JP3718655B2 - Image forming apparatus - Google Patents

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JP3718655B2
JP3718655B2 JP2002020629A JP2002020629A JP3718655B2 JP 3718655 B2 JP3718655 B2 JP 3718655B2 JP 2002020629 A JP2002020629 A JP 2002020629A JP 2002020629 A JP2002020629 A JP 2002020629A JP 3718655 B2 JP3718655 B2 JP 3718655B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、合紙機能を有する画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
排紙トレイに積載される転写紙間に挿入する合紙を積載する合紙トレイと合紙トレイに設けた合紙残量検知手段を有し、合紙を、排紙トレイ上流側の転写紙搬送経路に向けて給紙する合紙インサータを備えた画像形成装置が提案されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
排紙部に合紙トレイを備えた画像形成装置において、合紙を挿入しながら印刷を行う場合、合紙枚数が少なくなり突然合紙が無くなると、転写紙は、生産性を上げるために見切りでスタートしているので、合紙を挿入できない状態で排紙されてしまう。その場合、ユーザが後から手作業で合紙を挿入したり、ステープルモードの時には合紙が無くなったときの部が無駄になる場合もある。
【0004】
また、ユーザが特定の合紙を準備して、その合紙のみを使用しようとした場合、その合紙枚数がもともと少ない可能性がある。その場合、ユーザーの管理のもと合紙無しにならない枚数をセットしていれば生産性を落とさなくてよい。
【0005】
通常の排紙時には仮に合紙が無くなって挿入しないまま転写紙が排出してもその後ユーザの手によって合紙を挟むことが比較的容易に行える。ところが、ステープルモードで途中で合紙が無くなり、不完全な部がステープル台上に残った場合、合紙からリカバリできればステープル台内の転写紙及び合紙は生かすことができるが、挿入すべき合紙が足りない状態で転写紙が入りページ順が狂うと、リカバリ時には最初からやり直す必要がある。
【0006】
本発明は、合紙モード時のトラブルを未然に防止することが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項1記載の発明は、排紙トレイに積載される転写紙間に挿入する合紙を積載する合紙トレイと合紙トレイに設けた合紙残量検知手段を有し、合紙を、排紙トレイ上流側の転写紙搬送経路に向けて給紙する合紙インサータを備えた画像形成装置において、合紙が所定量以下の枚数になった時、転写紙の給紙開始を、直前に挿入する合紙の存在確認後に行う機能を有し、画像形成装置は複数段の給紙トレイを有し、合紙と転写紙の合流点を通過する転写紙の通過時間をt、最も遠い給紙トレイから給紙した転写紙が該合流点まで達する時間をT、とした時、転写紙の給紙を行うのは合紙の残量枚数がT/t以上の時とした画像形成装置を最も主要な特徴とする。
【0008】
請求項2記載の発明は、排紙トレイに積載される転写紙間に挿入する合紙を積載する合紙トレイと合紙トレイに設けた合紙残量検知手段を有し、合紙を、排紙トレイ上流側の転写紙搬送経路に向けて給紙する合紙インサータを備えた画像形成装置において、合紙が所定量以下の枚数になった時、転写紙の給紙開始を、直前に挿入する合紙の存在確認後に行う機能を有すると共に、転写紙の給紙開始判断を、合紙の有無判断のみに基づいて行うか、合紙が所定枚数以下になったか否かの判断に基づいて行うか、切り替える機能を有する画像形成装置を主要な特徴とする。
【0009】
請求項3記載の発明は、排紙トレイに積載される転写紙間に挿入する合紙を積載する合紙トレイと合紙トレイに設けた合紙残量検知手段を有し、合紙を、排紙トレイ上流側の転写紙搬送経路に向けて給紙する合紙インサータを備えた画像形成装置において、合紙が所定量以下の枚数になった時、転写紙の給紙開始を、直前に挿入する合紙の存在確認後に行う機能を有し、画像形成装置はステープラを備え、ステープルモード時には、合紙が所定量以下の枚数になった時、転写紙の給紙開始を、直前に挿入する合紙の存在確認後に行い、通常の排紙時は合紙の存在確認前に見切りで転写紙を給紙開始する機能を有する画像形成装置を主要な特徴とする。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、図面により本発明の実施の形態を詳細に説明する。図1は本発明の実施形態に係る画像形成装置の構成図である。その構成を動作と併せて説明する。第1図に本発明の画像形成装置を示す。自動原稿送り装置(ADF)1にある原稿台2に原稿の画像面を上にして置かれた原稿束は、後述する図3に示す操作部30上のスタートキー34が押下されると、一番上の原稿から給送される。給送された原稿はADF原稿読み取り位置3で読み取りが行われる。
【0012】
第1トレイ11、第2トレイ12、第3トレイ13に積載された転写紙は、各々第1給紙装置14、第2給紙装置15、第3給紙装置16によって給紙され、縦搬送ユニット17によってレジストローラ18に突き当てらる。その後、感光体19への画像書き込みタイミングをとってレジストローラ18を回転させて転写紙を感光体19位置まで搬送する。
【0013】
読み取りユニット20にて読み込まれた画像データは、書き込みユニット21からのレーザによって感光体19に書き込まれて静電潜像を形成し、この静電潜像が、現像ユニット22を通過することによってトナー像が形成される。そして、転写紙は感光体19の回転と等速で搬送ベルト23によって搬送されながら、感光体19上のトナー像が転写される。その後、定着ユニット24にて画像を定着された転写紙は、後処理装置40へと搬送される。
【0014】
後処理装置40に入った転写紙は、分岐爪41の切り替えで上段排紙トレイ42または下段排紙トレイ43またはステープル台44のいずれかに排紙される。ステープル時は、ステープル台44に一部の転写紙束を搬送した後、この転写紙束をステープラ45でステープルして下段排紙トレイ43に放出する。
【0015】
合紙インサータ46から合紙を転写紙の前後に挿入するしくみについて説明する。給紙装置から給紙した転写紙の前に合紙を挿入する場合、その挿入枚数に応じて先に搬送した転写紙との紙間を空ける。そして、合紙トレイ47に積載された合紙を給紙し合流点Aの手前で待機させ、転写紙間に挿入して後処理装置40へと送りこむ。
【0016】
図2は合紙インサータにおける紙残量検知の様子を示す図である。(a)は合紙トレイ47に合紙が満載された状態、(b)は合紙トレイ47上の合紙が少なくなりニアエンドセンサが合紙のニアエンドを検知する状態を示す。
【0017】
合紙インサータ46の紙残量検知の一例に図2を用いて説明する。合紙束が合紙トレイ47にセットされると合紙トレイ47が上昇し、合紙がピックアップコロ48に押し当てられる。その後ピックアップコロ48が回転することで合紙が一枚づつ給紙される。合紙トレイ47に付けられたフィラ―は合紙トレイ47とともに上昇するが、上部に配置したニアエンドセンサ(光透過型センサ等)49をフィラ―が遮光したら合紙残量が少ないと判断できる。
【0018】
このニアエンドセンサ49の取り付け位置により検知時の残量を調整することができる。また、図示しないが、合紙トレイ47上に合紙が載せられているかどうかを検知できる合紙有り無しセンサ(光反射型センサ等)を搭載し、合紙が無くなれば給紙動作を停止する。
【0019】
図3は操作部のレイアウト図である。操作部30には、液晶タッチパネル31、テンキー32、クリア/ストップキー33、プリントキー34、モードクリアキー35、初期設定キー36があり、液晶タッチパネル31には、機能キー37、部数、及び画像形成装置の状態を示すメッセージなどが表示される。
【0020】
図4は操作部の液晶タッチパネルの表示例を示す図である。オペレータが液晶タッチパネル31に表示されたキーにタッチすることで、選択された機能を示すキーが黒く反転する。また、機能の詳細を指定しなければならない場合(例えば変倍であれは変倍値等)は、キーにタッチすることで、詳細機能の設定画面が表示される。このように、液晶タッチパネル31は、ドット表示器を使用しているため、その時の最適な表示をグラフィカルに行うことが可能である。
【0021】
図3において31−1は、「コピーできます」、「お待ちください」等のメッセージを表示するメッセージエリア、31−2は、セットした枚数を表示するコピー枚数表示部、31−3は、ステープル綴じ位置を設定するキー、31−4は、コピーを一部ずつページ順にそろえる処理を指定するソートキー、31−5は、コピーをページ毎に仕分けする処理を指定するスタックキー、31−6は、拡大/縮小倍率をセットする変倍キー、31−7は、両面モードを設定する両面キー、31−8は、合紙モードを選択する合紙キーである。選択されているモードはキーが網掛け表示されている。
【0022】
図5は転写紙と合紙を交互に通紙する場合(a)における従来の不具合(b)と本発明の処理(c)を示す説明図である。例えば図5(a)のように転写紙と合紙を交互に通紙するような場合、図1に示すように合紙トレイ47の位置に対して転写紙を給紙する給紙トレイの位置が遠い場合、生産性を落とさないように通紙するためには、転写紙は、直前に挿入される合紙の有無を検知する前に見切りで給紙開始する必要がある。
【0023】
そうすると例えば3枚目の合紙がなしと検出された時には、それ以降の転写紙が給紙開始しているため、図5(b)のように合紙を挟まない状態で転写紙が排紙トレイに積載される。この後、合紙トレイ47に合紙を継ぎ足したとしてもリカバリできず、その部は未完成状態となり、後からユーザが合紙を挿入する必要がある。あるいは、ステープルの場合は、一部すべてやり直す必要があり、無駄な印刷が行われてしまう。
【0024】
そこで、本発明では、合紙の残量検知を行うようにする。即ち、合紙が残り少なくなれば直前に挿入する合紙の有無を確認してから転写紙の給紙を行う。すると図5(c)のように、合紙がなくなったときには転写紙は給紙していないため、合紙を継ぎ足せばリカバリが行え、すべて装置で合紙が挿入された状態で仕上げることができる。
【0025】
合紙の残量検知で残り何枚の時にニアエンド状態が検出できれば図5(b)のような未完成状態の部にならないかを決めたものである。図6は転写紙間に10枚の合紙を挿入する場合の合流点Aを通過する転写紙及び合紙のタイミングの第1の例を示す説明図、図7は同じく第2の例を示す説明図である。
【0026】
転写紙を見切りスタートしないためには、直前に挿入する枚数の内、まだ有無の確認ができない枚数がニアエンド枚数以下になった時点で給紙を開始する。図6はニアエンド枚数が5枚で、図7がニアエンド枚数6枚ということになる。この場合、転写紙を給紙してから合流点Aに到達する時間Tが、図のように合紙6枚が通過する時間分かかるとすると、図6の場合だと合紙と転写紙の間で紙間が開き生産性が低下するのに対して図7の場合だと最大の生産性で通紙できることになる。つまり、転写紙の搬送時間Tと合紙1枚の通紙時間tとするとT/t枚以上でニアエンドの検出をすれば未完成な部を作らないようにできる。
【0027】
直前の合紙の有無の確認は、その前の合紙が給紙開始してからでないとできない。したがって、合紙ニアエンド後、合紙有無を確認してから転写紙の給紙を開始すると、合流点Aが遠くなればなるほど生産性が低下する。ユーザによっては、合紙を予め使用する枚数分準備する場合も考えられるし、合紙が無くなっても生産性が低下するよりは後から合紙を手で挿入するほうが早い場合を想定することもある。そこで、転写紙の見切りを行って生産性を低下させないか、生産性が低下しても未完成な部で終わらせないようにするかを、操作部31から切り替え選択できるようにする。
【0028】
ニアエンドでも転写紙を見切りで給紙開始して合紙が無くなった場合、請求項1の説明で触れたように、通常の排紙の場合、ユーザが後から不足した合紙を手で挿入すればよいが、ステープルの場合、部の途中のものはステープルできないので紙が無駄になることになる。また、それを請求項の機能で毎回ユーザに選択させるのは使い勝手が悪い。
【0029】
そこで、通常の排紙の場合は、生産性を低下させないように転写紙の見切りでの給紙を行い、ステープルモードの場合、合紙の有無確認を行ってから転写紙の給紙を行うよう装置側で自動的に切り替えるようにする。
【0030】
図8は第1の制御例(請求項1から3記載の各発明に対応)のフローチャートである。転写紙の給紙要求があると(S1)、直前に合紙の挿入が必要かどうか判断する(S2)。合紙でない場合はすぐに給紙開始をする(S5)。合紙の場合、合紙がニアエンド状態かどうか判断する(S3)。ニアエンド状態でない場合、つまり十分合紙が積載されている場合はすぐに転写紙の給紙を開始する。ニアエンド状態の場合、直前の合紙の有無が確認できるまで(S4でY)給紙を保留する。その間に、合紙が無くなれば(S6でY)転写紙の給紙を行わずに終了する。
【0031】
図9は第2の制御例(請求項記載の発明に対応)のフローチャートである。転写紙の給紙要求があると(S1)、直前に合紙の挿入が必要かどうか判断する(S2)。合紙でない場合はすぐに給紙開始をする(S7)。合紙の場合、生産性重視モード、つまり転写紙の見切りスタートをするモードかどうか判断する(S3)。生産性重視モードの場合は、その時点での合紙の有無のみ確認し(S4)、あれば給紙を開始する。生産性重視モードでは無いときは合紙ニアエンド状態を確認し(S5)、後は図8のフローチャートと同様の制御を行う(S6〜S8)。
【0032】
図10は第3の制御例(請求項記載の発明に対応)のフローチャートである。転写紙の給紙要求があると(S1)、直前に合紙の挿入が必要かどうか判断する(S2)。合紙でない場合はすぐに給紙開始をする(S7)。合紙の場合、ステープルモードかどうか判断する(S3)。ステープルモードでないときは、その時点での合紙の有無のみ確認し(S4)、あれば給紙を開始する。ステープルモードのときは合紙ニアエンド状態を確認し(S5)、後は図8のフローチャートと同様の制御を行う(S6〜S8)。
【0033】
【発明の効果】
以上、説明したように、請求項記載の発明によれば、ユーザが後から手作業で合紙を挿入する不具合が無くなり、確実にリカバリ動作が行える。
【0034】
請求項記載の発明によれば、生産性を重視するかリカバリ動作を重視するかユーザが選択できるので、ユーザの使い勝手が向上する。
【0035】
請求項記載の発明によれば、必ずリカバリ動作を優先させると思われるステープルモード時には、自動的にリカバリ動作に切り替えることで切り替えの煩わしさも軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施形態に係る画像形成装置の構成図である。
【図2】 合紙インサータにおける紙残量検知の様子を示す図である。
【図3】 操作部のレイアウト図である。
【図4】 操作部の液晶タッチパネルの表示例を示す図である。
【図5】 転写紙と合紙を交互に通紙する場合(a)における従来の不具合(b)と本発明の処理(c)を示す説明図である。
【図6】 転写紙間に10枚の合紙を挿入する場合の合流点Aを通過する転写紙及び合紙のタイミングの第1の例を示す説明図である。
【図7】 同じく第2の例を示す説明図である。
【図8】 第1の制御例(請求項1から3記載の各発明に対応)のフローチャートである。
【図9】 第2の制御例(請求項記載の発明に対応)のフローチャートである。
【図10】 第3の制御例(請求項記載の発明に対応)のフローチャートである。
【符号の説明】
11 第1トレイ
12 第2トレイ
13 第3トレイ
40 後処理装置
42 上段排紙トレイ
43 下段排紙トレイ
46 合紙インサータ
47 合紙トレイ
49 ニアエンドセンサ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus having a slip sheet function.
[0002]
[Prior art]
It has a slip sheet tray for stacking slip sheets to be inserted between the transfer sheets loaded on the discharge tray and a slip sheet remaining amount detecting means provided on the slip sheet tray. There has been proposed an image forming apparatus including an interleaf inserter that feeds paper toward a conveyance path.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In an image forming apparatus equipped with a slip sheet tray in the paper discharge unit, when printing while inserting slip sheets, if the number of slip sheets decreases and the slip sheets suddenly run out, the transfer sheet is closed to increase productivity. Since it started with, paper is discharged without inserting the slip sheet. In that case, the user may manually insert the slip sheet later, or the portion when the slip sheet is lost in the staple mode may be wasted.
[0004]
In addition, when the user prepares a specific slip sheet and tries to use only the slip sheet, there is a possibility that the number of slip sheets is originally small. In that case, if the number of sheets that does not run out of slip sheets is set under the management of the user, the productivity does not have to be reduced.
[0005]
Even if the transfer sheet is discharged without being inserted because the slip sheet is lost during normal paper discharge, it is relatively easy to sandwich the slip sheet by the user. However, if there is no interleaving paper in the staple mode and an incomplete part remains on the stapling table, the transfer paper and interleaving paper in the stapling table can be used if recovery is possible from the interleaving paper, but the interleaving paper to be inserted. If transfer paper enters and the page order goes wrong when there is not enough paper, it is necessary to start over from the beginning during recovery.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of preventing a trouble in the slip sheet mode.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 includes an interleaf tray for stacking interleaf inserted between transfer sheets stacked on a paper discharge tray, and a slip sheet remaining amount detecting means provided on the interleaf tray. In an image forming apparatus equipped with an interleaf inserter that feeds interleaving paper toward the transfer paper transport path upstream of the paper discharge tray, when the number of interleaving paper sheets reaches a predetermined number or less, the start feeding, have a function to be performed after the presence confirmation slip sheet to be inserted immediately before the image forming apparatus includes a paper feed tray in a plurality of stages, the passage of the transfer sheet passing through the confluence of the slip sheet transfer sheet When the time is t and the time when the transfer paper fed from the farthest paper feed tray reaches the junction is T, the transfer paper is fed when the remaining number of interleaving papers is T / t or more. The most important feature is an occasional image forming apparatus .
[0008]
The invention described in claim 2 has a slip sheet tray for stacking slip sheets to be inserted between transfer sheets stacked on a discharge tray, and a slip sheet remaining amount detecting means provided in the slip sheet tray. In an image forming apparatus equipped with an interleaf inserter that feeds toward the transfer paper conveyance path on the upstream side of the paper discharge tray, when the number of interleaf sheets reaches a predetermined number, the transfer paper feed starts immediately before It has a function to be performed after confirming the presence of the interleaving paper to be inserted, and also determines whether or not to start feeding the transfer paper based only on the presence / absence of interleaving paper, or based on the judgment whether or not the interleaving paper has become a predetermined number or less. An image forming apparatus having a function of performing or switching is a main feature.
[0009]
The invention described in claim 3 has a slip sheet tray for stacking slip sheets to be inserted between transfer sheets stacked on a discharge tray, and a slip sheet remaining amount detecting means provided on the slip sheet tray. In an image forming apparatus equipped with an interleaf inserter that feeds toward the transfer paper conveyance path on the upstream side of the paper discharge tray, when the number of interleaf sheets reaches a predetermined number, the transfer paper feed starts immediately before It has a function to perform after confirming the existence of the interleaving paper to be inserted, and the image forming apparatus is provided with a stapler, and when in the staple mode, when the interleaving paper reaches a predetermined number or less, the transfer paper feeding start is inserted immediately before The main feature is an image forming apparatus having a function of starting transfer paper transfer by cutting off before confirming the presence of interleaving paper .
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a configuration diagram of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. The configuration will be described together with the operation. FIG. 1 shows an image forming apparatus of the present invention. A document bundle placed on the document table 2 in the automatic document feeder (ADF) 1 with the image surface of the document facing up is pressed when a start key 34 on the operation unit 30 shown in FIG. It is fed from the top manuscript. The fed original is read at the ADF original reading position 3.
[0012]
The transfer sheets stacked on the first tray 11, the second tray 12, and the third tray 13 are fed by the first paper feeding device 14, the second paper feeding device 15, and the third paper feeding device 16, respectively, and are vertically conveyed. The unit 17 abuts against the registration roller 18. Thereafter, the registration roller 18 is rotated at the timing of writing an image on the photoconductor 19 to convey the transfer paper to the position of the photoconductor 19.
[0013]
The image data read by the reading unit 20 is written on the photoconductor 19 by a laser from the writing unit 21 to form an electrostatic latent image, and the electrostatic latent image passes through the developing unit 22 to form toner. An image is formed. Then, the toner image on the photosensitive member 19 is transferred while the transfer paper is conveyed by the conveying belt 23 at the same speed as the rotation of the photosensitive member 19. Thereafter, the transfer paper on which the image is fixed by the fixing unit 24 is conveyed to the post-processing device 40.
[0014]
The transfer paper that has entered the post-processing device 40 is discharged to either the upper discharge tray 42, the lower discharge tray 43, or the staple table 44 by switching the branching claw 41. At the time of stapling, after a part of the transfer paper bundle is conveyed to the staple table 44, the transfer paper bundle is stapled by the stapler 45 and discharged to the lower discharge tray 43.
[0015]
A mechanism for inserting the slip sheet from the slip sheet inserter 46 before and after the transfer sheet will be described. When inserting a slip sheet in front of a transfer sheet fed from a sheet feeding device, a gap is formed between the transfer sheet and the transfer sheet transported earlier according to the number of inserted sheets. Then, the interleaving paper loaded on the interleaving paper tray 47 is fed, waited before the junction point A, inserted between the transfer papers, and sent to the post-processing device 40.
[0016]
FIG. 2 is a diagram showing how the remaining amount of paper is detected in the slip sheet inserter. (A) shows a state in which the slip sheet is fully loaded in the slip sheet tray 47, and (b) shows a state in which the slip end on the slip sheet tray 47 is reduced and the near end sensor detects the near end of the slip sheet.
[0017]
An example of the remaining paper amount detection of the interleaf inserter 46 will be described with reference to FIG. When the slip sheet bundle is set on the slip sheet tray 47, the slip sheet tray 47 is raised and the slip sheet is pressed against the pickup roller 48. Thereafter, the pick-up roller 48 rotates to feed the slip sheets one by one. The filler attached to the slip sheet tray 47 rises together with the slip sheet tray 47, but it can be determined that the remaining amount of the slip sheet is small when the filler shields the near-end sensor (light transmission sensor or the like) 49 disposed on the upper part.
[0018]
The remaining amount at the time of detection can be adjusted by the mounting position of the near-end sensor 49. Although not shown, a slip sheet presence / absence sensor (such as a light reflection sensor) that can detect whether a slip sheet is placed on the slip sheet tray 47 is mounted, and the sheet feeding operation is stopped when the slip sheet runs out. .
[0019]
FIG. 3 is a layout diagram of the operation unit. The operation unit 30 includes a liquid crystal touch panel 31, a numeric keypad 32, a clear / stop key 33, a print key 34, a mode clear key 35, and an initial setting key 36. The liquid crystal touch panel 31 includes function keys 37, the number of copies, and image formation. A message indicating the status of the device is displayed.
[0020]
FIG. 4 is a diagram illustrating a display example of the liquid crystal touch panel of the operation unit. When the operator touches a key displayed on the liquid crystal touch panel 31, the key indicating the selected function is inverted in black. In addition, when it is necessary to specify the details of the function (for example, if it is variable magnification, the variable magnification value, etc.), the detailed function setting screen is displayed by touching the key. Thus, since the liquid crystal touch panel 31 uses a dot display, it is possible to graphically perform an optimal display at that time.
[0021]
In FIG. 3, 31-1 is a message area for displaying messages such as “Ready to copy” and “Please wait”, 31-2 is a copy number display section for displaying the set number of sheets, and 31-3 is a staple binding. A key for setting a position, 31-4 is a sort key for designating a process for arranging copies in order of pages, 31-5 is a stack key for designating a process for sorting copies by page, and 31-6 is an enlargement. A scaling key for setting a reduction ratio, 31-7 is a duplex key for setting a duplex mode, and 31-8 is a slip key for selecting a slip mode. The selected mode is shaded.
[0022]
FIG. 5 is an explanatory diagram showing a conventional problem (b) and a process (c) of the present invention in the case (a) in which the transfer paper and the interleaving paper are alternately passed. For example, when the transfer paper and the slip sheet are alternately passed as shown in FIG. 5A, the position of the paper feed tray for feeding the transfer paper to the position of the slip paper tray 47 as shown in FIG. When the distance is far, in order to pass the paper so as not to reduce the productivity, it is necessary to start feeding the transfer paper by giving up before detecting the presence or absence of the interleaf inserted immediately before.
[0023]
Then, for example, when it is detected that there is no third interleaving paper, the subsequent transfer paper has started to be fed, so the transfer paper is ejected with no interleaving paper sandwiched as shown in FIG. Loaded on the tray. After that, even if the slip sheet is added to the slip sheet tray 47, it cannot be recovered, the part is in an incomplete state, and the user needs to insert the slip sheet later. Alternatively, in the case of stapling, it is necessary to redo all of them, and wasteful printing is performed.
[0024]
Therefore, in the present invention, the remaining amount of the slip sheet is detected. That is, when the remaining amount of interleaving paper is low, the transfer paper is fed after confirming the presence or absence of the interleaving paper to be inserted immediately before. Then, as shown in FIG. 5C, since the transfer paper is not fed when the interleaving paper is exhausted, recovery can be performed by adding the interleaving paper, and finishing can be finished with the interleaving paper inserted in the apparatus. it can.
[0025]
If the near-end state can be detected when the remaining amount of the slip sheet is detected, it is determined whether the unfinished state portion as shown in FIG. FIG. 6 is an explanatory diagram showing a first example of the timing of the transfer paper and the interleaf paper passing through the junction A when 10 interleaf papers are inserted between the transfer papers, and FIG. 7 shows the second example. It is explanatory drawing.
[0026]
In order not to start parting off the transfer sheet, sheet feeding is started when the number of sheets that cannot be confirmed yet is less than or equal to the near-end number of sheets inserted immediately before. In FIG. 6, the number of near ends is five, and in FIG. 7, the number of near ends is six. In this case, if the time T to reach the confluence point A after feeding the transfer paper takes as much time as the six interleaving sheets pass as shown in the figure, in the case of FIG. In the case of FIG. 7, the paper can be passed with the maximum productivity while the gap between the papers opens and the productivity decreases. In other words, if the transfer time T of the transfer paper and the passing time t of one interleaving paper are T / t sheets or more, if near-end is detected, an incomplete portion can be prevented from being formed.
[0027]
The confirmation of the presence or absence of the previous slip sheet can only be made after the previous slip sheet has been fed. Therefore, when the feeding of the transfer sheet is started after confirming the presence or absence of the interleaving paper after the interleaving paper near end, the productivity decreases as the joining point A becomes farther. Depending on the user, it may be possible to prepare slip sheets for the number of sheets to be used in advance, or it may be assumed that it is faster to manually insert slip sheets later than when productivity drops. is there. In view of this, it is possible to switch and select from the operation unit 31 whether the transfer paper is cut off and the productivity is not lowered, or whether the productivity is lowered or not finished in an unfinished portion.
[0028]
In the near end, when the transfer paper is cut off and feeding is started and the interleaving paper runs out, as mentioned in the explanation of claim 1, the user inserts the missing interleaving paper later by hand in normal paper ejection. However, in the case of stapling, paper in the middle of a copy cannot be stapled, so paper is wasted. Also, it is not convenient to let the user select it every time with the function of claim 2 .
[0029]
Therefore, in the case of normal paper discharge, the transfer paper should be cut off so as not to reduce the productivity, and in the staple mode, the transfer paper should be fed after checking for the presence of interleaving paper. Switch automatically on the device side.
[0030]
FIG. 8 is a flowchart of a first control example (corresponding to each of the inventions according to claims 1 to 3 ). When there is a transfer paper feed request (S1), it is determined whether or not the insertion of a slip sheet is necessary immediately before (S2). If it is not a slip sheet, the paper feed is started immediately (S5). In the case of a slip sheet, it is determined whether the slip sheet is in a near-end state (S3). When it is not in the near-end state, that is, when sufficient interleaf sheets are stacked, the transfer sheet feeding is started immediately. In the near-end state, the paper feeding is suspended until the presence or absence of the previous slip sheet can be confirmed (Y in S4). In the meantime, if there is no interleaving paper (Y in S6), the process is finished without feeding the transfer paper.
[0031]
FIG. 9 is a flowchart of a second control example (corresponding to the invention described in claim 2 ). When there is a transfer paper feed request (S1), it is determined whether or not the insertion of a slip sheet is necessary immediately before (S2). If it is not a slip sheet, the paper feed is started immediately (S7). In the case of a slip sheet, it is determined whether or not it is a productivity-oriented mode, that is, a mode for starting the transfer paper parting (S3). In the productivity-oriented mode, only the presence or absence of the slip sheet at that time is confirmed (S4). When it is not in the productivity-oriented mode, the slip-sheet near-end state is confirmed (S5), and thereafter, the same control as in the flowchart of FIG. 8 is performed (S6-S8).
[0032]
FIG. 10 is a flowchart of a third control example (corresponding to the invention of claim 3 ). When there is a transfer paper feed request (S1), it is determined whether or not the insertion of a slip sheet is necessary immediately before (S2). If it is not a slip sheet, the paper feed is started immediately (S7). In the case of a slip sheet, it is determined whether or not the staple mode is set (S3). When the mode is not the staple mode, only the presence or absence of the slip sheet at that time is confirmed (S4), and if it is, the paper feeding is started. When in the staple mode, the interleaf near-end state is confirmed (S5), and thereafter, the same control as in the flowchart of FIG. 8 is performed (S6 to S8).
[0033]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, there is no problem that the user manually inserts the slip sheet later, and the recovery operation can be performed reliably.
[0034]
According to the second aspect of the present invention, since the user can select whether to place importance on productivity or on the recovery operation, user convenience is improved.
[0035]
According to the third aspect of the present invention, the troublesomeness of switching can be reduced by automatically switching to the recovery operation in the staple mode in which the recovery operation is supposed to be prioritized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram illustrating how a remaining amount of paper is detected in a slip sheet inserter.
FIG. 3 is a layout diagram of an operation unit.
FIG. 4 is a diagram illustrating a display example of a liquid crystal touch panel of an operation unit.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing a conventional defect (b) and a process (c) of the present invention in a case where a transfer sheet and a slip sheet are alternately passed (a).
FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating a first example of timing of a transfer sheet and a slip sheet that pass through a joining point A when ten slip sheets are inserted between transfer sheets.
FIG. 7 is also an explanatory diagram showing a second example.
FIG. 8 is a flowchart of a first control example (corresponding to each invention according to claims 1 to 3 ).
FIG. 9 is a flowchart of a second control example (corresponding to the invention according to claim 2 ).
FIG. 10 is a flowchart of a third control example (corresponding to the invention of claim 3 ).
[Explanation of symbols]
11 First tray 12 Second tray 13 Third tray 40 Post-processing device 42 Upper discharge tray 43 Lower discharge tray 46 Interleaf inserter 47 Interleaf tray 49 Near-end sensor

Claims (3)

排紙トレイに積載される転写紙間に挿入する合紙を積載する合紙トレイと合紙トレイに設けた合紙残量検知手段を有し、合紙を、排紙トレイ上流側の転写紙搬送経路に向けて給紙する合紙インサータを備えた画像形成装置において、合紙が所定量以下の枚数になった時、転写紙の給紙開始を、直前に挿入する合紙の存在確認後に行う機能を有し、
前記画像形成装置は複数段の給紙トレイを有し、合紙と転写紙の合流点を通過する転写紙の通過時間をt、最も遠い給紙トレイから給紙した転写紙が該合流点まで達する時間をT、とした時、転写紙の給紙を行うのは合紙の残量枚数がT/t以上の時としたことを特徴とする画像形成装置。
It has a slip sheet tray for stacking slip sheets to be inserted between the transfer sheets loaded on the discharge tray and a slip sheet remaining amount detecting means provided on the slip sheet tray. In an image forming apparatus equipped with a slip sheet inserter that feeds paper toward the transport path, when the number of slip sheets reaches a predetermined number or less, the transfer paper feed is started after the presence of the slip sheet to be inserted immediately before is confirmed. have a function to perform,
The image forming apparatus has a plurality of stages of paper feed trays, the transfer paper passing time passing through the joining point of the interleaf and transfer paper is t, and the transfer paper fed from the farthest paper feed tray reaches the joining point. An image forming apparatus characterized in that when the reaching time is T, the transfer sheet is fed when the remaining number of interleaving sheets is equal to or greater than T / t.
排紙トレイに積載される転写紙間に挿入する合紙を積載する合紙トレイと合紙トレイに設けた合紙残量検知手段を有し、合紙を、排紙トレイ上流側の転写紙搬送経路に向けて給紙する合紙インサータを備えた画像形成装置において、合紙が所定量以下の枚数になった時、転写紙の給紙開始を、直前に挿入する合紙の存在確認後に行う機能を有すると共に、
転写紙の給紙開始判断を、合紙の有無判断のみに基づいて行うか、合紙が所定枚数以下になったか否かの判断に基づいて行うか、切り替える機能を有することを特徴とする画像形成装置。
It has a slip sheet tray for stacking slip sheets to be inserted between the transfer sheets loaded on the discharge tray and a slip sheet remaining amount detecting means provided on the slip sheet tray. In an image forming apparatus equipped with a slip sheet inserter that feeds paper toward the transport path, when the number of slip sheets reaches a predetermined number or less, the transfer paper feed is started after the presence of the slip sheet to be inserted immediately before is confirmed. as well as it has a function to perform,
An image having a function of switching whether to determine whether or not to start feeding a transfer sheet based only on whether or not there is a slip sheet, or based on a determination whether or not the number of slip sheets is equal to or less than a predetermined number. Forming equipment.
排紙トレイに積載される転写紙間に挿入する合紙を積載する合紙トレイと合紙トレイに設けた合紙残量検知手段を有し、合紙を、排紙トレイ上流側の転写紙搬送経路に向けて給紙する合紙インサータを備えた画像形成装置において、合紙が所定量以下の枚数になった時、転写紙の給紙開始を、直前に挿入する合紙の存在確認後に行う機能を有し、
前記画像形成装置はステープラを備え、ステープルモード時には、合紙が所定量以下の枚数になった時、転写紙の給紙開始を、直前に挿入する合紙の存在確認後に行い、通常の排紙時は合紙の存在確認前に見切りで転写紙を給紙開始する機能を有することを特徴とする画像形成装置。
It has a slip sheet tray for stacking slip sheets to be inserted between the transfer sheets loaded on the discharge tray and a slip sheet remaining amount detecting means provided on the slip sheet tray. In an image forming apparatus equipped with a slip sheet inserter that feeds paper toward the transport path, when the number of slip sheets reaches a predetermined number or less, the transfer paper feed is started after the presence of the slip sheet to be inserted immediately before is confirmed. have a function to perform,
The image forming apparatus includes a stapler. In the staple mode, when the number of interleaving paper sheets reaches a predetermined amount or less, the transfer paper is fed after confirming the presence of the interleaving paper to be inserted immediately before normal paper ejection. An image forming apparatus characterized by having a function of starting to feed transfer paper by giving up before checking for the presence of interleaving paper.
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