
A product warranty tape confirmation device 3 is connected to the subsequent stage of the product warranty tape applying device 1. The sealing product guarantee tape confirmation device 3 determines whether or not the sealing product guarantee tape 55 of the sealable securities thousand bundle 51 sent from the product warranty tape sticking device 1 is correctly stuck. ing.
[0026]
A product guarantee tape exclusion bundle collecting device 5 is connected to the subsequent stage of the product guarantee tape confirmation device 3. The product warranty tape exclusion bundle stacking device 5 puts the sealed securities thousand bundles 51 determined by the product warranty tape confirmation device 3 that the product warranty tape 55 for sealing is not correctly applied to the outside of the securities processing system. It is supposed to be eliminated.
[0027]
A serial number display slip confirmation device 7 (serial number inspection means) is connected to the subsequent stage of the product guarantee tape exclusion bundle accumulating device 5. In this serial number display tag confirmation device 7, a thousand bundles of sealed securities 51 that have been determined that the product warranty tape 55 for sealing has been correctly applied by the product warranty tape confirmation device 3 are transferred from the product warranty tape confirmation device 3 to the product. It is sent via the guarantee tape exclusion bundle collecting device 5. Then, the serial number displayed on the serial number display slip 42 (see FIG. 4) affixed to the sent sealed securities thousand bundle 51 and the uppermost position of the sealed securities thousand bundle 51 are located. The serial number displayed on the securities is read, and serial number collation judgment and serial number duplication check judgment are performed.
[0028]
A serial number display form exclusion bundle stacking device 9 is connected to the subsequent stage of the serial number display form confirmation device 7. When the serial number display form exclusion bundle stacking device 9 receives a thousand sealed securities bundle 51 that is determined to be defective by the serial number display confirmation unit 7, the defective sealed stock 1000 bundle 51 is sent. Are excluded from the securities processing system.
[0029]
In addition, a ten-bundle stacking device 10 is connected to the subsequent stage of the serial number display form confirmation device 7. The ten-bundle stacking apparatus 10 is configured so that a thousand bundles of sealed securities 51 determined to be good by the serial number display form confirmation device 7 are sent from the serial number display form confirmation device 7. . Then, the bundle of ten bundles of sentinous securities 51 bundled together is accumulated to produce a unitary bundle product.
[0030]
A ten-bundle encapsulating device 11 is connected to the subsequent stage of the ten-bundle accumulating device 10, and ten bundle products are sent from the ten-bundle accumulating device 10 to the ten-bundle encapsulating device 11. The ten-bundle encapsulating device 11 is configured to enclose the ten-bundle product that has been sent with a film.
[0031]
A shrink device 12 is connected to the subsequent stage of the ten bundle sealing device 11. The shrink device 12 includes a shrink tunnel (not shown) in which the temperature is controlled and maintained at a uniform temperature, and a hot air blower (not shown) capable of blowing hot air to ten bundle products conveyed in the shrink tunnel. And a room temperature air blower (not shown) capable of blowing room temperature air to the ten bundles discharged from the shrink tunnel. In addition, an automatic hoisting heat-resistant cover (not shown) is provided at the entrance and exit of the shrink tunnel to prevent heat release from the inside of the shrink tunnel to the outside.
[0032]
The shrink device 12 heat-shrinks a film that encloses ten bundle products sent from the ten bundle encapsulating device 11 to produce a thousand bundles of valuable securities 70 (see FIG. 5). ).
[0033]
A barcode printing sticking device 15 (label ID sticking means) is connected to the subsequent stage of the ten bundle sealing device 11. The bar code printing / applying device 15 prints a ten bundle seal ID (label ID) for identifying each securities thousand bundle ten bundle seal 70 on the side barcode label 61 and the upper barcode label 63. The side bar code label 61 and the upper bar code label 63 are attached to the corresponding securities bundle of ten bundles 70 (see FIG. 5).
[0034]
A ten-package ID determination device 18 (label ID reading means) is connected to the subsequent stage of the bar code printing / applying device 15. This ten-bundle seal ID determination device 18 is configured to send a thousand-sheet securities bundle of ten bundles 70 from the bar code printing and pasting device 15. Then, the ten-bar seal ID printed on the side bar code label 61 and the upper bar code label 63 affixed to the securities thousand bundle ten bundle seal 70 is read, and the securities thousand bundle bundle ten bundle seal 70 is read. It is determined whether or not the ten bundle seal ID attached to is proper.
[0035]
A bar code label sticking / unwrapping removal device 16 is connected to the subsequent stage of the unwrapping seal ID determination device 18. The bar code label affixing ten-bundle removal device 16 uses the ten-bundle seal ID determination device 18 to determine whether the ten-bundle seal ID has been properly affixed. It is supposed to be excluded outside.
[0036]
Further, a ten-bundle seal stacking device 13 (pallet stacking means) is connected to the subsequent stage of the ten-bundle seal ID determination device 18 via a bar code label sticking ten-bundle seal removing device 16. The ten-pack sealed stacking device 13 includes a pallet supply unit 36a and a pallet barcode determination device 36c. An empty pallet 37 is prepared by the pallet supply unit 36a. A pallet barcode label 65 on which a pallet ID for identifying the pallet 37 is displayed is affixed to the empty pallet 37 in advance, and the pallet barcode determination device 36c is a pallet attached to the empty pallet 37. Based on whether or not the pallet ID of the bar code label 65 can be read normally, the quality of the pallet 37 is determined. The empty pallet 37 determined to be defective by the pallet barcode determination device 36c is excluded from the ten-pack sealed stacking device 13 after a warning is issued by a buzzer and a lamp.
[0037]
The ten bundle sealed stacking device 13 is a pallet that has been determined that the 40-card thousand securities ten bundle sealed 70 sent from the ten bundle sealed ID judging device 18 is good by the pallet barcode judging device 36c. 37 (see FIG. 6). The ten-pack sealed stacking device 13 is configured to stack the top plate 43 on the uppermost stage of the securities thousand bundle ten-pack sealed 70 loaded on the pallet 37 to produce a ten-pack sealed pallet (FIG. 7).
[0038]
A visual confirmation area 59 is provided between the bar code label sticking ten bundle seal removing device 16 and the ten bundle sealed stacking device 13. In this visual confirmation area 59, the thousand thousand securities ten bundles 70 sent from the ten bundle ID determination device 18 to the ten bundle sealing device 13 via the barcode label sticking ten bundle removal device 16 are visually confirmed. Can be done.
[0039]
A binding device 40 is connected to the subsequent stage of the ten-sealed stacking device 13 via a turntable 27. The binding device 40 is configured to hang an ester band 39 on a ten bundle sealed pallet sent from the ten bundle sealed loading device 13 to produce a bound ten bundle sealed pallet 52 ( (See FIG. 7).
[0040]
A pallet ID determination device 19 (guarantee means) is connected to the binding device 40. As shown in FIG. 13, the pallet ID determination device 19 is connected to a pallet ID bar code reader (BCR) 69 and a ten bundle sealed ID barcode reader (BCR) 68. Affixed pallet bar code label 65, printed pallet ID, side bar code label 61 affixed to each bundle of ten thousand bundles of ten-fold sealed stacks, and printed ten-bundle ID To determine whether or not the bound and bundled stacking pallet 52 is normal, and confirms that a predetermined number of thousands of securities bundles are loaded on the pallet.
[0041]
The ten-bundle ID bar code reader 68 has irradiation means for irradiating light in the visible wavelength region and image acquisition means for picking up reflected light, and two are arranged on each side of the conveyor, for a total of four. A thousand bundle ten bundle seals loaded on the ten bundle seal stacking pallet 52 are read in four steps / stage × 10 stages while being moved up and down one step at a time by an elevating device (elevating means). When the pallet ID determination device 19 determines that the pallet ID is normal, the pallet ID and the ten bundle ID related to the tied ten bundle sealed pallet 52 are sent to a second personal computer (PLC) 17b described later. It is like that. On the other hand, it is possible to determine again whether or not the tied and bundled sealed pallet 52 determined to be normal by the pallet ID determination device 19 is normal by a handy type barcode reader or the like. .
[0042]
In addition, an entry label sticking device 66 is connected to the subsequent stage of the binding device 40 via a pallet ID determination device 19. The entry label affixing device 66 is adapted to affix an entry label 67 to the tied ten bundle sealed pallet 52 sent from the binding device 40. The entry label 67 can be printed with symbols for identifying the contents of the tied and bundled pallet 52.
[0043]
A pallet transport device 38 is connected to the subsequent stage of the entry label sticking device 66, and a tied and bundled pallet removal device 28 is connected to the pallet transport device 38. The pallet transport device 38 includes the tied ten bundle sealed pallets 52 determined to be normal by the pallet ID judging device 19 among the tied ten bundle sealed pallets 52 sent from the entry label sticking device 66. It can be taken out from the securities processing system and sent to the subsequent stage. Of the tied ten bundle sealed pallets 52 sent from the entry label affixing device 66, the tied ten bundle sealed pallets 52 determined to be not normal by the pallet ID determination device 19 are the pallet transport device 38. Are sent to the bound and bundled pallet removing device 28 and are excluded from the securities processing system.
[0044]
By the way, the first personal computer (TLC) 17a is connected to the serial number display slip confirmation device 7 and the ten bundle seal ID determination device 18, and the second personal computer (PLC) 17b is connected to the pallet ID determination device 19. It is connected. A comprehensive management server (BCS) 17c is connected to the TLC 17a and the PLC 17b.
[0045]
The TLC 17a is sent from the serial number display slip confirmation device 7 and the serial number printed on the serial number display slip affixed to each bundle of sealed securities thousand sheets 51 and sent from the ten-wrap seal ID determination device 18. The bundled IDs of each bundle of thousands of securities 10 are stored in association with each other, and the associated serial number and the data of the bundled ID are sent to the BCS 17c. On the other hand, the PLC 17b is loaded with the ten bundle seals of each securities thousand bundle ten bundle seal 70 and the ten bundle seals of each securities thousand bundle bundle bundle 70 sent from the pallet ID determination device 19. The pallet ID of each pallet 37 is stored in association with each other, and the associated ten bundle ID and pallet ID data are sent to the BCS 17c. The BCS 17c stores the pallet ID, the ten bundle ID, and the serial number in association with each other based on various data transmitted from the TLC 17a and the PLC 17b.
[0046]
In addition, the thousand securities bundle 50 supplied to the securities processing system is smoothly transported between the devices by a transport machine using a conveyor or the like.
[0047]
Next, the configuration of the product guarantee tape confirmation device 3 will be described in detail.
[0048]
As shown in FIG. 8, the product guarantee tape confirmation device 3 includes a plurality of (two) units that irradiate light in the visible wavelength region and ultraviolet rays to the bundle of sealed securities thousand sheets 51 arranged at a predetermined confirmation position. When the ultraviolet rays are irradiated to the confirmation device illuminators (irradiation means) 20a and 20b and the visible reflected light that is the reflected light of the visible wavelength region by the sealed securities thousand bundle 51, and the sealing product guarantee tape 55 And a confirmation device area sensor 21 capable of imaging ultraviolet excitation light generated at a time.
[0049]
A confirmation device image acquisition unit 22 is connected to the confirmation device area sensor 21. The confirmation device image acquisition unit 22 acquires visible reflected light and ultraviolet excitation light captured by the confirmation device area sensor 21 as a visible image. Can be done. Accordingly, the image acquisition means of the present invention is formed by the confirmation device area sensor 21 and the confirmation device image acquisition unit 22.
[0050]
Further, a band position detection unit 23 (band detection unit) and a tape detection unit 24 (tape detection unit) are sequentially connected to the confirmation device image acquisition unit 22. The band position detection unit 23 detects the presence and position of the horizontal band 41a and the vertical band 41b for bundling the bundle of sealed securities thousand sheets 51 based on the visible image acquired by the confirmation device image acquisition unit 22. Be able to. Further, the tape detection unit 24 can detect the presence and position of the sealing product guarantee tape 55 affixed to the sealing securities thousand bundle 51.
[0051]
The tape detection unit 24 is connected with a confirmation device quality determination unit (quality determination unit) 25. The confirmation device pass / fail determination unit 25 is based on the positions of the horizontal band 41a and the vertical band 41b detected by the band position detection unit 23 and the position of the sealing product guarantee tape 55 detected by the tape detection unit 24. It is possible to judge the quality of the sealed securities thousand bundle 51 which is the object of quality confirmation.
[0052]
Next, the configuration of the serial number display form confirmation device 7 will be described in detail.
[0053]
As shown in FIG. 9, the serial number display form confirmation device 7 is for a plurality of (two) display forms that irradiate light in the visible wavelength range to a bundle of sealed securities 51 arranged at a predetermined confirmation position. Illuminators (irradiation means) 71a and 71b are provided. Further, a display card area sensor (image acquisition means) 72 is provided that captures the reflected light of the bundle of sealable securities 51 with respect to the irradiated light and acquires it as a visible image.
[0054]
A display slip image acquisition unit (serial number reading means) 73 is connected to the display slip area sensor 72. The display form image obtaining unit 73, from the image obtained by the display form area sensor 72, the serial number printed on the securities 30 located at the top of the bundle of sealed securities thousand sheets 51, and the sealed value. The serial number printed on the serial number display tag 42 affixed to the stock bundle of securities 51 can be read.
[0055]
A serial number verification unit (serial number verification unit) 74 is connected to the display form image acquisition unit 73. The serial number collation unit 74 collates and checks the consistency between the serial number printed on the securities 30 read by the display form image acquisition unit 73 and the serial number printed on the serial number display form 42. (Serial number collation judgment).
[0056]
In addition, the serial number display form confirmation device 7 includes the serial number displayed on the securities 30 positioned at the top of the bundle of sealed securities 1000 in advance in another system (not shown), and the seal. The consistency with the serial number printed on the serial number display slip 42 affixed to the securities bundle of securities 51 is checked for verification, and the data determined to be a non-defective product is communicated via electromagnetic recording or communication. Means (not shown) for receiving via the means are connected. Even when the serial number verification unit 74 (serial number verification unit) and the serial number verification unit determination in the serial number display slip confirmation device 7 determine that the product is defective, the verification is performed with data determined as a good product in another system. By doing so, it is possible to avoid being excluded as a defective product (avoidance means).
[0057]
In addition, a duplication inspection unit 75 (duplication inspection means) is connected to the display form image acquisition unit 73 via a serial number collation unit 74. The duplication inspection unit 75 is configured to inspect the serial number printed on the serial number display slip 42 read by the display slip image acquisition unit 73 for serial number duplication (determining serial number duplication check determination). ).
[0058]
Also, a display card pass / fail determination unit (pass / fail determination unit) 76 is connected to the duplication inspection unit 75. The display card pass / fail judgment unit 76 is based on the collation inspection result sent from the serial number collation unit 74 and the inspection result sent from the duplication inspection unit 75, and the sealed securities subject to quality confirmation. The quality of the thousand-sheet bundle 51 can be determined.
[0059]
Furthermore, the serial number display form confirmation apparatus 7 has a ticket type switching unit (not shown). This ticket type switching unit can adjust the image position acquired by the image acquisition means in accordance with the size of the sealed securities thousand bundle 51 to be checked.
[0060]
In addition, the 1st memory | storage means of this invention is comprised by TLC17a and BCS17c, and the 2nd memory | storage means is comprised by PLC17b and BCS17c. Further, the packaging means of the present invention is constituted by the ten bundle sealing device 11 and the shrink device 12, and the product guarantee tape inspection means for sealing of the present invention is the product guarantee tape confirmation device 3 and the product guarantee tape exclusion bundle stacking device 5. And is composed of.
[0061]
Next, the operation of the present embodiment having such a configuration will be described.
[0062]
First, the overall flow of the securities processing system will be outlined according to the flowchart shown in FIG.
[0063]
The thousand securities bundle 50 loaded on the loading vehicle 35 is supplied to the product supply device 2 by mechanical means (not shown) (STEP 1), and then is transferred from the product supply device 2 to the product guarantee tape attaching device 1 by the conveyor. Sent. The thousand securities bundle 50 may be supplied from the loaded vehicle to the product supply device 2 by manual insertion.
[0064]
The product guarantee tape sticking apparatus 1 attaches the sealing product guarantee tape 55 to the securities thousand bundle 50 and produces the seal securities thousand bundle 51 (STEP 2). That is, the thousand securities bundle 50 sent to the product guarantee tape sticking apparatus 1 is arranged at a predetermined sticking position, and the product guarantee tape 55 for sealing is stuck by a tape sticking machine (not shown). At this time, the tape applicator is used to seal the product on the horizontal band 41a across the vertical band 41b at the intersection 60 of the horizontal band 41a and the vertical band 41b for banding the securities 30. A guarantee tape 55 is affixed to produce a thousand bundles of sealed securities 51 shown in FIG. Accordingly, at the intersection 60, the securities 30, the horizontal band 41aa, the vertical band 41b, the serial number display slip 42, and the sealing product guarantee tape 55 are arranged in order from the bottom.
[0065]
The sealing product guarantee tape 55 affixed in this way has a strong adhesive property, and is adhered to the horizontal band 41a and the vertical band 41b with a strong adhesive force. Accordingly, it is very difficult to cleanly remove the sealing product guarantee tape 55 from the horizontal band 41a and the vertical band 41b.
[0066]
Thereafter, the thousand pieces of sealed securities 51 are sent from the product guarantee tape attaching device 1 to the product guarantee tape confirmation device 3. The product guarantee tape confirmation device 3 determines whether or not the sealing product guarantee tape 55 is correctly applied according to a specific method described later (STEP 3).
[0067]
Then, the sealed securities thousand-sheet bundle 51 is sent from the product guarantee tape confirmation device 3 to the product guarantee tape exclusion bundle collecting device 5. At this time, the thousand pieces of sealed securities bundle 51 determined that the product guarantee tape 55 for sealing is not correctly applied by the product guarantee tape confirmation device 3 is removed from the product guarantee tape exclusion bundle stacking device 5 outside the securities processing system. (STEP 4). On the other hand, the sealable securities thousand bundle 51 determined by the product warranty tape confirmation device 3 that the sealing product warranty tape 55 has been correctly applied is sent from the product warranty tape exclusion bundle stacking device 5 to the serial number display slip confirmation device 7. Sent to.
[0068]
When the sealed securities thousand pieces bundle 51 is sent to the serial number display slip confirmation device 7, the serial number display slip confirmation device 7 is displayed on the serial number display slip 42 attached to the sealed securities thousand pieces bundle 51. And the serial number of the uppermost securities 30 of the sealed securities thousand bundle 51 are read to perform serial number collation judgment and serial number duplication check judgment (STEP 5).
[0069]
As a result of various determinations in the serial number display form confirmation device 7, the sealed securities thousand sheets bundle 51 determined to be defective is compared with data indicating a non-defective product transmitted from another system (not shown). (STEP 5-1). That is, in another system (not shown), the display slip serial number displayed on the serial number display slip and the serial number of the securities are read to determine whether or not they match. Data indicating that the product is a non-defective product is input and stored in the system via a magnetic disk or a communication line. As a result of this comparison (STEP 5-1), when there is no data indicating that the product is a non-defective product, the data is sent from the serial number display slip confirmation device 7 to the serial number display slip removal device 9 and is stored in the securities processing system. It is excluded outside (STEP 6).
[0070]
Further, as a result of the comparison (STEP 5-1), when there is data indicating that the product is a non-defective product, and as a result of various determinations in the serial number display slip confirmation device 7, the sealed securities thousand that have been determined to be good The sheet bundle 51 is sent from the serial number display form confirmation device 7 to the ten bundle accumulation device 10. Further, the serial number printed on the serial number display slip 42 of the sealed securities thousand bundle 51 determined to be good, that is, the serial number of the securities 30 positioned at the bottom of the sealed securities thousand bundle 51. Is sent from the serial number display form confirmation device 7 to the TLC 17a.
[0071]
Thousands of sealed securities bundles 51 sent to the ten-bundle stacking apparatus 10 are stacked in a form of five bundles × two rows to produce an integrated ten-bundle product.
[0072]
The ten bundle products are sent from the ten bundle collecting apparatus 10 to the ten bundle enclosing apparatus 11 and sealed with a film. That is, the ten bundle product is pushed into the film without breaking the product form, and is wrapped in the caramel fold by this film. And the film which encloses ten bundle products is welded with a heater etc., and ten bundle products are sealed with a film. When enclosing ten bundles with a film, the film is controlled to a constant tension to prevent loosening of the envelope, the film is prevented from being charged with an electrostatic removal bar, etc., or a heater for welding the film, etc. It is preferable that the temperature can be automatically adjusted.
[0073]
The ten bundle products encapsulated with the film are sent from the ten bundle encapsulating apparatus 11 to the shrink apparatus 12. The ten bundle products are sent into the shrink tunnel and hot air is blown by the hot air blower. Thereby, a film softens and shrinks, and ten bundle products are sealed with a film. When the ten bundle products are discharged from the shrink tunnel, the ten bundle products are blown with normal temperature air by the normal temperature air blower, and the residual heat of the film is removed. In this way, the ten bundle product is sealed with the film, and the securities thousand bundle bundle ten bundle seal 70 is produced (STEP 7).
[0074]
Then, the securities thousand bundles 10 bundles 70 are sent from the shrink device 12 to the barcode printing and pasting device 15. The barcode printing and pasting device 15 uses the two side barcodes to identify the ten bundle seal ID for identifying the sent thousand bundle bundle ten bundle seal 70 from the other securities thousand bundle bundle bundle 70. Printing is performed on the label 61 and the two upper bar code labels 63. Then, as shown in FIG. 5, the side bar code labels 61 are respectively attached to the opposing side surfaces of the thousand securities bundles 10 bundles 70, and are opposed to each other on the upper surface of the securities thousand bundles bundles 70. An upper bar code label 63 is attached in the vicinity of each side surface.
[0075]
Such a thousand securities bundle 10 bundle seal 70 is sent from the barcode printing / applying device 15 to the 10 bundle ID determination device 18. The ten-bundle ID determination device 18 is printed on the two side bar code labels 61 and the two top bar code labels 63 that are affixed to the sent thousands of securities ten bundles 70. Read the bundled ID. Then, the ten bundle seal determination device 18 inspects whether or not the ten bundle seal ID printed on each side bar code label 61 and each top bar code label 63 can be read normally, and each side bar code. It is determined whether or not the ten bundle seal ID is appropriate by inspecting whether or not the ten bundle seal ID printed on the code label 61 and each upper bar code label 63 is the same. (STEP8). As a result of this determination, if it is determined that the read ten bundle seal ID is not appropriate, the serial number of the securities 30 located at the bottom of the securities thousand bundle ten seal 70 stored in the TLC 17a. Are deleted from the TLC 17a. On the other hand, if it is determined that the read ten bundle seal ID is appropriate, the ten bundle seal ID of the securities thousand bundle ten bundle seal 70 is sent from the ten bundle seal determination device 18 to the TLC 17a.
[0076]
Then, the thousand securities bundle 10 bundle seal 70 is sent from the 10 bundle ID determination device 18 to the bar code label pasting bundle removal device 16. At this time, the thousand-card bundle ten-bundle seal 70 determined to be inappropriate by the ten-bundle seal ID judging device 18 is excluded from the bar code label sticking ten-bundle seal removing device 16 to the outside of the securities processing system ( (STEP 9).
[0077]
On the other hand, the thousand-card bundle ten-bundle seal 70 determined to be appropriate by the ten-bundle seal ID judgment device 18 passes through the visual confirmation area 59 from the bar code label pasting ten-bundle seal device 16 to the ten-bundle seal stacking device. 13 is sent.
[0078]
In the visual confirmation area 59, it is possible to visually confirm the thousand thousand bundles of ten securities 70 sent to the ten bundle seal stacking device 13. Thereby, it is possible to prevent the thousands of bundles of securities with a bad state, such as a large hole in the packaging film or peeling of the adhesive part, from being sent to the bundle of stacking devices 13. .
[0079]
The thousands of securities bundles 10 bundles 70 sent to the ten-bundle stacking device 13 are sequentially stacked on the pallet 37 determined to be good in the process described later (STEP 10). At this time, as shown in FIG. 6, the pallet 37 is loaded with a bundle of ten thousand bundles of valuable securities of two packages in the vertical direction, two packages in the horizontal direction, and ten packages in the height direction. Therefore, on one pallet 37, a total of 40 securities thousand bundles of ten bundles 70 sent from the ten bundle sealing device 13 are loaded. Then, the top plate 43 is loaded on the uppermost stage of the 40 securities thousand bundles 10 bundles 70 loaded on the pallet 37 to produce a 10 bundles pallet.
[0080]
The ten bundle sealed loading pallet is sent from the ten bundle sealed loading device 13 to the binding device 40. The binding device 40 binds a predetermined portion of the sent ten bundle sealed pallet with the ester band 39 to produce the tied ten bundle sealed pallet 52 (STEP 11). As a result, each of the securities bundles of ten bundles 70 of the tied and bundled stacking pallet 52 is held loaded by the ester band 39 and prevented from collapsing.
[0081]
The tied and bundled pallet 52 is sent from the binding device 40 to the pallet ID determination device 19. The pallet ID determination device 19 receives the pallet ID printed on the pallet barcode label 65 affixed to the bound ten bundle sealed pallet 52 and the ten thousand bundles of securities of each ten bundle sealed pallet. The ten bundle seal ID printed on the side bar code label 61 affixed to the seal 70 is read. At this time, the pallet ID determination device 19 is printed on the pallet ID of the pallet bar code label 65 and the side bar code label 61 of each securities bundle of ten bundles 70 loaded and bound on the pallet 37. Based on whether or not the ten bundle seal ID can be read normally, the quality of the tied ten bundle sealed pallet 52 is determined. (STEP 12). When the pallet ID determination device 19 determines that the bound and bundled sealed pallet 52 is normal, the pallet ID and the bundled ID are sent to the PLC 17b and associated with each other to form the PLC 17b. Is remembered. The tied and bundled pallet 52 is sent from the pallet ID determination device 19 to the entry label sticking device 66.
[0082]
On the other hand, the tied and bundled pallet 52 determined to be not normal by the pallet ID determination device 19 is determined again by a handy bar code reader or the like. As a result of this re-determination, the bound ten bundle sealed pallet 52 determined to be normal is sent to the entry label attaching device 66, and the pallet ID and ten bundle sealed ID are sent to the PLC 17b to correspond to each other. Attached and stored in the PLC 17b.
[0083]
The attached label 67 is attached to the tied and bundled stacking pallet 52 sent to the entry label attaching device 66 (STEP 13). On the entry label 67, various kinds of information such as the ticket type, the total amount, the date of manufacture, the person in charge / responsible person, the manufacturer name, etc. of the securities 30 loaded on the tied and bundled pallet 52 are printed. be able to. Therefore, the symbols printed on the entry label 67 can be used to easily identify the contents of the bound and bundled pallet 52.
[0084]
The tied ten bundle sealed pallet 52 to which the entry label 67 is attached is sent from the entry label attaching apparatus 66 to the pallet transport apparatus 38. Then, the bound and bundled pallet 52 determined to be normal by the pallet ID determination device 19 is unloaded by the pallet transport device 38 and sent from the securities processing system to the subsequent stage (STEP 14). On the other hand, the tied and bundled sealed pallet 52 determined to be not normal by the pallet ID judging device 19 is sent from the pallet conveying device 38 to the tied and bundled sealed pallet removing device 28, and the outside of the securities processing system. (STEP 15).
[0085]
By the way, the serial number of the securities 30 included in each of the securities bundles 50 sent from the serial number display form confirmation device 7 to the TLC 17a, and the ten bundle ID determination device 18 are sent to the TLC 17a. The ten-pack seal ID is associated with each other and stored in the TLC 17a. Then, the serial number and the ten bundle ID that are associated with each other are sent from the TLC 17a to the BCS 17c. Further, the associated pallet ID and ten bundle ID stored in the PLC 17b are sent from the PLC 17b to the BCS 17c.
[0086]
The BCS 17c associates the pallet ID with the ten bundle seal ID and the serial number based on the serial number and ten bundle seal ID sent from the TLC 17a and the pallet ID and ten bundle seal ID sent from the PLC 17b. And remember. For example, in this embodiment, as shown in FIG. 11, 40 pallet IDs are associated with one pallet ID, and ten serial numbers are associated with one pallet ID. It is done.
[0087]
In this way, by storing each of the pallet ID, the ten bundle ID, and the serial number in association with each other, each securities thousand bundle 50, each securities thousand bundle ten bundle 70, and each pallet are stored. The correspondence with 37 can be clarified.
[0088]
Next, processing steps in the product guarantee tape confirmation device 3 will be described.
[0089]
In the product guarantee tape confirmation apparatus 3 shown in FIG. 8, the sealed securities thousand sheets bundle 51 is disposed at a predetermined confirmation position. The thousands of sealed securities bundles 51 arranged at the predetermined confirmation positions are irradiated with light in the visible wavelength region and ultraviolet rays by the illumination devices 20a and 20b for confirmation devices, respectively. At this time, the sealed securities thousand-sheet bundle 51 reflects the irradiated light in the visible wavelength range, and the fluorescent substance contained in the sealing product guarantee tape 55 of the sealed securities thousand-sheet bundle 51 is irradiated with ultraviolet rays. It emits ultraviolet excitation light.
[0090]
The reflected light (visible reflected light) of light in the visible wavelength region by the thousands of sealed securities 51 and the ultraviolet excitation light from the sealing product guarantee tape 55 are imaged at once by the confirmation device area sensor 21, and the confirmation device image. Obtained as a visible image by the obtaining unit 22. That is, in the confirmation device image acquisition unit 22, the entire securities 30 located at the top of the sealed securities thousand bundle 51 and the band 41 for bundling the securities 30 are acquired as visible images by visible reflected light, Further, the sealing product guarantee tape 55 is acquired as a visible image by ultraviolet excitation light.
[0091]
The visible image acquired by the confirmation-apparatus image acquisition unit 22 is sent to the band position detection unit 23. The band position detection unit 23 determines the presence and position of the horizontal band 41a and the vertical band 41b that enclose the securities 30. To detect. The visible image acquired by the confirmation device image acquisition unit 22 is also sent to the tape detection unit 24, which detects the presence and position of the sealing product guarantee tape 55.
[0092]
The presence / absence and position of the horizontal band 41a and the vertical band 41b detected by the band position detection unit 23 and the presence / absence and position of the sealing product guarantee tape 55 detected by the tape detection unit 24 are good / bad for the confirmation device. It is sent to the determination unit 25. The confirmation device pass / fail determination unit 25 determines whether the quality of the bundle of sealable securities 51 that is a quality check target based on the position of the horizontal band 41a, the vertical band 41b, and the position of the product guarantee tape 55 for sealing. Determine.
[0093]
At this time, the quality determination unit 25 for the confirmation device determines whether the quality of the thousand bundles 51 of the sealed securities that are the quality confirmation target is good or not, depending on whether or not the product guarantee tape 55 for sealing is affixed at the specified position. Is done. Here, the specified position where the sealing product guarantee tape 55 is affixed is determined by the relative position of the sealing product guarantee tape 55 with respect to the positions of the horizontal band 41a and the vertical band 41b.
[0094]
That is, in the confirmation device pass / fail determination unit 25, as shown in FIG. 12, the distance x at which the sealing product guarantee tape 55 protrudes to the right side of the vertical belt 41b. r And the distance x protruding to the left l And the distance y that the horizontal band 41a protrudes above the sealing product guarantee tape 55 u And the distance y protruding downward d Is required. And the required x r , X l , Y u , Y d , Is a predetermined distance x 1 , X 2 And y 1 , Y 2 Whether the quality of the sealed bundle of thousands of securities 51 is good or not is determined by whether or not the conditions defined in the following formulas (1) and (2) expressed using
[0095]
x 1 ≤ x r , X l ≤ x 2 ... (1)
y 1 ≤ y u , Y d ≤ y 2 ... (2)
When both of the expressions (1) and (2) are satisfied, it is determined that the quality of the sealed securities thousand sheets bundle 51 is good, while at least one of the expressions (1) and (2) is satisfied. If not, it is determined that the quality of the sealed securities thousand sheets bundle 51 is not good.
[0096]
The sealed securities thousand-sheet bundle 51 determined to have good quality by the confirmation device pass / fail determination unit 25 passes through the product guarantee tape exclusion bundle stacking device 5 and is sent to the serial number display slip confirmation device 7. On the other hand, the sealed securities thousand-sheet bundle 51 determined by the confirmation device pass / fail judgment unit 25 to be of poor quality is sent to the product guarantee tape exclusion bundle stacking device 5 and discharged out of the securities processing system.
[0097]
Next, processing steps in the serial number display form confirmation device 7 will be described.
[0098]
In the serial number display slip confirmation apparatus 7 shown in FIG. 9, the sealed securities thousand sheets bundle 51 is arranged at a predetermined confirmation position. The sealed securities thousand bundle 51 arranged at a predetermined confirmation position is irradiated with light in the visible wavelength range by the display card illuminators 71a and 71b. The reflected light from 51 is picked up at once by a display slip area sensor or the like to obtain a visible image. As a result, the display slip area sensor 72 has the serial number printed on the securities 30 positioned at the top of the sealed securities thousand bundle 51 and the notes attached to the sealed securities thousand bundle 51. A visible image including the serial number printed on the number display slip 42 is acquired. The visible image is sent from the display form area sensor 72 to the display form image acquisition unit 73.
[0099]
Based on the visible image sent from the display slip area sensor 72, the display slip image acquisition unit 73 and the serial number printed on the securities 30 positioned at the top of the bundle of sealed securities thousand sheets 51 Then, the serial number printed on the serial number display tag 42 affixed to the sealed securities thousand bundle 51 is read. The information read by the display form image obtaining unit 73 is sent to the serial number matching unit 74 and also sent to the duplication checking unit 75 via the serial number matching unit 74.
[0100]
The serial number collation unit 74, based on the information sent from the display form image obtaining unit 73, the serial number printed on the securities 30 located at the top of the bundle of sealed securities thousand sheets 51, and this The consistency with the serial number printed on the serial number display tag 42 affixed to the bundle of sealed securities 1000 is checked.
[0101]
In the present embodiment, the serial number display slip 42 is printed with the serial number of the security 30 located at the bottom of the sealed securities thousand bundle 51, whereas the security 30 acquired from the visible image. The serial number printed on is the serial number of the securities 30 located at the top of the bundle of thousand sealed securities 51. For this reason, the serial number collation unit 74 appropriately determines the serial number printed on the securities 30 and the serial number printed on the serial number display slip 42 based on the information from the display slip image acquisition unit 73. It is determined whether or not the consistency is appropriate by checking whether or not there is a proper correspondence. The result of this collation inspection is sent from the serial number collation unit 74 to the display card pass / fail determination unit 76 via the duplication inspection unit 75.
[0102]
On the other hand, the duplication inspection unit 75 inspects whether or not the serial numbers of the sealed securities thousand bundle 51 are duplicated based on the information sent from the display form image acquisition unit 73. Specifically, the serial number sent from the display form image acquisition unit 73 and the serial number of other sealed securities 1000 bundles 51 already stored in the TLC 17a or BCS 17c connected to the duplication inspection unit 75. The number is checked against. If the serial number already stored in the TLC 17a or BCS 17c is the same as the serial number sent from the display form image acquisition unit 73, there is an overlap and the inspection result is not appropriate. Is done. The result of this duplication inspection is sent from the duplication examination unit 75 to the pass / fail judgment unit 76 for display form.
[0103]
The pass / fail judgment unit 76 for display slips is a sealed securities subject to quality confirmation based on the collation inspection result sent from the serial number collation unit 74 and the duplicate inspection result sent from the duplication inspection unit 75. The quality of the thousand-sheet bundle 51 is determined. That is, when at least one of the above-described verification inspection results and duplicate inspection results is not appropriate, it is determined that the thousand sealed securities bundle 51 is not good. Then, the sealed securities 1000-sheet bundle 51 is sent to the serial number display form exclusion bundle stacking device 9 and is excluded from the securities processing system. On the other hand, when both the above-described verification inspection result and duplicate inspection result are appropriate, the sealed securities thousand bundle 51 is sent to the ten bundle stacking apparatus 10 and printed on the serial number display slip 42. The number is sent from the serial number display form confirmation device 7 to the TLC 17a.
[0104]
Next, a method for supplying the pallet 37 on which the thousands of securities bundles 10 bundles 70 are loaded by the bundle bundle loading device 13 will be described.
[0105]
First, an empty pallet 37 is prepared by the pallet supply unit 36 a of the ten bundle sealed stacking device 13. A pallet barcode label 65 is affixed to the empty pallet 37 in advance, and a pallet ID for identifying the empty pallet 37 is printed on the pallet barcode label 65. Then, the pallet barcode determination device 36c determines whether or not the pallet ID printed on the pallet barcode label 65 attached to the empty pallet 37 can be normally read. If the pallet barcode determination device 36c determines that the pallet ID can be read normally, the pallet 37 is determined to be good and is sent to the subsequent stage to seal a bundle of thousands of securities. 70 is loaded. On the other hand, when the pallet barcode determination device 36c determines that the pallet ID cannot be read normally, it is excluded from the ten-pack sealed stacking device 13 after an alarm by a buzzer and a lamp is issued. It has become. As a result, the thousand securities bundles 10 bundles 70 are loaded only on the pallet 37 to which the appropriate pallet barcode label 65 is attached.
[0106]
As described above, according to the present embodiment, the serial number and the ten bundle seal ID are associated with each other and stored in the TLC 17a, and the pallet ID and the ten bundle seal ID are associated with each other and stored in the PLC 17b. The number, ten bundle seal ID, and pallet ID are associated with each other and stored in the BCS 17c. For this reason, the serial number of the securities 30 is changed to the ten bundle ID of the securities bundle of ten bundles 70 including the serial number and the pallet ID of the pallet 37 including the securities bundle of ten bundles 70 of the securities. The securities processing system can be managed in association with Therefore, for example, after a thousand bundles of securities bundles 70 are loaded and bound on the pallet 37, it is necessary to investigate a predetermined bundle of securities 50 due to some abnormality or failure. However, it is easy to identify which pallet 37 is loaded with a predetermined bundle of securities 50 based on the correspondence relationship between the pallet ID, the ten bundle ID and the serial number stored in the BCS 17c. Can do. As described above, according to the present invention, it is possible to easily and surely specify each thousand thousand bundles of securities.
[0107]
Further, the product guarantee tape attaching apparatus 1 seals the thousand securities bundle 50 with the sealing product guarantee tape 55 provided separately from the horizontal band 41a and the vertical band 41b. As a result, when a fraudulent act is performed on the thousand securities bundle 50, it becomes possible to identify the cheating easily and reliably, and to assure the quality of the securities bundle 50 appropriately. Can do. Further, since the sealing product guarantee tape 55 contains a fluorescent material, the presence and position of the sealing product guarantee tape 55 can be easily specified by irradiating with ultraviolet rays. Further, since the sealing product guarantee tape 55 is made of a transparent material that can read information immediately below from the outside, the sealing product guarantee tape 55 is information such as a serial number display tag 42 directly below the sealing product guarantee tape 55. The reading of the sealed securities 1000 bundles 51 can be facilitated. Further, since the sealing product guarantee tape 55 has a strong adhesive property, it is very difficult to cleanly remove the sealing product guarantee tape 55 from the horizontal band 41a and the vertical band 41b. For this reason, even if the sealing product guarantee tape 55 is peeled off and an illegal act is performed, the illegal act can be easily and reliably specified.
[0108]
Further, the product guarantee tape confirmation device 3 can quickly and efficiently confirm the presence and position of the sealing product guarantee tape 55 of the sealed securities thousand bundle 51. In particular, the horizontal band 41a, the vertical band 41b, and the securities 30 can be confirmed by reflected light in the visible wavelength range, and the sealing product is excited by the fluorescent substance contained in the sealing product guarantee tape 55. The guarantee tape 55 can be easily confirmed. For this reason, it is possible to accurately determine the quality of the thousand sealed securities bundle 51 based on the presence / absence and position of the product guarantee tape 55 for sealing. It can be easily removed to the outside.
[0109]
The serial number display slip confirmation device 7 is displayed on the serial number display slip 42 and the serial number displayed on the securities 30 positioned at the top of the bundle of sealed securities thousand sheets 51 by the serial number verification unit 74. It is possible to easily check the consistency between the serial number and the serial number of the sealed bundle of securities 51 from the serial number read by the display form image acquisition unit 73. Can be easily inspected. Furthermore, it is possible to accurately determine the quality of the sealed securities thousand bundle 51 based on these verification inspection results and the inspection results of duplicate serial numbers.
[0110]
In addition, the serial number displayed on the serial number display slip 42 should just be what can identify the securities 30 contained in each securities 1000 bundle 50. For this reason, the serial number displayed on the serial number display slip 42 may be a number, a symbol, a character, or a combination thereof, and the serial number display slip 42 may simply be a number slip.
[0111]
Further, the confirmation device illuminators 20a and 20b included in the product guarantee tape confirmation device 3 may be any device as long as they can irradiate light and ultraviolet rays in the visible wavelength range appropriately to the bundle of sealed valuable securities 51. Therefore, as shown in FIG. 4, a plurality of (two) confirmation device illuminators 20a and 20b are provided, and light and ultraviolet rays in the visible wavelength region are separately sealed by each confirmation device illuminator 20a and 20b. The bundle of thousands of sheets 51 may be irradiated, or the bundle of thousands of sealed securities 51 may be irradiated with both light in the visible wavelength region and ultraviolet rays by a single illuminator for confirmation device. Similarly, the thousands of sealed securities bundles 51 may be irradiated with light in the visible wavelength range by a single display card illuminator.
[0112]
In addition, the ultraviolet rays emitted by the confirmation device illuminator excite the fluorescent substance contained in the sealing product guarantee tape 55 to generate excitation light, so that the presence and position of the sealing product guarantee tape 55 can be confirmed. Irradiation. Therefore, it is not always necessary to irradiate the entire bundle of sealed securities 51 with ultraviolet rays, as long as the sealing product guarantee tape 55 affixed to the specified position can be appropriately irradiated with ultraviolet rays. Good.
[0113]
The band position detection unit 23 detects the presence and position of the band 41 based on the visible image captured by the confirmation device image acquisition unit 22, and the tape detection unit 24 includes the confirmation device image acquisition unit. The presence / absence and position of the sealing product guarantee tape 55 are detected based on the visible image captured at 22. For this reason, in the present embodiment, an example in which the confirmation-apparatus image acquisition unit 22 captures visible reflected light and ultraviolet excitation light as a visible image at a time has been described. However, a visible image by visible reflected light and a visible image by ultraviolet excitation light have been described. The image may be captured separately.
[0114]
In addition, the duplication inspection part 75 of the serial number display form confirmation apparatus 7 inspects the duplication of serial numbers based on the serial number printed on the securities 30 read by the display form image acquisition part 73. Also good.
[0115]
In the present specification, the securities 30 refer to strictly number-controlled printed matter such as banknotes, stamps, checks, securities, lotteries, and the like.
[0116]
【The invention's effect】
As described above, according to the securities processing system of the present invention, the label ID for identifying each bundle of thousands of securities and the serial number for identifying each bundle of thousands of securities are mutually assigned. Managing securities on the basis of first storage means for storing in association with each other and second storage means for storing in association with each other a label ID and a pallet ID for identifying each pallet. it can. As a result, it is possible to clarify the correspondence relationship between each bundle of thousands of securities, each bundle of thousands of securities, and each pallet. It is possible to easily and reliably identify a bundle of thousands of securities.
[0117]
In addition, only a thousand bundles of sealed securities whose inspection results by the product guarantee tape inspection means for sealing and the inspection results by the serial number inspection means are correct are packaged with a film by the packaging means. For this reason, only a good bundle of thousands of sealed securities can be packaged with a film.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of an entire securities processing system.
FIG. 2 is a schematic diagram showing a process in which a bundle of one thousand securities is conveyed from a loaded vehicle to a ten-bundle enclosing device.
FIG. 3 is a diagram showing a bundle of thousands of sealed securities.
FIG. 4 is a diagram showing a serial number display form.
FIG. 5 is a diagram showing a bundle of thousands of securities with a side bar code label and an upper bar code label attached thereto.
FIG. 6 is a diagram illustrating a bundle of thousands of securities stacked on a pallet.
FIG. 7 is a view showing a tenth bundle sealed pallet to which an entry label is affixed.
FIG. 8 is a configuration diagram of a product guarantee tape confirmation device.
FIG. 9 is a configuration diagram of a serial number display form confirmation device.
FIG. 10 is a flowchart showing the overall flow of the securities processing system.
FIG. 11 is a conceptual diagram showing an example of management data in which a pallet ID, a ten bundle ID, and a serial number are stored in a general management server (BCS).
FIG. 12 is an explanatory diagram for explaining a method of confirming a product guarantee tape by a product guarantee tape confirmation apparatus;
FIG. 13 is a detailed diagram of the palette ID determination device.
[Explanation of symbols]
1 Product warranty tape application device
2 Product supply equipment
3. Product warranty tape confirmation device
5. Product warranty tape exclusion bundle stacker
7 Serial number display slip confirmation device
9 Serial number display form exclusion bundle collecting device
10. Ten bundles stacking device
11 Ten bundle sealing device
12 Shrink device
13 Ten bundle sealed loading device
15 Barcode printing sticking device
16 Barcode label affixing device
17a First personal computer (TLC)
17b Second personal computer (PLC)
17c General management server (BCS)
18 Ten bundle seal ID judgment device
19 Pallet ID determination device
20a, 20b Confirmation device illuminator
21 Area sensor for confirmation device
22 Image acquisition unit for confirmation device
23 Band position detector
24 Tape detector
25 Pass / fail judgment unit for confirmation device
27 Turntable
28 Tensile Bundle Pallet Eliminating Device
30 Securities
35 vehicles
36a Pallet supply unit
36c Pallet barcode determination device
37 palettes
38 Pallet conveyor
39 Ester Band
40 Tying device
41 Band
41a Horizontal belt
41b Longitudinal belt
42 Serial number display form
43 Top plate
50 thousands of securities
51 thousand bundles of sealed securities
52 Tensile Bundle Palette
55 Sealing product warranty tape
59 Visual confirmation area
60 intersection
61 Side barcode label
63 Top bar code label
65 Pallet barcode label
66 Entry label sticking device
67 Input label
68 Ten-Ship ID Barcode Reader
69 Pallet ID barcode reader
70 thousand bundles of securities
71a, 71b Display card illuminator
72 Area sensor for display cards
73 Image Acquisition Unit for Display Card
74 Serial number verification part
75 Duplicate Inspection Department
76 Pass / Fail Judgment Unit for Display Card

Claims (6)

投入された有価証券千枚束に対して、その員数保証を目的として封緘用製品保証テープを貼付して封緘有価証券千枚束を作成する封緘用製品保証テープ貼付手段と、
この封緘用製品保証テープ貼付手段によって貼付された封緘用製品保証テープが正しく貼付されているか否かを検査する封緘用製品保証テープ検査手段と、
投入された有価証券千枚束に含まれる有価証券の記番号が印字されており、投入された有価証券千枚束に予め貼付されている記番号表示票の記番号と有価証券千枚束内の有価証券の記番号とを読取り照合する記番号検査手段と、
前記封緘用製品保証テープ検査手段による検査結果及び記番号検査手段による検査結果が正しい封緘有価証券千枚束を十束纏めてフィルム包装し、有価証券千枚束十束封を作成する包装手段と、
この包装手段で包装された有価証券千枚束十束封に対して機械読取可能なIDが印刷されたラベルIDを貼付するラベルID貼付手段と、
予めパレットIDが記録されたパレットに対して、前記ラベルID貼付手段でラベルIDが貼付された有価証券千枚束十束封を所定個数積載するパレット積載手段と、
このパレット積載手段で積載された有価証券千枚束十束封のラベルIDを読取るラベルID読取り手段と、
前記ラベルID貼付手段で貼付されたラベルIDに対応付けて、当該有価証券千枚束十束封に含まれ、前記記番号検査手段で読取られた封緘有価証券千枚束の記番号を記憶する第1の記憶手段と、
前記パレットIDに対応付けて、当該パレットに積載され、前記ラベルID読取り手段で読取られた有価証券千枚束十束封のラベルIDを記憶する第2の記憶手段とを有し、
有価証券の記番号をその記番号が含まれる有価証券千枚束十束封のラベルID及び、その有価証券千枚束十束封が含まれるパレットのパレットIDと対応付けて管理することを特徴とする有価証券処理システム。
A sealing product warranty tape affixing means for creating a thousand bundles of sealed securities by affixing a sealing product warranty tape for the purpose of guaranteeing the number of the bundles of securities entered,
Sealing product guarantee tape inspection means for inspecting whether or not the sealing product guarantee tape attached by the sealing product guarantee tape attaching means is correctly applied;
The serial number of the securities included in the 1000 thousand bundles of the entered securities is printed, and the serial number of the serial number display tag affixed in advance to the 1000 thousand bundles of the entered securities and the 1000 thousand bundles of securities Serial number inspection means for reading and collating serial numbers of securities of
Packaging means for film-wrapping ten bundles of a thousand bundles of sealed securities in which the inspection results by the product guarantee tape inspection means for sealing and the inspection results by the serial number inspection means are correct, and creating a bundle of ten bundles of securities; ,
Label ID pasting means for pasting a label ID printed with a machine-readable ID to a thousand bundles of securities bundled by this packaging means;
A pallet stacking means for stacking a predetermined number of bundles of thousands of securities with a label ID affixed by the label ID affixing means on a pallet in which a pallet ID is recorded in advance;
Label ID reading means for reading a label ID of a thousand bundles of securities stacked by the pallet loading means;
Corresponding to the label ID pasted by the label ID pasting means, the serial number of the thousand thousands of sealed securities included in the thousand bundles of securities and read by the serial number checking means is stored. First storage means;
Second storage means for storing the label ID of a bundle of thousands of securities stacked on the pallet and read by the label ID reading means in association with the pallet ID;
Managing the serial number of the securities in association with the label ID of the thousand bundles of ten securities containing the serial number and the pallet ID of the pallet containing the thousand bundles of securities Securities processing system.
前記封緘用製品保証テープ貼付手段は、
有価証券千枚束に対して十文字状に結束された縦帯体と横帯体の2本の帯体上のうち横帯体と縦帯体との交差部において、横帯体および縦帯体の両者にまたがるように蛍光物質を含む製品保証テープを貼付して封緘有価証券千枚束を作製する手段を
備えたことを特徴とする請求項1記載の有価証券処理システム。
The sealing product guarantee tape sticking means is:
A horizontal band and a vertical band at the intersection of the horizontal band and the vertical band among the two bands of a vertical band and a horizontal band bound to a bundle of thousands of securities. The securities processing system according to claim 1, further comprising means for producing a bundle of thousands of sealed securities by attaching a product guarantee tape containing a fluorescent material so as to extend over both of them.
前記封緘用製品保証テープ検査手段は、
可視波長域の光、及び封緘用製品保証テープの蛍光物質に対応する紫外線を前記封緘有価証券千枚束に照射する照射手段と、
この照射手段によって照射された可視波長域の光が封緘有価証券千枚束によって反射された反射光と紫外線が封緘用製品保証テープに照射された際に生じる蛍光物質の励起光とを撮像する画像取得手段と、
この画像取得手段が撮像した画像から、前記帯体の有無および位置を検出する帯体検出手段と、
前記画像取得手段が撮像した画像から、封緘用製品保証テープの有無および位置を検出するテープ検出手段と、
前記帯体検出手段の検出結果と前記テープ検出手段の検出結果とに基づいて、封緘有価証券千枚束の品質の良否を判定する良否判定手段と、
この良否判定手段によって不良と判定された封緘有価証券千枚束を分岐する排除手段と、
を備えたことを特徴とする請求項2記載の有価証券処理システム。
The sealing product guarantee tape inspection means,
Irradiation means for irradiating the bundle of thousands of the sealing securities with light in the visible wavelength range and ultraviolet rays corresponding to the fluorescent material of the sealing product guarantee tape;
An image that captures the reflected light that is reflected by the bundle of thousands of sealing securities and the excitation light of the fluorescent material that is generated when the sealing product guarantee tape is irradiated with the ultraviolet light irradiated by this irradiation means. Acquisition means;
A band detection unit that detects the presence and position of the band from the image captured by the image acquisition unit;
From the image captured by the image acquisition means, a tape detection means for detecting the presence and position of a sealing product guarantee tape;
On the basis of the detection result of the band detection means and the detection result of the tape detection means, the quality determination means for determining the quality of the thousand bundles of sealed securities,
An excluding means for branching a bundle of thousands of sealed securities determined to be defective by the acceptance / rejection determining means;
The securities processing system according to claim 2, further comprising:
前記記番号検査手段は、
可視波長域の光を前記封緘有価証券千枚束に照射する照射手段と、
この照射手段によって照射された可視波長域の光が前記封緘有価証券千枚束によって反射された反射光を撮像する画像取得手段と、
この画像取得手段により取得された画像から有価証券に印刷されている記番号と記番号表示票に印字されている記番号とを読取る記番号読取手段と、
この記番号読取手段で読取った有価証券の記番号と記番号表示票の記番号との整合性を照合検査する記番号照合手段と、
前記記番号読取手段で読取った記番号から封緘有価証券千枚束の記番号の重複を検査する重複検査手段と、
を有し、
前記良否判定手段は、前記記番号検査手段及び前記重複検査手段各々の検査結果に基づいて、封緘有価証券千枚束の品質の良否を判定することを特徴とする請求項3記載の有価証券処理システム。
The serial number inspection means includes:
Irradiation means for irradiating the bundle of thousands of sealed securities with light in the visible wavelength range;
Image acquisition means for imaging the reflected light reflected by the bundle of thousands of sealed securities, the light in the visible wavelength range irradiated by this irradiation means;
Serial number reading means for reading the serial number printed on the securities and the serial number printed on the serial number display slip from the image acquired by the image acquisition means;
Serial number verification means for verifying the consistency between the serial number of the securities read by the serial number reading means and the serial number of the serial number display slip;
Duplicate inspection means for inspecting duplication of serial numbers of a bundle of thousands of sealed securities from the serial number read by the serial number reading means;
Have
4. The securities processing according to claim 3, wherein the quality determination means determines quality of a bundle of thousands of sealed securities based on inspection results of the serial number inspection means and the duplication inspection means. system.
前記記番号照合手段は、
前記有価証券処理システムとは異なる他のシステムから当該封緘有価証券千枚束が良製品であることを示すデータを受信する手段と、
前記記番号照合手段において不良製品と判定された記番号を、前記受信手段で受信した良製品と判定されたデータと照合して、前記排除手段によって分岐されることを回避するための回避手段と、
を備えたことを特徴とする請求項4記載の有価証券処理システム。
The serial number verification means includes
Means for receiving data indicating that the bundle of thousands of sealed securities is a non-defective product from another system different from the securities processing system;
Avoidance means for collating the serial number determined as a defective product in the serial number verification means with the data determined as a good product received by the reception means, and avoiding branching by the exclusion means; ,
The securities processing system according to claim 4, further comprising:
前記ラベルID読取り手段は、
ラベルIDの読み取りを確実にするためにラベルIDに対して可視波長域の光を照射する照射手段と、
ラベルIDによって反射された反射光を撮像する画像取得手段と、
前記照射手段と前記画像取得手段を一体として昇降させることにより、パレットに積載された全ての有価証券千枚束十束封のラベルIDを読み取る昇降手段と、
前記画像取得手段の検出結果に基づいて封緘有価証券千枚束のIDを確認するとともに、パレットに積載されている縛着済有価証券千枚束十束封の数量をあらかじめ記憶されている数量と比較する保証手段と、
を備えたことを特徴とする請求項5に記載の有価証券処理システム。
The label ID reading means includes
Irradiating means for irradiating the label ID with light in the visible wavelength range in order to ensure reading of the label ID;
Image acquisition means for imaging reflected light reflected by the label ID;
Elevating means for reading the label IDs of all the securities bundled in a bundle of ten bundles loaded on the pallet by raising and lowering the irradiating means and the image acquiring means as a unit,
Based on the detection result of the image acquisition means, the ID of a thousand bundles of sealed securities is confirmed, and the quantity of ten bundles of bound securities loaded on a pallet is stored in advance. Assurance measures to compare,
The securities processing system according to claim 5, further comprising:
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