JP3740700B2 - Ethylene copolymer composition and molded article - Google Patents

Description

式（３）中、M¹は周期表の４、５または６族の遷移金属を示し、具体的にはチタン、ジルコニウムまたはハフニウムなどである。
R⁶およびR⁷は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜20の炭化水素基、炭素数1〜20のハロゲン化炭化水素基、ケイ素含有基、酸素含有基、イオウ含有基、窒素含有基またはリン含有基を示す。具体的には、
フッ素、塩素、臭素およびヨウ素等のハロゲン原子；
メチル、エチル、プロピル、ブチル、ヘキシルおよびシクロヘキシル等のアルキル基、ビニル、プロペニルおよびシクロヘキセニル等のアルケニル基、ベンジル、フェニルエチルおよびフェニルプロピル等のアリールアルキル基、フェニル、トリル、ジメチルフェニル、ナフチルおよびメチルナフチル等のアリール基などの炭素数1〜20の炭化水素基；
上記炭化水素基にハロゲン原子が置換したハロゲン化炭化水素基；
メチルシリルおよびフェニルシリル等のモノ炭化水素置換シリル、ジメチルシリルおよびジフェニルシリル等のジ炭化水素置換シリル、トリメチルシリルおよびトリエチルシリル等のトリ炭化水素置換シリル、
トリメチルシリルエーテル等の炭化水素置換シリルのシリルエーテル、
トリメチルシリルメチル等のケイ素置換アルキル基、ならびにトリメチルシリルフェニル等のケイ素置換アリール基
などのケイ素含有量；
ヒドロキシ基、メトキシおよびエトキシ等のアルコキシ基、フェノキシおよびメチルフェノキシ等のアリーロキシ基、フェニルメトキシおよびフェニルエトキシ等のアリールアルコキシ基などの酸素含有基；
上記酸素含有基の酸素がイオウに置換した基などのイオウ含有基；
アミノ基、メチルアミノおよびジメチルアミノ等のアルキルアミノ基、フェニルアミノおよびメチルフェニルアミノ等のアリールアミノ基またはアルキルアリールアミノ基などの窒素含有基；
ジメチルフォスフィノ等のフォスフィノ基などのリン含有基である。
これらの中では、R⁶は炭化水素基であることが好ましく、特にメチル、エチルまたはプロピルなどの炭素数1〜3の炭化水素基であることが好ましい。またR⁷は水素原子または炭化水素基であることが好ましく、特に水素原子、またはメチル、エチルもしくはプロピルなどの炭素数1〜3の炭化水素基であることが好ましい。
R⁸、R⁹、R¹⁰およびR¹¹は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、炭素数1〜20の炭化水素基、または炭素数1〜20のハロゲン化炭化水素基を示す。これらの中では水素原子、炭化水素基またはハロゲン化炭化水素基が好ましい。R⁸とR⁹、R⁹とR¹⁰、R¹⁰とR¹¹のうち少なくとも１組は、それらが結合している炭素原子と一緒になって、単環の芳香族環を形成していてもよい。
また芳香族環を形成する基以外の基は、炭化水素基またはハロゲン化炭化水素基が２種以上ある場合には、これらが互いに結合して環状になっていてもよい。なおR¹¹が芳香族基以外の置換基である場合は、水素原子であることが好ましい。
ハロゲン原子、炭素数1〜20の炭化水素基および炭素数1〜20のハロゲン化炭化水素基の具体的なものとしては、前記R⁶およびR⁷と同様のものが例示できる。
式（３）のX¹およびX²は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、炭素数1〜20の炭化水素基、炭素数1〜20のハロゲン化炭化水素基、酸素含有基またはイオウ含有基を示す。
ハロゲン原子、炭素数1〜20の炭化水素基、炭素数1〜20のハロゲン化炭化水素基および酸素含有基の具体的なものとしては、前記R⁶およびR⁷と同様のものが例示できる。
上記イオウ含有基としては、前記R⁶およびR⁷と同様のイオウ含有基、ならびにメチルスルフォネート、トリフルオロメタンスルフォネート、フェニルスルフォネート、ベンジルスルフォネート、p-トルエンスルフォネート、トリメチルベンゼンスルフォネート、トリイソブチルベンゼンスルフォネート、p-クロルベンゼンスルフォネートおよびペンタフルオロベンゼンスルフォネート等のスルフォネート基；メチルスルフィネート、フェニルスルフィネート、ベンゼンスルフィネート、p-トルエンスルフィネート、トリメチルベンゼンスルフィネート、ペンタフルオロベンゼンスルフィネート等のスルフィネート基が例示できる。
式（３）のY¹は、炭素数1〜20の2価の炭化水素基、炭素数1〜20の2価のハロゲン化炭素水素基、２価のケイ素含有基、２価のゲルマニウム含有基、２価のスズ含有基、−Ｏ−、−CO−、−Ｓ−、−SO−、−SO₂−、−NR¹²−、−P(R¹²）−、−P(O)(R¹²）−、−BR¹²−または−AlR¹²−（ただし、R¹²は水素原子、ハロゲン原子、炭素数1〜20の炭化水素基または炭素数1〜20のハロゲン化炭化水素基）を示す。
Y¹の具体的なものとしては、
メチレン、ジメチルメチレン、1,2-エチレン、ジメチル-1,2-エチレン、1,3-トリメチレン、1,4-テトラメチレン、1,2-シクロヘキシレンおよび1,4-シクロヘキシレン等のアルキレン基、ジフェニルメチレンおよびジフェニル-1,2-エチレン等のアリールアルキレン基などの炭素数1〜20の２価の炭化水素基；
クロロメチレンなどの上記炭素数1〜20の２価の炭化水素基をハロゲン化したハロゲン化炭化水素基；
メチルシリレン、ジメチルシリレン、ジエチルシリレン、ジ(n-プロピル)シリレン、ジ(i-プロピル)シリレン、ジ(シクロヘキシル)シリレン、メチルフェニルシリレン、ジフェニルシリレン、ジ(p-トリル)シリレンおよび(p-クロロフェニル)シリレン等のアルキルシリレン、アルキルアリールシリレンまたはアリールシリレン基や、テトラメチル−1,2-ジシリレンおよびテトラフェニル-1,2-ジシリレン等のアルキルジシリレン、アルキルアリールジシリレンまたはアリールジシリレン基などの２価のケイ素含有基；
上記２価のケイ素含有基のケイ素をゲルマニウムに置換した２価のゲルマニウム含有基；
上記２価のケイ素含有基のケイ素をスズに置換した２価のスズ含有基などである。
前記R¹²としては前記R⁶およびR⁷と同様のハロゲン原子、炭素数1〜20の炭化水素基または炭素数1〜20のハロゲン化炭化水素基があげられる。
これらの中ではY¹は２価のケイ素含有基、２価のゲルマニウム含有基および２価のスズ含有基が好ましく、さらに２価のケイ素含有基が好ましく、このうち特にアルキルシリレン、アルキルアリールシリレンおよびアリールシリレンが好ましい。
以下に前記式（３）で示されるメタロセン化合物（ｂ）の具体的な例を示す。
rac-エチレン(2-メチル-1-インデニル)2-ジルコニウム−ジクロリド、
rac-ジメチルシリレン(2-メチル-1-インデニル)2-ジルコニウム−ジクロリド、
rac-ジメチルシリレン(2-メチル-1-インデニル)2-ジルコニウム−ジメチル、
rac-ジメチルシリレン-ビス(4,7-ジメチル-1-インデニル)ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス(2,4,7-トリメチル-1-インデニル)ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス(2,4,6-トリメチル-1-インデニル)ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス(4-フェニル-1-インデニル)ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス(2-メチル-4-フェニル-1-インデニル)ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス(2-メチル-4-(α-ナフチル)-1-インデニル)ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス(2-メチル-4-(β-ナフチル)-1-インデニル)ジルコニウムジクロリド、
rac-ジメチルシリレン-ビス(2-メチル-4-(1-アントラセニル)-1-インデニル)ジルコニウムジクロリドなど。
また本発明では、メタロセン化合物（ｂ）として下記一般式（４）で示されるメタロセン化合物を用いることもできる。
Ｌ¹Ｍ²Ｚ₂ …（４）
（式（４）中、M²は周期表の４族またはランタニド系列の金属であり、
L¹は、非局在化π結合基の誘導体であり、金属M²活性サイトに拘束幾何形状を付与している。
Ｚは、それぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、または20以下の炭素を含有する炭化水素基、20以下のケイ素を含有するシリル基または20以下のゲルマニウムを含有するゲルミル基である。）
このような式（４）で示されるメタロセン化合物（ｂ）の中では、下記一般式（５）で示されるメタロセン化合物が好ましい。

式（５）中、M³はチタン、ジルコニウムまたはハフニウムであり、Z¹は上記式（４）のＺと同じである。
CpはM³にη⁵結合様式でπ結合したシクロペンタジエニル基、置換シクロペンタジエニル基またはこれらの誘導体である。
W¹は酸素、イオウ、ホウ素もしくは周期表の14族の元素、またはこれらの元素を含む基であり、
V¹は窒素、リン、酸素またはイオウを含む配位子である。
W¹とV¹とで縮合環を形成してもよい。またCpとW¹とで縮合環を形成してもよい。
一般式（５）のCpで示される基の好ましいものとしては、シクロペンタジエニル基、インデニル基、フルオレニル基およびこれらの飽和誘導体などがあげられ、これらは金属原子（M³）と環を形成する。シクロペンタジエニル基中のそれぞれの炭素原子はハロゲン、ヒドロカルビル基、置換ヒドロカルビル基（この基の１またはそれ以上の水素原子はハロゲンで置換されている）、およびヒドロカルビル置換メタロイド基（この基のメタロイドは元素の周期表の14族から選ばれる）からなる群から選ばれた同一または異なる基で置換されていてもよい。また、１種またはそれ以上の置換基は一緒になって結合環を形成していてもよい。シクロペンタジエニル基中の少なくとも１つの水素原子と置換しうる好ましいヒドロカルビルおよび置換ヒドロカルビル基は1〜20個の炭素原子を含み、かつ直鎖または分岐状のアルキル基、環状炭化水素基、アルキル置換環状炭化水素基、芳香族基およびアルキル置換芳香族基を包含する。好ましい有機メタロイド基は14族元素のモノー、ジ−およびトリ−置換有機メタロイド基を包含し、ヒドロカルビル基のそれぞれは1〜20個の炭素原子を含む。好ましい有機メタロイド基の具体的なものとしてはトリメチルシリル、トリエチルシリル、エチルジメチルシリル、メチルジエチルシリル、フェニルジメチルシリル、メチルジフェニルシリル、トリフェニルシリル、トリフェニルジャーミルおよびトリメチルジャーミルなどがあげられる。
一般式（５）のZ¹の具体的なものとしては、ヒドライド、ハロ、アルキル、シリル、ジャーミル、アリール、アミド、アリールオキシ、アルコキシ、ホスファイド、サルファイド、アシル、疑似ハライドたとえばシアニドもしくはアジド等、アセチルアセトネート、またはそれらの混合物などがあげられ、同一でも異なっていてもよい。
一般式（５）で示されるメタロセン化合物（ｂ）の中でも、下記一般式（６）で表されるメタロセン化合物が好ましい。

式（６）中、M⁴は前記式（５）のM³と同じであり、V²は−Ｏ−、−Ｓ−、NR¹⁷−もしくは−PR¹⁷−であるか、またはOR¹⁷、SR¹⁷、N(R¹⁷)₂およびP(R¹⁷)₂からなる群から選ばれた中性の２個電子供与体リガンドである。ここでR¹⁷は水素原子、または20個までの水素以外の原子をもつアルキル、アリール、シリル、ハロゲン化アルキルもしくはハロゲン化アリール基であるか、あるいは他のR¹⁷または後述のR¹⁸とで縮合環を形成していてもよい。
式（６）中、W²はSi(R¹⁸)₂、C(R¹⁸)₂、Si(R¹⁸)₂Si(R¹⁸)₂、C(R¹⁸)₂C(R¹⁸)₂、CR¹⁸=CR¹⁸、C(R¹⁸)₂Si(R¹⁸)₂、Ge(R¹⁸)₂、BR¹⁸またはB(R¹⁸)₂である。ここでR¹⁸は前記R¹⁷と同じである。
式（６）中、R¹³〜R¹⁶はそれぞれ独立に水素原子、または20個までの水素以外の原子をもつアルキル、アリール、シリル、ジャーミル、シアノ、ハロおよびそれらの組合せ（例えばアルカリール、アラルキル、シリル置換アルキル、シリル置換アリール、シアノアルキル、シアノアリール、ハロアルキルまたはハロシリルなど）であるか、あるいはR¹³〜R¹⁶の隣接対はシクロペンタジエニル部分に縮合したヒドロカルビル環を形成していてもよい。
式（６）中、Z²はそれぞれの場合にヒドライドであるか、または20個までの水素以外の原子をもつハロ、アルキル、アリールシリル、ジャーミル、アリールオキシ、アルコキシ、アミド、シリルオキシおよびそれらの組合せ（例えばアルカリール、アラルキル、シリル、置換アルキル、シリル置換アリール、アリールオキシアルキル、アリールオキシアリール、アルコキシアルキル、アルコキシアリール、アミドアルキル、アミドアリール、シロキシアルキル、シロキシアリール、アミドシロキシアルキル、ハロアルキルまたはハロアリールなど）、および20個までの水素以外の原子をもつ中性ルイス塩基からなる群から選ばれた基である。
一般式（６）で表されるメタロセン化合物（ｂ）において、V²が中性２個電子供与体リガンドであるとき、M⁴とV²との間の結合はより正確には配位共有結合と呼ばれる結合である。また、錯体はダイマーまたは高級オリゴマーとして存在しうる。
一般式（６）で表されるメタロセン化合物（ｂ）においては、R¹³〜R¹⁶、Z²、R¹⁷またはR¹⁸の少なくとも1つは電子供与性部分であることが好ましく、特にV²が−NR¹⁹−または−PR¹⁹−（ただし、R¹⁹は炭素数1〜10のアルキルまたは炭素数6〜10のアリールである）に相当するアミドまたはホスフィド基であることが好ましい。
一般式（６）で表されるメタロセン化合物（ｂ）の中でも、下記一般式（７）で表されるアミドシランまたはアミドアルカンジイル化合物が好ましい。

式（７）中、M⁵はシクロペンタジエニル基にη⁵結合様式で結合しているチタン、ジルコニウムまたはハフニウムである。R²⁰〜R²⁵はそれぞれ独立に水素原子、または10個までの炭素をもつシリル、アルキル、アリールおよびそれらの組合せからなる群から選ばれた基であるか、あるいはR²²〜R²⁵の隣接対はシクロペンタジエニル部分に縮合するヒドロカルビル環を形成していてもよい。
式（７）中、W³はケイ素または炭素であり、Z³はそれぞれの場合にヒドライド、ハロ、10個までの炭素のアルキル、アリール、アリールオキシまたはアルコキシである。
一般式（７）で表されるメタロセン化合物（ｂ）においては、R²⁰がメチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル（異性体を含む）、ノルボルニル、ベンジルまたはフェニルなどであり、R²²〜R²⁵がそれぞれ独立に水素原子、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル（異性体を含む）、ノルボルニルまたはベンジルなどであり、そしてZ³がクロロ、ブロモ、ヨード、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル（異性体を含む）、ノルボルニル、ベンジルまたはフェニルなどであるメタロセン化合物が好ましい。またR²²〜R²⁵が縮合環を形成して、シクロペンタジエニル部分がインデニル、テトラヒドロインデニル、フルオレニルまたはオクタヒドロフルオレニル環などであるメタロセン化合物も好ましい。
一般式（７）で表されるメタロセン化合物（ｂ）の具体的なものとしては、(t-ブチルアミド)ジメチル(テトラメチル-η⁵-シクロペンタジエニル)シランチタンジクロリド、(t-ブチルアミド)(テトラメチル-η⁵-シクロペンタジエニル)-1,2-エタンジイルジルコニウムジクロリド、(t-ブチルアミド)(テトラメチル-η⁵-シクロペンタジエニル)-1,2-エタンジイルチタンジクロリド、(メチルアミド)(テトラメチル-η⁵-シクロペンタジエニル)-1,2-エタンジイルジルコニウムジクロリド、(メチルアミド)(テトラメチル-η⁵-シクロペンタジエニル)-1,2-エタンジイルチタンジクロリド、(エチルアミド)(テトラメチル-η⁵-シクロペンタジエニル)-メチレンチタンジクロリド、(t-ブチルアミド)ジメチル(テトラメチル-η⁵-シクロペンタジエニル)シランジルコニウムジベンジル、(ベンジルアミド)ジメチル(テトラメチル-η⁵-シクロペンタジエニル)シランチタンジクロリドおよび(フェニルホスフィド)ジメチル(テトラメチル-η⁵-シクロペンタジエニル)シランジルコニウムジベンジルなどがあげられる。
また本発明では、メタロセン化合物（ｂ）として下記のメタロセン化合物を用いることもできる。
エチレン{2-メチル-4(9-フェナントリル)-1-インデニル}(9-フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、
エチレン{2-メチル-4(9-フェナントリル)-1-インデニル}(2,7-ジメチル-9-フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、
エチレン{2-メチル-4(9-フェナントリル)-1-インデニル}(2,7-ジ-t-ブチル-9-フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、
エチレン(2-メチル-4,5-ベンゾ-1-インデニル)(9-フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、
エチレン(2-メチル-4,5-ベンゾ-1-インデニル)(2,7-ジメチル-9-フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、
エチレン(2-メチル-4,5-ベンゾ-1-インデニル)(2,7-ジ-t-ブチル-9-フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、
エチレン(2-メチル-α-アセナフト-1-インデニル)(9-フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、
エチレン(2-メチル-α-アセナフト-1-インデニル)(2,7-ジメチル-9-フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、
エチレン(2-メチル-α-アセナフト-1-インデニル)(2,7-ジ-t-ブチル-9-フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、および
ジメチルシリレン{2-メチル-4(9-フェナントリル)-1-インデニル}(9-フルオレニル)ジルコニウムジクロリドなど。
その他にも、上記ジルコニウム化合物において、ジルコニウムをチタンまたはハフニウムに置き換えたメタロセン化合物を例示することもできる。
メタロセン化合物（ｂ）の製造方法については、例えば特開平3-163088号（対応ヨーロッパ公報416815A2/1991）に記載されている。
芳香族ビニル化合物が共重合されたエチレン系重合体（Ａ）またはエチレン系重合体（Ｂ）を製造する場合は、メタロセン化合物（ｂ）としては、前記一般式（４）で示されるメタロセン化合物が特に重合活性ならびに成形品の透明性、剛性、耐熱性および耐衝撃性の面から好ましい。これまで説明したメタロセン化合物（ｂ）は単独で用いてもよいし、２種以上を組合せて用いてもよい。本発明で使用するメタロセン化合物（ｂ）は、炭化水素またはハロゲン化炭化水素に希釈して用いてもよい。
次に、メタロセン触媒（ａ）を形成する際に用いられる有機アルミニウムオキシ化合物（ｃ）およびイオン化イオン性化合物（ｄ）について説明する。
本発明で用いられる有機アルミニウムオキシ化合物（ｃ）は、従来公知のアルミノオキサン（ｃ）であってもよく、また特開平2-78687号公報（対応米国特許No.4990640）に例示されているようなベンゼン不溶性の有機アルミニウムオキシ化合物（ｃ）であってもよい。
このような従来公知のアルミノオキサン（ｃ）は、具体的には下記一般式（８）または（９）で表される。

〔式（８）または（９）中、R²⁶はメチル基、エチル基、プロピル基またはブチル基などの炭化水素基である。好ましくはメチル基またはエチル基、特に好ましくはメチル基である。ｍは２以上、好ましくは5〜40の整数である。〕
ここで、このアルミノオキサン（ｃ）は式（OAl(R²⁷))で表されるアルキルオキシアルミニウム単位および式（OAl(R²⁸))で表されるアルキルオキシアルミニウム単位（ここで、R²⁷およびR²⁸はR²⁶と同様の炭化水素基を例示することができ、R²⁷およびR²⁸は相異なる基を表わす）からなる混合アルキルオキシアルミニウム単位から形成されていてもよい。
アルミノオキサン（ｃ）は、例えば下記のような方法によって製造され、通常炭化水素溶媒の溶液として回収される。
（１）吸着水を含有する化合物あるいは結晶水を含有する塩類、例えば塩化マグネシウム水和物、硫酸銅水和物、硫酸アルミニウム水和物、硫酸ニッケル水和物または塩化第１セリウム水和物などを懸濁した芳香族炭化水素溶媒に、トリアルキルアルミニウムなどの有機アルミニウム化合物を添加して反応させて芳香族炭化水素溶媒の溶液として回収する方法。
（２）ベンゼン、トルエン、エチルエーテルまたはテトラヒドロフランなどの媒体中でトリアルキルアルミニウムなどの有機アルミニウム化合物に直接水（水、氷または水蒸気）を作用させて芳香族炭化水素溶媒の溶液として回収する方法。
（３）デカン、ベンゼンまたはトルエンなどの炭化水素媒体中でトリアルキルアルミニウムなどの有機アルミニウム化合物に、ジメチルスズオキシドまたはジブチルスズオキシドなどの有機スズ酸化物を反応させ回収する方法。
アルミノオキサン（ｃ）の調製の際に用いられる溶媒としては、例えばベンゼン、トルエン、キシレン、クメンおよびシメンなどの芳香族炭化水素；ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、デカン、ドデカン、ヘキサデカンおよびオクタデカンなどの脂肪族炭化水素；シクロペンタン、シクロヘキサン、シクロオクタンおよびメチルシクロペンタンなどの脂環族炭化水素；エチルエーテルおよびテトラヒドロフランなどのエーテル類；ガソリン、灯油および軽油などの石油留分；上記芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素または脂環族炭化水素のハロゲン化物、例えば塩素化物または臭素化物などの炭化水素溶媒があげられる。これらの溶媒の中では、特に芳香族炭化水素が好ましい。
イオン化イオン性化合物（ｂ）としては、ルイス酸、イオン性化合物、ボラン化合物、およびカルボラン化合物を例示することができる。これらのイオン化イオン性化合物（ｄ）は、特表平1-501950号公報（対応米国特許No. 5198401、5278119、5384299、5391629、5407884、5408017、5470927、5483014、5599761、561126）、特表平1-502036号公報（対応米国特許No. 5153157、5198401、5241025、5384299、5391629、5408017、5470927、5599761、5621126）、特開平3-179005号公報（対応米国特許No. 5561092）、特開平3-179006号公報（対応米国特許No. 5225500）、特開平3-207703号公報（対応米国特許No. 5387568）、特開平3-207704号公報（対応米国特許No. 5519100、5614457）、およびUSP-5321106号公報などに記載されている。
イオン化イオン性化合物（ｄ）として用いるルイス酸としては、BR₃（ここで、Ｒは同一または相異なり、フッ素、メチル基もしくはトリフルオロメチル基などの置換基を有していてもよいフェニル基、またはフッ素である。）で示される化合物があげられ、例えば
トリフルオロボロン、トリフェニルボロン、トリス(4-フルオロフェニル)ボロン、トリス(3,5-ジフルオロフェニル)ボロン、トリス(4-フルオロメチルフェニル)ボロンおよびトリス(ペンタフルオロフェニル)ボロンなどがあげられる。
イオン化イオン性化合物（ｄ）として用いるイオン性化合物は、カチオン性化合物とアニオン性化合物とからなる塩である。アニオンは前記メタロセン化合物（ｂ）と反応することによりメタロセン化合物（ｂ）をカチオン化し、イオン対を形成することにより遷移金属カチオン種を安定化させる働きがある。そのようなアニオンとしては、有機ホウ素化合物アニオン、有機ヒ素化合物アニオンおよび有機アルミニウム化合物アニオンなどがあり、比較的嵩高で遷移金属カチオン種を安定化させるものが好ましい。カチオンとしては、金属カチオン、有機金属カチオン、カルボニウムカチオン、オキソニウムカチオン、スルホニウムカチオン、ホスホニウムカチオン、アンモニウムカチオンなどがあげられる。さらに詳しくはトリフェニルカルベニウムカチオン、トリブチルアンモニウムカチオン、N,N-ジメチルアンモニウムカチオンおよびフェロセニウムカチオンなどである。
これらのうち、アニオンとしてホウ素化合物を含有するイオン性化合物が好ましい。イオン性化合物として具体的には、トリアルキル置換アンモニウム塩、N,N-ジアルキルアニリニウム塩、ジアルキルアンモニウム塩およびトリアリールホスフォニウム塩などがあげられる。
上記トリアルキル置換アンモニウム塩としては、例えばトリエチルアンモニウムテトラ(フェニル)ホウ素、トリプロピルアンモニウムテトラ(フェニル)ホウ素、トリ(n-ブチル)アンモニウムテトラ(フェニル)ホウ素およびトリメチルアンモニウムテトラ(p-トリル)ホウ素などがあげられる。
前記N,N-ジアルキルアニリニウム塩としては、例えばN,N-ジメチルアニリニウムテトラ(フェニル)ホウ素などがあげられる。
前記ジアルキルアンモニウム塩としては、例えばジ(n-プロピル)アンモニウムテトラ(ペンタフルオロフェニル)ホウ素およびジシクロヘキシルアンモニウムテトラ(フェニル)ホウ素などがあげられる。
前記トリアリールホスフォニウム塩としては、例えばトリフェニルホスフォニウムテトラ(フェニル)ホウ素、トリ(メチルフェニル)ホスフォニウムテトラ(フェニル)ホウ素およびトリ(ジメチルフェニル)ホスフォニウムテトラ(フェニル)ホウ素などがあげられる。
さらに前記イオン性化合物としては、トリフェニルカルベニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、N,N-ジメチルアニリニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレートおよびフェロセニウムテトラ(ペンタフルオロフェニル)ボレートなどをあげることもできる。
イオン化イオン性化合物（ｄ）として用いる前記ボラン化合物としては、下記のような化合物をあげることもできる。
デカボラン（14）；
ビス〔トリ(n-ブチル)アンモニウム〕ノナボレートおよびビス〔トリ(n-ブチル)アンモニウム〕デカボレート等のアニオンの塩；
トリ(n-ブチル)アンモニウムビス(ドデカハイドライドドデカボレート)コバルト酸塩(III)およびビス〔トリ(n-ブチル)アンモニウム〕ビス(ドデカハイドライドドデカボレート)ニッケル酸塩(III)等の金属ボランアニオンの塩などがあげられる。
イオン化イオン性化合物（ｄ）として用いる前記カルボラン化合物としては、
4-カルバノナボラン（14）および1,3-ジカルバノナボラン（13）等のアニオンの塩；
トリ(n-ブチル)アンモニウムビス(ノナハイドライド-1,3-ジカルバノナボレート)コバルト酸塩(III)およびトリ(n-ブチル)アンモニウムビス(ウンデカハイドライド-7,8-ジカルバウンデカボレート)鉄酸塩(III)等の金属カルボランアニオンの塩などがあげられる。
上記のようなイオン化イオン性化合物（ｄ）は、２種以上組合せて用いてもよい。
本発明で用いるメタロセン触媒（ａ）は、必要に応じて、前記各成分（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）に加えてさらに下記有機アルミニウム化合物（ｅ）を含んでいてもよい。本発明において必要に応じて用いられる有機アルミニウム化合物（ｅ）としては、例えば下記一般式（10）で示される有機アルミニウム化合物をあげることができる。
(R²⁹)_nAlX_3-n …（10）
式（10）中、R²⁹は炭素数1〜15、好ましくは1〜4の炭化水素基であり、Ｘはハロゲン原子または水素原子であり、ｎは1〜3である。
R²⁹の炭素数1〜15の炭化水素基としては、例えばアルキル基、シクロアルキル基またはアリール基があげられ、具体的には、メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基およびイソブチル基などがあげられる。
このような有機アルミニウム化合物（ｅ）としては、具体的には以下のような化合物があげられる。
トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリイソプロピルアルミニウム、トリn-ブチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウムおよびトリsec-ブチルアルミニウム等のトリアルキルアルミニウム；
一般式(i-C₄H₉)_xAl_y(C₅H₁₀)_z
（式中、ｘ、ｙおよびｚは正の数であり、ｚ≧２ｘである。）
で表されるイソプレニルアルミニウム等のアルケニルアルミニウム；
ジメチルアルミニウムクロリドおよびジイソブチルアルミニウムクロリド等のジアルキルアルミニウムハライド；
ジイソブチルアルミニウムハイドライド等のジアルキルアルミニウムハイドライド；
ジメチルアルミニウムメトキシド等のジアルキルアルミニウムアルコキシド；
ジエチルアルミニウムフェノキシド等のジアルキルアルミニウムアリーロキシドなどがあげられる。
また有機アルミニウム化合物（ｅ）として、下記の式（11）で表される化合物を用いることもできる。
(R³¹)_nAl(R³⁰)_3-n …（11）
（式（11）中、R³¹は前記R²⁹と同様であり、
R³⁰は-OR³²基、-OSi(R³³)₃基、-OAl(R³⁴)₂基、-N(R³⁵)₂基、-Si(R³⁶)₃基または-N(R³⁷)Al(R³⁸)₂基であり、ｎは1〜2である。ここでR³²、R³³、R³⁴およびR³⁸はメチル基、エチル基、イソプロピル基、イソブチル基、シクロヘキシル基またはフェニル基などであり、R³⁵は水素原子、メチル基、エチル基、イソプロピル基、フェニル基またはトリメチルシリル基などであり、R³⁶およびR³⁷はメチル基またはエチル基などである。）
このような有機アルミニウム化合物（ｅ）としては、具体的には以下のような化合物があげられる。
(C₂H₅)₂Al(OSi(CH₃)₃)、
(iso-C₄H₉)₂Al(OSi(CH₃)₃)、
(C₂H₅)₂Al(OAl(C₂H₅)₂)、
(CH₃)₂Al(N(C₂H₅)₂)、
(C₂H₅)₂Al(NH(CH₃))、
(iso-C₄H₉)₂Al[N(Si(CH₃)₃)₂]など。
本発明で使用するメタロセン触媒（ａ）は、前記（ｂ）成分、（ｃ）成分、（ｄ）成分および（ｅ）成分のうち少なくとも１つの成分が微粒子状担体に担持されてなる固体状触媒であってもよい。またメタロセン触媒（ａ）は、微粒子状担体、（ｂ）成分、（ｃ）成分（または（ｄ）成分）および予備重合により生成する重合体または共重合体と、必要に応じて（ｅ）成分とからなる予備重合触媒であってもよい。
固体状触媒および予備重合触媒に用いられる微粒子状担体は、無機あるいは有機の化合物であって、粒径が10〜300μｍ、好ましくは20〜200μｍの顆粒状ないしは微粒子状の固体である。
このうち無機担体としては多孔質酸化物が好ましく、具体的にはSiO₂、Al₂O₃、MgO、ZrO₂、TiO₂、B₂O₃、CaO、ZnO、BaOおよびThO₂など、またはこれらの混合物、例えばSiO₂-MgO、SiO₂-Al₂O₃、SiO₂-TiO₂、SiO₂-V₂O₅、SiO₂-Cr₂O₃およびSiO₂-TiO₂-MgOなどを例示することができる。これらの中ではSiO₂およびAl₂O₃からなる群から選ばれた少なくとも１種の成分を主成分とするものが好ましい。
なお、上記無機酸化物は少量のNa₂CO₃、K₂CO₃、CaCO₃、MgCO₃、Na₂SO₄、Al₂(SO₄)₃、BaSO₄、KNO₃、Mg(NO₃)₂、Al(NO₃)₃、Na₂O、K₂OまたはLi₂Oなどの炭酸塩、硫酸塩、硝酸塩または酸化物成分を含有していても差しつかえない。
このような微粒子状担体はその種類および製法により性状は異なるが、比表面積が50〜1000ｍ₂/g、好ましくは100〜700m²/gであり、細孔容積が0.3〜2.5cm³/gであることが望ましい。微粒子状担体は、必要に応じて100〜1000℃、好ましくは150〜700℃の温度で焼成して用いられる。
さらに微粒子状担体としては、粒径が10〜300μｍである有機化合物の顆粒状ないしは微粒子状固体をあげることができる。このような有機化合物としては、エチレン、プロピレン、1-ブテンおよび4-メチル-1-ペンテン等の炭素数2〜14のα-オレフィンを主成分として生成される重合体もしくは共重合体；ビニルシクロヘキサンまたはスチレンを主成分として生成される重合体もしくは共重合体などを例示することができる。
本発明で用いるエチレン系共重合体（Ａ）またはエチレン系重合体（Ｂ）をメタロセン触媒（ａ）を用いて製造するには、メタロセン触媒（ａ）の存在下にエチレンと芳香族ビニル化合物および／またはα−オレフィンとを、通常液相で溶液重合あるいはスラリー重合で共重合させる。
このような炭化水素溶媒としては、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、デカン、ドデカンおよび灯油等の脂肪族炭化水素およびそのハロゲン誘導体；シクロヘキサン、メチルシクロペンタンおよびメチルシクロヘキサン等の脂環族炭化水素およびそのハロゲン誘導体；ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼンおよびクロロベンゼン等の芳香族炭化水素およびそのハロゲン誘導体などが用いられる。これら溶媒は組合せて用いてもよい。
またエチレン系共重合（Ａ）またはエチレン系重合体（Ｂ）は、メタロセン触媒（ａ）の存在下にエチレンと芳香族ビニル化合物および／またはα−オレフィンとを気相重合で共重合させて製造することもできる。この場合、メタロセン触媒（ａ）は微粒子状担体に担持されているものが特に好ましく用いられる。
エチレンと芳香族ビニル化合物および／またはα−オレフィンとは、バッチ法あるいは連続法のいずれの方法で共重合されてもよい。共重合を連続法で実施するに際しては、メタロセン触媒（ａ）は以下のような濃度で用いられる。
すなわち重合系内のメタロセン化合物（ｂ）の濃度は、通常0.00005〜0.1ミリモル／liter（重合容積）、好ましくは0.0001〜0.05ミリモル／literである。
また有機アルミニウムオキシ化合物（ｃ）は、重合系内のメタロセン化合物（ｂ）に対するアルミニウム原子の比（Al／遷移金属）で0.1〜10000、好ましくは1〜5000の量で供給される。
イオン化イオン性化合物（ｄ）は、重合系内のメタロセン化合物（ｂ）に対するイオン化イオン性化合物（ｄ）のモル比（イオン化イオン性化合物（ｄ）／メタロセン化合物（ｂ））で0.1〜20、好ましくは1〜10の量で供給される。
また有機アルミニウム化合物（ｅ）が用いられる場合には、通常約0〜5ミリモル／liter（重合容積）、好ましくは約0〜2ミリモル／literとなるような量で用いられる。
エチレン系共重合体（Ａ）またはエチレン系重合体（Ｂ）を製造する際の共重合反応は、通常温度が-30〜+250℃、好ましくは0〜200℃、圧力が０を超えて〜7.8MPa(80kg／cm²、ゲージ圧）、好ましくは０を超えて〜4.9MPa(50kg／cm²、ゲージ圧）の条件下に行われる。
また反応時間（共重合が連続法で実施される場合には平均滞留時間）は、触媒濃度および重合温度などの条件によっても異なるが、通常５分間〜３時間、好ましくは10分間〜1.5時間である。共重合に関しては、水素などの分子量調節剤を用いることもできる。
上記のようにしてモノマーを共重合させると、エチレン系共重合体（Ａ）またはエチレン系重合体（Ｂ）は通常これを含む重合液として得られる。この重合液は常法により処理され、エチレン系共重合体（Ａ）またはエチレン系重合体（Ｂ）が得られる。
エチレン系共重合重合体（Ａ）またはエチレン系重合体（Ｂ）の結晶化度は、例えばエチレンと共重合するα−オレフィンの仕込量を多くするなどして、α−オレフィンの共重合割合を増加させることにより、下げることができる。またエチレン系共重合体（Ａ）またはエチレン系重合体（Ｂ）の極限粘度は、例えば重合温度、分子量調節剤の使用量などを調節することにより、制御することができる。
本発明の組成物にはエチレン系共重合体（Ａ）およびエチレン系重合体（Ｂ）に加えて、防曇剤（Ｃ）を配合することができる。防曇剤（Ｃ）は、フィルム、シート、パイプまたはチューブ等の成形品の表面に空気中の水分が凝縮して曇らせるのを防止するために配合する薬剤であり、成形品の表面を親水性にして、生じた水滴を拡がらせる作用を有するものであれば特に制限はなく、一般に防曇剤として用いられているものがそのまま使用できる。
このような防曇剤（Ｃ）としては界面活性剤が用いられる。界面活性剤は、非イオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤またはカチオン系界面活性剤のいずれのものでも使用することができるが、非イオン系界面活性剤が好ましい。界面活性剤は１種単独で使用することもできるし、２種以上を組合せて使用することもできる。
防曇剤（Ｃ）として用いる非イオン系界面活性剤は、HLB（Hydrophile-Lipophile Balance）が5〜10、特に6〜9であるものが好ましいが、上記範囲外のものでも使用できる。非イオン系界面活性剤は２種以上を併用するのが好ましい。２種以上の非イオン系界面活性剤を併用する場合、その混合物としてのHLBが上記範囲にあることが好ましい。２種以上の混合物の場合、HLBが上記範囲外にある非イオン系界面活性剤を使用することもできる。
HLB値は、以下の式から算出できる。
１）多価アルコール脂肪酸エステルの場合
HLB=20(1-S/A)
（ここで、Ｓはエステルのけん化価、Ａは脂肪酸の中和価を示す。）
２）多価アルコール（グリコール、グリセリン、ソルビット、マンニット等）、トール油、松油、蜜ロウなどの場合
HLB=(E+P)/5
（ここで、Ｅは分子中のオキシエチレン含量（重量％）、Ｐは分子中の多価アルコール含量（重量％）を示す。）
３）親水基がオキシエチレン基のみの場合
HLB=E/5
（ここで、Ｅは分子中のオキシエチレン含量（重量％）を示す。）
４）２種の混合物の場合
HLB={(Wa×HLB(a))+(Wb×HLB(b))}/(Wa+Wb)
（ここで、HLB（ａ）は界面活性剤（ａ）のHLB、HLB（ｂ）は界面活性剤（ｂ）のHLB、Waは界面活性剤（ａ）の重量分率、Wbは界面活性剤（ｂ）の重量分率を示す。）
防曇剤（Ｃ）として用いる非イオン系界面活性剤は限定されないが、具体的なものとしては、次のものがあげられる。
括弧内の数値はHLBである。
ソルビタンモノオレエート（4.3）、ソルビタンモノラウレート（8.6）、ソルビタンモノステアレート（4.7）、ソルビタンモノパルミテート（6.7）およびソルビタンセスキオレエート（3.7）等のソルビタン脂肪酸エステル；グリセリンモノオレエート（4.2）およびグリセリンモノステアレート（4.1）等のグリセリン脂肪酸エステル；ジグリセリンモノオレエート（6.9）、ジグリセリンセスキラウレート（6.3）、ジグリセリンセスキオレエート（5.4）、テトラグリセリンモノオレエート（10.3）、テトラグリセリンモノステアレート（10.2）、ヘキサグリセリンモノラウレート（13.8）、ヘキサグリセリンモノオレエート（12.2）、デカグリセリンモノオレエート（14.5）およびデカグリセリンモノラウレート（15.7）等のポリグリセリン脂肪酸エステル；ポリオキシエチレン（n=4）ラウリルエーテル（9.5）およびポリオキシエチレン（n=5）ラウリルエーテル（10.8）等のポリオキシアルキレンエーテル；ラウリルジエタノールアミン（6.4）等の脂肪酸アミン；オレイン酸アミド等の脂肪酸アミドなど。これらは１種単独で用いることもできるし、２種以上を組合せて用いることもできる。
本発明の組成物において、防曇剤（Ｃ）の配合量は、エチレン系共重合体（Ａ）およびエチレン系重合体（Ｂ）の合計100重量部に対して、0.5〜10重量部、好ましくは0.5〜8重量部、より好ましくは1〜5重量部である。防曇剤（Ｃ）の配合量が上記範囲にある場合、防曇効果が得られ、しかも防曇剤（Ｃ）が成形品の表面からブリードせず、透明性に優れ、かつ防曇持続性、力学物性および耐熱性にも優れた成形品を得ることができる。
本発明の組成物に防曇剤（Ｃ）を配合した場合に優れた防曇持続性が得られる理由は明らかではないが、芳香族ビニル化合物が共重合されたエチレン系共重合体（Ａ）および／または（Ｂ）と、防曇剤（Ｃ）との相乗効果によるものであると推測される。
本発明の組成物には核剤（Ｄ）を配合することができる。核剤（Ｄ）を配合すると、（Ａ）および（Ｂ）成分の結晶粒子の微細化が図れるとともに、結晶化速度が向上し、これにより透明性、剛性および耐熱剛性などに優れた組成物が得られるほか、高速成形が可能になる。なお核剤（Ｄ）を配合しても、成形時に核剤（Ｄ）がブリードアウトして外観が悪くなったり、あるいは効果的な成形ができなくなったりというトラブルの発生は少ない。
核剤（Ｄ）としては公知のものが使用でき、例えばロジン系核剤、有機リン酸系核剤、ソルビトール系核剤、芳香族カルボン酸系核剤、高融点ポリマー系核剤および無機系核剤などがあげられる。これらの中ではロジン系核剤およびソルビトール系核剤が好ましく、特にソルビトール系核剤が好ましい。ロジン系核剤またはソルビトール系核剤を用いた場合、剛性、透明性および耐衝撃性のバランスに特に優れた成形品が得られる。特にソルビトール系核剤を用いた場合、剛性、透明性および耐衝撃性のバランスに特に優れた成形品を少量の添加で得られる。核剤（Ｄ）は１種単独で使用することもできるし、２種以上を組合せて使用することもできる。
核剤（Ｄ）の配合量は、（Ａ）および（Ｂ）成分の合計100重量部に対して0.01〜10重量部、好ましくは0.1〜5重量部とするのが望ましい。
前記ロジン系核剤（Ｄ）としては、ロジン類の金属塩を主成分とする核剤であって、ロジン類の金属塩を5〜100重量％、好ましくは10〜100重量％の割合で含有しているロジン系核剤を使用することができる。ここで、ロジン類の金属塩とはロジン類と金属化合物との反応生成物を意味する。
上記ロジン類としては、ガムロジン、トール油ロジンおよびウッドロジン等の天然ロジン；不均化ロジン、水素化ロジン、脱水素化ロジン、重合ロジンおよびα，β−エチレン性不飽和カルボン酸変性ロジン等の各種変性ロジン；上記天然ロジンの精製物および上記変性ロジンの精製物などがあげられる。
上記α，β−エチレン性不飽和カルボン酸変性ロジンの調製に用いられる不飽和カルボン酸としては、例えばマレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、無水イタコン酸、シトラコン酸、アクリル酸およびメタクリル酸などをあげることができる。
なおロジン類には、ピマル酸、サンダラコピマル酸、パラストリン酸、イソピマル酸、アビエチン酸、デヒドロアビエチン酸、ネオアビエチン酸、ジヒドロピマル酸、ジヒドロアビエチン酸およびテトラヒドロアビエチン酸などの樹脂酸が、通常複数種含まれている。
ロジン類と反応して金属塩を形成する金属化合物としては、ナトリウム、カリウムまたはマグネシウムなどの金属元素を有し、かつ前記ロジン類と造塩する化合物があげられる。具体的には、上記金属の塩化物、硝酸塩、酢酸塩、硫酸塩、炭酸塩、酸化物および水酸化物などがあげられる。
ロジン類の金属塩としては、前記ロジン類のナトリウム塩、カリウム塩またはマグネシウム塩が好ましい。さらにロジン類が不均化ロジン、水素化ロジンまたは脱水素化ロジンであることが好ましく、特にデヒドロアビエチン酸、ジヒドロアビエチン酸、ジヒドロピマル酸またはこれらの誘導体であることが好ましい。
ロジン類のより具体的なものとして、下記一般式（12）で表されるロジン系化合物をあげることができる。

（式（12）中、R¹、R²およびR³は、互いに同一でも異なっていてもよく、水素原子、アルキル基、シクロアルキル基またはアリール基を示す。）
アルキル基として具体的には、メチル、エチル、n-プロピル、i-プロピル、n-ブチル、i-ブチル、tert-ブチル、ペンチル、ヘプチルおよびオクチルなどの炭素数1〜8のアルキル基があげられる。これらの基はヒドロキシル基、カルボキシル基、アルコキシ基またはハロゲンなどの置換基を有していてもよい。
シクロアルキル基として具体的には、シクロペンチル、シクロヘキシルおよびシクロヘプチルなどの炭素数5〜8のシクロアルキル基があげられる。これらの基はヒドロキシル基、カルボキシル基、アルコキシ基またはハロゲンなどの置換基を有していてもよい。
アリール基としては、フェニル基、トリル基およびナフチル基などの炭素数6〜10のアリール基があげられる。これらの基はヒドロキシル基、カルボキシル基、アルコキシ基またはハロゲンなどの置換基を有していてもよい。
一般式（12）で表される化合物の中では、R¹、R²およびR³がそれぞれ同一または異なるアルキル基である化合物が好ましく、R¹がｉ−プロピル基であり、R²およびR³がメチル基である化合物がより好ましい。このような化合物の金属塩は、特に結晶化速度の向上効果が優れている。
一般式（12）で表される化合物として具体的には、例えばデヒドロアビエチン酸などがあげられる。
一般式（12）で表される化合物、例えばデヒドロアビエチン酸は、前記天然ロジンを不均化または脱水素化し、次いで精製することにより得られる。
前記一般式（12）で表される化合物の金属塩は、下記一般式（13）で表される。

（式（13）中、Ｍは1〜3価の金属イオン、R¹、R²およびR³は前記一般式（12）と同様である。ｎは1〜3の整数であって、Ｍの価数と同一の整数である。）
一般式（13）において、Ｍは1〜3価の金属イオンであり、具体的にはリチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウムおよびセシウム等の１価の金属イオン；ベリリウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウムおよび亜鉛等の２価の金属イオン；アルミニウム等の３価の金属イオンなどがあげられる。これらの中では１価または２価の金属イオンが好ましく、ナトリウムイオン、カリウムイオンまたはマグネシウムイオンがより好ましい。
一般式（13）で表される化合物の中では、R¹、R²およびR³がそれぞれ同一もしくは異なるアルキル基である化合物、またはＭが１価もしくは２価の金属イオンである化合物が好ましく、R¹がi-プロピル基であり、R²およびR³がメチル基である化合物、またはＭがナトリウムイオン、カリウムイオンもしくはマグネシウムイオンである化合物がより好ましく、R₁がi-プロピル基であり、R²およびR³がメチル基であり、かつＭがカリウムイオンもしくはマグネシウムイオンである化合物が特に好ましい。このような化合物は、特に結晶化速度の向上効果が優れている。
一般式（13）で表される化合物として具体的には、例えばデヒドロアビエチン酸リチウム、デヒドロアビエチン酸ナトリウム、デヒドロアビエチン酸カリウム、デヒドロアビエチン酸ベリリウム、デヒドロアビエチン酸マグネシウム、デヒドロアビエチン酸カルシウム、デヒドロアビエチン酸亜鉛およびデヒドロアビエチン酸アルミニウム等のデヒドロアビエチン酸金属塩などがあげられる。
一般式（13）で表される化合物は、前記一般式（12）で表される化合物と前記金属化合物とを従来公知の方法により反応させることにより製造することができる。例えば、前記一般式（13）で表される化合物がデヒドロアビエチン酸金属塩である場合、この金属塩は下記一般式（14）で表されるデヒドロアビエチン酸と前記金属化合物とを従来公知の方法により反応させることにより製造することができる。

ロジン系核剤（Ｄ）は、１種単独で使用することもできるし、２種以上を組合せて使用することもできる。例えば、一般式（13）で表される化合物の場合、R¹〜R³が同一であり、Ｍが異なる２種以上の化合物を組合せて使用することもできるし、R¹〜R³の少なくとも１個が異なり、Ｍが同一である２種以上の化合物を組合せて使用することもできる。
ロジン系核剤（Ｄ）は、すべての化合物がロジン類の金属塩である必要はなく、部分金属塩を使用することもできる。すなわち、ロジン類の金属塩が5〜100重量％、好ましくは10〜100重量％の割合で含有されるものを使用することができる。例えば、一般式（12）および（13）で表される化合物の合計量に対して、一般式（13）で表される化合物（金属塩）が5〜100重量％、好ましくは10〜100重量％の割合で含有されているものを使用することができる。この場合、一般式（12）で表される化合物のカルボキシル基１当量あたり、金属（Ｍ）が0.05〜1当量となる範囲で含有されているものが好ましい。ロジン系核剤（Ｄ）は（Ａ）および（Ｂ）成分の合計100重量部に対して0.3〜5重量部添加するのが特に好ましく、0.3〜3重量部添加するのが最も好ましい。
前記有機リン酸系核剤（Ｄ）としては、下記一般式（15）で表される化合物を例示することができる。

（式（15）中、R¹は酸素、イオウまたは炭素数1〜10の炭化水素基であり、R²およびR³は水素または炭素数1〜10の炭化水素基である。R²およびR³は同種であっても異種であってもよく、R²同士、R³同士またはR²とR³が結合して環状となっていてもよい。Ｍは1〜3価の金属原子であり、ｎは1〜3の整数である。）
一般式（15）で表される有機リン酸系核剤（Ｄ）の具体的なものとしては、ナトリウム-2,2'-メチレン-ビス(4,6-ジ-t-ブチルフェニル)フォスフェート、ナトリウム-2,2'-エチリデン-ビス(4,6-ジ-t-ブチルフェニル)フォスフェート、リチウム-2,2'-メチレン-ビス(4,6-ジ-t-ブチルフェニル)フォスフェート、リチウム-2,2'-エチリデン-ビス(4,6-ジ-t-ブチルフェニル)フォスフェート、ナトリウム-2,2'-エチリデン-ビス(4-i-プロピル-6-t-ブチルフェニル)フォスフェート、リチウム-2,2'-メチレン-ビス(4-メチル-6-t-ブチルフェニル)フォスフェート、リチウム-2,2'-メチレン-ビス(4-メチル-6-t-ブチルフェニル)フォスフェート、カルシウム-ビス[2,2'-チオビス(4-メチル-6-t-ブチルフェニル)フォスフェート]、カルシウム-ビス[2,2'-チオビス(4-メチル-6-t-ブチルフェニル)フォスフェート]、カルシウム-ビス[2,2'-チオビス-(4,6-ジ-t-ブチルフェニル)フォスフェート]、マグネシウム-ビス[2,2'-チオビス(4,6-ジ-t-ブチルフェニル)フォスフェート]、マグネシウム-ビス[2,2'-チオビス-(4-t-オクチルフェニル)フォスフェート]、ナトリウム-2,2'-ブチリデン-ビス(4,6-ジメチルフェニル)フォスフェート、ナトリウム-2,2'-ブチリデン-ビス(4,6-ジ-t-ブチルフェニル)フォスフェート、ナトリウム-2,2'-t-オクチルメチレン-ビス(4,6-ジメチルフェニル)フォスフェート、ナトリウム-2,2'-t-オクチルメチレン-ビス(4,6-ジ-t-ブチルフェニル)フォスフェート、カルシウム-ビス(2,2'-メチレン-ビス(4,6-ジ-t-ブチルフェニル)フォスフェート)、マグネシウム-ビス[2,2'-メチレン-ビス(4,6-ジ-t-ブチルフェニル)フォスフェート]、バリウム-ビス[2,2'-メチレン-ビス(4,6-ジ-t-ブチルフェニル)フォスフェート]、ナトリウム-2,2'-メチレン-ビス(4-メチル-6-t-ブチルフェニル)フォスフェート、ナトリウム-2,2'-メチレン-ビス(4-エチル-6-t-ブチルフェニル)フォスフェート、ナトリウム(4,4'-ジメチル-6,6'-ジ-t-ブチル−2,2'-ビフェニル)フォスフェート、カルシウム-ビス[(4,4'-ジメチル-6,6'-ジ-t-ブチル−2,2'-ビフェニル)フォスフェート]、ナトリウム-2,2'-エチリデン-ビス(4-m-ブチル-6-t-ブチルフェニル)フォスフェート、ナトリウム-2,2'-メチレン-ビス(4,6-ジメチルフェニル)フォスフェート、ナトリウム-2,2'-メチレン-ビス(4,6-ジエチルフェニル)フォスフェート、カリウム-2,2'-エチリデン-ビス(4,6-ジ-t-ブチルフェニル)フォスフェート、カルシウム-ビス[2,2'-エチリデン-ビス(4,6-ジ-t-ブチルフェニル)フォスフェート]、マグネシウム-ビス[2,2'-エチリデン-ビス(4,6-ジ-t-ブチルフェニル)フォスフェート]、バリウム-ビス[2,2'-エチリデン-ビス(4,6-ジ-t-ブチルフェニル)フォスフェート]、アルミニウム-トリス[2,2'-メチレン-ビス(4,6-ジ-t-ブチルフェニル)フォスフェート]、アルミニウム-トリス[2,2'-エチリデン-ビス(4,6-ジ-t-ブチルフェニル)フォスフェート]およびこれらの２種以上の混合物等を例示することができる。これらの中ではナトリウム-2,2'-メチレン-ビス(4,6-ジ-t-ブチルフェニル)フォスフェートが好ましい。
また好ましい有機リン酸系核剤（Ｄ）としては、下記一般式（16）で表される化合物を例示することができる。

（式（16）中、R¹は水素または炭素数1〜10の炭化水素基であり、Ｍは1〜3価の金属原子であり、ｎは1〜3の整数である。）
一般式（16）で表される有機リン酸系核剤（Ｄ）の具体的なものとしては、ナトリウム-ビス(4-t-ブチルフェニル)フォスフェート、ナトリウム-ビス(4-メチルフェニル)フォスフェート、ナトリウム-ビス(4-エチルフェニル)フォスフェート、ナトリウム-ビス(4-i-プロピルフェニル)フォスフェート、ナトリウム-ビス(4-t-ブチルフェニル)フォスフェート、ナトリウム-ビス(4-t-オクチルフェニル)フォスフェート、カリウム-ビス(4-t-ブチルフェニル)フォスフェート、カルシウム-ビス(4-t-ブチルフェニル)フォスフェート、マグネシウム-ビス(4-t-ブチルフェニル)フォスフェート、リチウム-ビス(4-t-ブチルフェニル)フォスフェート、アルミニウム-ビス(4-t-ブチルフェニル)フォスフェートおよびこれらの２種以上の混合物等を例示することができる。これらの中ではナトリウム-ビス(4-t-ブチルフェニル)フォスフェートが好ましい。
前記ソルビトール系核剤（Ｄ）としては、下記一般式（17）で表される化合物を例示することができる。

（式（17）中、各R¹は同一または相異なり、水素または炭素数1〜10の炭化水素基である。）
一般式（17）で表されるソルビトール系核剤（Ｄ）の具体的なものとしては、1,3,2,4-ジベンジリデンソルビトール、1,3-ベンジリデン-2,4-p-メチルベンジリデンソルビトール、1,3-ベンジリデン-2,4-p-エチルベンジリデンソルビトール、1,3-p-メチルベンジリデン-2,4-ベンジリデンソルビトール、1,3-p-エチルベンジリデン-2,4-ベンジリデンソルビトール、1,3-p-メチルベンジリデン-2,4-p-エチルベンジリデンソルビトール、1,3-p-エチルベンジリデン-2,4-p-メチルベンジリデンソルビトール、1,3,2,4-ジ(p-メチルベンジリデン)ソルビトール、1,3,2,4-ジ(p-エチルベンジリデン)ソルビトール、1,3,2,4-ジ(p-n-ブチルベンジリデン)ソルビトール、1,3,2,4-ジ(p-i-プロピルベンジリデン)ソルビトール、1,3,2,4-ジ(p-n-プロピルベンジリデン)ソルビトール、1,3,2,4-ジ(p-s-ブチルベンジリデン)ソルビトール、1,3,2,4-ジ(p-t-ブチルベンジリデン)ソルビトール、1,3,2,4-ジ(2',4'-ジメチルベンジリデン)ソルビトール、1,3,2,4-ジ(p-メトキシベンジリデン)ソルビトール、1,3,2,4-ジ(p-エトキシベンジリデン)ソルビトール、1,3-ベンジリデン-2,4-p-クロルベンジリデンソルビトール、1,3-p-クロルベンジリデン-2,4-ベンジリデンソルビトール、1,3-p-クロルベンジリデン-2,4-p-メチルベンジリデンソルビトール、1,3-p-クロルベンジリデン-2,4-p-エチルベンジリデンソルビトール、1,3-p-メチルベンジリデン-2,4-p-クロルベンジリデンソルビトール、1,3-p-エチルベンジリデン-2,4-p-クロルベンジリデンソルビトール、1,3,2,4-ジ(p-クロルベンジリデン)ソルビトールおよびこれらの２種以上の混合物等を例示できる。これらの中では1,3,2,4-ジベンジリデンソルビトール、1,3,2,4-ジ(p-メチルベンジリデン)ソルビトール、1,3,2,4-ジ(p-エチルベンジリデン)ソルビトール、1,3-p-クロルベンジリデン-2,4-p-メチルベンジリデンソルビトール、1,3,2,4-ジ(p-クロルベンジリデン)ソルビトールおよびこれらの２種以上の混合物が好ましい。ソルビトール系核剤（Ｄ）は（Ａ）および（Ｂ）成分の合計100重量部に対して0.1〜5重量部添加するのが特に好ましく、0.1〜2重量部添加するのが最も好ましい。
その他にも核剤（Ｄ）としては、安息香酸アルミニウム塩およびp-t-ブチル安息香酸アルミニウム塩等の芳香族カルボン酸の金属塩；アジピン酸ナトリウム等の脂肪族カルボン酸の金属塩；チオフェネカルボン酸ナトリウムおよびピロールカルボン酸ナトリウム等の複素環式カルボン酸の金属塩などを用いることができる。またタルクなどの無機化合物を用いることができる。
本発明で使用する成分は、前記各物性値が前記一般的な範囲にあるものが使用できるが、前記物性値がすべて好ましい範囲にある成分が最も好ましい。しかし、特定の物性値が好ましい範囲にあり、かつ他の物性値が一般的な範囲にある成分も好ましいものとして使用できる。
本発明の組成物には、本発明の目的を損なわない範囲で、他の樹脂、粘着付与剤、耐候性安定剤、耐熱安定剤、帯電防止剤、スリップ防止剤、アンチブロッキング剤、滑剤、顔料、染料、可塑剤、老化防止剤、塩酸吸収剤または酸化防止剤などの添加剤を必要に応じて配合することができる。上記他の樹脂としては、ポリプロピレンおよびスチレン系エラストマー（SEBS、SBR、その水素添加物）などがあげられる。
本発明の組成物は、公知の方法を利用して製造することができ、例えば下記のような方法で製造することができる。
１）（Ａ）成分、（Ｂ）成分、および所望により添加される他の成分を、押出機、ニーダー等を用いて機械的にブレンドまたは溶融混練する方法。
２）（Ａ）成分、（Ｂ）成分、および所望により添加される他の成分を適当な良溶媒（たとえば、ヘキサン、ヘプタン、デカン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエンおよびキシレン等の炭化水素溶媒）に溶解し、次いで溶媒を除去する方法。
３）（Ａ）成分、（Ｂ）成分、および所望により添加される他の成分を適当な良溶媒にそれぞれ別個に溶解した溶液を調製した後混合し、次いで溶媒を除去する方法。
４）上記１）〜３）の方法を組合せて行う方法。
また本発明の組成物は、共重合または重合を反応条件の異なる２段以上に分けて、同一重合器または異なる重合器においてエチレン系共重合体（Ａ）およびエチレン系重合体（Ｂ）を共重合または重合し、しかるのちに所望により添加される他の成分を機械的にブレンドまたは溶融混練したり、溶媒に溶解したのち溶媒を除去するなどの方法により製造することもできる。
本発明の組成物は、適度の伸び弾性および粘着性を有し、しかも透明性、強度、歪回復性、耐ブロッキング性および加工性に優れるなど、バランスの取れた性能を有している。また防曇剤（Ｃ）を配合した場合には優れた防曇持続性が得られる。そして本発明の組成物は塩素を含有していないので、焼却時などにも塩素は放出されない。
本発明の組成物は伸び弾性、粘着性、透明性、強度、歪回復性、耐ブロッキング性、加工性、防曇性または防曇接続性などが要求される成形品の材料として広く利用することができるが、本発明の組成物は透明性、強度、歪回復性、耐ブロッキング性、加工性および防曇持続性に優れ、しかも適度の伸び弾性を有していて歪回復性が向上しているので、特にフィルム、シート、パイプおよびチューブ（ホース）の材料として好適に利用することができる。
具体的には、農業用フィルム、産業用フィルム、ならびにラップフィルム、ストレッチフィルムおよびシュリンクフィルム等の包装用フィルム等、各種のフィルム用材料；包装用シート等、各種のシート用材料；パイプおよびチューブ（ホース）等、各種のチューブ用材料などとして好適に利用することができる。これらの中でも、特に重量物包装用のフィルムまたはシートが好ましい。またブロー輸液バッグ、ブローボトル等のブロー成形品、引きちぎりキャップ、日用雑貨品等の射出成形品、繊維および回転成形による大型成形品などの材料として利用することもできる。
本発明のフィルムまたはシートは前記エチレン系共重合体組成物からなるフィルムまたはシートであり、具体的なものとしては農業用フィルム、産業用フィルム、ならびにラップフィルム、ストレッチフィルムおよびシュリンクフィルム等の包装用フィルム、あるいは包装用シートなど、各種のフィルムまたはシートがあげられる。これらのフィルムまたはシートは、規格袋、重量物の包装材たとえば重袋、ラミネーション用原反、砂糖袋、油物包装袋、水物包装袋、食品包装用等の各種包装用フィルム、輸液バッグおよび農業用資材などとして利用することができる。特に重量物の包装用として好適に利用することができる。
前記フィルムの厚さは通常5〜150μｍ、シートの厚さは通常150〜300μｍとすることができる。フィルムまたはシートは公知の成形法により成形することができ、例えばインフレーション成形、Ｔダイ成形またはカレンダー成形などの成形法により成形することができる。上記インフレーション成形としては、通常の空冷インフレーション成形、空冷２段冷却インフレーション成形、高速インフレーション成形または水冷インフレーション成形などが採用できる。
このようにして成形されたフィルムまたはシートは適度の伸び弾性および粘着性を有し、しかも透明性、強度、歪回復性、耐ブロッキング性および防曇持続性に優れている。またフィルム表面のべたつきもない。さらに防曇剤（Ｃ）や核剤（Ｄ）のブリードアウトがなく、成形加工運転安定性に優れており、また成形後のフィルムまたはシートからも防曇剤（Ｃ）や核剤（Ｄ）がブリードアウトすることはない。
本発明のフィルムまたはシートは単層のフィルムまたはシートとして利用することもできるし、ナイロンまたはポリエステルなどの他のフィルムや基板に積層して多層積層体として利用することもできる。
本発明のパイプまたはチューブは前記エチレン系共重合体組成物からなる中空円筒状の成形体であり、具体的なものとしてはシュリンクチューブ、配管用チューブ、医療用チューブが好ましい。
本発明のチューブは適度の伸び弾性および粘着性を有し、しかも透明性、強度、歪回復性および防曇持続性に優れている。また耐ブロッキング性にも優れ、表面のべたつきもない。さらに防曇剤（Ｃ）や核剤（Ｄ）のブリードアウトがなく、成形加工運転安定性に優れており、また成形後のチューブからも防曇剤（Ｃ）や核剤（Ｄ）がブリードアウトすることはない。
以上の通り、本発明のエチレン系共重合体組成物は、特定のエチレン系共重合体（Ａ）およびエチレン系重合体（Ｂ）を特定量含有しているので、適度の伸び弾性および粘着性を有し、しかも透明性、強度、歪回復性、耐ブロッキング性および加工性に優れるなど、バランスの取れた性能を有している。また防曇剤を配合した場合にはその効果が長期間にわたって持続し、防曇持続性に優れている。そして本発明のエチレン系共重合体組成物は塩素を含有していないので、焼却時などにも塩素は放出されない。
本発明のフィルムまたはシートは、上記組成物からなっているので、適度の伸び弾性および粘着性を有し、しかも透明性、強度、歪回復性、および耐ブロッキング性に優れるなど、バランスの取れた性能を有している。また防曇剤が配合されている場合にはその効果が長期間にわたって持続し、防曇持続性に優れている。
また本発明のパイプまたはチューブは、上記組成物からなっているので、適度の伸び弾性および粘着性を有し、しかも透明性、強度、歪回復性、および耐ブロッキング性に優れるなど、バランスの取れた性能を有している。また防曇剤が配合されている場合にはその効果が長期間にわたって持続し、防曇持続性に優れている。
発明を実施するための最良の形態
次に本発明の実施例について説明するが、本発明はこれらによって何ら限定されるものではない。なお、各例における物性の測定方法は次の通りである。
《フィルムインパクト》
厚さ30μｍのフィルムを東洋精機製作所製振子式フィルム衝撃試験機（フィルムインパクトテスター）により測定した。
《歪回復性》
フィルムを長さ80mm×幅10mmに切出し、23℃雰囲気で応力をかけて、試験片の40mmの標線間を100％伸長し、10分間放置した後解放し、60分後の残留歪みを測定した。
《防曇性および防曇持続性》
フィルムを70℃の温水が50ml入った200mlビーカーの上面に張り、5℃の冷蔵庫に１時間入れ、下記基準で防曇性を評価した。
またフィルムをサンシャインウエザーメーターに雨有りの条件で200時間かけた後、70℃の温水が50ml入った200mlビーカーの上面に張り、5℃の冷蔵庫に１時間入れ、下記基準で防曇性を評価した。
○：フィルムが曇っておらず、ビーカーの中がはっきり見える
×：フィルムが曇っており、ビーカーの中がはっきり見えない
《バブル安定性》
30mm押出機の先端にインフレーション成形用ダイを取付けて成形し、その時に生成するバブルの安定性を下記基準で評価した。
○：バブルがはじけることなく、バブルの安定性が良い
×：バブルがはじけたり、ふらついたりして安定性が悪い
重合例１
《エチレン・スチレン共重合体の製造》
圧力計、触媒滴下装置および攪拌装置を備えたステンレス製の5 liter反応装置を、窒素で充分に置換した後、トルエン1500ml、スチレン17.5mlを仕込み、攪拌しながらエチレンで0.29MPa（3kg/cm²、ゲージ圧）まで加工し、系内を50℃に昇温した。次いで、触媒滴下装置にメチルアルミノキサン（東ソーアクゾ社製10wt％トルエン溶液）15mM、および（t-ブチルアミド）ジメチル（テトラメチル−η⁵−シクロペンタジエニル）シランチタンジクロリド0.05mM（0.01mMトルエン溶液）を仕込み、窒素加圧により系内に滴下した。系内圧力が0.49MPa（5kg/cm²、ゲージ圧）一定になるようにエチレンを連続的に供給しながら60℃に保った。15分後、触媒滴下装置によりイソブチルアルコール50mlを滴下し、重合を停止した。
次に系内を脱圧した後、ポリマーにイソブチルアルコール1250mlおよび塩酸水50mlを加えて80℃で30分間加熱攪拌した。その後イソブチルアルコールを含む反応液を分液ロートに移し、水1250mlで２回洗浄し油水分離した。次いで油層部を15 literのメタノールに添加し、ポリマーを析出させた。析出したポリマーを130℃で12時間真空乾燥し、スチレン含有量2.9mol％、［η］2.01dl/gのエチレン系共重合体Ａ−１を115g得た。
スチレンの量および重合温度を60〜70℃に変えた以外は、上記と同様にしてエチレン系共重合体Ｂ−１またはＣ−１を得た。得られた共重合体の物性を表１に示す。また触媒をイソプロピリデンビス（インデニル）ジルコニウムジクロリドに変えた以外は上記と同様にしてエチレン系共重合体Ｄ−１を得た。
重合例２
《エチレン・α−オレフィン共重合体の製造》
250℃で10時間乾燥したシリカ10kgを154 literのトルエンで懸濁状にした後、０℃まで冷却した。その後、メチルアミノキサンのトルエン溶液（Al＝1.33mol/liter）57.5 literを１時間で滴下した。この際、系内の温度を０℃に保った。引続き０℃で30分間反応させ、次いで1.5時間かけて95℃まで昇温し、その温度で20時間反応させた。その後60℃まで降温し、上澄液をデカンテーション法により除去した。このようにして得られた固体成分をトルエンで２回洗浄した後、トルエン100 literで再懸濁化した。この系内にビス（1-メチル-3-n-ブチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリドのトルエン溶液（Zr＝27.0mmol/liter）16.8 literを80℃で30分間かけて滴下し、さらに80℃で２時間反応させた。その後、上澄液を除去し、ヘキサンで２回洗浄することにより、１ｇ当り3.5mgのジルコニウムを含有する固体触媒を得た。
2.5molのトリイソブチルアルミニウムを含有する87 literのヘキサンに、上記で得られた固体触媒870gおよび1-ヘキセン260gを加え、35℃で５時間エチレンの予備重合を行うことにより、固体触媒１ｇ当り10gのポリエチレンが予備重合された予備重合触媒を得た。
連続式流動床気相重合装置を用い、全圧1.76MPa（18kg/cm²、ゲージ圧）、重合温度75℃でエチレンと1-ヘキセンとの共重合を行った。上記で調製した予備重合触媒をジルコニウム原子換算で0.15mmol/h、トリイソブチルアルミニウムを10mmol/hの割合で連続的に供給し、重合の間一定のガス組成を維持するためにエチレン、1-ヘキセン、水素および窒素を連続的に供給した（ガス組成；1-ヘキセン／エチレン＝0.034、水素／エチレン＝1.7×10^-4、エチレン濃度＝20％）。得られたエチレン系共重合体Ａ−２の収量は5.8kg/hrであった。
1-ヘキセンの量を変えた以外は上記と同様にしてエチレン系共重合体Ｂ−２を得た。得られた共重合体の物性を表１に示す。なお共重合体Ｂ−２の密度は0.908g/cm³、メルトフローレート（190℃）は1.15g/10分であった。

実施例１
重合例で得たエチレン系共重合体Ａ−１とＢ−１とを60／40の重量比でブレンドした。このエチレン系共重合体組成物100重量部に、防曇剤としてジグリセリンセスキラウレート（HLB＝6.3）２重量部、ポリオキシエチレン（ｎ＝５）ラウリルエーテル（HLB＝10.8）0.3重量部およびラウリルジエタノールアミン（HLB＝6.4）0.1重量部、核剤としてロジン酸部分金属塩（カリウム15mol％、ナトリウム15mol％）0.4重量部、ならびに安定剤としてステアリン酸カルシウム0.1重量部、イルガノックス1010（チバガイギー社製、商標）0.1重量部およびイルガノックス168（チバガイギー社製、商標）0.1重量部を加えた。なお防曇剤全体としてのHLBは6.9である。上記混合物を溶融混練した後、ペレット化した。このペレットを用いて、20mmφ・Ｌ／Ｄ＝26の単軸押出機、25mmφのダイ、リップ幅0.7mm、一重スリットエアリングを用い、エア流量90 liter／分、押出量9g／分、ブロー比1.8、引取速度2.4m／分、加工温度200℃条件下で、厚み30μｍのフィルムをインフレーション成形した。評価結果を表２に示す。
実施例２〜４
エチレン系共重合体として表２の共重合体を使用した他は、実施例１と同様にしてフィルムを成形した。得られたフィルムの物性を表２または表３に示す。
比較例１
エチレン系共重合体として、芳香族ビニル化合物を含まないエチレン系共重合体A-2およびB-2を使用した他は、実施例１と同様にしてフィルムを成形した。得られたフィルムの物性を表３に示す。
比較例２
エチレン系共重合体C-3を単独で使用した他は、実施例１と同様にしてフィルムを成形した。得られたフィルムの物性を表３に示す。
実施例５〜７
実施例１〜３において、それぞれロジン酸部分金属塩0.4重量部の代わりに1,3,2,4-ジ(p-メチルベンジリデン)ソルビトール（新日本油化社製、ゲルオールMD商標）0.2重量部を使用した以外は実施例１〜３と同様に行った。得られたフィルムの物性を表４に示す。

産業上の利用可能性
本発明の組成物は伸び弾性、粘着性、透明性、強度、歪回復性、耐ブロッキング性、加工性、防曇性または防曇持続性などが要求される成形品の材料として広く利用することができるが、本発明の組成物は透明性、強度、歪回復性、耐ブロッキング性、加工性および防曇持続性に優れ、しかも適度の伸び弾性を有していて歪回復性が向上しているので、特にフィルム、シート、パイプおよびチューブ（ホース）の材料として好適に利用することができる。
本発明のフィルムまたはシートは前記エチレン系共重合体組成物からなるフィルムまたはシートであり、具体的なものとしては農業用フィルム、産業用フィルム、ならびにラップフィルム、ストレッチフィルムおよびシュリンクフィルム等の包装用フィルム、あるいは包装用シートなど、各種のフィルムまたはシートがあげられる。これらのフィルムまたはシートは、規格袋、重量物の包装材たとえば重袋、ラミネーション用原反、砂糖袋、油物包装袋、水物包装袋、食品包装用等の各種包装用フィルム、輸液バッグおよび農業用資材などとして利用することができる。特に重量物の包装用として好適に利用することができる。Technical field
The present invention relates to an ethylene copolymer composition comprising an ethylene copolymer having a relatively low crystallinity and a high molecular weight and an ethylene polymer or copolymer having a relatively high crystallinity and a low molecular weight. And a molded article such as a film, sheet, pipe or tube comprising the composition.
Background
Films or sheets used for agriculture or industrial use have moderate elongation elasticity and tackiness, and are excellent in strength, blocking resistance, strain recovery and transparency, and are not fogged on the inside (antifogging property) ), And the sustainability thereof (antifogging sustainability). Similar performance is also required for pipes or tubes used for piping or medical purposes.
Conventionally, such a film, sheet, pipe or tube is made of a polyvinyl chloride polymer. Polyvinyl chloride polymers have excellent performance, but due to environmental problems in recent years, materials that do not contain chlorine are required.
Films, sheets, pipes or tubes that do not contain chlorine are known to be composed of linear low density ethylene / α-olefin copolymers. However, strength, strain recovery, blocking resistance, and antifogging durability are known. Further improvements are required.
An object of the present invention is an ethylene copolymer composition having a balanced performance such as having a suitable elongation elasticity and tackiness, and being excellent in transparency, strength, strain recovery, blocking resistance and processability. Is to provide things.
Another object of the present invention is a film comprising the above composition, having moderate elongation elasticity and tackiness, and having balanced performance such as excellent transparency, strength, strain recovery and blocking resistance. It is to provide a molded article such as a sheet, a pipe or a tube.
Disclosure of the invention
The ethylene copolymer composition of the present invention comprises:
A: a copolymer of ethylene and an aromatic vinyl compound and / or an α-olefin having 3 to 20 carbon atoms,
Crystallinity of 10% or more and less than 90%,
Intrinsic viscosity measured in decahydronaphthalene at 135 ° C [η_A] 10 to 90% by weight of an ethylene-based copolymer (A) having 1 to 10 dl / g, and
B: a homopolymer of ethylene, or a copolymer of ethylene with an aromatic vinyl compound and / or an α-olefin having 3 to 20 carbon atoms,
Crystallinity exceeding 10% and below 90%,
Intrinsic viscosity measured in decahydronaphthalene at 135 ° C [η_B] Is 0.1-2 dl / g ethylene polymer (B) 10-90% by weight
An ethylene copolymer composition comprising
An aromatic vinyl compound is copolymerized in one or both of the ethylene copolymer (A) and the ethylene polymer (B),
The ratio of the crystallinity of the ethylene copolymer (A) to the crystallinity of the ethylene polymer (B) (the crystallinity of the component (A) / the crystallinity of the component (B)) is less than 1. The ratio of the intrinsic viscosity of the ethylene copolymer (A) to the intrinsic viscosity of the ethylene polymer (B) ([η_A] / [Η_B] Exceeds 1
This is an ethylene copolymer composition.
The molded article of the present invention includes a film, a sheet, a pipe, or a tube, and is obtained by molding the ethylene copolymer composition.
The ethylene copolymer (A) used in the present invention is a copolymer of ethylene and an aromatic vinyl compound and / or an α-olefin having 3 to 20 carbon atoms, and has a crystallinity of 10% or more and 90%. %, Preferably 10 to 70%, more preferably 10 to 45%, particularly preferably 15 to 45%, intrinsic viscosity measured in 135 ° C. decahydronaphthalene [η_A] Is a copolymer of 1 to 10 dl / g, preferably 1.5 to 3.8 dl / g. When the crystallinity is in the above range, a composition excellent in flexibility, transparency and impact resistance can be obtained. The intrinsic viscosity [η_A] Is in the above range, a composition excellent in processability can be obtained.
Examples of the aromatic vinyl compound include styrene; mono- or poly- such as o-methylstyrene, m-methylstyrene, p-methylstyrene, o, p-dimethylstyrene, o-ethylstyrene, m-ethylstyrene, and p-ethylstyrene. Alkyl styrene; methoxy styrene, ethoxy styrene, vinyl benzoic acid, methyl vinyl benzoate, vinyl benzyl acetate, hydroxy styrene, o-chlorostyrene, p-chlorostyrene, divinylbenzene and other functional group-containing styrene derivatives; 3-phenylpropylene, Examples include 4-phenylbutene and α-methylstyrene. These can also be used individually by 1 type and can also be used in combination of 2 or more type. Styrene is preferred as the aromatic vinyl compound.
Examples of the α-olefin include propylene, 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 4-methyl-1-pentene, 1-heptene, 1-octene, 1-nonene, 1-decene, 1-undecene, 1- Examples thereof include α-olefins having 3 to 20 carbon atoms such as dodecene, 1-tridecene, 1-tetradecene, 1-pentadecene, 1-hexadecene, 1-heptadecene, 1-octadecene, 1-nonadecene and 1-eicodecene. These can also be used individually by 1 type and can also be used in combination of 2 or more type. The α-olefin is preferably an α-olefin having 3 to 10 carbon atoms such as 1-hexene, 1-octene, 4-methyl-1-pentene.
The ethylene content of the ethylene-based copolymer (A), that is, the content of structural units derived from ethylene is 75 to 98.6 mol%, preferably 80 to 98.6 mol%. The content of the α-olefin having 3 to 20 carbon atoms, that is, the content of the structural unit derived from the α-olefin is 0 to 15 mol%, preferably 0 to 10 mol%.
When a copolymer obtained by copolymerizing an aromatic vinyl compound is used as the ethylene copolymer (A), the content of the aromatic vinyl compound, that is, the content of the structural unit derived from the aromatic vinyl compound is 1.4 to 10 mol%, It is desirable to use 1.4 to 4 mol% of the copolymer. When the content of the aromatic vinyl compound is in the above range, a composition having an excellent balance between antifogging property, strain recovery property and mechanical strength can be obtained.
The ethylene copolymer (A) used in the present invention has a molecular weight distribution (Mw / Mn) represented by a ratio of the weight average molecular weight (Mw) to the number average molecular weight (Mn) of 2 to 10, preferably 2.5. ~ 6, the temperature (Tm) of the maximum peak position in the endothermic curve measured by a differential scanning calorimeter (DSC) is 115 to 60 ° C, preferably 115 to 85 ° C. When the molecular weight distribution (Mw / Mn) is in the above range, a composition excellent in processability can be obtained. When the temperature (Tm) at the maximum peak position in the endothermic curve is in the above range, a composition having an excellent balance between heat resistance and transparency can be obtained.
Further, when a copolymer in which an aromatic vinyl compound is copolymerized is used as the ethylene copolymer (A), a chain structure in which two or more structural units derived from the aromatic vinyl compound are continuous (hereinafter referred to as an aromatic vinyl compound). The total structure derived from the aromatic vinyl compound in the proportion of structural units constituting the aromatic vinyl compound chain structure (sometimes referred to as aromatic vinyl compound / aromatic vinyl compound chain structure content) A copolymer of 1% or less, preferably 0.1% or less, based on the unit is preferred. The aromatic vinyl compound / aromatic vinyl compound chain structure content is¹³It is a value obtained from C NMR.
The ethylene-based polymer (B) used in the present invention is a homopolymer of ethylene or a copolymer of ethylene and an aromatic vinyl compound and / or an α-olefin having 3 to 20 carbon atoms, which is crystallized. Degree of viscosity exceeding 10% and not more than 90%, preferably 30 to 80%, more preferably 35 to 70%, particularly preferably 40 to 65%, intrinsic viscosity measured in decahydronaphthalene at 135 ° C. [η_B] Is a polymer or copolymer of 0.1 to 2 dl / g, preferably 0.5 to 1.5 dl / g. When the crystallinity is in the above range, a composition having an excellent balance between heat resistance and transparency can be obtained. The intrinsic viscosity [η_B] Is in the above range, a composition excellent in processability can be obtained.
Examples of the aromatic vinyl compound and α-olefin are the same as those exemplified as the monomer of the ethylene copolymer (A).
The ethylene content of the ethylene polymer (B), that is, the content of structural units derived from ethylene is 83.6 to 100 mol%, preferably 88.6 to 100 mol%. The content of the α-olefin having 3 to 20 carbon atoms, that is, the content of the structural unit derived from the α-olefin is 0 to 15 mol%, preferably 0 to 10 mol%.
When a copolymer in which an aromatic vinyl compound is copolymerized is used as the ethylene polymer (B), the content of the aromatic vinyl compound, that is, the content of structural units derived from the aromatic vinyl compound is 0.05 to 1.4 mol%, It is preferable to use 0.07 to 1.2 mol% of the copolymer. When the content of the aromatic vinyl compound is in the above range, a composition having excellent heat resistance can be obtained.
The ethylene polymer (B) has a density of 0.93 g / cm.^ThreeOver 0.97g / cm^ThreeThe following high-density polyethylene can be preferably used. Here, the high-density polyethylene is a homopolymer of ethylene or a copolymer of ethylene and a small amount of an α-olefin of, for example, propylene of about 5 mol% or less. Among these high-density polyethylenes, the melt flow rate (190 ° C) is 0.01 to 1 g / 10 min, and the density is 0.94 to 0.97 g / cm.^ThreeHigh density polyethylene is preferred.
The ethylene polymer (B) is a copolymer of ethylene and an α-olefin having 3 to 8 carbon atoms and has a density of 0.86 to 0.93 g / cm.^ThreeThe linear low density polyethylene can also be preferably used.
The ethylene polymer (B) used in the present invention has a molecular weight distribution (Mw / Mn) represented by a ratio of a weight average molecular weight (Mw) to a number average molecular weight (Mn) of 2 to 10, preferably 2.5 to 6. The maximum peak position temperature (Tm) in the endothermic curve measured by a differential scanning calorimeter (DSC) is 125 to 115 ° C, preferably 125 to 120 ° C. When the molecular weight distribution (Mw / Mn) is in the above range, a composition excellent in processability can be obtained. When the temperature (Tm) at the maximum peak position in the endothermic curve is in the above range, a composition having an excellent balance between heat resistance and transparency can be obtained.
Further, when a copolymer in which an aromatic vinyl compound is copolymerized is used as the ethylene polymer (B), all structural units in which the aromatic vinyl compound / aromatic vinyl compound chain structure content is derived from the aromatic vinyl compound 1% or less, preferably 0.1% or less of the copolymer is preferred.
The composition of the present invention is a composition containing the ethylene copolymer (A) and the ethylene polymer (B), and is a copolymer obtained by copolymerizing an aromatic vinyl compound with at least one of the components. Use coalescence. That is, as the combination of the components (A) and (B), both the components (A) and (B) are ethylene copolymers obtained by copolymerizing aromatic vinyl compounds, or only the component (A) is aromatic. There are three combinations, that is, an ethylene copolymer in which an aromatic vinyl compound is copolymerized, or an ethylene copolymer in which only the component (B) is copolymerized with an aromatic vinyl compound.
The ratio between the crystallinity of the ethylene copolymer (A) and the crystallinity of the ethylene polymer (B) (crystallinity of component (A) / crystallinity of component (B), hereinafter referred to as crystal) May be abbreviated as a ratio of the degree of conversion) is less than 1, preferably 0.9 or less, more preferably 0.8 or less, even more preferably 0.7 or less, and usually 0.1 or more and less than 1, and (A) Intrinsic viscosity [η_A] And intrinsic viscosity of component (B) [η_B] Ratio ([η_A] / [Η_BThe component (A) and the component (B) are used in combination so that the ratio of the intrinsic viscosity may be abbreviated as 1) exceeds 1, preferably 1.5 to 100, and more preferably 1.5 to 30.
The blending ratio of the components (A) and (B) in the composition of the present invention is 10 to 90% by weight, preferably 30 to 70% by weight, and (B) 10 to 90% by weight, preferably 30%. ~ 70% by weight.
In the present invention, the ethylene copolymer (A) having a relatively low crystallinity and a high molecular weight and the ethylene polymer (B) having a relatively high crystallinity and a low molecular weight are blended at the above blending ratio. By having a moderate elongation elasticity and adhesiveness, the balance such as excellent strength such as transparency, impact resistance, strain recovery, blocking resistance, and workability such as bubble stability during processing, etc. An ethylene copolymer composition having excellent performance can be obtained.
Preferred examples of the composition of the present invention include the following.
1) A: Ethylene copolymer (A) is a copolymer of ethylene and an aromatic vinyl compound and / or an α-olefin having 3 to 20 carbon atoms,
Crystallinity of 10-45%, preferably 15-45%,
Intrinsic viscosity measured in decahydronaphthalene at 135 ° C [η_A1] Is 10 to 90% by weight, preferably 30 to 70% by weight, and ethylene-based copolymer (A1) having 1 to 10 dl / g, preferably 1.5 to 3.8 dl / g, and
B: The ethylene polymer (B) is a copolymer of ethylene and an aromatic vinyl compound and / or an α-olefin having 3 to 20 carbon atoms,
Crystallinity of 35-70%, preferably 40-65%,
Intrinsic viscosity measured in decahydronaphthalene at 135 ° C [η_B1] Is 0.1 to 2 dl / g, preferably 0.5 to 1.5 dl / g, ethylene-based polymer (B1) 10 to 90% by weight, preferably 30 to 70% by weight
An ethylene copolymer composition comprising
An aromatic vinyl compound is copolymerized with one or both of the ethylene copolymer (A1) and (B1),
The ratio of the crystallinity of the ethylene copolymer (A1) to the crystallinity of the ethylene copolymer (B1) (the crystallinity of the component (A1) / the crystallinity of the component (B1)) is 1. Less than, preferably 0.9 or less,
Ratio of intrinsic viscosity of ethylene copolymer (A1) to intrinsic viscosity of ethylene copolymer (B1) ([η_A1] / [Η_B1] Exceeds 1, preferably 1.5 to 100, more preferably 1.5 to 30
Ethylene copolymer composition.
2) The component (A1) is a copolymer of ethylene and an aromatic vinyl compound,
(B1) The composition according to 1) above, wherein the component is a copolymer of ethylene and an aromatic vinyl compound.
3) Component (A1) is a copolymer of ethylene and α-olefin,
(B1) The composition according to 1) above, wherein the component is a copolymer of ethylene and an aromatic vinyl compound.
4) A: The ethylene-based copolymer (A) is a copolymer of ethylene and an aromatic vinyl compound, or a copolymer in which an α-olefin is further copolymerized as necessary,
Crystallinity of 10-45%, preferably 15-45%,
Intrinsic viscosity measured in decahydronaphthalene at 135 ° C [η_A2] Is 10 to 90% by weight, preferably 30 to 70% by weight, and an ethylene copolymer (A2) having a viscosity of 1 to 10 dl / g, preferably 1.5 to 3.8 dl / g, and
B: The ethylene polymer (B) is an ethylene homopolymer or a copolymer of ethylene and an α-olefin having 3 to 20 carbon atoms,
Crystallinity of 35-70%, preferably 40-65%,
Intrinsic viscosity measured in decahydronaphthalene at 135 ° C [η_B2] Is 0.1 to 2 dl / g, preferably 0.5 to 1.5 dl / g, ethylene-based polymer (B2) 10 to 90% by weight, preferably 30 to 70% by weight
An ethylene copolymer composition comprising
The ratio of the crystallinity of the ethylene copolymer (A2) to the crystallinity of the ethylene polymer (B2) (the crystallinity of the component (A2) / the crystallinity of the component (B2)) is less than 1. , Preferably 0.9 or less,
Ratio of intrinsic viscosity of ethylene copolymer (A2) to intrinsic viscosity of ethylene polymer (B2) ([η_A2] / [Η_B2] Exceeds 1, preferably 1.5 to 100, more preferably 1.5 to 30
Ethylene copolymer composition.
5) 0.01 to 10 parts by weight of the antifogging agent (C) and / or the nucleating agent (D) of the composition of the above 1) to 4) with respect to a total of 100 parts by weight of the components (A) and (B) Preferably, a composition containing 0.3 to 5 parts by weight. The composition containing the antifogging agent (C) and / or the nucleating agent (D) is more preferable because transparency, antifogging property and antifogging durability are imparted.
In the compositions 1) to 5) above, the ethylene content, aromatic vinyl compound content, α-olefin content, molecular weight distribution, Tm, and aromatic vinyl compound / aromatic vinyl compound chain structure of the components (A1) and (A2) The content and the like are preferably the same as the component (A). In addition, the ethylene content, the α-olefin content, the aromatic vinyl compound content, the molecular weight distribution, the Tm and the aromatic vinyl compound / aromatic vinyl compound chain structure content of the (B1) and (B2) components are the same as the above (B) component. It is preferable that
Specific examples of the composition 1) include an ethylene / aromatic vinyl compound copolymer (A1) 30 obtained by copolymerizing 90 to 98.6 mol% of ethylene and 1.4 to 10 mol% of an aromatic vinyl compound such as styrene. Composition containing 30 to 70% by weight of ethylene / aromatic vinyl compound copolymer (B1) obtained by copolymerizing ˜70% by weight and ethylene 98.6 to 99.5% by mole and 0.05 to 1.4% by mole of an aromatic vinyl compound such as styrene And ethylene / α-olefin copolymer (A1) 30-70 wt% copolymerized with 85-98.6 mol% ethylene and 1.4-15 mol% α-olefin, and the above ethylene / aromatic vinyl compound copolymer (B1) A composition containing 30 to 70% by weight is exemplified. In the composition of 1), it is one preferred embodiment that an aromatic vinyl compound is copolymerized in both the components (A1) and (B1).
Specific examples of the composition 4) include an ethylene / aromatic vinyl compound copolymer (A2) 10 obtained by copolymerizing 90 to 98.6 mol% of ethylene and 1.4 to 10 mol% of an aromatic vinyl compound such as styrene. ~ 40% by weight, ethylene homopolymer, density 0.93g / cm^ThreeOver 0.97g / cm^ThreeThe following high-density polyethylene (B2) or a copolymer of 90 to 97 mol% ethylene and 3 to 10 mol% α-olefin having 3 to 8 carbon atoms, and has a density of 0.86 to 0.93 g / cm^ThreeAnd a composition containing 90 to 60% by weight of the linear low density polyethylene (B2).
In the present invention, the compositions 1) to 3) above, in particular, the composition in which the aromatic vinyl compound is copolymerized in both the components (A) and (B) are particularly excellent in strength and strain recovery. Therefore, it is useful as a substitute for polyvinyl chloride, and is suitable for use in packaging films such as various films, sheets, pipes or tubes, particularly stretch films or wrap films. Further, when an antifogging agent (C) and / or a nucleating agent (D) is blended with these compositions, a molded product excellent in transparency, antifogging property and antifogging durability is obtained, which is more preferable.
Since the composition of 4) is particularly excellent in strength, impact resistance, molding processability and transparency, it can be used for various films, sheets, pipes or tubes, particularly heavy goods packaging applications, that is, heavy goods bags. Suitable for use.
Next, the manufacturing method of an ethylene-type copolymer (A) and an ethylene-type polymer (B) is demonstrated.
The ethylene copolymer (A) and the ethylene polymer (B) used in the present invention are obtained by copolymerizing ethylene and an aromatic vinyl compound and / or α-olefin by a known method, or by using ethylene alone. It can be produced by polymerization by a known method, and is preferably copolymerized in the presence of a metallocene catalyst (a), but for ethylene homopolymers, in the presence of a vanadium-based or titanium-based catalyst. A homopolymerization method is also preferred.
As the metallocene catalyst (a), a metallocene catalyst conventionally used as a single site catalyst and a metallocene catalyst similar thereto are used without limitation, and in particular, a transition metal metallocene compound (transition metal compound) ( A catalyst comprising b) and an organoaluminum oxy compound (c) and / or an ionized ionic compound (d) is preferably used.
The metallocene compound (b) includes a metallocene compound of a transition metal selected from group 4 in the periodic table (long period type) of elements represented by group numbers 1 to 18 according to the revised IUPAC inorganic chemical nomenclature (1989). Specifically, a metallocene compound represented by the following general formula (1) is exemplified.
ML_x          ... (1)
In formula (1), M is a transition metal selected from Group 4 of the periodic table, specifically zirconium, titanium or hafnium, and x is the valence of the transition metal.
L is a ligand coordinated to a transition metal, and at least one of these ligands L is a ligand having a cyclopentadienyl skeleton. The ligand having a cyclopentadienyl skeleton may have a substituent.
As a ligand having a cyclopentadienyl skeleton, for example,
Cyclopentadienyl group, methylcyclopentadienyl group, ethylcyclopentadienyl group, n- or i-propylcyclopentadienyl group, n-, i-, sec- or t-butylcyclopentadienyl group, Hexylcyclopentadienyl, octylcyclopentadienyl, dimethylcyclopentadienyl, trimethylcyclopentadienyl, tetramethylcyclopentadienyl, pentamethylcyclopentadienyl, methylethylcyclopentadienyl Group, methylpropylcyclopentadienyl group, methylbutylcyclopentadienyl group, methylhexylcyclopentadienyl group, methylbenzylcyclopentadienyl group, ethylbutylcyclopentadienyl group, ethylhexylcyclopentadienyl group and methyl Cyclohexylcyclope Tajieniru alkyl or cycloalkyl substituted cyclopentadienyl groups such as; and indenyl group, 4,5,6,7 etc.-tetrahydroindenyl group and fluorenyl group. These groups may be substituted with a halogen atom or a trialkylsilyl group. Of these, an alkyl-substituted cyclopentadienyl group is particularly preferable.
When the metallocene compound (b) represented by the formula (1) has two or more groups having a cyclopentadienyl skeleton as the ligand L, the groups having two cyclopentadienyl skeletons are: It may be bonded via an alkylene group such as ethylene or propylene, a substituted alkylene group such as isopropylidene or diphenylmethylene, a silylene group, or a substituted silylene group such as dimethylsilylene, diphenylsilylene or methylphenylsilylene.
L other than the ligand having a cyclopentadienyl skeleton includes a hydrocarbon group having 1 to 12 carbon atoms, an alkoxy group, an aryloxy group, a sulfonic acid-containing group (—SO_ThreeR¹) (Where R¹Is an alkyl group, an alkyl group substituted with a halogen atom, an aryl group, or an aryl group substituted with a halogen atom or an alkyl group. ), A halogen atom or a hydrogen atom.
Examples of the hydrocarbon group having 1 to 12 carbon atoms include an alkyl group, a cycloalkyl group, an aryl group, and an aralkyl group. More specifically,
Alkyl groups such as methyl, ethyl, n-propyl, isopropyl, n-butyl, isobutyl, sec-butyl, t-butyl, pentyl, hexyl, octyl, decyl and dodecyl ;
A cycloalkyl group such as a cyclopentyl group and a cyclohexyl group;
Aryl groups such as phenyl and tolyl groups;
And aralkyl groups such as a benzyl group and a neophyll group.
Examples of the alkoxy group include methoxy group, ethoxy group, n-propoxy group, isopropoxy group, n-butoxy group, isobutoxy group, sec-butoxy group, t-butoxy group, pentoxy group, hexoxy group and octoxy group. It is done.
Examples of the aryloxy group include a phenoxy group.
The sulfonic acid-containing group (-SO_ThreeR¹) Include a methanesulfonate group, a p-toluenesulfonate group, a trifluoromethanesulfonate group, a p-chlorobenzenesulfonate group, and the like.
Examples of the halogen atom include fluorine, chlorine, bromine and iodine.
When the valence of the transition metal is 4, for example, the metallocene compound (b) represented by the formula (1) is more specifically represented by the following general formula (2).
R² _kR^Three _lR^Four _mR^Five _n                  ... (2)
In formula (2), M is a transition metal similar to the transition metal of formula (1), preferably zirconium or titanium, and R²Is a group (ligand) having a cyclopentadienyl skeleton, and R^Three, R^FourAnd R^FiveAre independently the same as L except for the group having a cyclopentadienyl skeleton or the ligand having the cyclopentadienyl skeleton in the general formula (1). k is an integer of 1 or more, and k + l + m + n = 4.
Examples of the metallocene compound (b) including at least two ligands in which M is zirconium and has a cyclopentadienyl skeleton are shown below.
Bis (cyclopentadienyl) zirconium monochloride monohydride,
Bis (cyclopentadienyl) zirconium dichloride,
Bis (cyclopentadienyl) methylzirconium monochloride,
Bis (cyclopentadienyl) zirconium phenoxymonochloride,
Bis (methylcyclopentadienyl) zirconium dichloride,
Bis (ethylcyclopentadienyl) zirconium dichloride,
Bis (n-propylcyclopentadienyl) zirconium dichloride,
Bis (isopropylcyclopentadienyl) zirconium dichloride,
Bis (n-butylcyclopentadienyl) zirconium dichloride,
Bis (cyclopentadienyl) zirconium bis (methanesulfonate),
Bis (cyclopentadienyl) zirconium bis (p-toluenesulfonate),
Bis (1,3-dimethylcyclopentadienyl) zirconium dichloride,
Bis (1-methyl-3-ethylcyclopentadienyl) zirconium dichloride,
Bis (1-methyl-3-propylcyclopentadienyl) zirconium dichloride,
Bis (methyl-n-propylcyclopentadienyl) zirconium dichloride,
Bis (methyl-n-butylcyclopentadienyl) zirconium dichloride and the like.
In the present invention, a metallocene compound (b) in which the 1,3-position substituted cyclopentadienyl group is replaced with a 1,2-position substituted cyclopentadienyl group can also be used.
In the formula (2), R², R^Three, R^FourAnd R^FiveAt least two of for example R²And R^ThreeIs a group (ligand) having a cyclopentadienyl skeleton, and at least two groups are bonded via an alkylene group, a substituted alkylene group, a silylene group, a substituted silylene group, or the like (B) can also be illustrated. At this time R^FourAnd R^FiveAre independently the same as L other than the ligand having a cyclopentadienyl skeleton described in Formula (1).
As such a bridge-type metallocene compound (b),
Ethylenebis (indenyl) dimethylzirconium,
Ethylenebis (indenyl) zirconium dichloride,
Ethylene bis (indenyl) zirconium bis (trifluoromethanesulfonate),
Ethylenebis (4,5,6,7-tetrahydroindenyl) zirconium dichloride,
Isopropylidene (cyclopentadienyl-fluorenyl) zirconium dichloride,
Isopropylidene (cyclopentadienyl-methylcyclopentadienyl) zirconium dichloride,
Isopropylidenebis (indenyl) zirconium dichloride,
Dimethylsilylenebis (cyclopentadienyl) zirconium dichloride,
Dimethylsilylene bis (methylcyclopentadienyl) zirconium dichloride,
Dimethylsilylene bis (dimethylcyclopentadienyl) zirconium dichloride,
Dimethylsilylene bis (trimethylcyclopentadienyl) zirconium dichloride,
Dimethylsilylenebis (indenyl) zirconium dichloride,
Dimethylsilylene (cyclopentadienyl-fluorenyl) zirconium dichloride,
Diphenylsilylenebis (indenyl) zirconium dichloride,
Examples thereof include methylphenylsilylene bis (indenyl) zirconium dichloride.
In the present invention, a metallocene compound represented by the following general formula (3) can also be used as the metallocene compound (b).

In formula (3), M¹Represents a transition metal of Group 4, 5 or 6 of the periodic table, and specifically, titanium, zirconium or hafnium.
R⁶And R⁷Each independently represents a hydrogen atom, a halogen atom, a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, a halogenated hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, a silicon-containing group, an oxygen-containing group, a sulfur-containing group, a nitrogen-containing group or A phosphorus-containing group is shown. In particular,
Halogen atoms such as fluorine, chlorine, bromine and iodine;
Alkyl groups such as methyl, ethyl, propyl, butyl, hexyl and cyclohexyl, alkenyl groups such as vinyl, propenyl and cyclohexenyl, arylalkyl groups such as benzyl, phenylethyl and phenylpropyl, phenyl, tolyl, dimethylphenyl, naphthyl and methyl A hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms such as an aryl group such as naphthyl;
A halogenated hydrocarbon group in which a halogen atom is substituted for the hydrocarbon group;
Monohydrocarbon substituted silyl such as methylsilyl and phenylsilyl, dihydrocarbon substituted silyl such as dimethylsilyl and diphenylsilyl, trihydrocarbon substituted silyl such as trimethylsilyl and triethylsilyl,
Silyl ethers of hydrocarbon-substituted silyls such as trimethylsilyl ether,
Silicon-substituted alkyl groups such as trimethylsilylmethyl and silicon-substituted aryl groups such as trimethylsilylphenyl
Silicon content such as;
Oxygen-containing groups such as hydroxy groups, alkoxy groups such as methoxy and ethoxy, aryloxy groups such as phenoxy and methylphenoxy, arylalkoxy groups such as phenylmethoxy and phenylethoxy;
A sulfur-containing group such as a group in which oxygen of the oxygen-containing group is substituted with sulfur;
Nitrogen-containing groups such as amino groups, alkylamino groups such as methylamino and dimethylamino, arylamino groups such as phenylamino and methylphenylamino, or alkylarylamino groups;
Phosphorus-containing groups such as phosphino groups such as dimethylphosphino.
Among these, R⁶Is preferably a hydrocarbon group, particularly a hydrocarbon group having 1 to 3 carbon atoms such as methyl, ethyl or propyl. Also R⁷Is preferably a hydrogen atom or a hydrocarbon group, particularly preferably a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 3 carbon atoms such as methyl, ethyl or propyl.
R⁸, R⁹, R^TenAnd R¹¹Each independently represents a hydrogen atom, a halogen atom, a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, or a halogenated hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms. Among these, a hydrogen atom, a hydrocarbon group, or a halogenated hydrocarbon group is preferable. R⁸And R⁹, R⁹And R^Ten, R^TenAnd R¹¹At least one of these may be combined with the carbon atom to which they are attached to form a monocyclic aromatic ring.
In addition, when there are two or more hydrocarbon groups or halogenated hydrocarbon groups, groups other than the group forming the aromatic ring may be bonded to each other to form a ring. R¹¹When is a substituent other than an aromatic group, it is preferably a hydrogen atom.
Specific examples of the halogen atom, the hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, and the halogenated hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms include the R⁶And R⁷The same thing can be illustrated.
X in equation (3)¹And X²Each independently represents a hydrogen atom, a halogen atom, a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, a halogenated hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, an oxygen-containing group or a sulfur-containing group.
Specific examples of the halogen atom, the hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, the halogenated hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, and the oxygen-containing group include R⁶And R⁷The same thing can be illustrated.
As the sulfur-containing group, the R⁶And R⁷As well as sulfur-containing groups such as methyl sulfonate, trifluoromethane sulfonate, phenyl sulfonate, benzyl sulfonate, p-toluene sulfonate, trimethyl benzene sulfonate, triisobutyl benzene sulfonate, p -Sulfonate groups such as chlorobenzenesulfonate and pentafluorobenzenesulfonate; methylsulfinate, phenylsulfinate, benzenesulfinate, p-toluenesulfinate, trimethylbenzenesulfinate, pentafluorobenzenes A sulfinate group such as a ruffinate can be exemplified.
Y in equation (3)¹Is a divalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, a divalent halogenated hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, a divalent silicon-containing group, a divalent germanium-containing group, and a divalent tin-containing group. , -O-, -CO-, -S-, -SO-, -SO₂-, -NR¹²−, −P (R¹²) −, −P (O) (R¹²) − 、 − BR¹²-Or-AlR¹²-(However, R¹²Represents a hydrogen atom, a halogen atom, a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms or a halogenated hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms.
Y¹As a concrete thing of
Alkylene groups such as methylene, dimethylmethylene, 1,2-ethylene, dimethyl-1,2-ethylene, 1,3-trimethylene, 1,4-tetramethylene, 1,2-cyclohexylene and 1,4-cyclohexylene, A divalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms such as an arylalkylene group such as diphenylmethylene and diphenyl-1,2-ethylene;
A halogenated hydrocarbon group obtained by halogenating the above-mentioned divalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms such as chloromethylene;
Methylsilylene, dimethylsilylene, diethylsilylene, di (n-propyl) silylene, di (i-propyl) silylene, di (cyclohexyl) silylene, methylphenylsilylene, diphenylsilylene, di (p-tolyl) silylene and (p-chlorophenyl) ) Alkylsilylene such as silylene, alkylarylsilylene or arylsilylene groups, and alkyldisilylene such as tetramethyl-1,2-disilylene and tetraphenyl-1,2-disylylene, alkylaryldisilylene or aryldisilylene groups A divalent silicon-containing group;
A divalent germanium-containing group obtained by replacing the silicon of the divalent silicon-containing group with germanium;
A divalent tin-containing group in which the silicon of the divalent silicon-containing group is replaced with tin.
R¹²As said R⁶And R⁷And the same halogen atom, hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms or halogenated hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms.
Among these, Y¹Is preferably a divalent silicon-containing group, a divalent germanium-containing group and a divalent tin-containing group, more preferably a divalent silicon-containing group, and among them, alkylsilylene, alkylarylsilylene and arylsilylene are particularly preferable.
Specific examples of the metallocene compound (b) represented by the formula (3) are shown below.
rac-ethylene (2-methyl-1-indenyl) 2-zirconium-dichloride,
rac-dimethylsilylene (2-methyl-1-indenyl) 2-zirconium-dichloride,
rac-dimethylsilylene (2-methyl-1-indenyl) 2-zirconium-dimethyl,
rac-dimethylsilylene-bis (4,7-dimethyl-1-indenyl) zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis (2,4,7-trimethyl-1-indenyl) zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis (2,4,6-trimethyl-1-indenyl) zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis (4-phenyl-1-indenyl) zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis (2-methyl-4-phenyl-1-indenyl) zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis (2-methyl-4- (α-naphthyl) -1-indenyl) zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis (2-methyl-4- (β-naphthyl) -1-indenyl) zirconium dichloride,
rac-dimethylsilylene-bis (2-methyl-4- (1-anthracenyl) -1-indenyl) zirconium dichloride and the like.
In the present invention, a metallocene compound represented by the following general formula (4) can also be used as the metallocene compound (b).
L¹M²Z₂                     (4)
(In formula (4), M²Is a group 4 or lanthanide series metal of the periodic table,
L¹Is a derivative of a delocalized π-bond group and the metal M²A constraining geometry is imparted to the active site.
Z is each independently a hydrogen atom, a halogen atom, or a hydrocarbon group containing 20 or less carbon, a silyl group containing 20 or less silicon, or a germanyl group containing 20 or less germanium. )
Among such metallocene compounds (b) represented by the formula (4), metallocene compounds represented by the following general formula (5) are preferable.

In formula (5), M^ThreeIs titanium, zirconium or hafnium, Z¹Is the same as Z in the above formula (4).
Cp is M^ThreeΗ^FiveA cyclopentadienyl group, a substituted cyclopentadienyl group, or a derivative thereof π-bonded in a bonding mode.
W¹Is oxygen, sulfur, boron or a group 14 element of the periodic table or a group containing these elements,
V¹Is a ligand containing nitrogen, phosphorus, oxygen or sulfur.
W¹And V¹And a condensed ring may be formed. Also Cp and W¹And a condensed ring may be formed.
Preferred examples of the group represented by Cp in the general formula (5) include a cyclopentadienyl group, an indenyl group, a fluorenyl group, and saturated derivatives thereof, and these include a metal atom (M^Three) And a ring. Each carbon atom in the cyclopentadienyl group is halogen, hydrocarbyl group, substituted hydrocarbyl group (one or more hydrogen atoms of this group are substituted with halogen), and hydrocarbyl substituted metalloid group (metalloid of this group) May be substituted with the same or different groups selected from the group consisting of 14) of the periodic table of elements. One or more substituents may be combined to form a bond ring. Preferred hydrocarbyl and substituted hydrocarbyl groups which can be substituted for at least one hydrogen atom in the cyclopentadienyl group contain 1 to 20 carbon atoms and are linear or branched alkyl groups, cyclic hydrocarbon groups, alkyl substitutions Includes cyclic hydrocarbon groups, aromatic groups and alkyl-substituted aromatic groups. Preferred organic metalloid groups include mono-, di- and tri-substituted organic metalloid groups of group 14 elements, each of the hydrocarbyl groups containing 1-20 carbon atoms. Specific examples of preferable organic metalloid groups include trimethylsilyl, triethylsilyl, ethyldimethylsilyl, methyldiethylsilyl, phenyldimethylsilyl, methyldiphenylsilyl, triphenylsilyl, triphenylgermyl and trimethylgermyl.
Z in general formula (5)¹Specific examples of hydride, halo, alkyl, silyl, germil, aryl, amide, aryloxy, alkoxy, phosphide, sulfide, acyl, pseudohalide such as cyanide or azide, acetylacetonate, or a mixture thereof These may be the same or different.
Among the metallocene compounds (b) represented by the general formula (5), metallocene compounds represented by the following general formula (6) are preferable.

In formula (6), M^FourIs M in the formula (5).^ThreeIs the same as V²-O-, -S-, NR¹⁷-Or-PR¹⁷-Or OR¹⁷, SR¹⁷, N (R¹⁷)₂And P (R¹⁷)₂A neutral two-electron donor ligand selected from the group consisting of Where R¹⁷Is a hydrogen atom or an alkyl, aryl, silyl, halogenated alkyl or halogenated aryl group having up to 20 non-hydrogen atoms, or other R¹⁷Or R described later¹⁸And a condensed ring may be formed.
In formula (6), W²Is Si (R¹⁸)₂, C (R¹⁸)₂, Si (R¹⁸)₂Si (R¹⁸)₂, C (R¹⁸)₂C (R¹⁸)₂, CR¹⁸= CR¹⁸, C (R¹⁸)₂Si (R¹⁸)₂, Ge (R¹⁸)₂, BR¹⁸Or B (R¹⁸)₂It is. Where R¹⁸Is R¹⁷Is the same.
In formula (6), R¹³~ R¹⁶Each independently a hydrogen atom, or an alkyl, aryl, silyl, germil, cyano, halo and combinations thereof having up to 20 non-hydrogen atoms (eg, alkaryl, aralkyl, silyl-substituted alkyl, silyl-substituted aryl, cyanoalkyl) , Cyanoaryl, haloalkyl or halosilyl), or R¹³~ R¹⁶The adjacent pairs may form a hydrocarbyl ring fused to a cyclopentadienyl moiety.
In formula (6), Z²Are hydrides in each case or halo, alkyl, arylsilyl, germil, aryloxy, alkoxy, amide, silyloxy and combinations thereof (eg alkaryl, aralkyl, silyl) having up to 20 non-hydrogen atoms , Substituted alkyl, silyl substituted aryl, aryloxyalkyl, aryloxyaryl, alkoxyalkyl, alkoxyaryl, amidoalkyl, amidoaryl, siloxyalkyl, siloxyaryl, amidosiloxyalkyl, haloalkyl or haloaryl), and up to 20 hydrogens And a group selected from the group consisting of neutral Lewis bases having atoms other than
In the metallocene compound (b) represented by the general formula (6), V²When is a neutral two-electron donor ligand, M^FourAnd V²More precisely, the bond between is a bond called a coordination covalent bond. Complexes can also exist as dimers or higher oligomers.
In the metallocene compound (b) represented by the general formula (6), R¹³~ R¹⁶, Z², R¹⁷Or R¹⁸Is preferably an electron donating moiety, in particular V²-NR¹⁹-Or-PR¹⁹-(However, R¹⁹Is preferably an amide or phosphide group corresponding to alkyl having 1 to 10 carbons or aryl having 6 to 10 carbons.
Among the metallocene compounds (b) represented by the general formula (6), amide silane or amide alkanediyl compounds represented by the following general formula (7) are preferable.

In formula (7), M^FiveIs η on the cyclopentadienyl group^FiveTitanium, zirconium or hafnium bonded in a bonding mode. R²⁰~ R^{twenty five}Are each independently a hydrogen atom or a group selected from the group consisting of silyl, alkyl, aryl and combinations thereof having up to 10 carbons, or R^{twenty two}~ R^{twenty five}The adjacent pairs may form a hydrocarbyl ring fused to the cyclopentadienyl moiety.
In formula (7), W^ThreeIs silicon or carbon and Z^ThreeIs in each case hydride, halo, alkyl of up to 10 carbons, aryl, aryloxy or alkoxy.
In the metallocene compound (b) represented by the general formula (7), R²⁰Is methyl, ethyl, propyl, butyl, pentyl, hexyl (including isomers), norbornyl, benzyl or phenyl, and the like^{twenty two}~ R^{twenty five}Are each independently a hydrogen atom, methyl, ethyl, propyl, butyl, pentyl, hexyl (including isomers), norbornyl or benzyl, and Z^ThreePreferred are metallocene compounds in which is chloro, bromo, iodo, methyl, ethyl, propyl, butyl, pentyl, hexyl (including isomers), norbornyl, benzyl or phenyl. Also R^{twenty two}~ R^{twenty five}Also preferred are metallocene compounds in which forms a condensed ring and the cyclopentadienyl moiety is an indenyl, tetrahydroindenyl, fluorenyl or octahydrofluorenyl ring.
Specific examples of the metallocene compound (b) represented by the general formula (7) include (t-butylamido) dimethyl (tetramethyl-η^Five-Cyclopentadienyl) silane titanium dichloride, (t-butylamide) (tetramethyl-η^Five-Cyclopentadienyl) -1,2-ethanediylzirconium dichloride, (t-butylamide) (tetramethyl-η^Five-Cyclopentadienyl) -1,2-ethanediyltitanium dichloride, (methylamide) (tetramethyl-η^Five-Cyclopentadienyl) -1,2-ethanediylzirconium dichloride, (methylamide) (tetramethyl-η^Five-Cyclopentadienyl) -1,2-ethanediyltitanium dichloride, (ethylamide) (tetramethyl-η^Five-Cyclopentadienyl) -methylenetitanium dichloride, (t-butylamido) dimethyl (tetramethyl-η^Five-Cyclopentadienyl) silane zirconium dibenzyl, (benzylamido) dimethyl (tetramethyl-η^Five-Cyclopentadienyl) silanetitanium dichloride and (phenylphosphide) dimethyl (tetramethyl-η^Five-Cyclopentadienyl) silanezirconium dibenzyl and the like.
In the present invention, the following metallocene compound can also be used as the metallocene compound (b).
Ethylene {2-methyl-4 (9-phenanthryl) -1-indenyl} (9-fluorenyl) zirconium dichloride,
Ethylene {2-methyl-4 (9-phenanthryl) -1-indenyl} (2,7-dimethyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride,
Ethylene {2-methyl-4 (9-phenanthryl) -1-indenyl} (2,7-di-t-butyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride,
Ethylene (2-methyl-4,5-benzo-1-indenyl) (9-fluorenyl) zirconium dichloride,
Ethylene (2-methyl-4,5-benzo-1-indenyl) (2,7-dimethyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride,
Ethylene (2-methyl-4,5-benzo-1-indenyl) (2,7-di-t-butyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride,
Ethylene (2-methyl-α-acenaphth-1-indenyl) (9-fluorenyl) zirconium dichloride,
Ethylene (2-methyl-α-acenaphtho-1-indenyl) (2,7-dimethyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride,
Ethylene (2-methyl-α-acenaphtho-1-indenyl) (2,7-di-t-butyl-9-fluorenyl) zirconium dichloride, and
Dimethylsilylene {2-methyl-4 (9-phenanthryl) -1-indenyl} (9-fluorenyl) zirconium dichloride and the like.
In addition, the metallocene compound which replaced the zirconium in the said zirconium compound with titanium or hafnium can also be illustrated.
A method for producing the metallocene compound (b) is described, for example, in JP-A No. 3-163088 (corresponding European publication 416815A2 / 1991).
In the case of producing an ethylene polymer (A) or an ethylene polymer (B) in which an aromatic vinyl compound is copolymerized, the metallocene compound (b) includes a metallocene compound represented by the general formula (4). In particular, it is preferable from the viewpoints of polymerization activity and transparency, rigidity, heat resistance and impact resistance of the molded product. The metallocene compound (b) described so far may be used alone or in combination of two or more. The metallocene compound (b) used in the present invention may be diluted with a hydrocarbon or halogenated hydrocarbon.
Next, the organoaluminum oxy compound (c) and the ionized ionic compound (d) used when forming the metallocene catalyst (a) will be described.
The organoaluminum oxy compound (c) used in the present invention may be a conventionally known aluminoxane (c), and is exemplified in JP-A-2-78687 (corresponding US Pat. No. 4990640). Such a benzene-insoluble organoaluminum oxy compound (c) may be used.
Such conventionally known aluminoxane (c) is specifically represented by the following general formula (8) or (9).

[In formula (8) or (9), R²⁶Is a hydrocarbon group such as methyl, ethyl, propyl or butyl. A methyl group or an ethyl group is preferable, and a methyl group is particularly preferable. m is 2 or more, preferably an integer of 5 to 40. ]
Here, the aluminoxane (c) has the formula (OAl (R²⁷)) Alkyloxyaluminum unit and formula (OAl (R²⁸)) Alkyloxyaluminum unit (where R²⁷And R²⁸Is R²⁶And hydrocarbon groups similar to²⁷And R²⁸May represent a mixed alkyloxyaluminum unit consisting of different groups.
The aluminoxane (c) is produced, for example, by the following method and is usually recovered as a hydrocarbon solvent solution.
(1) Compounds containing adsorbed water or salts containing water of crystallization, such as magnesium chloride hydrate, copper sulfate hydrate, aluminum sulfate hydrate, nickel sulfate hydrate or first cerium chloride hydrate A method of recovering a solution of an aromatic hydrocarbon solvent by adding an organoaluminum compound such as trialkylaluminum to the aromatic hydrocarbon solvent in which is suspended.
(2) A method in which water (water, ice or water vapor) is directly applied to an organoaluminum compound such as trialkylaluminum in a medium such as benzene, toluene, ethyl ether or tetrahydrofuran and recovered as a solution of an aromatic hydrocarbon solvent.
(3) A method in which an organotin oxide such as dimethyltin oxide or dibutyltin oxide is reacted with an organoaluminum compound such as trialkylaluminum in a hydrocarbon medium such as decane, benzene, or toluene and recovered.
Examples of the solvent used in the preparation of the aluminoxane (c) include aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene, xylene, cumene and cymene; pentane, hexane, heptane, octane, decane, dodecane, hexadecane and octadecane. Aliphatic hydrocarbons; cycloaliphatic hydrocarbons such as cyclopentane, cyclohexane, cyclooctane and methylcyclopentane; ethers such as ethyl ether and tetrahydrofuran; petroleum fractions such as gasoline, kerosene and light oil; the above aromatic hydrocarbons And hydrocarbon solvents such as aliphatic hydrocarbons or alicyclic hydrocarbon halides, such as chlorinated or brominated compounds. Of these solvents, aromatic hydrocarbons are particularly preferable.
Examples of the ionized ionic compound (b) include Lewis acids, ionic compounds, borane compounds, and carborane compounds. These ionized ionic compounds (d) are disclosed in JP-T-1-501950 (corresponding US Patent Nos. 5198401, 5278119, 5384299, 5391629, 540884, 5408017, 5470927, 5483014, 5599761, 561126), No. -502036 (corresponding US Pat. Nos. 5153157, 5198401, 5241025, 5384299, 5391629, 5408017, 5470927, 5599761, 5621126), JP-A-3-179005 (corresponding US Pat. No. 5561092), JP-A-3-179006 No. 5 (corresponding US Pat. No. 5225500), Japanese Patent Laid-Open No. 3-207703 (corresponding US Pat. No. 5387568), Japanese Patent Laid-Open No. 3-207704 (corresponding US Pat. Nos. 5519100 and 5614457), and USP-5321106. It is described in gazettes.
As the Lewis acid used as the ionized ionic compound (d), BR_Three(Wherein R is the same or different and is a fluorine group, a phenyl group which may have a substituent such as a methyl group or a trifluoromethyl group, or fluorine), for example,
Examples thereof include trifluoroboron, triphenylboron, tris (4-fluorophenyl) boron, tris (3,5-difluorophenyl) boron, tris (4-fluoromethylphenyl) boron, and tris (pentafluorophenyl) boron.
The ionic compound used as the ionized ionic compound (d) is a salt composed of a cationic compound and an anionic compound. The anion functions to cationize the metallocene compound (b) by reacting with the metallocene compound (b) and stabilize the transition metal cation species by forming an ion pair. Examples of such anions include organic boron compound anions, organic arsenic compound anions, and organoaluminum compound anions, and those that are relatively bulky and stabilize transition metal cation species are preferred. Examples of the cation include a metal cation, an organometallic cation, a carbonium cation, an oxonium cation, a sulfonium cation, a phosphonium cation, and an ammonium cation. More specifically, there are a triphenylcarbenium cation, a tributylammonium cation, an N, N-dimethylammonium cation and a ferrocenium cation.
Among these, an ionic compound containing a boron compound as an anion is preferable. Specific examples of the ionic compound include trialkyl-substituted ammonium salts, N, N-dialkylanilinium salts, dialkylammonium salts, and triarylphosphonium salts.
Examples of the trialkyl-substituted ammonium salt include triethylammonium tetra (phenyl) boron, tripropylammonium tetra (phenyl) boron, tri (n-butyl) ammonium tetra (phenyl) boron, and trimethylammonium tetra (p-tolyl) boron. Can be given.
Examples of the N, N-dialkylanilinium salt include N, N-dimethylanilinium tetra (phenyl) boron.
Examples of the dialkylammonium salt include di (n-propyl) ammonium tetra (pentafluorophenyl) boron and dicyclohexylammonium tetra (phenyl) boron.
Examples of the triarylphosphonium salt include triphenylphosphonium tetra (phenyl) boron, tri (methylphenyl) phosphonium tetra (phenyl) boron, and tri (dimethylphenyl) phosphonium tetra (phenyl) boron. Can be given.
Further, examples of the ionic compound include triphenylcarbenium tetrakis (pentafluorophenyl) borate, N, N-dimethylanilinium tetrakis (pentafluorophenyl) borate and ferrocenium tetra (pentafluorophenyl) borate. it can.
Examples of the borane compound used as the ionized ionic compound (d) include the following compounds.
Decaborane (14);
Salts of anions such as bis [tri (n-butyl) ammonium] nonaborate and bis [tri (n-butyl) ammonium] decaborate;
Of metal borane anions such as tri (n-butyl) ammonium bis (dodecahydridododecaborate) cobaltate (III) and bis [tri (n-butyl) ammonium] bis (dodecahydridododecaborate) nickate (III) Examples include salt.
As the carborane compound used as the ionized ionic compound (d),
Salts of anions such as 4-carbanonaborane (14) and 1,3-dicarbanonarborane (13);
Tri (n-butyl) ammonium bis (nonahydride-1,3-dicarbanonaborate) cobaltate (III) and tri (n-butyl) ammonium bis (undecahydride-7,8-dicarbaundecaborate) Examples thereof include salts of metal carborane anions such as ferrate (III).
Two or more ionized ionic compounds (d) as described above may be used in combination.
The metallocene catalyst (a) used in the present invention may further contain the following organoaluminum compound (e) in addition to the components (b), (c), and (d), if necessary. Examples of the organoaluminum compound (e) used as necessary in the present invention include an organoaluminum compound represented by the following general formula (10).
(R²⁹)_nAlX_3-n               …(Ten)
In formula (10), R²⁹Is a hydrocarbon group having 1 to 15 carbon atoms, preferably 1 to 4 carbon atoms, X is a halogen atom or a hydrogen atom, and n is 1 to 3.
R²⁹Examples of the hydrocarbon group having 1 to 15 carbon atoms include an alkyl group, a cycloalkyl group, and an aryl group. Specific examples include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an isopropyl group, and an isobutyl group. can give.
Specific examples of such an organoaluminum compound (e) include the following compounds.
Trialkylaluminums such as trimethylaluminum, triethylaluminum, triisopropylaluminum, tri-n-butylaluminum, triisobutylaluminum and trisec-butylaluminum;
General formula (i-C_FourH₉)_xAl_y(C_FiveH_Ten)_z
(In the formula, x, y and z are positive numbers, and z ≧ 2x.)
Alkenyl aluminum such as isoprenyl aluminum represented by:
Dialkylaluminum halides such as dimethylaluminum chloride and diisobutylaluminum chloride;
Dialkylaluminum hydrides such as diisobutylaluminum hydride;
Dialkylaluminum alkoxides such as dimethylaluminum methoxide;
And dialkylaluminum aryloxides such as diethylaluminum phenoxide.
Further, as the organoaluminum compound (e), a compound represented by the following formula (11) can also be used.
(R³¹)_nAl (R³⁰)_3-n               (11)
(In formula (11), R³¹Is R²⁹And
R³⁰Is -OR³²-OSi (R³³)_Three-OAl (R³⁴)₂Group, -N (R³⁵)₂-Si (R³⁶)_ThreeGroup or -N (R³⁷) Al (R³⁸)₂And n is 1 to 2. Where R³², R³³, R³⁴And R³⁸Is a methyl group, an ethyl group, an isopropyl group, an isobutyl group, a cyclohexyl group or a phenyl group, and R³⁵Is a hydrogen atom, a methyl group, an ethyl group, an isopropyl group, a phenyl group or a trimethylsilyl group, and R³⁶And R³⁷Is a methyl group or an ethyl group. )
Specific examples of such an organoaluminum compound (e) include the following compounds.
(C₂H_Five)₂Al (OSi (CH_Three)_Three),
(iso-C_FourH₉)₂Al (OSi (CH_Three)_Three),
(C₂H_Five)₂Al (OAl (C₂H_Five)₂),
(CH_Three)₂Al (N (C₂H_Five)₂),
(C₂H_Five)₂Al (NH (CH_Three)),
(iso-C_FourH₉)₂Al [N (Si (CH_Three)_Three)₂]Such.
The metallocene catalyst (a) used in the present invention is a solid catalyst in which at least one of the components (b), (c), (d) and (e) is supported on a particulate carrier. It may be. The metallocene catalyst (a) comprises a particulate carrier, component (b), component (c) (or component (d)), a polymer or copolymer produced by prepolymerization, and component (e) as necessary. It may be a prepolymerization catalyst consisting of
The particulate carrier used for the solid catalyst and the prepolymerization catalyst is an inorganic or organic compound and is a granular or particulate solid having a particle size of 10 to 300 μm, preferably 20 to 200 μm.
Of these, the inorganic carrier is preferably a porous oxide, specifically, SiO.₂, Al₂O_Three, MgO, ZrO₂, TiO₂, B₂O_Three, CaO, ZnO, BaO and ThO₂Or a mixture thereof, such as SiO₂-MgO, SiO₂-Al₂O_Three, SiO₂-TiO₂, SiO₂-V₂O_Five, SiO₂-Cr₂O_ThreeAnd SiO₂-TiO₂-MgO can be exemplified. Among these, SiO₂And Al₂O_ThreeThe main component is at least one component selected from the group consisting of:
The inorganic oxide contains a small amount of Na₂CO_Three, K₂CO_Three, CaCO_Three, MgCO_Three, Na₂SO_Four, Al₂(SO_Four)_Three, BaSO_Four, KNO_Three, Mg (NO_Three)₂, Al (NO_Three)_Three, Na₂OK₂O or Li₂Even if it contains carbonates, sulfates, nitrates or oxide components such as O, there is no problem.
Such fine particle carriers vary in properties depending on the type and production method, but the specific surface area is 50 to 1000 m.₂/ g, preferably 100-700m²/ g and pore volume of 0.3-2.5 cm^ThreeDesirably / g. The fine particle carrier is used after being calcined at a temperature of 100 to 1000 ° C., preferably 150 to 700 ° C., if necessary.
Furthermore, examples of the particulate carrier include granular or particulate solids of organic compounds having a particle size of 10 to 300 μm. Examples of such an organic compound include polymers or copolymers formed mainly from α-olefins having 2 to 14 carbon atoms such as ethylene, propylene, 1-butene and 4-methyl-1-pentene; vinylcyclohexane Alternatively, a polymer or copolymer produced with styrene as a main component can be exemplified.
In order to produce the ethylene copolymer (A) or the ethylene polymer (B) used in the present invention using the metallocene catalyst (a), ethylene and an aromatic vinyl compound in the presence of the metallocene catalyst (a) and In general, the α-olefin is copolymerized by solution polymerization or slurry polymerization in a liquid phase.
Examples of such hydrocarbon solvents include aliphatic hydrocarbons such as pentane, hexane, heptane, octane, decane, dodecane and kerosene and their halogen derivatives; alicyclic hydrocarbons such as cyclohexane, methylcyclopentane and methylcyclohexane, and the like. Halogen derivatives: aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene, xylene, ethylbenzene and chlorobenzene, and their halogen derivatives are used. These solvents may be used in combination.
The ethylene copolymer (A) or the ethylene polymer (B) is produced by copolymerizing ethylene with an aromatic vinyl compound and / or α-olefin in the presence of the metallocene catalyst (a). You can also In this case, a metallocene catalyst (a) supported on a particulate carrier is particularly preferably used.
Ethylene and the aromatic vinyl compound and / or α-olefin may be copolymerized by either a batch method or a continuous method. When carrying out the copolymerization by a continuous method, the metallocene catalyst (a) is used in the following concentration.
That is, the concentration of the metallocene compound (b) in the polymerization system is usually 0.00005 to 0.1 mmol / liter (polymerization volume), preferably 0.0001 to 0.05 mmol / liter.
The organoaluminum oxy compound (c) is supplied in an amount of 0.1 to 10,000, preferably 1 to 5,000, in terms of the ratio of aluminum atoms to the metallocene compound (b) in the polymerization system (Al / transition metal).
The ionized ionic compound (d) is 0.1 to 20, preferably in a molar ratio of the ionized ionic compound (d) to the metallocene compound (b) in the polymerization system (ionized ionic compound (d) / metallocene compound (b)). Is supplied in an amount of 1-10.
When the organoaluminum compound (e) is used, it is usually used in an amount of about 0 to 5 mmol / liter (polymerization volume), preferably about 0 to 2 mmol / liter.
The copolymerization reaction in producing the ethylene copolymer (A) or the ethylene polymer (B) is usually performed at a temperature of -30 to + 250 ° C, preferably 0 to 200 ° C, and the pressure exceeds 0. 7.8MPa (80kg / cm², Gauge pressure), preferably over 0 to 4.9 MPa (50 kg / cm², Gauge pressure).
The reaction time (average residence time when copolymerization is carried out in a continuous process) varies depending on conditions such as catalyst concentration and polymerization temperature, but is usually 5 minutes to 3 hours, preferably 10 minutes to 1.5 hours. is there. For copolymerization, a molecular weight regulator such as hydrogen can also be used.
When the monomers are copolymerized as described above, the ethylene copolymer (A) or the ethylene polymer (B) is usually obtained as a polymerization liquid containing the same. This polymerization solution is treated by a conventional method to obtain an ethylene copolymer (A) or an ethylene polymer (B).
The degree of crystallinity of the ethylene copolymer (A) or the ethylene polymer (B) can be determined by increasing the amount of α-olefin copolymerized by increasing the amount of α-olefin copolymerized with ethylene, for example. It can be lowered by increasing it. In addition, the intrinsic viscosity of the ethylene copolymer (A) or the ethylene polymer (B) can be controlled by adjusting, for example, the polymerization temperature and the amount of the molecular weight regulator used.
In addition to the ethylene copolymer (A) and the ethylene polymer (B), an antifogging agent (C) can be added to the composition of the present invention. Antifogging agent (C) is a chemical compounded in order to prevent moisture in the air from condensing and fogging on the surface of a molded product such as a film, sheet, pipe or tube. The surface of the molded product is hydrophilic. Thus, there is no particular limitation as long as it has an action of spreading the generated water droplets, and those generally used as an antifogging agent can be used as they are.
As such an antifogging agent (C), a surfactant is used. As the surfactant, any of a nonionic surfactant, an anionic surfactant or a cationic surfactant can be used, but a nonionic surfactant is preferred. Surfactant can also be used individually by 1 type, and can also be used in combination of 2 or more type.
The nonionic surfactant used as the antifogging agent (C) is preferably one having an HLB (Hydrophile-Lipophile Balance) of 5 to 10, particularly 6 to 9, but can also be used outside the above range. It is preferable to use two or more nonionic surfactants in combination. When using 2 or more types of nonionic surfactant together, it is preferable that HLB as the mixture exists in the said range. In the case of a mixture of two or more, a nonionic surfactant having an HLB outside the above range can also be used.
The HLB value can be calculated from the following equation.
1) In the case of polyhydric alcohol fatty acid ester
HLB = 20 (1-S / A)
(Here, S represents the saponification value of the ester, and A represents the neutralization value of the fatty acid.)
2) In the case of polyhydric alcohol (glycol, glycerin, sorbit, mannitol, etc.), tall oil, pine oil, beeswax, etc.
HLB = (E + P) / 5
(Here, E represents the oxyethylene content (wt%) in the molecule, and P represents the polyhydric alcohol content (wt%) in the molecule.)
3) When the hydrophilic group is only oxyethylene group
HLB = E / 5
(Here, E represents the oxyethylene content (% by weight) in the molecule.)
4) In case of two kinds of mixture
HLB = {(Wa × HLB (a)) + (Wb × HLB (b))} / (Wa + Wb)
(Where HLB (a) is the HLB of the surfactant (a), HLB (b) is the HLB of the surfactant (b), Wa is the weight fraction of the surfactant (a), and Wb is the surfactant. (The weight fraction of (b) is shown.)
The nonionic surfactant used as the antifogging agent (C) is not limited, but specific examples include the following.
The numbers in parentheses are HLB.
Sorbitan fatty acid esters such as sorbitan monooleate (4.3), sorbitan monolaurate (8.6), sorbitan monostearate (4.7), sorbitan monopalmitate (6.7) and sorbitan sesquioleate (3.7); glycerin monooleate ( 4.2) and glycerol fatty acid esters such as glycerol monostearate (4.1); diglycerol monooleate (6.9), diglycerol sesquilaurate (6.3), diglycerol sesquioleate (5.4), tetraglycerol monooleate (10.3) ), Tetraglycerin monostearate (10.2), hexaglycerin monolaurate (13.8), hexaglycerin monooleate (12.2), decaglycerin monooleate (14.5) and decaglycerin monolaurate (15.7) Fatty acid ester Polyoxyalkylene ethers such as polyoxyethylene (n = 4) lauryl ether (9.5) and polyoxyethylene (n = 5) lauryl ether (10.8); fatty acid amines such as lauryl diethanolamine (6.4); fatty acids such as oleic amide Amides etc. These can also be used individually by 1 type and can also be used in combination of 2 or more type.
In the composition of the present invention, the blending amount of the antifogging agent (C) is 0.5 to 10 parts by weight, preferably 100 parts by weight in total of the ethylene copolymer (A) and the ethylene polymer (B). Is 0.5 to 8 parts by weight, more preferably 1 to 5 parts by weight. When the blending amount of the antifogging agent (C) is in the above range, an antifogging effect can be obtained, and the antifogging agent (C) does not bleed from the surface of the molded product, and has excellent transparency and antifogging durability. Further, a molded product having excellent mechanical properties and heat resistance can be obtained.
The reason why excellent antifogging durability is obtained when the antifogging agent (C) is blended with the composition of the present invention is not clear, but an ethylene copolymer (A) in which an aromatic vinyl compound is copolymerized. And / or (B) is presumed to be due to a synergistic effect of the antifogging agent (C).
A nucleating agent (D) can be mix | blended with the composition of this invention. When the nucleating agent (D) is blended, the crystal grains of the components (A) and (B) can be miniaturized and the crystallization speed can be improved, whereby a composition excellent in transparency, rigidity, heat resistance rigidity, and the like can be obtained. In addition to this, high-speed molding becomes possible. Even when the nucleating agent (D) is blended, the occurrence of trouble that the nucleating agent (D) bleeds out at the time of molding and the appearance is deteriorated or effective molding cannot be performed is small.
As the nucleating agent (D), known ones can be used, for example, rosin nucleating agent, organophosphate nucleating agent, sorbitol nucleating agent, aromatic carboxylic acid nucleating agent, high melting point polymer nucleating agent and inorganic nucleating agent. Agents and the like. Among these, rosin-based nucleating agents and sorbitol-based nucleating agents are preferable, and sorbitol-based nucleating agents are particularly preferable. When a rosin-based nucleating agent or a sorbitol-based nucleating agent is used, a molded product having a particularly excellent balance of rigidity, transparency and impact resistance can be obtained. In particular, when a sorbitol-based nucleating agent is used, a molded product particularly excellent in the balance of rigidity, transparency and impact resistance can be obtained with a small amount of addition. A nucleating agent (D) can also be used individually by 1 type, and can also be used in combination of 2 or more type.
The blending amount of the nucleating agent (D) is 0.01 to 10 parts by weight, preferably 0.1 to 5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the total of the components (A) and (B).
The rosin-based nucleating agent (D) is a nucleating agent mainly composed of a metal salt of rosin, and contains a metal salt of rosin in an amount of 5 to 100% by weight, preferably 10 to 100% by weight. The rosin nucleating agent used can be used. Here, the metal salt of rosins means a reaction product of rosins and metal compounds.
Examples of the rosins include natural rosins such as gum rosin, tall oil rosin and wood rosin; various types such as disproportionated rosin, hydrogenated rosin, dehydrogenated rosin, polymerized rosin, and α, β-ethylenically unsaturated carboxylic acid modified rosin Modified rosin; purified product of the natural rosin and purified product of the modified rosin.
Examples of the unsaturated carboxylic acid used for preparing the α, β-ethylenically unsaturated carboxylic acid-modified rosin include maleic acid, maleic anhydride, fumaric acid, itaconic acid, itaconic anhydride, citraconic acid, acrylic acid and methacrylic acid. Acids can be raised.
In addition, rosins usually include a plurality of resin acids such as pimaric acid, sandaracopimaric acid, parastrinic acid, isopimaric acid, abietic acid, dehydroabietic acid, neoabietic acid, dihydropimaric acid, dihydroabietic acid and tetrahydroabietic acid. include.
Examples of the metal compound that forms a metal salt by reacting with rosins include compounds that have a metal element such as sodium, potassium, or magnesium and that form a salt with the rosins. Specific examples include chlorides, nitrates, acetates, sulfates, carbonates, oxides and hydroxides of the above metals.
The metal salt of rosins is preferably the sodium salt, potassium salt or magnesium salt of the rosin. Further, the rosin is preferably a disproportionated rosin, a hydrogenated rosin or a dehydrogenated rosin, and particularly preferably dehydroabietic acid, dihydroabietic acid, dihydropimaric acid or a derivative thereof.
More specific examples of rosins include rosin compounds represented by the following general formula (12).

(In formula (12), R¹, R²And R^ThreeMay be the same or different from each other and each represents a hydrogen atom, an alkyl group, a cycloalkyl group or an aryl group. )
Specific examples of the alkyl group include alkyl groups having 1 to 8 carbon atoms such as methyl, ethyl, n-propyl, i-propyl, n-butyl, i-butyl, tert-butyl, pentyl, heptyl and octyl. . These groups may have a substituent such as hydroxyl group, carboxyl group, alkoxy group or halogen.
Specific examples of the cycloalkyl group include cycloalkyl groups having 5 to 8 carbon atoms such as cyclopentyl, cyclohexyl and cycloheptyl. These groups may have a substituent such as hydroxyl group, carboxyl group, alkoxy group or halogen.
Examples of the aryl group include aryl groups having 6 to 10 carbon atoms such as a phenyl group, a tolyl group, and a naphthyl group. These groups may have a substituent such as hydroxyl group, carboxyl group, alkoxy group or halogen.
Among the compounds represented by the general formula (12), R¹, R²And R^ThreeAre preferably the same or different alkyl groups, and R¹Is an i-propyl group and R²And R^ThreeA compound in which is a methyl group is more preferred. The metal salt of such a compound is particularly excellent in improving the crystallization rate.
Specific examples of the compound represented by the general formula (12) include dehydroabietic acid.
The compound represented by the general formula (12), for example, dehydroabietic acid, can be obtained by disproportionating or dehydrogenating the natural rosin and then purifying it.
The metal salt of the compound represented by the general formula (12) is represented by the following general formula (13).

(In the formula (13), M is a monovalent to trivalent metal ion, R¹, R²And R^ThreeIs the same as in the general formula (12). n is an integer of 1 to 3, and is the same integer as the valence of M. )
In the general formula (13), M is a monovalent to trivalent metal ion, specifically, a monovalent metal ion such as lithium, sodium, potassium, rubidium and cesium; beryllium, magnesium, calcium, strontium, barium and Examples thereof include divalent metal ions such as zinc; trivalent metal ions such as aluminum. Among these, monovalent or divalent metal ions are preferable, and sodium ions, potassium ions, or magnesium ions are more preferable.
Among the compounds represented by the general formula (13), R¹, R²And R^ThreeAre preferably the same or different alkyl groups, or a compound in which M is a monovalent or divalent metal ion.¹Is an i-propyl group and R²And R^ThreeMore preferably a compound in which M is a methyl group, or a compound in which M is a sodium ion, potassium ion or magnesium ion,₁Is an i-propyl group and R²And R^ThreeA compound in which is a methyl group and M is a potassium ion or magnesium ion is particularly preferred. Such a compound is particularly excellent in improving the crystallization rate.
Specific examples of the compound represented by the general formula (13) include, for example, lithium dehydroabietic acid, sodium dehydroabietic acid, potassium dehydroabietic acid, beryllium dehydroabietic acid, magnesium dehydroabietic acid, calcium dehydroabietic acid, dehydroabietic acid Examples thereof include metal salts of dehydroabietic acid such as zinc and aluminum dehydroabietic acid.
The compound represented by the general formula (13) can be produced by reacting the compound represented by the general formula (12) with the metal compound by a conventionally known method. For example, when the compound represented by the general formula (13) is a dehydroabietic acid metal salt, the metal salt is obtained by converting a dehydroabietic acid represented by the following general formula (14) and the metal compound into a conventionally known method. It can manufacture by making it react.

The rosin-based nucleating agent (D) can be used alone or in combination of two or more. For example, in the case of a compound represented by the general formula (13), R¹~ R^ThreeCan be used in combination of two or more compounds having the same M and different M, or R¹~ R^ThreeIt is also possible to use a combination of two or more compounds in which at least one of is different and M is the same.
In the rosin-based nucleating agent (D), not all compounds need to be metal salts of rosins, and partial metal salts can also be used. That is, a rosin metal salt containing 5 to 100% by weight, preferably 10 to 100% by weight, can be used. For example, the compound (metal salt) represented by the general formula (13) is 5 to 100% by weight, preferably 10 to 100% by weight based on the total amount of the compounds represented by the general formulas (12) and (13). What is contained in the ratio of% can be used. In this case, what is contained in the range from which a metal (M) will be 0.05-1 equivalent per equivalent of carboxyl groups of the compound represented by General formula (12) is preferable. The rosin-based nucleating agent (D) is particularly preferably added in an amount of 0.3 to 5 parts by weight, most preferably 0.3 to 3 parts by weight, based on a total of 100 parts by weight of the components (A) and (B).
Examples of the organic phosphate nucleating agent (D) include compounds represented by the following general formula (15).

(In formula (15), R¹Is oxygen, sulfur or a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, R²And R^ThreeIs hydrogen or a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms. R²And R^ThreeMay be the same or different, R²R, R^ThreeEach other or R²And R^ThreeMay be combined to form a ring. M is a 1 to 3 valent metal atom, and n is an integer of 1 to 3. )
Specific examples of the organophosphate nucleating agent (D) represented by the general formula (15) include sodium-2,2′-methylene-bis (4,6-di-t-butylphenyl) phosphate. Sodium-2,2'-ethylidene-bis (4,6-di-t-butylphenyl) phosphate, lithium-2,2'-methylene-bis (4,6-di-t-butylphenyl) phosphate , Lithium-2,2'-ethylidene-bis (4,6-di-t-butylphenyl) phosphate, sodium-2,2'-ethylidene-bis (4-i-propyl-6-t-butylphenyl) Phosphate, lithium-2,2'-methylene-bis (4-methyl-6-t-butylphenyl) phosphate, lithium-2,2'-methylene-bis (4-methyl-6-t-butylphenyl) Phosphate, calcium-bis [2,2'-thiobis (4-methyl-6-t-butylphenyl) phosphate], calcium-bis [2,2'-thiobis (4-methyl-6-t-butylphenyl) ) Phosfe , Calcium-bis [2,2'-thiobis- (4,6-di-t-butylphenyl) phosphate], magnesium-bis [2,2'-thiobis (4,6-di-t-butyl) Phenyl) phosphate], magnesium-bis [2,2′-thiobis- (4-t-octylphenyl) phosphate], sodium-2,2′-butylidene-bis (4,6-dimethylphenyl) phosphate, Sodium-2,2'-butylidene-bis (4,6-di-t-butylphenyl) phosphate, sodium-2,2'-t-octylmethylene-bis (4,6-dimethylphenyl) phosphate, sodium -2,2'-t-octylmethylene-bis (4,6-di-t-butylphenyl) phosphate, calcium-bis (2,2'-methylene-bis (4,6-di-t-butylphenyl) ) Phosphate), magnesium-bis [2,2'-methylene-bis (4,6-di-t-butylphenyl) phosphate], barium-bis [2,2'-methylene-bis (4,6- Di-t-butyl Phenyl) phosphate], sodium-2,2'-methylene-bis (4-methyl-6-t-butylphenyl) phosphate, sodium-2,2'-methylene-bis (4-ethyl-6-t- Butylphenyl) phosphate, sodium (4,4'-dimethyl-6,6'-di-t-butyl-2,2'-biphenyl) phosphate, calcium-bis [(4,4'-dimethyl-6, 6'-di-t-butyl-2,2'-biphenyl) phosphate], sodium-2,2'-ethylidene-bis (4-m-butyl-6-t-butylphenyl) phosphate, sodium-2 , 2'-methylene-bis (4,6-dimethylphenyl) phosphate, sodium-2,2'-methylene-bis (4,6-diethylphenyl) phosphate, potassium-2,2'-ethylidene-bis ( 4,6-di-t-butylphenyl) phosphate, calcium-bis [2,2'-ethylidene-bis (4,6-di-t-butylphenyl) phosphate], magnesium-bis [2,2 ' -Echiri -Bis (4,6-di-t-butylphenyl) phosphate], barium-bis [2,2'-ethylidene-bis (4,6-di-t-butylphenyl) phosphate], aluminum-tris [2,2'-methylene-bis (4,6-di-t-butylphenyl) phosphate], aluminum-tris [2,2'-ethylidene-bis (4,6-di-t-butylphenyl) phosphate [Fate] and a mixture of two or more of these. Of these, sodium-2,2′-methylene-bis (4,6-di-t-butylphenyl) phosphate is preferred.
Moreover, as a preferable organophosphate nucleating agent (D), the compound represented by following General formula (16) can be illustrated.

(In formula (16), R¹Is hydrogen or a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, M is a 1 to 3 valent metal atom, and n is an integer of 1 to 3. )
Specific examples of the organic phosphate nucleating agent (D) represented by the general formula (16) include sodium-bis (4-t-butylphenyl) phosphate, sodium-bis (4-methylphenyl) phosphate. Fate, sodium-bis (4-ethylphenyl) phosphate, sodium-bis (4-i-propylphenyl) phosphate, sodium-bis (4-t-butylphenyl) phosphate, sodium-bis (4-t- Octylphenyl) phosphate, potassium-bis (4-t-butylphenyl) phosphate, calcium-bis (4-t-butylphenyl) phosphate, magnesium-bis (4-t-butylphenyl) phosphate, lithium Examples thereof include bis (4-t-butylphenyl) phosphate, aluminum-bis (4-t-butylphenyl) phosphate, and a mixture of two or more thereof. Of these, sodium-bis (4-t-butylphenyl) phosphate is preferred.
Examples of the sorbitol-based nucleating agent (D) include compounds represented by the following general formula (17).

(In formula (17), each R¹Are the same or different and are hydrogen or a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms. )
Specific examples of the sorbitol nucleating agent (D) represented by the general formula (17) include 1,3,2,4-dibenzylidene sorbitol and 1,3-benzylidene-2,4-p-methylbenzylidene. Sorbitol, 1,3-benzylidene-2,4-p-ethylbenzylidene sorbitol, 1,3-p-methylbenzylidene-2,4-benzylidene sorbitol, 1,3-p-ethylbenzylidene-2,4-benzylidene sorbitol, 1,3-p-methylbenzylidene-2,4-p-ethylbenzylidenesorbitol, 1,3-p-ethylbenzylidene-2,4-p-methylbenzylidenesorbitol, 1,3,2,4-di (p- Methylbenzylidene) sorbitol, 1,3,2,4-di (p-ethylbenzylidene) sorbitol, 1,3,2,4-di (pn-butylbenzylidene) sorbitol, 1,3,2,4-di (pi -Propylbenzylidene) sorbitol, 1,3,2,4-di (pn-propylbenzylidene) sorbitol, 1,3,2,4-di (ps-butylbenzyl) Den) sorbitol, 1,3,2,4-di (pt-butylbenzylidene) sorbitol, 1,3,2,4-di (2 ', 4'-dimethylbenzylidene) sorbitol, 1,3,2,4- Di (p-methoxybenzylidene) sorbitol, 1,3,2,4-di (p-ethoxybenzylidene) sorbitol, 1,3-benzylidene-2,4-p-chlorobenzylidene sorbitol, 1,3-p-chlorobenzylidene -2,4-benzylidene sorbitol, 1,3-p-chlorobenzylidene-2,4-p-methylbenzylidene sorbitol, 1,3-p-chlorobenzylidene-2,4-p-ethylbenzylidene sorbitol, 1,3- p-Methylbenzylidene-2,4-p-chlorobenzylidenesorbitol, 1,3-p-ethylbenzylidene-2,4-p-chlorobenzylidenesorbitol, 1,3,2,4-di (p-chlorbenzylidene) sorbitol And a mixture of two or more of these. Among these, 1,3,2,4-dibenzylidene sorbitol, 1,3,2,4-di (p-methylbenzylidene) sorbitol, 1,3,2,4-di (p-ethylbenzylidene) sorbitol, 1,3-p-chlorobenzylidene-2,4-p-methylbenzylidene sorbitol, 1,3,2,4-di (p-chlorobenzylidene) sorbitol and mixtures of two or more thereof are preferred. The sorbitol-based nucleating agent (D) is particularly preferably added in an amount of 0.1 to 5 parts by weight, most preferably 0.1 to 2 parts by weight, based on a total of 100 parts by weight of the components (A) and (B).
In addition, as the nucleating agent (D), metal salts of aromatic carboxylic acids such as aluminum benzoate and aluminum pt-butylbenzoate; metal salts of aliphatic carboxylic acid such as sodium adipate; thiophenecarboxylic acid Metal salts of heterocyclic carboxylic acids such as sodium and sodium pyrrolecarboxylate can be used. An inorganic compound such as talc can be used.
As the components used in the present invention, those having the above-mentioned physical property values in the general range can be used, but the components having all the physical property values in the preferred ranges are most preferable. However, components having specific physical property values in the preferred range and other physical property values in the general range can also be used as preferred.
In the composition of the present invention, other resins, tackifiers, weathering stabilizers, heat stabilizers, antistatic agents, anti-slip agents, anti-blocking agents, lubricants, pigments are included within the range not impairing the object of the present invention. Additives such as dyes, plasticizers, anti-aging agents, hydrochloric acid absorbents or antioxidants can be blended as necessary. Examples of the other resin include polypropylene and styrene elastomer (SEBS, SBR, hydrogenated product thereof).
The composition of this invention can be manufactured using a well-known method, for example, can be manufactured by the following methods.
1) A method of mechanically blending or melt-kneading the component (A), the component (B), and other components added as required, using an extruder, a kneader or the like.
2) Dissolve component (A), component (B), and other components added as desired in a suitable good solvent (for example, hydrocarbon solvents such as hexane, heptane, decane, cyclohexane, benzene, toluene and xylene). And then removing the solvent.
3) A method of preparing a solution in which the component (A), the component (B), and other components added as required are separately dissolved in a suitable good solvent, mixing them, and then removing the solvent.
4) A method of combining the methods 1) to 3) above.
In the composition of the present invention, the copolymerization or polymerization is divided into two or more stages having different reaction conditions, and the ethylene copolymer (A) and the ethylene polymer (B) are copolymerized in the same polymerization vessel or different polymerization vessels. It can also be produced by a method such as polymerization or polymerization, and then mechanically blending or melt-kneading other components added as desired, or dissolving the solvent in the solvent and then removing the solvent.
The composition of the present invention has moderate stretch elasticity and adhesiveness, and has balanced performance such as excellent transparency, strength, strain recovery, blocking resistance and processability. Further, when the antifogging agent (C) is blended, excellent antifogging durability can be obtained. Since the composition of the present invention does not contain chlorine, chlorine is not released even during incineration.
The composition of the present invention can be widely used as a material for molded products that require elongation elasticity, tackiness, transparency, strength, strain recovery, blocking resistance, processability, antifogging property, or antifogging connectivity. However, the composition of the present invention is excellent in transparency, strength, strain recovery, blocking resistance, processability and anti-fogging sustainability, and has an appropriate elongation elasticity to improve strain recovery. Therefore, it can be suitably used particularly as a material for films, sheets, pipes and tubes (hoses).
Specifically, various film materials such as agricultural films, industrial films, and wrap films such as wrap films, stretch films and shrink films; various sheet materials such as packaging sheets; pipes and tubes ( It can be suitably used as various tube materials such as a hose. Among these, a film or sheet for heavy weight packaging is particularly preferable. It can also be used as a material for blow molded products such as blow infusion bags and blow bottles, tear molded caps, injection molded products such as daily miscellaneous goods, and large molded products by fiber and rotational molding.
The film or sheet of the present invention is a film or sheet made of the ethylene copolymer composition, and specifically includes agricultural films, industrial films, and wrap films, stretch films, shrink films, and the like. Various films or sheets, such as a film or a packaging sheet, can be mentioned. These films or sheets include standard bags, heavy packaging materials such as heavy bags, lamination materials, sugar bags, oil packaging bags, water packaging bags, food packaging packaging films, infusion bags, and the like. It can be used as agricultural material. In particular, it can be suitably used for packaging heavy objects.
The thickness of the film is usually 5 to 150 μm, and the thickness of the sheet is usually 150 to 300 μm. The film or sheet can be molded by a known molding method, for example, by a molding method such as inflation molding, T-die molding or calendar molding. As the inflation molding, normal air-cooled inflation molding, air-cooled two-stage cooling inflation molding, high-speed inflation molding, water-cooled inflation molding, or the like can be employed.
The film or sheet thus formed has moderate elongation elasticity and adhesiveness, and is excellent in transparency, strength, strain recovery, blocking resistance and antifogging durability. There is also no stickiness on the film surface. Furthermore, there is no bleeding out of the antifogging agent (C) and the nucleating agent (D), and it is excellent in the stability of molding processing operation, and the antifogging agent (C) and the nucleating agent (D) are also obtained from the film or sheet after molding. Will not bleed out.
The film or sheet of the present invention can be used as a single layer film or sheet, or can be used as a multilayer laminate by being laminated on another film or substrate such as nylon or polyester.
The pipe or tube of the present invention is a hollow cylindrical molded body made of the ethylene copolymer composition, and specifically, a shrink tube, a piping tube, and a medical tube are preferable.
The tube of the present invention has moderate elongation elasticity and adhesiveness, and is excellent in transparency, strength, strain recovery and anti-fogging durability. It also has excellent blocking resistance and has no stickiness on the surface. Furthermore, there is no bleed out of the antifogging agent (C) or the nucleating agent (D), and it is excellent in the stability of molding processing operation, and the antifogging agent (C) or nucleating agent (D) is bleeded from the tube after molding. Never out.
As described above, the ethylene copolymer composition of the present invention contains a specific amount of the specific ethylene copolymer (A) and the ethylene polymer (B). Furthermore, it has balanced performance such as excellent transparency, strength, strain recovery, blocking resistance and processability. Further, when an antifogging agent is blended, the effect lasts for a long period of time and is excellent in antifogging durability. And since the ethylene-type copolymer composition of this invention does not contain chlorine, chlorine is not discharge | released also at the time of incineration.
Since the film or sheet of the present invention is composed of the above composition, it has a proper balance of elasticity, adhesiveness, transparency, strength, strain recovery, and anti-blocking properties. Has performance. Moreover, when the antifogging agent is mix | blended, the effect is maintained over a long period of time, and it is excellent in antifogging sustainability.
In addition, since the pipe or tube of the present invention is composed of the above composition, it has an appropriate stretch elasticity and adhesiveness, and is well balanced such as excellent transparency, strength, strain recovery, and blocking resistance. Have excellent performance. Moreover, when the antifogging agent is mix | blended, the effect is maintained over a long period of time, and it is excellent in antifogging sustainability.
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, examples of the present invention will be described, but the present invention is not limited to these examples. In addition, the measuring method of the physical property in each example is as follows.
《Film Impact》
A film having a thickness of 30 μm was measured with a pendulum film impact tester (film impact tester) manufactured by Toyo Seiki Seisakusho.
<Strain recovery>
The film is cut to 80mm length x 10mm width, stressed at 23 ° C, stretched 100% between the 40mm marked lines of the test piece, left to stand for 10 minutes, then released, and measured for residual strain after 60 minutes did.
<Anti-fogging and anti-fogging durability>
The film was stretched on the top of a 200 ml beaker containing 50 ml of warm water at 70 ° C., placed in a refrigerator at 5 ° C. for 1 hour, and the antifogging property was evaluated according to the following criteria.
Also, after applying the film to a sunshine weather meter for 200 hours under rainy conditions, put it on the top of a 200 ml beaker containing 50 ml of 70 ° C hot water, put it in a 5 ° C refrigerator for 1 hour, and evaluate the antifogging property according to the following criteria. did.
○: The film is not cloudy and the inside of the beaker is clearly visible.
X: The film is cloudy and the inside of the beaker is not clearly visible
《Bubble stability》
An inflation molding die was attached to the tip of a 30 mm extruder, and the stability of bubbles generated at that time was evaluated according to the following criteria.
○: Bubbles do not pop, and bubble stability is good
×: Bubbles burst or flicker, resulting in poor stability
Polymerization example 1
<Manufacture of ethylene / styrene copolymer>
A stainless steel 5 liter reactor equipped with a pressure gauge, a catalyst dropping device and a stirrer was thoroughly replaced with nitrogen, and then charged with 1500 ml of toluene and 17.5 ml of styrene and 0.29 MPa (3 kg / cm3) with ethylene while stirring.², Gauge pressure), and the system was heated to 50 ° C. Subsequently, methylaluminoxane (10 wt% toluene solution manufactured by Tosoh Akuzo) 15 mM and (t-butylamido) dimethyl (tetramethyl-η) were added to the catalyst dropping device.^Five-Cyclopentadienyl) silanetitanium dichloride 0.05 mM (0.01 mM toluene solution) was charged and dropped into the system by nitrogen pressurization. System pressure is 0.49MPa (5kg / cm²The gauge pressure was kept constant at 60 ° C. while continuously supplying ethylene. After 15 minutes, 50 ml of isobutyl alcohol was dropped with a catalyst dropping device to stop the polymerization.
Next, after depressurizing the system, 1250 ml of isobutyl alcohol and 50 ml of aqueous hydrochloric acid were added to the polymer, and the mixture was heated and stirred at 80 ° C. for 30 minutes. Thereafter, the reaction solution containing isobutyl alcohol was transferred to a separating funnel, washed twice with 1250 ml of water and separated into oil and water. The oil layer was then added to 15 liters of methanol to precipitate the polymer. The precipitated polymer was vacuum dried at 130 ° C. for 12 hours to obtain 115 g of an ethylene copolymer A-1 having a styrene content of 2.9 mol% and [η] of 2.01 dl / g.
An ethylene copolymer B-1 or C-1 was obtained in the same manner as above except that the amount of styrene and the polymerization temperature were changed to 60 to 70 ° C. The physical properties of the obtained copolymer are shown in Table 1. Further, an ethylene copolymer D-1 was obtained in the same manner as above except that the catalyst was changed to isopropylidenebis (indenyl) zirconium dichloride.
Polymerization example 2
<< Manufacture of ethylene / α-olefin copolymer >>
10 kg of silica dried at 250 ° C. for 10 hours was suspended in 154 liter of toluene, and then cooled to 0 ° C. Thereafter, a toluene solution of methylaminoxan (Al = 1.33 mol / liter) 57.5 liter was added dropwise over 1 hour. At this time, the temperature in the system was kept at 0 ° C. Subsequently, the mixture was reacted at 0 ° C. for 30 minutes, then heated to 95 ° C. over 1.5 hours and reacted at that temperature for 20 hours. Thereafter, the temperature was lowered to 60 ° C., and the supernatant was removed by a decantation method. The solid component thus obtained was washed twice with toluene and then resuspended with 100 liters of toluene. 16.8 liter of toluene solution (Zr = 27.0 mmol / liter) of bis (1-methyl-3-n-butylcyclopentadienyl) zirconium dichloride was dropped into this system at 80 ° C. over 30 minutes, and further at 80 ° C. The reaction was performed for 2 hours. Thereafter, the supernatant was removed and washed twice with hexane to obtain a solid catalyst containing 3.5 mg of zirconium per gram.
By adding 870 g of the solid catalyst obtained above and 260 g of 1-hexene to 87 liter of hexane containing 2.5 mol of triisobutylaluminum, and preliminarily polymerizing ethylene at 35 ° C. for 5 hours, 10 g per 1 g of the solid catalyst is obtained. As a result, a prepolymerized catalyst in which polyethylene was prepolymerized was obtained.
Using a continuous fluidized bed gas phase polymerization system, total pressure 1.76MPa (18kg / cm², Gauge pressure), and copolymerization of ethylene and 1-hexene at a polymerization temperature of 75 ° C. In order to maintain a constant gas composition during the polymerization, the prepolymerized catalyst prepared above was continuously supplied at a rate of 0.15 mmol / h in terms of zirconium atom and triisobutylaluminum at a rate of 10 mmol / h. , Hydrogen and nitrogen were continuously supplied (gas composition; 1-hexene / ethylene = 0.034, hydrogen / ethylene = 1.7 × 10^-Four, Ethylene concentration = 20%). The yield of the obtained ethylene copolymer A-2 was 5.8 kg / hr.
An ethylene copolymer B-2 was obtained in the same manner as above except that the amount of 1-hexene was changed. The physical properties of the obtained copolymer are shown in Table 1. The density of copolymer B-2 is 0.908 g / cm.^ThreeThe melt flow rate (190 ° C.) was 1.15 g / 10 min.

Example 1
Ethylene copolymers A-1 and B-1 obtained in the polymerization example were blended at a weight ratio of 60/40. To 100 parts by weight of this ethylene copolymer composition, 2 parts by weight of diglycerin sesquilaurate (HLB = 6.3) as an antifogging agent, 0.3 parts by weight of polyoxyethylene (n = 5) lauryl ether (HLB = 10.8) and Lauryldiethanolamine (HLB = 6.4) 0.1 part by weight, rosin acid partial metal salt (potassium 15 mol%, sodium 15 mol%) 0.4 part by weight, and stabilizer as calcium stearate 0.1 part by weight, Irganox 1010 (manufactured by Ciba Geigy, 0.1 part by weight of Trademark) and 0.1 part by weight of Irganox 168 (trademark, manufactured by Ciba Geigy) were added. The overall HLB for the antifogging agent is 6.9. The mixture was melt-kneaded and then pelletized. Using this pellet, 20mmφ · L / D = 26 single screw extruder, 25mmφ die, lip width 0.7mm, single slit air ring, air flow rate 90 liter / min, extrusion rate 9g / min, blow ratio A film having a thickness of 30 μm was blown under the conditions of 1.8, take-up speed 2.4 m / min, and processing temperature 200 ° C. The evaluation results are shown in Table 2.
Examples 2-4
A film was formed in the same manner as in Example 1 except that the copolymer shown in Table 2 was used as the ethylene copolymer. Table 2 or Table 3 shows the physical properties of the obtained film.
Comparative Example 1
A film was formed in the same manner as in Example 1 except that ethylene copolymers A-2 and B-2 not containing an aromatic vinyl compound were used as the ethylene copolymer. Table 3 shows the physical properties of the obtained film.
Comparative Example 2
A film was formed in the same manner as in Example 1 except that the ethylene copolymer C-3 was used alone. Table 3 shows the physical properties of the obtained film.
Examples 5-7
In Examples 1 to 3, 0.2 parts by weight of 1,3,2,4-di (p-methylbenzylidene) sorbitol (manufactured by Nippon Oil Chemical Co., Ltd., Gelol MD) instead of 0.4 parts by weight of rosin acid partial metal salt The procedure was the same as in Examples 1 to 3 except that was used. Table 4 shows the physical properties of the obtained film.

Industrial applicability
The composition of the present invention can be widely used as a material for molded products requiring elongation elasticity, tackiness, transparency, strength, strain recovery, blocking resistance, processability, antifogging property or antifogging durability. However, the composition of the present invention is excellent in transparency, strength, strain recovery, blocking resistance, processability and anti-fogging sustainability, and has an appropriate elongation elasticity to improve strain recovery. Therefore, it can be suitably used particularly as a material for films, sheets, pipes and tubes (hoses).
The film or sheet of the present invention is a film or sheet made of the ethylene copolymer composition, and specifically includes agricultural films, industrial films, and wrap films, stretch films, shrink films, and the like. Various films or sheets, such as a film or a packaging sheet, can be mentioned. These films or sheets include standard bags, heavy packaging materials such as heavy bags, lamination materials, sugar bags, oil packaging bags, water packaging bags, food packaging packaging films, infusion bags, and the like. It can be used as agricultural material. In particular, it can be suitably used for packaging heavy objects.

Claims (23)

A: a copolymer of ethylene and an aromatic vinyl compound and / or an α-olefin having 3 to 20 carbon atoms,
Crystallinity of 10% or more and less than 90%,
Ethylene copolymer (A) having an intrinsic viscosity [η _A ] measured in decahydronaphthalene of 135 ° C. of 1 to 10 dl / g, 10 to 90% by weight, and B: a homopolymer of ethylene, or ethylene, A copolymer with an aromatic vinyl compound and / or an α-olefin having 3 to 20 carbon atoms,
Crystallinity exceeding 10% and below 90%,
Ethylene polymer (B) having an intrinsic viscosity [η _B ] measured in decahydronaphthalene of 135 ° C. of 0.1 to 2 dl / g, 10 to 90% by weight
An ethylene copolymer composition comprising
An aromatic vinyl compound is copolymerized in one or both of the ethylene copolymer (A) and the ethylene polymer (B),
The ratio of the crystallinity of the ethylene copolymer (A) to the crystallinity of the ethylene polymer (B) (the crystallinity of the component (A) / the crystallinity of the component (B)) is less than 1. And
An ethylene copolymer composition in which the ratio ([η _A ] / [η _B ]) of the intrinsic viscosity of the ethylene copolymer (A) to the intrinsic viscosity of the ethylene polymer (B) exceeds 1. Ethylene copolymer an aromatic vinyl compound content composition as set forth in claim 1, wherein the claims are 1.4～10Mol% of (A). Ethylene polymer (B) is a homopolymer or an ethylene · alpha-olefin copolymer of ethylene, a density of 0.97 g / cm ³ or less of high density polyethylene exceed 0.93 g / cm ³ claims The composition according to the first or second range. The ethylene polymer (B) is a copolymer of ethylene and an aromatic vinyl compound and / or an α-olefin having 3 to 20 carbon atoms, and the content of the aromatic vinyl compound is 0.05 to 1.4 mol%. the composition of the first or second term describes a range of claims. Ethylene polymer (B), a copolymer of ethylene and 3 to 8 carbon atoms in the α- olefin, the density is linear low density polyethylene 0.86g / cm ³ ~0.93g / cm ³ Patent composition of the first or second term forth claims. The crystallinity of the ethylene copolymer (A) is 10 to 45%,
The ethylene copolymer (B) is a copolymer of ethylene and an aromatic vinyl compound and / or an α-olefin having 3 to 20 carbon atoms, and has a crystallinity of 35 to 70%. A composition according to claim 1 in the range. Ethylene copolymer an aromatic vinyl compound composition content of paragraph 6, wherein the claims are 1.4～10Mol% of (A). Ethylene copolymer an aromatic vinyl compound content composition range 6 or 7 wherein the description of the claims is a 0.05～1.4Mol% of (B). Ethylenic copolymer (A) is a copolymer of ethylene and an aromatic vinyl compound, ethylene copolymer (B) is the following claims which is a copolymer of ethylene and an aromatic vinyl compound The composition according to any one of 6 to 8. Ethylenic copolymer (A) is a copolymer of ethylene and an α- olefin, the range of copolymer in which the claims of the ethylene copolymer (B) is ethylene and the aromatic vinyl compound 6 Or the composition of Claim 8. 11. The composition according to any one of claims 6 to 10, wherein the content of the ethylene copolymer (A) is 30 to 70% by weight and the content of the ethylene copolymer (B) is 30 to 70% by weight. . The ethylene copolymer (A) is a copolymer of ethylene and an aromatic vinyl compound,
Crystallinity of 10% to 45%,
The ethylene copolymer (B) is a homopolymer of ethylene or a copolymer of ethylene and an α-olefin having 3 to 20 carbon atoms,
The composition according to claim 1, which has a crystallinity of 35 to 70%. Ethylene copolymer an aromatic vinyl compound composition content paragraph 12, wherein claims a 1.4～10Mol% of (A). And ethylene-based polymer (B) is a homopolymer of ethylene, the composition having a density of 0.93 g / cm ³ to greater than 0.97 g / cm ³ or less of a high-density polyethylene Claims 12 or 13 wherein wherein object. Ethylene polymer (B) is an alpha-olefin content 3～10Mol% ethylene · alpha-olefin copolymer, the claims density of linear low density polyethylene 0.86~0.93g / cm ³ 14. The composition according to item 12 or 13. Content of 10 to 40 wt% of the ethylene copolymer (A), the composition according to any one ethylenically polymer to the first 12 to the claims 60 to 90 wt% content of (B) 15 Section object. 100 parts by weight of the total of the ethylene copolymer (A) and the ethylene-based polymer (B), any of the anti-fogging agent (C) first with no claims containing 0.5 to 10 parts by weight 16 Section A composition according to 1. Anti-fogging agent (C) is a nonionic surfactant or a composition range paragraph 17, wherein the mixture is claimed. Nonionic surface active agent or composition in the range paragraph 18 wherein the HLB is 5-10 claims mixtures thereof. 100 parts by weight of the total of the ethylene copolymer (A) and the ethylene-based polymer (B), to either the nucleating agent (D) first with no claims comprising 0.01 to 10 parts by weight 19 Section The composition as described. A molded article comprising the composition according to any one of claims 1 to 20. Moldings, films, sheets, molded articles of paragraph 21, wherein claims a pipe or tube. Range of the molded article is for heavy packaging claims 21 or 22 wherein the molded article according.