JP3493858B2 - Multilayer transformer - Google Patents

Multilayer transformer

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JP3493858B2
JP3493858B2 JP32800395A JP32800395A JP3493858B2 JP 3493858 B2 JP3493858 B2 JP 3493858B2 JP 32800395 A JP32800395 A JP 32800395A JP 32800395 A JP32800395 A JP 32800395A JP 3493858 B2 JP3493858 B2 JP 3493858B2
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pattern
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、巻線パターンを有
する両面基板にコア部材を設けて構成される積層トラン
スに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laminated transformer formed by providing a core member on a double-sided board having a winding pattern.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来技術による積層トランスについて、
図12ないし図18に示す図面と共に説明する。
2. Description of the Related Art Regarding a laminated transformer according to the prior art,
Description will be given with reference to the drawings shown in FIGS.

【0003】図中、1は従来技術による積層トランスを
示し、該積層トランス1は矩形状の多層基板2と、該多
層基板2に設けられたコア部材3とから大略構成され
る。
In the figure, reference numeral 1 denotes a conventional laminated transformer, which is generally composed of a rectangular multi-layer substrate 2 and a core member 3 provided on the multi-layer substrate 2.

【0004】ここで、前記多層基板2は後述する複数枚
(例えば2枚)の両面基板6A,6Bを積層することに
よって2枚で4層の多層基板が形成され(図16、参
照)、該多層基板2は図14に示すように、その中央部
には円形の主脚挿入穴2Aが形成されると共に、前,後
にはそれぞれ5個ずつのスルホール2B,2B,…が穿
設されている。
Here, the multi-layer substrate 2 is formed by laminating a plurality of (for example, two) double-sided substrates 6A and 6B, which will be described later, to form a multi-layer substrate having four layers (see FIG. 16). As shown in FIG. 14, the multi-layer substrate 2 has a circular main leg insertion hole 2A formed in the central portion thereof and five through holes 2B, 2B, ... .

【0005】また、前記コア部材3は図15に示すよう
に、断面E字状のE型コア4と断面I字状のI型コア5
とからなり、前記E型コア4の中央部には多層基板2の
主脚挿入穴2Aに挿入される主脚4Aが、両側には多層
基板2の長手方向両側に外装される長方形状の支脚4
B,4Bが形成されている。
As shown in FIG. 15, the core member 3 has an E-shaped core 4 having an E-shaped cross section and an I-shaped core 5 having an I-shaped cross section.
The main leg 4A inserted into the main leg insertion hole 2A of the multi-layer substrate 2 is formed in the central portion of the E-shaped core 4, and the rectangular support leg is mounted on both sides on both sides in the longitudinal direction of the multi-layer substrate 2. Four
B and 4B are formed.

【0006】6A,6Bは第1,第2の両面基板を示
し、該両面基板6A,6Bは図17および図18に示す
ように、絶縁樹脂(例えば、ガラスエポキシ材料)によ
ってそれぞれ矩形状に形成されている。
Reference numerals 6A and 6B denote first and second double-sided boards, and the double-sided boards 6A and 6B are formed in a rectangular shape by an insulating resin (for example, glass epoxy material) as shown in FIGS. 17 and 18. Has been done.

【0007】7A,7Bは両面基板6A,6Bに形成さ
れた1次巻線パターン,2次巻線パターンを示し、該1
次巻線パターン7Aは第1の両面基板6Aの上,下面に
形成された上面巻線パターン7AU ,下面巻線パターン
7AL と、2次巻線パターン7Bは第2の両面基板6B
の上面に形成された上面巻線パターン7BU とからな
る。そして、巻線パターン7A,7Bは膜厚が例えば約
70μmをもった導電性薄膜(例えば、銅箔)によって
環状に形成されている。
Reference numerals 7A and 7B are primary winding patterns and secondary winding patterns formed on the double-sided boards 6A and 6B.
The secondary winding pattern 7A is the upper surface winding pattern 7AU and the lower surface winding pattern 7AL formed on the upper and lower surfaces of the first double-sided board 6A, and the secondary winding pattern 7B is the second double-sided board 6B.
Upper surface winding pattern 7BU formed on the upper surface of the. The winding patterns 7A and 7B are formed in a ring shape by a conductive thin film (for example, copper foil) having a film thickness of, for example, about 70 μm.

【0008】また、第1の両面基板6Aは、図17の平
面図に示すように、上面には主脚挿入穴2A外周を時計
方向に巻回する上面巻線パターン7AU が形成され、下
面には主脚挿入穴2A外周を時計方向(下面からみれば
反時計方向)に巻回する下面巻線パターン7AL が形成
されている。そして、上面巻線パターン7AU と下面巻
線パターン7AL とはインナバイアホール6A1 を介し
て直列接続され、1次巻線パターン7Aとして構成され
ている。
Further, as shown in the plan view of FIG. 17, the first double-sided board 6A has an upper surface winding pattern 7AU for winding the outer circumference of the main landing gear insertion hole 2A in a clockwise direction on the upper surface, and the lower surface on the lower surface. Has a lower surface winding pattern 7AL for winding the outer circumference of the main leg insertion hole 2A in a clockwise direction (counterclockwise when viewed from the lower surface). The upper winding pattern 7AU and the lower winding pattern 7AL are connected in series via the inner via hole 6A1 to form a primary winding pattern 7A.

【0009】一方、前記第2の両面基板6Bは、図18
の平面図に示すように、両面基板6Bの上面に主脚挿入
穴2A外周を時計方向に巻回する上面巻線パターン7B
U が形成され、2次巻線パターン7Bとして構成されて
いる。
On the other hand, the second double-sided board 6B is shown in FIG.
As shown in the plan view of FIG. 7, the upper surface winding pattern 7B is formed by winding the outer circumference of the main landing gear insertion hole 2A clockwise on the upper surface of the double-sided board 6B.
U is formed and configured as the secondary winding pattern 7B.

【0010】また、両面基板6A,6Bは、積層される
前の段階では、1枚の基板から多数個の両面基板を同時
に成形し積層して多層基板2とした後に、穴あけ加工と
切断を行うものであるから、巻線パターン成形の段階で
は、主脚挿入穴2Aおよび各スルホール2Bは形成され
ていない。
Further, the double-sided boards 6A and 6B are subjected to punching and cutting after a plurality of double-sided boards are simultaneously molded from one board and laminated to form the multilayer board 2 before the lamination. Therefore, at the stage of forming the winding pattern, the main leg insertion hole 2A and each through hole 2B are not formed.

【0011】8は両面基板6A,6B間に設けられた層
間板体としての薄板状のプリプレグを示し、該プリプレ
グ8は例えばガラス繊維にエポキシ樹脂を約50〜60
%含浸させることによって形成されている。そして、両
面基板6Aと6Bとの間にプリプレグ8を設け、熱を加
えてプレスを行うことにより、両面基板6A,6Bをプ
リプレグ8によって積層する。その後に、全体の穴加
工、メッキ、最外層エッチング、外形加工等の工程を行
って多層基板2を形成する。
Reference numeral 8 denotes a thin plate prepreg as an interlayer plate provided between the double-sided substrates 6A and 6B. The prepreg 8 is made of, for example, glass fiber and epoxy resin of about 50-60.
% Impregnated. Then, the prepreg 8 is provided between the double-sided boards 6A and 6B, and the double-sided boards 6A and 6B are laminated by the prepreg 8 by applying heat and pressing. After that, the whole hole processing, plating, outermost layer etching, outer shape processing and the like are performed to form the multilayer substrate 2.

【0012】さらに、9Aは最外層となる第1の両面基
板6Aの上面に形成されたレジスト膜、9Bは第2の両
面基板6Bの下面に形成されたレジスト膜をそれぞれ示
し、該レジスト膜9A,9Bによって外部の部材との絶
縁を図っている。
Further, 9A is a resist film formed on the upper surface of the first double-sided substrate 6A which is the outermost layer, and 9B is a resist film formed on the lower surface of the second double-sided substrate 6B. , 9B to insulate the external member.

【0013】なお、多層基板2にコア部材3を図14の
状態で取付けた後、該コア部材3の長手方向にテープ1
0を巻回することにより当該コア部材3を多層基板2に
対して固定している。
After the core member 3 is attached to the multilayer substrate 2 in the state shown in FIG. 14, the tape 1 is placed in the longitudinal direction of the core member 3.
By winding 0, the core member 3 is fixed to the multilayer substrate 2.

【0014】このように構成される従来技術の積層トラ
ンス1においては、各スルホール2Bには図示しない金
属ピンを設け、該金属ピンを1次巻線パターン7Aと2
次巻線パターン7Bにそれぞれ接続することにより、1
次巻線パターン7Aに電圧を印加して電流を流すと、コ
ア部材3に磁束変化が生じ、2次巻線パターン7Bに
は、この磁界変化を打ち消す方向に磁界による誘起電圧
が発生する。
In the prior art laminated transformer 1 thus constructed, a metal pin (not shown) is provided in each through hole 2B, and the metal pin is connected to the primary winding patterns 7A and 2A.
1 by connecting to the next winding pattern 7B respectively
When a voltage is applied to the secondary winding pattern 7A to flow a current, a magnetic flux change occurs in the core member 3, and an induced voltage due to a magnetic field is generated in the secondary winding pattern 7B in a direction to cancel this magnetic field change.

【0015】[0015]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術による積層トランス1の1次巻線パターン7Aと
2次巻線パターン7Bは、多層基板2の主脚挿入穴2A
の外周に位置し、該多層基板2に形成されているから、
巻線パターン7A,7Bのターン数は整数値としてしか
巻回することができないという問題がある。
By the way, the primary winding pattern 7A and the secondary winding pattern 7B of the laminated transformer 1 according to the above-mentioned prior art are the main leg insertion holes 2A of the multilayer substrate 2.
Since it is located on the outer periphery of and is formed on the multilayer substrate 2,
There is a problem that the number of turns of the winding patterns 7A and 7B can be wound only as an integer value.

【0016】即ち、従来技術による積層トランス1で
は、1次巻線パターン7Aのターン数n1 と2次巻線パ
ターン7Bのターン数n2 との比率は、例えばn1 :n
2 =2:1であり、入力電圧を12Vとし必要な2次電
圧を9Vとした場合には、この積層トランス1では6V
の2次電圧しか出力できず、9Vにするためには、補正
回路を別個に設ける必要があった。
That is, in the laminated transformer 1 according to the prior art, the ratio between the number of turns n1 of the primary winding pattern 7A and the number of turns n2 of the secondary winding pattern 7B is, for example, n1: n.
2 = 2: 1, and if the input voltage is 12V and the required secondary voltage is 9V, then 6V for this laminated transformer 1.
However, it is necessary to separately provide a correction circuit in order to output 9V.

【0017】本発明は、上述した従来技術の問題に鑑み
なされたもので、本発明は両面基板の主脚挿入穴外周の
み、即ち主脚の外周だけでなく支脚の外周にも巻線パタ
ーンを形成することにより、整数ターン数だけでなく
(1/支脚数)のターン数を形成でき、コイルのターン
数の最適化を図ることのできる積層トランスを提供する
ことを目的としている。
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art. The present invention provides a winding pattern not only on the outer periphery of the main leg insertion hole of the double-sided board, that is, not only on the outer periphery of the main leg but also on the outer periphery of the supporting leg. It is an object of the present invention to provide a laminated transformer capable of forming not only an integer number of turns but also a number of turns (1 / the number of supporting legs) and optimizing the number of turns of a coil.

【0018】[0018]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項1による発明は、主脚挿入穴を有する少なく
とも1枚の基板と、該基板に形成された1次巻線パター
ンおよび該1次巻線パターンに印加した電圧によって生
じる磁束変化に比例して誘起電圧が発生する2次巻線パ
ターンと、該基板の主脚挿入穴に挿入される主脚および
該基板の外周側に位置した複数本の支脚とにより複数の
閉磁路を形成するコア部材とからなり、前記1次巻線パ
ターンは、前記基板の主脚挿入穴外周に形成され前記主
脚に発生する磁束を複数の閉磁路に分割して供給し、
記2次巻線パターンは前記コア部材の各支脚を含む閉
磁路に巻回される支巻線パターンを含んで形成し、該支
巻線パターンには前記分割して供給された磁束に応じた
誘起電圧を発生させる構成とし、該各支巻線パターンの
途中を当該積層トランスが実装される回路基板に設けた
配線パターンで接続したことを特徴とする。
In order to solve the above problems, the invention according to claim 1 provides at least one substrate having a main leg insertion hole, a primary winding pattern formed on the substrate, and A secondary winding pattern in which an induced voltage is generated in proportion to a change in magnetic flux generated by a voltage applied to the primary winding pattern, a main leg inserted into a main leg insertion hole of the board, and a position on the outer peripheral side of the board. consists of a core member to form a plurality of <br/> closed magnetic path by a plurality of support legs that, the 1 Tsugimakisenpa
The turn is formed on the outer circumference of the main leg insertion hole of the board.
Supplied by dividing the magnetic flux generated in the leg in a plurality of closed magnetic circuit, the secondary winding pattern is closed containing each support leg of said core member
It is formed by including a support winding pattern wound around a magnetic path,
The winding pattern depends on the divided magnetic flux supplied.
The configuration is such that an induced voltage is generated, and each of the branch winding patterns is connected by a wiring pattern provided on a circuit board on which the laminated transformer is mounted.

【0019】上記のように、1次巻線パターンを主脚挿
入穴外周に形成すると共に、基板に形成される2次巻線
パターンコア部材の各支脚を含む閉磁路に巻回される
支巻線パターンを含 成することにより、1次巻線
パターンによって主脚に発生する磁束を複数の閉磁路に
分割して供給することができると共に、支巻線パターン
には該分割した磁束に応じた誘起電圧を発生させること
ができる。このため、例えば、支脚の本数が2本で、支
巻線パターンのターン数を1とした場合には、0.5タ
ーン分の巻線パターンを形成することができる。しか
、支巻線パターンの途中を回路基板に設けた配線パタ
ーンで接続するから、基板にコア部材を取付けた後に当
該積層トランスを回路基板に実装することによって、
巻線パターンをコア部材の各支脚を含む閉磁路に巻回
ることができる。
As described above, the primary winding pattern is used to insert the primary winding pattern.
And forming the Nyuana periphery, by Rukoto forming form a <br/>支巻line pattern wound around the closed magnetic path including a respective support leg of the secondary winding patterns core member formed on the substrate I containing , Primary winding
The magnetic flux generated in the main landing gear by the pattern is divided into multiple closed magnetic circuits.
It can be divided and supplied, and the sub-winding pattern
To generate an induced voltage according to the divided magnetic flux
You can Thus, for example, in the number of support legs are two in case of the 1 to the number of turns of支巻ray pattern, Ru can form winding pattern of 0.5 turns worth. However , the wiring pattern in which the middle of the supporting winding pattern is provided on the circuit board
Winding from connecting with over emissions, by implementing those <br/> laminated transformer on a circuit board after mounting the core member in the board, the支巻line pattern closed magnetic path including a respective support leg of the core member times to <br/> can Rukoto.

【0020】また、請求項2による発明は、主脚挿入穴
を有する少なくとも1枚の基板と、該基板に形成された
1次巻線パターンおよび該1次巻線パターンに印加した
電圧によって生じる磁束変化に比例して誘起電圧が発生
する複数の2次巻線パターンと、該基板の主脚挿入穴に
挿入される主脚および該基板の外周側に位置した複数本
の支脚とにより複数の閉磁路を形成するコア部材とから
なり、前記1次巻線パターンは、前記基板の主脚挿入穴
外周に形成され前記主脚に発生する磁束を複数の閉磁路
に分割して供給し、前記複数の2次巻線パターンのうち
少なくとも1つは前記コア部材の各支脚を含む閉磁路
に巻回される支巻線パターンを含んで形成し、該支巻線
パターンには前記分割して供給された磁束に応じた誘起
電圧を発生させる構成とし、該各支巻線パターンの途中
を当該積層トランスが実装される回路基板に設けた配線
パターンで接続したことを特徴とする。
According to a second aspect of the present invention, at least one substrate having a main leg insertion hole, a primary winding pattern formed on the substrate, and a magnetic flux generated by a voltage applied to the primary winding pattern. A plurality of closed magnetic poles are formed by a plurality of secondary winding patterns in which an induced voltage is generated in proportion to the change, a main leg inserted into a main leg insertion hole of the substrate, and a plurality of support legs located on the outer peripheral side of the substrate. The primary winding pattern is formed of a core member that forms a path, and the primary winding pattern is a main leg insertion hole of the substrate.
The magnetic flux generated on the outer periphery and generated in the main landing gear is transferred to a plurality of closed magnetic circuits.
Closed magnetic path divided and supplied, at least one of the plurality of secondary windings pattern containing each support leg of the core member
Formed by including a sub-winding pattern wound around the
The pattern is induced according to the divided magnetic flux supplied.
It is characterized in that a voltage is generated, and the middle of each of the branch winding patterns is connected by a wiring pattern provided on a circuit board on which the laminated transformer is mounted.

【0021】上記のように、1次巻線パターンを主脚挿
入穴外周に形成すると共に、基板に形成される複数の2
次巻線パターンのうち少なくとも1つをコア部材の各支
を含む閉磁路に巻回される支巻線パターンを含んで
成することにより、1次巻線パターンによって主脚に発
生する磁束を複数の閉磁路に分割して供給することがで
きると共に、支巻線パターンには該分割した磁束に応じ
た誘起電圧を発生させることができる。このため、異な
る2つ以上の誘起電圧を取出す際、例えば支脚の本数が
2本で、各支巻パターンのターン数を1とした場合に
は、0.5ターン分の巻線パターンを形成することがで
る。しかも、支巻線パターンの途中を回路基板に設け
た配線パターンで接続するから、基板にコア部材を取付
けた後に当該積層トランスを回路基板に実装すること
よって、支巻線パターンをコア部材の各支脚を含む閉磁
路に巻回することができる。
As described above, the primary winding pattern is inserted into the main leg.
A plurality of 2 formed on the substrate while being formed on the outer periphery of the insertion hole
At least one core支巻ray pattern containing Nde form a wound around closed magnetic path including a respective support leg member of the winding pattern
By Rukoto that forms, originating in the main landing gear by the primary winding pattern
The generated magnetic flux can be divided into multiple closed magnetic circuits and supplied.
In addition, depending on the divided magnetic flux
It is possible to generate an induced voltage. Therefore, when two or more different induced voltages are taken out, for example, when the number of supporting legs is two and the number of turns of each supporting winding pattern is 1, a winding pattern for 0.5 turns is formed. it that-out is in <br/>. Moreover , the middle of the branch winding pattern is provided on the circuit board.
Since connected by a wiring pattern, to implement those laminated transformer after attaching the core member to the substrate to the circuit board
Therefore, the support winding pattern should be closed magnetic including each support leg of the core member.
Can be wound on the road .

【0022】請求項3による発明は、内部に主脚挿入穴
が形成されると共に外周縁に支脚挿入溝が形成された少
なくとも1枚の基板と、該基板に形成された1次巻線パ
ターンおよび該1次巻線パターンに印加した電圧によっ
て生じる磁束変化に比例して誘起電圧が発生する複数の
2次巻線パターンと、該基板の主脚挿入穴に挿入される
主脚および該基板の支脚挿入溝に挿入される複数本の支
脚とにより複数の閉磁路を形成するコア部材とからな
り、前記1次巻線パターンは、前記基板の主脚挿入穴外
周に形成され前記主脚に発生する磁束を複数の閉磁路に
分割して供給し、前記複数の2次巻線パターンのうち少
なくとも1つは前記コア部材の各支脚を含む閉磁路に
巻回される支巻線パターンを含んで形成し、該支巻線パ
ターンには前記分割して供給された磁束に応じた誘起電
圧を発生させる構成とし、該各支巻線パターンのうち前
記基板の支脚挿入溝の部位を当該積層トランスが実装さ
れる回路基板に設けた配線パターンで接続したことを特
徴とする。
According to a third aspect of the present invention, at least one substrate having a main leg insertion hole formed therein and a support leg insertion groove formed at an outer peripheral edge thereof, a primary winding pattern formed on the substrate, and A plurality of secondary winding patterns in which an induced voltage is generated in proportion to a magnetic flux change caused by a voltage applied to the primary winding pattern, a main leg inserted into a main leg insertion hole of the substrate, and a supporting leg of the substrate The primary winding pattern includes a core member that forms a plurality of closed magnetic paths by a plurality of support legs inserted into the insertion groove, and the primary winding pattern is outside the main leg insertion hole of the substrate.
The magnetic flux generated around the circumference and generated in the main landing gear is divided into multiple closed magnetic circuits.
Divided and supplied, at least one of the plurality of secondary windings pattern, the closed magnetic path including a respective support leg of said core member
The supporting winding pattern is formed by including the supporting winding pattern to be wound.
In the turn, an induced electromotive force corresponding to the divided magnetic flux is supplied.
It is characterized in that a pressure is generated, and the portion of the supporting leg insertion groove of the substrate in each of the branch winding patterns is connected by a wiring pattern provided on a circuit board on which the laminated transformer is mounted.

【0023】上記のように、1次巻線パターンを主脚挿
入穴外周に形成すると共に、基板に形成される2次巻線
パターンコア部材の各支脚を含む閉磁路に巻回される
支巻線パターンを含んで成することにより、1次巻線
パターンによって主脚に発生する磁束を複数の閉磁路に
分割して供給することができると共に、支巻線パターン
には該分割した磁束に応じた誘起電圧を発生させること
ができる。このため、例えば、支脚の本数が2本で、支
巻線パターンのターン数を1とした場合には、0.5タ
ーン分の巻線パターンを形成することができる。しか
、支巻線パターンのうち基板の支脚挿入溝の部位を当
該積層トランスが実装される回路基板に設けた配線パタ
ーンで接続するから、基板にコア部材を取付けた後に当
該積層トランスを回路基板に実装することによって、
巻線パターンをコア部材の各支脚を含む閉磁路に巻回
ることができる。また、コア部材の支脚を基板の支脚挿
入溝に挿入することによって、コア部材の基板に対する
位置決めを行うことができる。
As described above, the primary winding pattern is inserted into the main leg.
And forming the Nyuana periphery, by Rukoto forming containing Nde form the wound are <br/>支巻line pattern closed magnetic path including a respective support leg of the secondary winding patterns core member formed on the substrate, Primary winding
The magnetic flux generated in the main landing gear by the pattern is divided into multiple closed magnetic circuits.
It can be divided and supplied, and the sub-winding pattern
To generate an induced voltage according to the divided magnetic flux
You can Thus, for example, in the number of support legs are two in case of the 1 to the number of turns of支巻ray pattern, Ru can form winding pattern of 0.5 turns worth. However , in the support winding pattern, touch the part of the support leg insertion groove on the board.
A wiring pattern provided on a circuit board on which the laminated transformer is mounted.
Wound from connecting with over emissions, by implementing those <br/> laminated transformer after attaching the core member to the substrate to the circuit board, the支巻line pattern closed magnetic path including a respective support leg of the core member You can. Further, the core member can be positioned with respect to the substrate by inserting the support leg of the core member into the support leg insertion groove of the substrate.

【0024】請求項4の発明では、前記2次巻線パター
ンは、支巻線パターンのターン数をn、支脚の本数をk
としたとき、n/kターン分の誘起電圧を発生すること
ができる。
In the invention of claim 4, the secondary winding pattern has a number of turns of the supporting winding pattern of n and a number of supporting legs of k.
Then, an induced voltage for n / k turns can be generated.

【0025】請求項5の発明では、前記2次巻線パター
ンは、前記コア部材の主脚挿入穴外周に位置して該基板
に形成される主巻線パターンを含むように形成したか
ら、例えば支脚の本数が2本で、支巻線パターンのター
ン数を1、主巻線パターンのターン数を2とした場合に
は、2.5ターン分の巻線パターンを形成することがで
きる。
According to the invention of claim 5, the secondary winding pattern is formed so as to include the main winding pattern formed on the substrate at the outer periphery of the main leg insertion hole of the core member. When the number of supporting legs is two, the number of turns of the supporting winding pattern is one, and the number of turns of the main winding pattern is two, a winding pattern for 2.5 turns can be formed.

【0026】請求項6の発明では、前記2次巻線パター
ンは、主巻線パターンのターン数をm、支巻線パターン
のターン数をn、支脚の本数をkとしたとき、m+n/
kターン分の誘起電圧を発生することができ、所望の誘
起電圧を容易に設定することができる。
In the sixth aspect of the present invention, the secondary winding pattern is m + n /, where m is the number of turns of the main winding pattern, n is the number of turns of the supporting winding pattern, and k is the number of supporting legs.
An induced voltage for k turns can be generated, and a desired induced voltage can be easily set.

【0027】請求項7の発明では、前記2次巻線パター
ンの支巻線パターンは、コア部材の各支脚外周にそれぞ
れ形成され、かつ各支巻線パターンは並列に接続するこ
とによって、各支脚に発生する磁束を均一にすることが
できる。
According to the invention of claim 7, the sub-winding pattern of the secondary winding pattern is formed on the outer periphery of each of the support legs of the core member, and the respective sub-winding patterns are connected in parallel to each other. The magnetic flux generated in the can be made uniform.

【0028】[0028]

【発明の実施の形態】以下、本発明による実施の形態を
図1ないし図11の添付図面に従って詳細に説明する。
なお、実施例では、前述した従来技術と同一の構成要素
に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings of FIGS.
In the embodiments, the same components as those of the above-described conventional technique are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

【0029】まず、図1ないし図5は本発明による第1
の実施例を示す。
First, FIGS. 1 to 5 show a first embodiment of the present invention.
An example of is shown.

【0030】図中、11は従来技術による積層トランス
1に代えて本実施例で用いられる積層トランスを示し、
該積層トランス11は、矩形状をなす多層基板12と、
該多層基板12に設けられたコア部材3とから大略構成
され、該積層トランス11は後述する回路基板17に実
装されている。
In the figure, 11 indicates a laminated transformer used in this embodiment in place of the laminated transformer 1 according to the prior art,
The laminated transformer 11 includes a multilayer substrate 12 having a rectangular shape,
The multi-layer substrate 12 is generally composed of a core member 3 provided on the multilayer substrate 12, and the laminated transformer 11 is mounted on a circuit substrate 17 described later.

【0031】ここで、前記多層基板12は、図3に示す
ように、複数枚(例えば2枚)の第1の両面基板13
A,第2の両面基板13Bを積層することによって2枚
で4層の多層基板が形成され、その中央部にはコア部材
3の主脚4Aが挿入される円形の主脚挿入穴12Aが形
成されると共に、前,後にはそれぞれ5個ずつのスルホ
ール12B,12B,…が穿設されている。そして、該
各スルホール12Bには端子ピン14,14,…が固着
されている。
Here, as shown in FIG. 3, the multilayer substrate 12 includes a plurality of (for example, two) first double-sided substrates 13.
By laminating A and the second double-sided board 13B, a multi-layered board of four layers is formed by two sheets, and a circular main leg insertion hole 12A into which the main leg 4A of the core member 3 is inserted is formed in the central portion thereof. At the same time, five through holes 12B, 12B, ... Are drilled in the front and rear respectively. Terminal pins 14, 14, ... Are fixed to each through hole 12B.

【0032】また、前記両面基板13A,13Bは絶縁
樹脂(例えば、ガラスエポキシ材料)によって矩形状に
形成されている。
The double-sided boards 13A and 13B are formed of an insulating resin (for example, glass epoxy material) in a rectangular shape.

【0033】15A,15Bは両面基板13A,13B
に形成された1次巻線パターン,2次巻線パターンを示
す。
15A and 15B are double-sided substrates 13A and 13B.
The primary winding pattern and the secondary winding pattern formed in FIG.

【0034】ここで、前記1次巻線パターン15Aは主
脚挿入穴12A外周に位置して第1の両面基板13Aの
上,下面に形成された上面主巻線パターン15AU 、下
面主巻線パターン15AL とから構成されている。
Here, the primary winding pattern 15A is located on the outer periphery of the main leg insertion hole 12A and is formed on the upper and lower surfaces of the first double-sided board 13A. The upper main winding pattern 15AU and the lower main winding pattern are formed. It consists of 15AL.

【0035】また、前記2次巻線パターン15Bは主脚
挿入穴12A外周に位置して第2の両面基板13Bの
上,下面に形成された上面主巻線パターン15BU 、下
面主巻線パターン15BL と、左,右の支脚4B,4
の周囲に位置して両面基板13Bの上面に形成された
左,右の支巻線パターン15BS ,15BS とから構成
されている。また,該支巻線パターン15BS ,15B
S の途中は後述する端子ピン16と回路基板17に形成
された配線パターン18,18によって接続されてい
る。
The secondary winding pattern 15B is located on the outer periphery of the main leg insertion hole 12A and is formed on the upper and lower surfaces of the second double-sided board 13B. The upper main winding pattern 15BU and the lower main winding pattern 15BL. And the left and right support legs 4B, 4
It is composed of left and right tributary winding patterns 15BS, 15BS formed on the upper surface of the double-sided board 13B around B. Further, the tributary winding patterns 15BS, 15B
The middle of S is connected to a terminal pin 16 described later and wiring patterns 18, 18 formed on a circuit board 17.

【0036】なお、前記巻線パターン15A,15Bは
膜圧が例えば70μmをもった導電性薄膜(例えば、銅
箔)によって形成されている。
The winding patterns 15A and 15B are formed of a conductive thin film (eg, copper foil) having a film pressure of, for example, 70 μm.

【0037】16,16,…は端子ピンを示し、該各端
子ピン16の先端側はコア部材3が取付けられる位置の
各支巻線パターン15BS の端部に当たるランド15B
S1,15BS1,…に電気的に接続され、基端側は回路基
板17の各配線パターン18に半田付けによって接続さ
れている。
Reference numerals 16 and 16 denote terminal pins, and the tip end side of each terminal pin 16 is a land 15B corresponding to the end of each sub-winding pattern 15BS at the position where the core member 3 is attached.
Are electrically connected to S1, 15BS1, and the base end side is connected to each wiring pattern 18 of the circuit board 17 by soldering.

【0038】17は抵抗チップ、コンデンサチップおよ
び積層トランス11等のベアチップ素子が実装される回
路基板を示し、該回路基板17の表面には配線パターン
18,18と、1次巻線パターン15Aと2次巻線パタ
ーン15Bが接続された端子ピン14,14,…が半田
付けによって連結される配線17A,17A,…と、他
の端子ピン14,14,…が接続されるダミーランド1
7B,17B,…とから構成されている。
Reference numeral 17 denotes a circuit board on which bare chip elements such as a resistance chip, a capacitor chip and a laminated transformer 11 are mounted. Wiring patterns 18, 18 and primary winding patterns 15A and 2 are provided on the surface of the circuit board 17. The wiring 17A, 17A, ... to which the terminal pins 14, 14, ... To which the next winding pattern 15B is connected are connected by soldering, and the dummy land 1 to which the other terminal pins 14, 14, ...
7B, 17B, ...

【0039】18,18は配線パターンを示し、該各配
線パターン18は、前記多層基板12に設けられた端子
ピン16,16,…のうち、コア部材3の取付位置を隔
てて対向する端子ピン16,16を接続するように回路
基板17表面に形成されている。そして、該各配線パタ
ーン18は、2次巻線パターン15Bを構成する各支巻
線パターン15BS の途中を端子ピン16と配線パター
ン18等を介してそれぞれ接続することにより、該支巻
線パターン15BS がコア部材3の支脚4Bを含む閉磁
路を下側から覆うように巻回されている。
Reference numerals 18 and 18 denote wiring patterns. Each wiring pattern 18 is a terminal pin of the terminal pins 16, 16, ... It is formed on the surface of the circuit board 17 so as to connect the 16, 16. The wiring patterns 18 are formed by connecting the midpoints of the respective sub-winding patterns 15BS forming the secondary winding pattern 15B to the terminal pins 16 and the wiring patterns 18 and the like, respectively. Is a closed magnet including the supporting leg 4B of the core member 3.
It is wound so as to cover the road from below .

【0040】19は両面基板13A,13B間に設けら
れた層間板体としての薄板状のプリプレグを示し、該プ
リプレグ19は例えばガラス繊維にエポキシ樹脂を約5
0〜60%含浸させることによって形成されている。そ
して、両面基板13Aと13Bとの間にプリプレグ19
を設け、熱を加えてプレスを行うことにより、両面基板
13A,13Bをプリプレグ19によって積層する。そ
の後に、全体の穴加工、メッキ、最外層エッチング、外
形加工等の工程を行って多層基板12を形成する。
Reference numeral 19 denotes a thin plate prepreg as an interlayer plate member provided between the double-sided substrates 13A and 13B. The prepreg 19 is, for example, glass fiber with about 5 epoxy resins.
It is formed by impregnating 0 to 60%. Then, the prepreg 19 is provided between the double-sided boards 13A and 13B.
Is provided, and the double-sided substrates 13A and 13B are laminated by the prepreg 19 by applying heat and pressing. After that, the multi-layer substrate 12 is formed by performing steps such as hole processing, plating, outermost layer etching, and outer shape processing of the whole.

【0041】なお、20Aは両面基板13Aの上面に形
成されたレジスト膜、20Bは両面基板13Bの下面に
形成されたレジスト膜をそれぞれ示し、該レジスト膜2
0A,20Bによって外部の部材との絶縁を図ってい
る。
20A is a resist film formed on the upper surface of the double-sided substrate 13A, and 20B is a resist film formed on the lower surface of the double-sided substrate 13B.
Insulation from outside members is achieved by 0A and 20B.

【0042】ここで、図4および図5に基づいて、第1
両面基板13Aに形成される1次巻線パターン15A
と、第2の両面基板13Bに形成される2次巻線パター
ン15Bについて説明する。
Here, based on FIGS. 4 and 5, the first
Primary winding pattern 15A formed on double-sided board 13A
Then, the secondary winding pattern 15B formed on the second double-sided board 13B will be described.

【0043】まず、1次巻線パターン15Aについてみ
ると、図4に示すように、基板13Aの上面には、始点
aとなるスルホール12Bから主脚挿入穴12Aを反時
計方向に1ターン巻回する上面主巻線パターン15AU
が形成され、下面には主脚挿入穴12Aを反時計方向に
1ターン巻回する下面主巻線パターン15AL が形成さ
れている。前記上面主巻線パターン15AU および下面
主巻線パターン15AL は、インナバイアホール13A
1 を介して直列接続され、下面主巻線パターン15AL
は下面から終点bとなるスルホール12Bに接続され、
2ターンの1次巻線パターン15Aが構成されている。
First, regarding the primary winding pattern 15A, as shown in FIG. 4, the main leg insertion hole 12A is wound one turn counterclockwise from the through hole 12B which is the starting point a on the upper surface of the substrate 13A. Top main winding pattern 15AU
And a lower surface main winding pattern 15AL for winding the main landing gear insertion hole 12A one turn counterclockwise is formed on the lower surface. The upper main winding pattern 15AU and the lower main winding pattern 15AL have inner via holes 13A.
Connected in series via 1 and the bottom main winding pattern 15AL
Is connected to the through hole 12B from the bottom surface to the end point b,
A 2-turn primary winding pattern 15A is configured.

【0044】次に、2次巻線パターン15Bのうち、支
脚4Bの周囲に形成される支巻線パターン15BS ,1
5BS についてみると、該支巻線パターン15BS ,1
5BS は、図5に示すように、始点cから左,右に分岐
し、それぞれ左,右に位置するパターンの端部となるラ
ンド15BS1に延び、端子ピン16,配線パターン18
を介して支脚4Bを含む閉磁路に反時計方向(矢示L方
向)に1ターン巻回し、始点cの近傍の接続点dに戻
る。このとき、左側に位置した支巻線パターン15BS
の一部はインナバイアホール13B1 を介して下面に抜
けることにより、上面の支巻線パターン15BS 同士の
接触を防止している。そして、接続点dでは左側に位置
した支巻線パターン15BS の下面部分をインナバイア
ホール13B2 を介して上面に戻し、左,右の支巻線パ
ターン15BS ,15BS を接続する。これにより、1
ターンずつの支巻線パターン15BS ,15BS によっ
て並列回路を形成する。
Next, of the secondary winding pattern 15B, the supporting winding patterns 15BS, 1 formed around the supporting leg 4B.
As for 5BS, the branch winding patterns 15BS, 1
As shown in FIG. 5, 5BS is branched from the starting point c to the left and right, and extends to the land 15BS1 which is the end of the pattern located on the left and right, respectively, and the terminal pin 16 and the wiring pattern 18 are formed.
It winds one turn counterclockwise (in the direction of the arrow L) around the closed magnetic circuit including the supporting leg 4B via the, and returns to the connection point d near the starting point c. At this time, the branch winding pattern 15BS located on the left side
A part of this is pulled out to the lower surface through the inner via hole 13B1 to prevent the support winding patterns 15BS on the upper surface from contacting each other. Then, at the connection point d, the lower surface portion of the sub winding pattern 15BS located on the left side is returned to the upper surface through the inner via hole 13B2, and the left and right sub winding patterns 15BS and 15BS are connected. This gives 1
A parallel circuit is formed by the turn winding patterns 15BS and 15BS.

【0045】次に、2次巻線パターン15Bのうち、主
脚挿入穴12A外周に形成される主巻線パターンについ
てみると、該主巻線パターンは上面に形成され、主脚挿
入穴12A外周を時計方向に1ターン巻回する上面主巻
線パターン15BU と、下面に形成され、主脚挿入穴1
2A外周を時計方向(下面からみれば反時計方向)に1
ターン巻回する下面主巻線パターン15BL とからな
り、これらは、インナバイアホール13B3 を介して直
列に接続されている。また、下面主巻線パターン15B
L は、下面から終点eとなるスルホール12Bに接続さ
れている。これにより、これらの上面主巻線パターン1
5BU と下面主巻線パターン15BL は、左,右の支巻
線パターン15BS ,15BS による並列回路とが直列
に接続され、2次巻線パターン15Bが構成されてい
る。
Next, regarding the main winding pattern formed on the outer periphery of the main leg insertion hole 12A of the secondary winding pattern 15B, the main winding pattern is formed on the upper surface, and the outer periphery of the main leg insertion hole 12A is formed. Main winding pattern 15BU that winds one turn clockwise, and the main leg insertion hole 1
2A 1 in the clockwise direction (counterclockwise when viewed from the bottom)
It consists of a bottom main winding pattern 15BL wound around a turn, and these are connected in series through an inner via hole 13B3. Also, the bottom main winding pattern 15B
L is connected to the through hole 12B from the lower surface to the end point e. As a result, these upper surface main winding patterns 1
5BU and the lower surface main winding pattern 15BL are connected in series with a parallel circuit of left and right branch winding patterns 15BS and 15BS to form a secondary winding pattern 15B.

【0046】本実施例による積層トランス11はこのよ
うに構成されるが、次にその作用について述べる。
The laminated transformer 11 according to this embodiment is constructed in this way, and its operation will be described below.

【0047】即ち、本実施例の場合には、1次巻線パタ
ーン15Aに電圧を印加して1次電流が流れることによ
って発生した磁束Φが、コア部材3に磁束変化を生じさ
せ、この磁束Φが2次巻線パターン15Bを鎖交して、
誘起電圧が発生する。
That is, in the case of this embodiment, the magnetic flux Φ generated by applying a voltage to the primary winding pattern 15A and flowing a primary current causes a magnetic flux change in the core member 3, and this magnetic flux is generated. Φ interlinks the secondary winding pattern 15B,
An induced voltage is generated.

【0048】そして、本実施例では、2次巻線パターン
15Bの上面主巻線パターン15BU と下面主巻線パタ
ーン15BL とは、コア部材3の主脚4Aに1ターンず
つ(合計2ターン)巻回しており、上面主巻線パターン
15BU と下面主巻線パターン15BL を鎖交する磁束
は2Φとなり、2ターン分の誘起電圧が発生する。ま
た、2次巻線パターン15Bの各支巻線パターン15B
S ,15BS は、コア部材3の2つの支脚4B,4Bを
含む閉磁路に1ターンずつ巻回しているから、2次巻線
パターン15Bの支巻線パターン15BS ,15BS を
鎖交する磁束は1/2Φとなり、0.5ターン分の誘起
電圧が発生する。従って、2次巻線パターン15Bに
は、2.5ターン分の誘起電圧が発生する。
In this embodiment, the upper main winding pattern 15BU and the lower main winding pattern 15BL of the secondary winding pattern 15B are wound around the main leg 4A of the core member 3 by one turn (two turns in total). The magnetic flux interlinking between the upper surface main winding pattern 15BU and the lower surface main winding pattern 15BL is 2Φ, and an induced voltage for two turns is generated. Also, each sub-winding pattern 15B of the secondary winding pattern 15B
S and 15BS are the two support legs 4B and 4B of the core member 3.
Since it is wound one turn at a time in the closed magnetic circuit including the magnetic flux, the magnetic flux interlinking the sub-winding patterns 15BS and 15BS of the secondary winding pattern 15B becomes 1 / 2Φ, and an induced voltage of 0.5 turns is generated. Therefore, an induced voltage of 2.5 turns is generated in the secondary winding pattern 15B.

【0049】また、本実施例は、コア部材3の2つの支
脚4B,4Bに1ターンずつ巻回された2次巻線パター
ン15Bの支巻線パターン15BS ,15BS を、並列
に接続することによって、支脚4B,4Bに発生する磁
束Φを均一にすることができる。
Further, in this embodiment, the auxiliary winding patterns 15BS and 15BS of the secondary winding pattern 15B wound around the two supporting legs 4B and 4B of the core member 3 by one turn are connected in parallel. , The magnetic flux Φ generated in the supporting legs 4B, 4B can be made uniform.

【0050】さらに、本実施例では、支巻線パターン1
5BS の途中に回路基板17の配線パターン18を用い
ることにより、多層基板12にコア部材を取付けてE型
コア4とI型コア5とをテープ10で強固に固定した後
に、各端子ピン16を回路基板17の配線パターン18
に半田付けによって接続することにより、支脚4B,4
を含む閉磁路を覆うように支巻線パターン15BS ,
15BS を形成する。従って、コア部材3を多層基板1
2に強固に固定してコア部材3の位置ずれを防止でき、
振動による誘起電圧の変動を防止して2次電圧を安定さ
せて出力することができる。
Further, in this embodiment, the sub winding pattern 1
By using the wiring pattern 18 of the circuit board 17 in the middle of 5BS, the core member is attached to the multilayer board 12 and the E-type core 4 and the I-type core 5 are firmly fixed with the tape 10, and then each terminal pin 16 is fixed. Wiring pattern 18 of circuit board 17
To the supporting legs 4B, 4 by connecting to the
The sub winding pattern 15BS, which covers the closed magnetic circuit including B,
To form 15BS. Therefore, the core member 3 is attached to the multilayer substrate 1
2 can be firmly fixed to prevent the core member 3 from being displaced,
It is possible to prevent fluctuation of the induced voltage due to vibration and stabilize and output the secondary voltage.

【0051】また、支巻線パターン15BS ,15BS
の一部を積層トランス11の下側に位置した回路基板1
7の配線パターン18,18で接続することにより、積
層トランス11を構成する多層基板12の大きさをコア
部材3の大きさにすることができ、小型、薄型な積層ト
ランス11を構成することができる。
Further, the sub-winding patterns 15BS, 15BS
Circuit board 1 in which a part of the
By connecting the wiring patterns 18 and 18 of FIG. 7, the size of the multilayer substrate 12 forming the laminated transformer 11 can be set to the size of the core member 3, and the small and thin laminated transformer 11 can be formed. it can.

【0052】かくして、本実施例による積層トランス1
1においては、多層基板12を構成する両面基板13B
に形成した2次巻線パターン15Bを、主脚挿入穴12
A外周に形成した上面主巻線パターン15BU および下
面主巻線パターン15BL と、左,右の支脚4Bを含む
閉磁路に巻回した左,右の支巻線パターン15BS ,1
5BS とから構成し、該支巻線パターン15BS ,15
BS を並列接続して上面主巻線パターン15BU と下面
主巻線パターン15BL に対して直列接続したから、例
えば上面主巻線パターン15BU と下面主巻線パターン
15BL をそれぞれ1ターンで合計2ターン、支巻線パ
ターン15BS ,15BS をそれぞれ1ターンとした場
合には、2次巻線パターン15Bのターン数を2.5タ
ーン分にでき、ターン数を整数と少数点以下の値に設定
することができ、1次巻線パターン15Aと2次巻線パ
ターン15Bとのターン数比の範囲を拡大できる。
Thus, the laminated transformer 1 according to the present embodiment.
1, the double-sided board 13B constituting the multilayer board 12
The secondary winding pattern 15B formed on the
Comprising a top main winding pattern 15BU and the lower surface main winding pattern 15BL formed on A periphery, left and right support leg 4B
Left that was wound around the closed magnetic circuit, the right of支巻line pattern 15BS, 1
5BS, and the branch winding patterns 15BS, 15
Since BS is connected in parallel and connected in series to the upper surface main winding pattern 15BU and the lower surface main winding pattern 15BL, for example, the upper surface main winding pattern 15BU and the lower surface main winding pattern 15BL each have a total of two turns, one for each. If each of the sub-winding patterns 15BS and 15BS has one turn, the number of turns of the secondary winding pattern 15B can be set to 2.5 turns, and the number of turns can be set to an integer and a value below the decimal point. Therefore, the range of the turn number ratio between the primary winding pattern 15A and the secondary winding pattern 15B can be expanded.

【0053】これにより、本実施例による積層トランス
11は、従来技術では設定できなかったターン数比を設
定することができ、種々のターン数比を選択できる小
型、薄型のトランスとすることができる。
As a result, the laminated transformer 11 according to this embodiment can be set to a turn number ratio which cannot be set by the conventional technique, and can be a small and thin transformer in which various turn number ratios can be selected. .

【0054】また、本実施例による積層トランス11の
場合に、例えば入力電圧が12Vで必要な2次電圧が9
Vの場合には、1次巻線のターン数を2、2次巻線のタ
ーン数を1.5に設定すれば、設計変更なく2次電圧の
9Vを容易に得ることができる。従って、従来必要であ
った補正回路をなくすことができる。
Further, in the case of the laminated transformer 11 according to this embodiment, for example, the input voltage is 12 V and the required secondary voltage is 9
In the case of V, if the number of turns of the primary winding is set to 2 and the number of turns of the secondary winding is set to 1.5, the secondary voltage of 9 V can be easily obtained without changing the design. Therefore, it is possible to eliminate the correction circuit which is conventionally required.

【0055】さらに、前記第1の実施例では、2次巻線
パターン15Bを上面主巻線パターン15BU と下面主
巻線パターン15BL の合計ターン数を2ターンとし
て、各支巻線パターン15BS のターン数を1ターンと
したものを例示したが、2次巻線パターン15Bの巻き
方を渦巻状にして、各主巻線パターン15BU と14B
L のターン数の合計をmターンとし、支巻線パターン1
5BS のターン数をnターンとすることにより、2次巻
線パターン15Bによるターン数は(m+n/2)に設
定することができる。
Further, in the first embodiment, the secondary winding pattern 15B has a total number of turns of the upper main winding pattern 15BU and the lower main winding pattern 15BL of 2 turns, and each sub winding pattern 15BS has a turn. An example in which the number of turns is one is illustrated, but the winding method of the secondary winding pattern 15B is spiral and each main winding pattern 15BU and 14B
The total number of turns of L is m turns, and the supporting winding pattern 1
By setting the number of turns of 5BS to n, the number of turns of the secondary winding pattern 15B can be set to (m + n / 2).

【0056】また、支巻線パターン15BS の途中に配
線パターン18を用いることにより、コア部材3を多層
基板12に取付けた後に、支脚4Bを含む閉磁路を巻回
する支巻線パターン15BS を容易に形成することがで
き、多層基板12とコア部材3との位置ずれを防止し
て、2次巻線パターン15Bから出力される出力電圧の
変動をなくすことができる。
Further, by using the wiring pattern 18 in the middle of the support winding pattern 15BS, the support winding pattern 15BS for winding the closed magnetic circuit including the support leg 4B can be easily mounted after the core member 3 is attached to the multilayer substrate 12. It is possible to prevent the positional deviation between the multilayer substrate 12 and the core member 3 and eliminate the fluctuation of the output voltage output from the secondary winding pattern 15B.

【0057】次に、図6および図7に第2の実施例を示
すに、本実施例の特徴は、第1の実施例による積層トラ
ンス11の多層基板12にその左,右両側に支脚挿入溝
を形成したものである。なお、本実施例の特徴部分には
ダッシュ(′)を付し、前述した第1の実施例と同一の
部材には同一の符号を付し、その説明を省略するものと
する。
Next, the second embodiment is shown in FIGS. 6 and 7, and the feature of this embodiment is that the supporting legs are inserted into the multilayer substrate 12 of the laminated transformer 11 according to the first embodiment on both left and right sides thereof. The groove is formed. The characteristic parts of the present embodiment are indicated by a dash ('), the same members as those in the first embodiment described above are indicated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

【0058】図中、コア部材3′は本実施例によるコア
部材を示し、該コア部材3′はE型コア4′とI型コア
5′とからなり、前記E型コア4′は中央部に主脚4
A′が形成され、両側には支脚4B′,4B′が形成さ
れ、該各支脚4B′間の距離が第1の実施例のE型コア
4に比べて短く形成されている。
In the figure, a core member 3'is a core member according to this embodiment, the core member 3'comprises an E-shaped core 4'and an I-shaped core 5 ', and the E-shaped core 4'is a central portion. On the main leg 4
A'is formed and support legs 4B 'and 4B' are formed on both sides, and the distance between the support legs 4B 'is formed shorter than that of the E-shaped core 4 of the first embodiment.

【0059】12′は本実施例による多層基板を示し、
該多層基板12′は2枚4層の多層基板として形成さ
れ、中央部にはコア部材3′の主脚4A′が挿入される
円形の主脚挿入穴12A′が、左,右には外側に開口す
るように矩形状の支脚挿入溝12B′,12B′が形成
されると共に、前,後にはそれぞれ5個ずつのスルホー
ル12C′,12C′,…が穿設されている。
Reference numeral 12 'indicates a multilayer substrate according to this embodiment,
The multi-layer substrate 12 'is formed as a multi-layer substrate having two layers and four layers. A circular main leg insertion hole 12A' into which the main leg 4A 'of the core member 3'is inserted is formed in the center portion, and the left and right outer sides are formed. Rectangular support leg insertion grooves 12B ', 12B' are formed so as to open in the front, and five through holes 12C ', 12C', ... Are formed in the front and rear respectively.

【0060】本実施例はこのように構成されるが、この
ように構成される積層トランス11′においても、前述
した第1の実施例と同様に多層基板12′にコア部材
3′を取付けてテープ10で固定した後に、回路基板1
7に接続することにより配線パターン18によって支脚
4B′を含む閉磁路に巻回する支巻線パターンを形成す
ることができ、積層トランス11′の1次巻線と2次巻
線の比率を小数点以下の細かい値、例えば1/2,1/
4,…に設定できる。
Although this embodiment is constructed in this way, in the laminated transformer 11 'constructed in this way as well, the core member 3'is attached to the multi-layer substrate 12' as in the first embodiment. After fixing with tape 10, circuit board 1
7 to form a supporting winding pattern wound around the closed magnetic circuit including the supporting leg 4B 'by the wiring pattern 18, and the ratio between the primary winding and the secondary winding of the laminated transformer 11' can be represented by a decimal point. The following fine values, eg 1/2, 1 /
Can be set to 4, ...

【0061】しかも、本実施例ではE型コア4′の支脚
4B′,4B′を多層基板12′の支脚挿入溝12
B′,12B′に挿入して固定することができ、多層基
板12′に対してコア部材3′を強固に固定することが
でき、コア部材3′のガタによる2次電圧の変動をより
一層低減することができる。
Moreover, in this embodiment, the support legs 4B 'and 4B' of the E-shaped core 4'are replaced with the support leg insertion grooves 12 of the multilayer substrate 12 '.
B ', 12B' can be inserted and fixed, the core member 3'can be firmly fixed to the multilayer substrate 12 ', and fluctuation of the secondary voltage due to looseness of the core member 3'can be further improved. It can be reduced.

【0062】さらに、E型コア4′の支脚4B′,4
B′を多層基板12′の支脚挿入溝12B′,12B′
に挿入するようにしているから、コア部材3′の長さ方
向の寸法を短くすることができ、積層トランス11′の
大きさを第1の実施例による積層トランス11よりも小
さく形成することができる。
Furthermore, the supporting legs 4B ', 4 of the E-shaped core 4'
B'is a support leg insertion groove 12B ', 12B' of the multilayer substrate 12 '
Since the length of the core member 3'is shortened, the size of the laminated transformer 11 'can be made smaller than that of the laminated transformer 11 according to the first embodiment. it can.

【0063】さらに、図8ないし図11に第3の実施例
を示すに、本実施例の特徴は、コア部材の支脚を4本に
したことにある。なお、本実施例では、前述した第1の
実施例と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明
を省略するものとする。
Furthermore, as shown in FIGS. 8 to 11, the third embodiment is characterized in that the core member has four supporting legs. In this embodiment, the same components as those in the first embodiment described above are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

【0064】図中、21は本実施例による積層トランス
を示し、該積層トランス21は、略長方形状をなす多層
基板22と、該多層基板22に設けられた後述のコア部
材24とから大略構成され、該積層トランス21は後述
する回路基板30に実装されている。
In the figure, reference numeral 21 denotes a laminated transformer according to this embodiment, and the laminated transformer 21 is roughly composed of a multi-layer substrate 22 having a substantially rectangular shape and a core member 24, which will be described later, provided on the multi-layer substrate 22. The laminated transformer 21 is mounted on the circuit board 30 described later.

【0065】ここで、前記多層基板22は、前述した第
1の実施例による多層基板12と同様に、2枚の両面基
板27A,27Bを積層することによって2枚で4層の
多層基板が形成されている。
Here, the multi-layer substrate 22 is formed by laminating two double-sided substrates 27A and 27B in the same manner as the multi-layer substrate 12 according to the above-described first embodiment to form a multi-layer substrate having four layers. Has been done.

【0066】また、多層基板22の中央部には前記コア
部材24の主脚25Aが挿入される円形の主脚挿入穴2
2Aと、四隅には支脚25B,25B,…が挿入される
底部が半円形で外側に開口する4個の支脚挿入溝22
B,22B,…がそれぞれ形成されると共に、前,後に
はそれぞれ5個ずつのスルホール22C,22C,…が
穿設されている。そして、該各スルホール22Cには端
子ピン23,23,…が固着されている。
A circular main leg insertion hole 2 into which the main leg 25A of the core member 24 is inserted is provided in the central portion of the multilayer substrate 22.
2A and four support leg insertion grooves 22 having semicircular bottoms into which the support legs 25B, 25B, ...
, B, 22B, ... Are formed, and five through holes 22C, 22C, ... Are drilled in the front and rear respectively. Terminal pins 23, 23, ... Are fixed to the through holes 22C.

【0067】また、前記コア部材24は図8に示すよう
に、テーブル状になったE型コア25と断面I字状のI
型コア26とからなり、前記E型コア25の中央部には
多層基板22の主脚挿入穴22Aに挿入される主脚25
Aが、四隅には多層基板22の支脚挿入溝22B,22
B,…にそれぞれ挿入される4本の支脚25B,25
B,…が形成されている。また、該コア部材24はE型
コア25とI型コア26とを合わせた状態で長手方向の
全周をテープ10,10で巻回することによって多層基
板22に対して固定している。
As shown in FIG. 8, the core member 24 has a table-shaped E-shaped core 25 and an I-shaped section I-shaped.
A main leg 25 which is composed of a die core 26 and is inserted into the main leg insertion hole 22A of the multilayer substrate 22 at the center of the E-shaped core 25.
A has support leg insertion grooves 22B, 22 of the multilayer substrate 22 at the four corners.
Four supporting legs 25B, 25 respectively inserted into B, ...
B, ... Are formed. Further, the core member 24 is fixed to the multilayer substrate 22 by winding the tape 10 and 10 around the entire circumference in the longitudinal direction in a state where the E-shaped core 25 and the I-shaped core 26 are combined.

【0068】27A,27Bは第1,第2の両面基板を
示し、該両面基板27A,27Bを積層することにより
多層基板22を構成し、該第1の両面基板27Aの上,
下面には1次巻線パターン28Aが、第2の両面基板2
7Bの上,下面には2次巻線パターン28Bが形成され
ている。
Reference numerals 27A and 27B denote first and second double-sided boards. The multi-layered board 22 is formed by stacking the double-sided boards 27A and 27B, and on the first double-sided board 27A,
The primary winding pattern 28A is provided on the lower surface of the second double-sided board 2
Secondary winding patterns 28B are formed on the upper and lower surfaces of 7B.

【0069】また、1次巻線パターン28Aは第1の両
面基板27Aの上,下面に形成された上面主巻線パター
ン28AU と下面主巻線パターン28AL とからなり、
2次巻線パターン28Bは第2の両面基板27Bの上,
下面に形成された上面主巻線パターン28BU と下面主
巻線パターン28BL と支巻線パターン28BS ,28
BS ,…とからなる。そして、該支巻線パターン28B
S の途中は後述する端子ピン29,29,…と回路基板
30に形成された配線パターン31,31,…によって
接続されている。
The primary winding pattern 28A comprises an upper surface main winding pattern 28AU and a lower surface main winding pattern 28AL formed on the upper and lower surfaces of the first double-sided board 27A.
The secondary winding pattern 28B is on the second double-sided board 27B,
The upper main winding pattern 28BU, the lower main winding pattern 28BL, and the sub winding patterns 28BS, 28 formed on the lower surface.
It consists of BS ,. Then, the branch winding pattern 28B
The middle of S is connected to terminal pins 29, 29, ..., Which will be described later, by wiring patterns 31, 31 ,.

【0070】29,29,…は端子ピンを示し、該各端
子ピン29の先端側は各支脚挿入溝22Bの開口部に位
置した各支巻線パターン28BS の端部に当たるランド
28BS1,28BS1,…に電気的に接続され、基端側は
各配線パターン31に接続されている。
Reference numerals 29, 29, ... Represent terminal pins, and the tip ends of the terminal pins 29 are lands 28BS1, 28BS1, ... Corresponding to the ends of the respective support winding patterns 28BS located at the openings of the support leg insertion grooves 22B. Is electrically connected to the wiring pattern 31, and the base end side is connected to each wiring pattern 31.

【0071】30は積層トランス21,他のベアチップ
素子が実装される回路基板を示し、該回路基板30の表
面には配線パターン31,31,…と、端子ピン23,
23,…が半田付けによって接続される配線30A,3
0A,…と、ダミーランド30B,30B,…が形成さ
れている。
Reference numeral 30 denotes a circuit board on which the laminated transformer 21 and other bare chip elements are mounted. On the surface of the circuit board 30, wiring patterns 31, 31, ...
Wirings 30A, 3 to which 23, ... Are connected by soldering
0A, ... And dummy lands 30B, 30B ,.

【0072】31,31,…は配線パターンを示し、該
各配線パターン31は、前記各支脚挿入溝22Bの開口
部に位置した端子ピン29,29,…のうち、支脚挿入
溝22Bを隔てて対向する端子ピン29,29をそれぞ
れ接続するように回路基板30の表面に形成される。そ
して、該各配線パターン31は、2次巻線パターン28
Bを構成する各支巻線パターン28BS の途中をそれぞ
れ接続しているから、該支巻線パターン28BS コア
部材24の支脚25Bを含む閉磁路を下側から覆うよう
に巻回している。
, 31 show wiring patterns, and each wiring pattern 31 is separated from the support leg insertion groove 22B among the terminal pins 29, 29, ... Positioned at the opening of each support leg insertion groove 22B. It is formed on the surface of the circuit board 30 so as to connect the terminal pins 29, 29 facing each other. Then, the wiring patterns 31 are the secondary winding patterns 28.
Since each of the sub-winding patterns 28BS constituting B is connected in the middle, the sub-winding pattern 28BS is wound so as to cover the closed magnetic circuit including the support leg 25B of the core member 24 from the lower side .

【0073】本実施例による多層基板22は前述した如
く、2枚の両面基板27A,27Bで構成されている。
ここで、第1の両面基板27Aに形成した1次巻線パタ
ーン28Aと第2の両面基板27Bに形成した2次巻線
パターン28Bについて、図10および図11に基づい
て説明する。
As described above, the multilayer substrate 22 according to this embodiment is composed of the two double-sided substrates 27A and 27B.
Here, the primary winding pattern 28A formed on the first double-sided board 27A and the secondary winding pattern 28B formed on the second double-sided board 27B will be described with reference to FIGS. 10 and 11.

【0074】まず、1次巻線パターン28Aについてみ
ると、図10に示すように、基板27Aの上面には、始
点Aとなるスルホール22Cから主脚挿入穴12Aを反
時計方向に1ターン巻回する上面主巻線パターン28A
U が形成され、下面には主脚挿入穴12Aを反時計方向
に1ターン巻回する下面主巻線パターン28AL が形成
されている。そして、前記上面主巻線パターン28AU
および下面主巻線パターン28AL は、インナバイアホ
ール27A1 を介して直列に接続され、下面主巻線パタ
ーン28AL は下面から終点Bとなるスルホール22C
に接続され、2ターンの1次巻線パターン28Aが構成
されている。
First, regarding the primary winding pattern 28A, as shown in FIG. 10, the main landing gear insertion hole 12A is wound one turn counterclockwise from the through hole 22C, which is the starting point A, on the upper surface of the substrate 27A. Top main winding pattern 28A
U is formed, and a lower surface main winding pattern 28AL for winding the main landing gear insertion hole 12A one turn counterclockwise is formed on the lower surface. Then, the upper main winding pattern 28AU
And the lower main winding pattern 28AL are connected in series via the inner via hole 27A1, and the lower main winding pattern 28AL is a through hole 22C from the lower surface to the end point B.
To form a 2-turn primary winding pattern 28A.

【0075】次に、2次巻線パターン28Bのうち、4
個の支脚25Bの周囲に形成される4個の支巻線パター
ン28BS ,28BS ,…についてみると、該支巻線パ
ターン28BS ,28BS ,…は、図11に示すよう
に、始点Cから左,右に分岐し、さらに分岐点D,Dで
それぞれ前,後に分岐して、各支巻線パターン28BS
がコア部材24の各支脚25Bを含む閉磁路を反時計方
向(矢示L方向)に1ターンずつ巻回している。また、
各支巻線パターン28B S の途中配線パターン31,
31,…とインナバイアホール27B1 ,27B2 を介
して接続され、各支巻線パターン28BS は始点C近傍
の接続点Eで接続される。これにより、1ターンずつ形
成された4個の支巻線パターン28BS ,28BS ,…
は並列回路を形成する。なお、支巻線パターン28BS
が支脚25Bを含む閉磁路に巻回されるときには端子ピ
ン29と回路基板30の配線パターン31を介して接続
するようになっている。
Next, among the secondary winding patterns 28B, 4
Looking at the four support winding patterns 28BS, 28BS, ... Formed around each support leg 25B , the support winding patterns 28BS, 28BS ,. Branch to the right, and further branch at the branch points D and D respectively to the front and rear, and each branch winding pattern 28BS
There has been wound by one turn a closed magnetic path including a respective support leg 25B of the core member 24 in a counterclockwise direction (arrow L direction). Also,
In the middle of each branch winding pattern 28B S , a wiring pattern 31,
31, ... and it is connected via the inner via holes 27B1, 27B2, each支巻line patterns 28BS is connected at the start C near the connecting point E. As a result, four branch winding patterns 28BS, 28BS, ...
Form a parallel circuit. The tributary winding pattern 28BS
Is wound around a closed magnetic circuit including the supporting leg 25B , the terminal pin 29 and the circuit board 30 are connected via a wiring pattern 31.

【0076】次に、2次巻線パターン28Bのうち、主
脚挿入穴22A外周に形成される主巻線パターンについ
てみると、主巻線パターンは、接続点Eから主脚挿入穴
22A外周上面に時計方向(矢示R方向)に1ターン巻
回するように形成された上面主巻線パターン28BU
と、主脚挿入穴22Aの外周を時計方向(下面側からは
反時計方向)に1ターン巻回するように形成された下面
主巻線パターン28BL とからなり、これらは、インナ
バイアホール27B3 を介して直列に接続されている。
また、下面主巻線パターン28BL は、下面から終点F
となるスルホール22Cに接続されている。これによ
り、主巻線パターン28BU ,27BL は左,右の各支
巻線パターン28BS による並列回路とが直列に接続さ
れ、2次巻線パターン28Bが構成されている。
Next, regarding the main winding pattern formed on the outer periphery of the main leg insertion hole 22A of the secondary winding pattern 28B, the main winding pattern is from the connection point E to the upper surface of the outer periphery of the main leg insertion hole 22A. The upper main winding pattern 28BU formed so as to be wound one turn clockwise (in the direction of arrow R)
And a lower surface main winding pattern 28BL formed so as to wind the outer circumference of the main landing gear insertion hole 22A clockwise (counterclockwise from the lower surface side) one turn, and these form the inner via hole 27B3. Are connected in series via.
In addition, the lower surface main winding pattern 28BL is from the lower surface to the end point F.
Is connected to the through hole 22C. As a result, the main winding patterns 28BU and 27BL are connected in series with the parallel circuit of the left and right branch winding patterns 28BS to form the secondary winding pattern 28B.

【0077】本実施例はこのように構成されるが、次に
その作用について述べる。
The present embodiment is configured in this way, and its operation will be described next.

【0078】本実施例の場合でも、第1の実施例と同様
に1次巻線パターン28Aに電圧を印加して1次電流が
流れることによって発生した磁束Φは、コア部材24に
磁束変化を生じさせ、この磁束Φが2次巻線パターン2
8Bを鎖交して、誘起電圧が発生する。
Also in the case of the present embodiment, the magnetic flux Φ generated by applying a voltage to the primary winding pattern 28A and flowing a primary current as in the first embodiment causes a change in the magnetic flux in the core member 24. This magnetic flux Φ is generated and the secondary winding pattern 2
8B is linked to generate an induced voltage.

【0079】このとき、2次巻線パターン28Bの上面
主巻線パターン28BU と下面主巻線パターン28BL
とが、コア部材24の主脚25Aを1ターンずつ(合計
2ターン)巻回されており、上面主巻線パターン28B
U と下面主巻線パターン28BL を鎖交する磁束は2Φ
となり、2ターン分の誘起電圧が発生する。また、2次
巻線パターン28Bの支巻線パターン28BS ,28B
S ,…がコア部材24の4つの支脚25B,25B,…
からなる4つの閉磁路に1ターンずつ巻回されており、
2次巻線パターン28Bの支巻線パターン28BS ,2
8BS ,…を鎖交する磁束は1/4Φとなり、0.25
ターン分の誘起電圧が発生する。従って、2次巻線パタ
ーン28Bには、2.25ターン分の誘起電圧が発生す
る。
At this time, the upper surface main winding pattern 28BU and the lower surface main winding pattern 28BL of the secondary winding pattern 28B.
Are wound around the main leg 25A of the core member 24 one turn at a time (two turns in total), and the upper main winding pattern 28B
The magnetic flux that links U and the lower main winding pattern 28BL is 2Φ
Then, the induced voltage for two turns is generated. Further, the sub winding patterns 28BS, 28B of the secondary winding pattern 28B
S are four supporting legs 25B, 25B of the core member 24 ,.
It is wound around 4 closed magnetic circuits consisting of 1 turn each,
Support winding patterns 28BS, 2 of the secondary winding pattern 28B
The magnetic flux linking 8BS, ... Is 1 / 4Φ and is 0.25
The induced voltage for the turn is generated. Therefore, an induced voltage of 2.25 turns is generated in the secondary winding pattern 28B.

【0080】また、本実施例では、コア部材24の4つ
の支脚25B,25B,…からなる4つの閉磁路に1タ
ーンずつ巻回された2次巻線パターン28Bの支巻線パ
ターン28BS ,28BS ,…を、並列に接続すること
によって、支脚25B,25B,…に発生する磁束を均
一にすることができる。
Further, in this embodiment, the subsidiary winding patterns 28BS, 28BS of the secondary winding pattern 28B wound one turn at a time on each of the four closed magnetic paths formed by the four supporting legs 25B, 25B, ... Of the core member 24. , Are connected in parallel, the magnetic flux generated in the supporting legs 25B, 25B, ... Can be made uniform.

【0081】さらに、図9の分解斜視図に示すように、
支巻線パターン28BS の途中に回路基板30の配線パ
ターン31を用いることにより、多層基板22の主脚挿
入穴22Aと各支脚挿入溝22Bにコア部材24の主脚
25Aと各支脚25Bを挿入してE型コア25とI型コ
ア26とをテープ10,10で強固に固定した後に、回
路基板30に端子ピン23,29を半田付けすることに
より支巻線パターン28BS ,28BS ,…を形成す
る。従って、コア部材24を多層基板22に対して強固
に固定してコア部材24の位置ずれを阻止でき、振動に
よる誘起電圧の変動を防止して2次電圧を安定して出力
することができる。
Further, as shown in the exploded perspective view of FIG.
By using the wiring pattern 31 of the circuit board 30 in the middle of the support winding pattern 28BS, the main leg 25A of the core member 24 and each support leg 25B are inserted into the main leg insertion hole 22A and each support leg insertion groove 22B of the multilayer substrate 22. After firmly fixing the E-type core 25 and the I-type core 26 with the tapes 10 and 10, the terminal pins 23 and 29 are soldered to the circuit board 30 to form the subsidiary winding patterns 28BS, 28BS, .... . Therefore, it is possible to firmly fix the core member 24 to the multilayer substrate 22, prevent the core member 24 from being displaced, prevent the fluctuation of the induced voltage due to the vibration, and stably output the secondary voltage.

【0082】かくして、本実施例による積層トランス2
1においては、多層基板22を構成する両面基板27B
に形成した2次巻線パターン28Bを、主脚挿入穴22
A外周に形成した上面主巻線パターン28BU および下
面主巻線パターン28BL と、4個の支脚挿入溝22B
周囲に形成した4つの支巻線パターン28BS とから
構成し、該各支巻線パターン28BS を並列接続して上
面主巻線パターン28BU と下面主巻線パターン28B
L とに直列接続したから、例えば上面主巻線パターン2
8BU と下面主巻線パターン28BL との合計ターン数
を2ターン、各支巻線パターン28BS を1ターンとし
た場合には、両面基板27Bのターン数を2.25ター
ンにでき、ターン数を整数と小数点以下の値に設定でき
る。
Thus, the laminated transformer 2 according to the present embodiment.
1, the double-sided board 27B constituting the multilayer board 22
The secondary winding pattern 28B formed on the
A upper main winding pattern 28BU and lower main winding pattern 28BL formed on the outer periphery of A, and four support leg insertion grooves 22B
Of four sub-winding patterns 28BS formed in the periphery of each of the upper and lower main winding patterns 28BU and 28B.
Since it is connected in series with L, for example, the upper main winding pattern 2
When the total number of turns of 8BU and the lower main winding pattern 28BL is 2 and each of the sub-winding patterns 28BS is 1, the number of turns of the double-sided board 27B can be 2.25, and the number of turns is an integer. And the value after the decimal point can be set.

【0083】この結果、本実施例による積層トランス2
1においても、従来技術では設定できなかった1次巻線
パターンと2次巻線パターンとのターン数比を設定する
ことができ、種々のターン数比を選択することができる
小型、薄型のトランスとすることができる。
As a result, the laminated transformer 2 according to this embodiment is obtained.
In No. 1 as well, the turn number ratio of the primary winding pattern and the secondary winding pattern, which cannot be set by the conventional technique, can be set, and various turn number ratios can be selected, and a small and thin transformer. Can be

【0084】なお、前記各実施例では、コア部材の支脚
を2本または4本にしたものを例に挙げて示したが、本
発明はこれに限らず、主巻線パターンのターン数をm、
支巻線パターンのターン数をn、および支脚の本数をk
本とした場合には、この巻線パターンによるターン数は
(m+n/k)となり、さらにn=1とした場合には1
/kターンのコイルを形成することができる。また、例
えば、k=5でnを1,2,3,4としたときには、支
巻線パターンによって設定されるターン数は、1/5,
2/5,3/5,4/5ターンとすることもでき、種々
のターン数を設定することができる。しかも、kが如何
なる本数であっても、コア部材の支脚の断面積の合計が
主脚の断面積となるように形成すればよい。
In each of the above embodiments, the core member having two or four support legs is shown as an example, but the present invention is not limited to this, and the number of turns of the main winding pattern is m. ,
The number of turns of the supporting winding pattern is n, and the number of supporting legs is k
In the case of a book, the number of turns by this winding pattern is (m + n / k), and when n = 1, it is 1
A coil with / k turns can be formed. Further, for example, when k = 5 and n is set to 1, 2, 3, and 4, the number of turns set by the branch winding pattern is 1/5.
The number of turns can be set to 2/5, 3/5, and 4/5, and various numbers of turns can be set. In addition, no matter how many k are, it is sufficient to form the total cross-sectional area of the support legs of the core member to be the cross-sectional area of the main leg.

【0085】また、多層基板12(22)の代わりに、
1枚の両面基板を用いてもよいことは勿論である。
Further, instead of the multilayer substrate 12 (22),
Of course, one double-sided substrate may be used.

【0086】また、前記各実施例では、1次巻線パター
ンに電圧を印加することによって、1つの2次巻線パタ
ーンに誘起電圧が発生する積層トランスを例示したが、
本発明はこれに限るものではなく、誘起電圧が発生する
2次巻線パターンを複数とすることができる。この場
合、誘起電圧が発生する複数の2次巻線パターンのう
ち、少なくとも1つの2次巻線パターンを前記(m+n
/k)の関係に従って形成すればよい。
Further, in each of the above embodiments, the laminated transformer in which the induced voltage is generated in one secondary winding pattern by applying the voltage to the primary winding pattern is exemplified.
The present invention is not limited to this, and a plurality of secondary winding patterns in which an induced voltage is generated can be provided. In this case, at least one secondary winding pattern among the plurality of secondary winding patterns in which the induced voltage is generated is (m + n)
/ K).

【0087】さらに、前記各実施例では、基板に対して
1次巻線パターン15A(28A)と2次巻線パターン
15B(28B)とを形成する場合について述べたが、
本発明はこれに限らず、2次巻線パターン15B(28
B)とは別個に設けた他の2次巻線パターンを設け、1
次巻線パターン15A(28A)に電圧を印加すること
によってコア部材に発生する磁束に対して、2次巻線パ
ターン15B(28B)と他の2次巻線パターンとにそ
れぞれ誘起する電圧を発生させてもよい。なお、この場
合、他の2次巻線パターンは3次巻線パターンと呼ぶこ
ともできる。
Further, in each of the above embodiments, the case where the primary winding pattern 15A (28A) and the secondary winding pattern 15B (28B) are formed on the substrate has been described.
The present invention is not limited to this, and the secondary winding pattern 15B (28
Another secondary winding pattern provided separately from B) is provided, and 1
By applying a voltage to the secondary winding pattern 15A (28A), a voltage is induced in the secondary winding pattern 15B (28B) and another secondary winding pattern with respect to the magnetic flux generated in the core member. You may let me. In this case, the other secondary winding pattern can also be called a tertiary winding pattern.

【0088】[0088]

【発明の効果】以上詳述した如く、請求項1の発明によ
れば、1次巻線パターンを主脚挿入穴外周に形成すると
共に、基板に形成される2次巻線パターンをコア部材の
各支脚を含む閉磁路に巻回される支巻線パターンを含
成することにより、1次巻線パターンによって主脚
に発生する磁束を複数の閉磁路に分割して供給すること
ができると共に、支巻線パターンには該分割した磁束に
応じた誘起電圧を発生させることができる。このため、
例えば、コア部材の支脚の本数が2本で、支巻線パター
ンのターン数を1とした場合には、0.5ターン分の巻
線パターンを形成することができる。しかも、支巻線パ
ターンの途中を当該積層トランスが実装される回路基板
に設けた配線パターンで接続するから、基板にコア部材
を取付けた後に、支巻線パターン回路基板に設けた配
線パターンによって接続してコア部材の各支脚を含む閉
磁路に巻回することができ、コア部材を基板に強固に固
定することができる。そして、コア部材と多層基板との
ガタツキをなくし、2次巻線パターンから出力される出
力電圧の変動をなくし、安定させることができる。
As has been described above in detail, according to the inventions of claims 1, to form a primary winding patterns to landing gear insertion hole periphery
Both N containing the支巻line pattern wound around the closed magnetic path including a respective support leg of the secondary winding patterns core member formed on the substrate
In the Rukoto forming shape, main landing gear by one winding pattern
Supplying the magnetic flux generated in the
And the split winding pattern
A corresponding induced voltage can be generated. For this reason,
For example, in support legs number is two core members, in case of the 1 to the number of turns of支巻ray pattern, Ru can form winding pattern of 0.5 turns worth. Moreover , the supporting winding pattern
Circuit board where the laminated transformer is mounted midway through the turn
Since the connection is made with the wiring pattern provided on the circuit board, after the core member is attached to the board, the supporting winding pattern is connected with the wiring pattern provided on the circuit board to close the core member supporting legs.
It can be wound around the magnetic path, and the core member can be firmly fixed to the substrate. Further, it is possible to eliminate rattling between the core member and the multilayer substrate, eliminate fluctuations in the output voltage output from the secondary winding pattern, and stabilize the output voltage.

【0089】請求項2の発明によれば、1次巻線パター
ンを主脚挿入穴外周に形成すると共に、基板に形成され
る複数の2次巻線パターンのうち少なくとも1つをコ
部材の各支脚を含む閉磁路に巻回される支巻線パターン
を含んで成することにより、1次巻線パターンによっ
て主脚に発生する磁束を複数の閉磁路に分割して供給す
ることができると共に、支巻線パターンには該分割した
磁束に応じた誘起電圧を発生させることができる。この
ため、例えば、支脚の本数が2本で、支巻線パターンの
ターン数を1とした場合には、0.5ターン分の巻線パ
ターンを形成することができる。しかも、支巻線パター
ンの途中を回路基板に設けた配線パターンで接続するか
ら、基板にコア部材を取付けた後に、支巻線パターン
回路基板に設けた配線パターンによって接続してコア部
材の各支脚を含む閉磁路に巻回することができ、コア部
材を基板に強固に固定することができる。また、コア部
材の各支脚を基板の支脚挿入溝に挿入することにより、
基板とのガタツキをなくし、出力電圧を安定させて出力
できる。
According to the invention of claim 2, the primary winding pattern
To form the in to the main landing gear insertion hole periphery, the支巻line pattern wound around the closed magnetic path including a respective support leg of the at least one core member out of the plurality of secondary windings pattern formed on a substrate by Rukoto Nde including forming shape, depending on the primary winding pattern
The magnetic flux generated in the main landing gear is divided into multiple closed magnetic circuits and supplied.
It can be divided into a split winding pattern
An induced voltage corresponding to the magnetic flux can be generated. this
Therefore, for example, in the number of support legs are two in case of the 1 to the number of turns of支巻ray pattern, Ru can form winding pattern of 0.5 turns worth. Moreover , the tributary putter
Whether to connect in the middle of the connection with the wiring pattern provided on the circuit board
Et al, after attaching the core member to the substrate, a core portion connected by a wiring pattern having a支巻line pattern <br/> circuit board
It can be wound around a closed magnetic circuit including each supporting leg of the material, and the core member can be firmly fixed to the substrate. Also, by inserting each support leg of the core member into the support leg insertion groove of the substrate,
It eliminates rattling with the board and can output with stable output voltage.

【0090】請求項3の発明によれば、1次巻線パター
ンを主脚挿入穴外周に形成すると共に、基板に形成され
る2次巻線パターンをコア部材の各支脚を含む閉磁路に
巻回される支巻線パターンを含んで成することによ
り、1次巻線パターンによって主脚に発生する磁束を複
数の閉磁路に分割して供給することができると共に、支
巻線パターンには該分割した磁束に応じた誘起電圧を発
生させることができる。このため、例えば、コア部材の
支脚の本数が2本で、支巻線パターンのターン数を1と
した場合には、0.5ターン分の巻線パターンを形成す
ることができる。しかも、支巻線パターンのうち基板の
支脚挿入溝の部位を当該積層トランスが実装される回路
基板に設けた配線パターンで接続するから、基板にコア
部材を取付けた後に、支巻線パターン回路基板に設け
た配線パターンによって接続してコア部材の各支脚を含
む閉磁路に巻回することができ、コア部材を基板に強固
に固定することができる。そして、コア部材と多層基板
とのガタツキをなくし、2次巻線パターンから出力され
る出力電圧の変動をなくし、安定させることができ、し
かもコア部材を小さくでき、当該積層トランスの大きさ
を小さくすることができる。
According to the invention of claim 3, the primary winding pattern
To form the in to the main landing gear insertion hole periphery, the secondary winding pattern formed on a substrate in a closed magnetic path including a respective support leg of the core member
The Rukoto forming winding containing Nde form a支巻line pattern wound, double the magnetic flux generated landing gear by one winding pattern
Can be supplied by dividing it into several closed magnetic circuits.
An induced voltage corresponding to the divided magnetic flux is generated in the winding pattern.
Can be grown. Thus, for example, in support legs number is two core members, in case of the 1 to the number of turns of支巻ray pattern, Ru can form winding pattern of 0.5 turns worth. Moreover , the sub-winding pattern of the substrate
Circuit in which the laminated transformer is mounted in the supporting leg insertion groove
Since the connection is made with the wiring pattern provided on the board, after attaching the core member to the board, the supporting winding pattern is connected with the wiring pattern provided on the circuit board to include each supporting leg of the core member.
It can be wound around a closed magnetic circuit, and the core member can be firmly fixed to the substrate. Then, it is possible to eliminate rattling between the core member and the multilayer substrate, to eliminate and stabilize the fluctuation of the output voltage output from the secondary winding pattern, and also to reduce the size of the laminated transformer. can do.

【0091】請求項4の発明では、2次巻線パターンを
支巻線パターンのターン数をn、支脚の本数をkとした
とき、2次巻線パターンにn/kターン分の誘起電圧を
発生することができる。
In the invention of claim 4, when the number of turns of the secondary winding pattern is n and the number of supporting legs is k, the induced voltage for n / k turns is applied to the secondary winding pattern. Can occur.

【0092】請求項5の発明では、2次巻線パターン
は、前記コア部材の主脚挿入穴外周に位置して該基板に
形成される主巻線パターンを含むように形成したから、
例えば支脚の本数が2本で、支巻線パターンのターン数
を1、主巻線パターンのターン数を2とした場合には、
2.5ターン分の巻線パターンを形成することができ、
2次巻線パターンには2.5ターン分の誘起電圧を発生
することができる。
In the invention of claim 5, the secondary winding pattern is formed so as to include the main winding pattern formed on the substrate at the outer periphery of the main leg insertion hole of the core member.
For example, when the number of supporting legs is two, the number of turns of the supporting winding pattern is 1, and the number of turns of the main winding pattern is 2,
A winding pattern for 2.5 turns can be formed,
An induced voltage of 2.5 turns can be generated in the secondary winding pattern.

【0093】請求項6の発明では、2次巻線パターン
は、主巻線パターンのターン数をm、支巻線パターンの
ターン数をn、支脚の本数をkとしたとき、m+n/k
ターン分の誘起電圧を発生することができ、所望の誘起
電圧を容易に設定することができる。
In the invention of claim 6, the secondary winding pattern is m + n / k, where m is the number of turns of the main winding pattern, n is the number of turns of the supporting winding pattern, and k is the number of supporting legs.
The induced voltage for the turn can be generated, and the desired induced voltage can be easily set.

【0094】請求項7の発明では、前記2次巻線パター
ンの支巻線パターンは、コア部材の各支脚外周にそれぞ
れ形成され、かつ各支巻線パターンは並列に接続するこ
とによって、各支脚に発生する磁束を均一にすることが
できる。
According to the invention of claim 7, the sub-winding pattern of the secondary winding pattern is formed on the outer periphery of each of the support legs of the core member, and the sub-winding patterns are connected in parallel to each other. The magnetic flux generated in the can be made uniform.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】第1の実施例による積層トランスと回路基板を
示す斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view showing a laminated transformer and a circuit board according to a first embodiment.

【図2】第1の実施例による積層トランスを示す分解斜
視図である。
FIG. 2 is an exploded perspective view showing a laminated transformer according to the first embodiment.

【図3】図2中の矢示III −III 方向からみた拡大縦断
面図である。
FIG. 3 is an enlarged vertical cross-sectional view seen from the direction of arrows III-III in FIG.

【図4】第1の実施例による積層トランスの第1の両面
基板に形成された1次巻線パターンを示す平面図であ
る。
FIG. 4 is a plan view showing a primary winding pattern formed on a first double-sided board of the laminated transformer according to the first embodiment.

【図5】第1の実施例による積層トランスの第2の両面
基板に形成された2次巻線パターンを示す平面図であ
る。
FIG. 5 is a plan view showing a secondary winding pattern formed on a second double-sided board of the laminated transformer according to the first embodiment.

【図6】第2の実施例による積層トランスと回路基板を
示す斜視図である。
FIG. 6 is a perspective view showing a laminated transformer and a circuit board according to a second embodiment.

【図7】第2の実施例による積層トランスを示す分解斜
視図である。
FIG. 7 is an exploded perspective view showing a laminated transformer according to a second embodiment.

【図8】第3の実施例による積層トランスと回路基板を
示す斜視図である。
FIG. 8 is a perspective view showing a laminated transformer and a circuit board according to a third embodiment.

【図9】第3の実施例による積層トランスを示す分解斜
視図である。
FIG. 9 is an exploded perspective view showing a laminated transformer according to a third embodiment.

【図10】第3の実施例による積層トランスの第1の両
面基板に形成された1次巻線パターンを示す平面図であ
る。
FIG. 10 is a plan view showing a primary winding pattern formed on a first double-sided board of a laminated transformer according to a third embodiment.

【図11】第3の実施例による積層トランスの第2の両
面基板に形成された2次巻線パターンを示す平面図であ
る。
FIG. 11 is a plan view showing a secondary winding pattern formed on a second double-sided board of the laminated transformer according to the third embodiment.

【図12】従来技術による積層トランスを示す斜視図で
ある。
FIG. 12 is a perspective view showing a laminated transformer according to a conventional technique.

【図13】従来技術による積層トランスを示す分解斜視
図である。
FIG. 13 is an exploded perspective view showing a laminated transformer according to a conventional technique.

【図14】図12中の矢示XIV −XIV 方向からみた横断
面図である。
FIG. 14 is a transverse cross-sectional view as seen from the direction of arrows XIV-XIV in FIG.

【図15】図14中の矢示XV−XV方向からみた縦断面図
である。
15 is a vertical cross-sectional view as seen from the direction of arrows XV-XV in FIG.

【図16】図15中の(イ)部を拡大して示す多層基板
の拡大縦断面図である。
FIG. 16 is an enlarged vertical cross-sectional view of the multilayer substrate showing an enlarged part (a) in FIG.

【図17】従来技術による積層トランスの第1の両面基
板に形成された1次巻線パターンを示す平面図である。
FIG. 17 is a plan view showing a primary winding pattern formed on a first double-sided board of a conventional laminated transformer.

【図18】従来技術による積層トランスの第2の両面基
板に形成された2次巻線パターンを示す平面図である。
FIG. 18 is a plan view showing a secondary winding pattern formed on a second double-sided board of a conventional laminated transformer.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

3,3′,24 コア部材 4,4′,25 E型コア 4A,4A′,25A 主脚 4B,4B′,25B 支脚 5,5′,26 I型コア 11,11′,21 積層トランス 12,12′,22 多層基板 12A,12A′,22A 主脚挿入穴 12B′,22B 支脚挿入溝 13A,13B,27A,27B 両面基板 15A,28A 1次巻線パターン 15B,28B 2次巻線パターン 15AU ,15BU ,28AU ,28BU 上面主巻線
パターン 15AL ,15BL ,28AL ,28BL 下面主巻線
パターン 15BS ,28BS 支巻線パターン 15BS1,28BS1 ランド 16,29 端子ピン 17,30 回路基板 18,31 配線パターン
3, 3 ', 24 core members 4, 4', 25 E type cores 4A, 4A ', 25A main legs 4B, 4B', 25B support legs 5, 5 ', 26 I type cores 11, 11', 21 laminated transformer 12 , 12 ', 22 Multilayer substrates 12A, 12A', 22A Main leg insertion holes 12B ', 22B Support leg insertion grooves 13A, 13B, 27A, 27B Double-sided substrates 15A, 28A Primary winding pattern 15B, 28B Secondary winding pattern 15AU , 15BU, 28AU, 28BU Upper main winding pattern 15AL, 15BL, 28AL, 28BL Lower main winding pattern 15BS, 28BS Support winding pattern 15BS1, 28BS1 Land 16, 29 Terminal pin 17, 30 Circuit board 18, 31 Wiring pattern

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 主脚挿入穴を有する少なくとも1枚の基
板と、該基板に形成された1次巻線パターンおよび該1
次巻線パターンに印加した電圧によって生じる磁束変化
に比例して誘起電圧が発生する2次巻線パターンと、該
基板の主脚挿入穴に挿入される主脚および該基板の外周
側に位置した複数本の支脚とにより複数の閉磁路を形成
するコア部材とからなり、前記1次巻線パターンは、前記基板の主脚挿入穴外周に
形成され前記主脚に発生する磁束を複数の閉磁路に分割
して供給し、 前記2次巻線パターンは前記コア部材の各支脚を含む
閉磁路に巻回される支巻線パターンを含んで形成し、
支巻線パターンには前記分割して供給された磁束に応じ
た誘起電圧を発生させる構成とし、 該各支巻線パターンの途中を当該積層トランスが実装さ
れる回路基板に設けた配線パターンで接続したことを特
徴とする積層トランス。
1. At least one substrate having a main leg insertion hole, a primary winding pattern formed on the substrate, and the first winding pattern.
The secondary winding pattern in which an induced voltage is generated in proportion to the change in magnetic flux caused by the voltage applied to the secondary winding pattern, the main leg inserted into the main leg insertion hole of the board, and the outer peripheral side of the board The primary winding pattern comprises a core member that forms a plurality of closed magnetic paths with a plurality of support legs, and the primary winding pattern is formed on the outer periphery of the main leg insertion hole of the substrate.
Split the magnetic flux that is formed and that occurs in the main leg into multiple closed magnetic circuits
And to supply, the secondary winding pattern comprises a respective support leg of said core member
Form contains支巻line pattern wound around the closed magnetic circuit, said
Depending on the magnetic flux supplied separately, the branch winding pattern
And a wiring pattern provided on a circuit board on which the laminated transformer is mounted. The laminated transformer is characterized in that the induced voltage is generated .
【請求項2】 主脚挿入穴を有する少なくとも1枚の基
板と、該基板に形成された1次巻線パターンおよび該1
次巻線パターンに印加した電圧によって生じる磁束変化
に比例して誘起電圧が発生する複数の2次巻線パターン
と、該基板の主脚挿入穴に挿入される主脚および該基板
の外周側に位置した複数本の支脚とにより複数の閉磁路
を形成するコア部材とからなり、前記1次巻線パターンは、前記基板の主脚挿入穴外周に
形成され前記主脚に発生する磁束を複数の閉磁路に分割
して供給し、 前記複数の2次巻線パターンのうち少なくとも1つは
前記コア部材の各支脚を含む閉磁路に巻回される支巻線
パターンを含んで形成し、該支巻線パターンには前記分
割して供給された磁束に応じた誘起電圧を発生させる構
成とし、 該各支巻線パターンの途中を当該積層トランスが実装さ
れる回路基板に設けた配線パターンで接続したことを特
徴とする積層トランス。
2. At least one substrate having a main leg insertion hole, a primary winding pattern formed on the substrate, and the first winding pattern.
A plurality of secondary winding patterns in which an induced voltage is generated in proportion to a change in magnetic flux generated by a voltage applied to the secondary winding pattern, a main leg inserted into a main leg insertion hole of the board, and an outer peripheral side of the board. The primary winding pattern includes a core member that forms a plurality of closed magnetic paths with a plurality of positioned support legs, and the primary winding pattern is provided on the outer periphery of the main leg insertion hole of the substrate.
Split the magnetic flux that is formed and that occurs in the main leg into multiple closed magnetic circuits
And supply at least one of the plurality of secondary winding patterns ,
The core member is formed to include a supporting winding pattern wound around a closed magnetic circuit including each supporting leg , and the supporting winding pattern includes the above-mentioned portion.
A structure for generating an induced voltage according to the supplied magnetic flux
And a wiring pattern provided on a circuit board on which the laminated transformer is mounted.
【請求項3】 内部に主脚挿入穴が形成されると共に外
周縁に支脚挿入溝が形成された少なくとも1枚の基板
と、該基板に形成された1次巻線パターンおよび該1次
巻線パターンに印加した電圧によって生じる磁束変化に
比例して誘起電圧が発生する複数の2次巻線パターン
と、該基板の主脚挿入穴に挿入される主脚および該基板
の支脚挿入溝に挿入される複数本の支脚とにより複数の
閉磁路を形成するコア部材とからなり、前記1次巻線パターンは、前記基板の主脚挿入穴外周に
形成され前記主脚に発生する磁束を複数の閉磁路に分割
して供給し、 前記複数の2次巻線パターンのうち少なくとも1つは
前記コア部材の各支脚を含む閉磁路に巻回される支巻線
パターンを含んで形成し、該支巻線パターンには前記分
割して供給された磁束に応じた誘起電圧を発生させる構
成とし、 該各支巻線パターンのうち前記基板の支脚挿入溝の部位
を当該積層トランスが実装される回路基板に設けた配線
パターンで接続したことを特徴とする積層トランス。
3. A substrate having at least one main leg insertion hole formed therein and a support leg insertion groove formed on an outer peripheral edge thereof, a primary winding pattern formed on the substrate, and the primary winding. A plurality of secondary winding patterns in which an induced voltage is generated in proportion to a change in magnetic flux caused by a voltage applied to the pattern, a main leg inserted into a main leg insertion hole of the board and a support leg insertion groove of the board. A plurality of supporting legs and a core member that forms a plurality of closed magnetic paths, and the primary winding pattern is formed on the outer periphery of the main leg insertion hole of the substrate.
Split the magnetic flux that is formed and that occurs in the main leg into multiple closed magnetic circuits
And supply at least one of the plurality of secondary winding patterns ,
The core member is formed to include a supporting winding pattern wound around a closed magnetic circuit including each supporting leg , and the supporting winding pattern includes the above-mentioned portion.
A structure for generating an induced voltage according to the supplied magnetic flux
And a wiring pattern provided on a circuit board on which the laminated transformer is mounted, in which a supporting leg insertion groove portion of the substrate is connected.
【請求項4】 前記2次巻線パターンは、支巻線パター
ンのターン数をn、支脚の本数をkとしたとき、n/k
ターン分の誘起電圧を発生してなる請求項1,2または
3記載の積層トランス。
4. The secondary winding pattern is n / k, where n is the number of turns of the supporting winding pattern and k is the number of supporting legs.
4. The laminated transformer according to claim 1, wherein the induced voltage for turns is generated.
【請求項5】 前記2次巻線パターンは、前記基板の主
脚挿入穴外周に位置して該基板に形成される主巻線パタ
ーンを含むように形成してなる請求項1,2,3または
4記載の積層トランス。
5. The secondary winding pattern is formed so as to include the main winding pattern formed on the substrate at the outer periphery of the main leg insertion hole of the substrate. Or the laminated transformer according to 4.
【請求項6】 前記2次巻線パターンは、主巻線パター
ンのターン数をm、支巻線パターンのターン数をn、支
脚の本数をkとしたとき、m+n/kターン分の誘起電
圧を発生してなる請求項5記載の積層トランス。
6. The secondary winding pattern, where the number of turns of the main winding pattern is m, the number of turns of the supporting winding pattern is n, and the number of supporting legs is k, an induced voltage of m + n / k turns. The laminated transformer according to claim 5, wherein
【請求項7】 前記2次巻線パターンの支巻線パターン
は、コア部材の各支脚外周にぞれぞれ形成され、かつ各
支巻線パターンは並列に接続してなる請求項1,2,
3,4,5または6記載の積層トランス。
7. The sub winding pattern of the secondary winding pattern is formed on the outer periphery of each support leg of the core member, and the sub winding patterns are connected in parallel. ,
The laminated transformer according to 3, 4, 5 or 6.
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