JP3943760B2 - Equipment management system - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多種多様、かつ、多数の系統、設備、機器によって複雑に構成されているプラントを最適に運用するために、各構成機器の保守上の実態を効率良く把握し、適切な設備管理を行う設備管理システムに関する。
【0002】
【従来の技術】
プラントの一例としての火力発電プラントは、ボイラ、蒸気タービン、発電機等を主要機器とし、これらの機器の間を、各種の蒸気や水の系統、電気系統等によって結合し、計装制御系統で各機器の運転状況を中央制御室に集め、かつ、運転操作指示を与えることにより、プラントとしての運転制御を行っている。これらの系統は、系統として要求される機能を実現するために、多数の機器及び機器を構成する部品を備えている。
【0003】
このような複雑な構成の発電プラントを、常に全体として適切に運用可能とする状態に保つことを目的として、個々の構成機器の状況を把握しながら、適切な時期に適切な処置の対応ができるように、設備管理システムが設けられている。
【0004】
従来の設備管理システムは、人間系による対応を主とし、断片的な保守業務を局所的に支援するシステム、あるいは支援対象を狭い範囲に限定したシステム等が開発されてきているに過ぎなかった。
【0005】
例えば、プラントを構成する機器や装置それぞれについて個別に管理表を設け、この管理表に、各機器や各装置に発生する損傷形態とを対応させて表形式として損傷形態の実際の状態としての実態を観察して管理者が入力したり、データベースを介して入力していた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の設備管理システムには、次のような問題があった。
【0007】
第一に、各機器あるいは各装置に発生する損傷形態は、多数あり、これを単に表で列記するように表示するとすれば、管理対象と実際の状態との関連が不明確で、必要とする損傷の実態の把握に時間を要し極めて効率が悪いという問題があった。
【0008】
第二に、装置あるいは機器毎に作成された管理表は、プラントの長時間の運転によって、未だ経験しなかった新たな損傷が発生した場合等には、全面的に新しく作成しなければならず、不経済であるという問題があった。
【0009】
第三に、従来技術で説明したようにプラントは、多数の部品、機器、装置が複雑に関連して構成されているので、ある管理表を作り変えれば、他の管理表へ影響を与えて多数の関連する管理表を新たに作成しなければならなかった。
【0010】
第四に、ある管理表で損傷の実態の異常要因を究明しようとする場合、関連する上位や下位の多数の管理表を探し出して、その中から要因の起因となるものを探す必要があり、非効率的で、かつ、短時間での要因の究明が困難であるという問題があった。
【0011】
そこで、本発明は、プラントを構成する部品等の構成要素の損傷形態の実態を即座に把握可能とすると共に、当該構成要素に関連する周辺の上位あるいは下位の構成要素の損傷形態の実態を短時間に把握可能とする設備管理システムを提供することを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明は、プラントを構成する各構成要素を上位階層から下位階層へ展開する階層構造に仕訳し、仕訳した最下位階層の構成要素の損傷状況を判定し、順次上位階層の構成要素に遡って評価することにより、プラント全体の損傷状況を把握する設備管理システムであって、前記プラントを構成する各構成要素から必要なデータを入力するデータ入力手段と、前記階層の一つに属する各構成要素と、これらの各構成要素に発生し得る複数の損傷形態とを、それぞれ行と列とに配列したマトリックス表として、前記構成要素と前記損傷形態との関連性を表すマークを前記マトリックス表の交点のセルに付して表示装置上に画面表示するための損傷形態マトリックス表データを記憶する表データ記憶手段と、前記マークを付した構成要素に対する損傷形態の損傷の度合を評価するに必要なデータ、手法等の評価方法を記憶している評価方法記憶手段と、前記データ入力手段から入力されるプラントのデータを基に前記評価方法を用いて前記マークを付した構成要素に対する損傷形態の損傷の度合を判定する判定手段と、前記各記憶手段および判定手段からの情報を基に表示装置上の各セルに適宜損傷の度合を画面表示する損傷度合表示出力手段と、前記階層の一つに属する各損傷形態の評価判定結果を各構成要素毎にまとめて総合的に判断するに必要なデータ、手法等の総合評価判定方法を記憶する総合評価判定方法記憶手段と、前記判定手段によって判定された損傷形態の損傷の度合の判定結果を基に前記総合評価判定方法を用いて各構成要素毎の総合的な評価判定結果を出力する総合評価判定手段と、前記総合評価判定手段から出力される総合評価判定結果を前記表示装置上に画面表示する総合評価判定結果表示手段と、前記階層の一つに属する各構成要素毎の総合評価判定結果をさらにまとめて各構成要素全体の損傷度合を総括的に判定することにより当該階層より一つ上位の階層の構成要素の上位評価判定を行うのに必要なデータ、手法等の上位評価判定方法を記憶する上位評価判定方法記憶手段と、前記総合評価判定手段によって出力される総合評価判定の結果を基に、前記上位評価判定方法を用いて前記階層の一つに属する各構成要素全体を示す上位階層の構成要素の評価判定を行ってその結果を出力する上位評価判定手段と、前記上位評価判定手段から出力される上位評価判定結果を前記表示装置上に画面表示する上位評価判定結果表示出力手段を備え、前記表示装置上に前記損傷形態マトリックス表を画面表示する一方、当該画面表示された損傷形態マトリックス表上の前記マークを指示することにより、対応するセルに損傷の度合の判定結果を表示して損傷実態マトリックス表として表示し、前記表示装置上に表示される損傷実態マトリックス表上の前記損傷の度合の判定結果と共に、各構成要素毎の総合評価判定結果を表示し、前記表示装置上に表示される損傷実態マトリックス表上の前記損傷の度合の判定結果および各構成要素毎の総合評価判定結果と共に、当該総合判定結果を総括することにより前記階層の一つに属する構成要素全体を集約する上位構成要素の評価判定結果を表示するようにしたものである。この手段によれば、損傷形態マトリックス表を表示して、さらに、各対応するセルに各評価判定の結果を表示するので、行あるいは列に沿って視線を移動すれば一目で損傷形態の実態を把握することができる。また、管理対象となる損傷形態と各構成要素の増減が必要となった場合も記憶されるデータの部分的変更によって柔軟に対応することができ運用に即したシステムとすることができる。従って、従来の単なる対応一覧表によって実態を把握するのに比べて、正確、かつ、迅速な実態の把握が的確にできる。また、経験しなかった損傷が発生したときも全面的に対応表を作り変える必要がなくなった。
【0013】
また、この手段によれば、損傷形態マトリックス表を表示して、さらに、各対応するセルに各評価判定の結果を表示し、さらに、各評価判定の結果をまとめた総合評価判定の結果と上位評価判定の結果を対比させて一緒に表示するので、各構成要素の損傷形態の実態を一目で把握することができると共に、各構成要素毎の損傷実態の評価及び各構成要素により上位の構成要素の評価も一目で把握することができる。また、管理対象となる損傷形態と各構成要素の増減が必要となった場合も行あるいは列に対するデータの記憶の部分的変更によって対応することができ、他の要素に影響を与えることがなく運用に即したシステムとすることができる。従って、従来のように対応表を複数関連づけて見る必要がなく、一度に正確、かつ、迅速な全体の的確な実態が把握できる。
【0014】
また、この手段によれば、損傷形態マトリックス表を表示して、さらに、各対応するセルに各評価判定の結果を表示し、さらに、各評価判定の結果をまとめた総合評価判定の結果と上位評価判定の結果を対比させて一緒に表示するので、各構成要素の損傷形態の実態を一目で把握することができると共に、各構成要素毎の損傷実態の評価及び各構成要素により上位の構成要素の評価も一目で把握することができる。また、管理対象となる損傷形態と各構成要素の増減が必要となった場合も行あるいは列に対するデータの記憶の部分的変更によって対応することができ、他の要素に影響を与えることがなく運用に即したシステムとすることができる。従って、従来のように対応表を複数関連づけて見る必要がなく、一度に正確、かつ、迅速な全体の的確な実態が把握できる。
【0015】
請求項の発明は、請求項記載の設備管理システムにおいて、前記表示装置上の損傷実態マトリックス表へ表示する前記損傷の度合の判定結果、前記総合評価判定の結果、および、前記上位評価判定の結果は、正常、注意、異常等の段階的な評価を表す評価レベル、あるいは、点検評価作業中の場合には、点検待ち、点検中、評価中等の作業進行状況を表す情報とするようにしたものである。この手段によれば、損傷形態マトリックス表の対応するセルに正常、注意、異常等の段階的な評価レベルを表示し、あるいは、点検待ち、点検中、評価中等の作業進行状況を表示するので、どの構成要素のどの損傷形態がどのレベルか、あるいは、点検状況かが即座に把握でき、対応する処置が的確にできる。
【0016】
請求項の発明は、請求項記載の設備管理システムにおいて、前記表示装置上の損傷実態マトリックス表に表示された各構成要素、損傷形態、損傷の度合の判定結果、総合評価判定の結果、および、上位評価判定の結果の内、各構成要素と、総合評価判定結果と、上位評価判定結果を抽出して設備実態摘要表を作成し、前記表示装置上に表示する設備実態摘要表表示手段と、前記損傷実態マトリックス表と前記設備実態摘要表とを相互に自由に変更表示する表示変更手段とを設けるようにしたものである。この手段によれば、損傷実態マトリックス表の表示情報から上位階層への構成要素の評価判定の結果を有する設備実態摘要表の表示情報が作成表示され、あるいは、逆に前記設備実態摘要表の表示情報から損傷実態マトリックス表の表示情報が作成表示されるので、各構成要素の各損傷実態による詳細な実態と上位の損傷実態をまとめた簡潔な表示とが必要によって得られ実態が即座に把握できる。
【0017】
請求項の発明は、請求項記載の設備管理システムにおいて、前記設備実態摘要表を基に更に上位階層の各構成要素の評価結果を示す設備実態摘要表を階層的に順次作成して任意の階層の設備実態摘要表を表示装置へ表示し、あるいは、逆に任意の階層の設備実態摘要表から順次下位階層の設備実態摘要表の表示情報を表示装置へ表示可能とするようにしたものである。この手段によれば、上位の設備実態摘要表の表示情報から、さらに、段階的に上位の設備実態摘要表の表示情報を作成表示させ、あるいは、上位から下位への設備実態摘要表の表示情報を段階的に作成表示させるので、プラントの構成要素の全体について、細部から大筋へ絞り込み、大筋から細部への追求へとプラントの体系に沿って形態損傷の実態を把握することができる。従って、従来のように複数の損傷実態の対応表を関連させて見る必要がなく、必要とする損傷実態を即座に把握できる。
【0018】
請求項の発明は、請求項1記載の設備管理システムにおいて、前記判定手段から評価判定の結果を取り込み予め処置方法を記憶する第1テーブルを参照して対応する各損傷実態の処置方法を決定して出力する第1処置方法決定手段と、前記総合評価判定手段から総合評価判定の結果を取り込み、予め処置方法を記憶する第2テーブルを参照して対応する総合評価判定対象の損傷実態の処置方法を決定して出力する第2処置方法決定手段と、前記上位評価判定手段から上位評価判定の結果を取り込み、予め処置方法を記憶する第3テーブルを参照して対応する上位評価判定対象の損傷実態の処置方法を決定して出力する第3処置方法決定手段と、前記第1処置方法決定手段から入力される処置方法と、前記第2処置方法決定手段から入力される処置方法と、前記第3処置方法決定手段から入力される処置方法とを前記表示装置の前記損傷実態マトリックス表上の表示に対応させて表示させ、あるいは、別ウィンドウ表示画面へ表示させる処置方法出力手段とを設けるようにしたものである。この手段によれば、各評価判定の結果に応じて処置方法が決定され表示されるので、損傷形態の実態に応じた対応処置ができ、次回の定検や保守計画へ反映させることができる。
【0019】
請求項の発明は、請求項記載の設備管理システムにおいて、前記第1テーブル、前記第2テーブル、前記第3テーブルは、損傷形態毎に所定の損傷レベルと対応する処置方法とを記述し、前記所定の損傷レベルを前記損傷実態、あるいは、外部から必要に応じて調整可能とするようにしたものである。この手段によれば、処置方法を提示するためのテーブルの所定の損傷レベルを後に調整可能としたので、構成要素毎の特性に応じて対応でき、また、一律にテーブルを作成できる。
【0020】
請求項の発明は、請求項記載の設備管理システムにおいて、前記各評価判定の結果と前記損傷形態マトリックス表データと前記処置方法とをまとめて前記各構成要素と対応する評価判定結果及び処置方法とを対比させ前記各構成要素より上位階層の構成要素と対応する評価判定結果及び処置方法からなる上位の設備実態摘要表を作成して表示装置へ表示し、あるいは、前記上位階層の設備実態摘要表から下位階層の処置方法を有する損傷実態マトリックス表を逆に作成して表示装置へ出力するようにしたものである。この手段によれば、処置方法情報を有する損傷実態マトリックス表の表示情報から上位階層への構成要素の評価判定結果情報と処置方法情報とを有する設備実態摘要表の表示情報が作成表示され、あるいは、逆に前記処置方法情報を有する設備実態摘要表の表示情報から処置方法情報を有する損傷実態マトリックス表の表示情報が作成表示されるので、任意の階層の損傷実態と最適な処置方法とが把握でき、適切な処置を迅速に講じることができる。
【0021】
請求項の発明は、請求項記載の設備管理システムにおいて、前記上位の処置方法を含む設備実態摘要表に対応する上位階層の構成要素より上位階層の処置方法を含む設備実態摘要表を階層的に作成して任意の階層の設備実態摘要表を表示装置へ表示し、あるいは、逆に前記作成された任意の階層の処置方法を含む設備実態摘要表から下位階層の処置方法を含む設備実態摘要表を作成して表示装置へ表示するようにしたものである。この手段によれば、上位の処置方法を有する設備実態摘要表の表示情報から、さらに、段階的に上位の処置方法情報を有する設備実態摘要表の表示情報を作成表示させ、あるいは、上位から下位への処置方法を有する設備実態摘要表を段階的に作成して表示させるので、プラントの構成要素の全体について、細部から大筋へ絞り込み、大筋から細部への追求へとプラントの体系に沿って損傷形態の実態を把握することができると共に、各階層で最適な処置を迅速にすることができる。
【0022】
請求項の発明請求項3記載の設備管理システムにおいて前記設備実態摘要表は、前記総合評価判定結果に対応する構成要素が属する階層を第1の階層、前記上位評価判定結果に対応する構成要素が属する階層を第2の階層としたときに、互いに対応する前記第1の階層に属する構成要素に展開される前記第2の階層に属する複数の構成要素について、対応する前記第1の階層に属する構成要素ごとに前記総合評価判定結果を示すとともに、その総合評価判定結果と対応させて前記上位評価判定結果を示すものである。この手段によれば、共通の仕様の構成要素の設備実態が対比された設備実態摘要表が表示されるので、評価が極めて容易で、劣化等も即座に判る。
【0023】
請求項1の発明は、請求項1記載の設備管理システムにおいて、前記任意の階層に属する各構成要素と、これらの各構成要素が取り得る複数の管理形態とを、それぞれ行と列とに配列したマトリックス表とし、このマトリックス表の交点のセルに管理状態を表示して管理形態マトリックス表を作成し、表示装置上に画面表示するようにしたものである。この手段によれば、管理形態マトリックス表を表示して、さらに、各対応するセルに各管理状態を表示するので、行あるいは列に沿って視線を移動すれば一目で損傷形態の管理状態を把握することができる。また、管理対象となる損傷形態と各構成要素の増減が必要の場合も記憶するデータの部分的変更によって対応することができ運用に即したシステムとすることができる。
【0024】
請求項1の発明は、請求項1記載の設備管理システムにおいて、前記管理形態は、プラント構成要素の状況を把握するに必要なクラック、傷、振れ等の損傷形態とする一方、前記セルに表示する管理状態は、点検調整、点検補修、傾向管理、余寿命等の点検及び傾向の管理に関する情報とするようにしたものである。この手段によれば、点検及び傾向の管理に関する名称が表示されるので、的確な管理ができるシステムとなる。
【0025】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明するに先立って、先ず、管理対象となる各構成要素の損傷形態の評価方法、特に「損傷形態マトリックス表」についてその概要を説明する。
【0026】
一般に、発電プラントを代表とする大規模システムは、数多くの設備からなる複数の系統から構成されており、また、これらの設備は、単一あるいは複数の装置、機器から、そして、個々の機器は、それぞれ多くの部品から構成されている。本発明は、プラントの設備に関する保守、管理という観点から、プラントを構成する各構成要素を、設備、装置、機器、部品、部位・・・というように上位から下位に展開可能であると同時に下位から上位に集約可能な階層構造に仕訳し、その仕訳した階層のうち最下位階層に属する各構成要素の損傷状況を判定し、順次上位階層の構成要素に遡って評価することにより、プラント全体の損傷状況を把握するようにしたものである。
【0027】
すなわち、一般的に考えるとプラントにおける階層構造は、次の(a)のような体系で表すことができる。
設備−装置−機器−部品・・・・(a)
上記(a)を損傷度合の把握という観点から見ると、単純に物理的に分離可能な部品から始めれば十分という訳ではなく、これらの部品の内の重要部品については、さらに、機能を異にする幾つかの下層の部位に分け、これらの部位の集約された損傷状況を当該部品の損傷実態として評価しなければならない。これを部位と称して、このような点を考慮したプラントの階層構造は、次の(b)のように表すことができる。
設備−装置−機器−部品−部位・・・・(b)
また、同一部位であっても、当該部位が複数の管理対象を有する場合には、さらに詳細部位にまで展開して、情報を細分化することにより、状況の把握がより正確かつ容易になることがあり、このような場合には、次の(c)のような階層構造で表すことができる。
設備−装置−機器−部品−部位−詳細部位・・・・(c)
【0028】
従って、プラントの状態は、前述の(a)〜(c)のような階層構造にプラント構成要素を仕訳し、各階層における各構成要素の状態情報を順次下位階層から上位階層に整理していくことによって的確に把握することができるようになる。
【0029】
図1は、前述した一般的なプラントの階層構造を蒸気タービン設備機器へ適用したプラント体系の一例を示すものである。図1における最上位のタービン設備(設備)の体系A1は、タービン設備より下位の階層(機器)にタービン本体、主要弁、制御保安装置、復水器、給水過熱器等を有し、タービン本体(機器)より下位の階層(部品)に、車室、車軸、動翼、静翼、ノズルボックスを有して構成している。プラント設備の適正な保守のためには、当該設備を構成する装置、機器、あるいは、それを構成する個々の部品、必要に応じて各部品の部位、さらには詳細部位にまで体系を展開し、必要充分な下位のレベルまでの実態を正確に捉えることが重要である。
【0030】
例えば、図1のA1aに示す部品であるノズルボックスは、図2のような外観を示し、ノズルボックス50は本体部50aと構造溶接部50bとチェストリング50cによる複数の単位からなっている。図3は、図1及び図2に対応するノズルボックス50の体系A2を示し、ノズルボックス(部品)50の状況は、本体部(部位)の状況と構造溶接部(部位)の状況とチェストリング(部位)の状況を合わせたものとなる。さらに、本体部(部位)の状況は、それを構成する詳細部位である、蒸気室、シールリング、水平継手メネジ部、上下半締付けボルト、ホールドダウンボルト、調整用部品の、それぞれの損傷状況を集めたものである。構造溶接部(部位)、チェストリング(部位)についても同様である。
【0031】
次に、上記の本体部の詳細部位レベルの構成要素の各々の損傷状況に着目して考えると、所定の条件下での長時間運用において各構成要素に発生し得る損傷の形態は、経験的あるいは設計的に充分予想がつく範囲内にある。ところが、このような損傷形態は、一つの構成要素に対して一つとは限らず、複数個存在することが多く、一般的に、上位レベル(ここでは部品のレベル)での損傷形態として纏めようとすると、行と列とを対応させ構成するマトリックス表の形式とした方が分かり易く表現できる。
【0032】
図4は、損傷形態マトリックス表の一例を示すものである。
【0033】
図4は図2に示すノズルボックス(部品)50の本体部(部位)50aを対象とするもので、縦軸(列方向)に詳細部位M1a、横軸(行方向)に損傷形態M1bをとって展開した損傷形態マトリックス表M1としている。
【0034】
具体的には、詳細部位M1aには「蒸気室」、「シールリング」、「水平継手メネジ部」、「上下半締付ボルト」、「ホールドダウンボルト」、「調整用部品」の各構成要素を記述する一方、損傷形態M1bには、「クラック」、「侵食」、「寿命消費」、「変形」、「かじり」、「間隙」を記述している。そして、この図4では行と列との交点に形成される各セルのうち、管理対象あるいは評価対象としての構成要素(詳細部位)と損傷形態とが相互に関係ある箇所に*印を付している。
【0035】
このように、「損傷形態マトリックス表」は、例えば、機器−部品−部位 のように、階層的に展開したプラント構成要素に対して適用でき、図4に示すように、階層の一つ(部位)を構成する各構成要素(詳細部位)を列方向に配列する一方、各構成要素の各々に発生し得る損傷形態を行方向に配列して、それらの交わるセルの相互に関連性のある個所にマークを付して形成される。
【0036】
そして、「損傷形態マトリックス表」は、後述する図10に示す一例のように個々の部位とその部位に対応する損傷形態との対応するセルに、その部位のその損傷形態の評価判定結果としての実態(損傷実態)を表示することにより、「損傷実態マトリックス」として、当該部品の各部位の実際の損傷状況を一覧表示する。また、この「損傷実態マトリックス表」は、図10に示すように各構成要素である個々の部位の各損傷形態における損傷実態を行方向(横方向)に総合的に評価判定した総合評価判定結果をその行の最右列のセル(M4c1,M4c2,・・・)にそれぞれ表示させるようにしている。
【0037】
さらに、図10に示すように、「損傷実態マトリックス表」の最右列のセル(M4c1,M4c2,・・・)に記入した各部位の評価結果を列方向(縦方向)に集約して各部位を総括する部品の評価判定の結果(上位評価判定結果)をその列の最下欄のセル(M4e)に表示するようにしている。つまり、「損傷実態マトリックス表」に見られる各構成要素毎の総合評価判定結果を集約して総括的評価判定を行うことにより、一つの階層の構成要素(部位)全体を集約する上位階層の構成要素(部品)の損実態を判定することができ、その結果をセル(M4e)に表示するようにしている。そして、本発明では、この「損傷実態マトリックス表」をさらに発展させて、部品から機器、装置、設備といった上位階層の各構成要素の損傷実態を集約した、後述する図14及び図15等に示すような「設備実態摘要表」を表示するようにしている。
【0038】
このように、本発明では前述した「損傷実態マトリックス表」によって、プラントを構成する部品等の各構成要素の損傷形態の実態を即座に把握できるようにすると共に、「設備実態摘要表」によってこれら構成要素を集約する上位階層における各構成要素の損傷形態の実態を短時間に把握することができるようにしたものである。同時に上位階層における各構成要素の損傷形態の実態から、これら構成要素を展開した下位階層における各構成要素の損傷形態の実態を把握できるようにしたものである。
【0039】
以下に、本発明の設備管理システムを発電プラントに適用した実施形態について図面を参照して具体的に説明する。図5は、本発明の第1実施の形態を示す設備管理システムの構成図である。
【0040】
図5において、設備管理システム100は、大別してセル処理部31と、部位処理部32と、部品処理部33と、データベース34と、センサ35と、損傷度合判定結果出力部36と、表示装置37とを備えて構成される。
【0041】
また、セル処理部31は、セル損傷度合評価法定義部1と、セル損傷度合判定部2と、セル判定結果出力部3と、データ入力部10とを備え、データ入力部10には各種のデータベース34と、各種のセンサ35とが接続されている。
【0042】
セル損傷度合評価法定義部1は、表データ記憶手段と評価方法記憶手段とを有している。その表データ記憶手段は、プラントを構成する階層の一つに属する各構成要素と、これらの各構成要素に発生し得る複数の損傷形態とを、それぞれ行と列とに配列したマトリックス表として、前記構成要素と前記損傷形態との関連性を表すマークを前記マトリックス表の交点のセルに付して画面表示するための損傷形態マトリックス表データを記憶している。また、評価方法記憶手段は、前記マークを付した構成要素に対する損傷形態の損傷の度合を評価するに必要なデータ、手法等の評価方法を記憶している。
【0043】
セル損傷度合判定部2は、判定手段を有している。この判定手段は、データ入力手段としてのデータ入力部10から入力されるプラントのデータを基に、前記セル損傷度合評価法定義部1の前記評価方法記憶手段に記憶される前記評価方法を用いて前記マークを付した構成要素に対する損傷形態の損傷の度合を判定する。
【0044】
セル判定結果出力部3は、損傷度合表示出力手段を有している。この損傷度合表示出力手段は、前記セル損傷度合評価法定義部1の前記記憶手段および前記セル損傷度合判定部2の判定手段からの情報に基づき表示装置37上に損傷形態マトリックス表を表示し、さらにマーク*を付したセルに適宜損傷の度合を画面表示する。
【0045】
データ入力部10は、データ入力手段として、各評価判定対象の評価判定のために必要なデータ等をデータベース34またはセンサ35から取り込むものである。
【0046】
部位処理部32は、部位損傷度合評価法定義部4と、部位損傷度合判定部5と、部位判定結果出力部6とを備える。
【0047】
部位損傷度合評価法定義部4は、総合評価判定方法記憶手段を有している。この総合評価判定方法記憶手段は、プラントの階層の一つに属する各損傷形態の評価判定結果を各構成要素毎にまとめて総合的に判断するに必要なデータ、手法等の総合評価判定方法を記憶している。
【0048】
部位損傷度合判定部5は、総合評価判定手段を有している。この総合評価判定手段は、前記セル損傷度合判定部2の判定手段によって判定された損傷形態の損傷の度合の判定結果を基に、前記総合評価判定方法記憶手段の総合評価判定方法を用いて各構成要素毎の総合的な評価判定結果を出力する。
【0049】
部位判定結果出力部6は、総合評価判定結果表示手段を有している。この総合評価判定結果表示手段は、前記総合評価判定手段から出力される総合評価判定結果を表示装置37上に画面表示するためのものである。
【0050】
部品処理部33は、部品損傷度合評価法定義部7と、部品損傷度合判定部8と、部品判定結果出力部9とを備えている。
【0051】
部品損傷度合評価法定義部7は、上位評価判定方法記憶手段を有している。この上位評価判定方法記憶手段は、プラントの階層の一つに属する各構成要素毎の総合評価判定結果をさらにまとめて各構成要素全体の損傷度合を総括的に判定することにより当該階層より一つ上位の階層の構成要素の上位評価判定を行うのに必要なデータ、手法等の上位評価判定方法を記憶している。
【0052】
部品損傷度合判定部8は、上位評価判定手段を有している。上位評価判定手段は、前記部位損傷度合判定部5の総合評価判定手段によって出力される総合評価判定の結果を基に、前記上位評価判定方法記憶手段に記憶される上位評価判定方法を用いて前記階層の一つに属する各構成要素全体を示す上位階層の構成要素の評価判定を行ってその結果を出力する。
【0053】
部品判定結果出力部9は、上位評価判定結果表示出力手段を有している。この上位評価判定結果表示出力手段は、前記上位評価判定手段から出力される上位評価判定結果を表示装置37上に画面表示する。
【0054】
損傷度合判定結果出力部36は、セル判定結果出力部3,部位判定結果出力部6,部品判定結果出力部9を介して出力される各種情報を表示する。例えば、セル判定結果出力部3を介してセル損傷度合評価法定義部1の表データ記憶手段に記憶されているデータに基づき表示装置37上に前記損傷形態マトリックス表を画面表示する。また、当該画面表示された損傷形態マトリックス表上の前記マークを指示することにより対応するセルに、セル損傷度合判定部2の判定手段から損傷の度合の判定結果を表示する。これにより損傷形態マトリックス表を損傷実態マトリックス表にかえる。また、部位判定結果出力部6を介して得られる部位損傷度合判定部5からの情報に基づき、表示装置37上に表示される損傷実態マトリックス表上の各構成要素毎の損傷の度合を総合的に判定した総合評価判定結果を表示する。また、部品判定結果出力部9を介して得られる部品損傷度合判定部8からの情報に基づき、当該総合判定結果を総括した階層の一つに属する構成要素全体を集約する上位構成要素の評価判定結果を表示する。
【0055】
図6は、第1実施の形態に適用されるプラント設備の各構成要素を評価する上での基本構造となる損傷形態マトリックス表の一例を示したもので、セル損傷度合評価法定義部1の表データ記憶手段からの情報に基づき表示装置37上に表示される。
【0056】
この例では、階層の一つである部品を展開して得られる部位を管理評価の最小単位と考えて、その部位を構成する各構成要素の損傷形態を評価判定する損傷形態マトリックス表を表示している。
【0057】
すなわち、図6では、蒸気タービン本体の車軸という部品について、その一つ下の階層である部位を構成する各構成要素(本体胴、ヒートグルーブ、ラビンス部・・・)を列方向に取り、それら各構成要素に発生すると考えられるあらゆる損傷形態(クラック、振れ、接触跡・・・)を行方向にとってマトリックスを形成する。そして、それらの交点を形成するセルのうち、各構成要素に発生し得る損傷形態が存在する場合は、関連する個所に*印を付して損傷形態マトリックス表M2としている。
【0058】
なお、このような各構成要素と各損傷形態との関係は固定できるものではなく、ある構成要素に新たな損傷が発生することもあり得るし、予期しない構成要素に予期しない損傷が発生することもあり、さらに下位階層への展開が必要になる場合も生じる。システム運用中におけるこのような状況にも対処できるような管理システムの実現のためには、構成要素の個数についても、損傷形態の数についても、任意の時点での追加変更が可能なようにしておく必要がある。
【0059】
図6の例においては、損傷形態マトリックス表M2上の任意の部位M2aと損傷形態M2bとの、記号*を付した欄、例えば、図6では、部位「本体胴」M2a1と損傷形態「クラック」M2b1との対応するセルMAには、発生し得る特定の損傷形態の損傷度合(ここでは、本体胴へのクラックの進展度合)を評価判定結果を表示するようにしている。即ち、当該セルMAに代表される損傷形態マトリックス表M2上の全ての記号*が付されたセル毎に、対応する損傷形態での損傷の発生状況の評価を行うようにしている。
【0060】
図7は、図6の損傷形態マトリックス表M2に表示されるセル毎の評価判定を行うための評価方法を定義保存する損傷度合評価法定義テーブル11の構成図である。
【0061】
損傷度合評価法定義テーブル11は、図7のように当該セルの行方向に相当する部品Aの部位aに発生し得る損傷形態の個数nだけの下記の(d)〜(f)の組合せで定義し、n枚のセル損傷度合評価法定義シート11(1),11(2),・・・・・,11(n)から構成している。
判定項目(p11,p12,・・・・・,p1m)・・・・(d)
判定値 (q11,q12,・・・・・,q1m)・・・・(e)
判定方法(j11,j12,・・・・・,j1m)・・・・(f)
ここで、判定項目p11は、j11に定められた判定方法に従って、q11を判定値として評価される。
【0062】
なお、セル損傷度合評価法定義シート11(1)のセル外の関数f(p11,p12,・・・・・,p1m)は、一般的にセルa1(部位aと損傷形態1の組合せ)に対する判定項目がm個ある場合を示しており、セルa1の評価結果は判定項目(p11,p12,・・・・・,p1m)の関数として与えられる。ここで、判定項目(p11,p12,・・・・・,p1m)は、必ずしも複数個である必要はなく、例えばp11の1個だけで評価可能なことも有り得る。
【0063】
このように評価方法をセル毎に独立して定義できるようにしたことにより、後の評価方法の変更や追加等にも柔軟に対応できる。
【0064】
図8は、図7に示すセル損傷度合評価法定義テーブルの具体的構成図で、図6上の部位M2aの「本体胴」を例に展開したものである。即ち、本体胴に関する損傷形態は図6のように4個(クラック、振れ、接触跡、着磁)が定義され、図7に示す損傷度合評価法定義シート11(n)は、それぞれの損傷形態に対して作成される。
【0065】
従って、セル損傷度合評価法定義テーブル「本体胴」は、図8に示すように、計4枚のセル損傷度合評価法定義シート4(1),4(2),4(3),4(4)により構成されたものとなる。
【0066】
このように、セル毎に定義された損傷度合評価法定義シート11(n)は、部位毎に損傷度合評価法定義テーブル11として纏められ、セル損傷度合評価法定義部1で管理される。
【0067】
例えば、表示装置37に表示される図6に示す損傷形態マトリックス表M2のセルMAをアクティブにする(マウスで部位M2a1と損傷形態M2b1と交点セルを選択する)と、セルMAの位置を判別するセル位置識別情報が読み取られ、セル損傷度合評価法定義部1の該当するセルMAに対して図7に示す如くの損傷度合評価法定義テーブル11の該当する損傷度合評価法定義シート11(n)が選択される。
【0068】
続いて、セル損傷度合評価法定義部1では、セル位置識別情報を付加して選択された損傷度合評価法定義シート11(n)に定義されている判定項目と、それに対応する損傷実態を判定するための実測データをデータ入力部10へ要求する。データ入力部10は、実測データが予め貯えられた任意のデータベース34から判定項目に対応するデータを取り込む。あるいは、当該判定項目に対応するデータ取込用のセンサ35から直接データを取り込む。そして、取込まれた実測データに対応するセル位置識別情報と判定項目が付され、セル損傷度合判定部2へ出力される。
【0069】
次に、セル損傷度合判定部2では、セル損傷度合評価法定義部1で定義される損傷度合評価法定義テーブル11のセル損傷度合評価法定義シート11(n)内の各判定項目の判定方法と判定値とによる評価方法を用いてデータ入力部10から取込んだ実測データから損傷度合を判定する。判定結果としては、例えば、判定値との比較結果の度合に応じて、「正常」、「注意」、「異常」というようなレベル分けがされ、その判定結果が損傷実態としてセル判定結果出力部3へ送られる。なお、判定結果のレベル分けの仕方は、セル損傷度合評価法定義テーブル11(n)の判定方法内に定義しておく。
【0070】
次に、セル判定結果出力部3では、セル損傷度合判定部2から送られる判定結果と、それに対応するセル位置識別情報とに基づいて、判定結果を損傷度合判定結果出力部36を介して表示装置37に表示されている損傷形態マトリックス表上に表示する。
【0071】
例えば、図6の蒸気タービン/車軸の損傷形態マトリックス表M2の各セルに個々の損傷形態の発生状況を表示すると、図9に示すように損傷実態マトリックス表M3が得られる。この損傷実態マトリックス表M3は、縦軸に部位M3a、横軸に損傷形態M3bを有し、各交点の適宜のセルに「正常」、「注意」、「常」を表示したものとなる。
【0072】
次に、セル損傷度合判定部2の各セルに関する判定結果が、部位損傷度合判定部5に送られ、部位損傷度合評価法定義部4で定義された総合評価方法に従って、部位単位での総合的な評価判定が行われる。その結果が部位判定結果出力部6に出力される。部位損傷度合評価法定義部4に定義される総合評価方法は、一般的に同一部位に属する全てのセルの判定結果の関数で次の(g)で表される。
【0073】
fp(αa1,αa2,・・・・・,αan)・・・・(g)
【0074】
ここで、αa1,αa2,・・・・・,αanは、特定の部位aのn個の損傷形態1,2・・・・・nの判定結果である。この最も簡単な場合としては、各セルの判定結果を前述の「正常」、「注意」、「異常」という単純な段階で判定するとすれば、関数fpとしては、αa1,αa2,・・・・・,αanの内の最も厳しいものを選択するという方式が考えられる。なお、前述の「正常」、「注意」、「異常」という単純な段階に直す前の前述の(g)で表される評価式のままで、部位損傷度合評価法定義部4に渡して、上記の関数によって評価することもできる。
【0075】
次に、部位判定結果出力部6では、このようにして判定された部位としての評価結果を図9に示す損傷実態マトリックス表M3上へ表示するため部位判定結果出力位置情報を付加し、損傷度合判定結果出力部36へ受渡し、表示装置37へ図10に示す損傷実態マトリックス表M4として表示する。この損傷実態マトリックス表M4は、図9の損傷実態マトリックス表M3の最右列のセルに上下方向に部位評価結果セルM4cを設けたものであり、同一部位における総合評価判定の結果を表示する。
【0076】
次に、部位損傷度合判定部5で得られた総合評価判定の結果が、部品損傷度合判定部8へ送られ、部品損傷度合評価法定義部7で定義された上位評価判定方法に従い、部品単位での上位の評価判定が行われ、その結果が上位評価判定結果として部品判定結果出力部9へ出力される。
【0077】
部品損傷度合評価法定義部7に定義されている判定方法は、一般的には同一部品に属する全ての部位(部位a〜qと仮定)の判定結果;βa,βb,・・・・・,βqの関数で有る次の(h)で表される。
【0078】
fe(βa,βb,・・・・・,βq)・・・・(h)
【0079】
ここでも、最も簡単な関数形としては、各部位の判定結果βa,βb,・・・・・,βqの内の最も厳しいものを選択するという手法となる。
【0080】
部品判定結果出力部9では、図9の損傷実態マトリックス表M3において、図10に示すように部位全体を総括する部品としての上位評価判定の結果を表示するために上位部品判定結果の出力位置情報を付加し、損傷度合判定結果出力部36を介して、表示装置37へ表示する。例えば、図10の損傷実態マトリックス表M4dの最右列のセルM4cの最下段に設けられる部品評価結果のセルM4eに表示する。
【0081】
このようにセル処理部31、部位処理部32、部品処理部33は、図6に示す損傷形態マトリックス表の単位で定義しているため、設備管理システムとしての管理対象機器−部品−部位ならびに損傷形態の範囲に応じて拡張が可能であり、システム支援範囲に対する拡張性が非常に高いと言える。
【0082】
なお、図10に示す損傷実態マトリックス表M4の部位のレベルは、図11の蒸気タービン設備機器の体系A3、図12のラビリンス部機器の体系A4から分かるように、その階層は一律になるとは限らない。
【0083】
すなわち、図11の体系A3では、ラビリンス部は部位として表されているが、さらにその詳細を確認しようとした場合、図12に示す体系A4のようにラビリンス部として展開した方が分かり易くなる場合がある。そこで、図10の損傷実態マトリックス表M4にこのような考え方を適用すると、例えば、図13に示すような損傷実態マトリックス表M5を得る。
【0084】
図13において、部位としてのラビリンス部の各セルに斜線が掛けられているのは、ラビリンス部全体が、もう一段下位の階層の他の部位とは異なる構成のマトリックスで評価されていることを意味している。部位評価結果セルM5aの「正常」は、そのマトリックス表での総合評価判定の結果を表示したものである。これは、図10の損傷実態マトリックス表M4は、図13の変形表示例のように、損傷形態が同列の他の部品と階層的に異なるものがある場合には、任意に他のマトリックスを定義しても良いことを示すものである。
【0085】
以上のように本実施の形態によれば、次のような点で、将来において発生すると考えられる、様々な設備管理方法の変化に柔軟に対応できる設備管理システムを提供することができる。
【0086】
第1に、損傷形態マトリックス表を導入したことにより、一目で損傷実態を把握でき、管理対象とする損傷形態、発生部位の増減にも容易に対応できる。
【0087】
第2に、マトリックス表の個々のセル上に損傷度合評価方法を構築できるようにしたことにより、評価基準、評価方法等の変更に対して、データベースの部分的な修正だけで容易に対応できる。
【0088】
第3に、マトリックス表の構造を利用して、例えばセル損傷度合評価法を各セルに、部位損傷度合評価法を各行(部位)に、部品損傷度合評価法を最右セル列(部品)に割振ったことで、部品(機器体系の上位レベル)としての評価方法の部分変更が、他の部位に影響を及ぼすことなく可能であり、設備運用の実態に合わせた経済的なシステムとすることができる。
【0089】
なお、上述した実施の形態においては、表データ記憶手段をセル損傷度合評価法定義部1内に設けるように説明したが、本発明はこれに限ることなく、例えばデータベース34内に持たすなど、適宜の個所に設けることができる。また、各定義部1,4,7などもデータベース34中に設けるなど、そのシステム構成は適宜自由に変更できることは明らかである。
【0090】
次に、本発明の第1実施の形態の変形例について図10,図14乃至図15(B)を参照して説明する。
【0091】
この例では、図10に示す部位レベルの損傷実態マトリックス表M4に基づいて図14に示す部品レベルの設備実態摘要表M6を作成し、さらに、各設備実態摘要表M6を集約して、図15(A)に示す機器レベルの設備実態摘要表M7を作成し、さらに、図15(A)の機器レベルの設備実態摘要表M7を集約して図15(B)に示す設備レベルの設備実態摘要表M8を作成するものである。
【0092】
まず、図10に示す損傷実態マトリックス表M4において、損傷実態マトリックス表M4が対象とする部品を構成する部位M4aに対応する部位名称と、それぞれの部位の損傷実態の評価結果である最右列セルの部位評価結果M4cとを対応させてまとめると、図14に示す設備実態摘要表(部品レベル)M6が作成できる。図14は、部品(車軸)レベルの損傷実態M6aと、その部品(車軸)を構成する各部位レベルの損傷実態(評価結果)M6bからなる一覧表となっている。これらの表作成処理は損傷度合判定結果出力部36で行っても良いし、表示装置37内にそのような処理手段を持たすことも可能であり、設備管理システム100内の適宜の個所に設けることができる。
【0093】
次に、関連する全ての部品、部位について、図14に示すような設備実態摘要表M6が定まると、これらの情報を当該部品、部位が属する機器体系に従って、その上位レベルの機器の設備実態情報に集約することができる。
【0094】
即ち、今、説明を簡単にするために、

Figure 0003943760
というタービン系A3を考え、それぞれが図11のような階層構造で構成されているとする。
【0095】
図14の部品(車軸)レベルの設備実態摘要表M6は、図11の系A3の部品レベルの階層で「車室」、「動翼」、「静翼」、「ノズルボックス」に対応して各作成される。そして、これらの「車軸」、「車室」、「動翼」、「静翼」、「ノズルボックス」の各部品レベルの設備実態摘要表の部品名称と部品評価結果を取り込みまとめると、図15(A)に示す上位階層の機器(タービン本体)レベルの設備実態摘要表M7が作成できる。この図15(A)の設備実態摘要表M7は、下セルM7aに機器名称「タービン本体」、機器評価結果「異常」が表示され、上セルM7bに「タービン本体」を構成する部品名称と部品評価結果が表示されている。
【0096】
同様にして、図11に示す「タービン本体」と同じ階層に属する「主要弁」、「制御保安装置」、「復水器」、「給水加熱器」についても設備実態摘要表がそれぞれ作成され、作成された各設備実態摘要表の機器名称と機器評価結果が取り込まれまとめられる。この結果、図15(B)に示す設備(タービン設備)レベルの設備実態摘要表が作成される。この図15(B)に示す設備レベルの設備実態摘要表M8には、上セルM8bに「タービン設備」を構成する各機器名称と機器評価結果が表示され、下セルM8aに「タービン設備」の名称と設備評価結果が表示されている。
【0097】
このように、本実施の形態の処理によって、各部品・部位の図10に示す損傷実態マトリックス表M4が求まると、その情報に基づいてシステムで使用している機器体系の階層に従って、図14乃至図15(B)に示すように順番に上位レベルでの設備実態摘要表に集約(上位集約)させることができ、設備としての損傷状況をまとめて簡潔に表現することができる。
【0098】
この構成により、逆に図15(B)の設備レベルの設備実態摘要表M8から、問題個所の詳細情報を知ることも容易となる。例えば、図15(B)のように、タービン設備の設備評価結果が「異常」と表示されたとき、「異常」となっている構成要素に属するタービン本体を選択すると、その内訳である図15(A)の機器レベルの設備実態摘要表M7を呼び出し問題個所を絞り込むこと(下位展開)ができる。さらに、図15(A)において、「異常」と表示されている車軸を選択すると、図14の設備実態摘要表M6を呼び出すことができ、さらなる問題個所の絞り込みが可能となる。この上位集約と下位展開の手順はシステムが使用している機器体系に従い自由に行えるため、所望のレベルでの設備実態を参照することが可能である。
【0099】
次に、図14の部品レベルの設備実態摘要表M6から図10に示す損傷実態マトリックス表M4の逆変換を行う場合について説明する。
【0100】
上述のように、図10の損傷実態マトリックス表M4から図14の設備実態摘要表M6への変換は単にマトリックス表の損傷形態部分のセルを省略することで実施できる。この関係を記憶しておけば、設備実態摘要表M6から損傷実態マトリックス表M4へ呼び出し表示することができる。これにより、概括情報を基準としながらも、問題個所と問題点の詳細を再確認することができる。
【0101】
次に、本発明の第1実施の形態の別の変形例について図16及び図17を参照して説明する。
【0102】
本変形例は、プラント内に複数のプラント体系すなわち階層構造を有する場合の例で、各階層構造における「損傷形態マトリックス表」から始まって、「損傷実態マトリックス表」、さらには「設備実態摘要表」の作成処理は、全て図5に示した設備管理システム構成により、これまで述べてきた方式によって処理される。この変形例では、各階層構造内で作成される設備実態摘要表の内のほぼ同一仕様の構成要素についての設備実態摘要表を並列表示することにより、他の階層構造(プラント体系)すなわち他の設備に属するほぼ同一仕様の構成要素についての損傷状況の横並び比較を容易にし、同型構成要素の劣化特性を把握可能とするものである。
【0103】
例えば、図16に示すプラント体系表A5において、設備1〜3に対応して機器、部品、部位等からなる各階層構造が形成されるとする。また、部品レベルの構成要素である車軸A5a、A5b、A5cは、ほぼ同様の仕様を有しているとする。
【0104】
これにより図5に示す設備管理システムでは、各設備毎に、前述したように図6に示す「損傷形態マトリックス表」から図9、10に示す「損傷実態マトリックス表」を作成し、さらに図14に示す個々の設備の部品レベルの設備実態摘要表を作成する。次いで、これらの各設備毎の設備実態摘要表を図17に示すフォーマットの表示形式に纏めて表示装置37条に画面表示する。
【0105】
通常、一つの発電所あるいは同一電力会社の中に、複数個の同型設備を有することは決して稀ではなく、これらの設備間の損傷状況の進行状況を比較検討して、特定の機器の劣化進行特性を把握するための努力は、むしろ、日常的に行われている。このような同型設備においては、その階層構造は必然的に同じとなるため、その任意の階層(レベル)での各設備毎の設備実態摘要表、例えば、図14に示す設備実態摘要表M6を作成して図17の設備実態摘要表M9(車軸の設備実態摘要表M9a、M9b、M9cを並列表示した例を示している)として表示することにより、それぞれの設備に属する複数の同型機器の損傷度合の進行状況の比較ができるのみならず、詳細情報の分析により、その特性に対する一般的な法則の有無を検討することも容易になる。
【0106】
なお、図17から明らかなように、必ずしも同型設備である必要はなく、設備実態摘要表M9の最左列の構成さえ同じであれば良い訳で、仕様が同一形式で表示できる構成要素であれば良く、さらには同一設備における仕様が同一形式の複数の構成要素(例えば、下位階層に同様構成要素に展開可能な複数の給水ポンプなど)についても同様に実施できる。
【0107】
次に、本発明の第1実施の形態のさらに別の変形例について図18及び図19を参照して説明する。
【0108】
この例は、図9あるいは図10に示す「損傷実態マトリックス表」の各セルの損傷実態表示に、異常評価レベルのみならず、「点検待ち」、「点検中」、「評価中」等の作業状態値を表示するようにしたものである。
【0109】
まず、図5のデータ入力部10によるデータの取込み処理時に当該データの採取状況に応じて、次のようにして決定する。
「点検待ち」:該当データ未採取の状態(入力帳票は出力されているが未入力)
「点検中」 :該当データの採取が部分的になされているが、未完了の状態
「評価中」 :該当データの採取は完了しているが、データの妥当性が確定できていない状態
【0110】
また、これらの状態値表示の優先順序は、例えば、時系列的に最も遅れているものを優先するものとすれば、「点検待ち」>「点検中」>「評価中」の順序で表示される。これらの状態値の表示を、異常評価レベルより優先させて上位集約表示を行うと、例えば、機器体系の設備レベルで、各機器での点検と評価の状況を一覧でき、作業の遅れを含めた設備実態の把握が可能となる。図18はその一例を示すもので、図15(B)に適用した設備実態摘要表を変形した例を示すものである。
【0111】
図中の設備実態摘要表M10の作業状態値表示M10a、M10b、M10cは、図10の損傷実態マトリックス表M4にも適用でき、その例を図19に示している。この図19の損傷実態マトリックス表M11のセルMAの表示「点検待ち」は、部位(カップリング)の損傷形態(振れ)についての点検が未施工であることを示している。この未施工状態値が異常レベルよりも優先としたため、部位であるカップリングとしての部位評価結果M11aおよび車軸としての部品評価結果M11cも「点検待ち」という表示となる。このように、損傷実態マトリックス表への作業状態値の導入により、ここでは、「カップリングの振れ計測」という点検項目の実施を督促する画面を構成することができる。
【0112】
図20は、本発明の第2実施の形態を示す設備管理システムの構成図である。
【0113】
図20において、第1実施の形態を示す図5と同一符号は、同一部分又は相当部分を示し、重複部分の説明は省略する。
【0114】
図20において、設備管理システム100Aのセル処理部31Aでは、第1実施の形態のセル処理部31にセル処置方法決定部13を追設している。また、部位処理部32Aでは、第1実施の形態の部位処理部32に部位処置決定部16を追設している。また、部品処理部33Aでは、第1実施の形態の部品処理部33に部品処置方法決定部19を追設している。さらに、設備管理システム100Aは、処置方法出力部39を追設している。
【0115】
ここで、セル処置方法決定部13は、セル判定結果出力部3から評価判定の結果を取り込み、予め処置方法を定義保存する後に説明する処置方法決定テーブルを参照して、対応する各評価対象の処置方法を決定して処置方法情報を出力するものである。
【0116】
部位処置方法決定部16は、部位判定結果出力部6から総合評価判定の結果を取り込み、予め処置方法を定義保存する後述する処置方法決定テーブルを参照して、対応する総合評価判定対象の処置方法を決定して処置方法情報を出力するものである。
【0117】
部品処置方法決定部19は、部品判定結果出力部9から上位評価判定の結果を取り込み、予め処置方法を定義保存する後述する処置方法決定テーブルを参照して、対応する上位評価判定対象の処置方法を決定して処置方法情報を出力するものである。
【0118】
図21は、第2実施の形態で用いる損傷実態マトリックス表M12を示し、この損傷実態マトリックス表M12は、図10の損傷実態マトリックス表M4に対して部位処置方法M12aの欄を追加したものである。
【0119】
また、図22は、処置方法を決定するために使用する処置方法決定テーブル12を示し、処置方法決定テーブル12は、損傷実態マトリックス表M12の部位毎に、その部位に登録されている管理対象の損傷形態の数だけの枚数(図22では、12(1)、12(2)、・・・・・、12(n)のn枚)が準備されている。
【0120】
この処置方法決定テーブル12の機能について図22に示す処置方法決定テーブル12(1)を使用して説明する。
【0121】
処置方法決定テーブル12(1)は、当該損傷形態1が予め設定された区分けである損傷レベル12cと、それに対応して定まる処置方法12dと、セル判定結果出力部3から送信される実際の損傷形態の実態としての損傷度合判定値f realの格納セル12aおよび、損傷度合判定値f realと処置方法12dと対応させて予め設定された損傷レベル12c(fa11、fa12、・・・、fa15)」との関係を調整するための損傷レベル調整ロジック12bとで構成されている。
【0122】
損傷レベル12cと処置方法12dの組合せは、例えば処置方法として最も軽度な損傷レベルfa11に対応する処置方法Sa11は、通常、Sa11:最小限の手入れで、そのまま使用とする。逆に、最も厳しい損傷レベルfa15に対応する処置方法Sa15は、Sa15:部品Aの新品交換というように定めている。
【0123】
このようにして予め設定した損傷レベルの区分け(fa11、fa12、・・・、fa15)と処置方法12dとがシステムによって適切に対応しない場合があり、その場合に損傷レベル調整ロジック12bの調整を行う。
【0124】
図22の例では、設備管理システム100Aが使用する損傷度合評価区分を、例えば、「正常」、「注意」、「異常」としたとき、処置方法決定テーブル12(1)の損傷レベル調整ロジック12bでは、「注意」をfa11とfa12とのOR条件とし、「異常」をfa13とfa14とfa15とのOR条件として関係づけている。
【0125】
なお、例えば、「注意」をfa11またはfa12等のOR条件としたのは、該当する処置方法をそのまま並列表示してシステム使用者による選択事項としても良いし、損傷形態の実態としての損傷度合判定値f realに応じて処置方法の自動選択が可能なようにするためである。
【0126】
セル処置方法決定部13は、処置方法決定テーブル12を用いて決定した当該部位に属する各損傷形態の損傷度合に応じた処置方法の候補を処置方法出力部39に送信する。
【0127】
処置方法出力部39は、例えば、図21の損傷実態マトリックス表M12上の部位処置方法表示M12aの部位毎表示セル;M12b〜M12g・・・、等の当該セルがクリックされると、別のウィンドウを呼び出し、その該当部位の処置方法を表示する。例えば、図21の部位毎の処置方法も表示するセルM12bに対しては図23の部位処理表示例B1のB1aの内容が対応して表示される。また、図21の部位毎の処置方法表示セルM12cに対しては図23のB1bの内容が対応して表示される。
【0128】
部位処置方法決定部16は、セル処置方法をそのまま集めて部位全体の処置方法をリストとしてまとめるものであり、図21の部位処置方法表示M12aをクリックすると、例えば、図23の部位処置方法リストと部位処置方法出力位置情報を処置方法出力部39に出力して、別ウィンドウで表示する。
【0129】
図23は、図21において「正常」以外の評価となっている全ての損傷形態について、その損傷度合に応じた処置方法を並列表示している。図23の各行が各セルに対応した処置方法であり、これを部位単位で見ると、部位処置方法となる。例えば、部位「本体胴」については、損傷形態「振れ」と「傷」の2個所が評価対象となっているため、図23では、処置方法を示すセルB1aがそれぞれの損傷形態に対して並列表示されている。なお、図21の部位処置方法M12dとM12eは、評価結果が「正常」であるため、図23には表示されていない。
【0130】
また、システム使用者は、このウィンドウに表示された内容を適宜見直して(不適切な処置方法を排除、あるいは集約など)新たな処置方法にまとめ直して、部位処置方法として登録できる。部位処置方法決定部16は、システム使用者による修正内容を優先させる。例えば、図23の「本体胴」に対する2つの損傷形態(振れ、傷)に対する処置を、図24に示す部品処置方法表示例B2の例のようにまとめることもできる。
【0131】
次に、部品処置方法決定部19が、部位処置方法決定部16で決定された各部位の処置方法を受取り、それらをそのまま集めて、部品全体の処置方法リストとしてまとめる。さらに、図21の部品処置方法表示M12hがクリックされると、例えば、図24の部品処置方法表示例B2と部品処置方法の出力位置情報を処置方法出力部39に出力して、別ウィンドウで表示する。
【0132】
ここで、図24は、図21の部品処置方法表示のセルM12hに該当する表示例であり、図23の部位レベルの処置方法の部品処置方法への変換事例である。
これは、図23の部位処置方法リストのマトリックス表の中で互いに関連する事項をシステム使用者により集約表示した例で、図23の処置方法B1aと処置方法B1cを集約し、図24の処置方法B2aを作成し、同様に図23の処置方法B1bと処置方法B1dを集約し、図24の処置方法B2bを作成したものである。
【0133】
従って、システムによって自動的に部品処置方法を出力する場合には、図23のように当該部品のセル処置方法リストの出力となるが、部位処置方法決定部16と同様に、部品処置方法決定部19にもシステム使用者による編集機能を持たせることにより、図24のような集約された処置方法の出力が可能となる。
【0134】
次に、本発明の第2実施の形態の変形例について図25乃至図27を参照して説明する。
【0135】
この例は、図20の部位処置方法決定部16で定義される部品単位での処置方法を機器とその構成要素である部品の関係に従って、機器としての処置方法として集約し、さらに、装置と機器、機器と装置という設備体系の階層間でも同様に、一つ下の階層レベルでの処置方法を一纏めに集約すると共に、図14乃至図15(B)の説明で設備実態摘要表を展開したのと同様に、その下位展開も可能とするものである。
【0136】
まず、図21の損傷実態マトリックス表M12は、その元となっている図10の損傷実態マトリックス表M4を図14の設備実態摘要表M6に変換したと同様の処理によって図25に示す部品レベルの設備実態摘要表M13に変換する。
【0137】
図25の設備実態摘要表M13は、図14の設備実態摘要表M6に、部位評価結果表示セルM6bに対応した部位評価結果表示セルM13bに部位処置方法表示セルM13cを追加し、部品評価結果表示セルM6aに対応した部品評価結果表示セルM13dに部品処置方法表示セルM13eとを追加したものである。部位評価結果表示セルM13bの任意の部位該当個所を選択すると、別ウィンドウが呼び出され、当該ウィンドウに、図23の処置方法の中から該当する部位の処置方法が選択表示される。同様に、部品処置方法表示セルM13eが選択されると、図24の部品処置方法が表示される。
【0138】
図25の設備実態摘要表M13は、図14の設備実態摘要表M6に、前述の如く、部位処置方法表示セルM13cと部品処置方法表示セルM13eを追加した構成としているので、設備実態摘要表M13も上位集約が可能となる。従って、図15(A)および図15(B)に対応して、図26の機器レベルの設備実態摘要表M14および図27の設備実態摘要表M15を得ることができる。
【0139】
逆に、図27の設備実態摘要表M15から図26の設備実態摘要表M14、図25の設備実態摘要表M13への下位展開も可能であり、設備実態摘要表M13から図21の損傷実態マトリックス表M12への逆変換も可能となる。
【0140】
このような処置方法の上位集約は、部位から部品への上位集約時に使用した図23から図24への変換手法がそのまま適用できる。この変換の過程において人間系での修正を加えない限り、機器体系の上位に行くに従って処置方法リストは大きくなるが、設備実態摘要表M13〜M15には、これらのリストの呼び出し機能のみが搭載されているため、これらの上位集約操作に支障を来すことは無い。
【0141】
なお、このような処置方法は、機器体系の下位レベルから決定され、機器体系の上位レベルに向かって上位集約を行いながら各レベル毎に段階的に決定されて行くため、下位展開する場合にも各レベル毎に段階的に表示することができる。
【0142】
また、このような上位集約表示あるいは下位展開表示を任意に行うことにより、機器体系の任意のレベルでの設備実態摘要表から、そのレベルの設備あるいは機器に対応する処置方法を呼び出してマトリックス展開表示とすることが可能となるため、システム使用者が必要とするレベルでの情報を効率的に入手することができる。
【0143】
次に、本発明の第3実施の形態について図28及び図29を参照して説明する。
【0144】
第3実施の形態は、第1実施の形態の損傷形態マトリックス表において、管理対象となる部位とその部位に対応する損傷形態との交点(マトリックス表のセル)に、当該損傷形態の管理方法を示す管理形態名を入れた「管理形態マトリックス表」を表示し、この管理状態表示を色分け等の表示で行うものである。
【0145】
本発明に基づく設備管理システムは、機械部品に対する観察の結果としての図6に示す損傷形態マトリックス表M2から出発し、当該機械部品の損傷実態を明確にするための図10の損傷実態マトリックス表M4、あるいは図21の損傷実態マトリックス表M12を導くことを基本として構成されているが、これを火力発電プラント用として展開する場合には、当該分野での以下に述べるような特殊条件を加味することによって、さらに使い易いものとすることができる。
【0146】
今、火力発電プラントを構成する各設備に関し、それに従属する各種の機器・部品・部位に発生し得る各種の損傷形態について、その発見の方法から追跡調査、対策処置の実施までの一連の管理方法を分析してみると、幾つかのパターンが成立することが分かっている。図28は、そのパターンを管理形態として分類定義した管理状態の定義表C1である。火力発電プラントにて発見される損傷形態の殆ど全てがこの分類で整理される。
【0147】
図28に示される管理形態の定義表C1を、図10の損傷実態マトリックス表M4の各損傷形態に適用すると、それぞれの損傷形態の実際の管理方法に応じて、*印を管理形態名に置き換えることができ、これに、部位処置方法表示セルと部品処置方法表示セルを追加することにより、図21に示す損傷実態マトリックス表M12と同フォーマットの図29のような新たに管理形態マトリックス表M16が得られる。
【0148】
この管理形態マトリックス表M16は、各部位に発生し得る損傷形態の管理方法を示すマトリックス表にもなり、当該損傷形態の点検のために適用すべき管理形態を知ることができ、実施すべき業務の概要まで知ることが可能になる。
【0149】
また、この管理形態マトリックス表M16に表示される全ての管理形態が、必ずしも毎定期点検で実施されるわけではないことにも注意が必要である。例えば、図28に定義されている「余寿命」は、10年ピッチ程度の長周期で実施されるのが普通であり、任意の定期点検時を考えた場合には、当該管理形態はスキップされることも有り得る。このような場合には、当該管理形態のセルを無効(選択しても不作動)とすることが望ましい。これは、管理形態マトリックス表M16が、定期点検で実施すべき点検業務の管理にも使えることを意味しており、いろいろな利用が考えられる。
【0150】
なお、管理形態マトリックス表M16に図21の損傷実態マトリックス表M12の機能を持たせるためには、損傷実態マトリックス表M12での損傷実態の「正常」「注意」「異常」という文字表現での評価レベルの代りに、例えば、管理形態名称の表示はそのままにして、それぞれを、緑、黄、赤 等の色表示とすることにより達成される。このように、損傷レベルの色表示を伴う管理形態マトリックス表を、新たに損傷実態マトリックス表と同様に実施すれば、設備実態摘要表への変換等は、異常評価レベル表示の代わりに、この色表示を使用することでそのまま生成でき、第1実施の形態及び第2実施の形態と同様に摘要して実施することができる。
【0151】
【発明の効果】
以上説明したように請求項1の発明によれば、損傷形態マトリックス表を表示して、各対応するセルへ各評価判定の結果を表示するので、一目で損傷形態の実態を把握することができ、管理対象となる損傷形態と各構成要素の増減が必要となった場合も記憶される定義データの部分的変更によって柔軟に対応することができる。
【0152】
また、請求項の発明によれば、損傷形態マトリックス表を表示して、各対応するセルへ各評価判定の結果を表示し、各評価判定の結果をまとめた総合評価判定の結果を一緒に表示するので、各構成要素の損傷形態と各構成要素毎の損傷実態の評価も一目で把握することができ、管理対象となる損傷形態と各構成要素の増減が必要となった場合も定義データの部分的変更によって対応することができる。
【0153】
また、請求項の発明によれば、損傷形態マトリックス表を表示して、各対応するセルへ各評価判定の結果を表示し、各評価判定の結果をまとめた総合評価判定の結果と上位評価判定の結果を対比させて一緒に表示するので、各構成要素の損傷形態と各構成要素毎の損傷実態の評価及び各構成要素により上位の構成要素の評価も一目で把握することができ、管理対象となる損傷形態と各構成要素の増減が必要となった場合も定義データの部分的変更によって対応することができる。
【0154】
また、請求項の発明によれば、損傷形態マトリックス表の対応するセルに正常、注意、異常等の段階的な評価レベルを表示し、あるいは、点検待ち、点検中、評価中等の作業進行状況を表示するので、どの構成要素のどの損傷形態かどのレベルか、あるいは、点検状況かが即座に把握でき、対応する処置が的確にできる。
【0155】
また、請求項の発明によれば、損傷実態マトリックス表の表示情報から上位階層への構成要素の評価判定の結果を有する設備実態摘要表の表示情報を作成表示し、逆に設備実態摘要表の表示情報から損傷実態マトリックス表の表示情報を作成表示するので、各構成要素の各損傷実態による詳細な実態と上位の損傷実態の簡潔な表示とを必要によって得ることができ実態を即座に把握できる。
【0156】
また、請求項の発明によれば、下位の設備実態摘要表の表示情報から、段階的に上位の設備実態摘要表の表示情報を作成表示させ、上位から下位への設備実態摘要表の表示情報を段階的に作成表示させるので、細部から大筋への要因の絞り込み、大筋から細部の要因の追求へとプラントの体系に沿って形態損傷の実態の要因を的確に把握することができる。
【0157】
また、請求項の発明によれば、各評価判定の結果に応じて処置方法を決定して表示するので、損傷形態の実態に応じた迅速に対応処置ができ、次回の定検や保守計画へ反映させることができる。
【0158】
また、請求項の発明によれば、処置方法を提示するためのテーブルの所定の損傷レベルを後に調整可能としたので、構成要素毎の特性に応じて対応でき、一律にテーブルを作成できる。
【0159】
また、請求項の発明によれば、処置方法を有する損傷実態マトリックス表の表示情報から上位階層への構成要素の評価判定の結果と処置方法とを有する設備実態摘要表の表示情報を作成表示し、逆に処置方法を有する設備実態摘要表の表示情報から処置方法を有する損傷実態マトリックス表の表示情報を作成表示するので、任意の階層の損傷実態と最適な処置方法とを把握でき、適切な処置を迅速に講じることができる。
【0160】
また、請求項の発明によれば、下位の処置方法を有する設備実態摘要表の表示情報から、段階的に上位の処置方法を有する設備実態摘要表の表示情報を作成表示させ、上位から下位への処置方法を有する実態表示情報を段階的に作成して表示させるので、細部から大筋へ絞り込み、大筋から細部への追求へとプラントの体系に沿って形態損傷の実態を把握することができると共に、各階層で最適な処置を迅速にすることができる。
【0161】
また、請求項の発明によれば、ほぼ仕様が同じの構成要素の設備実態を対比した設備実態摘要表を表示するので、評価が極めて容易で、構成要素の劣化等も即座に判る。
【0162】
また、請求項1の発明によれば、管理マトリックス表を表示して、各対応セルへ各管理状態を表示するので、一目で管理状態を把握することができる。
【0163】
また、請求項1の発明によれば、点検及び傾向の管理に関する情報を表示するので、的確な管理ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を適用する発電プラントのタービン設備の体系図である。
【図2】図1に示されるノズルボックスの外観図である。
【図3】図1に示されるノズルボックスの体系図である。
【図4】図1に示されるノズルボックスの損傷形態マトリックス表の構成図である。
【図5】本発明の第1実施の形態を示す設備管理システムの構成図である。
【図6】図1のセル損傷度合評価法定義部に定義保存され表示装置へ表示される損傷形態マトリックス表の表示例である。
【図7】図1のセル損傷度合評価法定義部に定義保存される損傷度合評価法定義テーブルの構成図である。
【図8】図7の具体的な構成例である。
【図9】図1の表示装置へ表示される第1の損傷実態マトリックス表の構成図である。
【図10】図1の表示装置へ表示される第2の損傷実態マトリックス表の構成図である。
【図11】本発明の第1実施の形態の変形例を適用する体系図である。
【図12】図11のラビリンス部の体系図である。
【図13】図11による変形例による損傷実態マトリックス表の構成図である。
【図14】本発明の第1実施の形態の他変形例を示す部品レベルの設備実態摘要表の構成図である。
【図15】本発明の第1実施の形態の他変形例を示す機器レベルの設備実態摘要表の構成図である。
【図16】本発明の第1実施の形態の別の変形例を示す複数のプラント体系表である。
【図17】本発明の第1実施の形態の別の変形例を示す設備実態摘要表の構成図である。
【図18】本発明の第1実施の形態のさらに別の変形例を示す設備実態摘要表の構成図である。
【図19】本発明の第1実施の形態のさらに別の変形例を示す損傷実態マトリックス表の構成図である。
【図20】本発明の第2実施の形態を示す設備管理システムの構成図である。
【図21】図20のセル損傷度合評価法定義部に定義保存され表示装置へ表示される損傷形態マトリックス表の構成図である。
【図22】図20のセル損傷度合評価法定義部に定義保存される処置方法決定テーブルの構成図である。
【図23】図22による具体的な第1表示例である。
【図24】図22による具体的な第2表示例である。
【図25】本発明の第2実施の形態の変形例の部品レベルの設備実態摘要表の構成図である。
【図26】本発明の第2実施の形態の変形例の機器レベルの設備実態摘要表の構成図である。
【図27】本発明の第2実施の形態の変形例の設備レベルの設備実態摘要表の構成図である。
【図28】本発明の第3実施の形態を示す管理形態の定義表である。
【図29】本発明の第3実施の形態を示す管理形態マトリックス表の構成図である。
【符号の説明】
1 セル損傷度合評価法定義部
2 セル損傷度合判定部
3 セル判定結果出力部
4 部位損傷度合評価法定義部
5 部位損傷度合判定部
6 部位判定結果出力部
7 部品損傷度合評価法定義部
8 部品損傷度合判定部
9 部品判定結果出力部
10 データ入力部
11 損傷度合評価法定義テーブル
11(1)〜(n) 損傷度合評価法定義シート
12 処置方法決定テーブル
13 セル処置方法決定部
16 部位処置方法決定部
19 部品処置方法決定部
31 セル処理部
32 部位処理部
33 部品処理部
34 データベース
35 センサ
36 損傷度合判定結果出力部
37 表示装置
39 処置方法出力部
50 ノズルボックス[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention efficiently grasps the actual state of maintenance of each component device and performs appropriate facility management in order to optimally operate a diverse and complex plant composed of a large number of systems, facilities, and devices. The present invention relates to an equipment management system.
[0002]
[Prior art]
A thermal power plant as an example of a plant has boilers, steam turbines, generators, etc. as main equipment, and these equipments are connected by various steam and water systems, electrical systems, etc. The operation status of each device is collected in a central control room, and operation control as a plant is performed by giving an operation instruction. These systems are equipped with a large number of devices and parts constituting the devices in order to realize the functions required for the system.
[0003]
In order to keep the power plant with such a complicated configuration in a state where it can be properly operated as a whole at all times, it is possible to take appropriate measures at an appropriate time while grasping the status of each component device. Thus, an equipment management system is provided.
[0004]
Conventional facility management systems have been developed only for systems that mainly support human systems and support fragmented maintenance work locally, or systems that limit the support target to a narrow range.
[0005]
For example, a management table is individually provided for each device and apparatus that constitutes the plant, and the actual state of the damage form as a table form corresponding to the damage form generated in each device or each apparatus in this management table. The administrator entered by observing or entered through the database.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the conventional equipment management system has the following problems.
[0007]
First, there are many forms of damage that occur in each device or device. If these are simply displayed as listed in the table, the relationship between the management target and the actual state is unclear and necessary. There was a problem that it took time to grasp the actual state of damage and was extremely inefficient.
[0008]
Secondly, the management table created for each device or equipment must be created entirely in the event of new damage that has not yet been experienced due to long-term operation of the plant. There was a problem of being uneconomical.
[0009]
Thirdly, as explained in the prior art, a plant is composed of many parts, equipment, and devices in a complex manner. If a certain management table is reconfigured, it will affect other management tables. Many related management tables had to be created.
[0010]
Fourthly, when trying to find out the abnormal factors of the actual condition of damage in a certain management table, it is necessary to find a number of related upper and lower management tables and search for the cause of the factor from among them, There is a problem that it is inefficient and it is difficult to investigate the factor in a short time.
[0011]
Accordingly, the present invention makes it possible to immediately grasp the actual state of damage forms of components such as parts constituting the plant, and to shorten the actual state of damage forms of peripheral upper and lower components related to the component. The purpose is to provide an equipment management system that can be grasped in time.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 journalizes each constituent element constituting the plant into a hierarchical structure that expands from the upper hierarchy to the lower hierarchy, determines the damage status of the constituent elements of the lowest hierarchy, and sequentially adds the constituent elements of the upper hierarchy. Is a facility management system that grasps the damage status of the entire plant by performing retrospective evaluation, and belongs to one of the above-mentioned hierarchies and data input means for inputting necessary data from each component constituting the plant Each matrix and a plurality of damage forms that can occur in each of these elements are arranged in rows and columns, respectively, and marks indicating the relationship between the components and the damage forms are displayed in the matrix. Table data storage means for storing damage form matrix table data to be displayed on the display device by attaching to the cells at the intersection of the table, and to the component with the mark An evaluation method storage means storing evaluation methods such as data and methods necessary for evaluating the degree of damage of the damage form to be used, and the evaluation method based on plant data input from the data input means Based on the information from the storage means and the determination means, a determination means for determining the degree of damage of the damage form on the component with the mark is displayed on each cell on the display device as appropriate. Damage degree display output means And a comprehensive evaluation determination method storage means for storing a comprehensive evaluation determination method such as data and a technique necessary for comprehensively determining the evaluation determination result of each damage form belonging to one of the layers for each component And comprehensive evaluation determination means for outputting a comprehensive evaluation determination result for each component using the comprehensive evaluation determination method based on the determination result of the degree of damage of the damage form determined by the determination means, Comprehensive evaluation determination result display means for displaying the comprehensive evaluation determination result output from the comprehensive evaluation determination means on the screen on the display device, and comprehensive evaluation determination results for each component belonging to one of the layers A high-level storage that stores the high-level evaluation determination methods such as data and methods necessary for performing a high-level evaluation determination of a structural element that is one level higher than the hierarchical level by comprehensively determining the degree of damage of the entire structural element Based on the result of comprehensive evaluation determination output by the value evaluation method storage means and the comprehensive evaluation determination means, the structure of the upper hierarchy showing all the components belonging to one of the layers using the upper evaluation determination method Upper evaluation determination means for performing element evaluation determination and outputting the result, and upper evaluation determination result display output means for displaying the upper evaluation determination result output from the upper evaluation determination means on the display device And displaying the damage form matrix table on the display device, while displaying the mark on the damage form matrix table displayed on the screen, and displaying the determination result of the degree of damage in the corresponding cell. And display as a damage matrix table The damage actuality matrix table displayed on the display device is displayed together with the determination result of the degree of damage on the damage actuality matrix table displayed on the display device and the overall evaluation determination result for each component. Along with the determination result of the degree of damage and the comprehensive evaluation determination result for each component, the evaluation determination result of the upper component that aggregates all the components belonging to one of the layers by summarizing the comprehensive determination result Show It is what you do. According to this means, the damage form matrix table is displayed, and furthermore, the result of each evaluation judgment is displayed in each corresponding cell. Therefore, if the line of sight is moved along the row or column, the actual state of the damage form can be seen at a glance. I can grasp it. Further, even when the damage form to be managed and the increase / decrease of each component are required, it is possible to flexibly cope with the partial change of the stored data, and it is possible to make the system suitable for operation. Therefore, it is possible to accurately and quickly grasp the actual situation as compared with the conventional simple correspondence list. In addition, it is no longer necessary to completely change the correspondence table when damage that has not been experienced occurs.
[0013]
Also, According to this means, the damage form matrix table is displayed, the result of each evaluation determination is further displayed in each corresponding cell, and the result of the comprehensive evaluation determination and the higher evaluation determination that summarize the results of each evaluation determination Since the results of the comparison are displayed together, it is possible to grasp at a glance the actual state of the damage form of each component, as well as the evaluation of the actual state of damage for each component and the evaluation of the upper component by each component Can be grasped at a glance. In addition, it is possible to cope with the damage form to be managed and the increase / decrease of each component by partially changing the storage of data for rows or columns, without affecting other elements. The system can be adapted to the system. Therefore, it is not necessary to view a plurality of correspondence tables in association with each other as in the prior art, and it is possible to grasp the accurate actual situation quickly and accurately at a time.
[0014]
Also, According to this means, the damage form matrix table is displayed, the result of each evaluation determination is further displayed in each corresponding cell, and the result of the comprehensive evaluation determination and the higher evaluation determination that summarize the results of each evaluation determination Since the results of the comparison are displayed together, it is possible to grasp at a glance the actual state of the damage form of each component, as well as the evaluation of the actual state of damage for each component and the evaluation of the upper component by each component Can be grasped at a glance. In addition, it is possible to cope with the damage form to be managed and the increase / decrease of each component by partially changing the storage of data for rows or columns, without affecting other elements. The system can be adapted to the system. Therefore, it is not necessary to view a plurality of correspondence tables in association with each other as in the prior art, and it is possible to grasp the accurate actual situation quickly and accurately at a time.
[0015]
Claim 2 The invention of claim 1 In the facility management system described above, the determination result of the degree of damage displayed on the damage actual condition matrix table on the display device, the result of the comprehensive evaluation determination, and the result of the upper evaluation determination are normal, caution, abnormality, etc. In this case, the evaluation level represents the stepwise evaluation, or in the case of the inspection / evaluation work, information indicating the progress of the work such as waiting for inspection, during inspection, or during evaluation is used. According to this means, the stepwise evaluation levels such as normal, caution, and abnormality are displayed in the corresponding cells of the damage form matrix table, or the work progress status such as waiting for inspection, during inspection, and under evaluation is displayed. It is possible to immediately grasp which damage form of which component is at which level, or the inspection status, and the corresponding treatment can be accurately performed.
[0016]
Claim 3 The invention of claim 1 In the facility management system described, each component displayed in the damage actual condition matrix table on the display device, the damage form, the determination result of the degree of damage, the result of the comprehensive evaluation determination, and the result of the upper evaluation determination, Each component, comprehensive evaluation determination result, and higher evaluation determination result are extracted to create a facility actual condition summary table and displayed on the display device, a facility actual condition summary table display means, the damage actual condition matrix table, and the facility Display changing means for freely changing and displaying the actual fact table is provided. According to this means, the display information of the equipment actual condition table having the result of the evaluation judgment of the constituent elements from the display information of the damage actual condition matrix table to the upper hierarchy is created and displayed, or conversely, the display of the equipment actual condition summary table is displayed. Since the damage information matrix table display information is created and displayed from the information, it is possible to obtain a detailed display based on the damage status of each component and a concise display summarizing the upper level damage status as needed, and the status can be immediately grasped .
[0017]
Claim 4 The invention of claim 3 In the facility management system described above, a facility actuality summary table indicating the evaluation results of each higher-level component is created in a hierarchical manner based on the facility actuality summary table, and a facility actuality summary table of any hierarchy is displayed. Or, conversely, the display information of the equipment actual status summary table of the lower hierarchy can be displayed on the display device sequentially from the equipment actual status summary table of an arbitrary hierarchy. According to this means, the display information of the higher-level equipment status summary table is created and displayed in stages from the display information of the higher-level equipment status summary table, or the display information of the higher-level equipment status summary table is displayed. Therefore, it is possible to grasp the actual state of the morphological damage along the system of the plant from the detail to the main, and from the main to the detail. Therefore, there is no need to view a plurality of damage actual correspondence tables as in the prior art, and the necessary actual damage can be immediately grasped.
[0018]
Claim 5 The invention of claim 1 In the equipment management system described above, the first treatment method determination means for fetching the result of the evaluation determination from the determination means and referring to the first table storing the treatment method in advance to determine and output the corresponding treatment method of each damage actual state And taking the result of the comprehensive evaluation determination from the comprehensive evaluation determining means, referring to a second table that stores the treatment method in advance, and determining and outputting the corresponding damage actual condition treatment method of the comprehensive evaluation determination target The result of the upper evaluation determination is fetched from the method determination means and the upper evaluation determination means, and the treatment method of the damage actual condition of the corresponding upper evaluation determination target is determined and output with reference to the third table storing the treatment method in advance. Third treatment method determination means, treatment method input from the first treatment method determination means, treatment method input from the second treatment method determination means, and the third treatment method The treatment method input from the determining means is displayed in correspondence with the display on the damage actual state matrix table of the display device, or the treatment method output means for displaying on a separate window display screen is provided. is there. According to this means, since a treatment method is determined and displayed according to the result of each evaluation determination, a corresponding treatment according to the actual state of the damage form can be performed and reflected in the next regular inspection and maintenance plan.
[0019]
Claim 6 The invention of claim 5 In the facility management system described above, the first table, the second table, and the third table describe a predetermined damage level and a treatment method corresponding to each damage mode, and the predetermined damage level is expressed as the actual state of damage. Alternatively, it can be adjusted as needed from the outside. According to this means, since the predetermined damage level of the table for presenting the treatment method can be adjusted later, it can be handled according to the characteristics of each component, and the table can be created uniformly.
[0020]
Claim 7 The invention of claim 5 In the facility management system described above, the results of each evaluation determination, the damage form matrix table data, and the treatment method are summarized and the evaluation determination results and treatment methods corresponding to the respective components are compared with each other. A higher-level equipment fact summary table consisting of evaluation judgment results and treatment methods corresponding to upper-layer components is displayed and displayed on a display device, or a lower-layer treatment method is provided from the upper-tier equipment fact summary table. A damage actuality matrix table is created in reverse and output to the display device. According to this means, the display information of the equipment actual condition summary table having the evaluation judgment result information of the constituent elements from the display information of the damage actual condition matrix table having the treatment method information to the upper hierarchy and the treatment method information is created and displayed, or On the contrary, since the display information of the damage actual condition matrix table having the treatment method information is created and displayed from the display information of the facility actual condition summary table having the treatment method information, it is possible to grasp the damage actual condition and the optimum treatment method of any hierarchy. And appropriate measures can be taken quickly.
[0021]
Claim 8 The invention of claim 7 In the facility management system described above, the facility actuality summary table including the treatment method of the higher hierarchy from the upper hierarchy component corresponding to the facility actuality summary table including the upper treatment method is hierarchically created to arbitrarily install the equipment of any hierarchy Display the actual situation summary table on the display device, or conversely, create the equipment actual situation summary table including the treatment method of the lower hierarchy from the created facility actual summary table including the treatment method of any hierarchy and display it on the display device It is what you do. According to this means, the display information of the equipment actual condition summary table having the upper treatment method information is created and displayed step by step from the display information of the equipment actual action summary table having the upper treatment method, or the lower order from the lower order. A facility summary table with treatment methods is created and displayed step by step, so that all plant components are narrowed down from detail to major, and damage is pursued from major to detailed. It is possible to grasp the actual state of the form and to speed up the optimal treatment at each level.
[0022]
Claim 9 Invention Is , Claim 3 Equipment management system In , When the hierarchy to which the component corresponding to the comprehensive evaluation determination result belongs is the first hierarchy and the hierarchy to which the component corresponding to the higher evaluation determination result is the second hierarchy, With respect to a plurality of constituent elements belonging to the second hierarchy expanded to corresponding constituent elements belonging to the first hierarchy, the overall evaluation determination result is shown for each constituent element belonging to the corresponding first hierarchy, The higher evaluation determination result is shown in correspondence with the comprehensive evaluation determination result. . According to this measure, the actual equipment conditions of the components with common specifications are compared. Set up Since the preparation summary table is displayed, it is very easy to evaluate, and you can immediately see the deterioration.
[0023]
Claim 1 0 The invention of Claim 1 Equipment management system In A matrix table in which each component belonging to the arbitrary hierarchy and a plurality of management forms that can be taken by each component are arranged in rows and columns, respectively, and a management state is set in a cell at an intersection of the matrix table. The management form matrix table is created by display and displayed on the display device. According to this means, the management form matrix table is displayed, and further, each management state is displayed in each corresponding cell. Therefore, if the line of sight is moved along the row or column, the management state of the damage form can be grasped at a glance. can do. Moreover, even when the damage form to be managed and the increase / decrease of each component are necessary, it can be dealt with by partial change of stored data, and a system suitable for operation can be obtained.
[0024]
Claim 1 1 The invention of claim 1 0 In the facility management system described above, the management form is a damage form such as a crack, a flaw, or a runout necessary for grasping the status of plant components, while the management state displayed in the cell is inspection adjustment, inspection repair Information on trend management, inspection of remaining life, etc. and trend management. According to this means, since the names related to the inspection and the trend management are displayed, the system can be managed accurately.
[0025]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Prior to the description of embodiments of the present invention, first, an overview of a damage form evaluation method for each component to be managed, particularly a “damage form matrix table” will be described.
[0026]
In general, a large-scale system represented by a power plant is composed of a plurality of systems composed of a large number of facilities, and these facilities are composed of a single device or a plurality of devices and devices, and each device is composed of a plurality of systems. Each is composed of many parts. In the present invention, from the viewpoint of maintenance and management related to plant facilities, each component constituting the plant can be expanded from the upper level to the lower level, such as facilities, devices, equipment, parts, parts, and so on. To the hierarchical structure that can be aggregated to the upper level, determine the damage status of each component that belongs to the lowest level among the journalized levels, and then evaluate retroactively to the higher level components, It is designed to grasp the damage situation.
[0027]
That is, generally speaking, the hierarchical structure in the plant can be expressed by the following system (a).
Equipment-Equipment-Equipment-Parts ... (a)
From the viewpoint of grasping the degree of damage in (a) above, it is not sufficient to simply start with parts that can be physically separated. For these important parts, the functions are further different. It is necessary to divide the parts into several lower layer parts to be evaluated, and evaluate the aggregated damage state of these parts as a damage actual state of the part. This is referred to as a part, and the hierarchical structure of the plant considering such points can be expressed as shown in (b) below.
Equipment-equipment-equipment-parts-parts ... (b)
Moreover, even if it is the same part, when the part has a plurality of management targets, it is possible to grasp the situation more accurately and easily by further expanding to the detailed part and subdividing the information. In such a case, it can be represented by the following hierarchical structure (c).
Equipment-Device-Equipment-Parts-Parts-Detailed parts ... (c)
[0028]
Accordingly, the plant status is such that the plant components are arranged in the hierarchical structure as described above in (a) to (c), and the status information of each component in each hierarchy is sequentially arranged from the lower hierarchy to the upper hierarchy. This makes it possible to grasp accurately.
[0029]
FIG. 1 shows an example of a plant system in which the above-described general plant hierarchical structure is applied to steam turbine equipment. The system A1 of the uppermost turbine facility (equipment) in FIG. 1 has a turbine body, main valves, control and security devices, a condenser, a feed water superheater, etc. at a lower hierarchy (equipment) than the turbine facility. A lower level (components) than (equipment) has a casing, an axle, a moving blade, a stationary blade, and a nozzle box. For proper maintenance of plant equipment, the system is expanded to the equipment, equipment, or individual parts that make up the equipment, parts of each part as necessary, and even detailed parts. It is important to accurately capture the actual situation down to the necessary and sufficient level.
[0030]
For example, the nozzle box which is a component shown in A1a of FIG. 1 has an appearance as shown in FIG. 2, and the nozzle box 50 includes a plurality of units including a main body 50a, a structural weld 50b, and a chest ring 50c. FIG. 3 shows a system A2 of the nozzle box 50 corresponding to FIG. 1 and FIG. 2, and the situation of the nozzle box (component) 50 is the situation of the main body (part), the situation of the structural welded part (part), and the check string. (Section) will be combined. In addition, the status of the main body (parts) is the detailed part that constitutes the damage status of the steam chamber, seal ring, horizontal joint female thread, upper and lower half-tightening bolts, hold-down bolts, and adjustment parts. It is a collection. The same applies to structural welds (parts) and chest strings (parts).
[0031]
Next, considering the damage status of each component at the detailed part level of the main body, the form of damage that can occur in each component during long-time operation under a predetermined condition is empirical. Or, it is within a range where design can be sufficiently predicted. However, such a damage form is not limited to one for each component, and there are often a plurality of damage forms. In general, let us summarize the damage forms at a higher level (here, the part level). Then, it is easier to understand if the format is a matrix table in which rows and columns correspond to each other.
[0032]
FIG. 4 shows an example of the damage form matrix table.
[0033]
FIG. 4 is directed to the main body (part) 50a of the nozzle box (part) 50 shown in FIG. 2, and the detailed part M1a is taken on the vertical axis (column direction) and the damage form M1b is taken on the horizontal axis (row direction). The developed damage form matrix table M1.
[0034]
Specifically, the detailed part M1a includes each component of “steam chamber”, “seal ring”, “horizontal joint female thread part”, “upper and lower half tightening bolt”, “hold down bolt”, and “adjustment part”. On the other hand, in the damage form M1b, “crack”, “erosion”, “lifetime consumption”, “deformation”, “galling”, and “gap” are described. In FIG. 4, among the cells formed at the intersections of rows and columns, * marks are given to locations where the constituent elements (detailed parts) to be managed or evaluated and the damage forms are mutually related. ing.
[0035]
In this way, the “damage form matrix table” can be applied to hierarchically expanded plant components such as, for example, equipment-part-part, and as shown in FIG. ) Are arranged in the column direction, while the damage forms that can occur in each component are arranged in the row direction, and the cells that intersect each other are related to each other. It is formed with a mark.
[0036]
Then, the “damage form matrix table” is displayed in the cell corresponding to each part and the damage form corresponding to that part as an example shown in FIG. By displaying the actual state (damage actual state), the actual damage state of each part of the part is displayed as a list as a “damage actual state matrix”. In addition, this “damage actual state matrix table” is a comprehensive evaluation determination result obtained by comprehensively evaluating and determining the actual damage in each damage form of each part that is each component as shown in FIG. Are displayed in the cells (M4c1, M4c2,...) In the rightmost column of the row.
[0037]
Furthermore, as shown in FIG. 10, the evaluation results of the respective parts entered in the cells (M4c1, M4c2,...) In the rightmost column of the “damage actual state matrix table” are aggregated in the column direction (vertical direction). The result of the evaluation judgment of the part summarizing the part (higher evaluation judgment result) is displayed in the cell (M4e) in the bottom column of the column. In other words, the composition of the upper hierarchy that aggregates all the components (parts) of one hierarchy by aggregating the overall assessment judgment results for each component found in the “damage actuality matrix table” and making a comprehensive assessment judgment Element (part) loss Wound The actual condition can be determined, and the result is displayed in the cell (M4e). In the present invention, this “damage actual state matrix table” is further developed and shown in FIG. 14 and FIG. The “facility summary table” is displayed.
[0038]
As described above, according to the present invention, the above-mentioned “damage actual state matrix table” allows the actual state of the damage form of each component constituting the plant to be immediately grasped, and the “facility actual state summary table” provides these. This makes it possible to grasp in a short time the actual state of damage of each component in the upper hierarchy where the components are aggregated. At the same time, from the actual state of the damage form of each component in the upper layer, the actual state of the damage form of each component in the lower layer where these components are developed can be grasped.
[0039]
Hereinafter, an embodiment in which the facility management system of the present invention is applied to a power plant will be specifically described with reference to the drawings. FIG. 5 is a configuration diagram of the equipment management system showing the first embodiment of the present invention.
[0040]
In FIG. 5, the equipment management system 100 is roughly divided into a cell processing unit 31, a part processing unit 32, a component processing unit 33, a database 34, a sensor 35, a damage degree determination result output unit 36, and a display device 37. And is configured.
[0041]
The cell processing unit 31 includes a cell damage degree evaluation method definition unit 1, a cell damage degree determination unit 2, a cell determination result output unit 3, and a data input unit 10. The data input unit 10 includes various types of data. A database 34 and various sensors 35 are connected.
[0042]
The cell damage degree evaluation method definition unit 1 includes a table data storage unit and an evaluation method storage unit. The table data storage means is a matrix table in which each component belonging to one of the layers constituting the plant and a plurality of damage forms that can occur in each of these components are arranged in rows and columns, respectively. The damage form matrix table data for displaying on the screen a mark indicating the relationship between the component and the damage form is added to the cell at the intersection of the matrix table. The evaluation method storage means stores evaluation methods such as data and methods necessary for evaluating the degree of damage in the form of damage to the component with the mark.
[0043]
The cell damage degree determination unit 2 includes a determination unit. The determination means uses the evaluation method stored in the evaluation method storage means of the cell damage degree evaluation method definition unit 1 based on the plant data input from the data input unit 10 as the data input means. The degree of damage in the form of damage to the component with the mark is determined.
[0044]
The cell determination result output unit 3 has damage degree display output means. The damage degree display output means displays a damage form matrix table on the display device 37 based on the information from the storage means of the cell damage degree evaluation method definition unit 1 and the determination means of the cell damage degree determination unit 2. Further, the degree of damage is appropriately displayed on the screen in cells marked with *.
[0045]
The data input unit 10 takes in data necessary for evaluation determination of each evaluation determination target from the database 34 or the sensor 35 as data input means.
[0046]
The part processing unit 32 includes a part damage degree evaluation method definition part 4, a part damage degree determination part 5, and a part determination result output part 6.
[0047]
The part damage degree evaluation method definition unit 4 includes a comprehensive evaluation determination method storage unit. This comprehensive evaluation determination method storage means includes a comprehensive evaluation determination method such as data and methods necessary for comprehensively determining the evaluation determination results of each damage form belonging to one of the plant layers for each component. I remember it.
[0048]
The site damage degree determination unit 5 includes comprehensive evaluation determination means. The comprehensive evaluation determining means uses the comprehensive evaluation determining method of the comprehensive evaluation determining method storage means based on the determination result of the damage degree of the damage form determined by the determining means of the cell damage degree determining unit 2. A comprehensive evaluation judgment result for each component is output.
[0049]
The part determination result output unit 6 has comprehensive evaluation determination result display means. The comprehensive evaluation determination result display means is for displaying the comprehensive evaluation determination result output from the comprehensive evaluation determination means on the screen of the display device 37.
[0050]
The component processing unit 33 includes a component damage degree evaluation method definition unit 7, a component damage degree determination unit 8, and a component determination result output unit 9.
[0051]
The component damage degree evaluation method definition unit 7 has a higher evaluation determination method storage unit. This higher-order evaluation determination method storage means further summarizes the overall evaluation determination results for each component belonging to one of the plant levels, and determines the overall damage degree of each component, thereby determining one from the level. An upper evaluation determination method such as data and method necessary for performing upper evaluation determination of components in the upper hierarchy is stored.
[0052]
The component damage degree determination unit 8 includes higher rank evaluation determination means. The higher evaluation determination means uses the higher evaluation determination method stored in the higher evaluation determination method storage means based on the result of the comprehensive evaluation determination output by the comprehensive evaluation determination means of the part damage degree determination unit 5. An evaluation determination is performed on the upper layer components indicating the entire components belonging to one of the layers, and the result is output.
[0053]
The component determination result output unit 9 includes a higher evaluation determination result display output unit. The higher evaluation determination result display output means displays the higher evaluation determination result output from the higher evaluation determination means on the screen of the display device 37.
[0054]
The damage degree determination result output unit 36 displays various information output via the cell determination result output unit 3, the part determination result output unit 6, and the component determination result output unit 9. For example, the damage form matrix table is displayed on the screen of the display device 37 based on the data stored in the table data storage means of the cell damage degree evaluation method definition unit 1 via the cell determination result output unit 3. Further, by indicating the mark on the damage form matrix table displayed on the screen, the determination result of the damage degree is displayed from the determination means of the cell damage degree determination unit 2 in the corresponding cell. Thereby, the damage form matrix table is changed to the damage actual condition matrix table. Further, based on the information from the part damage degree determination unit 5 obtained through the part determination result output unit 6, the degree of damage for each component on the damage actual state matrix table displayed on the display device 37 is comprehensively determined. The comprehensive evaluation determination result determined in is displayed. Further, based on the information from the component damage degree determination unit 8 obtained through the component determination result output unit 9, the upper component evaluation evaluation that aggregates all the components belonging to one of the layers that summarize the comprehensive determination result Display the results.
[0055]
FIG. 6 shows an example of a damage form matrix table as a basic structure for evaluating each component of the plant equipment applied to the first embodiment. It is displayed on the display device 37 based on information from the table data storage means.
[0056]
In this example, assuming that the part obtained by developing a part that is one of the hierarchies is the minimum unit of management evaluation, a damage form matrix table for judging the damage form of each component constituting the part is displayed. ing.
[0057]
That is, in FIG. 6, regarding the component called the axle of the steam turbine main body, each component (main body trunk, heat groove, labyrinth portion) constituting the part that is one level below is taken in the row direction, A matrix is formed with all the damage forms (cracks, vibrations, contact marks...) Considered to occur in each component in the row direction. If there is a damage form that can occur in each component among the cells that form the intersections, a mark * is attached to the relevant part to form a damage form matrix table M2.
[0058]
It should be noted that the relationship between each component and each form of damage cannot be fixed, new damage may occur to a certain component, and unexpected damage may occur to an unexpected component. In some cases, it is necessary to expand to a lower hierarchy. In order to realize a management system that can cope with this situation during system operation, the number of components and the number of damage modes should be changed at any point in time. It is necessary to keep.
[0059]
In the example of FIG. 6, a column of an arbitrary part M2a and damage form M2b on the damage form matrix table M2 with a symbol *, for example, in FIG. 6, the part “body trunk” M2a1 and the damage form “crack”. The cell MA corresponding to M2b1 displays the evaluation determination result of the degree of damage of a specific form of damage that can occur (here, the degree of progress of cracks to the body cylinder). That is, for each cell to which all symbols * on the damage form matrix table M2 represented by the cell MA are attached, the damage occurrence state in the corresponding damage form is evaluated.
[0060]
FIG. 7 is a configuration diagram of the damage degree evaluation method definition table 11 that defines and stores an evaluation method for performing evaluation determination for each cell displayed in the damage form matrix table M2 of FIG.
[0061]
As shown in FIG. 7, the damage degree evaluation method definition table 11 has the following combinations (d) to (f) corresponding to the number n of damage forms that can occur in the part a of the part A corresponding to the row direction of the cell. And n cell damage degree evaluation method definition sheets 11 (1), 11 (2),..., 11 (n).
Judgment item (p 11 , P 12 , ..., p 1m ) ... (d)
Judgment value (q 11 , Q 12 , ..., q 1m (E)
Judgment method (j 11 , J 12 , ..., j 1m ) ... (f)
Here, the judgment item p 11 Is j 11 Q according to the determination method defined in 11 Is evaluated as a judgment value.
[0062]
Note that the function f (p outside the cell in the cell damage degree evaluation method definition sheet 11 (1) 11 , P 12 , ..., p 1m ) Generally indicates a case where there are m determination items for the cell a1 (combination of the part a and the damage form 1), and the evaluation result of the cell a1 is the determination item (p 11 , P 12 , ..., p 1m ) As a function. Here, the judgment item (p 11 , P 12 , ..., p 1m ) Need not be plural, for example, p 11 It may be possible to evaluate with only one of these.
[0063]
Since the evaluation method can be defined independently for each cell in this way, it is possible to flexibly cope with later changes or additions of the evaluation method.
[0064]
FIG. 8 is a specific configuration diagram of the cell damage degree evaluation method definition table shown in FIG. 7, and is developed by taking the “main body trunk” of the part M2a in FIG. 6 as an example. That is, four damage forms (cracks, vibrations, contact traces, and magnetization) are defined as shown in FIG. 6, and the damage degree evaluation method definition sheet 11 (n) shown in FIG. Created against.
[0065]
Accordingly, the cell damage degree evaluation method definition table “body trunk” has a total of four cell damage degree evaluation method definition sheets 4 (1), 4 (2), 4 (3), 4 (4) as shown in FIG. 4).
[0066]
Thus, the damage degree evaluation method definition sheet 11 (n) defined for each cell is collected as a damage degree evaluation method definition table 11 for each part, and is managed by the cell damage degree evaluation method definition unit 1.
[0067]
For example, when the cell MA in the damage form matrix table M2 shown in FIG. 6 displayed on the display device 37 is activated (the region M2a1, the damage form M2b1, and the intersection cell are selected with the mouse), the position of the cell MA is determined. The cell position identification information is read, and the corresponding damage degree evaluation method definition sheet 11 (n) of the damage degree evaluation method definition table 11 as shown in FIG. 7 for the corresponding cell MA of the cell damage degree evaluation method definition unit 1. Is selected.
[0068]
Subsequently, the cell damage degree evaluation method definition unit 1 determines the determination items defined in the damage degree evaluation method definition sheet 11 (n) selected by adding the cell position identification information and the damage actual state corresponding thereto. The data input unit 10 is requested for actual measurement data to be used. The data input unit 10 takes in data corresponding to the determination item from an arbitrary database 34 in which actually measured data is stored in advance. Alternatively, data is directly captured from the data capture sensor 35 corresponding to the determination item. Then, cell position identification information and determination items corresponding to the captured actual measurement data are attached and output to the cell damage degree determination unit 2.
[0069]
Next, in the cell damage degree determination unit 2, the determination method of each determination item in the cell damage degree evaluation method definition sheet 11 (n) of the damage degree evaluation method definition table 11 defined by the cell damage degree evaluation method definition unit 1 The degree of damage is determined from actually measured data taken from the data input unit 10 using an evaluation method based on the determination value. As the determination result, for example, levels such as “normal”, “caution”, and “abnormal” are classified according to the degree of the comparison result with the determination value, and the determination result is the cell determination result output unit as the actual state of damage. 3 is sent. The method of dividing the determination results into levels is defined in the determination method of the cell damage degree evaluation method definition table 11 (n).
[0070]
Next, the cell determination result output unit 3 displays the determination result via the damage degree determination result output unit 36 based on the determination result sent from the cell damage degree determination unit 2 and the corresponding cell position identification information. This is displayed on the damage form matrix table displayed on the device 37.
[0071]
For example, when the occurrence state of each damage form is displayed in each cell of the steam turbine / axle damage form matrix table M2 of FIG. 6, a damage actual state matrix table M3 is obtained as shown in FIG. This damage actual condition matrix table M3 has a part M3a on the vertical axis and a damage form M3b on the horizontal axis, and “normal”, “caution”, “ Different "Normal" is displayed.
[0072]
Next, the determination result regarding each cell of the cell damage degree determination unit 2 is sent to the part damage degree determination unit 5, and in accordance with the comprehensive evaluation method defined by the part damage degree evaluation method definition unit 4, Evaluation evaluation is performed. The result is output to the part determination result output unit 6. The comprehensive evaluation method defined in the part damage degree evaluation method definition unit 4 is generally expressed by the following (g) as a function of the determination results of all cells belonging to the same part.
[0073]
fp (α a1 , Α a2 , ..., α an ) ... (g)
[0074]
Where α a1 , Α a2 , ..., α an Is a determination result of n damage forms 1, 2,..., N in a specific part a. In this simplest case, if the determination result of each cell is determined in the simple steps of “normal”, “caution”, and “abnormal”, the function fp is expressed as α a1 , Α a2 , ..., α an A method of selecting the most severe of the above can be considered. In addition, the evaluation formula represented by the above (g) before correcting to the simple steps of “normal”, “caution”, and “abnormal” described above is passed to the site damage degree evaluation method definition unit 4, It can also be evaluated by the above function.
[0075]
Next, the part determination result output unit 6 adds part determination result output position information to display the evaluation result as the part thus determined on the damage actual state matrix table M3 shown in FIG. The data is delivered to the determination result output unit 36 and displayed on the display device 37 as a damage actual condition matrix table M4 shown in FIG. This damage actual condition matrix table M4 is provided with a part evaluation result cell M4c in the vertical direction in the rightmost cell of the damage actual condition matrix table M3 in FIG. 9, and displays the result of comprehensive evaluation determination in the same part.
[0076]
Next, the result of the comprehensive evaluation determination obtained by the part damage degree determination unit 5 is sent to the component damage degree determination unit 8, and in accordance with the upper evaluation determination method defined by the part damage degree evaluation method definition unit 7, And the result is output to the component determination result output unit 9 as a higher evaluation determination result.
[0077]
The determination method defined in the component damage degree evaluation method definition unit 7 generally includes determination results of all parts (assumed as parts a to q) belonging to the same part; βa, βb,. It is expressed by the following (h) which is a function of βq.
[0078]
fe (βa, βb,..., βq) (h)
[0079]
Again, as the simplest function form, the most severe one of the determination results βa, βb,..., Βq of each part is selected.
[0080]
In the part determination result output unit 9, in the damage actual condition matrix table M3 in FIG. 9, the output position information of the upper part determination result is displayed in order to display the result of the upper evaluation determination as a part summarizing the whole part as shown in FIG. Is displayed on the display device 37 via the damage degree determination result output unit 36. For example, the part evaluation result cell M4e provided at the bottom of the rightmost cell M4c of the damage actual state matrix table M4d in FIG. 10 is displayed.
[0081]
As described above, since the cell processing unit 31, the part processing unit 32, and the part processing unit 33 are defined in units of the damage form matrix table shown in FIG. 6, the management target device-part-part and damage as the equipment management system It can be expanded according to the range of the form, and it can be said that the expandability to the system support range is very high.
[0082]
The level of the site of the damage actual state matrix table M4 shown in FIG. 10 is not always uniform, as can be seen from the steam turbine equipment system A3 in FIG. 11 and the labyrinth equipment system A4 in FIG. Absent.
[0083]
That is, in the system A3 of FIG. 11, the labyrinth part is represented as a part, but when it is going to confirm the details further, it is easier to understand if it is developed as a labyrinth part like the system A4 shown in FIG. There is. Therefore, when such a concept is applied to the damage actual state matrix table M4 in FIG. 10, for example, a damage actual state matrix table M5 as shown in FIG. 13 is obtained.
[0084]
In FIG. 13, each cell of the labyrinth part as a part is hatched, which means that the entire labyrinth part is evaluated with a matrix having a configuration different from that of the other part of the lower hierarchy. is doing. “Normal” in the part evaluation result cell M5a displays the result of the comprehensive evaluation determination in the matrix table. This is because the damage actual state matrix table M4 in FIG. 10 arbitrarily defines another matrix when the damage form is hierarchically different from other parts in the same row as in the modified display example of FIG. It shows that you may do.
[0085]
As described above, according to the present embodiment, it is possible to provide an equipment management system that can flexibly cope with changes in various equipment management methods that are expected to occur in the future in the following points.
[0086]
First, by introducing the damage form matrix table, the actual state of damage can be grasped at a glance, and it is possible to easily cope with the increase or decrease in damage forms and occurrence sites to be managed.
[0087]
Secondly, since the damage degree evaluation method can be constructed on each cell of the matrix table, it is possible to easily cope with changes in the evaluation criteria, the evaluation method, etc. by only partial correction of the database.
[0088]
Third, using the structure of the matrix table, for example, the cell damage degree evaluation method is applied to each cell, the part damage degree evaluation method is applied to each row (part), and the component damage degree evaluation method is applied to the rightmost cell column (part). As a result of the allocation, it is possible to change the evaluation method as a part (upper level of the equipment system) without affecting other parts, and to create an economical system that matches the actual situation of facility operation. Can do.
[0089]
In the embodiment described above, the table data storage means has been described as being provided in the cell damage degree evaluation method definition unit 1, but the present invention is not limited to this, and may be appropriately stored, for example, in the database 34. It can be provided at the location. In addition, it is obvious that the system configuration can be freely changed as appropriate, such as the definition units 1, 4, and 7 being provided in the database 34.
[0090]
Next, a modification of the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 10, 14 to 15 (B).
[0091]
In this example, the component level equipment actuality summary table M6 shown in FIG. 14 is created based on the part level damage actuality matrix table M4 shown in FIG. The equipment level equipment actuality summary table M7 shown in FIG. 15A is created, and the equipment level equipment actual situation summary table M7 shown in FIG. A table M8 is created.
[0092]
First, in the damage actual condition matrix table M4 shown in FIG. 10, the rightmost column cell which is a part name corresponding to the part M4a constituting the target part of the damage actual condition matrix table M4 and the evaluation result of the damage actual condition of each part. When the part evaluation results M4c are combined in correspondence with each other, the equipment actual condition summary table (part level) M6 shown in FIG. 14 can be created. FIG. 14 is a list including a damage actual condition M6a at a part (axle) level and a damage actual condition (evaluation result) M6b at each part constituting the part (axle). These table creation processes may be performed by the damage degree determination result output unit 36, and such a processing unit may be provided in the display device 37 and provided at an appropriate location in the facility management system 100. Can do.
[0093]
Next, when the equipment actual condition summary table M6 as shown in FIG. 14 is determined for all the related parts and parts, the equipment actual information on the higher-level equipment according to the equipment system to which the parts and parts belong. Can be aggregated.
[0094]
That is, for the sake of simplicity,
Figure 0003943760
Suppose that each of the turbine systems A3 has a hierarchical structure as shown in FIG.
[0095]
The part (axle) level facility actuality summary table M6 in FIG. 14 corresponds to “cabinet”, “moving blade”, “static blade”, “nozzle box” in the part level hierarchy of the system A3 in FIG. Each created. Then, the component names and the component evaluation results of the equipment actuality summary tables at the respective component levels of these “axle”, “cabinet”, “moving blade”, “static blade”, and “nozzle box” are taken in and summarized as shown in FIG. A facility actuality summary table M7 at the upper level equipment (turbine body) level shown in (A) can be created. In the facility actual condition summary table M7 in FIG. 15A, the equipment name “turbine body” and the equipment evaluation result “abnormal” are displayed in the lower cell M7a, and the part names and parts constituting the “turbine body” in the upper cell M7b. The evaluation result is displayed.
[0096]
In the same manner, a facility actuality summary table is created for each of “main valve”, “control security device”, “condenser”, and “feed water heater” belonging to the same level as the “turbine body” shown in FIG. The device name and device evaluation result of each prepared equipment summary table are captured and summarized. As a result, a facility actuality summary table at the facility (turbine facility) level shown in FIG. 15B is created. In the equipment level summary table M8 shown in FIG. 15B, the name of each equipment constituting the “turbine equipment” and the equipment evaluation result are displayed in the upper cell M8b, and “turbine equipment” is displayed in the lower cell M8a. Name and equipment evaluation result are displayed.
[0097]
As described above, when the damage actual state matrix table M4 shown in FIG. 10 for each part / part is obtained by the processing according to the present embodiment, FIG. 14 to FIG. 14 are performed according to the hierarchy of the device system used in the system based on the information. As shown in FIG. 15 (B), it can be aggregated (superordinated) into the equipment actual condition summary table at the upper level in order, and the damage situation as equipment can be expressed concisely.
[0098]
With this configuration, on the contrary, it becomes easy to know the detailed information of the problem location from the facility level summary table M8 at the facility level in FIG. For example, as shown in FIG. 15B, when the equipment evaluation result of the turbine equipment is displayed as “abnormal”, selecting a turbine body belonging to a component that is “abnormal” is a breakdown of FIG. It is possible to narrow down problem areas by calling up the equipment level equipment summary table M7 in (A) (subordinate development). Further, in FIG. 15A, when an axle displayed as “abnormal” is selected, the facility actual condition summary table M6 in FIG. 14 can be called, and further problem points can be narrowed down. Since the procedures for higher level aggregation and lower level deployment can be performed freely according to the equipment system used by the system, it is possible to refer to the actual state of equipment at a desired level.
[0099]
Next, a case will be described in which reverse conversion is performed from the component level facility status summary table M6 of FIG. 14 to the damage status matrix table M4 shown in FIG.
[0100]
As described above, the conversion from the damage actual state matrix table M4 in FIG. 10 to the facility actual state summary table M6 in FIG. 14 can be performed by simply omitting the cells of the damage form portion of the matrix table. If this relationship is stored, it can be called up and displayed from the equipment actual condition summary table M6 to the damage actual condition matrix table M4. Thereby, it is possible to reconfirm the problem location and the details of the problem while using the general information as a reference.
[0101]
Next, another modification of the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0102]
This modification is an example in the case where a plant has a plurality of plant systems, that is, hierarchical structures, starting from “damage form matrix table” in each hierarchical structure, “damage actual condition matrix table”, and further “equipment actual condition summary table” Are all processed by the method described so far with the equipment management system configuration shown in FIG. In this modified example, by displaying in parallel the facility status summary table for components of almost the same specifications in the facility status overview table created in each hierarchical structure, other hierarchical structures (plant systems), that is, other This makes it easy to compare the damage status of components with almost the same specifications belonging to the equipment, and makes it possible to grasp the deterioration characteristics of the components of the same type.
[0103]
For example, in the plant system table A5 shown in FIG. 16, it is assumed that each hierarchical structure including equipment, parts, parts, and the like is formed corresponding to the facilities 1 to 3. Further, it is assumed that the axles A5a, A5b, and A5c, which are component-level components, have substantially the same specifications.
[0104]
As a result, the facility management system shown in FIG. 5 creates the “damage actual state matrix table” shown in FIGS. 9 and 10 from the “damage form matrix table” shown in FIG. Prepare the equipment level summary table at the component level for each piece of equipment. Next, the equipment actual condition summary table for each equipment is collected and displayed on the display device 37 in a display format of the format shown in FIG.
[0105]
Normally, it is not rare that a single power plant or the same electric power company has a plurality of the same type of equipment. Rather, efforts to understand the characteristics are made on a daily basis. In such an equipment of the same type, the hierarchical structure is inevitably the same, so the equipment actual condition summary table for each equipment in the arbitrary hierarchy (level), for example, the equipment actual condition summary table M6 shown in FIG. The equipment actual condition summary table M9 shown in FIG. 17 (displayed as an example of the axle equipment actual condition summary tables M9a, M9b, and M9c displayed in parallel) causes damage to a plurality of identical devices belonging to the respective equipments. In addition to being able to compare the degree of progress, detailed information analysis makes it easy to examine the existence of general rules for the characteristics.
[0106]
As is clear from FIG. 17, it is not always necessary to use the same type of equipment, and it is sufficient that the configuration in the leftmost column of the equipment actuality summary table M9 is the same, and any component whose specifications can be displayed in the same format. Furthermore, the present invention can be similarly applied to a plurality of constituent elements having the same specifications in the same facility (for example, a plurality of water supply pumps that can be developed into the same constituent elements in a lower hierarchy).
[0107]
Next, still another modification of the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0108]
In this example, not only the abnormal evaluation level but also “waiting for inspection”, “under inspection”, “under evaluation” are displayed on the damage actual state display of each cell in the “damage actual state matrix table” shown in FIG. "etc The work state value is displayed.
[0109]
First, it is determined as follows according to the data collection status at the time of data acquisition processing by the data input unit 10 of FIG.
“Waiting for inspection”: The state where the corresponding data has not been collected (input form is output but not entered)
“Checking”: The data is partially collected, but not yet completed
“Under evaluation”: Data collection has been completed, but the validity of the data has not been confirmed.
[0110]
In addition, the priority order of the state value display is displayed in the order of “waiting for inspection”> “under inspection”> “under evaluation”, for example, if priority is given to the one that is most delayed in time series. The If these status values are displayed with higher priority than the abnormal evaluation level, for example, the status of inspection and evaluation at each equipment can be listed at the equipment level of the equipment system, including work delays. It is possible to grasp the actual situation of the equipment. FIG. 18 shows an example thereof, and shows an example in which the facility actual condition summary table applied to FIG. 15B is modified.
[0111]
The work status value displays M10a, M10b, and M10c in the equipment actual condition summary table M10 in the figure can also be applied to the damage actual condition matrix table M4 in FIG. 10, and an example thereof is shown in FIG. The display “waiting for inspection” of the cell MA in the damage actual condition matrix table M11 in FIG. 19 indicates that the inspection of the damaged form (runout) of the part (coupling) has not been performed. Since this unexecuted state value is prioritized over the abnormal level, the part evaluation result M11a as the coupling that is the part and the part evaluation result M11c as the axle are also displayed as “waiting for inspection”. In this way, by introducing the work state value into the damage actual condition matrix table, it is possible to configure a screen that prompts the execution of the inspection item “coupling vibration measurement”.
[0112]
FIG. 20 is a configuration diagram of an equipment management system showing a second embodiment of the present invention.
[0113]
In FIG. 20, the same reference numerals as those in FIG. 5 showing the first embodiment denote the same or corresponding parts, and the description of the overlapping parts is omitted.
[0114]
In FIG. 20, in the cell processing unit 31A of the facility management system 100A, a cell treatment method determination unit 13 is additionally provided in the cell processing unit 31 of the first embodiment. In the site processing unit 32A, the site treatment determining unit 16 is additionally provided in the site processing unit 32 of the first embodiment. In the component processing unit 33A, a component treatment method determination unit 19 is additionally provided in the component processing unit 33 of the first embodiment. Furthermore, the facility management system 100A additionally includes a treatment method output unit 39.
[0115]
Here, the cell treatment method determination unit 13 takes in the result of the evaluation determination from the cell determination result output unit 3, refers to the treatment method determination table described after the treatment method is defined and stored in advance, and corresponds to each corresponding evaluation target. The treatment method is determined and the treatment method information is output.
[0116]
The part treatment method determination unit 16 takes in the result of the comprehensive evaluation determination from the part determination result output unit 6 and refers to a later-described treatment method determination table in which a treatment method is defined and stored in advance, and the corresponding comprehensive evaluation determination target treatment method And the treatment method information is output.
[0117]
The component treatment method determination unit 19 takes in the result of the higher evaluation determination from the component determination result output unit 9, refers to a later-described treatment method determination table that defines and stores the treatment method in advance, and corresponds to the corresponding higher evaluation determination target treatment method And the treatment method information is output.
[0118]
FIG. 21 shows a damage actual condition matrix table M12 used in the second embodiment, and this damage actual condition matrix table M12 is obtained by adding a column of site treatment method M12a to the damage actual condition matrix table M4 of FIG. .
[0119]
FIG. 22 shows a treatment method determination table 12 used for determining a treatment method. The treatment method determination table 12 is for each part of the damage actual state matrix table M12, and the management target registered in the part. There are as many sheets as the number of damage forms (in FIG. 22, 12 (1), 12 (2),..., 12 (n) n sheets).
[0120]
The function of the treatment method determination table 12 will be described using the treatment method determination table 12 (1) shown in FIG.
[0121]
The treatment method determination table 12 (1) includes a damage level 12c that is a classification in which the damage form 1 is set in advance, a treatment method 12d that is determined in accordance with the damage level, and an actual damage transmitted from the cell determination result output unit 3. The storage cell 12a of the damage degree judgment value f real as the actual state of the form, and the damage level 12c (fa set in advance corresponding to the damage degree judgment value f real and the treatment method 12d 11 , Fa 12 ... fa 15 The damage level adjustment logic 12b for adjusting the relationship with “)”.
[0122]
The combination of the damage level 12c and the treatment method 12d is, for example, the lightest damage level fa as a treatment method. 11 Treatment method Sa corresponding to 11 Is usually Sa 11 : Use as is with minimal care. Conversely, the most severe damage level fa 15 Treatment method Sa corresponding to 15 Sa 15 : New part replacement of part A is defined.
[0123]
In this way, the damage level classification (fa 11 , Fa 12 ... fa 15 ) And the treatment method 12d may not correspond appropriately depending on the system. In this case, the damage level adjustment logic 12b is adjusted.
[0124]
In the example of FIG. 22, when the damage degree evaluation classification used by the facility management system 100A is, for example, “normal”, “caution”, “abnormal”, the damage level adjustment logic 12b of the treatment method determination table 12 (1). Then, "Caution" is fa 11 And fa 12 And "abnormal" is fa 13 And fa 14 And fa 15 As an OR condition.
[0125]
For example, “Caution” is set to fa 11 Or fa 12 The OR condition such as the above may be displayed as a parallel selection of the corresponding treatment method as it is as a selection item by the system user, or the treatment method is automatically selected according to the damage degree judgment value f real as the actual state of the damage form This is to make it possible.
[0126]
The cell treatment method determination unit 13 transmits to the treatment method output unit 39 treatment method candidates according to the degree of damage of each damage form belonging to the site determined using the treatment method determination table 12.
[0127]
The treatment method output unit 39, for example, when a corresponding cell such as a region-by-region display cell of the region treatment method display M12a on the damage actual state matrix table M12 in FIG. 21; M12b to M12g. To display the treatment method for the corresponding part. For example, the contents of B1a in the part processing display example B1 in FIG. 23 are displayed corresponding to the cell M12b that also displays the treatment method for each part in FIG. Further, the content of B1b in FIG. 23 is displayed correspondingly to the treatment method display cell M12c for each part in FIG.
[0128]
The site treatment method determination unit 16 collects cell treatment methods as they are and summarizes the treatment methods for the entire site as a list. When the site treatment method display M12a in FIG. 21 is clicked, for example, the site treatment method list shown in FIG. The part treatment method output position information is output to the treatment method output unit 39 and displayed in a separate window.
[0129]
FIG. 23 shows, in parallel, treatment methods corresponding to the degree of damage for all damage modes other than “normal” in FIG. Each row in FIG. 23 is a treatment method corresponding to each cell. When this is viewed in units of parts, it becomes a part treatment method. For example, with respect to the part “body trunk”, since the damage form “runout” and “scratch” are two evaluation targets, in FIG. 23, the cell B1a indicating the treatment method is arranged in parallel with each damage form. It is displayed. The site treatment methods M12d and M12e in FIG. 21 are not displayed in FIG. 23 because the evaluation result is “normal”.
[0130]
Further, the system user can review the contents displayed in this window as appropriate (exclude inappropriate treatment methods or consolidate them, etc.), re-register them as new treatment methods, and register them as site treatment methods. The site treatment method determination unit 16 gives priority to the correction contents by the system user. For example, treatments for two damage forms (swings and scratches) on the “body trunk” of FIG. 23 can be combined as in the example of the component treatment method display example B2 shown in FIG.
[0131]
Next, the part treatment method determination unit 19 receives the treatment methods for each part determined by the part treatment method determination unit 16, collects them as they are, and collects them as a treatment method list for the entire part. Further, when the part treatment method display M12h in FIG. 21 is clicked, for example, the part treatment method display example B2 in FIG. 24 and the output position information of the part treatment method are output to the treatment method output unit 39 and displayed in another window. To do.
[0132]
Here, FIG. 24 is a display example corresponding to the cell M12h of the component treatment method display of FIG. 21, and is a conversion example of the part level treatment method of FIG. 23 to the component treatment method.
This is an example in which items related to each other in the matrix table of the part treatment method list of FIG. 23 are displayed by the system user in an aggregated manner. The treatment method B1a and the treatment method B1c of FIG. B2a is created, and similarly, the treatment method B1b and the treatment method B1d of FIG. 23 are integrated to create the treatment method B2b of FIG.
[0133]
Therefore, when the component treatment method is automatically output by the system, the cell treatment method list for the component is output as shown in FIG. 23. However, like the part treatment method decision unit 16, the component treatment method decision unit By providing the system user with an editing function 19 as well, it is possible to output an integrated treatment method as shown in FIG.
[0134]
Next, a modification of the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0135]
In this example, the treatment methods in units of parts defined by the part treatment method determination unit 16 in FIG. 20 are aggregated as treatment methods as devices in accordance with the relationship between the devices and the components that are constituent elements thereof. In the same way, the treatment methods at the next lower hierarchical level are integrated together between the layers of the equipment system of equipment and device, and the facility actual condition summary table is developed in the explanation of FIGS. 14 to 15B. In the same way as that, it is possible to expand the subordinates.
[0136]
First, the damage actual state matrix table M12 in FIG. 21 is obtained at the part level shown in FIG. 25 by the same processing as the damage actual state matrix table M4 in FIG. 10 converted into the facility actual state summary table M6 in FIG. It converts into the equipment actual condition summary table M13.
[0137]
The facility actual condition summary table M13 of FIG. 25 adds a part treatment method display cell M13c to the part evaluation result display cell M13b corresponding to the part evaluation result display cell M6b to the facility actual condition summary table M6 of FIG. A component treatment method display cell M13e is added to the component evaluation result display cell M13d corresponding to the cell M6a. When an arbitrary part corresponding portion of the part evaluation result display cell M13b is selected, another window is called, and the treatment method for the corresponding part is selected and displayed from the treatment methods shown in FIG. Similarly, when the component treatment method display cell M13e is selected, the component treatment method of FIG. 24 is displayed.
[0138]
The facility actual condition summary table M13 in FIG. 25 has a configuration in which the part treatment method display cell M13c and the part treatment method display cell M13e are added to the facility actual condition summary table M6 in FIG. Can also be consolidated at the top. Therefore, corresponding to FIGS. 15A and 15B, the equipment level facility actuality summary table M14 of FIG. 26 and the facility actuality summary table M15 of FIG. 27 can be obtained.
[0139]
On the contrary, it is possible to subordinate to the equipment actual situation summary table M14 in FIG. 26 from the equipment actual situation summary table M15 in FIG. 27 and the equipment actual situation summary table M13 in FIG. Inverse conversion to Table M12 is also possible.
[0140]
For the higher level aggregation of such treatment methods, the conversion method from FIG. 23 to FIG. In the process of conversion, the treatment method list becomes larger as it goes up the equipment system unless corrections are made in the human system, but the facility summary tables M13 to M15 are equipped with only a function for calling these lists. Therefore, it does not hinder these higher level aggregation operations.
[0141]
Such treatment methods are determined from the lower level of the device system, and are determined step by step for each level while performing higher level integration toward the upper level of the device system. Each level can be displayed step by step.
[0142]
In addition, by arbitrarily performing such high-level aggregate display or low-level expansion display, the treatment method corresponding to the facility or equipment at that level is called from the equipment actuality summary table at any level of the equipment system, and matrix expansion display is performed. Therefore, it is possible to efficiently obtain information at a level required by the system user.
[0143]
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0144]
In the third embodiment, in the damage form matrix table of the first embodiment, a management method of the damage form is provided at the intersection (cell in the matrix table) between the part to be managed and the damage form corresponding to the part. A “management form matrix table” containing the management form names to be displayed is displayed, and this management state display is performed by display such as color coding.
[0145]
The facility management system according to the present invention starts from the damage form matrix table M2 shown in FIG. 6 as a result of the observation of the machine parts, and the damage actual condition matrix table M4 in FIG. 10 for clarifying the actual damage status of the machine parts. Alternatively, the damage actuality matrix table M12 shown in FIG. 21 is basically derived. However, when this is developed for a thermal power plant, special conditions as described below in the field should be taken into consideration. Therefore, it can be made easier to use.
[0146]
A series of management methods, from discovery methods to follow-up surveys and implementation of countermeasures, regarding various types of damage that can occur in various equipment, parts, and parts subordinate to each facility constituting a thermal power plant It is known that several patterns are established. FIG. 28 is a management state definition table C1 in which the patterns are classified and defined as management forms. Almost all forms of damage found in thermal power plants are organized in this category.
[0147]
When the management form definition table C1 shown in FIG. 28 is applied to each damage form in the damage actual state matrix table M4 in FIG. 10, the * mark is replaced with the management form name according to the actual management method of each damage form. Further, by adding a part treatment method display cell and a part treatment method display cell, a management form matrix table M16 as shown in FIG. 29 having the same format as the damage actual state matrix table M12 shown in FIG. can get.
[0148]
This management form matrix table M16 also becomes a matrix table showing a management method of damage forms that can occur in each part, knows the management form to be applied for the inspection of the damage forms, and the work to be performed It becomes possible to know up to the outline.
[0149]
In addition, it should be noted that not all management forms displayed in the management form matrix table M16 are necessarily implemented in every periodic inspection. For example, the “remaining life” defined in FIG. 28 is usually carried out with a long cycle of about 10 years, and the management form is skipped when an arbitrary periodic inspection is considered. It is possible that In such a case, it is desirable to invalidate (do not operate even if selected) the cell in the management form. This means that the management form matrix table M16 can also be used for management of inspection work to be performed in the periodic inspection, and various uses are conceivable.
[0150]
In order for the management form matrix table M16 to have the function of the damage actual condition matrix table M12 of FIG. 21, the damage actual condition in the damage actual condition matrix table M12 is evaluated by the character expressions “normal”, “caution”, and “abnormal”. Instead of the level, for example, the display of the management form name is left as it is, and each is displayed in a color display such as green, yellow and red. In this way, if the management form matrix table with color indication of damage level is newly implemented in the same manner as the damage actual condition matrix table, conversion to the equipment actual condition summary table, etc. will be performed instead of the abnormal evaluation level display. It can be generated as it is by using the display, and can be summarized and implemented in the same manner as in the first and second embodiments.
[0151]
【The invention's effect】
As described above, according to the invention of claim 1, the damage form matrix table is displayed, and the result of each evaluation determination is displayed in each corresponding cell, so that the actual state of the damage form can be grasped at a glance. Even when it is necessary to increase or decrease the damage form to be managed and each component, it is possible to flexibly cope with partial changes in the stored definition data.
[0152]
Claims 1 According to the invention, the damage form matrix table is displayed, the result of each evaluation determination is displayed in each corresponding cell, and the result of the comprehensive evaluation determination that summarizes the results of each evaluation determination is displayed together. It is possible to grasp at a glance the damage form of each component and the actual condition of damage for each component. Even if it is necessary to increase or decrease the damage form to be managed and each component, the definition data can be partially changed. Can respond.
[0153]
Claims 1 According to the invention, the damage form matrix table is displayed, the result of each evaluation determination is displayed in each corresponding cell, and the result of the comprehensive evaluation determination and the result of the higher evaluation determination are compared with the result of each evaluation determination. Therefore, it is possible to grasp at a glance the damage form of each component and the damage actual condition of each component and the evaluation of the upper component by each component. If the increase or decrease of each component is required, it can be dealt with by partially changing the definition data.
[0154]
Claims 2 According to the invention, the stepwise evaluation levels such as normal, caution, and abnormality are displayed in the corresponding cells of the damage form matrix table, or the work progress status such as waiting for inspection, during inspection, and under evaluation is displayed. It is possible to immediately grasp which damage form of each component, which level, or the inspection status, and the corresponding treatment can be accurately performed.
[0155]
Claims 3 According to the present invention, the display information of the equipment fact summary table having the result of the evaluation evaluation of the constituent elements from the damage fact matrix table display information is created and displayed, and conversely the damage information is displayed from the display information of the equipment fact summary table. Since the display information of the actual state matrix table is created and displayed, a detailed actual state of each component of each damage actual state and a concise display of the upper damage actual state can be obtained as needed, and the actual state can be immediately grasped.
[0156]
Claims 4 According to the invention, from the display information of the lower-level equipment fact table, the display information of the upper-level equipment fact table is created and displayed step by step, and the display information of the upper-level equipment fact list is gradually displayed. Since it is created and displayed, it is possible to narrow down the factors from detail to major, and to grasp the actual factors of morphological damage along the plant system from the major to the pursuit of detail.
[0157]
Claims 5 According to the invention, since the treatment method is determined and displayed in accordance with the result of each evaluation determination, it is possible to quickly cope with the damage according to the actual state of the damage form and reflect it in the next regular inspection and maintenance plan. it can.
[0158]
Claims 6 According to the invention, since the predetermined damage level of the table for presenting the treatment method can be adjusted later, it can be handled according to the characteristics of each component, and the table can be created uniformly.
[0159]
Claims 7 According to the present invention, the display information of the equipment actual condition summary table having the result of the evaluation judgment of the constituent elements from the display information of the damage actual condition matrix table having the treatment method to the upper hierarchy and the treatment method is created and displayed. Because the display information of the damage condition matrix table with the treatment method is created and displayed from the display information of the equipment actual condition summary table with the method, it is possible to grasp the damage actual condition and the optimal treatment method of any hierarchy, and promptly take appropriate measures Can be taken.
[0160]
Claims 8 According to this invention, the display information of the equipment actual condition summary table having the higher treatment method is created and displayed step by step from the display information of the equipment actual condition summary table having the lower treatment method, and the treatment method from the upper order to the lower order is provided. Since the actual display information that you have is created and displayed step by step, you can narrow down from detail to major and follow the system of the plant from major to detail, and understand the actual state of morphological damage at each level. Optimal treatment can be made quick.
[0161]
Claims 9 According to the invention of the present invention, the actual condition of equipment of components with almost the same specifications is compared. Set up Since the equipment actual condition summary table is displayed, evaluation is extremely easy, and deterioration of the constituent elements can be immediately understood.
[0162]
Claim 1 0 According to the invention, since the management matrix table is displayed and each management state is displayed on each corresponding cell, the management state can be grasped at a glance.
[0163]
Claim 1 1 According to the invention, since information related to inspection and trend management is displayed, accurate management can be performed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a system diagram of a turbine facility of a power plant to which the present invention is applied.
FIG. 2 is an external view of the nozzle box shown in FIG.
FIG. 3 is a system diagram of the nozzle box shown in FIG. 1;
4 is a configuration diagram of a damage form matrix table of the nozzle box shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is a configuration diagram of an equipment management system showing the first embodiment of the present invention.
6 is a display example of a damage form matrix table that is defined and stored in the cell damage degree evaluation method definition unit in FIG. 1 and displayed on the display device.
7 is a configuration diagram of a damage degree evaluation method definition table defined and stored in a cell damage degree evaluation method definition unit in FIG. 1. FIG.
8 is a specific configuration example of FIG.
9 is a configuration diagram of a first damage actual state matrix table displayed on the display device of FIG. 1; FIG.
10 is a configuration diagram of a second damage actual state matrix table displayed on the display device of FIG. 1; FIG.
FIG. 11 is a system diagram to which a modification of the first embodiment of the present invention is applied.
12 is a system diagram of the labyrinth part of FIG. 11. FIG.
13 is a configuration diagram of a damage actual state matrix table according to a modification according to FIG. 11. FIG.
FIG. 14 is a configuration diagram of a component level facility actuality summary table showing another modification of the first embodiment of the present invention.
FIG. 15 is a configuration diagram of a device level facility actuality summary table showing another modification of the first embodiment of the present invention;
FIG. 16 is a plurality of plant system tables showing another modification of the first embodiment of the present invention.
FIG. 17 is a configuration diagram of an equipment actual condition summary table showing another modification of the first embodiment of the present invention.
FIG. 18 is a configuration diagram of an equipment actual condition summary table showing still another modification of the first embodiment of the present invention.
FIG. 19 is a configuration diagram of a damage actual state matrix table showing still another modified example of the first embodiment of the present invention.
FIG. 20 is a configuration diagram of an equipment management system showing a second embodiment of the present invention.
21 is a configuration diagram of a damage form matrix table defined and stored in the cell damage degree evaluation method definition unit of FIG. 20 and displayed on the display device.
22 is a configuration diagram of a treatment method determination table defined and stored in the cell damage degree evaluation method definition unit in FIG. 20;
FIG. 23 is a specific first display example according to FIG. 22;
24 is a specific second display example according to FIG.
FIG. 25 is a configuration diagram of a component level facility actuality summary table according to a modification of the second embodiment of the present invention.
FIG. 26 is a configuration diagram of an equipment level facility actuality summary table according to a modification of the second embodiment of the present invention.
FIG. 27 is a configuration diagram of a facility level summary table of a facility level according to a modification of the second embodiment of the present invention.
FIG. 28 is a management form definition table showing the third embodiment of the present invention;
FIG. 29 is a configuration diagram of a management form matrix table showing the third embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Cell damage degree evaluation method definition part
2 Cell damage degree judgment part
3 Cell judgment result output part
4 part damage degree evaluation method definition part
5 part damage degree judgment part
6 part judgment result output part
7 Component damage degree evaluation method definition part
8 Parts damage degree judgment part
9 Parts judgment result output part
10 Data input section
11 Damage degree evaluation method definition table
11 (1) to (n) Damage degree evaluation method definition sheet
12 Treatment method decision table
13 Cell treatment method determination unit
16 Site treatment method determination unit
19 Part treatment method determination unit
31 Cell processing unit
32 site processing unit
33 Parts processing section
34 Database
35 sensors
36 Damage degree judgment result output section
37 Display device
39 Treatment method output section
50 nozzle box

Claims (11)

プラントを構成する各構成要素を上位階層から下位階層へ展開する階層構造に仕訳し、仕訳した最下位階層の構成要素の損傷状況を判定し、順次上位階層の構成要素に遡って評価することにより、プラント全体の損傷状況を把握する設備管理システムであって、
前記プラントを構成する各構成要素から必要なデータを入力するデータ入力手段と、
前記階層の一つに属する各構成要素と、これらの各構成要素に発生し得る複数の損傷形態とを、それぞれ行と列とに配列したマトリックス表として、前記構成要素と前記損傷形態との関連性を表すマークを前記マトリックス表の交点のセルに付して表示装置上に画面表示するための損傷形態マトリックス表データを記憶する表データ記憶手段と、
前記マークを付した構成要素に対する損傷形態の損傷の度合を評価するに必要なデータ、手法等の評価方法を記憶している評価方法記憶手段と、
前記データ入力手段から入力されるプラントのデータを基に前記評価方法を用いて前記マークを付した構成要素に対する損傷形態の損傷の度合を判定する判定手段と、
前記各記憶手段および判定手段からの情報を基に前記表示装置上の各セルに適宜損傷の度合を画面表示する損傷度合表示出力手段と、
前記階層の一つに属する各損傷形態の評価判定結果を各構成要素毎にまとめて総合的に判断するに必要なデータ、手法等の総合評価判定方法を記憶する総合評価判定方法記憶手段と、
前記判定手段によって判定された損傷形態の損傷の度合の判定結果を基に前記総合評価判定方法を用いて各構成要素毎の総合的な評価判定結果を出力する総合評価判定手段と、
前記総合評価判定手段から出力される総合評価判定結果を前記表示装置上に画面表示する総合評価判定結果表示手段と、
前記階層の一つに属する各構成要素毎の総合評価判定結果をさらにまとめて各構成要素全体の損傷度合を総括的に判定することにより当該階層より一つ上位の階層の構成要素の上位評価判定を行うのに必要なデータ、手法等の上位評価判定方法を記憶する上位評価判定方法記憶手段と、
前記総合評価判定手段によって出力される総合評価判定の結果を基に、前記上位評価判定方法を用いて前記階層の一つに属する各構成要素全体を示す上位階層の構成要素の評価判定を行ってその結果を出力する上位評価判定手段と、
前記上位評価判定手段から出力される上位評価判定結果を前記表示装置上に画面表示する上位評価判定結果表示出力手段を備え、
前記表示装置上に前記損傷形態マトリックス表を画面表示する一方、当該画面表示された損傷形態マトリックス表上の前記マークを指示することにより、対応するセルに損傷の度合の判定結果を表示して損傷実態マトリックス表として表示し、前記表示装置上に表示される損傷実態マトリックス表上の前記損傷の度合の判定結果と共に、各構成要素毎の総合評価判定結果を表示し、前記表示装置上に表示される損傷実態マトリックス表上の前記損傷の度合の判定結果および各構成要素毎の総合評価判定結果と共に、当該総合判定結果を総括することにより前記階層の一つに属する構成要素全体を集約する上位構成要素の評価判定結果を表示することを特徴とする設備管理システム。
By categorizing each component that makes up the plant into a hierarchical structure that expands from the upper layer to the lower layer, judging the damage status of the component of the lowest layer that has been journalized, and sequentially evaluating the components up to the upper layer An equipment management system that grasps the damage status of the entire plant,
Data input means for inputting necessary data from each component constituting the plant;
Each component belonging to one of the hierarchies and a plurality of damage forms that may occur in each of these elements are arranged in rows and columns, and the relationship between the component and the damage form Table data storage means for storing damage form matrix table data for marking on the display device with a mark representing the sex attached to the cell at the intersection of the matrix table;
Evaluation method storage means storing evaluation methods such as data and methods necessary for evaluating the degree of damage of the damage form for the component with the mark;
Determining means for determining the degree of damage in the form of damage to the component with the mark using the evaluation method based on plant data input from the data input means;
Damage degree display output means for appropriately displaying the degree of damage on each cell on the display device based on information from each storage means and determination means ;
A comprehensive evaluation determination method storage means for storing a comprehensive evaluation determination method such as data and a technique necessary for comprehensively determining the evaluation determination result of each damage form belonging to one of the layers for each constituent element,
Comprehensive evaluation determination means for outputting a comprehensive evaluation determination result for each component using the comprehensive evaluation determination method based on the determination result of the degree of damage of the damage form determined by the determination means;
A comprehensive evaluation determination result display means for displaying a comprehensive evaluation determination result output from the comprehensive evaluation determination means on a screen on the display device;
The overall evaluation determination result for each component belonging to one of the layers is further summarized to determine the overall damage degree of each component, thereby determining the upper evaluation of the component in the hierarchy one level higher than the hierarchy Upper evaluation determination method storage means for storing upper evaluation determination methods such as data and methods necessary for performing
Based on the result of the comprehensive evaluation determination output by the comprehensive evaluation determination means, using the upper evaluation determination method, the evaluation determination of the constituent elements of the upper hierarchy indicating all the constituent elements belonging to one of the layers is performed. A high-order evaluation judging means for outputting the result;
An upper evaluation determination result display output means for displaying the upper evaluation determination result output from the upper evaluation determination means on the screen on the display device;
While the damage form matrix table is displayed on the screen on the display device, the mark on the damage form matrix table displayed on the screen is instructed to display the determination result of the degree of damage in the corresponding cell. Displayed as an actual condition matrix table, displaying the overall evaluation determination result for each component together with the determination result of the degree of damage on the damage actual condition matrix table displayed on the display device, and displayed on the display device A higher-level configuration that aggregates all the components belonging to one of the layers by summarizing the overall determination results together with the determination result of the degree of damage on the damage actuality matrix table and the overall evaluation determination result for each component An equipment management system that displays the result of element evaluation .
前記表示装置上の損傷実態マトリックス表へ表示する前記損傷の度合の判定結果、前記総合評価判定の結果、および、前記上位評価判定の結果は、正常、注意、異常等の段階的な評価を表す評価レベル、あるいは、点検評価作業中の場合には、点検待ち、点検中、評価中等の作業進行状況を表す情報とすることを特徴とする請求項1記載の設備管理システム。 The determination result of the degree of damage displayed on the damage actual condition matrix table on the display device, the result of the comprehensive evaluation determination, and the result of the higher evaluation determination represent stepwise evaluations such as normal, caution, and abnormality 2. The equipment management system according to claim 1 , wherein, when an evaluation level or inspection / evaluation operation is in progress , the facility management system uses information indicating work progress such as waiting for inspection, during inspection, or during evaluation . 前記表示装置上の損傷実態マトリックス表に表示された各構成要素、損傷形態、損傷の度合の判定結果、総合評価判定の結果、および、上位評価判定の結果の内、各構成要素と、総合評価判定結果と、上位評価判定結果を抽出して設備実態摘要表を作成し、前記表示装置上に表示する設備実態摘要表表示手段と、
前記損傷実態マトリックス表と前記設備実態摘要表とを相互に自由に変更表示する表示 変更手段とを備えたことを特徴とする請求項記載の設備管理システム。
Each component displayed in the damage actual condition matrix table on the display device, the damage form, the determination result of the degree of damage, the result of the comprehensive evaluation determination, and the result of the upper evaluation determination, and each component and the comprehensive evaluation A determination result and a high-level evaluation determination result are extracted to create a facility actual condition summary table, and the facility actual condition summary table display means for displaying on the display device;
Facility management system according to claim 1, characterized in that a display changing means for freely changing the display of said facilities realities summary table and the damaged situation matrix table to another.
前記設備実態摘要表を基に更に上位階層の各構成要素の評価結果を示す設備実態摘要表を階層的に順次作成して任意の階層の設備実態摘要表を表示装置へ表示し、あるいは、逆に任意の階層の設備実態摘要表から順次下位階層の設備実態摘要表の表示情報を表示装置へ表示可能としたことを特徴とする請求項3記載の設備管理システム。 Based on the equipment fact summary table, a facility fact summary table showing the evaluation results of each higher-level component is created in a hierarchical manner, and the equipment fact summary table of any hierarchy is displayed on the display device, or vice versa. 4. The equipment management system according to claim 3, wherein display information of the equipment actual status summary table of a lower hierarchy can be displayed on the display device in order from the equipment actual situation summary table of an arbitrary hierarchy . 前記判定手段から評価判定の結果を取り込み予め処置方法を記憶する第1テーブルを参照して対応する各損傷実態の処置方法を決定して出力する第1処置方法決定手段と、
前記総合評価判定手段から総合評価判定の結果を取り込み、予め処置方法を記憶する第2テーブルを参照して対応する総合評価判定対象の損傷実態の処置方法を決定して出力する第2処置方法決定手段と、
前記上位評価判定手段から上位評価判定の結果を取り込み、予め処置方法を記憶する第3テーブルを参照して対応する上位評価判定対象の損傷実態の処置方法を決定して出力する第3処置方法決定手段と、
前記第1処置方法決定手段から入力される処置方法と、前記第2処置方法決定手段から入力される処置方法と、前記第3処置方法決定手段から入力される処置方法とを前記表示装置の前記損傷実態マトリックス表上の表示に対応させて表示させ、あるいは、別ウィンドウ表示画面へ表示させる処置方法出力手段とを備えることを特徴とする請求項1記載の設備管理システム。
First treatment method determination means for fetching the result of evaluation determination from the determination means and referring to a first table storing the treatment method in advance to determine and output a corresponding treatment method for each damage actual condition;
Determination of second treatment method for fetching the result of comprehensive evaluation determination from the comprehensive evaluation determining means, determining the treatment method of the actual damage evaluation target corresponding to the comprehensive evaluation determination target with reference to the second table storing the treatment method in advance, and outputting it Means,
Third treatment method decision for fetching the result of the higher evaluation judgment from the higher evaluation judgment means, determining the treatment method of the damage actual condition of the upper evaluation judgment target corresponding to the third table storing the treatment method in advance and outputting it Means,
The treatment method input from the first treatment method determination means, the treatment method input from the second treatment method determination means, and the treatment method input from the third treatment method determination means are described in the display device. 2. The facility management system according to claim 1, further comprising treatment method output means for displaying in correspondence with the display on the damage actual condition matrix table or displaying on a separate window display screen .
前記第1テーブル、前記第2テーブル、前記第3テーブルは、損傷形態毎に所定の損傷レベルと対応する処置方法とを記述し、前記所定の損傷レベルを前記損傷実態、あるいは、外部から必要に応じて調整可能とすることを特徴とする請求項5記載の設備管理システム。 The first table, the second table, and the third table describe a predetermined damage level and a treatment method corresponding to each damage form, and the predetermined damage level is required from the actual state of damage or externally. 6. The facility management system according to claim 5, wherein the facility management system can be adjusted accordingly . 前記各評価判定の結果と前記損傷形態マトリックス表データと前記処置方法とをまとめて前記各構成要素と対応する評価判定結果及び処置方法とを対比させ前記各構成要素より上位階層の構成要素と対応する評価判定結果及び処置方法からなる上位の設備実態摘要表を作成して表示装置へ表示し、あるいは、前記上位階層の設備実態摘要表から下位階層の処置方法を有する損傷実態マトリックス表を逆に作成して表示装置へ出力することを特徴とする請求項5記載の設備管理システム。 The evaluation determination result and the treatment method corresponding to each of the components are summarized by comparing the result of each of the evaluation determination, the damage form matrix table data, and the treatment method, and correspond to the component in the higher hierarchy than the component. Create an upper equipment fact summary table consisting of evaluation judgment results and treatment methods to be displayed on the display device, or reverse the damage actuality matrix table having a lower layer treatment method from the upper hierarchy equipment fact summary table The facility management system according to claim 5 , wherein the facility management system is created and output to a display device . 前記上位の処置方法を含む設備実態摘要表に対応する上位階層の構成要素より上位階層の処置方法を含む設備実態摘要表を階層的に作成して任意の階層の設備実態摘要表を表示装置へ表示し、あるいは、逆に前記作成された任意の階層の処置方法を含む設備実態摘要表から下位階層の処置方法を含む設備実態摘要表を作成して表示装置へ表示することを特徴とする請求項7記載の設備管理システム。 A facility status summary table including a higher level treatment method is created hierarchically from the upper layer components corresponding to the equipment status summary table including the higher treatment method, and the facility status summary table of any hierarchy is displayed on the display device. A facility actuality summary table including a treatment method of a lower hierarchy is created from the facility actuality summary table including the treatment method of the arbitrary hierarchy created and displayed on the display device. Item 8. The facility management system according to Item 7. 前記設備実態摘要表は、前記総合評価判定結果に対応する構成要素が属する階層を第1の階層、前記上位評価判定結果に対応する構成要素が属する階層を第2の階層としたときに、互いに対応する前記第1の階層に属する構成要素に展開される前記第2の階層に属する複数の構成要素について、対応する前記第1の階層に属する構成要素ごとに前記総合評価判定結果を示すとともに、その総合評価判定結果と対応させて前記上位評価判定結果を示すものであることを特徴とする請求項記載の設備管理システム。 When the hierarchy to which the component corresponding to the comprehensive evaluation determination result belongs is the first hierarchy and the hierarchy to which the component corresponding to the higher evaluation determination result is the second hierarchy, With respect to a plurality of constituent elements belonging to the second hierarchy expanded to corresponding constituent elements belonging to the first hierarchy, the overall evaluation determination result is shown for each constituent element belonging to the corresponding first hierarchy, 4. The facility management system according to claim 3, wherein the higher evaluation determination result is shown in correspondence with the comprehensive evaluation determination result . 前記任意の階層に属する各構成要素と、これらの各構成要素が取り得る複数の管理形態とを、それぞれ行と列とに配列したマトリックス表とし、このマトリックス表の交点のセルに管理状態を表示して管理形態マトリックス表を作成し、表示装置上に画面表示するようにしたことを特徴とする請求項記載の設備管理システム。 Each component belonging to the arbitrary hierarchy and a plurality of management forms that can be taken by each component are arranged in rows and columns, and the management state is displayed in the cell at the intersection of the matrix table. facility management system of claim 1, wherein to create a management form matrix table, characterized in that so as to screen display on a display device. 前記管理形態は、プラント構成要素の状況を把握するに必要なクラック、傷、振れ等の損傷形態とする一方、前記セルに表示する管理状態は、点検調整、点検補修、傾向管理、余寿命等の点検及び傾向の管理に関する情報としたことを特徴とする請求項10記載の設備管理システム。 The management form is a damage form such as cracks, scratches, and runout necessary for grasping the status of plant components, while the management state displayed on the cell is inspection adjustment, inspection repair, trend management, remaining life, etc. The equipment management system according to claim 10, wherein the information is related to inspection and trend management.
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