JP3583457B2

JP3583457B2 - Multi-section cable

Info

Publication number: JP3583457B2
Application number: JP03384394A
Authority: JP
Inventors: 伸夫新沢; 美津夫桜本
Original assignee: 日本製線株式会社
Priority date: 1994-03-03
Filing date: 1994-03-03
Publication date: 2004-11-04
Anticipated expiration: 2019-11-04
Also published as: JPH07245023A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、被覆電線を集合したものを外被で覆ったケーブルを、複数本束ねるように配置した多条ケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の多条ケーブルを使用するものの例としてとして、ＬＡＮ（ローカル・エリア・ネットワーク）の配線及び電話とＬＡＮ等を統合した配線がある。そして、使用するケーブルないし配線方法としては、
（１）全被覆電線を集合したものを共通シース（外被）で覆ったケーブル。
（２）支持線の回りを複数の電線とかケーブルで撚り合わせたケーブルないしは電線相互を撚り合わせたケーブル。
（３）電線とか対ケーブルを平坦状に連結して、カーペット下の布設などに便利なようにしたもの。
（４）１本ずつの電線とかケーブルをばらばらに必要な条数だけ布設したもの。などがある。
【０００３】
しかし、上記（１）のものは、非常に多数の電線または対などを１束にまとめたものであるため、ケーブル自体のスペース・ファクタは良好であるが、端末機器などがとびとびに配設されている場合などには、端末機器毎の分岐配線のため中間端子盤等を用いて各端末機器に使用する対数のケーブルに接続する等、複雑になるし、線どうしが非常に接近した状態で配置されるため、漏話特性が悪化するなどの欠点がある。
【０００４】
上記（２）のものは、撚ってある状態では問題が生じにくいものの、一度ほぐすとばらばらになりやすいし、撚り合わせた線を中間でほぐすことが難しくなるなどの欠点がある。
【０００５】
上記（３）のものは、ケーブルどうしがフラット状態で配置されるため、ケーブルの曲げとか撚りが困難化される場合があるし、またフラット方向に対するスペース・ファクタが悪化する。
【０００６】
上記（４）のものは、ばらばらの線またはケーブルを１条ずつ布設するため、布設工程が増加するし、多条の線とかケーブルのまとまりが悪くなるなどの問題がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、上記各従来の問題点を改善し、特に、布設工事が円滑化される多条ケーブを提供しようとするものである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題及び作用】
本発明は、被覆電線を集合したものを外被で覆ったケーブルを、複数本束ねるように配置した多条ケーブルにおいて、束ねた際に外側に配置される各ケーブルを、該ケーブルの各中心を結んだ線が断面多角形を描く位置にくるように配置し、前記複数本束ねるように配置した多条のケーブルどうしを、該ケーブルの長手方向に沿って、前記外被と同一の材料からなる連結体で連結したことを特徴とする多条ケーブルである。
【０００９】
すなわち本発明は、外被で丸く束ねるように連結したケーブル構成とし、端末機器がある箇所でこれらがばらばらに配置されていた場合でも、１条（少数の複数条でも可）を付設して、端末の箇所で配線する場合には、上記連結体を切り裂くようにして所要のケーブルを、枝葉を作るごとく分岐させることにより、まとまりの良い分岐構成とし、また各ケーブル同志間は、連結体と外被の分だけケーブル間の距離を稼げるため、その分だけ漏話特性が良くなる。また、連結体の幅の分だけ、多条ケーブルの各ケーブル間には、隙間のような遊びができるため、布設時の曲げとかよじれに対して容易に適応できるようになる。特に、布設時によじれが入った場合には布設抵抗が減少し、布設の容易性が高まる。また、本発明の多条ケーブルは、外被で丸く束ねるように連結した構成とするため、上記従来の（３）項のごときフラット形と比較して、本多条ケーブルとか、該ケーブルを構成する各対線とかの占める占有面積のスペースファクタも低減化できる。また、本多条ケーブルの製造時も、各ケーブル同志が長手方向に連結した構成であるため、外被押し出し工程を１回行うだけで済むため、製造が非常に簡単化されるなどの利点が得られるようになる。
【００１０】
【実施例】
以下図面を参照して本発明を実施例により説明する。図１は３本のケーブル１１ａ〜１１ｃを用いた場合の本実施例の断面的構成図である。ここで１２はそれぞれ対線、１３はプラスチック・シースからなる外被であり、１４ａ、１４ｂはケーブル１１ａおよび１１ｂの外被間、ケーブル１１ｂおよび１１ｃの外被間をそれぞれつなぐ連結体（ブリッジ）である。連結体１４ａ、１４ｂは、外被１３と同一材料かつ一体化形成されたもので、本多条ケーブルを押し出しで形成することにより、本構成は得られる。
【００１１】
連結体の幅Ｌ（異なるケーブル１１間の距離に相当）は、零より大ならば適宜の長さを選択できるし、該連結体１４ａ、１４ｂは、ケーブル１１ａ〜１１ｃの長手方向に形成され、隣接するケーブル間を連結している。ケーブル１１ａ〜１１ｃの配置は、これらの中心ｃ同志を結んだ場合、実質的に正３角形が描けるような配置である。言い換えれば、ケーブル１１ａ〜１１ｃにそれぞれ同一形状のものを用いているから、ケーブル１１ａ〜１１ｃの仮想の外接円１５を引いた場合には、この円１５は実質的に真円となる配置である。もちろんケーブル１１ａ〜１１ｃを選択的に異なるもの（例えば、ケーブル径とか対数などが）を用いた場合などには、上記各中心ｃを結んだとき、その仮想線形状は正３角形とはならず、単なる３角形状となるとか、外接円１５は真円とはならない場合がある。尚、ケーブル１１ａは一つの端末機器用の配線として用いられ、またケーブル１１ｂ、１１ｃもそれぞれ一つの端末機器に対応するように用いるのが、一般的な用い方である。また、図１の多条ケーブルは、建物の二重床などに布設されるものである。
【００１２】
図１の構成にあっては、外被１３で丸く束ねるように連結したケーブル構成とし、端末機器がある箇所でこれらがばらばらに配置されていた場合でも、１条（少数の複数条でも可）を布設して、或る端末機器の箇所で配線する場合には、例えば連結体１４ａを切り裂くようにして所要のケーブル１１ａを、枝葉を作るごとく分岐させることにより、ケーブル同志まとまりの良い分岐構成が得られる。また各ケーブル１１ａ、１１ｂ、１１ｃ相互間は、連結体１４ａ、１４ｂと外被１３の分だけケーブル相互間の距離が離れるため、その分だけ漏話特性が良くなる。また、連結体の幅Ｌの分だけ、多条ケーブルの各ケーブル１１ａ〜１１ｃ相互間には、隙間のような遊びができるし、ケーブル１１ａと１１ｃとの間には連結体が形成されておらず、ブランク状態となるため、本多条ケーブルの径方向に対してフレキシブルな構成となり、したがって、布設時の曲げとかよじれに対して容易に適応できるようになる。特に、布設時によじれが入った場合には布設抵抗が減少し、布設の容易性が高まる。また、本発明の多条ケーブルは、外被１３で丸く束ねるように連結した構成とするため、上記従来の（３）のごときフラット形と比較して、本多条ケーブルとか、該ケーブルを構成する各対線１２が占める外接円１５内での占有面積のスペースファクタも低減化できる（外接円１５の径が比較的小にできる）。また、図１の構成では、ケーブル１１ａ、１１ｃ間が直接連結体で結ばれておらず、フリーな構成となっているため、これらのケーブル１１ａ、１１ｃ間の距離を、ケーブル間距離Ｌより広くしたり、または狭くしたりできるため、布設工事に都合が良くなる場合もある。また、本多条ケーブルの製造時も、各ケーブル同志が長手方向に連結した構成であるため、外被押し出し工程を１回行うだけで済むため、製造が非常に簡単化されるなどの利点が得られるようになるものである。なお、連結体１４ａ、１４ｂは、各ケーブル１１ａ、１１ｂ、１１ｃの長手方向に連続的に形成するだけではなく、ミシン目を入れる等によりケーブルの長手方向に断続的に形成するようにしてもよい。
【００１３】
図２は、本発明の他の実施例の断面的構成図である。この実施例の特徴は、図１の多条ケーブルにおいて、ケーブル１１ａ、１１ｃ間の外被１３を、これと同一の材料の連結体１４ｃで直接連結したものである。この場合、ケーブル１１ａ、１１ｃ間の距離の伸縮性は多少損なわれるものの、ケーブル１１ａ、１１ｂ、１１ｃ間の配置が固定され、これらの配置がばらつくのを防止できるものである。その他の点については、図１の場合に対応するので、対応箇所には、同一符号を付して説明を省略する。この場合にも連結体１４ａ、１４ｂ、１４ｃは、各ケーブル１１ａ、１１ｂ、１１ｃの長手方向に連続的に形成するだけではなく、ケーブルの長手方向に断続的に形成するようにしてもよい。
【００１４】
図３は本発明の異なる実施例である。この実施例では、いわば三つ又形状をした共通構成の連結体１４で、ケーブル１１ａ〜１１ｃを中心側で連結している。その他の点については、図１の場合に対応するので、対応箇所には、同一符号を付して説明を省略する。
【００１５】
図４は、本発明の異なる実施例である。本実施例は、４本のケーブル１１ａ〜１１ｄを用いた場合の本実施例の断面的構成図である。ここで１２はそれぞれ対線、１３はプラスチック・シースからなる外被であり、１４ａ〜１４ｃは、ケーブル１１ａおよび１１ｂの外被間、ケーブル１１ｂおよび１１ｃの外被間、ケーブル１１ｃおよび１１ｄの外被間の外被間をそれぞれつなぐ連結体（ブリッジ）である。連結体１４ａ〜１４ｃは、外被１３と同一材料かつ一体化形成されたもので、本多条ケーブルを押し出しで形成することにより、本構成は得られる。
【００１６】
連結体の幅Ｌは、零より大ならば適宜の長さを選択できるし、該連結体１４ａ〜１４ｃは、それぞれケーブル１１ａ〜１１ｄの長手方向に形成され、隣接するケーブル間を連結している。ケーブル１１ａ〜１１ｄの配置は、これらの中心ｃ同志を結んだ場合、実質的に正４角形が描けるような配置である。言い換えれば、ケーブル１１ａ〜１１ｄにそれぞれ同一形状のものを用いているから、ケーブル１１ａ〜１１ｄの仮想の外接円１５を引いた場合には、この円１５は実質的に真円となる配置である。もちろんケーブル１１ａ〜１１ｄを選択的に異なるもの（例えば、ケーブル径とか対数などが）を用いた場合などには、上記各中心ｃを結んだとき、その仮想線形状は正４角形とはならず、単なる４角形状となるとか、外接円１５は真円とはならない場合がある。尚、ケーブル１１ａは一つの端末機器用の配線として用いられ、またケーブル１１ｂ〜１１ｄもそれぞれ一つの端末機器に対応するように用いるのが、一般的な用い方である。本実施例においても、連結体１４ａ〜１４ｄのうちのいずれか１つを省略すれば、それによって連結されていたケーブル間がフリーな構成となるため、図１の場合と同様なフレキシブル性が得られることになる。その他の点については、図１の場合に対応するので、説明を省略する。
【００１７】
図５は、本発明の他の実施例の断面的構成図である。この実施例の特徴は、図４の実施例の多条ケーブルにおいて、ケーブル１１ｄ、１１ａ間の外被１３を、これと同一の材料の連結体１４ｄで直接連結したものである。この場合、ケーブル１１ａ、１１ｄ間の距離の伸縮性は多少損なわれるものの、ケーブル１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ間の配置が固定され、これらの配置がばらつくのを防止できるものである。その他の点については、図４の場合に対応するので、対応箇所には、同一符号を付して説明を省略する。
【００１８】
図６は、本発明の異なる実施例である。本実施例は、５本のケーブル１１ａ〜１１ｅを用いた場合の本実施例の断面的構成図である。ここで１２はそれぞれ対線、１３はプラスチック・シースからなる外被であり、１４ａ〜１４ｄは、ケーブル１１ａおよび１１ｂの外被間、ケーブル１１ｂおよび１１ｃの外被間、ケーブル１１ｃおよび１１ｄの外被間、ケーブル１１ｄおよび１１ｅの外被間をそれぞれつなぐ連結体（ブリッジ）である。連結体１４ａ〜１４ｄは、外被１３と同一材料かつ一体化形成されたもので、本多条ケーブルを押し出しで形成することにより、本構成は得られる。
【００１９】
連結体の幅Ｌは、零より大ならば適宜の長さを選択できるし、該連結体１４ａ〜１４ｄは、それぞれケーブル１１ａ〜１１ｅの長手方向に形成され、隣接するケーブル間を連結している。ケーブル１１ａ〜１１ｅの配置は、これらの中心ｃ同志を結んだ場合、実質的に正５角形が描けるような配置である。言い換えれば、ケーブル１１ａ〜１１ｅにそれぞれ同一形状のものを用いているから、ケーブル１１ａ〜１１ｅの仮想の外接円１５を引いた場合には、この円１５は実質的に真円となる配置である。もちろんケーブル１１ａ〜１１ｅを選択的に異なるもの（例えば、ケーブル径とか対数などが）を用いた場合などには、上記各中心ｃを結んだとき、その仮想線形状は正５角形とはならず、単なる５角形状となるとか、外接円１５は真円とはならない場合がある。尚、ケーブル１１ａは一つの端末機器用の配線として用いられ、またケーブル１１ｂ〜１１ｅもそれぞれ一つの端末機器に対応するように用いるのが、一般的な用い方である。本実施例においても、連結体１４ａ〜１４ｄのうちのいずれか１つを省略すれば、それによって連結されていたケーブル間がフリーな構成となるため、図１の場合と同様なフレキシブル性が得られることになる。その他の点については、図１の場合に対応するので、説明を省略する。
【００２０】
図７は、本発明の他の実施例の断面的構成図である。この実施例の特徴は、図７の実施例の多条ケーブルにおいて、ケーブル１１ｅ、１１ａ間の外被１３を、これと同一の材料の連結体１４ｅで直接連結したものである。この場合、ケーブル１１ａ、１１ｅ間の距離の伸縮性は多少損なわれるものの、ケーブル１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ間の配置が固定され、これらの配置がばらつくのを防止できるものである。その他の点については、図６の場合に対応するので、対応箇所には、同一符号を付して説明を省略する。
【００２１】
図８は、本発明の異なる実施例である。本実施例は、６本のケーブル１１ａ〜１１ｆを用いた場合の本実施例の断面的構成図である。ここで１２はそれぞれ対線、１３はプラスチック・シースからなる外被であり、１４ａ〜１４ｅは、ケーブル１１ａおよび１１ｂの外被間、ケーブル１１ｂおよび１１ｃの外被間、ケーブル１１ｃおよび１１ｄの外被間、ケーブル１１ｄおよび１１ｅの外被間、ケーブル１１ｅおよび１１ｆの外被間をそれぞれつなぐ連結体（ブリッジ）である。連結体１４ａ〜１４ｅは、外被１３と同一材料かつ一体化形成されたもので、本多条ケーブルを押し出しで形成することにより、本構成は得られる。
【００２２】
連結体の幅Ｌは、零より大ならば適宜の長さを選択できるし、該連結体１４ａ〜１４ｅは、それぞれケーブル１１ａ〜１１ｆの長手方向に形成され、隣接するケーブル間を連結している。ケーブル１１ａ〜１１ｆの配置は、これらの中心ｃ同志を結んだ場合、実質的に正６角形が描けるような配置である。言い換えれば、ケーブル１１ａ〜１１ｆにそれぞれ同一形状のものを用いているから、ケーブル１１ａ〜１１ｆの仮想の外接円１５を引いた場合には、この円１５は実質的に真円となる配置である。もちろんケーブル１１ａ〜１１ｆを選択的に異なるもの（例えば、ケーブル径とか対数などが）を用いた場合などには、上記各中心ｃを結んだとき、その仮想線形状は正６角形とはならず、単なる６角形状となるとか、外接円１５は真円とはならない場合がある。尚、ケーブル１１ａは一つの端末機器用の配線として用いられ、またケーブル１１ｂ〜１１ｆもそれぞれ一つの端末機器に対応するように用いるのが、一般的な用い方である。本実施例においても、連結体１４ａ〜１４ｅのうちのいずれか１つを省略すれば、それによって連結されていたケーブル間がフリーな構成となるため、図１の場合と同様なフレキシブル性が得られることになる。その他の点については、図１の場合に対応するので、説明を省略する。
【００２３】
図９は、本発明の他の実施例の断面的構成図である。この実施例の特徴は、図８の実施例の多条ケーブルにおいて、ケーブル１１ｅ、１１ａ間の外被１３を、これと同一の材料の連結体１４ｆで直接連結したものである。この場合、ケーブル１１ａ、１１ｆ間の距離の伸縮性は多少損なわれるものの、ケーブル１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ、１１ｆ間の配置が固定され、これらの配置がばらつくのを防止できるものである。その他の点については、図９の場合に対応するので、対応箇所には、同一符号を付して説明を省略する。
【００２４】
図１０は、本発明の異なる実施例である。本実施例は、７本のケーブル１１ａ〜１１ｇを用いた場合の本実施例の断面的構成図である。ここで１２はそれぞれ対線、１３はプラスチック・シースからなる外被であり、１４ａ〜１４ｆは、ケーブル１１ａおよび１１ｂの外被間、ケーブル１１ｂおよび１１ｃの外被間、ケーブル１１ｃおよび１１ｄの外被間、ケーブル１１ｄおよび１１ｅの外被間、ケーブル１１ｃおよび１１ｇの外被間をそれぞれつなぐ連結体（ブリッジ）である。連結体１４ａ〜１４ｆは、外被１３と同一材料かつ一体化形成されたもので、本多条ケーブルを押し出しで形成することにより、本構成は得られる。
【００２５】
連結体の幅Ｌは、零より大ならば適宜の長さを選択できるし、該連結体１４ａ〜１４ｆは、それぞれケーブル１１ａ〜１１ｇの長手方向に形成され、内側と外側配置のケーブル間を連結している。６個のケーブル１１ａ〜１１ｅの配置は、これらの中心ｃ同志を結んだ場合、実質的に正６角形が描けるような配置であり、その中心に残りのケーブル１１ｇが位置している。言い換えれば、ケーブル１１ａ〜１１ｅにそれぞれ同一形状のものを用いているから、ケーブル１１ａ〜１１ｅの仮想の外接円１５を引いた場合には、この円１５は実質的に真円となる配置である。もちろんケーブル１１ａ〜１１ｅを選択的に異なるもの（例えば、ケーブル径とか対数などが）を用いた場合などには、上記各中心ｃを結んだとき、その仮想線形状は正６角形とはならず、単なる６角形状となるとか、外接円１５は真円とはならない場合がある。尚、ケーブル１１ａは一つの端末機器用の配線として用いられ、またケーブル１１ｂ〜１１ｇもそれぞれ一つの端末機器に対応するように用いるのが、一般的な用い方である。その他の点については、図１の場合に対応するので、説明を省略する。
【００２６】
図１１は、本発明の他の実施例の断面的構成図である。この実施例の特徴は、図１０の実施例の多条ケーブルにおいて、１個のケーブル１１ｆを省略したものであり、このような構成の配置も可能である。
【００２７】
図１２は、本発明の異なる実施例である。本実施例は、７本のケーブル１１ａ〜１１ｇを用いた場合の本実施例の断面的構成図である。ここで１２はそれぞれ対線、１３はプラスチック・シースからなる外被であり、１４ａ〜１４ｆは、ケーブル１１ｇおよび１１ａ〜１１ｆをそれぞれつなぐ連結体（ブリッジ）である。連結体１４ａ〜１４ｆは、外被１３と同一材料かつ一体化形成されたもので、本多条ケーブルを押し出しで形成することにより、本構成は得られる。
【００２８】
連結体の幅Ｌは、零より大ならば適宜の長さを選択できるし、該連結体１４ａ〜１４ｆは、それぞれケーブル１１ａ〜１１ｇの長手方向に形成され、内側と外側配置のケーブル間を連結している。ケーブル１１ａ〜１１ｆの配置は、これらの中心ｃ同志を結んだ場合、実質的に正６角形が描けるような配置である。言い換えれば、ケーブル１１ａ〜１１ｆにそれぞれ同一形状のものを用いているから、ケーブル１１ａ〜１１ｆの仮想の外接円１５を引いた場合には、この円１５は実質的に真円となる配置である。もちろんケーブル１１ａ〜１１ｇを選択的に異なるもの（例えば、ケーブル径とか対数などが）を用いた場合などには、上記各中心ｃを結んだとき、その仮想線形状は正６角形とはならず、単なる６角形状となるとか、外接円１５は真円とはならない場合がある。尚、ケーブル１１ａは一つの端末機器用の配線として用いられ、またケーブル１１ｂ〜１１ｇもそれぞれ一つの端末機器に対応するように用いるのが、一般的な用い方である。その他の点については、図１の場合に対応するので、説明を省略する。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したごとく本発明によれば、外被で丸く束ねるように連結したケーブル構成とし、端末機器がある箇所でこれらがばらばらに配置されていた場合でも、１条（少数の複数条でも可）を布設して、端末機器の箇所で配線する場合には、上記連結体を切り裂くようにして所要のケーブルを、枝葉を作るごとく分岐させることにより、まとまりの良い分岐構成とし、また各ケーブル同志間は、連結体と外被の分だけケーブル間の距離を稼げるため、その分だけ漏話特性が良くなる。また、連結体の幅の分だけ、多条ケーブルの各ケーブル間には、隙間のような遊びができるため、布設時の曲げとかよじれに対して容易に適応できるようになる。特に、布設時によじれが入った場合には布設抵抗が減少し、布設の容易性が高まる。また、本発明の多条ケーブルは、外被で丸く束ねるように連結した構成とするため、従来のフラット形ケーブルと比較して、本多条ケーブルとか、該ケーブルを構成する各対線とかの占める占有面積のスペースファクタも低減化できる。また、本多条ケーブルの製造時も、各ケーブル同志が長手方向に連結した構成であるため、外被押し出し工程を１回行うだけで済むため、製造が非常に簡単化されるなどの利点が得られるようになる、などの利点を有した多条ケーブルが提供できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の断面的構成図。
【図２】本発明の異なる実施例の断面的構成図。
【図３】本発明の異なる実施例の断面的構成図。
【図４】本発明の異なる実施例の断面的構成図。
【図５】本発明の異なる実施例の断面的構成図。
【図６】本発明の異なる実施例の断面的構成図。
【図７】本発明の異なる実施例の断面的構成図。
【図８】本発明の異なる実施例の断面的構成図。
【図９】本発明の異なる実施例の断面的構成図。
【図１０】本発明の異なる実施例の断面的構成図。
【図１１】本発明の異なる実施例の断面的構成図。
【図１２】本発明の異なる実施例の断面的構成図。
【符号の説明】
１１ａ〜１１ｇ…ケーブル、１２…対線、１３…外被、１４、１４ａ〜１４ｆ…連結体（ブリッジ）。[0001]
[Industrial applications]
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a multi-strand cable in which a plurality of cables each having a set of covered electric wires covered with a jacket are arranged so as to be bundled.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, as an example of the use of such a multi-cable, there are a LAN (local area network) wiring and a wiring integrating a telephone and a LAN. And as a cable or wiring method to use,
(1) A cable in which a set of all covered electric wires is covered with a common sheath (sheath).
(2) A cable in which a plurality of wires or cables are twisted around a support wire or a cable in which wires are twisted with each other.
(3) An electric wire or cable pair is connected flat to make it convenient for laying under a carpet.
(4) Wires and cables laid one by one as many as required. and so on.
[0003]
However, in the case of the above (1), since a very large number of electric wires or pairs are combined into one bundle, the space factor of the cable itself is good, but terminal equipments and the like are arranged discretely. In such cases, the connection becomes complicated, such as connecting to the logarithmic cable used for each terminal device using an intermediate terminal board or the like for branch wiring for each terminal device, and when the wires are very close to each other Since they are arranged, there are disadvantages such as deterioration of crosstalk characteristics.
[0004]
The above-mentioned (2) has a drawback that, although it is unlikely to cause a problem in a twisted state, once it is unraveled, it tends to break apart, and it becomes difficult to unravel the twisted wire in the middle.
[0005]
In the above (3), since the cables are arranged in a flat state, bending or twisting of the cables may be difficult, and the space factor in the flat direction may be deteriorated.
[0006]
In the method (4), since the wires or cables are laid one by one, the number of laying steps is increased, and the number of wires or cables becomes poor.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to improve the above-mentioned conventional problems, and to provide a multi-cave in which installation work is facilitated.
[0008]
Problems and Functions to be Solved by the Invention
The present invention relates to a multi-strand cable in which a plurality of insulated cables are covered with a jacket, and a plurality of cables are arranged so as to be bundled. The multi-layered cables arranged so that the tied lines are located at positions drawing a polygonal cross section, and the plurality of cables arranged so as to be bundled are formed of the same material as the jacket along the longitudinal direction of the cables. A multi-strand cable characterized by being connected by a connecting body.
[0009]
That is, the present invention has a cable configuration in which the outer casing is connected so as to be bundled round, and even if the terminal devices are arranged separately at a certain place, a single article (a small number of plural articles are possible) is attached. In the case of wiring at the terminal, the required cable is branched as if to make branches and leaves by tearing the above-mentioned connecting body to obtain a well-coordinated branching configuration. Since the distance between the cables can be increased by the distance corresponding to the length of the cable, the crosstalk characteristic is improved by that much. Further, since a play such as a gap can be made between the cables of the multi-strand cable by the width of the connecting body, it is possible to easily adapt to bending and kinking at the time of laying. In particular, when kinking occurs during laying, laying resistance is reduced, and easiness of laying is increased. In addition, since the multi-strand cable of the present invention has a configuration in which the multi-strand cable is connected so as to be bundled round with an outer jacket, the multi-strand cable or the multi-strand cable may be configured as compared with the above-mentioned flat type as in the above item (3). The space factor of the occupied area occupied by each pair line can also be reduced. Also, at the time of manufacturing the multi-strand cable, since the cables are connected in the longitudinal direction, only one extruding process is required, so that the manufacturing is greatly simplified. You will be able to obtain.
[0010]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view of the configuration of the present embodiment when three cables 11a to 11c are used. Here, reference numeral 12 denotes a pair, and reference numeral 13 denotes a jacket made of a plastic sheath. Reference numerals 14a and 14b denote connecting members (bridges) connecting the jackets of the cables 11a and 11b and the jackets of the cables 11b and 11c. is there. The connecting bodies 14a and 14b are made of the same material as the jacket 13 and are integrally formed, and this configuration can be obtained by extruding the multi-strand cable.
[0011]
If the width L (corresponding to the distance between the different cables 11) of the connecting body is larger than zero, an appropriate length can be selected. The connecting bodies 14a and 14b are formed in the longitudinal direction of the cables 11a to 11c. Adjacent cables are connected. The arrangement of the cables 11a to 11c is such that when connecting these centers c, a regular triangle can be drawn substantially. In other words, since the cables 11a to 11c have the same shape, when the virtual circumscribed circle 15 of the cables 11a to 11c is drawn, the circle 15 is arranged to be substantially a perfect circle. . Of course, when the cables 11a to 11c are selectively different from each other (for example, the cable diameter or the logarithm), when the centers c are connected, the virtual line shape does not become a regular triangle. In some cases, the circumscribed circle 15 may not be a perfect circle, or the circumscribed circle 15 may not be a perfect circle. In general, the cable 11a is used as wiring for one terminal device, and the cables 11b and 11c are also used so as to correspond to one terminal device, respectively. 1 is laid on a double floor of a building or the like.
[0012]
In the configuration shown in FIG. 1, the cable is connected so as to be bundled round with the jacket 13, and even if the terminal devices are arranged separately at a certain location, one cable (a small number of cables may be used). When wiring is performed at a certain terminal device, for example, by splitting the required cable 11a by cutting the connecting body 14a to form a branch and leaves, a good branching configuration of the cables is obtained. can get. In addition, since the distance between the cables 11a, 11b, and 11c is increased by the distance between the connectors 14a and 14b and the jacket 13, the crosstalk characteristics are improved by that much. In addition, a play such as a gap can be made between the cables 11a to 11c of the multi-strand cable by the width L of the connecting body, and a connecting body is formed between the cables 11a and 11c. Instead, it is in a blank state, so that it has a flexible configuration in the radial direction of the present multi-strand cable, and therefore can easily adapt to bending and kinking during installation. In particular, when kinking occurs during laying, laying resistance is reduced, and easiness of laying is increased. In addition, since the multi-strand cable of the present invention has a configuration in which the multi-strand cable is connected so as to be bundled round by the outer cover 13, the multi-strand cable and the cable of the present invention can be configured as compared with the flat type such as the conventional (3). The space factor of the occupied area in the circumscribed circle 15 occupied by each paired wire 12 can also be reduced (the diameter of the circumscribed circle 15 can be made relatively small). Further, in the configuration of FIG. 1, the cables 11a and 11c are not directly connected by a connecting body and have a free configuration. Therefore, the distance between the cables 11a and 11c is larger than the distance L between the cables. In some cases, it is possible to reduce or reduce the size, which is convenient for laying work. Also, at the time of manufacturing the multi-strand cable, since the cables are connected in the longitudinal direction, only one extruding process is required, so that the manufacturing is greatly simplified. Is what you get. The connecting bodies 14a, 14b may be formed not only continuously in the longitudinal direction of the cables 11a, 11b, 11c, but also intermittently in the longitudinal direction of the cables by perforating the cables. .
[0013]
FIG. 2 is a sectional structural view of another embodiment of the present invention. The feature of this embodiment is that the jacket 13 between the cables 11a and 11c is directly connected by a connecting body 14c made of the same material as the multi-cable of FIG. In this case, although the elasticity of the distance between the cables 11a and 11c is somewhat impaired, the arrangement between the cables 11a, 11b and 11c is fixed, and the arrangement can be prevented from varying. Other points correspond to the case of FIG. 1, and corresponding parts are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted. Also in this case, the connecting bodies 14a, 14b, 14c may be formed not only continuously in the longitudinal direction of the cables 11a, 11b, 11c but also intermittently in the longitudinal direction of the cables.
[0014]
FIG. 3 is a different embodiment of the present invention. In this embodiment, the cables 11a to 11c are connected on the center side by a so-called three-pronged connecting body 14 having a common configuration. Other points correspond to the case of FIG. 1, and corresponding parts are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0015]
FIG. 4 is a different embodiment of the present invention. This embodiment is a sectional configuration diagram of the present embodiment when four cables 11a to 11d are used. Here, 12 is a pair wire, 13 is a jacket made of a plastic sheath, 14a to 14c are between the jackets of the cables 11a and 11b, between the jackets of the cables 11b and 11c, and the jackets of the cables 11c and 11d. It is a connecting body (bridge) that connects between the outer jackets. The connecting members 14a to 14c are made of the same material as the outer cover 13 and are integrally formed. The present structure is obtained by extruding the multi-strand cable.
[0016]
If the width L of the connecting body is larger than zero, an appropriate length can be selected, and the connecting bodies 14a to 14c are formed in the longitudinal direction of the cables 11a to 11d, respectively, and connect the adjacent cables. . The arrangement of the cables 11a to 11d is such that when these centers c are connected, a regular square can be drawn substantially. In other words, since the cables 11a to 11d have the same shape, when the virtual circumscribed circle 15 of the cables 11a to 11d is drawn, the circle 15 is arranged to be substantially a perfect circle. . Of course, when the cables 11a to 11d are selectively different from each other (for example, the cable diameter or the logarithm), when the centers c are connected, the virtual line shape does not become a regular square. The circumscribed circle 15 may not be a perfect circle, or the circumscribed circle 15 may not be a perfect circle. In general, the cable 11a is used as wiring for one terminal device, and the cables 11b to 11d are also used so as to correspond to one terminal device, respectively. Also in the present embodiment, if any one of the connecting members 14a to 14d is omitted, the cable connected by the connecting member 14a has a free configuration, so that the same flexibility as in the case of FIG. 1 is obtained. Will be done. The other points correspond to the case of FIG. 1 and thus the description is omitted.
[0017]
FIG. 5 is a sectional view of another embodiment of the present invention. The feature of this embodiment is that the jacket 13 between the cables 11d and 11a is directly connected by a connecting body 14d of the same material as the multi-strand cable of the embodiment of FIG. In this case, although the elasticity of the distance between the cables 11a and 11d is somewhat impaired, the arrangement between the cables 11a, 11b, 11c and 11d is fixed, and the arrangement can be prevented from varying. The other points correspond to the case of FIG. 4, and corresponding parts are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
[0018]
FIG. 6 is a different embodiment of the present invention. This embodiment is a sectional configuration diagram of the present embodiment when five cables 11a to 11e are used. Here, 12 is a pair wire, 13 is a jacket made of a plastic sheath, 14a to 14d are between the jackets of the cables 11a and 11b, between the jackets of the cables 11b and 11c, and the jackets of the cables 11c and 11d. It is a connecting body (bridge) that connects the cable and the jackets of the cables 11d and 11e. The connecting members 14a to 14d are made of the same material as the jacket 13 and are integrally formed, and this configuration is obtained by extruding the multi-strand cable.
[0019]
If the width L of the connecting body is larger than zero, an appropriate length can be selected. The connecting bodies 14a to 14d are formed in the longitudinal direction of the cables 11a to 11e, respectively, and connect the adjacent cables. . The arrangement of the cables 11a to 11e is such that when these centers c are connected, a regular pentagon can be drawn substantially. In other words, since the cables 11a to 11e have the same shape, respectively, when the virtual circumscribed circle 15 of the cables 11a to 11e is drawn, the circle 15 is arranged to be substantially a perfect circle. . Of course, when the cables 11a to 11e are selectively different from each other (for example, the cable diameter or the logarithm), when connecting the centers c, the virtual line shape does not become a regular pentagon. In some cases, the circumscribed circle 15 may not be a perfect circle, or the circumscribed circle 15 may not be a perfect circle. In general, the cable 11a is used as a wiring for one terminal device, and the cables 11b to 11e are also used so as to correspond to one terminal device, respectively. Also in the present embodiment, if any one of the connecting members 14a to 14d is omitted, the cable connected by the connecting member 14a has a free configuration, so that the same flexibility as in the case of FIG. 1 is obtained. Will be done. The other points correspond to the case of FIG. 1 and thus the description is omitted.
[0020]
FIG. 7 is a sectional view of another embodiment of the present invention. The feature of this embodiment is that the jacket 13 between the cables 11e and 11a is directly connected by a connecting body 14e of the same material as the multi-strand cable of the embodiment of FIG. In this case, although the stretchability of the distance between the cables 11a and 11e is somewhat impaired, the arrangement between the cables 11a, 11b, 11c, 11d and 11e is fixed, and the arrangement can be prevented from varying. Since the other points correspond to the case of FIG. 6, the corresponding portions are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
[0021]
FIG. 8 is a different embodiment of the present invention. The present embodiment is a sectional configuration diagram of the present embodiment when six cables 11a to 11f are used. Here, 12 is a pair wire, 13 is a jacket made of a plastic sheath, 14a to 14e are between the jackets of the cables 11a and 11b, between the jackets of the cables 11b and 11c, and the jackets of the cables 11c and 11d. It is a connecting body (bridge) that connects the cable, the jackets of the cables 11d and 11e, and the cable 11e and 11f. The connecting bodies 14a to 14e are made of the same material as the jacket 13 and are integrally formed, and this configuration is obtained by extruding the multi-strand cable.
[0022]
If the width L of the connecting body is larger than zero, an appropriate length can be selected. The connecting bodies 14a to 14e are formed in the longitudinal direction of the cables 11a to 11f, respectively, and connect adjacent cables. . The arrangement of the cables 11a to 11f is such that when these centers c are connected, a regular hexagon can be substantially drawn. In other words, since the cables 11a to 11f have the same shape, when the virtual circumscribed circle 15 of the cables 11a to 11f is drawn, the circle 15 is arranged to be substantially a perfect circle. . Of course, when the cables 11a to 11f are selectively different from each other (for example, a cable diameter or a logarithm), when the centers c are connected, the virtual line shape does not become a regular hexagon. The circumscribed circle 15 may not be a perfect circle, or the circumscribed circle 15 may not be a perfect circle. In general, the cable 11a is used as wiring for one terminal device, and the cables 11b to 11f are also used so as to correspond to one terminal device, respectively. Also in the present embodiment, if any one of the connecting members 14a to 14e is omitted, the cable connected by the connecting member 14a becomes free, so that the same flexibility as in the case of FIG. 1 is obtained. Will be done. The other points correspond to the case of FIG. 1 and thus the description is omitted.
[0023]
FIG. 9 is a sectional view of another embodiment of the present invention. The feature of this embodiment is that the jacket 13 between the cables 11e and 11a is directly connected by a connecting body 14f of the same material as the multi-strand cable of the embodiment of FIG. In this case, although the stretchability of the distance between the cables 11a and 11f is somewhat impaired, the arrangement between the cables 11a, 11b, 11c, 11d, 11e, and 11f is fixed, and the arrangement can be prevented from varying. . The other points correspond to the case of FIG. 9, and the corresponding parts are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
[0024]
FIG. 10 is a different embodiment of the present invention. The present embodiment is a sectional configuration diagram of the present embodiment when seven cables 11a to 11g are used. Here, 12 is a pair wire, 13 is a jacket made of a plastic sheath, 14a to 14f are between the jackets of the cables 11a and 11b, between the jackets of the cables 11b and 11c, and the jackets of the cables 11c and 11d. It is a connecting body (bridge) that connects the cable, the cable 11d and the cable 11e, and the cable 11c and the cable 11g. The connecting members 14a to 14f are made of the same material as the jacket 13 and are integrally formed, and this configuration is obtained by extruding the multi-strand cable.
[0025]
If the width L of the connecting body is larger than zero, an appropriate length can be selected. The connecting bodies 14a to 14f are formed in the longitudinal direction of the cables 11a to 11g, respectively, and connect the cables arranged inside and outside. are doing. The arrangement of the six cables 11a to 11e is such that when connecting these centers c, a regular hexagon can be drawn substantially, and the remaining cable 11g is located at the center. In other words, since the cables 11a to 11e have the same shape, respectively, when the virtual circumscribed circle 15 of the cables 11a to 11e is drawn, the circle 15 is arranged to be substantially a perfect circle. . Of course, when the cables 11a to 11e are selectively different from each other (for example, the cable diameter or the logarithm), when connecting the centers c, the virtual line shape does not become a regular hexagon. The circumscribed circle 15 may not be a perfect circle, or the circumscribed circle 15 may not be a perfect circle. In general, the cable 11a is used as a wiring for one terminal device, and the cables 11b to 11g are also used so as to correspond to one terminal device, respectively. The other points correspond to the case of FIG. 1 and thus the description is omitted.
[0026]
FIG. 11 is a sectional view of another embodiment of the present invention. The feature of this embodiment is that the single cable 11f is omitted in the multi-strand cable of the embodiment of FIG. 10, and such an arrangement is also possible.
[0027]
FIG. 12 shows a different embodiment of the present invention. The present embodiment is a sectional configuration diagram of the present embodiment when seven cables 11a to 11g are used. Here, 12 is a pair wire, 13 is a jacket made of a plastic sheath, and 14a to 14f are connecting bodies (bridges) connecting the cables 11g and 11a to 11f, respectively. The connecting members 14a to 14f are made of the same material as the jacket 13 and are integrally formed, and this configuration is obtained by extruding the multi-strand cable.
[0028]
If the width L of the connecting body is larger than zero, an appropriate length can be selected. The connecting bodies 14a to 14f are formed in the longitudinal direction of the cables 11a to 11g, respectively, and connect the cables arranged inside and outside. are doing. The arrangement of the cables 11a to 11f is such that when these centers c are connected, a regular hexagon can be substantially drawn. In other words, since the cables 11a to 11f have the same shape, when the virtual circumscribed circle 15 of the cables 11a to 11f is drawn, the circle 15 is arranged to be substantially a perfect circle. . Of course, when the cables 11a to 11g are selectively different from each other (for example, the cable diameter or the logarithm), when the centers c are connected, the virtual line shape does not become a regular hexagon. The circumscribed circle 15 may not be a perfect circle, or the circumscribed circle 15 may not be a perfect circle. In general, the cable 11a is used as a wiring for one terminal device, and the cables 11b to 11g are also used so as to correspond to one terminal device, respectively. The other points correspond to the case of FIG. 1 and thus the description is omitted.
[0029]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the cable is connected so as to be bundled round with the jacket, and even if the terminal devices are arranged separately at a certain location, one cable (a small number of cables may be used). When wiring at the terminal device, the required cables are split by tearing off the above-mentioned joints to make branches and leaves in a well-organized branch configuration. Since the distance between the cables can be increased by the amount of the coupling body and the jacket, the crosstalk characteristics are improved by that much. Further, since a play such as a gap can be made between the cables of the multi-strand cable by the width of the connecting body, it is possible to easily adapt to bending and kinking at the time of laying. In particular, when kinking occurs during laying, laying resistance is reduced, and easiness of laying is increased. In addition, since the multi-strand cable of the present invention has a configuration in which the multi-strand cable is connected so as to be bundled round with an outer jacket, the multi-strand cable and the pair wires constituting the cable are compared with a conventional flat cable. The space factor of the occupied area can be reduced. Also, at the time of manufacturing the multi-strand cable, since the cables are connected in the longitudinal direction, only one extruding process is required, so that the manufacturing is greatly simplified. It is possible to provide a multi-layer cable having advantages such as being obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional configuration diagram of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional configuration diagram of a different embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional configuration diagram of another embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional configuration diagram of another embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional configuration diagram of another embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional configuration diagram of another embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a cross-sectional configuration diagram of another embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a cross-sectional configuration diagram of a different embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a sectional structural view of a different embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a cross-sectional view of another embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a sectional structural view of a different embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a cross-sectional configuration diagram of another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
11a to 11g: cable, 12: paired wire, 13: jacket, 14, 14a to 14f: connected body (bridge).

Claims

In a multi-strand cable in which a plurality of insulated cables are covered with a jacket, and a plurality of cables are arranged so as to be bundled, each cable arranged outside when bundled is a line connecting each center of the cable. A plurality of cables arranged so as to be in a position to draw a polygonal cross section and arranged so as to be bundled together are connected along a longitudinal direction of the cable by a connecting body made of the same material as the jacket. Multi-section cable characterized by the following.

The cable according to claim 1, wherein a width of the connecting body is larger than zero.

2. The multi-strand cable according to claim 1, wherein the connector is capable of being cut by pulling cables arranged on both edges of the connector in a direction away from each other. 3.

The multi-strand cable according to claim 1, wherein the connecting body is formed intermittently in a longitudinal direction of the cable.

2. The multi-strand cable according to claim 1, wherein when each of the cables is imagined to be connected in a ring shape in cross section by the connecting body, the connecting body is omitted at only one position.

The cable according to claim 1, wherein each of the cables is selectively different.

The cable according to claim 1, wherein the polygon is a substantially regular polygon.

2. The multi-strand cable according to claim 1, wherein a virtual circumscribed circle connecting the outer circumferences of the cable assemblies is substantially a perfect circle. 3.