JP3650468B2 - Bearing with throttle valve opening sensor - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、内燃機関のスロットルバルブの開度を検出するセンサ素子部とスロットルシャフトを支持する軸受とを共通のハウジング内に組み込んだスロットルバルブ開度センサ付軸受に関する。
【0002】
【従来の技術】
スロットルバルブ装置の構造は、一般に図5に示すように、スロットルバルブ51と一体のスロットルシャフト52を、スロットルボディ53の両側部に設けられた軸受54,54で支持し、スロットルシャフト52の一端に戻しばね55を、他端にスロットルバルブ開度センサ56を各々連結した構成とされている。戻しばね55はアクスルペダル(図示せず)とスロットルバルブ51を連動させるものである。
スロットルバルブ開度センサ56は、スロットルボディ53に装着されるハウジング57内にロータ58を回転自在に支持し、抵抗体付きの基板59およびブラシ60からなるポテンショメータ61の前記ブラシ60をロータ58に取付けたものである。ロータ58の軸部は、スロットルシャフト52の回転を伝達可能なように、溝部および突片からなる噛合部62でスロットルシャフト52と連結してある。また、噛合部62の遊びによる検出精度の低下を防止するために、ロータ58を回転付勢する戻しねじりコイルばね63を設け、噛合部62の突片が溝内面に常に所定回転方向に押し付けられるようにしてある。戻しねじりコイルばね63は、ロータ58の外周に圧入したスリーブ64に取付けてある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、スロットルボディ53は軸受54の取付部分53aが外方へ突出し、その外側にスロットルバルブ開度センサ56のハウジング57が取付けられるため、スロットルバルブ装置の全体がスロットルシャフト52の軸方向に長くなってしまう。コンパクト化を図ろうとしても、ロータ58をハウジング57に回転自在に支持することが必要であるため、限界がある。また、組み立てに際して、軸受54をスロットルボディ53に組み込む作業と、ロータ58をスロットルシャフト52に連結しながら開度センサ56をスロットルボディ53に装着する作業とが必要で、組み立てに手間がかかる。
さらに、センサ56のロータ58を噛合部62でスロットルシャフト52と連結するため、ロータ58とスロットルシャフト52の軸心に誤差が発生し、スロットルバルブ51の開度の検出精度に影響する。噛合部62に生じる回転方向の隙間に対しては、戻しねじりコイルばね63を設けて対処しているが、その配置スペースを得るために、一層軸方向に大きくなる。
【0004】
この発明は、上記の課題を解消するものであり、スロットルバルブ装置のコンパクト化が図れ、組立作業性も良く、また検出精度の向上が図れるスロットルバルブ開度センサ付軸受を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
この発明のスロットルバルブ開度センサ付軸受は、上記課題を解消するため、スロットルシャフトの回転角度を検出するセンサ素子部の回転側部品が取付けられたロータを、前記スロットルシャフトを支持するシャフト支持軸受の内輪に嵌合状態に取付けている。前記シャフト支持軸受は転がり軸受からなる。
この構成により、センサ素子部の回転側部品とシャフト支持軸受の軸心が確実に一致し、またロータの取付けも行い易い。
前記ロータは鍔付き円筒状であって、その円筒部で前記内輪に圧入状態に取付けられ、かつ鍔部に前記センサ素子部の前記回転側部品が取付けられたものである。前記スロットルシャフトは前記ロータの前記円筒部に圧入する
また、前記転がり軸受は、前記ロータの軸方向幅内に収まる幅寸法のものであっても良い。
また、ハウジング内に、スロットルシャフトを支持するシャフト支持軸受と前記スロットルシャフトの回転角度を検出するセンサ素子部とを設けたものとしても良い。
このセンサ付き軸受は、スロットルボディに取付けられてスロットルシャフトの支持と、スロットルバルブの開度検出とに使用される。このように、スロットルシャフトを支持する軸受とセンサ素子部とを共通のハウジングに納めてユニット化したため、スロットルボディにはセンサ側のシャフト支持軸受を設けることが不要で、1個のシャフト支持軸受でスロットルシャフトの支持とセンサ素子部のロータ等の支持が兼用できる。そのため全体構成がスロットルシャフトの軸方向にコンパクトになる。また、予めハウジング内にシャフト支持軸受が組み込んであるため、スロットルボディに軸受を組み込むことが不要で、スロットルボディへの組立作業性が良い。しかも、共通のハウジングにシャフト支持軸受とセンサ素子部とが設けられるため、シャフト支持軸受とセンサ素子部の軸心が一致し、検出精度が高い。
【0006】
上記構成において、センサ素子部は、ハウジングのスロットルシャフト挿入口を有する端壁部とシャフト支持軸受との間に配置することが好ましい。センサ素子部はその全体を密封することが好ましいが、このように構成した場合、センサ素子部がシャフト支持軸受とスロットルボディの間に位置することになり、したがってセンサ素子部のスロットルボディ側だけを密封すれば良く、密封が行い易い。また、軸受側に密封用の壁部を設けることを不要にして、一層コンパクト化および組立の容易化を図ることもできる。
この場合に、スロットルシャフト挿入口に、スロットルシャフトとの間を密封するシールを設けても良く、これにより密封性の確実が図れる。
また、上記構成において、前記ハウジングを合成樹脂製とする場合に、シャフト支持軸受の外輪が嵌合するカラーを設け、ハウジングの樹脂成形時に、インサート成形等でカラーとハウジングとを一体化させても良い。このようにカラーを設けることにより、合成樹脂からなるハウジングの軸受嵌合部分の剛性不足を補える。また、樹脂成形で一体化させるため、カラーの取付けが確実となる。
【0007】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施形態を図1および図2に基づいて説明する。このスロットルバルブ開度センサ付軸受1は、スロットルボディ2に取付けられる樹脂製のハウジング3内に、スロットルバルブ4のスロットルシャフト5を支持するシャフト支持軸受6と、スロットルシャフト5の回転角度を検出するセンサ素子部7とを設けたものである。シャフト支持軸受6は、シール付き深溝玉軸受等の標準型の転がり軸受からなり、センサ素子部7はポテンショメータ等からなる。シャフト支持軸受6は滑り軸受であっても良い。
【0008】
シャフト支持軸受6は、ハウジング3の軸受嵌合壁3bの内径面に埋め込み状態に設けられた円筒状のカラー8に、外輪6aで圧入状態に取付けられ、内輪6bに鍔付き円筒状のロータ9がその円筒部で圧入状態に取付けられている。ロータ9の鍔部は、シャフト支持軸受6のハウジング内側に配置される。ロータ9は、飽和ポリエステルまたはポリフェニレンサルファイド樹脂等の樹脂製のものであり、スロットルシャフト5はこのロータ9に圧入されてシャフト支持軸受6に支持される。ここで、スロットルシャフト5とロータ9の間に金属製のスリーブを介在させて、ロータ9の磨耗を抑制するようにしてもよい。上記カラー8は、鋼材または焼結合金等の金属製のものであり、ハウジング3にインサート成形で一体化されている。
【0009】
ハウジング3は、スロットルボディ2に隣接する略円形の端壁部3aから、円筒状の軸受嵌合壁3bを同心に突出させたものであり、軸受嵌合壁3bの基端部からコネクタ差込み部3cが外径側へ突出している。コネクタ差込み部3cは、コネクタ端子10を内部に有するものであり、コネクタ係止爪3dが設けられている。コネクタ差込み部3cに、センサ素子部7の出力を取り出すコネクタ(図示せず)が着脱自在に装着される。端壁部3aにおけるコネクタ差込み部3cから両側に90°離れた箇所には、取付用の耳部3e(図1(B))が突出し、耳部3eに円周方向に延びる長孔状の取付孔11が設けられている。取付孔11の周縁には焼結合金等からなる環状の補強材12が設けられ、カラー8と共にハウジング3にインサート成形で一体化されている。ハウジング3の端壁部3aの中央にはスロットルシャフト挿入口13が形成され、その内径面にスロットルシャフト5との間を密封するシール14が取付けられている。シール14はゴム等の弾性体からなる。また、端壁部3aの外面の外周縁には、スロットルボディ2に設けられた環状突部2aに嵌合する環状の位置決め凹部3fが形成されている。
【0010】
センサ素子部7となるポテンショメータは、ハウジング3の端壁部3aの内面に設けられた基板15と、ロータ9の鍔部に設けられたブラシ16とからなる。このセンサ素子部7は、基板15に同心のリング状ないし円弧状に形成された複数の抵抗体間、または抵抗体と電極間をブラシ16の摺接によって導通させることにより、電圧値の変化でロータ9の回転角度を検出するものである。基板15の抵抗体および電極は、前記コネクタ端子10に接続されている。なお、センサ素子部7は、ポテンショメータに限らず、磁気的または光的に回転角度を検出するものであっても良く、例えば磁気スケールと磁気センサ、あるいは歯列と磁気センサ等からなる回転角度検出器などが使用できる。
【0011】
このスロットルバルブ開度センサ付軸受1の使用形態および作用を説明する。図2は、このスロットルバルブ開度センサ付軸受1をスロットルボディ2に取付けた状態を示す。スロットルボディ2は、スロットルシャフト5を支持する内蔵の軸受17を片方のみに設けたものであり、スロットルシャフト5の他端側は、この開度センサ付軸受1のシャフト支持軸受6で支持される。スロットルシャフト5の前記内蔵軸受17から突出した部分には、アクスルペダルとの連動用の戻しばね18が設けられる。なお、上記戻しばね18側の軸受17を上記開度センサ付軸受1で構成してもよい。
この開度センサ付軸受1のスロットルボディ2への取付作業は、スロットルシャフト5を開度センサ付軸受1のハウジング3のスロットルシャフト挿入口13からロータ9内に圧入し、ハウジング3の側面をスロットルボディ2の側面に合わせて耳部3eをボルト止めすることにより行う。耳部3eの取付ボルト(図示せず)は、取付孔11に挿通されてスロットルボディ2のねじ孔(図示せず)に螺着されるものであり、取付孔11を前記のように長孔に形成したことで、取付角度の微調整を可能としてある。
【0012】
この構成のスロットルバルブ開度センサ付軸受1によると、このようにスロットルシャフト5の支持軸受6とセンサ素子部7とを共通のハウジング3に納めてユニット化し、またスロットルバルブ4、センサ素子部7、およびシャフト支持軸受6がこの順に並ぶように配置したため、軸方向にコンパクトになる。また、予めハウジング3内にシャフト支持軸受6が組み込んであるため、スロットルボディ2への組立作業性が良い。しかも、シャフト支持軸受6とセンサ素子部7の軸心が一致し、検出精度が向上する。特に、ロータ9をシャフト支持軸受6の内輪6bとスロットルシャフト5との間に圧入したため、シャフト支持軸受6とセンサ素子部7の軸心が一層確実に一致して、より検出精度が高くなり、また一層軸方向にコンパクト化される。
【0013】
図3はこの発明の第2の実施形態を示す。この例は図1の実施形態において、そのカラー8に代えて、図4に示す耳部8aが両側に突出した円筒状のカラー8Aを用いたものである。耳部8aには円弧状の長孔からなる取付孔11Aが形成してあり、図1の例におけるハウジング1の耳部3eは無くす。また、カラー8Aは、ハウジング3の筒部3bの軸方向幅の略全体にわたる幅のものであり、耳部8aから周方向に90°離れた位置に、樹脂流入用切欠19,20が設けてある。カラー8Aは、前記実施形態と同様にハウジング3にインサート成形で一体化されるが、樹脂流入用切欠19,20にハウジング3の樹脂が流入することで、ハウジング3とカラー8との一体化が確実になると共に、ハウジング3がカラー8の挿入で途切れることなく一体に続いたものとなる。
このように構成した場合、シャフト支持軸受6が圧入されるカラー8Aを、その耳部8aで直接にスロットルボディ2に止め付けられるため、シャフト支持軸受6のスロットルボディ2に対する固定が確実となる。その他の構成,効果は図1の実施形態と同じである。
【0014】
なお、前記各実施形態において、ロータ9をシャフト支持軸受6とスロットルシャフト5の間に介在させたが、シャフト支持軸受6をスロットルシャフト5に直接に嵌合させ、ロータ9をシャフト支持軸受6とハウジング3の端壁部3aとの間でスロットルシャフト5に取付けても良い。
【0015】
【発明の効果】
この発明のスロットルバルブ開度センサ付軸受は、センサ素子部の回転側部品が取付けられたロータを、シャフト支持軸受の内輪に嵌合状態に取付けたため、軸心の一致による検出精度の向上が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(A)はこの発明の一実施形態にかかるスロットルバルブ開度センサ付軸受の断面図、(B)はそのハウジングの正面図である。
【図2】同開度センサ付軸受をスロットルボディに取付けた状態を示す断面図である。
【図3】(A)はこの発明の第2の実施形態にかかるスロットルバルブ開度センサ付軸受の断面図、(B)はそのハウジングの正面図である。
【図4】(A)〜(C)は、各々同実施形態におけるカラーの平面図、断面図、および正面図である。
【図5】従来例の断面図である。
【符号の説明】
1…開度センサ付軸受
2…スロットルボディ
3…ハウジング
4…スロットルバルブ
5…スロットルシャフト
6…シャフト支持軸受
7…センサ素子部
8,8A…カラー
9…ロータ
13…スロットルシャフト挿入口
14…シール
15…基板
16…ブラシ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a bearing with a throttle valve opening sensor in which a sensor element portion for detecting the opening of a throttle valve of an internal combustion engine and a bearing for supporting a throttle shaft are incorporated in a common housing.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 5, the throttle valve device generally has a structure in which a throttle shaft 52 integral with the throttle valve 51 is supported by bearings 54, 54 provided on both sides of the throttle body 53, and is attached to one end of the throttle shaft 52. The return spring 55 is connected to the throttle valve opening sensor 56 at the other end. The return spring 55 interlocks an axle pedal (not shown) and the throttle valve 51.
The throttle valve opening sensor 56 rotatably supports a rotor 58 in a housing 57 attached to the throttle body 53, and the brush 60 of a potentiometer 61 including a substrate 59 with a resistor and a brush 60 is attached to the rotor 58. It is a thing. The shaft portion of the rotor 58 is connected to the throttle shaft 52 by a meshing portion 62 including a groove portion and a protruding piece so that the rotation of the throttle shaft 52 can be transmitted. In addition, in order to prevent a decrease in detection accuracy due to play of the meshing portion 62, a return torsion coil spring 63 that rotationally biases the rotor 58 is provided, and the protruding piece of the meshing portion 62 is always pressed against the groove inner surface in a predetermined rotational direction. It is like that. The return torsion coil spring 63 is attached to a sleeve 64 that is press-fitted into the outer periphery of the rotor 58.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the throttle body 53, the mounting portion 53a of the bearing 54 protrudes outward, and the housing 57 of the throttle valve opening sensor 56 is mounted on the outside thereof, so that the entire throttle valve device becomes longer in the axial direction of the throttle shaft 52. End up. Even if it is intended to be compact, there is a limit because it is necessary to rotatably support the rotor 58 on the housing 57. Further, when assembling, the work of assembling the bearing 54 into the throttle body 53 and the work of attaching the opening sensor 56 to the throttle body 53 while connecting the rotor 58 to the throttle shaft 52 are required, which takes time.
Further, since the rotor 58 of the sensor 56 is connected to the throttle shaft 52 by the meshing portion 62, an error occurs in the axial centers of the rotor 58 and the throttle shaft 52, which affects the detection accuracy of the opening degree of the throttle valve 51. The clearance in the rotational direction generated in the meshing portion 62 is dealt with by providing a return torsion coil spring 63, but in order to obtain the arrangement space, it is further increased in the axial direction.
[0004]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a bearing with a throttle valve opening sensor that can solve the above-described problems, can be made compact in the throttle valve device, has good assembly workability, and can improve detection accuracy. To do.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, a bearing with a throttle valve opening sensor according to the present invention is provided with a shaft support bearing for supporting the throttle shaft with a rotor on which a rotation side component of a sensor element portion for detecting a rotation angle of the throttle shaft is mounted. It is attached to the inner ring. The shaft support bearing is a rolling bearing.
With this configuration, the rotation side component of the sensor element portion and the shaft center of the shaft support bearing are surely aligned, and the rotor can be easily attached.
The rotor has a cylindrical shape with a flange, and is attached to the inner ring in a press-fitted state at the cylindrical portion, and the rotation side component of the sensor element portion is attached to the flange portion . The throttle shaft is press-fitted into the cylindrical portion of the rotor .
Further, the rolling bearing may have a width dimension that fits within an axial width of the rotor.
Further, a shaft support bearing for supporting the throttle shaft and a sensor element portion for detecting the rotation angle of the throttle shaft may be provided in the housing.
This sensor-equipped bearing is attached to the throttle body and used for supporting the throttle shaft and detecting the opening of the throttle valve. As described above, since the bearing supporting the throttle shaft and the sensor element portion are housed in a common housing to form a unit, it is not necessary to provide a shaft support bearing on the sensor side in the throttle body, and one shaft support bearing is used. The support of the throttle shaft and the support of the rotor of the sensor element portion can be used together. Therefore, the overall configuration is compact in the axial direction of the throttle shaft. Further, since the shaft support bearing is incorporated in the housing in advance, it is not necessary to incorporate the bearing in the throttle body, and the assembly workability to the throttle body is good. In addition, since the shaft support bearing and the sensor element portion are provided in the common housing, the shaft centers of the shaft support bearing and the sensor element portion coincide with each other, and the detection accuracy is high.
[0006]
In the above configuration, the sensor element portion is preferably disposed between the end wall portion having the throttle shaft insertion port of the housing and the shaft support bearing. It is preferable that the sensor element part is hermetically sealed as a whole, but in this case, the sensor element part is located between the shaft support bearing and the throttle body, and therefore only the throttle body side of the sensor element part is disposed. What is necessary is just to seal and it is easy to seal. Further, it is not necessary to provide a sealing wall on the bearing side, so that further compactness and easy assembly can be achieved.
In this case, a seal that seals between the throttle shaft and the throttle shaft may be provided in the throttle shaft insertion port, thereby ensuring sealing performance.
Further, in the above configuration, when the housing is made of a synthetic resin, a collar that fits the outer ring of the shaft support bearing is provided, and when the housing is molded with the resin, the collar and the housing may be integrated by insert molding or the like. good. By providing the collar in this manner, the lack of rigidity of the bearing fitting portion of the housing made of synthetic resin can be compensated. Further, in order to integrate a resin molding, that Do mounting of the collar is ensured.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. This bearing 1 with a throttle valve opening sensor detects a rotation angle of the throttle shaft 5 and a shaft support bearing 6 that supports the throttle shaft 5 of the throttle valve 4 in a resin housing 3 attached to the throttle body 2. A sensor element unit 7 is provided. The shaft support bearing 6 is a standard type rolling bearing such as a deep groove ball bearing with a seal, and the sensor element portion 7 is a potentiometer or the like. The shaft support bearing 6 may be a sliding bearing.
[0008]
The shaft support bearing 6 is attached to a cylindrical collar 8 embedded in the inner diameter surface of the bearing fitting wall 3b of the housing 3 in a press-fit state with an outer ring 6a, and a cylindrical rotor 9 with a flange on the inner ring 6b. Is attached in a press-fit state at the cylindrical portion. The flange portion of the rotor 9 is disposed inside the housing of the shaft support bearing 6. The rotor 9 is made of a resin such as saturated polyester or polyphenylene sulfide resin, and the throttle shaft 5 is press-fitted into the rotor 9 and supported by the shaft support bearing 6. Here, a metal sleeve may be interposed between the throttle shaft 5 and the rotor 9 to suppress wear of the rotor 9. The collar 8 is made of a metal such as a steel material or a sintered alloy, and is integrated with the housing 3 by insert molding.
[0009]
The housing 3 has a cylindrical bearing fitting wall 3b projecting concentrically from a substantially circular end wall 3a adjacent to the throttle body 2, and a connector insertion portion from the base end of the bearing fitting wall 3b. 3c protrudes to the outer diameter side. The connector insertion part 3c has the connector terminal 10 inside, and is provided with a connector locking claw 3d. A connector (not shown) for taking out the output of the sensor element portion 7 is detachably attached to the connector insertion portion 3c. A mounting ear portion 3e (FIG. 1 (B)) protrudes from the connector insertion portion 3c of the end wall portion 3a at both sides from the connector insertion portion 3c, and is attached to the ear portion 3e in the circumferential direction. A hole 11 is provided. An annular reinforcing member 12 made of a sintered alloy or the like is provided on the periphery of the mounting hole 11 and is integrated with the housing 3 together with the collar 8 by insert molding. A throttle shaft insertion port 13 is formed in the center of the end wall portion 3a of the housing 3, and a seal 14 for sealing between the throttle shaft 5 and the inner diameter surface thereof is attached. The seal 14 is made of an elastic body such as rubber. In addition, an annular positioning recess 3f that fits into an annular protrusion 2a provided on the throttle body 2 is formed on the outer peripheral edge of the outer surface of the end wall 3a.
[0010]
The potentiometer serving as the sensor element portion 7 includes a substrate 15 provided on the inner surface of the end wall portion 3 a of the housing 3 and a brush 16 provided on the flange portion of the rotor 9. The sensor element unit 7 is configured to change the voltage value by conducting electrical conduction between a plurality of resistors formed in a concentric ring shape or arc shape on the substrate 15 or between the resistors and electrodes by sliding contact of the brush 16. The rotation angle of the rotor 9 is detected. Resistors and electrodes of the substrate 15 are connected to the connector terminal 10. The sensor element unit 7 is not limited to a potentiometer, and may be one that detects a rotation angle magnetically or optically. For example, a rotation angle detection composed of a magnetic scale and a magnetic sensor, or a dentition and a magnetic sensor. Can be used.
[0011]
The usage pattern and operation of the throttle valve opening sensor-equipped bearing 1 will be described. FIG. 2 shows a state where the bearing 1 with the throttle valve opening sensor is attached to the throttle body 2. The throttle body 2 is provided with a built-in bearing 17 that supports the throttle shaft 5 only on one side, and the other end side of the throttle shaft 5 is supported by the shaft support bearing 6 of the bearing 1 with the opening sensor. . A portion of the throttle shaft 5 protruding from the built-in bearing 17 is provided with a return spring 18 for interlocking with the axle pedal. In addition, you may comprise the bearing 17 by the side of the said return spring 18 with the said bearing 1 with an opening degree sensor.
The operation of attaching the bearing 1 with the opening sensor to the throttle body 2 is performed by press-fitting the throttle shaft 5 into the rotor 9 from the throttle shaft insertion port 13 of the housing 3 of the bearing 1 with the opening sensor. This is done by bolting the ear 3e to the side of the body 2. A mounting bolt (not shown) of the ear 3e is inserted into the mounting hole 11 and screwed into a screw hole (not shown) of the throttle body 2. The mounting hole 11 is a long hole as described above. With this, the mounting angle can be finely adjusted.
[0012]
According to the throttle valve opening sensor-equipped bearing 1 having this configuration, the support bearing 6 of the throttle shaft 5 and the sensor element portion 7 are thus housed in the common housing 3 to form a unit, and the throttle valve 4 and the sensor element portion 7 are also united. Since the shaft support bearings 6 are arranged so as to be arranged in this order, it is compact in the axial direction. Further, since the shaft support bearing 6 is incorporated in the housing 3 in advance, the assembly workability to the throttle body 2 is good. In addition, the shaft support bearing 6 and the sensor element portion 7 are aligned with each other, and the detection accuracy is improved. In particular, since the rotor 9 is press-fitted between the inner ring 6b of the shaft support bearing 6 and the throttle shaft 5, the shaft centers of the shaft support bearing 6 and the sensor element portion 7 are more reliably matched, and the detection accuracy is further improved. Further, the size is further reduced in the axial direction.
[0013]
FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention. In this embodiment, instead of the collar 8 in the embodiment of FIG. 1, a cylindrical collar 8A in which the ear 8a shown in FIG. 4 protrudes on both sides is used. The ear 8a is formed with a mounting hole 11A made of an arc-shaped long hole, and the ear 3e of the housing 1 in the example of FIG. 1 is eliminated. Further, the collar 8A has a width that covers substantially the entire axial width of the cylindrical portion 3b of the housing 3, and resin inflow notches 19 and 20 are provided at positions 90 ° away from the ear portion 8a in the circumferential direction. is there. The collar 8A is integrated with the housing 3 by insert molding in the same manner as in the above embodiment, but the resin of the housing 3 flows into the resin inflow notches 19 and 20 so that the housing 3 and the collar 8 are integrated. In addition to being sure, the housing 3 continues integrally without being interrupted by the insertion of the collar 8.
In such a configuration, the collar 8A into which the shaft support bearing 6 is press-fitted can be directly fixed to the throttle body 2 by the ear portion 8a, so that the shaft support bearing 6 is fixed to the throttle body 2 with certainty. Other configurations and effects are the same as those of the embodiment of FIG.
[0014]
In each of the above embodiments, the rotor 9 is interposed between the shaft support bearing 6 and the throttle shaft 5. However, the shaft support bearing 6 is directly fitted to the throttle shaft 5, and the rotor 9 is connected to the shaft support bearing 6. You may attach to the throttle shaft 5 between the end wall parts 3a of the housing 3. FIG.
[0015]
【The invention's effect】
Throttle valve opening bearing with sensor of the present invention, cell a rotor rotating side parts are attached in the capacitors element portion, since the mounted in the fitting state to the inner ring of the shaft support bearing, detection accuracy that by the coincidence of the axis Improvement can be expected.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a sectional view of a bearing with a throttle valve opening sensor according to an embodiment of the present invention, and FIG. 1B is a front view of the housing.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which a bearing with the same opening sensor is attached to a throttle body.
3A is a cross-sectional view of a bearing with a throttle valve opening sensor according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 3B is a front view of the housing.
4A to 4C are a plan view, a cross-sectional view, and a front view, respectively, of a collar according to the embodiment.
FIG. 5 is a cross-sectional view of a conventional example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Bearing with opening sensor 2 ... Throttle body 3 ... Housing 4 ... Throttle valve 5 ... Throttle shaft 6 ... Shaft support bearing 7 ... Sensor element part 8, 8A ... Collar 9 ... Rotor 13 ... Throttle shaft insertion port 14 ... Seal 15 ... Substrate 16 ... Brush

Claims (4)

スロットルシャフトの回転角度を検出するセンサ素子部の回転側部品が取付けられたロータを、前記スロットルシャフトを支持する転がり軸受からなるシャフト支持軸受の内輪に嵌合状態に取付け、前記ロータは鍔付き円筒状であって、その円筒部で前記内輪に圧入状態に取付けられ、かつ鍔部に前記センサ素子部の前記回転側部品が取付けられたものであり、前記スロットルシャフトは前記ロータの前記円筒部に圧入したスロットルバルブ開度センサ付軸受。A rotor rotating side parts are attached in the sensor element which detects the rotation angle of the throttle shaft, said mounting only the fitted state the inner ring of the shaft support bearing consisting of a rolling bearing for supporting the throttle shaft, said rotor flanged The cylindrical part is attached to the inner ring in a press-fitted state at the cylindrical part, and the rotation side part of the sensor element part is attached to the flange part, and the throttle shaft is the cylindrical part of the rotor slot Rubarubu opening bearing with a sensor that is press-fitted into. 請求項1において、前記転がり軸受は、前記ロータの軸方向幅内に収まる幅寸法のものであるスロットルバルブ開度センサ付軸受。Oite to claim 1, wherein the rolling bearing, the throttle valve opening bearing with sensor is of a width to fit in the axial direction within the width of the rotor. スロットルボディに装着可能なハウジング内に、スロットルシャフトを支持するシャフト支持軸受と前記スロットルシャフトの回転角度を検出するセンサ素子部とを設け、前記ハウジングのスロットルシャフト挿入口を有する端壁部と前記シャフト支持軸受との間に前記センサ素子部を配置した請求項1または請求項2に記載のスロットルバルブ開度センサ付軸受。A shaft support bearing for supporting a throttle shaft and a sensor element portion for detecting a rotation angle of the throttle shaft are provided in a housing that can be mounted on the throttle body, and an end wall portion having a throttle shaft insertion port of the housing and the shaft The bearing with a throttle valve opening sensor according to claim 1 or 2 , wherein the sensor element portion is arranged between the support bearing and the support bearing. 前記ハウジングを樹脂製としてその内面に前記シャフト支持軸受の外輪が嵌合するカラーを設け、このカラーは、ハウジングの樹脂成形によってハウジングに一体化させた請求項3記載のスロットルバルブ開度センサ付軸受。4. A bearing with a throttle valve opening sensor according to claim 3, wherein the housing is made of resin, and a collar on which an outer ring of the shaft support bearing is fitted is provided on an inner surface thereof, and the collar is integrated with the housing by resin molding of the housing. .
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