JP3633389B2 - Driving force control device for continuously variable transmission - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は無段変速機用駆動力制御装置に関し、特に、駆動力制御とエンジンブレーキ制御との切り換え時の制御特性を改善したものである。
【0002】
【従来の技術】
無段変速機を装備した車両において、車速指令値を維持するために必要な駆動力を実現するエンジントルクとエンジン回転速度(または変速比)の組合せの中から、最適燃費を実現できる組合せを算出してスロットルバルブ開度と変速比を制御するようにした無段変速機用駆動力制御装置が開示されている(例えば、自動車技術学会紙VOL.48,No.10,1994参照)。具体的には、駆動力指令値と車速に基づいてエンジンの出力指令値を演算し、エンジントルクとエンジン回転速度により規定した最適燃費運転線上の、出力指令値に相当する等出力線と最適燃費運転線との交点におけるエンジントルクとエンジン回転速度(または変速比)を決定している。
【0003】
また、勾配の変化する降坂路をアクセルペダル開放状態でエンジンブレーキ力により走行する場合に、車両の加速度が所定値を越えると、車速および加速度に応じたエンジン回転速度指令値の補正量を設定し、エンジン回転速度指令値を補正して降坂路における車速変動を抑制するようにした無段変速機の変速制御装置が開示されている(例えば、特開平9−100903号公報参照)。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した前者の無段変速機用駆動力制御装置に後者の変速制御装置を組み合わせて降坂路における変速制御を行う場合には、前者の駆動力制御装置が出力指令値によりエンジン出力を制御するのに対し、後者の変速制御装置はエンジン回転速度指令値によりエンジンブレーキ力を制御するので、エンジン出力すなわち駆動力制御とエンジンブレーキ制御との切り替わり時にエンジン出力が階段状に変化し、乗員に違和感を与える可能性がある。
【0005】
本発明の目的は、駆動力制御とエンジンブレーキ制御とを滑らかに切り換えることにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
発明の一実施の形態の構成を示す図1および一実施の形態の動作を示す図2および図3に対応づけて本発明を説明すると、本発明は、車速を検出する車速検出手段7と(S1)、アクセルペダルの踏み込み量を検出するアクセル検出手段8と(S2)、車速とアクセルペダル踏み込み量とに基づいて通常走行用のエンジン出力指令値を演算する第1の演算手段13と(S3)、アクセルペダル踏み込み量に基づいてアクセルペダルの踏み込み状態と開放状態とを検出するアクセル状態検出手段13と(S4)、アクセルペダルの開放状態検出時に車両の加速度を略0に保持するためのエンジンブレーキ制御用のエンジン回転速度指令値を演算する第2の演算手段13と(S5)、エンジンブレーキ特性とエンジンブレーキ制御用エンジン回転速度指令値とに基づいて、エンジンブレーキ制御用のエンジン出力指令値を演算する第3の演算手段13と(S7、S8)、アクセルペダルの踏み込み状態検出時には、通常走行用エンジン出力指令値を最終エンジン出力指令値に決定し、アクセルペダルの開放状態検出時には、エンジンブレーキ制御用エンジン出力指令値が通常走行用エンジン出力指令値よりも小さくなると、最終エンジン出力指令値を通常走行用エンジン出力指令値からエンジンブレーキ制御用エンジン出力指令値に切り換え、エンジンブレーキ制御用エンジン出力指令値が通常走行用エンジン出力指令値より大きくなると、最終エンジン出力指令値をエンジンブレーキ制御用エンジン出力指令値から通常走行用エンジン出力指令値へ切り換えるエンジン出力指令値決定手段13と(S9)、最終エンジン出力指令値が正値の場合は、エンジン最適燃費運転特性と最終エンジン出力指令値とに基づいてエンジン回転速度指令値を決定し、最終エンジン出力指令値が負値の場合は、エンジンブレーキ特性と最終エンジン出力指令値とに基づいてエンジン回転速度指令値を決定するエンジン運転点決定手段13と(S10〜S14)、エンジン回転速度指令値によりエンジンを制御するエンジン制御手段14と(S16〜S17)、エンジン回転速度指令値と車速とに基づいて変速比指令値を演算し、無段変速機を制御する無段変速機制御手段13,15と(S16〜S17)を備える。
【0007】
上述した課題を解決するための手段の項では、説明を分かりやすくするために一実施の形態の図を用いたが、これにより本発明が一実施の形態に限定されるものではない。
【0008】
【発明の効果】
本発明によれば、通常走行時に駆動力制御を行う無段変速機用駆動力制御装置に、降坂路でのエンジンブレーキ制御を行う変速比制御装置を組み合わせても、通常走行時の駆動力制御と降坂路におけるエンジンブレーキ制御とを滑らかに切り換えることができる。
【0009】
【発明の実施の形態】
図1は一実施の形態の構成を示す。
セットスイッチ1は、現在の車速を車速指令値に設定して自動車速制御を開始するためのスイッチである。アクセラレートスイッチ2は設定車速を増加するためのスイッチ、コーストスイッチ3は設定車速を低減するためのスイッチである。キャンセルスイッチ4は自動車速制御を解除するためのスイッチ、ブレーキスイッチ5はフットブレーキが操作された時に作動するスイッチである。このブレーキスイッチ5が作動したら、キャンセルスイッチ4が操作された場合と同様に自動車速制御を解除する。
【0010】
クランク角センサー6はエンジン回転速度に応じた周期のパルス列信号を出力し、車速センサー7は車速に応じた周期のパルス列信号を出力する。これらのパルス列信号のパルス間隔または所定時間当たりのパルス数を計測することによって、エンジン回転速度Ne[rpm]と車速Vsp[km/h]を検出することができる。また、アクセルセンサー8は乗員の加速意志としてアクセルペダルの踏み込み量Accを検出する。このアクセルペダル踏み込み量Accは、自動車速制御が解除されている時の通常制御に用いられる。プライマリー回転センサー9は、後述するベルト式無段変速機11のプライマリー・プーリーの回転速度に応じた周期のパルス列信号を出力する。このパルス列信号のパルス間隔または所定時間当たりのパルス数を計測することによって、無段変速機11のプライマリー・プーリーの回転速度、すなわち無段変速機11の入力軸回転速度を検出することができる。
【0011】
希薄燃焼型エンジン10は、スロットルバルブアクチュエータ10aによる吸入空気量制御と、インジェクター10bによる燃料噴射量制御と、点火プラグ10cによる点火時期制御とにより、エンジントルクが指令値に一致するように制御される。この希薄燃焼型エンジン10では、燃料カット禁止状態と燃料カット許可状態とが切り換えられ、また理想空燃比(ストイキ)状態と希薄燃焼用空燃比状態とが切り換えられる。さらに、低回転用カムと高回転用カムとが切り換えられて吸排気バルブの開閉タイミングが不連続的に変化する。
【0012】
ベルト式無段変速機11は、プライマリー・プーリーとセカンダリー・プーリーの半径を油圧制御で変えることによって、変速比が指令値に一致するように制御される。このベルト式無段変速機11は発進用のロックアップクラッチ付きトルクコンバーター12を備えている。なお、無段変速機はベルト式に限定されず、例えばトロイダル式の無段変速機を用いてもよい。また、ベルト式無段変速機のベルトは金属ベルトに限定されず、例えば複合乾式ベルトを用いることができる。
【0013】
車速制御コントローラー13、エンジントルクコントローラー14および変速比コントローラー15はそれぞれ、マイクロコンピュータとその周辺部品や各種アクチュエータの駆動回路などを備え、互いに通信回路を介して通信を行なう。車速制御コントローラー13は、通常走行時の駆動力制御と降坂路における変速比制御を行い、エンジントルク指令値、エンジン回転速度指令値、変速比指令値を出力する。トルクコントローラー14は、エンジン10のエンジントルク指令値に基づくスロットルバルブ開度制御と、空燃比、吸排気バルブ開閉タイミング、燃料カット禁止/許可などのエンジン運転状態の切り換え制御を行なう。さらに、変速比コントローラー15は変速比指令値に基づいて無段変速機11の変速比を制御する。
【0014】
この実施の形態では、通常走行路においてエンジン出力すなわち車両の駆動力を制御するとともに、降坂路においてエンジンブレーキ力を制御する。まず、車速Vspとアクセルペダル踏み込み量Accとに基づいて、通常走行用エンジン出力指令値Laccを演算する。アクセルペダルが踏み込まれているときは、通常走行用エンジン出力指令値Laccを最終エンジン出力指令値Lに決定する。一方、アクセルペダルが開放されているときは、エンジンブレーキ制御用のエンジン回転速度指令値Nerbを演算し、スロットルバルブ全閉時のエンジンブレーキ特性によりエンジンブレーキ制御のエンジン出力指令値Lebに変換する。そして、通常走行用エンジン出力指令値Laccとエンジンブレーキ制御用エンジン出力指令値Lebの内の小さい方を最終エンジン出力指令値Lに決定する。
【0015】
次に、最終エンジン出力指令値Lが正値の場合は、エンジントルクとエンジン回転速度とにより規定した最適燃費運転線上の、出力指令値Lに相当する等出力線と最適燃費運転線との交点におけるエンジントルクとエンジン回転速度をエンジンの運転点に決定する。一方、最終エンジン出力指令値Lが負値の場合は、最終エンジン出力指令値Lからスロットルバルブ全閉時のエンジンブレーキ特性によりエンジン回転速度指令値Neに逆変換し、エンジン回転速度指令値Neを決定する。これにより、エンジン出力に段差を生じることなく通常走行時の駆動力制御とエンジンブレーキ制御とを滑らかに切り換えることができる。
【0016】
図2および図3は、一実施の形態の駆動力制御プログラムを示すフローチャートである。これらのフローチャートにより、一実施の形態の動作を説明する。
【0017】
車両コントローラー13のマイクロコンピューターは、所定時間、例えば10msecごとにこの駆動力制御プログラムを実行する。ステップ1において車速センサー7により車速Vspを検出し、続くステップ2でアクセルセンサー8によりアクセルペダル踏み込み量Accを検出する。ステップ3では、通常走行用のエンジン出力指令値Laccを演算する。具体的には、図4に示すような車速とアクセルペダル踏み込み量とに対する出力指令値Laccのテーブルを予め設定しておき、車速検出値Vspとアクセルペダル踏み込み量検出値Accとに対応する出力指令値Laccを表引き演算する。
【0018】
ステップ4で、アクセルペダルの踏み込み量Accが所定値Accth以上か、つまりアクセルペダルが踏み込まれているか否かを検出する。Acc≧Accthでアクセルペダルが踏み込まれているときはステップ9へ進み、Acc<Accthでアクセルペダルが踏み込まれていないときはステップ5へ進む。
【0019】
アクセルペダルが開放されているときは、ステップ5でエンジンブレーキ制御用のエンジン回転数指令値Nerbを演算する。このエンジンブレーキ制御用のエンジン回転数指令値Nerbの演算には、例えば特開平9−100903号公報に示される方法を用いることができる。すなわち、図5に示すような車両の加速度に対応するエンジン回転速度指令値Nerbの単位時間当たりの補正量ΔDSRのテーブルを予め設定しておき、加速度センサーにより検出した加速度検出値、もしくは車速Vspの変化により算出した加速度演算値に対応する補正量ΔDSRを表引き演算し、この補正量ΔDSRを前回算出されたエンジン回転速度指令値に加算して新しいエンジン回転速度指令値Nerbを求める。図5には、車両加速度に対する5msec当たりの補正量ΔDSRを示す。なお、初回のエンジン回転速度指令値Nerb演算時には、クランク角センサー6により検出された実際のエンジン回転速度Neに補正量ΔDSRを加算してエンジン回転速度指令値Nerbを演算する。
【0020】
ステップ6において、エンジンコントローラー14と通信を行って燃料カット状態か否かを確認する。エンジン10が燃料カット禁止状態の時はステップ7へ進み、燃料カット禁止状態のエンジンブレーキ制御用エンジン出力指令値Lebを演算し、燃料カット状態の時はステップ8へ進み、燃料カット状態のエンジンブレーキ制御用エンジン出力指令値Lebを演算する。
【0021】
図6は、予め測定したエンジン10のエンジンブレーキ特性を示す。なお、図中に「エンブレ」とあるのはエンジンブレーキのことである。
エンジン10がスロットルバルブ全閉で燃料カット禁止状態(状態1)の時は、エンジンブレーキ制御用エンジン回転速度指令値Nerbと、スロットルバルブ全閉で燃料カット禁止状態(状態1)のエンジンブレーキ特性線との交点を通る等出力線によりエンジン出力指令値Lebを求める。一方、エンジン10がスロットルバルブ全閉で燃料カット状態(状態2)の時は、エンジンブレーキ制御用エンジン回転速度指令値Nerbと、スロットルバルブ全閉で燃料カット状態(状態2)のエンジンブレーキ特性線との交点を通る等出力線によりエンジン出力指令値Lebを求める。
【0022】
ステップ9では、次のように最終的なエンジン出力指令値Lを決定する。
【数1】
Acc≧Accthの場合(アクセルペダル踏み込み)は、L=Lacc,
Acc<Accth(アクセルペダル開放)で且つLeb>Laccの場合は、L=Lacc,
Acc<Accth(アクセルペダル開放)で且つLeb≦Laccの場合は、L=Leb
ここで、Accthは上述したアクセルペダル踏み込み量の所定値である。アクセルペダルが開放されている場合には、通常走行用エンジン出力指令値Laccとエンジンブレーキ制御用エンジン出力指令値Lebの内の小さい方を選択する。
【0023】
ステップ10において、最終的なエンジン出力指令値Lが0以上か否かを確認する。L≧0の時はステップ11へ進み、駆動力制御のエンジン回転速度指令値Nerを演算する。具体的には、エンジン出力を最少燃費で実現するための最適燃費運転線を表すエンジン特性図7を用いて、エンジン出力指令値L(正値)を実現しつつ燃料消費が最少となるエンジン回転速度指令値Nerを検索する。実際には、エンジン出力を最少燃費で実現するエンジン回転速度を予めテーブル化しておき、エンジン出力指令値Lに対応するエンジン回転速度指令値Nerを表引き演算すればよい。
【0024】
一方、L<0の時はステップ12〜14において、ステップ9で決定したエンジン出力指令値L(LaccまたはLeb)を実現するためのエンジン回転速度指令値Nerを演算する。まずステップ12においてエンジンコントローラー14と通信を行い、燃料カット状態か否かを確認する。エンジン10が燃料カット禁止状態の時はステップ13へ進み、燃料カット禁止状態のエンジンブレーキ制御用エンジン回転速度指令値Nerを演算する。具体的には、エンジンブレーキ特性図8を用いて、スロットルバルブ全閉且つ燃料カット禁止状態(状態1)でエンジン出力指令値L(負値)を実現するエンジン回転速度指令値Nerを検索する。実際には、スロットルバルブ全閉且つ燃料カット禁止状態(状態1)における、エンジン出力に対するエンジン回転速度を予めテーブル化しておき、エンジン出力指令値Lに対応するエンジン回転速度指令値Nerを表引き演算すればよい。
【0025】
エンジン10が燃料カット状態の時はステップ14へ進み、燃料カット状態のエンジンブレーキ制御用エンジン回転速度指令値Nerを演算する。具体的には、エンジンブレーキ特性図8を用いて、スロットルバルブ全閉且つ燃料カット状態(状態2)でエンジン出力指令値L(負値)を実現するエンジン回転速度指令値Nerを検索する。実際には、スロットルバルブ全閉且つ燃料カット状態(状態2)における、エンジン出力に対するエンジン回転速度を予めテーブル化しておき、エンジン出力指令値Lに対応するエンジン回転速度指令値Nerを表引き演算すればよい。
【0026】
駆動制御用またはエンジンブレーキ制御用のエンジン回転速度指令値Nerを演算した後のステップ15において、エンジン回転速度指令値Nerが、無段変速機11が取り得る変速比範囲やエンジン10などで決まるエンジン回転速度制限値を越える場合には、エンジン回転速度指令値Nerに制限値を設定する。続くステップ16では、エンジントルク指令値Terと変速比指令値Gcvtrを次式により演算する。
【表1】
Gcvtr=Ner・Rt/Vsp/Gf,
Ter=Tor/Gcvt/Gf
ここで、Gfはファイナル減速比、Gcvtは実際の変速比である。
【0027】
ステップ17では、エンジンコントローラー14へエンジン回転速度指令値Nerとエンジントルク指令値Terを出力するとともに、変速比コントローラー15へ変速比指令値Gcvtrを出力する。エンジンコントローラー14は、エンジン回転速度指令値Nerとエンジントルク指令値Terにしたがってエンジン10を制御する。また、変速比コントローラー15は変速比指令値Gcvtrにしたがって無段変速機11を制御する。
【0028】
図9は一実施の形態の駆動力制御結果を示すタイムチャートである。なお、図中に「エンブレ」とあるのはエンジンブレーキのことである。
アクセルペダルの踏み込み量Accが所定値Accthより小さい、つまりアクセルペダルの踏み込み量がほぼ0(アクセルペダル開放)になり、さらに、エンジンブレーキ制御用エンジン出力指令値Lebが通常走行用エンジン出力指令値Laccより小さくなると(時刻t1)、最終エンジン出力指令値Lが通常走行用のエンジン出力指令値Laccからエンブレ制御用のエンジン出力指令値Lebへ切り替わる。次に、エンジンブレーキ制御用エンジン出力指令値Lebが通常走行用エンジン出力指令値Laccより大きくなると(時刻t2)、最終エンジン出力指令値Lがエンブレ制御用のLebから通常走行用のLaccへ切り替わる。これらの切り替わり時点t1、t2において、エンジン出力指令値が階段状に変化せず、駆動力制御とエンジンブレーキ制御との切り換えが滑らかに行われている。
【図面の簡単な説明】
【図1】一実施の形態の構成を示す図である。
【図2】一実施の形態の駆動力制御プログラムを示すフローチャートである。
【図3】図2に続く、一実施の形態の駆動力制御プログラムを示すフローチャートである。
【図4】通常走行用エンジン出力指令値Accマップ例を示す図である。
【図5】車両の加速度に対するエンジン回転速度指令値の単位時間当たりの補正量テーブルを示す図である。
【図6】エンジンブレーキ特性を示す図である。
【図7】エンジンの最適燃費特性を示す図である。
【図8】エンジンブレーキ特性を示す図である。
【図9】一実施の形態の駆動力制御結果を示す図である。
【符号の説明】
1 セットスイッチ
2 アクセラレートスイッチ
3 コーストスイッチ
4 キャンセルスイッチ
5 ブレーキスイッチ
6 クランク角センサー
7 車速センサー
8 アクセルセンサー
9 プライマリー回転センサー
10 エンジン
10a スロットルバルブアクチュエーター
10b インジェクター
10c 点火プラグ
11 無段変速機
12 トルクコンバーター
13 車速コントローラー
14 エンジンコントローラー
15 変速比コントローラー
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a driving force control device for a continuously variable transmission, and more particularly, to improve control characteristics when switching between driving force control and engine brake control.
[0002]
[Prior art]
For a vehicle equipped with a continuously variable transmission, a combination that can achieve the optimum fuel consumption is calculated from the combination of engine torque and engine speed (or gear ratio) that achieves the driving force necessary to maintain the vehicle speed command value. Thus, a driving force control device for a continuously variable transmission that controls the throttle valve opening and the gear ratio is disclosed (for example, see the Society of Automotive Engineers of Japan, Vol. 48, No. 10, 1994). Specifically, the engine output command value is calculated based on the driving force command value and the vehicle speed, and the equal output line corresponding to the output command value and the optimum fuel consumption on the optimum fuel consumption driving line defined by the engine torque and the engine rotation speed are calculated. The engine torque and the engine speed (or gear ratio) at the intersection with the driving line are determined.
[0003]
In addition, when driving on the downhill road where the slope changes with the engine brake force with the accelerator pedal released, if the vehicle acceleration exceeds a predetermined value, the correction amount of the engine speed command value corresponding to the vehicle speed and acceleration is set. A shift control device for a continuously variable transmission is disclosed that corrects the engine rotational speed command value to suppress vehicle speed fluctuations on downhill roads (see, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 9-100903).
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, when the latter shift control device is combined with the former drive power control device for continuously variable transmission to perform shift control on a downhill road, the former drive force control device controls the engine output based on the output command value. In contrast, the latter shift control device controls the engine braking force based on the engine rotational speed command value. Therefore, when the engine output, that is, the driving force control and the engine braking control are switched, the engine output changes in a stepped manner. There is a possibility of feeling uncomfortable.
[0005]
An object of the present invention is to smoothly switch between driving force control and engine brake control.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
Referring to FIG. 1 showing the configuration of an embodiment of the invention and FIGS. 2 and 3 showing the operation of the embodiment, the present invention will be described. The present invention includes vehicle speed detecting means 7 for detecting the vehicle speed ( S1), an accelerator detection means 8 for detecting the depression amount of the accelerator pedal (S2), a first calculation means 13 for calculating an engine output command value for normal travel based on the vehicle speed and the depression amount of the accelerator pedal (S3) ), An accelerator state detecting means 13 for detecting the depressed state and the released state of the accelerator pedal based on the depressed amount of the accelerator pedal (S4), and an engine for maintaining the acceleration of the vehicle at substantially 0 when the opened state of the accelerator pedal is detected. Second calculation means 13 for calculating an engine rotation speed command value for brake control (S5), engine brake characteristics and engine rotation for engine brake control Third calculation means 13 for calculating the engine output command value for engine brake control based on the degree command value (S7, S8), and when the depression state of the accelerator pedal is detected, the engine output command value for normal travel is finally When the engine output command value is determined and the accelerator pedal release state is detected , if the engine output command value for engine brake control becomes smaller than the engine output command value for normal driving, the final engine output command value is set to the normal engine output command value for normal driving. When the engine output command value for engine brake control becomes larger than the engine output command value for normal travel, the final engine output command value is changed from the engine output command value for engine brake control to the normal output for engine brake control. engine output command value determining to switch to the engine output command value In step 13 and (S9), when the final engine output command value is a positive value, the engine rotational speed command value is determined based on the engine optimum fuel consumption driving characteristic and the final engine output command value, and the final engine output command value is negative. In the case of a value, engine operating point determining means 13 for determining an engine rotational speed command value based on the engine brake characteristics and the final engine output command value (S10 to S14), and an engine for controlling the engine based on the engine rotational speed command value The control means 14 (S16 to S17), the continuously variable transmission control means 13 and 15 for calculating the gear ratio command value based on the engine rotational speed command value and the vehicle speed and controlling the continuously variable transmission (S16 to S17). ).
[0007]
In the section of the means for solving the above-described problem, a diagram of an embodiment is used for easy understanding of the description. However, the present invention is not limited to the embodiment.
[0008]
【The invention's effect】
According to the present invention, even when a continuously variable transmission driving force control device that performs driving force control during normal traveling is combined with a gear ratio control device that performs engine braking control on a downhill road, And engine brake control on downhill roads can be switched smoothly.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 shows the configuration of an embodiment.
The set switch 1 is a switch for setting the current vehicle speed to the vehicle speed command value and starting the vehicle speed control. The acceleration switch 2 is a switch for increasing the set vehicle speed, and the coast switch 3 is a switch for reducing the set vehicle speed. The cancel switch 4 is a switch for canceling the vehicle speed control, and the brake switch 5 is a switch that operates when the foot brake is operated. When the brake switch 5 is actuated, the vehicle speed control is canceled in the same manner as when the cancel switch 4 is operated.
[0010]
The crank angle sensor 6 outputs a pulse train signal having a cycle corresponding to the engine speed, and the vehicle speed sensor 7 outputs a pulse train signal having a cycle corresponding to the vehicle speed. By measuring the pulse interval of these pulse train signals or the number of pulses per predetermined time, the engine rotational speed Ne [rpm] and the vehicle speed Vsp [km / h] can be detected. Further, the accelerator sensor 8 detects an accelerator pedal depression amount Acc as the occupant's acceleration intention. This accelerator pedal depression amount Acc is used for normal control when the vehicle speed control is released. The primary rotation sensor 9 outputs a pulse train signal having a period corresponding to the rotation speed of a primary pulley of a belt type continuously variable transmission 11 described later. By measuring the pulse interval of the pulse train signal or the number of pulses per predetermined time, the rotational speed of the primary pulley of the continuously variable transmission 11, that is, the input shaft rotational speed of the continuously variable transmission 11 can be detected.
[0011]
The lean combustion engine 10 is controlled so that the engine torque matches the command value by intake air amount control by the throttle valve actuator 10a, fuel injection amount control by the injector 10b, and ignition timing control by the spark plug 10c. . In the lean combustion engine 10, a fuel cut prohibition state and a fuel cut permission state are switched, and an ideal air-fuel ratio (stoichiometric) state and a lean combustion air-fuel ratio state are switched. Furthermore, the opening / closing timing of the intake / exhaust valve changes discontinuously by switching between the low rotation cam and the high rotation cam.
[0012]
The belt-type continuously variable transmission 11 is controlled so that the gear ratio matches the command value by changing the radii of the primary pulley and the secondary pulley by hydraulic control. The belt type continuously variable transmission 11 includes a torque converter 12 with a lockup clutch for starting. The continuously variable transmission is not limited to a belt type, and for example, a toroidal type continuously variable transmission may be used. The belt of the belt type continuously variable transmission is not limited to a metal belt, and for example, a composite dry belt can be used.
[0013]
The vehicle speed controller 13, engine torque controller 14, and gear ratio controller 15 each include a microcomputer and its peripheral components, various actuator drive circuits, and the like, and communicate with each other via a communication circuit. The vehicle speed controller 13 performs drive force control during normal travel and gear ratio control on a downhill road, and outputs an engine torque command value, an engine speed command value, and a gear ratio command value. The torque controller 14 performs throttle valve opening control based on the engine torque command value of the engine 10 and switching control of engine operating states such as air-fuel ratio, intake / exhaust valve opening / closing timing, fuel cut inhibition / permission. Further, the gear ratio controller 15 controls the gear ratio of the continuously variable transmission 11 based on the gear ratio command value.
[0014]
In this embodiment, the engine output, that is, the driving force of the vehicle is controlled on the normal traveling road, and the engine braking force is controlled on the downhill road. First, a normal travel engine output command value Lacc is calculated based on the vehicle speed Vsp and the accelerator pedal depression amount Acc. When the accelerator pedal is depressed, the normal travel engine output command value Lacc is determined as the final engine output command value L. On the other hand, when the accelerator pedal is released, an engine rotation speed command value Nerb for engine brake control is calculated and converted into an engine output command value Leb for engine brake control based on the engine brake characteristics when the throttle valve is fully closed. Then, the smaller one of the normal running engine output command value Lacc and the engine brake control engine output command value Leb is determined as the final engine output command value L.
[0015]
Next, when the final engine output command value L is a positive value, the intersection of the equal output line corresponding to the output command value L and the optimum fuel consumption driving line on the optimum fuel consumption driving line defined by the engine torque and the engine speed. The engine torque and the engine speed at are determined as engine operating points. On the other hand, when the final engine output command value L is a negative value, the final engine output command value L is inversely converted to the engine rotational speed command value Ne according to the engine brake characteristics when the throttle valve is fully closed, and the engine rotational speed command value Ne is decide. Thereby, it is possible to smoothly switch between driving force control and engine brake control during normal traveling without causing a step in the engine output.
[0016]
2 and 3 are flowcharts showing a driving force control program according to an embodiment. The operation of the embodiment will be described with reference to these flowcharts.
[0017]
The microcomputer of the vehicle controller 13 executes this driving force control program every predetermined time, for example, 10 msec. In step 1, the vehicle speed sensor 7 detects the vehicle speed Vsp, and in the subsequent step 2, the accelerator sensor 8 detects the accelerator pedal depression amount Acc. In step 3, an engine output command value Lacc for normal running is calculated. Specifically, a table of output command values Lacc for the vehicle speed and accelerator pedal depression amount as shown in FIG. 4 is set in advance, and output commands corresponding to the vehicle speed detection value Vsp and the accelerator pedal depression amount detection value Acc are set. The value Lacc is looked up.
[0018]
In step 4, it is detected whether the accelerator pedal depression amount Acc is equal to or greater than a predetermined value Accth, that is, whether the accelerator pedal is depressed. When Acc ≧ Accth and the accelerator pedal is depressed, the routine proceeds to step 9, and when Acc <Accth and the accelerator pedal is not depressed, the routine proceeds to step 5.
[0019]
When the accelerator pedal is released, an engine speed command value Nerb for engine brake control is calculated in step 5. For the calculation of the engine speed command value Nerb for engine brake control, for example, a method disclosed in JP-A-9-100903 can be used. That is, a table of the correction amount ΔDSR per unit time of the engine rotation speed command value Nerb corresponding to the acceleration of the vehicle as shown in FIG. 5 is set in advance, and the acceleration detection value detected by the acceleration sensor or the vehicle speed Vsp A correction amount ΔDSR corresponding to the acceleration calculation value calculated by the change is subjected to a table calculation, and this correction amount ΔDSR is added to the previously calculated engine rotation speed command value to obtain a new engine rotation speed command value Nerb. FIG. 5 shows the correction amount ΔDSR per 5 msec with respect to the vehicle acceleration. When calculating the engine speed command value Nerb for the first time, the engine speed command value Nerb is calculated by adding the correction amount ΔDSR to the actual engine speed Ne detected by the crank angle sensor 6.
[0020]
In step 6, it communicates with the engine controller 14 to confirm whether or not it is in a fuel cut state. When the engine 10 is in the fuel cut prohibition state, the process proceeds to step 7 where the engine output command value Leb for engine brake control in the fuel cut prohibition state is calculated. A control engine output command value Leb is calculated.
[0021]
FIG. 6 shows engine brake characteristics of the engine 10 measured in advance. In the figure, “emblem” refers to engine braking.
When the engine 10 is in the fuel cut prohibited state (state 1) with the throttle valve fully closed, the engine speed control value Nerb for engine brake control and the engine brake characteristic line in the fuel cut prohibited state (state 1) with the throttle valve fully closed The engine output command value Leb is obtained from an iso-output line passing through the intersection with the. On the other hand, when the engine 10 is in the fuel cut state (state 2) with the throttle valve fully closed, the engine speed control value Nerb for engine brake control and the engine brake characteristic line in the fuel cut state (state 2) with the throttle valve fully closed The engine output command value Leb is obtained from an iso-output line passing through the intersection with the.
[0022]
In step 9, the final engine output command value L is determined as follows.
[Expression 1]
When Acc ≧ Accth (accelerator pedal depression), L = Lacc,
If Acc <Accth (accelerator pedal release) and Leb> Lacc, then L = Lacc,
When Acc <Accth (accelerator pedal release) and Leb ≦ Lacc, L = Leb
Here, Accth is a predetermined value of the accelerator pedal depression amount described above. When the accelerator pedal is released, the smaller one of the normal travel engine output command value Lacc and the engine brake control engine output command value Leb is selected.
[0023]
In step 10, it is confirmed whether or not the final engine output command value L is 0 or more. When L ≧ 0, the routine proceeds to step 11 where an engine rotation speed command value Ner for driving force control is calculated. Specifically, the engine speed at which the fuel consumption is minimized while realizing the engine output command value L (positive value) using the engine characteristic diagram 7 representing the optimum fuel consumption driving line for realizing the engine output with the minimum fuel consumption. The speed command value Ner is searched. Actually, the engine rotation speed that realizes the engine output with the minimum fuel consumption is tabulated in advance, and the engine rotation speed command value Ner corresponding to the engine output command value L is calculated by a table calculation.
[0024]
On the other hand, when L <0, the engine speed command value Ner for realizing the engine output command value L (Lacc or Leb) determined in step 9 is calculated in steps 12 to 14. First, in step 12, communication with the engine controller 14 is performed, and it is confirmed whether or not the fuel is cut. When the engine 10 is in the fuel cut prohibited state, the process proceeds to step 13 to calculate the engine speed control value Ner for engine brake control in the fuel cut prohibited state. Specifically, the engine speed command value Ner that realizes the engine output command value L (negative value) when the throttle valve is fully closed and the fuel cut prohibited state (state 1) is searched using the engine brake characteristic FIG. Actually, the engine rotational speed with respect to the engine output in the throttle valve fully closed and fuel cut prohibited state (state 1) is previously tabulated, and the engine rotational speed command value Ner corresponding to the engine output command value L is tabulated and calculated. do it.
[0025]
When the engine 10 is in the fuel cut state, the routine proceeds to step 14, where the engine speed control value Ner for engine brake control in the fuel cut state is calculated. Specifically, the engine speed command value Ner that realizes the engine output command value L (negative value) when the throttle valve is fully closed and the fuel cut state (state 2) is searched using the engine brake characteristic diagram 8. Actually, the engine rotation speed with respect to the engine output in the throttle valve fully closed and fuel cut state (state 2) is previously tabulated, and the engine rotation speed command value Ner corresponding to the engine output command value L is calculated by a table calculation. That's fine.
[0026]
In step 15 after calculating the engine speed command value Ner for drive control or engine brake control, the engine speed command value Ner is determined by the speed ratio range that the continuously variable transmission 11 can take, the engine 10, and the like. When the rotation speed limit value is exceeded, a limit value is set to the engine rotation speed command value Ner. In the subsequent step 16, the engine torque command value Ter and the gear ratio command value Gcvtr are calculated by the following equations.
[Table 1]
Gcvtr = Ner · Rt / Vsp / Gf,
Ter = Tor / Gcvt / Gf
Here, Gf is the final reduction ratio, and Gcvt is the actual gear ratio.
[0027]
In step 17, the engine speed command value Ner and the engine torque command value Ter are output to the engine controller 14, and the speed ratio command value Gcvtr is output to the speed ratio controller 15. The engine controller 14 controls the engine 10 according to the engine rotation speed command value Ner and the engine torque command value Ter. The gear ratio controller 15 controls the continuously variable transmission 11 according to the gear ratio command value Gcvtr.
[0028]
FIG. 9 is a time chart showing the driving force control result of the embodiment. In the figure, “emblem” refers to engine braking.
The accelerator pedal depression amount Acc is smaller than the predetermined value Accth, that is, the accelerator pedal depression amount is substantially 0 (accelerator pedal release), and the engine output command value Leb for engine brake control is the engine output command value Lacc for normal travel. When it becomes smaller (time t1), the final engine output command value L is switched from the engine output command value Lacc for normal travel to the engine output command value Leb for emblem control. Next, when the engine output command value Leb for engine brake control becomes larger than the engine output command value Lacc for normal travel (time t2), the final engine output command value L is switched from Leb for emblem control to Lacc for normal travel. At these switching times t1 and t2, the engine output command value does not change stepwise, and the switching between the driving force control and the engine brake control is performed smoothly.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an embodiment.
FIG. 2 is a flowchart illustrating a driving force control program according to an embodiment.
FIG. 3 is a flowchart illustrating the driving force control program according to the embodiment following FIG. 2;
FIG. 4 is a diagram showing an example of a normal traveling engine output command value Acc map;
FIG. 5 is a diagram showing a correction amount table per unit time of an engine rotation speed command value with respect to vehicle acceleration.
FIG. 6 is a graph showing engine brake characteristics.
FIG. 7 is a graph showing an optimum fuel consumption characteristic of the engine.
FIG. 8 is a graph showing engine brake characteristics.
FIG. 9 is a diagram illustrating a driving force control result according to one embodiment.
[Explanation of symbols]
1 set switch 2 acceleration switch 3 coast switch 4 cancel switch 5 brake switch 6 crank angle sensor 7 vehicle speed sensor 8 accelerator sensor 9 primary rotation sensor 10 engine 10a throttle valve actuator 10b injector 10c spark plug 11 continuously variable transmission 12 torque converter 13 Vehicle speed controller 14 Engine controller 15 Gear ratio controller

Claims (1)

車速を検出する車速検出手段と、
アクセルペダルの踏み込み量を検出するアクセル検出手段と、
前記車速と前記アクセルペダル踏み込み量とに基づいて通常走行用のエンジン出力指令値を演算する第1の演算手段と、
前記アクセルペダル踏み込み量に基づいてアクセルペダルの踏み込み状態と開放状態とを検出するアクセル状態検出手段と、
前記アクセルペダルの開放状態検出時に車両の加速度を略0に保持するためのエンジンブレーキ制御用のエンジン回転速度指令値を演算する第2の演算手段と、
エンジンブレーキ特性と前記エンジンブレーキ制御用エンジン回転速度指令値とに基づいて、エンジンブレーキ制御用のエンジン出力指令値を演算する第3の演算手段と、
前記アクセルペダルの踏み込み状態検出時には、前記通常走行用エンジン出力指令値を最終エンジン出力指令値に決定し、前記アクセルペダルの開放状態検出時には、前記エンジンブレーキ制御用エンジン出力指令値が前記通常走行用エンジン出力指令値よりも小さくなると、最終エンジン出力指令値を前記通常走行用エンジン出力指令値から前記エンジンブレーキ制御用エンジン出力指令値に切り換え、前記エンジンブレーキ制御用エンジン出力指令値が前記通常走行用エンジン出力指令値より大きくなると、最終エンジン出力指令値を前記エンジンブレーキ制御用エンジン出力指令値から前記通常走行用エンジン出力指令値へ切り換えるエンジン出力指令値決定手段と、
前記最終エンジン出力指令値が正値の場合は、エンジン最適燃費運転特性と前記最終エンジン出力指令値とに基づいてエンジン回転速度指令値を決定し、前記最終エンジン出力指令値が負値の場合は、エンジンブレーキ特性と前記最終エンジン出力指令値とに基づいてエンジン回転速度指令値を決定するエンジン運転点決定手段と、
前記エンジン回転速度指令値によりエンジンを制御するエンジン制御手段と、
前記エンジン回転速度指令値と前記車速とに基づいて変速比指令値を演算し、無段変速機を制御する無段変速機制御手段とを備えることを特徴とする無段変速機用駆動力制御装置。
Vehicle speed detection means for detecting the vehicle speed;
Accelerator detecting means for detecting the amount of depression of the accelerator pedal;
First computing means for computing an engine output command value for normal running based on the vehicle speed and the accelerator pedal depression amount;
An accelerator state detecting means for detecting a depressed state and an opened state of the accelerator pedal based on the amount of depression of the accelerator pedal;
Second calculating means for calculating an engine speed command value for engine brake control for maintaining the acceleration of the vehicle at substantially zero when detecting the release state of the accelerator pedal ;
Third computing means for computing an engine output command value for engine brake control based on engine brake characteristics and the engine speed command value for engine brake control;
When the depression state of the accelerator pedal is detected, the engine output command value for normal travel is determined as the final engine output command value, and when the accelerator pedal is released, the engine output command value for engine brake control is determined for the normal travel. When the engine output command value is smaller than the engine output command value, the final engine output command value is switched from the normal travel engine output command value to the engine brake control engine output command value, and the engine brake control engine output command value is changed to the normal travel command value. An engine output command value determining means for switching the final engine output command value from the engine output command value for engine brake control to the engine output command value for normal running when the engine output command value is greater than
When the final engine output command value is a positive value, an engine rotational speed command value is determined based on the engine optimum fuel efficiency operation characteristic and the final engine output command value. When the final engine output command value is a negative value, Engine operating point determining means for determining an engine rotation speed command value based on the engine brake characteristics and the final engine output command value;
Engine control means for controlling the engine based on the engine rotation speed command value;
A continuously variable transmission driving force control comprising: a continuously variable transmission control means for calculating a gear ratio command value based on the engine rotational speed command value and the vehicle speed and controlling the continuously variable transmission. apparatus.
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