JP3734440B2 - Vehicle steering system - Google Patents

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JP3734440B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、運転者により行われるステアリングホイール等の操舵手段の操作に応じて車両を操舵せしめるための車両用操舵装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
車両の操舵は、車室の内部において運転者によりなされる操舵手段の操作(一般的にはステアリングホイールの回転操作)を、舵取り用の車輪(一般的には前輪)の操向のために車室の外部に配された舵取機構に伝えて行われる。
【0003】
このような操舵を行わせるための操舵装置として、近年、車室内部の操舵手段を車室外部の舵取機構から機械的に分離して配すると共に、舵取機構の一部に操舵用のアクチュエータを付設し、この操舵アクチュエータの動作を前記操舵手段の操作に応じて制御し、舵取機構に操舵力を加えて操舵を行わせる構成とした分離型の操舵装置が、例えば、本願出願人による特開平10−218000号公報等に提案されている。
【0004】
この操舵装置は、操舵手段の操作量と操舵アクチュエータの動作量との対応関係を機械的な制約を受けずに設定することができ、車速の高低、旋回速度、加減速の有無等、走行状態に応じた操舵特性の変更制御に柔軟に対応し得るという利点を有し、また、操舵手段と舵取機構とを連結する連結部材が不要であり、操舵手段の構成及び配置の制限がなく、車室内部のレイアウトの自由度が増すという利点を有する等、一般的な操舵装置では得難い多くの利点を有しており、自動車技術の発展のために有用なものとして注目されている。
【0005】
なお、前記操舵アクチュエータとしては、操舵特性の変更制御の容易性を考慮して電動モータ(操舵モータ)が用いられており、該操舵モータは、操舵手段の操作位置を検出する操舵角センサの検出角度と、舵取機構の動作位置を検出する実舵角センサの検出角度との偏差に基づいてフィードバック制御されている。また、操舵手段には反力モータが付設されており、この反力モータを、操舵に伴って舵取機構に加わる操舵反力を検出する反力センサの検出結果に基づいて駆動制御し、前記操舵手段に擬似反力を加えて、非分離型の舵取装置と同等の操舵感が得られるようにしている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
さて、以上の如く構成された分離型の操舵装置において、操舵手段に付設される操舵角センサは、操舵モータの制御に用いられる重要なセンサであり、該操舵角センサがフェイル状態に陥った場合、運転者の意志と異なる操舵がなされる虞れがある。
【0007】
そこで従来においては、前記特開平10−218000号公報に開示されているように、前記操舵角センサを2つ備え、これらのフェイルの有無を逐次判定して、一方がフェイル状態にあると判定された場合、他方の検出結果に基づいて操舵モータの制御を継続して操舵に支障を来さないようにしているが、2つの操舵角センサの配設のために操舵手段の構造が複雑となり、また、装置コストの上昇を招来するという問題があった。
【0010】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、操舵手段の操作位置を検出する操舵角センサを2重系とすることなく、該操舵角センサのフェイル発生時における操舵を可能とし得る車両用操舵装置を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る車両用操舵装置は、操舵手段の操作位置を検出する操舵角センサと、前記操舵手段から機械的に分離された舵取機構に加わる操舵反力を検出する反力センサとを備え、前記操舵角センサの検出結果に基づいて舵取機構に付設した操舵アクチュエータを制御し、前記操舵手段の操作に対応する操舵を行わせると共に、前記反力センサの検出結果に基づいて操舵手段に付設した反力モータを制御し、前記操舵手段に疑似反力を加えるようにした車両用操舵装置において、前記反力モータとしてブラシレスモータを用い、該反力モータの回転角度を検出する回転角センサの検出値を累積して前記操舵手段の操作位置を算出する操舵角算出手段と、前記操舵角センサのフェイルの有無を判定するセンサフェイル判定手段と、該センサフェイル判定手段によりフェイル判定がなされたとき、前記操舵角算出手段の算出結果に基づいて前記操舵アクチュエータを制御する制御手段とを備えることを特徴とする。
【0012】
本発明においては、操舵手段に疑似反力を付与する反力モータが操舵手段の操作に応じて回転することを利用し、前記反力モータに備えられた回転角センサによる回転角度の検出値を逐次累積して操舵手段の操作位置を算出しておき、操舵角センサのフェイル発生時には、回転角センサの検出値から算出された操舵手段の操作位置を用いて操舵アクチュエータを制御し、運転者の意志に沿った操舵を行わせる。反力モータとして用いられるブラシレスモータにおいては、該モータの制御のために回転角センサは不可欠であり、フェイル対策のために専用のセンサを備える必要はない。また、操舵手段としてステアリングホイールを用いた場合、前記回転角センサの検出値を累積して算出されるステアリングホイールの操作角度は、これとは異なる位置にて操舵角センサにより検出される操作角度との偏差を利用して、反力モータの制御に必要なステアリングホイールに加えられる操舵トルクの算出に用いることができる。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。図1は、本発明に係る車両用操舵装置の全体構成を示すブロック図である。
【0018】
この操舵装置は、車体の左右に配された一対の舵取用の車輪10,10に舵取動作を行わせるための舵取機構1と、該舵取機構1から機械的に分離して配されたステアリングホイール(操舵手段)2と、該ステアリングホイール2の操作に応じて前記舵取機構1を動作させるべく、また前記ステアリングホイール2に操舵反力を加えるべく、後述する制御動作を行う操舵制御部3とを備えてなる。
【0019】
前記舵取機構1は、公知のラック・ピニオン式の舵取機構であり、車体の左右方向に延設されて軸長方向に移動するラック軸11の両端部を、舵取用の車輪10,10のナックルアーム12,12に各別のタイロッド13,13を介して連結し、ラック軸11の両方向への移動によりタイロッド13,13を介してナックルアーム12,12を押し引きし、前記車輪10,10を左右に操舵させる構成となっている。
【0020】
この操舵を行わせるため、ラック軸11を軸長方向への移動自在に支承する筒形をなすラックハウジングH1 の中途部外側には、これと斜交して操舵モータM1 (ブラシレスモータ)が取り付けられている。該操舵モータM1 の出力軸は、ラックハウジングH1 の内部に延設され、ボールねじ機構等の運動変換機構を介して前記ラック軸11の中途に伝動構成されている。而して、前記操舵モータM1 の回転は、前記運動変換機構によりラック軸11の軸長方向の移動に変換され、この移動に応じて前述した操舵が行われる。
【0021】
またラックハウジングH1 の一部に交叉する態様に連設されたピニオンハウジングH2 の外側には、前記操舵モータM1 のフェイル時に駆動される補助操舵モータM2 が取り付けられている。ピニオンハウジングH2 の内部には、軸心回りでの回動自在にピニオン軸14が支承されている。ピニオンハウジングH2 の上部への突出端のみが示されたピニオン軸14の下半部には、図示しないピニオンが一体形成され、ラックハウジングH1 との交叉部において、前記ラック軸11の該当部位に形成されたラック歯に噛合させてある。
【0022】
前記補助操舵モータM2 の出力軸は、ピニオンハウジングH2 の内部に、前記ピニオン軸14の軸心から離れた位置にて、該軸心と略直交する向きに延設され、ウォームギヤ機構等の減速機構を介して前記ピニオン軸14の中途に伝動構成されている。而して、補助操舵モータM2 の回転は、前記減速機構による減速下にて前記ピニオン軸14に伝達され、該ピニオン軸14の回転が、前記ピニオン及びラック歯の噛合部においてラック軸11の軸長方向の移動に変換され、この移動に応じて前述した操舵が行われる。
【0023】
操舵モータM1 及び補助操舵モータM2 には、前記操舵制御部3からの動作指令が、図示しない各別の駆動回路を介して与えられており、この動作指令に従って両操舵モータM1 ,M2 が各別に駆動制御されるようになしてある。
【0024】
この駆動に応じて前述の如く操舵される舵取用の車輪10,10の実舵角θ0 は、例えば、ラック軸11と一側のタイロッド13との連結部の変位を検出すべく構成された実舵角センサ15により検出され、操舵制御部3に与えられている。実舵角センサ15は、図1に略示するように、前記連結部とラックハウジングH1 の外側との間に検出シリンダを介装し、該検出シリンダの進退量を媒介として前記変位を検出する構成とすることができる。
【0025】
また操舵モータM1 には、これの回転角度を検出する回転角センサ16が付設されている。該回転角センサ16の出力は、操舵制御部3に与えられており、操舵モータM1 の駆動電流の位相調整を行うべく用いられると共に、後述の如く、前記実舵角センサ15のフェイル時に代替使用する実舵角の算出に用いられる。このような回転角センサ16は、例えば、公知のレゾルバにより構成することができる。
【0026】
また、両側のタイロッド13,13には、これらの軸方向に作用する軸力(引張力又は圧縮力)を検出するタイロッド軸力センサ(反力センサ)17,17が付設されており、これらの検出結果は、操舵に伴って舵取用の車輪10,10に実際に加わる操舵反力を示す信号として、操舵制御部3に与えられている。タイロッド軸力センサ17,17は、例えば、タイロッド13,13の表面に歪ゲージを貼着し、前記操舵反力を、これの作用により夫々のタイロッド13,13に生じる歪みを媒介として検出する構成とすることができる。
【0027】
以上の如く構成された舵取機構1から機械的に分離して配されたステアリングホイール2は、図1中に模式的に示す如く、その回転軸となるコラム軸20を回転自在に保持するコラムハウジングH3 を介して、図示しない車体の適宜部に支持されており、該コラムハウジングH3 の他側には、反力モータM3 (ブラシレスモータ)が取り付けられている。反力モータM3 の出力軸は、コラムハウジングH3 の内部に同軸的に延設され、減速装置21及び電磁クラッチ22を介して前記コラム軸20に連結されている。この構成により反力モータM3 の回転力は、電磁クラッチ22が係合状態にあるとき、減速装置21による減速下にてコラム軸20に伝達され、該コラム軸20の上端に取り付けたステアリングホイール2に、操作方向と逆向きの反力が付与されるようになしてある。
【0028】
反力モータM3 によるステアリングホイール2への反力付与は、操舵に伴って舵取用の車輪10,10に実際に加わる操舵反力をステアリングホイール2に擬似的に加え、運転者に体感せしめるべく行われるものであり、前記反力モータM3 には、前記操舵制御部3からの動作指令が、図示しない駆動回路を介して与えられており、この動作指令に従って駆動される。また操舵制御部3の動作指令は、前記電磁クラッチ22にも与えられており、該電磁クラッチ22は、操舵制御部3からの動作指令に従って遮断され、前記反力モータM3 をステアリングホイール2から切り離す動作を行うようになしてある。
【0029】
このような疑似反力に抗して操作されるステアリングホイール2の操舵角θ1 は、コラム軸20の中途に構成された操舵角センサ23により検出され、操舵制御部3に与えられている。操舵角センサ23は、例えば、舵角中点位置からの変位に応じて出力を変えるポテンシオメータにより構成することができる。
【0030】
また前記反力モータM3 には、これの回転角度を検出する回転角センサ24が付設されている。該回転角センサ24の出力は、操舵制御部3に与えられており、反力モータM3 の駆動電流の位相調整に用いられると共に、後述の如く、操舵角センサ23のフェイル時に代替使用する操舵角θ2 の算出に用いられる。また、以上の如く算出される操舵角θ2 は、操舵角センサ23により検出される操舵角θ1 との偏差に基づいて前記ステアリングホイール2に加えられる操舵トルクの算出に用いられる。このように算出される操舵トルクは、反力モータM3 が発生する反力のフィードバック信号として、反力モータM3 のフェイル判定に利用される。このような回転角センサ24は、操舵モータM1 に付設された回転角センサ16と同様に、公知のレゾルバにより構成することができる。
【0031】
以上の如く操舵制御部3には、舵取機構1の側にて実際に生じている舵取の状態が、実舵角センサ15、回転角センサ16及びタイロッド軸力センサ17,17からの入力として与えられ、また操舵手段としてのステアリングホイール2の操作の状態が、操舵角センサ23及び回転角センサ24からの入力として与えられている。更に、操舵制御部3の入力側には、車速、ヨーレート、横加速度等、走行状態センサ4により検出される車両の走行状態を示す種々の信号が与えられている。
【0032】
一方、操舵制御部3の出力は、前述した如く、舵取機構1に舵取動作を行わせるための操舵モータM1 又は補助操舵モータM2 と、ステアリングホイール2に反力を付与する反力モータM3 とに与えられ、更に、反力モータM3 からステアリングホイール2への伝動系に配された電磁クラッチ22に与えられている。
【0033】
図2は、操舵制御部3による操舵モータM1 の制御内容を示すフローチャートである。なお補助操舵モータM2 は、操舵モータM1 がモータロック等のフェイル状態に陥ったと判定されたとき、該操舵モータM1 と切換え駆動し、操舵不能の発生を防止すべく設けてあり、該補助操舵モータM2 に対する制御動作は、操舵モータM1 に対する以下の制御動作と全く同様に行われる。なお、前記操舵モータM1 のフェイル判定は、これの駆動電流の時間的な変化を監視する等、各種のモータにおいて通常行われているフェイル判定の手法を用いて行えばよい。
【0034】
操舵制御部3は、エンジン始動のためのキースイッチのオン操作に応じてその動作を開始し、入力側に接続された操舵角センサ23及び回転角センサ24の出力を所定のサンプリング周期にて取り込み(ステップ1)、同じく走行状態センサ4の出力を取り込む(ステップ2)。
【0035】
次いで操舵制御部3は、操舵角センサ23の出力を用いてステアリングホイール2の操舵角θ1 を算出し(ステップ3)、同じく回転角センサ24の出力を用いて操舵角θ2 を算出する(ステップ4)。
【0036】
操舵角センサ23の出力は、前述の如く、舵角中点位置からの変位に対応しており、前記操舵角θ1 の算出は、この出力に所定のゲインを乗じてなされる。また回転角センサ24の出力は、サンプリング時点における反力モータM3 の回転角度を示すものであり、前記操舵角θ2 の算出は、サンプリング周期毎に逐次取り込まれる回転角センサ24の出力を逐次累積し、得られた結果に前記減速装置21の減速比に対応する所定のゲインを乗じてなされる。
【0037】
次いで操舵制御部3は、操舵角センサ23がフェイル状態にあるか否かを判定し(ステップ5)、操舵角センサ23が正常であると判定された場合には、前記操舵角θ1 を用いて操舵の目標値となる目標舵角θを算出し(ステップ6)、操舵角センサ23がフェイル状態にあると判定された場合には、前記操舵角θ2 を用いて前記目標舵角θを算出する(ステップ7)と共に、出力側に接続された図示しない警報手段に動作指令を発し、警報出力を行わせる(ステップ8)。
【0038】
このような操舵制御部3の動作により、操舵角センサ23がフェイル状態にあるか否かの判定が常時行われ、フェイル状態にあると判定された場合、操舵角センサ23の出力を用いて算出された操舵角θ1 の使用を止め、回転角センサ24の出力を用いて算出された操舵角θ2 を用いて目標舵角θが求められる。従って、操舵角センサ23のフェイル時に、誤った検出値に基づいて目標舵角θが算出され、ステアリングホイール2を操作する運転者の意志に沿わない操舵がなされることを防止することができる。前記回転角センサ24は、反力モータM3 の制御に本来必要なセンサであり、フェイルセーフのための専用のセンサが不要となり、構成の複雑化を防ぎ、装置コストの低減に寄与することができる。
【0039】
但し、前記操舵角θ2 を用いた目標舵角θの算出は、本来の検出手段である操舵角センサ23のフェイル時における操舵不能の発生を防ぐべくなされるものである。ステップ8における警報出力は、操舵角センサ23がフェイル状態にあり、通常の操舵をなし得ない虞れがあることを運転者に報知して、例えば、走行中の車両を路肩に寄せて停止させる等の緊急処置を促すべく行われる。
【0040】
なおステップ5における操舵角センサ23のフェイル判定は、該操舵角センサ23の出力履歴を参照し、例えば、サンプリング時点毎の出力の差が、予め設定された正常範囲から外れていること、又は回転角センサ24の出力履歴との差が過度に大きいこと等を条件として行わせることができる。
【0041】
またステップ6又はステップ7における目標舵角θの算出は、車速、ヨーレート、前後加速度等、走行状態センサ4により検出される操舵に影響を与える走行状態の夫々に対して定められた補正係数を前記操舵角θ1 又はθ2 に乗じることによりなされる。例えば、車速に対する補正係数は、車速が所定速度を超えている高速走行中には小さく、車速が前記所定速度以下となる低速走行中には、車速の低下に応じて比例的に増大するように設定されており、また、車両の旋回の状態を表すヨーレートに対する補正係数は、ヨーレートが大となるに従って小さくなるように設定されている。これらの補正を行うことにより、ステップ6又はステップ7において算出される目標舵角θは、ステアリングホイール2の操作位置を示す操舵角θ1 又はθ2 に対し、高速走行中には小さく、低速走行中には大きくなり、また旋回中には、急旋回になるに従って小さくなって、逐次変化する車両の走行状態に適応する操舵特性が得られるようになる。
【0042】
以上の如く目標舵角θを算出した後、操舵制御部3は、入力側に接続された実舵角センサ15の出力を取り込み(ステップ9)、この出力を用いて舵取機構1において実現されている実舵角θ0 を求め(ステップ10)、前記目標舵角θとの偏差(舵角偏差Δθ=θ−θ0 )を算出し(ステップ11)、この舵角偏差Δθに応じた駆動電流を流すべく操舵モータM1 を駆動制御する(ステップ12)。以上の制御動作は、キースイッチがオフ操作されるまで繰り返し行われる。
【0043】
この間、操舵モータM1 に付設した前記回転角センサ16の出力は、前記実舵角センサ15のフェイル時に代替使用する実舵角θ0 の算出に用いられる。この回転角センサ16も、操舵モータM1 の制御に本来必要なセンサであり、実舵角センサ15を2重系とすることなくフェイルセーフ動作を行わせることができる。また、前記操舵モータM1 の駆動電流は、例えば、車速毎に用意された駆動電流マップ上にて前記舵角偏差Δθに対応する値として決定される。
【0044】
操舵制御部3は、以上の如き操舵モータM1 の制御に並行して、操舵手段2に付設された反力モータM3 及び電磁クラッチ22の制御動作を行う。図3は、操舵制御部3による反力モータM3 及び電磁クラッチ22の制御内容を示すフローチャートである。
【0045】
前述の如くキースイッチのオン操作に応じて動作を開始する操舵制御部3は、まず、入力側に接続されたタイロッド軸力センサ17,17の出力を取込み(ステップ21)、この出力を用いて舵取機構1に実際に加わっている実操舵反力F0 を算出する(ステップ22)。
【0046】
次いで操舵制御部3は、制御対象となる反力モータM3 がフェイル状態にあるか否かを判定し(ステップ23)、反力モータM3 が正常であり、制御可能であると判定された場合には、前記実操舵反力F0 を用いてステアリングホイール2に加えるべき操舵反力Fを算出し(ステップ24)、この操舵反力Fに応じた駆動トルクを発すべく反力モータM3 を駆動制御する(ステップ25)。
【0047】
前記操舵反力Fの算出は、タイロッド軸力センサ17,17により検出される実操舵反力F0 に所定の係数を乗じてなされる。この係数は、車速、ヨーレート、前後加速度等、走行状態センサ4により検出される走行状態に応じて変更することができる。例えば、車速及びヨーレートの検出値は、これらの増大に応じて前記係数を増量補正すべく用いられ、前後加速度の検出値は、減速状態の検出時に、その程度に応じて前記係数を増量補正すべく用いられる。
【0048】
このような補正が行われることによりステアリングホイール2は、車速の上昇に応じて重く、車速の低下に応じて軽くなり、高速走行時における直進安定性の向上と、低速走行時又は停車時における操作力の軽減とが合わせて達成される。またステアリングホイール2は、旋回程度が大となるに従って重くなり、旋回状態にあった重さを与えることができる。更にステアリングホイール2は、減速時には重くなり、減速に伴う前輪荷重の増大を運転者に体感させることができる。
【0049】
一方、ステップ23において反力モータM3 がフェイル状態にあり、制御不能であると判定された場合、操舵制御部3は、出力側の電磁クラッチ22に動作指令を発し、該電磁クラッチ22を遮断動作させる(ステップ26)と共に、図示しない警報手段に動作指令を発し、警報出力を行わせる(ステップ27)。
【0050】
電磁クラッチ22は、反力モータM3 からステアリングホイール2への伝動系に介装されており、該電磁クラッチ22が遮断動作した場合、ステアリングホイール2が反力モータM3 から切り離される。従って、操舵制御部3の前述した動作により、モータロック等のフェイル状態にある反力モータM3 がステアリングホイール2の操作を阻害する虞れがなくなり、操舵不能の発生を回避することができる。
【0051】
但し、前記電磁クラッチ22が遮断された状態でのステアリングホイール2の操作は、操舵反力が加わらない状態で行われるため、電磁クラッチ22の係合下での通常の操舵と同等の操舵感は得られない。ステップ27における警報出力は、反力モータM3 がフェイル状態にあり、操舵感が変化することを運転者に報知して、例えば、走行中の車両を路肩に寄せて停止させる等の緊急処置を促すべく行われる。
【0052】
ステップ23における反力モータM3 のフェイル判定は、例えば、ステアリングホイール2のコラム軸20に、前記反力モータM3 の回転下にて加えられる操舵トルクを検出し、これを前記操舵反力Fと比較することによりなし得る。ここで前記操舵トルクは、前述の如く、操舵角センサ23及び回転角センサ24の出力を用いてコラム軸20の異なる2か所において得られる操舵角θ1 ,θ2 の偏差に基づいて算出することができ、専用のトルクセンサを用いる必要はない。また前記フェイル判定は、反力モータM3 の駆動電流の時間的な変化を監視する等、各種のモータにおいて通常行われているフェイル判定の手法を用いて行ってもよい。
【0056】
この実施の形態においては、反力モータM3 がフェイル状態となり、ステアリングホイール2の操作が阻害される状態となったとき、該ステアリングホイール2に代えて第2の操舵手段5を操作することにより、この操作に応じた操舵制御部3の動作により緊急の操舵を行わせることができる。第2の操舵手段5の操作は、前記レバー、ハンドグリップ、スイッチ等により操舵方向を指定する程度の簡易な操作であるが、運転者により、走行中の車両を路肩に寄せて停止させる等の緊急処置を行わせることは可能である。なおこの実施の形態においても、反力モータM3 のフェイル判定に応じて警報出力を行い、運転者に第2の操舵手段5の操作を促すようにするのが望ましい。
【0057】
【発明の効果】
以上詳述した如く発明に係る車両用操舵装置においては、操舵手段に付設した操舵角センサのフェイル発生時に、操舵手段に操舵反力を加える反力モータに備えられた回転角センサの検出結果に基づいて操舵モータの制御が行われるから、操舵角センサのフェイル専用のセンサを必要とすることなく運転者の意志に沿った操舵を継続することができ、構成の簡素化及び製品コストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る車両用操舵装置の全体構成を示すブロック図である。
【図2】 操舵制御部による操舵モータの制御内容を示すフローチャートである。
【図3】 操舵制御部による反力モータ及び電磁クラッチの制御内容を示すフローチャートである。
【符号の説明】
1 舵取機構
2 ステアリングホイール(操舵手段)
3 操舵制御
11 ラック軸
15 実舵角センサ
16 回転角センサ
17 タイロッド軸力センサ(反力センサ)
22 電磁クラッチ
23 操舵角センサ
24 回転角センサ
1 操舵モータ(操舵アクチュエータ)
2 補助操舵モータ(操舵アクチュエータ)
3 反力モータ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a vehicle steering apparatus for steering a vehicle in accordance with an operation of a steering means such as a steering wheel performed by a driver.
[0002]
[Prior art]
Steering of a vehicle is performed by operating a steering means (generally a rotating operation of a steering wheel) performed by a driver inside a passenger compartment to steer a steering wheel (generally a front wheel). This is done by telling the steering mechanism located outside the room.
[0003]
In recent years, as a steering device for performing such steering, the steering means inside the vehicle compartment is mechanically separated from the steering mechanism outside the vehicle compartment, and the steering mechanism is part of the steering mechanism. An example of the separation type steering device that includes an actuator, controls the operation of the steering actuator in accordance with the operation of the steering means, and applies steering force to the steering mechanism to perform steering is provided, for example. In Japanese Patent Laid-Open No. 10-218000.
[0004]
This steering device can set the correspondence relationship between the operation amount of the steering means and the operation amount of the steering actuator without being subjected to mechanical restrictions, such as the vehicle speed level, turning speed, presence / absence of acceleration / deceleration, etc. There is an advantage that it is possible to flexibly cope with the change control of the steering characteristics according to the above, and there is no need for a connecting member for connecting the steering means and the steering mechanism, and there is no restriction on the configuration and arrangement of the steering means, It has many advantages that are difficult to obtain with a general steering device, such as the advantage of increasing the degree of freedom in the layout of the interior of the vehicle interior, and has attracted attention as being useful for the development of automobile technology.
[0005]
Note that an electric motor (steering motor) is used as the steering actuator in consideration of the ease of change control of steering characteristics, and the steering motor detects a steering angle sensor that detects the operation position of the steering means. Feedback control is performed based on the deviation between the angle and the detected angle of the actual steering angle sensor that detects the operating position of the steering mechanism. In addition, a reaction force motor is attached to the steering means, and the reaction force motor is driven and controlled based on a detection result of a reaction force sensor that detects a steering reaction force applied to the steering mechanism with steering, A pseudo reaction force is applied to the steering means so that a steering feeling equivalent to that of the non-separable steering device can be obtained.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In the separation type steering apparatus configured as described above, the steering angle sensor attached to the steering means is an important sensor used for controlling the steering motor, and the steering angle sensor falls into a failure state. There is a risk that the steering will be different from the will of the driver.
[0007]
Therefore, conventionally, as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 10-218000, two steering angle sensors are provided, and the presence or absence of these failures is sequentially determined, and one of them is determined to be in a failed state. In this case, the control of the steering motor is continued based on the detection result of the other so as not to hinder the steering, but the structure of the steering means becomes complicated due to the arrangement of the two steering angle sensors, In addition, there is a problem that the cost of the apparatus is increased.
[0010]
The present invention has been made in view of such circumstances, without the duplex system a steering angle sensor for detecting the operating position of the steering means may allow definitive steering when failure occurs in the steering angle sensor An object of the present invention is to provide a vehicle steering apparatus.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
Vehicle steering apparatus according to the present onset Ming, a steering angle sensor for detecting an operation position of the steering means, a reaction force sensor for detecting a steering reaction force applied to the mechanically separated steering mechanism from the steering means And controlling a steering actuator attached to the steering mechanism based on the detection result of the steering angle sensor to perform steering corresponding to the operation of the steering means, and steering means based on the detection result of the reaction force sensor controls a reaction force motor that attached to the a vehicle steering apparatus which apply a pseudo reaction force to the steering means, the use of a brushless motor as a reaction motor, the rotation angle for detecting the rotation angle of the reaction motor a steering angle calculating means for calculating the operating position of the steering means by accumulating the detected value of the sensor, the sensor failure determining means determines the presence or absence of failure of the steering angle sensor, the Sensafe When the failure determination is made by Le determining means, and a controlling means for controlling the steering actuator based on the calculation result of the steering angle calculating means.
[0012]
In the present invention, by utilizing the fact that a reaction force motor that applies a pseudo reaction force to the steering means rotates according to the operation of the steering means, the detected value of the rotation angle by the rotation angle sensor provided in the reaction force motor is obtained. The operation position of the steering means is calculated sequentially and the steering actuator is controlled using the operation position of the steering means calculated from the detected value of the rotation angle sensor when the steering angle sensor fails. Steer according to will. In the brushless motor used as the reaction motor, it is essential the rotation angle sensor for control of the motor, it is not necessary to provide a dedicated sensor for fail countermeasure. When a steering wheel is used as the steering means, the steering wheel operation angle calculated by accumulating the detection values of the rotation angle sensor is different from the operation angle detected by the steering angle sensor at a position different from this. deviation by utilizing a can also be used for calculation of the steering torque applied to the steering wheel required for the control of the reaction force motor.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings showing embodiments thereof. FIG. 1 is a block diagram showing the overall configuration of a vehicle steering apparatus according to the present invention.
[0018]
This steering device includes a steering mechanism 1 for causing a pair of steering wheels 10, 10 arranged on the left and right sides of the vehicle body to perform a steering operation, and mechanically separated from the steering mechanism 1. Steering wheel 2 (steering means) 2 and steering for performing a control operation to be described later in order to operate the steering mechanism 1 according to the operation of the steering wheel 2 and to apply a steering reaction force to the steering wheel 2 And a control unit 3.
[0019]
The steering mechanism 1 is a well-known rack and pinion type steering mechanism, and extends both in the left-right direction of the vehicle body and moves both ends of the rack shaft 11 in the axial length direction. 10 knuckle arms 12 and 12 are connected to each other via separate tie rods 13 and 13, and the knuckle arms 12 and 12 are pushed and pulled through the tie rods 13 and 13 by movement of the rack shaft 11 in both directions. , 10 is steered left and right.
[0020]
In order to perform this steering, a steering motor M 1 (brushless motor) is obliquely crossed on the outer side of the middle portion of the rack housing H 1 that has a cylindrical shape that supports the rack shaft 11 so as to be movable in the axial direction. Is attached. The output shaft of the steering motor M 1 extends inside the rack housing H 1 and is configured to be transmitted in the middle of the rack shaft 11 via a motion conversion mechanism such as a ball screw mechanism. Thus, the rotation of the steering motor M 1 is converted into movement in the axial direction of the rack shaft 11 by the motion conversion mechanism, and the above-described steering is performed in accordance with this movement.
[0021]
Further, an auxiliary steering motor M 2 that is driven when the steering motor M 1 fails is attached to the outside of the pinion housing H 2 that is connected to a part of the rack housing H 1 . A pinion shaft 14 is supported in the pinion housing H 2 so as to be rotatable around an axis. A pinion (not shown) is integrally formed in the lower half of the pinion shaft 14 in which only the projecting end to the upper portion of the pinion housing H 2 is shown, and a corresponding portion of the rack shaft 11 is intersected with the rack housing H 1. Are engaged with rack teeth formed on the rack.
[0022]
An output shaft of the auxiliary steering motor M 2 extends inside the pinion housing H 2 at a position away from the axis of the pinion shaft 14 and in a direction substantially perpendicular to the axis, such as a worm gear mechanism. A transmission is configured in the middle of the pinion shaft 14 via a speed reduction mechanism. And Thus, rotation of the steering assist motor M 2 is transmitted to the pinion shaft 14 under deceleration by the reduction mechanism, the rotation of the pinion shaft 14, the rack shaft 11 in the meshing portion of the pinion and the rack teeth It is converted into a movement in the axial direction, and the above-described steering is performed in accordance with this movement.
[0023]
The steering motor M 1 and the auxiliary steering motor M 2 are provided with operation commands from the steering control unit 3 via separate drive circuits (not shown), and both the steering motors M 1 , M are supplied according to the operation commands. 2 is driven and controlled separately.
[0024]
The actual steering angle θ 0 of the steering wheels 10 and 10 steered as described above in response to this drive is configured to detect, for example, the displacement of the connecting portion between the rack shaft 11 and the tie rod 13 on one side. It is detected by the actual steering angle sensor 15 and given to the steering control unit 3. Actual steering angle sensor 15, as schematically illustrated in FIG. 1, interposed detection cylinder between the outer of the connecting portion and the rack housing H 1, detects the displacement of the reciprocating amount of the detection cylinder as a medium It can be set as the structure to do.
[0025]
The steering motor M 1 is provided with a rotation angle sensor 16 for detecting the rotation angle thereof. The output of the rotation angle sensor 16 is given to the steering control unit 3, along with used to perform the phase adjustment of the driving current of the steering motor M 1, as described below, alternate during failure of the actual steering angle sensor 15 Used to calculate the actual rudder angle to be used. Such a rotation angle sensor 16 can be constituted by, for example, a known resolver.
[0026]
Further, tie rod axial force sensors (reaction force sensors) 17 and 17 for detecting axial force (tensile force or compressive force) acting in the axial direction are attached to the tie rods 13 and 13 on both sides. The detection result is given to the steering control unit 3 as a signal indicating the steering reaction force actually applied to the steering wheels 10 and 10 in accordance with the steering. The tie rod axial force sensors 17 and 17 are configured such that, for example, a strain gauge is attached to the surface of the tie rods 13 and 13, and the steering reaction force is detected through the distortion generated in the tie rods 13 and 13 as a medium. It can be.
[0027]
A steering wheel 2 that is mechanically separated from the steering mechanism 1 configured as described above is a column that rotatably holds a column shaft 20 that serves as a rotating shaft, as schematically shown in FIG. It is supported by an appropriate part of the vehicle body (not shown) via the housing H 3 , and a reaction force motor M 3 (brushless motor) is attached to the other side of the column housing H 3 . An output shaft of the reaction force motor M 3 extends coaxially inside the column housing H 3 and is connected to the column shaft 20 via a speed reducer 21 and an electromagnetic clutch 22. With this configuration, the rotational force of the reaction force motor M 3 is transmitted to the column shaft 20 under deceleration by the speed reducer 21 when the electromagnetic clutch 22 is engaged, and the steering wheel attached to the upper end of the column shaft 20 2, a reaction force opposite to the operation direction is applied.
[0028]
The reaction force applied to the steering wheel 2 by the reaction force motor M 3 adds a steering reaction force that is actually applied to the steering wheels 10 and 10 along with steering to the steering wheel 2 so that the driver can experience it. is intended to be performed in order, the reaction force motor M 3 are, the operation command from the steering control unit 3 are given via the drive circuit (not shown) is driven in accordance with this operation command. The operation command of the steering control unit 3 is also given to the electromagnetic clutch 22, and the electromagnetic clutch 22 is disconnected according to the operation command from the steering control unit 3, and the reaction force motor M 3 is turned off from the steering wheel 2. Detachment is performed.
[0029]
The steering angle θ 1 of the steering wheel 2 operated against such a pseudo reaction force is detected by a steering angle sensor 23 formed in the middle of the column shaft 20 and is given to the steering control unit 3. The steering angle sensor 23 can be constituted by, for example, a potentiometer that changes its output in accordance with the displacement from the steering angle midpoint position.
[0030]
Also the reaction force motor M 3 are, the rotation angle sensor 24 is attached for detecting the rotation angle of this. The output of the rotation angle sensor 24 is given to the steering control unit 3 and is used for phase adjustment of the drive current of the reaction force motor M 3 and, as will be described later, steering used as an alternative when the steering angle sensor 23 fails. Used to calculate the angle θ 2 . Further, the steering angle θ 2 calculated as described above is used to calculate the steering torque applied to the steering wheel 2 based on the deviation from the steering angle θ 1 detected by the steering angle sensor 23. Steering torque thus calculated, the reaction motor M 3 is as a feedback signal of the reaction force generated is utilized to the fail determination of the reaction force motor M 3. Such rotation angle sensor 24, like the rotation angle sensor 16 that is attached to the steering motor M 1, can be constructed by known resolver.
[0031]
As described above, the steering control unit 3 receives the actual steering angle sensor 15, rotation angle sensor 16, and tie rod axial force sensors 17, 17 as the steering state actually generated on the steering mechanism 1 side. The operation state of the steering wheel 2 as a steering means is given as an input from the steering angle sensor 23 and the rotation angle sensor 24. Further, on the input side of the steering control unit 3, various signals indicating the traveling state of the vehicle detected by the traveling state sensor 4 such as the vehicle speed, the yaw rate, and the lateral acceleration are given.
[0032]
On the other hand, as described above, the output of the steering control unit 3 is a reaction force that applies a reaction force to the steering motor M 1 or the auxiliary steering motor M 2 for causing the steering mechanism 1 to perform the steering operation and the steering wheel 2. It is given to the motor M 3 and further to the electromagnetic clutch 22 arranged in the transmission system from the reaction force motor M 3 to the steering wheel 2.
[0033]
FIG. 2 is a flowchart showing the control content of the steering motor M 1 by the steering control unit 3. Note steering assist motor M 2, when the steering motor M 1 is determined to have fallen into the fail state, such as motor lock, driven switched the steering motor M 1, is provided with in order to prevent steering inability occurs, the The control operation for the auxiliary steering motor M 2 is performed in the same manner as the following control operation for the steering motor M 1 . Note that the determination of the failure of the steering motor M 1 may be performed using a fail determination method that is normally performed in various motors, such as monitoring a temporal change in the drive current of the steering motor M 1 .
[0034]
The steering control unit 3 starts its operation in response to an ON operation of a key switch for starting the engine, and takes in outputs of the steering angle sensor 23 and the rotation angle sensor 24 connected to the input side at a predetermined sampling period. (Step 1), similarly, the output of the running state sensor 4 is captured (Step 2).
[0035]
Next, the steering control unit 3 calculates the steering angle θ 1 of the steering wheel 2 using the output of the steering angle sensor 23 (step 3), and similarly calculates the steering angle θ 2 using the output of the rotation angle sensor 24 (step 3). Step 4).
[0036]
As described above, the output of the steering angle sensor 23 corresponds to the displacement from the steering angle midpoint position, and the calculation of the steering angle θ 1 is performed by multiplying this output by a predetermined gain. The output of the rotation angle sensor 24 indicates the rotation angle of the reaction force motor M 3 at the time of sampling, and the calculation of the steering angle θ 2 is performed by sequentially calculating the output of the rotation angle sensor 24 that is sequentially taken in every sampling period. The result is accumulated and multiplied by a predetermined gain corresponding to the reduction ratio of the reduction gear 21.
[0037]
Next, the steering control unit 3 determines whether or not the steering angle sensor 23 is in a fail state (step 5). When it is determined that the steering angle sensor 23 is normal, the steering angle θ 1 is used. Then, the target steering angle θ that becomes the steering target value is calculated (step 6), and when it is determined that the steering angle sensor 23 is in the fail state, the target steering angle θ is calculated using the steering angle θ 2. At the same time as the calculation (step 7), an operation command is issued to an alarm means (not shown) connected to the output side to output an alarm (step 8).
[0038]
By such an operation of the steering control unit 3, it is always determined whether or not the steering angle sensor 23 is in a fail state. When it is determined that the steering angle sensor 23 is in a fail state, the calculation is performed using the output of the steering angle sensor 23. The use of the steering angle θ 1 is stopped, and the target steering angle θ is obtained using the steering angle θ 2 calculated using the output of the rotation angle sensor 24. Therefore, when the steering angle sensor 23 fails, the target rudder angle θ is calculated based on the erroneous detection value, and it is possible to prevent steering that does not follow the will of the driver who operates the steering wheel 2. The rotation angle sensor 24 is a sensor that is originally necessary for controlling the reaction force motor M 3 , and does not require a dedicated sensor for fail-safe, thereby preventing the complexity of the configuration and contributing to the reduction of the device cost. it can.
[0039]
However, the calculation of the target rudder angle θ using the steering angle θ 2 is intended to prevent the occurrence of inability to steer when the steering angle sensor 23, which is the original detection means, fails. The warning output in step 8 informs the driver that the steering angle sensor 23 is in a fail state and there is a possibility that normal steering cannot be performed, and for example, the running vehicle is brought close to the road shoulder and stopped. It is done to encourage emergency treatment such as.
[0040]
Note that the failure determination of the steering angle sensor 23 in step 5 refers to the output history of the steering angle sensor 23. For example, the difference in output at each sampling point is out of the preset normal range, or the rotation It can be performed on the condition that the difference from the output history of the angle sensor 24 is excessively large.
[0041]
In addition, the calculation of the target steering angle θ in step 6 or step 7 is performed by using the correction coefficient determined for each of the driving conditions that affect the steering detected by the driving condition sensor 4 such as the vehicle speed, the yaw rate, and the longitudinal acceleration. This is done by multiplying the steering angle θ 1 or θ 2 . For example, the correction coefficient for the vehicle speed is small during high-speed traveling when the vehicle speed exceeds a predetermined speed, and increases proportionally as the vehicle speed decreases during low-speed traveling where the vehicle speed is equal to or less than the predetermined speed. The correction coefficient for the yaw rate indicating the turning state of the vehicle is set so as to decrease as the yaw rate increases. By performing these corrections, the target rudder angle θ calculated in step 6 or step 7 is smaller during high speed traveling than the steering angle θ 1 or θ 2 indicating the operation position of the steering wheel 2 and is low speed traveling. The steering characteristic becomes large during the turn and becomes smaller during the turn as the vehicle turns sharply, so that a steering characteristic adapted to the continuously changing traveling state of the vehicle can be obtained.
[0042]
After calculating the target rudder angle θ as described above, the steering control unit 3 takes in the output of the actual rudder angle sensor 15 connected to the input side (step 9), and is realized in the steering mechanism 1 using this output. The actual steering angle θ 0 is obtained (step 10), a deviation from the target steering angle θ (steering angle deviation Δθ = θ−θ 0 ) is calculated (step 11), and driving according to the steering angle deviation Δθ is calculated. current steering motor M 1 drives and controls to flow (step 12). The above control operation is repeated until the key switch is turned off.
[0043]
During this time, the output of the rotation angle sensor 16 attached to the steering motor M 1 is used to calculate the actual steering angle θ 0 that is used as an alternative when the actual steering angle sensor 15 fails. The rotation angle sensor 16 is also a originally required sensors to the control of the steering motor M 1, it can perform a fail-safe operation without the actual steering angle sensor 15 and the duplex system. Further, the drive current of the steering motor M 1 is determined as a value corresponding to the steering angle deviation Δθ on a drive current map prepared for each vehicle speed, for example.
[0044]
The steering control unit 3 controls the reaction force motor M 3 and the electromagnetic clutch 22 attached to the steering means 2 in parallel with the control of the steering motor M 1 as described above. FIG. 3 is a flowchart showing the control contents of the reaction force motor M 3 and the electromagnetic clutch 22 by the steering control unit 3.
[0045]
As described above, the steering control unit 3 that starts the operation in response to the ON operation of the key switch first takes the outputs of the tie rod axial force sensors 17 and 17 connected to the input side (step 21), and uses this output. An actual steering reaction force F 0 actually applied to the steering mechanism 1 is calculated (step 22).
[0046]
Next, the steering control unit 3 determines whether or not the reaction force motor M 3 to be controlled is in a fail state (step 23), and it is determined that the reaction force motor M 3 is normal and can be controlled. In this case, a steering reaction force F to be applied to the steering wheel 2 is calculated using the actual steering reaction force F 0 (step 24), and a reaction force motor M 3 is generated to generate a drive torque corresponding to the steering reaction force F. Is controlled (step 25).
[0047]
The steering reaction force F is calculated by multiplying the actual steering reaction force F 0 detected by the tie rod axial force sensors 17 and 17 by a predetermined coefficient. This coefficient can be changed according to the running state detected by the running state sensor 4 such as the vehicle speed, the yaw rate, and the longitudinal acceleration. For example, the detected values of the vehicle speed and the yaw rate are used to correct the coefficient according to the increase thereof, and the detected values of the longitudinal acceleration are corrected to increase the coefficient according to the degree when the deceleration state is detected. Used as needed.
[0048]
As a result of such correction, the steering wheel 2 becomes heavier as the vehicle speed increases and becomes lighter as the vehicle speed decreases, improving the straight-line stability during high-speed driving and operating during low-speed driving or stopping. Together with the reduction of power is achieved. Further, the steering wheel 2 becomes heavier as the turning degree becomes larger, and the weight suitable for the turning state can be given. Furthermore, the steering wheel 2 becomes heavier during deceleration, and the driver can experience an increase in front wheel load accompanying deceleration.
[0049]
On the other hand, if it is determined in step 23 that the reaction force motor M 3 is in a fail state and cannot be controlled, the steering control unit 3 issues an operation command to the electromagnetic clutch 22 on the output side and disconnects the electromagnetic clutch 22. In addition to operating (step 26), an operation command is issued to an alarm means (not shown) to output an alarm (step 27).
[0050]
The electromagnetic clutch 22 is interposed in the transmission system from the reaction motor M 3 to the steering wheel 2, if the electromagnetic clutch 22 is cut off operation, the steering wheel 2 is disconnected from the reaction motor M 3. Therefore, by the above-described operation of the steering control unit 3, there is no risk that the reaction force motor M 3 in the state of failure of the motor lock or the like to inhibit the operation of the steering wheel 2 can be avoided steering inability generation.
[0051]
However, since the operation of the steering wheel 2 in a state where the electromagnetic clutch 22 is disconnected is performed in a state where no steering reaction force is applied, the steering feeling equivalent to normal steering with the electromagnetic clutch 22 engaged is not I can't get it. Alarm output in step 27 is in the reaction motor M 3 is fail state, and notifies the driver that the steering feeling is changed, for example, emergency measures such as stopping the vehicle during traveling closer to the shoulder Done to encourage.
[0052]
Failure determination of the reaction force motor M 3 in step 23, for example, the column shaft 20 of the steering wheel 2, said detecting a steering torque applied by the rotation of a reaction motor M 3, the steering reaction force F it Can be done by comparing with Here, the steering torque is calculated based on the deviations of the steering angles θ 1 and θ 2 obtained at two different positions of the column shaft 20 using the outputs of the steering angle sensor 23 and the rotation angle sensor 24 as described above. It is not necessary to use a dedicated torque sensor. Also, the failure determination is equal monitors the temporal change in the drive current of the reaction force motor M 3, may be performed using techniques fail determination being performed normally at the various motors.
[0056]
In this embodiment, when the reaction force motor M 3 is in a fail state and the steering wheel 2 is inhibited from being operated, the second steering means 5 is operated instead of the steering wheel 2. The emergency steering can be performed by the operation of the steering control unit 3 according to this operation. The operation of the second steering means 5 is a simple operation to the extent that the steering direction is designated by the lever, hand grip, switch, etc., but the driver can bring the running vehicle to the road shoulder and stop it. Emergency treatment can be performed. Note also in this embodiment, performs alarm output in response to the failure determination of the reaction force motor M 3, to the urge operation of the second steering means 5 to the driver is desired.
[0057]
【The invention's effect】
As described above in detail, in the vehicle steering system according to the present invention, the detection result of the rotation angle sensor provided in the reaction force motor that applies the steering reaction force to the steering means when the steering angle sensor attached to the steering means fails. since Ru is performed the control of the steering motor based on, it is possible to continue the steering along the intention of the driver without the need for sensors fail dedicated steering angle sensor, simplified and product costs of the configuration Can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing the overall configuration of a vehicle steering apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a flowchart showing a control content of a steering motor by a steering control unit.
FIG. 3 is a flowchart showing details of control of a reaction force motor and an electromagnetic clutch by a steering control unit.
[Explanation of symbols]
1 Steering mechanism 2 Steering wheel (steering means)
3 Steering control unit
11 rack shaft
15 Actual steering angle sensor
16 Rotation angle sensor
17 Tie-rod axial force sensor (reaction force sensor)
22 Electromagnetic clutch
23 Steering angle sensor
24 Rotation angle sensor M 1 Steering motor (steering actuator)
M 2 auxiliary steering motor (steering actuator)
M 3 reaction force motor

Claims (1)

操舵手段の操作位置を検出する操舵角センサと、前記操舵手段から機械的に分離された舵取機構に加わる操舵反力を検出する反力センサとを備え、前記操舵角センサの検出結果に基づいて舵取機構に付設した操舵アクチュエータを制御し、前記操舵手段の操作に対応する操舵を行わせると共に、前記反力センサの検出結果に基づいて操舵手段に付設した反力モータを制御し、前記操舵手段に疑似反力を加えるようにした車両用操舵装置において、
前記反力モータとしてブラシレスモータを用い、
反力モータの回転角度を検出する回転角センサの検出値を累積して前記操舵手段の操作位置を算出する操舵角算出手段と、
前記操舵角センサのフェイルの有無を判定するセンサフェイル判定手段と、
該センサフェイル判定手段によりフェイル判定がなされたとき、前記操舵角算出手段の算出結果に基づいて前記操舵アクチュエータを制御する制御手段と
を備えることを特徴とする車両用操舵装置。
A steering angle sensor for detecting an operation position of the steering means; and a reaction force sensor for detecting a steering reaction force applied to a steering mechanism mechanically separated from the steering means, and based on a detection result of the steering angle sensor. Controlling the steering actuator attached to the steering mechanism to perform steering corresponding to the operation of the steering means, and controlling the reaction force motor attached to the steering means based on the detection result of the reaction force sensor, In a vehicle steering apparatus in which a pseudo reaction force is applied to the steering means,
Using a brushless motor as the reaction force motor,
A steering angle calculating means for calculating the operating position of the steering means by accumulating detected value of the rotation angle sensor for detecting the rotation angle of the reaction motor,
Sensor fail determination means for determining the presence or absence of a failure of the steering angle sensor;
A vehicle steering apparatus comprising: a control unit that controls the steering actuator based on a calculation result of the steering angle calculation unit when a failure determination is made by the sensor fail determination unit.
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