JP3888589B2

JP3888589B2 - Volume hologram laminate and label for producing volume hologram laminate

Info

Publication number: JP3888589B2
Application number: JP31461396A
Authority: JP
Inventors: 健治植田; 浩幸大滝
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1996-09-24
Filing date: 1996-11-26
Publication date: 2007-03-07
Anticipated expiration: 2016-11-26
Also published as: JPH10153944A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、身分証明書、受験票、パスポート等に添付されている写真や情報欄の表面に、セキュリティー確保を目的として貼着される透明なホログラム画像入り体積ホログラム積層体又は体積ホログラム積層体形成用ラベルに関し、特に変造等を目的とした故意の貼替えを防止できる体積ホログラム積層体又は体積ホログラム積層体形成用ラベルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、身分証明書を持参する者と身分証明書に記載されている者との一致を図るために、変造等を目的とした故意の貼替えを防止することを目的として、写真表面にホログラムを貼着することにより、その偽造を防止する技術が、実公平５−４８２１５号公報、特開平５−２０１１８１号公報等に開示されている。
【０００３】
これらの公報に記載される技術にあっては、画像入りホログラムが、その画像が従来の身分証明書等における刻印等と同等の機能を有することを利用するものであるが、後者にあっては、変造等を目的として保護フイルムの剥離に対して、ホログラム層の軟質性を利用してホログラム層を破壊し、再接着してもホログラム画像を再生不能とし、これにより写真の貼り替え等の偽造を防止しようとものである。
【０００４】
しかしながら、特に、後者の公報に開示される技術にあっては、表面保護フイルムとして剛性のあるプラスチックフイルムを使用すると、表面保護フイルムに追随してホログラム層がきれいに剥離される場合があり、写真の貼り替えや情報の改ざん等の痕跡が不明瞭となる場合があり、セキュリティー確保の目的からは、よりその偽造防止機能を確実とすることが要請されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、写真及び情報欄等を貼着した証明書上に接着された体積ホログラム表示体が破壊されたか否かを判別して身分証明書の偽造を防止するにあたり、写真を貼り換えたり情報欄を改ざんすると体積ホログラム表示体を確実に破壊することができ、偽造防止を確実とするホログラム積層体及び該ホログラム積層体作製用ラベルの提供を課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の体積ホログラム積層体は、証明書等の基材上に再接着性を有する粘着剤層、リップマンホログラムとして記録された厚みが５〜５０μｍの体積ホログラム層、表面保護フイルムを順次積層してなり、前記基材から体積ホログラム層と表面保護フイルムとからなる積層体を剥離する際の剥離強度が、体積ホログラム層と表面保護フイルムとからなる積層体における破断強度又は該積層体における１％伸びの引っ張り強度より大であることを特徴とする。
【０００７】
また、上記の体積ホログラム積層体において、その基材（例えば写真）から体積ホログラム層と表面保護フイルムとからなる積層体を剥離する際の剥離強度が、０．１Ｋｇ／２５ｍｍ〜５．０Ｋｇ／２５ｍｍであって、かつ、再接着性を有する粘着剤層、体積ホログラム層、表面保護フイルムとを順次積層してなる積層体における破断強度又は該積層体における１％伸びの引っ張り強度が、０．０１Ｋｇ／ｍｍ²〜５．０Ｋｇ／ｍｍ²であることを特徴とする。
【０００８】
さらに、上記の体積ホログラム積層体において、体積ホログラム層と表面保護フイルムとが再接着性を有する粘着剤層を介在させて積層されたものであることを特徴とする。
【０００９】
また、上記の体積ホログラム積層体において、表面保護フイルム表面がハードコート処理が施されたものであることを特徴とする体積ホログラム積層体。
【００１０】
また、上記の体積ホログラム積層体において、表面保護フイルム表面が離型処理が施されたものであることを特徴とする。
【００１１】
更に、上記の体積ホログラム積層体の作製用ラベルであって、剥離紙上に再接着性を有する粘着剤層、リップマンホログラムとして記録された厚みが５〜５０μｍの体積ホログラム層、表面保護フイルムが順次積層され、該剥離紙を剥離して証明書等の基材上に貼着されるものであることを特徴とする。
【００１３】
また、上記の体積ホログラム積層体の作製用ラベルであって、体積ホログラム層と表面保護フイルムとが再接着性を有する粘着剤層を介在させて積層されたものであることを特徴とする。
【００１４】
また、上記の体積ホログラム積層体の作製用ラベルであって、表面保護フイルム表面がハードコート処理が施されたものであることを特徴とする。
【００１５】
また、上記の体積ホログラム積層体の作製用ラベルであって、表面保護フイルム表面が離型処理が施されたものであることを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の体積ホログラム積層体について、図１にその正面図を示し、図２に、図１のＡ−Ａ線での断面図を示す。
【００１７】
図中、１は体積ホログラム積層体、２は証明書等の基材、３は写真や情報欄貼着用のり、４は顔写真、４′は情報欄、５は再接着性を有する粘着剤層、６は体積ホログラム層、７は表面保護フイルム、８は個人情報である。
【００１８】
本発明における体積ホログラム積層体１は、図１には受験票を例示するが、氏名や受験番号等の個人情報８が記入され、また顔写真４や情報欄４′が貼着されるものである。情報欄４′は、その証明書を持参する人物に関する証明事項等の記載欄であり、写真同様、シール形状で貼着されるものである。この顔写真４や情報欄４′は、基材上に貼着され、その上に体積ホログラム層６、表面保護フイルム７が再接着性を有する粘着剤層を介して積層されている。この体積ホログラム層には、例えば学校名や校章といったホログラム画像が、ホログラム干渉パターンに対応した干渉縞で記録されている。
【００１９】
次に、図１の体積ホログラム積層体の層構成について、図１のＡ−Ａ線断面図である図２に基づいて説明する。
【００２０】
本発明の体積ホログラム積層体は、基材２上に写真貼着用のり３を介して顔写真４、情報欄４′が貼着されており、この基材２および顔写真４、情報欄４′に跨がるように、再接着性を有する粘着剤層５を介して体積ホログラム積層体６、表面保護フイルム７が順次積層されている。
【００２１】
基材２としては、紙、合成紙、合成樹脂や金属からなるフイルムやシートを用いることができ、図１に示すような受験票の如きシート状、またＩＤカードのようなカード形状、また、パスポートのような小冊子等さまざまな形態をとることができる。また、貼着用のり３は、体積ホログラム積層体と表面保護フイルムからなる積層体を基材から剥離しようとしても、基材３から写真４や情報欄４′を剥離しえない接着強度を有するものであればよく、一般的な澱粉のり、合成のりを使用しうる。
【００２２】
顔写真４としては、銀塩を代表とする公知の写真材料、昇華転写画像等を用いればよく、また、必ずしも顔を写した画像である必要はなく、指紋、掌紋等の個人を特定できる部分を表示する画像であってもよい。情報欄４′としては、その証明書がスポーツ大会等の証明書である場合には、情報欄４′は数字、文字等が印刷やインクジェットによる単色、またはカラー表示により表示され、会場名、選手か否か、所属等の資格表示、更に主催者による追記事項等を表示しうるものである。
【００２３】
再接着性を有する粘着剤層５は、例えばアクリル樹脂、アクリル酸エステル樹脂、またはこれらの共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、天然ゴム、カゼイン、ゼラチン、ロジンエステル、テルペン樹脂、フェノール系樹脂、スチレン系樹脂、クロマンインデン樹脂、ポリビニルエーテル、シリコーン樹脂等が例示され、また、アルファ−シアノアクリレート系、シリコーン系、マレイミド系、スチロール系、ポリオレフィン系、レゾルシノール系、ポリビニルエーテル系接着剤が例示される。これらの粘着剤層の厚みとしては、４μｍ／２０μｍが好ましい。
【００２４】
体積ホログラム層６は、支持体フイルム上に体積ホログラム記録材料を塗布した後、物体からの光の波面に相当する干渉縞が透過率変調、屈折率変調の形で層内に記録されたもので、複製に際しても、体積ホログラム原版を密着させて露光現像することにより容易に作製できる。記録材料としては、銀塩材料、重クロム酸ゼラチン乳剤、光重合性樹脂、光架橋性樹脂等公知の体積ホログラム記録材料が挙げられる。この体積ホログラム層の厚みとしては、５〜５０μｍである。
【００２５】
次に、表面保護フイルム７は、ポリエチレンフイルム、ポリプロピレンフイルム、ポリ弗化エチレン系フイルム、ポリ弗化ビニリデンフイルム、ポリ塩化ビニルフイルム、ポリ塩化ビニリデンフイルム、エチレン−ビニルアルコールフイルム、ポリビニルアルコールフイルム、ポリメチルメタクリレートフイルム、ポリエーテルスルホンフイルム、ポリエーテルエーテルケトンフイルム、ポリアミドフイルム、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合フイルム、ポリエチレンテレフタレートフイルム、ポリイミドフイルム等が例示され、保護フイルムの膜厚としては２μｍ〜２００μｍ、好ましくは１０μｍ〜５０μｍである。
【００２６】
また、図示はしないが、表面保護フイルム７上には、表面保護フイルム７表面の保護性を高める目的で、必要に応じてハードコート処理が施されるとよい。ハードコート処理は、例えばシリコーン系、含フッ素シリコーン系、メラミンアルキッド系、ウレタン−アクリレート系（紫外線硬化型）等をディッピング塗布、スプレー塗布、ロールコート塗布法により、乾燥後膜厚１μｍ〜５０μｍ、好ましくは３μｍ〜２５μｍに塗布するとよい。
【００２７】
更に、同様に、図示しないが、表面保護フイルム７表面又はハードコート処理面には、偽造に際して例えば剛性の高いフイルムを貼着して剥離されるのを防止するために離型処理が施されることが望ましい。離型処理は、フッ素系離型剤、シリコーン系離型剤、ステアリン酸塩系離型剤、ワックス系離型剤等をディッピング塗布、スプレー塗布、ロールコート塗布法により行なうとよい。
【００２８】
本発明の体積ホログラム積層体は、上記の層構成において、写真等の貼り替え等の偽造防止のために、例えば表面保護フイルム等を剥離しようとすると体積ホログラム層が確実に破壊されることを目的とする。そのためには、まず、体積ホログラム層６と表面保護フイルム７間の剥離強度が弱い場合には、表面保護フイルム７を剥離すると体積ホログラム層が露出し、写真を取り換えようとしても、一般に、体積ホログラム層６は、その構成材料がアクリル樹脂やゼラチン等であり、脆弱であり、すぐ破壊され、偽造を不可能とするので問題はないが、体積ホログラム層６と表面保護フイルム７間の剥離強度が強い場合には、体積ホログラム層は表面保護フイルムの剥離に追随して剥離することとなる。
【００２９】
また、表面保護フイルムが可塑剤を含有するような場合には、図３に示すごとく、表面保護フイルム７と体積ホログラム層６間に粘着剤層５″を設けられるが、粘着剤層５″による接着強度が、粘着剤層５′による接着強度より高くなる場合にも、同様に体積ホログラム層が表面保護フイルムの剥離に追随して剥離することとなる。
【００３０】
本発明の体積ホログラム積層体においては、図２に示す基材２から粘着剤層５／体積ホログラム層６／表面保護フイルム７の積層体、または図３に示す基材２から粘着剤層５′／体積ホログラム層６／粘着剤層５″／表面保護フイルム７の積層体（以下、単に、剥離される積層体という）を剥離する際の剥離強度が、これらの積層体における破断強度、又はこれらの積層体における１％伸びの引っ張り強度より大であることが必要とされる。
【００３１】
基材からの積層体の剥離強度（Ｋｇ／２５ｍｍ）は、ＪＩＳＺ０２３７で規定する１８０°剥離試験｛今野製作所（株）製、型式ＳＶ−２０１−Ｅ引張圧縮試験機｝により測定される。その測定条件は、下記の通りである。
【００３２】
測定雰囲気；２０℃×６５％ＲＨ
試験片；２５ｍｍ巾
貼合；２Ｋｇのゴムローラー１往復で圧着
貼合時間；貼り合わせ６０分後
剥離角；１８０°
剥離速度；２５０ｍｍ／ｍｉｎ
本発明においては、積層体の剥離強度を０．１Ｋｇ／２５ｍｍ〜５．０Ｋｇ／２５ｍｍ、好ましくは１Ｋｇ／２５ｍｍ〜３Ｋｇ／２５ｍｍとするとよい。積層体の剥離強度が、０．１Ｋｇ／２５ｍｍより低いと、後述する積層体における破断強度等の関係で写真上に被覆される積層体としての強度が不足するものを使用せざるを得なく、実際的ではない。また、５．０Ｋｇ／２５ｍｍを上限としたのは、再接着性を有する粘着剤の接着力の上限である。
【００３３】
また、本発明の体積ホログラム積層体においては、基材から積層体を剥離する際に、該積層体が破断するか又は１％以上伸長するものであることを必要とする。剥離される積層体の破断強度、または１％伸びの引っ張り強度は、ＪＩＳＫ７１２７−１９８９の規定に従い、今野製作所（株）製、型式ＳＶ−２０１−Ｅ引張圧縮試験機により測定されるものである。その測定条件は、下記の通りである。
【００３４】
測定雰囲気；２５℃、ＲＨ５０％
試験片；２５ｍｍ巾
引張速度；２００ｍｍ／ｍｉｎ
本発明の体積ホログラム積層体においては、図４に矢印により引っ張り方向を図示してその破断状態を図示するように、また、図５に矢印により引っ張り方向を図示してその伸長状態を図示するように、剥離される積層体の破断強度又は１％伸びの引っ張り強度が０．０１Ｋｇ／ｍｍ²〜５Ｋｇ／ｍｍ²、好ましくは０．０３Ｋｇ／ｍｍ²〜３Ｋｇ／ｍｍ²のものである。破断強度または１％伸びの引っ張り強度が０．０１Ｋｇ／ｍｍ²より低いと、剥離される積層体が脆弱すぎ、写真上に積層される積層体としての強度が不足し、また、上限の５．０Ｋｇ／ｍｍ²を越えると表面保護フイルムの剥離に伴い体積ホログラム層が追随してしまい、体積ホログラム層の破壊を確実なものとできない。
【００３５】
すなわち、本発明の体積ホログラム積層体においては、基材から体積ホログラム層と表面保護フイルムとからなる積層体を剥離する際の剥離強度が、０．１Ｋｇ／２５ｍｍ〜５．０Ｋｇ／２５ｍｍであって、かつ、再接着性を有する粘着剤層、体積ホログラム層、表面保護フイルムとを順次積層してなる積層体における破断強度又は該積層体における１％伸びの引っ張り強度が０．０１Ｋｇ／ｍｍ²〜５．０Ｋｇ／ｍｍ²であり、かつ、基材から体積ホログラム層と表面保護フイルムとからなる積層体を剥離する際の剥離強度が、体積ホログラム層と表面保護フイルムとからなる積層体における破断強度又は該積層体における１％伸びの引っ張り強度より大であり、基材から体積ホログラム層と表面保護フイルムとからなる積層体を剥離する際に、該積層体が破断するか、又は１％以上伸びてホログラム記録が破壊されるものである。すなわち、剥離される積層体における破断強度又は１％伸びの引っ張り強度のいずれかが、その範囲内に含まれるものであればよい。
【００３６】
なお、積層体における粘着剤層、体積ホログラム層は、いずれも、極めて軟質であるので、積層体の破断強度又は１％伸びの引っ張り強度は、表面保護フイルム７の破断強度又は１％伸びの引っ張り強度に依存する。したがって、積層体の設計に際しては、表面保護フイルムの破断強度又は１％伸びの引っ張り強度を参考にするとよい。
【００３７】
表面保護フイルム７としては、上述した表面保護フイルムの中で、剥離強度との関係でポリエチレンフイルム（ＰＥ）、ポリプロピレンフイルム（ＰＰ）、エチレン−ビニルアルコール共重合フイルム（ＥＶＯＨ）、ポリビニルアルコールフイルム（ＰＶＡ）、ポリメチルメタクリレートフイルム（ＰＭＭＡ）、ポリエーテルスルホンフイルム（ＰＥＳ）、ポリアミドフイルム（ナイロンフイルム）、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合フイルム（ＰＦＡ）等が好ましく、剥離される積層体を、その好ましい破断強度又は１％伸びの引っ張り強度の範囲のものとすることができる。
【００３８】
これらのプラスチックフイルムについてその破断強度（Ｋｇ／ｍｍ²）、１％伸びの引っ張り強さ（Ｋｇ／ｍｍ²）を参考までに下記の表１に例示するが、延伸度合いによりその値を多少相違する。必要に応じ、一般式なデータが参照される。なお、表中、ＭＤはフイルムの長さ方向での値であり、ＴＤは幅方向での値である。また、表には、参考例として、破断強度又は１％伸びの引っ張り強度の高いポリイミドフイルム（ＰＩ）、ポリエチレンテレフタレートフイルム（ＰＥＴ）、ポリエーテルエーテルケトンフイルムの値も同時に示す。
【００３９】
【表１】

【００４０】
次に、本発明の体積ホログラム積層体を作製するにあたって使用されるラベルについて、その断面の層構成を図６（ａ）、（ｂ）により説明する。
【００４１】
図中、１０は体積ホログラム積層体作製用ラベル、１１は剥離紙であり、図２、図３と同一符号は同一内容を示す。
【００４２】
図６（ａ）に示すラベルは、体積ホログラム積層体作製用ラベル１０は、剥離紙１１上に再接着可能な粘着剤層５、体積ホログラム層６、表面保護フイルム７を積層したものであり、表面保護フイルム表面は、必要によりハードコート処理され、更に、離型処理されていてもよいものである。
【００４３】
剥離紙１１としては、ポリエチレンテレフタレートフイルム表面をフッ素系離型剤、シリコーン系離型剤により離型処理したものを使用するとよく、この剥離紙を剥離した後、その粘着剤層５側から、写真等を貼付した基材２上に積層され、図２に示される体積ホログラム積層体が作製される。
【００４４】
また、図６（ｂ）に示すラベルは、剥離紙１１上に再接着可能な粘着剤層５′、体積ホログラム層６、粘着剤層５″、表面保護フイルム７を積層したものであり、表面保護フイルム表面は、必要によりハードコート処理され、更に、離型処理されていてもよいものであり、剥離紙を剥離した後、その粘着剤層５′側から、写真等を貼付した基材２上に積層され、図３に示される体積ホログラム積層体が作製される。
【００４５】
【実施例】
以下、本発明を実施例により説明する。
（実施例１）
（ホログラム記録材料の作製）
ポリエチレンテレフタレートフイルム上に、ホログラム記録材料層（膜厚２０μｍ、オムニデックス７０６；デュポン社製）、ポリ塩化ビニルフイルムを順次積層したホログラム記録媒体に、リップマンホログラムを記録した。
【００４６】
（シリコーンセパレータ／粘着剤層の作製）
シリコーンセパレータ（膜厚５０μｍ、ＳＰ−ＰＥＴ；東京セロファン紙社製）上に粘着剤（ニッセツＰＥ−１１８；日本カーバイド社製）を乾燥膜厚１０μｍで塗布したものを用意した。
【００４７】
（表面保護フイルム／粘着剤層／シリコーンセパレータの作製）
シリコーンセパレータ（膜厚５０μｍ、ＳＰ−ＰＥＴ；東京セロファン紙社製）上に、粘着剤（ニッセツＰＥ−１１８；日本カーバイド社製）を乾燥膜厚１０μｍで塗布し、その粘着剤面に無延伸エチレンビニルアルコール共重合フイルム（膜厚；１２μｍ：エバールＥＦ−Ｆ；クラレ（株）製）をラミネートした。
【００４８】
また、エチレンビニルアルコール共重合フイルム表面の離型処理は、フッ素系離型剤（モールドスパットＫ６８１；旭硝子社製）をスプレー塗布して行なった。
【００４９】
（体積ホログラム積層体作製用ラベルの作製）
上記で得たホログラム記録材料のポリ塩化ビニルフイルムを剥離し、上記で得たシリコーンセパレータ／粘着剤層をラミネートし、ＰＥＴフイルム／ホログラム層／粘着剤層／シリコーンセパレータの積層体とした。
【００５０】
この積層体のＰＥＴフイルムを剥離すると共に、上記で得た表面保護フイルム／粘着剤層／シリコーンセパレータのシリコーンセパレータを剥離し、両者をラミネートし、表面保護フイルム／粘着剤層／ホログラム層／粘着剤層／シリコーンセパレータからなる本発明の体積ホログラム積層体作製用ラベルを得た。
【００５１】
このラベルにおけるシリコーンセパレータを剥離した積層体について、ＪＩＳＫ７１２７−１９８９の規定に従い、破断強度を測定したところ、ＭＤ＝１０Ｋｇ／ｍｍ²、ＴＤ＝５．２Ｋｇ／ｍｍ²であった。
【００５２】
また、表面保護フイルムとして使用した無延伸エチレンビニルアルコール共重合フイルム（膜厚；１２μｍ：エバールＥＦ−Ｆ；（株）クラレ製）を参考のために同様に測定したところ、その破断強度はＭＤ＝８．７Ｋｇ／ｍｍ²、ＴＤ＝４．１Ｋｇ／ｍｍ²であった。
【００５３】
（体積ホログラム積層体の作製）
上記で得たラベルのシリコーンセパレータを剥離した後、その粘着剤層側から写真及び情報欄基材上にラミネートした。ラミネートして、２４時間放置した後、表面保護フイルム／体積ホログラム層からなる積層体を剥離しようと試みたが、表面保護フイルムが破断し、その際、体積ホログラム層も破壊されたことを確認した。
【００５４】
（剥離強度の測定）
上記の表面保護フイルム／粘着剤層／シリコーンセパレータに代えて、シリコーンセパレータ（膜厚５０μｍ、ＳＰ−ＰＥＴ；東京セロファン紙社製）上に、粘着剤（ニッセツＰＥ−１１８；日本カーバイド社製）を乾燥膜厚１０μｍで塗布し、その粘着剤面に易接着ポリエステルフイルム（膜厚５０μｍ、ＨＰ−７、帝人社製）をラミネートし、更に、その表面に実施例１同様に離型処理をしたものを使用した以外は、上記と同様にして、体積ホログラム積層体作製用ラベルを作製した。
【００５５】
このラベルにおけるシリコーンセパレータを剥離した後、写真及び情報欄基材上にラミネートした。ラミネートして２４時間放置した後、剥離強度をＪＩＳＺ０２３７で規定する１８０°剥離試験により測定したところ、その剥離強度は３．１Ｋｇ／２５ｍｍであった。なお、体積ホログラム層はＰＥＴフイルムに追随して剥離した。
【００５６】
（実施例２）
実施例１における表面保護フイルム／粘着剤層／シリコーンセパレータに代えて、シリコーンセパレータ（膜厚５０μｍ、ＳＰ−ＰＥＴ；東京セロファン紙社製）上に、粘着剤（ニッセツＫＰ−９８１；日本カーバイド社製）を乾燥膜厚１０μｍで塗布し、その粘着剤面に無延伸ポリプロピレンフイルム（膜厚；５０μｍ：トーセロＣＰーＳＣ、東京セロファン紙社製）をラミネートし、更に、その表面に同様に離型処理したものを使用した以外は、実施例１と同様にして、体積ホログラム積層体作製用ラベルを作製した。
【００５７】
このラベルにおけるシリコーンセパレータを剥離した積層体について、ＪＩＳＫ７１２７−１９８９の規定に従い、その１％伸びの引っ張り強度を測定したところ、ＭＤ＝０．７８Ｋｇ／ｍｍ²であった。なお、表面保護フイルムとして使用した無延伸ポリプロピレンフイルム（膜厚；５０μｍ：トーセロＣＰーＳＣ東京セロファン紙社製）を参考のために同様に測定したところ、その１％伸びの引っ張り強度は０．１１Ｋｇ／ｍｍ²であった。
【００５８】
（体積ホログラム積層体の作製）
上記で得たラベルのシリコーンセパレータを剥離した後、その粘着剤層側から写真及び情報欄基材上にラミネートした。ラミネートして２４時間放置した後、表面保護フイルム／体積ホログラム層からなる積層体を剥離しようと試みたが、表面保護フイルムが伸び、その際、体積ホログラム層も伸びてホログラムの再生不能となったことを確認した。
【００５９】
（実施例３）
実施例１における表面保護フイルム／粘着剤層／シリコーンセパレータに代えて、シリコーンセパレータ（膜厚５０μｍ、ＳＰ−ＰＥＴ；東京セロファン紙社製）上に、粘着剤（ニッセツＰＥ−１１８；日本カーバイド社製）を乾燥膜厚１０μｍで塗布し、その粘着剤面に押し出しポリ塩化ビニルフイルム（膜厚；５０μｍ：理研ビニル工業製）をラミネートし、更にその表面を実施例１と同様に離型処理をしたものを使用した以外は、実施例１と同様にして、体積ホログラム積層体作製用ラベルを作製した。
【００６０】
このラベルにおけるシリコーンセパレータを剥離した積層体について、ＪＩＳＫ７１２７−１９８９の規定に従い、その１％伸びの引っ張り強度を測定したところ、０．１１Ｋｇ／ｍｍ²であった。なお、表面保護フイルムとして使用した押し出しポリ塩化ビニルフイルム（膜厚；５０μｍ：理研ビニル工業製）を参考のために同様に測定したところ、その１％伸びの引っ張り強度は０．０３Ｋｇ／ｍｍ²であった。
【００６１】
（体積ホログラム積層体の作製）
上記で得たラベルのシリコーンセパレータを剥離した後、その粘着剤層側から写真及び情報欄基材上にラミネートした。ラミネートして２４時間放置した後、表面保護フイルム／体積ホログラム層からなる積層体を剥離しようと試みたが、表面保護フイルムが伸び、その際、体積ホログラム層も伸びてホログラムの再生不能となったことを確認した。
【００６２】
（比較例１）
実施例１における表面保護フイルム／粘着剤層／シリコーンセパレータに代えて、シリコーンセパレータ（膜厚５０μｍ、ＳＰ−ＰＥＴ；東京セロファン紙社製）上に、粘着剤（ニッセツＰＥ−１１８；日本カーバイド社製）を乾燥膜厚１０μｍで塗布し、その粘着剤面に易接着ポリエステルフイルム（膜厚５０μｍ、ＨＰ−７、帝人社製）をラミネートし、更に、その表面に実施例１同様に離型処理をしたものを使用した以外は、実施例１と同様にして、体積ホログラム積層体作製用ラベルを作製した。
【００６３】
このラベルにおけるシリコーンセパレータを剥離した積層体について、ＪＩＳＫ７１２７−１９８９の規定に従い、その破断強度を測定したところ、２１．９Ｋｇ／ｍｍ²であった。なお、表面保護フイルムとして使用した易接着ポリエステルフイルム（膜厚５０μｍ、ＨＰ−７、帝人社製）を参考のために同様に測定したところ、その破断強度は２１Ｋｇ／ｍｍ²であった。
【００６４】
（体積ホログラム積層体の作製）
上記で得たラベルのシリコーンセパレータを剥離した後、その粘着剤層側から写真及び情報欄基材上にラミネートした。ラミネートして２４時間放置した後、表面保護フイルム／体積ホログラム層からなる積層体を剥離しようと試みたが、表面保護フイルムの剛性のため写真側の粘着剤層界面から剥離しにくいものの辛うじて剥離させることができたが、ホログラム層に大きなダメージがないまま剥離させることができた。
【００６５】
【発明の効果】
本発明の体積ホログラム積層体は、写真を貼り換えたり、情報欄を改ざんしたりすると体積ホログラム表示体を確実に破壊することができ、偽造防止を確実とするものであり、また、体積ホログラム積層体作製用ラベルは、体積ホログラム積層体の作製を容易になしうるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の体積ホログラム積層体をその正面図で説明するための図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線での断面図であり、本発明の体積ホログラム積層体を説明するための図である。
【図３】本発明の体積ホログラム積層体の他の例を説明するための図である。
【図４】本発明の体積ホログラム積層体を剥離する場合を説明するための図である。
【図５】本発明の体積ホログラム積層体を剥離する場合を説明するための図である。
【図６】本発明の体積ホログラム積層体作製用ラベルを断面により説明するための図である。
【符号の説明】
１は体積ホログラム積層体、２は証明書等の基材、３は貼着用のり、４は顔写真、４′は情報欄、５は再接着性を有する粘着剤層、６は体積ホログラム層、７は表面保護フイルム、８は個人情報、１０は体積ホログラム積層体作製用ラベル、１１は剥離紙である。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention provides a volume hologram laminate containing a transparent hologram image or a volume hologram laminate formed on the surface of a photo or information column attached to an identification card, examination card, passport, etc. for the purpose of ensuring security In particular, the present invention relates to a volume hologram laminate or a volume hologram laminate-forming label that can prevent intentional replacement for the purpose of alteration or the like.
[0002]
[Prior art]
In recent years, a hologram has been added to the photo surface for the purpose of preventing intentional replacement for the purpose of alteration, etc. in order to match the person carrying the ID with the person described on the ID. Techniques for preventing counterfeiting by sticking are disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 5-48215, Japanese Patent Laid-Open No. 5-201181, and the like.
[0003]
In the techniques described in these publications, the image-containing hologram utilizes the fact that the image has a function equivalent to a stamp or the like in a conventional identification card, etc. For the purpose of tampering, etc., the protective film is peeled off by using the softness of the hologram layer to destroy the hologram layer and make it impossible to reproduce the hologram image even if it is reattached. It is also intended to prevent.
[0004]
However, in particular, in the technique disclosed in the latter publication, when a rigid plastic film is used as the surface protective film, the hologram layer may follow the surface protective film and peel off cleanly. Traces such as pasting and falsification of information may become ambiguous, and for the purpose of ensuring security, it is required to ensure the function of preventing forgery.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention determines whether or not the volume hologram display bonded to the certificate with the photo and information column attached has been destroyed and prevents forgery of the identification card. It is an object of the present invention to provide a hologram laminate and a label for producing the hologram laminate, which can reliably destroy the volume hologram display when the column is tampered with and prevent forgery.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The volume hologram laminate of the present invention is obtained by sequentially laminating a pressure-sensitive adhesive layer having re-adhesiveness on a substrate such as a certificate, a volume hologram layer having a thickness of 5 to 50 μm recorded as a Lippmann hologram, and a surface protective film. The peel strength when peeling the laminate comprising the volume hologram layer and the surface protective film from the substrate is the breaking strength of the laminate comprising the volume hologram layer and the surface protective film, or 1% elongation in the laminate. It is characterized by being larger than the tensile strength.
[0007]
Moreover, in said volume hologram laminated body, the peeling strength at the time of peeling the laminated body which consists of a volume hologram layer and a surface protection film from the base material (for example, photograph) is 0.1kg / 25mm-5.0kg / 25mm. In addition, the breaking strength in a laminate formed by sequentially laminating a pressure-sensitive adhesive layer having re-adhesive properties, a volume hologram layer, and a surface protective film, or a tensile strength of 1% elongation in the laminate is 0.01 kg. / Mm ² ~ 5.0Kg / mm ² It is characterized by being.
[0008]
Further, the volume hologram laminate is characterized in that the volume hologram layer and the surface protective film are laminated with an adhesive layer having re-adhesive properties interposed therebetween.
[0009]
In the volume hologram laminate, the surface protective film surface is subjected to a hard coat treatment.
[0010]
The volume hologram laminate is characterized in that the surface protective film surface is subjected to a release treatment.
[0011]
Furthermore, it is a label for producing the above-mentioned volume hologram laminate, and a pressure-sensitive adhesive layer having re-adhesive properties on a release paper, a volume hologram layer having a thickness of 5 to 50 μm recorded as a Lippmann hologram, and a surface protective film are sequentially laminated. The release paper is peeled off and stuck on a substrate such as a certificate.
[0013]
The volume hologram laminate is a label for producing the volume hologram laminate, wherein the volume hologram layer and the surface protective film are laminated with a pressure-sensitive adhesive layer having re-adhesive properties interposed therebetween.
[0014]
Moreover, it is a label for producing said volume hologram laminated body, Comprising: It is characterized by the surface protection film surface having been hard-coated.
[0015]
Moreover, it is a label for producing said volume hologram laminated body, It is characterized by the surface protection film surface having been subjected to release treatment.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
About the volume hologram laminated body of this invention, the front view is shown in FIG. 1, and sectional drawing in the AA of FIG. 1 is shown in FIG.
[0017]
In the figure, 1 is a volume hologram laminate, 2 is a substrate such as a certificate, 3 is a photo or information column, 4 is a face photo, 4 'is an information column, and 5 is a re-adhesive pressure-sensitive adhesive layer. , 6 is a volume hologram layer, 7 is a surface protective film, and 8 is personal information.
[0018]
The volume hologram laminate 1 according to the present invention is illustrated in FIG. 1 as an examination card. Personal information 8 such as name and examination number is entered, and a face photograph 4 and an information column 4 'are pasted. is there. The information column 4 'is a column for description of certification matters regarding the person who brings the certificate, and is pasted in a seal shape like the photograph. The face photograph 4 and the information column 4 'are stuck on a base material, and a volume hologram layer 6 and a surface protective film 7 are laminated thereon via an adhesive layer having re-adhesive properties. In the volume hologram layer, for example, a hologram image such as a school name or school emblem is recorded with interference fringes corresponding to the hologram interference pattern.
[0019]
Next, the layer structure of the volume hologram laminate of FIG. 1 will be described based on FIG. 2 which is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
[0020]
In the volume hologram laminate of the present invention, a face photo 4 and an information column 4 ′ are pasted on a base material 2 through a photo sticking glue 3, and the base material 2 and the face photo 4 and information column 4 ′ are pasted. The volume hologram laminate 6 and the surface protective film 7 are sequentially laminated via a pressure-sensitive adhesive layer 5 having re-adhesive properties.
[0021]
As the base material 2, a film or sheet made of paper, synthetic paper, synthetic resin or metal can be used, a sheet shape such as an examination slip as shown in FIG. 1, a card shape such as an ID card, It can take various forms such as a booklet like a passport. Further, the adhesive paste 3 has an adhesive strength that does not allow the photograph 4 or the information column 4 'to be peeled off from the base material 3 even if the laminate composed of the volume hologram laminated body and the surface protective film is peeled off from the base material. Any general starch paste or synthetic paste may be used.
[0022]
The face photograph 4 may be a known photographic material represented by silver salt, a sublimation transfer image, or the like. The face photograph 4 does not necessarily have to be an image of a face, and a part that can identify an individual such as a fingerprint or a palm print. May be displayed. As the information column 4 ', if the certificate is a certificate of a sporting event, the information column 4' is displayed with numbers, letters, etc. in a single color or color display by printing or ink-jet, and the name of the venue, player Whether or not, qualifications such as affiliation, and additional items by the organizer can be displayed.
[0023]
The adhesive layer 5 having re-adhesive properties is, for example, an acrylic resin, an acrylic ester resin, or a copolymer thereof, a styrene-butadiene copolymer, natural rubber, casein, gelatin, a rosin ester, a terpene resin, or a phenolic resin. , Styrene resin, chroman indene resin, polyvinyl ether, silicone resin, etc., and alpha-cyanoacrylate, silicone, maleimide, styrene, polyolefin, resorcinol, and polyvinyl ether adhesives. The The thickness of these pressure-sensitive adhesive layers is preferably 4 μm / 20 μm.
[0024]
The volume hologram layer 6 is a film in which an interference fringe corresponding to a wavefront of light from an object is recorded in the layer in the form of transmittance modulation and refractive index modulation after a volume hologram recording material is applied on a support film. In the case of duplication, it can be easily produced by exposing and developing a volume hologram master. Examples of the recording material include known volume hologram recording materials such as silver salt materials, dichromated gelatin emulsions, photopolymerizable resins, and photocrosslinkable resins. The volume hologram layer has a thickness of 5 to 50 μm.
[0025]
Next, the surface protective film 7 is composed of polyethylene film, polypropylene film, poly (ethylene fluoride) film, poly (vinylidene fluoride) film, poly (vinyl chloride) film, poly (vinylidene chloride) film, ethylene-vinyl alcohol film, poly (vinyl alcohol) film, poly (methyl alcohol). Examples include methacrylate film, polyethersulfone film, polyetheretherketone film, polyamide film, tetrafluoroethylene-perfluoroalkylvinylether copolymer film, polyethylene terephthalate film, polyimide film, etc. The film thickness of the protective film is 2 μm to 200 μm. The thickness is preferably 10 μm to 50 μm.
[0026]
Although not shown, the surface protective film 7 may be subjected to a hard coat treatment as necessary for the purpose of enhancing the protection of the surface protective film 7 surface. Hard coat treatment is, for example, a film thickness of 1 μm to 50 μm after drying by dipping coating, spray coating, roll coating method for silicone-based, fluorine-containing silicone-based, melamine alkyd-based, urethane-acrylate-based (ultraviolet curing type), etc. Is preferably applied to 3 μm to 25 μm.
[0027]
Similarly, although not shown, the surface protective film 7 surface or the hard coat treated surface is subjected to a mold release process in order to prevent the film from being peeled off by applying, for example, a rigid film during forgery. It is desirable. The mold release treatment may be performed by dipping coating, spray coating, or roll coating coating with a fluorine-based release agent, a silicone-based release agent, a stearate-based release agent, a wax-based release agent, or the like.
[0028]
The volume hologram laminate of the present invention has the above-mentioned layer structure, and is intended to reliably destroy the volume hologram layer when, for example, an attempt is made to peel off a surface protective film or the like in order to prevent counterfeiting such as renewal of photographs and the like. And For this purpose, first, when the peel strength between the volume hologram layer 6 and the surface protective film 7 is weak, the volume hologram layer is exposed when the surface protective film 7 is peeled off. The layer 6 is composed of acrylic resin, gelatin or the like, and is fragile, is destroyed immediately, and cannot be counterfeited. However, there is no problem, but the peel strength between the volume hologram layer 6 and the surface protective film 7 is high. If it is strong, the volume hologram layer is peeled off following the peeling of the surface protective film.
[0029]
When the surface protective film contains a plasticizer, an adhesive layer 5 ″ is provided between the surface protective film 7 and the volume hologram layer 6 as shown in FIG. Even when the adhesive strength is higher than the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer 5 ′, the volume hologram layer is similarly peeled off following the peeling of the surface protective film.
[0030]
In the volume hologram laminate of the present invention, a laminate of substrate 2 to adhesive layer 5 / volume hologram layer 6 / surface protective film 7 shown in FIG. 2, or substrate 2 to adhesive layer 5 ′ shown in FIG. The peel strength at the time of peeling the laminate (volume hologram layer 6 / adhesive layer 5 ″ / surface protective film 7) (hereinafter simply referred to as the peeled laminate) is the breaking strength of these laminates, or these It is necessary to be larger than the tensile strength of 1% elongation in the laminate.
[0031]
The peel strength (Kg / 25 mm) of the laminate from the substrate is measured by a 180 ° peel test defined by JIS Z0237 {manufactured by Imano Seisakusho, model SV-201-E tensile compression tester}. The measurement conditions are as follows.
[0032]
Measurement atmosphere: 20 ° C x 65% RH
Test piece: 25mm width
Bonding; 2Kg rubber roller 1 reciprocating
Bonding time: 60 minutes after bonding
Peel angle: 180 °
Peeling speed: 250 mm / min
In the present invention, the peel strength of the laminate may be 0.1 kg / 25 mm to 5.0 kg / 25 mm, preferably 1 kg / 25 mm to 3 kg / 25 mm. When the peel strength of the laminate is lower than 0.1 Kg / 25 mm, it is unavoidable to use a laminate that is insufficient in strength as a laminate to be coated on a photograph due to a relationship such as breaking strength in the laminate described later, Not practical. The upper limit of 5.0 kg / 25 mm is the upper limit of the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive having re-adhesiveness.
[0033]
Moreover, in the volume hologram laminated body of this invention, when peeling a laminated body from a base material, this laminated body needs to fracture | rupture or to extend | expand 1% or more. The breaking strength of the laminate to be peeled or the tensile strength at 1% elongation is measured by a model SV-201-E tensile compression tester manufactured by Imano Manufacturing Co., Ltd. in accordance with the provisions of JIS K7127-1989. . The measurement conditions are as follows.
[0034]
Measurement atmosphere: 25 ° C, RH 50%
Test piece: 25mm width
Tensile speed: 200 mm / min
In the volume hologram laminate of the present invention, the pulling direction is illustrated by an arrow in FIG. 4 to illustrate its breaking state, and the pulling direction is illustrated by an arrow in FIG. 5 to illustrate its extension state. Furthermore, the breaking strength of the laminate to be peeled or the tensile strength at 1% elongation is 0.01 kg / mm ² ~ 5Kg / mm ² , Preferably 0.03Kg / mm ² ~ 3Kg / mm ² belongs to. Breaking strength or tensile strength with 1% elongation is 0.01 kg / mm ² If it is lower, the laminate to be peeled is too brittle, the strength as a laminate laminated on the photograph is insufficient, and the upper limit is 5.0 kg / mm. ² If it exceeds 1, the volume hologram layer follows with the peeling of the surface protective film, and the destruction of the volume hologram layer cannot be ensured.
[0035]
That is, in the volume hologram laminate of the present invention, the peel strength when peeling the laminate composed of the volume hologram layer and the surface protective film from the substrate is 0.1 kg / 25 mm to 5.0 kg / 25 mm. In addition, the breaking strength in a laminate formed by sequentially laminating a pressure-sensitive adhesive layer having re-adhesiveness, a volume hologram layer, and a surface protective film, or a tensile strength of 1% elongation in the laminate is 0.01 kg / mm. ² ~ 5.0Kg / mm ² And the peel strength when the laminate comprising the volume hologram layer and the surface protective film is peeled from the substrate is the breaking strength of the laminate comprising the volume hologram layer and the surface protective film or 1 in the laminate. The tensile strength is greater than the% elongation, and when the laminate composed of the volume hologram layer and the surface protective film is peeled off from the substrate, the laminate is broken or the hologram recording is destroyed by elongation of 1% or more. Is. That is, it is only necessary that either the breaking strength or the tensile strength of 1% elongation in the laminate to be peeled is included in the range.
[0036]
Since both the pressure-sensitive adhesive layer and the volume hologram layer in the laminate are extremely soft, the breaking strength of the laminate or the tensile strength at 1% elongation is the breaking strength of the surface protective film 7 or the tensile strength at 1% elongation. Depends on strength. Therefore, when designing the laminate, it is preferable to refer to the breaking strength of the surface protective film or the tensile strength of 1% elongation.
[0037]
As the surface protective film 7, among the above-mentioned surface protective films, polyethylene film (PE), polypropylene film (PP), ethylene-vinyl alcohol copolymer film (EVOH), polyvinyl alcohol film (PVA) in relation to peel strength. ), Polymethyl methacrylate film (PMMA), polyethersulfone film (PES), polyamide film (nylon film), tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer film (PFA), etc. It can be in the range of its preferred breaking strength or tensile strength of 1% elongation.
[0038]
The breaking strength (Kg / mm) of these plastic films ² ) 1% elongation tensile strength (Kg / mm ² ) Is illustrated in Table 1 below for reference, but the values are slightly different depending on the degree of stretching. General formula data is referenced as necessary. In the table, MD is a value in the length direction of the film, and TD is a value in the width direction. In addition, the table also shows values of polyimide film (PI), polyethylene terephthalate film (PET), and polyether ether ketone film having high breaking strength or 1% elongation and high tensile strength as reference examples.
[0039]
[Table 1]

[0040]
Next, the layer structure of the cross section of the label used in producing the volume hologram laminate of the present invention will be described with reference to FIGS. 6 (a) and 6 (b).
[0041]
In the figure, 10 is a label for producing a volume hologram laminate, 11 is a release paper, and the same reference numerals as in FIGS. 2 and 3 indicate the same contents.
[0042]
The label shown in FIG. 6A is a volume hologram laminate manufacturing label 10 in which a pressure-sensitive adhesive layer 5, a volume hologram layer 6, and a surface protective film 7 are laminated on a release paper 11. The surface protective film surface may be subjected to a hard coat treatment if necessary, and may further be subjected to a release treatment.
[0043]
As the release paper 11, it is preferable to use a polyethylene terephthalate film surface which has been subjected to a release treatment with a fluorine-type release agent or a silicone-type release agent. Etc., the volume hologram laminate shown in FIG. 2 is produced.
[0044]
In addition, the label shown in FIG. 6B is obtained by laminating a pressure-sensitive adhesive layer 5 ′, a volume hologram layer 6, a pressure-sensitive adhesive layer 5 ″, and a surface protective film 7 on the release paper 11. The surface of the protective film may be subjected to a hard coat treatment if necessary, and may be further subjected to a release treatment. After peeling off the release paper, the substrate 2 on which a photograph or the like is pasted from the pressure-sensitive adhesive layer 5 ′ side The volume hologram laminate shown in FIG.
[0045]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described by way of examples.
Example 1
(Production of hologram recording material)
A Lippmann hologram was recorded on a hologram recording medium in which a hologram recording material layer (film thickness 20 μm, Omnidex 706; manufactured by DuPont) and a polyvinyl chloride film were sequentially laminated on a polyethylene terephthalate film.
[0046]
(Production of silicone separator / adhesive layer)
A silicone separator (film thickness 50 μm, SP-PET; manufactured by Tokyo Cellophane Paper Co.) was prepared by applying an adhesive (Nissetsu PE-118; manufactured by Nippon Carbide Co., Ltd.) with a dry film thickness of 10 μm.
[0047]
(Preparation of surface protective film / adhesive layer / silicone separator)
On a silicone separator (film thickness 50 μm, SP-PET; manufactured by Tokyo Cellophane Paper Co., Ltd.), an adhesive (Nissetsu PE-118; manufactured by Nippon Carbide) was applied with a dry film thickness of 10 μm, and unstretched ethylene was applied to the adhesive surface. A vinyl alcohol copolymer film (film thickness: 12 μm: Eval EF-F; manufactured by Kuraray Co., Ltd.) was laminated.
[0048]
Moreover, the mold release treatment of the ethylene vinyl alcohol copolymer film surface was performed by spraying a fluorine-based mold release agent (Mold Spat K681; manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.).
[0049]
(Production of volume hologram laminate production label)
The polyvinyl chloride film of the hologram recording material obtained above was peeled off, and the silicone separator / adhesive layer obtained above was laminated to obtain a laminate of PET film / hologram layer / adhesive layer / silicone separator.
[0050]
The PET film of this laminate is peeled off, and the surface protective film / adhesive layer / silicone separator of the silicone separator obtained above is peeled off, and both are laminated, and the surface protective film / pressure sensitive adhesive layer / hologram layer / pressure sensitive adhesive is peeled off. A volume hologram laminate production label of the present invention comprising a layer / silicone separator was obtained.
[0051]
About the laminated body which peeled the silicone separator in this label, when breaking strength was measured according to the rule of JISK7127-1989, MD = 10Kg / mm ² TD = 5.2Kg / mm ² Met.
[0052]
Further, when an unstretched ethylene vinyl alcohol copolymer film (film thickness: 12 μm: Eval EF-F; manufactured by Kuraray Co., Ltd.) used as a surface protective film was measured in the same manner for reference, its breaking strength was MD = 8.7 kg / mm ² TD = 4.1 Kg / mm ² Met.
[0053]
(Production of volume hologram laminate)
After the silicone separator of the label obtained above was peeled off, it was laminated on the photograph and information column base material from the pressure-sensitive adhesive layer side. After laminating and leaving for 24 hours, an attempt was made to peel off the laminate comprising the surface protective film / volume hologram layer, but it was confirmed that the surface protective film was broken and the volume hologram layer was also destroyed. .
[0054]
(Measurement of peel strength)
Instead of the above surface protective film / adhesive layer / silicone separator, an adhesive (Nissetsu PE-118; manufactured by Nippon Carbide Corporation) is applied on a silicone separator (film thickness 50 μm, SP-PET; manufactured by Tokyo Cellophane Paper Co., Ltd.). Applied with a dry film thickness of 10 μm, laminated with an easy-adhesive polyester film (film thickness 50 μm, HP-7, manufactured by Teijin Ltd.) on the pressure-sensitive adhesive surface, and further subjected to release treatment in the same manner as in Example 1 A volume hologram laminate production label was produced in the same manner as above except that was used.
[0055]
After the silicone separator in this label was peeled off, it was laminated on the photograph and information column base material. After being laminated and allowed to stand for 24 hours, the peel strength was measured by a 180 ° peel test specified by JISZ0237, and the peel strength was 3.1 kg / 25 mm. The volume hologram layer was peeled off following the PET film.
[0056]
(Example 2)
Instead of the surface protective film / adhesive layer / silicone separator in Example 1, an adhesive (Nissetsu KP-981; manufactured by Nippon Carbide Corporation) was used on a silicone separator (film thickness 50 μm, SP-PET; manufactured by Tokyo Cellophane Paper Co., Ltd.). ) Is applied with a dry film thickness of 10 μm, and an unstretched polypropylene film (film thickness: 50 μm: Tosero CP-SC, manufactured by Tokyo Cellophane Paper Co., Ltd.) is laminated on the pressure-sensitive adhesive surface. A volume hologram laminate production label was produced in the same manner as in Example 1 except that the obtained one was used.
[0057]
With respect to the laminate from which the silicone separator was peeled off in this label, the tensile strength at 1% elongation was measured in accordance with the provisions of JIS K7127-1989, MD = 0.78 kg / mm. ² Met. In addition, when an unstretched polypropylene film (film thickness: 50 μm: manufactured by Tosero CP-SC Tokyo Cellophane Paper Co., Ltd.) used as a surface protective film was measured in the same manner for reference, the tensile strength at 1% elongation was 0.11 kg. / Mm ² Met.
[0058]
(Production of volume hologram laminate)
After the silicone separator of the label obtained above was peeled off, it was laminated on the photograph and information column base material from the pressure-sensitive adhesive layer side. After laminating and allowing to stand for 24 hours, an attempt was made to peel off the laminate comprising the surface protective film / volume hologram layer, but the surface protective film was stretched, and at that time, the volume hologram layer was also stretched and the hologram could not be reproduced. It was confirmed.
[0059]
(Example 3)
Instead of the surface protective film / adhesive layer / silicone separator in Example 1, an adhesive (Nissetsu PE-118; manufactured by Nippon Carbide Corporation) was used on a silicone separator (film thickness 50 μm, SP-PET; manufactured by Tokyo Cellophane Paper Co., Ltd.). ) Was applied at a dry film thickness of 10 μm, extruded onto the pressure-sensitive adhesive surface, laminated with a polyvinyl chloride film (film thickness; 50 μm, manufactured by Riken Vinyl Industry Co., Ltd.), and the surface was subjected to a release treatment in the same manner as in Example 1. A volume hologram laminate-producing label was produced in the same manner as in Example 1 except that one was used.
[0060]
With respect to the laminate from which the silicone separator was peeled off in this label, the tensile strength at 1% elongation was measured according to the provisions of JIS K7127-1989, and found to be 0.11 Kg / mm. ² Met. In addition, when an extruded polyvinyl chloride film (film thickness: 50 μm: manufactured by Riken Vinyl Industry) used as a surface protective film was measured in the same manner for reference, the tensile strength at 1% elongation was 0.03 Kg / mm. ² Met.
[0061]
(Production of volume hologram laminate)
After the silicone separator of the label obtained above was peeled off, it was laminated on the photograph and information column base material from the pressure-sensitive adhesive layer side. After laminating and leaving for 24 hours, an attempt was made to peel off the laminate comprising the surface protective film / volume hologram layer, but the surface protective film was stretched, and at that time, the volume hologram layer was also stretched and the hologram could not be reproduced. It was confirmed.
[0062]
(Comparative Example 1)
Instead of the surface protective film / adhesive layer / silicone separator in Example 1, an adhesive (Nissetsu PE-118; manufactured by Nippon Carbide Corporation) was used on a silicone separator (film thickness 50 μm, SP-PET; manufactured by Tokyo Cellophane Paper Co., Ltd.). ) Is applied with a dry film thickness of 10 μm, and an easy-adhesive polyester film (film thickness 50 μm, HP-7, manufactured by Teijin Ltd.) is laminated on the pressure-sensitive adhesive surface. A volume hologram laminate production label was produced in the same manner as in Example 1 except that the obtained one was used.
[0063]
About the laminated body which peeled the silicone separator in this label, when the breaking strength was measured according to the prescription | regulation of JISK7127-1989, it was 21.9Kg / mm. ² Met. In addition, when the easily-adhesive polyester film (film thickness 50 μm, HP-7, manufactured by Teijin Ltd.) used as a surface protective film was measured in the same manner for reference, the breaking strength was 21 kg / mm. ² Met.
[0064]
(Production of volume hologram laminate)
After the silicone separator of the label obtained above was peeled off, it was laminated on the photograph and information column base material from the pressure-sensitive adhesive layer side. After laminating and standing for 24 hours, an attempt was made to peel off the laminate composed of the surface protective film / volume hologram layer, but it was barely peeled off from the adhesive layer interface on the photo side due to the rigidity of the surface protective film. Although it was possible, the hologram layer could be peeled off without significant damage.
[0065]
【The invention's effect】
The volume hologram laminate of the present invention is capable of reliably destroying the volume hologram display when a photo is re-applied or the information column is tampered with, and forgery prevention is ensured. The body producing label can easily produce a volume hologram laminate.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a volume hologram laminate of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1, and is a view for explaining a volume hologram laminate of the present invention.
FIG. 3 is a view for explaining another example of the volume hologram laminate of the present invention.
FIG. 4 is a diagram for explaining a case where a volume hologram laminate of the present invention is peeled off.
FIG. 5 is a diagram for explaining a case where a volume hologram laminate of the present invention is peeled off.
FIG. 6 is a view for explaining a volume hologram laminate production label of the present invention by a cross section.
[Explanation of symbols]
1 is a volume hologram laminate, 2 is a certificate substrate, 3 is affixed, 4 is a face photograph, 4 'is an information column, 5 is a pressure-sensitive adhesive layer having re-adhesive properties, 6 is a volume hologram layer, 7 is a surface protective film, 8 is personal information, 10 is a label for producing a volume hologram laminate, and 11 is a release paper.

Claims

A pressure-sensitive adhesive layer having re-adhesive properties on a substrate such as a certificate, a volume hologram layer having a thickness of 5 to 50 μm recorded as a Lippmann hologram , and a surface protective film are sequentially laminated. And the peel strength when peeling the laminate comprising the surface protective film is greater than the breaking strength of the laminate comprising the volume hologram layer and the surface protective film or the tensile strength of 1% elongation in the laminate. A featured volume hologram laminate.

A pressure-sensitive adhesive layer having a peel strength of 0.1 Kg / 25 mm to 5.0 Kg / 25 mm when the laminate comprising the volume hologram layer and the surface protective film is peeled from the substrate, and having re-adhesiveness; wherein the volume hologram layer, a tensile strength of 1% elongation at break strength or laminate in the laminate obtained by sequentially laminating the surface protection film is an 0.01Kg / mm ^² ~5.0Kg / mm ² The volume hologram laminate according to claim 1.

3. The volume hologram laminate according to claim 1, wherein the volume hologram layer and the surface protective film are laminated with an adhesive layer having re-adhesive properties interposed therebetween. body.

The volume hologram laminate according to any one of claims 1 to 3, wherein the surface protective film surface is subjected to a hard coat treatment.

The volume hologram laminate according to any one of claims 1 to 4, wherein the surface protective film surface is subjected to a release treatment.

A volume hologram laminate-producing label used for producing the volume hologram laminate according to claim 1, wherein the pressure-sensitive adhesive layer having re-adhesive properties on the release paper, the thickness recorded as a Lippmann hologram is 5 to 5 A volume hologram laminate producing label, wherein a volume hologram layer of 50 μm and a surface protective film are sequentially laminated, and the release paper is peeled off and stuck on a substrate such as a certificate.

7. The volume hologram laminate according to claim 6, wherein the volume hologram layer and the surface protective film are laminated with an adhesive layer having re-adhesive properties interposed therebetween. Production label.

The label for producing a volume hologram laminate according to claim 6 or 7, wherein the surface protective film surface is subjected to a hard coat treatment.

The volume hologram laminate production label according to any one of claims 6 to 8, wherein the surface protective film surface is subjected to a release treatment. .