JP3764490B2

JP3764490B2 - Image forming apparatus and continuous sheet carrying roll

Info

Publication number: JP3764490B2
Application number: JP27734592A
Authority: JP
Inventors: 貴訓長谷川
Original assignee: Riso Kagaku Corp
Current assignee: Riso Kagaku Corp
Priority date: 1992-10-15
Filing date: 1992-10-15
Publication date: 2006-04-05
Anticipated expiration: 2021-04-05
Also published as: JPH06127756A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、画像形成装置および連続シート担持ロールに関し、特に複写装置、プリンタ、製版装置等の画像形成装置に、記録紙、原紙等の画像形成シートを供給してこの画像形成シート上に画像を形成する画像形成装置、および画像形成装置にて使用する連続シート担持ロールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
複写装置、プリンタ、製版装置等に、記録紙、原紙等の画像形成シートを供給する供給装置として、連続シート状の画像形成シートを芯管の外周に巻き付き装着された連続シート担持ロールを回転可能に且つ交換可能に支持するロール支持部を有し、前記連続シート担持ロールより画像形成シートを画像形成処理部に対して繰り出し供給する連続シート供給装置が知られており、これは連続シートを使用する各種画像形成装置にて用いられている。
【０００３】
上述の如き連続シート供給装置を含む画像形成装置に於いては、連続シート担持ロールの残量を連続シート担持ロールの回転量等より検出し、連続シート担持ロールの残量情報を画像形成装置のメモリに書き込み、画像形成装置にて連続シート担持ロールの残量を認識できるよう構成することが既に提案されており、これは例えば、特開昭６２−２６２３６５号、特開昭６３−４１３４４号の各公報に示されている。
【０００４】
また孔版製版装置の如き画像形成装置に於いては、装置本体にＩＣカードのリードライタを設け、ＩＣカードに画像形成装置のトラブル履歴情報、原紙等の消耗品の使用頻度情報を書き込み、ＩＣカードの読み取りにより画像形成装置のトラブル履歴、原紙等の消耗品の使用頻度がユーザ、サービスマンに随時把握され得るよう構成することが既に提案されており、これは特開平４−１９３５８０号公報に示されている。
【０００５】
また上述の如き連続シート供給装置を含む画像形成装置に於いては、連続シート担持ロールの芯管に、これが担持する画像形成シートの感度特性、巻き取り長さ、シートサイズ等の示すバーコードを予め付与し、ロール支持部にはバーコードリーダを設け、連続シート担持ロールがロール支持部に装着されることにより、バーコードリーダによって芯管のバーコードを読み取り、画像形成シートの感度特性、巻き取り長さ、シートサイズ等のシート情報を画像形成装置に自動的に取り込むことが考えられており、これは特開平４−５１１１８４号公報に示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述の如き連続シート担持ロールの残量検出、記録に於いては、何れも残量情報が画像形成装置側にて保有されるから、連続シート担持ロールが単一の機械（画像形成装置）にて使用される限り問題を生じることがないが、しかし使用途中にて連続シート担持ロールが画像形成装置より取り外されてこれが別の画像形成装置に装着されると、この連続シート担持ロールの残量検出が正しく行われなくなる。
【０００７】
ＩＣカードによる画像形成装置のトラブル履歴情報、原紙等の消耗品の使用頻度情報の記録は、メンテナンスや消耗品の交換時期等を知る上で有意義なものであるが、しかしこれにあっては、装置本体にＩＣカードのリードライタを設ける必要があるばかりでなく、高価なＩＣカードが必要であり、経済性により実施され難い場合がある。
【０００８】
また、ロール支持部に設けたバーコードリーダにより連続シート担持ロールの芯管に予め付与されたバーコードを読み取ることは、連続シート担持ロールの種類等に応じた画像形成装置の初期設定を自動化することに於いて有意義なものであるが、しかしこれにあっては、連続シート担持ロールの初期情報の読み取りだけであり、連続シート担持ロールの残量等、使用過程にて経時変化する情報を得ることはできない。
【０００９】
本発明は、従来の画像形成装置に於ける連続シート供給装置の上述の如き問題点に着目してなされたものであり、連続シート担持ロールが使用途中にて別の機械に装着されても残量検出を正しく行え、またトラブル履歴情報、消耗品の使用頻度情報等の記録をＩＣカードの如き高価な記憶媒体を必要とすることなく行うことができる画像形成装置等のための画像形成装置、およびその画像形成装置にて使用する連続シート担持ロールを提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上述の如き目的は、本発明によれば、孔版原紙からなる連続シートを連続シート支持体により巻き付け支持した連続シート担持ロールを回転可能に且つ交換可能に支持するロール支持部を有し、前記連続シート担持ロールより連続シートを繰り出し常に一定長に切断して供給する連続シート供給装置を備え、前記連続シートにサーマルヘッドで所望の穿孔画像を形成する画像形成装置に於いて、前記連続シート供給装置が前記ロール支持部に設けられ、当該ロール支持部に配置される連続シート担持ロールの連続シート支持体に連続シートの残量を含む連続シート担持ロール使用過程の情報を書き込む情報書き込み手段と、前記ロール支持部に設けられ、当該ロール支持部に配置される連続シート担持ロールの連続シート支持体に書き込まれた情報を読み取る情報読み取り手段と、前記情報読み取り手段が読み取った情報を表示する表示部とを有し、前記情報書き込み手段は、連続シート担持ロールより繰り出し供給された連続シートの切断回数より検出される前記連続シートの残量を、前記サーマルヘッドによる書き込みの完了信号をトリガ信号として、又は、前記連続シートが切断される度あるいは前記連続シートの切断回数が所定値に達した時に、前記連続シート担持ロールに書き込むようになっていることを特徴とする画像形成装置によって達成される。
【００１１】
また上述の如き目的を達成するため、本発明による連続シート担持ロールは、上記画像形成装置からの原稿画像データに応じて、繰り出される連続シートに画像を形成するようになっている連続シート担持ロールであって、上記連続シート支持体の芯管内周面またはフランジ面に画像形成装置からの当該連続シートの残量情報が追記可能な情報記録部を有していることを特徴としている。
【００１２】
【作用】
上述の如き構成によれば、情報書き込み手段によってロール支持部に装着された連続シート担持ロールの連続シート支持体に連続シート担持ロールの使用過程にて残量情報等が随時書き込まれ、残量情報等を連続シート担持ロール自体が保有するようになり、この情報は連続シート担持ロールがロール支持部に装着された状態にて情報読み取り手段により随時読み取られる。
【００１３】
【実施例】
以下に添付の図を参照して本発明を実施例について詳細に説明する。
【００１４】
図１は本発明による画像形成装置が用いられた好適な製版機能付き孔版印刷装置の一例を示している。
【００１５】
この孔版印刷装置は、イメージスキャナ１を含み印刷すべき原稿の画像を読み取る原稿画像読み取り部３と、原稿画像読み取り部３が読み取った原稿画像データに応じて感熱性の孔版原紙Ｓに感熱式に穿孔画像を複写形成するサーマルヘッド５とプラテンローラ７とを含む製版部９と、製版部９により複写式に製版された孔版原紙Ｓを外周面に巻き付け装着される円筒状の印刷ドラム１１と、プレスローラ１３と、給紙台１５の印刷用紙Ｐを紙捌きローラ１７により一枚ずつ捌き、これを印刷ドラム１１とプレスローラ１３との間に給紙タイミングローラ１９により所定のタイミングにて供給する自動給紙部２１と、印刷済みの印刷用紙Ｐの排出、集積を行う排紙部２３と、印刷使用済みの孔版原紙Ｓを印刷ドラム１１より剥ぎ取って廃棄処理する排版部２５とを有しており、印刷ドラム１１内にはスキージ装置２７が配置されている。
【００１６】
この孔版印刷装置に於いては、印刷ドラム１１が図示されていない回転駆動手段により自身の中心軸線の周りに図にて時計廻り方向に回転駆動され、印刷ドラム１１の回転に同期して所定のタイミングにて印刷用紙Ｐが給紙タイミングローラ１９により図にて右方より左方へ移動する状態にて印刷ドラム１１とプレスローラ１３との間に供給され、印刷用紙Ｐがプレスローラ１３より印刷ドラム１１の外周面の巻き付け装着されている孔版原紙Ｓに対し押し付けられることにより、印刷用紙Ｐに対して孔版印刷が行れる。
【００１７】
この孔版印刷装置は孔版原紙供給部としてロール支持部３０を有し、ロール支持部３０は連続シート状の孔版原紙Ｓを芯管３１の外周に巻き付き装着された連続シート担持ロール３３を回転可能に且つ交換可能に支持している。
【００１８】
連続シート担持ロール３３の孔版原紙Ｓは、製版部９のプラテンローラ７の回転により繰り出し供給され、カッタ２９により所定長さに切断されて印刷ドラム１１の外周面に巻き付け装着される。
【００１９】
連続シート担持ロール３３の芯管３１の内周面には、図２に示されている如く、等間隔バーマークによる基準パターン３５が全周に亘って印刷、或いはそれを印刷されたシールが貼り付けられている。基準パターン３５を構成する等間隔バーマークの一つは、符号３５ａにより示されている如く、他のものより線幅を太くされて原点マークとされている。
【００２０】
また連続シート担持ロール３３の芯管３１の内周面には情報記録部として感熱記録層３７が所定幅をもって全周に形成されている。
【００２１】
尚、感熱記録層３７は芯管３１の内周面の全体に形成されていてもよく、この場合は基準パターン３５は感熱記録層３７の一部を利用して形成されていもよい。
【００２２】
図３、図４はロール支持部３０の詳細構造を示している。ロール支持部３０は、固定フレーム３９に固定装着されたフランジ付き円筒状の固定支持部材４１の外周にボール軸受け４３により回転可能に装着された回転支持部材４５を有し、回転支持部材４５の外周に連続シート担持ロール３３の芯管３１が抜き差し可能に外接嵌合されることにより、連続シート担持ロール３３を回転可能に且つ交換可能に支持する。
【００２３】
固定フレーム３９には読み書きユニットホルダ４７が固定装着されている。読み書きユニットホルダ４７は、固定支持部材４１の筒内部を軸線方向に貫通して延在し、回転支持部材４５より支持されている連続シート担持ロール３３の芯管３１内に位置する。
【００２４】
読み書きユニットホルダ４７には、ソレノイド装置４９により情報書き込み手段としてのサーマルヘッド５１が取り付けられ、また二つの光電式読み取り装置５３、５５が取り付けられている。
【００２５】
サーマルヘッド５１は軸線方向配置位置を回転支持部材４５より支持されている連続シート担持ロール３３の芯管３１の感熱記録層３７に整合する位置に設定され、ソレノイド装置４９により、図示されている如く、芯管３１の内周面より離間して連続シート担持ロール３３の回転を自由に許す後退位置と芯管３１の内周面の感熱記録層３７に所定の書き込み圧力をもって接触する前進位置との間に往復動する。
【００２６】
光電式読み取り装置５３と５５は、回転支持部材４３の軸線方向、換言すれば連続シート担持ロール３３の芯管３１の軸線方向に互いに変位した位置に固定配置され、このうち光電式読み取り装置５３は軸線方向配置位置を回転支持部材４５より支持されている連続シート担持ロール３３の芯管３１の基準パターン３５に整合する位置に設定されて基準パターン３５の等間隔バーマークの読み取りを行い、光電式読み取り装置５３は軸線方向配置位置を回転支持部材４５より支持されている連続シート担持ロール３３の芯管３１の感熱記録層３７に整合する位置に設定されて感熱記録層３７に書き込まれたバーマーク、バーコード等の読み取りを行うようになっている。
【００２７】
尚、読み書きユニットホルダ４７は、中空構造とされ、内部にソレノイド装置４９、サーマルヘッド５１、光電式読み取り装置５３、５５の電力線５７、信号線５９を通されている。
【００２８】
図５は上述の如き構成よりなる孔版印刷装置の制御系を示している。この制御系は、ＣＰＵ６１と、ＲＯＭ６３と、ＲＡＭ６５と、Ｉ／Ｏポート６７と、これらを相互に接続するバス６９とを含むマイクロコンピュータにより構成され、Ｉ／Ｏポート６７には、原稿画像読み取り部３の制御部７１と、製版部９の制御部７３と、カッタ２９の駆動部７５と、印刷ドラム１１とプレスローラ１３と自動給紙部２１と排紙部２３とスキージ装置２７とを含む印刷部７７の制御部７９と、孔版原紙供給部のソレノイド装置４９とサーマルヘッド５１の制御部８１と光電式読み取り装置５３および５５と、操作パネル部８３と、表示部８５の制御部８７とが接続されている。
【００２９】
ＣＰＵ６１は、Ｉ／Ｏポート６７を介して操作パネル８３より操作指令信号を、図示されていない各種検出スイッチ、センサより信号を各々取り入れてＲＯＭ６３に格納されているシステムプログラムを実行し、それら取り入れ信号に応じて原稿画像読み取り制御部７１、製版制御部７３、カッタ駆動部７５、印刷制御部７９、表示制御部８７の各々へ制御指令信号を出力し、原稿画像読み取り部３、製版部９、印刷部７７、表示部８５の動作を所定のシステムプログラムに従って動作させる。
【００３０】
またＣＰＵ６１は、光電式読み取り装置５３より基準パターン３５の等間隔バーマークの読み取り信号を入力してソレノイド装置４９へ動作指令信号を出力すると共にサーマルヘッド制御部８１へ書き込み信号を出力する。これにより連続シート担持ロール３３の芯管３１の感熱記録層３７の所定の周方向位置に、シート担持ロール３３の原紙残量、トラブル履歴、印刷インキ等の消耗品の使用頻度、機械番号等の各種情報の書き込みがバーマーク、バーコード等により行われる。
【００３１】
またＣＰＵ６１は、光電式読み取り装置５３より基準パターン３５の等間隔バーマークの読み取り信号を入力する共に光電式読み取り装置５３より連続シート担持ロール３３の芯管３１の感熱記録層３７に書き込まれているバーマーク、バーコード等の読み取り信号を取り込み、これを解析して表示が必要なものを選び出し、これの表示のために表示制御部８７へ表示制御信号を出力する。
【００３２】
これにより表示器８５にシート担持ロール３３の原紙残量が表示され、またメンテナンスサービス時には、トラブル履歴、印刷インキ等の消耗品の使用頻度、機械番号等のメンテナンス情報が表示される。
【００３３】
次に芯管３１の感熱記録層３７の所定の周方向位置に各種情報の書き込みを行う要領例を説明する。
【００３４】
先ず機械番号の書き込みは、連続シート担持ロール３３がロール支持部３０に新たに装填されたことを図示されていないセンサが検出し、この後に製版部９のプラテンローラ７の回転によって孔版原紙Ｓが繰り出し供給されることに応じて連続シート担持ロール３３が回転している状態下にて行われる。この機械番号の書き込みは、Ｉ／Ｏポート６７を介して孔版原紙供給部の光電式読み取り装置５３より基準パターン３５の等間隔バーマークの読み取り信号を入力し、基準パターン３５の原点マーク３５ａを原点として等間隔バーマークのカウントにより連続シート担持ロール３３が所定の機械番号書き込み回転角位置にあることを検出した時に、ソレノイド装置４９によりサーマルヘッド５１を前進位置に位置させ、サーマルヘッド５１を書き込み動作させることにより行われ、これにより芯管３１の感熱記録層３７の所定の機械番号記録位置に機械番号がバーコード等により書き込まれる。
【００３５】
連続シート担持ロール３３の原紙残量の書き込みは、ＣＰＵ６１がカッタ駆動部７５へカッタ駆動指令信号を出力する度に、或いはカッタ駆動指令信号の出力回数のカウントによりこれが所定値に達した時に、製版部９のプラテンローラ７の回転によって孔版原紙Ｓが繰り出し供給されることに応じて連続シート担持ロール３３が回転している状態下にて行われる。この原紙残量の書き込みは、Ｉ／Ｏポート６７を介して孔版原紙供給部の光電式読み取り装置５３より基準パターン３５の等間隔バーマークの読み取り信号を入力し、基準パターン３５の原点マーク３５ａを原点として等間隔バーマークのカウントにより連続シート担持ロール３３が所定の原紙残量書き込み回転角位置にあることを検出した時に、ソレノイド装置４９によりサーマルヘッド５１を前進位置に位置させ、サーマルヘッド５１を書き込み動作させることにより行われ、これにより芯管３１の感熱記録層３７の所定の原紙残量記録位置にバーマーク等が書き込まれる。
【００３６】
従って、光電式読み取り装置５５により読み取られる感熱記録層３７の原紙残量記録位置にあるバーマークの個数をカウントすることにより、連続シート担持ロール３３の原紙残量の検出され、この原紙残量が表示器８５に表示される。
【００３７】
この原紙残量の情報は装填状態にある連続シート担持ロール３３の芯管３１の感熱記録層３７より、即ち連続シート担持ロール３３自体より取り込むから、使用途中の連続シート担持ロール３３が装填されても、その連続シート担持ロール３３の芯管３１の感熱記録層３７に既使用時に原紙残量情報が既に書き込まれていることにより、各連続シート担持ロール固有の原紙残量の検出が適切に行われ、正しい原紙残量の表示が行われる。
【００３８】
尚、連続シート担持ロール３３の原紙残量の書き込みは、製版完了信号、サーマルヘッド５による書き込みの完了信号等をトリガ信号として行われてもよい。
また上述の実施例では、孔版印刷の特性上、カッタ２７による一回の孔版原紙Ｓの切断長さは常に一定であることから、カッタ２７による孔版原紙Ｓの切断回数、製版回数より感熱記録層３７の原紙残量を検出できるが、ファクシミリに於ける如く、カッタ２７による一回の連続シート（孔版原紙Ｓ）の切断長さが、切断の都度、変化する場合は、プラテンローラ７の回転量検出、連続シートの直接的な繰り出し長さ検出等により連続シートの残量書き込みタイミングが設定されればよい。
【００３９】
またトラブル履歴、印刷インキ等の消耗品の使用頻度等を示すバーコード、バーマーク等の書き込みは、それらの書き込みが必要になった後、好ましくは直後に連続シート担持ロール３３が回転している状態下にて上述の如き書き込みと同様の要領にて芯管３１の感熱記録層３７の所定の記録位置に対して行われればよい。
【００４０】
尚、芯管３１の感熱記録層３７に書き込む情報が原紙残量だけである場合は、必ずしも基準パターン３５、およびこれの読み取りを行う光電式読み取り装置５３は必要ではなく、原紙残量を示すバーマークの書き込みが感熱記録層３７の任意の周方向位置より開始されてもよく、以降のバーマークの書き込み位置の設定は感熱記録層３７に書き込まれたバーマークを光電式読み取り装置５５が読み込むことに基づいて行われればよい。
【００４１】
また芯管３１の感熱記録層３７に書き込む情報が多い場合は、図６に示されている如く、読み書きユニットホルダ４７に軸線方向のガイド部材９１を取り付けてこれにソレノイド装置４９とサーマルヘッド５１とを軸線方向に移動可能に装着し、ソレノイド装置等による駆動装置９３によりソレノイド装置４９とサーマルヘッド５１とを軸線方向に移動させ、また芯管３１の感熱記録層３７の幅を広くして感熱記録層３７の書き込みトラックを複数化し、その各書き込みトラックに情報の書き込みが行われるようにすればよい。尚、これ場合、書き込み情報の読み取りを行う光電式読み取り装置５５は感熱記録層３７の各書き込みトラックに対応して複数個設けられればよい。
【００４２】
また上記以外に芯管３１の感熱記録層３７は芯管３１の内周面に螺旋状の書き込みトラックを形成するようになっていてもよい。
【００４３】
図７、図８は本発明による画像形成装置および連続シート担持ロールの他の実施例を示している。
【００４４】
この実施例に於いては、連続シート担持ロール３３の連続シート支持体が芯管３１の両端部にフランジ３２を一体的に有するボビン状をなしており、一方のフランジ３２の外側面に基準パターン３５と感熱記録層３７とが各々ボビン中心と同心に円環状に形成されている。
【００４５】
このことに応じてサーマルヘッド５１、光電式読み取り装置５３、５５は各々フランジ３２の外側面に対向すべく配置され、サーマルヘッド５１は感熱記録層３７にバーマーク等の書き込みを行い、光電式読み取り装置５３は感熱記録層３７に書き込まれたバーマーク等の読み込みを行い、光電式読み取り装置５５は基準パターン３５の読み込みを行うようになっている。
従って、この実施例に於いても上述の実施例と同様の作用効果が得られる。
【００４６】
尚、本発明による画像形成装置は、上述の如き孔版印刷装置に限定されるものではなく、これは、複写装置、プリンタ、ファクシミリ製版装置、その他、連続シートを使用する装置に於いて、連続シートが芯管に巻き付け装着された連続シート担持ロールを使用するものであれば、上述の実施例と同様に適用される。
【００４７】
また連続シート担持ロールの芯管に情報を書き込む方式は、感熱式が最も簡便であるが、本発明による画像形成装置はこれに限定されることはなく、この情報書き込みは、インキ塗布式、インキスタンプ式、磁気式等、適宜の方式によりおこなわれてもよい。
【００４８】
【発明の効果】
以上の説明から理解される如く、本発明による画像形成装置および連続シート担持ロールによれば、情報書き込み手段により、ロール支持部にある連続シート担持ロールの連続シート支持体にこれの使用過程にて残量情報等が随時書き込まれ、残量情報等を連続シート担持ロール自体が保有するようになり、この情報は連続シート担持ロールがロール支持部に装着された状態にて情報読み取り手段により随時読み取られるから、連続シート担持ロールが使用途中にて別の機械に装着されても、その連続シート担持ロールの残量検出が正しく行われ得るようになり、またトラブル履歴情報、消耗品の使用頻度情報等の記録も連続シート担持ロールの連続シート支持体に行われて芯管が記憶媒体になり、トラブル履歴情報、消耗品の使用頻度情報等の記録にＩＣカードの如き高価な記憶媒体が必要でなくなり、ロギング等が安価に行われ得るようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による画像形成装置が用いられた好適な製版機能付き孔版印刷装置の一例を示す概略構成図。
【図２】本発明による連続シート担持ロールの一実施例を示す斜視図。
【図３】本発明による画像形成装置の一実施例をその要部について示す縦断面図。
【図４】本発明による画像形成装置の一実施例をその要部について示す側面図。
【図５】本発明による画像形成装置が用いられた製版機能付き孔版印刷装置の制御系の一実施例を示すブロック線図。
【図６】本発明による画像形成装置の他の実施例をその要部について示す縦断面図。
【図７】本発明による画像形成装置の他の実施例をその要部について示す縦断面図。
【図８】本発明による連続シート担持ロールの他の実施例を示す斜視図。
【符号の説明】
３原稿画像読み取り部
９製版部
１１印刷ドラム
１３プレスローラ
２９カッタ
３０ロール支持部
３１芯管
３３連続シート担持ロール
３５基準パターン
３７感熱記録層
４７読み書きユニットホルダ
５１サーマルヘッド
５３光電式読み取り装置
５５光電式読み取り装置
Ｓ孔版原紙[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to an image forming apparatus and a continuous sheet carrying roll, and in particular, to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a plate making apparatus, an image forming sheet such as a recording paper or a base paper is supplied and an image is formed on the image forming sheet. The present invention relates to an image forming apparatus to be formed and a continuous sheet carrying roll used in the image forming apparatus .
[0002]
[Prior art]
As a supply device for supplying image forming sheets such as recording paper and base paper to copying machines, printers, plate-making machines, etc., a continuous sheet carrying roll with a continuous sheet-like image forming sheet wound around the outer periphery of the core tube can be rotated. In addition, there is known a continuous sheet supply device that has a roll support portion that is supported in a replaceable manner, and that feeds an image forming sheet from the continuous sheet carrying roll to an image forming processing portion, which uses a continuous sheet. Used in various image forming apparatuses.
[0003]
In the image forming apparatus including the continuous sheet supply apparatus as described above, the remaining amount of the continuous sheet carrying roll is detected from the rotation amount of the continuous sheet carrying roll and the remaining amount information of the continuous sheet carrying roll is obtained from the image forming apparatus. It has already been proposed that the remaining amount of the continuous sheet carrying roll can be recognized in the memory and the image forming apparatus, for example, as disclosed in Japanese Patent Laid-Open Nos. 62-262365 and 63-41344. It is shown in each publication.
[0004]
Also, in an image forming apparatus such as a stencil plate making apparatus, an IC card reader / writer is provided in the apparatus body, trouble history information of the image forming apparatus and usage frequency information of consumables such as base paper are written in the IC card. It has already been proposed that the user and service personnel can grasp the trouble history of the image forming apparatus and the use frequency of consumables such as base paper at any time by reading the image, and this is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 4-193580. Has been.
[0005]
Further, in the image forming apparatus including the continuous sheet supply apparatus as described above, a bar code indicating sensitivity characteristics, a winding length, a sheet size, etc. of the image forming sheet carried by the continuous sheet carrying roll is provided on the core tube of the continuous sheet carrying roll. The barcode support is provided in advance and a bar code reader is provided in the roll support unit, and the continuous sheet carrying roll is mounted on the roll support unit, whereby the bar code reader reads the bar code of the core tube, and the sensitivity characteristics of the image forming sheet, the winding It has been considered that sheet information such as a taking length and a sheet size is automatically taken into an image forming apparatus, which is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-511184.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In the detection and recording of the remaining amount of the continuous sheet carrying roll as described above, since the remaining amount information is held on the image forming apparatus side, the continuous sheet carrying roll is stored in a single machine (image forming apparatus). However, if the continuous sheet carrying roll is removed from the image forming apparatus during use and installed in another image forming apparatus, the remaining amount of the continuous sheet carrying roll Detection will not be performed correctly.
[0007]
Recording the trouble history information of the image forming apparatus by IC card and the usage frequency information of consumables such as base paper is meaningful for knowing the maintenance and replacement time of consumables, but in this case, Not only is it necessary to provide an IC card reader / writer in the main body of the apparatus, but an expensive IC card is required, which may be difficult to implement due to economy.
[0008]
In addition, reading a barcode pre-applied to the core tube of the continuous sheet carrying roll with a barcode reader provided in the roll support unit automates the initial setting of the image forming apparatus according to the type of the continuous sheet carrying roll. In this case, however, only the initial information of the continuous sheet-carrying roll is read, and information such as the remaining amount of the continuous sheet-carrying roll is obtained over time during use. It is not possible.
[0009]
The present invention has been made paying attention to the above-mentioned problems of the continuous sheet feeding apparatus in the conventional image forming apparatus , and remains even if the continuous sheet carrying roll is mounted on another machine during use. performing correctly the amount detected and the trouble history information, the image formation for the image forming apparatus or the like which can be performed without requiring such an expensive storage medium records the IC card, such as use frequency information of consumables device, and has an object to provide a continuous sheet carrying roll for use in the image forming apparatus.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The object as described above, according to the present invention, includes a roll support portion that rotatably and replaceably supports a continuous sheet carrying roll in which a continuous sheet of stencil paper is wound and supported by a continuous sheet support. It comprises a continuous sheet supply apparatus for supplying always feeding a continuous sheet from the sheet carrying roll and cut into a predetermined length, in the image forming apparatus which forms a desired perforation image with a thermal head on the continuous sheet, the continuous sheet feeding apparatus Is provided in the roll support portion, information writing means for writing information on the process of using the continuous sheet carrying roll including the remaining amount of the continuous sheet on the continuous sheet support of the continuous sheet carrying roll disposed on the roll support portion, and It is written on the continuous sheet support of the continuous sheet carrying roll that is provided on the roll support and is arranged on the roll support. It has an information reading means for reading information, and a display unit for displaying information by the information reading means has read the information writing means is detected from the number of cuts of the continuous sheet that is feeding supplied from the continuous sheet carrying roll The remaining amount of the continuous sheet, the completion signal of writing by the thermal head as a trigger signal, or when the continuous sheet is cut or when the number of times of cutting of the continuous sheet reaches a predetermined value This is achieved by an image forming apparatus characterized in that writing is performed on a roll.
[0011]
In order to achieve the above object, a continuous sheet carrying roll according to the present invention forms an image on a fed continuous sheet in accordance with document image data from the image forming apparatus. a is, it is characterized in that the remaining amount information of the continuous sheet has an information recording portion capable postscript from the image forming apparatus to core tube periphery or flange surface of the continuous sheet support.
[0012]
[Action]
According to the configuration as described above, the remaining amount information or the like is written at any time during the process of using the continuous sheet carrying roll on the continuous sheet support of the continuous sheet carrying roll attached to the roll supporting unit by the information writing means. Etc. are held by the continuous sheet carrying roll itself, and this information is read as needed by the information reading means in a state where the continuous sheet carrying roll is mounted on the roll support portion.
[0013]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0014]
FIG. 1 shows an example of a suitable stencil printing apparatus with a plate making function in which an image forming apparatus according to the present invention is used.
[0015]
This stencil printing apparatus includes an image scanner 1 and a document image reading unit 3 that reads an image of a document to be printed, and a thermosensitive stencil sheet S in a thermosensitive manner according to document image data read by the document image reading unit 3. A plate making unit 9 including a thermal head 5 and a platen roller 7 for copying and forming a perforated image; a cylindrical printing drum 11 around which a stencil sheet S made in a copying manner by the plate making unit 9 is wound around and attached to the outer peripheral surface; The press roller 13 and the printing paper P on the paper feed tray 15 are fed one by one by a paper roller 17 and supplied between the print drum 11 and the press roller 13 by a paper feed timing roller 19 at a predetermined timing. The automatic paper feeding unit 21, the paper discharge unit 23 for discharging and stacking the printed printing paper P, and the printed stencil sheet S are peeled off from the printing drum 11 and disposed of. It has a stencil discharge portion 25 which, squeegee device 27 is disposed in the printing drum 11.
[0016]
In this stencil printing apparatus, the printing drum 11 is rotationally driven around the central axis of the printing drum 11 in the clockwise direction in the drawing by a rotation driving means (not shown), and is synchronized with the rotation of the printing drum 11 in a predetermined manner. At a timing, the printing paper P is supplied between the printing drum 11 and the press roller 13 in a state where the printing paper P is moved from the right to the left in the drawing by the paper feeding timing roller 19, and the printing paper P is printed by the press roller 13. The stencil printing can be performed on the printing paper P by being pressed against the stencil paper S which is wound around the outer peripheral surface of the drum 11.
[0017]
This stencil printing apparatus has a roll support unit 30 as a stencil sheet supply unit, and the roll support unit 30 is capable of rotating a continuous sheet carrying roll 33 in which a continuous sheet-like stencil sheet S is wound around the core tube 31 and mounted. And it is supported to be exchangeable.
[0018]
The stencil sheet S of the continuous sheet carrying roll 33 is fed out by the rotation of the platen roller 7 of the plate making unit 9, cut into a predetermined length by the cutter 29, and wound around the outer peripheral surface of the printing drum 11.
[0019]
On the inner peripheral surface of the core tube 31 of the continuous sheet carrying roll 33, as shown in FIG. 2, a reference pattern 35 by equally spaced bar marks is printed over the entire circumference, or a seal printed thereon is attached. It is attached. One of the equally-spaced bar marks constituting the reference pattern 35 is made the origin mark by making the line width wider than the others as indicated by reference numeral 35a.
[0020]
In addition, a heat-sensitive recording layer 37 is formed on the inner peripheral surface of the core tube 31 of the continuous sheet carrying roll 33 as an information recording portion on the entire circumference with a predetermined width.
[0021]
The thermal recording layer 37 may be formed on the entire inner peripheral surface of the core tube 31. In this case, the reference pattern 35 may be formed using a part of the thermal recording layer 37.
[0022]
3 and 4 show the detailed structure of the roll support portion 30. The roll support unit 30 has a rotation support member 45 rotatably mounted by a ball bearing 43 on the outer periphery of a cylindrical fixed support member 41 with a flange fixedly mounted on the fixed frame 39. The core tube 31 of the continuous sheet carrying roll 33 is externally fitted so that it can be inserted and removed, thereby supporting the continuous sheet carrying roll 33 in a rotatable and replaceable manner.
[0023]
A read / write unit holder 47 is fixedly attached to the fixed frame 39. The read / write unit holder 47 extends through the inside of the cylinder of the fixed support member 41 in the axial direction, and is positioned in the core tube 31 of the continuous sheet carrying roll 33 supported by the rotation support member 45.
[0024]
The read / write unit holder 47 is attached with a thermal head 51 as information writing means by a solenoid device 49 and two photoelectric reading devices 53 and 55.
[0025]
The thermal head 51 is set to a position where the axial position of the thermal head 51 is aligned with the thermal recording layer 37 of the core tube 31 of the continuous sheet carrying roll 33 supported by the rotation support member 45, and as shown in the figure by a solenoid device 49. The retreat position that allows the continuous sheet carrying roll 33 to freely rotate away from the inner peripheral surface of the core tube 31 and the advance position that contacts the heat-sensitive recording layer 37 on the inner peripheral surface of the core tube 31 with a predetermined writing pressure. Reciprocates between.
[0026]
The photoelectric readers 53 and 55 are fixedly arranged at positions displaced from each other in the axial direction of the rotation support member 43, in other words, in the axial direction of the core tube 31 of the continuous sheet carrying roll 33. Among these, the photoelectric reader 53 is The axially arranged position is set to a position that matches the reference pattern 35 of the core tube 31 of the continuous sheet carrying roll 33 supported by the rotation support member 45, and the equidistant bar marks of the reference pattern 35 are read. The reading device 53 is set to a position where the axially arranged position is aligned with the thermal recording layer 37 of the core tube 31 of the continuous sheet carrying roll 33 supported by the rotation support member 45, and the bar mark written on the thermal recording layer 37. Reading barcodes and the like.
[0027]
The read / write unit holder 47 has a hollow structure, and a solenoid device 49, a thermal head 51, power lines 57 and signal lines 59 of photoelectric reading devices 53 and 55 are passed through the inside.
[0028]
FIG. 5 shows a control system of the stencil printing machine having the above-described configuration. This control system is constituted by a microcomputer including a CPU 61, a ROM 63, a RAM 65, an I / O port 67, and a bus 69 for interconnecting them. The I / O port 67 includes a document image reading unit. 3, the control unit 73 of the plate making unit 9, the drive unit 75 of the cutter 29, the printing drum 11, the press roller 13, the automatic paper feed unit 21, the paper discharge unit 23, and the squeegee device 27. The control unit 79 of the unit 77, the solenoid device 49 of the stencil sheet supply unit, the control unit 81 of the thermal head 51, the photoelectric reading devices 53 and 55, the operation panel unit 83, and the control unit 87 of the display unit 85 are connected. Has been.
[0029]
The CPU 61 takes in an operation command signal from the operation panel 83 via the I / O port 67 and signals from various detection switches and sensors (not shown), and executes a system program stored in the ROM 63 to execute these input signals. In response to this, a control command signal is output to each of the original image reading control unit 71, the plate making control unit 73, the cutter driving unit 75, the printing control unit 79, and the display control unit 87, and the original image reading unit 3, the plate making unit 9, and printing. The operations of the unit 77 and the display unit 85 are operated according to a predetermined system program.
[0030]
Further, the CPU 61 inputs a reading signal of the equally spaced bar marks of the reference pattern 35 from the photoelectric reading device 53, outputs an operation command signal to the solenoid device 49, and outputs a writing signal to the thermal head control unit 81. As a result, at the predetermined circumferential position of the thermal recording layer 37 of the core tube 31 of the continuous sheet carrying roll 33, the remaining amount of base paper of the sheet carrying roll 33, trouble history, usage frequency of consumables such as printing ink, machine number, etc. Various information is written using bar marks, bar codes, and the like.
[0031]
Further, the CPU 61 inputs a reading signal of equally spaced bar marks of the reference pattern 35 from the photoelectric reading device 53 and is written from the photoelectric reading device 53 to the thermal recording layer 37 of the core tube 31 of the continuous sheet carrying roll 33. A reading signal such as a bar mark or a bar code is taken in, analyzed to select a signal that needs to be displayed, and a display control signal is output to the display control unit 87 for display.
[0032]
As a result, the remaining amount of the base paper of the sheet carrying roll 33 is displayed on the display unit 85, and maintenance information such as trouble history, frequency of use of consumables such as printing ink, and machine number is displayed at the time of maintenance service.
[0033]
Next, an example of a procedure for writing various information at a predetermined circumferential position of the thermosensitive recording layer 37 of the core tube 31 will be described.
[0034]
First, the machine number is written by a sensor (not shown) detecting that the continuous sheet carrying roll 33 is newly loaded on the roll support unit 30, and then the stencil sheet S is rotated by the rotation of the platen roller 7 of the plate making unit 9. This is performed under the condition that the continuous sheet carrying roll 33 is rotated in response to the feeding. The machine number is written by inputting a reading signal of the equidistant bar mark of the reference pattern 35 from the photoelectric reading device 53 of the stencil sheet supply unit via the I / O port 67 and setting the origin mark 35a of the reference pattern 35 as the origin. When the continuous sheet carrying roll 33 is detected at the predetermined machine number writing rotation angle position by counting the equally spaced bar marks, the thermal head 51 is positioned at the forward position by the solenoid device 49, and the thermal head 51 is written. As a result, the machine number is written in a predetermined machine number recording position of the thermosensitive recording layer 37 of the core tube 31 by a barcode or the like.
[0035]
When the CPU 61 outputs a cutter driving command signal to the cutter driving unit 75 or when the number reaches the predetermined value by counting the number of times the cutter driving command signal is output, the continuous sheet carrying roll 33 writes the remaining amount of paper. The stencil sheet S is fed out and supplied by the rotation of the platen roller 7 of the section 9, and the continuous sheet carrying roll 33 is rotated. In order to write the remaining amount of the base paper, a reading signal of an equally spaced bar mark of the reference pattern 35 is inputted from the photoelectric reading device 53 of the stencil paper supply unit via the I / O port 67, and the origin mark 35a of the reference pattern 35 is set. When it is detected that the continuous sheet carrying roll 33 is at a predetermined rotation amount position for writing the remaining amount of base paper by counting the equally spaced bar marks as the origin, the solenoid device 49 causes the thermal head 51 to be positioned at the forward position so that the thermal head 51 is moved. This is done by performing a writing operation, whereby a bar mark or the like is written at a predetermined base paper remaining amount recording position of the thermosensitive recording layer 37 of the core tube 31.
[0036]
Therefore, by counting the number of bar marks at the base paper remaining amount recording position of the thermosensitive recording layer 37 read by the photoelectric reading device 55, the base paper remaining amount of the continuous sheet carrying roll 33 is detected, and this base paper remaining amount is detected. It is displayed on the display unit 85.
[0037]
Since the information on the remaining amount of the base paper is taken in from the thermal recording layer 37 of the core tube 31 of the continuous sheet carrying roll 33 in the loaded state, that is, from the continuous sheet carrying roll 33 itself, the continuous sheet carrying roll 33 in use is loaded. However, since the remaining amount information of the base paper is already written in the heat-sensitive recording layer 37 of the core tube 31 of the continuous sheet carrying roll 33 when it is used, the remaining amount of base paper unique to each continuous sheet carrying roll can be detected appropriately. The correct remaining amount of base paper is displayed.
[0038]
Note that writing of the remaining amount of raw paper on the continuous sheet carrying roll 33 may be performed using a plate making completion signal, a writing completion signal by the thermal head 5, or the like as a trigger signal.
In the above-described embodiment, the cutting length of the stencil sheet S by the cutter 27 is always constant because of the characteristics of stencil printing. 37, if the cutting length of a continuous sheet (stencil sheet S) by the cutter 27 changes every time it is cut, the amount of rotation of the platen roller 7 is detected. It is only necessary to set the remaining sheet writing timing of the continuous sheet by detection, direct feed length detection of the continuous sheet, or the like.
[0039]
In addition, the continuous sheet carrying roll 33 is preferably rotated immediately after the writing of barcodes, bar marks, etc. indicating trouble history, the frequency of use of consumables such as printing ink, etc. becomes necessary. Under the state, it may be performed on a predetermined recording position of the thermosensitive recording layer 37 of the core tube 31 in the same manner as the above writing.
[0040]
When the information to be written in the thermal recording layer 37 of the core tube 31 is only the remaining amount of the base paper, the reference pattern 35 and the photoelectric reading device 53 for reading the reference pattern 35 are not necessarily required. Mark writing may be started from an arbitrary position in the circumferential direction of the thermal recording layer 37, and the subsequent bar mark writing position is set by the photoelectric reader 55 reading the bar mark written on the thermal recording layer 37. Based on the above.
[0041]
If there is a lot of information to be written in the thermosensitive recording layer 37 of the core tube 31, as shown in FIG. 6, an axial guide member 91 is attached to the read / write unit holder 47, and a solenoid device 49, a thermal head 51, and the like are attached thereto. Is mounted so as to be movable in the axial direction, the solenoid device 49 and the thermal head 51 are moved in the axial direction by a driving device 93 such as a solenoid device, and the thermal recording layer 37 of the core tube 31 is widened to make thermal recording. A plurality of write tracks on the layer 37 may be formed, and information may be written to each write track. In this case, a plurality of photoelectric readers 55 for reading write information may be provided corresponding to each write track of the thermal recording layer 37.
[0042]
In addition to the above , the heat-sensitive recording layer 37 of the core tube 31 may be formed with a spiral writing track on the inner peripheral surface of the core tube 31.
[0043]
7 and 8 show another embodiment of the image forming apparatus and continuous sheet carrying roll according to the present invention.
[0044]
In this embodiment, the continuous sheet support of the continuous sheet carrying roll 33 has a bobbin shape integrally having flanges 32 at both ends of the core tube 31, and a reference pattern is formed on the outer surface of one flange 32. 35 and the thermosensitive recording layer 37 are each formed in an annular shape concentrically with the bobbin center.
[0045]
In response to this, the thermal head 51 and the photoelectric reading devices 53 and 55 are respectively arranged to face the outer surface of the flange 32, and the thermal head 51 writes a bar mark or the like on the thermal recording layer 37 to read the photoelectric reading. The device 53 reads a bar mark or the like written on the thermosensitive recording layer 37, and the photoelectric reader 55 reads the reference pattern 35.
Therefore, also in this embodiment, the same effect as the above-described embodiment can be obtained.
[0046]
The image forming apparatus according to the present invention is not limited to the stencil printing apparatus as described above. This is a continuous sheet in a copying apparatus, a printer, a facsimile plate making apparatus, and other apparatuses using a continuous sheet. If a continuous sheet carrying roll wound around a core tube is used, it is applied in the same manner as in the above-described embodiment.
[0047]
The method of writing information to the core tube of the continuous sheet carrying roll is the most simple thermal type, but the image forming apparatus according to the present invention is not limited to this. It may be performed by an appropriate method such as a stamp method or a magnetic method.
[0048]
【The invention's effect】
As can be understood from the above description, according to the image forming apparatus and the continuous sheet carrying roll according to the present invention, the information writing means causes the continuous sheet support of the continuous sheet carrying roll in the roll support portion to be used in the process of use thereof. Remaining amount information is written as needed, and the continuous sheet carrying roll itself holds the remaining amount information, and this information is read as needed by the information reading means with the continuous sheet carrying roll mounted on the roll support unit. because is, even if continuous sheet carrying roll is mounted on another machine in the middle of use, now can be done correctly the remaining amount detection of the continuous sheet carrying roll, also trouble history information, use of consumables Recording of frequency information etc. is also performed on the continuous sheet support of the continuous sheet carrying roll, the core tube becomes a storage medium, trouble history information, consumable usage frequency information Of such an expensive storage medium of the IC card recording is not necessary, so that the logging and the like can be made inexpensive.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an example of a suitable stencil printing apparatus with a plate making function using an image forming apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing an embodiment of a continuous sheet carrying roll according to the present invention.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing the main part of an embodiment of the image forming apparatus according to the present invention.
FIG. 4 is a side view showing the main part of an embodiment of the image forming apparatus according to the present invention.
FIG. 5 is a block diagram showing an embodiment of a control system of a stencil printing apparatus with a plate making function using an image forming apparatus according to the present invention.
FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing the main part of another embodiment of the image forming apparatus according to the present invention.
FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing the main part of another embodiment of the image forming apparatus according to the present invention.
FIG. 8 is a perspective view showing another embodiment of the continuous sheet carrying roll according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 Original image reading part 9 Plate making part 11 Printing drum 13 Press roller 29 Cutter 30 Roll support part 31 Core tube 33 Continuous sheet carrying roll 35 Reference pattern 37 Thermal recording layer 47 Read / write unit holder 51 Thermal head 53 Photoelectric reader 55 Photoelectric type Reader S Stencil paper

Claims

It has a roll support part that supports a continuous sheet carrying roll that is wound and supported by a continuous sheet support by a continuous sheet support so that the continuous sheet can be rotated and exchanged. The continuous sheet is fed out from the continuous sheet carrying roll and always has a constant length. comprises a continuous sheet supply apparatus for supplying cut and, in the image forming apparatus which forms a desired perforation image with a thermal head on the continuous sheet,
Information in which the continuous sheet supply device is provided in the roll support unit, and information on the process of using the continuous sheet carrying roll including the remaining amount of the continuous sheet is written on the continuous sheet support of the continuous sheet carrying roll disposed in the roll support unit. Writing means;
Information reading means provided on the roll support part, for reading information written on a continuous sheet support of a continuous sheet carrying roll disposed on the roll support part;
A display unit for displaying information read by the information reading unit;
The information writing means uses the continuous sheet remaining amount detected from the number of cuts of the continuous sheet fed out from the continuous sheet carrying roll as a trigger signal or a write completion signal by the thermal head, or the continuous sheet The image forming apparatus is characterized in that writing is performed on the continuous sheet carrying roll every time the sheet is cut or when the number of times of cutting the continuous sheet reaches a predetermined value .

The image forming apparatus according to claim 1, wherein information is written on the inner peripheral surface or the flange surface of the core tube of the continuous sheet support.

The image forming apparatus according to claim 1, wherein the information writing unit writes a machine number of an apparatus in which the information writing unit is installed on a continuous sheet carrying roll disposed on a roll support unit.

A continuous sheet carrying roll configured to form an image on a fed continuous sheet in accordance with document image data from the image forming apparatus according to claim 1,
A continuous sheet carrying roll having an information recording unit capable of additionally recording remaining amount information of the continuous sheet from the image forming apparatus on the inner peripheral surface or flange surface of the core tube of the continuous sheet support.