JP4076049B2 - 水処理装置 - Google Patents
水処理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4076049B2 JP4076049B2 JP2000324268A JP2000324268A JP4076049B2 JP 4076049 B2 JP4076049 B2 JP 4076049B2 JP 2000324268 A JP2000324268 A JP 2000324268A JP 2000324268 A JP2000324268 A JP 2000324268A JP 4076049 B2 JP4076049 B2 JP 4076049B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- medium layer
- filter medium
- raw water
- jet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 232
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 53
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 27
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 12
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 32
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 28
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 18
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 16
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 13
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 10
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 7
- 244000144992 flock Species 0.000 description 6
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 2
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000295146 Gallionellaceae Species 0.000 description 1
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- 208000025371 Taste disease Diseases 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010866 blackwater Substances 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000357 carcinogen Toxicity 0.000 description 1
- 239000003183 carcinogenic agent Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- -1 etc. Substances 0.000 description 1
- KEUKAQNPUBYCIC-UHFFFAOYSA-N ethaneperoxoic acid;hydrogen peroxide Chemical compound OO.CC(=O)OO KEUKAQNPUBYCIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 235000019656 metallic taste Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009287 sand filtration Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/74—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with air
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/58—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
- C02F1/62—Heavy metal compounds
- C02F1/64—Heavy metal compounds of iron or manganese
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/02—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration
- B01D24/10—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration the filtering material being held in a closed container
- B01D24/14—Downward filtration, the container having distribution or collection headers or pervious conduits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/46—Regenerating the filtering material in the filter
- B01D24/4605—Regenerating the filtering material in the filter by scrapers, brushes, nozzles or the like placed on the cake-side of the stationary filtering material and only contacting the external layer
- B01D24/4621—Regenerating the filtering material in the filter by scrapers, brushes, nozzles or the like placed on the cake-side of the stationary filtering material and only contacting the external layer by nozzles acting on the cake side of the filter material, or by fluids acting in co-current direction with the feed stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/46—Regenerating the filtering material in the filter
- B01D24/4631—Counter-current flushing, e.g. by air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/232—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/234—Surface aerating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/234—Surface aerating
- B01F23/2341—Surface aerating by cascading, spraying or projecting a liquid into a gaseous atmosphere
- B01F23/23413—Surface aerating by cascading, spraying or projecting a liquid into a gaseous atmosphere using nozzles for projecting the liquid into the gas atmosphere
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/313—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/58—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
- C02F1/62—Heavy metal compounds
- C02F1/64—Heavy metal compounds of iron or manganese
- C02F1/645—Devices for iron precipitation and treatment by air
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
- C02F2101/203—Iron or iron compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
- C02F2101/206—Manganese or manganese compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/16—Regeneration of sorbents, filters
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水処理装置に関し、特に地下水等の中の鉄、マンガンその他の溶解性成分を、酸化剤や凝集剤等の薬品を使用することなく、簡単で小型の装置で酸化させ不溶化することにより処理することができる水処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
地下水は、水道水の原水として、また食品工業、清涼飲料、醸造、公衆浴場、染色業など水を大量に必要とする産業で利用されているが、現在地下水に含まれる鉄、マンガン成分が大きな問題となっている。鉄やマンガンは人体にとって必要な成分であるが、一定量を超えると水に金属味を与えたり、赤水や黒水の原因となり、飲用に不適となるばかりでなく、これらの産業において様々な問題が生じる。また、建築基礎工事において基礎工事前の地下水抜き取り工事は必要不可欠な工程であるが、地下水に大量の鉄、マンガンが含まれている場合は、そのまま下水道に放流することは法令で禁止されており、地下水中の鉄、マンガンを除去してから放流しなければならないという問題がある。
【０００３】
現在もっとも普及している除鉄、除マンガン装置は、原水に次亜塩素酸ナトリウム等の酸化剤やポリ塩化アルミニウム（ＰＡＣ）等の凝集剤を添加し、水中に溶け込んでいる鉄、マンガンを酸化させて不溶性の酸化鉄、酸化マンガンとし、これを濾過砂により濾過して取り除くものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この酸化剤や凝集剤を注入する方式の水処理装置においては、比較的に多量の酸化剤、凝集剤を消費するのでこれらの購入コストが大きい。また酸化剤として使用される次亜塩素酸が鉄、マンガンを酸化させた後も処理後の浄水の中に残留するために、発癌物質であるトリハロメタンを生成し、その対策のためさらに水を活性炭層を通して処理しなければならず不経済である。また、経済的考慮から活性炭層の設置を見送るとすれば、過剰な酸化剤の注入によるトリハロメタンの発生を防止するため濾過後の水を耐えず分析して監視し、状況に応じて酸化剤の注入量を調整する必要があり、薬品購入コストに加えて維持管理費が嵩むという欠点がある。また、この薬品注入方式による水処理装置は、曝気槽、凝集槽、沈殿槽、砂濾過塔、除鉄、除マンガン塔および薬液タンクからなり、システムは複雑であり装置全体は大規模化して広大な設置スペースを必要とするため、市街地等設置スペースが限られた環境においては装置を設置することができない、という問題点がある。さらに、この薬品注入方式による水処理装置において使用した濾過砂は不純物の堆積による目詰まりのため時々取り替える必要があるが、その場合砂が薬品を含有しているため産業廃棄物として処理しなければならず、その放棄場所も制限される等の不便がある。
【０００５】
本発明は、上記従来の薬品注入方式による水処理装置の欠点にかんがみなされたものであって、地下水等の中の鉄、マンガンその他の溶解性成分を、酸化剤や凝集剤等の薬品を使用することなく、簡単で小型の装置で酸化させ不溶化することにより処理することができる水処理装置を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決する手段】
上記目的を達成する本発明の水処理装置は、原水送水管と、該原水送水管に一端部が連通し、他端部には原水をジェット水流として噴出する原水噴出口を備える１本または複数本のジェットノズルと、一端部が大気に開放し、他端部が該原水噴出口よりも上流の該ジェットノズル内に開口する空気導入管と、表面が該ジェットノズルの原水噴出口と所定の間隔をおいて該ジェットノズルの下方に配置された濾材層を収容する濾過槽と、該濾材層によって濾過された水を取り出すために該濾過槽に設けられた濾過水取出し口とを備えることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の１側面において、水処理装置は、原水送水管と、該原水送水管に一端部が連通し、他端部には原水をジェット水流として噴出する原水噴出口を備える１本または複数本のジェットノズルと、一端部が気体供給源に接続し、他端部が該原水噴出口よりも上流の該ジェットノズル内に開口する気体導入管と、表面が該ジェットノズルの原水噴出口と所定の間隔をおいて該ジェットノズルの下方に配置された濾材層を収容する濾過槽と、該濾材層によって濾過された水を取り出すために該濾過槽に設けられた濾過水取出し口とを備えることを特徴とする。
【０００８】
本発明の一側面において、水処理装置は、該原水送水管を該濾材層の表面と平行な面上に往復動させる機構をさらに備える。
【０００９】
本発明の他の側面において、水処理装置は、該ジェットノズルの該原水噴出口と該濾材層の表面との間に設けられたじゃま板をさらに備える。
【００１０】
本発明のさらに他の側面において、水処理装置は、該濾材層の底部には該濾材層を支持する板状スクリーンからなる濾材層受が配置されており、該濾材層受の下方の該濾過槽内には濾材層を逆洗浄するための逆洗管が配置されており、該濾過槽には逆洗水排出口が設けられている。
【００１１】
【作用】
本発明によれば、原水送水管に一端部が連通したジェットノズルにより原水をジェット水流とする一方ジェットノズル内に開口する空気導入管からジェットノズル内に空気を導入することにより、ジェット水流が空気を巻き込み多数の小さい気泡とし、この多数の気泡を含むジェット水流がジェットノズルの原水噴出口から、その下方に配置された濾材層上の水面に叩きつけられ、水中および濾材表面において激しいエアレーションが起こる。このエアレーションにより、水中の鉄、マンガン等の溶解性成分が酸化されて不溶性成分となり、フロックを形成するかまたは沈殿して濾材層を形成する濾過砂等の濾材粒子の表面で捕捉される。これらの不溶性成分およびその他の異物が濾材層により濾過された濾過水は濾過水取出し口から外部に取出される。
【００１２】
本発明の一側面において、水処理装置は、気体導入管が気体ポンプまたはエアコンプレッサ等の気体供給源に接続しており、気体供給源から空気だけでなく窒素ガス、オゾン等の所望の気体を供給することができ、被濾過物質の性質に応じて気体の種類を選択使用することができる。また、空気その他の気体の流速を最適の値に制御することができる。
【００１３】
上記の濾過作用を継続すると、時間が経つにつれて濾材層の表面に酸化物のフロックその他の異物が蓄積し、濾材層表面はフロックその他の異物で覆われ閉塞するために濾材層はその濾過機能が減少するが、本発明の一側面において、水処理装置は、原水送水管を濾材層の表面と平行な面上に往復動させる機構を備えているので、水面を濾材層表面の少し上ぐらいの水準に調節した状態でこの機構を作動させ原水送水管を濾材層の表面と平行な面上に往復動させることにより、ジェットノズルの原水噴出口から噴出する多数の気泡を含むジェット水流が閉塞した濾材層表面に激しく叩きつけられるので、これによって濾材層の全表面が耕され、濾材層表面の異物による閉塞状態が除去されて濾材層は本来の濾過機能を回復する。
【００１４】
本発明の他の側面において、水処理装置は、ジェットノズルの原水噴出口と濾材層の表面との間に設けられたじゃま板をさらに備えているので、ジェットノズルの原水噴出口から噴出されたジェット水流がこのじゃま板によりさらに激しく運動しエアレーションを促進する。
【００１５】
さらに本発明の他の側面において、水処理装置は、濾材層の底部には濾材層を支持する板状スクリーンからなる濾材層受が配置されており、該濾材層受の下方には濾材層を逆洗浄するための逆洗管が配置されており、該濾過槽には逆洗水排出口が設けられているので、濾材層表面が酸化物のフロックその他の異物で著しく覆われた時は、濾過槽への原水供給を一時停止し、逆洗管から逆洗水を濾材層受を介して下方から上方へ流すことにより、濾材層表面を覆う異物は濾材層表面から剥離されて逆洗水排出口から系外に排出される。板状スクリーンは濾材層の底面から逆洗水が濾材層全体にわたって均一な向流となって流れるために役立つ。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下添付図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１７】
図１は本発明に係る水処理装置の１実施形態を示す斜視図で、濾過槽の側壁の一部を破断して示すものであり、図２はジェットノズルおよび空気導入管を拡大して示す断面図であり、図３は原水送水管を往復動させる機構を示す断面図であり、図４は原水送水管案内機構を示す断面図である。
【００１８】
水処理装置１は、主たる構成要素として、濾材層２を収容した濾過槽３、原水送水管４、ジェットノズル５および空気導入管６を備える。
【００１９】
濾過槽３に濾過されるべき地下水、河川水等の原水を供給する鋼管等からなる原水送水管４は、ゴム管８により送水ポンプ７に接続されており、この送水ポンプ７は、必要により受水槽を介して原水の水源から原水を供給され、所定の流速で原水送水管４に原水を供給する。
【００２０】
原水送水管４は濾材層２の表面と平行な面上に延長するようにして濾過槽３の一端部の上方に配設されている。
【００２１】
原水送水管４から垂直に分岐するようにして、１本ないし複数本（図示の実施形態においては６本）のジェットノズル５が設けられている。各ジェットノズル５の上流側の端部５ａは、図２から明らかなように、内部が原水送水管４に連通するようにして原水送水管４に嵌め込まれており、下流側の端部には原水をジェット水流として噴出する原水噴出口５ｂが形成されている。ジェットノズル５の内径はたとえば３〜６ｍｍ程度が好適である。
【００２２】
ジェットノズル５には、１本ないし複数本（図示の実施形態においては６本）の空気導入管６が設けられている。各空気導入管６の上流側の端部６ａは、図２から明らかなように、内部が大気に開放するようにしてジェットノズル５から斜め上方に突出しており、下流側の端部６ｂは原水噴出口５ｂよりも上流のジェットノズル５内に開口している。空気導入管６の内径はたとえば２〜４ｍｍ程度が好適である。
【００２３】
濾過槽３内において、濾材層２はその表面がジェットノズル５の原水噴出口５ｂと所定の間隔（一例として約３５ｃｍ）をおいてジェットノズル５の下方に配置されている。濾材層２は濾過砂からなり、ジェットノズルから供給されたジェット流として供給される原水中の酸化物フロックその他の異物を捕捉することにより原水を濾過する機能を果たすものである。濾過層３内における水の流速すなわち濾過速度は目的とする異物の濾過の程度（濾過水中の異物の許容濃度）等により異なるが、１分間８ｃｍ以下の濾過速度が望ましい。
【００２４】
ジェットノズル５の原水噴出口５ｂと濾材層２の表面との間には、原水送水管４と平行にかつ各ジェットノズル５の原水噴出口５ｂの直下に位置するようにして鋼板等からなるじゃま板１３が設けられている。じゃま板１３はその長手方向の両端部が濾過槽３の対向する側壁３ａ、３ｂの内側に溶接等の手段により固定されている。一例として、濾過槽３内の水面から濾材層２の表面までの水深を３０ｃｍ、ジェットノズル５の原水噴出口５ｂから水面までの距離を５ｃｍとすると、じゃま板１３の水面からの深さは５ｃｍ程度（原水噴出口５ｂからの距離が１０ｃｍ程度）が好適である。
【００２５】
濾材層２の底部には全面にわたり濾材層２を支持する板状スクリーン（図示の例ではウエッジワイヤスクリーン）からなる濾材層受１４が濾過槽３の底面から所定の高さの位置に配置されている。図示の実施形態において、ウエッジワイアスクリーンはその平坦面１４ａで濾材層２を支え、そのスリット１４ｂが下方に向けてしだいに拡大するようにして配置されている。濾材層受１４の下方に形成された濾過槽３内の下部空間１６には濾材層を逆洗浄するための逆洗管１５が配置されている。逆洗管１５には多数の逆洗水噴出口１５ａが上方に向けて開口している。また逆洗管１５は図示しない逆洗水供給源に接続されている。
【００２６】
なお、濾材層の下流側にポンプを配置し、下方より水をポンプで吸引する強制吸引濾過を行うこともできる。
【００２７】
濾材層２を板状スクリーンからなる濾材層受１４により支持することにより、従来濾材層を支持するために使用されていた上層から順に小粒径、中粒径、大粒径の３層の砂層からなる支持層を必要としないので、濾過槽の設計を簡素化することができる。
【００２８】
濾過槽３の下部空間１６に臨む濾過槽３の側壁３ｃには濾材層によって濾過された水を取り出すための濾過水取出し口１７が設けられている。また、濾過槽３の一端部（図示の実施形態においては図中右端部）には上端縁が濾材層表面から僅かに上に位置するようにしてオーバーフロー樋１８が設けられている。オーバーフロー樋１８の一端部は濾過槽３の側壁３ｂにより閉じられており、他端部は蓋１９により閉じられている。オーバーフロー樋１８の蓋１９は原水濾過時には閉じられており、逆洗時には開かれて逆洗水排出口として作用する。
【００２９】
逆洗装置としては、濾材層２の目詰りにより濾過槽３の水位が所定水準よりも高くなることを検出することにより自動的に作動を開始する装置等公知の装置を使用することができる。
【００３０】
本実施形態においては、原水送水管４を濾材層２の表面と平行な面上に往復動させる原水送水管往復動機構２０として、スクリュ‐ボックス２１、送りネジ２２および送りネジ２２を駆動する電動モータおよび減速機構を含む送りネジ駆動装置２３からなる機構を使用している。送りネジ駆動機構２３は濾過槽３の側壁３ｄに固定されている。図３に拡大して示すように、スクリューボックス２１はその中央部にネジ孔２１ａが貫通するようにして形成されており、このネジ孔２１ａの軸方向が原水送水管４の軸方向に直交するようにして取付部材２４により溶接等適宜の手段により原水送水管４に固定されている。
【００３１】
スクリューボックス２１のネジ孔２１ａに螺合する送りねじ２２は原水送水管４と直行する方向に延長して濾過槽３の側壁３ｃ、３ｄに取付けられた軸受２５、２６により支承され、その側壁３ｄ側の端部は濾過槽３外に延長して送りネジ駆動機構２３に接続され、送りネジ駆動機構２３により回転駆動される。したがって、送りネジ駆動機構２３を作動させると、送りネジ２２が回転駆動され、これによってスクリューボックス２１に固定された原水送水管４が図３中矢印Ａ方向に移動し、送りネジ駆動機構２３の電動モータを逆回転させると原水送水管４は矢印Ｂ方向に移動する。
【００３２】
本実施形態においては、原水送水管４の往復動を円滑にかつ安定して行うため、図４に拡大して示すように、原水送水管４の側壁３ａ、３ｂ上方の位置に取付部材２７によりローラ２８が取付けられており、側壁３ａ、３ｂの上端部にはこれらのローラ２８が回転しつつ案内される案内溝２９が形成されている。原水送水管４の往復動を安定して行うためには図示の機構に限らず、たとえば送りネジを２本使用する等他の機構を使用してもよい。
【００３３】
次に、この実施形態にかかる水処理装置の動作について説明する。
【００３４】
原水濾過時には、濾材層２の表面上の水の水深をたとえば約３０ｃｍに維持しつつ送水ポンプ７から原水送水管４を介してジェットノズル５に原水を供給し、ジェットノズル５における水の流速をたとえば１．５〜３リットル/分とすることにより原水をジェット水流とする一方ジェットノズル５内に開口する空気導入管６からジェットノズル５内に空気がたとえば流速０．５〜１リットル/分で吸い込まれ、これによってジェット水流が空気を巻き込み多数の小さい気泡とし、この多数の気泡を含むジェット水流がジェットノズル５の原水噴出口５ｂから、濾材層２上の水面に叩きつけられ、水面および濾材表面において激しいエアレーションが起こる。じゃま板１３はこのエアレーションを促進する。このエアレーションにより、水中の鉄、マンガン等の溶解性成分が酸化されて不溶性成分となり、フロックを形成するかまたは沈殿して濾材層２を形成する濾過砂の濾材粒子の表面で捕捉される。これらの不溶性成分およびその他の異物が濾材層２により濾過された濾過水は濾過水取出し口１７から外部に取出される。
【００３５】
上記の濾過作用を継続すると、時間が経つにつれて濾材層２の表面に酸化物のフロックその他の異物が蓄積し、濾材層２の表面はフロックその他の異物で覆われ閉塞するために濾材層２はその濾過機能が減少する。
【００３６】
この場合は、図３に示すように、水面を濾材層表面の１０ｃｍ上程度の水準に調節した状態で原水および空気の供給を行いながら原水送水管往復動機構２０を作動させ、原水送水管４を濾材層２の表面と平行な面上に往復動させることにより、ジェットノズル５の原水噴出口５ｂから噴出する多数の気泡を含むジェット水流が閉塞した濾材層２の表面に激しく叩きつけられるので、これによって濾材層２の全表面が耕され、濾材層表面の異物による閉塞状態が除去されて濾材層２は本来の濾過機能を回復する。
【００３７】
濾材層表面に酸化物のフロックその他の異物が著しく堆積し、原水送水管往復動機構２０の駆動による濾材層表面の耕し操作だけでは濾過機能が充分に回復しない場合は、濾過槽３への原水供給を一時停止し濾材層２表面の水位をゼロとし、逆洗水排出口を形成するオーバーフロー樋１８の蓋１９を解放し、逆洗管１５から逆洗水を板状スクリーンからなる濾材層受１４を介して下方から上方へ流すことにより、濾材層表面を覆う異物は濾材層表面から剥離されて逆洗水排出口１９から系外に排出される。
【００３８】
上記実施形態においては、原水送水管往復動機構を送りネジ機構により構成したが、これに限らず、たとえばチェーン駆動方式他の機構を用いてもよい。
【００３９】
上記実施形態の水処理装置を使用して栃木県佐野市において採取した地下水を濾過した結果水中の鉄およびマンガンの濃度変化は次表１のとおりである。
【００４０】
次に、図５および図６を参照して本発明の他の実施形態について説明する。図５は同実施形態を示す斜視図で、濾過槽の側壁の一部を破断して示すものであり、図６はジェットノズルおよび気体導入管を拡大して示す断面図である。以下説明する実施形態において、図１に示す実施形態と同一構成部分は同一符号で示しその説明を省略する。
【００４１】
水処理装置１は、主たる構成要素として、濾材層２を収容した濾過槽３、原水送水管４、ジェットノズル５および気体導入管３６を備える。
【００４２】
濾過槽３に濾過されるべき地下水、河川水等の原水を供給する鋼管等からなる原水送水管４は、ゴム管８により送水ポンプ７に接続されており、この送水ポンプ７は、必要により受水槽を介して原水の水源から原水を供給され、所定の流速で原水送水管４に原水を供給する。
【００４３】
原水送水管４から垂直に分岐するようにして、１本ないし複数本（図示の実施形態においては６本）のジェットノズル５が設けられている。
【００４４】
送気管９は濾過槽３上方において原水送水管４と平行に延長し、取付部材１０により原水送水管４に固定されている。送気管９はゴム管１１により空気ポンプまたはエアコンプレッサ等加圧空気を供給する空気供給源または窒素ガス、オゾン等他の気体を供給する気体供給源１２に接続されている。
【００４５】
送気管９から分岐するようにして、１本ないし複数本（図示の実施形態においては６本）の気体導入管３６が設けられている。各気体導入管３６の上流側の端部３６ａは、図６から明らかなように、内部が送気管９に連通するようにして送気管９に嵌め込まれており、下流側の端部３６ｂは原水噴出口５ｂよりも上流のジェットノズル５内に開口している。気体導入管３６の内径はたとえば２〜４ｍｍ程度が好適である。
【００４６】
この実施形態において送気管および空気導入管は原水送水管およびジェットノズルの外側に設けられているが、送気管および空気導入管を原水送水管およびジェットノズルの内側に配置してもよい。
【００４７】
この実施形態によれば、気体供給源から空気だけでなく窒素ガス、オゾン等の所望の気体を供給することができ、被濾過物質の性質に応じて最適の気体を選択使用することができる。また、空気その他の気体の流速を濾過の目的に合わせて最適の値に制御することができる。
【００４８】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、ジェットノズルにより原水をジェット水流とする一方ジェットノズル内に開口する空気導入管からジェットノズル内に空気を導入することにより、多数の気泡を含むジェット水流がジェットノズルの原水噴出口からその下方に配置された濾材層上の水面に叩きつけられ、水中および濾材表面において激しいエアレーションが起こることにより、水中の鉄、マンガン等の溶解性成分が酸化されて不溶性成分となり、フロックを形成するかまたは沈殿して濾材層を形成する濾過砂等の濾材粒子の表面で捕捉される。したがって、酸化剤や凝集剤等の薬品を一切使用することなく、簡単で小型の装置で原水中の鉄、マンガンその他の溶解性成分を不溶化し濾過することができる。
【００４９】
本発明の一側面において、水処理装置は、気体導入管が気体ポンプまたはエアコンプレッサ等の気体供給源に接続しており、気体供給源から空気だけでなく窒素ガス、オゾン等の所望の気体を供給することができ、被濾過物質の性質に応じて気体の種類を選択使用することができる。また、空気その他の気体の流速を最適の値に制御することができる。
【００５０】
また、エアレーションの結果濾過水は比較的に多量の溶存酸素を含んでいるので、本発明の水処理装置の下流側に公知の緩速濾過装置を接続すれば、この緩速濾過装置の濾材層に繁殖する好気性の鉄バクテリアの増殖が促進され、緩速濾過装置の鉄分濾過効率を向上させることができる。
【００５１】
また、本発明によれば、水処理装置の設置スペースは主として濾過槽の設置スペースのみであるので、設置スペースも従来の装置に比べて狭くてすみ、市街地等設置スペースが限られた環境においても容易に設置することができる。
【００５２】
さらに、使用できなくなった濾過砂を廃棄する場合でも産業廃棄物として処理する必要がなく、廃棄場所に制限がないという便利さがある。
【００５３】
また、濾過作用を継続すると、時間が経つにつれて濾材層の表面に酸化物のフロックその他の異物が蓄積し、濾材層表面はフロックその他の異物で覆われ閉塞するために濾材層はその濾過機能が減少するが、本発明の一側面において、水処理装置は、原水送水管を濾材層の表面と平行な面上に往復動させる機構を備えているので、水面を濾材層表面の少し上ぐらいの水準に調節した状態でこの機構を作動させ原水送水管を濾材層の表面と平行な面上に往復動させることにより、ジェットノズルの原水噴出口から噴出する多数の気泡を含むジェット水流が閉塞した濾材層表面に激しく叩きつけられるので、これによって濾材層の全表面が耕され、濾材層表面の異物による閉塞状態が除去されて濾材層は本来の濾過機能を回復する。
【００５４】
また、本発明の他の側面において、水処理装置は、ジェットノズルの原水噴出口と濾材層の表面との間に設けられたじゃま板をさらに備えているので、ジェットノズルの原水噴出口から噴出されたジェット水流がこのじゃま板によりさらに激しく運動しエアレーションを促進する。
【００５５】
さらに本発明の他の側面において、水処理装置は、濾材層の底部には濾材層を支持する板状スクリーンからなる濾材層受が配置されており、濾材層受の下方には濾材層を逆洗浄するための逆洗管が配置されており、濾過槽には逆洗水排出口が設けられているので、濾材層表面が酸化物のフロックその他の異物で著しく覆われた時は、濾過槽への原水供給を一時停止し、逆洗管から逆洗水を濾材層受を介して下方から上方へ流すことにより、濾材層表面を覆う異物は濾材層表面から剥離されて逆洗水排出口から系外に排出される。板状スクリーンは濾材層の底面から逆洗水が濾材層全体にわたって均一な向流となって流れることを可能とする。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る水処理装置の１実施形態を示す斜視図で、濾過槽の側壁の一部を破断して示すものである。
【図２】ジェットノズルおよび空気導入管を拡大して示す断面図である。
【図３】原水送水管を往復動させる機構を示す断面図である。
【図４】原水送水管案内機構を示す断面図である。
【図５】本発明の他の実施形態を示す斜視図である。
【図６】同実施形態のジェットノズルおよび気体導入管を拡大して示す断面図である。
【符号の説明】
１ 水処理装置
２ 濾材層
３ 濾過槽
４ 原水送水管
５ ジェットノズル
５ｂ 原水噴出口
６ 空気導入管
３ じゃま板
１４ 濾材層受
１５ 逆洗管
１７ 濾過水取出し口
２０ 原水送水管往復動機構
３６ 気体導入管
【発明の属する技術分野】
本発明は、水処理装置に関し、特に地下水等の中の鉄、マンガンその他の溶解性成分を、酸化剤や凝集剤等の薬品を使用することなく、簡単で小型の装置で酸化させ不溶化することにより処理することができる水処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
地下水は、水道水の原水として、また食品工業、清涼飲料、醸造、公衆浴場、染色業など水を大量に必要とする産業で利用されているが、現在地下水に含まれる鉄、マンガン成分が大きな問題となっている。鉄やマンガンは人体にとって必要な成分であるが、一定量を超えると水に金属味を与えたり、赤水や黒水の原因となり、飲用に不適となるばかりでなく、これらの産業において様々な問題が生じる。また、建築基礎工事において基礎工事前の地下水抜き取り工事は必要不可欠な工程であるが、地下水に大量の鉄、マンガンが含まれている場合は、そのまま下水道に放流することは法令で禁止されており、地下水中の鉄、マンガンを除去してから放流しなければならないという問題がある。
【０００３】
現在もっとも普及している除鉄、除マンガン装置は、原水に次亜塩素酸ナトリウム等の酸化剤やポリ塩化アルミニウム（ＰＡＣ）等の凝集剤を添加し、水中に溶け込んでいる鉄、マンガンを酸化させて不溶性の酸化鉄、酸化マンガンとし、これを濾過砂により濾過して取り除くものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この酸化剤や凝集剤を注入する方式の水処理装置においては、比較的に多量の酸化剤、凝集剤を消費するのでこれらの購入コストが大きい。また酸化剤として使用される次亜塩素酸が鉄、マンガンを酸化させた後も処理後の浄水の中に残留するために、発癌物質であるトリハロメタンを生成し、その対策のためさらに水を活性炭層を通して処理しなければならず不経済である。また、経済的考慮から活性炭層の設置を見送るとすれば、過剰な酸化剤の注入によるトリハロメタンの発生を防止するため濾過後の水を耐えず分析して監視し、状況に応じて酸化剤の注入量を調整する必要があり、薬品購入コストに加えて維持管理費が嵩むという欠点がある。また、この薬品注入方式による水処理装置は、曝気槽、凝集槽、沈殿槽、砂濾過塔、除鉄、除マンガン塔および薬液タンクからなり、システムは複雑であり装置全体は大規模化して広大な設置スペースを必要とするため、市街地等設置スペースが限られた環境においては装置を設置することができない、という問題点がある。さらに、この薬品注入方式による水処理装置において使用した濾過砂は不純物の堆積による目詰まりのため時々取り替える必要があるが、その場合砂が薬品を含有しているため産業廃棄物として処理しなければならず、その放棄場所も制限される等の不便がある。
【０００５】
本発明は、上記従来の薬品注入方式による水処理装置の欠点にかんがみなされたものであって、地下水等の中の鉄、マンガンその他の溶解性成分を、酸化剤や凝集剤等の薬品を使用することなく、簡単で小型の装置で酸化させ不溶化することにより処理することができる水処理装置を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決する手段】
上記目的を達成する本発明の水処理装置は、原水送水管と、該原水送水管に一端部が連通し、他端部には原水をジェット水流として噴出する原水噴出口を備える１本または複数本のジェットノズルと、一端部が大気に開放し、他端部が該原水噴出口よりも上流の該ジェットノズル内に開口する空気導入管と、表面が該ジェットノズルの原水噴出口と所定の間隔をおいて該ジェットノズルの下方に配置された濾材層を収容する濾過槽と、該濾材層によって濾過された水を取り出すために該濾過槽に設けられた濾過水取出し口とを備えることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の１側面において、水処理装置は、原水送水管と、該原水送水管に一端部が連通し、他端部には原水をジェット水流として噴出する原水噴出口を備える１本または複数本のジェットノズルと、一端部が気体供給源に接続し、他端部が該原水噴出口よりも上流の該ジェットノズル内に開口する気体導入管と、表面が該ジェットノズルの原水噴出口と所定の間隔をおいて該ジェットノズルの下方に配置された濾材層を収容する濾過槽と、該濾材層によって濾過された水を取り出すために該濾過槽に設けられた濾過水取出し口とを備えることを特徴とする。
【０００８】
本発明の一側面において、水処理装置は、該原水送水管を該濾材層の表面と平行な面上に往復動させる機構をさらに備える。
【０００９】
本発明の他の側面において、水処理装置は、該ジェットノズルの該原水噴出口と該濾材層の表面との間に設けられたじゃま板をさらに備える。
【００１０】
本発明のさらに他の側面において、水処理装置は、該濾材層の底部には該濾材層を支持する板状スクリーンからなる濾材層受が配置されており、該濾材層受の下方の該濾過槽内には濾材層を逆洗浄するための逆洗管が配置されており、該濾過槽には逆洗水排出口が設けられている。
【００１１】
【作用】
本発明によれば、原水送水管に一端部が連通したジェットノズルにより原水をジェット水流とする一方ジェットノズル内に開口する空気導入管からジェットノズル内に空気を導入することにより、ジェット水流が空気を巻き込み多数の小さい気泡とし、この多数の気泡を含むジェット水流がジェットノズルの原水噴出口から、その下方に配置された濾材層上の水面に叩きつけられ、水中および濾材表面において激しいエアレーションが起こる。このエアレーションにより、水中の鉄、マンガン等の溶解性成分が酸化されて不溶性成分となり、フロックを形成するかまたは沈殿して濾材層を形成する濾過砂等の濾材粒子の表面で捕捉される。これらの不溶性成分およびその他の異物が濾材層により濾過された濾過水は濾過水取出し口から外部に取出される。
【００１２】
本発明の一側面において、水処理装置は、気体導入管が気体ポンプまたはエアコンプレッサ等の気体供給源に接続しており、気体供給源から空気だけでなく窒素ガス、オゾン等の所望の気体を供給することができ、被濾過物質の性質に応じて気体の種類を選択使用することができる。また、空気その他の気体の流速を最適の値に制御することができる。
【００１３】
上記の濾過作用を継続すると、時間が経つにつれて濾材層の表面に酸化物のフロックその他の異物が蓄積し、濾材層表面はフロックその他の異物で覆われ閉塞するために濾材層はその濾過機能が減少するが、本発明の一側面において、水処理装置は、原水送水管を濾材層の表面と平行な面上に往復動させる機構を備えているので、水面を濾材層表面の少し上ぐらいの水準に調節した状態でこの機構を作動させ原水送水管を濾材層の表面と平行な面上に往復動させることにより、ジェットノズルの原水噴出口から噴出する多数の気泡を含むジェット水流が閉塞した濾材層表面に激しく叩きつけられるので、これによって濾材層の全表面が耕され、濾材層表面の異物による閉塞状態が除去されて濾材層は本来の濾過機能を回復する。
【００１４】
本発明の他の側面において、水処理装置は、ジェットノズルの原水噴出口と濾材層の表面との間に設けられたじゃま板をさらに備えているので、ジェットノズルの原水噴出口から噴出されたジェット水流がこのじゃま板によりさらに激しく運動しエアレーションを促進する。
【００１５】
さらに本発明の他の側面において、水処理装置は、濾材層の底部には濾材層を支持する板状スクリーンからなる濾材層受が配置されており、該濾材層受の下方には濾材層を逆洗浄するための逆洗管が配置されており、該濾過槽には逆洗水排出口が設けられているので、濾材層表面が酸化物のフロックその他の異物で著しく覆われた時は、濾過槽への原水供給を一時停止し、逆洗管から逆洗水を濾材層受を介して下方から上方へ流すことにより、濾材層表面を覆う異物は濾材層表面から剥離されて逆洗水排出口から系外に排出される。板状スクリーンは濾材層の底面から逆洗水が濾材層全体にわたって均一な向流となって流れるために役立つ。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下添付図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１７】
図１は本発明に係る水処理装置の１実施形態を示す斜視図で、濾過槽の側壁の一部を破断して示すものであり、図２はジェットノズルおよび空気導入管を拡大して示す断面図であり、図３は原水送水管を往復動させる機構を示す断面図であり、図４は原水送水管案内機構を示す断面図である。
【００１８】
水処理装置１は、主たる構成要素として、濾材層２を収容した濾過槽３、原水送水管４、ジェットノズル５および空気導入管６を備える。
【００１９】
濾過槽３に濾過されるべき地下水、河川水等の原水を供給する鋼管等からなる原水送水管４は、ゴム管８により送水ポンプ７に接続されており、この送水ポンプ７は、必要により受水槽を介して原水の水源から原水を供給され、所定の流速で原水送水管４に原水を供給する。
【００２０】
原水送水管４は濾材層２の表面と平行な面上に延長するようにして濾過槽３の一端部の上方に配設されている。
【００２１】
原水送水管４から垂直に分岐するようにして、１本ないし複数本（図示の実施形態においては６本）のジェットノズル５が設けられている。各ジェットノズル５の上流側の端部５ａは、図２から明らかなように、内部が原水送水管４に連通するようにして原水送水管４に嵌め込まれており、下流側の端部には原水をジェット水流として噴出する原水噴出口５ｂが形成されている。ジェットノズル５の内径はたとえば３〜６ｍｍ程度が好適である。
【００２２】
ジェットノズル５には、１本ないし複数本（図示の実施形態においては６本）の空気導入管６が設けられている。各空気導入管６の上流側の端部６ａは、図２から明らかなように、内部が大気に開放するようにしてジェットノズル５から斜め上方に突出しており、下流側の端部６ｂは原水噴出口５ｂよりも上流のジェットノズル５内に開口している。空気導入管６の内径はたとえば２〜４ｍｍ程度が好適である。
【００２３】
濾過槽３内において、濾材層２はその表面がジェットノズル５の原水噴出口５ｂと所定の間隔（一例として約３５ｃｍ）をおいてジェットノズル５の下方に配置されている。濾材層２は濾過砂からなり、ジェットノズルから供給されたジェット流として供給される原水中の酸化物フロックその他の異物を捕捉することにより原水を濾過する機能を果たすものである。濾過層３内における水の流速すなわち濾過速度は目的とする異物の濾過の程度（濾過水中の異物の許容濃度）等により異なるが、１分間８ｃｍ以下の濾過速度が望ましい。
【００２４】
ジェットノズル５の原水噴出口５ｂと濾材層２の表面との間には、原水送水管４と平行にかつ各ジェットノズル５の原水噴出口５ｂの直下に位置するようにして鋼板等からなるじゃま板１３が設けられている。じゃま板１３はその長手方向の両端部が濾過槽３の対向する側壁３ａ、３ｂの内側に溶接等の手段により固定されている。一例として、濾過槽３内の水面から濾材層２の表面までの水深を３０ｃｍ、ジェットノズル５の原水噴出口５ｂから水面までの距離を５ｃｍとすると、じゃま板１３の水面からの深さは５ｃｍ程度（原水噴出口５ｂからの距離が１０ｃｍ程度）が好適である。
【００２５】
濾材層２の底部には全面にわたり濾材層２を支持する板状スクリーン（図示の例ではウエッジワイヤスクリーン）からなる濾材層受１４が濾過槽３の底面から所定の高さの位置に配置されている。図示の実施形態において、ウエッジワイアスクリーンはその平坦面１４ａで濾材層２を支え、そのスリット１４ｂが下方に向けてしだいに拡大するようにして配置されている。濾材層受１４の下方に形成された濾過槽３内の下部空間１６には濾材層を逆洗浄するための逆洗管１５が配置されている。逆洗管１５には多数の逆洗水噴出口１５ａが上方に向けて開口している。また逆洗管１５は図示しない逆洗水供給源に接続されている。
【００２６】
なお、濾材層の下流側にポンプを配置し、下方より水をポンプで吸引する強制吸引濾過を行うこともできる。
【００２７】
濾材層２を板状スクリーンからなる濾材層受１４により支持することにより、従来濾材層を支持するために使用されていた上層から順に小粒径、中粒径、大粒径の３層の砂層からなる支持層を必要としないので、濾過槽の設計を簡素化することができる。
【００２８】
濾過槽３の下部空間１６に臨む濾過槽３の側壁３ｃには濾材層によって濾過された水を取り出すための濾過水取出し口１７が設けられている。また、濾過槽３の一端部（図示の実施形態においては図中右端部）には上端縁が濾材層表面から僅かに上に位置するようにしてオーバーフロー樋１８が設けられている。オーバーフロー樋１８の一端部は濾過槽３の側壁３ｂにより閉じられており、他端部は蓋１９により閉じられている。オーバーフロー樋１８の蓋１９は原水濾過時には閉じられており、逆洗時には開かれて逆洗水排出口として作用する。
【００２９】
逆洗装置としては、濾材層２の目詰りにより濾過槽３の水位が所定水準よりも高くなることを検出することにより自動的に作動を開始する装置等公知の装置を使用することができる。
【００３０】
本実施形態においては、原水送水管４を濾材層２の表面と平行な面上に往復動させる原水送水管往復動機構２０として、スクリュ‐ボックス２１、送りネジ２２および送りネジ２２を駆動する電動モータおよび減速機構を含む送りネジ駆動装置２３からなる機構を使用している。送りネジ駆動機構２３は濾過槽３の側壁３ｄに固定されている。図３に拡大して示すように、スクリューボックス２１はその中央部にネジ孔２１ａが貫通するようにして形成されており、このネジ孔２１ａの軸方向が原水送水管４の軸方向に直交するようにして取付部材２４により溶接等適宜の手段により原水送水管４に固定されている。
【００３１】
スクリューボックス２１のネジ孔２１ａに螺合する送りねじ２２は原水送水管４と直行する方向に延長して濾過槽３の側壁３ｃ、３ｄに取付けられた軸受２５、２６により支承され、その側壁３ｄ側の端部は濾過槽３外に延長して送りネジ駆動機構２３に接続され、送りネジ駆動機構２３により回転駆動される。したがって、送りネジ駆動機構２３を作動させると、送りネジ２２が回転駆動され、これによってスクリューボックス２１に固定された原水送水管４が図３中矢印Ａ方向に移動し、送りネジ駆動機構２３の電動モータを逆回転させると原水送水管４は矢印Ｂ方向に移動する。
【００３２】
本実施形態においては、原水送水管４の往復動を円滑にかつ安定して行うため、図４に拡大して示すように、原水送水管４の側壁３ａ、３ｂ上方の位置に取付部材２７によりローラ２８が取付けられており、側壁３ａ、３ｂの上端部にはこれらのローラ２８が回転しつつ案内される案内溝２９が形成されている。原水送水管４の往復動を安定して行うためには図示の機構に限らず、たとえば送りネジを２本使用する等他の機構を使用してもよい。
【００３３】
次に、この実施形態にかかる水処理装置の動作について説明する。
【００３４】
原水濾過時には、濾材層２の表面上の水の水深をたとえば約３０ｃｍに維持しつつ送水ポンプ７から原水送水管４を介してジェットノズル５に原水を供給し、ジェットノズル５における水の流速をたとえば１．５〜３リットル/分とすることにより原水をジェット水流とする一方ジェットノズル５内に開口する空気導入管６からジェットノズル５内に空気がたとえば流速０．５〜１リットル/分で吸い込まれ、これによってジェット水流が空気を巻き込み多数の小さい気泡とし、この多数の気泡を含むジェット水流がジェットノズル５の原水噴出口５ｂから、濾材層２上の水面に叩きつけられ、水面および濾材表面において激しいエアレーションが起こる。じゃま板１３はこのエアレーションを促進する。このエアレーションにより、水中の鉄、マンガン等の溶解性成分が酸化されて不溶性成分となり、フロックを形成するかまたは沈殿して濾材層２を形成する濾過砂の濾材粒子の表面で捕捉される。これらの不溶性成分およびその他の異物が濾材層２により濾過された濾過水は濾過水取出し口１７から外部に取出される。
【００３５】
上記の濾過作用を継続すると、時間が経つにつれて濾材層２の表面に酸化物のフロックその他の異物が蓄積し、濾材層２の表面はフロックその他の異物で覆われ閉塞するために濾材層２はその濾過機能が減少する。
【００３６】
この場合は、図３に示すように、水面を濾材層表面の１０ｃｍ上程度の水準に調節した状態で原水および空気の供給を行いながら原水送水管往復動機構２０を作動させ、原水送水管４を濾材層２の表面と平行な面上に往復動させることにより、ジェットノズル５の原水噴出口５ｂから噴出する多数の気泡を含むジェット水流が閉塞した濾材層２の表面に激しく叩きつけられるので、これによって濾材層２の全表面が耕され、濾材層表面の異物による閉塞状態が除去されて濾材層２は本来の濾過機能を回復する。
【００３７】
濾材層表面に酸化物のフロックその他の異物が著しく堆積し、原水送水管往復動機構２０の駆動による濾材層表面の耕し操作だけでは濾過機能が充分に回復しない場合は、濾過槽３への原水供給を一時停止し濾材層２表面の水位をゼロとし、逆洗水排出口を形成するオーバーフロー樋１８の蓋１９を解放し、逆洗管１５から逆洗水を板状スクリーンからなる濾材層受１４を介して下方から上方へ流すことにより、濾材層表面を覆う異物は濾材層表面から剥離されて逆洗水排出口１９から系外に排出される。
【００３８】
上記実施形態においては、原水送水管往復動機構を送りネジ機構により構成したが、これに限らず、たとえばチェーン駆動方式他の機構を用いてもよい。
【００３９】
上記実施形態の水処理装置を使用して栃木県佐野市において採取した地下水を濾過した結果水中の鉄およびマンガンの濃度変化は次表１のとおりである。
【００４０】
【００４１】
水処理装置１は、主たる構成要素として、濾材層２を収容した濾過槽３、原水送水管４、ジェットノズル５および気体導入管３６を備える。
【００４２】
濾過槽３に濾過されるべき地下水、河川水等の原水を供給する鋼管等からなる原水送水管４は、ゴム管８により送水ポンプ７に接続されており、この送水ポンプ７は、必要により受水槽を介して原水の水源から原水を供給され、所定の流速で原水送水管４に原水を供給する。
【００４３】
原水送水管４から垂直に分岐するようにして、１本ないし複数本（図示の実施形態においては６本）のジェットノズル５が設けられている。
【００４４】
送気管９は濾過槽３上方において原水送水管４と平行に延長し、取付部材１０により原水送水管４に固定されている。送気管９はゴム管１１により空気ポンプまたはエアコンプレッサ等加圧空気を供給する空気供給源または窒素ガス、オゾン等他の気体を供給する気体供給源１２に接続されている。
【００４５】
送気管９から分岐するようにして、１本ないし複数本（図示の実施形態においては６本）の気体導入管３６が設けられている。各気体導入管３６の上流側の端部３６ａは、図６から明らかなように、内部が送気管９に連通するようにして送気管９に嵌め込まれており、下流側の端部３６ｂは原水噴出口５ｂよりも上流のジェットノズル５内に開口している。気体導入管３６の内径はたとえば２〜４ｍｍ程度が好適である。
【００４６】
この実施形態において送気管および空気導入管は原水送水管およびジェットノズルの外側に設けられているが、送気管および空気導入管を原水送水管およびジェットノズルの内側に配置してもよい。
【００４７】
この実施形態によれば、気体供給源から空気だけでなく窒素ガス、オゾン等の所望の気体を供給することができ、被濾過物質の性質に応じて最適の気体を選択使用することができる。また、空気その他の気体の流速を濾過の目的に合わせて最適の値に制御することができる。
【００４８】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、ジェットノズルにより原水をジェット水流とする一方ジェットノズル内に開口する空気導入管からジェットノズル内に空気を導入することにより、多数の気泡を含むジェット水流がジェットノズルの原水噴出口からその下方に配置された濾材層上の水面に叩きつけられ、水中および濾材表面において激しいエアレーションが起こることにより、水中の鉄、マンガン等の溶解性成分が酸化されて不溶性成分となり、フロックを形成するかまたは沈殿して濾材層を形成する濾過砂等の濾材粒子の表面で捕捉される。したがって、酸化剤や凝集剤等の薬品を一切使用することなく、簡単で小型の装置で原水中の鉄、マンガンその他の溶解性成分を不溶化し濾過することができる。
【００４９】
本発明の一側面において、水処理装置は、気体導入管が気体ポンプまたはエアコンプレッサ等の気体供給源に接続しており、気体供給源から空気だけでなく窒素ガス、オゾン等の所望の気体を供給することができ、被濾過物質の性質に応じて気体の種類を選択使用することができる。また、空気その他の気体の流速を最適の値に制御することができる。
【００５０】
また、エアレーションの結果濾過水は比較的に多量の溶存酸素を含んでいるので、本発明の水処理装置の下流側に公知の緩速濾過装置を接続すれば、この緩速濾過装置の濾材層に繁殖する好気性の鉄バクテリアの増殖が促進され、緩速濾過装置の鉄分濾過効率を向上させることができる。
【００５１】
また、本発明によれば、水処理装置の設置スペースは主として濾過槽の設置スペースのみであるので、設置スペースも従来の装置に比べて狭くてすみ、市街地等設置スペースが限られた環境においても容易に設置することができる。
【００５２】
さらに、使用できなくなった濾過砂を廃棄する場合でも産業廃棄物として処理する必要がなく、廃棄場所に制限がないという便利さがある。
【００５３】
また、濾過作用を継続すると、時間が経つにつれて濾材層の表面に酸化物のフロックその他の異物が蓄積し、濾材層表面はフロックその他の異物で覆われ閉塞するために濾材層はその濾過機能が減少するが、本発明の一側面において、水処理装置は、原水送水管を濾材層の表面と平行な面上に往復動させる機構を備えているので、水面を濾材層表面の少し上ぐらいの水準に調節した状態でこの機構を作動させ原水送水管を濾材層の表面と平行な面上に往復動させることにより、ジェットノズルの原水噴出口から噴出する多数の気泡を含むジェット水流が閉塞した濾材層表面に激しく叩きつけられるので、これによって濾材層の全表面が耕され、濾材層表面の異物による閉塞状態が除去されて濾材層は本来の濾過機能を回復する。
【００５４】
また、本発明の他の側面において、水処理装置は、ジェットノズルの原水噴出口と濾材層の表面との間に設けられたじゃま板をさらに備えているので、ジェットノズルの原水噴出口から噴出されたジェット水流がこのじゃま板によりさらに激しく運動しエアレーションを促進する。
【００５５】
さらに本発明の他の側面において、水処理装置は、濾材層の底部には濾材層を支持する板状スクリーンからなる濾材層受が配置されており、濾材層受の下方には濾材層を逆洗浄するための逆洗管が配置されており、濾過槽には逆洗水排出口が設けられているので、濾材層表面が酸化物のフロックその他の異物で著しく覆われた時は、濾過槽への原水供給を一時停止し、逆洗管から逆洗水を濾材層受を介して下方から上方へ流すことにより、濾材層表面を覆う異物は濾材層表面から剥離されて逆洗水排出口から系外に排出される。板状スクリーンは濾材層の底面から逆洗水が濾材層全体にわたって均一な向流となって流れることを可能とする。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る水処理装置の１実施形態を示す斜視図で、濾過槽の側壁の一部を破断して示すものである。
【図２】ジェットノズルおよび空気導入管を拡大して示す断面図である。
【図３】原水送水管を往復動させる機構を示す断面図である。
【図４】原水送水管案内機構を示す断面図である。
【図５】本発明の他の実施形態を示す斜視図である。
【図６】同実施形態のジェットノズルおよび気体導入管を拡大して示す断面図である。
【符号の説明】
１ 水処理装置
２ 濾材層
３ 濾過槽
４ 原水送水管
５ ジェットノズル
５ｂ 原水噴出口
６ 空気導入管
３ じゃま板
１４ 濾材層受
１５ 逆洗管
１７ 濾過水取出し口
２０ 原水送水管往復動機構
３６ 気体導入管
Claims (4)
- 原水送水管と、該原水送水管に一端部が連通し、他端部には原水をジェット水流として噴出する原水噴出口を備える１本または複数本のジェットノズルと、一端部が大気に開放し、他端部が該原水噴出口よりも上流の該ジェットノズル内に開口する空気導入管と、表面が該ジェットノズルの原水噴出口と所定の間隔をおいて該ジェットノズルの下方に配置された濾材層を収容する濾過槽と、該濾材層によって濾過された水を取り出すために該濾過槽に設けられた濾過水取出し口と、該原水送水管を該濾材層の表面と平行な面上に往復動させる機構とを備え、該空気導入管から該ジェットノズル内に導入された空気の気泡を含むジェット水流が該濾材層上の水面に叩きつけられることにより水中および濾材表面においてエアレーションが生じることを特徴とする水処理装置。
- 原水送水管と、該原水送水管に一端部が連通し、他端部には原水をジェット水流として噴出する原水噴出口を備える１本または複数本のジェットノズルと、一端部が気体供給源に接続し、他端部が該原水噴出口よりも上流の該ジェットノズル内に開口する気体導入管と、表面が該ジェットノズルの原水噴出口と所定の間隔をおいて該ジェットノズルの下方に配置された濾材層を収容する濾過槽と、該濾材層によって濾過された水を取り出すために該濾過槽に設けられた濾過水取出し口と、該原水送水管を該濾材層の表面と平行な面上に往復動させる機構とを備え、該空気導入管から該ジェットノズル内に導入された空気の気泡を含むジェット水流が該濾材層上の水面に叩きつけられることにより水中および濾材表面においてエアレーションが生じることを特徴とする水処理装置。
- 該濾過槽内の該濾材層の上の水の水面下において、該ジェットノズルの該原水噴出口と該濾材層の表面との間に設けられ前記エアレーションを促進するじゃま板をさらに備えることを特徴とする請求項１または２に記載の水処理装置。
- 該濾材層の底部には該濾材層を支持する板状スクリーンからなる濾材層受が配置されており、該濾材層受の下方の該濾過槽内には濾材層を逆洗浄するための逆洗管が配置されており、該濾過槽には逆洗水排出口が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の水処理装置。
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000324268A JP4076049B2 (ja) | 2000-10-24 | 2000-10-24 | 水処理装置 |
| PCT/JP2001/009175 WO2002034677A2 (en) | 2000-10-24 | 2001-10-19 | Water treatment device |
| CA002426634A CA2426634A1 (en) | 2000-10-24 | 2001-10-19 | Water treatment device |
| RU2003115444/15A RU2241521C1 (ru) | 2000-10-24 | 2001-10-19 | Устройство для обработки воды |
| CNB018206425A CN1250458C (zh) | 2000-10-24 | 2001-10-19 | 水处理设备 |
| MXPA03003543A MXPA03003543A (es) | 2000-10-24 | 2001-10-19 | Dispositivo para el tratamiento de agua. |
| AU2001295969A AU2001295969A1 (en) | 2000-10-24 | 2001-10-19 | Water treatment device |
| EP01976757.3A EP1335882B1 (en) | 2000-10-24 | 2001-10-19 | Water treatment device |
| US10/399,119 US7014758B2 (en) | 2000-10-24 | 2001-10-19 | Water treatment device |
| KR10-2003-7005654A KR20030042031A (ko) | 2000-10-24 | 2001-10-19 | 물 처리 장치 |
| BR0114893-1A BR0114893A (pt) | 2000-10-24 | 2001-10-19 | Dispositivo para tratamento de água |
| ZA200303370A ZA200303370B (en) | 2000-10-24 | 2003-04-30 | Water treatment device. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000324268A JP4076049B2 (ja) | 2000-10-24 | 2000-10-24 | 水処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002126768A JP2002126768A (ja) | 2002-05-08 |
| JP4076049B2 true JP4076049B2 (ja) | 2008-04-16 |
Family
ID=18801830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000324268A Expired - Lifetime JP4076049B2 (ja) | 2000-10-24 | 2000-10-24 | 水処理装置 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7014758B2 (ja) |
| EP (1) | EP1335882B1 (ja) |
| JP (1) | JP4076049B2 (ja) |
| KR (1) | KR20030042031A (ja) |
| CN (1) | CN1250458C (ja) |
| AU (1) | AU2001295969A1 (ja) |
| BR (1) | BR0114893A (ja) |
| CA (1) | CA2426634A1 (ja) |
| MX (1) | MXPA03003543A (ja) |
| RU (1) | RU2241521C1 (ja) |
| WO (1) | WO2002034677A2 (ja) |
| ZA (1) | ZA200303370B (ja) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6345104B1 (en) * | 1994-03-17 | 2002-02-05 | Digimarc Corporation | Digital watermarks and methods for security documents |
| KR100778736B1 (ko) * | 2001-12-07 | 2007-11-23 | 주식회사 포스코 | 폐산탱크의 누적 슬러지 제거장치 |
| JP4303012B2 (ja) * | 2002-06-14 | 2009-07-29 | 株式会社ナガオカ | 水処理装置および水処理方法 |
| JP4774499B2 (ja) * | 2006-02-17 | 2011-09-14 | 国立大学法人岐阜大学 | 緩速濾過装置及び緩速濾過方法 |
| DE102006027031A1 (de) | 2006-06-08 | 2008-01-24 | Verink, Johan, Dr.-Ing. | Vorrichtung zur Abwasserbehandlung sowie eine mit einer solchen Vorrichtung ausgestattete Anlage |
| DE102007061410A1 (de) * | 2007-12-11 | 2009-06-18 | Gebr. Schmid Gmbh & Co. | Verfahren und Vorrichtung zum Vereinzeln von Wafern von einem Waferstapel |
| JP5201481B2 (ja) * | 2008-06-19 | 2013-06-05 | 株式会社ナガオカ | 水処理装置および水処理装置濾材層の洗浄方法 |
| JP5448050B2 (ja) | 2009-06-30 | 2014-03-19 | 株式会社ナガオカ | 水処理装置および水処理装置濾材層の洗浄方法 |
| JP5487486B2 (ja) | 2010-04-22 | 2014-05-07 | 株式会社ナガオカ | 混流ノズル |
| EP2465825A1 (en) * | 2010-12-14 | 2012-06-20 | Biotain AB | An arrangement and a method for removing liquid from a sludge |
| JP5845535B2 (ja) | 2011-07-25 | 2016-01-20 | 株式会社ナガオカ | 水処理装置の上層洗浄装置および水処理装置濾材層の洗浄方法 |
| KR20150036505A (ko) | 2012-07-16 | 2015-04-07 | 소니텍-보티샌드 테크놀로지즈 아이엔씨. | 원액체 흐름에서 미세 미립자들을 여과하기 위한 메디아베드필터 및 그 것을 이용해 미세 미립자들을 여과하기 위한 방법 |
| JP2014046245A (ja) * | 2012-08-30 | 2014-03-17 | Nagaoka International Corp | 原水中のヒ素を除去する方法 |
| US20150360987A1 (en) * | 2013-01-24 | 2015-12-17 | Sonitec-Vortisand Technologies Inc. | Reactor with antimicrobial medium for liquid disinfection |
| US10227240B2 (en) * | 2015-10-30 | 2019-03-12 | Edward Beverly Moe | Water reclamation system and method |
| CN105544652B (zh) * | 2016-01-11 | 2017-12-08 | 荣成市渔业技术推广站 | 一种养殖、育苗用海水提取装置 |
| CN106082530A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-11-09 | 云南今业生态建设集团有限公司 | 一种综合处理光伏能源企业生产生活废水处理方法 |
| CN106283096B (zh) * | 2016-10-21 | 2018-11-27 | 南京鸿发有色金属制造股份有限公司 | 一种铝型材表面处理酸洗槽 |
| CN106515461B (zh) * | 2016-12-29 | 2023-09-22 | 中铁二院工程集团有限责任公司 | 磁悬浮列车集电靴及磁悬浮列车电磁屏蔽方法 |
| CN107117670A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-09-01 | 苏州市玄天环保科技有限公司 | 一种具有高效搅拌机构的污水处理装置 |
| CN107662990A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-02-06 | 安徽野岭饮料食品有限公司 | 一种用曝气法‑超滤工艺生产优质矿泉水的方法 |
| JP6591093B1 (ja) * | 2018-06-13 | 2019-10-16 | 三菱電機株式会社 | オゾン水生成装置、水処理装置、オゾン水生成方法、および、洗浄方法 |
| CN110550712B (zh) * | 2019-08-27 | 2022-03-22 | 济南林源环保工程有限公司 | 一种污水处理絮凝剂快速混合设备 |
| CN111302520B (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-07 | 山东腾创世纪建筑设计有限公司 | 一种污水处理设备 |
| RU204279U1 (ru) * | 2020-11-12 | 2021-05-18 | Общество с ограниченной отвественностью "Гидротехсервис" | Воздухораспределительное устройство |
| CN115155347B (zh) * | 2022-06-10 | 2023-11-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种乙烯与氧气混合用的混合器 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2237882A (en) * | 1937-12-06 | 1941-04-08 | Gen Filter Co | Removing iron from water |
| GB8527984D0 (en) * | 1985-11-13 | 1985-12-18 | Barr & Wray Ltd | Swimming pool water treatment |
| AU1210588A (en) * | 1987-02-25 | 1988-09-01 | Farrow Services Ltd. | Water treatment apparatus |
| US5096580A (en) * | 1989-09-21 | 1992-03-17 | Hydrosource, Inc. | Iron removal system and method |
| US5096596B1 (en) * | 1990-06-27 | 1995-10-03 | Hellenbrand Water Conditioners | Process and apparatus fof removal of mineral contaminants from water |
| US5240598A (en) * | 1990-09-18 | 1993-08-31 | Board Of Supervisors Of Louisiana State University And Agricultural And Mechanical College | Microbubble generator for the transfer of oxygen to microbial inocula and microbubble generator immobilized cell reactor |
-
2000
- 2000-10-24 JP JP2000324268A patent/JP4076049B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-10-19 AU AU2001295969A patent/AU2001295969A1/en not_active Abandoned
- 2001-10-19 KR KR10-2003-7005654A patent/KR20030042031A/ko not_active Application Discontinuation
- 2001-10-19 RU RU2003115444/15A patent/RU2241521C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-10-19 CA CA002426634A patent/CA2426634A1/en not_active Abandoned
- 2001-10-19 WO PCT/JP2001/009175 patent/WO2002034677A2/en not_active Application Discontinuation
- 2001-10-19 EP EP01976757.3A patent/EP1335882B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-19 BR BR0114893-1A patent/BR0114893A/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-10-19 US US10/399,119 patent/US7014758B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-19 MX MXPA03003543A patent/MXPA03003543A/es active IP Right Grant
- 2001-10-19 CN CNB018206425A patent/CN1250458C/zh not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-04-30 ZA ZA200303370A patent/ZA200303370B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2241521C1 (ru) | 2004-12-10 |
| CN1250458C (zh) | 2006-04-12 |
| WO2002034677A2 (en) | 2002-05-02 |
| US7014758B2 (en) | 2006-03-21 |
| JP2002126768A (ja) | 2002-05-08 |
| MXPA03003543A (es) | 2003-10-15 |
| CN1481338A (zh) | 2004-03-10 |
| AU2001295969A1 (en) | 2002-05-06 |
| EP1335882B1 (en) | 2015-10-07 |
| BR0114893A (pt) | 2003-10-07 |
| KR20030042031A (ko) | 2003-05-27 |
| US20040040904A1 (en) | 2004-03-04 |
| ZA200303370B (en) | 2004-03-30 |
| EP1335882A2 (en) | 2003-08-20 |
| CA2426634A1 (en) | 2002-05-02 |
| WO2002034677A3 (en) | 2002-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4076049B2 (ja) | 水処理装置 | |
| JP5201481B2 (ja) | 水処理装置および水処理装置濾材層の洗浄方法 | |
| JP5448050B2 (ja) | 水処理装置および水処理装置濾材層の洗浄方法 | |
| JP5845535B2 (ja) | 水処理装置の上層洗浄装置および水処理装置濾材層の洗浄方法 | |
| KR101334995B1 (ko) | 나노 및 마이크로 버블을 이용한 하폐수 재이용 중수도 장치 | |
| JP4303012B2 (ja) | 水処理装置および水処理方法 | |
| JP3491122B2 (ja) | 浄水処理装置 | |
| JP3491125B2 (ja) | 浄水処理装置 | |
| EP2822901B1 (en) | Water treatment system and method | |
| JP4076886B2 (ja) | 水処理装置および水処理方法 | |
| JP3388378B2 (ja) | 濾過設備 | |
| KR100793940B1 (ko) | 낙차를 이용한 수처리장치 | |
| JP2004136268A (ja) | 水中のマンガンを除去する装置 | |
| JPH091157A (ja) | 地下水中に含有されている第１鉄イオンの酸化方法 | |
| JPH08252433A (ja) | 汚水の処理装置 | |
| JP2000084309A (ja) | 上向流型ろ過装置 | |
| JPH07265611A (ja) | 河川・湖沼浄化施設 | |
| JPS5949070B2 (ja) | 廃液処理装置 | |
| JPH10244289A (ja) | 処理槽外連続低空気圧曝気装置並びに発生する泡および固形物回収装置 | |
| JPS6068014A (ja) | 玉石濾過装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20050615 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20050615 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20050615 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20050615 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071113 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071226 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080122 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20071226 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080124 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4076049 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110208 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110208 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120208 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130208 Year of fee payment: 5 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140208 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |