JP3601688B2 - Pressurized cold storage container for beer - Google Patents

Pressurized cold storage container for beer Download PDF

Info

Publication number
JP3601688B2
JP3601688B2 JP2000003319A JP2000003319A JP3601688B2 JP 3601688 B2 JP3601688 B2 JP 3601688B2 JP 2000003319 A JP2000003319 A JP 2000003319A JP 2000003319 A JP2000003319 A JP 2000003319A JP 3601688 B2 JP3601688 B2 JP 3601688B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
beer
container
nozzle
container body
storage chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2000003319A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2001192093A (en
Inventor
秀夫 遠藤
栄徳 斉藤
一夫 長井
秀夫 五百竹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Light Metal Co Ltd
Original Assignee
Nippon Light Metal Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Light Metal Co Ltd filed Critical Nippon Light Metal Co Ltd
Priority to JP2000003319A priority Critical patent/JP3601688B2/en
Publication of JP2001192093A publication Critical patent/JP2001192093A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3601688B2 publication Critical patent/JP3601688B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ビール用加圧式保冷容器に関するもので、特に市販されている種々の形状のビール容器を圧縮ガスの利用によりビールの注出を可能にし、更には、特に電源を使用することなく野外でのビールの保冷、保温及び容器へのビールの注入を可能にするビール用加圧式保冷容器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来の市販されているビール容器内に収容されているビールを、圧縮ガス例えば炭酸ガスの利用によって注出する場合には、当該ビール容器の形状に合った専用のアダプタをビール容器に装着して行っている。
【0003】
また、市販されているビール容器を保冷する場合には、ビール容器の形状に見合った保冷用の容器が使用されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、炭酸ガスを利用してビールを注出する際に、上述したように種々の形状や大きさのビール容器に見合ったアダプタを準備しておかなければならないため、不便であった。
【0005】
また、この種の保冷容器は、被保温又は被保冷物であるビールを収容した特定形状の容器のみの専用であるため、他のビール容器には適用することができないという問題があった。
【0006】
更には、この種の保冷容器を用いて、ビール容器内のビールをジョッキやコップ等の容器に注ぐようにするには、ビール容器の形状や大きさ等によって制約を受けるため、製造に困難性があった。
【0007】
したがって、この種の保冷容器を、特に屋外で使用する場合には、保冷、保温の点やジョッキやコップ等への注出等で十分な効果が発揮できないという問題があった。
【0008】
この発明は、上記事情に鑑みなされたもので、市販されている種々の形状のビール容器でも特殊なアダプタを準備せずに容易に圧縮ガスを利用してビールを注出することができ、また、特に電源を使用することなく野外でのビールの保冷、保温を可能にすることができると共に、ジョッキやコップ等の容器への注出を可能にしたビール用加圧式保冷容器を提供することを目的とするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項記載の発明は、ビール容器を収容する断熱性を有する容器本体と、ガス供給手段と、上記容器本体に突設されるビール注出用ノズルと、このノズルと上記ビール容器内とを連通するビール導出管とを具備し、 上記容器本体内に、上記ビール容器と冷却水を収容する第1の収容室と、上記ビール容器及び冷却水を冷却するための蓄冷体を収容する第2の収容室とを形成し、 上記第1の収容室を密閉状に形成すると共に、この第1の収容室内に上記ガス供給手段から圧縮ガスを供給可能に形成してなる、ことを特徴とする。
【0010】
このように構成することにより、第2の収容室内に収容された蓄冷体によって第1の収容室内に収容された冷却水を介してビール容器を冷却することができるので、電源を用いずにビールの保冷又は保温を十分にすることができる。また、密閉された第1の収容室内にガス供給手段から圧縮ガスを供給することにより、ビール容器内に圧縮ガスが供給されて、ビール面を加圧することで、ビールをノズルから注出することができる。したがって、市販されている種々のビール容器の形状や大きさに関係なく、電源を用いずに野外でのビールの保冷・保温を容易にすることができると共に、ビール容器内のビールを容易にジョッキやコップ等の容器に注出することができる。
【0011】
請求項記載の発明は、請求項記載のビール用加圧式保冷容器において、 上記第1の収容室又は第2の収容室の底部に排水口を設け、この排水口に一端が接続する冷却水調整用の排水管に開閉弁を介設し、上記冷却水調整用の排水管を、可撓性を有する透明性チューブにて形成し、かつ、この排水管を、容器本体の外側部に縦方向に設けられた収納溝内に収納可能に形成すると共に、起立状態に係止可能に形成してなる、ことを特徴とする。
【0012】
このよう機構することにより、排水管から冷却水を排水して、冷却水の容積を調節することができるので、ビール容器と冷却水との接触面積を調節することができ、これによりビール容器すなわちビールの保冷又は保温を調整することができる。
【0013】
また、排水管を容器本体の外側部に係止した状態で冷却水の容量すなわち冷却水とビール容器との接触状況を外部から目視することができるので、ビールの保冷、保温の調節を容易にすることができる。
【0014】
請求項記載の発明は、請求項1又は2記載のビール用加圧式保冷容器において、 上記ノズルを容器本体の上部外側に突出して設け、容器本体における上記ノズルの下部外側に液溜トレイを設けてなり、 上記容器本体の側壁上部に、上端に向かって開口するノズル取付用の凹部を設け、この凹部の対向する側壁とノズルの両側に、互いに摺動可能に係合する凸条と凹条を形成してなり、上記ノズルを反転させて上記凸条と凹条とを摺動係合させることにより、上記ノズルの注出口部を、上記容器本体の外側に突出する使用位置と、容器本体内に収容する不使用位置に切換移動可能に形成し、 上記液溜トレイを、上記容器本体の外側に突出する使用位置と、容器本体の外側面に近接する不使用位置に折畳み可能に形成してなる、ことを特徴とする。
【0015】
このように構成することにより、使用時には、ノズルの注出口を容器本体の上部外側に突出し、このノズルの下部外側に液溜トレイを配設することができるので、液溜トレイ上に置いたジョッキ等の容器にビールを注入することができ、その際、ジョッキ等の容器から溢れたり外部に飛散したビールを液溜トレイで受け止めることができる。また、不使用時には、ノズルの注出口部を、容器本体内に収納し、また、液溜トレイを、容器本体の外側面に近接する位置に折り畳むことにより、不使用時における全体の容積をコンパクトにすることができるので、不使用時の保管が容易となる。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下に、この発明のビール用加圧式保冷容器の実施形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。
【0017】
第一参考実施形態
図1は、この発明のビール用加圧式保冷容器の第一参考実施形態の使用状態を示す断面図、図2は、図1のII−II線に沿う断面図、図3は、図1のIII−III線に沿う断面図、図4は、上記保冷容器の側面図(a)及び(a)のIV−IV線に沿う拡大断面図(b)である。
【0018】
上記ビール用加圧式保冷容器は、保冷対象物であるビールBを収容する例えば1リットル、750ミリリットル、500ミリリットルあるいは350ミリリットル入りのビール容器1(以下にビール缶1という)を収容する断熱性を有する有底筒状の容器本体10と、この容器本体10の開口部10aを気水密に閉塞する着脱可能な断熱性を有する蓋体15と、密封された容器本体10内及びビール缶1内に圧縮ガス例えば圧縮空気を供給するガス供給手段である炭酸ガスカートリッジ20と、容器本体10の側壁部10bに突設されてビール缶1内のビールを注出するノズル30と、このノズル30とビール缶1内とを接続するビール導出チューブ31(ビール導出管)とで主に構成されている。
【0019】
この場合、容器本体10と蓋体15は、例えば、アルミニウム製表面材間に発泡ポリウレタン等の断熱性心材を充填した断熱構造となっており、容器本体10の開口部10aに設けられた雌ねじ部10cと蓋体15に設けられた雄ねじ部15aとをねじ結合すると共に、容器本体10と蓋体15に装着された内側、外側Oリング41,42を介在することで、容器本体10内が外部から遮断(密封)されるようになっている。なお、この場合、容器本体10の開口部10aと蓋体15との間に、必ずしも内側、外側Oリング41,42のような二重シール機構を用いずに一つのOリングを用いたシール構造としてもよい。
【0020】
また、容器本体10内には、多数の連通孔13を有する円筒状の仕切部材14(仕切板)が配設されて、内側にビール缶1と冷却水Wとを収容する第1の収容室11と、外側にビール缶1及び冷却水Wを冷却するための蓄冷体例えば氷Iを収容する第2の収容室12とが同心円状に形成されている。この場合、上記仕切部材14は、例えばアルミニウム製あるいはプラスチック製の多数の連通孔13を有する円筒状部材にて形成されている。このような円筒状仕切部材14は、例えばアルミニウム製あるいはプラスチック製の多数の連通孔13を有する多孔板を円筒状に丸めて接合部を連結して形成することができる。
【0021】
更に、第1又は第2の収容室11,12の底部(図面では第2の収容室12の底部)に排水口19が設けられ、この排水口19に冷却水調整用の排水管16の一端が接続されている。この排水管16は、可撓性を有する透明性の例えばポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂性チューブにて形成されている。なお、排水管16(以下に排水チューブ16という)には、開閉弁(図示せず)が介設されている。この開閉弁は、使用時には閉成されて、容器本体10内を加圧状態にすることができる。
【0022】
このように形成される排水チューブ16は、容器本体10の外側壁に縦方向に設けられた収納溝17内に収納可能になっており、収納溝17の上部開口部に設けられた一対の係止突起18によって起立した状態に係止され得るように構成されている(図4参照)。したがって、排水チューブ16を係止突起18との係合を解き、開閉弁を開くと共に、排水チューブ16の開口端を下方に傾けて、第1の収容室11内に収容された冷却水Wを外部に排水して、第1の収容室11内の冷却水Wの容積すなわちビール缶1と冷却水Wとの接触面積を調節することができる。また、所定量の冷却水Wを排出した後、排水チューブ16を収納溝17内に収納すると共に、係止突起18によって係止した状態で、外部から冷却水Wの量を目視することができるようになっている。
【0023】
なお、上記説明では、第1の収容室11と第2の収容室12が同心円状に形成される場合について説明したが、必ずしもこのような構造とする必要はなく、例えば第1の収容室11と、第2の収容室2とを連通路を介して連通し、連通路に多孔板からなる仕切板を配設して、第1の収容室11と第2の収容室12とを区画してもよい。
【0024】
上記ノズル30は、容器本体10の正面側の上部側壁に貫通状態に取り付けられており、このノズル30の供給口30aと、ビール缶1内とにビール導出チューブ31が接続されている。このノズル30は、容器本体10から突出した部分に設けられたレバー32の操作によって注出口33からビールが注出されるようになっている。
【0025】
また、容器本体10における後面側には、上端が開口する凹状の収納部21が設けられており、この収納部21内に炭酸ガスカートリッジ20が収納可能になっている。この収納部21内に収納される炭酸ガスカートリッジ20と容器本体10内には開閉手段例えば開閉操作弁23を介設したガス供給チューブ22が接続されている。なお、収納部21を容器本体10内に設けて、炭酸ガスカートリッジ20を容器本体10内に収納するようにしてもよい。
【0026】
一方、容器本体10におけるノズル30の注出口33の下部側には、液溜トレイ50が配設されている。この液溜トレイ50は、容器本体10の外側下部に突出するブラケット51に水平なヒンジピン52を介して枢着されており、使用時には、図1及び図2に示すように、水平状態に展開されて、容器例えばジョッキJを載置し、ノズル30から注入されるビールがジョッキJから溢れた場合やジョッキJから飛散した場合に受け止めることができるように構成されている。また、不使用時には、図1に二点鎖線で示すように、容器本体10の外側面に近接する位置に折り畳まれるように構成されている。
【0027】
上記のように構成される保冷容器によれば、第1の収容室11内にビール缶1と冷却水Wを収容し、第2の収容室12内にブロック状の塊をなす複数の氷Iを収容し、そして、開口舌片2を引き起こして開口されたビール缶1の口部にビール導出チューブ31を挿入した後、容器本体10の開口部10aに蓋体15を被着することで、容器本体1内を密封して、ビール缶1及びビール缶1内に収容されたビールBを冷却又は保冷することができる。この場合、容器本体10の外側面に設けられた収納溝17の係止突起18によって係止された排水チューブ16内に存在する冷却水Wの液面を外部から目視することができるので、冷却水Wとビール缶1との接触面積(接触状況)を知ることができる。したがって、排水チューブ16と係止突起18との係合を解き、排水チューブ16の開口端を下方に傾けて、排水チューブ16から冷却水Wを排出することにより、冷却水Wの容積を調節すなわち冷却水Wとビール缶1との接触面積を調節することができ、ビールの保冷、保温状態を調整することができる。
【0028】
上記のようにして保冷又は保温されたビール缶1内のビールBをジョッキJ等に注出する場合には、まず、図1に一点鎖線で示すように、ジョッキJを液溜トレイ50上に載置する。次に、開閉操作弁23を開状態にした後、ノズル30のレバー32を操作して、ビール缶1内のビールBをジョッキJ内に注出することができる。なお、開閉操作弁23を開状態にした後に、ジョッキJを液溜トレイ50上に載置してもよい。また、使用しな場合には、排水チューブ16をもって第1の収容室11内の冷却水Wを全て排出し、また、第2の収容室12内の氷Iを排出した後、液溜トレイ50を容器本体10の外側面の近傍位置に折り畳んだ状態で保管することができる。
【0029】
第一実施形態
図5は、この発明のビール用保冷容器の第一実施形態の使用状態を示す断面図、図6は、図5のVI−VI線に沿う断面図である。
【0030】
第一実施形態は、上記容器本体10内にビール缶1を収容する密閉状収容室100を形成し、この密閉状収容室100内に、炭酸ガスカートリッジ20から圧縮ガスを供給してビールの注出を可能にした場合である。
【0031】
この場合、密閉状収容室100は、第1の収容室11内に配設される円筒状密封容器にて形成されており、この密閉状収容室100(以下に円筒状密封容器100という)の開口部に蓋部材60が被着されて、円筒状密封容器100内が密閉(密封)状に形成されている。なお、この場合、図7に示すように、円筒状密封容器100は、開口部に外向きフランジ70を具備してなり、この外向きフランジ70における外周の4箇所にガイド用切欠き71aと、このガイド用切欠き71aに連なる係止溝71bとからなる係止受け部71が設けられている。一方、蓋部材60の内周部の4箇所には、係止受け部71に係脱可能な係止突片61が設けられており、これら係止受け部71と係止突片61とを係合するいわゆるバヨネット式係合によって円筒状密封容器100内を密閉(密封)することができるようになっている。なお、蓋部材60の内側にはOリング62が装着されており、蓋部材60を円筒状密封容器100に被着した際、このOリング62によって円筒状密封容器100内が密閉(密封)されるようになっている。また、蓋部材60には、上記ビール導出チューブ31の貫通孔63と、ガス供給チューブ22の接続口64が設けられている。
【0032】
なお、上記説明では、円筒状密封容器100に係止受け部71を設け、蓋部材60に係止突片61を設ける場合について説明したが、係止受け部71と係止突片61とを逆に設けてもよい。すなわち、円筒状密封容器100の外周に係止突片61を突設し、蓋部材60の内周面に係止受け部71を設けるようにしてもよい。
【0033】
また、上記容器本体10内の一部には、図5に二点鎖線で示すように、炭酸ガスカートリッジ20を収納する収納凹部21Aが設けられている。
【0034】
また、上記容器本体10の開口部10aには、断熱性の蓋体15Aが着脱可能に被着されている。
【0035】
なお、第一実施形態において、その他の部分は上記第一参考実施形態と同じであるので、同一部分には、同一符号を付して説明は省略する。
【0036】
上記のように構成される第一実施形態の加圧式保冷容器を使用する場合は、まず、円筒状密封容器100内に開口舌片2を引き起こして開口されたビール缶1を収容する。この際、円筒状密封容器100内に冷却水Wを収容してもよい。次に、ビール導出チューブ31をビール缶1内のOリング62内に挿入させるように蓋部材60を円筒状密封容器100に被着して、円筒状密封容器100内を密閉(密封)状態にする。このとき、開閉操作弁23を開状態にして円筒状密封容器100内及びビール缶1内に圧縮空気を供給(加圧)する。次に、第1の収容室11内に冷却水Wを収容すると共に、第2の収容室12内にブロック状の塊をなす複数の氷Iを収容する。なお、円筒状密封容器100内にビール缶1又はビール缶1と冷却水Wを収容する前に、第1の収容室11内に冷却水Wを、第2の収容室12内に氷Iを収容してもよい。
【0037】
上記のように、円筒状密封容器100内にビール缶1を収容し、第1の収容室11内に冷却水Wを収容し、第2の収容室12内に氷Iを収容した後、容器本体10の開口部10aに蓋体15を被着して、ビール缶1及びビール缶1内に収容されたビールBを冷却又は保冷することができる。この場合、上記第一参考実施形態と同様に、排水チューブ16を用いてビールの保冷、保温状態を調整することができる。
【0038】
上記のようにして保冷又は保温されたビール缶1内のビールBをジョッキJ等に注出する場合には、まず、図5に一点鎖線で示すように、ジョッキJを液溜トレイ50上に載置する。次に、ノズル30のレバー32を操作して、ビール缶1内のビールBをジョッキJ内に注出することができる。また、使用しない場合には、排水チューブ16の開閉弁(図示せず)を開放して第1の収容室11内の冷却水Wを全て排出し、また、第2の収容室12内の氷Iを排出した後、液溜トレイ50を容器本体10の外側面の近傍位置に折り畳んだ状態で保管することができる。
【0039】
第二参考実施形態
図8は、この発明のビール用保冷容器の第二参考実施形態の使用状態の一部を断面で示す側面図、図9は、この発明のビール用保冷容器の第二参考実施形態の不使用状態の一部を断面で示す側面図である。
【0040】
第二参考実施形態は、不使用時の容積を更に小さくできるようにした場合である。この場合、上記ノズル30の両側に枢軸34が突出されており、この枢軸34が、容器本体10の側壁10bの上端部に設けられた上端が開口するノズル取付凹部35の対向する側壁35aに設けられた上下方向に延びる長孔36内に摺動及び回転可能に係合されている。
【0041】
このように構成することにより、使用時には、図8に示すように、ノズル30の注出口33を容器本体10の外部側に位置させて、使用に供することができる。また、不使用時には、使用状態からノズル30を上方に移動させた状態で、ノズル30を時計方向に回転させて、ノズル30の注出口33部(具体的には、レバー32及び注出口33)を容器本体10内に収納することができる(図9参照)。この際、液溜トレイ50を上述したように折り畳んで容器本体10の外側面に近接する位置におくことで、容器本体10からの突出部を可及的に少なくすることができる。この際、図8及び図9に示すように、容器本体10の外側面に、液溜トレイ50の格納用凹部53を設けておけば、液溜トレイ50を折り畳んだ状態の外部への突出量を更に少なくすることができる点で好ましい。なお、第1の収容室11内に格納されたノズル30のビール供給口30aにはキャップ80が被着されて、ノズル30内に塵埃等が付着するのを防止している。
【0042】
なお、第二参考実施形態において、その他の部分は、上記第一参考実施形態及び第一実 施形態と同じであるので、同一部分には、同一符号を付して説明は省略する。
【0043】
第二実施形態
図10は、この発明のビール用保冷容器の第二実施形態の使用状態の一部を断面で示す側面図、図11は、図10の平面図、図12は、この発明のビール用保冷容器の第二実施形態の不使用状態の一部を断面で示す側面図、図13は、図12の平面図である。
【0044】
第二実施形態は、上記第二参考実施形態と同様に、不使用時の容積を更に小さくできるようにした場合である。
【0045】
この場合、上記容器本体10の側壁10bの上端部に設けられた上端が開口するノズル取付凹部35の対向する側壁35aの内側面に上下方向に延びる凹条37が形成されている。また、ノズル30には、上記ノズル取付凹部35内に挿入される取付ブロック38が一体に設けられており、この取付ブロック38の両側面に、上記凹条37内に摺動可能に係合する凸条39が突設されている。
【0046】
このように、容器本体10に設けられたノズル取付凹部35の対向する側壁35aの内側面に上下方向に延びる凹条37を形成し、ノズル30に一体に形成された取付ブロック38の両側面に、凹条37内に摺動可能に係合する凸条39を突設することにより、使用時には、図10及び図11に示すように、ノズル30の注出口33が容器本体10の外側に位置するように、凹条37と凸条39とを摺動係合させて、ノズル30を使用位置に取り付けることができる。また、不使用時には、図12及び図13に示すように、ノズル30の注出口33部(具体的には、レバー32及び注出口33)が容器本体10内に位置するように、凹条37と凸条39とを摺動係合させて、ノズル30を不使用位置に取り付けることができる。この際、液溜トレイ50を容器本体10の外側面に近接する位置に折り畳むことで、容器本体10からの突出部を可及的に少なくすることができる。
【0047】
なお、上記説明では、ノズル取付凹部35の側壁35aに凹条37を設け、ノズル30の取付ブロック38の両側に凸条39を設ける場合に付いて説明したが、凹条37と凸条39を逆にしてもよい。すなわち、ノズル取付凹部35の側壁35aに凸条39を設け、ノズル30の取付ブロック38の両側に凹条37を設けるようにしてもよい。
【0048】
なお、第二実施形態において、その他の部分は、上記第一参考実施形態ないし第二参考実施形態と同じであるので、同一部分には、同一符号を付して説明は省略する。
【0049】
◎その他の実施形態
上記実施形態は、ビール容器はビール缶1である場合について説明したが、この発明のビール用加圧式保冷容器は、ビール缶1以外のビール容器、例えば2リットル、3リットル入りのビール樽缶やビール瓶等についても、同様に使用することができる。
【0050】
上記実施形態では、容器本体10内に、円筒状仕切部材14を配設して、第1の収容室11と第2の収容室12とを区画形成する場合について説明したが、必ずしも仕切部材14を配設する必要はなく、少なくとも容器本体10内又は密封容器100内が密閉(密封)される構造であれば任意の構造であってもよい。
【0051】
また、上記実施形態では、容器本体10内の第1の収容室11又は第2の収容室12の底部に排水口19を設け、この排水口19に冷却水調整用の排水チューブ16を接続する場合について説明したが、必ずしも排水口19、排水チューブ16を設ける必要はなく、少なくとも容器本体10内又は密封容器100内が密閉(密封)される構造であればよい。
【0052】
また、上記実施形態では、容器本体10や密封容器100が円筒状に形成される場合について説明したが、円筒状以外の三角、四角、五角あるいは六角等の多角状筒体にて形成してもよい
【0053】
【発明の効果】
以上に説明したように、この発明のビール用保冷容器は、上記のように構成されているので、以下のような効果が得られる。
【0054】
)請求項記載の発明によれば、第2の収容室内に収容された蓄冷体によって第1の収容室内に収容された冷却水を介してビール容器を冷却することができるので、電源を用いずにビールの保冷又は保温を十分にすることができる。また、密閉された第1の収容室内にガス供給手段から圧縮ガスを供給することにより、ビール容器内に圧縮ガスが供給されて、ビール面を加圧することで、ビールをノズルから注出することができる。したがって、市販されている種々のビール容器の形状や大きさに関係なく、電源を用いずに野外でのビールの保冷・保温を容易にすることができると共に、ビール容器内のビールを容易にジョッキやコップ等の容器に注出することができる。
【0055】
)請求項記載の発明によれば、排水管から冷却水を排水して、冷却水の容積を調節することができるので、上記(1)に加えてビール容器と冷却水との接触面積を調節することができ、これによりビール容器すなわちビールの保冷又は保温を調整することができる。
【0056】
また、排水管を容器本体の外側部に係止した状態で冷却水の容量すなわち冷却水とビール容器との接触状況を外部から目視することができるので、ビールの保冷、保温の調節を容易にすることができる。
【0057】
)請求項記載の発明によれば、使用時には、ノズルの注出口を容器本体の上部外側に突出し、このノズルの下部外側に液溜トレイを配設することができるので、液溜トレイ上に置いたジョッキ等の容器にビールを注入することができ、その際、ジョッキ等の容器から溢れたり外部に飛散したビールを液溜トレイで受け止めることができる。また、不使用時には、ノズルの注出口部を、容器本体内に収納し、また、液溜トレイを、容器本体の外側面に近接する位置に折り畳むことにより、不使用時における全体の容積をコンパクトにすることができるので、不使用時の保管が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明のビール用加圧式保冷容器の第一参考実施形態の使用状態を示す断面図である。
【図2】図1のII−II線に沿う断面図である。
【図3】図1のIII−III線に沿う断面図である。
【図4】第一参考実施形態における保冷容器の側面図(a)及び(a)のIV−IV線に沿う拡大断面図(b)である。
【図5】の発明のビール用加圧式保冷容器の第一実施形態の使用状態を示す断面図である。
【図6】図5のVI−VI線に沿う断面図である。
【図7】第一実施形態における第1の収容室を形成する円筒状仕切部材と蓋部材との係合状態の一部を断面で示す平面図である。
【図8】この発明のビール用加圧式保冷容器の第二参考実施形態の使用状態の一部を断面で示す側面図である。
【図9】第二参考実施形態のビール用加圧式保冷容器の不使用状態の一部を断面で示す側面図である。
【図10】この発明のビール用加圧式保冷容器の第二実施形態の使用状態の一部を断面で示す側面図である。
【図11】図10の平面図である。
【図12】第二実施形態のビール用加圧式保冷容器の不使用状態の一部を断面で示す側面図である。
【図13】図12の平面図である。
【符号の説明】
1 ビール缶(ビール容器)
10 容器本体
10c 雌ねじ部
11 第1の収容室
12 第2の収容室
13 連通孔
14 円筒状仕切部材(仕切板)
15 蓋体
15a 雄ねじ部
16 排水チューブ(排水管)
17 収納溝
18 係止突起
19 排水口
20 炭酸ガスカートリッジ(ガス供給手段)
30 ノズル
31 ビール導出チューブ(ビール導出管)
33 注出口
34 枢軸
35 ノズル取付凹部
36 長孔
37 凹条
39 凸条
41,42 Oリング
50 液溜トレイ
52 ヒンジピン
60 蓋部材
61 係止突起
62 Oリング
71 係止受け部
100 円筒状密封容器(密閉状収容室)
W 冷却水
I 氷(蓄冷体)
J ジョッキ(容器)
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a pressurized cold storage container for beer, and more particularly to a commercially available beer container of various shapes, which enables beer to be poured out by using compressed gas, and furthermore, can be used outdoors without using a power source. The present invention relates to a pressurized cold storage container for beer, which makes it possible to keep beer cold, keep warm, and inject beer into a container.
[0002]
[Prior art]
When beer contained in a conventional commercially available beer container is to be discharged by using a compressed gas, for example, carbon dioxide gas, a dedicated adapter that matches the shape of the beer container is attached to the beer container. Is going.
[0003]
In the case of keeping a commercially available beer container cool, a container for keeping the cold that matches the shape of the beer container is used.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, when beer is poured using carbon dioxide gas, it is inconvenient because adapters suitable for beer containers having various shapes and sizes must be prepared as described above.
[0005]
In addition, this kind of cold storage container has a problem that it cannot be applied to other beer containers because it is exclusively used for a container of a specific shape containing beer to be kept warm or cold.
[0006]
Furthermore, it is difficult to manufacture beer in a beer container by using this type of insulated container because the beer container is restricted by the shape and size of the beer container. was there.
[0007]
Therefore, when this kind of cold storage container is used outdoors, there is a problem that sufficient effects cannot be exerted in terms of cooling and heat retention, pouring into a mug, a cup, or the like.
[0008]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is possible to easily use a compressed gas to pour beer without preparing a special adapter even in commercially available beer containers of various shapes, In particular, it is intended to provide a pressurized beer cold storage container for beer which can be cooled and kept warm in the field without using a power source, and which can be poured into a container such as a mug or a cup. It is the purpose.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above objectives,1The described invention has a container body having heat insulating properties to accommodate a beer container,Gas supply means;A beer discharging nozzle protruding from the container body, and a beer outlet pipe communicating the nozzle with the inside of the beer container, wherein the container body contains the beer container and cooling water. 1 and a second storage chamber for storing the beer container and a regenerator for cooling the cooling water. The first storage chamber is formed in a hermetically sealed state, and the first storage chamber is closed. The compressed gas can be supplied from the gas supply means into the storage chamber.
[0010]
With this configuration,SecondThe beer container can be cooled via the cooling water accommodated in the first accommodation room by the regenerator accommodated in the accommodation room, so that the beer can be sufficiently cooled or kept warm without using a power supply. . Also, by supplying compressed gas from the gas supply means into the closed first storage chamber, the compressed gas is supplied into the beer container, and the beer is discharged from the nozzle by pressurizing the beer surface. Can be. Therefore, regardless of the shape and size of various commercially available beer containers, it is possible to easily keep cold and warm beer outdoors without using a power supply, and to easily beer mugs in the beer containers. It can be poured into containers such as cups and cups.
[0011]
Claim2The invention described in the claims1The pressurized cold storage container for beer according to claim 1, wherein a drain port is provided at the bottom of the first storage chamber or the second storage chamber, and one end of the drain pipe is connected to the drain port for adjusting cooling water.An on-off valve is interposed, and the drainage pipe for adjusting the cooling water is formed of a flexible transparent tube, and the drainage pipe is provided vertically on the outside of the container body. It is formed so that it can be stored in the storage groove and can be locked in the upright state,It is characterized by the following.
[0012]
With such a mechanism, the cooling water can be drained from the drain pipe and the volume of the cooling water can be adjusted, so that the contact area between the beer container and the cooling water can be adjusted, and thus the beer container, Cold or warm beer can be adjusted.
[0013]
Also,The capacity of the cooling water, that is, the state of contact between the cooling water and the beer container, can be visually observed from the outside while the drain pipe is locked to the outer portion of the container body, so that it is easy to adjust the cooling and the temperature of the beer. Can be.
[0014]
Claim3The invention described in claim 1Or 2The pressurized cold storage container for beer according to the above, wherein the nozzle is provided so as to protrude outside the upper part of the container body, and a liquid storage tray is provided outside the lower part of the nozzle in the container body,In the upper part of the side wall of the container body, there is provided a concave portion for nozzle mounting that opens toward the upper end, and on the opposite side wall of the concave portion and on both sides of the nozzle, formed are ridges and concave lines that slidably engage with each other. By inverting the nozzle and slidingly engaging the convex and concave stripes,The spout of the nozzle is formed so as to be switchable between a use position protruding outside the container body and an unused position accommodated in the container body, and the liquid tray is protruded outside the container body. And a non-use position close to the outer surface of the container body.
[0015]
With this configuration, at the time of use, the spout of the nozzle projects outside the upper part of the container body, and the liquid storage tray can be disposed outside the lower part of the nozzle. Beer can be poured into a container such as a mug, and at this time, beer overflowing from a container such as a mug or scattered outside can be received by a liquid storage tray. In addition, when not in use, the outlet of the nozzle is housed in the container body, and the liquid storage tray is folded to a position close to the outer surface of the container body to reduce the overall volume when not in use. Therefore, storage when not in use is facilitated.
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a pressurized cold storage container for beer of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0017]
First reference embodiment
FIG. 1 shows a pressurized cold storage container for beer of the present invention.First reference embodimentFIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. 1, FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III of FIG. 1, and FIG. 4 is a side view of the cold storage container. 4A is an enlarged cross-sectional view taken along line IV-IV of FIG.
[0018]
The above-mentioned pressurized cold storage container for beer has a heat insulating property for storing a beer container 1 (hereinafter, referred to as a beer can 1) containing, for example, 1 liter, 750 ml, 500 ml, or 350 ml containing beer B to be cooled. A container body 10 having a bottomed cylindrical shape, a removable heat-insulating lid 15 for closing the opening 10a of the container body 10 in a water-tight manner, and a sealed container body 10 and a beer can 1. A carbon dioxide gas cartridge 20 serving as a gas supply means for supplying a compressed gas, for example, compressed air; a nozzle 30 projecting from the side wall portion 10b of the container body 10 to discharge the beer in the beer can 1; It mainly comprises a beer outlet tube 31 (beer outlet tube) that connects the inside of the can 1.
[0019]
In this case, the container body 10 and the lid 15 have a heat insulating structure in which a heat insulating core material such as foamed polyurethane is filled between aluminum surface materials, for example, and a female screw portion provided in the opening 10 a of the container body 10. 10c and the external threaded portion 15a provided on the lid 15 are screwed together, and the inner and outer O-rings 41 and 42 mounted on the container main body 10 and the lid 15 are interposed, so that the interior of the container main body 10 becomes external. It is to be shut off (sealed) from. In this case, a sealing structure using one O-ring between the opening 10a of the container body 10 and the lid 15 without necessarily using a double sealing mechanism such as the inner and outer O-rings 41 and 42. It may be.
[0020]
Further, a cylindrical partition member 14 (partition plate) having a large number of communication holes 13 is provided in the container body 10, and a first storage chamber for storing the beer can 1 and the cooling water W inside. A second storage chamber 12 for storing a cold storage body for cooling the beer can 1 and the cooling water W, for example, ice I, is formed concentrically on the outside. In this case, the partition member 14 is formed of a cylindrical member having a large number of communication holes 13 made of, for example, aluminum or plastic. Such a cylindrical partition member 14 can be formed by rolling a perforated plate having a large number of communication holes 13 made of, for example, aluminum or plastic into a cylindrical shape and connecting the joints.
[0021]
Further, a drain port 19 is provided at the bottom of the first or second storage chamber 11 or 12 (the bottom of the second storage chamber 12 in the drawing), and one end of a drain pipe 16 for adjusting cooling water is provided at the drain port 19. Is connected. The drain pipe 16 is formed of a flexible and transparent synthetic resin tube such as polyethylene or polypropylene. The drain pipe 16 (hereinafter referred to as the drain tube 16) is provided with an on-off valve (not shown). The on-off valve is closed at the time of use, and can pressurize the inside of the container body 10.
[0022]
The drainage tube 16 thus formed can be stored in a storage groove 17 provided in a vertical direction on the outer wall of the container body 10, and a pair of engaging members provided at an upper opening of the storage groove 17. It is configured so that it can be locked in an upright state by the stopper projection 18 (see FIG. 4). Therefore, the drainage tube 16 is disengaged from the locking projection 18, the opening / closing valve is opened, and the opening end of the drainage tube 16 is tilted downward, so that the cooling water W stored in the first storage chamber 11 is discharged. By draining to the outside, the volume of the cooling water W in the first storage chamber 11, that is, the contact area between the beer can 1 and the cooling water W can be adjusted. After discharging a predetermined amount of the cooling water W, the drainage tube 16 is stored in the storage groove 17, and the amount of the cooling water W can be visually observed from the outside while being locked by the locking projection 18. It has become.
[0023]
In the above description, the case where the first storage chamber 11 and the second storage chamber 12 are formed concentrically has been described. However, such a structure is not necessarily required. And the second storage chamber 2 through a communication passage, and a partition plate made of a perforated plate is arranged in the communication passage to partition the first storage chamber 11 and the second storage chamber 12. May be.
[0024]
The nozzle 30 is attached in a penetrating state to an upper side wall on the front side of the container body 10, and a beer outlet tube 31 is connected between the supply port 30 a of the nozzle 30 and the inside of the beer can 1. The nozzle 30 is configured such that beer is discharged from a spout 33 by operating a lever 32 provided at a portion protruding from the container body 10.
[0025]
On the rear surface side of the container body 10, a concave storage portion 21 having an open upper end is provided, and the carbon dioxide gas cartridge 20 can be stored in the storage portion 21. A gas supply tube 22 provided with an opening / closing means, for example, an opening / closing operation valve 23, is connected between the carbon dioxide gas cartridge 20 housed in the housing portion 21 and the container body 10. Note that the storage section 21 may be provided in the container body 10 so that the carbon dioxide cartridge 20 is stored in the container body 10.
[0026]
On the other hand, a liquid storage tray 50 is provided below the spout 33 of the nozzle 30 in the container body 10. The reservoir tray 50 is pivotally attached to a bracket 51 protruding from a lower part of the outer side of the container body 10 via a horizontal hinge pin 52. In use, the reservoir tray 50 is expanded horizontally as shown in FIGS. A container, for example, a jug J is placed on the container, so that beer injected from the nozzle 30 can be received when the beer overflows from the jug J or scatters from the jug J. When not in use, as shown by a two-dot chain line in FIG. 1, it is configured to be folded to a position close to the outer side surface of the container body 10.
[0027]
According to the cold storage container configured as described above, the beer can 1 and the cooling water W are stored in the first storage chamber 11, and the plurality of ices I forming a block-like lump are stored in the second storage chamber 12. After inserting the beer outlet tube 31 into the opening of the beer can 1 opened by raising the opening tongue piece 2, the cover 15 is attached to the opening 10 a of the container body 10, By sealing the inside of the container body 1, the beer can 1 and the beer B stored in the beer can 1 can be cooled or kept cool. In this case, the liquid level of the cooling water W present in the drainage tube 16 locked by the locking projection 18 of the storage groove 17 provided on the outer surface of the container body 10 can be visually observed from the outside, so that the cooling can be performed. The contact area (contact situation) between the water W and the beer can 1 can be known. Accordingly, the volume of the cooling water W is adjusted, that is, the engagement between the drainage tube 16 and the locking projection 18 is released, the opening end of the drainage tube 16 is inclined downward, and the cooling water W is discharged from the drainage tube 16. The contact area between the cooling water W and the beer can 1 can be adjusted, and the cold and warm state of the beer can be adjusted.
[0028]
When pouring beer B in beer can 1 kept cold or warm as described above into mug J or the like, first, mug J is placed on liquid tray 50 as shown by a dashed line in FIG. Place. Next, after the opening / closing operation valve 23 is opened, the beer B in the beer can 1 can be poured into the mug J by operating the lever 32 of the nozzle 30. Note that the mug J may be placed on the liquid storage tray 50 after the opening and closing operation valve 23 is opened. When not in use, the drainage tube 16 is used to drain all the cooling water W in the first storage chamber 11 and the ice I in the second storage chamber 12 is discharged. Can be stored in a folded state near the outer surface of the container body 10.
[0029]
First embodiment
FIG. 5 shows the beer cooling container of the present invention.First embodimentFIG. 6 is a sectional view taken along the line VI-VI of FIG.
[0030]
First embodimentForms a sealed storage chamber 100 for storing the beer can 1 in the container main body 10, and supplies a compressed gas from the carbon dioxide gas cartridge 20 into the sealed storage chamber 100 so that beer can be poured out. This is the case.
[0031]
In this case, the sealed storage chamber 100 is formed of a cylindrical sealed container disposed in the first storage chamber 11, and the closed storage chamber 100 (hereinafter, referred to as a cylindrical sealed container 100) is formed. The lid member 60 is attached to the opening, and the inside of the cylindrical sealed container 100 is formed in a sealed (sealed) shape. In this case, as shown in FIG. 7, the cylindrical sealed container 100 includes an outward flange 70 at the opening, and guide notches 71 a at four locations on the outer periphery of the outward flange 70. An engagement receiving portion 71 is provided, which comprises an engagement groove 71b connected to the guide notch 71a. On the other hand, at four locations on the inner peripheral portion of the lid member 60, locking projections 61 that can be engaged with and disengaged from the locking receiving portions 71 are provided. The inside of the cylindrical sealed container 100 can be sealed (sealed) by so-called bayonet-type engagement. An O-ring 62 is mounted inside the lid member 60. When the lid member 60 is attached to the cylindrical sealed container 100, the inside of the cylindrical sealed container 100 is sealed (sealed) by the O-ring 62. It has become so. The cover member 60 is provided with a through hole 63 of the beer outlet tube 31 and a connection port 64 of the gas supply tube 22.
[0032]
In the above description, the case where the locking receiving portion 71 is provided on the cylindrical sealed container 100 and the locking protrusion 61 is provided on the lid member 60 has been described. It may be provided in reverse. That is, the locking protrusion 61 may be provided on the outer periphery of the cylindrical sealed container 100 and the locking receiving portion 71 may be provided on the inner peripheral surface of the lid member 60.
[0033]
A storage recess 21A for storing the carbon dioxide cartridge 20 is provided in a part of the container body 10, as shown by a two-dot chain line in FIG.
[0034]
A heat-insulating lid 15A is detachably attached to the opening 10a of the container body 10.
[0035]
In addition,First embodimentIn, other parts are the aboveFirst reference embodimentTherefore, the same portions are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
[0036]
Configured as aboveFirst embodimentWhen the pressurized cold storage container is used, first, the beer can 1 opened by raising the tongue piece 2 is accommodated in the cylindrical sealed container 100. At this time, the cooling water W may be stored in the cylindrical sealed container 100. Next, the lid member 60 is attached to the cylindrical sealed container 100 so that the beer discharge tube 31 is inserted into the O-ring 62 in the beer can 1, and the inside of the cylindrical sealed container 100 is sealed (sealed). I do. At this time, the open / close operation valve 23 is opened to supply (pressurize) compressed air into the cylindrical sealed container 100 and the beer can 1. Next, the cooling water W is stored in the first storage chamber 11, and the plurality of ices I forming a block-like lump are stored in the second storage chamber 12. Before storing the beer can 1 or the beer can 1 and the cooling water W in the cylindrical sealed container 100, the cooling water W is stored in the first storage chamber 11 and the ice I is stored in the second storage chamber 12. May be accommodated.
[0037]
As described above, the beer can 1 is stored in the cylindrical sealed container 100, the cooling water W is stored in the first storage chamber 11, and the ice I is stored in the second storage chamber 12, and then the container The cover 15 can be attached to the opening 10a of the main body 10 to cool or cool the beer can 1 and the beer B stored in the beer can 1. In this case,First reference embodimentSimilarly to the above, it is possible to use the drain tube 16 to adjust the cold and warm state of the beer.
[0038]
When pouring beer B in beer can 1 kept cold or warm as described above into mug J or the like, first, mug J is placed on liquid tray 50 as shown by a dashed line in FIG. Place. Next, the beer B in the beer can 1 can be poured into the mug J by operating the lever 32 of the nozzle 30. Also,do not useIn this case, the on-off valve (not shown) of the drain tube 16 was opened to discharge all the cooling water W in the first storage chamber 11 and also to discharge the ice I in the second storage chamber 12. Thereafter, the liquid storage tray 50 can be stored in a folded state at a position near the outer surface of the container body 10.
[0039]
Second reference embodiment
FIG. 8 shows the beer cooling container of the present invention.Second reference embodimentFIG. 9 is a side view showing a cross section of a part of the use state of FIG.Second reference embodimentFIG. 4 is a side view showing a part of the unused state in a cross section.
[0040]
Second reference embodimentIs a case where the volume when not used can be further reduced. In this case, pivots 34 project from both sides of the nozzle 30, and the pivots 34 are provided on opposing side walls 35 a of a nozzle mounting recess 35 having an open upper end provided at the upper end of the side wall 10 b of the container body 10. And is slidably and rotatably engaged in the elongated hole 36 extending vertically.
[0041]
With this configuration, at the time of use, as shown in FIG. 8, the spout 33 of the nozzle 30 can be positioned outside the container body 10 and used for use. When the nozzle 30 is not used, the nozzle 30 is rotated clockwise in a state where the nozzle 30 is moved upward from the use state, and the spout 33 of the nozzle 30 (specifically, the lever 32 and the spout 33) Can be stored in the container body 10 (see FIG. 9). At this time, by projecting the liquid storage tray 50 in a position close to the outer surface of the container body 10 as described above, the protrusion from the container body 10 can be reduced as much as possible. At this time, as shown in FIGS. 8 and 9, if the storage recess 53 of the liquid storage tray 50 is provided on the outer surface of the container body 10, the protrusion amount of the liquid storage tray 50 to the outside in a folded state is provided. Is preferred in that it can be further reduced. Note that a cap 80 is attached to the beer supply port 30 a of the nozzle 30 stored in the first storage chamber 11 to prevent dust and the like from adhering to the nozzle 30.
[0042]
In addition,Second reference embodimentIn, the other parts areFirst reference embodimentas well asFirst fruit FormTherefore, the same portions are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
[0043]
Second embodiment
FIG. 10 shows the beer cooling container of the present invention.Second embodimentFIG. 11 is a plan view of FIG. 10, and FIG. 12 is a side view of a cold storage container for beer of the present invention.Second embodiment13 is a side view showing a part of the unused state in a cross section, and FIG. 13 is a plan view of FIG.
[0044]
Second embodimentAboveSecond reference embodimentThis is a case where the volume at the time of non-use can be further reduced as in the case of FIG.
[0045]
In this case, a vertically extending recess 37 is formed on the inner side surface of the opposed side wall 35a of the nozzle mounting recess 35 having the upper end opened at the upper end of the side wall 10b of the container body 10. Further, the nozzle 30 is provided integrally with a mounting block 38 inserted into the nozzle mounting recess 35, and slidably engages with the both sides of the mounting block 38 in the concave streak 37. A ridge 39 is provided to protrude.
[0046]
As described above, the recesses 37 extending in the vertical direction are formed on the inner surface of the opposed side wall 35 a of the nozzle attachment recess 35 provided in the container body 10, and are provided on both sides of the attachment block 38 integrally formed with the nozzle 30. By projecting a ridge 39 which slidably engages with the concave ridge 37, the spout 33 of the nozzle 30 is positioned outside the container body 10 during use, as shown in FIGS. Thus, the nozzle 30 can be attached to the use position by slidingly engaging the concave ridge 37 and the convex ridge 39. When not in use, as shown in FIGS. 12 and 13, the concave streak 37 is positioned so that the spout 33 of the nozzle 30 (specifically, the lever 32 and the spout 33) is located in the container body 10. The nozzle 30 can be attached to the unused position by slidingly engaging the ridge 39 with the ridge 39. At this time, the liquid storage tray 50 is folded at a position close to the outer side surface of the container body 10 so that the protrusion from the container body 10 can be reduced as much as possible.
[0047]
In the above description, the case where the concave streak 37 is provided on the side wall 35a of the nozzle mounting concave portion 35 and the convex streak 39 is provided on both sides of the mounting block 38 of the nozzle 30 has been described. It may be reversed. That is, the protrusion 39 may be provided on the side wall 35 a of the nozzle mounting recess 35, and the recess 37 may be provided on both sides of the mounting block 38 of the nozzle 30.
[0048]
In addition,In the second embodiment, Other parts are aboveFirst reference embodimentNotSecond reference embodimentTherefore, the same portions are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
[0049]
◎ Other embodiments
In the above-described embodiment, the case where the beer container is the beer can 1 is described. The same applies to beer bottles and the like.
[0050]
In the above-described embodiment, the case where the cylindrical partition member 14 is provided in the container main body 10 to form the first storage chamber 11 and the second storage chamber 12 in a partitioned manner has been described. It is not necessary to dispose, and any structure may be used as long as at least the inside of the container body 10 or the inside of the sealed container 100 is sealed (sealed).
[0051]
In the above embodiment, a drain port 19 is provided at the bottom of the first storage chamber 11 or the second storage chamber 12 in the container body 10, and a drain tube 16 for adjusting cooling water is connected to the drain port 19. Although the case has been described, the drain port 19 and the drain tube 16 do not necessarily need to be provided, and any structure may be used as long as at least the inside of the container body 10 or the inside of the sealed container 100 is hermetically sealed.
[0052]
Further, in the above embodiment, the case where the container body 10 and the sealed container 100 are formed in a cylindrical shape has been described.Good.
[0053]
【The invention's effect】
As described above, the cold storage container for beer of the present invention is configured as described above, so that the following effects can be obtained.
[0054]
(1) Claims1According to the described invention,SecondThe beer container can be cooled via the cooling water accommodated in the first accommodation room by the regenerator accommodated in the accommodation room, so that the beer can be sufficiently cooled or kept warm without using a power supply. . Also, by supplying compressed gas from the gas supply means into the closed first storage chamber, the compressed gas is supplied into the beer container, and the beer is discharged from the nozzle by pressurizing the beer surface. Can be. Therefore, regardless of the shape and size of various commercially available beer containers, it is possible to easily keep cold and warm beer outdoors without using a power supply, and to easily beer mugs in the beer containers. It can be poured into containers such as cups and cups.
[0055]
(2) Claims2According to the described invention, the cooling water can be drained from the drain pipe and the volume of the cooling water can be adjusted.(1)In addition to the above, the contact area between the beer container and the cooling water can be adjusted, whereby the beer container, that is, the cooling or warming of the beer can be adjusted.
[0056]
Also,The capacity of the cooling water, that is, the contact state between the cooling water and the beer container, can be visually observed from the outside while the drain pipe is locked to the outer portion of the container body.So beer cool,Adjustment of heat retention can be facilitated.
[0057]
(3) Claims3According to the described invention, when used, the spout of the nozzle projects outside the upper part of the container body, and the liquid storage tray can be disposed outside the lower part of the nozzle, so that a mug or the like placed on the liquid storage tray can be used. Beer can be poured into the container, and at that time, the beer overflowing from the container such as a mug or scattered outside can be received by the liquid collecting tray. In addition, when not in use, the outlet of the nozzle is housed in the container body, and the liquid storage tray is folded to a position close to the outer surface of the container body to reduce the overall volume when not in use. Therefore, storage when not in use is facilitated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows a pressurized cold storage container for beer of the present invention.First reference embodimentIt is sectional drawing which shows the use condition of.
FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II in FIG.
FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.
FIG. 4First reference embodimentFIG. 4 is an enlarged cross-sectional view (b) taken along the line IV-IV of FIG.
FIG. 5 shows a pressurized cold storage container for beer of the invention.First embodimentIt is sectional drawing which shows the use condition of.
FIG. 6 is a sectional view taken along the line VI-VI of FIG. 5;
FIG. 7 is a plan view showing a cross section of a part of an engagement state between a cylindrical partition member and a lid member forming a first storage chamber in the first embodiment.
FIG. 8 shows a pressurized cold storage container for beer of the present invention.Second reference embodimentIt is a side view which shows a part of use condition of this with a cross section.
FIG. 9Second reference embodimentIt is a side view which shows a part of non-use state of the pressurized cold storage container for beer in a cross section.
FIG. 10 shows a pressurized cold storage container for beer of the present invention.Second embodimentIt is a side view which shows a part of use condition of this with a cross section.
FIG. 11 is a plan view of FIG. 10;
FIG.Second embodimentIt is a side view which shows a part of non-use state of the pressurized cold storage container for beer in a cross section.
FIG. 13 is a plan view of FIG.
[Explanation of symbols]
1 beer can (beer container)
10 Container body
10c female thread
11 First accommodation room
12 Second accommodation room
13 communication hole
14. Cylindrical partition member (partition plate)
15 Lid
15a Male thread
16 drainage tube (drainage pipe)
17 Storage groove
18 Locking projection
19 drainage outlet
20 Carbon dioxide cartridge (gas supply means)
30 nozzles
31 Beer outlet tube (beer outlet tube)
33 Spout
34 Axis
35 Nozzle mounting recess
36 Slot
37 concave
39 ridge
41, 42 O-ring
50 liquid tray
52 Hinge pin
60 Lid member
61 Locking projection
62 O-ring
71 Lock receiving part
100 Cylindrical sealed container (sealed storage room)
W cooling water
I ice (cold storage)
J mug (container)

Claims (3)

ビール容器を収容する断熱性を有する容器本体と、ガス供給手段と、上記容器本体に突設されるビール注出用ノズルと、このノズルと上記ビール容器内とを連通するビール導出管とを具備し、
上記容器本体内に、上記ビール容器と冷却水を収容する第1の収容室と、上記ビール容器及び冷却水を冷却するための蓄冷体を収容する第2の収容室とを形成し、
上記第1の収容室を密閉状に形成すると共に、この第1の収容室内に上記ガス供給手段から圧縮ガスを供給可能に形成してなる、ことを特徴とするビール用加圧式保冷容器。
The container body has a heat insulating property for accommodating the beer container, a gas supply means, a beer discharging nozzle protruding from the container body, and a beer outlet pipe communicating the nozzle with the inside of the beer container. And
A first storage chamber for storing the beer container and the cooling water, and a second storage chamber for storing a regenerator for cooling the beer container and the cooling water in the container body;
A pressurized cold storage container for beer, characterized in that the first storage chamber is formed in a closed shape and a compressed gas can be supplied from the gas supply means into the first storage chamber.
請求項1記載のビール用加圧式保冷容器において、
上記第1の収容室又は第2の収容室の底部に排水口を設け、この排水口に一端が接続する冷却水調整用の排水管に開閉弁を介設し、上記冷却水調整用の排水管を、可撓性を有する透明性チューブにて形成し、かつ、この排水管を、容器本体の外側部に縦方向に設けられた収納溝内に収納可能に形成すると共に、起立状態に係止可能に形成してなる、ことを特徴とするビール用保冷容器。
The pressurized cold storage container for beer according to claim 1,
A drain port is provided at the bottom of the first storage chamber or the second storage chamber, and an opening / closing valve is interposed in a drain pipe for adjusting cooling water, one end of which is connected to the drain port. The pipe is formed of a flexible transparent tube, and the drain pipe is formed so as to be able to be stored in a storage groove provided in a vertical direction on an outer portion of the container body, and is related to a standing state. A cold storage container for beer , which is formed so as to be stoppable.
請求項1又は2記載のビール用加圧式保冷容器において、
上記ノズルを容器本体の上部外側に突出して設け、容器本体における上記ノズルの下部外側に液溜トレイを設けてなり、
上記容器本体の側壁上部に、上端に向かって開口するノズル取付用の凹部を設け、この凹部の対向する側壁とノズルの両側に、互いに摺動可能に係合する凸条と凹条を形成してなり、上記ノズルを反転させて上記凸条と凹条とを摺動係合させることにより、上記ノズルの注出口部を、上記容器本体の外側に突出する使用位置と、容器本体内に収容する不使用位置に切換移動可能に形成し、
上記液溜トレイを、上記容器本体の外側に突出する使用位置と、容器本体の外側面に近接する不使用位置に折畳み可能に形成してなる、ことを特徴とするビール用加圧式保冷容器。
The pressurized cold storage container for beer according to claim 1 or 2 ,
The nozzle is provided so as to protrude outside the upper part of the container body, and a liquid storage tray is provided outside the lower part of the nozzle in the container body,
In the upper part of the side wall of the container body, there is provided a concave portion for nozzle mounting that opens toward the upper end, and on the opposite side wall of the concave portion and on both sides of the nozzle, formed are a ridge and a concave slidably engaging with each other. By inverting the nozzle and slidingly engaging the ridge and the recess, the spout of the nozzle is housed in the use position protruding outside the container body and in the container body. To be switched to a non-use position.
A pressurized cold storage container for beer, characterized in that the liquid storage tray is formed so as to be foldable at a use position protruding outside the container main body and an unused position close to an outer surface of the container main body.
JP2000003319A 2000-01-12 2000-01-12 Pressurized cold storage container for beer Expired - Fee Related JP3601688B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000003319A JP3601688B2 (en) 2000-01-12 2000-01-12 Pressurized cold storage container for beer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000003319A JP3601688B2 (en) 2000-01-12 2000-01-12 Pressurized cold storage container for beer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001192093A JP2001192093A (en) 2001-07-17
JP3601688B2 true JP3601688B2 (en) 2004-12-15

Family

ID=18532283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000003319A Expired - Fee Related JP3601688B2 (en) 2000-01-12 2000-01-12 Pressurized cold storage container for beer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3601688B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11201628B2 (en) 2017-02-06 2021-12-14 Sony Corporation Transmission method and reception device

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9862589B2 (en) * 2016-05-31 2018-01-09 Starbucks Corporation Chilled beverage dispenser

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11201628B2 (en) 2017-02-06 2021-12-14 Sony Corporation Transmission method and reception device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001192093A (en) 2001-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6364329B1 (en) Cooler with beverage dispenser
US5329787A (en) Combination food and beverage cooler
US5555746A (en) Two liter insulated cooler containers
US4162029A (en) Cooler chest/liquid dispenser combination
US4721237A (en) Portable cooler for a number of beverage cans
US3338068A (en) Cooler chest for independent container
US5222631A (en) Removable liquid container for insulated coolers
US3782602A (en) Frozen water containers with liquid dispenser for camping
JP2004510946A (en) Storage device for beverage containers
JPH04208379A (en) Drink cooler
JP2005527438A (en) Liquid dispenser for refrigerator
JP3601688B2 (en) Pressurized cold storage container for beer
US20030029867A1 (en) Partitioned cooler
US7074452B2 (en) Method and apparatus for individual frozen beverage mold and dispenser
JP3601687B2 (en) Beer cooler
US6035659A (en) Sanitary beverage cooler
JP2000171142A (en) Beverage cooling device
CA2294965A1 (en) Beverage dispenser
JP2001328697A (en) Beer server
JP2573764B2 (en) Apparatus for receiving and dispensing hot or cold liquids, especially beverages
JP2001301893A (en) Beer server
JP2002068379A (en) Household beverage server
JP2002068381A (en) Beer pouring method, and beer server
KR200235997Y1 (en) cool container with cooling function
KR200448121Y1 (en) Auxiliary cooling apparatus for food container

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20040308

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040421

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040610

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040902

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040915

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081001

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091001

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091001

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101001

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111001

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111001

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121001

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131001

Year of fee payment: 9

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees