JP3570456B2 - Braking system with brake booster - Google Patents

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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は制動システムに関し、より詳しくはブレーキ倍力装置を備えた制動システムに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から、ブレーキペダルの踏力を倍力するブレーキ倍力装置と、このブレーキ倍力装置によって作動されてブレーキ液圧を発生させるマスターシリンダとを備えた制動システムは、周知である。
そして上記ブレーキ倍力装置は、通常、シェル内に移動自在に設けられ、かつそのリヤ側の末端筒状部をシェル外部に突出させたバルブボデイと、このバルブボデイの外周部に設けられ、作動方向前方側に定圧室を、後方側に変圧室を区画形成するパワーピストンと、上記バルブボデイ内に収容されて流路を切換える弁機構と、上記末端筒状部内に形成して大気に開放させた圧力通路と、上記弁機構を作動させて流路を切換えさせ、上記圧力通路から変圧室に大気を供給してパワーピストンを前進させる入力軸とを備えている。
上述したブレーキ倍力装置を備えた制動システムは、電動車両においては、ブレーキペダルの操作量の増減に応じて回生制動力を増減させる回生制動装置と組合されて使用されている(特開平2−123902号公報)。この場合、上記ブレーキペダルの操作量を検出するために、ブレーキペダルの踏力やそれに応じて増減するブレーキ液圧を検出したり、或いはブレーキペダルのストローク量が検出されている。
この種の電動車両においては、ブレーキ倍力装置を備えた制動システムが作動するまでは、ブレーキペダルの操作量の増減に応じて回生制動力を増減させ、また制動システムが制動力を出力するようになったら、上記回生制動力を一定に保持するようにしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、トラックでは積車状態と空車状態とで要求される制動力が大きく異なっているが、上述したブレーキ倍力装置を備えた制動システムにおいてはブレーキ倍力装置の倍力比が一定なので、積車状態と空車状態との双方で好適な制動力を確保するのが困難であった。
他方、電動車両においては、上記制動システムが制動を開始するまでの間だけ、ブレーキペダルの操作量の増大に応じて回生制動力を増大させているので、上記制動システムが制動を開始した際の回生制動力を大きくすることができず、回生制動装置による回生制動力を有効に利用することができない。
すなわち、上記制動システムが制動を開始した際の回生制動力を大きくしてその有効利用を図るためには、大きな操作量を与えることによって初めて上記制動システムが制動を開始するように設定すればよく、そのためには上記制動システムを構成するマスターシリンダのリターンスプリングやブレーキ倍力装置のリターンスプリングのセット荷重を大きくすればよい。
しかしながら、そのようなセッティングを行なった場合には、万一、回生制動装置が作動しなかった場合には、ブレーキペダルが大きく操作されるまでは上記制動システムによる制動力が得られず、ブレーキの効きが悪く感じられる。
本発明はそのような事情に鑑み、トラック等のように積車状態と空車状態とで要求される制動力が大きく異なる場合には、その要求に応じて制動力を異ならせることができ、また電動車両に使用する場合には、上記制動システムが制動を開始する際の回生制動力を大きくすることによりその有効利用を図ることができ、しかも万一、回生制動装置が作動しなかった場合であっても、上記制動システムを小さな操作量で作動させることが可能な、ブレーキ倍力装置を備えた制動システムを提供するものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、ブレーキ倍力装置を備えた従来一般の制動システムにおいて、上記ブレーキ倍力装置の入力軸、上記ブレーキペダルの踏込み方向と逆方向に付勢するアクチエータを設け、ブレーキペダルに所定の踏力が作用したらアクチエータを消勢し、入力軸をバルブボディに対して前進させて弁機構を作動させることを特徴としている。
【0005】
【作用】
上記構成によれば、上記アクチエータにより入力軸をブレーキペダルの踏込み方向と逆方向に所要の力で付勢しておけば、ブレーキペダルの踏力がその付勢力に打勝つまでは弁機構が作動されることがなく、その間、ブレーキ倍力装置の倍力機能が失われるので、ブレーキ液圧はブレーキ倍力装置による倍力作用を受けることなく、ブレーキペダルの踏力に応じて上昇するようになる。したがってこの状態では、大きな踏力を与えないとブレーキ液圧が上昇しないようになる。
他方、アクチエータによる入力軸の付勢を解除すれば、アクチエータを備えない従来周知のブレーキ倍力装置と同様に、ブレーキ液圧はブレーキ倍力装置による倍力作用を受けながら、ブレーキペダルの踏力に応じて上昇するようになる。したがってこの状態では、小さな踏力で大きなブレーキ液圧が得られるようになる。
したがって、積車状態と空車状態とで要求される制動力が大きく異なるトラックに本発明の制動システムを適用する場合には、例えば手動若しくは自動により、積車時には上記アクチエータによる入力軸の付勢力を小さく若しくは零にしておけばよい。この状態では、軽い踏力でブレーキ倍力装置による倍力作用を行なわせることができるので、積車状態に対応した強力なブレーキ作用を得ることができる。
他方、空車時には上記アクチエータによる入力軸の付勢力を大きく設定すれば、入力軸に大きな踏込み力が加えられるまではブレーキ倍力装置を作動させることができないので、踏力に対するブレーキ倍力装置による倍力作用を小さく、ないしは実質的に零とすることができ、したがって制動力を空車時に適した小さなものとすることができる。
また、電動車両に本発明の制動システムを適用した場合には、大きな回生制動力が得られるまでは上記アクチエータの付勢力によって弁機構が切換えられないように、すなわちブレーキ倍力装置による倍力作用が得られないようにすればよい。そして回生制動装置による回生制動力があたまうちになった際には、アクチエータによる付勢力を解除すればブレーキ倍力装置による倍力作用が得られるようになるので、それ以後は該ブレーキ倍力装置により制動力を増大させることができる。
また、万一、回生制動装置が作動しなかった場合には、上記アクチエータによる付勢力を解除すればよく、これにより直ちにブレーキ倍力装置による倍力作用が得られるので、ブレーキペダルの踏力が小さいうちから安心感のある制動作用を行なうことができる。
【0006】
【実施例】
以下、本発明を電動車両に適用した実施例について説明すると、図1において、上記電動車両は、ブレーキペダル1の踏力の増減に応じて機械式制動力を増減させる本発明に係る制動システム2と、ブレーキペダル1のストローク量の増減に応じて回生制動力を増減させる回生制動装置3とを備えている。
上記制動システム2は後に詳述する従来周知のタンデムタイプの負圧式ブレーキ倍力装置4を備えており、このブレーキ倍力装置4には負圧導入管5を介して負圧が供給されるようになっている。このブレーキ倍力装置4の入力軸6には上述のブレーキペダル1を連結してあり、該ブレーキ倍力装置4はブレーキペダル1を介して入力軸6に加えられた踏力を倍力してマスターシリンダ7に伝達することができるようになっている。そして上記マスターシリンダ7で発生したブレーキ液圧は、図示しない車輪のホイールシリンダに供給されて機械的な制動力を発生させるようになっている。
他方、上記回生制動装置3は、従来周知のように電動車両の車輪を駆動する駆動モータ8を利用して制動時に回生制動作用を行なわせるもので、この回生制動装置3は、ブレーキペダル1のストローク量を検出するストロークセンサ9からの信号を入力する制御装置10を備えている。そして上記制御装置10は、ブレーキペダル1に付与された踏力の増大に応じて、該ブレーキペダル1が踏み込まれた際の回生制動装置3における最大回生制動力まで回生制動力を増大させ、その回生制動力が最大回生制動力となったら、以後はブレーキペダル1が踏み込まれても上記最大回生制動力を維持するようになっている。
【0007】
次に、上記ブレーキ倍力装置4のシェル11内は、センタープレート12によって前方側のフロント室13と後方側のリヤ室14とに区画形成してあり、このセンタープレート12とシェル11のリヤ側端部の軸部にベアリング16、17を介して概略筒状のバルブボデイ18を摺動自在に貫通させるとともに、該バルブボデイ18の末端筒状部をシェル11の開口から外部に突出させている。
上記フロント室13およびリヤ室14に位置するバルブボデイ18の外周部には、それぞれフロントパワーピストン20とリヤパワーピストン21とを連結してあり、これら各パワーピストン20、21の背面にフロントダイヤフラム22とリヤダイヤフラム23とをそれぞれ張設している。そして、フロントダイヤフラム22の前後に定圧室Aと変圧室Bを形成し、またリヤダイヤフラム23の前後にも定圧室Cと変圧室Dを形成している。
上記バルブボデイ18内には上記定圧室A、Cと変圧室B、Dとの連通状態を切換える弁機構25を設けている。弁機構25は図2に拡大して示してあるように、バルブボデイ18に形成した環状の第1弁座26と、この環状の第1弁座26よりも内側で上記バルブボデイ18に摺動自在に設けた弁プランジャ27に形成した環状の第2弁座28と、さらに両弁座26、28にばね29によって着座される弁体30とを備えている。
上記第1弁座26とそれに接離する弁体30の環状シート部によって真空弁32を構成してあり、この真空弁32よりも外周側の空間は、バルブボデイ18に形成した軸方向の定圧通路33を介して定圧室Aに連通し、またこの定圧室Aと定圧室Cは他の軸方向に伸びる定圧通路34を介して相互に連通されている。上記定圧室A内には、上述した負圧導入管5を介して常時負圧が導入されており、それによって定圧通路34を介して変圧室Cにも大気が導入されている。
また、上記真空弁32よりも内側で、かつ第2弁座28とそれに接離する弁体30のシート部によって構成した大気弁35よりも外周側の空間は、バルブボデイ18に形成した半径方向の変圧通路36を介して変圧室Dに連通しており、この変圧室Dをバルブボデイ18の軸方向に形成した変圧通路37を介して変圧室Bに連通させている。
さらに、大気弁35よりも内周側の空間は、バルブボデイ18の内周面と上記弁プランジャ27の右端に枢支連結した入力軸6の外周面との間に形成した圧力通路38を介して、後に詳述するように大気に連通させてあり、この圧力通路38内にフィルタ39を設けている。
他方、上記弁プランジャ27の左端部は、出力軸40の基部に収容したリアクションディスク41に対向させている。そして上記出力軸40の左端部は、シェル11の壁面の開口を貫通してマスターシリンダ7のピストンに連動させている。そして、上記シェル11とバルブボデイ18とに弾装したリターンスプリング42によって該バルブボデイ18を通常は図示非作動位置に保持している。
上述した構成およびそれに基づく作動は従来公知のタンデムブレーキ倍力装置と変わるところはない。
【0008】
然して本実施例では、上記ブレーキ倍力装置4に、入力軸6をブレーキペダル1の踏込み方向すなわち図2の左方向と逆方向の右方向に付勢するアクチエータ50を設けている。
上記アクチエータ50はピストン51とシリンダ52とを備えており、上記ピストン51は、入力軸6に形成した段部6aと該入力軸6に取付けたリテーナ53とによって挟持して、入力軸6に固定している。他方、上記シリンダ52は入力軸6に摺動自在に取付けてあり、このシリンダ52は有底筒状のシェル54と、該シェル54のフロント側開口部を閉鎖する球状部材55とから構成してある。
上記シェル54は、肉厚に形成されて入力軸6に摺動自在に嵌装された半径方向外方に伸びる摺動壁部54aと、この摺動壁部54aの外周から軸方向フロント側に伸びる筒状部54bとを備えており、この筒状部54b内に上記ピストン51を摺動自在に嵌合している。また上記球状部材55は、入力軸6の外周部を囲繞する筒状の摺動部55aと、この摺動部55aのリヤ側端から半径方向外方に伸びる壁部55bとを備えている。
【0009】
上記シリンダ52は、これと入力軸6のリヤ側端部に取付けたクレビス56との間に弾装したばね57によってフロント側に向けて付勢してあり、そのシリンダ52の球状部材55をバルブボデイ18の末端筒状部に当接させている。このとき上記球状部材55は、そのバルブボデイ18の末端筒状部との当接面を、上記入力軸6の先端球状部6bを中心とする凹状の球面形状に形成することにより、入力軸6が上記先端球状部6bを中心として揺動してもそれによってシリンダ52が軸方向に変位しないようにしている。
そして上記球状部材55をバルブボデイ18の末端筒状部に当接させると上記圧力通路38を閉鎖する結果となるので、上記シリンダ52内のピストン51の左側に大気室58を形成し、この大気室58をシェル54の筒状部54bに形成した複数の開口59およびこれに重合するダストカバー60の開口60aを介して大気に連通させると同時に、該大気室58を球状部材55の壁部55bに形成した大気導入孔61を介して圧力通路38に連通させることにより、該圧力通路38に常時大気を導入できるようにしている。
他方、上記シリンダ52内のピストン51の右側には圧力室62を形成してあり、この圧力室62内に可撓性を有する導管63および流路切換弁64を介して大気又は負圧を選択的に供給することができるようにしている。上記流路切換弁64は制御装置10によってその流路が切換え制御されるようになっている。
【0010】
以上の構成において、上記ブレーキペダル1が踏み込まれていない通常の走行時には、制御装置10は流路切換弁64を消勢して圧力室62内に大気圧を導入させている。この状態からブレーキペダル1が踏み込まれると、制御装置10は上記ストロークセンサ9によってそのことを検出し、直ちに流路切換弁64を励磁して圧力室62内に負圧を導入する。すると上記シリンダ52は入力軸6に対して左方側に移動しようとするが、該シリンダ52はバルブボデイ18の末端筒状部に当接しているため、入力軸6は図2の右方に、つまりブレーキペダル1の踏込み方向と逆方向に付勢されることになる。なおその際の入力軸6の右行は、バルブボデイ18に対して弁プランジャ27が脱落するのを防止するキー部材65によって規制されることになる。
したがってこの状態では、ブレーキペダル1が踏み込まれても入力軸6はバルブボデイ18に対して相対的に前進することができないので、入力軸6はバルブボデイ18と一体的に、弁機構25を切換えることなく、つまりブレーキ倍力装置4による倍力作用が得られることなく、リターンスプリング42に抗して前進されるようになる。そしてバルブボデイ18が前進されれば、それにより出力軸40が前進されるので、マスターシリンダ7にブレーキ液圧が発生してブレーキ作用が行なわれるようになる。
他方、上記制御装置10は、上記ストロークセンサ9によってブレーキペダル1が踏み込まれると直ちに上記回生制動装置3による回生制動作用を行なわせる。このときには、上述したようにブレーキ倍力装置4の倍力作用が行なわれることがないので、上記制動システム2による制動力は最小に維持されるようになり、したがって回生制動装置3による制動作用を有効に利用することができる。そしてこの間、制御装置10はブレーキペダル1のストローク量の増大に応じて回生制動力を最大回生制動力まで増大させるようになる。
そして上記ブレーキペダル1のストローク量が所定値を越えたことがストロークセンサ9を介して検出されると、その場合には制御装置10は大きな制動力が要求されていると判断して上記流路切換弁64を消勢して上記圧力室62内に大気を導入させる。これにより入力軸6はバルブボデイ18に対して前進できるようになるので、それによって弁機構25の流路が切換えられてブレーキ倍力装置4による倍力作用が得られるようになる。したがってこれ以後は、ブレーキ倍力装置4による強力な制動作用が行なわれる。
なお、ブレーキペダル1が踏み込まれた際に車速が所定値以下の場合には、上記制御装置10はブレーキペダル1のストローク量の大小に拘りなく流路切換弁64を消勢したままの状態としており、したがってこの際には直ちにブレーキ倍力装置4による倍力作用を得ることができる。
【0011】
ところで、上記実施例では回生制動力を増減させる回生制動装置3を有する電動車両に制動システム2を組込んでいるが、回生制動装置3を備えない車両に制動システム2を組込むことができることは勿論である。
より具体的には、例えばトラックに上記ブレーキ倍力装置4を備える制動システム2を組込み、トラックの積車状態ではアクチエータ50による付勢力を実質的に零とすることにより、ブレーキ倍力装置4による倍力作用が直ちに得られるようにして強力な制動力が得られるようにする。他方、トラックの空車状態ではアクチエータ50による付勢力を大きくしてブレーキ倍力装置4による倍力作用が得られないようにし、それにより過度に大きな制動力が発生するのを防止して車輪のロックを防止できるようにすればよい。
この場合には、積車状態か空車状態かを検出する荷重センサによって圧力室62に導入する負圧の大きさを大小に制御することによりアクチエータ50による付勢力を大小に制御できるようにし、ブレーキペダル1の踏力がアクチエータ50による付勢力を越えたらブレーキ倍力装置4による倍力作用が得るように可変に制御することができる。
【0012】
図3は本発明の第2実施例を示したもので、上述した第1実施例ではアクチエータ50を構成するピストン51を入力軸6に固定してシリンダ52を摺動させるようにしているが、本実施例ではアクチエータ150を構成するシリンダ152を入力軸106に固定して、ピストン151を摺動可能としている。
上記シリンダ152は、入力軸106の外周に嵌装したカップ状のシェル154と、このシェル154より右側に配置した側壁171とを備えており、この側壁171を入力軸106に形成した段部106bと入力軸106に固定したリテーナ153とによって挟持して入力軸106に固定している。そして上記シェル154の右端係合部154aを上記側壁171の外周面にカシメ付けて両者を一体に連結することにより、シリンダ152を入力軸106に固定している。
他方、上記入力軸106に摺動自在に設けたピストン151は、上記入力軸106の外周面に沿ってフロント側に伸びる筒状の摺動部151aと、この摺動部151aの中央部から半径方向外方に延びる可動壁部151bとを備えており、上記摺動部151aの左端部をシェル154からフロント側に突出させて球状部材155に係合させている。そしてこの球状部材155をばね157によってバルブボデイ118の末端筒状部に当接させている。
そして本実施例では、バルブボデイ118の末端部に形成したスリット172により圧力通路138に常時大気を導入できるようにしている。なお、上記スリット172の代わりに貫通孔を穿設してもよいことは勿論である。
さらに、上記ピストン151の可動壁部151bの左側に圧力室162を形成し、この圧力室162を上述した実施例と同様に、可撓性を有する導管163を介して流路切換弁に接続している。また上記可動壁部151bの右側の室は側壁171に形成した開口171aを介して大気に連通させている。
その他の構成は第1実施例と同一の構成としてあり、第1実施例と同一の部材には第1実施例で用いた符合に100を加えた符号を付して示してある。
そして第2実施例の構成によっても、第1実施例と同等の作用効果が得られることは明らかである。
【0013】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、アクチエータによってブレーキ倍力装置の入力軸をブレーキペダルの踏込み方向と逆方向に付勢することができるので、例えばトラック等のように積車状態と空車状態とで要求される制動力が大きく異なる場合には、その要求に応じて制動力を異ならせることができる。また電動車両に使用する場合には回生制動力を大きくすることによりその有効利用を図ることができ、しかも万一、回生制動装置が作動しなかった場合には小さな踏力でブレーキ倍力装置を作動させることができるので、安全性を高めることができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例を示す断面図。
【図2】図1の要部の拡大断面図。
【図3】本発明の第2実施例を示す断面図。
【符号の説明】
1…ブレーキペダル 2…制動システム
3…回生制動装置 4…ブレーキ倍力装置
6、106…入力軸 10…制御装置
18、118…バルブボデイ 25、125…弁機構
26…第1弁座 27、127…弁プランジャ
28…第2弁座 30…弁体
50、150…アクチエータ 51、151…ピストン
52、152…シリンダ 55、155…球状部材
62、162…圧力室 61…大気導入孔
172…スリット
[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a braking system, and more particularly to a braking system with a brake booster.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a braking system including a brake booster that boosts the depression force of a brake pedal and a master cylinder that is activated by the brake booster and generates a brake hydraulic pressure is well known.
The brake booster is usually provided movably in the shell, and a valve body having a rear end cylindrical portion protruding outside the shell, and an outer peripheral portion of the valve body. A power piston that defines a constant pressure chamber on the side and a variable pressure chamber on the rear side, a valve mechanism housed in the valve body to switch the flow path, and a pressure passage formed in the end cylindrical portion and opened to the atmosphere And an input shaft for operating the valve mechanism to switch the flow path, supplying the atmosphere from the pressure passage to the transformation chamber, and advancing the power piston.
In an electric vehicle, a braking system including the above-described brake booster is used in combination with a regenerative braking device that increases or decreases a regenerative braking force in accordance with an increase or decrease in the operation amount of a brake pedal (Japanese Patent Laid-Open No. Hei 2 (1990) -1990). 123902). In this case, in order to detect the operation amount of the brake pedal, the depression force of the brake pedal and the brake fluid pressure that increases and decreases in response to the depression force are detected, or the stroke amount of the brake pedal is detected.
In this type of electric vehicle, the regenerative braking force is increased or decreased in accordance with an increase or decrease in the operation amount of the brake pedal until the braking system including the brake booster is activated, and the braking system outputs the braking force. , The regenerative braking force is kept constant.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in a truck, the required braking force differs greatly between the loaded state and the empty state. However, in the braking system having the above-described brake booster, the boosting ratio of the brake booster is constant, It has been difficult to secure a suitable braking force in both the vehicle state and the empty state.
On the other hand, in the electric vehicle, the regenerative braking force is increased in accordance with the increase in the operation amount of the brake pedal only until the braking system starts braking. The regenerative braking force cannot be increased, and the regenerative braking force of the regenerative braking device cannot be used effectively.
That is, in order to increase the regenerative braking force when the braking system starts braking and to effectively utilize the regenerative braking force, it is sufficient to set the braking system to start braking only by giving a large operation amount. For this purpose, the set load of the return spring of the master cylinder and the return spring of the brake booster constituting the braking system may be increased.
However, when such setting is performed, if the regenerative braking device does not operate, the braking force by the above-described braking system cannot be obtained until the brake pedal is largely operated, and the braking force is not applied. It feels ineffective.
In view of such circumstances, the present invention can make the braking force different depending on the request when the required braking force differs greatly between the loaded state and the empty state such as a truck, and In the case where the regenerative braking device is not used in an electric vehicle, the regenerative braking force when the braking system starts braking can be effectively used by increasing the regenerative braking force. Even so, the present invention provides a braking system including a brake booster that can operate the above-mentioned braking system with a small operation amount.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
That is, the present invention relates to a conventional general braking system including a brake booster, wherein an actuator for biasing the input shaft of the brake booster in a direction opposite to a stepping direction of the brake pedal is provided , and When the pedaling force is applied, the actuator is deactivated, and the input shaft is advanced with respect to the valve body to operate the valve mechanism.
[0005]
[Action]
According to the above configuration, if the input shaft is biased by the actuator with a required force in the direction opposite to the brake pedal depression direction, the valve mechanism is operated until the brake pedal depression force overcomes the biasing force. During this time, the boosting function of the brake booster is lost, so that the brake fluid pressure rises in response to the depression force of the brake pedal without being boosted by the brake booster. Therefore, in this state, the brake fluid pressure does not increase unless a large pedaling force is applied.
On the other hand, if the bias of the input shaft by the actuator is released, the brake fluid pressure is increased by the brake pedal depressing force while being subjected to the boosting action by the brake booster, similarly to a conventionally known brake booster without an actuator. It will rise accordingly. Therefore, in this state, a large brake fluid pressure can be obtained with a small pedaling force.
Therefore, when the braking system of the present invention is applied to a truck in which the required braking force differs greatly between the loaded state and the empty state, for example, manually or automatically, the loading force of the input shaft by the actuator is loaded when the vehicle is loaded. It should be small or zero. In this state, a boosting action by the brake booster can be performed with a light pedaling force, so that a strong braking action corresponding to the loaded state can be obtained.
On the other hand, when the input shaft is set to a large force by the actuator when the vehicle is idle, the brake booster cannot be operated until a large depressing force is applied to the input shaft. The effect can be small or substantially zero, so that the braking force can be small enough to be suitable when the vehicle is idle.
Further, when the braking system of the present invention is applied to the electric vehicle, the valve mechanism is not switched by the biasing force of the actuator until a large regenerative braking force is obtained, that is, the boosting action by the brake booster is performed. Should not be obtained. Then, when the regenerative braking force of the regenerative braking device becomes inaccurate, the boosting effect of the brake booster can be obtained by releasing the urging force of the actuator. The braking force can be increased by the device.
In the event that the regenerative braking device does not operate, the urging force of the actuator may be released, and the boosting effect of the brake booster is immediately obtained. A safe braking action can be performed from within.
[0006]
【Example】
Hereinafter, an embodiment in which the present invention is applied to an electric vehicle will be described. In FIG. 1, the electric vehicle includes a braking system 2 according to the present invention which increases and decreases a mechanical braking force in accordance with an increase and decrease in a depression force of a brake pedal 1. And a regenerative braking device 3 for increasing or decreasing the regenerative braking force in accordance with the increase or decrease in the stroke amount of the brake pedal 1.
The braking system 2 includes a tandem-type negative pressure type brake booster 4, which will be described in detail later, and a negative pressure is supplied to the brake booster 4 through a negative pressure introducing pipe 5. It has become. The above-described brake pedal 1 is connected to the input shaft 6 of the brake booster 4. The brake booster 4 boosts the pedaling force applied to the input shaft 6 through the brake pedal 1 to master the brake pedal. The power can be transmitted to the cylinder 7. The brake fluid pressure generated in the master cylinder 7 is supplied to a wheel cylinder (not shown) of the wheel to generate a mechanical braking force.
On the other hand, the regenerative braking device 3 performs a regenerative braking operation at the time of braking by using a drive motor 8 that drives the wheels of an electric vehicle, as is well known in the related art. A control device 10 for inputting a signal from a stroke sensor 9 for detecting a stroke amount is provided. The control device 10 increases the regenerative braking force up to the maximum regenerative braking force of the regenerative braking device 3 when the brake pedal 1 is depressed, in accordance with the increase in the depression force applied to the brake pedal 1, and When the braking force reaches the maximum regenerative braking force, the maximum regenerative braking force is maintained thereafter even when the brake pedal 1 is depressed.
[0007]
Next, the inside of the shell 11 of the brake booster 4 is defined by a center plate 12 into a front chamber 13 on the front side and a rear chamber 14 on the rear side. A substantially cylindrical valve body 18 is slidably penetrated through the shaft portion of the end via bearings 16 and 17, and the end cylindrical portion of the valve body 18 is projected outside from the opening of the shell 11.
A front power piston 20 and a rear power piston 21 are connected to the outer periphery of the valve body 18 located in the front chamber 13 and the rear chamber 14, respectively. The rear diaphragm 23 is stretched. A constant pressure chamber A and a variable pressure chamber B are formed before and after the front diaphragm 22, and a constant pressure chamber C and a variable pressure chamber D are formed before and after the rear diaphragm 23.
A valve mechanism 25 for switching the communication between the constant pressure chambers A and C and the variable pressure chambers B and D is provided in the valve body 18. As shown in an enlarged manner in FIG. 2, the valve mechanism 25 has an annular first valve seat 26 formed on the valve body 18, and is slidably mounted on the valve body 18 inside the annular first valve seat 26. An annular second valve seat 28 formed on the provided valve plunger 27 and a valve body 30 further seated on both valve seats 26, 28 by a spring 29.
A vacuum valve 32 is constituted by the first valve seat 26 and an annular seat portion of a valve body 30 which comes in contact with and separates from the first valve seat 26. The constant pressure chamber A communicates with the constant pressure chamber A via a constant pressure passage 34 extending in the other axial direction. Negative pressure is constantly introduced into the constant-pressure chamber A via the above-described negative-pressure introduction pipe 5, whereby the atmosphere is also introduced into the variable-pressure chamber C via the constant-pressure passage 34.
Further, a space inside the vacuum valve 32 and on the outer periphery side of the atmosphere valve 35 formed by the second valve seat 28 and the seat portion of the valve body 30 which comes in contact with and separates from the second valve seat 28 has a radial direction formed in the valve body 18. The variable pressure chamber D communicates with the variable pressure chamber D via the variable pressure passage 36, and the variable pressure chamber D communicates with the variable pressure chamber B via a variable pressure passage 37 formed in the axial direction of the valve body 18.
Further, a space on the inner peripheral side of the atmosphere valve 35 is provided via a pressure passage 38 formed between the inner peripheral surface of the valve body 18 and the outer peripheral surface of the input shaft 6 pivotally connected to the right end of the valve plunger 27. The filter 39 is provided in the pressure passage 38 in communication with the atmosphere, as will be described later in detail.
On the other hand, the left end of the valve plunger 27 is opposed to a reaction disk 41 housed in the base of the output shaft 40. The left end of the output shaft 40 penetrates the opening of the wall surface of the shell 11 and is linked to the piston of the master cylinder 7. The valve body 18 is normally held at a non-operating position by a return spring 42 mounted on the shell 11 and the valve body 18.
The above-described configuration and the operation based on the configuration are the same as those of a conventionally known tandem brake booster.
[0008]
In this embodiment, however, the brake booster 4 is provided with an actuator 50 for urging the input shaft 6 in the direction in which the brake pedal 1 is depressed, that is, in the right direction opposite to the left direction in FIG.
The actuator 50 includes a piston 51 and a cylinder 52. The piston 51 is held between a step 6 a formed on the input shaft 6 and a retainer 53 attached to the input shaft 6 and fixed to the input shaft 6. are doing. On the other hand, the cylinder 52 is slidably attached to the input shaft 6, and this cylinder 52 is composed of a bottomed cylindrical shell 54 and a spherical member 55 for closing the front opening of the shell 54. is there.
The shell 54 is formed with a large thickness and is slidably fitted on the input shaft 6 and extends radially outward. A sliding wall 54a extends axially forward from the outer periphery of the sliding wall 54a. The piston 51 is slidably fitted in the tubular portion 54b. The spherical member 55 includes a cylindrical sliding portion 55a surrounding the outer peripheral portion of the input shaft 6, and a wall portion 55b extending radially outward from a rear end of the sliding portion 55a.
[0009]
The cylinder 52 is urged toward the front side by a spring 57 elastically mounted between the cylinder 52 and a clevis 56 attached to the rear end of the input shaft 6, and the spherical member 55 of the cylinder 52 is moved toward the valve body. 18 is in contact with the end cylindrical portion. At this time, the contact surface of the spherical member 55 with the end cylindrical portion of the valve body 18 is formed into a concave spherical shape centered on the distal end spherical portion 6b of the input shaft 6, so that the input shaft 6 is Even if the cylinder 52 swings around the tip spherical portion 6b, the cylinder 52 is not displaced in the axial direction.
When the spherical member 55 is brought into contact with the end cylindrical portion of the valve body 18 , the pressure passage 38 is closed. Therefore, an atmosphere chamber 58 is formed on the left side of the piston 51 in the cylinder 52. The air chamber 58 is communicated with the atmosphere through a plurality of openings 59 formed in the cylindrical portion 54b of the shell 54 and the opening 60a of the dust cover 60 that overlaps the same, and at the same time, the atmosphere chamber 58 is connected to the wall 55b of the spherical member 55. By communicating with the pressure passage 38 through the formed air introduction hole 61, the atmosphere can be always introduced into the pressure passage 38.
On the other hand, a pressure chamber 62 is formed on the right side of the piston 51 in the cylinder 52. In the pressure chamber 62, an atmosphere or a negative pressure is selected via a flexible conduit 63 and a flow path switching valve 64. It can be supplied on a regular basis. The flow path of the flow path switching valve 64 is controlled to be switched by the control device 10.
[0010]
In the above configuration, during normal traveling in which the brake pedal 1 is not depressed, the control device 10 deenergizes the flow path switching valve 64 to introduce atmospheric pressure into the pressure chamber 62. When the brake pedal 1 is depressed from this state, the control device 10 detects this by the stroke sensor 9 and immediately excites the flow path switching valve 64 to introduce a negative pressure into the pressure chamber 62. Then, the cylinder 52 tries to move to the left side with respect to the input shaft 6, but since the cylinder 52 is in contact with the terminal cylindrical portion of the valve body 18, the input shaft 6 moves to the right in FIG. That is, the brake pedal 1 is urged in a direction opposite to the stepping direction. At this time, the rightward movement of the input shaft 6 is regulated by a key member 65 for preventing the valve plunger 27 from falling off the valve body 18.
Therefore, in this state, even if the brake pedal 1 is depressed, the input shaft 6 cannot advance relatively to the valve body 18, so that the input shaft 6 is integrated with the valve body 18 without switching the valve mechanism 25. That is, the vehicle is advanced against the return spring 42 without obtaining the boosting action of the brake booster 4. When the valve body 18 is advanced, the output shaft 40 is advanced accordingly, so that a brake fluid pressure is generated in the master cylinder 7 to perform the braking action.
On the other hand, when the brake pedal 1 is depressed by the stroke sensor 9, the control device 10 immediately causes the regenerative braking device 3 to perform the regenerative braking action. At this time, since the boosting action of the brake booster 4 is not performed as described above, the braking force by the braking system 2 is maintained at a minimum, and therefore the braking action by the regenerative braking device 3 is reduced. It can be used effectively. During this time, the control device 10 increases the regenerative braking force to the maximum regenerative braking force according to the increase in the stroke amount of the brake pedal 1.
When it is detected via the stroke sensor 9 that the stroke amount of the brake pedal 1 has exceeded a predetermined value, in that case, the control device 10 determines that a large braking force is required, and The switching valve 64 is deenergized to introduce the atmosphere into the pressure chamber 62. As a result, the input shaft 6 can move forward with respect to the valve body 18, whereby the flow path of the valve mechanism 25 is switched, and the boosting action by the brake booster 4 can be obtained. Therefore, thereafter, a powerful braking action by the brake booster 4 is performed.
If the vehicle speed is equal to or lower than a predetermined value when the brake pedal 1 is depressed, the control device 10 sets the flow path switching valve 64 to a state in which the flow path switching valve 64 remains deenergized regardless of the stroke amount of the brake pedal 1. Therefore, in this case, the boosting action by the brake booster 4 can be immediately obtained.
[0011]
By the way, in the above embodiment, the braking system 2 is incorporated in the electric vehicle having the regenerative braking device 3 for increasing / decreasing the regenerative braking force. However, it is needless to say that the braking system 2 can be incorporated in a vehicle without the regenerative braking device 3. It is.
More specifically, for example, the braking system 2 including the above-described brake booster 4 is incorporated in a truck, and when the truck is in a loaded state, the urging force by the actuator 50 is made substantially zero, so that the brake booster 4 is used. A boosting action is immediately obtained so that a strong braking force is obtained. On the other hand, when the truck is empty, the urging force of the actuator 50 is increased to prevent the boosting action of the brake booster 4 from being obtained, thereby preventing an excessively large braking force from being generated and locking the wheels. Can be prevented.
In this case, by controlling the magnitude of the negative pressure introduced into the pressure chamber 62 by a load sensor that detects whether the vehicle is in a loaded state or an empty state, the urging force by the actuator 50 can be controlled to be large or small. When the pedaling force of the pedal 1 exceeds the biasing force of the actuator 50, the brake 1 can be variably controlled so that the boosting action of the brake booster 4 is obtained.
[0012]
FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention. In the first embodiment described above, the piston 51 constituting the actuator 50 is fixed to the input shaft 6 and the cylinder 52 is slid. In the present embodiment, a cylinder 152 constituting the actuator 150 is fixed to the input shaft 106, and the piston 151 is slidable.
The cylinder 152 includes a cup-shaped shell 154 fitted on the outer periphery of the input shaft 106, and a side wall 171 disposed on the right side of the shell 154, and a stepped portion 106b having the side wall 171 formed on the input shaft 106. And a retainer 153 fixed to the input shaft 106 and fixed to the input shaft 106. Then, the cylinder 152 is fixed to the input shaft 106 by caulking the right end engaging portion 154a of the shell 154 to the outer peripheral surface of the side wall 171 and connecting them together.
On the other hand, a piston 151 slidably provided on the input shaft 106 has a cylindrical sliding portion 151a extending to the front side along the outer peripheral surface of the input shaft 106, and a radius from the center of the sliding portion 151a. A movable wall portion 151b extending outward in the direction is provided, and the left end of the sliding portion 151a protrudes forward from the shell 154 to engage with the spherical member 155. The spherical member 155 is brought into contact with the end cylindrical portion of the valve body 118 by a spring 157.
In this embodiment, the air can be constantly introduced into the pressure passage 138 by the slit 172 formed at the end of the valve body 118. It is needless to say that a through hole may be formed instead of the slit 172.
Further, a pressure chamber 162 is formed on the left side of the movable wall portion 151b of the piston 151, and this pressure chamber 162 is connected to a flow path switching valve via a flexible conduit 163 as in the above-described embodiment. ing. The chamber on the right side of the movable wall portion 151b communicates with the atmosphere via an opening 171a formed in the side wall 171.
Other configurations are the same as those of the first embodiment, and the same members as those of the first embodiment are denoted by the reference numerals obtained by adding 100 to the reference numerals used in the first embodiment.
It is clear that the same operation and effect as those of the first embodiment can be obtained by the configuration of the second embodiment.
[0013]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the input shaft of the brake booster can be urged by the actuator in the direction opposite to the direction in which the brake pedal is depressed. When the required braking force differs greatly, the braking force can be varied according to the requirement. In addition, when used in electric vehicles, the regenerative braking force can be increased to increase its effective use. Therefore, the effect that the safety can be improved can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view showing a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged sectional view of a main part of FIG.
FIG. 3 is a sectional view showing a second embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 brake pedal 2 braking system 3 regenerative braking device 4 brake booster 6, 106 input shaft 10 control device 18, 118 valve body 25, 125 valve mechanism 26 first valve seat 27, 127 Valve plunger 28 second valve seat 30 valve element 50, 150 actuator 51, 151 piston 52, 152 cylinder 55, 155 spherical member 62, 162 pressure chamber 61 air introduction hole 172 slit

Claims (5)

ブレーキペダルの踏力を倍力するブレーキ倍力装置と、このブレーキ倍力装置によって作動されてブレーキ液圧を発生させるマスターシリンダとを備え、
上記ブレーキ倍力装置は、シェル内に移動自在に設けられ、かつそのリヤ側の末端筒状部をシェル外部に突出させたバルブボデイと、このバルブボデイの外周部に設けられ、作動方向前方側に定圧室を、後方側に変圧室を区画形成するパワーピストンと、上記バルブボデイ内に収容されて流路を切換える弁機構と、上記末端筒状部内に形成して大気に開放させた圧力通路と、上記弁機構を作動させて流路を切換えさせ、上記圧力通路から変圧室に大気を供給してパワーピストンを前進させる入力軸とを備えている、ブレーキ倍力装置を備えた制動システムにおいて、
上記ブレーキ倍力装置の入力軸、上記ブレーキペダルの踏込み方向と逆方向に付勢するアクチエータを設け、ブレーキペダルに所定の踏力が作用したらアクチエータを消勢し、入力軸をバルブボディに対して前進させて弁機構を作動させることを特徴とするブレーキ倍力装置を備えた制動システム。
A brake booster that boosts the depression force of the brake pedal, and a master cylinder that is activated by the brake booster and generates brake fluid pressure,
The brake booster is movably provided in the shell, and has a valve body having a rear cylindrical portion projecting to the outside of the shell, and a valve body provided on an outer periphery of the valve body. A power piston that forms a variable pressure chamber on the rear side, a valve mechanism that is housed in the valve body and switches a flow path, a pressure passage that is formed in the end cylindrical portion and that is open to the atmosphere, A braking mechanism provided with a brake booster, comprising: an input shaft for operating the valve mechanism to switch the flow path, supply air to the variable pressure chamber from the pressure passage, and advance the power piston.
An actuator is provided on the input shaft of the brake booster to urge the brake pedal in a direction opposite to the stepping direction of the brake pedal, and when a predetermined pedaling force is applied to the brake pedal, the actuator is deenergized, and the input shaft is moved relative to the valve body. A braking system comprising a brake booster, wherein the brake mechanism is operated by moving the valve forward .
上記アクチエータは、上記入力軸に摺動自在に設けられて上記バルブボデイの末端筒状部にそのリヤ側から当接するシリンダと、このシリンダ内に気密を保持して摺動自在に嵌合されるとともに、上記入力軸に固定したピストンと、このシリンダ内に形成され、圧力流体が導入された際にシリンダを上記バルブボデイの末端筒状部に押圧することにより上記入力軸をブレーキペダルの踏込み方向と逆方向に付勢する圧力室とを備えていることを特徴とする請求項1に記載のブレーキ倍力装置を備えた制動システム。The actuator is slidably provided on the input shaft and abuts against the end cylindrical portion of the valve body from the rear side. The actuator is slidably fitted in the cylinder while maintaining airtightness. A piston fixed to the input shaft, and a cylinder formed in the cylinder, which presses the cylinder against the terminal cylindrical portion of the valve body when the pressure fluid is introduced, thereby causing the input shaft to move in a direction opposite to the direction in which the brake pedal is depressed. The braking system according to claim 1, further comprising a pressure chamber that biases in a direction. 上記アクチエータは、上記入力軸に固定したシリンダと、このシリンダ内に摺動自在に嵌合されて上記バルブボデイの末端筒状部にそのリヤ側から当接するピストンと、上記シリンダ内に形成され、圧力流体が導入された際にピストンを上記バルブボデイの末端筒状部に押圧することにより上記入力軸をブレーキペダルの踏込み方向と逆方向に付勢する圧力室とを備えていることを特徴とする請求項1に記載のブレーキ倍力装置を備えた制動システム。The actuator includes a cylinder fixed to the input shaft, a piston slidably fitted in the cylinder and abutting against the rear end of the valve body from the rear side thereof, and a pressure valve formed in the cylinder. A pressure chamber for biasing the input shaft in a direction opposite to a direction in which a brake pedal is depressed by pressing a piston against a terminal cylindrical portion of the valve body when a fluid is introduced. Item 2. A braking system comprising the brake booster according to item 1. 上記シリンダ又はピストンにおけるバルブボデイの末端筒状部との当接面は、上記入力軸の先端球状部を中心とする凹状の球面形状に形成されていることを特徴とする請求項2又は請求項3に記載のブレーキ倍力装置を備えた制動システム。The contact surface of the cylinder or the piston with the end cylindrical portion of the valve body is formed in a concave spherical shape centered on a spherical end portion of the input shaft. A braking system comprising the brake booster according to any one of the above. 上記ブレーキ倍力装置およびマスターシリンダは、電動車両に用いられるものであって、上記電動車両は、車輪を駆動する電動の駆動モータと、この駆動モータを利用して車輪の回生制動力を利用する回生制動装置とを備え、また、上記アクチエータの作動は、上記回生制動装置の作動に基づいて制御されることを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載のブレーキ倍力装置を備えた制動システム。The brake booster and the master cylinder are used for an electric vehicle, and the electric vehicle uses an electric drive motor that drives a wheel and a regenerative braking force of the wheel using the drive motor. The brake booster according to any one of claims 1 to 4, further comprising: a regenerative braking device, wherein the operation of the actuator is controlled based on the operation of the regenerative braking device. Braking system.
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